Hoe je met je eigen handen een zelfgemaakte puzzel maakt van een gewone elektrische decoupeerzaag. DIY-decoupeerzaagmachine - eenvoudige aanpassingen! DIY-puzzelmachine

De puzzel is al lang geen zeldzaamheid meer en is aanwezig in de gereedschapskist van bijna iedereen. klusjesman aan huis. Het is handig en kan snijden diverse materialen, relatief veilig. De decoupeerzaag is ontworpen voor het zagen van gebogen vormen, gesloten of met een complexe configuratie. Het is onmisbaar bij het uitvoeren van veel werkzaamheden aan huisverbetering, tijdens de bouw gipsplaatconstructies, dozen, op andere werken.

In sommige gevallen werkt het echter handgereedschap het wordt moeilijk of ongemakkelijk: slecht zicht op de zaaglijn hindert, het wordt noodzakelijk om het werkstuk met beide handen vast te houden, enz. Maar het grootste probleem met een handmatige decoupeerzaag is dat de vijl naar de zijkant beweegt, wat vooral duidelijk wordt bij het zagen van materialen met een grote dikte en met kleine kromtestralen. In dergelijke gevallen heeft u een decoupeerzaagmachine nodig, die u met uw eigen handen kunt maken.

Doel van de machine en werkingsprincipe

Figuur 1 – Decoupeerzaagmachine

De decoupeerzaagmachine is ontworpen om gebogen of rechte zaagsneden uit te voeren plaatmateriaal langs een vooraf geplande contour of langs hulplijnen.

In tegenstelling tot handgereedschappen, waarbij de vijl slechts aan één uiteinde is bevestigd en uitsluitend door zijn eigen elasticiteit zijn vorm behoudt, wordt bij decoupeerzaagmachines de vijl aan beide uiteinden bevestigd.

Zo'n machine kan een houtbewerking, tafelblad, zaag, 4 in 1 worden, gemaakt van een cirkelzaag, boormachine en frees, enz.

De belangrijkste ontwerpelementen zijn:

  • frame met gespannen vijl;
  • krukmechanisme, waardoor een heen en weer gaande beweging van het frame ontstaat;
  • werktafel en standaard.

De decoupeerzaag vervangt met succes het krukmechanisme en drijft het frame met de vijl aan. Er zijn er meer eenvoudige ontwerpen, waarbij de decoupeerzaag eenvoudigweg in omgekeerde positie van onderaf aan de werktafel wordt bevestigd en de vijl tijdens het gebruik zijn positie behoudt vanwege zijn eigen elasticiteit, of bovenaan wordt vastgezet door geleiders of een veerbelaste beugel die meebeweegt tijdens bedrijf. Hierdoor kunt u vermogensverliezen verminderen bij het overbrengen van beweging naar het frame, maar hiervoor zijn langwerpige zaagbladen nodig, die niet vaak in de uitverkoop te vinden zijn.

Voordeel

Het belangrijkste voordeel van een decoupeerzaagmachine is de mogelijkheid om nauwkeurige zaagsneden uit te voeren zonder dat de vijl opzij beweegt. Bovendien zijn de voordelen van decoupeerzaagmachines ten opzichte van handgereedschap:

  • effectievere visuele controle over de richting en nauwkeurigheid van de snede;
  • mogelijkheid om gidsen te gebruiken;
  • het wordt mogelijk om speciale sjablonen te installeren waarmee u veel identieke blanco's kunt verkrijgen;
  • Er wordt een smallere vijl gebruikt om de kromtestraal te verkleinen en delen van complexere vormen uit te snijden.

Naast deze voordelen verschijnt er nog een: de noodzaak om een ​​werkplek voor het zagen te organiseren verdwijnt, omdat de machine hiervoor een geschikt vlak heeft.

Belangrijk! Naast de voordelen zijn er ook duidelijke nadelen: het uitsnijden van interne onderdelen wordt veel moeilijker of onmogelijk, alleen het trimmen langs de buitencontour.

Basisontwerp - tekeningen

Er zijn kant-en-klare platforms waarmee u handgereedschap snel kunt omzetten in werktuigmachines. Ze zijn echter ontworpen voor decoupeerzagen van een specifieke fabrikant en zijn niet voor welk apparaat dan ook geschikt. Bovendien is de prijs van dergelijke platforms vaak veel hoger dan de kosten van de tool zelf. Daarom is het veel eenvoudiger om de machine zelf te maken.


Figuur 2- Ontwerp van een decoupeerzaagmachine

De basis is het bureaublad.

Experimenteel is vastgesteld dat tafels gemaakt zijn van plaatwerk- ze zijn duurzaam, zorgen voor nauwkeurigheid van de installatie en vereisen geen installatie frequente vervanging en verminder de werklengte van de vijl niet.

De decoupeerzaag wordt indien nodig via gaten in het steunvlak aan de tafel bevestigd; hij kan eenvoudig worden losgemaakt en op de gebruikelijke manier worden gebruikt.

De werktafel is op het bed geïnstalleerd. Het kan gemaakt zijn van hout, spaanplaat of andere materialen. De belangrijkste vereiste is kracht, gemakkelijke toegang tot de decoupeerzaag en een formaat (hoogte) dat handig is voor de meester.

Aan het uiteinde van de tafel is een tuimelaar gemonteerd, waaraan het tweede uiteinde van de vijl wordt bevestigd spanner. De eenvoudigste optie is een gewone veer, die de vijl op spanning brengt en voorkomt dat deze bij plotselinge veranderingen in de snijrichting opzij wordt getrokken. De vervaardiging van dit apparaat is een van de moeilijkste fasen van het werk, omdat de kwaliteit en netheid van het zagen, evenals de hoeveelheid belasting op het mechanisme en de elektromotor van de decoupeerzaag ervan afhangen.

Er zijn twee ontwerpopties voor de spanner:

  1. Stijve rocker en veer blok aan het uiteinde voorzien van een beweegbaar zaagopzetstuk.
  2. Een beweegbare rocker met een veer aan het andere uiteinde en een starre zaagbevestiging.

Beide opties hebben hun voor- en nadelen; er wordt meestal gekozen voor de optie die qua technische mogelijkheden het eenvoudigst en meest toegankelijk is.

Hoe maak je een machine van een handpuzzel?

Laten we eens kijken naar de procedure voor het maken van een decoupeerzaagmachine. Het ontwerp bestaat uit een werktafel met aan de onderkant een decoupeerzaag. De rocker bestaat uit een stevig versterkte paal met een beweegbare veerbelaste hendel. Deze optie wordt als betaalbaar en betrouwbaar beschouwd, zonder onnodige componenten en onderdelen.

Voor de eenvoud en duidelijkheid wordt aanbevolen om werktekeningen te schetsen die enkele ontwerpkenmerken verduidelijken en vragen beantwoorden over afmetingen, verbindingspunten en andere details van het montageproces.

Het maken van een machine kan worden onderverdeeld in drie fasen, die afzonderlijk moeten worden beschouwd:

Voorbereidende fase

Voordat u met de daadwerkelijke productie van de machine begint, is het noodzakelijk enige voorbereiding te treffen. Allereerst moet u een speciale adapter maken om het bestand te installeren. Bij de meeste decoupeerzagen wordt het zittinguiteinde van de vijl in een houder gestoken en met een schroef vastgeklemd.

Het snijelement van de machine is een dunnere en langere vijl met gaten aan de uiteinden, die op speciale pinnen worden geplaatst (of waar bevestigingsschroeven doorheen gaan). Daarom is het noodzakelijk om een ​​adapter te maken, waarvan het onderste deel de schacht van een standaardvijl voor deze decoupeerzaag kopieert, en het bovenste deel is uitgerust met een gat voor een schroef met een moer, waarmee de adapter is verbonden met de bankzaag.

Hier is de procedure op geen enkele manier beperkt: sommigen slijpen een deel van de gewenste vorm van een metalen plaat, anderen nemen een stuk van een voltooide vijl met een schacht en lassen er een stalen ring aan, gevolgd door verwerking voor nauwkeurigheid.

Bovendien moet je je voorbereiden noodzakelijke hulpmiddelen en materialen, waaronder:


Figuur 3 – Tekening van een decoupeerzaagmachine
  • Bulgaars;
  • elektrische boor met een set oefeningen;
  • schroevendraaier;
  • lasomvormer met elektroden;
  • stukken spaanplaat of meerlaags multiplex voor bureau en bed;
  • hoeken verbinden;
  • bevestigingsmiddelen(zelftappende schroeven of bouten met moeren).

Deze lijst is niet uitputtend; er kunnen aanvullende hulpmiddelen of materialen nodig zijn.

Het creëren van spaties

De eerste stap is het maken van een bureaublad. Een stuk multiplex of spaanplaat van de geplande maat wordt afgezaagd. Er zijn hier geen speciale beperkingen, maar u moet rekening houden met de grootte van de ruimte waarin de machine wordt geplaatst. Te veel kleine tafel zal lastig zijn bij het werken met grote onderdelen, en overmatige tafelruimte zal veel ruimte in beslag nemen in de kamer (of werkplaats).

Bij het kiezen van de maat van de tafel laten ze zich in de regel leiden door de grootte van de onderdelen die op de machine worden verwerkt. Er zijn gaten in de tafel gemaakt voor het bevestigen van een decoupeerzaag en voor een vijl. Om dit te doen, schroeft u de zool van het gereedschap los, legt u deze op de tafel en markeert u de middelpunten van de gaten voor de verbindingsbouten.

Belangrijk! De verbindingsbouten waarmee de decoupeerzaag aan het werkoppervlak wordt bevestigd, moeten een verzonken kop hebben, zodat ze niet uit het vlak van de tafel steken en tijdens het gebruik geen krassen op het werkstuk veroorzaken.


Figuur 5 – Decoupeerzaagbalk

De tweede stap is het maken van de tuimelaar. Er zijn twee elementen nodig:

  • rek;
  • beweegbare hendel.

Neem het standpunt in profiel pijp rechthoekige doorsnede en las het steunplatform aan de onderkant.

De grootte ervan moet de immobiliteit, stabiliteit en betrouwbaarheid van het rek garanderen tijdens gebruik onder belasting.

De hoogte moet overeenkomen met de lengte van de vijl in de maximaal geheven toestand, plus een kleine marge voor de grootte van het bevestigingspunt.

De beste optie is dat in de middenpositie van de zaag de beweegbare hendel in horizontale positie staat.

Het bewegende element is een balk die met behulp van een scharnierverbinding op een rek is gemonteerd. De lengte van het voorste deel zorgt ervoor dat het zaagbladbevestigingspunt precies boven het bijbehorende decoupeerzaagelement ligt. De achterkant van de hendel is verbonden met een veer die voor spanning zorgt.

Dan moet je een spanningseenheid maken. Het is een gewone veer, die met een stelschroef wordt gespannen. Het wordt aan het ene uiteinde van de veer bevestigd, door een speciale lus op het frame geregen en vastgezet met een moer en ring.

Aandacht! Trillingen kunnen ertoe leiden dat de spanmoer losraakt, waardoor de spanning afneemt. Het wordt aanbevolen om deze vast te zetten met een borgmoer.

Montage

Het montageproces is niet moeilijk. U moet het volgende doen:

  1. Verbind de werktafel en het bed.
  2. Installeer de puzzel.
  3. Zet de standaard vast met bouten.
  4. Installeer de hendel.
  5. Breng de trekveer aan en zet deze aan beide zijden vast.

Als de berekeningen correct zijn uitgevoerd, beweegt de vijl precies verticaal zonder naar de zijkanten te slingeren. Het wordt aanbevolen om, voordat u de decoupeerzaag start, de voortgang ervan te controleren en ervoor te zorgen dat er geen onvoorziene situaties worden verwacht.

Wanneer u met een decoupeerzaag werkt, moet u zich aan de volgende regels houden:

  • plaats uw handen niet in de buurt van de bewegende zaag;
  • probeer de zaag of hendel niet met uw handen tegen te houden;
  • verander het snijelement alleen als de decoupeerzaag stilstaat;
  • doe niet veel moeite bij het invoeren van het werkstuk naar het snijlichaam;
  • Werk niet met te dikke werkstukken.

Bovendien moet u de regels onthouden brandveiligheid en haal na beëindiging van de werkzaamheden altijd de stekker uit het stopcontact.

Je eigen decoupeerzaagmachine maken is niet fundamenteel moeilijk, maar niet elke vakman heeft het nodig. In de regel worden dergelijke apparaten gebruikt door mensen die veel werk verrichten en een optimale omstandigheden. Iedereen kiest de ontwerpkenmerken van de machine op basis van zijn eigen overwegingen en voorkeuren, beschikbare opties er zijn er veel. De kwaliteit en veiligheid van het product zijn rechtstreeks afhankelijk van de mate van zorg en nauwkeurigheid van de montage.

Het zagen van kleine stukjes hout gebeurt met een decoupeerzaag. Het apparaat is klein van formaat en heeft meestal een elektrische aandrijving. Fabrieksmodellen verschillen qua kenmerken en kosten. Voor kleine hoeveelheden houtverwerking is het zinvol om zelf een decoupeerzaagmachine te maken met behulp van geïmproviseerde materialen. Hiervoor zijn enkele fabrieksonderdelen nodig.

Een in de fabriek gemaakte puzzel is dat wel betrouwbaar apparaat, waarvan de werking door de fabrikant wordt gegarandeerd. Handmatige modellen zijn goedkoop. Stationaire apparaten zijn duur, maar bieden voldoende comfort bij het verwerken van hout. De set componenten in het apparaat is voor iedereen grotendeels hetzelfde.

Het ontwerp bestaat uit de volgende onderdelen:

Het te bewerken onderdeel wordt op de werktafel geplaatst. De grootte van het werkstuk hangt af van de afmetingen. Sommige modellen hebben draaitafel, wat het werken met het onderdeel eenvoudiger maakt - de zichtbaarheid verbetert. De aanwezigheid van schaalverdelingen maakt het gemakkelijker om het materiaal te markeren.

Gemiddelde kenmerken van fabrieksmachines:

Modellen voor gespecialiseerde doeleinden kunnen radicaal verschillende kenmerken hebben. Er zijn geen specificaties grote maten, voor het bewerken van kleine onderdelen. Naast modellen van grote afmetingen produceert de industrie deze ook detailhandel. Maar dergelijke opties zullen erg duur zijn.

In de middenklasse is de concurrentie voor consumenten groot, waardoor de apparaten goedkoper zullen worden. Ook de kenmerken zijn hierop afgestemd typische taken timmerman Op basis daarvan moet je met je eigen handen tekeningen van een decoupeerzaagmachine maken. Complexe componenten ervoor worden in de winkel gekocht.

Deskundigen classificeren decoupeerzagen op type ontwerp. De ontwerpkenmerken van het mechanisme bepalen de verwerkingsmogelijkheden van houten producten.

De classificatie wordt uitgevoerd afhankelijk van het ontwerp van de decoupeerzagen.

Apparaattypen:

  • Met lagere steun.
  • Dubbele ondersteuning.
  • Aan een hanger.
  • Met gradenschaal en stop.
  • Universeel.

Modellen met een lagere ondersteuning zijn het meest wijdverspreid geworden. Het frame van het desktopfabrieksapparaat heeft 2 helften: onder en boven. Het zaag- en spaanreinigingsmodel bevindt zich op de bovenkant van het bed.

In het onderframe bevinden zich een controller, een elektromotor, een eindaandrijving en een aan/uitknop. Met deze machine kunt u met elk materiaal en elk formaat werken.

De aanwezigheid van twee steunen in een decoupeerzaag is voordelig omdat de bovenste helft van het bed een extra rail heeft. Deze decoupeerzaag is ideaal voor het zagen van kleine onderdelen. De dikte van de werkstukken op beide modellen mag niet groter zijn dan 8 cm. De werktafel van dergelijke machines kan in de regel in hoogte en hellingshoek worden aangepast.

Ophangingsapparaten hebben geen vast frame, maar onderscheiden zich door hun mobiliteit. Het materiaal dat wordt verwerkt, wordt stilgezet en de master verplaatst de werkmodule. aangezien deze aan het plafond is bevestigd, is de dikte van het materiaal niet beperkt. Het gereedschap wordt handmatig verplaatst, ongeacht het bed. Hiermee kunt u patronen van complexe vormen maken.

De aanwezigheid van een schaal van graden en stops is geschikt voor vakmensen die de verwerking volgens de tekeningen uitvoeren. Door te markeren kunt u fouten tijdens het werken voorkomen. Op de markt is er universele modellen machines waarmee u verschillende bewerkingen kunt uitvoeren. Met deze machine kunt u boren, snijden, polijsten en slijpen. De kosten van dergelijke apparaten zullen veel hoger zijn, maar het werken ermee zal comfortabeler zijn. Dit zijn industriële exemplaren.

Ontwerpen en tekeningen van opties gepresenteerd op het netwerk zelfgemaakte puzzel zijn verschillend. Dit komt door de verbeeldingskracht van de auteurs en de wens om een ​​apparaat te maken dat zich onderscheidt van de rest. Alleen het concept is in de meeste gevallen hetzelfde: ze nemen een handmatige decoupeerzaag als basis en hergebruiken deze.

Liefhebbers van thuishoutbewerking zoeken vaak naar informatie over hoe ze met hun eigen handen een puzzel kunnen maken zonder speciale vaardigheden. Als basis kunt u een kant-en-klare handmatige decoupeerzaag gebruiken. Het mechanisme vereist geen zorgvuldige aanpassing. Het fabriekshandleidingapparaat is een schijf. Maar het krukmechanisme zal onafhankelijk moeten worden ontwikkeld. Fabrikanten proberen consumenten platforms aan te bieden voor snelle vernieuwing, maar persoonlijke behoeften kunnen alleen met hun product worden bevredigd.

Montagevolgorde:

  1. Er is een steuntafel gemaakt. Als materiaal wordt een plaat metaal genomen en er wordt een gat in gemaakt. De vorm is langwerpig, 3-4 keer breder dan het zaagblad. Gaten voor bevestigingsmiddelen worden in de buurt gemaakt.
  2. Het fabrieksapparaat is aan de onderkant van de steuntafel bevestigd. Gaten voor bevestigingsmiddelen worden naast het gat voor het zaagblad gemaakt. Als bevestigingsmiddelen worden schroeven met verzonken kop gebruikt. Dit is nodig om een ​​perfect vlak vlak van de tafel te garanderen. Anders zullen de verwerkte producten aan de doppen van de wijnen blijven kleven, wat ongemak bij het werk zal veroorzaken.
  3. De structuur is bevestigd op een houten tafel.

Het voordeel van het met uw eigen handen maken van een decoupeerzaagmachine is dat het fabrieksgereedschap op elk moment kan worden losgekoppeld. Indien nodig heb je een gewone handmatige decoupeerzaag in handen. Daarom is het beter om te kopen handmatige optie hulpmiddel dat gebruikt kan worden zelfgemaakte machine- zo is het goedkoper. Stationaire apparaten zijn duur.

Comfortabel werken met houten producten kan worden bereikt door geleiderails op een zelfgemaakte steuntafel te installeren. Bovendien worden er markeringen op de tafel aangebracht, waardoor het gemakkelijker wordt om afstanden op onderdelen te meten tijdens de verwerking.

Een handmatige decoupeerzaag als hoofdapparaat voor een machine heeft nadelen. Belangrijkste probleem ligt in het bestand - het is te breed in handmatige modellen. Hierdoor is fijn houtwerk er moeilijk mee uit te voeren - de kromming van de lijnen is beperkt.

Het vorige ontwerp is eenvoudig en heeft geen aanvullende details, die het werken met hout gemakkelijker maken. De richting van modernisering is de mogelijkheid om het bestand te vervangen door een dun bestand.

Opties om het ontwerp te verbeteren:

  1. Bouw een rocker. De constructie wordt aan één zijde gespannen door veren. De tweede zijde van de rocker is aan de vijl bevestigd.
  2. Zet de vijl vast tussen twee rollen. Ze dienen als geleiders voor de dunne vijl.
  3. Een stationair fabrieksapparaat wordt gebruikt als aandrijving voor een systeem van twee tuimelaars. Tussen deze laatste wordt een bestand getrokken. De beweging wordt overgebracht van het fabrieksapparaat naar de onderbalk van de zaag.

Ontwerp bij aankoop of eigen productie je moet kiezen op basis van persoonlijke voorkeuren en de wens om aan technologie te sleutelen. Het gebruik van geleidingsrollen is een minder populaire optie - de betrouwbaarheid ervan is slecht.

Modernisering door het installeren van tuimelaars is gebruikelijk. Het is beter dat het fabrieksapparaat alleen als schijf voor het puzzelbestand dient. Om dit te doen, moet u de slingerslag in het gereedschap uitschakelen.

Vaak krijgt de erfgenaam van de nalatenschap van een grootouder een oude naaimachine. Het heeft zijn doel al gediend bij het naaien van kleding, aangezien er nu nauwkeurigere apparatuur wordt geproduceerd. Als u geen puzzel in huis heeft, hoeft u geen geld uit te geven om er een te kopen. Het is met uw eigen handen gemaakt vanaf een naaimachine.

Procedure:

Nu is de decoupeerzaag voor krullend zagen op multiplex klaar. Het zal moeilijker zijn om met een handmatige aandrijving te werken, omdat je benen moe worden. Een bijkomend nadeel zijn trillingen door kracht op het gereedschap. De elektrische aandrijving van de machine, omgebouwd tot decoupeerzaag, lost het trillingsprobleem gedeeltelijk op.

Een dure puzzel kan worden vervangen door een ontwerp zelf gemaakt. Het zal qua kwaliteit en functionaliteit niet onderdoen als u het montageproces verantwoord aanpakt. Het is belangrijk om multiplexmechanismen van hoge kwaliteit te maken die als steuntafel dienen. Het is wenselijk dat de tafel kan draaien. Voor optie met naaimachine het zal onmogelijk zijn om dit te doen. Indien gewenst worden er markeringen op de tafel aangebracht om het meten van onderdelen tijdens het werk gemakkelijker te maken.

  1. Handgereedschap
  2. Puzzel
  3. Het sjabloon voorbereiden
  4. Zaagprocestechnologie
  5. Gebreken in het werk

Houtsnijden met een decoupeerzaag wint snel aan populariteit: veel mensen willen kopen interessant onderwerp decor voor het decoreren van uw huis, meubels en zelfs kleding! Gesneden voorwerpen uit diverse diktes passen organisch in elke interieurstijl; mensen kopen vaak fotolijsten voor foto's met ornamenten, uitgesneden woorden en letters, of bestellen ingewikkelde planken en dergelijke interessante producten. Weinig mensen weten dat het artistiek uitzagen van multiplex met een decoupeerzaag een taak is die voor iedereen toegankelijk is, zelfs voor ongetrainde en onervaren mensen. U hoeft alleen maar te begrijpen hoe u met de tool moet werken.

Wat is een puzzel: algemene beschrijving

Een decoupeerzaag is een gereedschap dat is ontworpen voor het zagen van verschillende contouren uit multiplex, inclusief gebogen. Het is uitgerust met een mes met fijne tanden dat een gelijkmatige snede in multiplex kan maken zonder de vorming van noemenswaardige bramen.

Handgereedschap

De voorloper van dit type gereedschap is een handmatige decoupeerzaag. Het bestaat uit een metalen boog in de vorm van de letter "U", tussen de uiteinden waarvan een zaagblad is uitgerekt en aan klemmen is bevestigd. Ze houden de vijl veilig vast tijdens het gebruik en stellen u in staat de spanning aan te passen. Aan één kant van het frame bevindt zich een handvat.

De klemmen op het gereedschap kunnen draaien, waardoor er ontstaat verschillende vliegtuigen voor zagen, waardoor houtsnijwerk van verschillende complexiteit mogelijk wordt gemaakt.

Wanneer je met een handdecoupeerzaag uit multiplex zaagt, moet je voorzichtig zijn: het ontwerp is behoorlijk kwetsbaar en tijdens intensief werk breekt het mes vaak door kracht en hitte, dus het moet worden vervangen. Om dit te doen, moet elke master enkele tientallen reservebestanden hebben.

Wanneer u met een decoupeerzaag werkt om interne contouren te snijden, is het handig om zo'n hulpbord te gebruiken zoals op de foto: het helpt zowel de tafel te beschermen als het probleem van de gemakkelijke plaatsing van het werkstuk op te lossen.

Puzzel

Het gereedschap loopt door elektrisch netwerk. Het is een behuizing waarin de werkingsmechanismen zich bevinden, en er zit ook een handvat op voor bediening. Het zaagorgaan bevindt zich in het onderste voorste gedeelte. Het lemmet wordt vaak beschermd door een voet, waardoor je zonder afwijking de contour precies langs de lijn kunt afsnijden. Geavanceerd en professionele modellen decoupeerzagen hebben verschillende hulpstukken die het snijproces vergemakkelijken en de randen van multiplex rechttrekken.

Messen kunnen verschillende tanden in vorm en grootte hebben. Het is noodzakelijk om bestanden te selecteren die passen bij het materiaal dat wordt verwerkt om schade en schade te voorkomen. multiplex plaat bij het bedienen van het mechanisme.

Classificatie van decoupeerzagen naar kracht en toepassing:


In de instructies voor het gebruik van een decoupeerzaag, of in technisch paspoort de belangrijkste parameters van de tool waarmee rekening moet worden gehouden bij het gebruik van het mechanisme moeten worden beschreven.

Gereedschappen voor houtsnijwerk

Zagen met een decoupeerzaag is een creatief proces, maar vereist voorbereiding en extra apparatuur. Wat heb je nodig voor je werk:


Het sjabloon voorbereiden

Tekeningen voor het zagen met een decoupeerzaag kunnen zijn verschillende maten, afhankelijk van de schaal van het product dat wordt vervaardigd. Om een ​​diagram van een plank, een meubelstuk of een samengesteld driedimensionaal speelgoed te maken, kun je een groot vel Whatman-papier A1 of A0 nemen; behang dat overblijft na renovatie werkt ook; gebruik gewoon A4-papier of een ander geschikt formaat.

Teken met een helder potlood of een stift de omtrek van het toekomstige product op het oppervlak, volgens de afmetingen. Dit kan een element zijn voor het in elkaar zetten van meubels, een plank of een ander groot product.

Er is zo'n grote verscheidenheid aan sjablonen voor het zagen met een decoupeerzaag dat het moeilijk kan zijn om de juiste te kiezen. Het is veel gemakkelijker om uw eigen snijpatronen te bedenken en deze op papier over te brengen.

Een afbeelding overbrengen naar het oppervlak van multiplex of planken

Voordat u begint met zagen met een decoupeerzaag, moet u de afbeelding van het sjabloon overbrengen naar een stuk hout of multiplex. Om dit te doen, knipt u een vorm uit een vel, brengt u deze aan op het oppervlak van het multiplex en traceert u deze zorgvuldig. Het is wenselijk dat de lijn vloeiend en nauwkeurig is. We gebruiken een eenvoudig potlood zodat we, indien nodig, de lijn kunnen corrigeren door deze met een gum uit te gummen.

We passen de omtrek vanaf de achterkant toe, zodat eindproduct er waren geen overblijfselen van de lijnen zichtbaar. Het interne gebied kan worden gearceerd om overtollig materiaal niet af te snijden en om onaantastbare gebieden te markeren.

Het is belangrijk om het ontwerp zo over te brengen dat het snijden langs de nerf met een decoupeerzaag tot een minimum wordt beperkt - het is zo moeilijk om een ​​gelijkmatige lijn te krijgen.

Zaagprocestechnologie

Veel mensen hebben waarschijnlijk gehoord hoe ze een decoupeerzaag moeten gebruiken. Het werken met de tool zal geen problemen veroorzaken als u zich er correct op voorbereidt.


