Baukitt GOST 14791 79. Versiegelung von nicht aushärtendem Baukitt

Preis 3 Kp.

STAATLICHER STANDARD

UNION SSR

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

GOST 14791-79

Offizielle Ausgabe

STAATLICHES KOMITEE DER UdSSR

KONSTRUKTION

ENTWICKELT

Ministerium für Industrie Baustoffe Staatliches Komitee der UdSSR für Bauingenieurwesen und Architektur unter dem Gosstroy der UdSSR Gosstroy der UdSSR PERFORMERS

V. K. Komlev, Ph.D. Technik. Wissenschaften; M, P. Makotinsky. kann. Architektur (Themenleiter); V. I. Vatazhina, Ph.D. Technik. Wissenschaften; A. T. Bublik, Ph.D. Technik, Naturwissenschaften; R. M. Uschakow; M. P. Pomanskaya, Ph.D. Technik. Wissenschaften; T. I. Mikhailova; L. E. Rovdo, Ph.D. Technik. Wissenschaften; M. Ya. Kreindel; A, N. Alekseeva; S, A. Reznik, Ph.D. Technik. Wissenschaften; O, Yu, Yakub, Ph.D. Technik. Wissenschaften; G. M. Smilyansky, Ph.D. Wissenschaften; MP Korablin

EINFÜHRUNG durch das Ministerium für Baustoffindustrie der UdSSR

Stellvertreter Minister N. P. Kabanow

GENEHMIGT UND EINGEFÜHRT DURCH Dekret des Staatlichen Komitees für Bauwesen der UdSSR vom 22. Mai 1979 Nr. 71

UDC 691.58:006.354 Gruppe Zh15

STAATLICHER STANDARD DER UNION DER SSR

MASTDICHTUNGS-NICHTHÄRTENDE KONSTRUKTION

Technische Bedingungen

Abdichten von nicht aushärtendem Baukitt. Spezifikationen

GOST 14791-69 oder GOST 5.2129-73

Das Dekret des Staatskomitees der UdSSR für Bauwesen vom 22. Mai 1979 Nr. 71 legte die Frist für die Einführung fest

ab 01.01.1981

Die Nichteinhaltung der Norm ist strafbar

Diese Norm gilt für abdichtenden, nicht aushärtenden Mastix, bei dem es sich um eine viskose homogene Masse handelt, die auf der Basis von Polyisobutylen-, Ethylen-Propylen-, Isopren- und Butylkautschuken, Füllstoffen und Weichmachern hergestellt wird.

Nicht aushärtender Mastix ist zum Abdichten geschlossener und entwässerter Fugen von Außenwänden und zum Abdichten der Verbindung von Fenster- und Türblöcken zu Wandelementen unter Beibehaltung der Eigenschaften im Temperaturbereich von minus 50 bis plus 70 ° C mit einer Breite der Dichtung bestimmt Fuge im Bereich von 10-30 mm und relative Verformung von nicht aushärtendem Mastix in der Naht beträgt nicht mehr als 10%.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Abdichtender nicht aushärtender Mastix muss gemäß den Anforderungen dieser Norm nach den anerkannten technologischen Regeln hergestellt werden zu gegebener Zeit.

1.2. Gemäß den physikalischen und mechanischen Parametern muss der Mastix den in der Tabelle angegebenen Normen entsprechen.

Amtliche Veröffentlichung Nachdruck verboten

© Standards Publishing, 1979

Notiz. Die Nichteinhaltung des Indikators für die relative Dehnung des Mastix der Qualitätskategorie I bei einer Temperatur von minus 50 ° C ist bis zum 1. Januar 1982 kein Ablehnungszeichen.

1.3. Im Aussehen muss der Mastix homogen sein, und mehr als zwei Einschlüsse mit einem Durchmesser von mehr als 1 mm sind im Querschnitt des Briketts nicht zulässig.

1.4. Die für die Herstellung von Mastix verwendeten Materialien müssen den Anforderungen der behördlichen und technischen Dokumentation für diese Materialien entsprechen.

2. ANNAHMEREGELN

2.1. Mastix wird in Chargen eingenommen. Die Chargengröße wird in Höhe von nicht mehr als der Schichtproduktion auf einer Produktionslinie festgelegt.

2.2. Um zu überprüfen, ob der Mastix den Anforderungen dieser Norm entspricht, werden 3 %, jedoch nicht weniger als 3 Behälter aus jeder Charge ausgewählt. Von jedem Containerplatz wird ein Brikett entnommen.

2.3. Zugfestigkeit, Dehnung bei maximaler Belastung, Wasseraufnahme, Konsistenz, Weichmacherwanderung, Ablaufen bei 70°C u Aussehen, suchen Sie nach dem Mastix, der Teil jeder Charge ist.

2.4. Die Bestimmung der relativen Dehnung bei minus 50°C und der Art der Zerstörung des Mastix wird bei jeder Änderung seiner Rezeptur, jedoch mindestens einmal jährlich durchgeführt.

2.5. Wenn die Testergebnisse für mindestens einen der in dieser Norm vorgesehenen Indikatoren unbefriedigend sind, werden für diesen Indikator wiederholte Tests mit einer doppelten Anzahl von Proben durchgeführt, die aus derselben Charge entnommen wurden.

Bei ungenügendem Ergebnis wiederholter Prüfungen ist die Mastixcharge nicht abnahmepflichtig.

Stellt sich bei der Abnahme des ordnungsgemäß mit dem Staatlichen Qualitätszeichen versehenen Mastix heraus, dass dieser mindestens einen der in dieser Norm vorgesehenen Indikatoren nicht erfüllt, unterliegt der Mastix nicht der Abnahme nach der höchsten Qualität Kategorie.

2.6. Der Verbraucher hat das Recht, eine Qualitätskontrolle des Mastix gemäß den Anforderungen dieser Norm durchzuführen.

3. TESTMETHODEN

3.1. Der Mastix wird mindestens 18 Stunden lang bei einer Temperatur von 20 ± 2 °C gehalten, bevor Testproben hergestellt werden.

3.2. Für jede Art von Test werden mindestens drei Proben hergestellt (eine Probe von jedem Brikett).

3.3. Tests von Mastixproben werden bei einer Temperatur von 20 ± 2 ° C durchgeführt, nachdem sie mindestens 3 Stunden lang bei dieser Temperatur gehalten wurden.

3.4. Der Wert des Mastixindex wird als arithmetisches Mittel der Testergebnisse von drei oder mehr Proben berechnet, wobei die Abweichung jedes Ergebnisses vom Durchschnittswert nicht mehr als 10 % betragen sollte.

3.5. Bestimmung der Zugfestigkeit, Dehnung bei maximaler Belastung und Bruchbild

3.5.1. Ausrüstung

Die Prüfungen werden auf einer Zugprüfmaschine nach GOST 7762-74 durchgeführt, die mit einem Gerät zur Messung der Dehnung und speziellen Greifern ausgestattet ist, deren Diagramm in Abb. ein.

Die Brechmaschine muss Folgendes bieten:

Lastmessung mit einem Fehler von nicht mehr als 1,0 %;

konstante Bewegungsgeschwindigkeit der Greifer 1±0,5 und 10±2,0 mm/min.

Ein Gerät zur Dehnungsmessung darf einen Teilungswert des Lesegeräts von nicht mehr als 0,1 mm und einen Messfehler von nicht mehr als 1,0 % haben.

Um die Art der Zerstörung der Probe zu bestimmen, wird eine Schablone verwendet, deren Schema in Abb. 2.

3.5.2. Vorbereitung von Proben zum Testen

Für die Herstellung von Proben der Mastixfuge werden drei Monate vorbereitete und gealterte Fliesen aus Beton der Güteklasse 200 mit Abmessungen von 50 x 50 x 25 mm verwendet.

Es ist erlaubt, gebrauchte Betonfliesen wiederzuverwenden, vorausgesetzt, dass eine Betonschicht mit einer Dicke von mindestens 1 mm von ihrer Oberfläche neben dem Mastix entfernt wird.

Der auf 70°C erhitzte Mastix wird in Form einer Rolle auf die Mitte der Betonplatte aufgebracht und auf beiden Seiten mit hölzernen Begrenzungsleisten von 20 mm Höhe und 50 mm Länge auf Abmessungen von 30 x 50 mm gebördelt.

Um das Kleben von Mastix zu vermeiden Holzbretter Sie müssen auf der Seite neben dem Mastix liegen, mit Mineralöl geschmiert und mit einem Füllstoff besprenkelt werden, der zur Herstellung von Mastix verwendet wird. Von oben wird die Mastixwalze mit einer zweiten Betonplatte gepresst, bis sie eine rechteckige Form mit den Abmessungen 30 x 50 x 20 mm hat. Überschüssiger Mastix wird mit einem Spatel oder Messer entfernt.

3.5.3. Durchführung eines Tests

Die Proben werden in die Griffe einer Zugprüfmaschine gelegt und (bei einer Griffbewegungsgeschwindigkeit von 10 mm/min) bis zum Reißen gedehnt; gleichzeitig wird das Last-Dehnungs-Diagramm aufgenommen.

Der Dehnungswert der Probe bei maximaler Belastung wird durch das "Last-Dehnungs"-Diagramm bestimmt.

In Ermangelung selbstaufzeichnender Instrumente muss die Dehnung der Probe mit einer Messuhr mit einem Teilungswert von nicht mehr als 0,1 mm gemessen werden.

Die Zugfestigkeit Rp in kgf / cm 2 wird nach der Formel berechnet

5 - die Fläche des anfänglichen Querschnitts der Probe, cm 2 .

Die relative Dehnung e in % errechnet sich aus der Formel

■100,

wobei h der Abstand zwischen Betonfliesen vor dem Testen, mm;

Dh - Probendehnung bei maximaler Belastung, mm.

Um die Art der Zerstörung zu bestimmen, werden die Betonplatten aus den Griffen gelöst, der Großteil des Mastix wird mit einem mit Wasser befeuchteten Messer abgeschnitten, so dass eine Mastixschicht von nicht mehr als 3 mm auf ihrer Oberfläche verbleibt. An der Stelle der Trennung des Mastix von der Oberfläche der Betonplatte, auf die er geklebt wurde, wird eine Schablone angebracht (Abb. 2) und die Trennfläche wird berechnet.

Wenn der Mastix von der Betonplatte im Bereich von nicht mehr als 10% getrennt ist Gesamtfläche Probe wird die Art der Zerstörung als kohäsiv betrachtet.

3.6. Bestimmung der Wasseraufnahme

Der Kern des Verfahrens besteht darin, die Wassermasse zu bestimmen, die von der Mastixprobe absorbiert wird, wenn sie für eine bestimmte Zeit in Wasser gehalten wird.

3.6.1. Zur Bestimmung der Wasseraufnahme wird auf 70 ° C erhitzter Mastix (ca. 10 g) in einer gleichmäßigen Schicht auf eine Glasplatte oder Polyethylenfolie mit einer Größe von 50 x 50 mm aufgetragen, die zuvor mit einem Fehler von 0,001 g gewogen wurde.

Proben mit Mastix werden mit einem Fehler von 0,001 g gewogen und 24 Stunden lang in Wasser bei einer Temperatur von 20 ± 2 °C aufbewahrt. Nach dem Herausnehmen aus dem Wasser werden die Proben mit Filterpapier abgetupft und erneut mit dem gleichen Fehler gewogen.

3.6.2. Die Wasseraufnahme W in % wird nach der Formel berechnet

IP=£=£". einhundert ,

wobei go die Masse der Probe vor dem Test ist, g;

Si ist die Masse der Probe nach der Prüfung, g; t ist die Masse des Mastix, g.

3.7. Konsistenzdefinition

Die Konsistenz des Mastix wird durch die Eintauchtiefe in den Mastix eines Standardkegels gekennzeichnet Gesamtgewicht 150 g bei einer bestimmten Temperatur und für eine festgelegte Zeit.

Die Eintauchtiefe des Kegels wird gemäß den Anforderungen von GOST 5346-78 bestimmt, während das in der Norm angegebene Gefäß mit auf 70 ° C erhitztem Mastix gefüllt wird, damit sich darin keine Luftblasen bilden, und 3 Stunden aufbewahrt wird bei einer Temperatur von 20 ± 2 ° C.

3.8. Bestimmung des Mastixstöhnens bei 70°C (Hitzebeständigkeit)

Die Essenz der Methode besteht darin, die Menge an stöhnendem Mastix unter seinem eigenen Gewicht bei einer bestimmten Temperatur und Zeit zu bestimmen.

3.8.1. Zum Testen wird ein Tablett verwendet, dessen Diagramm in Abb. 3.

Das Tablett sollte aus Weißblech mit einer Dicke von 1,0-1,4 mm bestehen. Vor dem Füllen der Schale wird der Mastix vorläufig etwa 1 Stunde lang in einem Thermostat bei einer Temperatur von 70°C gehalten. Dann wird die Schale dicht mit Mastix gefüllt, so dass der Mastix etwas über die oberen und Endleisten der Seitenwände hinausragt.

Nachdem die gefüllte Schale 3 Stunden lang bei einer Temperatur von 20 ± 2°C in horizontaler Position gehalten wurde, wird der überstehende Mastix bündig mit den Ober- und Endkanten der Seitenwände der Schale abgeschnitten.

Ein Stab wird in die Ohren des Tabletts eingeführt, das Tablett wird in einen Thermostaten hinein gestellt vertikale Position hervorstehenden Teil nach unten und 24 Stunden bei einer Temperatur von 70°C gehalten.

3.8.2. Nach 24 Stunden wird die Schale vom Thermostaten entfernt und horizontal platziert. Bewegen Sie auf dem vorstehenden Teil des Tabletts, auf dem Risiken mit einem Teilungswert von 1,0 mm angebracht sind, einen Stab mit den Abmessungen 40 x 40 x 60 mm, bis er mit dem Mastix in Kontakt kommt und

Messen Sie den Abstand in Millimetern zwischen der unteren Endkante der Seitenwände des Tabletts und der Stange.

3.9. Bestimmung der relativen Dehnung bei einer Temperatur von 50°C

3.9.1. Die Prüfungen werden auf einer speziell mit einer Kryokammer ausgestatteten Zugprüfmaschine, deren Anforderungen in Abschnitt 3.5.1 angegeben sind, bei der Bewegungsgeschwindigkeit der beweglichen Klemme 1 (0 ± 0,5 mm/min.

Die Vorbereitung der Proben für die Prüfung erfolgt gemäß den Anforderungen in Abschnitt 3.5.2.

Die vorbereiteten Proben werden für 1 Stunde in einer Kryokammer bei einer Temperatur von minus 50°C aufbewahrt.

Die Prüfung der Probe erfolgt 15 Minuten nach Fixierung in den Spannzangen der Zugprüfmaschine.

Bei Erreichen des Wertes der Dehnung der Probe, der 7 % des ursprünglichen Abstands zwischen den Betonplatten entspricht, wird der Versuch abgebrochen.

Die Bestimmung der relativen Dehnung der Probe bei einer Temperatur von minus 50 ° C wird vom Institut "VNIIstroypolimer" des Ministeriums für Baumaterialien der UdSSR bis zum 1. Januar 1982 durchgeführt.

3.10. Definition von Homogenität

3.10.1. Die Homogenität des Mastix wird visuell im Schnitt des Briketts bestimmt.

3.11. Bestimmung der Weichmacherwanderung

Zum Testen wird ein Messingring mit einer Höhe von 5 mm, einem Außendurchmesser von 25 mm, einem Innendurchmesser von 20 mm und Filterpapier nach GOST 12026-76 verwendet.

Zur Bestimmung der Migration des Weichmachers wird eine Lage Filterpapier auf eine Glasplatte gelegt und darauf ein Messingring gelegt. Der Ring wird mit dem zu prüfenden Mastix gefüllt.

Die vorbereiteten Proben werden 4 Stunden lang in einem Thermostat bei 100 ± 5 °C aufbewahrt.Nach dem Entfernen der Proben aus dem Thermostat sollten keine Spuren eines Weichmachers auf dem Filterpapier nachweisbar sein.

4. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

4.1. Mastix wird in rechteckigen Briketts mit einem Querschnitt von 60 x 30 mm und einer Länge von bis zu 500 mm verpackt, die gemäß GOST 10354-73 in eine Polyethylenfolie mit einer Dicke von nicht mehr als 40 Mikron eingewickelt werden.

Auf Wunsch des Verbrauchers ist das Verpacken von Mastix in Briketts mit einem Durchmesser von 30-50 mm und einer Länge von nicht mehr als 150 cm zulässig.

Briketts werden in Holz- oder Kartonkisten verpackt, Holzfässer oder Wickeltrommeln.

Nach Vereinbarung mit dem Verbraucher ist das Verpacken von Mastix in anderen Behältern zulässig.

Das Bruttogewicht eines Containers darf 50 kg nicht überschreiten.

4.2. Die Kennzeichnung des Containerplatzes muss den Anforderungen von GOST 14192-77 entsprechen. Jeder Behälter muss gekennzeichnet sein mit:

Name des Mastix; Chargennummer und Herstellungsdatum; Nettogewicht des verpackten Platzes; Haltbarkeit von Mastix; Bezeichnung dieser Norm.

4.3. Der Hersteller muss jeder versandten Mastixcharge eine Gebrauchsanweisung und ein Dokument in der festgelegten Form beifügen, das folgende Angaben enthalten muss:

Name der Organisation, in deren Unterordnung sich der Hersteller befindet;

Name und Adresse des Herstellers oder seiner Marke;

Name des Mastix; Chargennummer und Herstellungsdatum; Nettogewicht des verpackten Platzes; Ergebnisse physikalischer und mechanischer Prüfungen; Bezeichnung dieser Norm.

4.4. Alle Versanddokumente für Mastix der höchsten Qualitätskategorie müssen ein Bild des staatlichen Qualitätszeichens gemäß GOST 1.9-67 haben.

4.5. Mastix darf mit jedem Transportmittel unter Bedingungen transportiert werden, die ihn vor Exposition schützen Niederschlag, Sonnenstrahlen Und mechanischer Schaden.

4.6. Um den Mastix vor Sonneneinstrahlung und Niederschlag zu schützen, sollte er im Innenbereich gelagert werden.

4.7. Während des Transports und der Lagerung ist das Werfen von Behältern mit Mastix verboten.

5. GEBRAUCHSANWEISUNG

5.1. Der abdichtende, nicht aushärtende Mastix muss gemäß der Gebrauchsanweisung aufgetragen werden.

5.2. Vor dem Gebrauch muss der Mastix mindestens 24 Stunden lang bei einer Temperatur von 20 ± 2 ° C aufbewahrt werden.

6. HERSTELLERGARANTIE

6.1. Der Hersteller muss sicherstellen, dass der Mastix unter Berücksichtigung der Transport-, Lager- und Betriebsbedingungen den Anforderungen dieser Norm entspricht.

6.2. Garantiezeit für die Lagerung von Mastix - ein Jahr ab Produktionsdatum.

6.3. Nach der Gewährleistungsfrist der Lagerung muss der Mastix vor der Verwendung auf Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm überprüft werden.

Herausgeber V. P. Ogurtsov Technischer Redakteur V. Yu Smirnova Korrektor A. G, Starostin

Im Set vermietet 03.08.79 Go, im Druck. 01.10.79 0, 75 S. l. 0,66 Konto ed. l. Tyr. 16000 Preis 3 Kp.

Bestellung „Ehrenabzeichen“ Verlag der Normen. 123557, Moskau, Novopresnensky per., 3 Kaluga Druckerei der Standards, st. Moskau, 256 "Zak. 2094

Nicht aushärtender Baudichtkitt GOST 14791-79 Nicht aushärtender Baudichtkitt ist eine zähflüssige homogene Masse, die auf Basis von Polyisobutylen-, Ethylenpropylen-, Isopren- und Butylkautschuken, Füllstoffen und Weichmachern hergestellt wird.
MGNS abdichtender nicht aushärtender Baukitt ist zum Abdichten geschlossener und entwässerter Fugen von Außenwänden und zum Abdichten der Anschlüsse von Fenster- und Türblöcken an Wandelemente und zum Abdichten der Anschlüsse von Fenster- und Türblöcken an Wandelemente unter Beibehaltung der Temperatureigenschaften bestimmt reichen von minus 50 bis plus 70 0 C, wobei die Breite der abgedichteten Fuge innerhalb von 10 - 30 mm liegt und die relative Verformung des nicht aushärtenden Mastix in der Fuge nicht mehr als 10% beträgt.

Technische Anforderungen

Gebrauchsanweisung
Vor dem Gebrauch muss der Mastix mindestens 24 Stunden lang bei einer Temperatur von (20 ± 2) 0 ° C gehalten werden. Die Temperatur des Mastix vor seiner Anwendung sollte innerhalb von (15 - 20) 0 ° C liegen. IN Winterzeit Der Mastix muss in speziellen Öfen auf die angegebene Temperatur erhitzt werden.
Reinigen Sie den Fugenhohlraum vor dem Abdichten von Staub, Schutt, Betonabsackungen, Schnee, Eis. Mastix nicht auf nasse Oberflächen auftragen.
Zum Schutz vor Feuchtigkeit und zur Erhöhung der Haftung mit dem Dichtungskitt werden die Enden der Außenplatten mit speziellen Massen (Kitte wie KN-2, KN-3, 51-G-18) grundiert (grundiert).
Der Mastix wird mit einer elektrischen Versiegelung aufgetragen.
Als Schutzanstrich Für nicht aushärtende Kitte an den Fugen von großflächigen Wohngebäuden sollten Anstrichzusammensetzungen verwendet werden, die sich auf der Oberfläche der Mastixfuge bilden Schutzfilm, wodurch Verdunstung und Migration des Weichmachers verhindert werden.

Transport und Lagerung
Mastix wird mit jedem Transportmittel unter Bedingungen transportiert, die Schutz vor den Auswirkungen von Niederschlag, Sonnenlicht und mechanischen Beschädigungen bieten. Um den Mastix vor Sonneneinstrahlung und Niederschlag zu schützen, sollte er im Innenbereich gelagert werden.
Während des Transports und der Lagerung ist das Werfen von Behältern mit Mastix verboten!

Garantiezeit für die Lagerung von Mastix - 12 Monate ab Produktionsdatum.
Nach der Garantiezeit der Lagerung muss der Mastix vor der Verwendung auf Übereinstimmung mit den Anforderungen von GOST 14791-79 überprüft werden.
In dem Fall, wenn es unmöglich ist, bei Arbeiten mit nicht aushärtendem Kitt, einer elektrischen Versiegelung oder einmaligen Arbeiten zu arbeiten, bietet unser Unternehmen gerne an Mastix in Form von vorgefertigten Dichtungsschnüren mit großen Durchmessern von 20 mm, 30 mm und 40 mm. Schnüre können ohne Spezialwerkzeug zum Abdichten von Objekten verwendet werden.

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TECHNISCHE BEDINGUNGEN

GOST 14791-79

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STAATLICHER STANDARD DER UNION DER SSR

Das Dekret des Staatskomitees der UdSSR für Bauwesen vom 22. Mai 1979 Nr. 71 legte die Frist für die Einführung fest

ab 01.01.81

Diese Norm gilt für abdichtenden, nicht aushärtenden Mastix, bei dem es sich um eine viskose homogene Masse handelt, die auf der Basis von Polyisobutylen-, Ethylenpropylen-, Isopren- und Butylkautschuken, Füllstoffen und Weichmachern hergestellt wird.

Nicht aushärtender Mastix ist zum Abdichten geschlossener und entwässerter Fugen von Außenwänden und zum Abdichten der Anschlüsse von Fenster- und Türblöcken an Wandelemente unter Beibehaltung der Eigenschaften im Temperaturbereich von minus 50 bis plus 70 bestimmt ° C, mit der Breite der abgedichteten Fuge innerhalb von 10-30 mm und der relativen Verformung des nicht aushärtenden Mastix in der Fuge beträgt nicht mehr als 10%.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Abdichtender nicht aushärtender Mastix muss gemäß den Anforderungen dieser Norm nach den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten technologischen Regeln hergestellt werden.

1.2. Gemäß den physikalischen und mechanischen Parametern muss der Mastix den in der Tabelle angegebenen Normen entsprechen.

1.3. Im Aussehen muss der Mastix homogen sein, und mehr als zwei Einschlüsse mit einem Durchmesser von mehr als 1 mm sind im Querschnitt des Briketts nicht zulässig.

1.4. Die für die Herstellung von Mastix verwendeten Materialien müssen den Anforderungen der behördlichen und technischen Dokumentation für diese Materialien entsprechen.

2. ANNAHMEREGELN

2.1. Mastix wird in Chargen eingenommen. Die Chargengröße wird in Höhe von nicht mehr als der Schichtproduktion auf einer Produktionslinie festgelegt.

2.2. Um zu überprüfen, ob der Mastix den Anforderungen dieser Norm entspricht, werden 3 %, jedoch nicht weniger als 3 Behälter aus jeder Charge ausgewählt. Von jedem Containerplatz wird ein Brikett entnommen.

2.3. Zugfestigkeit, Dehnung bei maximaler Belastung, Wasseraufnahme, Konsistenz, Weichmachermigration, Ablauf bei 70 ° C und Aussehen werden für den Mastix überprüft, der Teil jeder Charge ist.

2.4. Bestimmung der Dehnung bei minus 50 ° C und die Art der Zerstörung des Mastix erfolgt bei jeder Änderung seiner Rezeptur, mindestens jedoch einmal jährlich.

2.5. Wenn die Testergebnisse für mindestens einen der in dieser Norm vorgesehenen Indikatoren unbefriedigend sind, wird dieser Indikator mit einer doppelten Anzahl von Proben aus derselben Charge erneut getestet.

Bei ungenügendem Ergebnis wiederholter Prüfungen ist die Mastixcharge nicht abnahmepflichtig.

Stellt sich bei der Abnahme des ordnungsgemäß mit dem Staatlichen Qualitätszeichen versehenen Mastix heraus, dass dieser mindestens einen der in dieser Norm vorgesehenen Indikatoren nicht erfüllt, unterliegt der Mastix nicht der Abnahme nach der höchsten Qualität Kategorie.

2.6. Der Verbraucher hat das Recht, eine Qualitätskontrolle des Mastix gemäß den Anforderungen dieser Norm durchzuführen.

3. TESTMETHODEN

3.1. Der Mastix wird mindestens 18 Stunden bei einer Temperatur (20 ± 2) ° VON.

3.2. Für jede Art von Test werden mindestens drei Proben hergestellt (eine Probe von jedem Brikett).

3.3. Tests von Mastixproben werden bei einer Temperatur (20 ± 2) ° C nach vorherigem Halten bei dieser Temperatur für mindestens 3 Stunden.

3.4. Der Wert des Mastixindex wird als arithmetisches Mittel der Testergebnisse von drei oder mehr Proben berechnet, wobei die Abweichung jedes Ergebnisses vom Durchschnittswert nicht mehr als 10 % betragen sollte.

3.5. Bestimmung der Zugfestigkeit, Dehnung bei maximaler Belastung und Bruchbild

3.5.1. Ausrüstung

Die Prüfungen werden auf einer Zugprüfmaschine nach GOST 7762-74 durchgeführt, die mit einem Gerät zur Messung der Dehnung und speziellen Greifern ausgestattet ist, deren Diagramm in Abb. ein.

Die Brechmaschine muss Folgendes bieten:

Lastmessung mit einem Fehler von nicht mehr als 1,0 %;

konstante Bewegungsgeschwindigkeit der Fänge (1 ± 0,5) und (10 ± 2,0)mm/min.

Ein Gerät zur Dehnungsmessung darf einen Teilungswert des Lesegeräts von nicht mehr als 0,1 mm und einen Messfehler von nicht mehr als 1,0 % haben.

Um die Art der Zerstörung der Probe zu bestimmen, wird eine Schablone verwendet, deren Schema in Abb. 2.

3.5.2. Vorbereitung von Proben zum Testen

Für die Herstellung von Proben der Mastixfuge werden drei Monate vorbereitete und gealterte Fliesen aus Beton der Güteklasse 200 mit den Abmessungen 50 x 50 x 25 mm verwendet.

Es ist erlaubt, gebrauchte Betonfliesen wiederzuverwenden, vorausgesetzt, dass eine Betonschicht mit einer Dicke von mindestens 1 mm von ihrer Oberfläche neben dem Mastix entfernt wird.

auf 70 aufgeheizt ° Der Kitt wird in Form einer Rolle auf die Mitte der Betonplatte aufgebracht und beidseitig mit Holzbegrenzungsleisten von 20 mm Höhe und 50 mm Länge auf eine Größe von 30 x 50 mm im Grundriss gebördelt.

Um zu verhindern, dass der Kitt an Holzbohlen klebt, sollten sie auf der Seite neben dem Kitt mit Mineralöl geölt und mit einem Kittspachtel bestreut werden. Von oben wird die Mastixwalze mit einer zweiten Betonplatte gepresst, bis sie eine rechteckige Form mit den Abmessungen 30 x 50 x 20 mm hat. Überschüssiger Mastix wird mit einem Spatel oder Messer entfernt.

3.5.3. Durchführung eines Tests

Die Proben werden in die Griffe einer Zugprüfmaschine gelegt und (bei einer Griffbewegungsgeschwindigkeit von 10 mm/min) bis zum Reißen gedehnt; gleichzeitig wird ein Last-Dehnungs-Diagramm aufgenommen.

Der Dehnungswert der Probe bei maximaler Belastung wird durch das "Last-Dehnungs"-Diagramm bestimmt.

In Ermangelung selbstaufzeichnender Instrumente muss die Dehnung der Probe mit einer Messuhr mit einem Teilungswert von nicht mehr als 0,1 mm gemessen werden.

Zugfestigkeit R p in kgf / cm 2 wird nach der Formel berechnet

wo P- maximale Zugbelastung, kgf;

S- die Fläche des Anfangsquerschnitts der Probe, cm 2 .

Die relative Dehnung in % wird durch die Formel berechnet

wo h- Abstand zwischen Betonplatten vor der Prüfung, mm;

Probendehnung bei maximaler Belastung, mm.

Um die Art der Zerstörung zu bestimmen, werden Betonfliesen von den Griffen gelöst, der Großteil des Mastix wird mit einem mit Wasser angefeuchteten Messer abgeschnitten, so dass eine Mastixschicht von nicht mehr als 3 mm auf ihrer Oberfläche verbleibt. An der Stelle der Trennung des Mastix von der Oberfläche der Betonplatte, auf die er geklebt wurde, wird eine Schablone angebracht (Abb. 2) und die Trennfläche wird berechnet.

Wenn der Mastix in einem Bereich von nicht mehr als 10% der Gesamtfläche der Probe von der Betonplatte abgerissen wird, wird die Art der Zerstörung als kohäsiv angesehen.

3.6. Bestimmung der Wasseraufnahme

Der Kern des Verfahrens besteht darin, die Wassermasse zu bestimmen, die von der Mastixprobe absorbiert wird, wenn sie für eine bestimmte Zeit in Wasser gehalten wird.

3.6.1. Zur Bestimmung der Wasseraufnahme auf 70 erhitzt ° C-Mastix (etwa 10 g) wird in einer gleichmäßigen Schicht auf eine Glasplatte oder Polyethylenfolie mit einer Größe von 50 x 50 mm aufgetragen, die zuvor mit einem Fehler von 0,001 g gewogen wurde.

Proben mit Mastix werden mit einem Fehler von 0,001 g gewogen und 24 Stunden in Wasser bei einer Temperatur von (20 ± 2)° C. Nach dem Herausnehmen aus dem Wasser werden die Proben mit Filterpapier abgetupft und erneut mit dem gleichen Fehler gewogen.

3.6.2. Wasseraufnahme W in % nach Formel berechnet

,

wo g 0 - Masse der Probe vor dem Testen, g;

g 1 - Masse der Probe nach dem Test, g;

m- Mastixmasse, g.

3.7. Konsistenzdefinition

Die Mastixkonsistenz wird durch die Eintauchtiefe eines Standardkegels mit einer Gesamtmasse von 150 g in den Mastix bei einer bestimmten Temperatur und für eine festgelegte Zeit charakterisiert.

Die Eintauchtiefe des Kegels wird gemäß den Anforderungen von GOST 5346-78 bestimmt, während das in der Norm angegebene Gefäß mit auf 70 erhitztem gefüllt wird ° Mit Mastix, damit sich keine Luftblasen darin bilden, und 3 Stunden bei einer Temperatur von (20 ± 2) ° VON.

3.8. Bestimmung des Mastixabflusses bei 70° C (Hitzebeständigkeit)

Das Wesen der Methode besteht darin, die Menge des Mastixabflusses unter Einwirkung seines eigenen Gewichts bei einer bestimmten Temperatur und Zeit zu bestimmen.

3.8.1. Zum Testen wird ein Tablett verwendet, dessen Diagramm in Abb. 3.

Das Tablett sollte aus Weißblech mit einer Dicke von 1,0-1,4 mm bestehen. Vor dem Füllen der Schale wird der Mastix vorläufig etwa 1 Stunde in einem Thermostat bei einer Temperatur von 70 gehalten ° C. Dann wird die Schale dicht mit Mastix gefüllt, so dass der Mastix leicht über die oberen und Endleisten der Seitenwände hinausragt.

Nachdem die gefüllte Schale 3 Stunden lang bei einer Temperatur von (20 ± 2) ° Schneiden Sie den vorstehenden Mastix bündig mit den oberen und Endleisten der Seitenwände des Tabletts ab.

Ein Stab wird in die Ohren des Tabletts eingeführt, das Tablett wird in einem Thermostat in vertikaler Position mit dem hervorstehenden Teil nach unten platziert und auf einer Temperatur von 70 gehalten ° C innerhalb von 24 Stunden.

3.8.2. Nach 24 Stunden wird die Schale vom Thermostaten entfernt und horizontal platziert. Auf dem vorstehenden Teil der Schale, auf dem Risiken mit einem Teilungswert von 1,0 mm aufgebracht sind, einen Stab mit den Abmessungen 40 x 40 x 60 mm verschieben, bis er mit dem Kitt in Kontakt kommt, und den Abstand in Millimetern zwischen der unteren Endkante des messen Seitenwände des Tabletts und der Stange.

3.9. Bestimmung der relativen Dehnung bei einer Temperatur von 50° VON

3.9.1. Die Prüfungen werden auf einer Zugprüfmaschine durchgeführt, die speziell mit einer Kryokammer ausgestattet ist, deren Anforderungen in Absatz 3.5.1 angegeben sind, bei einer Bewegungsgeschwindigkeit der beweglichen Klemme (1,0 ± 0,5)mm/min.

Die Vorbereitung der Proben für die Prüfung erfolgt gemäß den Anforderungen in Abschnitt 3.5.2.

Die vorbereiteten Proben werden 1 Stunde lang in einer Kryokammer bei einer Temperatur von minus 50 ° C aufbewahrt ° VON.

Die Prüfung der Probe erfolgt 15 Minuten nach Fixierung in den Spannzangen der Zugprüfmaschine.

Bei Erreichen des Wertes der Dehnung der Probe, der 7 % des ursprünglichen Abstands zwischen den Betonplatten entspricht, wird der Versuch abgebrochen.

Bestimmung der relativen Dehnung der Probe bei einer Temperatur von minus 50 °C ° C wurde bis zum 1. Januar 1982 vom VNIIstroypolimer Institute des Ministeriums für Baumaterialien der UdSSR durchgeführt.

3.10. Definition von Homogenität

3.10.1. Die Homogenität des Mastix wird visuell im Schnitt des Briketts bestimmt.

3.11. Bestimmung der Weichmacherwanderung

Zum Testen wird ein Messingring mit einer Höhe von 5 mm, einem Außendurchmesser von 25 mm, einem Innendurchmesser von 20 mm und Filterpapier nach GOST 12026-76 verwendet.

Zur Bestimmung der Migration des Weichmachers wird eine Lage Filterpapier auf eine Glasplatte gelegt und darauf ein Messingring gelegt. Der Ring wird mit dem zu prüfenden Mastix gefüllt.

Die hergestellten Proben werden in einem Thermostat bei (100 ± 5° C) innerhalb von 4 Std. Nach der Entnahme der Proben aus dem Thermostaten sollten auf dem Filterpapier keine Weichmacherspuren mehr nachweisbar sein.

4. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

4.1. Mastix wird in rechteckigen Briketts mit einem Querschnitt von 60 x 30 mm und einer Länge von bis zu 500 mm verpackt, die in eine Polyethylenfolie mit einer Dicke von nicht mehr als 40 Mikron eingewickelt werden.

Auf Wunsch des Verbrauchers ist das Verpacken von Mastix in Briketts mit einem Durchmesser von 30-50 mm und einer Länge von nicht mehr als 150 cm zulässig.Briketts werden in Holz- oder Kartonkisten, Holzfässern oder Wickeltrommeln verpackt.

Nach Vereinbarung mit dem Verbraucher ist das Verpacken von Mastix in anderen Behältern zulässig.

Das Bruttogewicht eines Containers darf 50 kg nicht überschreiten.

4.2. Die Kennzeichnung des Containerplatzes muss den Anforderungen von -77 entsprechen. Jeder Behälter muss gekennzeichnet sein mit:

Name des Mastix;

Chargennummer und Herstellungsdatum;

Nettogewicht des verpackten Platzes;

Haltbarkeit von Mastix;

4.3. Der Hersteller muss jeder versandten Mastixcharge eine Gebrauchsanweisung und ein Dokument in der festgelegten Form beifügen, das folgende Angaben enthalten muss:

Name der Organisation, in deren Unterordnung sich der Hersteller befindet;

Name und Adresse des Herstellers oder seiner Marke;

Name des Mastix;

Chargennummer und Herstellungsdatum;

Nettogewicht des verpackten Platzes;

Ergebnisse physikalischer und mechanischer Prüfungen;

Bezeichnung dieser Norm.

4.4. Alle Versanddokumente für Mastix der höchsten Qualitätskategorie müssen ein Bild des staatlichen Qualitätszeichens aufweisen, das gemäß dem durch den staatlichen Standard der UdSSR festgelegten Verfahren vergeben wird.

4.5. Mastix darf mit jedem Transportmittel unter Bedingungen transportiert werden, die ihn vor den Auswirkungen von Niederschlag, Sonnenlicht und mechanischen Beschädigungen schützen.

4.6. Um den Mastix vor Sonneneinstrahlung und Niederschlag zu schützen, sollte er im Innenbereich gelagert werden.

4.7. Während des Transports und der Lagerung ist das Werfen von Behältern mit Mastix verboten.

5. GEBRAUCHSANWEISUNG

5.1. Der abdichtende, nicht aushärtende Mastix muss gemäß der Gebrauchsanweisung aufgetragen werden.

5.2. Vor dem Gebrauch muss der Mastix auf einer Temperatur (20 ± 2) ° Ab mindestens 24 Std.

6. HERSTELLERGARANTIE

6.1. Der Hersteller muss sicherstellen, dass der Mastix unter Berücksichtigung der Transport-, Lager- und Betriebsbedingungen den Anforderungen dieser Norm entspricht.

6.2. Garantiezeit für die Lagerung von Mastix - ein Jahr ab Produktionsdatum.

6.3. Nach der Gewährleistungsfrist der Lagerung muss der Mastix vor der Verwendung auf Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm überprüft werden.

/ GOST 14791-79 (1990)

Aktualisiert: 09.02.2006

GOST 14791-79

UDC 691.58:006.354 Gruppe Zh15

STAATLICHER STANDARD DER UNION DER SSR

VERSIEGELUNGSMASTISCH

NICHT AUSHÄRTENDE KONSTRUKTION

Technische Bedingungen

Abdichten von nicht aushärtendem Baukitt.

Spezifikationen

OKP 57 7541

Einführungsdatum 1981-01-01

GENEHMIGT UND EINGEFÜHRT DURCH Dekret des Staatskomitees der UdSSR für Bauwesen vom 22. Mai 1979 Nr. 71

STATT GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

WIEDERVERÖFFENTLICHUNG. August 1990

Diese Norm gilt für abdichtenden, nicht aushärtenden Mastix, bei dem es sich um eine viskose homogene Masse handelt, die auf der Basis von Polyisobutylen-, Ethylenpropylen-, Isopren- und Butylkautschuken, Füllstoffen und Weichmachern hergestellt wird.

Nicht aushärtender Mastix ist zum Abdichten geschlossener und entwässerter Fugen von Außenwänden und zum Abdichten der Verbindung von Fenster- und Türblöcken zu Wandelementen bestimmt, wobei die Eigenschaften im Temperaturbereich von minus 50 bis 70 ° C mit einer versiegelten Fugenbreite innerhalb von 10 beibehalten werden -30 mm und relative Verformung des nicht aushärtenden Mastix in der Naht nicht mehr als 10 %.

1. Technische Anforderungen

1.1. Abdichtender nicht aushärtender Mastix muss gemäß den Anforderungen dieser Norm nach den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten technologischen Regeln hergestellt werden.

1.2. Gemäß den physikalischen und mechanischen Parametern muss der Mastix den in der Tabelle angegebenen Normen entsprechen.

1.3. Im Aussehen muss der Mastix homogen sein, wobei auf dem Querschnitt des Briketts nicht mehr als zwei Einschlüsse mit einem Durchmesser von mehr als 1 mm zulässig sind.

1.4. Die für die Herstellung von Mastix verwendeten Materialien müssen den Anforderungen der behördlichen und technischen Dokumentation für diese Materialien entsprechen.

2. Annahmeregeln

2.1. Mastix wird in Chargen eingenommen. Die Chargengröße wird in Höhe von nicht mehr als der Schichtproduktion auf einer Produktionslinie festgelegt.

2.2. Um zu überprüfen, ob der Mastix den Anforderungen dieser Norm entspricht, werden 3 %, jedoch nicht weniger als 3 Behälter aus jeder Charge ausgewählt. Von jedem Containerplatz wird ein Brikett entnommen.

2.3. Zugfestigkeit, Dehnung bei maximaler Belastung, Wasseraufnahme, Konsistenz, Weichmachermigration, Ablaufen bei 7°C und Aussehen werden für den Kitt, der Teil jeder Charge ist, getestet.

2.4. Die Bestimmung der relativen Dehnung bei minus 50 °C und der Art der Zerstörung des Mastix erfolgt bei jeder Änderung seiner Rezeptur, jedoch mindestens einmal jährlich.

2.5. Wenn die Testergebnisse für mindestens einen der in dieser Norm vorgesehenen Indikatoren unbefriedigend sind, werden für diesen Indikator wiederholte Tests mit einer doppelten Anzahl von Proben durchgeführt, die aus derselben Charge entnommen wurden.

Bei ungenügendem Ergebnis wiederholter Prüfungen ist die Mastixcharge nicht abnahmepflichtig.

Stellt sich bei der Abnahme des ordnungsgemäß mit dem Staatlichen Qualitätszeichen versehenen Mastix heraus, dass dieser mindestens einen der in dieser Norm vorgesehenen Indikatoren nicht erfüllt, unterliegt der Mastix nicht der Abnahme nach der höchsten Qualität Kategorie.

2.6. Der Verbraucher hat das Recht, eine Qualitätskontrolle des Mastix gemäß den Anforderungen dieser Norm durchzuführen.

3. Testmethoden

3.1. Der Mastix wird mindestens 18 Stunden bei einer Temperatur von (202)C gehalten, bevor Prüfkörper hergestellt werden.

3.2. Für jede Art von Test werden mindestens drei Proben hergestellt (eine Probe von jedem Brikett).

3.3. Tests von Mastixproben werden bei einer Temperatur von (202) C durchgeführt, nachdem sie mindestens 3 Stunden lang bei dieser Temperatur gehalten wurden.

3.4. Der Wert des Mastixindex wird als arithmetisches Mittel der Testergebnisse von drei oder mehr Proben berechnet, wobei die Abweichung jedes Ergebnisses vom Durchschnittswert nicht mehr als 10 % betragen sollte.

3.5. Bestimmung der Zugfestigkeit, Dehnung bei maximaler Belastung und Bruchbild

3.5.1. Ausrüstung

Die Prüfungen werden auf einer Zugprüfmaschine nach GOST 7762-74 durchgeführt, die mit einem Gerät zur Messung der Dehnung und speziellen Greifern ausgestattet ist, deren Diagramm in Abb. ein.

Verdammt.1

Die Brechmaschine muss Folgendes bieten:

Lastmessung mit einem Fehler von nicht mehr als 1,0 %;

konstante Bewegungsgeschwindigkeit der Greifer (10,5) und (102,0) mm/min.

Ein Gerät zur Dehnungsmessung darf einen Teilungswert des Lesegeräts von nicht mehr als 0,1 mm und einen Messfehler von nicht mehr als 1,0 % haben.

Um die Art der Zerstörung der Probe zu bestimmen, wird eine Schablone verwendet, deren Schema in Abb. 2.

Teufel. 2

3.5.2. Vorbereitung von Proben zum Testen

Für die Herstellung von Proben der Mastixfuge werden drei Monate vorbereitete und gealterte Fliesen aus Beton der Güteklasse 200 mit Abmessungen von 50 x 50 x 25 mm verwendet.

Es ist erlaubt, gebrauchte Betonfliesen wiederzuverwenden, vorausgesetzt, dass eine Betonschicht mit einer Dicke von mindestens 1 mm von ihrer Oberfläche neben dem Mastix entfernt wird.

Der auf 70°C erhitzte Mastix wird in Form einer Rolle auf die Mitte der Betonplatte aufgebracht und auf beiden Seiten mit hölzernen Begrenzungsleisten von 20 mm Höhe und 50 mm Länge auf Abmessungen von 30 x 50 mm gebördelt.

Um zu verhindern, dass der Kitt an Holzbohlen klebt, sollten sie auf der Seite neben dem Kitt mit Mineralöl geölt und mit einem Kittspachtel bestreut werden. Von oben wird die Mastixwalze mit einer zweiten Betonfliese gepresst, bis sie eine rechteckige Form mit Abmessungen von 30 x 50 x 20 mm hat. Überschüssiger Mastix wird mit einem Spatel oder Messer entfernt.

3.5.3. Testen

Die Proben werden in die Griffe einer Zugprüfmaschine gelegt und (bei einer Griffbewegungsgeschwindigkeit von 10 mm/min) bis zum Reißen gedehnt; gleichzeitig wird ein Last-Dehnungs-Diagramm aufgenommen.

Die Dehnung der Probe bei maximaler Belastung wird durch das "Last-Dehnungs"-Diagramm bestimmt.

In Ermangelung selbstaufzeichnender Instrumente muss die Dehnung der Probe mit einer Messuhr mit einem Teilungswert von nicht mehr als 0,1 mm gemessen werden.

Die Zugfestigkeit in kgf / cm 2 wird nach der Formel berechnet

S ist die Fläche des ursprünglichen Querschnitts der Probe, cm 2 .

Die relative Dehnung in % wird durch die Formel berechnet

wobei h der Abstand zwischen Betonplatten vor der Prüfung ist, mm;

D h - Probendehnung bei maximaler Belastung, mm.

Um die Art der Zerstörung zu bestimmen, werden Betonfliesen von den Griffen gelöst, der Großteil des Mastix wird mit einem mit Wasser angefeuchteten Messer abgeschnitten, so dass eine Mastixschicht von nicht mehr als 3 mm auf ihrer Oberfläche verbleibt. An der Stelle der Trennung des Mastix von der Oberfläche der Betonplatte, auf die er geklebt wurde, wird eine Schablone angebracht (Abb. 2) und die Trennfläche wird berechnet.

Wenn der Mastix in einem Bereich von nicht mehr als 10% der Gesamtfläche der Probe von der Betonplatte abgerissen wird, wird die Art der Zerstörung als kohäsiv angesehen.

3.6. Bestimmung der Wasseraufnahme

Der Kern des Verfahrens besteht darin, die Wassermasse zu bestimmen, die von der Mastixprobe absorbiert wird, wenn sie für eine bestimmte Zeit in Wasser gehalten wird.

3.6.1. Zur Bestimmung der Wasseraufnahme wird auf 70 ° C erhitzter Mastix (ca. 10 g) in einer gleichmäßigen Schicht auf eine 50 x 50 mm große Glasplatte oder Polyethylenfolie aufgetragen, die zuvor mit einem Fehler von 0,001 g gewogen wurde.

Proben mit Mastix werden mit einem Fehler von 0,001 g gewogen und 24 Stunden in Wasser bei einer Temperatur von (202) C aufbewahrt. Nach dem Herausnehmen aus dem Wasser werden die Proben mit Filterpapier abgetupft und erneut mit dem gleichen Fehler gewogen.

3.6.2. Die Wasseraufnahme W in % wird nach der Formel berechnet

,

wo ist die Masse der Probe vor dem Test, g;

Probengewicht nach dem Testen, g;

m - Mastixmasse, g.

3.7. Konsistenzdefinition

Die Mastixkonsistenz wird durch die Eintauchtiefe eines Standardkegels mit einer Gesamtmasse von 150 g in den Mastix bei einer bestimmten Temperatur und für eine festgelegte Zeit charakterisiert.

Die Eintauchtiefe des Kegels wird gemäß den Anforderungen von GOST 5346-78 bestimmt, während das in der Norm angegebene Gefäß mit auf 70 ° C erhitztem Mastix gefüllt wird, damit sich darin keine Luftblasen bilden, und 3 Stunden bei a gehalten wird Temperatur von (202)C.

3.8. Bestimmung von tropfendem Mastix bei 70 ° C (Hitzebeständigkeit)

Das Wesen der Methode besteht darin, die Menge des Mastixabflusses unter Einwirkung seines eigenen Gewichts bei einer bestimmten Temperatur und Zeit zu bestimmen.

3.8.1. Zum Testen wird ein Tablett verwendet, dessen Diagramm in Abb. 3.

Teufel. 3

Das Tablett sollte aus Weißblech mit einer Dicke von 1,0-1,4 mm bestehen. Vor dem Füllen der Schale wird der Mastix vorläufig etwa 1 Stunde lang in einem Thermostat bei einer Temperatur von 70°C gehalten. Dann wird die Schale dicht mit Mastix gefüllt, so dass der Mastix leicht über die oberen und Endleisten der Seitenwände hinausragt.

Nach 3 Stunden waagerechter Lagerung der gefüllten Schale bei einer Temperatur von (20 2 ) C wird der überstehende Mastix bündig mit den Ober- und Endkanten der Seitenwände der Schale abgeschnitten.

Ein Stab wird in die Ohren des Tabletts eingeführt, das Tablett wird in einer vertikalen Position mit dem hervorstehenden Teil nach unten in einen Thermostat gestellt und 24 Stunden lang bei einer Temperatur von 70°C gehalten.

3.8.2. Nach 24 Stunden wird die Schale vom Thermostaten entfernt und horizontal platziert. Auf dem vorstehenden Teil der Schale, auf dem Risiken mit einem Teilungswert von 1,0 mm aufgebracht sind, einen Stab mit den Abmessungen 40 x 40 x 60 mm verschieben, bis er mit dem Mastix in Kontakt kommt, und den Abstand in Millimetern zwischen der unteren Endkante des messen Seitenwände des Tabletts und der Stange.

3.9. Bestimmung der relativen Dehnung bei einer Temperatur von 50°C

3.9.1. Die Prüfungen werden auf einer speziell mit einer Kryokammer ausgestatteten Zugprüfmaschine, deren Anforderungen in Abschnitt 3.5.1 angegeben sind, bei einer Spanngeschwindigkeit von (1,00,5) mm/min durchgeführt.

Die Vorbereitung der Proben für die Prüfung erfolgt gemäß den Anforderungen in Absatz 3.5.2.

Die vorbereiteten Proben werden 1 Stunde lang in einer Kryokammer bei einer Temperatur von minus 50 °C aufbewahrt.

Die Prüfung der Probe erfolgt 15 Minuten nach Fixierung in den Spannzangen der Zugprüfmaschine.

Bei Erreichen des Wertes der Dehnung der Probe, der 7 % des ursprünglichen Abstands zwischen den Betonplatten entspricht, wird der Versuch abgebrochen.

Die Bestimmung der relativen Dehnung der Probe bei einer Temperatur von minus 50 ° C wurde vom Institut "VNIIstroypolimer" des Ministeriums für Baumaterialien der UdSSR bis zum 1. Januar 1982 durchgeführt.

3.10. Definition von Homogenität

3.10.1. Die Homogenität des Mastix wird visuell im Schnitt des Briketts bestimmt.

3.11. Bestimmung der Weichmacherwanderung

Zum Testen wird ein Messingring mit einer Höhe von 5 mm, einem Außendurchmesser von 25 mm, einem Innendurchmesser von 20 mm und Filterpapier nach GOST 12026-76 verwendet.

Zur Bestimmung der Migration des Weichmachers wird eine Lage Filterpapier auf eine Glasplatte gelegt und darauf ein Messingring gelegt. Der Ring wird mit dem zu prüfenden Mastix gefüllt.

Die vorbereiteten Proben werden 4 Stunden bei (1005°C) in einem Thermostaten aufbewahrt.Nach dem Entfernen der Proben aus dem Thermostaten sollten keine Spuren einesWeichmachers auf dem Filterpapier nachweisbar sein.

4. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

4.1. Mastix wird in rechteckigen Briketts mit einem Querschnitt von 60 x 30 mm und einer Länge von bis zu 500 mm verpackt, die gemäß GOST 10354-82 in eine Polyethylenfolie mit einer Dicke von nicht mehr als 40 Mikron eingewickelt werden.

Auf Wunsch des Verbrauchers ist das Verpacken von Mastix in Briketts mit einem Durchmesser von 30-50 mm und einer Länge von nicht mehr als 150 cm zulässig.

Briketts werden in Holz- oder Kartonkisten, Holzfässern oder Wickeltrommeln verpackt.

Nach Vereinbarung mit dem Verbraucher ist das Verpacken von Mastix in anderen Behältern zulässig.

Das Bruttogewicht eines Containers darf 50 kg nicht überschreiten.

4.2. Die Kennzeichnung des Containerplatzes muss den Anforderungen von GOST 14192-77 entsprechen. Jeder Behälter muss gekennzeichnet sein mit:

Name des Mastix;

Chargennummer und Herstellungsdatum;

Nettogewicht des verpackten Platzes;

Haltbarkeit von Mastix;

4.3. Der Hersteller muss jeder versandten Mastixcharge eine Gebrauchsanweisung und ein Dokument in der festgelegten Form beifügen, das folgende Angaben enthalten muss:

Name der Organisation, in deren Unterordnung sich der Hersteller befindet;

Name und Adresse des Herstellers oder seiner Marke;

Name des Mastix;

Chargennummer und Herstellungsdatum;

Nettogewicht des verpackten Platzes;

Ergebnisse physikalischer und mechanischer Prüfungen;

Bezeichnung dieser Norm.

4.4. Alle Versanddokumente für Mastix der höchsten Qualitätskategorie müssen ein Bild des staatlichen Qualitätszeichens aufweisen, das gemäß dem durch den staatlichen Standard der UdSSR festgelegten Verfahren vergeben wird.

4.5. Mastix darf mit jedem Transportmittel unter Bedingungen transportiert werden, die ihn vor den Auswirkungen von Niederschlag, Sonnenlicht und mechanischen Beschädigungen schützen.

4.6. Um den Mastix vor Sonneneinstrahlung und Niederschlag zu schützen, sollte er im Innenbereich gelagert werden.

4.7. Während des Transports und der Lagerung ist das Werfen von Behältern mit Mastix verboten.

5. Gebrauchsanweisung

5.1. Der abdichtende, nicht aushärtende Mastix muss gemäß der Gebrauchsanweisung aufgetragen werden.

5.2. Vor Gebrauch muss der Mastix mindestens 24 Stunden bei einer Temperatur von (202) C gehalten werden.

6. Herstellergarantien

6.1. Der Hersteller muss sicherstellen, dass der Mastix unter Berücksichtigung der Transport-, Lager- und Betriebsbedingungen den Anforderungen dieser Norm entspricht.

6.2. Garantiezeit für die Lagerung von Mastix - ein Jahr ab Produktionsdatum.

6.3. Nach der Gewährleistungsfrist der Lagerung muss der Mastix vor der Verwendung auf Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm überprüft werden.>

GOST 14791-79

Gruppe G15

STAATLICHER STANDARD DER UNION DER SSR

MASTDICHTUNGS-NICHTHÄRTENDE KONSTRUKTION

Technische Bedingungen

Abdichten von nicht aushärtendem Baukitt. Spezifikationen

Einführungsdatum 1981-01-01

Durch den Erlass des Staatlichen Komitees für Bauwesen der UdSSR vom 22. Mai 1979 N 71 wurde die Einführungsfrist auf den 01.01.81 festgelegt

STATT GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

WIEDERVERÖFFENTLICHUNG. August 1990


Diese Norm gilt für abdichtenden, nicht aushärtenden Mastix, bei dem es sich um eine viskose homogene Masse handelt, die auf der Basis von Polyisobutylen-, Ethylenpropylen-, Isopren- und Butylkautschuken, Füllstoffen und Weichmachern hergestellt wird.

Nicht aushärtender Mastix ist zum Abdichten geschlossener und entwässerter Fugen von Außenwänden und zum Abdichten der Verbindung von Fenster- und Türblöcken zu Wandelementen unter Beibehaltung der Eigenschaften im Temperaturbereich von minus 50 bis plus 70 ° C mit einer Breite der Dichtung bestimmt Fuge innerhalb von 10-30 mm und relative Verformung von nicht aushärtendem Mastix in der Naht beträgt nicht mehr als 10%.

1. Technische Anforderungen

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Abdichtender nicht aushärtender Mastix muss gemäß den Anforderungen dieser Norm nach den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten technologischen Regeln hergestellt werden.

1.2. Gemäß den physikalischen und mechanischen Parametern muss der Mastix den in der Tabelle angegebenen Normen entsprechen.

1.3. Im Aussehen muss der Mastix homogen sein, und mehr als zwei Einschlüsse mit einem Durchmesser von mehr als 1 mm sind im Querschnitt des Briketts nicht zulässig.

1.4. Die für die Herstellung von Mastix verwendeten Materialien müssen den Anforderungen der behördlichen und technischen Dokumentation für diese Materialien entsprechen.

2. Annahmeregeln

2.1. Mastix wird in Chargen eingenommen. Die Chargengröße wird in Höhe von nicht mehr als der Schichtproduktion auf einer Produktionslinie festgelegt.

2.2. Um zu überprüfen, ob der Mastix den Anforderungen dieser Norm entspricht, werden 3 %, jedoch nicht weniger als 3 Behälter aus jeder Charge ausgewählt. Von jedem Containerplatz wird ein Brikett entnommen.

2.3. Zugfestigkeit, Dehnung bei maximaler Belastung, Wasseraufnahme, Konsistenz, Weichmachermigration, Ablaufen bei 70 °C und Aussehen werden für den Mastix getestet, der Bestandteil jeder Charge ist.

2.4. Die Bestimmung der relativen Dehnung bei minus 50 °C und der Art der Zerstörung des Kitts erfolgt bei jeder Änderung seiner Rezeptur, mindestens jedoch einmal jährlich.

2.5. Wenn die Testergebnisse für mindestens einen der in dieser Norm vorgesehenen Indikatoren unbefriedigend sind, werden für diesen Indikator wiederholte Tests mit einer doppelten Anzahl von Proben durchgeführt, die aus derselben Charge entnommen wurden.

Bei ungenügendem Ergebnis wiederholter Prüfungen ist die Mastixcharge nicht abnahmepflichtig.

Stellt sich bei der Abnahme des ordnungsgemäß mit dem Staatlichen Qualitätszeichen versehenen Mastix heraus, dass dieser mindestens einen der in dieser Norm vorgesehenen Indikatoren nicht erfüllt, unterliegt der Mastix nicht der Abnahme nach der höchsten Qualität Kategorie.

2.6. Der Verbraucher hat das Recht, eine Qualitätskontrolle des Mastix gemäß den Anforderungen dieser Norm durchzuführen.

3. Testmethoden

3.1. Der Mastix wird mindestens 18 Stunden bei einer Temperatur von (20 ± 2) °C gehalten, bevor Probekörper hergestellt werden.

3.2. Für jede Art von Test werden mindestens drei Proben hergestellt (eine Probe von jedem Brikett).

3.3. Tests von Mastixproben werden bei einer Temperatur von (20 ± 2) ° C durchgeführt, nachdem sie mindestens 3 Stunden lang bei dieser Temperatur gehalten wurden.

3.4. Der Wert des Mastixindex wird als arithmetisches Mittel der Testergebnisse von drei oder mehr Proben berechnet, wobei die Abweichung jedes Ergebnisses vom Durchschnittswert nicht mehr als 10 % betragen sollte.

3.5. Bestimmung der Zugfestigkeit, Dehnung bei maximaler Belastung und Bruchbild

3.5.1. Ausrüstung

Die Tests werden an einer Zugmaschine gemäß GOST 7762-74 * durchgeführt, die mit einem Gerät zur Messung der Dehnung und speziellen Greifern ausgestattet ist, deren Diagramm in Abb. 1 dargestellt ist.
________________
GOST 28840-90

Verdammt.1. Schema der Vorrichtung zur Dehnungsmessung und Spezialgriffe

Verdammt.1

Die Brechmaschine muss Folgendes bieten:

Lastmessung mit einem Fehler von nicht mehr als 1,0 %;

konstante Bewegungsgeschwindigkeit der Greifer (1±0,5) und (10±2,0) mm/min.

Ein Gerät zur Dehnungsmessung darf einen Teilungswert des Lesegeräts von nicht mehr als 0,1 mm und einen Messfehler von nicht mehr als 1,0 % haben.

Um die Art der Zerstörung der Probe zu bestimmen, wird eine Schablone verwendet, deren Schema in Abbildung 2 dargestellt ist.

Verdammt.2. Schablone zur Bestimmung der Art der Zerstörung der Probe

Verdammt.2

3.5.2. Vorbereitung von Proben zum Testen

Für die Herstellung von Proben der Mastixfuge werden drei Monate vorbereitete und gealterte Fliesen aus Beton der Güte 200 mit Abmessungen von 505025 mm verwendet.

Es ist erlaubt, gebrauchte Betonfliesen wiederzuverwenden, vorausgesetzt, dass eine Betonschicht mit einer Dicke von mindestens 1 mm von ihrer Oberfläche neben dem Mastix entfernt wird.

Der auf 70°C erwärmte Kitt wird in Form einer Rolle auf die Mitte der Betonplatte aufgetragen und beidseitig mit Holzleisten von 20 mm Höhe und 50 mm Länge auf Abmessungen von 3050 mm gebördelt.

Um zu verhindern, dass der Kitt an Holzbohlen klebt, sollten sie auf der Seite neben dem Kitt mit Mineralöl geölt und mit einem Kittspachtel bestreut werden. Von oben wird die Mastixwalze mit einer zweiten Betonplatte verpresst, bis sie eine rechteckige Form mit Abmessungen von 305020 mm hat. Überschüssiger Mastix wird mit einem Spatel oder Messer entfernt.

3.5.3. Durchführung eines Tests

Die Proben werden in die Griffe einer Zugprüfmaschine gelegt und (bei einer Griffbewegungsgeschwindigkeit von 10 mm/min) bis zum Reißen gedehnt; gleichzeitig wird ein Last-Dehnungs-Diagramm aufgenommen.

Die Dehnung der Probe bei maximaler Belastung wird durch das "Last-Dehnungs"-Diagramm bestimmt.

In Ermangelung selbstaufzeichnender Instrumente muss die Dehnung der Probe mit einer Messuhr mit einem Teilungswert von nicht mehr als 0,1 mm gemessen werden.

Die Zugfestigkeit in kgf / cm wird nach der Formel berechnet

Die Fläche des ursprünglichen Querschnitts der Probe, cm.

Die relative Dehnung in % wird durch die Formel berechnet

wo ist der Abstand zwischen Betonplatten vor dem Testen, mm;

- Probendehnung bei maximaler Belastung, mm.

Um die Art der Zerstörung zu bestimmen, werden Betonfliesen von den Griffen gelöst, der Großteil des Mastix wird mit einem mit Wasser angefeuchteten Messer abgeschnitten, so dass eine Mastixschicht von nicht mehr als 3 mm auf ihrer Oberfläche verbleibt. An der Stelle der Trennung des Mastix von der Oberfläche der Betonplatte, auf die er geklebt wurde, wird eine Schablone angebracht (Abb. 2) und die Trennfläche wird berechnet.

Wenn der Mastix in einem Bereich von nicht mehr als 10% der Gesamtfläche der Probe von der Betonplatte abgerissen wird, wird die Art der Zerstörung als kohäsiv angesehen.

3.6. Bestimmung der Wasseraufnahme

Der Kern des Verfahrens besteht darin, die Wassermasse zu bestimmen, die von der Mastixprobe absorbiert wird, wenn sie für eine bestimmte Zeit in Wasser gehalten wird.

3.6.1. Zur Bestimmung der Wasseraufnahme wird auf 70 °C erhitzter Mastix (ca. 10 g) in einer gleichmäßigen Schicht auf eine Glasplatte oder Polyethylenfolie mit einer Größe von 5050 mm aufgetragen, die zuvor mit einem Fehler von 0,001 g gewogen wurde.

Proben mit Mastix werden mit einem Fehler von 0,001 g gewogen und 24 Stunden in Wasser bei einer Temperatur von (20 ± 2) °C aufbewahrt. Nach dem Herausnehmen aus dem Wasser werden die Proben mit Filterpapier abgetupft und erneut mit dem gleichen Fehler gewogen.

3.6.2. Die Wasseraufnahme in % wird nach der Formel berechnet

wo ist die Masse der Probe vor dem Test, g;

- Masse der Probe nach der Prüfung, g;

- Mastixmasse, g.
________________
* Die Formel und ihre Erklärung entsprechen dem Original. - Hinweis des Datenbankherstellers.

3.7. Konsistenzdefinition

Die Mastixkonsistenz wird durch die Eintauchtiefe eines Standardkegels mit einer Gesamtmasse von 150 g in den Mastix bei einer bestimmten Temperatur und für eine festgelegte Zeit charakterisiert.

Die Eintauchtiefe des Kegels wird gemäß den Anforderungen von GOST 5346-78 bestimmt, während das in der Norm angegebene Gefäß mit auf 70 ° C erhitztem Mastix gefüllt wird, damit sich darin keine Luftblasen bilden, und 3 Stunden aufbewahrt wird bei einer Temperatur von (20 ± 2) ° AB.

3.8. Bestimmung des Mastixabflusses bei 70 °C (Hitzebeständigkeit)

Das Wesen der Methode besteht darin, die Menge des Mastixabflusses unter Einwirkung seines eigenen Gewichts bei einer bestimmten Temperatur und Zeit zu bestimmen.

3.8.1. Zum Testen wird ein Tablett verwendet, dessen Diagramm in Abb. 3 dargestellt ist.

Verdammt.3. Testtablett-Diagramm

Das Tablett sollte aus Weißblech mit einer Dicke von 1,0-1,4 mm bestehen. Vor dem Befüllen der Schale wird der Mastix vorläufig etwa 1 Stunde lang in einem Thermostaten bei einer Temperatur von 70 °C gehalten. Dann wird die Schale dicht mit Mastix gefüllt, so dass der Mastix leicht über die oberen und Endleisten der Seitenwände hinausragt.

Nach 3-stündigem Halten der gefüllten Schale in horizontaler Lage bei einer Temperatur von (20 ± 2) °C wird der überstehende Mastix bündig mit den Ober- und Endkanten der Seitenwände der Schale abgeschnitten.

Ein Stab wird in die Ohren des Tabletts eingeführt, das Tablett wird in einem Thermostat in vertikaler Position mit dem vorstehenden Teil nach unten platziert und 24 Stunden lang bei einer Temperatur von 70°C gehalten.

3.8.2. Nach 24 Stunden wird die Schale vom Thermostaten entfernt und horizontal platziert. Auf dem vorstehenden Teil der Schale, auf dem Risiken mit einem Teilungswert von 1,0 mm angebracht sind, einen Stab mit den Abmessungen 404060 mm verschieben, bis er mit dem Kitt in Kontakt kommt, und den Abstand in Millimetern zwischen der unteren Endkante des messen Seitenwände des Tabletts und der Stange.

3.9. Bestimmung der relativen Dehnung bei einer Temperatur von 50 °C

3.9.1. Die Prüfungen werden auf einer speziell mit einer Kryokammer ausgestatteten Zugprüfmaschine, deren Anforderungen in Abschnitt 3.5.1 angegeben sind, bei einer Spanngeschwindigkeit von (1,0 ± 0,5) mm/min durchgeführt.

Die Vorbereitung der Proben für die Prüfung erfolgt gemäß den Anforderungen in Absatz 3.5.2.

Die vorbereiteten Proben werden für 1 Stunde in einer Kryokammer bei einer Temperatur von minus 50 °C aufbewahrt.

Die Prüfung der Probe erfolgt 15 Minuten nach Fixierung in den Spannzangen der Zugprüfmaschine.

Bei Erreichen des Wertes der Dehnung der Probe, der 7 % des ursprünglichen Abstands zwischen den Betonplatten entspricht, wird der Versuch abgebrochen.

Die Bestimmung der relativen Dehnung der Probe bei einer Temperatur von minus 50 ° C wurde vom Institut "VNIIstroypolimer" des Ministeriums für Baumaterialien der UdSSR bis zum 1. Januar 1982 durchgeführt.

3.10. Definition von Homogenität

3.10.1. Die Homogenität des Mastix wird visuell im Schnitt des Briketts bestimmt.

3.11. Bestimmung der Weichmacherwanderung

Zum Testen wird ein Messingring mit einer Höhe von 5 mm, einem Außendurchmesser von 25 mm, einem Innendurchmesser von 20 mm und Filterpapier nach GOST 12026-76 verwendet.

Zur Bestimmung der Migration des Weichmachers wird eine Lage Filterpapier auf eine Glasplatte gelegt und darauf ein Messingring gelegt. Der Ring wird mit dem zu prüfenden Mastix gefüllt.

Die vorbereiteten Proben werden 4 Stunden lang in einem Thermostaten bei (100 ± 5 °C) aufbewahrt.Nach dem Entfernen der Proben aus dem Thermostaten sollten keine Spuren eines Weichmachers auf dem Filterpapier nachweisbar sein.

4. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

4.1. Mastix wird in rechteckigen Briketts mit einem Querschnitt von 6030 mm und einer Länge von bis zu 500 mm verpackt, die gemäß GOST 10354-82 in eine Polyethylenfolie mit einer Dicke von nicht mehr als 40 Mikron eingewickelt werden.

Auf Wunsch des Verbrauchers ist das Verpacken von Mastix in Briketts mit einem Durchmesser von 30-50 mm und einer Länge von nicht mehr als 150 cm zulässig.

Briketts werden in Holz- oder Kartonkisten, Holzfässern oder Wickeltrommeln verpackt.

Nach Vereinbarung mit dem Verbraucher ist das Verpacken von Mastix in anderen Behältern zulässig.

Das Bruttogewicht eines Containers darf 50 kg nicht überschreiten.

4.2. Die Kennzeichnung des Containerplatzes muss den Anforderungen von GOST 14192-77 * entsprechen. Jeder Behälter muss gekennzeichnet sein mit:
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* Auf dem Territorium Russische Föderation das Dokument ist nicht gültig. GOST 14192-96 ist gültig. - Hinweis des Datenbankherstellers.

Name des Mastix;

Chargennummer und Herstellungsdatum;

Nettogewicht des verpackten Platzes;

Haltbarkeit von Mastix;

4.3. Der Hersteller muss jeder versandten Mastixcharge eine Gebrauchsanweisung und ein Dokument in der festgelegten Form beifügen, das folgende Angaben enthalten muss:

Name der Organisation, in deren Unterordnung sich der Hersteller befindet;

Name und Adresse des Herstellers oder seiner Marke;

Name des Mastix;

Chargennummer und Herstellungsdatum;

Nettogewicht des verpackten Platzes;

Ergebnisse physikalischer und mechanischer Prüfungen;

Bezeichnung dieser Norm.

4.4. Alle Versanddokumente für Mastix der höchsten Qualitätskategorie müssen ein Bild des staatlichen Qualitätszeichens aufweisen, das gemäß dem durch den staatlichen Standard der UdSSR festgelegten Verfahren vergeben wird.

4.5. Mastix darf mit jedem Transportmittel unter Bedingungen transportiert werden, die ihn vor den Auswirkungen von Niederschlag, Sonnenlicht und mechanischen Beschädigungen schützen.

4.6. Um den Mastix vor Sonneneinstrahlung und Niederschlag zu schützen, sollte er im Innenbereich gelagert werden.

4.7. Während des Transports und der Lagerung ist das Werfen von Behältern mit Mastix verboten.

5. Gebrauchsanweisung

5.1. Der abdichtende, nicht aushärtende Mastix muss gemäß der Gebrauchsanweisung aufgetragen werden.

5.2. Vor dem Gebrauch muss der Mastix mindestens 24 Stunden lang bei einer Temperatur von (20 ± 2) ° C gehalten werden.

6. Herstellergarantien

6.1. Der Hersteller muss sicherstellen, dass der Mastix unter Berücksichtigung der Transport-, Lager- und Betriebsbedingungen den Anforderungen dieser Norm entspricht.

6.2. Garantiezeit für die Lagerung von Mastix - ein Jahr ab Produktionsdatum.

6.3. Nach der Gewährleistungsfrist der Lagerung muss der Mastix vor der Verwendung auf Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm überprüft werden.



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amtliche Veröffentlichung
M.: Normenverlag, 1990