Doe-het-zelf-desktoppuzzel. DIY-puzzeltafel: ideeën en materialen DIY-puzzeltafeltekeningen

Sinds onze kindertijd zijn we bekend met de technologie van het zagen met een decoupeerzaag. Het principe is eenvoudig: een stationair onderdeel wordt op een standaard geplaatst met een technologische uitsparing, de snede wordt gemaakt door de zaag te verplaatsen. De kwaliteit van het werk hangt af van de standvastigheid van de handen en de vaardigheid van de arbeider.

Op deze manier kun je letterlijk kant uit dunne houten of plastic plano's snijden. Het proces is echter arbeidsintensief en traag. Daarom dachten veel ambachtslieden aan kleinschalige mechanisatie.

Een eenvoudig ontwerp uit de vorige eeuw

Meer in het tijdschrift Jonge technicus» Er werden tekeningen aangeboden over hoe te maken puzzelmachine met je eigen handen. Bovendien is er in het ontwerp geen sprake van een elektrische aandrijving; de aandrijving werkt op spierkracht, zoals een messenslijper.

De machine bestaat uit hoofdonderdelen:

• bed (A)
• werktafel (B) met gleuf voor canvas
• hefboomsysteem (B) voor vasthouden zaagblad
• vliegwiel (G), dat de primaire aandrijfpoelie is
• krukmechanisme (D), gecombineerd met een secundaire aandrijfpoelie, en aandrijving van de hendels (B)
• pedaalsamenstel (E) met een krukmechanisme dat het vliegwiel aandrijft (D)
• zaagbladspanner (W)

De meester gebruikt zijn voet om het vliegwiel (D) te bewegen. Door middel van een riemaandrijving draait het krukmechanisme (D) dat is verbonden met de onderarm (B). Tussen de hendels wordt een vijl gespannen; de mate van spanning wordt geregeld door een vanglijn (G).

Met een goed uitgebalanceerd vliegwiel is een voldoende soepele werking van het zaagblad verzekerd, en met zo'n zelfgemaakte decoupeerzaagmachine kun je hetzelfde type werkstuk massaal uitzagen, wat tijd en moeite bespaart. Destijds werden puzzelvijlen geproduceerd in de vorm van een platte, unidirectionele strook.

Daarom, om patronen te verkrijgen complexe vorm Ik moest het werkstuk rond het canvas draaien. De afmetingen van het werkstuk worden beperkt door de lengte van de armen (B).

Van een mechanische decoupeerzaag naar een elektrische één stap

De voetaandrijving kan geen echte bewegingsvrijheid en uniformiteit van de zaagslag bieden. Het is logischer om een ​​elektromotor voor het krukmechanisme te gebruiken. Als u echter af en toe een tafeldecoupeerzaag gebruikt, heeft het geen zin om een ​​stationaire constructie met een eigen motor te maken.

Handmatig elektrisch gereedschap erg populair, zowel onder amateurs als onder professionals vanwege het voor de hand liggende voordelen, namelijk:

• relatieve goedkoopheid en toegankelijkheid;
• compactheid;
• mobiliteit.

Achteruit kant van deze onvoorwaardelijke voordelen is de aanwezigheid ervan tekortkomingen, Hoe:

• relatief klein continue bedrijfstijd;
• klein haalbare nauwkeurigheid;
• onvoldoende kwaliteit van de verwerking.

Het is duidelijk dat deze tekortkomingen gratis zijn professioneel stationaire oplossingen - machines en machines op massieve frames. Het resultaat is dat ze behoorlijk zijn niet goedkoop, maar het belangrijkste is dat ze ergens moeten worden geplaatst. Wat te doen als het niet mogelijk is om uit te rusten werkplaats, maar ik wil verbeteren kwaliteit werken? Deze vraag wordt gesteld door veel mensen die gepassioneerd zijn door een serieuze hobby, en zelfs door beginners. meesters

In ons artikel we zullen praten O beslissing, waardoor bekende tekortkomingen kunnen worden geëlimineerd handmatig puzzel.

Voordelen van een tafeldecoupeerzaag

De algemene hierboven besproken gebreken hand elektrisch gereedschap volledig inherent en puzzel.

Het belangrijkste voordeel is mobiliteit – omvat uitsluitend handmatige bewegingen en fixatie hulpmiddel. Dat wil zeggen, in werkelijkheid blijkt dat:

1. Heel moeilijk om te doen zacht, een duidelijke snit: de geringste extra beweging – en er ontstaat een zichtbare fout in de zaaglijn. Die zijn inbegrepen in de kit gidsen spaar niet vanwege hun onvoldoende stijfheid;
2. Hoek kantelen Het zaagblad ten opzichte van het werkstuk wordt eigenlijk op geen enkele manier gecontroleerd. En zelfs in het eenvoudigste geval van direct snijden, wanneer het mes loodrecht puzzelzool, het resultaat mag teleurstellen. Er zijn minstens twee redenen:
   • Zaagblad – elastisch en kan buigen tijdens het snijproces, de vrije rand van de vijl wordt door niets beperkt;
   • Op betaalbare (lees: goedkope) modellen is het vaak ideaal direct de hoek tussen de vijl en de zool is moeilijk bereik vanwege het ontwerp van het goedkope gestempeld gronden.

