Bolzentreiber und Optionen zum Verdrehen von Bolzen ohne sie. Bolzentreiber

Wie kann man den Stift abschrauben? Ziehen Sie mehrere Möglichkeiten in Betracht und berücksichtigen Sie den Zustand des Bolzens und das verfügbare Werkzeug.

So lösen Sie den Bolzen am Gewindeteil

Wenn der Bolzen lang genug ist und das Gewindeteil für 2 oder mehr Muttern vorhanden ist, verwenden wir eine der folgenden Methoden:

schrauben Sie die Mutter, schrauben Sie die zweite ganz in die erste (es ist ratsam, hohe Muttern zu verwenden), und schrauben Sie dann den Bolzen mit einem Schlosserwerkzeug (Schraubenschlüssel oder ähnlichem) ab;
Verwenden Sie ein Spezialwerkzeug - einen Bolzentreiber, für die Größe des Bolzens oder universell.

Der Exzenter-Bolzentreiber ist komfortabel und effektiv – je größer die Kraft, die auf ihn ausgeübt wird, desto stärker klemmt er den Bolzen mit der Kerbe des Exzenters.

Wie schraubt man den Stehbolzen heraus, wenn nur 1 Muttergewinde vorhanden ist? In diesem Fall stehen mindestens 4 Methoden zur Verfügung:

Schneiden Sie die Mutter auf einer Seite mit einer Bügelsäge ab (Schnittrichtung verläuft entlang der Achse des Gewindeteils), schrauben Sie sie auf den Bolzen, ziehen Sie sie mit einer Rohrzange fest, so dass das Gewindeteil, das den Spalt im Abschnitt auswählt, fest greift Stift, richten Sie die Kraft in Richtung des Abschraubens;
Schrauben Sie die Mutter auf das Gewinde, schweißen Sie sie an den Bolzen (z. B. mit einem halbautomatischen Schweißgerät) und schrauben Sie sie mit einem Schlüssel (oder einem Kopf mit einem Knopf) ab.
Schrauben Sie die Mutter auf das Gewinde, bohren Sie eine Aussparung in das Ende des Bolzens (ungefähr halber Durchmesser des Bolzens), treiben Sie eine TORX-Düse (E-Profil oder eine andere ähnliche mit Längsrippen) in diese Aussparung und schrauben Sie die Düse ab am Schaft (man kann mit der Kraft der zweiten Hand mit einem Maul- oder Ringschlüssel nachhelfen, der zusätzlich zur Hauptkraft auf den Torx Kraft auf die Mutter ausübt);

Bei der Schraubendreher-Methode ist hierfür die große Variante oder die Power-Variante mit T-Griff besser geeignet.

So lösen Sie den Bolzen für ein glattes zylindrisches Teil

Wenn nur ein glatter Abschnitt des Bolzens verfügbar ist (z. B. der Gewindeteil abgebrochen ist), sind die folgenden Techniken anwendbar;

Klemmen Sie den zylindrischen Teil in ein geeignetes Werkzeug (Zange, Rohrzange, kleiner Schraubstock, Klemme oder anderes) und üben Sie eine Kraft in Abschraubrichtung aus;
schweißen Sie eine Metallstange an das gebrochene Ende, indem Sie es als T-Griff anschweißen;
setzen Sie eine Mutter mit etwas größerem Durchmesser auf, schweißen Sie sie kreisförmig an den Bolzen und schrauben Sie sie mit einem Schraubenschlüssel ab.
Verwenden Sie eine quadratische Unterlegscheibe mit einer Dicke von mindestens einer Mutter und einem Innendurchmesser, der gleich groß ist wie der Durchmesser des zylindrischen Teils des Bolzens (idealerweise, wenn die Unterlegscheibe mit Presspassung auf dem zylindrischen Teil des Bolzens sitzt). , auf einer Seite ähnlich der Mutter im vorigen Unterkapitel abschneiden, auf den Bolzen stecken, Rohrzange anziehen und abschrauben;
Verwenden Sie eine Matrize (die zum Gewindeschneiden verwendet wird) und drehen Sie das Ende des Bolzens auf das Quadrat der gewünschten Größe.
verwenden Sie eine Haarnadel;
Machen Sie mit einer Bügelsäge für Metall einen Schnitt am Ende unter einem flachen Schraubendreher, um den Bolzen zu entfernen.

In einigen Fällen können Sie, wenn möglich, um die Schlagkraft zu verstärken, gleichzeitig mit dem Aufbringen von Kraft auf einen Schraubendreher oder Schraubenschlüssel auch ein zweites Werkzeug (Rohrzange, Zange usw.) verwenden, indem Sie die glatte Seitenfläche damit festhalten und wirken in Abschraubrichtung.

Wie man eine kaputte Haarnadel abschraubt

Wenn der Stift gebrochen ist und kein Teil über die Oberfläche hinausragt, können Sie ihn auf folgende Weise herausschrauben:

mit einem halbautomatischen Schweißgerät schrittweise und genau einige Zentimeter „aufbauen“ (wenn sich das Bolzenende im Einzugsbereich des Schweißdrahtes befindet) und dazu mit einer Klemmung „aufbauen“. Werkzeug;
Verwenden Sie ein Spezialwerkzeug - einen Abzieher (es sieht aus wie ein Gewindebohrer, das Arbeitsteil ist konisch, die Richtung des Gewindes ist entgegengesetzt zum Gewinde des Bolzens): Richten Sie das hervorstehende Ende des Bolzens mit einer Feile aus (oder sägen Sie es sogar mit einer Metallsäge abschneiden), genau in der Mitte stanzen, ein Loch mit dem gewünschten Durchmesser entlang der Achse des Bolzens und der Tiefe bohren (etwa 2/3 der Länge des Arbeitsteils des Ausziehers), den Auszieher einsetzen und mit drehen Kraft, bis der Stift herausgeschraubt ist;
Vorbereitung mit Bohren wie bei der vorherigen Methode, einen Gewindebohrer nur auf das linke Gewinde des Bolzens anwenden (wenn der Bolzen in der richtigen Richtung ist) - wenn der Gewindebohrer beim Schneiden des Gewindes auf dem Boden der gebohrten Aussparung im Körper aufliegt des Bolzens wird der Chip oft abgeschraubt;
bohren Sie die Mitte des Bolzens, wählen Sie den Durchmesser so, dass Sie den Gewindeteil der Buchse nicht berühren, und entfernen Sie dann das restliche Metall des Bolzens;
Bohren Sie den gebrochenen Teil des Bolzens und die Gewindebuchse auf einer Bohrmaschine oder einer Handbohrmaschine mit einem Bohrer mit größerem Durchmesser für den Reparaturbolzen heraus.

Die Verwendung der Methode des Bohrens einer Aussparung mit Eintreiben einer Torxspitze birgt die Gefahr, dass der Keil in der Gewindebuchse aufgrund der expandierenden Verformung der Bolzenwände verstärkt wird. Unter Berücksichtigung möglicher Komplikationen werden wir es in dieser Situation nicht empfehlen, obwohl es unter bestimmten Bedingungen begrenzt ist und angewendet werden kann.

Es kann schwierig sein, das Ende des Bolzens auszurichten, wenn der Bruch in der Tiefe auftritt. In diesem Fall ist der Endgrat eine unschätzbare Hilfe.

Eine weitere Variante für die Drill-Methode. Sie können Bohrmaschinen mit Linksdrehrichtung und eine elektrische Bohrmaschine mit Richtungsschalter und Drehzahlregelung verwenden. Beim Bohren mit niedrigen Drehzahlen lockert sich das verkeilte Gewinde und durch die Linksdrehung des Bohrers wird der Rest des Bolzens leicht herausgezogen und kommt aus der Gewindebuchse.

Es ist oft sinnvoller, in mehreren Durchgängen zu bohren, von einem kleinen Bohrer zu größeren bis zum gewünschten Durchmesser.

So lösen Sie eine festsitzende Haarnadel

Eine versauerte Haarnadel muss mit zusätzlichen Tricks herausgeschraubt werden, sowohl in Bezug auf Tools als auch in Bezug auf Methodik.

mehrere Hammerschläge auf das Ende des Bolzens entlang seiner Achse ausführen, ohne die Kante des Gewindes zu beschädigen;
mehrere leichte Schläge von verschiedenen Seiten auf die Seitenflächen des Bolzens ausüben (gleichzeitig die Mutter auf das Gewindeteil schrauben, um Beschädigungen zu vermeiden), dabei ein Verbiegen verhindern;
Tragen Sie spezielle durchdringende Verbindungen auf - WD-40, Liquid Key und ihre Analoga, und geben Sie die erforderliche Zeit gemäß den Anweisungen des Herstellers für diese Medikamente, bevor Sie versuchen, sie abzuschrauben.
Verwenden Sie eine Verlängerung des Handwerkzeugs, um die aufgebrachte Kraft zu erhöhen (eine längere Kurbel oder indem Sie ein Rohr mit geeignetem Durchmesser auf das rotierende Ende des Handwerkzeugs stecken;
Verwenden Sie beim Lösen der geschweißten Mutter keinen Gabelschlüssel, sondern einen Super Lock-Kopf, bei dem die Kraft nicht auf die Ecken (Kanten), sondern auf die Ebenen ausgeübt wird.
anstatt körperliche Kraft und ein Handwerkzeug anzuwenden, verwenden Sie einen Schlagschrauber (wenn es sich nicht in der Heimwerkstatt befindet, können Sie sich an den nächsten Reifendienst oder Autoservice wenden und das Teil mit dem festsitzenden Stift dorthin liefern);
Wenn Sie zwei Muttern aufschrauben, schrauben Sie die erste mit so viel Kraft ganz fest, dass sie in den zylindrischen Teil des Bolzens schneidet, und verwenden Sie die zweite Mutter, keine Standardmutter, sondern eine selbstsichernde (dadurch können Sie verwenden viel mehr Kraftaufwand, wodurch das Risiko des Leerlaufabschraubens der Muttern verringert wird);
mehrmals erhitzen und abkühlen lassen, im Endstadium erhitzen und abschrauben.

Wiederholtes Erhitzen ist auch zum Abschrauben der auf speziellen Verbindungen gepflanzten Bolzen - Gewindesicherungen - unerlässlich.

Beim Lösen eines festsitzenden Bolzens durch eine geschweißte oder geschraubte Mutter ist es besser, das Werkzeug zu verwenden, das strukturell stärker ist und den Umfang der Arbeitsflächen der Mutter enger abdeckt, ohne das Lecken der Kanten:

6-seitiger Kopf statt 12-seitig;
Super Lock-Kopf anstelle des üblichen;
Ringschlüssel Ort Gabelschlüssel;
Kragen statt Ratsche.

So schrauben Sie den Bolzen vom Auspuffkrümmer ab

Wenn der Stahlbolzen in einem Verteiler aus Stahl oder Gusseisen feststeckt, können Sie ihn mit einem vorsichtigen Gasschneider, einem Gasbrenner aus einer Sprühdose, einer Lötlampe oder einem anderen geeigneten Gerät erhitzen, bis das Metall rot wird.

Wie schraubt man den Bolzen vom Auspuffkrümmer ab, um Risse im Gusseisen zu vermeiden? Erstens ist es unmöglich, das Gusseisenteil künstlich intensiv zu kühlen. Gleichzeitig muss der Kollektor selbst erwärmt werden, ohne den Bolzen zu berühren: Der Kollektor erwärmt sich und dehnt sich im Bereich des Gewindelochs mit dem gesäuerten Bolzen und dem Unterschied in der Erwärmung der Teile ein wenig aus wird die Haftung weiter schwächen.

So schrauben Sie einen Bolzen von einem Aluminiumteil ab

Teile aus Aluminium und seinen Legierungen können nicht intensiv von einem Gasschneider und anderen leistungsstarken Geräten beeinflusst werden, da die Gefahr besteht, dass Teile schmelzen oder anderweitig durch hohe Temperaturen beschädigt werden. In diesem Fall können Sie:

Sie können die Haarnadel nur erhitzen und dann nicht zu rot;
Verwenden Sie eine Heißluftpistole (Wärmepistole), um ein Aluminiumteil zu erhitzen, oder verwenden Sie in begrenztem Umfang eine Lötlampe in einem sanfteren Temperaturbereich als ein Gasbrenner bieten kann.

So schrauben Sie den Stehbolzen vom Motorblock ab

Zunächst muss bei der Auswahl eines Ansatzes von dem Material ausgegangen werden, aus dem der Motorblock besteht. Bei einem Gusseisenblock verwenden wir den Ansatz der intensiven Erwärmung bis zur Rötung mit einem Gasbrenner. Wenn der Block aus Aluminium besteht, erwärmen wir ihn im Bereich des verkokten Bolzens vorsichtig mit einer Heißluftpistole, um eine Beschädigung des teuren Teils durch hohe Temperaturen zu vermeiden.

Beispielsweise ist es oft sehr schwierig, den Stift aus dem ZMZ 402-Motorblock herauszuschrauben. Es zeichnet sich durch systemische Probleme beim Abschrauben bestimmter Bolzen aufgrund des Materials des Blocks und der Eigenschaften seiner Erwärmung während des Betriebs aus.

Mehrere Erwärmungszyklen und allmähliche Abkühlung erleichtern das Abschrauben des Bolzens von Block 402 erheblich. Es sei daran erinnert, dass das Abschrauben des Bolzens in einem erhitzten Zustand durchgeführt wird. Es ist auch sehr nützlich, einen Stoß auf die Haarnadel auszuüben - entlang ihrer Achse oder mit Schlägen auf die Seiten von verschiedenen Seiten zu lösen.

Wie man einen gebrochenen Bolzen aus dem Block herausschraubt, haben wir oben in einem separaten Unterabschnitt beschrieben, die Techniken für diesen Teil sind nicht original.

So schrauben Sie den Stehbolzen vom Zylinderkopf (Zylinderkopf) ab

Bei der Entscheidung, wie der Bolzen vom Zylinderkopf abgeschraubt wird, muss auch vom Material des Kopfes ausgegangen werden. Gusseisenköpfe sind selten, meist bei älteren Autos, und meistens bestehen sie aus Aluminiumlegierungen.

Bei Blockheads hat man es oft mit festsitzenden, angesäuerten Stollen zu tun.

Um den Bolzen vom Zylinderkopf abzuschrauben, können Sie die bequemsten und effektivsten Methoden und Techniken verwenden, die oben aufgeführt sind. Oft ist dies die Zwei-Nuss-Methode, die Verwendung eines Ausziehers oder das Bohren. Zweckmäßiger sind zur Verstärkung der Schlagkraft ein seitliches Vorklopfen, der Einsatz von Eindringmitteln und Rotationen mit zwei Werkzeugen.

Fazit

Angesichts der Frage, wie der Bolzen vom Block, Kopf, Krümmer, Anlasser, der Radnabe oder einem anderen Teil abgeschraubt werden kann, können Sie unter Berücksichtigung der verfügbaren Werkzeuge und Werkzeuge aus mehreren Methoden und Techniken eine effektive Lösung für das Problem auswählen. Es können Schlosserwerkzeuge verwendet werden, die in fast jeder Garage erhältlich sind, sowie spezielle Werkzeuge, wie z. B. ein Bolzenschussgerät.

Vor dem Abschrauben des Stifts lohnt es sich, einen Schockeffekt darauf anzuwenden. Wenn die Gewindemuffe im Teil durch ist und das Ende des Bolzens herausragt, sollte der sichtbare Teil des Gewindes von Verunreinigungen gereinigt werden, was zusätzliche Schwierigkeiten beim Abschrauben verursachen kann. Das vorherige Auftragen von eindringenden Verbindungen erleichtert auch den Extraktionsvorgang.

Instrumente

Bei der Montage verschiedener Geräte, Schränke, Klemmen usw. werden Gewindebolzen verwendet. Es ist eine Sache, wenn diese Stollen innen einen schlüsselfertigen Sechskant haben, aber wenn nicht, dann müssen Sie Stollentreiber verwenden.

Stehbolzen sind für einen bestimmten Gewindedurchmesser ausgelegt: 6, 8, 10, 12, 14. Dies ist ein ziemlich komplexes Gerät, das einen Körper in Form eines Zylinders mit Kanten für einen Schlüssel am Ende und im Inneren hat Rollen in Form von Stollen. Beim Drehen werden die Rollen fest gegen das Gewinde des Bolzens gedrückt und halten diesen beim Drehen oder Herausdrehen.

Solche Vorrichtungen kommen auch zum Einsatz, wenn der Bolzen abbricht und ein Stück Gewinde übrig bleibt. Aber sie sind nicht billig. Obwohl es ein universelles Werkzeug zu sein scheint. Aber für unterschiedliche Fadenstärken muss es den passenden Durchmesser haben.

Ein solches Werkzeug ist nicht immer zur Hand, daher ziehen viele Leute die Bolzen mit improvisierten Mitteln fest, Zangen oder zwei Muttern, bestenfalls Kupplungen. Wenn jedoch eine Schraube mit geringer Länge in die Kupplung eingeschraubt wird, wird der in die Kupplung eingeschraubte Bolzen mit einer Konterschraube fixiert und kann nicht nur festgezogen, sondern auch herausgeschraubt werden.

Außerdem greift man beim Auf- und Abschrauben besser zu einer Bohrmaschine mit den passenden Bits. Das Einschrauben ist nicht schwer genug, da der zuvor in die Gewindehülse eingeschraubte Bolzen nicht nur ein tiefes Eindrehen des Stehbolzens verhindert, sondern ihn auch fixiert. Schrauben Sie daher ggf. den Stift heraus, er hält ihn fest.

Wenn Sie die Kupplung entfernen müssen, reicht es aus, die Kupplung mit einem Schraubenschlüssel oder einer Zange festzuhalten, und der Bolzen wird abgedreht.

In der Praxis der Reparatur von Kfz-Geräten ist es erforderlich, Bolzen ein- und auszuschrauben - Befestigungselemente ohne schlüsselfertige Oberflächen. Zu diesem Zweck wird ein Spezialwerkzeug verwendet - ein Bolzentreiber oder ein Schlüssel für Bolzen. Lesen Sie in diesem Artikel mehr über Stollentreiber, ihre Typen, Arbeit und Wahl.

Was ist eine Haarnadel?

Ein Bolzendreher (Schlüssel für Bolzen) ist ein Spezialwerkzeug zum Ein- und Ausschrauben von Gewindebolzen.

Bolzen - ein Befestigungselement in Form einer Stange mit einem Gewinde an beiden Enden. Der Bolzen wird mit einem Teil in das Produkt geschraubt, und die Mutter wird auf den zweiten Teil geschraubt. Das Design des Bolzens sieht keine speziellen Oberflächen für Dornen (wie Köpfe für Schrauben oder Kanten für Muttern) oder andere Werkzeuge vor, was das Ein- und Ausschrauben stark erschwert. Daher ist es notwendig, spezielle Werkzeuge zu verwenden, die als Stiftschlüssel oder einfach Stiftschraubendreher bezeichnet werden.

Für den richtigen Kauf eines Stehbolzenschlüssels ist es notwendig, die vorhandenen Arten dieses Werkzeugs, ihre Merkmale und Vorteile zu verstehen.

Typen, Aufbau und Wirkungsweise des Bolzensetzgerätes

Das Hauptproblem bei der Arbeit mit Stehbolzen besteht darin, eine sichere Fixierung des zylindrischen Stabs zu gewährleisten, ohne ihn zu beschädigen und mit der zum Ein- oder Ausschrauben erforderlichen Kraft. Es wurden mehrere Lösungen für dieses Problem vorgeschlagen, und je nach Klemmmethode der Bolzen werden die Bolzentreiber in mehrere Typen unterteilt:

Rolle;
Exzenter;
Spannzange (Nocken);
Mit Mutternklemmung und Anschlag.

In diesem Fall können alle Arten von Werkzeugen die Ausführung einer von zwei Arten haben:

Ein eigenständiges Tool, das ohne zusätzliche Geräte funktioniert;
Ausrüstung zum Arbeiten mit herkömmlichen Schraubenschlüsseln, Schraubenschlüsseln, Ratschen und anderen Geräten.

Das Werkzeug des ersten Typs ist bequem und einfach zu bedienen, es ist immer einsatzbereit, hat jedoch in der Regel ein komplexeres Design und hohe Kosten. Die zweite Art von Werkzeug kann Sechskantschlüssel oder ein Vierkant in Standardgröße (normalerweise 1/4, 1/2 und 3/4 Zoll) für einen Knopf, eine Ratsche usw. haben. Dieses Werkzeug ist vielseitiger, kompakter und erschwinglicher.

Jedes dieser Werkzeuge hat seine eigenen Konstruktionsmerkmale und Funktionsprinzipien.

Eines der einfachsten und zuverlässigsten Werkzeuge. Im allgemeinen Fall handelt es sich um einen zylindrischen Körper, in dessen Inneren sich drei Zylinderrollen befinden, zwischen denen zusätzlich Distanzeinlagen eingebaut werden können. Die Innenfläche des Gehäuses hat ein komplexes Profil (dreieckig mit abgerundeten Kanten und Ecken, mit eiförmigen Elementen usw.), so dass sich die Rollen, die im Inneren des Gehäuses rollen, seiner Mittelachse nähern und sich von ihr entfernen können.

Der Rollenbolzentreiber funktioniert einfach. Das Werkzeug wird auf eine Haarnadel gesteckt und mit einem Schlüssel oder Knopf gedreht. Beim Drehen rollen die Rollen über den Bolzen und die Innenfläche des Körpers, was zum Verklemmen des Bolzens führt - jetzt wird die Kraft von der Hand auf ihn übertragen, wodurch Sie ihn ein- oder ausschrauben können.

Schraubenschlüssel für Bolzen dieser Art sind einfach, zuverlässig und bequem, haben jedoch einen erheblichen Nachteil - jeder Bolzentreiber ist für einen bestimmten Durchmesser des Bolzens ausgelegt. Nur in diesem Fall ist das notwendige Andrücken der Rollen an den Bolzen und dessen Verklemmen beim Drehen gewährleistet. Um mit verschiedenen Stollen zu arbeiten, ist es daher notwendig, einen ganzen Satz Rollenstollentreiber zu haben.

Diese Art von Werkzeug ist auch sehr einfach, während es vielseitiger als ein Rollenwerkzeug ist. Strukturell ist diese exzentrische Bolzenpistole sehr einfach: Sie basiert auf einem Körper mit einem oder zwei Löchern für Bolzen, auf dem sich ein klappbarer Exzenter befindet - eine Metallscheibe mit einer Wellrippe und der Möglichkeit, sich den Löchern zu nähern. Auf dem Körper befindet sich auch ein Knopf oder Vierkant zum Anbringen eines Knopfes, einer Ratsche oder einer anderen Vorrichtung.

Der Exzenter-Bolzentreiber funktioniert einfach: Das Werkzeug wird auf den Bolzen aufgesetzt, die Scheibe zum Bolzen gebracht und das gesamte Werkzeug gedreht – beim Drehen legt sich der Exzenter auf den Bolzen, klemmt ihn und ermöglicht die Übertragung der erforderlichen Kraft zum Ein-/Ausschrauben.

Heute werden zwei Arten von Exzenter-Bolzentreibern hergestellt:

Universal - mit einem oder zwei Löchern, sodass Sie das Werkzeug verwenden können, um mit Bolzen mit verschiedenen Durchmessern zu arbeiten;
Unter der Größe - mit einem Loch zum Arbeiten mit Stollen gleichen Durchmessers.

Zu beachten ist, dass es Werkzeuge gibt, die die Konstruktionsmerkmale von Exzenter- und Rollenbolzeneintreibern vereinen. In einem solchen Werkzeug gibt es drei kleine Exzenter, die den Bolzen bedecken, wenn das Werkzeug gedreht wird, verkeilen die Exzenter den Bolzen an drei Punkten, wodurch ein maximaler Druck und eine Übertragung großer Kraft bereitgestellt wird.

Dies ist ein universelles Werkzeug, das eine Vorrichtung hat, die der Spannzange einer Bohrmaschine und anderen Werkzeugen ähnelt. Die Basis dieser Art von Stehbolzen ist der Körper, in dem sich bewegliche Nocken befinden. Wenn der Körper gedreht wird, konvergieren die Nocken zur Mitte, klemmen den Stift fest und gewährleisten die Kraftübertragung von der Hand auf ihn.

Spannzangen-Bolzentreiber sind die vielseitigsten, da sie es Ihnen ermöglichen, mit Bolzen mit verschiedenen Durchmessern zu arbeiten, sogar mit nicht standardmäßigen. Die Nocken sorgen jedoch nicht immer für die erforderliche Fixierung des Werkzeugs auf dem Bolzen, so dass diese Art von Bolzeneintreibern oft mit Befestigungselementen nicht zurechtkommt. Dies ist ein kostengünstiges Amateurwerkzeug, das in Autowerkstätten praktisch nicht verwendet wird.

Stehbolzen mit Klemmmutter und Anschlag

Dieses Werkzeug ist recht einfach im Design, daher wird es oft unter handwerklichen Bedingungen hergestellt. Die Basis des Stehbolzens ist ein Körper mit Griffen, in dessen unterem Teil sich eine Mutter und im oberen Teil ein Gewinde zum Einschrauben des Schraubenschlüssels befindet. In das der Mutter gegenüberliegende Gehäuse ist ein Loch mit einem Gewinde für einen Bolzen oder eine Schraube gebohrt, mit dem die Mutter gegen Verdrehen fixiert wird.

Dieses Tool funktioniert einfach. Eine Mutter der erforderlichen Größe wird installiert und mit einer Schraube im Körper befestigt, das Werkzeug wird mit einer Mutter auf den Bolzen geschraubt, dann wird ein Knopf in den Körper geschraubt, er stößt gegen das Ende des Bolzens und wird verkeilt. Jetzt wird der Körper gegen den Uhrzeigersinn gedreht und der mit einer Mutter und einem Schraubenschlüssel befestigte Bolzen wird herausgedreht.

Dieses Werkzeug dient, wie es sich gehört, nur zum Herausdrehen der Bolzen. Trotz der Einfachheit des Designs erfordert es eine große Anzahl von Operationen, um mit einer Haarnadel zu arbeiten, so dass es nicht immer bequem ist. Heutzutage werden Stiftschlüssel dieser oder ähnlicher Bauart nur noch selten verwendet, sie wurden durch einfachere und komfortablere Rollen- und Exzenter-Stifttreiber ersetzt.

So wählen Sie einen Stollentreiber aus

Bei der Auswahl eines Stehbolzentreibers müssen die Art der mit diesem Werkzeug auszuführenden Arbeiten und deren Häufigkeit berücksichtigt werden.

Für den Einsatz in einer Werkstatt, wo die Stehbolzen nur von Zeit zu Zeit entfernt werden müssen, ist ein universeller Exzenter-Stangendreher die beste Lösung. Mit einem solchen Werkzeug können Sie mit Stehbolzen in verschiedenen Größen arbeiten (es kann zum Lösen und Einschrauben der Stehbolzen fast aller Motoren verwendet werden - von Zweitaktrollern bis zu mittelschweren Lastwagen können Sie auch andere Einheiten mit Stehbolzen reparieren). , es ist zuverlässig und einfach zu bedienen und hat einen erschwinglichen Preis. Sie können auch einen Spannzangen-Bolzendreher kaufen, der jedoch nicht immer das erforderliche Maß an Fixierung bietet und nicht mit Bolzen mit großem Durchmesser arbeiten kann.

Für den professionellen Werkstatteinsatz sind Rollen- oder Exzenter-Schraubendrehersätze die beste Wahl. Das Vorhandensein eines Werkzeugs für eine bestimmte Bolzengröße verbessert die Qualität und Geschwindigkeit der Arbeit erheblich, und die Kosten dafür zahlen sich in kurzer Zeit aus. Obwohl es in diesem Fall nicht überflüssig ist, ein universelles Exzenterwerkzeug zu haben, können Sie mit seiner Hilfe schnell einfache Arbeiten ausführen.

Mit der richtigen Auswahl eines Stehbolzens erhalten Sie ein zuverlässiges Werkzeug, das Ihnen hilft, die schwierigsten Probleme bei der Wartung und Reparatur von Fahrzeugen zu lösen.

Schnelltaste.Die Teilnehmer des NTTM des Novokuibyshev Freight Motor Transport Enterprise der Middle Wolga Transport Administration stellten einen Hochgeschwindigkeits-Universalschlüssel zum Einschrauben der Bolzen vor. Durch die Verwendung von Wechseleinsätzen mit zentralen Gewindelöchern für unterschiedliche Bolzendurchmesser kann er zum Einschrauben von Bolzen jeder Größe verwendet werden.

Der Schlüssel besteht aus einem Hohlkörper, einer Feder, einem Bolzen, einem Bolzen, einem konischen Drucklager und einem Einsatz. Vor Arbeitsbeginn wird in den Schlüsselkörper ein Einsatz mit einem der Bolzengröße entsprechenden Gewinde eingesetzt. Beim Schrauben von Hand wird ein Griff auf den Verschlussschaft gesteckt, bei einem mechanischen Antrieb wird der Schlüssel an der Patrone befestigt. Während der Drehung des Werkzeugs wird der Einsatz auf den Bolzen geschraubt und vertieft ihn in das Bauteil. Gleichzeitig tritt der Verschluss, der von einem Finger in der unteren Endposition gehalten wird, unter der Wirkung einer Feder in den horizontalen Teil der Nut ein und sorgt für eine automatische Verriegelung mit dem oberen Ende des Bolzens.

Universelle Haarnadel:

1 - Gehäuse, 2 - Feder, 3 - Verschluss, 4 - Stift, 5 - konisches Drucklager, 6 - Einsatz.

Wenn der Schlüssel umgedreht wird, bewegt sich der Finger vom horizontalen Teil der Nut zum vertikalen und bewegt den Schubabsatz vom Ende weg - der Schlüssel lässt sich leicht von dem im Teil installierten Bolzen abschrauben.

Decke für Beton. Wie ein dicker Teppich von 400 x 1500 x 40 mm breitet er sich auf der Oberfläche von frisch verlegtem Beton aus, erwärmt ihn und beschleunigt so das Abbinden, Aushärten und Trocknen.

Tragbare Bauheizungen-Spreads wurden von den Teilnehmern des NTTM des Kuibyshev Civil Engineering Institute vorgeschlagen, das nach A. I. Mikoyan benannt ist. Sie haben bereits breite Anwendung auf den Baustellen von Kuibyshevgidrostroy gefunden, wo sie zur aktiven Wärmebehandlung von Beton- und Stahlbetonkonstruktionen bis zu einer Dicke von 250 mm bei einseitiger Erwärmung und bis zu 500 mm bei zweiseitiger Erwärmung eingesetzt werden.

1, 5 - gummiertes Gewebe, 2 - Netzheizungen, 3 - Glaswolle, 4 - feuchte Glaswolle.

Im Rahmen der Decke befindet sich ein mehrschichtiger "Kuchen". Die Rolle der "Krusten" darin übernimmt ein gummierter Stoff, der eine äußere feuchtigkeitsbeständige Hülle bildet. Unmittelbar dahinter befinden sich zwei Schichten Netzheizungen, die durch feuchtigkeitsbeständige Glaswolle getrennt sind. Sie sind mit einer dicken wärmeisolierenden Schicht aus Glaswolle bedeckt. Die Heizelemente sind in Form von 250 mm breiten Gitterstreifen ausgeführt, die in einem Abstand von 100 mm zueinander angeordnet und durch gelötete Kupferplatten in Reihe geschaltet sind.

Die maximal erreichbare Temperatur der Heizungen beträgt 180°, an der Kontaktfläche „Decke – Beton“ bis zu 80°.

Die Decke kann auch für viele andere Bauzwecke erfolgreich eingesetzt werden: Aufwärmen des Bodens im Winter, Trocknen und Heizen von Böden, Untergründe für ein weiches Dach.

Hydraulische Muskeln. Der Schraubenschlüssel zum Anziehen von Muttern ist immer noch ein manuelles Werkzeug, und dieser Vorgang ist schwierig zu mechanisieren. Echte, pneumatische oder elektrische Schraubenschlüssel werden seit langem an Fließbändern verwendet. Dies geschieht jedoch erstens unter stationären Bedingungen des Unternehmens und zweitens mit begrenzten Rotationsbelastungen, die auf die Hände des Arbeiters übertragen werden. Was aber, wenn die Installation im Feld stattfindet, beispielsweise beim Verlegen einer Öl- oder Gaspipeline, und Sie die Muttern in der Größe einer Untertasse anziehen müssen?

Um eine solche arbeitsintensive Operation zu erleichtern, wird ein mechanisierter Werkzeugkomplex herangezogen, der von NTTM-Teilnehmern, Innovatoren des Neftechimmontazh-Trusts von Glavneftemontazh der UdSSR Minmontazhspetsstroy, entwickelt wurde. Es handelt sich um eine Maschine zum Anziehen von Gewindeverbindungen mit großem Durchmesser an den Flanschen von Rohrleitungen und Anlagen, die unter hohem Druck arbeiten. Es besteht aus einer tragbaren Pumpstation, einem Hydraulikheber mit Halterungen und einem Satz Spezialschlüssel.

Die Pumpstation, die über einen Hochdruckschlauch die nötige Kraft auf das Werkzeug bringt, besteht aus einer Einkolbenpumpe, einem Ölbehälter mit Manometer und einer Bohrmaschine, die als Elektroantrieb fungiert. Die Hin- und Herbewegung des Pumpenkolbens wird durch eine exzentrische Rolle erzeugt, die an der Maschinenspindel montiert ist und den Kolbenkopf während der Drehung drückt.

1 - hydraulische Zangenhalterung, 2 - Schläuche, 3 - hydraulischer Wagenheber, 4 - Griff, 5 - Kolbenspitze, 6 - Stift, 7 - Kamm, 8 - Schraubenschlüssel, 9 - Flansch, 10 - Manometer, 11 - Pumpe (НРД -400), 12 - Exzenterwalze, 13 - elektrische Bohrmaschine (IE-1023), 14 - Ölbehälter.

Ein Spezialschlüssel mit einem Spezialkamm am Hebel wird auf die Schraubmutter aufgesetzt, um mit der Spitze des hydraulischen Wagenhebers in Eingriff zu kommen. Der hydraulische Wagenheber selbst an einer Halterung mit einem Loch mit geeignetem Durchmesser wird an einer Mutter neben der Schraubmutter installiert. Dabei tritt der Finger der Spitze am Klinkenstößel in die entsprechende Nut am Schlüsselkamm ein. Die Pumpe wird eingeschaltet und unter Flüssigkeitsdruck (200 kgf / cm 2) drückt der Kolben durch die Spitze auf den Schlüsselhebel und erzeugt eine Kraft von über 5.000 kgf. Damit lassen sich Muttern bis zu einem Gewindelochdurchmesser von 102 mm und Schlüsselweiten bis zu 146 mm mühelos anziehen.

Mit Hilfe eines komplexen Werkzeugs können Sie auch die Schraubverbindungen mit großen Durchmessern lösen, indem Sie jeweils den passenden Schlüssel und die Halterung für den hydraulischen Wagenheber auswählen.

Vibrationsbändiger. Luft spielt eine so ungewöhnliche Rolle in dem pneumatischen Werkzeug, das von den NTTM-Teilnehmern in der nach VV Kuibyshev benannten Diesellokfabrik Kolomna vorgestellt wurde. Zur Bearbeitung schwer zugänglicher Stellen in Gesenken, Formen und komplex gestalteten Teilen mit Schleifköpfen kommt hier eine kleine Maschine zum Einsatz, die über ein Druckluftnetz betrieben wird. Die Neuheit schneidet im Vergleich zum bestehenden Werkzeug gut ab. Einer der wichtigen Vorteile besteht darin, dass sein Griff so konstruiert ist, dass er die während des Betriebs auftretenden Vibrationen dämpft.

Allen eine gute Zeit. In diesem Artikel werden wir über ein solches Werkzeug wie einen Bolzentreiber sprechen. Viele standen vor einer solchen Aufgabe wie dem Abschrauben der Haarnadel. Normalerweise tun dies viele Menschen mit Hilfe von zwei Muttern, aber es kommt auch vor, dass die Gewinde an den Bolzen gebrochen sind, und in solchen Fällen gibt es auch einen Ausweg, zum Beispiel können Sie eine Mutter schweißen. Aber das alles braucht Zeit, und mit Hilfe eines solchen Tools geht es um ein Vielfaches einfacher und schneller. Hier ist der Held unseres Artikels und hat beschlossen, sich selbst ein solches Werkzeug zu machen. Und dafür nahm er ein Stück Rundholz und bearbeitete es zunächst auf einer Drehbank auf die gewünschten Maße (Durchmesser 30 mm., Länge 40 mm.)

Machen Sie dann Löcher an diesen Stellen. Und da die Löcher nicht in der Mitte sein sollten, wird der Autor auf einer der Seiten Substrate für das Werkstück herstellen.

Nachdem ein Loch gemacht war, beschloss der Autor, zwei weitere Löcher zu machen. Einer hat 10 mm, der andere 8 mm.

Ich habe auch die Substrate hergestellt und mit der Verarbeitung begonnen.

Es stellte sich heraus, dass hier ein solcher Rohling des zweiten Teils ist.

Ich verband es mit dem ersten Teil und drehte das zweite Teil im ersten, machte eine Markierung. Demnach werde er in Zukunft auf diese Weise einen Groove aus dem ersten Teil machen.

Danke euch allen! Und wir sehen uns wieder.

Produktionsvideo: