Kledingkastbed met handtekeningen en afmetingen. Doe-het-zelf-transformatorbed: opties voor het vullen van het complex en de productie ervan

Het is met een reden ontstaan, aangezien ik er 2 heb kamer appartement, en soms is er niet genoeg ruimte in, en dan is er nog dat tweepersoonsbed dat de helft van de kamer in beslag neemt. En met een kledingkast zou het veel handiger zijn, overdag een nette kledingkast en 's nachts een tweepersoonsbed. Omdat er geen geld was voor een gekocht kledingkastbed, besloot ik het zelf te proberen te maken, hoewel ik eerst tekeningen moest maken, de afmetingen moest meten en daarna familie raad, alles was al besloten en goedgekeurd, we bestelden de benodigde onderdelen voor het toekomstige bed.

Het bouwproces is begonnen.

We besloten om de bodem van het bed te maken van onze slaapplaats die toen in gebruik was, en haalden daar een matras en een orthopedische bodem van 180x200 cm uit.

We schroeven de latten los van de basis; de latten zijn licht gebogen multiplexstrips.

Omdat het onwaarschijnlijk is dat de meubelpoten het gewicht van het toekomstige kledingkastbed kunnen dragen, heb ik besloten om het op twee staven van 40x50 mm te installeren.

Vervolgens verbinden we de basis met de zijwanden.

En uiteraard bevestigen we het bovenpaneel.

Hier is over het algemeen de basis voor de kast klaar.

We bevestigen de resulterende basis aan een vooraf geselecteerde muur.

Ik denk dat het niet nodig is om uit te leggen wat het is en waarom het nodig is. Omdat al het werk in het appartement werd uitgevoerd en er veel spaanders waren, werd besloten om na elk geboord gat te stofzuigen.

De volgende stap is het installeren van het bedframe met behulp van gasveren en een mechanisme om het bed zelf op te tillen

De zwaarste lasten bevinden zich op deze plek, dus wees voorzichtig.

Zo ziet het eruit als het is aangesloten.

En vanuit een andere hoek.

Nu versterken we de basis.

We maken de latten vast en dit is het resultaat.

We bevestigen geïmproviseerde deuren en trekken aan de handgrepen waarvan het bed horizontaal wordt gedraaid.

Voor het gemak bevestigen we zijkasten waarin we beddengoed opbergen. Iedereen die wil, kan lampen bevestigen aan de kroonlijst van de kast, het voeteneinde van het bed.

En dit is al definitief kant-en-klare optie kledingkast-bedden.

Nou, ik hoop het, want ik heb alle maatregelen genomen om een ​​rustige en gezonde slaap te garanderen!

Hoe u met uw eigen handen een groot tweepersoonsbed kunt maken. Bij het voortzetten van de verbetering van het appartement was het noodzakelijk om het probleem op te lossen van het uitbreiden van de woonruimte van de slaapkamer met een oppervlakte van 11 m2. Naast het kleine oppervlak had de kamer nog een ander nadeel: de breedte was slechts 2 meter 45 cm. Een tweepersoonsbed in het midden van de kamer en twee kledingkasten langs de muren verminderden de leefruimte aanzienlijk, en de kleine breedte van de kamer maakte het moeilijk om er te komen balkondeur als u rond het bed loopt. Verschillende herschikkingen van meubels leidden niet tot een verbetering van de situatie in de kamer - er was een andere oplossing nodig. Uitstapjes naar meubelwinkels en meubelshowrooms boden alternatieven. Er werd besloten om een ​​ingebouwd hefbed te plaatsen. Maar ook hier waren er problemen, het was niet mogelijk om het te vinden kant-en-klare oplossingen dubbele hefbed met een matrasmaat van 160 cm bij 200 cm, en de meubelproductieoplossingen die in de werkplaatsen werden aangeboden, pasten niet bij mij met de breedte van het bed wanneer het omhoog stond en de hoogte van het bed wanneer het werd neergelaten. Alle overwogen bedontwerpen waren gebaseerd op spaanplaat, en dit bevredigde mij niet, zowel om milieuredenen als vanwege de betrouwbaarheid van langdurig gebruik. En als klap op de vuurpijl waren de kosten van het meubilair naar mijn mening gewoon buiten de hitlijsten. Dit werd bepaald door eenvoudigweg de kosten van componentmaterialen te berekenen. Voor sommige ontwerpen waren de verkoopkosten van materialen meer dan een orde van grootte lager dan de kosten van het bed. Natuurlijk had ik meteen de wens om het bed zelf en met mijn eigen handen op te maken. Het internet heeft geholpen bij het oplossen van dit probleem.

