Տեխնոլոգիական քարտեզ հատակի ծածկույթի տեղադրման համար. Տեխնոլոգիական քարտեզ Ցեմենտ-ավազի և պոլիմերային ցեմենտի սալիկների տեղադրման տիպիկ տեխնոլոգիական քարտեզ

Օրինակ Հոսքի գծապատկերի օրինակ աղմուկի մեկուսացումով հատակի ցողման սարքի համար:

ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱԿԱՆ ՔԱՐՏ ՀԱՏԱԿԻ ՍԱՐՔԻ ՍԱՐՔԻ ՀԱՄԱՐ

Խիմկի «12 Kvartall» բնակելի համալիրում

Տեխնիկական պայմանները նախատեսում են սարք լողացող բնակարաններում ցեմենտ-ավազի շերտհարվածային ձայնամեկուսիչ հատակներ.

Որպես հարվածային ձայնամեկուսիչ՝ առաջարկում ենք օգտագործել 8 մմ հաստությամբ թիթեղավոր ձայնամեկուսիչ «PENOLON» նյութը։ 60-70 մմ հաստությամբ լողացող ցեմենտ-ավազի լցակույտի հետ միասին, ինչպես նաև 5 մմ հաստությամբ փրփրված պոլիէթիլենից պատրաստված կափույր ժապավեն օգտագործելիս, ցամաքուրդային դիզայնը ապահովում է հարվածային և ձայնային մեկուսացման բարելավման ինդեքս նորմատիվ SNiP 23-03-ի շրջանակներում: -2003 «Պաշտպանություն աղմուկից» բնակելի և հասարակական շենքեր.

Նախքան հատակի ծածկը տեղադրելը, պետք է կատարվեն հետևյալ աշխատանքները.

ա) Էլեկտրական և ինտերնետ մալուխների հատակին էլեկտրալարեր։ Ցանկալի է պառկել ծալքավոր խողովակի մեջ:

բ) Զուգարանների և լոգարանների ջրամեկուսացում (թույլատրվում է կատարել ծածկույթի ջրամեկուսացումԿեղևի մակերեսին քերծվելուց 2 շաբաթ անց):

գ) Խողովակաշար լոգարաններում (լվացարաններ, լվացքի մեքենաներ, ցնցուղախցիկներ):

Բնակարանում հատակի ծածկույթի տեղադրման աշխատանքների փուլերը.

1. Բետոնի հիմքի մակերևույթից հեռացվում են բեկորները, կտրվում են բետոնի մեծ աճերը:

2. Հատակի սալիկի մակերեսին փռված է «PENOLON» գլանվածք 8 մմ հաստությամբ մեկուսիչ։ Ձայնամեկուսիչ թերթերի միացումը սոսնձված է կպչուն ժապավենով։

3. Տարածքի պարագծի երկայնքով տեղադրվում է կափույր ժապավեն, մինչև ցողունի խորությունը `պոլիէթիլենային փրփուր, 5 մմ հաստությամբ:

4. Փողոցում մուտքի մոտ տեղադրված է լուծույթի պատրաստման և մատակարարման սարքավորումներ (օդաճնշական փչակ), 200 լիտրանոց ջրի բաք։ Ցեմենտն ու ավազը ժամանակավորապես պահվում են պահանջվող ծավալով։

5. Փողոցից օդաճնշական օդաճնշիչից բնակարան է քաշվում ռետինե թևը վանդակապատերի միջև գտնվող տարհանման աստիճանների երկայնքով (դ 65 մմ), որի միջով կհոսի ցեմենտի-ավազի խառնուրդը հատակի երեսպատման համար:

6. Ցեմենտ-ավազի շաղախի արտադրություն.

· Լարման սարքի լուծույթի պատրաստումն իրականացվում է անմիջապես մուտքի մոտ: Խառնուրդը պատրաստվում է հետևյալ ալգորիթմի համաձայն՝ լվացված քարհանք կամ գետի ավազ(չափի մոդուլ = 2,2-3 մմ.) լցվում է օդաճնշական փչակի խառնիչ տանկի մեջ։ Այնտեղ լցնում են նաև 1 պարկ ցեմենտ (50 կգ), ջուր և ապակեպլաստե։ Կա խառնում. Երբ բաքը պատշաճ կերպով բեռնված է, խառնման գործընթացը ավարտվում է վերջին բաղադրիչների ավելացմամբ, խառնուրդը դառնում է համասեռ: Տանկը լցվում է հետևյալ կերպ. 1) Ավազ 50լ. 2) Ցեմենտի դասի CEM II - 32,5 D20 - 50 կգ; 3) ջուր 10 լիտր (ավազի բնական խոնավության պարունակությամբ). 4).; 5) ավազ 64 լ. 6) ջուր 8-12 լ. Տանկի ծավալը թույլ է տալիս մեկ լրիվ բեռով եփել 200 լիտր ցեմենտի-ավազի խառնուրդօպտիմալ որակ և համամասնություններ:

· Տրանսպորտ պատրաստի խառնուրդիրականացվում է ցեմենտ-ավազի հավանգ սեղմված օդճկուն ճկուն խողովակների միջոցով: 0,2 մ³ ծավալով պատրաստված լուծույթը ավտոմատ կերպով բաժանվում է փոքր մասերի և ճկուն խողովակների միջոցով ճնշման տակ գնում է անմիջապես աշխատանքի վայր (բնակարանում) դեպի կրակմարիչ: Կրակմարիչում աշխատանքային ճնշումը լիցքաթափվում է, որից հետո լուծույթը լցվում է մակերեսի վրա բետոնե հատակոճավորման համար.

· Քամիչից եկող լուծումը ձեռքով հավասարաչափ բաշխվում է ամբողջ սենյակում: Կիսաչոր ցեմենտ-ավազային շաղախի խառնուրդ է դրվում, խտացվում և հարթվում ձեռքի գործիք(կանոն): Մակարդակը վերահսկվում է լազերային մակարդակով: Ծավալի կրճատում հավանգ խառնուրդխտացման պատճառով 15-ից 30 տոկոս՝ կախված ավազի չափից և դատարկությունից:

· Ցեմենտ-ավազի շաղախի խառնուրդը շարելուց և հարթեցնելուց հետո սալաքարի մակերեսը փայլեցնում են սկավառակի մալաով։

· Մալով կամ թիակով հղկելու վերջում ընդարձակման հոդերը կտրում են 1,5-2 սմ խորությամբ (գծային ընդարձակում), 2-4 մմ լայնությամբ։ Կարերը կտրված են ըստ տեխնիկական առաջադրանքը, դրա բացակայության դեպքում ըստ SNiP-ի:

7. Ցեմենտ-ավազի խառնուրդի մնացորդները, կափույր ժապավենի կտրումը և փրփուրը հանվում են: Վերելակի սրահ, մուտքի դռան միջանցքը մաքրված է։

8. Ավարտման վկայականը ստորագրված է:

Լարման վրա քայլելը հնարավոր է 12 ժամ հետո, +20 ° C օդի ջերմաստիճանում

Հետագա հարդարման աշխատանքները հնարավոր են 48 ժամ հետո

Շերտի տեղադրումից 2 օր հետո խորհուրդ է տրվում ցողման միջոցով ցողման միջոցով մի փոքր խոնավացնել թաղանթի մակերեսը (0,2-0,3 լ 1 մ2-ին)։ Եթե ​​գլանափաթեթը հաջորդ 2-3 օրվա ընթացքում պատվիրատուի կողմից ծածկված է PET թաղանթով կամ այլ ծածկող նյութով (խորհուրդ է տրվում հետագա հարդարման աշխատանքների համար), խոնավացում չի պահանջվում:

3.1. Մակերեւույթի մաքրումհիմքը կատարվում է նախքան տարանջատող շերտը դնելը: Ստուգվում է հիմքի մակերեսը, մանրակրկիտ մաքրվում բեկորներից և օտար նստվածքներից, ստուգվում է հիմքի հորիզոնականությունը և թեքությունների ճիշտությունը, հիմքում ճաքերի առկայության դեպքում ճաքերն ընդլայնվում և լցվում են վերանորոգման բաղադրությամբ, հավաքովի սալերի միջև բացերը կնքված են: Հիմքը պետք է լինի մաքուր, ամուր, զերծ շերտազատումից:

3.2. Նշաններ պատրաստելը. Մաքուր հատակի մակարդակը հանվում է գեոդեզիստների կողմից՝ օգտագործելով լազերային մակարդակ. Այս դեպքում հարկ է նշել, որ մաքուր հատակի մակարդակը պետք է լինի նույնը բնակարանի բոլոր սենյակներում կամ հարակից աստիճանավանդակների միջև գտնվող հատակի մի մասում։

3.3. Կարեր. Շենքի կառույցներից պատերի երկայնքով, սյուների և հիմքերի շուրջ դեֆորմացիաների փոխանցումը հատակի քերվածքին կանխելու համար մեկուսիչ միացումներ են կազմակերպվում երեսարկման միջոցով. մեկուսիչ նյութ(փրփրած պոլիէթիլենից պատրաստված կափույր ժապավեններ, իզոլոն, իզոկոմ) 4-8 մմ հաստությամբ։ շաղախի ամբողջ բարձրության վրա անմիջապես շաղախը դնելուց առաջ:

3.4. Սարքավորումների տեղադրում. Կոմպրեսորի, խառնուրդի պատրաստման և մատակարարման համար օդաճնշական տրանսպորտի մասնագիտացված սարքավորումների տեղադրման վայրը, շինանյութերի պահպանման վայրը պետք է նշվեն աշխատանքների արտադրության նախագծում կամ համաձայնեցվեն Հաճախորդի հետ: Սարքավորումների և նյութերի տեղադրման համար անհրաժեշտ տարածքը 30-ից 50 մ2 է; Անմիջապես շինհրապարակում կամ աշխատավայրում պատրաստվում է կիսաչոր շերտ:

Ապակեպլաստե ապակեպլաստե օգտագործմամբ մեխանիկացված եղանակով շաղախի համար հավանգ պատրաստելիս բավարարվում են որոշակի պահանջներ, ավազի ծավալի հարաբերակցությունը ցեմենտի ծավալին, որը պետք է լինի 3: 1, խիստ պայմանով, որ լվացված սերմացու ավազը համապատասխանի. 2-3 մմ մասնիկի չափի մասնաբաժինը: Ստանդարտ օդաճնշական հաղորդիչ սարքավորումն ունի խառնիչի ծավալը 250 լիտր, ըստ պատրաստի խառնուրդի իրական ծավալի 200 լիտր: Ցեմենտի նվազագույն քանակությունը մեկ վազի բեռի համար չպետք է լինի 50 կգ-ից պակաս (1 ստանդարտ պարկ): Ջուր-ցեմենտի հարաբերակցությունը գտնվում է 0,34 - 0,45 միջակայքում, որը համապատասխանում է 17-24 լիտր ջրի մեկ բալոնի բեռի համար:

Ավազի, ցեմենտի և ջրի բեռնումն իրականացվում է երկու փուլով. Առաջին փուլ. - բեռնվում է առաջին ½ ծավալը ավազ (մոտ 75 կգ) և 50 կգ պարկ ցեմենտ: Հաջորդը ավելացվում է 10-12 լիտր ջուր և պոլիպրոպիլենային մանրաթել: Երկրորդ փուլ. - գործող բունկերի վերջնական բեռնումն իրականացվում է մոտ 100 կգ ավազով և ջրի անհրաժեշտ քանակով մոտ 7-12 լիտր, ինչպես նաև մանրաթելով։ Օգտագործված պոլիպրոպիլենային մանրաթելի սպառումը կազմում է մոտ 120 - 150 գրամ մեկ ամբողջ բունկերի բեռի համար, այսինքն. մեկ խմբաքանակի չափով 700-900 գրամ մեկ խորանարդ մետր պատրաստված լուծույթով: Ֆիբրին ավելացվում է ջրի յուրաքանչյուր համամասնությամբ: Ամբողջությամբ բեռնված զանգվածը խառնվում է առնվազն երկու րոպե։ Խառնիչի ընդհանուր աշխատանքային ժամանակը, հաշվի առնելով բեռնման ժամանակը, 4-ից 7 րոպե է:

3.5. Լուծման մատակարարում երեսարկման վայրին. Պատրաստված ցեմենտի-ավազի շաղախը ճնշման տակ, մաս-մաս ռետինե գուլպաների միջով, առաքվում է անմիջապես երեսարկման վայր և հավանգի միջոցով տեղադրվում է հիմքի վրա: Խոշոր տարածքների վրա հատակի շերտավորումն իրականացվում է քարտերով: Քարտեզի չափը որոշվում է աշխատանքային կապի կատարմամբ, այսինքն՝ մեկ աշխատանքային հերթափոխում դրված հատակի մակերեսով։ Պատրաստված լուծույթի կերակրման ժամանակը չպետք է գերազանցի 5 րոպեն։ Կախված սարքավորումների տեսակից, կերակրումը կարող է իրականացվել մինչև 160 մետր հորիզոնական և 100 մետր բարձրության վրա: Անհրաժեշտության դեպքում լուծումը առաքեք 100 մետրից ավելի հեռավորության վրա, առաքման ժամանակը կարող է տևել մինչև 7-15 րոպե: Մինուս 10 0C-ից չգերազանցող բացասական բացօթյա ջերմաստիճանի դեպքում լուծույթի պատրաստումը և մատակարարումը հնարավոր է կոմպրեսորի տեղադրման վայրում, այսպես կոչված, «ջերմոցի» պարտադիր սարքի, օդաճնշական տրանսպորտի մասնագիտացված սարքավորումների միջոցով:

3.6. Փարոսների տեղադրում և ցեմենտ-ավազե շաղախի տեղադրում. Փարոսների սարքը պատրաստված է թարմ պատրաստված լուծույթից, նախնական հարթեցմամբ, առանց ուղեցույցների տեղադրման մակարդակի: Այն բանից հետո, երբ ցեմենտի-ավազի կիսաչոր խառնուրդը (շաղախը) մատակարարվում է աշխատանքային վայր, պատրաստված քարտեզի ամբողջ ծավալը լցվում է խառնուրդով։ Խառնուրդը դուրս է քաշվում երեսպատման կանոնով, երկկողմանի հենարանով տեղափոխում այս փարոսների վրա, մինչև հարթ մակերես ստացվի։ Աշխատանքի ընթացքում անհրաժեշտ է վերահսկել բաց փարոսների վիճակը: Մակերեսի հարթեցումը և փարոսների տեղադրումը կատարվում են միաժամանակ, ինչը ապահովում է երեսարկման միատեսակությունը և հետագայում ճաքերի իսպառ բացակայությունը։

3.7. Ծածկույթի մակերեսը մանրացնելով. Մակերեւույթի հղկման աշխատանքները պետք է սկսել շաղախը հարթեցնելուց անմիջապես հետո և ավարտել մինչև շաղախի ամրացումը լցնելու պահից 1,5-2 ժամվա ընթացքում: Մակերեւույթի մանրացումը պետք է կատարվի հարթեցնող սկավառակով հագեցած մալաով և հատուկ կոշիկներով՝ բետոնե կոշիկներով։

3.8. Ընդարձակման հոդերի կտրում. Պնդացման և կարծրացման ժամանակ ճեղքվածքի քաոսային ճեղքումը կանխելու համար անհրաժեշտ է կտրել ընդարձակման հոդերը, ինչի հետևանքով ճեղքվածքը ճաքում է տվյալ ուղղությամբ։

• - Մեկուսիչ կարեր
• - Նեղացրեք կարերը
• - Կառուցվածքային կարեր

Նեղացրեք կարերըՇաղախի մակերեսը մալայով մշակելուց հետո ավելի նպատակահարմար է նոր շարված շաղախի մեջ հատուկ կտրիչով կտրատել։ Կարերը պետք է կտրվեն սյուների առանցքներով և միացվեն սյուների պարագծով անցնող կարերի անկյուններով։ Հատակի քարտեզը, որը ձևավորվում է նեղացման հոդերի միջոցով, հնարավորության դեպքում կտրվում է քառակուսիների: Քարտի երկարությունը չպետք է գերազանցի լայնությունը 1,5 անգամից ավելի: Կարի խորությունը պետք է լինի շերտի հաստության 1/3-ը։ Կարերը թույլ են տալիս քերծվածքի մեջ ուղիղ հարթություններ ստեղծել: Ակնհայտ է, որ որքան փոքր է քարտեզը, այնքան քիչ հավանական է պատահական ճեղքումը:

Շինարարական կարերեռապատկվում են այն վայրերում, որտեղ ավարտվում է մեկ հերթափոխով աշխատանքային օղակի երեսպատման աշխատանքները: Կառուցվածքային հոդերը աշխատում են նեղացման սկզբունքով և, հնարավորության դեպքում, պետք է համակցվեն:

ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱԿԱՆ ՔԱՐՏ ՑԵՄԵՆՏ-ԱՎԱԶԱԿԻ ՍԱՐՔԻ ՎՐԱ

օբյեկտ:Տուն

հասցեն:

հաճախորդ:

Տեխնոլոգիական քարտեզում դիտարկված են բնակարանաշինության մեջ ցեմենտ-ավազե սալիկների տեղադրման խնդիրները։ Առաջարկվում է կիրառման ոլորտը, մշակվում են աշխատանքի արտադրության կազմակերպումն ու տեխնոլոգիան, աշխատանքի պաշտպանության և անվտանգության միջոցառումները:

1 ՕԳՏԱԳՈՐԾՄԱՆ ՏԱՐԱԾՔ

1.1. Տեխնոլոգիական քարտեզը վերաբերում է բնակարանաշինության աշխատանքներին ցեմենտի-ավազի սալիկների տեղադրման վրա:

1.2. Այս TTK-ում աշխատանքի իրականացման և կազմակերպման մեթոդների օգտագործումը ապահովում է SNiP 3.01.01-85 * «Կազմակերպություն» կանոնակարգված նորմերի և կանոնների պահանջներին համապատասխանություն. շինարարական արդյունաբերություն«; SNiP 3.04.01-87 «Մեկուսիչ և ավարտական ​​ծածկույթներ VSN 35-80 (NII Mosstroy) «Բնակելի և հասարակական շենքերում հատակների տեղադրման հրահանգներ»; SNiP III-4-80 * Անվտանգություն շինարարության մեջ.

________________

Տվյալների բազաներ" href="/text/category/bazi_dannih/" rel="bookmark">տվյալների բազաներ .

1.3. Ցեմենտ-ավազի շերտի տեղադրման համար նյութերի ձեռքբերումը պետք է իրականացվի ամբողջությամբ աշխատանքի ողջ ծավալի համար:

1.4. Կեղևի կառուցման ընթացքում ընդունված աշխատանքային կազմակերպման հիմնական ձևը բրիգադի մեջ միավորված մասնագիտացված ստորաբաժանումներն են: Բրիգադի օպտիմալ թվային և որակավորման կազմը որոշվում է յուրաքանչյուր կոնկրետ դեպքում՝ կախված աշխատանքի ծավալից և դրանց մեքենայացման աստիճանից։

1.5. Ցեմենտ-ավազի շերտի տեղադրման աշխատանքների արտադրության համար աշխատանքային գործընթացներ նախագծելիս և կազմակերպելիս. Հատուկ ուշադրությունպետք է տրվի պահանջներին համապատասխանող պայմանների ստեղծմանը նորմատիվ փաստաթղթերև ստանալը Բարձրորակ screeds որպես մեկը էական տարրեր ներքին հարդարումշենքեր։

1.6. Նախքան ցեմենտի-ավազի սալիկի տեղադրման աշխատանքները սկսելը, հաստատությունում պետք է ավարտվեն բոլոր ընդհանուր շինարարական և հատուկ աշխատանքները, որոնց իրականացումը կարող է վնասել հատակին:

1.7. Հիմքը, որի վրա կազմակերպվում է ցեմենտի-ավազի շերտի կառուցումը, պետք է համապատասխանի SNiP 2.03.13-88 «Հատակներ» և SNiP 3.04.01-87 «Մեկուսիչ և հարդարման ծածկույթներ» պահանջներին:

2. ԱՇԽԱՏԱՆՔՆԵՐԻ ԿԱՏԱՐՄԱՆ ԿԱԶՄԱԿԵՐՊՈՒՄ ԵՎ ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱ.

2.1. Փողկապ սարք

2.1.1. Շերտ - հատակի տարր, որն օգտագործվում է որպես հարթեցնող շերտ հատակի անհարթ մակերևույթի համար, որպես հատակի երկայնքով դասավորված հատակներում թեքություն առաջացնող շերտ և որպես կոշտ շերտ, որը ծածկում է ոչ կոշտ հատակի տարրերը (ջերմային և ձայնամեկուսիչ շերտեր) .

2.1.1.1. Ծածկոցը պետք է առանձնացվի հիմնական կառույցներից սովորականից տարբերվող կարերով և ընկալի երեսպատման բոլոր դեֆորմացիաները՝ ինչպես ուղղահայաց, այնպես էլ հորիզոնական։ Ծածկույթը դնելու գործընթացում կարերի դասավորությանը պետք է մեծ ուշադրություն դարձնել, քանի որ այդ կարերը կարող են լինել ցանկացած ընդարձակման հանգույց կամ միջաշերտ օդային բացերի տեսքով:

2.1.1.2. SNiP 3.04.03-85-ի համաձայն, կարը սահմանվում է որպես բացվածքի միջև. շինարարական կառույցներկամ մանրամասներ։ Ցանկացած կարը ներգրավված է որպես ամբողջության կառուցվածքի դեֆորմացիա, հետևաբար, կախված դրանից կառուցողական լուծումև նպատակակետը, այն կարող է լինել բաց, փակ կամ սեղմված:

2.1.1.3. Գոյություն ունեն 3 տեսակի ընդարձակման միացումներ՝ իրենց գործառական նշանակությանը համապատասխան՝ բաժանարար, ջերմաստիճանային և միացման միացումներ։

2.1.1.4. Բաժանարար հոդերը մշտական ​​կառուցվածքային միացումներ են, որոնք անցնում են շինարարական կառույցների հոդերի վրա: Սրանք կարեր են պատերի և միջհատակային առաստաղների միացման հատվածում, հատակի կառույցների միջև: Նման կարերը լցված են ցեմենտ-ավազի հավանգով։

2.1.1.5. Ջերմաստիճանի միացումներկատարել գործառույթ, բացի կարերը բաժանելուց: Ծածկոցների տեղադրման ժամանակ դրանք սովորաբար կոտրվում են ընդհանուր մակերեսըմինչև 40 մ տարածքների համար DIV_ADBLOCK75">

2.1.3. Հաշվի առնելով դիզայնի առանձնահատկություններըմիաձույլ երեսպատումներ, որոնք կատարվում են անմիջապես օբյեկտի վրա, նախքան դրանց տեղադրումը, պետք է կատարվեն նախապատրաստական ​​աշխատանքներ՝ կախված երեսպատման տեսակից.

հիմքերի և հիմքի շերտերի մաքրում բեկորներից և փոշուց;

B20 բետոնից պատրաստված հորիզոնական կամ թեք մակերևույթով հարթեցնող ծածկույթների տեղադրում, որը կոշտ միացված է հիմքին.

ջերմամեկուսիչ և ձայնամեկուսիչ շերտի տեղադրում «լողացող» շերտի տակ.

սոսնձում պատերի պարագծի երկայնքով ձայնամեկուսիչ միջնապատերի ապագա քերծվածքի վայրերում՝ ընդարձակման միացումներ ստեղծելու համար:

2.1.3.1. Հիմքը մաքրվում է երեսպատումից առաջ, մինչդեռ բեկորներն ու փոշին հանվում են արդյունաբերական փոշեկուլով, մակերեսը փչում է սեղմված օդով, ճարպի բծերը հանվում են, և միջհատակային առաստաղների հավաքովի սալերի միջև բացերը կնքվում են:

2.1.3.2. Հարթեցման շերտերը կատարվում են, եթե անհրաժեշտ է հատակն ամբողջությամբ հարթեցնել կամ թեքություններ ստեղծել, դրա համար օգտագործվում են ցեմենտ-ավազի շաղախներ և մանրահատիկ բետոններ, որոնք նախատեսված են քերիչների համար:

2.1.3.3. Ջերմային և ձայնամեկուսիչ շերտի սարքավորումն իրականացվում է հարթ, մաքուր հիմքի վրա՝ վրան փրփուր պլաստիկ կամ հանքային, ապակեպլաստե դնելով։ սինթետիկ հիմք 50-150 կգ/մ խտությամբ սալեր կամ ապակեպլաստե ծածկված սալեր, ինչպես նաև հանքային բուրդից կարված և 100-150 կգ/մ0 խտությամբ սինթետիկ կապակցիչով ներծծված գորգեր, «style="border-collapse:collapse">

2.1.4.1. Ցեմենտ-ավազի շաղախի շարժունակությունը պետք է համապատասխանի 4-5 սմ ստանդարտ կոնի սուզման խորությանը, իսկ մանրահատիկ բետոնը պետք է համապատասխանի 2-4 սմ կոնի գծին:

Լուծույթի և մանրահատիկ բետոնի շարժունակությունը կարելի է մեծացնել՝ լուծույթում ներդնելով պլաստիկացնող հավելում C-3՝ փոփոխված սուլֆիտ-խմորիչ SDB-ով:

2.1.4.2. Առևտրային ցեմենտի-ավազի շաղախներ կամ մանրահատիկ բետոններ օգտագործելիս դրանք տեղափոխվում են շաղախակիրներով, իսկ տեղանքում դրանք վերաբեռնվում են բունկերի մեջ, որտեղից օգտագործելով շաղախային պոմպեր (SO-126, SO-165, SO-157, և այլն), դրանք մղվում են լուծույթի ուղեցույցների երկայնքով պատվածքի մեջ դնելու վայր:

2.1.4.3. Շինարարական պայմաններում, փոքր քանակությամբ աշխատանքով, շարժական բետոն կամ շաղախ խառնիչներ SB-101, SB-23A, SB-46B, SB-116A և այլն օգտագործվում են ցեմենտ-ավազե շաղախների կամ մանրահատիկ բետոնի պատրաստման համար: , լատեքսը ջրով, իսկ խառնելուց հետո ավելացնում են չոր բաղադրիչները, խառնելով 8-10 րոպե, մինչև ստացվի համասեռ զանգված։

2.1.4.4. Դրված շերտը սեղմվում է թրթռացող սալաքարերով SO-131A, SO-132A, SO-163: Թրթռացող ցողունների համար անհասանելի վայրերում խառնուրդը սեղմվում է թեթև թմբուկներով:

2.1.4.5. Ծածկույթը դնելուց և սեղմելուց անմիջապես հետո ստուգեք դրա մակերեսի հարթությունը՝ օգտագործելով մակարդակի կանոնը: Ծածկված շաղախը կամ բետոնն այնպիսի վիճակի դնելուց հետո, երբ դուք կարող եք քայլել մակերևույթի վրա՝ թողնելով միայն աննշան հետքեր, ծածկույթի մակերեսը քսվում է SO-89A, SO-135, SO-170 և այլն մեքենաներով և հարթվում: մետաղական մալաներով: Աշխատանքային կարերի տեղերում մակերեսը փաթաթվում է այնքան ժամանակ, մինչև հոդը դառնում է անտեսանելի։

2.1.4.6. Ցեմենտ-ավազե շաղախներից կամ մանրահատիկ բետոններից պատրաստված ցամաքուրդը պետք է կարծրանա այդ ընթացքում. խոնավ պայմաններառնվազն 7-10 օր:

2.1.4.9. Ծածկույթի կարծրացումից հետո այն վայրերում, որտեղ այն հարում է պատերին, միջնապատերին և սյուներին, կնքվում են ընդարձակման հոդերը:

2.2.1. Բետոնի երեսպատում.

Ծածկույթի տակ գտնվող մակերեսը բաժանեք մոտ 1 մ լայնությամբ շերտերի, օգտագործելով 1,5-ից 2 մ երկարությամբ և 50 մմ լայնությամբ վանդակաճաղեր: Ռելսերի վերին մակերեսը պետք է լինի նույն մակարդակի վրա: Բետոնը դրեք՝ սկսելով ամենահեռավոր անկյունից և հարթեցնելով բահով, որպեսզի այն լինի փայտե սալիկների մակարդակից անմիջապես բարձր:

2.2.2 Բետոնի հարթեցում.

Բետոնը հարթեցրեք 100 x 60 մմ հատվածով և մոտ 1,2 մ երկարությամբ ռելսային կանոնով՝ այն շարժելով սահմանային ռելսերի երկայնքով և դեպի ձեզ: Շինարարական աշխատանքներ կատարելիս շարունակել նշված ձևով բետոն փռել և հարթեցնել՝ հեռացնելով շերտերի միջև եղած թիթեղները և բետոնով լցնել շերտերի հեռացումից հետո գոյացած բացերը։ Յուրաքանչյուր շերտը դնելուց հետո այն ծածկել թաց տոպրակներով կամ պոլիէթիլենային թաղանթով և թողնել, որ այն ծերանա և կարծրանա մոտ 4 շաբաթ։ Այս ընթացքում անընդհատ խոնավացրեք բետոնե մակերեսը ջրով։

3. ԱՇԽԱՏԱՆՔՆԵՐԻ ՈՐԱԿԻՆ ԵՎ ԸՆԴՈՒՆԵԼՈՒԹՅԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐԸ.

3.1. Տեղադրված արդյունաբերական երեսպատման ճակատային մակերեսը պետք է լինի հարթ, հորիզոնական կամ թեքություն ունենա նախագծին համապատասխան, բայց ոչ ավելի, քան 2%: Ծածկույթի հավասարությունը ստուգվում է 2 մետրանոց ռելսով։

3.2. Ցեմենտ-ավազի շաղախի շարժունակությունը պետք է համապատասխանի 4-5 սմ ստանդարտ կոնի սուզման խորությանը, իսկ մանրահատիկ բետոնը պետք է համապատասխանի 2-4 սմ կոնի ձգմանը:

3.3. Օդի ջերմաստիճանը հատակի մակարդակում, հիմքում ընկած շերտի և տեղադրվող նյութերի ջերմաստիճանը չպետք է լինի 15 °C-ից ցածր, բայց ոչ ավելի, քան 30 °C: Մաստիկ ծածկույթի և շերտի, ինչպես նաև շրջակա օդի ջերմաստիճանի տարբերությունը չպետք է գերազանցի 5 °C: Ծածկույթի մակերևույթի վրա կնճիռների առաջացումից խուսափելու համար մինչև դրա ամրացման ավարտը, անհրաժեշտ է պաշտպանել այն նախագծերից և արևի ուղիղ ճառագայթներից:

3.4. Կոշտ ծածկույթները տեղադրվում են մանրակրկիտ պատրաստված ցեմենտային մակերևույթի վրա, որը պատրաստված է ցեմենտ-ավազի հավանգից կամ B15-ից (M200) ոչ ցածր դասի բետոնից: Ծածկույթի մակերեսը պետք է զերծ լինի փոսերից, ճաքերից, յուղի բծերից, դրա խոնավությունը չպետք է գերազանցի 3%-ը:

3.5. Ծածկույթի հարթությունը ստուգվում է 2 մետրանոց ռելսով, երեսպատման մակերեսի և ռելսի միջև հեռավորությունը չպետք է գերազանցի 2 մմ:

4. ԱՌՈՂՋԱՊԱՀՈՒԹՅՈՒՆ ԵՎ ԱՆՎՏԱՆԳՈՒԹՅՈՒՆ

4.1.1. Բոլոր նոր վարձու աշխատողները պետք է անցնեն ներածական անվտանգության ճեպազրույց, ճեպազրույց աշխատավայրում հատուկ մեխանիզմներով, գործիքներով և նյութերով աշխատելիս:

4.1.2. Աշխատավայրում ճեպազրույցն իրականացնում է վարպետը կամ վարպետը, ով գրանցված է արտադրական բրիֆինգի մատյանում:

4.1.3. Էլեկտրական սարքավորումների և էլեկտրական գործիքների հետ աշխատելիս անվտանգության ճեպազրույցներ անցկացնելիս աշխատողները պետք է սովորեն էլեկտրական գործիքի շահագործման հիմնական սկզբունքները, անցնեն աշխատանքի պրակտիկ մեթոդների թեստ (լարերը միացնելը, էլեկտրասարքավորումները հողակցել, մեխանիզմները միացնել և անջատել) և Էլեկտրական ցնցումներից տուժածներին առաջին օգնության կանոնները.

4.2.1. Տարածքում աշխատանքի ընթացքում չլցված և չլցված բացվածքները պետք է փակվեն:

4.2.2. Աշխատավայրերը, անցումները և ճանապարհները պետք է լավ լուսավորված լինեն, ապահովեն մարդկանց և սարքավորումների ազատ տեղաշարժը: Դրանք չպետք է խցանված լինեն մեքենաներով, նյութերով, հատկապես ցցված եղունգներով տախտակներով և վահաններով:

4.2.3. Շաղախների, բետոնների և մաստիկ կոմպոզիցիաների պատրաստման աշխատանքները պետք է իրականացվեն անհատական ​​պաշտպանիչ սարքավորումների (շնչառական սարքեր, ռետինե ձեռնոցներ, գոգնոցներ և այլն) օգտագործմամբ:

4.2.4. Ցեմենտ-ավազի շերտի տեղադրման աշխատանքներ կատարող աշխատողները պետք է ապահովված լինեն կոմբինեզոններով (համազգեստ, ծնկների բարձիկներ, ձեռնոցներ, ռետինե կոշիկներ և ձեռնոցներ):

4.3.1.* Ցեմենտ-ավազե շերտի տեղադրման աշխատատեղերը պետք է կազմակերպվեն այնպես, որ լինի աշխատանքի ամբողջական անվտանգություն:

________________

* Համարակալումը համապատասխանում է բնօրինակին: - Տվյալների բազայի արտադրողի նշումը.

4.3.2. Շաղախ խառնիչների, հավանգ պոմպերի հետ աշխատելիս, հղկման մեքենաներև էլեկտրականացված գործիքները, աշխատողները պետք է խստորեն պահպանեն անվտանգության կանոնները: Անվտանգության նախազգուշական միջոցների վերաբերյալ հրահանգներ ստացած աշխատողներին թույլատրվում է աշխատել:

4.3.3. Բոլոր էլեկտրիֆիկացված մեքենաները, մեխանիզմները և գործիքները պետք է լինեն լավ վիճակում, ունենան ամուր ամրացված փայտե բռնակներ, լարերը չպետք է ոլորումներ ունենան և չհատվեն այլ լարերի հետ:

4.3.4. Մեքենաների, մեխանիզմների և գործիքների մաքրումը, քսումը և վերանորոգումն իրականացվում է միայն ցանցից դրանք կանգնեցնելուց և անջատելուց հետո՝ բացառելով պատահական լարման մատակարարումը (պլանշետներ, ազդանշաններ, պաստառներ):

4.3.5. հետ կապված աշխատանքի համար մեծ գումարփոշի (լուծույթների պատրաստում, մակերեսների մանրացում), անհրաժեշտ է օգտագործել ռեսպիրատորներ և ակնոցներ։ Մեքենաների հետ աշխատելիս, որոնք ունեն ճկուն լիսեռներ-ից հղկող անիվներ, անհրաժեշտ է օգտագործել պաշտպանիչ վահաններ, իսկ փոշու առաջացումը նվազեցնելու համար իրականացնել թաց մանրացում։

4.3.6. Այն տարածքներում, որտեղ պահվում են պոլիմերային նյութեր, արգելվում է ծխել և հրդեհի օգտագործման կամ կայծեր առաջացնելու հետ կապված աշխատանքներ իրականացնել:

Փաստաթղթի էլեկտրոնային տեքստ
պատրաստված «Կոդեկս» ՓԲԸ-ի կողմից և ըստ նյութերի ստուգված.
տրամադրել է «PPR EXPERT» ՍՊԸ-ն

Տիպիկ երթուղումմշակվել է Մոսորգստրոյ տրաստի (Լ.Կ. Նեմցին, Ա.Ն. Ստրիգինա) ավարտական ​​աշխատանքների տեխնոլոգիայի նախագծման բաժնի կողմից և համաձայնեցված Գլավմոսստրոյի (Ի.Գ. Կոզին) հարդարման աշխատանքների գրասենյակի հետ:

1 ՕԳՏԱԳՈՐԾՄԱՆ ՏԱՐԱԾՔ

1.1. Տեխնոլոգիական քարտեզը մշակվել է ցեմենտի-ավազի և պոլիմերի տեղադրման համար ցեմենտի սալիկներ, որը նախատեսված է հիմքում ընկած հատակի տարրի մակերեսները հարթելու կամ հատակին տվյալ թեքություն տալու համար։

Մանրահատակի հատակների համար նախատեսված միաձույլ ցեմենտ-ավազե սալիկների համար և պոլիմերային նյութեր, օգտագործեք առնվազն 150 լուծույթ:

Պոլիմերային ցեմենտի հավանգը սովորական ցեմենտ-ավազի հավանգ է, որը պարունակում է պոլիվինիլացետատի դիսպերսիա (PVAD):

Screeds ընկալում են ամեն ինչ գործառնական բեռներհարկերում։

Ծածկույթների նյութը, հաստությունը և ամրությունը նշանակվում են նախագծով ՝ կախված հատակի ծածկույթի տեսակից, առաստաղների ձևավորումից և տարածքի նպատակից:

Այս քարտեզը նախատեսում է ցեմենտ-ավազի շերտի հաստությունը 40 մմ; պոլիմերային ցեմենտ - 15 մմ:

2. ՇԻՆԱՐԱՐՈՒԹՅԱՆ ԳՈՐԾԸՆԹԱՑԻ ԿԱԶՄԱԿԵՐՊՈՒՄ ԵՎ ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱ.

2.1. Լարերի տեղադրման աշխատանքները պետք է իրականացվեն շինարարության ավարտից հետո և տեղադրման աշխատանքներ, որի արտադրության ժամանակ կարող են վնասվել ցողունները։

2.2. Ծածկույթների տեղադրումը թույլատրվում է, երբ օդի ջերմաստիճանը հատակի մակարդակում և հիմքում ընկած շերտի ջերմաստիճանը 5 ° C-ից ցածր չէ, այս ջերմաստիճանը պետք է պահպանվի այնքան ժամանակ, քանի դեռ երեսպատումը ձեռք է բերում դիզայնի առնվազն 50% ամրություն:

2.3. Ցեմենտ-ավազի սալիկների տեղադրման ժամանակ կատարվում են հետևյալ տեխնոլոգիական գործողությունները.

մակերեսային grouting.

2.4. Պոլիմերային ցեմենտի սալիկների տեղադրման ժամանակ կատարվում են հետևյալ տեխնոլոգիական գործընթացները.

հիմքում ընկած շերտի մակերեսի մաքրում;

մաքուր հատակի հետքեր պատրաստելը;

փարոսների հեռացում և ակոսների կնքում;

մակերեսային grouting.

2.5. Ցեմենտ-ավազի շաղախը վերցվում է մոնտաժ՝ UPTZhR-2.5 կոշտ լուծույթների ընդունման և տեղափոխման համար։

Լուծույթի երեսարկումն իրականացվում է հետևյալ կերպ՝ լուծույթը մատակարարվում է տեղակայանքից մինչև երեսարկման վայր՝ շաղախային խողովակներով։ Լուծման խողովակի վերջում ամրացվում է մարիչ, որը աստիճանաբար տեղափոխվում է երկու աշխատողների կողմից:

Լուծումը, անցնելով կլանիչի միջով, սահուն դրվում է հիմքի վրա՝ առանց հարվածների։

2.6. Աշխատանքների արտադրության նախագծում պետք է նշված լինի UPTZhR-2.5-ի և KUShR-2.7-ի, կոմպրեսորի տեղադրման վայրը: Այն վայրը, որտեղ տեղակայված են կայանքները, պետք է պլանավորվի:

2.7. բետոնե մակերեսներմանրակրկիտ մաքրվել բեկորներից և օտարերկրյա նստվածքներից: Եթե ​​հիմքի վրա կա ցեմենտի կաթ, ապա այն մանրակրկիտ մաքրվում է մետաղական խոզանակներով կամ քերիչով (նկ. 1):

Բրինձ. 1. Հիմքի մաքրում

2.8. Պոլիմերային ցեմենտի շաղախը պատրաստվում է հետևյալ կերպ. առևտրային ցեմենտ-ավազային շաղախը վերցվում է KUShR-2.7 համալիր սվաղման գործարանի ընդունիչ ավազան: Այնուհետև, 10% պոլիվինիլացետատի ցրում պահանջվող քանակ(1 մ 3 լուծույթի համար - 250 լ PVA դիսպերսիա): Մանրակրկիտ խառնելուց հետո պոլիմեր-ցեմենտի շաղախը գուլպաների միջոցով սնվում է տեղադրման վայր, այնուհետև վարդակով կիրառվում է հիմքի վրա (նկ. 2):

Բրինձ. 2. Հիմքի պրիմինգ

2.9. Սերմերի տեղադրման ժամանակ ըստ բետոնե հիմքհիմքում ընկած շերտի մակերեսը պետք է լինի խոնավ, բայց առանց ջրի կուտակման:

Հավաքովի հատակի սալիկների, պատերի հետ դրանց միացման, ինչպես նաև մոնտաժային անցքերի միջև բացերը պետք է կնքված լինեն առնվազն 100 աստիճանի ցեմենտի ավազով շաղախով սալերի մակերեսին:

2.10. Պատրաստի հատակի մակարդակը իրականացվում է գեոդեզիների կողմից, օգտագործելով մակարդակ կամ ջրի մակարդակ: Սա հաշվի է առնում, որ պատրաստի հատակի մակարդակը պետք է լինի նույնը բնակարանի բոլոր սենյակներում կամ հարակից աստիճանների միջև գտնվող հատակի մի մասում:

2.11. Այբբենարանը կիրառվում է մաքրված հիմքի վրա հավասար շերտով՝ օգտագործելով CO-21A միավորը (նկ. 2): Պրիմինգի կազմըհիմքը քսելու և լուծույթը քսելուց հետո քերիչը թրջելու համար դրանք պատրաստվում են աշխատավայրում՝ խառնելով 50% PVA դիսպերսիայի մի մասը և 4 մաս ջուրը:

2.12. Լուծումը դրվում է ստուգված տակ գտնվող մակերեսի վրա տեղադրված փարոսների վրա՝ ըստ արված նշանների։

օգտագործվում է փարոսների համար պողպատե խողովակներ 12,5 մմ տրամագծով պոլիմերային ցեմենտի սալիկների տեղադրման ժամանակ և տրամագիծը: 31 մմ ցեմենտ-ավազե սալիկներ տեղադրելիս: Դրանք տեղադրվում են պատի երկար կողմին զուգահեռ շաղախի դրոշմանիշների վրա։ Առաջին փարոսը տեղադրվում է՝ պատից նահանջելով 50 - 60 սմ, մնացածները տեղադրվում են առաջինին զուգահեռ 2 - 2,5 մ-ից հետո (նկ. 3)։

Բրինձ. 3. Փարոսների տեղադրում

2.13. Լուծումը դրված է երկու հարակից փարոսներով սահմանափակված շերտերով: Լուծումը դրվում է շերտերով մեկի միջով: Երեսարկումը սկսվում է դիմացի պատից մուտքի դռներև գնում է դեպի դուռը։ Դրված շաղախի մակերեսը պետք է 2–3 մմ բարձր լինի փարոսների վերևից (նկ. 4 և 5):

Բրինձ. 4. Ցեմենտ-ավազե սալիկների տեղադրման ժամանակ լուծույթի մատակարարումը կրակմարիչի միջոցով.

Բրինձ. 5. Լուծույթը վարդակով քսելը պոլիմեր-ցեմենտի սալիկներ տեղադրելիս

Դրված լուծույթը հարթեցվում է փարոսների հետ նույն հարթության մեջ՝ օգտագործելով կանոնը, որը հենվում է երկու փարոսներով (նկ. 6) և սեղմվում է թրթռացող շերտով: Լուծույթը դնելուց մեկ օր անց փարոսները հանում են և ստացված ակոսները լցնում են լուծույթով՝ զգուշորեն քսելով այն մալաով։ Արդյունքում առաջացած լուծույթի հոսքը մաքրվում է քերիչով:

Բրինձ. 6. Շաղախի հարթեցում

2.14. Թարմ դրված ցեմենտ-ավազի շերտը պաշտպանված է խոնավության կորստից մինչև այն ձեռք բերել հավանգով: պահանջվող ուժ. Դա անելու համար դնելուց մեկ օր հետո այն ծածկում են գորգով և 7-10 օր խոնավացնում ջրով առնվազն օրը մեկ անգամ՝ օգտագործելով SO-21A տեղադրումը։

2.15. Երբ ցողունը հասնում է 25 - 30 կգ / սմ 2 ամրության, թաղանթի մակերեսը հարթվում և քսվում է SO-89 ցեմենտի ցամաքեցնող մեքենայով (նկ. 7):

Բրինձ. 7. Հացահատիկային շերտ

2.16. Շերտերի տեղադրման աշխատանքների ընդունումն իրականացվում է SNiP III-B.14-72 «Հատակներ. Աշխատանքի արտադրության և ընդունման կանոններ.

Չի թույլատրվում ճաքեր, փոսեր և բաց կարեր ճեղքերում: Շերտերի հաստության շեղումը դիզայնից թույլատրվում է միայն որոշակի վայրերում և չպետք է գերազանցի նշված հաստության 10%-ը.

երեսպատման մակերեսը պետք է լինի նշված նշանների մակարդակին.

երեսպատման մակերեսը պետք է լինի հորիզոնական կամ ունենա նշված թեքություն: Հորիզոնականությունը ստուգվում է մակարդակով հսկիչ երկաթուղով.

Լարերի մակերեսի հարթությունը ստուգվում է երկու մետրանոց երկաթուղով, որը շարժվում է բոլոր ուղղություններով: Ծածկույթի և երկաթուղու միջև բացերը չպետք է գերազանցեն 2 մմ;

Լինոլեումներից, ՊՎՔ սալիկներից, տեքստիլ ծածկույթներից հատակներ դնելիս սալիկների խոնավությունը, բլոկ մանրահատակ, մանրահատակի տախտակներիսկ վահանները պետք է լինեն ոչ ավելի, քան 5%:

2.17. Նախքան սալիկների տեղադրման աշխատանքները սկսելը, դրանց արտադրության համար պատասխանատու անձը պարտավոր է ապահովել աշխատողների հրահանգավորումը և տրամադրել անհրաժեշտ կոմբինեզոններ և անհատական ​​պաշտպանության միջոցներ: Աշխատանքներ կատարելիս անհրաժեշտ է պահպանել SNiP III-4-80 «Անվտանգություն շինարարության մեջ» սահմանված անվտանգության կանոնակարգերը:

Առանձնահատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել հետևյալին.

կայանքների և մեխանիզմների սպասարկումը թույլատրվում է առնվազն 18 տարին լրացած անձանց համար բժշկական զննումնրանք, ովքեր ունեն որոշակի որակավորում, ովքեր տիրապետում են սարքավորումների սարքին և դիզայնի առանձնահատկություններին, ովքեր ունեն դրանց սպասարկման իրավունքի վկայական.

կանոնների համաձայն տեխնիկական շահագործումսպառողների էլեկտրական կայանքներ» կայանքները պետք է ունենան սեփական հողակցման կենտրոն.

Աշխատանքն սկսելուց առաջ վարորդը պետք է.

կատարել տեղադրման արտաքին զննում, մուտքի վիճակը.

ստուգեք էլեկտրական լարերի և հողակցման սպասարկումը.

ստուգեք ահազանգման համակարգը դեպի աշխատատեղեր.

Աշխատանքի ընթացքում վարորդը պետք է.

սկսել և դադարեցնել լուծույթի մատակարարումը միայն աշխատավայրից ազդանշանով.

կիրառեք լուծումը միայն մանրակրկիտ խառնելուց հետո:

DK-9M կոմպրեսորը վերահսկելու և պահպանելու համար, անցած անձինք հատուկ ուսուցումև ունենալով կոմպրեսորների շահագործման իրավունքի վկայական։ Ճնշման չափիչները և անվտանգության փականները պետք է կնքված լինեն: CO-89 մալայի սպասարկումը պետք է վստահվի աշխատողին, ով ծանոթ է շահագործման հրահանգներին: Մեքենայի էլեկտրական միացումը պետք է իրականացվի էլեկտրիկի կողմից:

2.18. Ցեմենտե սալիկների տեղադրման աշխատանքներն իրականացնում է 6 հոգանոց թիմը։ Բրիգադի կազմը հետևյալն է.

-"- 4 -"- - 2 (B-2, B-3)

-"- 3 -"- - 2 (B-4, B-5)

-"- 2 -"- - 1 (B-6)

5-րդ կարգի բետոնագործը տեղադրում է փարոսներ, կրակմարիչի օգնությամբ լուծումը քսում հիմքին; հարթեցնում է դրված շաղախը ռելսային կանոնով; կոմպակտ լուծումը թրթռացող շերտով; սրբում է մալայի մակերեսը մալաով, վերահսկում է շարվածքի որակը։

3-4-րդ կարգի բետոնագործները մաքրում են մակերեսը, փոսերը փակում շաղախով, փարոսներ տեղադրում, հիմքը խոնավացնում, շաղախը հարթեցնում են փարոսների վրա, մալաով քսում են սալիկի մակերեսը։

2-րդ կարգի բետոնագործը շաղախը քսելու ընթացքում մաքրում է մակերեսը, շաղախով փակում փոսերը, տեղափոխում գուլպաներ և կրակմարիչ։ UPTZhR ստորաբաժանումը շահագործում է մեքենավարը, որը կոնկրետ խմբի մաս չի կազմում:

2.19. Պոլիմեր-ցեմենտի շերտի տեղադրման աշխատանքներն իրականացվում են 6 հոգուց բաղկացած բետոնագործների թիմի կողմից:

Բրիգադի կազմը հետևյալն է.

5-րդ կարգի բետոնագործ (վարպետ) - 1 (B-1)

-"- 4 -"- - 2 (B-2, B-3)

-"- 3 -"- - 2 (B-4, B-5)

-"- 2 -"- - 1 (B-6)

5-րդ կարգի բետոնագործը տեղադրում է փարոսներ, լուծույթը վարդակով քսում է հիմքի վրա, շարվածքի շաղախը հարթեցնում է ռելս-կանոնով, սրբում է ցամաքուրդի մակերեսը, վերահսկում է շարվածքի որակը։

4-րդ կարգի բետոնագործները տեղադրում են փարոսներ, քսում են հիմքը, հարթեցնում են շարված շաղախը ռելս-կանոնով, քսում ցամաքուրդի մակերեսը։

3-րդ կարգի բետոնագործները պատրաստում են պոլիմեր-ցեմենտի շաղախ և այբբենարան։

2-րդ կարգի բետոնագործը մաքրում է հիմքի մակերեսը, մասնակցում է փարոսների տեղադրմանը, շաղախը քսելու գործընթացում շարժում է գուլպաները։

2.20. Բետոնի աշխատողների կապի աշխատանքային գործընթացի ժամանակացույցը տրված է հավելվածում:

2.21. Աշխատավայրի կազմակերպման սխեմաները ներկայացված են նկ. 8, 9.

Բրինձ. 8. Աշխատավայրի կազմակերպման սխեմա

B 1 և B 2 - բետոնագործներ

Բրինձ. 9. Աշխատավայրի կազմակերպման սխեմա

B 1 և B 2 - բետոնագործներ

1 - երկաթուղային կանոն

2 - screed grouting մեքենա

3. ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ԵՎ ՏՆՏԵՍԱԿԱՆ ՑՈՒՑԱՆԻՇՆԵՐ

ԲԱՅՑ. Ցեմենտ-ավազ ցամաքեցնելու սարք

Արտադրություն 1 անձին օրական, մ 2 - 60,8

Աշխատուժի ծախսերը 100 մ 2-ի համար, մարդ-ժամը` 13.3

ներառյալ՝

բազայի պատրաստում - 4.7 (UNIR 2-46 No. 1)

screed սարք - 4.6 (UNIR 2-46 No. 2)

screed grout - 4.0 (TsNIB «Mosstroy»)

Բ. Պոլիմերային ցեմենտի մածուկ սարք

Արտադրություն 1 մարդ օրում, մ 2 - 48,2

Աշխատուժի ծախսերը 100 մ 2-ի համար, աշխատաժամ - 16.59

ներառյալ՝

հիմքի պատրաստում - 7.79

screed սարք - 4.8 (TsNIB «Mosstroy»)

screed grout - 4.0

4. ՆՅՈՒԹԱԿԱՆ ԵՎ ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՌԵՍՈՒՐՍՆԵՐ

4.1. Ավազը (ԳՕՍՏ 8736-77, 10268-80), որն օգտագործվում է հավանգ տեղադրելու ժամանակ, պետք է ունենա 5 մմ-ից ոչ ավելի մասնիկի չափ և չպարունակի կավե մասնիկներ 3%-ից ավելի քաշով:

Պորտլենդ ցեմենտը պետք է լինի 400-ից ոչ ցածր դասի: Լուծույթի շարժունակությունը որոշվում է ստանդարտ կոնով` ԳՕՍՏ 5802-78:

PVAD-ի պլաստիկացված պոլիվինիլացետատի դիսպերսիան պետք է ունենա 50% հետևողականություն:

Նյութերի սպառումը 100 մ2 հատակի մակերեսի համար.

պլաստիկացված պոլիվինիլացետատի դիսպերսիա 5%, կգ (հիմքը փրփրելու ժամանակ) - 4

ցեմենտ-ավազի հավանգ, մ - 4.2

պոլիմերային ցեմենտի հավանգ, կգ - 1552

4.2. Գործիքների, սարքավորումների և հարմարանքների անհրաժեշտությունը տրված է աղյուսակ 1-ում: