Stråle: essens, hovedtyper, hensiktsmessighet ved bruk, anbefalinger. Konstruksjonsbjelker: tre, armert betong, metall Hva er bjelker og hva er de laget av

Stråle er et konstruksjonselement som er horisontalt eller skråstilt stråle jobber primært med bøye. I praksis, som regel, oppfatter en horisontalt plassert bjelke en vertikal tverrgående vektbelastning, men i noen tilfeller er det nødvendig å ta hensyn til påvirkningen av sannsynlige horisontale tverrkrefter (f.eks. vindbelastning eller ta hensyn til det mulige jordskjelv). Den belastede bjelken virker på sin side på støttene, som kan være kolonner, suspensjoner, vegger eller andre bjelker (bjelker). Deretter overføres lasten videre, og som et resultat blir den i de fleste tilfeller oppfattet av de strukturelle elementene som arbeider på kompresjon - støtter. Et eget tilfelle kan skilles ut truss, der stengene hviler på en horisontal bjelke. Styrkekvalitetene til en bjelke avhenger av flere av dens egenskaper:

areal og form på tverrsnittet;

strålelengde;

bjelke materiale;

måte å sikre det på.

I moderne bygninger, som regel, stål, armert betong eller tre bjelker. En av de vanligste typene stålbjelketverrsnitt er Jeg stråler seksjon. I-bjelker brukes i konstruksjon av bygningsrammer og broer. Søk også tee bjelker, kanaler, bjelker med hul profil (spesielt, rør), bjelker med vinkelprofil. Strålen kan være:

26. Bestemmelse av dimensjonerende krefter i bjelker ved påvirkningslinjemetoden. Essensen av metoden.

Påvirkningslinjene kan brukes til å bestemme kraften i en gitt seksjon fra enhver bevegelig og konstant belastning.

Stasjonær last

Kraften i denne seksjonen bestemmes av påvirkningslinjene fra en konstant last i henhold til fig. 2,5 i henhold til formelen:

hvor J- kraft i den gitte delen; F Jeg – konsentrert last; Y Jeg- ordinaten til påvirkningslinjen under belastningen; q Jeg- intensiteten av den fordelte belastningen; – torget LVønsket innsats innenfor lasten; M Jeg- konsentrert øyeblikk; - skråningsvinkeltangens LV på tidspunktet for anvendelse.

Ris. 2.5. Bestemme innsats for å LV fra konstant belastning

Regel for tegn

For den positive retningen til den eksterne lasten tas:

retning F og q fra topp til bunn;

retning M med klokken;

Tegn ,, er hentet fra påvirkningslinjene med eget tegn.

flyttelass

Hvis i en gitt seksjon av strukturen fra det bevegelige systemet av laster, oppstår den største verdien av kraften J, da er posisjonen til lasten ugunstig. Når lastposisjonen er ugunstig, er en av lastene nødvendigvis plassert over toppen av påvirkningslinjen og kalles kritisk.

Bestemmelsen av innsats langs innflytelseslinjene i tilfelle handlingen til et mobilt system med konsentrerte belastninger består i å finne en kritisk belastning og utføres i følgende rekkefølge:

en av vektene er satt over en av toppene av innflytelseslinjen, mens den største lasten skal settes over de største ordinatene til innflytelseslinjen;

den kritiske lasten bestemmes av forsøksmetoden, og kontrollerer om kriteriet for lastens farlige posisjon er oppfylt.

I moderne byggeprosesser bruker svært ofte armert betong, stål og trebjelker. La oss prøve å finne ut hva slags strukturelement det er og hva formålet er.

Hva er en bjelke?

Moderne konstruksjon er en rekke materialer og prosesser for deres behandling. For å styrke strukturer brukes ofte en bjelke - et element som er en horisontal eller skrånende bjelke, oftest bøyd. Det er denne detaljen som lar deg redusere vekten av metallstrukturer og styrke dem kvalitativt.

I moderne byggeprosesser er en bjelke plassert i horisontal posisjon ansvarlig for den tverrgående belastningen av gulvet. Men noen situasjoner tvinger deg til å ta hensyn til mulige naturlige påvirkninger, for eksempel jordskjelv, kraftige orkaner og andre katastrofer.

Du vet allerede hva en bjelke er, men hvordan påvirker den bygningsstøtter? Vi snakker om oppheng, vegger, søyler og ulike stenger som et forsterkende konstruksjonselement er plassert på. Strålen presser på støttene og overfører en viss del av trykket til dem, og som et resultat begynner sistnevnte å jobbe i kompresjon.

Ingen av de store industribygg produksjon og jevn stor garasje klarer seg ikke uten overlappinger, som reduserer belastningen på strukturen og samtidig styrker den.

Typer bjelker

Absolutt alle bygningsdeler og mekanismer er forskjellige i type, størrelse og formål. "Hva er en bjelke?" er det grunnleggende spørsmålet. Og fra det vil vi gå videre til mer komplekse konsepter, med tanke på de vanligste typene bøyearmeringsstenger.

For eksempel har de parallelle ansikter og er delt inn i brede og søyletyper, som hver har sitt eget formål.

For å danne bærende bærekonstruksjoner i konstruksjon brukes bredbremmede bjelker, fordi søylebjelker ikke er i stand til å motstå en så kraftig belastning.

tredrager

Tidligere, for å svare på spørsmålet om hva en bjelke er, snakket vi allerede om mangfoldet av materialer som dette strukturelle elementet er laget av. tredetaljer brukes oftest til å danne gulv i karm, tømmer, tømmer bolig og landsteder. Bare takket være trebjelker kan lasten fordeles jevnt over takets plan og siste etasje i bygningen. Takk til kvalitetsegenskaper Dette materialet sikrer styrken og stabiliteten til ethvert hjem.

I tillegg er tømmeret behandlet med en spesiell løsning ikke påvirket av mugg og brann, noe som betyr at bygningsstruktur vil være pålitelig beskyttet mot sprekker og ytterligere ødeleggelse.

Moderne metallverk produserer et stort nummer av valset metall for forsterkning av byggeprosjekter. Dette produktet har et annet formål, avhengig av størrelse og styrke. Den mest holdbare typen valset metall er en I-bjelke. Den brukes i konstruksjonen av veldig massive strukturer, da bjelken lett kan takle tunge belastninger.

Funksjoner og formål

Jeg stråler- dette er metallprodukt med en seksjon i form av bokstaven "H". Den består av to hyller og en vegg som forbinder dem. Navnet på dette valsede metallet kommer fra det latinske ordet "taurus". Oversatt til russisk betyr taurus "okse". Det vil si, i bokstavelig oversettelse kalles denne typen valset metall en tohornet bjelke.

Stål brukes til å lage dette produktet. Som regel er det lavlegert eller karbonstål, avhengig av formålet med det fremtidige produktet. Dette valsede metallet er produsert ved varmvalset metode.
I-bjelken brukes i industriell og sivil konstruksjon. Med dens hjelp forsterke:

Tak av ulik grad av kompleksitet.
Mellomgulvstak i bygårder.
Kolonner av komplekse arkitektoniske objekter.
Fagverk av stål for sivile og industribygg.
Gruvesjakter.
Jernbanevogner.
Broer og andre gjenstander bygget på en solid stålramme.

Ved hjelp av denne bjelken opprettes også pålitelige kranstativ, master og monorails.

Fordeler og ulemper

Den største fordelen med dette valsede metallet er dets styrke og pålitelighet. Disse egenskapene er assosiert med formen på delen av produktet. Tross alt øker seksjonen i form av bokstaven "H" stivheten til produktet betydelig. Hvis vi sammenligner en I-bjelke med en konvensjonell som har firkantet form i sammenhengen vil den første være mye sterkere og tøffere. Styrkeindeksen til slike produkter overstiger til og med kanalens.

Høy styrke egenskaper er forbundet med fordelingen av mekanisk belastning på metallstruktur. Med en seksjon i form av bokstaven "H" er lasten jevnt fordelt over hele bjelken, og er ikke konsentrert på visse punkter. Derfor, når du bruker dette valsede metallproduktet, elimineres risikoen for rask slitasje og ødeleggelse. stålramme. Følgelig kan en I-bjelke brukes til konstruksjon av veldig massive gjenstander utsatt for store belastninger. Det viktigste er å velge riktige produktstørrelser.

I tillegg til styrkeegenskaper, er det verdt å vurdere andre fordeler ved å bruke dette valsede metallet. Den viktigste av dem:

Lønnsomhet. På grunn av sin stivhet forsterker I-bjelken pålitelig store gjenstander uten å kreve bruk av hjelpearmering. Hvis du velger en annen type forsterkende profil, må du kjøpe den fra mer for å sikre strukturell stabilitet. Ved I-bjelke er dette ikke nødvendig. Derfor kan du spare på metallrulling.
Lett vekt. Seksjonen i form av bokstaven "H" reduserer massen til dette valsede metallet betydelig. Samtidig øker styrkeegenskapene markant, sammenlignet med de samme egenskapene til mer stive firkantede produkter.
Motstandsdyktig mot bøyning og kompresjon. På grunn av disse fordelene tåler I-bjelken vibrasjoner godt og kan brukes i konstruksjon av tunge broer.
Mulighet for montering ved sveising. Sveiseelementer Stål-strukturøker arbeidshastigheten betydelig og reduserer leveringstiden for objektet.
Konstansen til geometriske egenskaper. Siden stivheten til I-bjelken skyldes dens form, vil eventuelle endringer i den føre til en reduksjon i styrken til rammen og ødeleggelse av bygningen. Dette er utelukket ved bruk av dette valsede metallet. Tross alt deformeres den ikke selv under for høy belastning.
Enkel og økonomisk transport. For å transportere mer massivt valset metall, må du leie flere Kjøretøy. For dette produktet er det mulig å redusere transportmengden. Tross alt bidrar den spesifikke formen til I-bjelken til kompakt installasjon, og dens lave vekt lar deg ikke bekymre deg for overbelastning.

Som ethvert annet valset metall har en I-bjelke ikke bare fordeler, men også ulemper. La oss vurdere de viktigste:

Dårlig motstand mot brann. Hvis det bryter ut brann ved anlegget ditt, vil enhver forsinkelse i slokkingen ha en skadelig effekt på strukturens styrke. Når situasjonen kommer ut av kontroll, kan bygningen til og med kollapse.
Svak korrosjonsbestandighet. Karbon og lavlegert stål er mottakelig for rust, så disse materialene må behandles med beskyttelsesmidler. Og til og med etter riktig behandling bjelken anbefales ikke for bruk under forhold med høy luftfuktighet (for eksempel for konstruksjon av undervannsbrostøtter).
Umulig påføring på for store spenn. Med fravær ekstra støtter I-bjelkens bæreevne er merkbart redusert. Du må være mest oppmerksom på denne funksjonen til valsede metallprodukter når du utvikler et prosjekt.
Svært lav torsjonsmotstand. Denne mangelen observert i alle produkter med åpen seksjon. For eksempel har en kanal og et hjørne det. Torsjonsmotstanden til en bjelke er omtrent 400 ganger lavere enn den til rundt rør med samme tverrsnitt. Hvis rammen til ditt fremtidige objekt vil bli utsatt for vridning, er det bedre å velge en annen type valset metall for forsterkning.

Varianter

En I-stråle skjer til ulike formål. Avhengig av applikasjonen har den visse egenskaper. For eksempel er dette valsede metallet produsert med parallelle eller skråstilte hyller. I det første tilfellet vi snakker om vanlig valset metall, og i den andre - om spesiell. Produkter med parallelle hyller er merket "U", "W", "D" eller "K". Det står for:

"U" - et produkt med smale hyller.
"Sh" - rullet metall med brede hyller i stand til å tåle store belastninger.
"D" - I-bjelke med mellomstore hyller.
"K" - produkter beregnet for konstruksjon av søyler. Disse bjelkene er tunge og kjennetegnes av den høyeste grad av styrke.

En I-bjelke med skrå hyller skjer også for ulike formål, avhengig av helningsvinkelen og tverrsnittsarealet. Den er merket med bokstavene "M" eller "C". Produkter merket "M" er beregnet for bygging av overliggende spor. Helningsvinkelen til dens indre flater bør ikke overstige 12%. Bjelker merket "C" brukes til å forsterke gruvesjakter. For disse I-bjelkene kan helningsvinkelen til de indre flatene nå 16%. Koeffisienter på 12% og 16% er maksimal ytelse for hjørnet av dette produktet. De må ikke overskrides i prosessen med å produsere valsede metallprodukter.

I tillegg til bredden på hyllene og deres helningsvinkel, er I-bjelken klassifisert i henhold til graden av nøyaktighet. Denne indikatoren snakker om toleranser på dimensjoner under rulling (en tabell over dimensjoner og avvik er tilgjengelig i GOST 8239-89). Graden av nøyaktighet er merket på produktet med bokstaven "C" eller "B". Hvis merket "B" er angitt på strålen, er dette et produkt med vanlig produksjonsnøyaktighet. Bokstaven "B" indikerer økt nøyaktighet. Dette produktet er egnet for utfordrende oppgaver krever fravær av selv de minste feilene. I produksjonen er det veldig viktig å observere de tillatte indikatorene for veggavbøyning, avstumning av ytre kanter og krumning av selve produktet.

PÅ statlig standard følgende nøyaktighetskriterier er spesifisert:

Tillatt avbøyning av veggen - ikke mer enn 0,15.
Sløringen av ytterkantene er ikke mer enn 2,2 mm (for kategori "B" spiller denne indikatoren ingen rolle for vanlige bjelker).
Produktets krumning er ikke mer enn 0,2% av lengden.

Nøyaktigheten til andre egenskaper (høyden på I-bjelken, samt bredden, tykkelsen og skjevheten til hyllen) avhenger av produktets kategori ("C" eller "B") og dets dimensjoner. Alle disse koeffisientene er gitt i tabellen i GOST for valsede metallprodukter med normal og økt produksjonsnøyaktighet.

Mål og vekt

Ved fremstilling av en I-bjelke er kravene til GOST 8239-89 nødvendigvis tatt i betraktning. I disse kravene er dimensjonene til produktene regulert og deres avhengighet av hverandre sees. For eksempel, i en ferdig bjelke, er følgende parametere forbundet med hverandre:

tverrsnittsareal;
radier av intern avrunding;
hylle tykkelse;
hellingsvinkelen til de indre flatene;
produkt høyde;
veggtykkelse;
hylle bredde;
sokkel krumningsradius;
produktvekt.

Verdien av disse egenskapene kan ikke endres. For eksempel har en I-bjelke merket "10" et tverrsnittsareal på 12 kvadratmeter. se Samtidig bør dens andre egenskaper være lik:

radius av intern avrunding = 7 mm;
hylletykkelse = 7,2 mm;
produkthøyde = 100 mm;
veggtykkelse = 4,5 mm;
hyllebredde = 55 mm;
hyllekrumningsradius = 2,5 mm;
produktvekt = 9,46 kg (som betyr vekten av en bjelke 1 meter lang).

Ved fremstilling av valset metall av denne typen det er nødvendig å observere alle de oppførte dimensjonene, siden de er sammenkoblet med hverandre. Hvis minst en dimensjonal karakteristikk endres (for eksempel lengden på veggen øker eller bredden på flensen reduseres), vil bjelkens styrke reduseres merkbart. Dette betyr at valset metall ikke kan brukes i byggearbeid ah, fordi det vil bli for upålitelig. En slik bjelke vil brytes under enhver fysisk eller seismisk belastning, noe som vil føre til ødeleggelse av et hus, en bro eller en annen gjenstand.

I følge GOST 8239-89 kan en I-bjelke ha et tverrsnittsareal fra 12 til 138 kvadratmeter. cm (avhengig av størrelsen er I-bjelken merket med tallene "10", "12", "14" ... "60"). Det største produktet fra statsstandarden har følgende egenskaper:

radius av intern avrunding = 20 mm;
gjennomsnittlig hylletykkelse = 17,8 mm;
I-bjelkehøyde = 600 mm;
jumper tykkelse mellom hyller = 12 mm;
bredde på hver hylle = 190 mm;
tillatt krumningsradius for hyllen = 8 mm.

Med slike dimensjonsegenskaper bør vekten av produktet være 108 kg per meter. Som regel produseres bjelker med en lengde på 4-12 meter, mens lengden avhenger av tverrsnittsarealet til valset metall. Jo større areal, jo større lengde. Men det finnes unntak. Hvis en kunde for eksempel trenger bjelker med kortere lengde, kan han bestille dem direkte fra produsenten.

Det er også mulig å endre andre egenskaper ved bestilling. Hvis i GOST 8239-89 er det maksimale tverrsnittsarealet til en I-bjelke 138 kvm. se, dette betyr ikke at du ikke vil være i stand til å få mer massive produkter, om nødvendig. Statens standard gir beregninger i et begrenset område. Eventuelle andre beregninger utføres av ingeniører individuelt. Det vil si at kunden henvender seg til produsenten og legger igjen en forespørsel om produksjon av produktene han trenger. Deretter begynner produksjonsprosessen i henhold til følgende skjema:

Beregninger av dimensjonale egenskaper utføres. Ved beregning av disse egenskapene observeres deres forhold til hverandre, som i produktene vurdert i GOST. Eksperter bestemmer også den tillatte feilraten, avhengig av graden av nøyaktighet til produktet. I prosessen tar ingeniører ikke bare hensyn til bjelkens dimensjoner, men også koeffisientene som treghetsmomentet, det statiske halvsnittsmomentet, motstandsmomentet og gyrasjonsradiusen. Bare hvis alle disse egenskapene blir observert, kan du få et holdbart produkt av høy kvalitet.
Det lages tegninger. Har du egne tegninger, trenger du ikke betale for denne tjenesten. Men husk at opprettelsen av slik dokumentasjon krever svært dyp kunnskap og erfaring med å utføre slikt arbeid. Derfor, ikke bestill en tjeneste fra tvilsomme spesialister, med fokus på lav pris. Husk at styrken på I-bjelken din og hele bygningen som du skal forsterke med bjelker laget i henhold til tegningene vil avhenge av riktigheten av beregningene.
En I-bjelke lages i ønsket mengde.

Hvor kan jeg kjøpe?

Er du interessert i en I-beam kan du kjøpe den her. Dette er nettstedet til selskapet vårt "MS" - et metalldepot som selger valsede produkter av enhver type. Her finner du produkter med høyder fra 100 til 691 mm. Katalogen inneholder produkter med smale, mellomstore, normale og brede hyller. Vi kan også tilby søyle- og spesialbjelker. Listen over tilgjengelige produkter og deres egenskaper er tilgjengelig for visning på nettstedet.

Hvis du ennå ikke har bestemt deg for valg av en leverandør av valset metall, sjekk ut fordelene med selskapet vårt. De tiltrekker seg nye kunder til oss hver dag. Våre viktigste fordeler:

Samarbeid med ledende stålverk i den russiske føderasjonen. Vi kjøper ikke varer fra tvilsomme personer, så vi kan trygt si at vi selger metallprodukter av høy kvalitet.
Stort valg Produkter. Du finner en I-bjelke i alle størrelser i katalogen, derfor trenger du ikke vente på produksjonen. I tillegg har vi mange andre typer metallprodukter, ikke bare bjelker. Hvis du profesjonell byggmester, du vet at når du bygger et stort objekt, vil ikke I-bjelker alene være nok. Du må kjøpe armeringsjern og andre rullede produkter. Ved å samarbeide med oss vil du gjøre det samtidig, uten å forsinke byggearbeid og uten å betale for mye for levering.
Overkommelige priser. Siden vi tar varene direkte fra stålverkene, og ikke gjennom mellommenn, slipper vi å kjøpe dem til økt pris. Følgelig mottar våre kunder valsede metallprodukter til produsentens pris.
Driftsstøtte. Hvis du ikke vet hvilken I-beam som passer for din applikasjon, spør vår spesialist om hjelp. Han vil finne deg et produkt med optimale egenskaper.
Kampanjer og salg, slik at du kan spare på kjøpet.
Nyttig Tilleggstjenester. Vi selger ikke bare valset metall, men jobber også med sveising og skjæring.

For å bestille en I-beam, spesifiser kostnaden for produktet og forvent levering. Hvis du har oppgitt en adresse i St. Petersburg, leverer vi varene med egen bil. I andre tilfeller vil produktene bli sendt av et transportfirma som passer for deg.

Bildene som brukes i artikkelen er kun for illustrasjonsformål og representerer ikke selskapets produkter.

Konstruksjonsbjelker annen type- disse er tømmerstokker, tverrstang, løp, tverrstang, gulvbjelke, takstenger, sperrebein. De bærer strukturen tregulv etasjer. På en- og to-etasjers bygninger brukes tre, og på høyhus, armert betong og metall. Grunnlaget for ethvert tak er en bjelkeramme som tåler vekten av hele taket.

Mauerlat

Mauerlat (snekkere kaller det en mor) er den tykkeste bjelken som ligger parallelt med takryggen langs veggens akse. Det er nødvendig å fordele belastningene fra sperrene og vekten av hele taket langs hele bygningens vegg, så vel som på innvendige støtter. Det er umulig å legge og feste nærmere enn 5 cm fra veggens ytre plan. Matten festes med en tykk ledning, innstøpt med stenderverk i veggmurverket, og hvis veggen er betong, festes den til betong med stenderverk. Hvis huset er en-etasjes tre, kan du fikse det med vanlige spiker.

Sperrskrå bjelke

I de fleste tilfeller er det det tredrager med en seksjon på 7x15 cm Hvis takarealet er lite, kan du bruke en bjelke på 5x15 cm, og hvis taket er dekket med leirfliser, så en bjelke på 8x20 cm Sperrene er plassert i en avstand på 60 cm til 1 m fra hverandre. Der det er mye snø reduseres avstanden til 60 cm. Med en takhelling på mer enn 45 grader kan du øke «trinnet» til 1,2-1,4 meter. Og videre. Når taket planlegges isolert, er det beregnet på en slik måte at det utelukkes trimming av isolasjonen for å spare penger.

Løpe

En ekstra støttebjelke for å støtte sperrene er plassert parallelt med matten og mønet. Av konstruksjonsteknologi optimal avstand mellom løp og mor (rygg og løp) - 4-5 meter. Hvis sperrene forlenges opp til 6 meter, må skjøten (baugen) være over løpingen slik at begge ender av sperrene ligger på den. Noen ganger hender det at sperrene er sammensatte (6 + 3) meter, og løpingen i bredden er 4-5 meter. Deretter legges skjøten i forhold til løpingen i et rutemønster.

Selve løpeturen gjøres slik. Støttestolpene settes opp og det legges et løp på dem, og sperren vil hvile på den. Du kan også støtte oppløpet på en vegg langsgående i forhold til den. Deretter legges horisontale sprengningsbjelker mellom de øvre løpene. Deres formål er å forhindre at taket foldes innover. Stablet for ikke å sprenge løpeturen.

I-bjelker og sperrer

Mer større fordel har såkalte I-bjelker og sperrer. Høy spesifikk styrke gjør at de kan brukes i lange spenn. De er veldig rette, så det er ikke noe bøyemoment. Med nøyaktige dimensjoner er de universelle - de er egnet for konstruksjon av tak, tak og gulv. Stille - eliminer knirking i gulvet.

Stabil - ikke utsatt for deformasjon. Lønnsomt - spar fra 40 til 60 prosent av materialer og lønnskostnader. Miljøvennlig - lite forurenser miljøet. Praktisk - bearbeidet og stablet ved hjelp av konvensjonelle snekkerverktøy. En I-bjelke er ideell for enhver takinnramming, slik at du kan øke avstanden mellom purliner, siden den tåler store belastninger.

Bøydlimte trebjelker

veldig populær i i det siste stål og bøydlimte trebjelker. De brukes hvis du trenger å øke avstanden mellom løpene. Letthet, pålitelighet og styrke er deres viktigste fordeler. De er motstandsdyktige mot det ytre miljø, er ikke utsatt for biopåvirkning og er lett å behandle. Blant minusene er det verdt å merke seg de høye kostnadene og mangelen på observasjoner av varigheten av tjenesten deres, på grunn av det faktum at materialet er ganske nytt. Det er også nødvendig å være veldig forsiktig med kvaliteten på slike produkter, siden manglende overholdelse av teknologien fører til tørking og deformasjon av produkter.

Armerte betongbjelker

Armerte betongbjelker er nå mye brukt i konstruksjonen rammekonstruksjoner, spesielt bygninger med en høyde på mer enn én etasje. Strukturelt gir de evnen til hele strukturen til å motstå store verdier av bøyemomenter. Bjelketak er anordnet på spenn med en bredde på mer enn 3 m og legges på vegger i en avstand på minst 130-150 cm fra hverandre. Deretter kobles de til armeringen plategulv. Tykkelsen på støtten er minst 22 cm. De er mye brukt i bygging av handel, underholdning og industrianlegg.

metallbjelker

Metallbjelker er de mest holdbare, brukt i bygging av høyhus. De tjener som de viktigste bærende strukturene, og på grunn av deres stivhet overfører de lasten til støttestedene: søyler, vegger, brygger. over metallbjelker slå seg til ro forskjellige typer belegg. Etter å ha installert en slik bjelke i designposisjonen, er den løsnet bærende konstruksjoner, ordne forskalingen og installer armeringen. Alle strekkbelastninger etter betongstøping tas av denne armeringen.

En I-bjelke (en I-bjelke) er en type metallvalse av høy kvalitet, preget av høy bæreevne. Den har en gjenkjennelig H-formet seksjon, som forhåndsbestemmer spesifikasjoner Produkter. Et av de mest etterspurte materialene i ulike industriområder.

Du kan alltid finne på vår nettside gjeldende priser for en ny I-beam og.

Formål og omfang

I-bjelker brukes som bærende elementer i konstruksjon av metallkonstruksjoner og i storpanelkonstruksjon. Bruken av denne typen valsede produkter gjør det mulig å forenkle designløsninger uten tap av bæreevne til konstruksjoner. Oftest brukes I-bjelker til å løse følgende tekniske problemer:

Det er tillatt å bruke bjelker av denne typen i konstruksjonen av alle konstruksjoner som er underlagt økte krav til bæreevne. Anbefalt plassering av en I-bjelke i kroppen betongkonstruksjon, for åpen installasjon kreves obligatorisk anti-korrosjonsbehandling.

Produktfordeler

Den spesifikke formen på delen ga utmerket bære kapasitet dette strukturelle elementet. Sammenlignet med standard rektangulære profiler har I-bjelken 7 ganger økt styrke og mer enn 30 ganger stivhet. Av sine egne designfunksjoner en I-bjelke er nær en kanal, men sistnevnte brukes hovedsakelig i konstruksjon av lettere strukturer; den vil ikke være i stand til å fungere effektivt under en betydelig belastning.

Den massive bruken av I-bjelker bestemmes av følgende fordeler.

Høy motstand mot bøyning og torsjonsdeformasjoner.
Økt bæreevne.
Redusert vekt sammenlignet med andre typer valset metall med lignende tekniske egenskaper.

Produksjonsfunksjoner

I praksis brukes to hovedmetoder for fremstilling av I-bjelker.

Varmvalsende teknologi som muliggjør produksjon av produkter i industriell skala.
Produksjon av I-bjelker ved bruk av sveiseteknologiske linjer. Sveisede bjelker har en mer presis geometri, men er dårligere enn varmvalsede bjelker i noen tekniske parametere.

Produksjon av denne typen transportører strukturelle elementer utføres ved bruk av lavtlegert stål med høy karbon, som bestemmer den obligatoriske anti-korrosjonsbehandlingen for åpen installasjon.

I samsvar med GOST 27772-88, som regulerer produksjonen av varmvalset formet stål, bør stål av følgende kvaliteter brukes til fremstilling av I-bjelker: C 235, 245, 255, 275, 285, 345, 345K, 375.

Eksisterende klasser og tilsvarende GOST-er

Alle varianter av I-bjelker produsert ved rullemetoden kan deles inn i tre hovedklasser, kravene for disse er bestemt av gjeldende standarder.

Sveisede produkter produseres på grunnlag spesifikasjoner produsent TU U 01412851.001-95. Individuelle produsenter bruker sine egne spesifikasjoner for produksjon av en eller annen type I-bjelke.

I henhold til funksjonene i seksjonen skilles følgende produktkategorier:

Bjelker med normal flensbredde (B).
I-bjelker med økt bredde på hyller (W).
Søyle I-bjelker (K).
Monorail I-bjelker (M).
Bjelker av en spesiell serie for spesielt vanskelige forhold(FRA).

Produsenter sender partier med flere, flere målte, umålte lengder av I-bjelker. Standard størrelser involverer produksjon av produkter med en lengde på 4 til 13 meter, kan produksjonen av bjelker som går utover de angitte parametrene organiseres etter avtale direkte med produsenten.

Funksjoner ved beregning av behov

Ved fastsettelse av beløpet som trengs for ulike design materiale, valg av transportmetode, er det nødvendig å vite forholdet mellom dimensjonene og vekten til I-bjelkene. Behovet for å overføre en verdi til en annen oppstår også i utviklingen av prosjektdokumentasjon.

Du kan løse dette problemet ved å bruke kalkulatorer på nett, og i deres fravær anbefales det å bruke spesialtabellene gitt i forskriftsdokumentene.

Så for varmvalsede stål I-bjelker er forholdet vist i følgende tabell.

Og å bestemme Totalt areal overflater av I-bjelker av samme GOST, anbefaler vi å bruke følgende tabell.

Slike referansedata vil i stor grad forenkle beregning og utvikling av prosjektdokumentasjon.

Nye artikler