Hoe u met uw eigen handen een groot hefbed kunt maken

Het werk begon met de zoektocht naar het belangrijkste onderdeel van het hefbed: de scharnieren. Werden overwogen verschillende opties hefmechanismen met veerscharnieren, pneumatische cilinders, contragewichten en mechanisch met elektrische aandrijving. De keuze viel op het gebruik van de meest beproefde en haalbare methode voor het vervaardigen van een hefbed met behulp van hefmechanismen op basis van veerscharnieren. De vraag “hoe moet je dat doen?” Ik besloot het bed met mijn eigen handen te maken met de geselecteerde scharnieroptie. Er werd gekozen voor de krachtigste scharnieren die er te vinden waren; de fabrikant garandeerde een hefgewicht van het bed van 200 kg. Scharnier merk 108/4 , worden gemaakt in Italië. De scharnieren zijn online besteld. Over een maand transportbedrijf Ik heb een pakket afgeleverd van ongeveer 25 kg met twee scharnieren en intrekbare poten voor het bed.

De ontvangst van de lading werd het startpunt voor de start van de werkzaamheden. De volgende dag werd het oude bed gedemonteerd, de oude matras weggegooid en direct aangeschaft nieuwe maat 2000×1600×200mm. De plek voor meubelcreativiteit was klaar. Misschien is dit de verkeerde aanpak, maar op dat moment had ik geen duidelijke beslissing over hoe ik een bed moest opmaken. In eerste instantie zou ik mee gaan klassieke versie– productie van een muurconstructie waar het bed werd verwijderd. Maar de wens om het hele bed van hout te maken, niet Spaanplaat platen zijn de materiaalkosten enorm gestegen. Hier ontstond het idee om twee kasten in de kamer te gebruiken als muurconstructie - een nis voor het toekomstige bed. Maar eerst was het nodig om het bed zelf op te maken. Geometrische berekeningen en gelijmde platen aangeboden in de dichtstbijzijnde winkel leidden tot het volgende ontwerp van het hefgedeelte van het bed: zijwanden gemaakt van dikke gelamineerde planken met een doorsnede van 250×40 mm, kopwanden gemaakt van 25 mm gelamineerde planken, dwarsbalken gemaakt van staven met een doorsnede van 45×45 mm. Wees niet lui, kies dwarsbalken zonder knopen en defecten; Ik geef toe dat ik, omdat ik geen ervaring had, gekweld werd door twijfels over de vraag of de bodemstructuur toekomstige belastingen zou kunnen weerstaan, en dat ik me af en toe voorstelde hoe het bed onder mij zou breken;). Het werk werd 's avonds en in het weekend op de kamer uitgevoerd. Dus de volgorde van het maken van een zelfgemaakt opklapbaar inbouwbed. Helaas is er wel een fotokroniek gemaakt van het maken van een zelfgemaakt bed, maar deze is op enkele uitzonderingen na niet bewaard gebleven. Het bedmontageschema ontstond tijdens het bouwen van een zelfgemaakt hefbed.

Instructies voor het maken van een zelfgemaakt hefbed

1. De schets van het hefgedeelte van het bed bestond uit een doos met vier planken en vier dwarsbalken om de bodem voor het orthopedische frame te vormen.

2. Er werd besloten om de frameplaten te verbinden DOORN op lijm (hierna werd PVA-lijm gebruikt om het hout te lijmen, 1 liter was genoeg voor alles). Om de contouren van de spijkers aan te brengen, wordt vóór het zagen een sjabloon uit karton gesneden. Breng de contour zorgvuldig aan voor het snijden, onjuiste markeringen na het snijden zullen de plank verpesten, er is geen lengtereserve! Onthoud de regel: bij elke verbinding van planken moet de pen van de ene plank overeenkomen met de groef tussen de pennen van de andere plank. De planken waren oorspronkelijk 30-50 mm groter dan de buitenmaat van de doos; dit overtollige materiaal wordt na het lijmen van de verbinding weggesneden.

3. De pennen werden geselecteerd met een decoupeerzaag en indien nodig bijgesneden met een constructiemes en beitel.

4. Na het verwijderen van de pennen op een vlakke ondergrond (voor mij was het de overdekte vloer van de kamer), wordt het bedframe gemonteerd, u moet dit controleren interne afmetingen en de lengtes van de diagonalen - de diagonalen moeten gelijk zijn! (±5-10 mm). Indien nodig worden de werkstukken aangepast om gelijke diagonalen te garanderen.

5. Markeer de installatielocaties van de dwarsbalken. De groeven worden handmatig geselecteerd freesmachine, bemonsteringsdiepte 30 mm. Er is geen slechtere manier om dit voorzichtig met een beitel te doen.

6. Na het selecteren van de groeven werden de werkstukken gepolijst en voorzien van een kleurloze lak op waterbasis. Er zijn in totaal 3 lagen aangebracht. Nadat de vernis volledig was opgedroogd, werd er verder gewerkt.

7. We passen de afmetingen van de dwarsbalken aan, rekening houdend met de diepte en vorm van de gemaakte groeven. We gooien de toeters en bellen niet weg, die zijn nog steeds nodig.

8. Sluit de dwarsbalken aan en penverbindingen frame met lijm. We moeten ons voorbereiden op deze operatie. Beste verbinding gebeurt wanneer verbonden met kracht. De kracht wordt gecreëerd met behulp van gedraaide touwlussen houten blok. Wees voorzichtig en voorzichtig!!! Het is absoluut noodzakelijk om voeringen te maken om schade aan de planken door touwen te voorkomen. De lus moet worden gedraaid totdat er aanzienlijke krachten optreden bij het draaien.

Het is erg belangrijk om alle hoeken in te stellen en constant de lengte van de diagonalen te controleren. De diagonalen moeten gelijk zijn. De lijm moet grondig en veilig worden gedroogd. Het is beter om het frame een paar dagen met rust te laten.

9. Nadat het frame was gemaakt, werd de kamer opnieuw ingedeeld; een van de kasten werd speciaal verplaatst om de tweede muur van de bednis te vormen. De afstand tussen de kasten moet gelijk zijn aan de uitwendige breedte van het bed en de dikte van de gemonteerde scharnieren.

10. Uiteraard heb ik de scharnieren niet aan een gewoon staande kast bevestigd. Kasten moeten worden versterkt en beveiligd. Ten eerste werden alle verwijderbare planken in het onderste deel van de kasten met meubelschroeven stevig aan de muur vastgeschroefd, en alle beschikbare schroefdraadverbindingen fit. Elke kast wordt op minimaal drie punten met behulp van hoeken aan de muur vastgeschroefd. Met als resultaat dat de kasten met de grond gelijk stonden :).

11. Omdat er geen duidelijkheid was over de wijze van montage van het bed, besloot ik de scharnieren te installeren en het mechanisme te controleren. De stand van de scharnieren bepaalt de hoogte van het verlaagde bed en de afstand tot de wand van het verhoogde bed. Bij het kiezen van de positie van de scharnieren moet rekening worden gehouden met de beweging van het hoofdeinde langs de straal van de rotatieas. In mijn versie komt het bord bij het laten zakken van het bed 3 cm van de muur. De coördinaten van de rotatie-as zijn weergegeven in de schets.

12. De lus is een structuur in de vorm van een frame dat op een steun is geïnstalleerd en de eigenlijke lus die op het bed is geïnstalleerd. De frames werden met zelftappende schroeven aan de kasten bevestigd. Ze moeten symmetrisch en op hetzelfde niveau worden geïnstalleerd.

13. De scharnieren werden vastgezet met meubelbouten via een grote sluitring. De scharnieren zijn voorzien van gaten met de juiste schroefdraad. Op de installatieplaats werden gaten gemarkeerd en geboord in de frameplaten. Door de gaten werden de lussen aan het bed bevestigd. Ik wil meteen zeggen dat als je mijn pad volgt, je minimaal vier veren uit het scharnier moet verwijderen, zodat je het bedframe gemakkelijk kunt laten zakken voor je werk en een kleine last kunt plaatsen om spontaan optillen te voorkomen.

14. Na het vastschroeven van de scharnieren heb ik het frame verticaal gemonteerd. Het ontwerp van de doos was nog steeds licht en ik kon de scharnieren gemakkelijk in de frames steken en ze vastzetten met standaard nietjes. Met minder veren ging het frame gemakkelijk naar beneden en bleef met een klein gewicht op de grond staan, en bij het optillen moest het ook vastgehouden worden. De kamer voelde meteen vrijer. Verder werden alle werkzaamheden uitgevoerd op een vast bed.

15. De volgende stap er zat versteviging aan de onderkant van het bed. De dwarsbalken van staven zagen er dun uit en het was moeilijk te geloven dat ze het gewicht zouden dragen. Maar er was geen plek om zich terug te trekken - de bouw ging door. Er werd besloten om de bodem te maken van 6 mm multiplex.

16. Staven met een doorsnede van 45x45 mm werden langs de omtrek aan de zijwanden van het frame gelijmd. De gelijmde staven en dwarsbalken moeten in hetzelfde vlak liggen. Klemmen werden gebruikt om druk te creëren. Om beschadiging van de planken te voorkomen, is het noodzakelijk afstandhouders te plaatsen. Met slechts 5 klemmen werden de staven in drie fasen verlijmd. De spijlen werden niet alleen aan de zijwanden van het blad van het bed gelijmd, waar de poten aan vastzaten. Verder werk werden 7 dagen na het verlijmen van het laatste blok uitgevoerd.

17. Voor de poten in het bovenste eindbord van het bedframe zijn 2 gaten geselecteerd vierkante vorm. Aanvankelijk werd ik gekweld door twijfels dat de montagegaten voor de poten niet voldoende waren, maar latere operationele ervaring toonde de betrouwbaarheid van de bevestiging aan.

18. De bodem is gemaakt van aangekocht 6 mm multiplex. Het was sindsdien niet meer mogelijk om de bodem uit één stuk multiplex te maken standaard breedte plaat multiplex 1500 mm, twee platen multiplex van 1500x1500 mm werden in de winkel gekocht.

19. Multiplexplaten worden zo gesneden dat de naden op minder belaste staven vallen. Nadat ik alle stukken multiplex had uitgesneden, begon ik ze aan de staven te bevestigen. Het multiplex moest met lijm worden bevestigd en om druk te creëren in de lijmgebieden werden gaten met een diameter van 3 mm in het multiplex geboord om de platen met zelftappende schroeven aan te drukken. Het multiplex wordt op het binnenframe gelegd en toekomstige gaten zijn gepland om inkepingen in het lijmgebied te verminderen, het is beter om te beginnen met boren vanaf de achterkant van de multiplexplaten. Op de plaats waar de poten zijn bevestigd, worden in de stukken multiplex groeven gelaten voor toegang tot de bevestigingen van de poten.

20. De montageplaatsen van de platen worden royaal ingesmeerd met lijm en de multiplexplaten worden aangedrukt met zelftappende schroeven. Het bed wordt opgeklapt en weer enkele dagen met rust gelaten. Vervolgens worden alle schroeven verwijderd en worden de resterende gaten in verschillende fasen gevuld met PVA-lijm totdat de lijm volledig droog is. Ik heb een aantal schroeven op hun plaats gelaten.

21. Door de installatie van multiplex werd het bed zwaarder en was het nodig om de spanning van de veren aan te passen om het gemakkelijker te maken het op te tillen; Tijdens het droogproces wordt de lekkende verlijming van het multiplex met de staven bovendien bedekt met lijm. Dit moet worden gedaan om mogelijk gepiep in het bed te voorkomen.

22. In dit stadium kunt u het bed uit de scharnieren halen en nog drie veren installeren. Verder zal het bed zwaarder worden en zal het installeren van de veren meer inspanning vergen.

23. Tests van de met multiplex bedekte bodem toonden aan (drie volwassenen stonden in het midden van het bed) dat het bed duurzaam was. Na het testen werd de bodem van het bed extra geschuurd en in drie lagen afgewerkt met watergedragen lak.

24. Nadat de vernis is opgedroogd, wordt de matras in het bed geïnstalleerd. De matras in rechtgetrokken toestand bleek enigszins te zijn groter formaat en daarom stevig vastgehouden in het interne volume van het bedframe en zijn extra bevestiging, zoals op de site, was niet vereist.

25. De volgende praktische tests van het bed werden uitgevoerd, op basis van de resultaten van de aanwezigheid van een grote vrije ruimte tussen de matras en de muur in verhoogde staat, besloot ik kussens en een deken in het bed te plaatsen. Hiervoor worden vier klittenbanden uit de matrasverpakking geïnstalleerd. De uiteinden van de riemen werden met zelftappende schroeven aan de onderkant van het bed bevestigd. Toen het bed omhoog stond, werden de deken en kussens met spanbanden tegen de matras gedrukt.

26. De afwerking ging verder met de installatie van bekleding op het buitenste deel van de bodem van vezelplaatplaten - er werden platen van de bodem van het oude bed gebruikt. De vellen werden met lijm vastgemaakt en met postspijkers aangedrukt. Alle platen worden in hetzelfde vlak geplaatst. Na het lijmen van de houtvezelplaat werd het bed al met veel moeite omhoog gebracht en werd de spanning van de veren aangepast met de juiste schroef op elk scharnier om het bed gemakkelijk op te tillen.
27. Voor strikte fixatie van het bed in verticale positie Er zijn begrenzers geïnstalleerd voor de beweging van het bed tijdens het tillen. De begrenzers worden op een horizontale plank tussen de kasten gemonteerd, die tevens dient als stofbescherming voor het verhoogde bed. De begrenzer is gemaakt van een stuk karton; op het contactpunt met het bed is een schokdemper van sponsrubber geïnstalleerd. Het is beter om een ​​stuk karton vast te zetten met lijm en schroeven. De lijmbevestiging hield niet stand en werd verstevigd met zelftappende schroeven.

IN moderne wereld eigenaren kleine appartementen, proberen een manier te vinden om de woonruimte te gebruiken maximaal voordeel. Vooral populair zijn dingen die het meest kunnen worden omgezet diverse artikelen. Ze worden ook wel transformatoren genoemd. Door er een geschreven te kopen, heeft de consument dat meteen bureau, kast, ladekast of zelfs een slaapbank. Interessant? Ja, ik ben het ermee eens, het is best praktisch voor appartementen met kleine ruimtes. We weten al over bedden die veranderen in werkplek student of gewoon aan een bureau, en ‘s avonds binnen slaapplaats. Of het bed wordt overdag een gewone muur en 's nachts een slaapplaats. Het is waar dat de kosten van dergelijke meubels erg hoog zijn, en niet iedereen kan het zich veroorloven om het te kopen.

Maar we zijn zo'n volk dat we altijd een uitweg vinden uit de moeilijkste situaties. Deze keer worden we uitgenodigd om onze mouwen op te stropen, een beetje na te denken en een transformerend bed te maken met mijn eigen handen, het zal brengen groot voordeel familie en onze autoriteit.

Laten we beslissen

Om te beginnen stel ik voor dat u goed nadenkt over wat we willen bereiken? Waar zullen we ons bed van maken na het slapen? Misschien kunnen we er een bureau van maken? Of een kast? Omdat we kleine specialisten zijn en voor het eerst meubels maken, kiezen we voor een eenvoudigere optie. We besloten om met onze eigen handen een transformerend bed te maken en er een kast van te maken. Allereerst zullen we een tekening maken van het toekomstige product, met de afmetingen van het product zelf en alle plaatsen van bevestigingen, verbindingen enz. Markeren. Na voltooiing van het project kopen we alles benodigde materialen voor het met uw eigen handen opmaken van een bed, voor persoonlijk gebruik.

We hebben nodig:

20 mm vezelplaatplaten gemiddelde dichtheid(MDF);
- 10 mm duurzaam multiplex;
- spijkers, scharnieren, schroeven, zelfsnijdend;
- veiligheidsgordel;
- lijm;
- magnetische knopen of magnetische sluitingen.

Werkinstrumenten:

Vouwmeter;
. bouwpotlood;
. schuurpapier;
. boor, met een set boren;
. schroevendraaier;
. zaag (rond);
. perforator;
. ankerbouten met een diameter van 10 mm en een lengte van minimaal 80 millimeter;
. boor met een diameter van 10 millimeter;
. metaal meubel hoek met markeringen;
. slijphoek.

Alle benodigde materialen en gereedschappen zijn voorbereid, we beginnen onze taak te voltooien: zelf een transformeerbaar bed maken. Eerst moeten we een speciale doos maken, een speciaal platform regelen, dat de basis van het bed zal zijn en tegelijkertijd het buitenste deel van de kast na het vouwen, en het stevig aan het muuroppervlak bevestigen.

Laten we de productie starten

In eerste instantie maken we een stijve montage anker bouten duurzame metalen strip aan de muur. Het zal ons dienen bij het versterken van het frame, metalen hoeken. Nu beginnen we met de productie van het frame zelf, met onze eigen handen gemaakt voor een transformerend bed.

We verbinden twee voorbereide planken van twee meter lang en één van 1,1 meter van onderen met behulp van schroeven en lijm. Laat de structuur drogen en bevestig de dwarsplanken aan de achterkant van de verticale planken boven en onder. We bevestigen precies hetzelfde bord buiten ontwerpen. Vervolgens bevestigen we vanaf de kopse kant van de doos de zijbekleding met behulp van zelfsnijdende en lijmverbindingen. Bovenaan de doos bevestigen we een dwarsrail en een eindbord erop. Mis niet veel belangrijk punt. De diepte van de doos moet overeenkomen met de dikte van het toekomstige bed. Het is beter om de doos dieper te maken dan te eindigen met een kleine doos die er niet in zit eindproduct en het onaantrekkelijk weergeven van de gehele set items die zich in de doos bevinden.

Opvouwbaar deel

We hebben het dragende deel van het bed gemaakt. Maar voordat we hier een matras kunnen plaatsen, moeten we de doos versterken met dwars- en lengtelatten, waarop we even later multiplex zullen plaatsen. Deze manoeuvre voorkomt dat het multiplex doorbuigt en geeft de doos kracht.

Om nu met onze eigen handen een transformerend bed te maken, moeten we overgaan tot het opvouwbare deel van het toekomstige product. In ons geval is het multiplex met driehoekige dwarsbalken aan de zijkanten en aan het uiteinde, bevestigd aan een horizontale plank. Vergeet niet alle verbindingen te maken met zelftappende schroeven, vooraf gesmeerd met houtlijm. In dit stadium is het ontwerp multiplex plaat aan alle zijden omgeven door verticale en schuine eindplanken. We bevestigen beide delen van de structuur met speciale bevestigingsmiddelen waarmee het bed kan worden gemonteerd en uitgevouwen.

Wij installeren bevestigingsmiddelen en ontwerpen de doos

Aan de bovenkant van de doos bevestigen we een lus waar we de veiligheidsgordel doorheen trekken. Het is zijn taak om het transformatiebed in opgevouwen toestand te houden. Er worden magnetische sluitingen of knopen in geplaatst handige plaatsen voorkomen ze dat het product opengaat als het omhoog wordt gebracht. We regelen een matras, bij voorkeur een schuimmatras, en bevestigen deze met lijm stevig op het multiplex. We maken de poten stevig vast, en zo is het transformerende bed bijna klaar. Het enige wat we hoeven te doen is de externe ontwerpen, en indien gewenst, binnenkant dozen Het is raadzaam om de gekozen plaats voor het transformatorbed te bedekken met een speciaal materiaal dat geen vocht doorlaat. Dit is nodig zodat het bed, wanneer het is opgevouwen, geen dampen absorbeert die uit het muuroppervlak komen en tijdens de werking niet nat wordt. Voor dit doel kunt u een special kiezen bouwmateriaal stoombarrière. Het is licht, dun, warm en niet-giftig, wat erg belangrijk is voor thuisgebruik. De bovenkant kan met elk materiaal worden versierd. Zijvlakken Je kunt zowel de buitenkant als de binnenkant aanvullend schilderen met verf of lak. Op buiten multiplex, je kunt valse dwarsbalken en imitatiehandvatten regelen, als een volwaardig product.