Sicherheitsanforderungen für den Bau von Treppen, Gängen, Durchgängen, Geländern. Anforderung FNIP-Sicherheitsregeln in der Öl- und Gasindustrie Anforderungen an Treppen, Plattformen, Leitern

(PB 08-624-03)

1. Der Abstand zwischen den einzelnen Mechanismen muss mindestens 1 m und die Breite der Arbeitsgänge 0,75 m betragen. Bei mobilen und blockmodularen Anlagen und Einheiten darf die Breite der Arbeitsgänge mindestens 0,5 m betragen.

2. Objekte, die für die Wartung einen Aufstieg auf eine Höhe von bis zu 0,75 m erfordern, sind mit Stufen und bei Höhen über 0,75 m mit Treppen mit Geländer ausgestattet. An Orten, an denen Menschen Rohrleitungen überqueren, die sich in einer Höhe von 0,25 m oder mehr über der Erdoberfläche, Plattform oder dem Boden befinden, muss dies der Fall sein Gehwege, die mit Geländern ausgestattet sind, wenn die Höhe der Rohrleitung mehr als 0,75 m beträgt.

3. Flugtreppen dürfen eine Neigung von nicht mehr als 60° (bei Tanks - nicht mehr als 50°) haben, die Breite der Treppe muss mindestens 65 cm betragen, bei Treppen zum Tragen schwerer Lasten - mindestens 1 m Der Höhenabstand zwischen den Stufen sollte nicht mehr als 25 cm betragen. Die Stufen sollten eine Neigung von 2–5° nach innen haben.

Auf beiden Seiten müssen die Trittstufen mindestens 15 cm hohe Seitenleisten bzw. Seitenverkleidungen haben, die ein Abrutschen der Füße verhindern. Treppen müssen auf beiden Seiten mit 1 m hohen Geländern ausgestattet sein.

4. Tunneltreppen müssen aus Metall mit einer Breite von mindestens 60 cm bestehen und ab einer Höhe von 2 m mit Sicherheitsbögen mit einem Radius von 35–40 cm versehen sein, die mit Streifen aneinander befestigt sind. Die Bögen haben einen Abstand von maximal 80 cm zueinander. Der Abstand vom am weitesten entfernten Punkt des Bogens zu den Stufen sollte 70–80 cm betragen.

Treppen müssen mit Zwischenpodesten ausgestattet sein, die in einem vertikalen Abstand von höchstens 6 m voneinander angebracht sind.

Der Abstand zwischen den Stufen von Tunneltreppen und Trittleitern sollte nicht mehr als 35 cm betragen.

5.Arbeitsbühnen in der Höhe müssen einen Bodenbelag aus haben Bleche mit einer rutschfesten Oberfläche oder Brettern mit einer Dicke von mindestens 40 mm und ab einer Höhe von 0,75 m einem Geländer von 1,25 m Höhe mit Längsstreifen, die einen Abstand von höchstens 40 cm voneinander haben, und a Seite mit einer Höhe von mindestens 15 cm und einem Abstand von maximal 1 cm zum Bodenbelag für den Flüssigkeitsabfluss.

An Wartungsstellen, die vor der Veröffentlichung dieser Regeln fertiggestellt wurden, ist es erlaubt, Löcher mit einem Durchmesser von mindestens 20 mm entlang des Umfangs des Plattformdecks mit einem Abstand zwischen den Löchern von mindestens 250 mm zu bohren.

6. Arbeiten, bei denen die Gefahr eines Absturzes des Arbeitnehmers besteht, müssen mit einem Sicherheitsgurt ausgeführt werden.

7.Sicherheitsgurte und Fallen sollten mindestens zweimal im Jahr von einer Sonderkommission unter Erstellung eines Gutachtens mit der in der Betriebsanleitung des Herstellers angegebenen statischen Belastung geprüft werden. Fehlen solche Angaben in der Bedienungsanleitung, sollte der Test fünf Minuten lang mit einer statischen Belastung von 225 kgf durchgeführt werden.

8. Für feuer- und explosionsgefährdete Industrien (Ölaufbereitungsanlagen, Tanklager usw.). Holzböden verboten.

Die vorübergehende Verwendung von Holzböden aus Brettern mit einer Dicke von mindestens 40 mm ist bei Arbeiten vom Gerüst aus während der Reparatur vollständig stillgelegter Geräte und Apparate, Gebäude und Bauwerke zulässig.

9.Alles ist Potenzial gefährliche OrteÖl- und Gasförderanlagen (offene Tanks, Getriebe usw.) müssen über Zäune verfügen, die den Zugang zu ihnen von allen Seiten versperren.

