Interne Verkabelung. Arten und Arten von elektrischen Leitungen

Bevor Sie mit der Installation der elektrischen Verkabelung mit Ihren eigenen Händen fortfahren, müssen Sie die geeignete Verkabelungsmethode auswählen, die Materialien bestimmen und das entsprechende Diagramm erstellen. In diesem Artikel erklären wir den Lesern, welche Arten und Arten von elektrischen Leitungen es gibt und wie sie in Wohngebäuden verlegt werden.

Allgemeine Einteilung

Grob gesagt wird die elektrische Verkabelung in die folgenden Typen unterteilt:

• offen (Kabelleitungen werden auf der Oberfläche von Wänden, Decken oder anderen Gebäudestrukturen montiert);
• versteckt (das Stromnetz ist in genau diesen Strukturen verlegt);
• im Freien (diese Art der Verkabelung wird ausschließlich auf der Straße verwendet, die Kabel werden an der Oberfläche von Gebäuden oder zwischen speziellen Stützen befestigt).

Jede der aufgeführten Verlegearten hat wiederum ihre eigenen Spielarten, auf die wir nun näher eingehen werden.

offen

Bei offener elektrischer Verkabelung werden folgende Kabelverlegungsmethoden verwendet:

• in einem speziellen elektrischen Sockel;
• in Kabelkanälen;
• in Tabletts;
• auf Isolatoren oder Porzellanrollen;
• auf Klammern;
• in Rohren (einschließlich).

Nun, das Interessanteste, worüber wir Ihnen erzählen möchten, ist, welche Arten von elektrischer Verkabelung je nach Design vorhanden sind, beginnend mit der Eingangsabschirmung. Hier kann die Verkabelung in folgende Optionen unterteilt werden:

Diese Arten von elektrischen Leitungen wurden (-werden) in Industrie- und Zivilgebäuden verwendet. Um die geeignete Kabelverlegemethode zu wählen, müssen Sie sich leiten lassen

Die interne Verkabelung – die Gesamtheit aller Drähte und Kabel mit den dazugehörigen Befestigungselementen und Teilen – ist eine ziemlich komplizierte Sache. Daher werden wir es genauer betrachten.

Arten von elektrischen Leitungen und Methoden zu ihrer Verlegung

Zuerst müssen Sie sich für die Wahl der Art der Verkabelung entscheiden. Und sie kann sein:
- offen, dh entlang der Oberfläche von Wänden, Decken und anderen Elementen des Gebäudes verlaufend. Die Methoden zum Verlegen offener Kabel sind unglaublich einfach: Es handelt sich entweder um eine freie Aufhängung auf Rollen oder um die Platzierung in elektrischen Sockelleisten und Zierleisten;
- versteckt. In Wohngebäuden wird es in die Strukturelemente des Gebäudes oder seiner Dekoration verlegt. In diesem Fall werden solche Verlegemethoden als Verlegung von Drähten in Hohlräumen von Gebäudestrukturen (z. B. Zwischendecken) sowie in Rillen unter Putz verwendet;
- im Freien - wird an den Außenwänden von Gebäuden oder zwischen ihnen auf Stützen platziert (z. B. von einem Wohngebäude zu einer Scheune, Werkstatt, Bad). Die externe Verdrahtung selbst kann entweder offen oder verdeckt sein.

Drähte und Kabel

Um die richtige Wahl zu treffen, müssen Sie zunächst den Unterschied zwischen Draht und Kabel kennen; und zweitens, um die Abkürzung ihrer Kennzeichnung entziffern zu können.
Ein Draht ist also eine nicht isolierte oder mehrere isolierte Ader, die von einem nichtmetallischen Mantel, einer Wicklung oder einem Geflecht aus Fasermaterialien umgeben ist. Ein Kabel besteht aus einem oder mehreren isolierten Adern, die von einem Metallmantel umgeben sind, auf dem sich eine Schutzhülle befindet.
Die Kennzeichnung von Drähten und Kabeln enthält Informationen darüber, aus welchem ​​Material die leitfähigen Adern, Isolierungen und Ummantelungen bestehen, die Art der Isolierung und Ummantelung, die Anzahl der Adern in der Ader und dem Kabel sowie deren Querschnitt; und besteht aus alphabetischen und numerischen Zeichen. Die Bedeutung der Symbole und ihr Platz in der Kennzeichnung ist wie folgt:
- an erster Stelle steht die Bezeichnung des Materials der leitenden Adern: Aluminium - a, Kupfer - der Buchstabe wird weggelassen;
- an zweiter Stelle bei der Kennzeichnung von Drähten kann P - Draht oder PP - Flachdraht stehen; bei der Kennzeichnung von Kabeln wird an zweiter Stelle das Isoliermaterial angegeben: V - Polyvinylchlorid, P - Polyethylen, R - Gummi, H - Neurit;
- an dritter Stelle bei der Kennzeichnung der Adern steht das Isolationsmaterial (siehe oben) und bei den Kabeln das Mantelmaterial (die Bezeichnung der Buchstabensymbole des Mantelmaterials entspricht der Bezeichnung des Isolationsmaterials);
- an vierter Stelle werden in beiden Fällen zusätzliche Informationen verschlüsselt: G - flexibel, H - nicht brennbar;
- weitere digitale Symbole geben die Anzahl der Adern und deren Querschnitt an.
Zum Beispiel APRN-2.5-1: A - Aluminiumkern, P - Draht, R - Gummimantel, H - nicht brennbarer Gummimantel, 2,5 - Aderquerschnitt 2,5 mm2, 1 - einadrig; oder Kabel APVG-5-3: Kabel - das Wort spricht für sich, A - Aluminiumkern, P - Polyethylenisolierung, V - Polyvinylchloridisolierung, G - flexibel, 5 - Leiterquerschnitt 5 mm2, 3 - dreiadrig.
Die Marken der Drähte und Kabel, die an einem bestimmten Ort der internen Verkabelung verwendet werden, müssen auf dem Elektrifizierungsplan Ihres Gebäudes angegeben werden, der Teil des Gesamtprojekts ist.
Wenn Sie die Dienste von Designorganisationen dennoch abgelehnt haben, sind die folgenden Informationen für Sie nicht nutzlos:
- In trockenen Räumen für offene elektrische Leitungen können Sie die folgenden Marken von Drähten und Kabeln verwenden: APV, APPV, AVVG und AVRG;
- in trockenen Räumen für versteckte elektrische Leitungen in verputzten Nuten - APV und APPV;
- in Feuchträumen (z. B. Duschen und Bädern) bei offener Verkabelung - APPV;
- in Feuchträumen für versteckte elektrische Leitungen - APV und APPV;
- in heißen Räumen (z. B. Bäder und Saunen) bei offener Verkabelung - ANRG, AVVG und AVRG;
- In heißen Räumen sind versteckte Kabel nur in Stahlrohren angeordnet, was für die Lebensbedingungen nicht akzeptabel ist.
- für externe offene elektrische Verkabelung werden Drähte und Kabel der Marken AVVG, ANRG und AVRG verwendet;
- Für alle Räume werden zweiadrige Drähte mit einer Querschnittsgröße der Adern verwendet: Kupfer - mindestens 2,5 mm2, Aluminium - mindestens 4 mm2.
Wenn Sie aufmerksam sind, haben Sie bemerkt, dass nur Aluminiumdrähte und -kabel aufgeführt sind. Dies liegt daran, dass Drähte und Kabel mit Aluminiumleitern am billigsten sind. Kupferdrähte und -kabel sind 2- bis 2,5-mal teurer, aber die Verkabelung aus Kupferdrähten und -kabeln ist viel zuverlässiger als ein Gegenstück aus Aluminium. ihre Kontaktverbindungen sind stärker, sodass die Verkabelung nicht überhitzt; Kupferdrähte halten mehr Verformungen stand, was bedeutet, dass die Verkabelung haltbarer ist.

Verbrauchsökologie Manor: Wie wählt man den richtigen Weg, um elektrische Leitungen in einem Raum unter Berücksichtigung der Merkmale von Gebäudestrukturen zu verlegen?

Die Merkmale der Installation von elektrischen Leitungen hängen direkt von den Eigenschaften der Baumaterialien ab, aus denen das Gebäude gebaut wird. Und das liegt daran, dass jedes Baumaterial eine eigene Brandgefahr hat. In diesem Artikel betrachten wir diese Abhängigkeit, basierend auf den aktuellen Regeln für die Installation von Elektroinstallationen (7. Ausgabe der PUE, aktualisiert am 12. Februar 2016) und den praktischen Erfahrungen der Benutzer unseres Portals.

Regeln für die Lage von Kabeltrassen

Die Lage von Kabelleitungen im Raum unterliegt bestimmten Regeln:

• Die Verkabelung im Raum muss in Übereinstimmung mit streng horizontalen oder streng vertikalen Linien verlegt werden, während die Kabelführung nur um 90 ° gedreht werden kann (das Erstellen aller Arten von Diagonalen, die mit dem Einsparen von Leitern verbunden sind, ist nicht akzeptabel).
• horizontale Leitungsabschnitte sollten in einem Abstand von 10 ... 15 cm von der Decke liegen;
• Vertikale Leitungsabschnitte müssen mindestens 10 cm von Tür- und Fensteröffnungen entfernt sein.

Verdrahtungsarten

In modernen Gebäuden ist es üblich, zwei Arten von Kabeln zu installieren: versteckt und offen. Versteckte Kabel werden in den Hohlräumen von Gebäudestrukturen oder Innenwänden verlegt (in Kanälen, die durch Ziselieren, Bohren usw. hergestellt wurden).

Offene Leitungen werden direkt auf der Oberfläche der Wände verlegt. Dabei werden die Adern entweder an speziellen Isolatoren befestigt oder in handelsüblichen Kabelkanälen verlegt.

Bei der Auswahl der Verkabelungsart beim Hausbau sollten Sie sich nicht von Ihren eigenen Vorlieben leiten lassen, da nur SNiPs, GOSTs und PUE zugrunde gelegt werden sollten.

Am wenigsten stellen sich „Baumeister“ Fragen, wenn die Verkabelung an Wänden aus nicht brennbaren Baustoffen montiert wird. Lassen Sie uns zunächst über solche Fälle sprechen.

Installation von Kabeln an Bauwerken aus nicht brennbaren Materialien

Moderne PUE-Regeln erlauben die Verwendung von Drähten und Kabeln ausschließlich mit Kupferleitern in den Räumlichkeiten (Abschnitt 7.1.34.).

Wenn der Raum Wände und Decken aus nicht brennbaren Materialien (Beton, Ziegel, Porenbetonblöcke, Keramikblöcke, GWP-Gipsplatten usw.) hat, ist es ratsam, darin versteckte Kabel zu installieren. Erstens ist es ästhetisch ansprechend, zweitens ist es sicher in Bezug auf versehentliche mechanische Beschädigungen, und drittens erlauben die Regeln der PUE (Abschnitt 7.1.37) uneingeschränkt die Montage verdeckter Kabel in Wänden aus nicht brennbaren Materialien.

In diesem Fall sprechen wir von Wohnräumen. Auf Dachböden, in Kellern (insbesondere in unbeheizten) und in technischen Räumen wird empfohlen, eine offene Verkabelung vorzunehmen.

Die PUE-Regeln besagen: Wenn die Gebäudestruktur aus nicht brennbaren Materialien besteht, dürfen monolithische, nicht austauschbare Kabel entlang verlegt werden, wobei dafür technologische Kanäle, Rillen und Hohlräume verwendet werden. In diesem Fall ist es ausreichend, als Leiter isolierte Kabel oder Drähte in einem Schutzmantel zu verwenden (z. B. VVG-Kabel). In diesem Fall wird die Verkabelung ohne Verwendung von Metallrohren, Schutzwellen und anderen zusätzlichen Elementen installiert.

Wenn die Zugwand später verputzt werden soll, ist es in der Regel nicht erforderlich, die Wände für die Verkabelung zu jagen.

In der Wand selbst müssen natürlich noch Nischen für Steckdosen und Schalter geschaffen werden. Aber Staub und körperliche Arbeit werden in diesem Fall viel geringer sein als beim weit verbreiteten Jagen von Wänden.

Was das Stromversorgungsschema betrifft: Jeder Besitzer mit Selbstachtung sollte es haben. In der Tat wird es in Zukunft sicherlich benötigt werden. Der Stromkreis wird mindestens benötigt, damit er bei der Reparatur der Räumlichkeiten nicht mit einem Bohrer in das mit Strom verbundene Kabel gelangt.

Wenn Sie Leitungen entlang von Wänden verlegen, die zukünftig nicht verputzt werden sollen, dann ist ein Gating in diesem Fall nicht zu vermeiden. Außerdem müssen Sie die Wände abtragen, wenn die alte Verkabelung während der Renovierung ersetzt wird, und die alte Putzschicht muss nicht entfernt werden.

Lohnt es sich, horizontale Blitze zu erstellen oder nicht? Ist es möglich, tragende Wände und Betonböden zu entfernen? Auf diese Fragen gibt es unter professionellen Bauherren keine eindeutigen Antworten. Aus Sicht der Materialwiderstandstheorie können künstliche Rillen natürlich die Festigkeit von Gebäudestrukturen erheblich schwächen (genauso wie ein dünner Schnitt eines Glasschneiders starkes Glas schwächt). Die Regeln der PUE (Abschnitt 7.1.37) erlauben jedoch das Verlegen von elektrischen Netzen in den Rillen (in den Rillen) von Wänden, Trennwänden und Decken. Die Hauptsache ist, es nicht mit der Tiefe des Blitzes und seiner Breite zu übertreiben.

Gleichzeitig sollten vorhandene technologische Hohlräume (z. B. in Bodenplatten) maximal genutzt werden.

In Toren, in Stahlhülsen, in speziellen Schalen und technologischen Kanälen ist die gemeinsame Verlegung von Drähten und Kabeln verschiedener Leitungen zulässig (mit Ausnahme von gegenseitig redundanten Leitern).

Installation von Kabeln an Gebäudestrukturen aus brennbaren Materialien

Viele Fragen zu den Regeln für die Installation elektrischer Leitungen stellen sich von Personen, die damit beginnen, Räumlichkeiten aus brennbaren Baustoffen selbst zu elektrifizieren. Wir sprechen hauptsächlich über Rahmen- und Holzhäuser. Antworten auf die meisten Fragen finden Sie in den gleichen Regeln der PUE.

Die Konstruktion von Häusern aus brennbaren Baustoffen ermöglicht die Installation beider Verkabelungsarten (verdeckt und offen). Welche man verwendet, hängt von den Vorlieben des Hausbesitzers ab. Die Auswahl der Schutzelemente, die die Verkabelung vor Beschädigung und das Gebäude vor Brand infolge eines Kurzschlusses schützen, hängt von der Art der Kabelführung ab.

Es gibt zwei Möglichkeiten, Leitungen in einem Raum offen zu verlegen:

1. Installation der Retro-Verkabelung.
2. Leitungen in Kabelkanälen verlegen.

Installation der Retro-Verkabelung

Wie das Design der Retro-Verkabelung den Regeln des PUE entspricht, ist ein strittiger Punkt. In dieser Verordnung wird die Erstellung dieser Art der Verkabelung nicht einmal berücksichtigt. Versuchen wir jedoch, dieses Problem zu verstehen.

Bei der Retro-Verkabelung wird ein spezielles verdrilltes Kabel ("Retro") direkt an der Wand montiert, an der es mit kleinen Isolatoren befestigt wird. Da ein solcher Leiter eine mit einer nicht brennbaren Zusammensetzung imprägnierte Kunstseidenbeschichtung aufweist, kann er gut der Klasse von Drähten zugeordnet werden, die keine Verbrennung verbreiten. Daher verstößt die Installation einer Nachverkabelung an Wänden aus brennbaren Materialien nicht gegen die Regeln der PUE.

Gemäß den PUE-Regeln muss der Abstand vom Leiter zur Oberfläche des brennbaren Materials mindestens 10 mm betragen, was durch die Konstruktion von Isolatoren für die Nachverdrahtung vollständig gewährleistet ist.

Wenn der Draht stark durchhängt, kann der Abstand zwischen den Isolatoren auf 50 cm reduziert werden.

Bei der Installation von Retro-Verkabelungen sollte eine wichtige Nuance berücksichtigt werden: Die meisten modernen Elektrogeräte müssen unbedingt an eine Erdungsschleife angeschlossen werden. Aus diesem Grund sollte als Teil der Verkabelung ein dreiadriges Kabel verwendet werden (wenn eines nicht im Handel ist, ist es ratsam, es selbst zu weben).

An Stellen, an denen die Verkabelung durch eine Wand oder Decke aus brennbaren Materialien (z. B. Holz) geführt wird, muss das Kabel (Draht) in einem Metallrohr mit Lokalisierungsfähigkeit verlegt werden. Die Rohrenden sollten mit einer nicht brennbaren Zusammensetzung (z. B. feuerbeständigem Montageschaum) abgedichtet werden.

Die Lokalisierungsfähigkeit eines Rohrs ist eine Eigenschaft, die es ihm ermöglicht, Kurzschlüssen in elektrischen Leitungen standzuhalten, ohne die Wände des Rohrs selbst auszubrennen. Damit das Rohr diese Fähigkeit hat, müssen seine Wände eine bestimmte Dicke haben:

• für Kupferleiter bis 2,5 mm² Querschnitt ist die Wandstärke nicht genormt;
• bei Kupferleitern mit einem Querschnitt von 4 mm² muss das Rohr eine Wandstärke von mindestens 2,8 mm haben;
• Bei Kupferleitern mit einem Querschnitt von 6–10 mm² muss das Rohr eine Wandstärke von mindestens 3,2 mm haben.

Offene Verkabelung in Kabelkanälen

Wenn in Kabelkanälen und elektrischen Sockelleisten offene Leitungen verlegt werden, sollten als Leiter Kabel (Drähte) mit hoher Feuerbeständigkeit (VVGng oder NYM) verwendet werden. Gleichzeitig muss das Material der Kabelkanäle auch eine Brandausbreitung verhindern.

Steckdosen müssen bei Montage an Wänden aus brennbaren Baustoffen eine 10 mm dicke Brandschutzauskleidung (z. B. aus Asbestzement oder Gipsmörtel) aufweisen. An Stellen, an denen die Verkabelung durch brennbare Strukturen verläuft, müssen Metallhülsen mit Lokalisierungsfähigkeit installiert werden.

Verdeckte Verkabelung in brennbaren Wänden

Die Merkmale des Verlegens versteckter Kabel in Wänden aus brennbaren Materialien (z. B. aus Holz) laufen darauf hinaus, dass Kabel in den Hohlräumen solcher Wände und Trennwände in Metallrohren mit Lokalisierungsfähigkeit verlaufen sollten (PUE-Regeln 7.1.38.) .

Es gibt nur eine Regel, und bei ihrer Umsetzung darf es keine Zugeständnisse geben. Alle anderen Optionen (die Verwendung von Kunststoffwellen, Metallschläuchen und anderen Schutzelementen) sollten ausgeschlossen werden, da sie aus brandschutztechnischer Sicht nicht akzeptabel sind.

Beim Verlegen von Leitungen und Kabeln auf brennbaren Konstruktionen (oder in ihnen) müssen die Leiter in jedem Fall ausgetauscht werden können.

Übrigens ist die über die Böden verteilte elektrische Verkabelung die bequemste Möglichkeit, versteckte Kabel in Räumen aus brennbaren Materialien anzuordnen. Tore zu Steckdosen und Schaltern gehen in diesem Fall einfach von den Hauptautobahnen herunter.

Beim Verlegen von Rohren und Kanälen für elektrische Leitungen in technologischen Hohlräumen brennbarer Strukturen sollten die Enden von Rohren und Kanälen mit schnell zu entfernendem nicht brennbarem Material (z. B. Montageschaum) abgedeckt werden.

Um bei der Installation von austauschbaren Kabeln in Metallrohren eine ausreichende Anzahl von Windungen zu schaffen, müssen in den Ecken der elektrischen Strecke Anschlussdosen verwendet werden. Der Zugang zu diesen Elementen sollte immer offen bleiben.

Der Innendurchmesser des Rohres muss so gewählt werden, dass das darin verlegte Kabel nicht mehr als 40 % des gesamten Freiraums einnimmt. Diese Regel gilt für alle Schutzelemente (Kabelkanäle, Sicken, Wannen usw.).

Es sollte gleich darauf hingewiesen werden, dass die Erstellung von versteckten Kabeln in Räumen mit Holzwänden ein mühsamer Prozess ist. Schließlich müssen die Kanäle für die Verkabelung selbst bestückt werden. Durch Bohren, Nuten und Einbringen von Aussparungen muss Platz für Rohre geschaffen werden.

Beim Verlegen des Blockhauses sollten vertikale Kanäle in die Wände gebohrt werden. In diesem Fall werden horizontale Löcher gemacht, nachdem die Wände fertig sind. Um das Kabel bequemer durch die Rohre ziehen zu können, sollte vorab ein Hilfskabel zum Einziehen (Leiter) in deren Innenlumen verlegt werden.

Kabelverlegung unter Trockenbau, hinter abgehängten und Spanndecken

Das Verlegen von versteckten Kabeln innerhalb von Rahmentrennwänden, unter Gipskarton- oder Kunststoffverkleidungen sowie hinter verschiedenen Arten von Decken wird durch die Bauvorschriften SP 31-110-2003 (Abschnitt 14.15) und die Regeln der PUE (Abschnitt 7.1. 38.). Gemäß diesen Vorschriften kann die verdeckte Verkabelung auf zwei Arten montiert werden:

1. Wenn Trennwände, Wandsockel oder deren Ummantelung aus brennbaren Materialien bestehen, müssen Leiter (z. B. mit VVG gekennzeichnet) in lokalisierbaren Metallrohren oder in geschlossenen Kästen verlegt werden.
2. Wenn Gebäudestrukturen aus nicht brennbaren Materialien bestehen, sollte die Verkabelung aus Drähten (Kabeln) bestehen, die keine Verbrennung verbreiten (z. B. VVGng), während sie mechanisch durch nicht brennbare nichtmetallische Kästen oder Rohre geschützt werden sollte ( zum Beispiel selbstverlöschendes Wellrohr).

In beiden Fällen muss die Verkabelung austauschbar sein.

Wenn die Verkabelung unter der Gipskartonverkleidung montiert wird und das Trägerprofil fast dicht an der Wand anliegt, ist es ratsam, die Kabel in den in der Wand oder im Putz hergestellten Blitzen zu verlegen.

Beim Verlegen von Leitern unter Decken, unter Gipskarton- oder Kunststoffoberflächen sowie innerhalb von Rahmentrennwänden sollten Sie sich an den allgemeinen Regeln für die Installation elektrischer Leitungen an brennbaren oder nicht brennbaren Gebäudestrukturen orientieren (dargestellt in den vorherigen Abschnitten des Artikels).

Verkabelung unter dem Boden

Die Installation von Elektrokabeln unter dem Boden ist eine ideale Möglichkeit, versteckte Kabel zu erstellen, ohne auf horizontale Wanddurchführungen zurückgreifen zu müssen. Das Kabel (Hauptleitung) wird in diesem Fall direkt an die Orte von Steckdosen, Schaltern und Verteilerdosen geführt.

Die Methode zum Erstellen der Bodenverkabelung hängt direkt davon ab, aus welchem ​​​​Material die Böden hergestellt werden sollen. Generell gilt es, sich auf die uns bereits bekannten Regeln des PUE zu konzentrieren.

Wenn die Verkabelung in den unteren Schichten des Zementbodens montiert wird, reicht für die Installation eine einfache Schutzwellung aus. Natürlich ist es möglich, ein Kabel ganz ohne Wellen im Estrich zu verlegen, aber in diesem Fall wird es nicht funktionieren, die Verkabelung zu ersetzen, ohne den Bodenbelag zu zerstören. Übrigens ist die Schwierigkeit, Kabel (Drähte) zu reparieren und auszutauschen, der einzige wesentliche Nachteil der Bodenverkabelung und muss bei der Bestimmung der Art der elektrischen Verkabelung berücksichtigt werden. veröffentlicht

1. Verdrahtung

Verdrahtung bezeichnet einen Satz von Drähten und Kabeln mit den zugehörigen Befestigungselementen, Stütz-, Schutzstrukturen und Teilen. Diese Definition gilt gemäß PUE für die elektrische Verkabelung von Strom-, Beleuchtungs- und Sekundärkreisen mit einer Spannung von bis zu 1 kV AC und DC, die innerhalb von Gebäuden und Strukturen, an Außenwänden, Territorien von Unternehmen, Institutionen, Mikrodistrikten, Innenhöfe, Haushaltsgrundstücke, Baustellen mit isolierten Installationskabeln aller Abschnitte sowie ungepanzerte Stromkabel mit Gummi- oder Kunststoffisolierung in einem Metall-, Gummi- oder Kunststoffmantel mit einem Phasenleiterquerschnitt von bis zu 16 mm (mit einem Querschnitt von mehr als 16 mm - Kabelleitungen).

Offene Verkabelung so genannte Verkabelung, die entlang der Oberfläche von Wänden, Decken, Traversen, Stützen und anderen Bauelementen von Gebäuden und Bauwerken usw. verlegt wird.

Offene elektrische Leitungen werden auch von Stromleitern ausgeführt, worunter Geräte verstanden werden, die aus nicht isolierten oder isolierten Leitern und zugehörigen Isolatoren, Schutzhüllen, Abzweiggeräten, Stütz- und Stützkonstruktionen bestehen. Je nach Typ werden Leiter in flexibel (aus Drähten) und starr (aus starren Reifen) unterteilt.

Verdeckte Verkabelung so genannte Verkabelung, die innerhalb der Strukturelemente von Gebäuden und Strukturen (in Wänden, Böden, Fundamenten, Decken) sowie an Decken bei der Bodenvorbereitung, direkt unter einem abnehmbaren Boden usw. verlegt wird.

Außenverkabelung sogenannte elektrische Leitungen, die entlang der Außenwände von Gebäuden und Bauwerken, unter Schuppen usw. sowie zwischen Gebäuden auf Stützen (nicht mehr als vier Spannweiten mit jeweils bis zu 25 m) außerhalb von Straßen, Wegen usw. verlegt werden. Externe Verdrahtung kann offen und versteckt sein.
Ein Tray ist eine offene Struktur, die zum Verlegen von Drähten und Kabeln durch sie bestimmt ist. Das Fach schützt nicht vor äußerer mechanischer Beschädigung. Tabletts müssen aus nicht brennbaren Materialien bestehen.

2. Allgemeine Anforderungen an elektrische Leitungen

Verdrahtungsarten u Möglichkeiten zum Verlegen von Drähten und Kabeln die in Abhängigkeit von den Eigenschaften der Umgebung angewendet werden, werden gemäß den Anforderungen des EMP bestimmt. In Kästen und Trassen verlegte Leitungen und Kabel müssen gekennzeichnet werden.

Installation von Steuerkabeln sind unter Berücksichtigung der Anforderungen an die Verlegung von Kabeltrassen durchzuführen.

Die Durchführung von ungepanzerten Kabeln, geschützten und ungeschützten Drähten durch feuerfeste Wände (Trennwände) und Zwischendecken muss in Rohrabschnitten oder in Kästen oder in Öffnungen und durch brennbare - in Stahlrohrabschnitten - erfolgen.

In Industrieanlagen sind Abstiege zu Schaltern, Steckdosen und Startvorrichtungen in einer Höhe von mindestens 1,5 m über dem Boden oder der Wartungsplattform vor mechanischen Beschädigungen geschützt. In Wohnräumen von Industriebetrieben, Wohn- und öffentlichen Gebäuden sowie in Elektroräumen schützen diese Schrägen nicht vor mechanischen Beschädigungen.

Der kleinste zulässige Biegeradius von Drähten mit Gummiisolierung beträgt mindestens 6d, mit Kunststoff - 10d und mit einem flexiblen Kupferkern - 5d, wobei d der Außendurchmesser des Drahtes ist. Der Abstieg zu den Schaltern und Steckdosen mit offener Verkabelung erfolgt vertikal.

Kreuzungen von offen verlegten ungeschützten und geschützten Kabeln mit Rohrleitungen (Heizung, Sanitär usw.) werden in einem Abstand von mindestens 0,05 m und von Rohrleitungen mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten und Gasen durchgeführt - mindestens 0,1 m. Drähte und Kabel zu Rohrleitungen weniger als 0,25 m Leitungen und Kabel zusätzlich auf einer Länge von mindestens 0,25 m in jeder Richtung von den Rohrleitungen vor mechanischer Beschädigung geschützt werden.

Parallel zu Heizungsleitungen, Rohrleitungen usw. werden Drähte und Kabel in einem Abstand von mindestens 0,1 m und Rohrleitungen mit brennbaren und brennbaren Flüssigkeiten und Gasen - mindestens 0,4 m - verlegt.
Alle Verbindungen und Abzweigungen von Installationskabeln müssen durch Schweißen, Crimpen in Hülsen oder Verwenden von Klemmen in Anschlussdosen hergestellt werden.

Offenes und verdecktes Verlegen von Installationsleitungen ist bei Temperaturen unter 15 °C nicht zulässig.

Die manuelle Arbeit zum Stanzen von Löchern und Furchen wird mit Geräten mechanisiert, die pneumatische, hydraulische und elektrische Energie verwenden, sowie mit Geräten, die durch die Kraft einer Explosion von Pulvergasen angetrieben werden. Zu den Mechanisierungswerkzeugen im kleinen Maßstab gehören elektrische Handbohrmaschinen, pneumatische Hämmer, Perforatoren, hydraulische Pressen, Bau- und Montagepistolen, Pulversäulen, manuelle und pyrotechnische Dorne usw.

Bei der Befestigung von Kabeln und Geräten, Kunststoff und Metall duGnmsh, Duoyel mit Faserfüller und Distanzmutter, Gyultm, Bolzen, Klammern, Stiften, Haken und Tshszho (Ch1 (| C | | 11.py1Y (1 Dübel für Bau- und Montagepistole und manuelle Dorne.

3. Verlegen von Drähten in Stahlrohren

Offene und verdeckte elektrische Leitungen verlegen in Stahlrohren erfordert den Aufwand knapper Materialien und ist aufwendig in der Montage. Daher werden sie zum Schutz von Drähten vor mechanischer Beschädigung sowie zum Schutz der Isolierung und der Drähte selbst vor Zerstörung durch ätzende Dämpfe und Gase, Eindringen von Feuchtigkeit, Staub und explosiven und brennbaren Gemischen aus der Umgebung in das Rohr verwendet.

Verbindungen und Verbindungen von Rohren zu Kästen, Apparaten und elektrischen Empfängern werden ohne besondere Versiegelung (wenn sie zum Schutz von Drähten vor mechanischer Beschädigung verwendet werden), versiegelt (um Rohre vor Staub, Feuchtigkeit, ätzenden Dämpfen und Gasen zu schützen) und explosionssicher hergestellt die Möglichkeit des Eindringens von explosionsfähigen Gemischen in Rohre, Apparate und elektrische Empfänger ausschließen.

Stahlrohre, die für die elektrische Verkabelung verwendet werden, werden in drei Gruppen eingeteilt: gewöhnliche Wasser- und Gasrohre, leichte und dünnwandige elektrisch geschweißte Rohre.
Vor dem Einbau wird die Innenfläche der Rohre von Zunder und Grat gereinigt und die Innen- und Außenflächen mit Asphaltlack gestrichen.

Einbetonierte Rohre werden zur besseren Haftung auf Beton außen nicht lackiert. Verzinkte Rohre werden ohne Lackierung verlegt. Während der Installation halten sie sich an die normalisierten Werte der Winkel und Biegeradien von Rohren, abhängig vom Durchmesser der Rohre, der Anzahl und dem Querschnitt der darin verlegten Drähte.

Gewöhnliche Wasser- und Gasleitungen werden nur in explosionsgefährdeten Anlagen verwendet; leicht - in begründeten (aus Sicht der Metalleinsparung) Fällen bei offener Verlegung in trockenen und feuchten Räumen; sowie zur verdeckten Verlegung in trockenen und feuchten Räumen, auf Dachböden, in Unterflurböden, Fundamenten und anderen Bauteilen mit Abdichtung von Einführungen in Dosen und Verbindungsleitungen mit Stahlverschraubungen. Dünnwandige elektrogeschweißte Rohre werden für die offene Verlegung in trockenen und feuchten Räumen verwendet, ohne die Fugen abzudichten und in die Kästen zu gelangen.

Elektroinstallationsunternehmen verwenden die industrielle Methode zur Installation von Stahlrohren. Im MEZ erfolgt die Beschaffung der Rohre, deren Bearbeitung, Reinigung, Lackierung, Kommissionierung in einzelne Einheiten und Pakete. Am Einbauort werden die Rohre in vorgefertigten Einheiten verlegt, miteinander verbunden und Drähte eingezogen.

Die Beschaffung von Rohrblöcken im MEZ sieht die Verwendung von normalisierten Elementen in Form von Ecken mit Standardbiegeradien vor. Rohre werden in Werkstätten entweder nach Skizzen oder Modellen vorbereitet, die die Position von elektrischen Empfängern nachahmen, an die Rohre mit Drähten angeschlossen sind.

Reis. 1. Anschlüsse und Einführungen von Stahlrohren in Kästen (b):
1 - Gewindekupplung; 2, 9 - Hülse an Schrauben; 3 - Segment
Rohre mit Schweißnähten an den Kanten; 4, 7 - Hülse zum Schweißen;
5 - Kupplung mit Steckdose; 6 - am Gewinde im Abzweigrohr der Box;
8 - Installation Erdungsmuttern auf beiden Seiten

Methoden zum Verbinden von Stahlrohren sind in Abb. 1 dargestellt. 1. Die Verbindung mit einer Schraubkupplung erfolgt durch Abdichten mit Kabel auf Minium oder einem speziellen Fluorkunststoffband der Marke FUM. Ein solcher Anschluss ist für gewöhnliche und leichte Wasser- und Gasleitungen in explosionsgefährdeten Bereichen, feuchten, heißen Räumen sowie in Räumen mit Dämpfen und Gasen obligatorisch, die eine schädliche Wirkung auf die Isolierung von Drähten haben. In trockenen, staubfreien Räumen ist es zulässig, Stahlrohre mit Muffen oder Manschetten ohne Abdichtung zu verbinden (siehe Abb. 1, a).

Stahlrohre mit offener Verlegung werden mit Klammern und Schellen befestigt. Es ist verboten, Stahlrohre aller Art durch Elektro- und Gasschweißen an Metallkonstruktionen zu befestigen. Beim Verlegen von Stahlrohren müssen bestimmte Abstände zwischen ihren Befestigungspunkten eingehalten werden: nicht mehr als 2,5 m für Rohre mit einer Nennweite von 15-20 mm, 3 m - mit einem Durchgang von 25-32 mm, nicht mehr als 4 m - mit einem Durchgang von 40-80 mm, nicht mehr als 6 m - mit einem Durchgang von 100 mm. Zulässige Abstände zwischen Räumkästen hängen von der Anzahl der Biegungen in der Rohrleitung ab: mit einem - nicht mehr als 50 m; mit zwei - nicht mehr als 40 m; mit drei - nicht mehr als 20 m. Die Wahl des Durchmessers des Stahlrohrs zum Einlegen von Drähten hängt von der Anzahl und dem Durchmesser der Drähte ab.

Um eine Beschädigung der Drahtisolation beim Einziehen zu vermeiden, sind an den Enden der Stahlrohre Kunststoffbuchsen angebracht. Um das Ziehen von Drähten zu erleichtern, wird Talk in die Rohre geblasen und ein Stahldraht mit einem Durchmesser von 1,5 bis 3,5 mm vorgespannt, an dessen Ende ein Taftband mit einer Kugel befestigt ist. Dann wird mit Druckluft aus einem kleinen mobilen Kompressor bei einem Überdruck von 200-250 kPa eine Kugel in das Rohr geblasen, ein Draht mit einem Taftband eingezogen und dann ein Draht oder Kabel an dem Draht befestigt.

Bei vertikal verlegten Rohren wird empfohlen, die Drähte von unten nach oben zu spannen. Verbindungen und Abzweigungen von in Rohren verlegten Drähten werden in Kästen und Kästen hergestellt.

4. Verlegen von Drähten auf Kabeln und Schnüren

Seilverkabelung. Ein Kabel als tragendes Element der elektrischen Verkabelung ist ein in der Luft gespannter Stahldraht oder ein Seil, mit dem Drähte, Kabel oder deren Bündel daran aufgehängt werden können.

Für die Verlegung von Innennetzen für industrielle Elektroinstallationen mit einer Spannung von bis zu 660 V werden APT-Installationskabel verwendet, die Aluminiumleiter, eine Gummiisolierung und ein Tragkabel haben. Die isolierten Adern sind um ein isoliertes, verzinktes Kabel verdrillt (Drähte mit einem Querschnitt von 2,5 bis 35 mm2, zwei-, drei- und vieradrig). Die Adern haben eine markante Markierung in Form von Streifen auf der Oberfläche der Isolation.

Für die externe Verkabelung wird AVT-Markendraht mit Aluminiumleitern, verdickter PVC-Isolierung und einem Tragkabel verwendet; in der Landwirtschaft - AVTS-Drähte mit Aluminiumleitern, PVC-Isolierung und einem Tragkabel. Für die Kabelverdrahtung werden auch Installationsdrähte verwendet. effektiver Jahreszins (PR), APV (PV) und ungepanzerte geschützte Kabel von Marken AVRG (VRG), ANRG (NRG), AVVG (VVG), die an einem speziellen Trägerkabel befestigt sind.
Installation der elektrischen Verkabelung in zwei Etappen durchgeführt.

In der ersten Phase bereitet die Werkstatt vor und montiert elektrische Verdrahtungselemente, Anker, Spannkonstruktionen und Abstützvorrichtungen komplettieren und zum Einbauort transportieren.

In der zweiten Phase der Installation wird die Kabelverkabelung auf vorinstallierten Spannvorrichtungen und Aufhängern in den Räumlichkeiten montiert.
Bei der Vorbereitung der Kabelverkabelung in der Werkstatt werden Abzweig-, Abzweig- und Eingangsdosen, Erdungsbrücken, Spannkupplungen installiert und daran befestigt. Leuchten werden in der Regel in der zweiten Phase der Installation an der Verkabelung befestigt, wenn die Kabelverkabelung auf dem Boden abgewickelt und vorübergehend in einer Höhe von 1,2 bis 1,6 m zum Richten von Drähten, Aufhängen und Anschließen von Leuchten (falls vorhanden) aufgehängt wird nicht an einer Kabelleitung in Werkstätten montiert wurden). Dann wird die Elektroleitung zum Bauplatz gehoben, das Kabel an einem Ende an der Ankerkonstruktion befestigt, mit Zwischenhängern und -bindern verbunden, vorgespannt (manuell für Spannweiten bis 15 m und mit einer Winde für große Spannweiten) und Setzen Sie den zweiten Ankerhaken ein. Danach erfolgt die endgültige Spannung und Erdung des Tragseils und aller Metallteile der Leitung, die Einstellung des Durchhangs und die Verbindung der Leitung mit der Versorgungsleitung (Bild 2).

Reis. 2. Schema der Montage und Aufhängung der Kabelverkabelung am Installationsort:
1 - temporäre und permanente Anker; 2 - Spannkupplung; 3 - Endschleifen; 4 - spezielle Winde oder Kettenzug;
5 - freies Ende des Trägerkabels; 6 - Hilfskabelsegment; 7 - Keilklemme; 8 - Kabelbruch; 9 - Inventarständer; 10 - Dynamometer; 11 - vertikale Drahtaufhängung

Eine manuelle Winde wird verwendet, um das Kabel zu spannen. Die Kabelspannung wird von einem Dynamometer kontrolliert.

Der Durchhang während der Einstellung beträgt: 100-150 mm für eine Spannweite von 6 m; 200-250 mm bei einer Spannweite von 12 m. Die Tragseile werden an den Leitungsenden an zwei Punkten geerdet. Bei Leitungen mit Neutralleiter erfolgt die Erdung durch Anschluss eines Trägerkabels an eine Leitung mit flexibler Kupferbrücke mit einem Querschnitt von 2,5 mm und bei Leitungen mit isoliertem Neutralleiter durch Anschluss eines Kabels an einen an a angeschlossenen Bus Masseschleife. Das Trägerkabel wird nicht als Erdungsleiter verwendet.

String-Verkabelung. String-Verdrahtung zur Befestigung verwendet Kabel der Marken SRG, ASRG, VRG, AVRG, VVG, AVVG, NRG, ANRG, STPRF- und PRGT-Drähte auf harten Böden. Eine solche Verkabelung wird an einem gespannten Stahldraht (Schnur) oder Band durchgeführt, das in der Nähe der Gebäudefundamente (Decken, Traversen, Balken, Wände, Säulen usw.) befestigt wird. Alle Elemente der elektrischen Strangverdrahtung sind zuverlässig geerdet.

5. Installation von Sammelschienen mit Spannung bis 1 kV

Sammelschienen sind unterteilt in: Hauptdrehstrom (ser. ShMA) für Nennströme von 1600, 2500 und 4000 A; Hauptgleichstrom (Ser. ShMAD) für Bemessungsströme 1600, 2500, 4000 und 6300 A; Verteiler (ser. ShRA) für Nennströme von 250, 400 und 630 A (ihr Bausatz enthält gerade, abgewinkelte und T-Stücke, Eingangs- und Abzweigdosen mit automatischen Schaltern oder Leistungsschaltern mit Sicherungen zum Anschluss von elektrischen Empfängern für Spannung 380/220 V) ; Laufkatze (Ser. ШТМ) für Nennpunkte von 200 und 400 A (für Elektrolaufkatzen für Laufkräne, elektrische Hebezeuge und Elektrowerkzeuge); Beleuchtung (ser. ShOS) für Nennströme von 25, 63 und 100 A (für Beleuchtungsnetze in Räumen mit normaler Umgebung).

Das Profil der SCO-Serie ist eine Box, in der vier isolierte Kupferleiter mit einem Querschnitt von 6 mm2 verlegt sind. Alle 0,5 m sind Plätze für den steckbaren Anschluss von einphasigen Leistungsempfängern nach dem Phase-Null-Schema vorgesehen. Zur Verbindung der Teilstücke untereinander sind vierpolige steckbare Endverbindungen vorgesehen.
Mit dem aktuellen Stand der Organisation und Installationstechnik werden Sammelschienenabschnitte in Werkstätten zu vergrößerten Blöcken zusammengesetzt, die dann in den Werkstätten der im Bau befindlichen Unternehmen montiert werden.

Sammelschienenmontage auf der Baustelle auf deren Montage und Installation reduziert. Buskanäle werden an Traversen, Säulen, Wänden mit Halterungen oder Aufhängungen sowie auf dem Boden auf speziellen Gestellen (hauptsächlich geschlossene Verteilerbuskanäle) montiert. Abschnitte von Sammelschienen werden in Blöcken von drei und vier Abschnitten vormontiert und dann auf Tragkonstruktionen installiert.

6. Verkabelung in explosionsgefährdeten Bereichen

In explosionsgefährdeten Bereichen aller Klassen werden Kabel mit PVC-, Gummi- und Papierisolierung in PVC-, Gummi- und Bleimänteln und Drähte mit PVC- und Gummiisolierung in Wasser- und Gasleitungen verwendet. Die Verwendung von Kabeln und Leitungen mit Polyethylen-Isolierung und Kabeln in einem Polyethylen-Mantel in explosionsgefährdeten Bereichen aller Klassen ist verboten.

In explosionsgefährdeten Bereichen der Klassen B-1 und B-1a werden nur Kabel und Leitungen mit Kupferleitern verwendet; in Zonen der Klassen V-16, V-1g, V-1a und V-11 - Kabel und Drähte mit Aluminiumleitern und Kabeln in einem Aluminiummantel. In explosionsgefährdeten Bereichen aller Klassen werden nicht isolierte (blanke) Leiter einschließlich Ableitungen zu Kränen, Elektrozügen usw. verwendet.

Verfahren zum Verlegen von Drähten und Kabeln nach Empfehlungen auswählen. PUE. In Stromnetzen mit Spannungen bis 1 kV wird eine spezielle vierte Ader eines Kabels oder Drahtes zur Erdung oder Erdung verwendet.

In Zonen der Klassen B-1, B-1a, B-11 und B-11a erfolgt die Durchführung offen verlegter Einzelkabel durch Wände und Böden durch darin eingebettete Rohrstücke, deren Ende mit einer Rohrverschraubung verschlossen ist . Wenn Kabel zu einem angrenzenden explosionsgefährdeten Raum führen, werden Rohrverschraubungen von der Seite eines explosionsgefährdeten Raums einer höheren Klasse und für die gleichen Raumklassen von der Seite eines Raums installiert, der explosive Gemische einer höheren Kategorie und Gruppe enthält. In Räumen der Klasse B-1 sind Rohrschotts auf beiden Seiten des Durchgangs eingebaut. Wenn Kabel durch Decken geführt werden, werden Rohrabschnitte um 0,15-0,2 m vom Boden gelöst. Kabeldurchführungen durch Wände in explosionsgefährdeten Räumen werden gemäß Abb. 1 ausgeführt. 3.

Bei Bedarf Schützen Sie Drähte und Kabel vor mechanischen oder chemischen Einflüssen sind sie in stählernen Wasser- und Gasleitungen eingeschlossen. Für Verbindungen, Abzweigungen und das Einziehen von Drähten und Kabeln in Stahlrohre werden explosionsgeschützte Gehäuse aus Gusseisen der Serie B (Fittings) verwendet (Bild 4).

In feuchten Räumen werden Rohrleitungen mit Gefälle zu Anschluss- und Zugkästen und in besonders feuchten Räumen und im Freien zu speziellen Sammelrohren verlegt. In trockenen und feuchten Räumen erfolgt das Gefälle zu den Boxen nur dort, wo sich Kondenswasser bilden kann.

Reis. Abb. 3. Kabeldurchführungen durch die Innenwände von Räumen mit US-65-Dichtmasse (a) und Stopfbuchsabdichtung (b):
1 - Erdungsbolzen; 2 - Rohrabschnitt; 3 - Kabel;
4 - Dichtungen aus Kabeljute oder Asbestschnur;
5 - Vergussmasse US-65; 6 - Zementmörtel;
7 - Stopfbuchse (L ist die Länge der Stopfbuchse); 8 - Gummidichtung
Ring; 9 - Unterlegscheibe

Reis. 4. Explosionsgeschützte gusseiserne Kästen: o - gerader Durchgang (Kontrollpunkt); b - Durchgang durch den Boden (Effizienz);
c - T-Zweig (CTO); g - Abschlag mit
Verzweigung nach unten (KTD); d - Querzweig (KKO);
e - Durchgangsteilung (KPR); g - Kontrollpunkt
Trennen für lokale Tests (KPL)

Die Rohre sind miteinander sowie mit Armaturen, Kästen, Kästen, Einlassarmaturen von Maschinen, Gehäusen von Apparaten und Lampen an einem Faden mit einer Wicklung aus Hanfgarn verbunden, die mit trocknendem Öl oder in Öl geriebener Farbe (rote Mine) getränkt ist , Tünche) oder FUM-Klebebänder (Fluorid-Dichtmittel - ny-Material) mit einer Breite von 10-15 mm. PVC-Band und andere Isoliermaterialien dürfen nicht zum Abdichten von Gewindeverbindungen verwendet werden. Das Verbinden und Befestigen von Rohren durch Schweißen ist ebenfalls nicht zulässig.

Um die Übertragung eines explosiven Gemisches von einem Raum in einen anderen oder nach draußen zu verhindern, werden an Rohrleitungen in explosionsgefährdeten Räumen Trenndichtungskästen KPP oder KPL installiert, die die Möglichkeit lokaler Tests bieten und sie mit Dichtungskitten und Mastix füllen.

Solche Dichtungen werden an den Übergangsstellen von Rohrleitungen von explosiven Räumen höherer Klassen zu explosiven Räumen niedrigerer Klassen installiert (z. B. von einem Raum der Klasse B-1 in einen Raum der Klasse B-1a. Die US-65-Zusammensetzung wird als verwendet Dichtmittel.

In explosionsgefährdeten Bereichen aller Klassen werden elektrische Anlagen aller Wechsel- und Gleichspannungen geerdet (genullt). Verwenden Sie als Nullschutz (Erdung) nur speziell dafür ausgelegte Leiter. Darüber hinaus dürfen für diesen Zweck Gebäudekonstruktionen, Stahlrohre für elektrische Leitungen, Metallummantelungen und Kabelarmierungen verwendet werden. Stahlrohre sind an beiden Enden geerdet. Rohre ohne Anschlüsse können an einer Stelle geerdet werden.

Die Einrichtung von Verbindungs- und Abzweigkupplungen an Kabeln in explosionsgefährdeten Anlagen ist verboten.

7. Prüfung von internen elektrischen Netzen

Am Ende Verdrahtungsinstallation(und Stromschienen) werden vor ihrer Inbetriebnahme Kontrollprüfungen durchgeführt.

1. Isolationswiderstandstest Stromverkabelung(Sammelschienen) erfolgt mit einem 1-kV-Megger. Der Isolationswiderstand muss mindestens 0,5 MΩ betragen.

Der Isolationswiderstand wird bei entfernten Sicherungen zwischen benachbarten Sicherungen (oder hinter den letzten Sicherungen zwischen einem beliebigen Leiter und Erde) und zwischen zwei Leitern gemessen. Beim Messen des Isolationswiderstands müssen elektrische Empfänger sowie Geräte, Geräte usw. ausgeschaltet werden. Bei der Messung des Isolationswiderstands des Beleuchtungsnetzes müssen die Lampen abgeschraubt und die Steckdosen, Schalter und Gruppenschirme angeschlossen werden. Die Isolationswiderstände der Schienenverteiler werden zwischen jeder Sammelschiene und dem Schutzgehäuse sowie zwischen jeweils zwei Sammelschienen gemessen.

2. IsolationsprüfungÜberspannung 1 kV Industriefrequenz für 1 min. Diese Prüfung kann durch eine 1-minütige Messung des Isolationswiderstands mit einem 2,5-kV-Megger ersetzt werden. Wenn der Wert des Isolationswiderstands weniger als 0,5 MΩ beträgt, ist gleichzeitig eine Prüfung mit einer Spannung von 1 kV Industriefrequenz obligatorisch.

Wir haben die Steckdosen und Schalter herausgefunden, wir wenden uns dem Wesen der Dinge zu

Unter Elektroinstallation versteht man alle elektrischen Leitungen und Kabel, die in einem Haus oder einer Wohnung verlegt werden. Sie dienen der Stromversorgung von Haushalts- und Beleuchtungsgeräten. Heute sind wir nirgendwo ohne Technologie, also werfen wir einen genaueren Blick auf all diese Kabel und Anschlussdosen.

Arten von elektrischen Leitungen

Es gibt zwei Arten von elektrischen Leitungen: verdeckt und offen. Die Struktur der Verkabelung selbst ist unabhängig von ihrer Art immer gleich: Das Hauptstromkabel wird in eine Wohnung oder ein Haus eingeführt, das an einen Stromzähler angeschlossen ist. Einspeisende Abzweigkabel verlaufen vom Zähler zu allen Räumen. In Räumen verzweigen sich Kabel noch weiter: zu Steckdosen, zu Schaltern, zu Leuchten.

1. Versteckte Verkabelung

2. Offene Verdrahtung

Drahttypen

Das Kabel

1. PVC-Draht

Dieser Draht wird häufig zur Reparatur elektrischer Netze verwendet. Es eignet sich auch zur Herstellung von Verlängerungskabeln und Kabeln für jede Art von Technik. Flexibilität und Leichtigkeit machen PVA zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Beleuchtung und Montage von Steckdosen.

2. PBPP-Draht

Elektrischer Flachdraht mit zwei oder drei massiven Kupferleitern. Dies ist ein universeller Leiter mit hochwertigem elektrischem Strom: PBPP kann bei elektrischen Arbeiten in einem Privathaus, einer Wohnung oder einem Landhaus verwendet werden. Es eignet sich zum Anschluss von Beleuchtung, sowie zur Montage von Steckdosen und Schaltern.

Kabel

1. KabelNYM

Hochwertiges deutsches Kabel, bestehend aus 1-5 Adern. Es wird zur Verlegung von Beleuchtungs- und Stromnetzen im Innen- und Außenbereich verwendet. Es zeichnet sich durch ein hohes Maß an Sicherheit aus. Auch dieses Kabel ist feuchtigkeits- und hitzebeständig, mag aber kein Sonnenlicht, daher muss es vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden.

2. VVG-Kabel

Kabel mit hervorragenden Isoliereigenschaften. Es besteht aus einem einzigen Kern, wodurch es bequem innerhalb der Wände verlegt werden kann. Am häufigsten wird VVG verwendet, wenn sie unabhängig an der Installation oder dem Austausch von elektrischen Leitungen in einer Wohnung beteiligt sind. Die Lebensdauer eines solchen Kabels beträgt mindestens 30 Jahre.

Verkabelung für leistungsstarke Geräte

Verteilerkästen