Технология монтажа медножильных кабелей. Новые технологии монтажа кабелей местной связи Технология прокладки медных кабелей связи

Технология монтажа медножильных кабелей

Д.А. Попов, главный специалист отдела связи ГТСС

Организация телекоммуникационных сетей на базе волоконно-оптических линий передачи отодвинула на второй план проблемы, связанные со строительством, монтажом и эксплуатацией медножильных кабельных линий. Одним из самых «больных» вопросов для медножильных кабелей с полиэтиленовыми или металлическими оболочками является герметичность оболочки и контроль ее целостности в процессе монтажа и эксплуатации.

На основании опыта проектирования, строительства и эксплуатации ГТСС в 1986 г. предложил технологию монтажа кабелей с отделением «ствола» магистрального кабеля от кабелей ответвлений в релейные шкафы и служебные объекты, расположенные на перегоне, с помощью газонепроницаемых изолирующих муфт. Тогда же было принято решение об устройстве заземлений брони и оболочек магистральных кабелей по трехточечной схеме -только на вводах в оконечные (усилительные) пункты и в середине усилительного участка.

Это позволило решить ряд проблем:

Изолировать электрически магистральный кабель от кабелей ответвлений, что исключило попадание обратного тягового тока через ответвление в магистральный кабель;

Контролировать на усилительном участке сопротивление между броней и «землей», броней и оболочкой и оболочкой и «землей»;

Поставить под контроль целостность шланговых защитных покровов кабелей с наружным покровом типа Шп;

Сократить время поиска мест негерметичности оболочки магистрального кабеля;

Уменьшить стоимость и трудоемкость строительства, поскольку отпала необходимость устройства заземления брони и оболочки кабелей на каждой муфте.

Технология монтажа магистрального кабеля подробно изложена в типовых материалах для проектирования «Кабельные линии дальней связи железнодорожного транспорта. Линейные сооружения, 410405-
ТМП, ШП-43-04», разработанных в 2004 г. Однако сегодня возникли новые проблемы. Одна из них - организационная: эсцебисты и связисты эксплуатируют линии разного назначения, и требования к параметрам указанных линий разные. Тогда как прежде в одном магистральном кабеле совмещались высокочастотные, низкочастотные цепи связи, а также автоматики и телемеханики.

Вторая проблема - нет до конца отработанных технологий монтажа кабелей, да и процесс их внедрения проходит медленно.

Рассмотрим состояние применяемых технологий для монтажа кабелей связи. ВНИИАС разработал «Инструкцию по монтажу, ремонту и восстановлению кабельных линий железнодорожной связи с применением новых технологий и материалов», которая утверждена в 2002 г. Отметим некоторые ее особенности. Первая - отсутствие в инструкции ранее существовавших технологий монтажа муфт методом пайки и методом сварки взрывом. Вторая - изменение конструкции развет-вительной муфты: вместо традиционной Т- образной имеем перчаточную конфигурацию. Третья -применение вместо чугунных муфт для защиты от механических воздействий ленты «Армопласт». Четвертая - возможность монтажа прямых муфт при восстановлении герметичности оболочки без перерезания кабеля с применением тер-моусаживаемых манжет.

При наличии положительных факторов имеются и некоторые издержки в новых технологиях и материалах для монтажа. Так, из номенклатуры муфт «исчезла» врезная тройниковая муфта, в которой соединение жил кабеля ответвления с магистральным кабелем выполнялось параллельно без перерезания жил последнего.

Проанализируем новую технологию монтажа газонепроницаемых изолирующих муфт. Согласно п. 8.2 инструкции для монтажа газонепроницаемых изолирующих муфт ГМВИ-4, ГМВИ-7, ГМВИ-40 на кабелях ответвлений используется отрезок длиной 4 или 6 м (в дальнейшем стабкабель). В его середине удаляются защитные покровы - алюминиевая оболочка и поясная изоляция и с помощью разборной съемной формы, устанавливаемой на место удаленной оболочки участка кабеля (без разрезания токоп-роводящих жил), заливается поли-уретановая композиция. При монтаже муфты с разрезанием кабеля на его концы после заливки смонтированного сростка надвигаются части муфт марки МПП и тер-моусаживаемая трубка ТУТ. Таким образом, ответвление создается без применения ГМВИ.

При прокладке кабеля в теле земляного полотна рекомендованная длина ответвления 6 м. В этом случае при монтаже ответвлений к релейным шкафам для устройства ГМВИ не требуется дополнительных соединительных муфт. Однако при длине стабкабеля 4 м требуется дополнительная соединительная муфта. Если отрезок стабкабеля, представляющий муфту ГМВИ, будет запаян с одного конца в разветви-тельную муфту, другой конец необходимо наращивать кабелем определенной длины, чтобы выполнить ввод в релейный шкаф или объект, расположенный на перегоне.

Напрашивается решение: длина кабеля ответвления должна предусматриваться такой, чтобы перекрывалось расстояние от места монтажа тройниковой (разветвительной) муфты до бокса, устанавливаемого на объекте, куда вводится кабель ответвления. В этом случае монтаж ГМВИ - разрез и удаление оболочки кабеля ответвления и заливка этого места полиуретановой композицией производятся непосредственно на кабеле ответвления в одном котловане с разветвительной муфтой. При этом отпадает необходимость в дополнительной соединительной муфте.

Газонепроницаемые муфты ГМС-4, ГМС-7, ГМСМ-40, изготовленные по классической схеме для технологий монтажа кабелей методом горячей пайки, выпускает ОАО «Связьстройдеталь». Превращение их в газонепроницаемые изолирующие муфты осуществляется в соответствии с инструкцией путем удаления полосы шириной 10 мм с середины газонепроницаемой муфты и восстановления ее герметичности надвигом на удаленный участок термоусаживаемой трубки.

Таким образом, исходя из анализа новых технологий монтажа, ремонта и восстановления кабельных линий железнодорожной связи и имеющегося опыта проектирования целесообразно рекомендовать следующее:

Устройство газонепроницаемых изолирующих муфт производить непосредственно на кабеле ответвления в одном котловане с разветвительной муфтой и отказаться от нормирования длины кабелей ответвлений по инструкции (стаб-кабелей). Аналогичным образом следует осуществлять монтаж газонепроницаемой муфты непосредственно на магистральном кабеле при его вводе в усилительные (оконечные) пункты;

Дополнить инструкцию перечнем стандартных комплектов расходных материалов (наборов для монтажа различных марок кабелей) и инструментов, которые необходимо приобретать для изготовления газонепроницаемых муфт и которые должны предусматриваться при проектировании.

МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ АВТОМАТИКИ И ТЕЛЕМЕХАНИКИ

Не меньше возникает вопросов по технологии монтажа кабелей СЦБ. Сегодня это самостоятельные кабельные линии, которые прокладываются как на станциях, так и на перегонах для организации цепей автоматики и телемеханики. Ниже речь пойдет о кабельных линиях для организации цепей СЦБ на перегонах.

Принципиальное различие кабельных линий СЦБ и связи состоит в том, что цепи автоматики и телемеханики организуются, как правило, по физическим парам, частотные параметры которых не нормируются. Специалисты могут возразить, ссылаясь на то, что для применения рекомендованы кабели парной скрутки. Однако это возражение не обоснованно,посколь-ку нормы на смонтированные участки кабельных линий СЦБ отсутствуют. При этом следует отметить, что в разделе 22 Правил по прокладке и монтажу кабелей устройств СЦБ, ПР 32 ЦШ 10.01-95 установлены только нормы сопротивления изоляции жил кабелей перед монтажом, после монтажа и в период эксплуатации.

Второе различие - строительная длина кабелей. Она составляет не более 300 м для кабелей с полиэтиленовой изоляцией в пластмассовой оболочке (ГОСТ Р51312-99) и для кабелей с полиэтиленовой изоляцией в металлической оболочке с гидрофобным заполнением (ТУ 16.К71-297-2000). Для кабелей с полиэтиленовой изоляцией водобло-кирующими составами в пластмассовой оболочке, выпускаемых по ТУ 16.К71-353-2005, строительная длина составляет: для небронированных - 1000 м, бронированных с числом пар до 14 - 800 м, с числом пар 16 и более - 600 м.

В настоящее время действующими нормативными документами по монтажу кабелей СЦБ являются: «Правила по прокладке и монтажу кабелей устройств СЦБ, ПР 32 ЦШ 10.01-95»; «Правила по монтажу кабелей для сигнализации и блокировки с гидрофобным заполнением, М.1995 г.»; «Правила по монтажу кабелей для сигнализации и блокировки с алюминиевыми оболочками и гидрофобным заполнением. ПР 32 ЦШ 10.11-2001».

Существенным отличием технологии является также то, что кабельные линии СЦБ не содержатся под избыточным давлением, имеют большую номенклатуру соединительных и разветвительных муфт (напольные, подземные) и, как следствие, разные технологии по сращиванию строительных длин. Кроме того, они не имеют ответвлений и вводятся в служебные объекты и релейные шкафы с полным разрезом, а из-за коротких строительных длин на трассе монтируется большое количество соединительных муфт.

Из рекомендованных в нормативных документах соединительных подземных муфт чаще всего приобретаются сигнально-блокировочная тупиковая (МСБТ) и прямая для сиг-нально-блокировочных кабелей (МСБ-А(у)б), предназначенные для кабелей соответственно с полиэтиленовой и алюминиевой оболочками. Они поставляются как комплекты для монтажа кабелей. Производителем, ОАО «Связьстройдеталь», разработаны соответствующие инструкции по их монтажу.

Технологии соединения кабелей в подземных прямых муфтах с применением каркасов и термоусажи-ваемых трубок, а также полиурета-новой композиции зафиксированы в «Правилах по монтажу кабелей для сигнализации и блокировки с гидрофобным заполнением», но комплекты расходных материалов не предусмотрены. В то же время в «Правилах по монтажу кабелей для сигнализации и блокировки с алюминиевыми оболочками и гидрофобным заполнением ПР 32 ЦШ 10.112001» такие комплекты приведены.

Применяются термоусаживаемые трубки и манжеты, как правило, иностранных фирм-производителей. Однако термоусаживаемые манжеты не рекомендованы для применения нормативными документами по монтажу кабелей СЦБ.

ОСОБЕННОСТИ И ПРОТИВОРЕЧИЯ В ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ И СЦБ

Принципиальные отличия кабелей связи и СЦБ, кроме содержания под избыточным давлением, монтажа вводов и ответвлений, имеются и в устройстве заземлений брони и металлических оболочек и в нормах заземляющих устройств, а также нормах индуцированных напряжений в жилах кабелей на электрифицированных железных дорогах переменного тока.

Обстоятельство, которое вынуждает анализировать и оценивать состояние технологии и монтажа кабелей СЦБ, - их протяженность, а также наличие в них гальванически не разделенных цепей (от станции до станции), которые подвержены электромагнитным влияниям электротяги переменного тока.

Это следует учитывать при выборе трасс и марок кабелей, а также производить расчеты влияния тяговой сети электрифицированных железных дорог переменного тока на линии СЦБ.

При этих расчетах необходимо учитывать требования нормативных документов по монтажу кабелей и, в первую очередь, рекомендации по устройству заземлений их брони и оболочки, подверженных электромагнитным влияниям,сказыва-ющимся на коэффициенте защитного действия оболочки и величине индуцированного напряжения в жилах кабелей СЦБ.

Институт «Гипротранссигналсвязь» на основании нормативных документов разработал и выпустил в 2003 г. вспомогательные материалы «Расчеты влияния тяговой сети электрифицированных железных дорог переменного тока на линии СЦБ, 650219», которыми руководствуются проектировщики.

Нормы индуцированных напряжений в жилах кабелей СЦБ приняты в соответствии с «Методическими указаниями по проектированию устройств автоматики, телемеханики и связи. Выпуск 37. Временные правила защиты устройств СЦБ от влияния контактной сети электрифицированной железной дороги переменного тока». Они составляют: для вынужденного режима работы контактной сети - 250 В, для режима короткого замыкания - 1000 В.

Величина индуцированного напряжения для вынужденного режима работы контактной сети подтверждена в «Нормах технологического проектирования устройств автоматики и телемеханики на федеральном железнодорожном транспорте, НТП СЦБ/МПС-99», а для режима короткого замыкания указано, что допустимое напряжение в перегонных релейных цепях регламентируется «Правилами защиты устройств связи и проводного вещания от влияния тяговой сети электрифицированных железных дорог переменного тока». Однако в таблице 3.2 этих правил приведена только норма допустимого индуцируемого напряжения по отношению к земле в жилах кабеля, когда применяют специальные меры по защите и технике безопасности, и она составляет 0,6 иисп - испытательного напряжения изоляции жил или вводного оборудования по отношению к земле (оболочке), указанного в технических условиях или в ГОСТе.
Для кабелей СЦБ, выпускаемых по ГОСТ Р51312-99 и ТУ 16.К71-297-2000, приведена норма испытательного напряжения между жилами 2500 В. Приняв для расчета режима короткого замыкания эту норму с учетом нормы на допустимое индуцированное напряжение, получим: 0,6 х х2500 = 1500 В, т. е. имеем противоречивые нормы для расчета в режиме короткого замыкания.

Для кабелей связи заземление брони и оболочки выполняется по трехточечной схеме. При этом броня и оболочка не перепаиваются на вводах и в муфтах. Магистральный кабель электрически изолирован газонепроницаемыми изолирующими муфтами от отпаев. Оболочка и броня кабелей ответвления при вводе в релейный шкаф или объект на перегоне заземляются на обособленное заземление. Сопротивление заземляющих устройств на электрифицированных участках для оконечных усилительных пунктов и совмещенных зданий узлов связи с постами ЭЦ, согласно таблице 7.1 «Ведомственных норм технологического проектирования электросвязи на железнодорожном транспорте, ВНТП/МПС-91», как правило, должно составлять 4 Ом. Для кабелей СЦБ в НТП СЦБ/МПС-99 конкретная норма для заземляющих устройств отсутствует.

Правила по прокладке и монтажу кабелей устройств СЦБ - ПР 32 ЦШ 10.01-95 трактуют устройство заземления брони и оболочек кабелей СЦБ как на линиях, так и на вводах иначе, чем для кабелей связи. Так, в п. 21.2 этих правил говорится, что на участках, оборудованных электротягой как переменного, так и постоянного тока, следует производить соединение металлических оболочек и брони кабелей в релейных шкафах и служебно-технических зданиях отрезками проводов марки ПВ2, ПВ3 или ПВ4 сечением 2,5 мм2. В п. 21.3 приведено разъяснение, что в подземных соединительных муфтах броня и оболочки кабелей соединяются отдельными изолированными проводами марки ПВ, т. е. не соединяются между собой и не заземляются.

Кроме того, в п. 21.4 сказано, что на участках с электротягой постоянного тока провода, соединяющие броню и оболочку кабелей в служебно-технических зданиях и в релейных шкафах, подключаются общим проводом через КИП к защитному заземляющему устройству, а на участках с электротягой переменного тока общий провод подключается к заземляющему устройству напрямую.

В п. 21.16 указывается, что на бронированных кабелях сигнализации и блокировки с металлическими оболочками или без них после ввода в служебно-техническое здание (пост Эц, ГАЦ и др.) необходимо устраивать изолирующие муфты. Однако конструкция, технология монтажа указанных изолирующих муфт и нормы заземляющих устройств для кабелей ввода не приведены. Помимо этого в п. 21.11 указано, что для заземления брони и оболочек кабелей у релейных шкафов, трансформаторных ящиков, разветвительных, универсальных и соединительных муфт следует устанавливать типовые сигнальные заземляющие устройства, сопротивление каждого из которых не должно превышать 10 Ом.

Учитывая отсутствие решений по конструкции изолирующей муфты, ГТСС разработал и выпустил локальный документ - распоряжение № 31 от 30.11.2000 г., в котором предписывается кабели с металлической оболочкой или броней разделывать на наземных муфтах типа УПМ или РМ и осуществлять их ввод в модуль ЭЦ-ТМ кабелем марки СБПЗУ.

Таким образом получается, что четкости по нормированию сопротивления и устройству заземляющих устройств для заземления оболочек и брони кабелей СЦБ в служебно-технических зданиях нет.

Кабельные линии СЦБ имеют целостность брони и оболочки только от поста ЭЦ до сигнальной точки (релейного шкафа), далее от сигнальной точки до следующей сигнальной точки и т. д. При этом проконтролировать сопротивление в бронированных кабелях с металлическими оболочками участков «броня - земля»,«броня - оболочка» и «оболочка - земля» на всем протяжении линии от станции до станции невозможно (КИПы рекомендованы только на участках с электротягой постоянного тока, но броня и оболочка подключаются к заземляющему устройству перепаянными между собой).

Исходя из изложенного, можно сделать следующие выводы:

Необходимо откорректировать упоминаемые нормативные документы по прокладке и монтажу кабелей СЦБ в части определения четкой номенклатуры применяемых муфт и комплектов для монтажа муфт на кабелях СЦБ;

Не перепаивать броню и оболочку на вводах в релейные шкафы, здания постов ЭЦ, служебные объекты по аналогии с кабелями связи, заземляя их (броню и оболочку) поэлементно через КИПы, и дать более четкую редакцию раздела 21 ПР 32 ЦШ 10.01-95. Конкретизировать и узаконить устройство изолирующих муфт на бронированных кабелях и кабелях с металлическими оболочками, что позволит контролировать целостность шлангового покрова, а для бронированных кабелей контролировать сопротивление между броней и «землей»,броней и оболочкой и оболочкой и «землей» на участках пост ЭЦ - сигнальная точка и далее от сигнальной точки до сигнальной точки;

Нормировать сопротивление заземления брони и оболочки кабелей при их вводе в служебно-техничес-кие здания и объекты на перегоне, исходя из схемы монтажа магистральных кабелей СЦБ (полный разрез кабеля и его ввод в релейный шкаф, объект на перегоне);

Обеспечить целостность бронированного покрова и металлической оболочки при разделке кабеля в шкафах на клеммах, что позволит сохранить его коэффициент защитного действия на всем протяжении от станции до станции.

ПЕРСПЕКТИВЫ

Многие проблемы прокладки и монтажа кабелей связи и СЦБ должны иметь единый подход при их решении, а накопившиеся вопросы целесообразно решать оперативно.

В качестве первого шага в этом направлении следовало бы рассмотреть указанные проблемы на совещании специалистов, разработать и согласовать программу по их устранению, разработать нормы, правила, рекомендации, технологии и утвердить их для применения при проектировании,строительстве и эксплуатации кабельных линий связи и СЦБ. Причем в первую очередь следует нормировать параметры линий и цепей автоматики и телемеханики, установить нормы индуцированного напряжения в жилах кабелей СЦБ для расчета влияния тяговой сети электрифицированных железных дорог переменного тока на линии СЦБ, нормы заземлений брони и оболочки кабелей и отработать четкую технологию устройства заземления брони и оболочки кабелей.

В системах СЦБ в настоящее время применяются микропроцессорные и другие электронные устройства и на них не могут распространяться действующие нормы индуцированного напряжения, а также заземления, устраиваемого для аппаратуры, устанавливаемой в зданиях.

Второй вопрос - регламентация типов муфт, применяемых для монтажа кабелей связи и автоматики и телемеханики. Хочу сослаться на статью, опубликованную в «Вестнике связи» № 3 за 2003 г. С.М. Кулешовым, «Популярные заблуждения линейщиков». Автор дает обзор сегодняшнего положения дел по применению технологий и муфт для монтажа кабелей и подчеркивает, что кабели электрические, оптические могут и должны поставляться вместе с муфтами, которые потребители смонтируют на линиях связи.

Третий вопрос - устранить все противоречия и недомолвки в части монтажа кабелей СЦБ, имеющиеся в ПР 32 ЦШ 10.01-95.

Четвертое - дать «зеленый свет» кабелям с водоблокирующими составами, обеспечив их внедрение на сети дорог с сопровождением и грамотным применением технологий и материалов для монтажа муфт на них. К таким кабелям относятся магистральные высокочастотные кабели связи с трехслойной плен-ко-пористой изоляцией и водобло-кирующими материалами (ТУ 16.К71.358-2005), кабели для сигнализации и блокировки с полиэтиленовой изоляцией с водоблокиру-ющими материалами в алюминиевой (ТУ 16.К71.354-2005) и пластмассовой (ТУ 16.К71.353-2005) оболочках. Они лишены многих недостатков, присущих классическим кабелям, и смогут обеспечить более высокие эксплуатационные параметры линий.

Место соединения монтажа кабеля называют муфтой. Включение кабеля в оконечные устройства называют зарядкой. К спайкам кабеля предъявляют следующие требования: Омическое сопротивление жил не должно увеличиваться. Место спайки не должно быть слишком утолщенным по сравнению с диаметром кабеля.

Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск

ЛЕКЦИЯ 11, 12, 13. МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ

Общие требования к монтажу кабелей связи.

Отдельные строительные длины, участки, пролеты проложенных кабелей сращивают, соединяют в одну линию и включают в оконечные устройства. Место соединения (монтажа) кабеля называют муфтой. Включение кабеля в оконечные устройства называют зарядкой.

Монтаж является ответственной работой в строительстве кабельных сооружений. Высокое качество монтажа обеспечивает надежность работы кабельной линии.

К спайкам кабеля предъявляют следующие требования:

1. Омическое сопротивление жил не должно увеличиваться.
2. Сопротивление изоляции не должно понижаться.
3. Пары и повивы должны сохраняться. Разбивать пары и перепутывать их не допускается.
4. В месте сростка должна быть обеспечена надежная механическая прочность соединения.
5. Непрерывность экрана (если таковой имеется) должна быть восстановлена.
6. Заделка оболочки должна быть прочной и герметичной.
7. Место спайки не должно быть слишком утолщенным по сравнению с диаметром кабеля.

При сращивании кабелей необходимо:

1. Сращивать друг с другом жилы в том же порядке, в каком они находятся в соответствующих повивах кабеля.
2. Контрольные группы одного конца кабеля соединять с контрольными группами другого.
3. Соединять друг с другом жилы, имеющие изоляцию одного и того же цвета.

До и после монтажа контролируют качество кабеля. Окончательно смонтированную линию подвергают контрольным электрическим измерениям.

Монтажные материалы, инструменты и приспособления.

Проверка кабелей перед монтажом.

Монтаж городских телефонных кабелей.

Разделка концов кабеля для монтажа

Концы кабеля укладываются в колодце и закрепляются на консолях так, чтобы конец одного кабеля перекрывал конец другого на требуемую длину, которая определяется емкостью кабеля и диаметром жил.

В месте снятия оболочек кабелей делают кольцевые надрезы. После выполнения надреза оболочки кабель марки ТГ малой емкости слегка перегибается 2-3 раза, от этого свинцовая оболочка ломается по надрезу и легко стягивается с кабеля. Оболочку кабеля емкостью 300 пар и больше снимают при помощи продольных одного или двух надрезов.

После снятия свинцовой оболочки с концов кабеля жилы у обреза свинцовой оболочки перевязываются миткалевой лентой или нитками, что предохраняет изоляцию жил кабеля от повреждения о края оболочки, после чего поясная изоляция удаляется.

При разделке полиэтиленовых оболочек стягивать оболочку не допускается. Для удаления ее достаточно сделать один или два продольных надреза. Снятие полиэтиленовой оболочки значительно облегчается, если ее предварительно нагреть. Поясную изоляцию, ленты экрана и экранную проволоку сохраняют, осторожно скрутив в рулончики и привязав их к краю оболочки.

На подготовленные концы надвигают муфту или ее части. Затем пары каждого повива разделяют на две части, плавно отгибают и крепят к оболочке. В кабелях пучковой скрутки каждый пучок отгибают и крепят к оболочке.

Сращивание жил кабеля

Жилы соединяют попарно цвет в цвет, повив в повив или пучок в пучок, контрольные пары каждого повива (пучка) соединяют с контрольными парами другого повива (пучка). Поврежденные пары соединяют в последнюю очередь.

Соединение жил начинается с нижней части верхнего повива. После соединения пар нижнего пучка сращивают нижнее пары следующего повива и т.д. Затем сращивают пары центрального повива и далее верхнее половины в порядке их следования от центра.

Сращивание пары жил с бумажной изоляцией производится следующим образом. Предварительно на обе жилы надеваются бумажные или полиэтиленовые гильзы. Жилы соединяются скруткой с захватом двух-трех оборотов бумажной изоляции. Затем с каждой жилы удаляют изоляцию и скручивают их между собой на длину 12-15 мм, причем в начале скрутка делается слабее, а в конце - плотнее. Как только жилы будут скручены на нужную длину, излишки жил откусываются и скрутка пригибается плотно к жиле. На место скруток надвигаются бумажные гильзы, после чего пара перевязывается с двух сторон нитками.

Дальнейшее соединение происходит тем же порядком, только необходимо скрутки и бумажные гильзы располагать в шахматном порядке по всей длине муфты.

Жилы кабелей ГТС с полиэтиленовой изоляцией сращиваются аналогичным образом с применением полиэтиленовых гильз.

Жилы кабелей с полиэтиленовой изоляцией могут скручивать при помощи приспособления ПСЖ-4 или соединяться индивидуальными или многопарными соединителями сжимаемого типа. При этих способах снимать изоляцию с соединяемых жил не требуется.

После окончания сращивания всех жил, изолированных бумагой (кабелей Т), сросток просушивается горячим воздухом от паяльной лампы или газовой горелки (с использованием металлического кожуха). Пластмассовую изоляцию просушивать не следует, так как она не теплостойка и негигроскопична. Затем восстанавливают поясную изоляцию. Сросток обматывают двумя-тремя слоями бумажной или миткалевой ленты (кабели Т) или пластиковой лентой (кабели ТП). Кроме того, необходимо восстановить электрическую целостность экрана. Для этого сросток обматывают сохраненными экранными лентами, которые соединяют в “замок”. Экранную проволоку соединяют скруткой на длине 15-20 мм.

Монтаж междугородных симметричных кабелей связи.

МОНТАЖ СЕРДЕЧНИКА СИММЕТРИЧНОГО КАБЕЛЯ

До разделки концов кабеля проверяется герметичность и сопротивление изоляции шланговых изолирующих покровов сращиваемых отрезков кабеля. Затем производится электрическая проверка сердечника кабеля; концы сращиваемых кабелей укладывают на монтажные козлы, закрепляют и разделывают по заданным размерам. Около обреза джута (наружного шланга) бронь зачищают до блеска и залуживают на одну треть окружности захватом обеих лент. На залуженные места накладывают бандаж из медной проволоки, концы которой не обрезают, так как они используются для перепайки брони сращиваемых кабелей, а в кабелях - без изолирующих покровов и с оболочкой (муфтой). Бандаж припаивается к броне. По отметкам среза оболочки делают круговые надрезы и от них к концам кабеля — по два продольных надреза с расстоянием между ними 5—6 мм. Надрезанную полоску свинцовой оболочки снимают плоскогубцами (рис. 11.1), оболочку раздвигают и удаляют. Разделка концов кабеля перед монтажом показана на рис. 11.2. До начала монтажа цилиндрическую муфту надвигают на один из концов кабеля. Четверки и пары разбивают по повивам. Сращивание жил начинают с центрального повива. Технология сращивания и изоляция сростка показаны на рис. 11.3. В многочетверочных кабелях места скрутки смежных четверок сдвигают друг с другом относительно друг друга так, чтобы они распределялись равномерно по всей длине сростка. Пропайка скрутки жил производится в стаканчиковом оловянном-свинцовым припоем типа ПОС.

После просушки над пламенем паяльной лампы (особенно кабелей с бумажной изоляцией жил) сросток обматывают двумя слоями кабельной бумаги, между которыми укладывается паспорт на смонтированную муфту (рис. 11.4 ).

Рис. 11.1. Удаление свинцовой оболочки

Рис. 11.2 . Разделка концов кабеля перед монтажом муфты:

1 — джут; 2 — проволочный бандаж; 3 — броня; 4 — оболочка; 5 - бандаж из ниток; 6 — жилы; 7 - пр о вода для перепайки брони и оболочки; 8 - пропайка бандажа

Рис. 11.3. Сращивание жил междугороднего кабеля

Сращивание жил кабелей ГТС производится либо скруткой, либо соединителями сжимаемого типа. Горячая пайка жил, как правило, применяется. На рис. 11.5 показано сращивание жил способом скрутки Известно много разновидностей соединителей сжимаемого типа, но наибольшее использование находит многопарный соединитель. На рис 11.6 показан соединитель на 20 жил кабеля. Контактирование сращиваемых жил обеспечивается сжатием соединителей с помощью пресс-техники. При этом изоляция жил прорезается на остриях контактов и происходит надежное электрическое соединение одновременно всех жил. Достоинством таких соединителей являются хорошее и стабильное контактное сопротивление и надежная изоляция жил. Многопарные соединители особенно эффективны при монтаже крупных кабелей связи (свыше 500X2).

Рис. 11.4. Сросток перед запайкой свинцовой муфты

Рис. 11.5. Сращивание жил кабеля ГТС

Рис. 11.6. Десятипарный соединитель для кабелей ГТС

Особенности монтажа кабелей с алюминиевыми жилами состоят в сварке концов скрученных жил на пламени паяльной лампы или газовой горелки с применением специального флюса, например флюса Ф-54А при рабочей температуре плавления 200°С. Соединение алюминиевых жил с медными осуществляют с помощью медно-алюминиевой вставки, представляющей собой отрезок алюминиевой проволоки, покрытой на одном конце слоем меди

МОНТАЖ КОАКСИАЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ

Особенности монтажа коаксиальных кабелей сводятся к способам сращивания коаксиальных пар, которые, в отличие от симметричных, требуют особой осторожности при выкладке и монтаже, исключающей попадание в сросток металлических опилок, образование вмятин, пережимов и других деформаций, приводящих к нарушению электрических характеристик.

Сращивание пар производится на-прямое, т. е. первая с первой, вторая со второй и т. д. Для удобства монтажа симметричные четверки и пары отгибаются в сторону, а между коаксиальными парами устанавливаются распорные диски.

Разделка коаксиальных пар производится по шаблону (рис. 11.7). Из каждой пары с помощью нагретой специальной вилки удаляются по три-четыре полиэтиленовые шайбы. Вместо них устанавливаются термостойкие фторопластовые шайбы, предохраняющие коаксиальные пары от деформации при последующих процессах монтажа (пайке, обжиме).

Рис. 11.7. Монтаж коаксиальной пары типа 2,6/9,5: о) сращивание внутреннего проводника; б) сращивание внешнего проводника; восстановление экрана; в) сросток

Сращивание внутреннего проводника производится с помощью медной гильзы с прорезью, а внешнего проводника и экрана — с помощью медных и стальных разрезных муфт, шейки которых обжимаются кольцами. Сросток изолируется полиэтиленовой гильзой. Затем сращиваются симметричные четверки. После ремонта симметричных четверок сросток обматывают тремя-четырьмя слоями кабельной бумаги или стеклоленты, между которыми укладывают паспорт. Запайка свинцовой муфты, установка и заливка чугунной муфты проводятся так же, как и на симметричных кабелях.

Для монтажа малогабаритных коаксиальных пар типа 1,2/4,6 используются специальные инструменты и детали, в основном, подобные применяемым на парах типа 2,6/9,5. Особенность монтажа пар типа 1,2/4,6 состоит в том, что после разделки коаксиальных пар на каждую из них надвигается латунная опорная втулка (рис. 11.8), скрепляющая концы экранных лент и создающая опору для медных и стальных резервных муфт при их обжиме в процессе сращивания внешнего проводника и экранных лент

Рис. 11.8. Разделка малогабаритного коаксиального кабеля типа 1,2/4,6 (показана одна коаксиальная и одна симметричная пара): / — оболочка; 2 — изоляция коаксиальной пары; 3 — экран; 4 — опорная втулка; 5 — внешний проводник; 6 — полиэтиленовая изоляция; 7 — внутренний проводник; S — симметричная пара

Кроме того, для создания опоры под внешними проводниками в местах их обреза на внутренние проводники надвигаются пластмассовые трубки до упора в пережим баллонной изоляции.

Монтаж коаксиальных пар комбинированного кабеля осуществляется инструментами и деталями, применяемыми для кабелей КМБ-4 и МКТСБ-4. Для удобства разделки и сращивания коаксиальных пар 2,6/9,5 используется распорный конус со сквозным продольным отверстием, сквозь которое пропускают повив из малогабаритных коаксиальных пар. После разделки пар 2,6/9,5 и удаления распорного конуса пары 1,2/4,6 и одиночные жилы выводятся из внутреннего повива в промежутки между парами 2,6/9,5 и временно огибаются. Сначала сращивают пары 2,6/9,5 потом пары 1,2/4,6 и в последнюю очередь симметричные элементы. Для монтажа используется свинцовая муфта с отрезными конусами.

ЗАПАЙКА СВИНЦОВОЙ МУФТЫ И ЗАСЫПКА КОТЛОВАНА

Свинцовая муфта надвигается на сросток и с помощью деревянного молотка ее края формируются в виде конусов, плотно прилегающих к оболочке кабеля. При использовании разрезной муфты края продольного шва располагаются друг над другом, при этом нахлест свинца делается сверху вниз, чтобы припой не попадал внутрь муфты. Для запайки муфты используется припой типа ПОС.

Припои маркируются в зависимости от процентного содержания в них олова, например ПОС-30 (30% олова), ПОС-40 (40%) и т. д. Кроме того, в марке припоя указывается содержание в нем сурьмы, например ПОССу-40-0,5 (т. е. сурьмы 0,5%). На рис. 11.9 показана диаграмма состояния оловянно-свинцового сплава в зависимости от соотношения компонентов и температуры. При содержании менее 16% олова ПОС крупнозернист и спайка оказывается непрочной. Наиболее прочной и мелкозернистой получается спайка свинца при 29—31% олова (ПОС-30). (При спайке токопроводящих элементов кабеля используется припой марок ПОС-40 и ПОС-61.)

При спайке свинцовых муфт температура припоя должна быть близкой к температуре плавления свинца — при этом достигается наилучшее молекулярное сцепление. Но так как в данном случае ПОС-30 очень жидкий (см. рис. 11.9), необходимо при температуре порядка 250—260°С залудить спаиваемые поверхности, а потом, постепенно снижая температуру, придать спайке необходимую форму. Это достигается сравнительно легко, так как интервал пластичного состояния ПОС-30 равен 73°С (256—183°С).

Запайка муфты производится следующим образом: места, подлежащие пайке, подогревают пламенем паяльной лампы (газовой горелки) и протирают стеарином; над местом спайки подогревают пруток припоя (одновременно подогревают место спайки) до размягчения, накладывая его на будущий шов. После запайки проверяется герметичность швов путем накачки муфты воздухом (через впаянный в нее вентиль) и покрытия шва мыльной пеной. После проверки вентиль удаляется и отверстие запаивается.

% олова О

% свинца 100

Рис. 11.9. Диаграмма состояния оловянно-свинцовых сплавов

Рис. 11.10. Перепайка брони и оболочки кабеля

На кабелях без изолирующих покровов концы медных проволок от бандажей на броне скручиваются между собой и припаиваются к муфте (рис. 11.10). При монтаже муфт с изолирующими покровами с целью контроля за их состоянием в процессе эксплуатации перепайки брони с муфтой не производится: к муфте припаивается конец выводного проводника, восстанавливается изолирующий покров, поверх которого укладываются проводники от бандажей и перепаиваются между собой.

Рис. 11.11. Чугунная муфта

Чугунная муфта (рис. 11.11) предназначена для защиты свинцовой муфты от механических повреждений, а также от почвенной коррозии. Перед установкой муфты на кабель наматывают смоляную ленту с таким расчетом, чтобы он плотно лежал в шейках чугунной муфты. Затем муфта заливается разогретой до 130-140 °С и остуженной до необходимой температуры (в зависимости от типа кабеля и допустимой температуры его нагрева) битумной массой через имеющийся в верхней половине муфты лючок. Затем лючок закрывается, а все болты, гайки и места выхода кабеля из муфты заливаются этой же массой.

До засыпки котлована фиксируют место расположения замерного столбика, который обычно устанавливается против середины муфты кабеля № 1 на расстоянии 10 см оси трассы в сторону поля.

В местах, где замерный столбик установить нельзя (например, на улицах городов и т. п.), до засыпки котлована необходимо зафиксировать расположение муфт в котловане с нанесением на эскизный чертеж расстояний до постоянных ориентиров. Затем котлован засыпают примерно на половину глубины, устанавливают замерный столбик и в котлован укладывают ранее вынутый грунт

МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ В АЛЮМИНИЕВОЙ ОБОЛОЧКЕ

Кабели в алюминиевой оболочке по сравнению с кабелями в оболочках из других материалов и особенно из свинца имеют ряд существенных преимуществ: улучшаются экранирующие свойства, повышается механическая прочность, уменьшается масса, снижается стоимость и т. п. К недостаткам алюминиевых оболочек следует отнести их низкую коррозийную стойкость и сложность монтажа.

Сращивание алюминиевых оболочек может осуществляться следующими основными методами: горячей пайкой, склеиванием и опрессованием.

При горячей пайке на алюминиевую оболочку в местах сочленения со свинцовой муфтой наносится слой цинково-оловянного припоя (ЦОП), а поверх него слой оловянно-свинцового припоя (ПОС). Этот процесс называется залуживанием. Затем свинцовая муфта припаивается к залуженной оболочке с помощью ПОС обычным способом.

Совокупность разных металлов (алюминий, свинец, олово, цинк и др.) при данном методе монтажа приводит часто к коррозии, разрушению спайки и разгерметизации муфт, что усложняет содержание кабеля при избыточном давлении. Учитывая эти недостатки, метод горячей пайки получил ограниченное применение.

Особенность клеевого метода заключается в том, что отрезные конусы свинцовой муфты соединяются с алюминиевой оболочкой с помощью клея путем ручного обжима (рис. 11.12). Затем, после монтажа сердечника, к свинцовым конусам обычным способом припаивается свинцовый цилиндр муфты (рис. 11.13).

Рис. 11.12. Ручной обжим для клеевого метода

Рис. 11.13. Монтаж кабеля в алюминиевой оболочке клеевым методом:

1 — оболочка кабеля; 2 — клеевой шов; 3 — свинцовый конус; 4 — место пайки; 5 — перепайка оболочки с муфтой; 6 — свинцовый цилиндр; 7 — сросток сердечника

По методу опрессования (рис. 11.14) сращивание концов алюминиевой трубки-муфты с алюминиевой оболочкой кабеля производится путем опрессования. Перед опрессованием концы оболочки с помощью специального устройства расширяются примерно до диаметра алюминиевой трубки-муфты. Для предохранения сердечника кабеля от деформации в процессе опрессования и создания необходимой опоры под расширенную часть оболочки вводятся стальные опорные втулки. Контактирующие поверхности оболочки и трубки тщательно зачищаются.

Опрессование производится с помощью ручного гидравлического пресса и специальных пуансона и матрицы, обеспечивающих механически прочное, герметичное соединение.

Рис. 11.14. Монтаж кабеля в алюминиевой оболочке методом опрессования:

1 — шланг; 2 —оболочка; 3 — место опрессования; 4 — опорная втулка; 5—алюминиевая трубка; 6 — сросток сердечника

МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ В СТАЛЬНОЙ ОБОЛОЧКЕ

Для монтажа используется обычная свинцовая муфта, припайка которой производится после предварительного облуживания стальной оболочки специальной пастой марки ПМКН-40.

Технология монтажа сводится к следующему: после удаления шланга по вершине гофра делают круговой надрез оболочки напильником, тщательно зачищают ее щеткой, протирают ветошью, смоченной в бензине, просушивают, торец шланга защищают двумя-тремя слоями стеклоленты; на зачищенную поверхность оболочки наносят слой пасты толщиной 0,5 - 1 мм, прогревают равномерно паяльной лампой до воспламенения пасты и изменении ее цвета до коричневого, осторожно снимают с поверхности шлак и процесс залуживания. Монтаж сердечника кабеля и запайка свинцовой муфты выполняются обычным способом.

Восстановление ИЗОЛИРУЮЩИХ ПОКРОВОВ

Для защиты оголенной алюминиевой или стальной оболочки и смонтированной муфты от коррозии, вне зависимости от метода сращивания оболочек, производится восстановление изолирующих покров. Восстановление осуществляется горячим или холодным способом, а также с помощью термоусаживаемых трубок. Горячий способ предусматривает нанесение на оголенную оболочку нескольких слоев влагоотталкивающего липкого полиизобутиленового компаунда (ЛПК), чередующихся с обмоткой полиэтиленовыми лент сросток надвигаются детали пластмассовой муфты, свариваемые с оболочкой кабеля.

Холодный способ отличается от горячего тем, что после нанесения на сросток ЛПК вместо пластмассовой муфты на него наносится несколько слоев разогретой битумно-резиновой мастики (МБР), чередующихся с обмоткой пластмассовыми лентами и защищенных слоем стеклоленты. Способы сращивания пластмассовых шланговых покровов с помощью пластмассовых муфт или термоусаживаемых трубок изложены в следующем параграфе.

МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ В ПЛАСТМАССОВЫХ ОБОЛОЧКАХ

Полиэтиленовые оболочки восстанавливаются:

сваркой деталей полиэтиленовой муфты с оболочкой кабеля путем об мотки места сварки несколькими слоями полиэтиленовой ленты и стеклоткани; сквозь которую открытым пламенем паяльной лампы (горелки) разогреваются свариваемые поверхности до вязкотекучего состояния, образуя монолитное соединение;

опрессованием сростка сердечника кабеля с захватом оболочки разогретым до вязкотекучего состояния низкомолекулярным полиэтиленом (рис. 11.15);

сваркой деталей полиэтиленовой муфты с оболочкой при помощи электроспирали, размещенной между свариваемыми поверхностями (способ электронагрева);

многослойной обмоткой сростка сердечника с захватом оболочки, с промазкой полиизобутиленовым компаундом, т. е. холодным способом.

В настоящее время наиболее прогрессивным и технологичным способом восстановления изолирующих покровов кабелей с металлическими оболочками и сращивания кабелей в пластмассовых оболочках является использование термоусаживаемых трубок, изготовленных из термопластичных материалов (полиэтилен, полипропилен) и подвергнутых радиационной вулканизациии (облучению γ- и β-лучами). Если изготовленную из такого материала трубку разогреть и растянуть, а затем в расширенном состоянии охладить, то приданная детали форма окажется как бы «замороженной».

Рис. 11.15. Опрессование сростка расплавленным полиэтиленом:

1 — ручной пресс; 2 — расплавленный полиэтилен; 3 — пресс-форма; 4 — сросток; 5 — кабель

Рис. 11.16. Термоусаживаемая трубка: а) в исходном положении; б) после нагревания; 1 — кабель; 2 — трубка

Если такую трубку надвинуть на сросток кабеля и разогреть до температуры выше той, при которой производилось расширение (раздув), трубка усаживается, принимая исходное состояние, и плотно обжимает сросток (рис. 11.16).

Для повышения герметичности и прочности стыка на внутреннюю поверхность трубки наносят подклеивающий слой, который в процессе нагрева размягчается, заполняя зазоры между трубкой и кабелем. Трубка поставляется потребителю в расширенном состоянии с «эластичной памятью формы», радиальная усадка составляет не менее 50% от раздутого состояния.

Для сращивания кабелей с разнородными оболочками — металлические с пластмассовыми. Для этой цели применяются трубки металлопластмассовые (ТМП), состоящие из стальных трубок, на наружную поверхность которых методом горячего напыления нанесен слой полиэтилена (рис. 11.17).

При монтаже металлическую оболочку кабеля с помощью свинцового конуса спаивают со стальной трубкой, а полиэтиленовую оболочку сваривают с полиэтиленовым слоем трубки ТМП с помощью полиэтиленовой муфты.

Рис. 11.17. Металлопластмассовая трубка :

1 - слой полиэтилена; 2 - стальная трубка; 3- эпоксидный компаунд; 4 — место пайки; 5 - свинцовый конус

ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ

Монтаж оптических кабелей является наиболее ответственной операцией, предопределяющей качество и дальность связи по оптическим кабельным линиям. Соединение волокон и монтаж кабелей производится как в процессе производства, так и при строительстве и эксплуатации кабельных линий.

Монтаж ОК подразделяется на постоянный (стационарный) и временный (разъемный). Постоянный монтаж производится на стационарных кабельных линиях, прокладываемых на длительное время, а временный — на мобильных линиях, где приходится неоднократно соединять и разъединять строительные длины кабелей.

Соединитель оптических волокон, как правило, представляет собой арматуру, предназначенную для юстировки и фиксации соединяемых волокон, а также механической защиты сростка. Основными требованиями к соединителю являются простота конструкции, малые переходные потери, устойчивость к внешним механическим и климатическим воздействиям, надежность. Дополнительно к разъемным соединителям предъявляются требования стабильности параметров при многократной стыковке.

Рис. 11.18. Смещение сращиваемых волокон: а) радиальное смещение; б) угловое; в) осевое

Основной задачей соединения одиночных оптических волокон является обеспечение строгой их соосности, идентичности геометрии торцов, перпендикулярности поверхностей последних оптическим осям волокон и высокой степени гладкости торцов. Важным требованием является также высокая стабильность состояния оптического контакта и малые потери, вносимые сростком. На рис. 7.81 приведены основные возможные дефекты смещения оптических волокон (радиальное, угловое и осевое смещение). Наиболее жесткие требования предъявляют радиальное б и угловое 0 смещения. Наличие зазора s между торцами волокон меньше влияет на величину потерь.

СОЕДИНЕНИЕ ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Наиболее распространенными способами соединения оптических волокон (ОВ) являются:

Применение соединительных трубок;

Разъемные соединители;

Механические сростки;

электросварка и применение металлических наконечников.

В последнее время для стационарного монтажа оптических кабелей прочно утвердился метод сварки электрической дугой, а для разъемного монтажа многократного использования - разъемные соединители.

Рассмотрим некоторые характерные способы соединения оптических волокон.

Применение соединительных трубок — один из самых распространенных способов постоянного соединения волокон. Он состоит в использовании прецизионных втулок или трубок, которые, будучи изготовлены точно по наружному диаметру оптического волокна, придают ему требуемое положение и фиксируют его. Трубки чаще всего стеклянные. Конические концы трубок облегчают ввод оптического волокна. Конструкция одного из таких соединений показана на рис. 11.19. Соединитель состоит из полой стеклянной втулки / с отверстием для заливки иммерсионной жидкости 2, которая одновременно служит и для согласования показателей преломления соединяемых волокон 3 и 4. Сросток вносит затухание около 0,3—0,4 дБ.

Разъемный соединитель многократного использования, предназначенный для соединения оптических волокон, представлен на рис. 11.20. В гнездо и штыревую часть соединителя вставляются заранее подготовленные концы оптических волокон. При выполнении операции сращивания торцы оптических волокон оказываются тесно соединенными друг с другом. Снаружи имеется герметичный корпус штек-кера.

Наиболее характерная конструкция механического сростка приведена на рис. 11.21. В сростке соединяемые волокна 1, 2 вводятся в пластмассовую втулку 3 и свободное пространство заполняется иммерсионной жидкостью 4. оказывающей скрепляющее и иммерсионное действие (уменьшение потерь на отражение от торцов). Снаружи сросток герметично закрыт и механически защищен полумуфтами 5, 6.

Электросварка производится с помощью электрической дуги или лазера путем нагревания концов сращиваемых оптических волокон. Процесс сращивания ОВ состоит из следующих операций (рис. 11.22, а):

Юстировка соосности расположения торцов ОВ, размещаемых на расстоянии нескольких миллиметров друг от друга;

Предварительное оплавление торцов ОВ электрической дугой;

Плотное прижатие друг к другу торцов ОВ, находящихся в непрерывном дуговом разряде;

Окончательный этап сращивания

Рис. 11.20. Монтаж с помощью соединительных трубок:

1 — стеклянная трубка; 2 — имперсионная жидкость 3 и 4 — соединяемые волокна

Рис. 11.21. Разъемное соединение: а) гнездо; Б) штырь

1 — волокно; 2 —покрытие волокна; 3 - корпус разъема

Рис. 11.22. Механический сросток: 1 и 2 волокна; 3 - пластмассовая трубка; 4, 5 - полумуфты

Рис. 11.23. Электродуговая сварка волокон: а) процесс сращивания; б) сварочный прибор;

1, 2, 3, 4 — этапы сращивания; 5 и 6 — волокна; 7— прибор; 8 —микроскоп

Устройство для сварки представляет собой легко переносимый прибор (рис. 11.23 , б) с габаритными размерами 20X30X15 см. Снаружи располагается микроскоп для юстировки и визуального наблюдения за процессом сварки.

Такой метод сварки волокон позволяет получать соединение с потерями порядка 0,1—0,3 дБ и разрывной прочностью не менее 70% от целого волокна. Он легко реализуем в полевых условиях, поскольку не требует предварительной обработки торцевых поверхностей перед сращиванием.

На конце каждого оптического волокна монтируется металлический на конечник (рис. 11.24,а).

Рис. 11.24. Сращивание с помощью металлических наконечников.: а) наконечник; б) соединение волокна;

1 — наконечник; 2 — отверстие для заливки эпоксидной смолы; 3 — стекловолокно; 4 — капилляр; 5 — втулка; 6 — шайбы

Для этого с конца ОВ на расстоянии 44 мм снимается защитное покрытие. Затем одевают наконечник 1 так, чтобы стекловолокно 3 выступало из него примерно на 15—20 мм. На выступающий конец ОВ одевают капилляр 4 (стеклянная трубка с отверстием) длиной 10 мм. Капилляр вводится в наконечник так, чтобы конец капилляра выступал на 1—2 мм. На стекловолокно и капилляр наносится слой эпоксидной смолы 2. Эпоксидная смола также заливается в отверстия наконечника. Затем торец ОВ шлифуется на стеклянной плите с применением абразивного порошка и полируется на полировочном круге.

Соединение оптических волокон производится с помощью втулки 5 и разрезных шайб 6 (рис. 11.24, б). Втулка и шайбы имеют нарезки, с помощью которых плотно стыкуют сращиваемые ОВ.

МЕТОДЫ МОНТАЖА ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ

При монтаже оптического кабеля ОК в целом необходимо обеспечить высокую влагостойкость сростка, надежные механические характеристики на разрыв и смятие и пригодность сростка для длительного нахождения в земле.

В настоящее время получила развитие различные методы монтажа ОК. Рассмотрим наиболее характерные их них.

Каркасный монтаж. Для монтажа оптического кабеля используется металлический каркас с числом продольных стержней, равным числу сращиваемых волокон (рис. 7. 87, а). Оптические волокна сращиваются одним из вышеуказанных способов. Сростки волокон размещаются на эбонитовых пластинках и крепятся так, чтобы сросток не испытывал продольного воздействия на разрыв (рис. 11.25,6). Поверх каркаса накладывают несколько слоев полиэтиленовой ленты, а затем одевают термоусаживаемую муфту с подклеивающим слоем (рис. 11.25,в). Достоинством муфты является плотное обжатие конусов сростка.

Монтаж плоских оптических кабелей. Монтаж кабелей, выполненных в виде многоволоконных плоских лент с общим пластмассовым покрытием, осуществляется следующим образом. Волокна на конце ленты оголяют на расстояние 1 см, и ленту помещают в матрицу, как показано на рис. 11.26, а. Концы волокон укладывают на участке, имеющем прецизионные канавки, и в матрицу заливают пластическим материалом. Волокна, залитые пластмассой, выдерживают в матрице до ее застывания и затем разрывают путем их изгиба и растяжения. Застывшая пластмасса фиксирует волокна в торце ленты. Концы двух лент закладывают в шаблон (рис. 11.26, б), а в зазор между торцами для скрепления лент друг с другом заливают эпоксидным компаундом с соответствующим коэффициентом преломления. Пресс - форма разъемная и выполнена из латуни. По результатам испытаний потери в таких соединителях составляют не более 0,2 дБ.

Рис. 11.25. Каркасный монтаж: а) каркас на шесть сростков; б) крепление сращиваемых волокон; в) кабельная муфта;

1 — каркас; 2 — волокна; 3 — сростки; 4 — защитная оболочка

Рис. 11.26. Монтаж плоских кабелей процесс монтажа; б") муфта;

1 — прецизионные канавки; 2- шаблон; 3 - лента волокнами; 4 — сросток

Применение фигурного соединителя.

Соединитель, предназначенный для многоволоконных кабелей и не требующий операций шлифования, полирования и склеивания волокон, приведен на рис. 11.27.

Рис. 11.27. Фигурный соединитель: 1 —волокно; 2 — эластичная пластмасса; 3 — каркас

Каждое стекловолокно 1 надежно удерживается в пространстве, образованном тремя цилиндрическими поверхностями 2, изготовленными из эластичной пластмассы. Эти поверхности создают направленное к центру давление на волокно подобно трехкулачковому патрону дрели, который держит сверло. После того, как две половины соединителя установлены, они скрепляются вместе, и каждое волокно занимает надлежащее положение между тремя цилиндрическими поверхностями. Снаружи располагается каркас 3. Потери в соединителе не превышают 0,3 дБ, переходные превышают 70 дБ. Снаружи сросток изолируется термоусаживающей муфтой с предварительной обмоткой пластмассовыми лентами.

Техника безопасности при выполнении монтажных работ

Монтажные работы. К спаечным работам допускаются лица не моложе 18 лет. Особое внимание должно быть уделено выполнению требований по безопасному обращению с паяльными лампами и газовыми горелками. Масса для заливки чугунных муфт должна разогреваться на жаровнях без открытого огня, при этом следует пользоваться ведром с носиком и крышкой. Температура массы должна контролироваться термометром.

Клеящие составы необходимо хранить в закрывающейся посуде: нельзя допускать попадания клея на кожу или в органы дыхания.

Руководитель работ дает распоряжение приступить к работе только после личной проверки отсутствия напряжения на кабеле. При разрезании кабеля ножовка должна быть заземлена на металлический штырь, вбитый в землю на глубину 0,5 м.

На кабельных линиях, имеющих сближения с электрифицированной железной дорогой переменного тока, необходимо: а) выполнять работы только по предварительно выданному наряду, в котором указываются основные меры по безопасности; б) проверять наличие и исправность защитных средств, приспособлений и инструмента; в) выполнять работы бригад ой в составе не менее двух человек, один из которых назначается ответственным за выполнение правил техники безопасности; г) все работы по строительству и ремонту вести с применением перчаток, галош, ковриков и инструмента с изолирующими ручками; д) контролировать отсутствие напряжения на жилах и оболочках кабеля с помощью указателя напряжения с неоновой лампой или вольтметра.

СРАЩИВАНИЕ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ЖИЛ КАБЕЛЕЙ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИХ ИЗОЛЯЦИИ

11.43. Медные жилы кабелей местных сетей связи должны сращиваться одним из следующих способов:

· ручной скруткой с изолированием каждой жилы индивидуальной гильзой или пары жил общей гильзой;

· механизированным соединением с помощью:

Групповых 10-парных сжимаемых соединителей СМЖ-10;

25-парных модульных соединителей М S 2 серии 4000 D ;

Одножильных соединителей типа UY 2 «Скотчлок».

Допускается использование индивидуальных и групповых соединителей других типов, а также приспособлений для механизированной скрутки жил, имеющих сертификат соответствия Минсвязи России.

11.44. При ручном скручивании жил на кабелях типа Т применяются бумажные гильзы, на кабелях типа ТП - гильзы из полиэтилена. Размеры гильз приведены в табл. 11.3.

Таблица 11.3

Размеры (мм) изолирующих гильз, применяемых для изоляции жил городских телефонных кабелей

11.45. Процесс сращивания жил ручной скруткой показан на рис. 11.10.

Рис. 11.10. Процесс сращивания жил ручной скруткой:

а) с изолированием индивидуальными гильзами; б) с изолированием общей гильзой

Перед сращиванием на жилы надеваются гильзы. В процессе сращивания одноименные жилы скрещивают и скручивают на два оборота вместе с изоляцией. Начиная от места скрутки жил в изоляции на расстоянии 30 - 40 мм изоляцию с жил удаляют бокорезами. Оголенные участки жил складывают вместе, сжимают пальцами одной руки и 8 - 10 кругообразными движениями другой руки свивают на длине 15 - 25 мм в зависимости от диаметра жил кабеля. Лишние концы жил обрезают. Длина обрезанной скрутки не должна быть меньше размера, указанного в табл. 11.4.

Таблица 11.4

Зависимость длины скрутки от диаметра жил кабеля

В месте обреза скрутки концы жил должны быть плотно прижаты друг к другу. Скрутка отгибается в сторону от гильзы или наоборот, по усмотрению спайщика, производящего монтаж муфты. Аналогично сращивают вторую жилу пары.

11.46. При сращивании жил и в процессе эксплуатации кабелей необходимо исключить разбивку, т.е. «рассыпание» соединенных пар и четверок.

Для этого каждая пара или четверка должны скрепляться перевязкой из ниток (суровых или капроновых) или же групповыми кольцами, изготовленными из того же материала, что и гильзы. Расположение скруток в гильзах, места установки групповых колец показаны на рис. 11.11. В случае использования общей гильзы групповые кольца или вязка нитками не требуются.

Рис. 11.11. Способы изолирования скруток жил:

а) индивидуальными гильзами; б) общими парными гильзами; в) общими четверочными гильзами при механизированной скрутке

При параллельном включении оконечных устройств (распределительных коробок, боксов и кабельных ящиков) соединяются вместе жилы трех кабелей. Жилы сращиваются ручной скруткой, которая изолируется индивидуальной гильзой.

11.47. Перед сращиванием каждой очередной пары или группы жил спайщик должен определить для них место расположения на сростке. Ближайшие к обрезу оболочки скрутки жил должны отстоять от него не менее чем на 40 мм. Скрутки жил отдельных пар (четверок) или группы таких скруток равномерно распределяют по всей длине сростка, смещая каждую последующую группу на половину гильзы предыдущей группы. Допускается размещение скруток жил в шахматном порядке (рис. 11.12).

Рис. 11.12. Размещение скруток жил по длине муфты:

а) со смещением на половину длины гильзы; б) в шахматном порядке

11.48. При сращивании двух кабелей, имеющих токоведущие жилы различного диаметра, скрутки жил необходимо пропаять, если разница в диаметрах равна или превышает 0,3 мм. Соотношения диаметров приведены в табл. 11.5.

Таблица 11.5

Соотношения диаметров медных жил сращиваемых кабелей, при которых скрутки подлежат пропайке

11.49. Скрутки пропаиваются припоем ПОССУ-40 с применением в качестве флюса раствора канифоли в спирте (три весовые части канифоли на семь частей спирта). Пайку скруток производят в стаканчиковом паяльнике, разогреваемом пламенем газовой горелки или паяльной лампы. Перед пайкой концы скруток смазывают на длине 8 - 10 мм раствором канифоли в спирте при помощи мягкой кисточки. Концы скруток погружаются в расплавленный припой на 2 - 3 см. Длина пропаянного участка скрутки должна составлять 5 - 8 мм. Пропайка производится группами по 6 - 8 пар по мере сращивания.

11.50. Способ сращивания жил с помощью многопарных соединителей, при котором за один прием сращиваются 10 или 25 пар без предварительного снятия изоляции и применения изолирующих гильз, обеспечивает высокое качество монтажа и повышение производительности труда по сравнению с ручной скруткой жил.

11.51. Соединители СМЖ-10 отечественного производства применяются для сращивания жил городских телефонных кабелей с полиэтиленовой и бумагомассной изоляцией.

Соединитель СМЖ-10 (рис. 11.13) состоит из двух половин: нижней (2), которая содержит все металлические контактные элементы, и верхней (3), имеющей пазы и выступы, служащие для вдавливания в щели контактных элементов нижней половины сращиваемых жил (1) и их фиксации.

Рис. 11.13. Соединитель СМЖ-10:

1 - сращиваемые жилы, 2 - основание соединителя, 3 - крышка соединителя

11.52. Выпускаются два вида соединителей СМЖ-10:

· для сращивания жил диаметром 0,32 и 0,4 мм с шириной прорези 0,26 - 0,29 мм;

· для сращивания жил диаметром 0,5 и 0,7 мм с шириной прорези 0,39 - 0,43 мм.

При сращивании жил разного диаметра, например, при монтаже станционных разветвительных муфт, соединители подбираются для меньшего диаметра жил.

Цвет корпуса соединителя определяет его назначение. Соединители белого цвета предназначены для жил диаметром 0,32 и 0,4 мм; любого другого цвета (кроме черного) - для жил диаметром 0,5 и 0,7 мм.

Соединители поставляются в полиэтиленовых пакетах, по 100 штук в каждом. В пакет вкладывается бланк предприятия-изготовителя с техническими данными соединителей и свидетельством ОТК о приемке.

11.53. Опрессовка соединителей и одновременно с этим обрезание излишков жил производится с помощью ручной пресс-техники ПСМЖ-200 (рис. 11.14) с соблюдением следующей технологической последовательности.

Основание соединителя закладывается в соответствующее гнездо пресса. Сращиваемые концы жил заводятся в гнездо соединителя и устанавливаются над прорезями контактной пластины. Жилы фиксируются на штырях разделительной гребенки, концы жил зажимаются в спиральной пружине. Затем основание соединителя накрывается крышкой. Крышка прижимается откидной планкой пресс-техники. Поворотом рукоятки пресса части соединителя сжимаются и надежно фиксируются в таком положении. При этом контактные пластины приходят в соприкосновение с жилами, сдавливают их, прорезают изоляцию и внедряются в тело проводников. В результате обеспечивается надежный электрический контакт между сращиваемыми жилами. Обжатый соединитель извлекают из пресса, и таким же образом монтируется следующий соединитель.

Рис. 11.14. Ручная пресс-техника ПСМЖ-200:

1 - корпус, 2 - кронштейн, 3 - планка, 4 - делитель, 5 - толкатель, 6 - нож, 7 - рукоятка, 8 - пружина, фиксирующая жилы

Соединители СМЖ-10 в сростке объединяются в компактные группы. Количество групп зависит от емкости кабеля и размеров муфты. Соединители в группе должны быть плотно уложены один на другой, соединители разных групп не должны касаться друг друга (рис. 11.15).

Рис. 11.15. Размещение групп соединителей СМЖ-10 в сростке

11.54. Кроме многопарных соединителей СМЖ-10, нашедших массовое применение при монтаже кабелей ГТС, выпускаются модули М S серии 4000D и одножильные соединители UY 2 «Скотчлок» (« Scotchlock »).

Модули М S предназначены для одновременного соединения 25 пар жил кабеля сечением 0,32 - 0,7 мм с пластмассовой (полиэтилен, поливинилхлорид) и бумажной изоляцией без предварительного ее удаления. Конструкция этих соединителей предусматривает возможность обрезки концов соединяемых проводников, проведения необходимых измерений и правильной установки модуля в соединительные головки. Крышки и основания всех модульных соединителей съемные.

11.55. Модуль состоит из трех частей: основания, корпуса и крышки (рис. 11.16). Каждый элемент модуля имеет срезанный угол для правильной установки в соединительные головки.

Рис. 11.16. Конструкция модуля М S:

1 - основание, 2 - корпус, 3 - крышка, 4 - срезанный угол

Модуль М S 4000- D предназначен для выполнения прямых соединений. Его корпус имеет ножи для обрезания концов жил. Крышка и верхняя часть корпуса окрашены в цвет слоновой кости, а нижняя часть корпуса и основание - золотистого цвета.

Модуль М S 4008- D предназначен для запараллеливания пар при переключениях и ремонте кабеля. Нижняя часть корпуса (зеленая) не имеет ножей, а верхняя (цвета слоновой кости) - с ножами. Основание модуля окрашено в зеленый цвет, а крышка - цвета слоновой кости.

11.56. Жилы соединяются в модулях с помощью специального устройства - соединительной головки (рис. 11.17, а), которая используется как вспомогательный элемент для размещения модуля и удобства в обращении с жилами в процессе их соединения. Обжим модуля в процессе соединения осуществляется гидравлической установкой (рис. 11.17, б), состоящей из ручного гидравлического насоса, шланга и обжимного зажима. Процесс опресовки прекращается при давлении 20 кН.

При монтаже кабелей используется монтажное устройство для крепления соединяемых концов кабеля (рис. 11.17, в), состоящее из монтажной штанги (отрезка трубы) длиной 76 см с двумя передвижными хомутами со скобами и лямками, поперечного зажима, зажима для крепления соединительных головок. На одном основании могут быть установлены одна или две соединительные головки, крепящиеся с помощью четырех винтов (рис. 11.17, г).

Рис. 11.17. Монтажные устройства:

а) соединительная головка:

1 - обжимной зажим, 2 - направляющие проводников, 3 - разделитель пар, 4 - пружина, 5 - планка соединителя, 6 - основание

б) гидравлическая установка; в) монтажная штанга; г) соединительные головки на основании

11.57. Порядок крепления монтажного устройства к концам сращиваемых кабелей, присоединения поперечного зажима, установки оснований с соединительными головками, сращивания жил с различной изоляцией, обжима модулей, связки сростков в пучки подробно изложен в «Инструкции по применению модульных соединителей серии 4000 марки М S фирмы 3М».

11.58. Для обеспечения высокого качества сростка при монтаже кабелей малой емкости рекомендуется применять одножильные соединители, например, типа UY 2 «Скотчлок» (рис. 11.18). Соединитель UY 2 предназначен для соединения медных жил диаметром 0,4 - 0,9 мм с бумажной и полиэтиленовой изоляцией без предварительной их зачистки, при этом максимальный диаметр жилы в изоляции должен быть не более 2,08 мм. Корпус соединителя заполнен гидрофобной массой, предотвращающей воздействие влаги на место соединения проводников.

Рис. 11.18. Соединитель UY 2:

1 - крышка, 2 - контактный элемент, 3 - корпус

Соединитель позволяет соединять проводники с различными диаметрами жил и типами изоляции. Их рекомендуется использовать для монтажа кабелей малой емкости (до 100 ´ 2) и для сращивания запасных жил в кабелях большой емкости. Монтаж кабелей с использованием одножильного соединителя осуществляется при помощи пресс-клещей (Е-9 Y), обкусывающих и запрессовывающих проводники.

11.59. Сращивание жил кабеля с полиэтиленовой изоляцией производят в следующей последовательности: из отобранных пучков соединяемых кабелей выбирают пары (четверки), соответствующие друг другу по расцветке, и скручивают внатяг в три оборота на расстоянии 40 мм от обреза оболочки. Затем из скрученных пар (четверок) отбирают одноименные жилы (А1 и А2) и, сложив их вместе, подравнивают, обкусывают при помощи пресс-клещей на расстоянии 40 мм от места скрутки (рис. 11.19, а). Повернув соединитель прозрачной стороной к себе, вводят в него подготовленные жилы до упора в заднюю стенку корпуса соединителя. Опресовывают соединитель на жилах передней рабочей частью пресс-клещей. Далее отбирают две вторые одноименные жилы (Б1 и Б2) из сращиваемой пары (четверки) и, сложив их вместе, обрезают на расстоянии 45 мм от места скрутки. Вводят жилы в соединитель и опресовывают (рис. 11.19, б). В кабеле с четверочной скруткой жил аналогично подготавливают третьи и четвертые жилы, обрезая их соответственно на расстоянии 50 и 55 мм от места скрутки.

Места скруток последующих пар (четверок) располагают через каждые 30 мм на всей оставшейся длине рабочей зоны (рис. 11.19, в). Оставшиеся пары (четверки) монтируются против мест скруток пар (четверок) первого ряда. Смонтировав первый пучок жил, связывают его сердцевину в трех местах через равные промежутки, монтируют остальные пучки жил кабеля.

Сращенные пучки перевязывают вместе киперной лентой в трех местах через равные промежутки. Группы смонтированных соединителей, образовавшиеся после увязки, равномерно распределяют по окружности сростка веером, начиная с первой, и укладывают так, чтобы соединители лежали в один слой, а диаметр сростка был по всей его длине одинаковым.

Рис. 11.19. Сращивание жил при помощи одножильных соединителей

11.60. Особенностью сращивания жил кабеля с бумажной изоляцией является то, что на каждую пару жил надевают по групповому кольцу (если не применяется вязка нитками). Одноименные пары жил натягивают внутри рабочей зоны и изгибают под прямым углом на расстоянии 40 мм от одного из срезов оболочки. При этом нельзя допускать нарушений изоляции жил в месте сгиба, изгибать их следует плавно, удерживая в месте сгиба большим и указательным пальцами.

11.61. В зависимости от диаметра, типа и емкости монтируемого кабеля можно рекомендовать подбор полиэтиленовых и свинцовых муфт в соответствии с табл. 11.6.

Таблица 11.6

Подбор соединительных муфт МПС и МСС и размеры разделки кабелей ТПП и ТГ

11.9.1 Медные жилы кабелей типа ТП (диаметры от 0,32 до 0,70 мм) при новом строительстве должны сращиваться с помощью механических соединителей:

а) на кабелях емкостью до 100x2 при прямом сращивании рекомендуется использовать индивидуальные соединители типов UY-2 (ЗМ) и Tel-Splice на две жилы (tyco/Electronics/Raychem);

б) на кабелях емкостью до 100x2 при параллельном сращивании, когда одновременно сращиваются три жилы, рекомендуется использовать индивидуальные соединители UR-2 (ЗМ) и Tel-Splice на три жилы (tyco/Electronics/Raychem);

в) на кабелях емкостью от 200x2 до 1200x2 при прямом сращивании рекомендуется использовать:

Отечественные многожильные соединители СМЖ-10; многожильные соединители компании "ЗМ": MS2 4000-D (25 пар) и MS2 9700-10 (10 пар);

Многожильные соединители компании "tyco/Electronics /Raychem": AMP STACK для прямого сращивания на 25 пар и на 10 пар;

г) на кабелях емкостью от 200x2 до 1200x2 при параллельном сращивании рекомендуется использовать:

Многожильные соединители компании "ЗМ": MS2 4008-D (25 пар) и MS2 9708-10 (10 пар);

Многожильные соединители компании "tyco/Electronics/Raychem": AMP STACK для разветвления на 25 пар и на 10 пар.

Соединители зарубежных производителей следует использовать при сращивании жил с диаметрами от 0,4 до 0,7 мм.

При сращивании жил диаметром 0,32 мм следует использовать отечественные соединители СМЖ-10.

Допускается использование индивидуальных и групповых соединителей других типов.

Ручная скрутка на кабелях ТППэп, ТППэпБ, ТГ и ТБ при новом строительстве допускается только с разрешения служб эксплуатации сетей. Ручные скрутки жил изолируются полиэтиленовыми гильзами: индивидуальными и удлиненными.

11.9.2 Медные жилы кабелей типа ТП с гидрофобным заполнением должны сращиваться только механическими соединителями. Ручная скрутка при их сращивании не допускается. Особенности монтажа кабелей типа ТП с гидрофобным заполнением приведены в 11.19.

11.9.3 Медные жилы кабелей типа Т сращивают ручной скруткой с изолированием скруток бумажными гильзами: индивидуальными и удлиненными. Допускается сращивание жил кабелей типа Т с пористо-бумажной изоляцией многожильными соединителями любого типа.

11.9.4 При сращивании жил ручной скруткой и в процессе эксплуатации кабелей, соединенных таким способом, необходимо исключить разбивку пар, то есть рассыпание соединенных пар и четверок. Для этого каждая пара или четверка должны скрепляться перевязкой из суровых ниток (применяется на кабелях типа Т) или же групповыми кольцами из полиэтилена (применяется на кабелях типа ТП).

В случае использования общей удлиненной гильзы групповые кольца или вязка нитками не требуются.

11.9.5 При параллельном сращивании трех жил кабелей типа Т ручной скруткой бумажные гильзы подбираются с учетом диаметра скруток.

11.9.6 Перед сращиванием каждой очередной пары или четверки спайщик должен определить для них место в сростке. Ближайшие к обрезам оболочки скрутки жил должны отстоять от чих не менее чем на 40 мм. Скрутки жил отдельных пар (четверок) или группы таких скруток равномерно распределяют по всей длине сростка, смещая каждую последующую группу на половину гильзы предыдущей группы. Допускается размещение скруток в шахматном порядке.

11.9.7 При сращивании ручной скруткой жил разных диэдров на кабелях типа Т скрутки жил необходимо пропаять, если разница диаметров равна или превышает 0,3 мм.

Скрутки пропаивают припоем ПОССу-40-2 с применением в качестве флюса раствора канифоли в спирте (три весовые части канифоли на семь частей спирта). Пайку скруток производят в стаканчиковом паяльнике, разогреваемом пламенем газовой горелки или паяльной лампы. Перед пайкой концы скруток смазывают на длине от 8 до 10 мм раствором канифоли в спирте при помощи мягкой кисточки. Концы скруток погружают в расплавленный припой на 20 мм. Длина пропаянного участка должна составлять от 5 до 8 мм. Пропайка производится группами по 6-8 пар по мере сращивания.

11.9.8 Для сращивания жил разного диаметра на кабелях типа ТП подбирают соединители подходящего типа с учетом рекомендаций изготовителей. При этом могут использоваться как индивидуальные, так и многопарные соединители.

11.9.9 Способ сращивания жил с помощью многопарных соединителей, при котором за один прием сращиваются 10 или 25 пар без предварительного обрезания и снятия изоляции, обеспечивает высокое качество монтажа, прохождение сигналов современных видов аппаратуры связи и повышение производительности труда по сравнению с ручной скруткой жил.

11.9.14 Для обеспечения высокого качества сростков, необходимого для передачи по кабелям сигналов современных видов аппаратуры связи, при монтаже кабелей малой емкости следует использовать одножильные соединители, перечисленные в 11.9.1. Наиболее широко применяемым соединителем данного типа является UY-2 "Скотчлок" производства компании "ЗМ" (рисунок 11.16). Он предназначен для соединения медных жил диаметром от 0,4 до 0,9 мм с бумажной и полиэтиленовой изоляцией без предварительной их зачистки, при этом максимальный диаметр жилы в изоляции должен быть не более 2,08 мм. Корпус соединителя заполнен гидрофобным гелем, предотвращающим воздействие влаги на место соединения проводников.

Рисунок 11.16 - Общий вид соединителя UY-2

Соединитель позволяет соединять проводники с различными диаметрами жил и типами изоляции. Их рекомендуется использовать для монтажа кабелей малой емкости (до 100х2) и для сращивания запасных жил в кабелях большой кости, а также для сращивания экранных проволок.

Для работы с соединителями UY-2 поставляются пресс-клещи E-9Y. С их помощью опрессовывают соединители и откусывают излишки жил.

11.9.15 Сращивание жил кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил производят в следующей последовательности: из отобранных пучков сращиваемых кабелей выбирают пары (четверки), соответствующие друг другу по расцветке, и скручивают внатяг в три оборота на расстоянии 40 мм от обрезов оболочки (рисунок 11.17а). Затем из скрученных пар (четверок) отбирают одноименные жилы "А" и "А1" и, сложив их вместе, подравнивают, обрезают при помощи пресс-клещей на расстоянии 40 мм от места скрутки (рисунок 11.17б). Повернув соединитель прозрачной стороной к себе, вводят в него подготовленные жилы до упора в заднюю стенку корпуса соединителя. Опрессовывают соединитель на жилах передней рабочей частью пресс-клещей. Далее отбирают две вторые одноименные жилы "Б" и "Б1" из сращиваемой пары и, сложив их вместе, обрезают на расстоянии 45 мм от места скрутки. Вводят жилы в соединитель и опрессовывают (рисунок 17в,г). В кабеле с четверочной скруткой жил аналогично подготавливают третьи и четвертые жилы, обрезая их соответственно на расстоянии 50 и 55 мм от места скрутки.

Места скруток последующих пар (четверок) располагают через каждые 30 мм на всей длине рабочей зоны (рисунок 17д). Оставшиеся пары (четверки) монтируются против мест скруток пар (четверок) первого ряда. Смонтировав первый пучок жил, связывают его вощеной ниткой в трех местах через равные промежутки. Затем монтируют остальные пучки.

Соединенные пучки перевязывают вместе вощеной ниткой в трех местах через равные промежутки. Группы смонтированных соединителей, образовавшиеся после перевязки, равномерно распределяют по окружности сростка веером, начиная с первой, и укладывают так, чтобы соединители лежали в один слой, а диаметр сростка был по всей его длине одинаковым.

11.9.16 При сращивании жил кабелей с бумажной изоляцией одноименные пары жил натягивают внутри рабочей зоны и изгибают под прямым углом на расстоянии 40 мм от одного из обрезов оболочки. При этом нельзя допускать повреждений изоляции жил в месте сгиба, изгибать жилы следует плавно, удерживая в месте сгиба большим и указательным пальцами.

а - сращиваемые жилы скручены;
б - жилы "А" и "А1" подготовлены к сращиванию;
в-жилы "А" и "А1" соединены в UY-2, жилы "Б" и "Б1"
подготовлены к сращиванию;
г- пара жил опрессована в соединителях;
д - первый ряд смонтированных пар жил

Рисунок 11.17 - Сращивание жил при помощи одножильных соединителей

11.9.17 Восстановление характеристик изоляции жил обеспечивают материалы, из которых изготовлены соединители и гильзы. Корпуса соединителей изготовлены из пластмасс, обеспечивающих достижение при измерениях установленных норм на сопротивление изоляции и испытательное напряжение. Бумажные гильзы должны изготавливаться из кабельной бумаги.

Гильзы для кабелей типа ТП должны изготавливаться из полиэтилена высокого давления. Допускается использование в качестве гильз на кабелях сельской связи трубок ТУТ, изготовленных из радиационно-модифицированного полиэтилена.

Применение в качестве гильз отрезков трубок из ПВХ композиций не допускается

Реферат
на тему:
«Новые технологии монтажа кабелей местной связи»

1. Монтаж герметизированных муфт с использованием индивидуальных соединителей, гидрофобного заполнителя и термоусаживаемых лент

1.1 Общие положения

С целью повышения эксплуатационной надежности кабельных линий связи, построенных на основе симметричных многопарных кабелей городской телефонной сети типа ТП,рассматривается новый метод и даются рекомендации по монтажу прямой и разветвительной муфт типа ГМ с использованием индивидуальных соединителей, гидрофобного заполнителя и термоусаживаемых лент. Предлагаемый метод может быть использован на участках кабельных линий связи, не содержащихся под избыточным воздушным давлением, либо в кабелях с гидрофобным заполнителем.
Предлагаемая технология обеспечивает выполнение требований,изложенных в «Руководстве по строительству линейных сооружений местных телефонных сетей» - Минсвязи России - АООТ «ССКТБ-ТОМАСС», - М., 1996.
В технологическом процессе монтажа герметизированных муфт использованы компоненты отечественного и зарубежного производства, имеющие соответствующие сертификаты качества (соответствия), нашедшие широкое применение при строительстве и эксплуатации сооруженийсвязи (табл. 1). Структурная схема муфты и ее элементы приведены на рис. 1.

Таблица 1. Материалы, применяемые при монтаже герметизированных муфт кабеля типа ТП
Наименование изделия Тип изделия Технические условия
Муфта полиэтиленовая
Индивидуальные и многопарные соединители
Полимеризующийся компаунд ПК: заполнитель
и отвердитель (триэтаиоламин)
Лента с подклеивающим слоемТермоусаживающаяся лента
Термоусаживающаяся трубка МПС UY-2, MS2 4000D ФП-65-2М
Севилен-118 Радлен ТУТ ТУ-45-8-86 Сертификат фирмы «ЗМ» ТУ-6-09-2448-72
ТУ-2245-006-00203536-96 ТУ-2245-006-00203536-95 ТУ-95-1613-87

Рассматриваемый метод монтажа герметизированных муфт позволяет выполнять технологические процессы при восстановлении сростка кабелей связи типа ТП емкостью до 100x2.

В табл. 2-5 приводится расход материаловпри монтаже прямых и разветвнтельных герметизированных муфт многопарных кабелей типа ТП, трудозатраты и перечень инструментов.

Таблица 2. Расход материалов при монтаже прямых герметизированных муфт ГМП
Наименование материалов Едии. нзмер. Емкость кабеля и тип муфты

10x2 МПС 7/13 20x2 МПС 13/20 30x2 МПС 13/20 50x2 МПС 20/27 100x2 МПС 20/27
Муфта полиэтиленовая МПС шт. 1 1 1 1 1Индивидуальный или
многопарный соединитель:
вариант UY-2 шт. 22 42 62 104 208
вариант MS2 4000D шт. - - - - 4
Гидрофобный компаунд:
заполнитель г. 250 350 350 500 500
отвердитель г. 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Термоусаживаемые трубки:
d = 20/10 шт. 2
d = 30/15 шт. - 2 2 -
d = 40/20 шт. 2 2
d d= 80/40 шт. - - - 1 1
Экранная перемычка комби- шт. 1 1 1 1 1нированная с зажимами
Отрезки леиты VM шт. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) м
Наждачная лента шт. 1 1 1 1 1
Структурная лента рул. - - - - 2
Armorcast

Таблица 3. Расход материалов при монтаже разветвительных герметизированных муфт ГМР
Наименование материалов Един, измер. Емкость кабеля и тип муфты
20x2 (10+10) 2МПР 13/20 30x2 (10+20) 2МПР 13/20 50x2(10+30) 2МПР 13/20 100x2(30+20+50)2МПР 13/20
Муфта полиэтиленовая МПР шт. 1 1 1 1
Индивидуальный или много-
парный соединитель:
вариант UY-2 шт. 42 62 104 208
вариант MS2 4000D шт. - - - 4
Гидрофобный компаунд:
заполнитель г. 350 350 350 500
отвердитель г. 3,5 3,5 3,5 5,0
Термоусаживаемые трубки:
d= 30/15 шт. 2 2 2 2
d = 40/20 шт. 1 1 1 1
d = 60/30 шт. 1 1 1
d = 80/40 шт. 1
Экранная перемычкакомбинированная с зажимами Структурная лента Armorcast шт. рул. 1 1 1 1 2

Таблица 4. Трудозатраты на монтаж прямой герметизированной муфты ГМП кабеля емкостью 100x2 индивидуальными соединителями UY-2
Виды работ Время работы, мин.
Очистить ветошью смежные, подлежащие монтажу концы кабеля от загрязнения 2
Надвинуть на смежные концы кабелей...