Стъпка по стъпка производство на тротоарни плочи у дома. Изработка на тротоарни плочи със собствените си ръце: анализ на процеса от месене до сушене

17676 0

Пътеките в личен или градински парцел, павирани с тротоарни плочи, са функционални и естетически. Паважната настилка е здрава, издръжлива, лесна за поддръжка и привлекателна. Но цената на такова покритие, ако говорим за закупуване на няколко десетки квадратни метраплочките са значителни. Ето защо, занаятчиите, за да спестят пари, използвайки технологии, налични за домашни условия, успешно правят тротоарни плочи със собствените си ръце от няколко години.

Качеството зависи от спазването на технологията и правилната рецепта. тротоарни плочи

Избор на технология

Има два начина за производство на тротоарни плочи:

• виброкомпресия;
• вибролеене.

Първият метод за производство на плочки у дома не е подходящ по дефиниция - няма с какво да се натиска. И производството на висококачествени павета със собствените си ръце чрез вибролеене е съвсем реално.

Производителите предлагат следните видове форми за производство на павета:

• полиуретан - позволяват до 100 оборота на формоване;
• от пластмаса - до 250 оборота;
• от пластмасова гума - повече от 500 цикъла.

Цената на продуктите зависи от броя на циклите на формоване, така че високата цена на гумата и пластмасова формапредлага използването им в производството големи обемиплочките и полиуретановите продукти са доста достъпни за обикновения купувач. След като закупите 5 форми, можете да направите 500 броя тротоарни плочи със собствените си ръце, а при внимателно боравене е възможно да направите повече.

Форми за плочки

Оформяне на шаблони за производство на павета

За леене на тротоарни плочи „на място“ се използват шаблонни форми под формата на рамка, изработена от прегради, наподобяващи пчелни пита неправилна формакоито можете да закупите или да направите сами. След като се постави такава рамка върху правилно подготвена основа, пчелните пити се запълват с бетон. След няколко часа шаблонът се отстранява и вместо пчелни пити върху основата остават готови плоски бетонни фрагменти, между които трябва да се подредят само фугите.

Освен това, ако се планира да се полага настилка, например, на помощни пътеки градински парцел, а изискванията към него са ниски, то формите за отливане на такива плочки могат да се изработят ръчно.

За производството на павета, на първо място, трябва да се запасите със специални форми за леене.

Самостоятелно производство на форми за леене

Тротоарни плочи със собствените си ръце.
Универсалният формат на тротоарните плочи е квадрат със страна 30 см. Този размер осигурява необходимата силапри работа на завой и е удобен за разрязване на продукта наполовина или на 4 части, когато трябва да направите корекции на материала. Следователно, от гладко рендосани дървени пръти със сечение 60 x 30 mm, трябва да направите рамка с вътрешни размери 30 x 30 cm и дълбочина 60 mm със собствените си ръце. По-добре е рамката да се сглоби върху самонарезни винтове, които в бъдеще, когато изваждате замразения продукт, ще бъде лесно да се развие и след това да се върне на мястото си.

За формиране на предната странаЗа бъдещите тротоарни плочи на шаблона се избира еластична основа с гофрирана повърхност, например гумена постелка с голям шаблон и върху нея се полага оформена рамка.

Преди да оформите страната на рамката и фигурната основа с четка, намажете с тънък слой кухненски гел за миене на съдове.

За да не се проточи процесът на правене на плочки със собствените си ръце с месеци или години, трябва да направите поне 10 форми.

Изработването на тротоарни плочи със собствените си ръце е доста трудоемък процес.

Като форми за тротоарни плочи с малък формат можете да използвате еднократна употреба пластмасови контейнериза опаковане на различни продукти, напълването им с разтвор до фиксирана дълбочина. Оборотът на такива "форми" е 5-10 цикъла, но това се компенсира от нищожната цена на използвани кутии.

Технология на производство на тротоарни плочи чрез вибролеене

Този метод се състои в изливане на циментов разтвор в специални форми с едновременно или последващо уплътняване на съдържанието чрез вибрация.

Виброливането може да се произвежда по еднослойна и двуслойна технология.

еднослоен метод

Еднослойната технология се състои в запълване на формите с разтвор, уплътняване на вибрираща маса, последвано от задържане на продуктите във формите за два дни и изваждане от формата. Здравината и естетиката на такава плочка е по-ниска от тази на двуслойна павета, направена чрез вибролеене, поради което се използва за павиране на полезни площи, които не изискват висока естетика.

Правенето на вибропресовани тротоарни плочи е по-лесно от направата на виброливане

Двуслойно вибролеене

При двуслойно изливане се излива разтвор с оцветяващ пигмент слой от 1-2 см във формите при вибриране. Върху оцветения разтвор, без да се чака втвърдяването на предния слой, изравнен с ръбовете на формите, съставът на основния слой без багрило се излива и вибрира за 15-30 секунди. След 2 дни продуктите се изваждат от формите и се съхраняват за сушене на хладно място.

Независимо от броя на слоевете, пълните с хоросан форми се покриват с пластмасов филм, за да се предотврати преждевременното изпаряване на влагата и частична загуба на здравина на паветата.

Целта на предния слой е да повиши якостните характеристики и естетиката на тротоарните плочи. Този слой представлява здрава обвивка с лъскава повърхност, боядисана в избрания цвят чрез добавяне на багрило към разтвора. Ако вместо сив цимент M500 използвайте бял циментсъщата марка, тогава цветният преден слой може да се направи наситен, без сив оттенък.

Направи си сам подготовката на хоросан за павета е икономичен вариант

Облицовъчни бетонни компоненти

За да направи предния слой издръжлив, равномерен и лъскав, в състава на разтвора трябва да бъдат включени следните материали:

• цимент M500 (за предпочитане бял);
• натрошен камък (гранит, мрамор, чакъл) фракция 5-10 мм;
• пресят пясък в съотношение;
• вода;
• цвят;
• диспергатор.

Рецепта за бетон за образуване на предния слой

При извършване на месене върху предния слой тегловното съотношение на количеството цимент и SCHPS е 1:2.

Използвайки примера за конкретна операция, ще разгледаме процедурата за смесване на разтвора на предния слой в бетонобъркачка. В миксера се изсипват 10 литра вода, в която при производството на цветни павета предварително се добавя багрило. След това се налива 750 грама воден разтвордиспергатор, включете бетонобъркачката и последователно изсипете 3 кофи SCHPS и портланд цимент M500. След една минута смесване към бетонобъркачката се добавят още 3 кофи от сита.

Смесването на бетон в бетонобъркачка се извършва в определена последователност

Смесването се извършва в продължение на 15-20 минути, докато разтворът придобие хомогенна консистенция на гъста заквасена сметана, след което масата се прехвърля от бетонобъркачка във ваната и може да се направи формоване.

Количеството цвят в разтвора трябва да бъде не повече от 5% от обема на партидата. Използваната пропорция трябва да се запомни, в случай че трябва да направите допълнителна партида.

Оформяне на предния слой на плочката във формата

След смазване на вътрешната повърхност на формите, приготвеният разтвор се полага в тях със слой от 1-2 см и се уплътнява чрез вибрации. При липса на вибрираща маса можете да се справите с инсталирането на формовани продукти върху лист желязо и почукване отдолу с гумен чук. Особено опитните майстори използват за вибриране пералня, върху който се поставят формите, когато центрофугата работи в режим на центрофуга.

Основната разлика между павета и тротоарните плочи се крие във формата му.

Компоненти на разтвора на основния слой

При формулирането на разтвора, образуващ основния слой, дисперсантът се заменя с пластификатор. В процеса на приготвяне на разтвора една част от цимента марка M500 се смесва с три части от сместа от натрошен камък и пясък. Пластификаторът се добавя в същото количество като дисперсанта към лицевия слой.

Как да смесите бетон за изливане на основния слой

Помислете за технологията за производство на конкретна част от разтвора с помощта на бетонобъркачка.

750 грама воден разтвор на пластификатор се смесват в 12 литра вода, след което 5 кофи SCHPS и 3 кофи портланд цимент M500 се изсипват последователно в работещ миксер с течност, след което се изсипват още 3-4 кофи отсечки. добави. Не е необходимо да оцветявате основния материал на тротоарните плочи. Бетонът се разбърква за около четвърт час и след достигане на консистенция на заквасена сметана се разтоварва във вана.

За месене на бетон у дома на 1 кв. павета с дебелина 6 см, ще ви трябва:

• Натрошен камък-пясъчна смес - 90 кг;
• Цимент М500 - 25 кг;
• Дисперсант - 120 грама;
• Пластификатор - 100 грама;
• Багрило - 600-800 грама.

Укрепване на павета и изливане на основния слой

За да увеличите здравината на плочката, можете да направите подсилването на продукта със собствените си ръце. Като подсилване е идеално подходящ изрязан по размер „изрез“ (разширен стоманен лист), изработен от стоманен лист с дебелина 1 или 2 mm. Нарязаните парчета се полагат върху хоросана на челния слой на плочката и се покриват с бетон наравно с ръбовете на формите. Подсилването на продуктите у дома може да се извърши и с помощта на парчета дебела тел или гладка валцувана армировка, стоманена мрежа, положена напречно.

За да се осигури здравината на плочката, пълненето на втория слой се извършва не по-късно от 20 минути след образуването на първия.

След като разтворът се уплътни чрез вибрации, формите се поставят върху матрицата за два дни. хоризонтална повърхностна хладно място, докато бетонът се втвърди.

Модерните тротоарни плочи са подходящи за аранжиране на градски или селски дворове

Отстраняване на форми и отстраняване на плочки

Ако формата е направена ръчно от дървени пръти, тогава фиксиращите винтове се развиват в една от ставите, след което рамката се раздалечава и продуктът се освобождава. На павета се дават още 10 дни, за да придобият сила и да изсъхнат, като плочките се полагат на един слой в хладно помещение.

Ако за производството на плочки са били използвани полиуретанови форми, след това матрицата с продукта се поставя във вана с топла (60 градуса) вода за няколко минути, за да омекне полимера, след което плочката се отстранява и също се поставя на хладно място за 10 дни, докато е готова за използвайте.

Като се има предвид, че плочката трябва да бъде във формата за два дни, е възможно, като разполагате с 10 форми, ежедневно да се извличат 5 готови продукта и да се правят 5 редовни корнизи.

Подреждане за планиране градински пътекина вашия личен парцел винаги искате да създавате функционални и в същото време красиви елементи озеленяване. Дървени резачки, естествен камък, чакъл могат да послужат като материал за градински пътеки ... Но все пак тротоарните плочи, които имат атрактивно външен види отлично качествени характеристики. Направи си сам тротоарни плочи ще се превърнат в оригинално допълнение към дизайна на обекта, в хармония със стила на къщата и градината.

Производството на тротоарни плочи "направи си сам" е доста трудоемко и достатъчно дълго, но в същото време доста завладяващ процес. Резултатът от работата са ексклузивни продукти, успешно комбинирани в живописни пътеки.

Интересни идеи за декориране на градински пътеки можете да намерите в материала:

Такива необичайни пътеки служат като достойна рамка за цъфтящи растенияградина

Освен това, правенето на тротоарни плочи със собствените си ръце значително ще спести пари семеен бюджет, тъй като покупката на готово покритие е в пъти по-скъпа.

Плочките, направени у дома, може да не са подходящи за покриване на обекти, които са проектирани да побират тежки конструкции или превозни средства, но страхотно решениеза пешеходни пътеки в градината. В правилно производство бетонна смеси излагане на всички етапи на производствената технология, можете да получите продукт със 100% издръжливост.

Използвайки цветове и пигментни багрила, можете да създадете плочки с различни нюанси.

Експериментирайки и оцветявайки решения с оцветители, можете да получите невероятни комбинации и шарки. Самият той е интересна дейност, която ви позволява да разгърнете творческия си потенциал, носейки много удоволствие и положително.

Производствен процес стъпка по стъпка

За да направите оригиналните тротоарни плочи със собствените си ръце, първо трябва да закупите материала за производство и да се запасите основен инструмент. Плочките са създадени на базата на смес от цимент, пясък и вода със запазване на пропорции, които зависят от предназначението на продукта и марката на използвания цимент. За производството на трайни градински тротоарни плочи е препоръчително да използвате цимент клас M 500. Не си струва да спестявате от качеството на материала, за да не се спъвате по-късно на разпадаща се пътека.

Водата от пясък и хоросан трябва да е без замърсявания и листа. Не е страшно, ако в състава на пясъка присъстват малки камъчета. Тяхното присъствие няма да повлияе на качеството на бетона. Но продуктът ще придобие необичайна текстура.

Съвет! С помощта на пластификатори е възможно да се увеличи здравината на тротоарната плоча и нейната устойчивост на температурни промени.

Пластмасови форми за изливане широк обхватпредставени в специализирани магазини. Може да имат абсолютно различни формии размери. Всеки от тях е предназначен за 200 запълвания. За да ускорите производствения процес, препоръчително е да закупите десет броя от всеки тип форма.

Комбинирайки 2-3 продуктови конфигурации, можете да създадете необичайни орнаменти и фантастични "змии"

Напълно е възможно да се използват пластмасови контейнери за храна като форми, които имат достатъчна гъвкавост, мекота и здравина. Използвайки контейнери с прости форми с равномерни страни и прави ъгли, можете да направите правоъгълни "тухли".

Тези плочки се сглобяват лесно при полагане.

Приготвяне на разтвор

Необходимите компоненти са готови, можем спокойно да започнем да правим ексклузивни тротоарни плочи със собствените си ръце. Разбъркайте пясъчно-циментова смесколкото е възможно ръчно, и с помощта на перфоратор с миксерна дюза. Когато планирате да създадете покрития в размер на няколко десетки или дори стотици плочки, препоръчително е да се запасите с бетонобъркачка, за да улесните процеса. Страхотно е, ако вече е в арсенала на собственика. В края на краищата подобна строителна техника може да се използва за много цели, от бетониране на корито на поток в градина до ремонт на стълбове за ограда.

В съд, който може да се използва като леген или кофа, се изсипват 1 част цимент и 3 части пясък

Когато месите разтвора в бетонобъркачка, за да получите хомогенна маса, първо трябва да излеете пясък, а след това циментът се излива в непрекъснато въртящ се контейнер.

Добавете вода към сместа постепенно, без да спирате да смесвате разтвора. Превишаването на количеството вода в разтвора може да доведе до намаляване на здравината на готовия бетон. За да се предотврати това, по време на смесването и изливането към разтвора се добавят водоотблъскващи добавки и подсилващи влакна.

Консистенцията на разтвора трябва да е пастообразна: малко течност, но да не се изплъзва от мистрия

Можете да боядисате плочки в най-необичайни цветове с помощта на неорганични пигменти, които имат повишена устойчивост на светлина и атмосферни явления, както и алкална среда. Количеството багрило за разтвора се избира по "метод за вземане на проби", като се започне от 30-50 g и постепенно се увеличава пропорцията. Съставът придобива равномерен цвят след 5-7 минути. Готовността на състава се определя от липсата на бучки и равномерно оцветяване на целия обем на материала.

Попълване на формуляри

Преди да излеете формата, препоръчително е да смажете с емулсол или каквото и да е масло (можете дори да използвате използвано машинно масло). Това впоследствие ще улесни разглобяването на замразения продукт.

Формите се заливат с хоросан и се уплътняват с мистрия

Можете да увеличите здравината на продукта, като го поставите във форма, пълна до половината с бетон метална мрежа, пръчка или тел и след това го допълвате с останалия разтвор до ръба.

За да се уплътни циментовата маса и да се изхвърлят излишните въздушни мехурчета от разтвора, е необходимо да се създаде вибрация на бетона. За тези цели се използва вибрираща маса. При липса на такъв дизайн, стелаж или рафт могат да послужат като алтернатива на него. За да създадете вибрация, достатъчно е да извършите няколко потупвания по масата с чук.

Сушене и изваждане на продукти от контейнери

Формите, пълни с бетон, се покриват с найлоново фолио и отлежават 2-3 дни. През този период е важно да се поддържа достатъчно ниво на влага. За да направите това, препоръчително е периодично да се овлажняват продуктите за втвърдяване.

Мястото, където заготовките изсъхват, трябва да бъде скрито от пряка слънчева светлина.

След 2-3 дни след отливането, плочките могат да бъдат размотани чрез леко преместване на страните и разклащане. Изсушете продукта на сянка още 3-4 седмици. През това време плочката ще придобие достатъчна здравина и може да се използва като покритие за градински пътеки и зони за отдих.

В повечето случаи собствениците на жилища често се опитват да планират предварително подреждането на пътеките крайградска зона. Мнозина се опитват да произвеждат едновременно голям брой правдоподобни елементи, свързани с ландшафтния дизайн.

Във всички случаи е важен материалът, който се използва за изграждане на пистите. В този случай се прилага естествени камънии дървени триони и много други елементи. Но за тази цел е по-практично тротоарни плочи. Тя има прекрасен външен вид. Облицовъчните материали имат добри показатели за издръжливост и качество.

Елементи от тротоарни плочи, които се произвеждат сам, всъщност се превръщат в оригинални допълнения към дизайна на градински парцели. В този случай те също хармонират добре с къщата или нейния стил.

Създаване строителни материалисе счита за много трудоемък и доста дълъг процес. Но ако погледнете цялата работа по различен начин, тогава този процес е по-интересен. Днес тротоарните плочи се считат за изключителен продукт, успешно съчетан с живописни пътеки. Струва си да се отбележи, че създаването на плочки самостоятелно ви позволява значително да спестите финанси, което е важно днес.

За сравнение можем да кажем, че закупуването на готови елементи от плочки ще струва много пъти повече от независимото производство на същия материал. продукти самостоятелно производствоможе да не е подходящ за проектиране на обекти, които са предназначени за настаняване на по-масивно оборудване, но ще украсят перфектно пътеки и тротоари.

Такъв материал става много добро решениеза всякакви идеи. Ако бетонната смес е направена правилно, тогава материалът ще бъде по-добър. В този случай се получават по-качествени плочки.

По отношение на процеса на подготовка на елементи и декориране на градински пътеки, това може да бъде доста добро занимание. Позволява ви да разкриете творческите потенциали на собствениците.

По време на полагането, а дори и след него, можете да получите много добри емоции.

Как да направите плочки при декориране на парцели в градината: всичко в ред

Избор на инструменти и материали за готвене тротоарни плочи- Това е трудна задача, която трябва да бъде изпълнена преди да започне цялата работа. Един вид павета се създава на базата на сухи смеси, където има: пясък, вода и цимент.

Важен фактор е излагането на пропорционалност, което сериозно зависи от предназначението на материалите. Струва си да се отбележи, че за приготвянето на трайни плочки се използва циментов прах с клас m 500. Не се препоръчва да се пести от цимент.

Ако говорим за такива важни компоненти като пясък и вода, които ще се използват за производството на смеси, тогава те трябва да бъдат почистени от остатъци. Ако изведнъж в пясъка има малко количество твърди частици, с изключение на дървесината, тогава разтворът няма да страда от тяхното присъствие.

Пластмасови заготовки, които се използват за направата на плочки, могат да бъдат закупени в точките за продажба строително оборудване. Формата или размерът могат да се променят в различни посоки.

Струва си да знаете, че формите за изливане често се изчисляват за 250-300 запълвания. За да се ускори такъв процес, е необходимо да се приложи не една форма, а десет или повече.

Понякога те прибягват до използването на форми, взети от опаковки за съхранение на храни. Те също могат да бъдат доста добри с достатъчно гъвкавост и еластичност. С помощта на подобни плочки можете съвсем просто да направите добри продукти.

Как да подготвим бетонен състав

Ако всичко, което беше споменато по-горе, вече е там, тогава можете спокойно да започнете да правите атрактивни плочки за украса на градински парцели. Смесването може да се извърши с миксер или бетонобъркачка.

За ваша информация, когато обемът на водата леко надвиши допустимата стойност, това може да намали здравината на бетона. За да се предотврати това, към състава на разтвора се добавят влагоотблъскващи добавки, както и подсилващи влакна.

Боядисването на плочки в най-необичайни цветове се извършва с подбрани пигменти. Устойчиви са на вибрации температурен режим. По отношение на влиянието на алкална среда, тези пигменти могат да задържат необходими качествапри всякакви условия.

Във всеки случай, когато се добавят багрила към състава, е необходимо да се постигне по-хомогенен разтвор. Струва си да запомните пропорционалността на багрилото и бетонната смес.

Как да излеете разтвора в силиконови форми

Преди да излеете смеси във форми, те ще трябва да бъдат покрити със специален състав. Това предотвратява залепването на разтвора по стените на матрицата. Маслото, смесено с вода, работи чудесно като лубрикант.

В повечето случаи автомобилната грес, проста работа, може да работи добре за това. В тази ситуация процесът на разопаковане на вече готови продукти се улеснява.

За да се увеличи здравината на продуктите, е възможно да се постави метална мрежа в почти 50% запълнени форми. Те могат да бъдат поставени и фитинги или тел.

След армировката се препоръчва да добавите останалия разтвор във формата. За уплътняване и отстраняване Голям броймехурчета, които са в сместа, се използва практично устройство, като вибрираща маса. Ако това устройство не е налично, като алтернатива се използват рафтове или стелажи. Върху тях се полагат плочки и с помощта на чук се нанасят няколко удара върху стелажите.

Как се суши продуктът?

Съставът във формите трябва да бъде затворен с филм от полиетилен. Всичко това ще трябва да се остави за подходящия момент.

Трябва да проверите готовността на плочката след появата на роса вътрефилми. Струва си да се отбележи, че се препоръчва да се поддържа подходящо ниво на влажност чрез периодично намокряне на плочките с вода. Това се прави в продължение на няколко дни.

Препоръчително е плочките да се сушат не под въздействието на слънцето, а просто на сянка. Що се отнася до периода на сушене, той продължава около 15-20 дни.

Видео инструкции за направата на тротоарни плочи със собствените си ръце

Правенето на неща със собствените си ръце отнема много време. Въпреки това получавате две неоспорими предимства: резултатите от труда стават уникални и спестяват пари. Тротоарните плочи в този случай не са изключение. По принцип домашно приготвените плочки се използват за пътеки в лични парцели, вили. Процес на полагане голяма площвходът към портата е още по-дълъг и само мълчаливите минувачи ще оценят работата.

1. Мистрия, шпатула, ниво;
2. Форми за разтвор;
3. Бормашина със смесителна дюза или бетонобъркачка;
4. Място за сушене на плочки;
5. Цимент, пясък, вода, багрила.

Плочките могат да се считат за завършени. Сега можете да започнете да разработвате място за полагане. Тук също трябва да внимавате, за да избегнете стагнация на водата и слягане на нивото. В този случай ръчно изработените плочки ще издържат много години и ще бъдат предадени на следващите поколения.

За много собственици на крайградски недвижими имоти технологията "направи си сам" за направа на тротоарни плочи остава спешен въпрос.

Всъщност, ако придобиете определени умения за работа с павета, тогава територията на задния двор може да се трансформира до неузнаваемост, да се направи твърда повърхност в двора или да се монтират градински пътеки.

Методи на производство

На практика се използват два основни метода. Като начало, нека се запознаем с нюансите на получаване на въпросния материал чрез вибролеене. Този метод се характеризира със сравнителна евтиност и възможност за получаване на висококачествени строителни материали дори от неопитни работници.

Технологията на производство на материала е както следва. Приготвеният работен разтвор се излива във форми, намазани с обработка. След това се монтират върху вибропреса и се уплътняват, докато излязат въздушни мехурчета. След това суровината се поставя върху специални стелажи за сушене. След около два дни плочките се изваждат от формите и се използват повторно.

Плотките, направени чрез виброкомпресия, се различават от своите колеги по подобрена устойчивост на механично натоварване и висока якост. Такива материали са предназначени за полагане на покрития на критични места, например на паркинги.

Забележка:със собствените си ръце можете да направите само виброляти павета, които могат да се използват за градински пътеки. Домашно приготвени материалине може да се използва дълго време като покритие на места за движение или паркиране на превозни средства.

Технологията за производство на вибропресовани плочки донякъде напомня на производството на плочки по метода на виброливане. Готовото решение преминава през специална преса, така че продуктите имат подобрени показатели за якост. На последния етап от работата материалът се суши в специални камери за пара.

Кое е по добре

Според по-голямата част от потребителите, приблизително 80% от общия брой респонденти, материалите, получени във фабриката чрез виброкомпресия, имат най-добро представяне.

Такива продукти са малко по-скъпи, с около 20%, но са много по-издръжливи.. Бетонната смес има по-плътна структура, съдържа по-малко пори, което подобрява устойчивостта на замръзване и устойчивостта на абразия на повърхността.

Важно е да знаете:пресованите павета, които присъстват в железарските магазини, са ограничени във форми и нюанси, лятите плочки, напротив, имат голямо разнообразие от форми и цветове.

Максималните разрушителни ефекти настъпват с нанесеното покритие зимно времегодина, когато водата навлезе в бетона, той се разширява и разрушава структурата му. Повърхността на материалите, направени чрез вибролеене, може да бъде защитена чрез въвеждане на специални водоотблъскващи вещества в основния състав, но такива елементи няма да го направят вечен, а само ще увеличат експлоатационния му живот.

Специални инструменти

За да получите въпросните материали, е необходим следният инструмент:

• Бетонобъркачка с определен обем.
• Фабрична или вибрираща маса "направи си сам".
• Стелаж за полагане на форми на тротоарни плочи (използва се като сушилня). На това място ще се извършва сушенето на суровините. Първоначалният процес отнема два-три дни, след което паветата се избиват от формата и се поставят да изсъхнат за още един месец.

Добре е да се знае:подобен агрегат се използва за отстраняване на въздушните мехурчета от бетонната смес по време на уплътняване.

• Резервоари за топла вода. При тях продуктите се отстраняват от кофража;
• Матрици или форми. Те могат да бъдат направени от импровизирани материали или поръчани на страниците на онлайн магазините.

Видове формуляри

Една от най-популярните форми за павета е силиконът. Тези продукти се използват за създаване сложни форми. Такъв кофраж ви позволява да получите модел с различна текстурирана повърхност.

Недостатъкът на продукта е ограничената употреба (не повече от 50 цикъла). В бъдеще формата губи първоначалните си геометрични размери.

Следващият сорт, пластмасов кофраж, се използва за получаване на прости продукти. Основните предимства на такива конструкции се считат за високи показатели на издръжливост и здравина. Такива продукти могат да издържат до 800 цикъла на пълнене и втвърдяване на работната смес.

Формите на базата на полиуретан са донякъде подобни на силиконовия кофраж, но са по-скъпи и имат дълъг експлоатационен живот (до 100 цикъла).

Много частни предприемачи се интересуват от въпроса как сами да направят форма за павета. Най-популярният вариант е дървен кофражизработени от парчета шперплат или тънки дъски.

Да вземат под внимание:се вземат предвид при изработването на формуляра. вътрешни размери, което ще отговаря на размерите на готовия продукт.

Такива форми са направени под формата на квадрат или правоъгълник, както и шестоъгълник. Металните ъгли са фиксирани в точките на свързване на съседни елементи.

Приготвяне на разтвор

В основния състав на разтвора за павета трябва да присъстват следните компоненти:

• 21% свързващо вещество (цимент 500);
• 55% пясък, пречистен от големи примеси;
• 24% граноцев;
• 0,7% пластификатор (можете да вземете клас C-3);
• 7% пигментна боя
• подсилващо влакно 0,05%;
• 5,5% вода.

Това е интересно:от един кубичен метърработен разтвор може да се направи 16м2 плочки, при условие, че дебелината му е 6 сантиметра.

За да се получи висококачествена смес, е необходимо да се смесят всички тези суровини в бетонобъркачка. Първо трябва да разтворите пластификатора с малко количество топла вода и да го излеете в миксера. Въртенето на барабана на уреда се извършва, докато пластификаторът се разтвори напълно в течността.

Пигментната боя също се смесва с вода, загрята до 80 градуса до пълно разтваряне, тези компоненти на сместа се приемат в съотношение 1 към 3. След изливането необходимата сумапясък и натрошен камък се добавят последователно към бетонобъркачката, след това свързващото вещество (цимент). За ефективно смесване към състава на суровите компоненти периодично се добавя вода. Последният път това се прави в края на партидата.

Стъпка по стъпка описание на процеса у дома

Първо трябва правилно да подготвите формулярите. За това те вътрешна повърхностнамазани с добив или друг вид лубрикант.

На етапа на формиране е необходимо да се излее приготвеният разтвор във форми. Ако има нужда от производство на материал с цветна повърхност, тогава 75% от кофража се излива с обикновен сив бетон, останалите 25% са оцветени. В този случай декоративната част на продукта трябва да бъде отдолу.

Напълнените догоре форми с разтвор се разклащат внимателно и се поставят върху вибрираща маса за около 5 минути. Продуктите се вземат от масата след появата на бял филм на повърхността. Белотата обикновено показва отделянето на въздушни мехурчета от бетона. При производството на двуцветни павета всеки слой се уплътнява отделно.

Експертен съвет:при обилно нанасяне на масло върху повърхността на плочката могат да се образуват малки вдлъбнатини, но ако няма достатъчно смазване, тогава ще бъде проблематично да се извадят паветата от матрицата.

Следващият етап на работа, сушене, включва полагане на продукти върху стелажи за период до три дни. Сушилнята трябва да бъде оборудвана изпускателна вентилация. В допълнение към склада за съхранение Завършени продуктине трябва да прониква слънчеви лъчи. За да се намали интензивността на изпаряване на влагата от повърхността на материала, формата с бетон е покрита с прозрачен полиетиленов филм.

Последният етап е отстраняването на плочката от матрицата. Този процес се извършва в специален контейнер с вода, загрята до 60 градуса. Под въздействието на топлината мухълът се разширява, в резултат на което плочката се отстранява безпроблемно. Продуктът се избива върху мека постелка и се поставя да изсъхне за още един месец (за окончателно втвърдяване).

Изчисляване на производствените разходи

Изчисление на цената е необходимо, ако този материал ще се използва за препродажба, а също и за определяне на спестяванията между ръчно изработени павета и фабрични продукти.

Основните пари ще трябва да бъдат платени за суровините на бетонната смес и кофража. Ето няколко примера:

• 50 кг торба с марка портланд цимент 500 - 400 рубли;
• Натрошен камък от фина фракция - 1750 рубли на m3;
• Пясък, почистен от вредни примеси - 600 рубли на m3;
• Пигментна боя - около 5000 рубли за торба от 25 килограма;
• Пластификатор клас C-3 до 80 рубли на литър;
• Смазване в рамките на 100 рубли. на литър;
• Цената на формулярите зависи от размерите и материала на производство, вариращи от 30 до 1500 рубли.

Цена обикновени плочкис гладка повърхност започва от 200 рубли / м2, текстурирана струва още повече - около 450 рубли / м2. Ако внимателно изчислите всички разходи, тогава домашно приготвените павета ще струват 10-30% по-евтино от фабричните продукти. .

Как да си направим цветни тротоарни плочи

Има няколко начина да направите цветни павета у дома. Нека опишем най-популярните от тях:

1. Добавяне на пигментно багрило към основния състав на сместа. След смесване на суровините може да се получи бетон с желания цвят.
2. Вторият вариант за оцветяване на плочки е да нанесете цвят върху вътрешната повърхност на матрицата. Придобиването на избрания цвят от материала става след директен контакт на бетонната смес с пигментното багрило.
3. Оцветяване готови материалиизвършва се с пистолет за пръскане.

Имайте предвид:при смесване на няколко цвята се получава по-интересна текстура на продуктите.

Както виждаме, процесът на направа на тротоарни плочи у дома е доста прост. Ако се запознаете с производствената технология и имате поне малко желание, можете да направите твърда повърхност в двора на частна къща и дори да спечелите пари от продажба на павета.

За подробни инструкции за направата на тротоарни плочи със собствените си ръце вижте следното видео: