Ketel kondensasi gas - perakitan, pemasangan, cerobong asap. Pemipaan boiler kondensasi yang dipasang di dinding dengan daya yang ditingkatkan Cara menyambungkan boiler kondensasi gas yang dipasang di dinding

Pemanasan rumah atau bangunan lain telah jauh dari prototipe kuno. Sudah lama tidak perlu lagi membuang kayu bakar atau batu bara ke dalam kotak api yang "tidak pernah puas". Tetapi untuk menyadari sepenuhnya keunggulan peralatan modern, Anda perlu mengetahui peralatan ini dengan baik.

Apa itu?

Ketel kondensasi, termasuk ketel berbahan bakar gas, dirancang untuk memecahkan masalah pengisian ulang lantai yang hangat. Suhu cairan yang bersirkulasi (relatif) rendah memungkinkan tugas ini ditangani secara efisien. Dan juga, menurut pernyataan pemasok, adalah mungkin untuk mengurangi pengeluaran untuk pembelian sumber daya energi dalam jangka waktu yang lama. Jika Anda beralih ke bahan informasi dari produsen, Anda dapat menemukan referensi efisiensi pada tingkat 108-100%. Ini tampaknya bertentangan dengan hukum termodinamika, terutama karena boiler terbaik jenis lain memiliki efisiensi 90-95%.

Alasan perbedaan ini adalah bahwa boiler konvensional, pembakaran gas, tidak melibatkan tahap penguapan dan kondensasi dalam pekerjaannya. Gas panas yang telah melewati penukar panas di boiler kondensasi tidak terbang ke cerobong asap, mengambil beberapa persen dari energi panas yang tidak berguna. Solusi untuk masalah ini ditemukan dengan menurunkan suhu gas yang keluar hingga 55 derajat. Suhu ini sama dengan titik embun di kondisi normal, uap air, ketika mencapai titik ini, mengembun dan melepaskan energi panas. Jadi, fitur utama dari boiler kondensasi adalah penggunaan energi yang dilepaskan selama transisi fase.

Keuntungan dan kerugian

Kondensasi boiler gaya modern jangan lupa tentang isu yang berkaitan dengan lingkungan. Penggunaan energi panas laten menghindari terjadinya kondensat. Sebuah fitur dari sistem ini adalah jumlah minimum kebisingan dan kenyamanan selama penggunaan. Tetapi penting untuk dipahami bahwa boiler kondensasi lebih mahal daripada analog yang sebanding dengan daya. Jumlah solid satu kali memungkinkan Anda untuk menutup investasi Anda di masa depan, tetapi Anda harus meletakkannya terlebih dahulu secara penuh.

di barat negara-negara Eropa ah boiler kondensasi dinding dan lantai digunakan dengan sangat aktif, karena mereka menghitung konsekuensi jangka panjang. Selain ekonomis, peralatan yang beroperasi berdasarkan prinsip ini ditandai dengan peningkatan keselamatan. Pengaturan ini didukung oleh elektronik built-in. Panel numerik tidak memiliki pegangan atau tuas - tetapi mereka bekerja dengan cukup efisien. Beberapa model dilengkapi dengan monitor yang menunjukkan spesifikasi teknis, yang memungkinkan Anda untuk tidak terburu-buru bolak-balik, terus-menerus memeriksa pengoperasian sistem.

Penting: boiler kondensasi bekerja secara normal hanya dengan pasokan gas atau bahan bakar lain yang tidak terputus. Itu tidak disediakan di semua tempat di Rusia, dan penduduk wilayah tersebut, sayangnya, harus meninggalkan keputusan mereka.

Boiler mengkonsumsi bahan bakar sekitar 70% lebih sedikit daripada desain alternatif. Jenis dinding boiler lebih populer daripada format lantai. Tetapi yang terakhir dibedakan oleh peningkatan variasi dan dapat menghangatkan area yang diperbesar.

Boiler kondensasi berbeda dari peralatan konveksi konvensional tidak hanya dalam efisiensi tinggi dan efisiensi energinya. Rendahnya suhu gas buang menyebabkan perbedaan seperti kemungkinan membangun cerobong plastik. Saat menggunakan bahan bakar, sedikit zat berbahaya dilepaskan ke atmosfer. Tentu saja, parameter optimal hanya dapat dicapai dengan pemasangan yang tepat dan layanan berkualitas. Di sini banyak tergantung pada orang-orang itu sendiri.

Prinsip operasi

Ketel kondensasi bekerja sedemikian rupa sehingga penukar panas pertama dipanaskan dengan membakar bahan bakar, dan yang kedua mengambil panas dari gas yang dibakar. Dinding peralatan sekunder memusatkan uap. Tetapi agar proses kondensat tidak menyebabkan korosi, pabrikan menggunakan paduan yang sangat baik. Mereka dipilih berdasarkan prinsip ketahanan kimia.

Agar sirkuit pemanas sekunder mengumpulkan panas maksimum, solusi seperti:

melampirkan spiral tambahan;
penggunaan bagian internal dari berbagai bagian;
pemasangan penukar panas kondensasi pada aliran balik sistem pemanas.

Harus diperhitungkan bahwa hasil terbaik saat menggunakan boiler kondensasi, mereka hanya dapat diperoleh dengan menggunakan burner dengan desain terbaru. Di dalamnya, pencampuran udara dan gas pasokan dilakukan secara ketat sesuai dengan proporsi optimal.

Boiler kondensasi gas dengan boiler dapat memecahkan masalah pasokan air panas bahkan ketika menggunakan sistem pemanas dengan profil sirkuit tunggal.

Ada tiga opsi utama:

menanamkan boiler di boiler itu sendiri;
menambahkan tangki eksternal;
penggunaan boiler yang beroperasi sesuai dengan skema pemanasan tidak langsung.

Menurut statistik, boiler internal dengan kapasitas 50 liter memungkinkan Anda untuk memenuhi kebutuhan keluarga dengan 3 atau 4 orang dalam pasokan air panas hingga 100% tanpa kesulitan. Harus diingat bahwa keberadaan tangki mempersempit pilihan konsumen, tidak mungkin untuk menggantung di dinding, bahkan yang terkuat, struktur dengan volume lebih dari 100 liter. Kebetulan boiler pada awalnya tidak dilengkapi dengan boiler - atau bahkan dilengkapi, tetapi operasinya tidak cukup efisien. Solusi untuk masalah tersebut adalah pemasangan tangki jarak jauh. Kompatibilitas dengan mereka disediakan untuk hampir semua peralatan gas yang dipasang di dinding.

Pipa dan pompa yang menyediakan sirkulasi dalam sistem seperti itu harus dirancang secara terpisah untuk pemanas dan untuk suplai air panas. Kapasitas total tangki dipilih sesuai dengan kapasitas boiler. Jika tidak cukup besar, pemanasan cairan akan memakan waktu yang sangat lama atau tidak akan mencapai nilai yang dibutuhkan sama sekali. Pendekatan standar untuk pengaturan pabrik otomatisasi boiler menyiratkan keunggulan vektor pemanas. Segera setelah pendingin terlalu dingin, sensor mendeteksi ini dan memulai unit pemanas.

Untuk menjaga air panas pada suhu yang sama sepanjang waktu, boiler dengan boiler dilengkapi dengan elemen pemanas internal. Pengontrol tergantung pada pasokan listrik dan dipandu oleh otomatisasi boiler itu sendiri. Cukup minat Tanyakan- Apakah mungkin menggunakan boiler untuk pemanasan.

Secara teoritis itu mungkin, tetapi ada seluruh baris perangkap.

Kebanyakan drive dilengkapi dengan pemanas hanya 1500 watt. Ini cukup untuk menghangatkan 10 meter persegi. m, tetapi hanya dengan insulasi yang kuat dan angin yang tidak terlalu kencang, salju.
Elemen pemanas, yang bekerja terus-menerus, akan secara signifikan meningkatkan total konsumsi listrik.
Dimungkinkan untuk mendorong air melalui sistem menggunakan pengikat standar, tetapi tidak dapat mengimbangi kelemahan tautan pusat.

Perlu dicatat bahwa boiler kondensasi tidak hanya gas, tetapi juga diesel; desain serupa diproduksi bahkan oleh banyak produsen terkemuka. Efisiensi yang dijanjikan agak lebih rendah daripada perangkat bertenaga gas, namun, 98% adalah indikator yang sangat bagus. Viessmann Vitorondens 222-F dan 200-T adalah contoh utama dari sistem tersebut. Penukar panas terbuat dari grade stainless steel. Sistem ini menggunakan pembakar tipe universal yang mampu menggunakan semua jenis bahan bakar cair.

Sedikit emisi zat berbahaya disebabkan oleh persiapan campuran bahan bakar dan udara dalam proporsi yang ideal. Pengembang telah berhasil melengkapi perangkat ini dengan unit kontrol dan peralatan sensor yang nyaman. Sumber panas bahkan dapat dibangun ke dalam sistem pemanas yang disetel dengan sempurna. Boiler kondensasi modern hampir selalu dilengkapi dengan selubung khusus yang semakin mengurangi kebisingan. Berkat ini, mereka dapat digunakan bahkan di sekitar ruang hidup.

Perangkat node utama

Bahkan seorang kenalan umum dengan peralatan pemanas kondensasi menunjukkan bahwa itu agak rumit.

Utama bagian penyusun ini adalah:

kompartemen untuk membakar bahan bakar;
peralatan yang memasok bahan bakar ini;
kipas yang meningkatkan injeksi campuran;
penukar panas asli;
ruang pendingin, tempat campuran uap dan gas mendingin hingga suhu 56-57 derajat;
penukar panas sirkuit kondensasi;
kolektor kondensat;
cerobong tempat gas yang didinginkan bergerak;
pompa yang memompa air melalui sistem pemanas.

Penukar panas awal berpasangan erat dengan kompartemen tempat bahan bakar terbakar. Dalam penukar ini, gas yang dihasilkan sedikit mendingin, tetapi masih lebih hangat dari titik embun. Pada fase ini, tidak ada perbedaan khusus dari skema kondensasi klasik. Kemudian campuran asap secara artifisial pindah ke penukar panas No. 2, yang mendinginkan massa gas hingga kurang dari 56 derajat. Kondensat, setelah berbagi panasnya dengan sistem yang dipanaskan, melewati pipa outlet ke saluran pembuangan.

Tetapi penting untuk dipahami bahwa yang mengembun di dalam boiler bukanlah air murni, itu jenuh dengan asam anorganik. Karena suhu cairan lebih tinggi dari suhu kamar, agresivitas bahkan solusi yang lemah meningkat secara signifikan. Oleh karena itu, desainer mencoba menggunakan zat tahan - baja tahan karat atau paduan silikon dengan aluminium.

Untuk mengurangi efek destruktif asam, disarankan untuk memasang penukar panas cor. Lasan, bahkan yang berkualitas sangat tinggi, ternyata menjadi pintu masuk zat kaustik.

Cerobong juga terbuat dari baja atau plastik tahan asam. Fragmen horizontal dari saluran gas harus miring. Solusi ini memungkinkan Anda untuk mengarahkan kembali air yang muncul selama kondensasi uap air kembali ke boiler. Karena gas yang meninggalkan sirkuit kondensasi kehilangan suhunya, uap air yang belum mengembun sebelumnya pasti akan mengendap di dinding cerobong asap. Diketahui bahwa boiler pemanas diperlukan untuk menghasilkan jumlah panas yang berbeda tergantung pada waktu dan kondisi cuaca.

Penyesuaian dilakukan menggunakan burner; jenis modulasi membuat penyesuaian ini sangat mudah. Ada opsi dengan tingkat daya tetap, dan kemudian otomatisasi boiler hanya memberikan perintah untuk menyala lebih jarang. Namun, di sebagian besar perangkat paling modern, sistem termodulasi dipasang, yang dianggap sebagai desain yang lebih memadai dan fleksibel. Jumlah konsumsi bahan bakar ditentukan terutama oleh daya total peralatan pemanas dan beban yang dibawanya. Boiler kondensasi dirancang sedemikian rupa sehingga tidak bekerja dengan baik di sirkuit suhu tinggi dan membutuhkan kualitas udara yang terlalu tinggi.

Fitur pilihan

Keuntungan dari boiler kondensasi sepenuhnya mengkompensasi individu mereka titik lemah. Tetapi untuk mewujudkan semua kelebihannya, perlu mempertimbangkan banyak kehalusan saat memilih. Panas laten yang dilepaskan selama kondensasi bervariasi tergantung pada bahan bakar yang digunakan. Jika Anda menggunakan metana (dengan kata lain, gas alam), panas yang dilepaskan memungkinkan Anda meningkatkan keluaran energi sebesar 11% dibandingkan dengan pembakaran sederhana. Gas cair menambahkan 9%, dan bahan bakar diesel meningkatkan pembangkitan panas sebesar 6%.

Jenis bahan bakar lain - tidak hanya cair, tetapi juga padat - membuat penambahan energi yang jauh lebih kecil. Ini adalah jenis bahan bakar di atas yang dianggap paling menjanjikan untuk digunakan dalam boiler kondensasi. Kondensasi air yang dilepaskan selama pembakaran bahan bakar padat memberikan efek yang terlalu kecil, karena disediakan dengan cara yang sangat kompleks. Bahkan di antara mesin pelet, pendekatan ini jarang terjadi. Dengan meningkatkan pendinginan gas buang, dimungkinkan untuk meningkatkan ekstraksi energi.

Tetapi paradoksnya adalah ketika gas-gas ini kehilangan panas, sebenarnya akan lebih sulit untuk mengekstrak panas. Peralatan menjadi semakin kompleks, penambahan energi yang sebenarnya tidak memenuhi harapan. Selain itu, boiler dapat beroperasi pada suhu udara yang berbeda, dalam mode yang berbeda. Dan pada saat yang sama, munculnya kondensat di cerobong asap atau di boiler harus dihindari.

Sangat penting untuk memilih perangkat dengan jumlah minimum fenomena seperti itu.

Mempertimbangkan bahwa boiler konveksi hanya dapat diatur oleh pengoperasian burner, disarankan untuk memilih opsi dengan burner paling kompleks dan unit kontrolnya. Penukar panas bithermic lebih murah, secara teknis lebih sederhana. Tetapi perangkat semacam itu jauh lebih menuntut daripada yang konvensional dalam hal kualitas air yang melewatinya. Jika tidak cukup besar, tabung akan segera terisi dengan lapisan kerak. Mau tidak mau, efisiensi sistem akan turun.

Bahaya ini kurang melekat pada penukar panas terpisah, namun, mereka memerlukan penambahan:

penukar panas sekunder;
derek dengan tiga gerakan;
sistem yang mengontrol derek ini.

Semakin tinggi daya boiler yang dibutuhkan, semakin sedikit bagian bantu yang seharusnya. Sangat sulit untuk memprediksi dampaknya pada operasi praktis sistem. Pertama-tama, ketika produksi energi meningkat, perlu untuk menghapus tangki ekspansi dan pompa bawaan dengan lingkungannya. Boiler paling kuat bahkan tidak memiliki sistem kontrol. Anda dapat memperbaiki situasi dengan membeli sistem dan unit tambahan yang dipilih secara khusus.

Inovasi terbaru adalah pompa yang memungkinkan Anda untuk mengatur kecepatan putaran poros. Peralatan seperti itu segera meningkatkan biaya seluruh sistem dan memperumitnya. Kita harus memasang pengontrol yang lebih canggih dari biasanya. Jarang peralatan seperti itu dipasang di boiler itu sendiri, hampir selalu Anda harus membelinya secara terpisah. Oleh karena itu, Anda harus membayar untuk pemasangan, dan untuk konfigurasi yang lebih menyeluruh.

Namun demikian, para ahli percaya bahwa masa depan adalah milik pompa ini. Menurut perkiraan mereka, pada tahun 2020 hampir semua model boiler baru akan dilengkapi dengan sistem seperti itu. Cerobong di boiler kondensasi awalnya sudah berbeda dari model biasa. Selain penggunaan bahan tahan asam, penggunaan sirkuit koaksial adalah tipikal. Paling sering, dua pipa di sirkuit seperti itu terbuat dari plastik.

Penting: cerobong asap koaksial tidak boleh lebih dari 5 m, yang harus diperhitungkan saat memilih, serta pilihan yang disukai di dinding.

Untuk memahami seberapa menguntungkan boiler pemanas kondensasi digunakan, pertama-tama perlu untuk mempertimbangkan prinsip operasinya. Salah satu fitur dalam hal ini adalah penerimaan panas tambahan, yang merupakan hasil kondensasi produk pembakaran. Fenomena ini terjadi karena penurunan suhu di ruang bakar hingga 100-110 derajat, yang tidak dapat terjadi di cerobong konvensional karena penurunan daya dorong yang kuat.

Karena itu, untuk mencapai penggunaan energi bahan bakar secara maksimal, Anda harus menghubungkan pekerjaan sumber daya tersembunyi. Panas laten adalah bagian yang dikeluarkan bersama uap air dan asap. Kehilangan panas seperti itu mungkin tampak tidak signifikan, tetapi pada kenyataannya, pelestariannya dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi struktur pemanas.

Efisiensi boiler kondensasi lebih tinggi karena fakta bahwa, dibandingkan dengan unit desain konvensional, boiler mengembunkan uap yang dilepaskan selama pembakaran. Selanjutnya, uap ini bercampur dengan asap, dan energi yang dilepaskan dalam hal ini diarahkan untuk memastikan pemanasan tambahan pada pendingin.

Penting! Agar kondensasi terjadi, perlu untuk memberikan perbedaan suhu antara uap dan permukaan yang bersentuhan dengannya. Dengan demikian, pendinginan, uap masuk ke keadaan cair, mencapai titik embun. Untuk memastikan proses kondensasi yang efisien, perlu untuk memastikan bahwa suhu turun hingga 60 derajat Celcius.

Fitur desain

Pekerjaan biasa ketel gas adalah sebagai berikut: ketika bahan bakar dibakar, pendingin dipanaskan dan produk pembakaran dilepaskan ke atmosfer melalui cerobong asap. Unit apa saja pembakaran lama dalam praktiknya membuktikan rendahnya efisiensi skema semacam itu. Oleh karena itu, untuk meningkatkan efisiensi, ada beberapa perubahan signifikan dalam desain unit tipe kondensasi:

Untuk pendinginan asap yang efektif, ruang lain disediakan dalam desain. Itu dimasukkan ke dalamnya setelah bahan bakar terbakar di tungku.
Penyesuaian intensitas nyala api berkat pembakar modular yang terpasang.
Sistem ini memiliki penukar panas tambahan, berkat air yang disirkulasikan dari pipa balik. Perbedaan suhu berkontribusi pada kondensasi uap, di mana panas dilepaskan secara aktif, memanaskan pendingin.
Penghapusan asap yang didinginkan dilakukan dengan menggunakan kontur eksternal dari kabel koaksial. Sistem ini juga memiliki sirkuit internal yang digunakan untuk memasok oksigen.
Kondensat dikumpulkan dalam wadah yang dirancang khusus.
Kipas dipasang di depan kompor, karena itu gas lebih jenuh dengan oksigen.

Prinsip pengoperasian boiler seperti itu di video

Nasihat! Untuk menghemat uang, cerobong untuk boiler semacam itu dapat dibuat dari plastik. Karena, karena fitur desain, suhu udara buangan tidak melebihi 40 derajat, pipa plastik akan mengatasi tugas dengan sempurna.

Keuntungan dan kerugian

Sekarang mari kita lihat lebih dekat pro dan kontra dari boiler kondensasi. Desainnya memiliki beberapa keunggulan yang jelas:

Baik boiler gas kondensasi yang berdiri di lantai maupun yang dipasang di dinding memiliki daya yang lebih tinggi dibandingkan dengan unit konvensional.
Penghematan bahan bakar yang substansial, dapat dicapai karena desain asli pembakar. Berkat itu, dimungkinkan untuk mengatur pengoperasian unit secara akurat.
Jumlah minimum emisi berbahaya ke atmosfer.
Kehilangan panas dalam volume tidak lebih dari 2% dari total panas.
Kekompakan tinggi. Bahkan kondensor lantai akan jauh lebih kompak daripada desain tradisionalnya.
Ketel sirkuit ganda jenis ini sangat bagus untuk rumah dengan sistem "lantai hangat".

Daya tahan karena kualitas bahan yang digunakan dan pengaturan mode pengoperasian yang kompeten.

Penting! Unit seperti itu paling efektif bila digunakan di rumah yang luasnya melebihi 200 m2. Dalam hal ini, ada perbedaan besar dalam suhu balik dan suplai, dan efisiensi perangkat meningkat secara signifikan ketika cabang pendingin suhu rendah dipanaskan. Selain itu, semakin besar area yang dipanaskan, semakin jelas penghematan saat menggunakan peralatan tersebut.

Kerugian dari boiler jenis ini adalah sebagai berikut:

Diperlukan cerobong tertutup yang dilengkapi dengan ventilasi paksa.
Tingkat efisiensi yang tinggi hanya dapat dicapai dalam sistem pemanas suhu rendah.
Ketergantungan energi.
Biaya tinggi dibandingkan dengan desain tradisional.

Fitur Pemasangan

Memasang unit kondensasi melibatkan beberapa: nuansa penting. Dan yang pertama adalah pemilihan lokasi. Pilihan terbaik dalam hal ini adalah ruangan yang ditunjuk khusus, tetapi jika tidak ada, maka pemasangan dapat dilakukan di dapur.

Nasihat! Dinding ruangan tempat unit akan dipasang harus memiliki ubin selesai. Lantai juga harus tidak mudah terbakar. Harus ada kap knalpot di dalam ruangan.

Struktur berengsel dipasang di dinding menggunakan pasak. Lokasi boiler yang benar dicapai jika bagian bawahnya memiliki lekukan yang sedikit lebih besar dari dinding daripada bagian atas.

Fitur pemasangan cerobong asap

Saat ini, ada sejumlah opsi untuk menghubungkan cerobong asap ke boiler pemanas. Tetapi mana pun dari mereka yang dipilih pada akhirnya, penting untuk menjaga kekencangan yang tinggi. Desain cerobong untuk unit kondensasi tidak berbeda secara signifikan dari skema koneksi cerobong asap dalam model tradisional.

Persyaratan utama adalah sebagai berikut:

bahan produksi. Cerobong asap unit semacam itu harus terbuat dari plastik atau baja tahan karat. Parameter utama di sini bukanlah ketahanan terhadap suhu tinggi, tetapi ketahanan asam. Faktanya adalah bahwa kondensat memiliki efek yang sama dengan asam ringan, oleh karena itu sangat penting bahwa bahan tersebut tidak takut korosi.

Sudut cerobong asap harus sedemikian rupa sehingga kondensat dapat mengalir kembali ke boiler, tetapi presipitasi tidak boleh jatuh ke dalamnya, karena dapat mengakibatkan kerusakan pada unit karena sirkuit pendek.

Bagaimana mengatur drainase kondensat yang benar dan menghindari kesalahan pemasangan

Seperti disebutkan di atas, dasar pengoperasian boiler kondensasi adalah pembentukan kondensat.

Penting! Jumlah kondensat yang terbentuk secara langsung tergantung pada kekuatan peralatan. Jadi, pada siang hari, unit dapat menumpuk hingga 50 liter kondensat, yang memiliki keasaman rendah. Karena itu, Anda dapat mengalirkan cairan ini langsung ke saluran pembuangan limbah rumah tangga, yang tidak akan membahayakan. lingkungan.

Pertimbangkan kesalahan utama yang dapat dilakukan saat memasang peralatan tersebut:

Salah satu kesalahan paling serius adalah kurangnya tangki dalam sistem yang dirancang untuk mengalirkan kondensat, atau ukurannya tidak sesuai. Sayangnya, kesalahan ini dibuat bahkan oleh spesialis berpengalaman.
Ketel tipe berengsel Itu dipasang di dinding yang memiliki penutup yang tidak terlindung dari api. Hal ini dapat menyebabkan kebakaran.
Kondensat dibuang ke luar. Ini tidak dapat diterima karena suhu di bawah nol kemungkinan lapisan es pada tabung. Akibatnya, unit mungkin saja terkunci dan gagal.
Kurangnya filter gas dalam sistem.
Ketel dilengkapi dengan meteran gas yang tidak sesuai dengan kapasitasnya.
Selama pemasangan, kemiringan peralatan yang benar tidak diamati.

Saat memasang, pastikan untuk mempertimbangkan semua poin di atas. Hanya dalam kasus ini, unit yang dipasang akan berfungsi dengan benar untuk waktu yang lama.

Produsen paling populer

Di pasar saat ini peralatan pemanas ada sejumlah unit kondensasi yang diproduksi oleh berbagai perusahaan. Pertimbangkan produsen paling populer yang produknya telah terbukti karena kinerja tinggi dan operasi tanpa gangguan:

Wisman ( Viessmann). Perusahaan ini adalah salah satu pemimpin dunia dalam pemanasan dan sistem pendingin. Produknya dibedakan oleh pengenalan teknologi baru dan kinerja tinggi. Wiesman memberikan layanan garansi yang sangat baik untuk peralatannya dan sangat memperhatikan kualitas produk. Kualitas Italia sejati dengan harga yang relatif terjangkau.
Berani ( Vaillant) - Pabrikan Jerman peralatan pemanas, yang telah mendapatkan popularitas yang cukup besar di lebih dari 60 negara di seluruh dunia. Kualitas tinggi produk Vaillant ditekankan oleh kepatuhan terhadap standar internasional. Perusahaan setiap tahun menginvestasikan banyak uang dalam modernisasi teknologinya, memproduksi peralatan kelas premium.

Baki ( baxi). Perusahaan Italia lainnya yang berspesialisasi dalam produksi peralatan pemanas. Ini adalah salah satu pemimpin Eropa, yang telah hadir di pasar selama lebih dari satu dekade. Besar barisan dan keandalan yang tinggi dari peralatan yang diproduksi oleh perusahaan - fitur khas produsen ini.
Buderus (buderus). Perusahaan Jerman terkenal, yang merupakan salah satu yang tertua di Jerman. Ini telah memproduksi peralatan pemanas dan aksesoris selama hampir 300 tahun. Hari ini adalah salah satu pemimpin tak terbantahkan di pasar dunia.

Kesimpulan

Boiler kondensasi adalah pilihan bagus untuk pemanas rumah. Ini adalah peralatan yang andal dan produktif dengan efisiensi tinggi dan efisiensi yang patut ditiru. Yang terbaik dari semuanya, unit seperti itu cocok untuk memanaskan rumah pribadi di area yang luas, karena dalam hal ini tingkat efisiensi meningkat secara signifikan.

E. Chernyak

Sehingga konsumen mengingat boiler hanya selama perjalanan yang direncanakan Pemeliharaan Tidak cukup hanya memilih peralatan yang berkualitas tinggi dan andal. Penting untuk memasangnya dengan benar, karena seringkali instalasi yang buta huruf menyebabkan kegagalan peralatan dan larangan pengirimannya untuk layanan garansi. Ini terutama benar ketika memasang peralatan kondensasi yang mahal.

Prinsip-prinsip umum

sumpah pemasangan yang benar boiler dan operasi normal selanjutnya adalah desain yang kompeten dari seluruh sistem pemanas. Intinya adalah, misalnya, efisiensi dan kenyamanan pengoperasian peralatan yang signifikan tidak dapat dicapai tanpa pemasangan pengontrol suhu. Teknologi modern memungkinkan untuk membuat sistem pemanas zona. Dalam hal ini, setiap zona pemanasan mempertahankan iklim mikronya sendiri di bawah kendali sensor suhu ruangan.

Suhu penukar panas kondensasi harus di bawah titik embun gas buang, dan pembentukan kondensat cair reaktif pada permukaannya tidak hanya normal, tetapi juga diperlukan. Selain itu, itu harus dikeluarkan dengan satu atau lain cara dan dinetralkan. Sistem evakuasi gas buang harus terbuat dari bahan tahan korosi.

Saat memasang sistem dengan boiler kondensasi, penting untuk menghitung secara akurat kehilangan panas bangunan dan desain pemanasan, dengan mempertimbangkan penggunaan peralatan tersebut.

Untuk mengurangi suhu cairan pendingin yang diperlukan, langkah-langkah tambahan untuk mengurangi kehilangan panas adalah penting - isolasi termal dari struktur penutup, pemasangan jendela dengan kaca berlapis-lapis.

Tempat untuk boiler

Dipandu oleh dokumen peraturan, ruangan yang sesuai ditentukan. Pada saat yang sama, opsi untuk memasang boiler di kamar tidur, kamar mandi, koridor penggunaan umum, kamar dengan ketinggian langit-langit yang tidak mencukupi, volume kecil dan kurangnya jendela (transom, ventilasi) tidak diterima sebelumnya. Paling tempat yang cocok adalah dapur atau terpisah tempat non-perumahan volume yang cukup, memiliki jendela atau ventilasi terbuka (Gbr. 2). Keberadaan saluran pembuangan di dalam kamar sangat dianjurkan.

Beras. 2. Ruangan untuk boiler harus memiliki jendela terbuka

Saat menggantung ketel di dinding, kait yang disertakan dalam pengiriman biasanya digunakan. Mereka melekat pada dinding dengan pasak. Kemudian unit itu sendiri digantung pada kait ini. Tidak dapat diterima jika tepi atas boiler lebih jauh dari dinding daripada yang lebih rendah, yaitu, pada orang biasa "terbuang". Untuk boiler tradisional, gulungan ke depan 0,5-1,0 cm per 1 m tidak mewakili bahaya yang signifikan, tetapi dalam kasus boiler kondensasi, situasinya berbeda. Bagaimanapun, modul kondensasi dipasang dengan kaku ke bingkai. Selama pengoperasian boiler di ruang sekunder modul (bagian economizer), uap air mengembun dari produk pembakaran. Kondensat yang dihasilkan dikumpulkan dalam panci cetakan dan dibuang terlebih dahulu ke siphon dan kemudian ke saluran pembuangan (Gbr. 3).

Beras. 3. Pembentukan dan drainase kondensat dari modul boiler kondensasi

Ketika bagian atas boiler miring ke depan, kondensat meluap ke ruang utama, bersentuhan dengan tabung penukar panas dan mulai menguap secara intensif. Hal ini menyebabkan korsleting pada elektroda pengontrol nyala pada badan ketel dan pemblokirannya.

Jadi, ketika memasang boiler pada kait standar, perlu untuk memeriksa vertikalitas boiler dengan hati-hati dan, jika perlu, menyelaraskannya. Gulungan boiler ke depan tidak dapat diterima. Juga, penyimpangan boiler ke samping tidak diperbolehkan.

Periksa penyimpangan dari posisi vertikal menggunakan pengukur ketinggian.

Persyaratan cerobong asap

Sebagian besar kesalahan selama pemasangan boiler kondensasi terjadi karena pelanggaran rekomendasi pabrikan atau pengabaian standar pembuangan asap.

Seringkali ada pelanggaran karena penggunaan pipa koaksial atau set terpisah dari boiler tradisional. Bahan untuk pembuatan pipa koaksial boiler tradisional adalah paduan aluminium dan baja. Tujuannya adalah untuk menahan suhu tinggi dari emisi produk pembakaran (110 ° C ke atas). Kekhasan pengoperasian boiler kondensasi adalah suhu gas buang yang rendah dalam kondisi normal (40 - 90 ° C), sementara sering di bawah suhu titik embun (57 - 60 ° C, tergantung pada koefisien udara berlebih). Pengembunan uap air dari produk pembakaran tidak hanya terjadi di modul boiler, tetapi juga di cerobong asap. Kondensat memiliki keasaman rendah pada pH = 4, tetapi dengan kontak yang terlalu lama ke saluran cerobong aluminium atau baja, dapat menghancurkannya. Oleh karena itu, cerobong asap boiler kondensasi di sepanjang jalur pembuangan terbuat dari polimer khusus (misalnya, polipropilena) yang tahan terhadap korosi asam kondensat dan dapat menahan suhu hingga 120 °C. Sebagai contoh, perusahaan baxi(Italia) memasok boiler kondensasinya (Gbr. 4), yang efisiensinya 108,9%, plastik pipa koaksial dengan diameter ujung 60/100 mm, panjang 750 mm. Lingkup pengiriman meliputi: kopling dan paking; ujung yang melindungi dari hembusan angin; pelapis stainless steel dekoratif di bagian luar dinding.

Beras. 4. Ketel kondensasi gas yang dipasang di dinding

Penggunaan kit cerobong asap dari boiler tradisional pada boiler kondensasi dan sebaliknya dilarang.

Ada juga pelanggaran karena penggunaan pipa saluran pembuangan sebagai cerobong asap. Karena biaya cerobong khusus boiler kondensasi yang agak tinggi, sering tergoda untuk menggunakan pipa saluran pembuangan, karena suhu gas buang yang rendah adalah salah satu fitur boiler tersebut. Kesalahannya adalah pipa saluran pembuangan tidak dirancang untuk operasi terus menerus pada suhu tinggi (80 ° C ke atas). Dan suhu gas buang mungkin lebih tinggi dari nilai ini, misalnya, ketika boiler beroperasi dalam mode DHW. Pada saat yang sama, pipa saluran pembuangan berubah bentuk, cincin penyegel mengering dan retak, saluran cerobong tidak lagi kencang. Pada saat yang sama, nyawa orang terancam dan kerusakan terjadi pada cerobong asap karena perendaman mereka dari kondensat dan penghancuran bertahap. Dalam hal ini, penggunaan pipa saluran pembuangan sebagai cerobong asap untuk kondensasi boiler tidak aman dan sangat dilarang.

Kemiringan cerobong asap atau pipa pemasukan udara yang salah. Opsi pemasangan untuk kondensasi cerobong boiler dapat bervariasi tergantung pada kondisinya (Gbr. 5), namun, aturan dasarnya harus diperhatikan - kemiringan pipa cerobong harus memungkinkan kondensat mengalir kembali ke modul boiler. Kemiringan pipa pemasukan udara harus mencegah presipitasi atmosfer memasuki badan boiler.

Beras. 5. Varian pemasangan cerobong asap sesuai dengan klasifikasi Eropa untuk boiler tipe C (dengan asupan udara pembakaran dari luar atau dari poros umum)

pada gambar. 6 secara skema ditampilkan cara yang benar organisasi cerobong asap dan asupan udara di berbagai jenis pipa cerobong asap. Jadi, dalam gambar. 6a menunjukkan penggunaan satu cerobong asap dan transfer boiler untuk bekerja dengan asupan udara dari ruangan. Siku (jika ada) dirakit sedemikian rupa untuk memastikan bahwa kondensat mengalir kembali melalui pipa ke modul kondensasi. Sangat penting untuk menghindari kemungkinan tempat dengan kemiringan negatif di mana kondensat yang tergenang akan terkumpul dan mengganggu pengoperasian kipas angin.

Bagaimana kasus spesial cerobong asap tunggal digunakan, yang keluar dari boiler lurus ke atas tanpa siku. Jika kita mengeluarkan emisi produk pembakaran ke yang sudah ada (atau umum untuk gedung bertingkat) cerobong asap (Gbr. 6 b), maka Anda perlu memastikan bahwa cerobong asap ini dapat dioperasikan dengan boiler kondensasi dan memiliki pengumpul kondensat dengan siphon di titik terendah. Emisi gas buang dari boiler kondensasi di cerobong asap bata menyebabkan kehancuran mereka karena perendaman. Emisi ke cerobong asap yang terbuat dari baja hitam atau aluminium menyebabkan peningkatan korosi. Yang paling optimal adalah cerobong terisolasi yang terbuat dari polypropylene atau stainless steel. Jika pelanggan memiliki cerobong asap, misalnya, batu bata, maka itu dapat "dilapisi" dengan pipa polipropilen atau pipa baja tahan karat.

Saat memasang cerobong asap, sangat penting untuk mengikuti urutan koneksi: bagian selanjutnya dimasukkan ke dalam soket dengan cincin penyegel dari atas sisi halus. Hal ini memungkinkan kondensat mengalir kembali tanpa hambatan ke modul boiler. Tetapi seringkali cerobong stainless steel dirakit dari bahan improvisasi, dan bahkan dengan pelanggaran berat ( tabung bawah memasuki soket atas), sehingga kondensat yang mengalir kembali melalui pipa keluar melalui sambungan, yang dalam beberapa kasus menyebabkan hasil yang membawa malapetaka. Misalnya, kondensat mulai membanjiri boiler.

Dalam hal menggunakan kit koaksial standar, kemiringan cerobong ke atas juga perlu diperhatikan (Gbr. 6 c). Untuk boiler yang dipasang di dinding dengan daya rendah, kemiringan disediakan oleh desain terminal ujung - dengan susunan horizontal pipa luar, bagian dalam memiliki kemiringan ke atas.

Secara struktural, dimungkinkan untuk memasang boiler dengan pelepasan horizontal tunggal di belakang dinding. Kemiringan, seperti dalam kasus di atas, naik (Gbr. 6d).

Beras. 6. Opsi untuk mengatur kemiringan pipa yang benar

pada gambar. 7 menunjukkan diagram pemasangan cerobong asap dan pipa pemasukan udara yang salah. Dalam hal ini, pembentukan zona stagnan dimungkinkan, yang mencegah pengoperasian kipas dan menyebabkan pemblokiran boiler (Gbr. 7 a). Dalam kasus instalasi seperti pada Gambar. 7 b atau gbr. 7c, kondensat mengalir keluar dalam jumlah besar dan membeku dengan pembentukan es. Lokasi pipa asupan udara seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 7 g, akan menyebabkan kelembaban atmosfer masuk ke tubuh boiler, dan kemudian memblokir boiler atau korsleting.

Beras. 7. Pemasangan lereng cerobong asap yang salah

Terlepas dari kenyataan bahwa DBN dan rekomendasi pabrikan secara ketat mengatur jarak dari terminal pelepasan ke objek terdekat, pelanggaran berat terhadap standar ini sangat umum. Di antara yang paling umum adalah tingkat rendah terminal koaksial relatif terhadap tanah dan jarak pendek antara terminal yang berdekatan.

Yang pertama adalah tipikal untuk cottage pribadi. Jadi, untuk boiler dan komponen terkait dari sistem pemanas (pompa, kolektor, tangki ekspansi, boiler, dll.), ruang bawah tanah paling sering dialokasikan. Pilihannya jelas dan benar - ruang hidup yang berguna tidak diambil, semua komponen sistem dapat disembunyikan dan mereka tidak akan melanggar desain tempat. Bagaimanapun, menempatkan ketel besar dengan perpipaan dan ketel air panas di dapur bukanlah solusi yang sepenuhnya estetis. Dan meskipun sebagian besar tempat yang disesuaikan memiliki cerobong asap dan saluran ventilasi, ada godaan untuk menghemat pipa dan alih-alih "membungkus" cerobong asap yang ada dan memasang kit penghilang asap dan asupan udara yang terpisah, bawa pipa koaksial dari boiler langsung melalui dinding. Akibatnya, jarak dari tanah ke terminal seringkali jauh lebih kecil daripada jarak yang diatur. Pengaturan seperti itu, selain membahayakan manusia, juga berkontribusi pada penyerapan aktif debu tanah dan pasir ke dalam kipas boiler, dan kemudian masuknya mereka ke jalur pencampuran dan ruang bakar. Di masa depan, ini dapat menyebabkan gangguan pada boiler, keausan dini dan kegagalannya.

Pelanggaran kedua adalah tipikal untuk pemasangan kaskade boiler. Dalam hal ini, keinginan untuk menghemat uang sering kali mengarah pada pengurangan jarak yang diperlukan antara terminal atau penggunaan saluran udara yang tidak dimaksudkan untuk pemasangan tersebut. Jelas bahwa tanpa rekonstruksi cerobong asap, dilarang untuk memulai dan menjamin boiler tersebut. Oleh karena itu, yang terbaik adalah menggunakan kit yang ditawarkan oleh produsen boiler. (Misalnya, Baхі menawarkan untuk pemasangan kaskade tidak hanya cerobong asap, tetapi juga aksesori hidrolik, otomatisasi kontrol).

Sebelum memasang boiler, perlu juga memperhitungkan jarak minimum dari terminal cerobong asap ke penghalang terdekat.

Drainase kondensat

Teknologi yang digunakan oleh boiler kondensasi melibatkan pembentukan kondensat dari uap air yang terkandung dalam produk pembakaran. Tergantung pada rezim suhu dan kekuatan boiler yang dipasang, pembentukan hingga 50 l / hari dimungkinkan. cairan yang akan dialirkan ke saluran pembuangan. Keasaman kondensat yang rendah memungkinkannya dialirkan ke siphon limbah rumah tangga terdekat, yang memiliki alkalinitas yang meningkat. Sebagai hasil dari reaksi netralisasi, tidak ada kerusakan pada lingkungan. Tapi tetap saja, jalur drainase kondensat harus disediakan dari bahan yang tahan terhadap lingkungan asam (polypropylene, PVC).

Di antara kesalahan selama pemasangan adalah pembuangan kondensat ke jalan. Pemasang terkadang mengarahkan tabung bergelombang langsung ke jalan, dengan analogi dengan sistem AC split. Di musim dingin, ini akan menyebabkan penyumbatan saluran dengan es, mengisi modul dengan kondensat dan boiler masuk ke pemblokiran darurat.

Jika tingkat saluran pembuangan di rumah secara signifikan lebih tinggi daripada boiler, perlu menggunakan pompa kondensat khusus dengan tangki built-in, seperti unit Conlift (Gbr. 8) yang ditawarkan oleh perusahaan Denmark Grundfos. Mereka akan memungkinkan, sebagai bentuk kondensat, untuk menaikkannya ke ketinggian yang diinginkan dan mengalirkannya ke saluran pembuangan.

Beras. 8. Instalasi untuk menghilangkan kondensat Conlift

Grup keamanan

Beberapa model boiler kondensasi tidak memiliki built-in tangki ekspansi dan katup pengaman. Oleh karena itu, mereka harus diinstal selama instalasi. Juga dalam hal ini, katup untuk mengisi sistem harus disediakan. Itu harus dipasang pada jalur suplai setelah boiler untuk mencegah air make-up dingin memasuki penukar panas boiler yang dipanaskan.

Selain itu, ada kesalahan seperti itu saat memasang boiler kondensasi (khas untuk generator panas tradisional):

perkabelan sistem pemanas dan perpipaan boiler dengan pipa berdiameter kecil;
pasokan gas yang salah (penyempitan pipa gas, penggunaan daya boiler yang tidak tepat meteran gas, kurangnya filter gas atau pemasangannya yang buta huruf, dll.);
pemasangan boiler di atas kayu dan dinding mudah terbakar lainnya tanpa perlindungan sebelumnya;
kurangnya filter di saluran balik boiler dan di saluran masuk air keran dingin;
kesalahan dalam organisasi catu daya (tidak ada stabilizer atau relai tegangan pada input ke boiler, tidak ada loop tanah, generator atau sumber daya lain digunakan yang tidak memiliki fase nol atau menghasilkan karakteristik terdistorsi, misalnya, tegangan non-sinusoidal).

Koneksi termostat

Sistem pemanas hemat energi modern tidak mungkin tanpa pemasangan termostat. Lagi pula, seperti yang telah kami catat, pada suhu rendah, boiler kondensasi bekerja paling efisien. Dan termostat memungkinkan Anda mengontrol katup gas boiler secara lebih akurat dan mempertahankan suhu cairan pendingin pada tingkat serendah mungkin.

Pengontrol suhu udara ruangan CR4 yang diproduksi oleh Honeywell (AS) menggunakan protokol komunikasi digital OpenTherm untuk mengontrol boiler (Gbr. 9). Teknologi ini berarti remote control burner, di mana boiler menghasilkan jumlah panas yang tepat yang dibutuhkan saat ini sebagai tanggapan atas permintaan proporsional dari termostat ruangan. digunakan koneksi digital tahan interferensi dan terlindungi dari koneksi yang salah dan korsleting. Rendah tegangan aman. Protokol komunikasi OpenTherm dapat digunakan dengan boiler dari berbagai produsen.

Beras. 9. Kontrol boiler dengan termostat radio

Termostat CR4 dapat disetel ke program pemanas dan air panas 7 hari. Ada 3 tingkat suhu yang dapat disesuaikan dan 5 program pemanasan pabrik. Tampilan mode operasi boiler dan diagnostik kesalahan disediakan. Ada perlindungan beku.

Komunikasi frekuensi radio dilakukan dengan menggunakan pita 868.0-868.8 MHz. Jangkauan komunikasi: 100 m di ruang terbuka, 30 m di bangunan tempat tinggal biasa. Modul penerima dipasang di sebelah ketel atau di dalamnya dan dihubungkan menggunakan kabel dua kawat.

Keuntungan dari remote control menggunakan komunikasi radio adalah bahwa selama pemasangan tidak perlu meletakkan kabel, yang sangat penting ketika merekonstruksi sistem pemanas.

Artikel dan berita penting lainnya di saluran Telegram AW-term. Langganan!

Dilihat: 45 731

Pengguna portal kami memiliki kesempatan unik- ikuti bagaimana, dalam kerangka proyek dengan FORUMHOUSE, kami, bersama dengan mitra kami, membangun rumah pedesaan yang nyaman dan hemat energi di wilayah Moskow. Untuk melakukan ini, bahan dan teknologi paling modern digunakan dalam pembangunan pondok.

UWB dipilih sebagai fondasi, dan sistem pemanas - lantai yang hangat. Selain itu, boiler gas kondensasi yang dipasang di dinding menjadi ruang boiler. Tentang mengapa peralatan khusus ini dipilih untuk proyek kami, dan apa keuntungan dari pekerjaannya, dalam format kelas master, spesialis teknis perusahaan akan memberi tahu Anda.

Prinsip pengoperasian generator panas gas kondensasi.
Manfaat menggunakan boiler gas kondensasi.
Di sistem pemanas mana yang terbaik untuk menggunakan peralatan ini.
Apa yang harus diperhatikan saat mengoperasikan boiler gas kondensasi.

Prinsip pengoperasian generator panas gas kondensasi

Sebelum kita berbicara tentang nuansa teknologi kondensasi, kami mencatat bahwa rumah pedesaan yang hemat energi, dan karenanya nyaman dan ekonomis adalah bangunan yang seimbang. Ini berarti bahwa, selain sirkuit isolasi termal tertutup, semua elemen pondok, termasuk sistem teknik, harus dicocokkan secara optimal satu sama lain. Itulah mengapa sangat penting untuk memilih boiler yang cocok dengan suhu rendah sistem pemanas"lantai hangat", dan juga akan mengurangi biaya pembelian energi dalam jangka panjang.

Sergey Bugaev Teknisi Ariston

Di Rusia, tidak seperti negara-negara Eropa, boiler gas kondensasi kurang umum. Selain keramahan lingkungan dan kenyamanan yang lebih besar, peralatan jenis ini memungkinkan Anda untuk mengurangi biaya pemanasan, karena. boiler seperti itu bekerja 15-20% lebih ekonomis daripada yang konvensional.

Jika Anda melihat spesifikasi mengembunkan boiler gas, maka Anda dapat memperhatikan efisiensi peralatan - 108-110%. Hal ini bertentangan dengan hukum kekekalan energi. Sementara, menunjukkan efisiensi boiler konveksi konvensional, pabrikan menulis bahwa itu adalah 92-95%. Muncul pertanyaan: dari mana angka-angka ini berasal, dan mengapa boiler gas kondensasi bekerja lebih efisien daripada yang tradisional?

Faktanya adalah hasil seperti itu diperoleh berkat metode perhitungan teknik panas yang digunakan untuk boiler gas konvensional, yang tidak memperhitungkan satu poin penting penguapan/pengembunan. Seperti diketahui, pada saat pembakaran bahan bakar, misalnya gas utama (metana CH 4), energi termal, dan juga karbon dioksida (CO 2), air (H 2 O) dalam bentuk uap dan sejumlah unsur kimia lainnya terbentuk.

Dalam boiler konvensional, suhu gas buang setelah melewati penukar panas dapat mencapai 175-200 °C.

Dan uap air dalam generator panas konveksi (konvensional) sebenarnya "terbang ke dalam pipa", dengan membawa sebagian panas (energi yang dihasilkan) ke atmosfer. Apalagi nilai energi yang “hilang” ini bisa mencapai hingga 11%.

Untuk meningkatkan efisiensi boiler, perlu menggunakan panas ini sebelum keluar, dan mentransfer energinya melalui penukar panas khusus ke pembawa panas. Untuk melakukan ini, perlu untuk mendinginkan gas buang ke suhu yang disebut. "titik embun" (sekitar 55 ° C), di mana uap air mengembun dengan pelepasan panas yang berguna. Itu. - menggunakan energi transisi fase untuk memaksimalkan penggunaan nilai kalor bahan bakar.

Kami kembali ke metode perhitungan. Bahan bakar memiliki nilai kalor yang lebih rendah dan lebih tinggi.

Nilai kalor bruto suatu bahan bakar adalah jumlah panas yang dilepaskan selama pembakarannya, dengan memperhitungkan energi uap air yang terkandung dalam gas buang.
Nilai kalor bersih bahan bakar adalah jumlah panas yang dilepaskan tanpa memperhitungkan energi yang tersembunyi dalam uap air.

Efisiensi boiler dinyatakan dalam jumlah energi panas yang diperoleh dari pembakaran bahan bakar dan ditransfer ke pendingin. Selain itu, menunjukkan efisiensi generator panas, pabrikan dapat secara default menghitungnya sesuai dengan metode menggunakan nilai kalor bersih bahan bakar. Ternyata itu efisiensi nyata dari generator panas konveksi sebenarnya tentang 82-85% , tetapi kondensasi(ingat sekitar 11% dari panas tambahan pembakaran, yang dapat "diambil" dari uap air) - 93 - 97% .

Di sinilah angka efisiensi boiler kondensasi muncul, melebihi 100%. Terimakasih untuk efisiensi tinggi generator panas seperti itu mengkonsumsi lebih sedikit gas daripada boiler konvensional.

Sergey Bugaev

Boiler kondensasi memberikan efisiensi maksimum jika suhu balik cairan pendingin kurang dari 55 ° C, dan ini adalah sistem pemanas suhu rendah "lantai hangat", " dinding yang hangat» atau sistem dengan penambahan jumlah bagian radiator. Dalam sistem suhu tinggi konvensional, boiler akan beroperasi dalam mode kondensasi. Hanya dalam cuaca beku yang parah kita harus mempertahankan suhu pendingin yang tinggi, sisanya, dengan regulasi yang bergantung pada cuaca, suhu pendingin akan lebih rendah, dan karena ini kita akan menghemat 5-7% per tahun .

Penghematan energi maksimum yang mungkin (teoretis) saat menggunakan panas kondensasi adalah:

selama pembakaran gas alam – 11%;
selama pembakaran gas cair(propana-butana) - 9%;
selama pembakaran solar(bahan bakar surya) - 6%.

Manfaat menggunakan boiler gas kondensasi

Jadi, kami menemukan bagian teoretisnya. Sekarang kami akan memberi tahu Anda bagaimana fitur desain boiler kondensasi memengaruhi efisiensi dan daya tahannya. Pada pandangan pertama, tampaknya dimungkinkan untuk menggunakan energi tambahan uap air yang tersembunyi dalam gas buang dalam boiler konvensional, khususnya "menggerakkannya" ke mode operasi suhu rendah. Misalnya, dengan menghubungkan boiler (ini salah) langsung ke sistem pemanas di bawah lantai atau dengan secara signifikan menurunkan suhu pendingin yang beredar di sistem pemanas radiator. Tapi, kami sudah menulis di atas bahwa ketika gas utama dibakar, seluruh "sekelompok" unsur kimia terbentuk. Uap air mengandung: karbon dioksida dan karbon monoksida, nitrogen oksida, dan pengotor belerang. Selama kondensasi dan transisi uap dari gas ke keadaan cair, pengotor ini berakhir di air (kondensat) dan larutan asam lemah diperoleh pada output.

Sergey Bugaev

Penukar panas boiler konvensional tidak akan tahan kerja panjang dalam lingkungan kimia yang agresif, lama kelamaan akan berkarat dan gagal. Penukar panas boiler kondensasi terbuat dari bahan yang tahan korosi dan asam. Bahan yang paling tahan adalah stainless steel.

Dalam pembuatan boiler kondensasi, hanya bahan yang tahan lama dan tahan aus yang digunakan. Hal ini meningkatkan masa pakai dan keandalan peralatan ini, serta mengurangi biaya perawatan.

Selain itu, peningkatan persyaratan juga dikenakan pada elemen struktural lain dari generator panas kondensasi, karena. diperlukan untuk mendinginkan gas buang ke suhu yang diperlukan. Untuk tujuan ini, boiler dilengkapi dengan burner draft paksa dengan tingkat modulasi yang tinggi. Pembakar seperti itu beroperasi dalam rentang daya yang luas, yang memungkinkan Anda untuk mengatur pemanasan air secara optimal. Juga, boiler kondensasi dilengkapi dengan otomatisasi yang memastikan perawatan akurat dari mode pembakaran, suhu gas buang dan air di saluran balik. Mengapa mereka diatur? pompa sirkulasi, dengan lancar mengubah gaya tekanan aliran pendingin, dan tidak seperti yang sederhana 2 dan 3 kecepatan. Dengan pompa konvensional, cairan pendingin mengalir melalui boiler dengan kecepatan konstan. Hal ini menyebabkan peningkatan suhu di "kembali", peningkatan suhu gas buang di atas titik embun, dan, akibatnya, penurunan efisiensi peralatan. Dimungkinkan juga untuk memanaskan sistem pemanas (pemanas di bawah lantai) dan mengurangi kenyamanan termal.

Nuansa penting: pembakar boiler konvensional tidak dapat beroperasi pada daya yang lebih rendah dari 1/3 daya maksimum (nominal) sumber panas. Pembakar boiler kondensasi dapat beroperasi pada daya 1/10 (10%) dari daya maksimum (nominal) sumber panas.

Sergey Bugaev

Pertimbangkan situasi berikut: musim pemanasan telah dimulai, suhu di luar adalah -15 °C. Kekuatan boiler konvensional yang dipasang di rumah adalah 25 kW. Daya minimum (1/3 dari maksimum) di mana ia dapat beroperasi adalah 7,5 kW. Asumsikan bahwa kehilangan panas gedung adalah 15 kW. Itu. boiler, terus bekerja, mengkompensasi kehilangan panas ini, ditambah ada cadangan daya. Beberapa hari kemudian terjadi pencairan, yang sering terjadi selama musim dingin. Akibatnya, suhu di luar sekarang sekitar 0 °C atau sedikit lebih rendah. Kehilangan panas gedung, karena kenaikan suhu di luar, telah menurun dan sekarang berjumlah sekitar 5 kW. Apa yang akan terjadi dalam kasus ini?

Ketel biasa tidak bisa bekerja dalam mode terus menerus, untuk memberikan 5 kW daya yang diperlukan untuk mengkompensasi kehilangan panas. Akibatnya, ia akan masuk ke apa yang disebut mode operasi siklik. Itu. akan terus-menerus menyalakan dan mematikan kompor, atau sistem pemanas akan menjadi terlalu panas.

Mode ini tidak menguntungkan untuk pengoperasian peralatan dan menyebabkan keausan yang dipercepat.

Ketel kondensasi, dengan daya yang sama dan dalam situasi yang sama, diam-diam akan mengeluarkan daya 2,5 kW (10% dari 25 kW) dalam operasi berkelanjutan, yang secara langsung mempengaruhi masa pakai generator panas dan tingkat kenyamanan dalam rumah pedesaan.

Boiler kondensasi, dilengkapi dengan otomatisasi yang bergantung pada cuaca, secara fleksibel beradaptasi dengan perubahan suhu selama seluruh musim pemanasan.

Otomatisasi modern memungkinkan untuk menyederhanakan proses pengendalian boiler secara signifikan, termasuk dari jarak jauh, menggunakan aplikasi seluler khusus untuk smartphone, yang meningkatkan kenyamanan penggunaan peralatan.

Kami menambahkan bahwa musim pemanasan di Rusia, tergantung pada wilayahnya, rata-rata 6-7 bulan, dimulai pada musim gugur, ketika di luar masih tidak terlalu dingin, dan berlangsung hingga musim semi.

Sekitar 60% dari waktu ini, suhu harian rata-rata di luar sekitar 0 °C.

Ternyata daya maksimum boiler mungkin diperlukan hanya dalam waktu yang relatif singkat (Desember, Januari), ketika salju nyata telah masuk.

Di bulan-bulan lain, boiler tidak diperlukan untuk mencapai mode operasi maksimum dan peningkatan perpindahan panas. Akibatnya, boiler kondensasi, tidak seperti yang konvensional, akan bekerja secara efektif baik dengan fluktuasi suhu maupun dengan sedikit embun beku. Pada saat yang sama, konsumsi gas akan berkurang, yang seiring dengan sistem suhu rendah pemanasan (underfloor heating) akan mengurangi biaya pembelian energi.

Bahkan saat menggunakan boiler kondensasi bersama dengan pemanas radiator suhu tinggi, peralatan ini bekerja 5-7% lebih efisien daripada yang tradisional.

Sergey Bugaev

Selain ekonomi, keuntungan penting dari kondensasi boiler adalah kemampuan untuk mendapatkan kekuatan tinggi dengan peralatan kompak. Ketel gas kondensasi yang dipasang di dinding sangat relevan untuk ruang ketel kecil.

Selain itu, boiler kondensasi memiliki pembakar turbocharged, yang memungkinkan Anda untuk meninggalkan cerobong asap standar yang mahal dan cukup mengarahkan cerobong asap koaksial melalui lubang di dinding. Ini menyederhanakan pemasangan peralatan atau pemasangan boiler kondensasi baru untuk menggantikan yang lama - konvensional, jika terjadi renovasi sistem yang sudah ada Pemanasan.

Fitur pengoperasian boiler gas kondensasi

Pertanyaan umum dari konsumen: apa yang harus dilakukan dengan kondensat yang diperoleh selama pengoperasian boiler, seberapa berbahayanya, dan bagaimana membuangnya.

Jumlah kondensat dapat dihitung sebagai berikut: 0,14 kg per 1 kWh. Oleh karena itu, boiler gas kondensasi dengan daya 24 kW saat beroperasi pada daya 12 kW (karena sebagian besar periode pemanasan boiler bekerja dengan modulasi, dan beban rata-rata di atasnya, tergantung pada kondisinya, bisa di bawah 25%) pada hari yang cukup dingin menghasilkan 40 liter kondensat pada suhu rendah.

Kondensat dapat dialirkan ke saluran pembuangan pusat, asalkan diencerkan dengan perbandingan 10 atau lebih baik 25 banding 1. Jika rumah dilengkapi dengan septic tank atau instalasi pengolahan lokal, netralisasi kondensat diperlukan.

Sergey Bugaev

Penetral adalah wadah yang diisi dengan serpihan marmer. Berat pengisi - dari 5 hingga 40 kg. Itu harus diubah secara manual rata-rata setiap 1-2 bulan sekali. Kondensat, biasanya melewati penetralisir, secara gravitasi memasuki saluran pembuangan.

Meringkas

Ini adalah peralatan modern, yang dicirikan oleh keandalan, ekonomi, dan efisiensi. Emisi zat berbahaya ke atmosfer juga berkurang, yang sangat penting ketika standar lingkungan diperketat. Selain itu, instalasi jenis ini generator panas, dengan mengurangi konsumsi gas, akan mengurangi biaya pemanasan dalam jangka panjang dan meningkatkan tingkat kenyamanan di rumah pedesaan.

Secara konvensional, skema pemasangan (kami menganggap boiler Victrix 50 sebagai contoh) dapat dibagi menjadi beberapa tahap koneksi:

perangkat keamanan;
ketel penyimpanan;
kolektor surya;
pemisah hidrolik.

Mari kita lihat lebih dekat pada setiap tahap.

Perlengkapan keselamatan

Saat menghubungkan boiler dengan daya lebih dari 35 kW, undang-undang Eropa mewajibkan untuk lebih memperhatikan masalah keselamatan. Oleh karena itu, kit keselamatan khusus disediakan, yang mencakup termostat keselamatan, relai tekanan maksimum air (4 bar), pengukur tekanan dan katup untuk mengisi sistem (lengan untuk menghubungkan termosilinder katup gas penutup).

Ada juga alat kelengkapan untuk menghubungkan tangki ekspansi dan selongsong untuk termometer alkohol imersi. Sakelar tekanan dan termostat panas berlebih dibuka secara manual dan dihubungkan secara seri ke sirkuit daya boiler (Gbr. 2). Batas pengoperasian perangkat keselamatan dapat disesuaikan dan masing-masing adalah 3 bar dan 105 °C. Kit ini memungkinkan pemasangan perangkat keselamatan dan jaminan yang ringkas, cepat, dan andal perlindungan yang andal dari darurat dalam keadaan apapun.

ketel penyimpanan

Karena boiler adalah sirkuit tunggal, diusulkan untuk menggunakan boiler tipe penyimpanan untuk memenuhi kebutuhan air panas. Beberapa ukuran standar boiler ditawarkan, dengan kapasitas 80 hingga 200 liter. Boiler memiliki tubuh persegi panjang berwarna putih. Bahan untuk pembuatan bodi dan koil boiler adalah stainless steel food grade berkualitas tinggi. Untuk mengurangi kehilangan panas, boiler ditutup dengan insulasi busa poliuretan berkinerja tinggi.

Boiler dilengkapi dengan penukar panas spiral dengan permukaan pertukaran panas yang besar, yang dihubungkan sesuai dengan skema aliran balik (Gbr. 3). Ini memungkinkan Anda untuk dengan cepat memanaskan pasokan air yang terakumulasi. Untuk memastikan persiapan air panas dalam jumlah besar, dua boiler 200 l dapat digunakan, di mana media pemanas dan sirkuit air sanitasi dihubungkan secara paralel. Untuk menghubungkan boiler ke boiler, Anda harus menggunakan kit khusus, yang terdiri dari adaptor dan katup tiga arah. Seperti di semua lainnya boiler terpasang, operasi dalam mode air panas didasarkan pada prinsip prioritas DHW keras.

Menghubungkan kolektor surya

Fitur boiler 200 liter adalah kemungkinan bekerja dengan kolektor surya. pada gambar. 4 menunjukkan contoh menghubungkan kolektor surya ke sistem pasokan panas berdasarkan boiler kondensasi. Kolektor surya berkualitas tinggi dan sistem pemanas rumah yang dikoordinasikan dengan mereka memungkinkan untuk mempertimbangkan penggunaan ekonomi energi matahari sudah kondisi yang diperlukan membangun sistem yang efektif.

Di garis lintang kami, total radiasi (tercermin dan langsung) dalam kondisi optimal (langit cerah tanpa awan, tengah hari) adalah maksimum 1000 W/m 2 . Kolektor surya, tergantung pada jenisnya, memungkinkan penggunaan hingga 75% dari total radiasi. Tetap hanya untuk dicatat bahwa dari sudut pandang kami, kombinasi boiler kondensasi + kolektor surya (pompa panas) adalah arah yang paling menjanjikan untuk pengembangan lebih lanjut dari sistem pasokan panas otonom.

pemisah hidrolik

Karena boiler dirancang untuk membawa beban panas yang signifikan, ini menyiratkan adanya sirkuit pemanas terpisah dengan kontrol zona. Oleh karena itu, masalah kontrol sirkuit independen menjadi relevan. Ada kemungkinan perubahan jumlah cairan pendingin yang bersirkulasi melalui boiler, yang berdampak buruk pada rezim hidrauliknya.

Solusi alami dalam situasi ini adalah penggunaan pemisah hidrolik (panah hidrolik). Transisi simultan ke pipa diameter lebih besar, yang memungkinkan Anda untuk menghubungkan "panah hidrolik" langsung ke manifold distribusi suplai dan pengembalian. Untuk satu boiler, solusi kompak untuk unit ini diusulkan, dalam bentuk pipa persegi panjang (Gbr. 5).

Unit ini terletak langsung di bawah boiler, yang secara signifikan dapat mengurangi dimensi pemasangan. Karena kolektor dipasang secara horizontal, untuk menghilangkan lumpur dari sistem pemanas, perlu untuk memasang filter sedimen pada saluran balik, di depan kolektor.