Գոտի սրճաղաց գծագրեր՝ ինքներդ արեք: Ինչպես պատրաստել մետաղական սրճաղաց ձեր սեփական ձեռքերով. մոդելների ակնարկ և դրանց բնութագրերը

Հղկումը փայտի մշակման մեթոդներից մեկն է, որը թույլ է տալիս բլանկներին կատարելապես հարթ մակերես տալ։ Բազմակողմանի փայտի հղկող սարքը կլինի ֆունկցիոնալ և հեշտ օգտագործման համար: Փայտանյութի մշակման համար կարող եք օգտագործել մասնագիտացված արտադրողների կողմից արտադրված ագրեգատներ, կամ կարող եք ինքներդ պատրաստել այնպիսի սարքավորում, որը շատ բան կխնայի:

Փայտամշակման մեքենաների տեսակները

Ներկայումս կան բազմաթիվ տեսակի սրճաղացներ, որոնք նախատեսված են փայտի հետ տարբեր տեսակի աշխատանքներ կատարելու համար: Նրանք տարբերվում են իրենց դիզայնով, որոնք նախատեսված են կենցաղային և արդյունաբերական օգտագործման համար: Դուք կարող եք հեշտությամբ վերցնել ինչպես բարձր մասնագիտացված մոդելներ, այնպես էլ ունիվերսալ մեքենաներ, որոնք նախատեսված են փայտի բարդ մշակման համար:

Անհրաժեշտության դեպքում կարող եք մետաղի կամ փայտի համար տնական սրճաղաց պատրաստել՝ պատրաստված փորվածքի, լվացքի մեքենայի շարժիչի կամ այլ սարքավորումների հիման վրա։

Սկավառակի միավորներ

Մետաղի և փայտի համար ինքնուրույն հղկող մեքենաների աշխատանքային մակերեսը պատրաստված է կղզու մետաղական սկավառակի տեսքով, որի վրա ամրացված է հղկող նյութ։ Դիզայնի պարզության և օգտագործման բազմակողմանիության շնորհիվ այս տեսակի սարքավորումներն այսօր լայն տարածում են գտել շուկայում:

Այս մեքենան բաղկացած է էլեկտրական շարժիչից, որի առանցքի վրա դրված է ֆիքսված աշխատանքային մակերեսով շրջան։ Աշխատանքային առանցքի վրա ամրացված են հղկող վարդակներ և հղկող թուղթ, ինչը թույլ է տալիս մշակել փայտե բլանկները: Չնայած դիզայնի պարզությանը, նման մեքենաները բազմակողմանի են օգտագործման մեջ, նրանք կարող են կատարել բարձրորակ փայտի վերամշակում` աշխատանքային մասերին տալով կատարյալ հարթ և հարթ մակերես:

Մակերեւութային հղկման տեխնոլոգիայի առավելությունները ներառում են.

• Օգտագործման բազմակողմանիություն.
• Արդյունավետություն.
• Հուսալիություն.
• Դիզայնի պարզություն.

Այս տեսակի սարքավորումների առանձնահատկությունն այն է, որ փայտե բլանկների մշակման արագությունը կարգավորելու ունակությունն է՝ առանց աշխատանքային տարրի պտույտների քանակի ցուցիչը փոխելու: Նման մեքենայի հետ աշխատելիս դուք կարող եք տեղափոխել աշխատանքային մասը շրջանագծի շառավղով, ինչը թույլ է տալիս փոխել վերամշակման արտադրանքի ինտենսիվությունը: Սկավառակի ծայրամասում գծային արագությունը կլինի ավելի բարձր, ինչը կարող է զգալիորեն արագացնել և պարզեցնել փայտի մշակումը: Բայց շրջանագծի ներսում, որտեղ գծային արագությունն ավելի ցածր է, վերջնական հղկումը կատարվում է փայտի ամենաբարակ շերտի հեռացմամբ.

Գոտու բույսեր

Գոտի հղկիչներն ունեն երկու լիսեռ, որոնց միջև ձգվում է հղկաթուղթի շարունակական գոտի: Բլանկների մշակումն իրականացվում է դրանք հղկաթուղթին ենթարկելու միջոցով, որը փայտե բլանկներից հեռացնում է բարակ չիպսերը՝ տալով նրանց կատարյալ հարթ, հարթ մակերես: Սկավառակի մեքենաների աշխատանքային մակերեսը կարող է լինել ուղղահայաց և հորիզոնական, մինչդեռ որոշ մոդելներ թույլ են տալիս փոխել ժապավենի ուղղությունը: Նման սարքավորումների օգնությամբ հնարավոր է վերամշակել մեծ երկարության արտադրանք՝ հարթեցնելով դրանց ծայրերը։ Դիզայնի պարզությունը թույլ է տալիս սեփական ձեռքերով պատրաստել կենցաղային օգտագործման համար նախատեսված գոտի սրճաղաց:

թմբուկի մոդելներ

Այս տեսակի ագրեգատների հիմնական նպատակն է հորիզոնական հավասարեցումը՝ օգտագործելով հոդակապ: Այս տեսակի սարքավորումները հիմնականում օգտագործվում են արդյունաբերական արտադրամասերում, ինչը բացատրվում է դրա դիզայնի բարդությամբ և թմբուկային ագրեգատների նեղ մասնագիտացմամբ: Հղկող թմբուկային մեքենաների միջոցով արտադրվում և վերամշակվում են նույն տիպի փայտե իրեր՝ նույն հաստությամբ։

Հղկող մեքենաների արտադրություն

Արդյունաբերական արտադրության մեքենաները, որոնք այսօր առաջարկվում են մասնագիտացված խանութներում, առանձնանում են օգտագործման բազմակողմանիությամբ, ֆունկցիոնալությամբ և արդյունավետությամբ: Նրանց միակ թերությունը բարձր արժեքն է:Հետևաբար, եթե անհրաժեշտ է կատարել տարբեր տեսակի հղկման աշխատանքներ, տների սեփականատերերի մեծ մասը որոշում է արտադրել տնական սարքավորում, որն իր պարամետրերով և մշակման որակով գործնականում չի զիջում գործարանային միավորներին:

Կառուցվածքային պատրաստված մետաղական հղկող մեքենան բաղկացած կլինի հետևյալ բաղադրիչներից.

• Մետաղական կամ փայտե շրջանակ։
• Էլեկտրական շարժիչ.
• Շարժիչի լիսեռ:
• Աշխատանքային մակերես:
• Հղկող գոտի.

Ձեր սեփական ձեռքերով փայտի համար թմբուկային սրճաղաց պատրաստելիս անհրաժեշտ է որոշել օգտագործվող էլեկտրական շարժիչի հզորությունը: Խորհուրդ է տրվում ընտրել էլեկտրաշարժիչներ, որոնք զարգացնում են մոտ 3 կՎտ հզորություն և կարողանում են պահպանել մաքուր արագություն 1500 պտ/րոպե: Նման շարժիչի հիման վրա կարելի է պատրաստել ֆունկցիոնալ, դիմացկուն և հուսալի հղկման մեքենա, որը կարող է կարգավորել փայտե արտադրանքի մշակումը: Ամենահեշտ ձևը հին լվացքի մեքենայից էլեկտրական շարժիչի հիման վրա նման սարքավորում պատրաստելն է:

Հացահատիկի մահճակալը կարող է պատրաստվել փայտանյութից կամ մետաղական անկյունից, եռակցված և լրացուցիչ պատված նրբատախտակով: Անհրաժեշտ է ընտրել շրջանակի չափսերը՝ ելնելով օգտագործվող շարժիչի չափսերից, ինչպես նաև միավորի վրա մշակված փայտե բլանկների չափսերից: Մահճակալ պատրաստելիս անհրաժեշտ է կենտրոնանալ առկա նախագծային փաստաթղթերի վրա, ինչը թույլ կտա ճիշտ պատրաստել մեքենայի կրող հիմքը, որը ապագայում կկարողանա դիմակայել զգալի բեռներին:

Ձեռքով և ավտոմատ գոտի հղկող մեքենայի լիսեռը, որն ուղղակիորեն միացված է էլեկտրական շարժիչին, կարող է մշակվել խառատահաստոցի վրա կամ կարող են օգտագործվել արդյունաբերական սարքավորումներից պատրաստի բլանկներ: Կալիբրացիոն թմբուկի սրածայրի լիսեռները պետք է տեղակայված լինեն խստորեն հիմնական շարժիչի մեջտեղում, ինչը հետագայում երաշխավորում է փայտե բլանկների բարձրորակ մշակումը:

Օգտագործված հղկման գոտու օպտիմալ լայնությունը կլինի 200 միլիմետր: Դա կարելի է անել զմրուխտից, որը կտրատվում է շերտերով, և դրանից հետո օգտագործված հղկող ժապավենն արդեն սոսնձված է դրանցից։ Նյութը ծայրից ծայր պետք է սոսնձել, իսկ հակառակ կողմում տեղադրվում է խիտ նյութ, որը կապահովի կարի ամրությունը։

Ձեր սեփական ձեռքերով սրճաղաց պատրաստելով, դուք կարող եք զգալիորեն պարզեցնել փայտե բլոկների մշակումը, հարթեցնող տախտակները և չիպսերը փայտանյութից հեռացնելը: Նման միավոր պատրաստելը ձեր սեփական ձեռքերով դժվար չէ: Համացանցում մեքենայի արտադրության համար անհրաժեշտ կլինի ընտրել դիագրամ-գծագիր, իսկ հին լվացքի մեքենայից էլեկտրական շարժիչ օգտագործելով՝ պատրաստել ամենապարզ սարքավորումը, որը ֆունկցիոնալությամբ և մշակման որակով չի զիջում։ գործարանային արտադրության սարքավորումներին.

Մետաղական մասերի և բլանկների մշակումն իրականացվում է մի քանի եղանակով. Նյութի փոքր շերտը հեռացնելու, սրելու կամ մանրացնելու համար օգտագործվում է հատուկ սարքավորում։ Գործարանային մոդելների արժեքը բարձր է, և դրանք միշտ չէ, որ ունեն անհրաժեշտ ֆունկցիոնալությունը: Հետեւաբար, տնային վարպետներից շատերը նախընտրում են իրենց ձեռքերով որոշակի գործառնական և տեխնիկական որակներով մետաղական սրճաղաց պատրաստել:

Հղկող մեքենաների բնութագրերը

Կենցաղային օգտագործման համար խորհուրդ է տրվում ընտրել արտադրության պարզ սխեման՝ գոտի կամ սկավառակի սրող: Աշխատանքային մասը կսնվի ձեռքով, բացի այդ, հնարավոր է ապահովել աջակցության սեղան դրա ամրագրման համար: Փորձել կատարել բարդ ներհղկման դիզայն կամ հղկման գործառույթով, չարժե: Արտադրության ծախսերը մեծ կլինեն, իսկ տնային արտադրամասի գործնական կիրառումը նվազագույն է:

• Էլեկտրական շարժիչի բնութագրերը. Հզորությունը՝ մինչև 500 Վտ, հեղափոխությունների թիվը՝ 1400։
• Գոտու առավելագույն արագությունը 330 մ/վ է։
• Շարժվող գոտու թեքության անկյունը մինչև 45° փոխելու հնարավորություն։
• Հղկող սկավառակի տրամագիծը` մինչև 230 մմ:
• Կատարման տեսակը՝ աշխատասեղան։
• Առկա են վերջի և կողային սեղանները: Նրանց օգնությամբ աշխատանքային մասը կֆիքսվի:

Հղկման մեքենա պատրաստելու ամենահեշտ ձևը հղկող մեքենա օգտագործելն է: Այնուամենայնիվ, մշակումը կարող է իրականացվել միայն սկավառակի ծայրով, որի լայնությունը սահմանափակ է: Նման սխեման տեղին է միայն գործիքների սրման կամ փոքր մասերի և աշխատանքային մասերի մշակման համար:

Գոտի հղկիչ

Կենցաղային օգտագործման համար լավագույն տարբերակը կլինի ժապավենի մոդելը: Կառուցվածքային առումով այն բաղկացած է լիսեռների համակարգից, որի վրա տեղադրված է հղկող գոտի: Թեքության անկյունը և լարվածության աստիճանը փոխելը տեղի է ունենում զսպանակային մեխանիզմի օգնությամբ։ Շրջանակը խորհուրդ է տրվում պատրաստել փայտից, քանի որ այն ավելի հեշտ է, քան պողպատե պատյան պատրաստելը։

Օգտագործված ծախսվող նյութեր և պարագաներ.

• Ուղղորդող հարվածային գործիքներ: Դրանք պատրաստված են ամուր փայտից։ Առաջարկվող տրամագիծը 15 սմ է:
• Մահճակալ. Այն նաև պատրաստված է փայտե բլանկներից։ Կազմաձևը կախված է մեքենայի չափսերից և որոշվում է ինքնուրույն:
• Թմբուկի ամրացումներ: Այն կարող է լինել առանցքակալներով կապում:
• Էլեկտրական շարժիչ և ոլորող մոմենտ փոխանցման մեխանիզմ: Օգտագործված է ժապավենային շարժիչ։ Արագությունը կարգավորելու համար օգտագործվում են տարբեր տրամագծերի գոտու սկավառակներ, որոնք տեղադրված են շարժիչի լիսեռի վրա:
• Լարվածության մեխանիզմ. Անհրաժեշտ է հղկող գոտու լարվածությունը կարգավորելու համար: Ներկայացնում է մահճակալի վրա տեղադրված լծակը բարձրության վրա իրավիճակի փոփոխման ֆունկցիայով: Դիզայնը ներառում է զսպանակներ՝ լարվածության սահուն փոփոխության համար և սողնակ:

Կառույցի հավաքումն իրականացվում է փուլերով. Ըստ մշակված սխեմայի, պատրաստվում են բաղադրիչներ. Այնուհետև դրանք տեղադրվում են շրջանակի վրա: Էլեկտրաշարժիչի մեկնարկի կոճակը խորհուրդ է տրվում տեղադրել հարմար տեղում՝ սարքավորումների արագ միացման կամ անջատման համար։ Կարող եք նաև տեղադրել պոլիկարբոնատից պատրաստված պաշտպանիչ վահան։

սկավառակի մոդել

Որոշ դեպքերում անհրաժեշտ է մշակել մետաղական մշակման մեծ տարածք: Գոտի հղկիչի օգտագործումն անընդունելի կլինի, քանի որ դժվար կլինի հասնել նյութի միատեսակ հեռացմանը ամբողջ մակերեսով: Այս նպատակների համար անհրաժեշտ է սկավառակի մոդել:

Դուք կարող եք դա անել երկու եղանակով.

• Կասետային մեքենայի արդիականացում: Մահճակալի տարածքը մեծանում է, դրա վրա տեղադրվում է փայտե սկավառակի ամրացումներով լիսեռ (4 պտուտակների համար) մինչև 230 մմ տրամագծով: Շարժիչը օգտագործված է գոտի, նույն արագությամբ միացումով։ Բացի այդ, պատրաստվում է աջակցության սեղան:
• . Այն բաղկացած է էլեկտրական շարժիչից, որի լիսեռի վրա ամրացված է փայտե սկավառակի ամրացում։ Այս դիզայնի թերությունն այն է, որ անհնար է փոխել հղկող անիվի պտտման արագությունը:

Հղկող մեքենայի նախագծման մեկ այլ տարբերակ լիսեռը ուղղահայաց տեղադրումն է: Մխոցի արտաքին մասում ամրացվում է հղկող գոտի։ Նման մոդելները օգտագործվում են փայտե կառույցների մշակման համար:

Իսկ սրճաղացը կոչվում է նաև սրճաղաց, որը անգլերենից թարգմանաբար նշանակում է ջարդիչ։

Կան քարերի ջարդիչներ, մսի համար ջարդիչներ՝ մենք ունենք մսաղացներ, կան այգիների ջարդիչներ, որոնք արտադրում են փայտի բեկորներ։ Բայց եթե բառն օգտագործվում է ինքնուրույն՝ պարզապես սրճաղաց, ապա դա նշանակում է միայն մեկ բան՝ հղկման մեքենա մետաղների մշակման ոլորտում։

Մսաղացը լավ է և օգտակար ամենուր, այդ թվում նաև տնային պայմաններում՝ բարձրորակ դանակը կամ դերձակի մկրատը գրագետ սրելուց մինչև մետաղից կամ այլ «դժվար» նյութից պատրաստված բարդ մասի մանրացնելը: Այսինքն՝ գործիքն անհրաժեշտ է, այն օգտակար կլինի ֆերմայում։

Ավելին, դա միանգամայն հնարավոր է պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով։ Դա անելու համար պարտադիր չէ ունենալ հատուկ սարքավորումներ և ամուր մասնագիտական ​​փորձ։

Իհարկե, դուք ստիպված կլինեք մանրացնել, բայց հետո կանեք ճիշտ այն, ինչ ձեզ հարկավոր է, և, ինչը շատ կարևոր է, կխնայեք լուրջ գումար մինչև մի քանի հազար ԱՄՆ դոլար:

Սկավառակով ենք անում, թե ժապավենով։

Հղկող նկարչություն.

Հղկող մեքենաներով արտադրանքի գծի լայնության առումով միայն խառատահաստոցները կարող են վիճել: Շուկայում կան մեծ քանակությամբ սրճաղացներ՝ բոլոր զոլերի և չափերի։

Հայտնի զմրուխտի տեսքով ամենահայտնին և պարզունակը պտուտակավոր շարժիչով հղկող քարե օղակներն են: Այս մեքենաները վաճառվում են տարբեր սխեմաների և շահագործման սկզբունքներով:

Բայց եթե պլանավորում եք տնական սրճաղաց պատրաստել, ավելի լավ է կանգ առնել և ընտրել երկու տարբերակի միջև՝ սկավառակ կամ գոտի:

• Սկավառակ - սկավառակի վրա կիրառվում է հղկող շերտ, որը միացնելիս պտտվում է:
• Գոտի մեքենա, որի դեպքում հղկող նյութը կիրառվում է գլանափաթեթների վրա վերքի ժապավենի վրա:

Որն է ավելի լավը, թյուրիմացություն է: Ճիշտ չափանիշը կլինի «որն է ավելի անհրաժեշտ»։ Ընտրությունը պետք է կախված լինի նրանից, թե կոնկրետ ինչ եք պատրաստվում մանրացնել: Եթե ​​դրանք համեմատաբար պարզ մասեր են, որոնք պատրաստված են, ասենք, փայտից, ապա ձեզ ավելի հարմար են սկավառակի փայտի հղկիչները։

Եթե ​​ձեզ սպասվում է հղկման լուրջ աշխատանք՝ մանր դետալները բարդ մանրամասներով կարգավորելու համար, ընտրեք գոտի:

Հարկավոր է հաշվի առնել կոստյումի և ժապավենի տարբերությունը ոչ միայն դրանց ֆունկցիոնալ հատկանիշներով։ Մեկ այլ կարևոր գործոն շարժիչ ուժն է: Մանր փայտե աշխատանքային մասերի մանրացում - դուք կունենաք բավականաչափ հզորություն 160 - 170 վտ միջակայքում:

Սա հանգիստ կտա տարրական շարժիչը լվացքի մեքենայից կամ նույնիսկ հին հորատումից:

Գոտի սրվիչի համար հին կենցաղային շարժիչները ոչ մի կերպ չեն աշխատի: Այնտեղ ձեզ հարկավոր կլինի առնվազն 400 - 500 Վտ հզորությամբ շարժիչ, և ոչ թե պարզ, այլ եռաֆազ մեկնարկային և աշխատող կոնդենսատորներով:

Զանգվածային և ծավալային մասերի հղկման համար անհրաժեշտ կլինի ավելի մեծ հզորություն՝ մինչև 1200 վտ: Մենք անմիջապես նշում ենք, որ մեքենայի համար կոնդենսատորներ գնելը ձեզ կարժենա մի փոքր ավելի էժան, քան ինքնին շարժիչը:

Ընտրելով ժապավեն

Կասետային մեքենան ֆունկցիոնալ առումով ավելի բազմակողմանի է. այն անում է այն ամենը, ինչ մոդելավորում է սկավառակը, գումարած շատ ավելին: Անմիջապես մենք նշում ենք, որ կան շատ տարբերակներ գոտի սրճաղացների սիրողական մոդելների համար:

Փաստն այն է, որ այս մեքենայի բնույթը շատ պլաստիկ է, որը թույլ է տալիս օգտագործել մի շարք իմպրովիզացված նյութեր, ընդհուպ մինչև մետաղի ջարդոնի հայտնաբերում:

Հիմնական բանը իմանալն ու պահպանելն է երեք կանոն.

1. Գոտու հղկող կողմը պետք է շատ ճշգրիտ դրվի այնպես, որ միայն ավազով մշակվող կտորը դիպչի դրան:
2. Ժապավենը միշտ պետք է միատեսակ լարվի և անկախ աշխատանքի տեսակից:
3. Շարժման արագությունը պետք է տարբեր լինի և կախված լինի միայն մեկ բանից՝ մասի տեսակից և հղկման բնույթից։

Տնական գոտի հղկիչի նախագծում

Հղկող մեքենայի սարքը.

Հիմնականներն են.

• Էլեկտրականությամբ շարժվող շարժիչ կամ շարժիչ:
  Ավելի լավ է սկավառակը տեղադրել հիմնական տրամագծի շարժիչի գլանափաթեթի կողքին:
• Հիմք կամ մահճակալ:
  Այն հաճախ ամրացվում է անմիջապես հատակին, երբեմն այս բանը նստում է անիվների վրա. ահա թե ինչն է ավելի հարմար և անհրաժեշտ ձեզ համար:
• Երկու լարման գլանափաթեթներ `առաջատար և շարժիչ:
  Պատրաստված է մետաղից կամ շատ ամուր փայտից, բարակ շերտով բարակ ռետինով, որը կանխում է ժապավենի սահումը գլանափաթեթի կամ թմբուկի վրա:
• Գոտիների ձգման համակարգի զսպանակ և լծակ:
  Զսպանակը սեղմում է, իսկ լծակը ամրացված է հիմքին և շարժվող գլանին։
• Շարժիչի շարժիչի հետ տեղադրման հիմքը:
• Հղկող ժապավենի համար պետք է օգտագործվի թուղթ կամ կտոր:
  Նրա լայնությունը կարող է շատ տարբեր լինել՝ 5-ից 30 սմ միջակայքում Հացահատիկի մակարդակը՝ 80-ից:
• Մետաղական խողովակներ 2 մմ կամ ավելի հաստությամբ:
• Մետաղական անկյուններ՝ մեքենայի չափսերին համապատասխան։
• Հատուկ մագնիսական տակդիր մետաղական մասերի համար։
• Երկաթուղային տիպի ուղեցույցներ.

Հղկող մեքենայի սարքի սխեման.

Աշխատանքի փուլերը.

1. Պատրաստում ենք հիմքի կամ մահճակալի շրջանակը։
   - կտրեք անկյունները ըստ մահճակալի չափի;
   - Մենք եռակցում ենք շրջանակը և անկյունները;
   - Շրջանակի ներքևի մասում մենք ամրացնում ենք chipboard-ի ափսե՝ շահագործման ընթացքում թրթռումը նվազեցնելու համար:
2. Պատրաստում ենք աշխատանքային մակերես։
   - կտրեք պողպատե թերթիկը չափի մեջ և զոդեք այն ուղղակիորեն հիմքի վրա;
   - Մենք եռակցում ենք ռելսերի ուղեցույցները շրջանակի վերին մասում;
   - անիվներով անկյուններից կառք ենք պատրաստում՝ մահճակալի ուղեցույցների երկայնքով շարժվելու համար.
   - աշխատանքային մակերեսի երկու կողմերում մենք տեղադրում և ամրացնում ենք կրող հենարանները.
   - ամրացրեք պտուտակը բռնակով սայլի վրա;
3. Մենք ամրացնում ենք էլեկտրական շարժիչի համակարգը աշխատանքային տարածքը բարձրացնելու համար:
4. Մենք ամրացնում ենք հանդերձանքի ամրացումները:
5. Տեղադրեք հղկող ժապավեն:
   - կտրեք ժապավենը մի քանի սանտիմետր լուսանցքով 45 ° անկյան տակ;
   - մենք սոսնձում ենք այն համընկնմամբ, կողքի սոսինձով ծածկով ջրով լվացված հղկող նյութով;
   - սոսնձման տեղը չորացրեք վարսահարդարիչով;
6. Պատրաստվում է մեքենայի փորձնական աշխատանքին:
   – մեքենայի բոլոր մասերը մշակում ենք հաստոցային յուղով.
   - էլեկտրաէներգիայի մատակարարում;
   - փորձնական վազք կատարեք:

Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ հղկող սրճաղացով աշխատելիս

Ինչպես ցանկացած այլ մեքենայի վրա կատարված աշխատանք, տնական գոտիով հղկիչով հղկելը ենթակա է բավականին խիստ անվտանգության կանոնների, որոնք պետք է խստորեն պահպանվեն:

Հացահատիկի շահագործման սկզբունքը.

Այս կանոններն են.

• Խստիվ արգելվում է ձեռքերով դիպչել այն ամենին, ինչ շարժվում է և աշխատանքային մակերեսին։
• Աշխատանքի ընթացքում կրեք պաշտպանիչ ակնոցներ՝ տաք հղկող մասնիկներից պաշտպանվելու համար:
• Զգուշորեն ստուգեք, որ սրճաղացների բոլոր շարժվող մասերի միացումներն ու ամրացումները ամուր են:
• Դիտեք էլեկտրական լարերի հյուսի վիճակը:
• Պաշտպանիչ ծածկը պարտադիր է, թեև այն փոքր-ինչ նեղացնում է դիտման անկյունը:

Հղկող մեքենա կարող է օգտագործվել տարբեր աշխատանքային մասերի կամ արտադրանքների մշակման համար: Անհրաժեշտ է կատարել մակերեսային մշակման ավարտական ​​գործողություն: Այս տեսակի մեքենաները լայնորեն օգտագործվում են փայտամշակման արդյունաբերության մեջ, բայց կարող են օգտագործվել նաև տնային պայմաններում: Անհրաժեշտության դեպքում, դուք կարող եք ստեղծել զմրուխտ սրճաղաց ձեր սեփական ձեռքերով փայտի համար: Մտածեք, թե ինչպես կարող եք ինքնուրույն պատրաստել գոտի սրճաղաց, և ինչ է դա տեղի ունենում:

Ցանկության դեպքում կարող եք նաև սեփական ձեռքերով մետաղական սրճաղաց պատրաստել, որը փայտի մշակման համար նախատեսված մոդելից տարբերվում է միայն տեղադրված հղկող գոտու տեսակով։ Գոտի սրվիչի դիզայնի առանձնահատկությունները Եկեք նայենք ստորև նշված կետերին.

1. Գծանկարը նախատեսում է երկու թմբուկի առկայություն, որոնք քաշում են հղկող գոտին և շարժման մեջ դնում: Թմբուկներից մեկը առաջատարն է, երկրորդը՝ ստրուկը։
2. Փայտի համար պատրաստված թմբուկային հղկող սարքը ստեղծվում է որպես շարժիչ էլեկտրական շարժիչ տեղադրելով: Ժամանակակից շարժիչները կարող են ունենալ պտտման տարբեր արագություններ: Տնական մոդելները կարող են ունենալ փոխարինելի ճախարակներ և V-գոտի շարժիչ: Տեղադրված ճախարակների տրամագիծը փոխելով հնարավոր է փոխել հղկող գոտու պտտման արագությունը։
3. Մակերեւութային սրճաղացների որոշ մոդելներ ունեն գոտի լարվածության համակարգ: Սա մեծապես հեշտացնում է աշխատանքային մասերի և արտադրանքի մանրացումը:

Ընդհանուր առմամբ, կարելի է ասել, որ այս տեսակի զմրուխտ սարքավորումն ունի պարզ դիզայն, որը կունենա բարձր հուսալիություն։

Գործողության սկզբունքը

Տնական մետաղի հղկման մեքենան չի կարող զիջել արդյունաբերական տարբերակին։ Հաշվի առնելով նման սարքի շահագործման սկզբունքը. ուշադրություն դարձրեք հետևյալ կետերին.

Բլանկների և մասերի վերամշակումն իրականացվում է հղկող գոտին դրա շարժման ընթացքում սեղմելով: Հիմնական պտույտը շարժիչի միջոցով փոխանցվում է շարժիչ թմբուկին, շարժիչը նախատեսված է ժապավենը ամրացնելու համար:

տնական մոդել

Ուժեղ ցանկությամբ կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստել տրամաչափիչ մեքենա կամ սկավառակի տեսակի հղկման սարքավորում: Տնական տարբերակները շատ ավելի էժան են, մինչդեռ արտադրողականությունը նույնպես կարող է բարձր լինել:

Հղկող մեքենա ստեղծելու համար ձեզ հարկավոր է.

1. Էլեկտրական շարժիչ, որը ստեղծում է պտտվող շարժում:
2. Գլանափաթեթներ, որոնց շնորհիվ ամրացվում է ժապավենը։
3. Հուսալի մահճակալ, որը դառնում է հիմք:
4. Հղկող գոտի, որի շարժման շնորհիվ մակերեսը մշակվում է։

Հաշվի առնելով ձեր սեփական ձեռքերով հղկող մեքենայի ստեղծման առանձնահատկությունները. ուշադրություն դարձրեք հետևյալ կետերին.

1. Էլեկտրական շարժիչը հեշտ կլինի գտնել: Այն կարելի է հեռացնել, օրինակ, հին լվացքի մեքենայից։ Տնային օգտագործման համար հարմար է 220 Վ ցանցով աշխատող շարժիչը: Կարող եք նաև օգտագործել սովորական ցանց, բայց դրա հետ կապված կարող են շատ խնդիրներ առաջանալ:
2. Մահճակալը պատրաստված է անկախ բարակ թիթեղից կամ ալիքներից։ Առանձին տարրերի միացումն իրականացվում է եռակցման միջոցով: Մահճակալ ստեղծելու համար պտուտակային կապը հարմար չէ այն պատճառով, որ թրթռումը կարող է հանգեցնել կապի թուլացման:
3. Հաճախ էլեկտրական շարժիչը ուղղակիորեն միացված է շարժիչի թմբուկին: Պետք է հաշվի առնել, որ այս դեպքում էլեկտրական շարժիչը պաշտպանված չէ կտրուկ աճող բեռից։ Շարժվող լիսեռը տեղադրված է առանցքի և երկու առանցքակալների վրա: Սարքավորման արդյունավետությունը կախված է նրանից, թե որքան ազատորեն այն կպտտվի:
4. ԴՍՊ-ից կարելի է ձեռք բերել էժան լիսեռներ: Պետք է հիշել, որ լիսեռի նման տարբերակները նախատեսված չեն մեծ բեռի համար:
5. Հնարավոր է վերացնել թմբուկների վրա ժապավենի սահելու հնարավորությունը՝ մակերեսին ռետին քսելով։ Դա անելու համար դուք կարող եք օգտագործել հին անվադողը հեծանիվից:
6. Հղկող գոտի կարելի է ձեռք բերել մասնագիտացված խանութից:

Այսօր դուք կարող եք գտնել բավականին մեծ թվով գծագրեր, որոնք կարող են օգտագործվել նման սարքավորումներ ստեղծելու համար: Նրանք բոլորը մոտավորապես նույնն են: Նախքան աշխատանքը կատարելը, դուք պետք է որոշեք մշակման ենթակա աշխատանքային մասերի և արտադրանքի չափերը:

Շինարարական և վերանորոգման աշխատանքներ իրականացնելիս տղամարդիկ հաճախ կարիք ունեն մշակելու փայտ, քար կամ մետաղ։ Որակյալ աշխատանքի համար նպատակահարմար է ձեռք բերել գոտի հղկիչ: Բայց ի՞նչ անել, երբ ֆինանսները թույլ չեն տալիս նման գնումներ կատարել։ Դա անելու համար բավական է կառուցել ձեր սեփական ձեռքերով գոտի հղկիչ:

Գոտի հղկիչի նպատակը

Փայտը լայնորեն օգտագործվում է մի շարք արդյունաբերական կազմակերպություններում: Փայտն օգտագործվում է բազմաթիվ տեսակի դետալների և ապրանքների պատրաստման համար։ Փայտե բլանկը պատշաճ կերպով մշակելու և պատրաստի արտադրանքի տեսք հաղորդելու համար ընդունված է օգտագործել տարբեր սարքավորումներ, այդ թվում՝ գոտիով հղկիչներ:

Գոտի հղկման սարքավորումները սովորաբար օգտագործվում են արտադրության վերջնական փուլերում, երբ մասերը ենթարկվում են նուրբ մշակման: Նման սարքերը հարմար են օգտագործել կահույքի և տարբեր սպառողական փայտանյութերի արտադրության մեջ: Կախված օգտագործվող նյութից, գոտի հղկիչները աշխատում են փայտի կամ մետաղի հետ:

Փայտի համար սրճաղացներ օգտագործելու հիմնական նպատակներն են մակերեսի վերջնական հարթեցումը, դրանց կոշտության մակարդակը անհրաժեշտ մակարդակի հասցնելը, փայտի և փայտանյութի համար հարթ և հարթ մակերեսներ ստանալը նախքան երեսպատումը կամ լաքով և այլ հարդարման նյութերով ծածկելը, տեղայնացումը հեռացնելը: Անկանոնություններ խորշերի և բարձրացումների տեսքով, լաքի և լաքի տեղային նստվածքների հեռացում և հեռացում, կլորացումների ներքին հղկում և մանրացում:

Գոտի սրճաղացներ մետաղի մշակման համար տարբեր նյութերով և ձևաչափերով, որոնք հայտնի են մետաղագործության մեջ՝ պարզ և լեգիրված պողպատ, գունավոր մետաղներ՝ քառակուսի, կլոր և հարթ բլանկների տեսքով: Հղկող մեքենաները թույլ են տալիս ռացիոնալ և նվազագույն ժամանակով մանրացնել կլոր փայտանյութը և մեծ տրամագծով խողովակները:

Կախված վերամշակման տեսակից և կերակրման տեսակից, գոտի սրճաղացները նախատեսված են.

• կոր մակերեսները ազատ հղկման գոտիով հղկելու համար;
• հարթ մակերեսը ֆիքսված սեղանով մշակելու, արդուկի և սեղանի ձեռքով շարժման, ինչպես նաև աշխատանքային սեղանի մեքենայացված շարժման և արդուկի ձեռքով շարժման համար.
• վահանակի և բարերի մասերի, դրանց ծայրերի և կողային եզրերի մշակման համար.
• ներկերի և լաքի ծածկույթների միջանկյալ հղկման համար:

Գոտի հղկիչի դիզայնը

Գոտի հղկող մեքենաներ արտադրվում են ժամանակակից արտասահմանյան և հայրենական արտադրողների կողմից լայն տեսականիով: Հղկող մեքենաների գները զգալիորեն տարբերվում են: Նրանք տարբերվում են նաև իրենց հնարավոր կատարողականությամբ և դիզայնով: Այնուամենայնիվ, նրանք նաև ընդհանուր բան ունեն. Նրանց միավորում է այն փաստը, որ բացարձակապես բոլոր մեքենաները որպես աշխատանքային մարմին ունեն հղկող գոտի, որն ամենից հաճախ միացվում է օղակի մեջ և տեղադրվում պտտվող թմբուկների միջև։

Մի թմբուկը առաջնորդն է, իսկ մյուսը՝ ստրուկը։ Սա նշանակում է, որ դրանցից առաջինը հագեցած է մեխանիկական փոխանցման տուփով, որն ամենից հաճախ հիմնված է գոտի շարժիչի վրա, որի միջոցով ոլորող մոմենտ փոխանցվում է նրան էլեկտրական շարժիչից։ Ցանկացած գոտի սրող նախագծված է այնպես, որ շարժիչ թմբուկի արագությունը և, հետևաբար, հղկող գոտու շարժման արագությունը կարող է փոխվել՝ ապահովելով մակերեսային մշակման տարբեր եղանակներ:

Հղկող գոտին կարող է տեղադրվել ուղղահայաց կամ հորիզոնական: Բացի այդ, վաճառքում կան սարքավորումների փոփոխություններ, որոնցում աշխատանքային մարմինը տեղադրված է որոշակի անկյան տակ: Հղկող գոտին ամրացվում է մահճակալի վրա, որի վրա սովորաբար տեղադրվում են աշխատանքային մասերը: Աշխատանքային մասերը կարող են ձեռքով պահել օպերատորի կողմից կամ հատուկ սարքերի օգնությամբ, որոնք հեշտացնում են օգտատերերի աշխատանքը և մշակման ընթացակարգն ավելի արդյունավետ և անվտանգ դարձնում:

Մեքենայի սեղանը պատրաստված է մետաղական թիթեղներից կամ հաստ տախտակներից։ Եթե ​​դիզայնը նախատեսում է սեղանի արտադրություն հենց մետաղից, ապա կստացվի, որ ավելի բարդ արտադրանք կսրվի: Գոտի սրճաղացի աշխատանքային մասի երկարությունը և ինքնին հղկող գոտին հիմնականում կախված է այն արտադրանքի երկարությունից, որոնք ավազով կմշակվեն մեքենայի վրա:

Եթե ​​մասի երկարությունը ավելի կարճ է, քան մեքենայի աշխատանքային մակերեսը, ապա այն մշակելը շատ ավելի հարմար կլինի, և մշակումն ավելի որակյալ կստացվի։ Օրինակ՝ 4,5 մետր հղկման գոտու երկարությամբ կարելի է հեշտությամբ մշակել փայտե բլանկները, որոնք ունեն 200 սանտիմետր երկարություն։

Գոտի հղկման մեքենաները բաժանվում են ֆիքսված և շարժական աշխատանքային սեղանով սարքավորումների և ազատ գոտի ունեցող սարքերի։ Հատուկ խումբ են կազմում լայն գոտի հղկող մեքենաները, որոնցում թրթուրի տեսքով պատրաստված սեղանը նույնպես կերակրման օրգան է։ Սեղաններով մեքենաների վրա ժապավենը տեղադրվում է հորիզոնական, դիզայնի վրա՝ ազատ ժապավենով, այն տեղադրվում է տարբեր ձևերով։

Քանի որ հղկման գործընթացում անխուսափելիորեն շատ փոշի է առաջանում, բոլոր գոտի սրճաղացները սովորաբար հագեցած են հատուկ հզոր գլխարկներով, որոնք հեռացնում են դրա մեծ մասը հենց գործընթացի ընթացքում: Հղկող մեքենաներն աշխատում են էլեկտրական շարժիչով, որն ունի մոտ 2,8 կՎտ հզորություն։ Բարձր հզորության շարժիչի դեպքում գոտու նորմալ արագությունը հասնում է վայրկյանում 20 մետրի:

Հղկող գոտիներ հղկող մեքենաների համար

Գոտի սրճաղացների կտրող գործիքը հղկող գոտին է, որը բաղկացած է գործվածքի կամ թղթե հիմքից և հղկող հատիկներից, որոնք կպչում են դրան սոսինձներով։ Հղկող գոտիները արտադրվում են երկու եղանակով՝ մեխանիկական և էլեկտրական: Առաջին մեթոդը բաղկացած է հղկող հատիկները միատեսակ լցնելով հիմքի վրա, որը ծածկված է սոսինձով, իսկ երկրորդ մեթոդը տեղի է ունենում էլեկտրական դաշտում, որը կողմնորոշում է հատիկները դեպի վեր՝ ամենասուր եզրերով՝ բարելավելու սրածայրի կտրող հատկությունները:

Հղկող հատիկները հիմքի վրա լցվում են կապոցով խիտ կամ հազվադեպ: Ամենաարդյունավետը հազվագյուտ լցոնմամբ հղկող գոտին է, երբ հատիկները զբաղեցնում են տարածքի 70%-ից պակաս, քանի որ հղկման գործընթացում առաջացած փայտի փոշին չի կարողանում խցանվել դրանց հատիկների միջև։ Որպես հղկող նյութ կարող են օգտագործվել բնական հանքանյութերը կամ արհեստական ​​նյութերը, որոնք ունեն բարձր կարծրություն, ինչպիսիք են կանաչ և սև սիլիցիումի կարբիդը, սպիտակ և նորմալ մոնոկորունդը և նորմալ էլեկտրակորունդը:

Հացահատիկները սոսնձելու նպատակով օգտագործվում են սինթետիկ խեժեր և մաշկի սոսինձ։ Որպես հիմք, օգտագործեք գործվածք, ինչպիսին է կալիկոն և շղարշը, կամ հատուկ դասի թուղթ: Հղկող հատիկների չափը նշվում է թվով, որը համապատասխանում է մաղի ցանցերի չափին, որում պահվում են այդ հատիկները, և ցուցադրվում է միլիմետրի հարյուրերորդականներով:

Եթե ​​դուք հետաքրքրված եք, թե ինչպես պատրաստել գոտի հղկիչ, ապա պետք է ուշադրություն դարձնել հղկող փոշիների և հղկող հատիկների հետևյալ չափերին և դրանց դասակարգմանը. միկրոփոշիներ՝ 60-ից 14 մկմ, շատ նուրբ միկրոփոշիներ՝ 10-ից 3 մկմ:

Փայտամշակման ձեռնարկություններին հղկման թուղթը մատակարարվում է թերթերով կամ գլանափաթեթներով: Մաշկի չաշխատող մակերեսի վրա առկա է մակնշում մաշկի և արտադրողի նշված բնութագրերով։ Գոտի հղկող սարքի համար կաշիները օգտագործվում են գլանափաթեթներով և կտրվում որոշակի երկարությամբ և լայնությամբ շերտերով: Կտրող գործիքի երկարությունը որոշվում է՝ կախված դրա միացման եղանակից՝ համընկնումը կամ հետույքը անկյան տակ:

Ծայրերը կտրված են 45 աստիճան հետույքի միացմամբ և այնուհետև սոսնձված են 80-ից 200 միլիմետր լայնությամբ սպիտակեղենի վրա: Ժապավենի մի ծայրում, համընկնումը սոսնձելիս, հղկող հատիկները տաք ջրով հանվում են 80-ից 100 միլիմետր հեռավորության վրա, այնուհետև ժապավենի մյուս ծայրը կիրառվում է սոսինձով քսած մերկ հիմքի վրա։ Սեղմեք միացված ծայրերը և չորացրեք դրանք հատուկ գործիքի կամ չափսերի միջոցով:

Թերթի երեսվածքները օգտագործվում են համակցված գոտիով հղկիչներով: Սկավառակների հղկման համար ընդունված է մաշկը կտրել շրջանագծի տեսքով՝ ըստ նախշի, որի տրամագիծը 60 - 80 միլիմետրով մեծ է սկավառակի տրամագծից։ Օգտագործելով ուղղանկյուն ձևանմուշ, բլանկները կտրված են բոբինի համար: Կտրելուց հետո ունենում են հարթ եզրեր՝ առանց պատռվելու։ Ժապավենները սոսնձելիս չսոսնձված ծայրերի կամ կնիքների առկայությունը կարող է հանգեցնել ժապավենի վաղաժամ կոտրմանը:

Լայն գոտիով հղկիչների համար մաշկը կտրվում է թիթեղների՝ ըստ կաղապարի, որը պատրաստված է նրբատախտակից կամ ալյումինե թերթիկից: Մաշկը կտրված է այնպես, որ եզրերը հավասար լինեն, իսկ կողային եզրերի երկարության տարբերությունը 1 միլիմետրից ոչ ավելի է։ Փեղկավոր եզրերից մեկը մաքրվում է, հեռացնելով հղկող նյութը 20 միլիմետր լայնությամբ: Մաքրված եզրը և երկայնական եզրերը կպցնում են հետագծող թղթի շերտով, որն ունի 40 միլիմետր լայնություն, որը դուրս է գալիս մաշկի եզրից մոտ 10 միլիմետրով:

Կտրված եզրը սոսինձով յուղեք երեսպատման թղթով և պահեք այն օդում՝ կախված մածուցիկությունից և սոսնձի տեսակից: Այնուհետև թեքված եզրերը միացվում են և միացման վրա կիրառվում է մաշկի շերտ, հանգույցը սեղմվում և պահվում է մամուլում: Պատրաստի անվերջ ժապավենները սովորաբար կախված են հատուկ փակագծերից և առնվազն մեկ օր պահում չոր սենյակում՝ նախքան հղկման մեքենայի վրա տեղադրվելը:

Գոտի սրվիչի շահագործման սկզբունքը

Գոտի հղկիչը բաղկացած է աշխատանքային սեղանից՝ կտրող գործիքը ամրացնելու համար: Այս աղյուսակը ամրագրված է սեղանի վերևի համեմատ տարբեր դիրքերում: Սեղանի համար նախատեսված նյութը սովորաբար 25 միլիմետր հաստությամբ լամինացված chipboard է: Գլանափաթեթների վրա աշխատանքային սեղանը շարժվում է ձեռքով կամ լայնակի ուղղությամբ՝ մեխանիկական շարժիչի միջոցով կլոր ուղեցույցների վրա, որոնք ամրացված են տրամաչափերին:

Սեղանի վերևում տեղադրված է աշխատանքային ժապավեն, դրված է անշարժ և քշող ճախարակներ: Հղկման գոտին լարվում և կարգավորվում է օդաճնշական գլանով պտուտակային սարքի միջոցով: Երկվորյակ գոտի հղկիչները ունեն երկու միանման հղկման գործիքներ, որոնք հաջորդաբար տեղադրվում են մահճակալի վրա և ունեն հղկող գոտիներ, որոնք վազում են միմյանց ուղղությամբ:

Հղկումն իրականացվում է աշխատանքային սեղանի լայնակի շարժումով և կարճ արդուկի երկայնական շարժումով, որը սեղմում է ժապավենը մշակվող նյութին։ Հղկման գոտիները շարժվում են էլեկտրական շարժիչով, գոտի շարժիչի միջոցով: Թափոնները, որոնք առաջանում են հղկման ժամանակ, գրավում են փոշու կոլեկտորը, որը միացված է արտանետման ցանցին:

Հղկման ռեժիմ նշանակելիս, ըստ մշակվող նյութի որոշակի կոշտության և հատկությունների, խորհուրդ է տրվում ընտրել մաշկի հատիկի չափը, սնուցման արագությունը և ժապավենի սեղմման ուժը արտադրանքին: Ընդունված է ընտրել մաշկի հատիկի չափը՝ կախված մշակված նյութերի կարծրությունից և մակերեսի պահանջվող կոշտությունից։ Կծկման ուժը և սնուցման արագությունը փոխկապակցված մեծություններ են: Փոքր ջանքերի և մաշկի սնուցման բարձր արագության դեպքում մակերևույթի որոշ տեղեր չեն կարող հղկվել, բարձր ճնշման և ցածր սնուցման դեպքում հնարավոր են նյութի այրվածքներ և սևացում:

Նախքան ժապավենը տեղադրելը, ստուգեք դրա միացման որակը: Մի օգտագործեք սխալ սոսնձված և պատռված ավազի գոտիներ՝ անհարթ եզրերով: Օգտագործելով ձեռքի անիվը, կարող եք նվազեցնել ճախարակների միջև հեռավորությունը և դնել ժապավենը: Սոսնձման տեղը տեղադրվում է այնպես, որ հղկող նյութի կողային կարի արտաքին ծայրն ուղղված լինի հղկող գոտու աշխատանքային շարժմանը։

Գոտի լարվածությունը կարող է կարգավորվել՝ շարժելով լարման գլանը՝ գոտի սրճաղացի կամ չշարժվող ճախարակի համար: Ցանկալի չէ ժապավենը շատ ձգել, քանի որ դա հանգեցնում է դրա պատռման։ Բայց հղկող գոտին ցածր լարվածության դեպքում սահում է ճախարակների վրայով և շատ արագ տաքանում: Լարման ուժը սահմանվում է՝ կախված կտրող գործիքի հիմքի ուժից և որոշվում է դրա շեղման սլաքով՝ դրա վրա մի փոքր ճնշմամբ։

Որքան ճիշտ է ժապավենը աշխատում, կարելի է ստուգել՝ ձեռքով պտտելով ճախարակը կամ հակիրճ միացնելով էլեկտրական շարժիչը: Ճախարակի առանցքը, երբ ժապավենը սահում է, բռնակով պտտվում է փոքր անկյան տակ և ամրացվում փական սարքով։ Գոտի սրճաղացը տեղադրելուց հետո միացվում է փոշու հեռացման համակարգը, կատարվում է մասերի փորձնական մշակում և ստուգվում դրանց որակը։

Ձեռքով կերակրման գոտի հղկիչը կարող է սպասարկել մեկ աշխատողի: Արտադրանքը կտրող գործիքի համեմատ տեղափոխելով երկայնական ուղղությամբ և պտտելով հատվածը առանցքի շուրջը, օպերատորը հաջորդաբար կապի մեջ է դնում ժապավենի հետ բոլոր այն հատվածները, որոնք կազմում են մշակման ենթակա մակերեսը: Արագությունը դանդաղեցնելիս կամ անզգույշ շարժվելիս կարող է առաջանալ մանրացում:

Ընդունված է մասի առանձին մասեր մանրացնել մի քանի անցումներով։ Հնարավոր է հասնել բարձրորակ դասավորվածության՝ արդուկի բռնակի վրա գործադրվող ճնշման և սեղանի շարժման և արդուկման արագության ճիշտ կարգավորմամբ։ Եզրերին մոտենալիս ճնշումը պետք է կրճատվի, որպեսզի կանխվի դրանց մանրացումը: Հղկման որակը և արտադրողականությունը բարձրացնելու համար սեղանի վրա անընդմեջ տեղադրվում են փոքր ձողեր՝ միաժամանակ մի քանի կտորով:

Ապրանքի մեխանիկական սնուցմամբ գոտի սրճաղացները սպասարկվում են երկու օպերատորի կողմից: Դրանցից մեկը հատվածը տեղադրում է կոնվեյերի վրա, այն կողմնորոշում աշխատանքային սեղանի լայնությամբ և արտադրանքն ուղղում մեքենայի սեղմիչ տարրերի տակ։ Փոխակրիչի կողմից վերցվելիս մասերը չպետք է կողք շարժվեն:

Չի թույլատրվում մեքենայի մեջ սնվել անհավասար հաստությամբ և մակերեսային կոպիտ թերություններով մասեր: Սեղմող ճառագայթի սնուցման արագությունը և ճնշումը, որպես կանոն, մշակման ընթացքում չեն կարգավորվում: Երկրորդ օպերատորը հոգ է տանում պատրաստի մասերի ստացման մասին և ապահովում է, որ չկան անընդունելի շեղում կամ մանրացում:

Գոտի հղկող սարքի արտադրություն

Արդյունաբերական արտադրողի ժապավենային սրճաղացների գինը բավականին բարձր է, ուստի, երբ դրանք հազվադեպ են օգտագործվում, արհեստավորները ակամա մտածում են սարքավորումներ գնել, թե ոչ: Թանկարժեք մեքենա գնելու այլընտրանքն այն ինքնուրույն հավաքելն է: Մեքենայի հիմնական մասերն են շրջանակը, գլանափաթեթները և շարժիչը։

Շարժիչը կարելի է հեռացնել հին լվացքի մեքենայից։ Մահճակալը կտրեք հաստ երկաթից՝ 500 x 180 x 20 մմ չափերով: Մետաղական ֆրեզերային մեքենայի վրա հավասարաչափ կտրեք մի կողմը, պահանջվում է պլատֆորմը շարժիչով ամրացնել: Աշխատանքային հարթակի չափերը՝ մոտավորապես 180 x 160 x 10 millimeters: Կատարեք նշագծում և երեք անցք փորեք հարթ կտրված մահճակալի վերջի երեսին: Անհրաժեշտ է երեք պտուտակներով հարթակը քաշել դեպի շրջանակ։

Հիշեք, որ որքան երկար է աշխատասեղանը, այնքան ավելի շատ տարբերակներ կստանաք արտադրանքը մանրացնելու և մշակելու տեխնոլոգիական մեթոդ ընտրելիս: Եթե ​​աշխատանքային մասի երկարությունը փոքր է կամ հավասար է աշխատանքային սեղանի երկարությանը, ապա դուք կարող եք շատ ավելի հեշտ հասնել կատարյալ մանրացման, քան մեծ աշխատանքային մաս տեղափոխելիս:

Շարժիչը պետք է սերտորեն տեղադրվի շրջանակի վրա: Այն պետք է ունենա մոտ 2,5-3,0 կՎտ հզորություն և րոպեում մոտ 1500 պտույտ արագություն, եթե ավազի գոտու համար ընտրում եք մոտ 20 մ/վ արագություն, ապա թմբուկների տրամագիծը պետք է լինի մոտ 200 միլիմետր։ Այսպիսով, շարժիչի բավարար արագությամբ, հղկող մեքենայի համար փոխանցումատուփ չի պահանջվում:

Երկու թմբուկներից մեկը կխաղա առաջնորդի դերը, որը պետք է կոշտ ամրացվի շարժիչի լիսեռին, իսկ մյուս լարման թմբուկը պետք է ազատորեն պտտվի առանցքակալների վրա ֆիքսված առանցքի շուրջ: Շարժվող թմբուկի կողային սեղանը պետք է ունենա որոշակի թեքություն, որը կապահովի աշխատասեղանի մակերեսին հղկող գոտու հարթ հպումը, սա հատկապես ճիշտ է սոսնձված հոդերի դեպքում:

Դուք կարող եք պատրաստել լարվածության թմբուկ և թմբուկ, որը տանում է հղկման գոտին chipboard-ից: Դա անելու համար հարկավոր է 200-ից 200 միլիմետր ընդհանուր չափսերով ափսեից բլանկներ տեսնել և դրանցից 240 միլիմետրանոց փաթեթ հավաքել: Քառակուսի սալիկները կամ դրանց փաթեթը պետք է ծալել առանցքի վրա և մշակել մոտ 200 միլիմետր տրամագծով:

Հիշեք, որ կենտրոնում թմբուկի տրամագիծը պետք է լինի 2-3 միլիմետր ավելի մեծ, քան եզրերում: Նման մակերևույթի երկրաչափությամբ ճկուն հղկման գոտին կտեղակայվի թմբուկի մեջտեղում: Ժապավենի օպտիմալ լայնությունը 200 միլիմետր ցուցանիշ է: Զմրուխտ կտորից, որն ունի 1 մետր լայնություն, հեշտ է սոսնձել նմանատիպ 5 ժապավեն։

Անհրաժեշտ է կտրող գործիքը ծայրից ծայր սոսնձել՝ տակից դնելով բարակ խիտ նյութ, օրինակ՝ բրեզենտ։ Սոսինձը խորհուրդ է տրվում օգտագործել ամենաբարձր որակը, որը դուք կարող եք ձեռք բերել: Գլանների վրա, առանց ձախողման, ձգում ենք ռետինը, որի լայնությունը հասնում է 30 միլիմետրի։ Մոպեդի կամ հեծանիվի տեսախցիկներից կարելի է ռետին վերցնել։

Տնական գոտի սրող սարքի վրա, բացի փայտե արտադրանքը մանրացնելուց, որի համար այն իրականում նախատեսված է, շատ հարմար է գործիքները սրել կտրող մակերևույթներով՝ սայրեր, դանակներ, կացիններ, անջատիչներ: Այս սրճաղացի մեկ այլ առավելությունն այն մասերի հետ աշխատելու ունակությունն է, որոնք ունեն կոր մակերես, դրա համար անհրաժեշտ է մանրացնել աշխատանքային մասը աշխատանքային գոտու հակառակ կողմով: