Газовая горелка для кровельных работ: инструкция, чертеж, фото. Газовая горелка

На сегодня существуют две технологии укладки рулонных гидроизоляционных материалов, обе имеют свои сильные и слабые стороны.

Для горячего способа нужно использовать газовые горелки, их можно купить готовыми или сделать самостоятельно.

Вне зависимости от конкретного типа все горелки функционируют по единому принципу. Газ подается из баллона по маслостойкому армированному резиновому шлангу. Постоянные значения давление обеспечивает редуктор, при желании параметры могут регулироваться специальным болтом на верхней крышке устройства. Объем топлива регулируется краном. Резиновый шланг надевается на металлическую трубку горелки и плотно прикручивается хомутом. Горелка имеет специальные отверстия по всему периметру, сквозь них поступает воздух для смешивания с газом.

Пламя поджигается и металлическим соплом направляется на нужный участок. Старые образцы грелок поджигаются ручным способом спичками или зажигалками, современные модели имеют пьезоэлементы для удаленного и безопасного розжига.

Конструкция горелки обеспечивает стабильный поток пламени, оно не задувается даже очень сильными порывами ветра. Такие горелки применяются не только во время выполнения кровельных работ. Без них не обходится герметизация металлических трубопроводов, некоторые дорожные работы и т. д.

Какие преимущества имеет современная горелка промышленного изготовления?

1. Небольшая масса. Вес устройства не превышает 1,5 кг, что существенно облегчает работы. Рука кровельщика не устает, он имеет возможность с одинаковой скоростью разогревать битум. Достигается оптимальная температура всей площади, повышается качество покрытия кровли, увеличивается производительность.
2. Кран подачи газа и редуктор позволяют плавно регулировать интенсивность пламени. Факел изменяется без остановки работы устройства, мастер принимает решение по ходу укладки с учетом фактического состояния старой поверхности плоской крыши.
3. На самых современных моделях есть специальные приспособления, исключающие прямой контакт разогретой горелки с рулонными материалами или основанием. Прикасания очень горячей горелки к мембранам могут вызывать полное нарушение их герметичности, что считается браком. Такие участки необходимо ремонтировать, а это отнимает время и финансовые средства.

Виды промышленных газовых горелок

Технические параметры устройств зависят от их назначения, надо выбирать ту, которая наилучшим образом подходит для конкретной работы.

Если газовая горелка изготовлена лицензированным предприятием, то она полстью отвечает существующим нормативным документам по безопасности. Настоятельно не рекомендуется приобретать дешевые подделки, воспламенение агрегатов во время производства работ становится причиной очень тяжелых ожогов.

Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп

Газовые горелки и паяльные лампы

Как самостоятельно изготовить газовую горелку

Не каждый может ее сделать, надо обладать навыками пайки и сварки, уметь работать на металлообрабатывающих станках, иметь слесарные инструменты. Для изготовления понадобится кусок трубы для сопла длиной 110 мм и диаметром 50 мм.

Размеры могут немного колебаться, но не в широких пределах. Как показывает практика, такое сопло дает достаточное пламя для нагрева кровли и расходует умеренное количество газа. Сопло фиксируется к рукоятке металлическими полосками, их можно проварить или крепить заклепками. Второй вариант отнимает больше времени, но характеризуется повышенной надежностью. Соединение на заклепках не реагирует на многократное нагревание для высоких температур, сварочные швы в таких условиях эксплуатации со временем трескаются.

Газ к горелке подается медной или металлической трубкой. Желательно выбирать медную, к ней можно припаять форсунку, не придется под нее нарезать резьбу внутри металлической трубки. Это намного упрощает работы.

Один из главных элементов газовой горелки – форсунка, диаметр у нее должен быть 0,75 мм. Этот параметр написан на лицевой поверхности. Форсунку можно купить в магазине, второй вариант – открутить со старой газовой плиты.

Шланги одеваются на трубки, диаметры подбираются индивидуально.

Для пайки меди требуется бура, медно-фосфорный пруток, небольшая газовая горелка для нагрева металла.

Шаг 1. Возьмите плашку и нарежьте на форсунке резьбу. Если она уже есть – отлично, работы меньше. Плашкой работайте очень аккуратно, форсунка тонкая, а медь не имеет большой прочности. Обязательно намажьте поверхности машинным маслом или мыльной водой. Движения плашки должны быть возвратно-поступательными.

Шаг 2. Впаяйте в трубку небольшой штуцер меньшего диаметра. Делать это надо в такой последовательности.

1. Подготовьте рабочее место. Лучше для этого использовать шамотные кирпичи, они не пропускают тепло, металл не так охлаждается. Кроме того, шамотные кирпичи не боятся длительного воздействия открытого пламени.
2. Горелкой нагрейте трубки до темно-красного цвета. Больше надо, перегретая медь теряет свои первоначальные свойства, а это оказывает негативное влияние на ее физические параметры. Нарывайте равномерно по всей окружности места стыковки с запасом по длине.
3. Захватите припоем немного буры и начинайте паять, постоянно поддерживайте температуру трубок в нужных пределах.
4. Постепенно по мере припайки поворачивайте трубку. Внимательно следите, чтобы не оставались пропуски, надо добиваться полной герметичности. Шов должен быть ровным, не допускайте образования потеков.
5. Проверьте качество сваривания по всему периметру, поворачивайте трубку. Если возникли проблемы с герметичностью, то наложите второй слой. Припой экономить не надо – потом могут возникнуть большие проблемы.

Таким же образом приварите с другой стороны трубки штуцер для присоединения резинового шланга.

Важно. После остывания трубки тщательно продуйте ее от окалин и шлака. Постучите по поверхности с различных сторон, воспользуйтесь компрессором и т. д.

Если этого не сделать, то уже во время работы мелкие частички будут засорять сопло форсунки. Придется наплавление кровли останавливать, что повлияет на герметичность крыши. Форсунку можно прочистить только после того, как полностью остынет горелка. А для этого нужно время.

Шаг 3. Для улучшения внешнего вида можно убрать большие наплывы припоя на наждачном станке. Но это необязательно, правильный процесс пайки дает очень ровный шов.

Шаг 4. Закрутите на место форсунку, проверьте плотность соединения. Пальцем закройте ее сопло и сильно подуйте в открытый конец. Если есть негерметичность, то чувствуется падение давления воздуха. Тогда надо подтянуть резьбу, если и это не помогает, то смочите все соединения мыльной водой и еще раз подуйте. В местах протечек появятся мыльные пузырьки, их необходимо еще раз пропаять.

Шаг 5. Вставьте подготовленную трубку с форсункой в сопло, с противоположной стороны наденьте шланг. Для повышения прочности конструкции предварительно на металлические полоски наденьте хомуты. С их помощью они прочно стянутся, горелка будет очень устойчивая.

Шаг 6. Затяните хомуты. Очень сильно пока не нужно, расстояние форсунки до горелки придется во время испытания регулировать.

1. Главная медная трубка. Внешний диаметр 12 мм, внутренний 8 мм. Длина зависит от назначения горелки.
2. Форсунка. Толщина стенки 3 мм, длина 110 мм, диаметр 50 мм.
3. Металлические полоски. Ширина на 10 мм, толщина 2,5 мм.
4. Внешний диаметр трубки под форсунку 8 мм, внутренний 6 мм. Он как раз подходит под ее резьбу. Если на форсунке заводская резьба дюймовая, то ее лучше прогнать под метрическую.
5. С другой стороны трубки припаян наконечник штуцера от газового баллона . С его помощью фиксируется редуктор, он подходит под диаметр стандартного резинового шланга.
6. Шланг высокого давления с внутренним диаметром 9 мм. Он продается в специализированных магазинах, можно приобрести любое количество метров.

Практический совет. Каждый технологический этап имеет очень важное значение и оказывает влияние на безопасность ее использования. Всегда имейте это в виду.

Видео – Самодельная газовая горелка на пропане

Требования правил пользования горелкой

Работа с открытым пламенем считается опасной для здоровья, к ее выполнению допускаются только совершеннолетние.

Во время работы с горелкой на рабочего могут воздействовать следующие неблагоприятные факторы: возникновение пожара или воспламенения кровельного материала, взрыв баллона, термические травмы, отравление парами битума, чрезмерная усталость из-за неудобной позы. Для защиты от перечисленных рисков должны предприниматься специальные меры, каждому работнику необходимо проходить обучение и инструктаж на рабочем месте. Категорически запрещается работать с газовой горелкой в нетрезвом состоянии, каждое нарушение правил техники безопасности должно как можно скорее пресекаться руководящим составом.

Перед началом наплавления нужно освободить рабочее место, предусмотреть конкретное место расположения баллона и горючих кровельных материалов. Ничто не должно мешать свободно передвигается, следует максимально исключить случайное падение. Если есть сомнения в соблюдении требований техники безопасности, то работу нельзя начинать до полного устранения проблем.

В случае возникновения аварийных ситуаций нужно как можно скорее вызывать врача и оказывать первую домедицинскую помощь. При ожогах поврежденные участки следует поливать чистой водой. Категорически запрещается смазывать их жиром, маслом, вазелином и прочими народными средствами. К таким местам нельзя прикасаться руками, запрещается вскрывать пузыри с жидкостью. После возникновения ЧП все работы на крыше полостью прекращаются до приезда соответствующих служб.

После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок: убрать за собой строительный мусор, отрезки кровли и т. д. Горелку надо проверить и очистить, если есть повреждения, то сразу выполняется ремонт или замена. Если нет возможности отремонтировать устройство, то надо обязательно об этом помнить. Аппаратура и оборудование должны храниться в специальных местах, к ним ограничивается доступ третьих лиц.

Цены на различные кровельные рулонные материалы

Кровельные рулонные материалы

Видео — Наплавляемая кровля своими руками

Газовые горелки применяются для наплавления гидроизоляционных материалов на плоские крыши различных зданий и сооружений. Какой рулонный материал пригоден для выполнения таких работ, его краткие технические характеристики и практические советы – .

Технология устройства кровельного покрытия из мягких материалов предусматривает укладку кровельного полотна из рубероида возможно как безогневым способом, при помощи специальных растворителей и фиксирующих жидкостей, расплавляющих битумный слой покрытия или огневым способом, когда с помощью газовой горелки нагревается поверхность и рубероид буквально приклеивается к кровле.

При использовании огневого способа применяется и соответствующее оборудование для быстрого, эффективного и мобильного в плане перемещения по кровельной поверхности оборудования – газовые горелки.

Кроме этого, ими производятся и другие кровельные работы:

1. Подготовительные – сушка поверхностей в ненастную погоду.
2. Дополнительные – обжигается старое лакокрасочное покрытие, разогревается или режется металл.
3. Ремонтные – точено прогревается и уплотняется место повреждения покрытия.

Описание, устройство и принцип работы

Газовые горелки по своей сути – это переносные факелы, сжигающие смесь пропан-бутана и воздуха. Конструктивно, все ручные газовые горелки состоят из металлического стакана, внутри которого расположена газовая форсунка на длинной трубке, с пластиковой рукояткой или рукояткой, сделанной из дерева с регулятором или краном для корректирования потока подачи газа.

Газ подается из баллона по шлангу под давлением.

Принцип работы горелки можно представить таким образом:

1. Газ под давлением подается через шланг к крану на горелке.
2. Посредством открытия крана регулируется поток газа на форсунку горелки.
3. Зажженная форсунка через стакан подает пламя на разогреваемую поверхность.

Большинство ручных кровельных горелок разжигается от спички или зажигалки, но более современные типы инструмента оснащаются пьеза розжигом, что существенно облегчает работу с ними. Конструкция стакана устроена таким образом, что имеет подсос воздуха, а зажженное пламя не задувается даже очень сильными порывами ветра.

Ручные газовые горелки в основном применяются для производства кровельных работ. Но вместе с тем, на этом область применения инструмента не оканчивается, такой инструмент может с успехом быть применен и в других строительно-монтажных работах, где необходим быстрый локальный нагрев материалов, например, при прокладке трубопроводов при гидроизоляции сварных стыков, при снятии различных покрытий, при разогреве битумной смеси в дорожных работах.

Преимущества и недостатки

Ручная кровельная горелка, сегодня, является по сути наиболее эффективным инструментом при проведении кровельных работ с мягкими покрытиями.

Это во многом связано с тем, что:

1. Имеет небольшую массу, в среднем около 1,1 кг.
2. Регулятор позволяет без особого труда регулировать длину факела.
3. Удобная рукоятка из жаростойкого пластика или дерева позволяет работать в течении долгого времени.
4. Длина горелки позволяет без лишних движений прогревать рулонное покрытие.
5. Специальный ограничитель не допустит контакта форсунки с покрытием кровли.

К недостаткам следует отнести:

1. Небольшой радиус работ, зависящий от длины газоподающих шлангов.
2. Сложность проведения работ при низких температурах – пропановая газовая смесь сгущается, создаются сложности с розжигом и регулировкой пламени.
3. Довольно большой расход газа при проведении работ.

Виды

Для выполнения монтажных работ по укладке кровельного покрытия из рулонных материалов огневым способом, используются различные виды газовых горелок, имеющих свою специфику и назначение.

Малый класс горелок ГГ-2

В большинстве способов используется для небольших по объему работ или в домашнем хозяйстве. Связанно это с небольшими размерами горелки, у нее несколько укорочена газоподающая трубка. Но в то же время, это большой плюс при работе в труднодоступных местах – например, при укладке покрытия на воздуховоды, или ремонтных работах на небольших площадях с использованием малых баллонов.

Горелки типа ГГ-2С

Имеет два корпуса, что позволяет достигать более высокой температуры , а имеющиеся для каждой форсунки вентиль позволяет регулировать подачу газа и находить оптимальный вариант.

ГГК1

Специально выпускается для тяжелых работ и отличается повышенной надежностью и прочностью, правда, она несколько тяжеловата.

ГГС1-1,7

Получила большое распространение благодаря небольшому весу и относительно экономному расходованию газа.

Горелки типа ГВ

Как модель ГВ-900, так и модель ГВ-550 получили распространение благодаря возможности производить прогрев поверхностей в полный рост , при этом у моделей ГВ-900 факел пламени может достигать 900 мм, а в модели ГВ-550 – более полуметра.

Техника кровли крыши

Технология покрытия кровли мягкими рулонными материалами огневым способом, производится в несколько технологических этапов:

1. Подготовительный этап: подготовка бетонного основания, заделка трещин, уборка мусора.
2. Раскладка рулонного основания , соединение стыков, проклейка стыков.
3. Укрепление основания, посадка его на битумную основу.
4. С помощью ручной газовой горелки прогревается основание и укладывается рулонное покрытие, прижимается катком и дополнительно мастикой обрабатываются стыки рулонов.
5. С помощью горелки производится прогрев основания и первого слоя покрытия, и производится укладка верхнего слоя.

Техника безопасности

Основными правилами техники безопасности при работе с ручной газовой кровельной горелкой выступают общие правила проведения огневых работ.

К особенным правилам нужно отнести правила газовой безопасности, а именно:

1. Газовые баллоны должны быть исправны, не иметь видимых дефектов и иметь соответствующее клеймо о пригодности к эксплуатации.
2. Шланги не должны иметь механических повреждений, порезов, трещин.
3. Соединения, в том числе шлангов, редукторов, горелки должны быть герметичными не давать утечек газа.
4. При работе запрещено курить.
5. Газовые кровельные горелки нельзя использовать при температуре ниже минус 15 градусов Цельсия, это чревато взрывом газового баллона.

Лучшие модели

Кровельная горелка ГГС1-1.7

Имеет два режима пламени – рабочий и дежурный , оснащена регулировочным вентилем, масса горелки – 880 грамм, средний расход газа около 9 литров в час.

Цена колеблется в пределах 1500 -1900 рублей.

ГВ 3 Р

В отличие от других видов имеет рычажное управление , вес около 1 кг.

Цена 250-350 рублей.

ГВ – 900

Профессиональный инструмент, оснащена пьезорозжигом , имеет рычажное управление, длина 900 мм, масса около 900 грамм.

Цена в среднем около 1600 рублей.

Изготовление своими руками

Сама по себе газовая горелка весьма сложный и ответственный прибор. При его изготовлении нужно применять не только знания металловедения, ведь при нагреве пропан разогревает поверхность почти до 1500 градусов.

Еще нужно обеспечить герметичность соединения всех деталей, в том числе и металлических, а здесь не обойтись без токарных работ. Кроме этого, само сопло выхода газовоздушной смеси должно быть определенного диаметра, а достичь такого показателя в домашних условиях практически нереально.

Другим способом изготовления газовой горелки является использование в качестве рабочего органа сопло от газосварочной горелки, стакан можно смастерить из обычной трубы, рукояткой могут послужить деревянные дощечки, а вентиль подойдет и водопроводный.

Саму газовую трубку лучше сделать из латуни, в крайнем случае, из черного металла , но в этом случае он должен быть тонкостенным, для быстрого охлаждения окружающим воздухом.

При малейших признаках утечки газа немедленно прекратить работы и отключить агрегат, перекрыв подачу газа как на самой горелке, так и на вентиле редуктора газового баллона.

Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

• Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
• Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
• Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
• Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
• Рукоятка из пластика или дерева.

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки - 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

Как сделать горелку своими руками

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части - это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь - металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно - одна треть от всей длины стакана.

Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток - огромное количество. Здесь главное - удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально - это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

• Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
• Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ - устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

• Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
• Все работы производятся только в светлое время суток.
• На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

— нагрев и просушка кровельных материалов;

— резка и пайка металла;

— обжиг слоя старой краски.

Примерное строение газовой горелки

Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе . Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа . Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления нам понадобятся:

1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

В ремонте кровельных покрытий с необходимостью использовать горячий воздух и даже огонь приходится часто: растопить битум, расплавить изнанку рубероида и даже подпаять край металлического листа. А для этого уже необходимы специальные инструменты. Но почему бы просто не поджечь тот же рубероид самодельным факелом, если наша цель – растопить битум?

Дело в том, что так у вас ничего не получится. Как вы направите огонь в нужное направление, особенно при ветре? И надолго ли хватит таких факелов, ведь работа по укладке кровли предстоит серьезная? Вот эти две основные функции и выполняет газовая горелка. А как ее выбрать, мы сейчас вам подскажем.

Газовая горелка при ремонте кровли – вещь незаменимая. Ею не только укладывают листы рубероида, но и разогревают мастику и даже запаивают небольшие швы и отверстия. Вот полный список всех операций:

• Резка и пайка металлических элементов.
• Снятие старого слоя краски.
• Заделка мелких трещин.
• Растопка мастики.
• Подогрев листов перед укладкой.
• Упрочнение стыковочных швов.

Типичная газовая горелка для кровли состоит из удобной рукоятки, трубки, которая подает газ, и металлического стакана на конце. К специальному разъему рукоятки подключается шланг, и в него от баллона поступает нужное количество газа. А регулировать напор нужно через вентиль на редукции.

На практике все просто: нажимаем на рычаг рукоятки, газ поступает в шланг, и на выходе из стакана образуется горение смеси газа и воздуха, которое мы предварительно разжигаем спичкой. Температура пламени настолько высока, что способна достигнуть 1500°С! При помощи вентиля регулируют не только силу пламени, но и его длину.

Обычные газовые горелки достаточно легкие – в пределах 1-1,5 кг, чтобы вы легко могли их удержать в руке и не уронить от усталости. А роль стакана как раз в том, чтобы сформировать поток пламени в нужное направление. Конструкция стакана имеет именно такую форму, чтобы максимально защитить пламя от задувания ветром. Причем и стакан, и ручка у разных моделей горелок сделаны по-разному. Хотя принцип действия у них один: запускать газовую горелку не сложнее кухонной – при помощи обычной спички или зажигалки.

Почти во всех современных газовых горелках для кровли предусмотрено средство регулировки рабочих режимов: режим ожидания и режим работы. Режим ожидания создан специально, чтобы экономить топливо.

Разные модели современных газовых горелок отличаются друг от друга прежде всего принципом подмешивания воздуха в газ. Более старые горелки подключают к баллону с кислородом, а современные умеют забирать воздуха из атмосферы, что удобнее, конечно. Даже газ, который используют горелки, может быть разным. Там, чаще всего в ход идет пропан, но есть также агрегаты чисто на метане. Но мы отметим также другие отличия, ориентируясь на которые вы сможете сделать правильный выбор.

Стандартная газовая горелка в деле:

Какая качественнее: профессиональная или бюджетная?

Итак, профессиональные подрядчики закупают обычно дорогие профессиональные газовые горелки, которые надежны и безопасны в использовании. А вот домашнему умельцу для оборудования и ремонта крыши собственного дома подойдет и небольшой удобный инструмент без дополнительных притязаний. Будет ли хуже качество работы? Вовсе нет! Просто такая газовая горелка не подходит для промышленных работ, где ее используют едва ли не каждый день и где на первом месте – бесперебойность процессов и абсолютная безопасность.

Не приемлема также такая ситуация, когда бригада выезжает на новый объект (и, конечно же, сроки обязательно горят), а горелка – с дефектом. Нет ни времени, ни резерва для того, чтобы все останавливать и выезжать закупать новое оборудование. Тогда как при аккуратном обращении в руках у домашнего мастера даже самый китайский агрегат прослужит верой и правдой не один десяток лет. Особенно, если его использовать не чаще, чем раз в сезон.

И в итоге что при работе с массивной профессиональной горелкой, что с обычной, вы получите одинаковый результат. Но какой бы дорогой и профессиональной не была газовая горелка, перед каждым использованием обязательно проверяйте ее соединительный шланг, герметичность мест соединений и засорение мундштука. Подобные проблемы встречаются не часто, но, если пропустить какой-то дефект, есть риск серьезных последствий.

Хотя, если у вас появилась идея приобрести самую дешевую «зажигалку» (сколько там крыше гаража надо?), то мы поспешим вас отговорить. Дело в том, что если у газовой горелки окажется слабый редуктор, то толку от огня будет не больше, чем от той же паяльной лампы. Работа будет идти крайне медленно – пока нагреете одну часть листа, вторая уже успеет остыть. В итоге вам просто придется снять редуктор и работать без него на свой страх и риск.

Какая безопаснее: компактная или габаритная?

На первый взгляд кажется, что затаскивать газовый баллон на крыше – затея как раз самая опасная. Тем более, что сегодня можно приобрести более компактные варианты газовых горелок:

Но на самом деле как раз такие баллончики могут стать причиной ожогов и даже пожара. Речь идет о поддельной китайской продукции, которой бывает богат строительный рынок. Большой баллон все-таки стоит далеко от действующей горелки, тогда как маленький баллончик постоянно находится в зоне высокой температуры, что вовсе небезопасно. Решайте сами!

Еще один момент о безопасности. Старайтесь при выборе газовой горелки для кровли избегать подделок и слишком дешевой продукции – это просто небезопасно. Так, наиболее частая проблема таких горелок в том, что в техническом паспорте рабочее давление может быть указано 0,05-0,08 Мпа, а на деле оказывается до 1,6 Мпа, как в любой пропановой горелке. А вот прилагаемый редуктор совершенно не рассчитан на такие параметры, и закрытый клапан может не выдержать давление прямо на кровле. Такой горелке необходим редуктор, но неопытный пользователь об этом может просто не знать.

Какая удобнее: длинная или короткая?

Если вы цените удобство в работе, тогда приобретайте рычажную кровельную горелку, в которой не нужно постоянно закручивать и откручивать вентиль. Но какой длины должна быть ручка?

Так, длина горелки – это не стиль, а важный функциональный момент: короткими, которые не превышают по длине и полуметра, обычно делают частичный ремонт, разогревают отдельные участки и плавят нужные места кровли. А вот для более масштабных работ вам понадобится горелка длиной не менее 80 см.

Обзор предложений рынка

Газовоздушные горелки – самые безопасные в своем роде. Просты в использовании, легкие и создающие пламя достаточно большой мощности. Но современный рынок предлагает также более стандартные варианты, которые работают без кислорода. Выбирайте такую, с какой вам будет комфортнее всего работать:

ГГ-2У: удобные и легкие

ГГ-2С: против сильного ветра

А это уже – профессиональное оборудование. Работает такая горелка на пропане и отличается от предыдущих моделей тем, что отлично работает при сильном ветре. Весь секрет в ее структуре – двух вентилей и двух корпусов, которыми легко точно регулировать режим работы.

ГГС1-1,7: универсальный вариант

Эту модель в строительном мире считают универсальной благодаря ее небольшому весу, размеру и высокой при этом степени производительности. Ею удобно делать сушку кровли и наплавление мягких материалов. При необходимости легко сделать интенсивное пламя до 400°С, что особенно ценно в ремонтных работах. Но работать такой горелкой можно только на горизонтальных участках кровли.

ГГК-1: для точного ремонта

Эта модель отличается более тяжелым и прочным стаканом для обжига старой краски и выполнения гидроизоляции на крыше. Пожалуй, это самая удобная модель для ремонта кровли, тем более что газ в нее подается при помощи рычага.

Горелки ГГС 1-1,0 хорошо подходят для мелких работ, особенно ремонта примыканий, но могут быть задействованы также для укладки гидроизоляции. А вот серия ГГС-1-0,5 радует экономным расходом топлива.

ГГС-4-1,0: четыре раструба

А для профессиональной укладки кровельных материалов применяют модель ГГС-4-1,0, которая оснащена сразу четырьмя раструбами и может прогревать весь рулон сразу – его остается только быстро раскатывать. Значительная экономия времени и сил! Причем справиться с такой работой легко даже одному человеку, но для ремонт всего одной-двух крыш частным домов такое оборудование закупать нет смысла.

ГВ-3: для ремонта металлической кровли

Эта пропановая горелка специально предназначена для подогрева металлов и их ручной спайки, в ее стакане всего 50 мм диаметра.

ГВ-111Р: для зачистки

Еще одна популярная газовая горелка – ГВ-111Р. Ею особенно удобно ремонтировать кровли со старой краской, которую нужно снять, и плавить рулонные битумные материалы.

ГВ-550: для примыканий

Эта модель больше всех других подходит для ремонта точек примыкания кровли. Максимальный нагрев битума при помощи этого инструмента – 300°С.

ГВ-900: сильный огонь

Самый удобный образец, который дает максимальную длину пламени – до 900 мм. Работать при этом можно стоя, во весь рост, что комфортно для ежедневных задач.

Как самостоятельно сделать газовую горелку?

Как и любой другой инструмент, такую горелку вы также можете соорудить собственными руками, если уверены в своей дальнейшей безопасности. Но помните, газовая горелка – прибор сложный, и важно соблюдать все правила.

Для того, чтобы сделать факел, вам понадобится рассекатель и металлический стержень – прикрепите их к рукоятке из особого термостойкого дерева. Из газосварочной системы позаимствуйте шланг для подачи газа. И, наконец, исследуйте агрегат на малейшие протечки газа – это важно!

Или же все можно сделать попроще для небольших кровельных ремонтов (получается достаточно мощная горелка, заметим):

Очевидно, лучше купить готовую газовую горелку со всеми сертификатами, чем даже доверить ее изготовление знакомому хорошему мастеру. Только при покупке обращайте внимание и на материал изготовления горелки – только качественный! Ведь любая горелка разогревается до достаточно высокой температуры, а потому материал должен быть сверхпрочным. Далее, посмотрите на рукоятку – она должна быть оснащена держателем из прочной древесины или термостойкого пластика. Это важно, если вы не хотите неожиданно получить ожоги во время работы.

Вот и все тонкости!