Interessant opmerking, wat bijvoorbeeld Amerikaanse ambachtslieden gebruiken handmatig een puzzel is vrij zeldzaam. Bijvoorbeeld wanneer u dat nodig heeft snee opening in het keukenblad voor installatie zinkt In andere gevallen geven ze er de voorkeur aan om te gebruiken stationair bandzagen in verschillende maten. Dergelijke zagen zijn volledig verstoken van enkele nadelen (hierboven vermeld) en zijn volledig begiftigd met andere: afmetingen, gewicht en... prijs.

Om samen te vatten hierboven kunnen we dat op de een of andere manier vol vertrouwen concluderen beveiligen decoupeerzaag op de werkbank, tot op zekere hoogte is het mogelijk winnen enkele van zijn tekortkomingen. En als je het aanbiedt gidsen rollen voor vrije rand doeken bestanden, kunt u een volledig gelijkmatige snede krijgen. En schoon - op juiste selectie het bestand zelf.

Daarom bijzonder puzzel tafel zal de kwaliteit van het werk met deze tool aanzienlijk verbeteren.

Je moet natuurlijk niet denken dat je op deze manier “goedkoop” kunt worden volwaardig band zaag. Maar daarover later meer, laten we het nu kort hebben over wat er nodig is voor de productie.

Materialen en gereedschappen

Materialen kan worden gebruikt uit de beschikbare middelen. Ik zou alleen willen opmerken dat de werking oppervlak(“werkblad”) moet waterpas en voldoende zijn moeilijk, Daarom moet u bij het kiezen van een materiaal rekening houden met de volgende punten:

• Kan worden gebruikt multiplex, dun (minder dan 12 mm) multiplex is echter gevoelig voor kromtrekken, en het is geen feit dat het bestaande stuk behoorlijk vlak zal zijn.
  Waterdicht zou de voorkeur hebben gelamineerd(“bekisting”) dikte van multiplex vanaf 12mm.
• Als we het hebben over (spaanplaten), dan geldt in het algemeen: hoe dikker ze zijn, hoe beter - hoe stijver. Idealiter - een stuk kwaliteit gelamineerde keuken tafelbladen of "post-forming".
  Nadelen: minder betrouwbaarheid bevestigingen gereedschap, moet u een meer verantwoorde benadering hanteren bij de keuze van bevestigingsmiddelen.
  Van voordelen, misschien wel het belangrijkste is toegankelijkheid en eenvoud: je kunt alles bestellen set onderdelen op maat in elke meubelwerkplaats. Dikte Het is beter om niet de standaard 16 mm te nemen, maar een grotere (bijvoorbeeld 22 mm).
• Metaal de eigenschappen zijn bijna perfect, maar in het dagelijks leven is het vrij moeilijk om een ​​stuk van geschikte maat te vinden, gepolijst en glad. Daarnaast is het maken van de nodige gaten erin wat arbeidsintensiever, dan is het verstandig om te gebruiken boren machine.

Set van noodzakelijk hulpmiddel zal afhangen van de geselecteerde materialen, maar over het algemeen is het bij benadering rol zoiets als dit:

• potlood, roulette of een liniaal, een timmermansvierkant - voor markering;
• vierkant zal ook nuttig zijn op het podium eindmontage en instellingen;
• schroevendraaiers en noten sleutels volgens het geselecteerde bevestigingsmiddel;
• schroevendraaier of oefening, boren voor bevestigingsmiddelen, zelftappende schroeven (schroeven).

Bovendien heb je nodig rechthoekig metalen beugel, twee identiek handelswijze en bevestigingsmiddelen. Eigenlijk mezelf puzzel zal ook van pas komen.

Productiefasen

Ongeacht het gekozen materiaal nodig:

• vervaardiging baseren en verbind met het werkoppervlak met gaten voor het bevestigen van de zool van het gereedschap;
• een systeem maken beugels voor de bovenste zaagbladgeleider;
• verzamelen en aanpassen tafel.

Onderstel en werkblad

Afmetingen gronden worden geselecteerd op basis van afmetingen beschikbare decoupeerzaag en worden bij benadering aangegeven.
Ook de afmetingen van het werkoppervlak zijn aangegeven ongeveer, vanaf de montagekant van de beugel gemonteerd gelijk met de basis, op de andere drie zijkanten klein gemaakt projectie voor gemakkelijke bevestiging tuigage(klemmen, aanslagen, etc.).

Apparaat beugel met geleidelagers blijkt duidelijk uit de figuur.
Maten kunnen individueel worden gekozen, maar sommige Noodzakelijkerwijs in gedachten moeten worden gehouden.

die de beweging van het bestand naar de zijkant beperken, heb je nodig ophalen op basis van de grootte van de bestanden die u wilt gebruiken. Breedte het lager zelf (in naslagwerken wordt dit aangegeven met de letter IN) mag niet groter zijn dan de breedte bestanden, om zijn tanden niet dof te maken.

Dus als bijvoorbeeld breedte meestal metalen vijlbladen (T123X, T118A). meer dan 5 mm, dan zijn ze geschikt lagers met maat B 4–5 mm, bijvoorbeeld:

Tegelijkertijd de voorkeur geven aan volgt het model met de letters ZZ, 2RS als meest beschermd tegen blootstelling aan stof, wat zeker zal optreden tijdens het snijproces.

Zaagbladen boom, integendeel, ze kunnen smal zijn (T244D ongeveer 3,5 mm) en heel smal (T119BO ongeveer 3 mm, wat in ons geval kan worden gebruikt). Als optie - lager 100093 (ook bekend als 693, 3 x 8 x 3 mm).

Geselecteerd lager sluiting: M3- of M4-schroeven, moeren (bij voorkeur “zelfborgend” met nylon inzetstuk dat spontaan losschroeven verhindert).

Afstand tussen bijlen lagers worden ook berekend op basis van de grootte van de vijlen, de dikte doeken mag binnen zijn van 0,9 tot 1,7 mm.

Bijvoorbeeld, dikte mes T244D is 1,25 mm, en T123X, T118A - 1 mm. Het is beter om naar binnen te ronden groot kant.

Montage en afstelling

Beugel kan zijn zeker als volgt

Deze bevestigingsmethode maakt het mogelijk aanpassen en de hoogte van de geleidelagers in overeenstemming met de lengte van de zaag, en (met behulp van een winkelhaak) loodrechtheid de zaag zelf ten opzichte van de werktafel.

Zoals hierboven vermeld, moet je jezelf niet voor de gek houden, ook al is het niet langer gemakkelijk puzzel, maar nog steeds geen lintzaag. Hier zijn enkele tips:

• • In een lintzaag beweging zaagblad treedt slechts in één richting op – van boven naar beneden, waardoor het werkstuk door snijkrachten tegen de tafel wordt gedrukt.
    Het is niet mogelijk dat het werkstuk naar boven explodeert, omdat de slinger van de decoupeerzaag beweegt retourneerbaar beweging.
    Daarom moet het werkstuk goed zijn druk naar het werkoppervlak van de tafel en het belangrijkste is om het werkstuk zoveel mogelijk te voeden (verplaatsen). langzamer.

Let op! Meer toeren en minder voeding zijn veel beter dan andersom.

• Bij het werken met een decoupeerzaag (met of zonder tafel) is het handig om daar rekening mee te houden beweging legpuzzelbestanden gaan meestal over 15–20 mm, Deze waarde voor uw instrument dient u in de handleiding af te lezen of zelf te bepalen. Materiaal dikker dan deze maat mag alleen mee worden gezaagd scheiding tanden Anders spaanders wordt niet volledig verwijderd, wat kan leiden tot oververhitting en vastlopen van het canvas.
• Tussen het werkoppervlak van de tafel en zool Decoupeerzaag kan een vel dicht leggen rubber, Nadat ik eerder een snede voor het bestand had gemaakt. Zet de tafel in elkaar en laat het canvas een beetje werken inactief, zodat het canvas naar de gleuf in het rubber “slijpt”. Dit zal beschermen eenheden van een omgekeerde puzzel uit een groot aantal verplaatsen zaagsel, waarvoor het niet is ontworpen, omdat de toolontwerpers in de normale modus duidelijk niet op zo'n aantal hadden gerekend.
• Beschermend bril - nodig. U moet ook het apparaat organiseren dat moet worden ingeschakeld via pedaal of een andere manier aanbieden onmiddellijk het gereedschap uitschakelen. Maar dit is een onderwerp voor een ander artikel.
• Wees niet bang creatief denk na en verbeter uw tools, want die zijn er allemaal idee - slechts een startpunt voor creativiteit, en universeel er zijn geen oplossingen.

Zie voor meer informatie over het maken van een puzzeltafel video:

Het artikel zal vooral nuttig zijn voor mensen die vaak als hobby met hout werken, zonder er geld aan te verdienen. De auteur presenteert een redelijk budgetproject tafel puzzel, die in één dag gemonteerd kan worden, met minimale materiaalkosten.

Om de machine te maken heb je de volgende materialen nodig:
- Werkende handmatige decoupeerzaag;
- Multiplex;
- Zelftappende schroeven en bouten met moeren;
- Geleiders voor meubelladen;
- Twee lagers;
- Drukveer;
- Spuitverf;
- Zelfklevend papier.

Materialen en gereedschappen zijn standaard aanwezig in iedere werkplaats.

Stap 1. Lichaam.
De eerste stap is het maken van een lichaam voor een handmatige decoupeerzaag van multiplex. Hier moet je van tevoren bedenken waar de gaten voor de schakelaar en snelheidsregelaar komen.
Het zou er ongeveer zo uit moeten zien:

Stap 2. Tafelblad.
Het is beter om een ​​dik stuk spaanplaat mee te nemen goede dekking, aangezien de te bewerken werkstukken er tijdens het gebruik van de machine tegenaan zullen wrijven.

In de spaanplaat wordt een gat geboord voor een zaagblad. De decoupeerzaag zelf wordt aan de achterkant van het tafelblad bevestigd.
Een steel voor het bevestigen van de giek is ook gemaakt van meubelgeleiders:

Stap 3. Pijl.
De giek zelf zal worden gemaakt van twee meubelgeleiders. Ze zijn aan elkaar vastgeschroefd om de stijfheid te vergroten.

Stap 4. Schilderen.
De voorbereide steunen zijn gespoten.

Stap 5. Montage.
Lagers worden in de steunen gestoken en op hun plaats geschroefd.

Hoe u het kunt beveiligen, wordt op de foto weergegeven:

Zo zouden de steunen eruit moeten zien:

Stap 6. Elektronisch onderdeel.
Omdat de toegang tot een handmatige decoupeerzaag beperkt is, is het noodzakelijk om de bedieningselementen aan de buitenkant van het lichaam te plaatsen.

Om de rotatiesnelheid van de elektromotor van de decoupeerzaag aan te passen, gebruikte de auteur een fasevermogensregelaar. Hier is het elektrische schema.

Een elektrische decoupeerzaag is een uiterst nuttig hulpmiddel, zonder welke veel handelingen bij het verwerken van hout en materialen op houtbasis tegenwoordig simpelweg onmogelijk zijn voor te stellen. Met een relatief klein gewicht en compactheid, handmatige puzzel Hiermee kunt u producten met een vrij complexe configuratie uit blanco's verwijderen, maar toch zou het soms handiger zijn om te gebruiken. Het is voor hen vaak handiger om te werken en de machine zorgt ook voor nauwkeuriger snijden. Toegegeven, zo'n machine kost meerdere keren meer dan een handmatige decoupeerzaag. Degenen die geen extra geld aan deze apparatuur willen uitgeven, kunnen met hun eigen handen een puzzeltafel maken en als resultaat een goedkope en effectieve hybride krijgen handgereedschap en de machine.

Figuur 1. Diagram van een puzzeltafel.

Het eenvoudigste apparaat

Een soort tafel voor een puzzel kan in een paar minuten worden gemaakt. Het voordeel van dit ontwerp is de eenvoud. Hij is eenvoudig te monteren op een werkbank of tafelblad en indien nodig eenvoudig te demonteren. Het nadeel kan worden beschouwd als het kleine gebied.

Het werkoppervlak van de machine is gelamineerd multiplex, waarin gaten worden geboord voor het zagen en voor het installeren van bevestigingsmiddelen. De dikte van het multiplex mag niet minder zijn dan 10 mm. Mogelijk moet u ook gaten maken in de onderkant van het elektrisch gereedschap voor het bevestigen van schroeven. De structuur wordt met klemmen aan de werkbank bevestigd. De koppen van de montageschroeven moeten gelijk liggen met het vlak van de plaat. Zo'n machine kan gemakkelijk kleine werkstukken tot 30 mm dik snijden. Hoe het apparaat eruit ziet, wordt weergegeven in Figuur 1.

Terug naar de inhoud

Tweede optie

Een ander stationair apparaat voor het werken met hout bestaat uit meer onderdelen, maar het maken ervan is ook niet moeilijk. Het tafelframe bestaat uit 2 zijwanden en een achterwand van spaanplaat. De automaat heeft geen voorwand waardoor je gemakkelijk bij de knop kunt komen. In de achterwand worden gaten geboord voor het snoer en de buis van de stofzuiger. De machinekap is gemaakt van gelamineerd 10 mm multiplex. De hele structuur wordt aangescherpt met bevestigingen. De decoupeerzaag wordt op dezelfde manier bevestigd als in het eerste geval.

Figuur 2. Diagram van een framesteun voor een decoupeerzaag.