Multiplexsnijwerk begint met de binnencontouren van het ontwerp. Om dit te doen, moet u gleuven maken voor het plaatsen van het gereedschapsmes:

  • Het triplex wordt vaak dun genomen en bij het zagen van een grote contour zullen er geen problemen zijn, maar kan er spanning ontstaan ​​in een klein restant. Zagen met een decoupeerzaag aan de binnenkant kan het product beschadigen - spanen, bramen, snijwonden;
  • Op deze manier is het gemakkelijker om te werken: je hebt altijd iets om het werkstuk aan vast te houden. Een grote plaat is veel gemakkelijker te hanteren dan te proberen een klein gezaagd stuk vast te houden terwijl je de binnenkant ervan vormgeeft.

Hoe te zagen met een decoupeerzaag:


Werken met een decoupeerzaag is veel gemakkelijker dan met handgereedschap; er is geen fysieke inspanning nodig en het proces gaat sneller.

Hoe te zagen met een decoupeerzaag:


Zoals u kunt zien, is er niets ingewikkelds aan dit proces.

Gebreken in het werk

Als u de technologie niet hebt gevolgd of het gereedschap verkeerd hebt vastgehouden, kan de zaag eenvoudig van de lijn afwijken. Waarom zaagt een decoupeerzaag scheef:

  • het gereedschap gekanteld tijdens het werken;
  • de spanning van de vijl is verzwakt;
  • Bij een elektrische zaag kan het voorkomen dat de bevestiging van de zaag losraakt.

Om dergelijke problemen te voorkomen, moet u, voordat u begint met zagen, de spanning van de zaag en de bevestiging van alle werkelementen controleren. Als het mes afgeschuind is en vastzit, is het beter om opnieuw te beginnen en een lijn evenwijdig aan het defecte mes te maken.

Een beetje over de veiligheid

Veiligheidsmaatregelen bij het werken met een decoupeerzaag voor het zagen van multiplex en hout zijn eenvoudig:

  • Gebruik beschermende uitrusting- bril, handschoenen, badjas. Deze dingen beschermen je tegen stof en kleine spanen.
  • Zagen met een handdecoupeerzaag moet voorzichtig gebeuren, zodat u uw vingers niet beschadigt met de vijl. Houd afstand tussen uw lichaam en het gereedschap.
  • Als u een beginner bent, lees dan zorgvuldig de instructies over het gebruik van een decoupeerzaag en de belangrijkste kenmerken van het gereedschap. Deze informatie helpt accidenteel letsel en defecten aan het apparaat te voorkomen.

Houtsnijden met een decoupeerzaag vereist zorg en aandacht. Zowel uw gezondheid als de integriteit van het eindproduct zijn afhankelijk van deze eigenschappen.

Wat kan van multiplex worden gemaakt: interessante ideeën en tekeningen

Hout zagen met een decoupeerzaag of handgereedschap is een creatief proces. Je kunt er veel creëren decoratieve artikelen verschillende richtingen:


Tekeningen van multiplexambachten hoeven niet in exacte afmetingen te worden gemaakt. Zelfs als je een voorbeeld van internet neemt en de verhoudingen ervan verandert, krijg je een uniek product dat niemand anders in deze vorm heeft.

DIY-multiplexambachten kunnen worden geverfd of in een natuurlijke kleur worden gelaten; u kunt er knopen, kralen, linten en andere decoraties op lijmen om het product op te fleuren. Om dit te doen, is het de moeite waard om kinderen bij het werk te betrekken; hun verbeelding is een bodemloze bron van interessante ideeën.

Wij bieden u diagrammen met foto's voor het uitzagen van multiplex met een decoupeerzaag.

Je kunt zelf bedenken wat er met de hand kan worden gesneden of elektrisch gereedschap Maak je eigen schets en breng deze over op papier en vervolgens op een stuk hout of multiplex.

Het snijden van multiplex met een decoupeerzaag vereist bepaalde kennis en vaardigheden. Als u deze niet heeft, houd dan rekening met de volgende regels:


Een gelijkmatige, rechte snede maken met een budgetdecoupeerzaag is helemaal niet eenvoudig. De redenen zijn simpel: speling in de puzzel, het wegglijden van de vijl, weinig ervaring van de vakman. Al deze redenen kunnen eenvoudig worden geëlimineerd met zelfgemaakte bed met geleiders voor de basis van de decoupeerzaag.

Met het gepresenteerde ontwerp kunt u hout, plaatwerk, plastic en zelfs papier zagen in een hoek van 30, 45 of 90 graden. Puur omwille van het experiment heb ik gesneden oud tijdschrift en zoals je op de foto kunt zien, ziet de snede er bijna uit alsof deze uit een drukkerij komt.


Benodigde materialen en gereedschappen:

  • Plaat van vezelplaat of multiplex 400 x 700 mm;
  • Latten 30 x 50 en 20 x 30 mm;
  • Zelftappende schroeven;
  • M6-noppen;
  • Vleugelmoeren M6;
  • Meubelbeslag (schroefmoeren) M6;
  • Gereedschap: decoupeerzaag, schroevendraaier/boor, vierkant.

Stapsgewijze instructies voor het maken van puzzelgeleiders

1. Als basis voor het dorp heb ik een deur van DPV uit een oude kast gehaald. U kunt een stuk multiplex gebruiken. Aan de basis markeren we de centra van toekomstige ondersteunende elementen houten latten– de afstand tot de rand moet gelijk zijn aan de helft van de dikte, in mijn geval 15 mm bij een stripdikte van 30 mm.


2. Langs de omtrek maken we gaten voor schroeven met een diameter van 3 mm met afschuiningen zodat de koppen van de schroeven niet boven het vlak van de basis van het frame uitsteken. Er zijn 2-3 gaten aan elke kant.



3. De volgende stap is het gebruik van houtschroeven om de basissteunen van latten van 30x50 mm één voor één vast te zetten. Steunen zijn nodig zodat er vrije ruimte is voor het puzzelbestand.


Afgewerkte basis vanaf de achterkant.


En van de werkende kant.


4. Vervolgens maken we geleiders van twee latten van 20x30 mm en een basis van multiplex van 10 mm, evenals decoupeerzaagbegrenzers van latten van dezelfde sectie.


De lengte van de geleiders moet overeenkomen met de lengte van het bed en de breedte wordt voor elke decoupeerzaag afzonderlijk gekozen. Vooruitkijkend zal ik een foto presenteren waarop het principe van het selecteren van de breedte van een multiplexbasis duidelijk zichtbaar is.


5. Eerst moet je de basis van de decoupeerzaag demonteren. Vervolgens brengen we een strook van 20x30 mm aan en maken markeringen voor bevestiging met zelftappende schroeven.


6. Plaats de lat onder de multiplexplaat, met de markeringen bovenaan!


We maken drie gaten voor zelftappende schroeven met afschuiningen om de bevestigingskoppen te "verbergen".


We bevestigen de rail aan de basis van de geleider.
7. We bevestigen het tweede zijhek pas nadat we de basis hebben geprobeerd - het moet vrij tussen de latten kunnen bewegen, maar zonder speling. Nadat we de latten hebben "gepast", bevestigen we deze tijdelijk aan de bovenkant met twee zelftappende schroeven, en vervolgens, naar analogie met de zesde stap, bevestigen we de tweede latten en draaien we de tijdelijke schroeven los.


8. De slagbegrenzers zetten we vast met twee parkers.


9. Op basis van de voltooide markeringen maken we in de eerste stap markeringen met een potlood langs de randen van de geleider.


Met behulp van de markeringen markeren en maken we gaten met een diameter van 6 mm.


10. Met behulp van de gaten die in de vorige stap zijn gemaakt als mal, maken we gaten in de basis.


11. Gebruik een boor van 10 mm om blinde gaten van 10 mm diep te maken.


12. Schroef het meubelbeslag met een zeskant in de ontstane gaten. Ze kunnen worden gekocht bij bouwmarkten.



We schroeven M6-noppen in de fundering.


13. We voeren soortgelijke bewerkingen uit op de gids.


Dan boren we uit interne draad futorki met een boor van 6 mm.
14. Monteer de geleider op de tapeinden.



De beweging moet vrij zijn, zonder vastlopen.
15. Met behulp van de markeringen maken we een doorgaand gat voor de puzzelvijl (vergeet niet rekening te houden met de uitstekende pin).


16. We voeren een longitudinale zaagsnede uit met een decoupeerzaag; bij deze stap is het belangrijk om niet te haasten en de zaagsnede op lage snelheid uit te voeren met de slingermodus uitgeschakeld (markering "0") om de meest gelijkmatige zaagsnede te krijgen zonder te bewegen. het bestand.


17. Met behulp van een winkelhaak bevestigen we een aanslag van een rail van 20x30 mm loodrecht op de geleider.

In het artikel van vandaag zullen we extreem kijken interessant zelfgemaakt product, wat voor iedere doe-het-zelver zeker van pas zal komen. Vandaag zullen we namelijk kijken hoe je een puzzel kunt maken. Dit gereedschap is erg handig op de boerderij en komt zelf ook vaak van pas bij het bouwen van zelfgemaakte voorwerpen. Vandaag zullen we kijken naar een van de goedkoopste en meest toegankelijke montageopties. Het zelfgemaakte product zal bestaan ​​uit het goedkoopste en meest beschikbare materialen, die je waarschijnlijk in huis hebt, en zo niet, dan kun je ze gemakkelijk in jouw stad vinden, of je kunt ze bestellen bij onze Chinese vrienden. Over het algemeen is het zelfgemaakte product erg interessant, dus laten we niet wachten met een lange introductie, laten we gaan!

Voor dit zelfgemaakte product hebben we nodig:
- commutatormotor van klasse 775. (deze worden meestal geïnstalleerd op professionele RC-modellen).
- Draden
- Een soort plastic vliegwiel (groot plat tandwiel)
- PVC-buis waarvan de binnendiameter gelijk is aan de buitendiameter van de elektromotor
- Hoek voor PVC-buizen
- Decoupeerzaagblad
- Kleine metalen plaat
- Een klein (maar dik) bord
- Dikke draad (of bijvoorbeeld een fietsspaak)
- Knop
- Voedingsconnector
- Voeding (12-24v 1-2A)
- Geen groot vel gelamineerd MDF-paneel of multiplex

We hebben ook de volgende hulpmiddelen nodig:
- Soldeerbout
- Soldeer
- Markering
- Smeltlijm
- Draadscharen
- Tangen
- Rondbektang
- Koudlassen
- Zelftappende schroeven
- Schroevendraaier
- Warmtekrimp
- Boor en kernboor (met een diameter gelijk aan de diameter van de motor)

Eerst moeten we het belangrijkste structurele element selecteren, namelijk de elektromotor. In ons geval zou het met moeten zijn een groot aantal bochten (zo'n motor heeft een hoog koppel). En om ervoor te zorgen dat het zelfgemaakte product u lang van dienst kan zijn, moet u er ook rekening mee houden dat het wenselijk is dat de as van de elektromotor op lagers rust, en niet op bussen, zoals vaak het geval is. Hiervoor hebben we ook een soort vliegwiel nodig; de auteur van het zelfgemaakte product nam een ​​groot en plat tandwiel dat hij had.



We plaatsten ons vliegwiel op de elektromotoras en aangezien de diameter van het interne gat van het vliegwiel iets groter is dan de diameter van de elektromotoras, besloot de auteur van het zelfgemaakte product de verbinding met een klein stukje te versterken koud lassen. Deze verbinding bleek behoorlijk sterk en betrouwbaar. Vervolgens solderen we met een eenvoudige soldeerbout twee draden van 15 cm aan de contacten van de elektromotor en isoleren we de verbinding met krimpkous.












Daarna zullen we een PVC-buis moeten nemen, waarvan de binnendiameter gelijk is aan de buitendiameter van de elektromotor. Deze pijp zal fungeren als zowel een motorsteun voor onze motor als een handvat voor ons gereedschap. Voor deze buis hebben we ook één geschikte PVC-hoek nodig.


Om te beginnen moeten we alle benodigde gaten in de PVC-buizen maken. Namelijk op lange pijp we moeten een gat maken voor de knop. Om dit te doen, gebruikt u een stift om een ​​markering achter te laten op een voor u geschikte plaats en maakt u een doorgaand montagegat voor het installeren van de knop. En op de hoek moeten we een gat maken voor het installeren van de stroomconnector (om een ​​gat te maken herhalen we dezelfde stappen als bij de buis hierboven).






Vervolgens “drukken” we de elektromotor in de PVC-buis die we eerder hebben voorbereid. Houd er rekening mee dat de motor zo moet worden geïnstalleerd dat er een minimale opening is tussen de PVC-buis en het vliegwiel (maar het vliegwiel zelf mag de buis niet raken).






Voor de volgende stap hebben we een decoupeerzaagblad nodig (wat je ook wilt gebruiken) en een klein metalen plaatje. We brengen het canvas aan op de metalen plaat, zoals hieronder weergegeven, en trekken het met een stift over het kantoor. Vervolgens snijden we met behulp van draadscharen driehoeken uit de metalen plaat, zodat we antennes krijgen waar het mes uitzet.














We brengen het canvas op de plaat aan op dezelfde manier als we het eerder hebben aangebracht, en met behulp van een tang buigen en drukken we eerst de antennes en buigen dan de plaat, zoals hieronder weergegeven. Gebruik vervolgens een ronde tang om dezelfde “rol” te draaien als op de foto (zie foto).










De volgende stap is om weer een klein metalen plaatje te nemen. We buigen deze plaat met een tang zodat we een “T”-vormig onderdeel krijgen met een groef erin. In de groef zelf moet het canvas dat we eerder hebben voorbereid, rustig bewegen.






Daarna nemen we een klein, maar breed bord met afmetingen ongeveer zoals op de onderstaande foto. Vervolgens maken we op de aangegeven plaats (zie foto) met een kernboor een doorgaand gat met een zodanige diameter dat er veilig een PVC-buis met elektromotor in past.








Op het nieuw gemaakte werkstuk brengen we nog een metalen plaat aan op de plaats aangegeven op de foto. Metalen plaat moet iets groter in breedte en lengte zijn dan het “T”-vormige deel dat eerder werd gemaakt. Vervolgens bevestigen we het “T”-vormige deel aan de plaat die al op het bord ligt en, nadat we gaten hebben geboord, schroeven we deze platen met zelftappende schroeven op het bord.








Dan moeten we een dikke en stijve metaaldraad nemen of bijvoorbeeld een fietsspaak. En van deze breinaald moeten we een soort drijfstang maken (zie foto). Dit onderdeel moet het mes en het vliegwiel verbinden, zodat wanneer het vliegwiel draait, het mes “heen en weer” beweegt. Je zou een stuk moeten krijgen dat ongeveer hetzelfde is als op de onderstaande foto.






Daarna installeren we eerst de "drijfstang" op het canvas en vervolgens de PVC-buis met de elektromotor op zijn plaats (op het bord, zoals op de onderstaande foto). En de tweede "drijfstang" gaat in het vliegwielgat. Door het vliegwiel met de hand te draaien, controleren we de functionaliteit van het mechanisme.










Laten we verder gaan met het elektronische deel van het zelfgemaakte product. We installeren namelijk de knop. We solderen één draad van de elektromotor aan de knop, en de tweede draad is slechts een stuk van 5-6 cm. We steken de knop in het montagegat en zetten hem vast met hete lijm. Nadat we de draden door de hoek hebben gestoken, zullen we de hoek zelf installeren kunststof pijp, zoals hieronder weergegeven.








Vervolgens moeten we de stroomconnector installeren. We solderen de draden die van de elektromotor en van de knop komen aan de connector zelf (de draden moeten door het montagegat voor de connector worden gestoken) en ten slotte installeren en bevestigen we de stroomconnector op zijn plaats met behulp van hete lijm.








We steken een stuk van dezelfde PVC-buis in het tweede uiteinde van de hoek. De lengte van de buis moet zodanig zijn dat wanneer we de structuur op de tafel plaatsen, de handgreep zelf precies evenwijdig aan de tafel moet zijn. Daarna zullen we een klein vel gelamineerd MDF-paneel of multiplex moeten nemen, het belangrijkste is dat het goed over het oppervlak glijdt. Van het paneel dat we je hebben gegeven, knippen we een soortgelijk plano uit als op de onderstaande foto en verbinden het met ons mechanisme met behulp van hete lijm, en op de plaats waar het op het hout wordt aangesloten, bevestigen we het met zelftappende schroeven.














Alles is klaar! Uiteindelijk zijn we heel erg geworden handig hulpmiddel, wat jou zeker van pas zal komen op de boerderij! Het enige dat overblijft is de voeding aansluiten en testen, de zelfgemaakte test zie je hieronder.