Daftar literatur tentang perhitungan emisi ke atmosfer, perhitungan konsentrasi permukaan, pengembangan dokumentasi lingkungan. Daftar literatur tentang perhitungan emisi ke atmosfer, perhitungan konsentrasi tanah, pengembangan dokumentasi lingkungan A

Lembaga Penelitian untuk Perlindungan Udara Atmosfer

(Suasana NII)

Perusahaan "Integral"

Surat Metodis Suasana Lembaga Penelitian tertanggal 17 Mei 2000 No. 335/33-07

Tentang perhitungan emisi zat berbahaya ke atmosfer menurut "Metodologi penentuan emisi polutan ke atmosfer selama pembakaran bahan bakar di boiler dengan kapasitas kurang dari 30 ton uap per jam atau kurang dari 20 Gkal per jam" ( M., 1999)

1. Ruang Lingkup "Metodologi".

Ruang lingkup "Metodologi" untuk boiler air panas, ditunjukkan atas nama "Metodologi" dan di bagian "Ketentuan Umum" - hingga 25 MW (20 Gkal / jam) - dikaitkan dengan transfer yang tidak sepenuhnya benar dari daya boiler dari satu dimensi ke dimensi lainnya. Sampai klarifikasi khusus, "Metodologi" ini harus diterapkan pada boiler air panas dengan kapasitas hingga 35 MW (30 Gcal / jam).

2. Bagian 1, paragraf 1.2

Nilai yang salah dari massa spesifik nitrogen dioksida dan karbon monoksida diberikan. Nilainya masing-masing adalah 2,05 dan 1,25 kg/nm3.

3. Bagian 1, klausa 1.4.

Sampai klarifikasi khusus, nilai koefisien K, yang memperhitungkan sifat bahan bakar, harus diambil sama dengan: - untuk minyak, solar dan bahan bakar cair lainnya 0,355 - untuk bahan bakar serpih, kayu bakar, gambut 0,375, vcr, diperoleh dengan rumus (7) direduksi menjadi koefisien udara berlebih standar sebuah 0 -1.4.

4. Bagian 2, klausa 2.1.1, klausa 2.1.2.

Dalam rumus (15), nilai suku bebasnya adalah 0,03. Saat menghitung emisi kotor nitrogen oksida, nilai perkiraan konsumsi bahan bakar B R dalam rumus (17) memiliki dimensi [nm 3 /s] - untuk bahan bakar gas, [kg/s] - untuk bahan bakar minyak dan jenis bahan bakar cair lainnya. Pada saat yang sama, nilai numerik B R ketika menentukan emisi kotor, itu harus sesuai dengan beban rata-rata boiler selama periode waktu yang dipertimbangkan. Dengan demikian, nilai koefisien (emisi spesifik nitrogen oksida selama pembakaran bahan bakar yang dipertimbangkan) saat menentukan emisi kotor akan lebih kecil dari nilai saat menentukan emisi maksimum. Koefisien tak berdimensi dengan mempertimbangkan suhu udara yang disuplai untuk pembakaran bt ditentukan oleh rumus (18) hanya jika boiler memiliki pemanasan awal udara di pemanas udara atau resirkulasi gas buang. Di Sini tGV- suhu udara panas yang disuplai untuk pembakaran, ° Untuk kasus lain =1. Dalam rumus (21), (22) dan (28), (29), derajat resirkulasi gas buang ( r) dan proporsi udara yang disuplai ke zona tengah nyala api, (d) memiliki dimensi [ % ] . Harus diingat di sini bahwa boiler berdaya rendah dalam versi desain dalam banyak kasus tidak dilengkapi dengan sistem resirkulasi gas buang ke burner. Saat memperkenalkan sistem resirkulasi, proporsi gas resirkulasi, sebagai aturan, 5 - 12%, nilai maksimum tidak melebihi 20%. Untuk udara yang disuplai ke zona tengah obor, bisa 20 - 30%.

5. Bagian 2, paragraf 2.1.3.

Dalam rumus (31) untuk batubara dan serpih, dengan tidak adanya karakteristik distribusi ukuran partikel dalam sertifikat bahan bakar atau menurut data eksperimen, nilai R 6 harus diambil sama dengan 40%. Saat membakar kayu bakar atau gambut untuk memperjelas rumus perhitungan R 6 = 50%. Dalam rumus (32), saat menghitung sebuahT nilai konsentrasi digunakan Tentang 2 di belakang boiler, yang dapat diterima untuk boiler berdaya rendah. Dengan tidak adanya data pada konten Tentang 2 belakang boiler sesuai dengan hasil pengukuran instrumental harus diambil sebuahT menurut kartu rezim atau (jika tidak ada kartu) menurut data referensi. Dengan tidak adanya informasi apa pun, ambil sebuahT =2.5.

6. Bagian 2, klausa 2.2.

Jika hidrogen sulfida ada dalam bahan bakar gas, emisi oksida belerang dihitung menggunakan rumus (35) dan (37). Dalam hal ini, konsumsi bahan bakar PADA memiliki dimensi [ nl / s ] - saat menentukan emisi maksimum dalam g / s., [ ribu nm 3 / tahun ] - saat menentukan emisi bruto per tahun.

7. Bagian 2, paragraf 2.3.

Untuk bahan bakar gas, saat menghitung emisi karbon monoksida, nilai konsumsi bahan bakar PADA memiliki dimensi [ nl / s ] - saat menentukan emisi maksimum dalam g / s., [ ribu nm 3 / tahun ] - saat menentukan emisi kotor dalam t / tahun.

8. Bagian 3, klausa 3.1.

Sebelum mengklarifikasi nilai koefisien numerik k saya, termasuk dalam rumus (42), volume gas aktual ditentukan oleh rasio perkiraan (42) saat membakar serpih, kayu bakar, dan gambut - seperti untuk batubara coklat, saat membakar bahan bakar cair - seperti untuk bahan bakar minyak (- sesuai dengan data aktual ).

9. Bagian 3, paragraf 3.2.

Perhitungan emisi partikulat dengan menggunakan rumus (43) hanya boleh dilakukan jika data terukur tersedia. Senjata(isi bahan mudah terbakar dalam entrainment, %) untuk kasus yang sedang dipertimbangkan. Saat menghitung emisi menggunakan rumus (44) - (46) tanpa adanya data pengukuran hingga klarifikasi khusus, nilai perkiraan fraksi abu bahan bakar dalam sisa sebuah un harus diambil sama dengan: Untuk tungku bilik dengan penghilangan terak padat untuk boiler dengan kapasitas 25 hingga 30 t/jam a un =0,95. Saat batubara dibakar, emisi abu batubara harus diklasifikasikan menurut kandungan silikon dioksida di dalamnya (kecuali dalam kasus di mana nilai MPC atau SHEL ditetapkan untuk jenis abu tertentu). Biasanya, kandungan silikon dioksida dalam abu batubara adalah 30-60%, yang sesuai dengan debu anorganik dengan MPC m.s. \u003d 0,3 mg / m 3 (kode 2908). Abu yang dihasilkan selama pembakaran gambut diklasifikasikan serupa (kandungan S i O 2 adalah 30–60%). Saat membakar kayu bakar, emisi abu (sebelum pengembangan tingkat relevan yang diizinkan dari zat ini di udara atmosfer oleh Pengawasan Sanitasi dan Epidemiologi Negara Rusia) diklasifikasikan sebagai padatan tersuspensi (MPC m.r. = 0,5 mg/m 3, kode 2902) . Apa yang disebut "residu kokas" yang terbentuk selama pembakaran bahan bakar padat (sebelum pengembangan tingkat zat ini yang diizinkan di udara atmosfer oleh Pengawasan Sanitasi dan Epidemiologi Negara Rusia) diklasifikasikan sebagai jelaga (MPC m.r. = 0,15 mg/m3, kode 328). Saat membakar bahan bakar minyak dan minyak dalam komposisi partikel padat, emisi abu bahan bakar minyak dalam hal vanadium ditentukan sesuai dengan paragraf 3.3 dan jelaga sesuai dengan rumus berikut:

Rumus untuk menentukan emisi jelaga ini diperoleh berdasarkan rumus (46) dengan mentransformasikan rumus (44) dan (45). Saat membakar bahan bakar diesel dan bahan bakar cair ringan lainnya, hanya emisi jelaga yang ditentukan menggunakan rumus di atas. Sampai klarifikasi khusus, artinya q 4 untuk minyak harus diambil sama dengan 0,1%, untuk solar dan bahan bakar cair ringan lainnya - 0,08%.

10 Bagian 3.

Saat menghitung emisi benzo(a)pyrene, harus diperhitungkan bahwa ketika boiler beroperasi pada beban kurang dari nominal, konsentrasi benzo(a)pyrene dalam gas buang meningkat. Oleh karena itu, perlu untuk menentukan emisi maksimum benzo(a)pyrene baik ketika boiler beroperasi pada beban aktual maksimum, dan ketika beroperasi pada beban aktual minimum untuk menilai polusi udara secara komprehensif dan menetapkan standar emisi yang wajar.

11. Bagian 3, paragraf 3.4.2.

Sampai rumus perhitungan diklarifikasi, ketentuan ayat ini berlaku untuk boiler dengan nilai tegangan panas volume tungku q v< 250 кВт/м 3 и q v >500 kW / m3.

12. Bagian 3, paragraf 3.4.3.

Konsentrasi benzo(a)pyrene, ditentukan dengan rumus (58), untuk menghitung emisi maksimum dan bruto dengan rumus (1) harus dikurangi menjadi kelebihan udara a = 1,4 dengan rumus (2). Kepala Spesialis P.M. Shemyakov

Perkiraan karakteristik tungku berlapis untuk boiler dengan kapasitas: ³ 1 kg/dtk [ 1 ] .

Koefisien udara berlebih di outlet tungku a r

Tegangan termal yang nyata

Kehilangan panas

Fraksi abu yang terbawa oleh gas un

Tekanan udara di bawah jeruji P p, kgf / m 2

Temperatur udara ledakan t V r ° C

cermin pembakaran q Fr kW/m 2

volume tungku q vr, kW / m 3

dari ketidaksempurnaan kimia pembakaran q 3 r %

dengan terak q 4sl, %

dengan entrainment q 4un, %

total dari underburning mekanis q 4 r %

1.

Kotak api dengan pelempar pneumatik dan gerbang rantai terbalik

1.1 batu bara keras

tipe Donetsk, Pechora, dan merk lain G, D, Zh

ketik Suchansky nilai G, D

1.3-1.6 1)

Kuznetsk nilai G, D

1.3-1.6 1)

Kuznetsk menilai GSS (Volatile > 20%

1.3-1.6 1)
1.2. batu bara coklat

Tipe Irsha-Borodinsky

1.3-1.6 1)

Tipe Nazarovsky

1.3-1.6 1)

tipe azean

1.3-1.6 1)
2.

Tungku dengan kastor pneumo-mekanis dan jeruji dengan jeruji putar

2.1. hingga 1,6 900-1200
2 .2.

Batubara bituminous seperti Donetsk, Pechora dan grade lainnya G, D, Zh

hingga 1,6 900-1200

Kuznetsk nilai G, D

hingga 1,6 900-1200

Kuznetsk menilai GSS (Volatile > 20%)

hingga 1,6 900-1200
2.3 Batubara coklat jenis Irsha-Borodino hingga 1,6 900-1200

Tipe Nazarovsky

hingga 1,6 900-1200

tipe azean

hingga 1,6 900-1200
3

Kotak api dengan jeruji rantai lurus

3.1

Nilai antrasit Donetsk AS, AM, AO

hingga 1,6 900-1200
1) Nilai lebih besar - untuk boiler dengan kapasitas kurang dari 3 kg / s.
2) Nilai lebih besar - untuk batubara grade G.
Catatan:1. Penggunaan tungku dengan pelontar pneumo-mekanis dan jeruji tetap untuk rumah boiler yang baru dirancang diperbolehkan untuk boiler dengan kapasitas< 1 кг/с при наличие технико-экономического обоснования.2. Для каменных углей (кроме марок СС) a ун и q 4ун пропорциональны содержанию в топливе пылевых частиц. В таблице даны величины q 4ун при содержании пылевых частиц размером 0-0.09 мм- 2.5%.3. Значения q 4 для топок с пневмомеханическими забрасывателями при сжигании каменных и бурых углей приведены для рядового топлива с максимальным размером куска 40 мм и содержанием мелочи 0-6.0 мм до 60%.4. При характеристиках топлива, отличных от указанных в таблице, a r и q 4 оценивают по опытным данным.

Karakteristik desain tungku tambang dan ruang [ 2 ] .

Tegangan termal yang nyata

Temperatur udara ledakan t Br ° C

cermin pembakaran q Fr , kW/m 2

volume tungku q V, kW / m 3

Tambang tungku dengan parut miring

Benjolan gambut

limbah kayu

Tungku pembakaran cepat

serpihan kayu cincang

Limbah hancur dan serbuk gergaji

Tungku ruang (untuk pembakaran bubuk dengan penghilangan terak padat)

batu bara keras

batu bara coklat

gambut giling

Gas alam

1) Nilai lebih rendah - untuk boiler dengan kapasitas kurang dari 10 t/jam

Karakteristik desain tungku dengan grates RPK [ 3 ]

Nama karakteristik

merek kisi

RPK-1-900-915

RPK-1-1000/915

RPK-1-1000-1220

Tegangan termal yang tampak dari cermin pembakaran (q F), kW / m 2

Tegangan panas yang tampak dari volume tungku (q v), kW / m 3

Tekanan udara di bawah jeruji, kgf / m 2

Luas kisi, m 2

Informasi umum tentang perangkat pembakaran untuk membakar bahan bakar padat

Jenis kotak api

Jenis kisi

Informasi Umum

Dengan asupan bahan bakar manual PKK Didesain untuk pemasangan di ketel uap dan air panas kecil untuk pembakaran bertingkat batubara keras berwarna coklat dan antrasit dengan kadar AM dan AC.
Dengan kastor dan parut pneumatik ZP-RPK Didesain untuk pemasangan di ketel uap kecil untuk membakar batubara keras dan coklat biasa yang disaring dan biasa, serta nilai antrasit AM dan AC. Kandungan butiran halus (0-6 mm) dalam batubara tidak boleh melebihi 60%.
Dengan penyebar pneumatik dan parut rantai lurus PM Dirancang untuk membakar antrasit yang disaring dengan nilai AM dan AC.
Dengan penyebar pneumatik dan kisi rantai terbalik TLZM Untuk boiler dengan keluaran panas yang relatif rendah.
TCHZ Untuk boiler yang lebih kuat. Distribusi bahan bakar yang tidak merata di sepanjang jaring digunakan ketika disuplai oleh kastor putar pneumomekanis: potongan bahan bakar terbang melalui seluruh ruang tungku

Karakteristik teknis boiler KE-14S [ 3 ]

Nama karakteristik

merek boiler

Produktivitas, t/jam

Tekanan, kgf / cm 2

Efisiensi boiler (saat membakar batubara keras)

Jenis perangkat pembakaran

ZP-RPK-2 1800/1525

TLZM-1870/2400

TLZM-1870/3000

TLZM-2700/3000

TCZ-2700/5600

Area cermin pembakaran, m 2

Dimensi ruang bakar:

lebar, mm

kedalaman, mm

volume, m3

Karakteristik teknis boiler E-1 / 9-1M [ 3 ]

Karakteristik teknis boiler DE-14-GM [ 3 ]

Nama karakteristik

merek boiler

Produktivitas, t/jam

Tekanan, kgf / cm 2

Suhu uap, ° jenuh

Efisiensi boiler %

Jenis perangkat pembakaran

Pembakar GM-2.5

Pembakar GM-4.5

Pembakar GM-7

Pembakar GM-10

Pembakar GMP-16

Volume ruang bakar, m 3

Koefisien udara berlebih di outlet tungku a r

Tegangan panas nyata dari volume tungku q v, kW / m 3

Suhu air di outlet economizer, °

Suhu gas di belakang economizer, °С

Karakteristik teknis boiler KV-GM [ 3 ]

Nama karakteristik

merek boiler

Produktivitas, Gkal/jam

Konsumsi bahan bakar, m 3 / jam, kg / jam

Efisiensi boiler, %

Dimensi ruang bakar:

lebar, mm

kedalaman, mm

Karakteristik teknis boiler KV-TS dengan pembakaran lapisan bahan bakar padat

Nama karakteristik

merek boiler

KV-TS-10 dengan pemanas udara

KV-TS-20 dengan pemanas udara

Produktivitas, Gkal/jam

Efisiensi boiler, %

Suhu gas buang, °

Volume ruang bakar, m 3

Suhu udara panas, °

Panjang kisi rantai, mm

Lebar kisi rantai, mm

Hisap udara di boiler dan sistem persiapan debu pada beban terukur
A. Hisap udara di jalur gas boiler

Elemen jalur gas boiler

Nilai

Ruang bakar boiler bubuk-batubara dan gas-minyak Kedap gas 0.02
Layar Tabung Terlindung 0.05
Dengan lapisan dan selubung logam 0.07
Dengan kelongsong tanpa kelongsong 0.10
Ruang pembakaran tungku berlapis Mekanik dan semi mekanis 0.10
manual 0.30
Saluran gas dari permukaan pemanas konvektif Saluran gas kedap gas dari tungku ke pemanas udara (jumlah hisap didistribusikan secara merata di atas permukaan pemanas yang terletak di saluran) 0.02
Pipa gas non-gas-ketat:
Hiasi, layar superheater 0
Bundel boiler pertama dari boiler dengan kapasitas £ 50 kg/s 0.05
Bundel boiler kedua boiler dengan kapasitas £ 50 kg/s 0.10
Superheater primer 0.03
Alat pemanas 0.03
Zona transisi boiler sekali pakai 0.03
Penghemat boiler dengan kapasitas > 50 kg/s (setiap tahap) 0.02
Penghemat boiler dengan kapasitas £ 50 kg/s (setiap tahap)
Baja 0.08
Dilapisi besi cor 0.10
Besi cor tanpa kelongsong 0.20
Pemanas udara berbentuk tabung
Boiler > 50 kg/s (setiap tahap) 0.03
0.06
Pemanas udara regeneratif (bersama-sama paket "panas" dan "dingin")
Boiler > 50 kg/s (setiap tahap) 0.15
Boiler dengan kapasitas £50 kg/s (setiap tahap) 0.20
Pemanas udara pelat (setiap tahap) 0.10
Kolektor abu Precipitator elektrostatik
Boiler > 50 kg/s (setiap tahap) 0.10
Boiler dengan kapasitas £50 kg/s (setiap tahap) 0.15
Siklon dan baterai 0.05
scrubber 0.05
Saluran gas di belakang boiler Baja (setiap 10 meter lari) 0.01
Babi bata (setiap 10 meter lari) 0.05

B. Hisap udara dalam sistem persiapan debu

Dengan hopper debu vakum

Nilai rata-rata D per pp

Dengan hembusan debu panas ke dalam tungku

saat bekerja di bawah vakum

nilai rata-rata D per pp

saat bekerja di bawah tekanan

nilai rata-rata D per pp

Dengan pabrik bola untuk pengeringan udara panas

Dengan pabrik palu

Dengan pabrik palu

Dengan pabrik bola saat pengeringan dengan campuran udara dan gas buang

Dengan pabrik kecepatan sedang

Dengan pabrik kecepatan sedang

Dengan hammer mill saat pengeringan dengan campuran udara dan gas buang

Dengan pabrik kipas dan perangkat pengeringan ke bawah

Dengan pabrik kecepatan sedang

1) Batas atas untuk bahan bakar dengan kelembapan tinggi

Perkiraan karakteristik bahan bakar cair [1]

  1. Daftar harga buku lingkungan, manual, rekomendasi di atas kertas.
  2. Metodologi untuk menghitung konsentrasi di udara atmosfer zat berbahaya yang terkandung dalam emisi perusahaan. OND-86
  3. emisi polutan ke atmosfer untuk pabrik aspal(dengan metode perhitungan).
  4. Pedoman untuk menentukan emisi polutan dari waduk.Novopolotsk, 1997. Tambahan untuk "Pedoman untuk menentukan emisi polutan dari reservoir" St. Petersburg, 1999
  5. Metodologi untuk melakukan inventarisasi emisi polutan ke atmosfer untuk perusahaan angkutan bermotor(dengan metode perhitungan) M, 1998. Penambahan Metodologi untuk melakukan inventarisasi emisi polutan ke atmosfer untuk perusahaan angkutan bermotor (metode perhitungan) M, 1999
  6. Metodologi untuk menghitung emisi polutan ke atmosfer dari stasioner pabrik diesel.SPb, 2001
  7. Metodologi untuk melakukan inventarisasi emisi polutan ke atmosfer untuk dasar peralatan jalan(metode perhitungan) dengan Penambahan dan Perubahan “Metodologi untuk melakukan inventarisasi emisi polutan ke atmosfer untuk pangkalan peralatan jalan (metode perhitungan) M, 1999
  8. Metodologi untuk menentukan emisi polutan ke atmosfer selama pembakaran bahan bakar dalam boiler dengan kapasitas kurang dari 30 ton steam per jam atau kurang dari 20 Gcal per jam. Surat Metodologi Lembaga Penelitian Atmosfer tertanggal 17 Mei 2000 N 335/33-07 Tentang Perhitungan Emisi Zat Berbahaya Ke Atmosfer Menurut "Metodologi....". Perubahan surat metodis Lembaga Penelitian Atmosfer N 335/33-07 tanggal 17 Mei 2000 "Tentang Perhitungan Emisi Zat Berbahaya Ke Atmosfer Menurut" Metode....."
  9. Petunjuk untuk standarisasi konsumsi dan perhitungan emisi metanol untuk objek OAO "GAZPROM"
  10. Metodologi penghitungan emisi (emisi) polutan ke atmosfer dari kompleks ternak dan peternakan bulu(sesuai dengan nilai indikator tertentu) Surat N 760/33-07 dari Research Institute Atmosphere tertanggal 23/11/00. "Tentang Kekhasan Perhitungan Emisi Zat Berbahaya (Pencemar) Ke Atmosfer Dari Objek Ternak Pertanian". Surat NII Atmosfera No. 735/33-07 tanggal 28 September 2006 "Tentang Pengkajian dan Perhitungan Detail Emisi 3B dari Sarana Peternakan"
  11. Surat Lembaga Penelitian Atmosfera 07-2/610 tanggal 24/05/2007, 07-2/1077 tanggal 15/10/2007, 07-2/1077 tanggal 15/10/2007 "Penjelasan Metodologi" Indikator Spesifik pembentukan zat berbahaya yang dipancarkan ke atmosfer dari jenis utama peralatan teknologi untuk perusahaan kompleks radio-elektronik. Sankt Peterburg, 2006""
  12. Metodologi untuk menghitung emisi (emisi) polutan ke atmosfer selama operasi pengelasan (dalam hal emisi spesifik), St. Petersburg, 2000. Surat 713/33-07 tanggal 10/11/2004 - Tentang amandemen editorial pada "Metodologi untuk menghitung emisi (emisi) polutan ke atmosfer selama operasi pengelasan (berdasarkan indikator tertentu)," St. Petersburg, Atmosphere Research Institute, 1997. Surat 275/33- 07 tanggal 19/04/2005 Koreksi terhadap “Metodologi penghitungan emisi (emisi) pencemar ke atmosfer selama operasi pengelasan”.
  13. Surat dari Suasana Lembaga Penelitian untuk "Panduan Metodologis tentang perhitungan, standarisasi dan pengendalian emisi polutan ke atmosfer udara "(St. Petersburg, 2005). Surat 07-2 / 661 tanggal 09.06.2007" Definisi Kategori perusahaan". Surat 07-2/349 tanggal 04/02/2007 "Mengenai penanganan besi tua"Surat 1-1328 / 08-0-1 tanggal 08/06/2008" Tentang koefisien pengendapan gravitasi dan efisiensi penindasan debu"

Federasi Rusia Urutan Suasana Lembaga Penelitian

Perubahan Surat Metodologi Lembaga Penelitian Atmosfir N 335/33-07 tanggal 17 Mei 2000 “Tentang Perhitungan Emisi Zat Berbahaya Ke Atmosfir Menurut” Metode Penetapan Emisi Polutan Ke Atmosfer Selama Pembakaran Bahan Bakar di ketel ...."

Nilai koefisien pada rumus (7), dengan mempertimbangkan sifat bahan bakar, harus diambil untuk gambut dan kayu bakar sama dengan 0,400.

Dalam rumus (31), koefisien 0,35 diganti dengan 11,0.

Jika hidrogen sulfida ada dalam bahan bakar gas, emisi oksida belerang dihitung menggunakan rumus (35) dan (37). Konsumsi bahan bakar alam dalam rumus (35) g/s (t/g) dihitung dengan rumus

di mana adalah kerapatan gas, kg/nm.

Dengan adanya hidrogen sulfida (HS) dalam bahan bakar gas, yang konsentrasinya dalam gas ditentukan dalam persen volume, kandungan belerang dalam bahan bakar per massa kerja dalam persen dihitung dengan rasio

Di mana \u003d 1,536 kg / nm adalah kerapatan hidrogen sulfida dalam kondisi normal,

Konsentrasi volume hidrogen sulfida dalam gas, %.

Untuk bahan bakar gas, dalam menghitung emisi karbon monoksida dengan menggunakan rumus (38), diperlukan nilai konsumsi bahan bakar berdimensi [g/s] saat menentukan emisi maksimum dan [t/g] saat menentukan emisi bruto.

Konsumsi bahan bakar dalam g / s dan t / tahun dalam hal ini dihitung sesuai dengan rumus yang diberikan pada paragraf sebelumnya. Dalam hal ini, nilai nilai kalor bersih bahan bakar gas [MJ/nm] harus diubah ke dalam dimensi [MJ/kg], yaitu. dibagi dengan densitas gas [kg/nm]. Dengan demikian, rumus (38) untuk bahan bakar gas berbentuk sebagai berikut:

  • saat menentukan emisi maksimum

Dimana - konsumsi bahan bakar, nm / s;

Ini memiliki dimensi [g/nm];.

Edisi baru:

Perubahan dibuat pada rumus (60)

Definisi indikator sedang ditentukan: *

_________________

* Teks sesuai dengan aslinya. - Catat "KODE".

dimana adalah suhu jenuh uap pada tekanan di dalam drum ketel uap atau air di outlet ketel untuk ketel air panas.

Semua dokumen yang disajikan dalam katalog bukanlah publikasi resminya dan dimaksudkan untuk tujuan informasi saja. Salinan elektronik dari dokumen-dokumen ini dapat didistribusikan tanpa batasan apa pun. Anda dapat memposting informasi dari situs ini di situs lain mana pun.

Lembaga Penelitian untuk Perlindungan Udara Atmosfer

(Suasana NII)

Perusahaan "Integral"

Surat Metodis Suasana Lembaga Penelitian tertanggal 17 Mei 2000 No. 335/33-07

Tentang perhitungan emisi zat berbahaya ke atmosfer menurut "Metodologi penentuan emisi polutan ke atmosfer selama pembakaran bahan bakar di boiler dengan kapasitas kurang dari 30 ton uap per jam atau kurang dari 20 Gkal per jam" ( M., 1999)

1. Ruang Lingkup "Metodologi".

Ruang lingkup "Metodologi" untuk boiler air panas, ditunjukkan atas nama "Metodologi" dan di bagian "Ketentuan Umum" - hingga 25 MW (20 Gkal / jam) - dikaitkan dengan transfer yang tidak sepenuhnya benar dari daya boiler dari satu dimensi ke dimensi lainnya. Sampai klarifikasi khusus, "Metodologi" ini harus diterapkan pada boiler air panas dengan kapasitas hingga 35 MW (30 Gcal / jam).

2. Bagian 1, paragraf 1.2

Nilai yang salah dari massa spesifik nitrogen dioksida dan karbon monoksida diberikan. Nilainya masing-masing adalah 2,05 dan 1,25 kg/nm3.

3. Bagian 1, klausa 1.4.

Sampai klarifikasi khusus, nilai koefisien K, dengan mempertimbangkan sifat bahan bakar, harus dianggap sama dengan:

Untuk minyak, solar dan bahan bakar cair lainnya0.355

Untuk serpih, kayu bakar, gambut 0,375

Nilai volume gas buang kering yang dihasilkan selama pembakaran sempurna 1 kg (1 nm 3) bahan bakar,vcr, diperoleh dengan rumus (7) direduksi menjadi koefisien udara berlebih standarsebuah 0 -1.4.

4. Bagian 2, klausa 2.1.1, klausa 2.1.2.

Dalam rumus (15), nilai suku bebasnya adalah 0,03.

Saat menghitung emisi kotor nitrogen oksida, nilai perkiraan konsumsi bahan bakar B R dalam rumus (17) memiliki dimensi[ nm 3 /s ] - untuk bahan bakar gas,[ kg/s ] - untuk bahan bakar minyak dan jenis bahan bakar cair lainnya. Pada saat yang sama, nilai numerik B R ketika menentukan emisi kotor, itu harus sesuai dengan beban rata-rata boiler selama periode waktu yang dipertimbangkan. Jadi, nilai koefisien(emisi spesifik nitrogen oksida selama pembakaran bahan bakar yang dipertimbangkan) saat menentukan emisi kotor akan lebih kecil dari nilainyadalam menentukan emisi maksimum.

Koefisien tak berdimensi dengan mempertimbangkan suhu udara yang disuplai untuk pembakaranb tditentukan oleh rumus (18) hanya jika boiler memiliki pemanasan awal udara di pemanas udara atau resirkulasi gas buang. Di SinitGV adalah suhu udara panas yang disuplai untuk pembakaran,° DENGAN.

Untuk kasus lain=1.

Dalam rumus (21), (22) dan (28), (29), derajat resirkulasi gas buang (r) dan proporsi udara yang disuplai ke zona tengah nyala api, (d) memiliki dimensi[ % ] . Harus diingat di sini bahwa boiler berdaya rendah dalam versi desain dalam banyak kasus tidak dilengkapi dengan sistem resirkulasi gas buang ke burner. Saat memperkenalkan sistem resirkulasi, proporsi gas resirkulasi, sebagai aturan, 5 - 12%, nilai maksimum tidak melebihi 20%. Untuk udara yang disuplai ke zona tengah obor, bisa 20 - 30%.

5. Bagian 2, paragraf 2.1.3.

Dalam rumus (31) untuk batubara dan serpih, dengan tidak adanya karakteristik distribusi ukuran partikel dalam sertifikat bahan bakar atau menurut data eksperimen, nilaiR 6 harus diambil sama dengan 40%. Saat membakar kayu bakar atau gambut sampai rumus perhitungan diklarifikasi R6 = 50%.

Dalam rumus (32), saat menghitungsebuah Tnilai konsentrasi digunakan Tentang 2 di belakang boiler, yang dapat diterima untuk boiler berdaya rendah. Dengan tidak adanya data pada konten Tentang 2 belakang boiler sesuai dengan hasil pengukuran instrumental harus diambilsebuah Tmenurut kartu rezim atau (jika tidak ada kartu) menurut data referensi. Dengan tidak adanya informasi apa pun, ambilsebuah T=2.5.

6. Bagian 2, klausa 2.2.

Jika hidrogen sulfida ada dalam bahan bakar gas, emisi oksida belerang dihitung menggunakan rumus (35) dan (37). Dalam hal ini, konsumsi bahan bakar PADA memiliki dimensi[ nl/s ] [ ribu nm 3 /tahun ] - saat menentukan emisi bruto per tahun.

7. Bagian 2, paragraf 2.3.

Untuk bahan bakar gas, saat menghitung emisi karbon monoksida, nilai konsumsi bahan bakar PADA memiliki dimensi[ nl/s ] - saat menentukan emisi maksimum dalam g / s.,[ ribu nm 3 /tahun ] - saat menentukan emisi bruto dalam t/tahun.

8. Bagian 3, klausa 3.1.

Sebelum mengklarifikasi nilai koefisien numerikk saya, termasuk dalam rumus (42), volume gas aktual ditentukan oleh rasio perkiraan (42) saat membakar serpih, kayu bakar, dan gambut - seperti untuk batubara coklat, saat membakar bahan bakar cair - seperti untuk bahan bakar minyak (- sesuai dengan data aktual ).

9. Bagian 3, paragraf 3.2.

Perhitungan emisi partikulat dengan menggunakan rumus (43) hanya boleh dilakukan jika data terukur tersedia. Senjata(isi bahan mudah terbakar dalam entrainment, %) untuk kasus yang sedang dipertimbangkan.

Saat menghitung emisi menggunakan rumus (44) - (46) tanpa adanya data pengukuran hingga klarifikasi khusus, nilai perkiraan fraksi abu bahan bakar dalam sisasebuah un harus diambil sama dengan:

Untuk tungku ruang dengan penghilangan abu padat untuk boiler dengan kapasitas 25 hingga 30 t/jamsebuah un = 0,95.

Saat batubara dibakar, emisi abu batubara harus diklasifikasikan menurut kandungan silikon dioksida di dalamnya (kecuali dalam kasus di mana nilai MPC atau SHEL ditetapkan untuk jenis abu tertentu). Biasanya, kandungan silikon dioksida dalam abu batubara adalah 30-60%, yang sesuai dengan debu anorganik dengan MPC m.s. \u003d 0,3 mg / m 3 (kode 2908). Abu yang dihasilkan selama pembakaran gambut diklasifikasikan serupa (kandungan) S i O 2 adalah 30–60%).

Saat membakar kayu bakar, emisi abu (sebelum pengembangan tingkat relevan yang diizinkan dari zat ini di udara atmosfer oleh Pengawasan Sanitasi dan Epidemiologi Negara Rusia) diklasifikasikan sebagai padatan tersuspensi (MPC m.r. = 0,5 mg/m 3, kode 2902) .

Apa yang disebut "residu kokas" yang terbentuk selama pembakaran bahan bakar padat (sebelum pengembangan tingkat zat ini yang diizinkan di udara atmosfer oleh Pengawasan Sanitasi dan Epidemiologi Negara Rusia) diklasifikasikan sebagai jelaga (MPC m.r. = 0,15 mg/m3, kode 328).

Saat membakar bahan bakar minyak dan minyak dalam komposisi partikel padat, emisi abu bahan bakar minyak dalam hal vanadium ditentukan sesuai dengan paragraf 3.3 dan jelaga sesuai dengan rumus berikut:

Rumus untuk menentukan emisi jelaga ini diperoleh berdasarkan rumus (46) dengan mentransformasikan rumus (44) dan (45).

Saat membakar bahan bakar diesel dan bahan bakar cair ringan lainnya, hanya emisi jelaga yang ditentukan menggunakan rumus di atas.

Sampai klarifikasi khusus, artinyaq 4 untuk minyak harus diambil sama dengan 0,1%, untuk solar dan bahan bakar cair ringan lainnya - 0,08%.

10 Bagian 3.

Saat menghitung emisi benzo(a)pyrene, harus diperhitungkan bahwa ketika boiler beroperasi pada beban kurang dari nominal, konsentrasi benzo(a)pyrene dalam gas buang meningkat. Oleh karena itu, perlu untuk menentukan emisi maksimum benzo(a)pyrene baik ketika boiler beroperasi pada beban aktual maksimum, dan ketika beroperasi pada beban aktual minimum untuk menilai polusi udara secara komprehensif dan menetapkan standar emisi yang wajar.

11. Bagian 3, paragraf 3.4.2.

Sampai rumus perhitungan diklarifikasi, ketentuan ayat ini berlaku untuk boiler dengan nilai tegangan panas dari volume tungku. qv < 250 kW / m 3 dan q v > 500 kW / m3.

12. Bagian 3, paragraf 3.4.3.

Konsentrasi benzo(a)pyrene, ditentukan dengan rumus (58), untuk menghitung emisi maksimum dan bruto dengan rumus (1) harus dikurangi menjadi kelebihan udarasebuah=1.4 menurut rumus (2).

Kepala Spesialis P.M. Shemyakov


Perkiraan karakteristik tungku berlapis untuk boiler dengan kapasitas: ³ 1 kg/dtk[ 1 ] .

nomor p / p

Bahan bakar

Koefisien udara berlebih di outlet tungkusebuah r

Tegangan termal yang nyata

Kehilangan panas

Fraksi abu yang terbawa oleh gassebuah un

Tekanan udara di bawah jeruji P p, kgf / m 2

Suhu udara t ke r ° C

cermin pembakaran q Fr kW/m 2

volume tungku q vr, kW / m 3

dari pembakaran tidak sempurna kimia q 3 r %

dengan terak q 4sl , %

dengan entrainment q 4un , %

total dari underburning mekanis q 4 r %

Kotak api dengan pelempar pneumatik dan gerbang rantai terbalik

batu bara keras

tipe Donetsk, Pechora, dan merk lain G, D, Zh

1.3-1.6 1)

1390-1750

290-470

hingga 0,1

15.0

hingga 50

ketik Suchansky nilai G, D

1.3-1.6 1)

1 27 0-15 2 0

290-470

hingga 0,1

15.0

hingga 50

Kuznetsk nilai G, D

1.3-1.6 1)

1390-1750

290-470

hingga 0,1

2.0-5.0 2)

4.0-7.0 2)

hingga 50

> 20%

1.3-1.6 1)

1390-1750

290-470

hingga 0,1

12.0

15.0

34.0

hingga 50

1.2.

batu bara coklat

Tipe Irsha-Borodinsky

1.3-1.6 1)

1390-1750

290-470

hingga 0,1

50.0

hingga 50

hingga 200

Tipe Nazarovsky

1.3-1.6 1)

1270-1520

290-470

hingga 0,1

50.0

hingga 50

hingga 200

tipe azean

1.3-1.6 1)

1390-1750

290-470

hingga 0,1

50.0

hingga 50

hingga 200

Tungku dengan kastor pneumo-mekanis dan jeruji dengan jeruji putar

2.1.

hingga 1,6

900-1200

290-470

hingga 1.0

11.0

15.0

sampai dengan 100

2 .2.

Batubara bituminous seperti Donetsk, Pechora dan grade lainnya G, D, Zh

hingga 1,6

900-1200

290-470

hingga 1.0

15.0

sampai dengan 100

Kuznetsk nilai G, D

hingga 1,6

900-1200

290-470

hingga 1.0

20.0

sampai dengan 100

Kuznetsk menilai GSS (Volatile> 20%)

hingga 1,6

900-1200

290-470

hingga 1.0

12.5

20.0

sampai dengan 100

Batubara coklat jenis Irsha-Borodino

hingga 1,6

900-1200

290-470

hingga 1.0

20.0

sampai dengan 100

hingga 200

Tipe Nazarovsky

hingga 1,6

900-1200

290-470

hingga 1.0

20.0

sampai dengan 100

hingga 200

tipe azean

hingga 1,6

900-1200

290-470

hingga 1.0

20.0

sampai dengan 100

hingga 200

Kotak api dengan jeruji rantai lurus

Nilai antrasit Donetsk AS, AM, AO

hingga 1,6

900-1200

290-470

hingga 1.0

10.0

10.0

sampai dengan 100

1) Nilai yang lebih tinggi untuk boiler dengan kapasitas kurang dari 3 kg / s.

2) Nilai lebih besar - untuk batubara grade G.

Catatan:

1. Penggunaan tungku dengan kastor pneumo-mekanis dan jeruji tetap untuk rumah boiler yang baru dirancang diperbolehkan untuk boiler dengan kapasitas < 1 kg/s tunduk pada studi kelayakan.

2. Untuk batubara keras (kecuali grade SS) sebuah un dan q 4un sebanding dengan kandungan partikel debu dalam bahan bakar. Tabel tersebut memberikan nilai q 4un pada kandungan partikel debu dengan ukuran 0-0,09 mm - 2,5%.

3. Nilai q 4 untuk tungku dengan kastor pneumo-mekanis saat membakar batubara keras dan coklat diberikan untuk bahan bakar biasa dengan ukuran potongan maksimum 40 mm dan kandungan denda 0-6,0 mm hingga 60%.

4. Jika karakteristik bahan bakar berbeda dari yang ditunjukkan pada tabel, sebuah r dan q 4 diestimasi dari data eksperimen.


Karakteristik desain tungku tambang dan ruang [ 2 ] .

nomor p / p

Bahan bakar

sebuah r

Tegangan termal yang nyata

Temperatur udara ledakan t Br° C

cermin pembakaran q Fr , kW/m 2

volume tungku q V, kW / m 3

Tambang tungku dengan parut miring

1.1.

Benjolan gambut

1280

230-350

hingga 250

1.2.

limbah kayu

230-350

hingga 250

Tungku pembakaran cepat

2.1.

serpihan kayu cincang

5800-6960 1)

230-350

hingga 250

2.2.

Limbah hancur dan serbuk gergaji

2320-4640 1)

230-350

hingga 250

Tungku ruang (untuk pembakaran bubuk dengan penghilangan terak padat)

batu bara keras

batu bara coklat

gambut giling

minyak bakar

Gas alam

1) Nilai lebih rendah - untuk boiler dengan kapasitas kurang dari 10 t / jam

Karakteristik desain tungku dengan grates RPK [ 3 ]

Nama karakteristik

merek kisi

RPK-1-900-915

RPK-1000/915

RPK-1-1000/915

RPK-1-1000-1220

Tegangan termal yang tampak dari cermin pembakaran ( q F), kW / m 2

700-900

700-900

700-900

700-900

Tegangan panas yang tampak dari volume tungku ( qv ), kW / m 3

230-350

230-350

230-350

230-350

Tekanan udara di bawah jeruji, kgf / m 2

80-100

80-100

80-100

80-100

Luas kisi, m 2

0.82

0.91

1.01

1.34

Informasi umum tentang perangkat pembakaran untuk membakar bahan bakar padat

Jenis kotak api

Jenis kisi

Informasi Umum

Dengan asupan bahan bakar manual

PKK

Didesain untuk pemasangan di ketel uap dan air panas kecil untuk pembakaran bertingkat batubara keras berwarna coklat dan antrasit dengan kadar AM dan AC.

Dengan kastor dan parut pneumatik

ZP-RPK

Didesain untuk pemasangan di ketel uap kecil untuk membakar batubara keras dan coklat biasa yang disaring dan biasa, serta nilai antrasit AM dan AC. Kandungan butiran halus (0-6 mm) dalam batubara tidak boleh melebihi 60%.

Dengan penyebar pneumatik dan parut rantai lurus

PM

Dirancang untuk membakar antrasit yang disaring dengan nilai AM dan AC.

Dengan penyebar pneumatik dan kisi rantai terbalik

TLZM

Untuk boiler dengan keluaran panas yang relatif rendah.

TCHZ

Untuk boiler yang lebih kuat.

Distribusi bahan bakar yang tidak merata di sepanjang jaring digunakan ketika disuplai oleh kastor putar pneumomekanis: potongan bahan bakar terbang melalui seluruh ruang tungku

Karakteristik teknis boiler KE-14S [ 3 ]

Nama karakteristik

merek boiler

KE-2.5-14C

KE-4-14S

KE-6.5-14C

KE-10-14S

KE-25-14S

Produktivitas, t/jam

10.0

Tekanan, kgf / cm 2

suhu uap,° Dari jenuh

Efisiensi boiler (saat membakar batubara keras)

81-83

81-83

81-83

81-83

Jenis perangkat pembakaran

ZP-RPK-2 1800/1525

TLZM-1870/2400

TLZM-1870/3000

TLZM-2700/3000

TCZ-2700/5600

Area cermin pembakaran, m 2

2.75

13.4

Dimensi ruang bakar:

lebar, mm

2270

2270

2270

2874

2730

kedalaman, mm

1690

1690

1690

2105

volume, m3

61.67

Karakteristik teknis boiler E-1 / 9-1M [ 3 ]

Karakteristik teknis boiler DE-14-GM [ 3 ]

Nama karakteristik

merek boiler

DE-4-14GM

DE-6.5-14GM

DE-10-14GM

DE-16-14GM

DE-25-14GM

minyak bakar

Gas

minyak bakar

Gas

minyak bakar

Gas

minyak bakar

Gas

minyak bakar

Gas

Produktivitas, t/jam

4.14

6.73

10.35

16.56

26.88

Tekanan, kgf / cm 2

suhu uap,° Dari jenuh

Efisiensi boiler %

Jenis perangkat pembakaran

Pembakar GM-2.5

Pembakar GM-4.5

Pembakar GM-7

Pembakar GM-10

Pembakar GMP-16

Volume ruang bakar, m 3

8.01

11.20

17.14

22.5

29.0

Koefisien udara berlebih di outlet tungkusebuah r

1.05

1.05

1.05

1.05

1.05

Tegangan termal yang jelas dari volume tungku qv, kW / m 3

Suhu air yang keluar dari economizer,° Dengan

Suhu gas di bagian hilir economizer,° Dengan

Karakteristik teknis boiler KV-GM [ 3 ]

Nama karakteristik

merek boiler

KV-GM-4

KV-GM-6.5

KV-GM-10

KV-GM-20

minyak bakar

Gas

minyak bakar

Gas

minyak bakar

Gas

minyak bakar

Gas

Produktivitas, Gkal/jam

10.0

20.0

Konsumsi bahan bakar, m 3 / jam, kg / jam

1220

1260

2450

2520

suhu gas buang,° Dengan

Efisiensi boiler, %

Dimensi ruang bakar:

lebar, mm

2040

2040

2580

2580

kedalaman, mm

2496

3520

3904

6384

Karakteristik teknis boiler KV-TS dengan pembakaran lapisan bahan bakar padat [ 3]

Nama karakteristik

merek boiler

KV-TS-4.0

KV-TS-6.5

KV-TS-10

KV-TS-20

KV-TS-10 dengan pemanas udara

KV-TS-20 dengan pemanas udara

Produktivitas, Gkal/jam

4.0

6.5

10.0

20.0

10.0

20.0

Efisiensi boiler, %

81-82

81-82

81-82

81-82

82-83

82-83

suhu gas buang,° Dengan

225

225

220

230

205

218

Volume ruang bakar, m 3

16.3

22.7

38.5

61.6

38.5

61.6

suhu udara panas,° Dengan

-

-

-

-

210

226

Panjang kisi rantai, mm

3000

4000

4000

6500

4000

6500

Lebar kisi rantai, mm

1870

1870

2700

2700

2700

2700

Hisap udara di boiler dan sistem persiapan debu pada beban terukur [ 1]

A. Hisap udara di jalur gas boiler

Elemen jalur gas boiler

Nilai

Ruang bakar boiler bubuk-batubara dan gas-minyak

Kedap gas

0.02

Layar Tabung Terlindung

0.05

Dengan lapisan dan selubung logam

0.07

Dengan kelongsong tanpa kelongsong

0.10

Ruang pembakaran tungku berlapis

Mekanik dan semi mekanis

0.10

manual

0.30

Saluran gas dari permukaan pemanas konvektif

Saluran gas kedap gas dari tungku ke pemanas udara (jumlah hisap didistribusikan secara merata di atas permukaan pemanas yang terletak di saluran)

0.02

Pipa gas non-gas-ketat:

Hiasi, layar superheater

0

Bundel boiler pertama dari boiler dengan kapasitas£ 50 kg/dtk

0.05

Bundel boiler kedua boiler dengan kapasitas£ 50 kg/dtk

0.10

Superheater primer

0.03

Alat pemanas

0.03

Zona transisi boiler sekali pakai

0.03

> 50 kg/s (setiap tahap)

0.02

Kapasitas penghemat boiler£ 50 kg/s (setiap tahap)

Baja

0.08

Dilapisi besi cor

0.10

Besi cor tanpa kelongsong

0.20

Pemanas udara berbentuk tabung

Kinerja boiler> 50 kg/s (setiap tahap)

0.03

Kinerja boiler£ 50 kg/s (setiap tahap)

0.06

Pemanas udara regeneratif (bersama-sama paket "panas" dan "dingin")

Kinerja boiler> 50 kg/s (setiap tahap)

0.15

Kinerja boiler£ 50 kg/s (setiap tahap)

0.20

Pemanas udara pelat (setiap tahap)

0.10

Kolektor abu

Precipitator elektrostatik

Kinerja boiler> 50 kg/s (setiap tahap)

0.10

Kinerja boiler£ 50 kg/s (setiap tahap)

0.15

Siklon dan baterai

0.05

scrubber

0.05

Saluran gas di belakang boiler

Baja (setiap 10 meter lari)

0.01

Babi bata (setiap 10 meter lari)

0.05

B. Hisap udara dalam sistem persiapan debu

Dengan hopper debu vakum

BerartiDsebuah hal

Dengan hembusan debu panas ke dalam tungku

saat bekerja di bawah vakum

berartiDsebuah hal

saat bekerja di bawah tekanan

berartiDsebuah hal

Dengan pabrik bola untuk pengeringan udara panas

0.10

Dengan pabrik palu

0.04

Dengan pabrik palu

0.00

Dengan pabrik bola saat pengeringan dengan campuran udara dan gas buang

0.12

Dengan pabrik kecepatan sedang

0.04

Dengan pabrik kecepatan sedang

0.00

Dengan hammer mill saat pengeringan dengan campuran udara dan gas buang

0.06

Dengan pabrik kipas dan perangkat pengeringan ke bawah

0.20-0.25 1)

Dengan pabrik kecepatan sedang

0.06

1) Batas atas untuk bahan bakar dengan kelembapan tinggi


Perkiraan karakteristik bahan bakar cair[ 1 ]