Met een zelfgemaakte machine kun je grotere werkstukken zagen, maar bij het werken met dik hout kan het decoupeerzaagblad naar achteren en in beide richtingen kantelen. Dit verslechtert de snijnauwkeurigheid. Het nadeel wordt geëlimineerd door installatie zelfgemaakte machine steunbeugel (Figuur nr. 2). Het decoupeerzaagblad beweegt tussen 2 lagers van 11 mm, die met schroeven aan de L-vormige stalen strip zijn vastgeschroefd. De achterkant van de vijl rust op de muur van de beugel. Door dit ontwerp kan het werkblad van de decoupeerzaag niet afwijken van het opgegeven vlak.

De beugel wordt bevestigd aan een frame van berkenstaven 50 x 50 mm. Afhankelijk van de dikte van het materiaal dat wordt verwerkt en de lengte van de vijl, kan deze omhoog of omlaag worden gebracht. Om dit te doen, wordt het frame met de aanslag niet stevig aan de zijkant van de machine bevestigd, maar wordt er met een plaat van staal, hardboard of textoliet tegenaan gedrukt. Verticale standaard Tussen het frame en het hardboard bevindt zich het berkenframe, waarin 4 klembouten zijn gestoken.

De oppervlakte van het aanrechtblad is afhankelijk van de grootte van de werkstukken waarmee je gaat werken.

De machine kan nog perfecter worden gemaakt als u er een limietbalk op installeert, waarmee u hout in stukken van dezelfde dikte kunt zagen.

De begrenzer kan met klemmen aan de machine worden bevestigd. Het is gemaakt van houten blok, stalen of aluminium hoek. Indien gewenst kan de balk op een glijbaan worden gemonteerd die aan de onderkant of zijkanten van het tafelblad is bevestigd. In het tafelblad kun je 2 parallelle sleuven maken waarlangs de latten bewegen. Er worden gaten in geboord. Er worden tapeinden of schroeven met vleugelmoeren doorheen en door de sleuven gevoerd. Meetlinten zijn aan de uiteinden van het tafelblad bevestigd.

Terug naar de inhoud

Tafel gemaakt van spijlen en spaanplaat

Figuur 3. Diagram van een tafelblad voor een decoupeerzaag.

De vervaardiging van deze tafel vereist bepaalde vaardigheden op het gebied van timmerwerk, aangezien de verbindingen tussen het frame en de poten met tand en groef zijn gemaakt. U kunt echter ook pluggen, houtlijm en schroeven gebruiken. De machinekap kan omhoog worden getild, zodat u gemakkelijker bij het gereedschap kunt komen als u het demonteert. Figuur 3 laat zien hoe het aanrecht eruit ziet. Indien gewenst kunt u ruimte voorzien voor het plaatsen van een handmatige freesmachine, dan wordt de machine multifunctioneel.

De tafel is gemaakt van:

• staven 80 x 80 mm;
• staven 40 x 80 mm;
• Gelamineerde spaanplaat of gelamineerd multiplex 900 x 900 mm.

De afstand tussen de poten kan van 600 tot 700 mm zijn. De staven voor de laden en poten worden verkregen na het langszagen van de staven van 80 x 80. De hoogte van de poten kunt u zelf kiezen, afhankelijk van hoe handig het is om aan de machine te werken. Aan elk uiteinde van het frame en de poten worden 2 gaten geboord voor pluggen. Aan de zijkanten van de poten zijn overeenkomstige gaten gemaakt. De pluggen worden voor de helft van hun lengte met lijm bedekt en in de uiteinden gestoken. Hierna wordt het frame in ruwe vorm gemonteerd. Na het corrigeren van mogelijke tekortkomingen wordt het uiteindelijk aangescherpt. Alle contactoppervlakken worden vóór montage met lijm gesmeerd. Extra sterkte van de constructie wordt gegeven door zelftappende schroeven, die door gaten worden geschroefd die vooraf voor hen zijn voorbereid.

Het deksel is op scharnieren aan een van de laden bevestigd; voor dit doel is er een gleuf in gemaakt om het installeren en verwijderen van de decoupeerzaag te vergemakkelijken. Aan de achterkant van het tafelblad worden 2 strips met een geselecteerd kwart geschroefd, inclusief de zool van het elektrisch gereedschap. In de strips worden gaten gemaakt waarin klemschroeven of bouten worden gemonteerd. Een decoupeerzaag die onder het tafelblad is gemonteerd, kan dikkere werkstukken verwerken als er voor de zool een uitsparing in het deksel wordt gemaakt. De eenvoudigste manier om het te maken is met een freesmachine. De tafel bleek behoorlijk ruim te zijn, dus een grote dikte multiplex of spaanplaat kan het deksel voldoende stevigheid geven. Gebruik platen van 20 mm of dikker.

Een decoupeerzaag is een elektromechanisch gereedschap dat wordt gebruikt voor het zagen van materialen gemaakt van hout, vezelplaat, spaanplaat, plastic en zelfs dun metaal.

Werk met een decoupeerzaag wordt uitgevoerd door deze in de hand te houden; deze wordt gebruikt om een ​​snede te maken volgens een tekening die eerder op het werkstuk is geschetst. Iedereen die dit werk ooit heeft gedaan, weet dat het vrijwel onmogelijk is om op deze manier een perfect gelijkmatige snede te maken. Het is handiger en efficiënter om dit werk te doen met een decoupeerzaag op een speciale tafel, die u gemakkelijk met uw eigen handen kunt maken.

Je kunt een standaard voor een elektrische decoupeerzaag kopen in bouwmarkten of online bestellen, maar het zelf maken zal veel goedkoper zijn, en deze tafel zal zeker praktischer zijn, omdat je hem maakt rekening houdend met de afmetingen die je nodig hebt.

De afmetingen van de toekomstige tafel hangen grotendeels af van de grootte van de onderdelen die zullen worden vervaardigd, en van bruikbare oppervlakte ruimte waar het geïnstalleerd zal worden.

Eerst moet je een schets maken van de toekomstige tafel. U kunt dit zelf doen of de tekening downloaden van een website op internet. De voltooide tekening geeft de afmetingen en materialen aan die zijn gebruikt bij de vervaardiging van de apparatuur.

We presenteren een van de opties voor het tekenen van een tafel om eraan te werken elektrische puzzel

Als je een tekening hebt, moet je gereedschap voorbereiden en verbruiksartikelen om te beginnen met het maken van een puzzeltafel.

Aandacht! Voor een nauwkeurigere productie van onderdelen van dezelfde maat voegen we twee loodrechte sneden toe aan het frame ten opzichte van het 25 cm lange blad en versterken we de geleideaanslag.

Laten we de volgende tool voorbereiden:

schroevendraaier of boor; elektrische houtboren (3,5, 6, 8, 10 mm); beitel;

Materiaal voor het maken van het model:

USB-plaat (18 mm); houten balk (120 x 25 x 400 en 60 x 40 x 1400); houtschroeven (4 x 45) 35 stuks; 60 (voor bevestiging van de beugel aan het frame), 8 x 80 (voor bevestiging van de geleider ijzerzaagblad), 8 x 30 (voor bevestiging lagers); moeren – 10 stuks; sluitringen – 10 stuks; aluminium hoeken 25 x 25 x 80 – 2 stuks;

Werkzaamheden aan het vervaardigen van tafelonderdelen en het monteren ervan

Een tafelkist maken voor degenen die een beetje bekend zijn met timmerwerk zal niet moeilijk zijn.

Knip vanaf een USB-blad met een elektrische decoupeerzaag, volgens de schets op het vel, de onderdelen uit voor het maken van het frame. We monteren de doos volgens de tekening. Er worden gaten geboord voor het bevestigen van de decoupeerzaag en de uitvoer van het ijzerzaagblad. Er is een elektrische decoupeerzaag geïnstalleerd. Het midden wordt langs het blad gemeten en de beugelgeleider is aan de zijkant van de doos bevestigd. De beugelstang heeft, zoals weergegeven in de afbeelding, geen gaten voor bevestiging, maar gleuven om de hoogte te veranderen in overeenstemming met de lengte van het gebruikte mes.

Laten we eens overwegen meer gedetailleerde productie Beugel voor het zagen van een ijzerzaaggeleider:

We maken een elleboog (verticale hendel), die is bevestigd aan een geleider met sleuven om de beugel in hoogte te verplaatsen en het bovenste deel te verwijderen om het tweede deel van het onderdeel te verbinden. De horizontale hendel bestaat uit een balk met aan één uiteinde een piek voor verbinding met de verticale hendel en een geleideblok voor het centreren van het ijzerzaagblad. We verbinden alle onderdelen tot een blok en maken een nauwkeurige afstelling van de uitrusting zodat de beweging van het zaagblad los gemakkelijk beweging.

Belangrijk! We verwaarlozen de installatie van een beschermblok met plexiglas niet, omdat dit dient als barrière in geval van ongeoorloofd vallen uit het mes tijdens de werking van het mechanisme en letsel voorkomt.

De gemonteerde werkbank voor het werken met een decoupeerzaag wordt tijdens het werken gecontroleerd diverse materialen. Als er ontwerpfouten worden vastgesteld, worden deze geëlimineerd.

Om materiaal met verschillende dichtheden en viscositeiten te snijden, worden voor elk type specifieke messen gebruikt. Bovendien wordt de optimale snelheid van het gereedschap geselecteerd om oververhitting van het mes te voorkomen.

Het is een compact en relatief mobiel zaaggereedschap en heeft een reputatie opgebouwd als praktisch apparaat dat over de hele wereld wordt gebruikt. Een universele decoupeerzaag, geschikt voor het maken van rechte en gebogen zaagsneden, ook onder een hoek.

Beschikken over indrukwekkende capaciteiten dit apparaat zou een leider kunnen worden op het gebied van multifunctionele toepassingen. Helaas maakten bepaalde ontwerpkenmerken het meer een instrument met een beperkte focus, maar met goede mogelijkheden. Een van de nadelen van het werken met een decoupeerzaag is dat het nogal lastig is om een ​​nauwkeurige, rechte zaagsnede uit te voeren.

De belangrijkste reden voor dit nadeel is het dunne zaagblad, dat tijdens het zagen gemakkelijk van richting verandert. De tweede reden ligt in de structuur zelf, die na verloop van tijd losraakt en de gelijkmatigheid van de snede merkbaar vermindert. Gelukkig kunnen deze gebreken worden genegeerd als je speciaal decoupeerzaaggereedschap hebt dat je zelf kunt maken.

Vervolgens vertellen we u hoe u met uw gereedschap een speciale tafel en stop kunt maken voor maximale precisie bij het zagen. Tafel voor een decoupeerzaag. Om het werken met een decoupeerzaag comfortabeler te maken en de zaaglijn vloeiender te maken, combineren veel vakmensen deze met een kleine standaard. , waardoor deze symbiose verandert in een handige mini-werkbank. De decoupeerzaag wordt in de tafel geïnstalleerd onderkant, zodat de vijl naar boven is gericht en door een speciaal voorbereid gat gaat. De startknop van het gereedschap is vast en de operator snijdt het werkstuk rustig af en bestuurt het met beide handen.

Met dit apparaat kun je nauwkeuriger snijden en is het ideaal voor handig werk Met grote volumes materiaal. Met je eigen handen een basistafel voor een decoupeerzaag maken is vrij eenvoudig ervaren vakman en voor een beginner. Elke min of meer geschikt voor montage geschikte materialen, met wie je kunt samenwerken.

Als je alleen een zaag en een schroevendraaier hebt, maak deze dan van spaanplaat of dik multiplex. Eigenaars van slijpmachines en lasmachines, kan het zich veroorloven om er een mini-werkbank van te maken metalen platen en buizen. Zo'n apparaat kan zelfs van plastic zijn gemaakt, als er een manier is om dit materiaal veilig te bevestigen.

Als duidelijk voorbeeld, geven we een handleiding voor het monteren van een kleine tafel uit dik multiplex. Om met uw eigen handen een eenvoudige tafel voor een decoupeerzaag samen te stellen, zijn tekeningen over het algemeen niet nodig, omdat iedereen de afmetingen van een dergelijk product individueel kiest. Als visueel voorbeeld geven we een foto van een vrij miniatuurdoos die de afmetingen van alle zijden aangeeft.

Op basis van deze gegevens kunt u de optimale beeldverhouding voor uw toekomstige product schatten en selecteren. De onderdelen worden verbonden met gewone zelftappende schroeven, geschroefd in de randen van de wanden van het tafelblad. Als het gebruikte materiaal geen gelakte coating heeft, kan PVA-lijm worden gebruikt om de fixatie te verbeteren.

Dit ontwerp zal sterker zijn, maar het zal niet langer mogelijk zijn om het te demonteren. Advies. Voordat u het afgewerkte oppervlak op de basis schroeft, moet u vooraf een gat voor de vijl markeren en boren.

Plaats vervolgens de decoupeerzaagzool aan de andere kant, maak markeringen in de groeven voor bevestiging en boor vervolgens. Het is handiger om dergelijke manipulaties uit te voeren schoon oppervlak, die alleen aan de muren hoeft te worden geschroefd. Als basis kunt u een werkbank of een ander, min of meer geschikt meubelstuk gebruiken. De auteur van de volgende video heeft een tafel gemaakt om met een decoupeerzaag te werken oud nachtkastje, er zit een schakelaar en een stofafzuiger in.

Bevestiging voor een decoupeerzaag Het installeren van een decoupeerzaag in een tafel vereenvoudigt het zagen van dunne materialen aanzienlijk, maar de zaagnauwkeurigheid neemt af als het om dikke staven gaat. Door de flexibele structuur van het zaagblad, wanneer het in een grote hoek wordt gedraaid massief hout, het uiteinde van de vijl buigt en blijft achter op het centrale deel. In dit geval zal het niet mogelijk zijn om een ​​exacte hoek van 90 graden te verkrijgen.

Tenminste, zonder een speciaal decoupeerzaagapparaat dat de vijl strikt loodrecht op het oppervlak houdt. Om materiaal van meer dan 3 cm dik te snijden zonder angst voor afgeschuinde randen, hoeft u alleen maar een eenvoudig apparaat aan te passen aan uw minimachine. De essentie van de werking van het element is om het uiteinde van de vijl tussen twee vrij roterende rollen te bevestigen.

Om zo'n decoupeerzaagapparaat met uw eigen handen te maken, heeft u de volgende materialen nodig: Montagebeugel metalen structuren(zoals op de foto) Paar lagers: straal 11 mm Blok: 600x40x40 Vierkant van dik multiplex of spaanplaat: 100 × 100 Montagehoek: 2 stuks Bouten met ringen en moeren voor bevestiging aan de tafel en installatie van de beugel: 5 stuks Schroeven met ringen en moeren voor het bevestigen van de lagers: 2 stuks Lijm voor hout Volgens gereedschap: Boren met een set boren voor hout en metaal Zaag Allereerst zullen we de belangrijkste nuances schetsen bij de vervaardiging van de zaagstop zelf. Hiervoor heeft u een geschikte metalen beugel nodig, zoals op de onderstaande foto. U kunt er een vinden in een gespecialiseerde bevestigingswinkel of uw geluk beproeven op de dichtstbijzijnde bouwmarkt.

Als het zoeken niet lukt, kan dit element worden vervangen door elk L-vormig element metalen plaat, waarin het mogelijk is om de rand van het zaagblad te laten rusten. We meten en boren 2 gaten voor de lagerschroeven. Hun locatie moet op gelijke afstand van elkaar liggen, op een afstand gelijk aan de dikte van het decoupeerzaagbestand.

Nadat we klaar zijn met het construeren van de aanslag, gaan we verder met het monteren en installeren van de hendel. Hiervoor maken we 2 stukken hout van de gewenste lengte en verbinden deze onder een hoek van 90° met behulp van PVA-lijm en metalen hoeken. We combineren de resulterende structuur met een lagergeleider en drukken deze tegen de zijwand van de tafel met een plaat met 4 schroeven.

Met deze bevestigingstechniek kunt u de hoogte van de hendel wijzigen om met massieve materialen te werken. Hiermee worden de instructies voor het monteren van een tafel voor een decoupeerzaag met een vijlhouder als voltooid beschouwd. Het gemonteerde apparaat is een nette en zeer compacte mini-werkbank voor het gemakkelijk snijden van materialen diverse diktes. We hopen dat het product van de auteur een visueel voorbeeld voor u zal worden of u op zijn minst een paar ideeën zal geven voor het samenstellen van uw eigen tafel.

Tafel voor zagen met een decoupeerzaag Zo'n veelzijdig gereedschap als een decoupeerzaag heeft verschillende varianten, waarvan de eenvoudigste het handmatige type apparaat is. Dit elementaire gereedschap is niet belast met een elektrische aandrijving en complexe knopen, is bedoeld voor het netjes snijden van werkstukken met een kleine dikte. De werkingssnelheid is afhankelijk van fysieke indicatoren en gemak op de werkplek.

Om het snijproces te vergemakkelijken, wordt aanbevolen om een ​​speciale snijtafel voor een decoupeerzaag te bouwen, waarvan de tekening hieronder staat. Dit eenvoudige apparaat bespaart energie en verhoogt de werkefficiëntie aanzienlijk. Je kunt van de meeste een puzzeltafel samenstellen verschillende materialen: multiplex, spaanplaat, hout, laminaat, metaal en zelfs kunststof.

Als er absoluut niets geschikts op voorraad is en het benodigde stuk moet worden gekocht, dan is multiplex in dit geval het gemakkelijkst toegankelijk en gemakkelijkst te verwerken. Om een ​​volwaardig product te maken, heb je de volgende componenten nodig: Multiplex (of iets dergelijks): 260x200x10 Klem Verzonken schroeven: 4 stuks Gereedschap: Zaag (ijzerzaag of decoupeerzaag) Boor of schroevendraaier met een set boren Liniaal Schuurpapier of vijl De Het proces van het maken van een zaagtafel is uiterst eenvoudig. We brengen de contouren van het product over van de tekening naar het werkstuk en snijden 2 hoofdonderdelen uit, zoals op de onderstaande foto.

Het belangrijkste hierbij is dat je rekening houdt met de dikte van het bovenste deel van je klem, zodat deze niet uitsteekt. Indien nodig kan het oppervlak vergroot worden door nog een topelement uit te snijden. De voorbereide onderdelen worden verbonden met zelftappende schroeven of gelijmd tot een enkele, monolithische structuur.

De randen worden schoongemaakt met een vijl of schuurpapier En afgewerkt apparaat aan de tafel bevestigen. Er zijn nogal wat alternatieve opties voor het maken van dergelijke apparaten, die verschillen in grootte en montagemethoden. Eén hiervan is genoeg interessante ontwerpen, wordt gedemonstreerd in de volgende video.