Öffnen Sie die Türen der Schutzvorrichtungen oder entfernen Sie die Schutzvorrichtungen, nachdem das Gerät oder der Mechanismus vollständig zum Stillstand gekommen ist. Das Starten des Geräts oder Mechanismus ist erst gestattet, nachdem alle abnehmbaren Teile des Zauns installiert und sicher befestigt wurden.

10. Die Höhe des Geländers muss mindestens 1,25 m betragen (bei Antriebsriemen mindestens 1,5 m), die Höhe des unteren Zaungürtels muss 15 cm betragen, die Abstände zwischen den einzelnen Riemen dürfen nicht mehr als 40 cm betragen und der Abstand zwischen den Achsen benachbarter Regale beträgt nicht mehr als 2,5 m.

Bei Verwendung von Handläufen für Antriebsriemen mit draußen Für den Fall eines Riemenbruchs sind an beiden Riemenscheiben vordere Metallschutzbleche angebracht. Die Verwendung von Geländern zur Blockierung des Zugangs zu beweglichen Teilen von Geräten und Mechanismen ist zulässig, wenn die Möglichkeit besteht, die Zäune in einem Abstand von mehr als 35 cm vom Gefahrenbereich zu installieren. Ist dies nicht möglich, sollte der Zaun massiv oder aus Maschendraht gefertigt sein.

11. Die Höhe des Gitterzauns für bewegliche Geräteelemente muss mindestens 1,8 m betragen. Vorrichtungen mit einer Höhe von weniger als 1,8 m sind vollständig umschlossen. Die Größe der Maschenzellen sollte nicht mehr als 30 x 30 mm betragen. Der Maschendrahtzaun muss einen Metallrahmen (Rahmen) haben.

I. Der Abstand zwischen den einzelnen Mechanismen muss mindestens 1 m betragen und die Breite der Arbeitsgänge muss 0,75 m betragen. Bei mobilen und blockmodularen Anlagen und Einheiten ist eine Breite der Arbeitsgänge von mindestens 0,5 m zulässig.

II. Objekte, bei denen der Arbeiter für die Wartung eine Höhe von 0,75 m erreichen muss, sind mit Stufen ausgestattet, bei Höhen über 0,75 m mit Treppen mit Geländer. An Orten, an denen Personen Rohrleitungen überqueren, die sich in einer Höhe von 0,25 m oder mehr über der Oberfläche des Bodens, der Plattform oder des Bodens befinden, müssen Übergangsbrücken installiert werden, die mit Geländern ausgestattet sind, wenn die Höhe der Rohrleitung mehr als 0,75 m beträgt.

iii. Marschtreppen dürfen eine Neigung von nicht mehr als 60 ° haben (bei Tanks nicht mehr als 50 °), die Breite der Treppe muss mindestens 65 cm betragen, bei Treppen zum Tragen schwerer Lasten muss der Abstand zwischen den Stufen mindestens 1 m betragen Die Höhe sollte nicht mehr als 25 cm betragen. Die Stufen sollten eine Neigung von 2–5° nach innen haben.

IV. Tunneltreppen müssen aus Metall mit einer Breite von mindestens 60 cm bestehen und ab einer Höhe von 2 m über Sicherheitsbögen mit einem Radius von 35–40 cm verfügen, die mit Leisten aneinander befestigt sind. Die Bögen haben einen Abstand von maximal 80 cm zueinander. Der Abstand vom am weitesten entfernten Punkt des Bogens zu den Stufen sollte 70–80 cm betragen.

Treppen müssen mit Zwischenpodesten ausgestattet sein, die in einem vertikalen Abstand von höchstens 6 m voneinander angebracht sind.

Der Abstand zwischen den Stufen von Tunneltreppen und Trittleitern sollte nicht mehr als 35 cm betragen.

v. Arbeitsbühnen in der Höhe müssen über einen Bodenbelag aus Blechen mit rutschsicherer Oberfläche oder Brettern mit einer Dicke von mindestens 40 mm und ab einer Höhe von 0,75 m über ein 1,25 m hohes Geländer mit im Abstand angeordneten Längsstreifen verfügen nicht mehr als 40 cm voneinander entfernt sein und eine Seite mit einer Höhe von mindestens 15 cm haben, so dass zum Abfluss von Flüssigkeiten ein Abstand von nicht mehr als 1 cm zum Bodenbelag entsteht.

Vi. Arbeiten, bei denen die Gefahr eines Absturzes besteht, müssen mit einem Sicherheitsgurt ausgeführt werden.

Vii. Sicherheitsgurte und Fallen sollten mindestens zweimal jährlich mit der in der Betriebsanleitung des Herstellers angegebenen statischen Belastung durch eine Sonderkommission unter Erstellung eines Gutachtens geprüft werden. Fehlen solche Angaben in der Bedienungsanleitung, sollte der Test fünf Minuten lang mit einer statischen Belastung von 225 kgf durchgeführt werden.

31. Durchgangs- und Zugangsorte technische Geräte, bei denen Arbeiter oder Servicepersonal auf eine Höhe von bis zu gehoben werden müssen 0,75 m, sind mit Stufen und bei einer Höhe über 0,75 m mit Treppen mit Geländer ausgestattet. An Orten, an denen Menschen über in der Höhe liegende Rohrleitungen fahren 0,25 m und oberhalb der Erdoberfläche, Plattform oder des Bodens müssen Übergangsbrücken installiert werden, die mit Geländern ausgestattet sind, wenn die Höhe der Rohrleitung mehr als beträgt 0,75 m.

32. Flugtreppen dürfen kein Gefälle mehr haben 60 Grad (für Tanks - nicht mehr als 50 Grad), die Breite der Treppe muss mindestens betragen 0,65 m, für Treppen zum Tragen schwerer Lasten - mindestens 1 m. Der Höhenabstand der Stufen sollte nicht mehr als 0,25 m betragen. Die Breite der Stufen sollte mindestens 2 - 5 Grad betragen.
Auf beiden Seiten müssen die Stufen über Seitenleisten oder Seitenverkleidungen mit einer Höhe von mindestens 0,15 m verfügen, um ein Abrutschen der Füße einer Person auszuschließen. Treppen müssen auf beiden Seiten mit 1 m hohen Geländern ausgestattet sein.
(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 1)
33. Tunneltreppen müssen aus Metall mit einer Breite von mindestens 0,6 m bestehen und ab einer Höhe von 2 m mit Sicherheitsbögen mit einem Radius von 0,35 - 0,4 m versehen sein, die durch Leisten miteinander verbunden sind. Die Bögen haben einen Abstand von maximal 0,8 m zueinander. Der Abstand vom am weitesten entfernten Punkt des Bogens zu den Stufen sollte zwischen 0,7 und 0,8 m liegen.
Treppen müssen mit Zwischenpodesten ausgestattet sein, die in einem vertikalen Abstand von höchstens 6 m voneinander angebracht sind.
Der Abstand zwischen den Stufen von Tunneltreppen und Trittleitern sollte nicht mehr als 0,35 m betragen.
34. Arbeitsbühnen und Servicebereiche in der Höhe müssen über einen Bodenbelag aus Blechen mit rutschfester Oberfläche oder Brettern mit einer Dicke von mindestens 0,04 m und ab einer Höhe von 0,75 m über ein Geländer mit einer Höhe von mindestens 0,04 m verfügen von 1,25 m mit Längsstreifen, die in einem Abstand von nicht mehr als 0,4 m voneinander angeordnet sind, und einer Seite mit einer Höhe von mindestens 0,15 m, die einen Spalt mit dem Bodenbelag von nicht mehr als 0,01 m für den Flüssigkeitsablauf bilden.
45. An Stellen, an denen Menschen auf der Erdoberfläche verlegte Rohrleitungsreihen sowie Gräben und Gräben überqueren, sollten Übergangsstege mit einer Breite von mindestens 0,65 m und Geländern mit einer Höhe von mindestens 1 m installiert werden.

GOST 12.2.022-80

UDC 621.867:658.382.3:006.354 Gruppe T58

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

Arbeitssicherheitsnormensystem

FÖRDERER

Allgemeine Sicherheitsanforderungen

Arbeitssicherheitsnormensystem.

Förderer.

Allgemeine Sicherheitsanforderungen

Datum der Einführung 01.07.81

Diese Norm gilt für Förderer, einschließlich solcher, die mit Be- und Entladevorrichtungen ausgestattet sind und in allen Branchen eingesetzt werden Volkswirtschaft, und installiert allgemeine Anforderungen Sicherheit bei der Gestaltung und Platzierung.

Die Norm gilt nicht für Förderanlagen, die zur Beförderung von Personen bestimmt sind, für Förderanlagen, die auf Schiffen, in Bergwerken und Steinbrüchen installiert sind, sowie für Förderanlagen, die Bestandteile (Einheiten) von Produktionsanlagen (technologischen Geräten) oder Maschinen sind.

1. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN

1.1. Förderer müssen den Anforderungen dieser Norm und GOST 12.2.003-91 entsprechen.

1.2. Zusätzliche Sicherheitsanforderungen für bestimmte Förderertypen, die in dieser Norm nicht festgelegt sind, müssen in den Normen oder festgelegt werden technische Bedingungen auf diesen Förderbändern.

2. Designanforderungen

2.1. Bei auf Förderbändern installierten Be- und Entladevorrichtungen ist das Einklemmen und Hängenbleiben der Ladung sowie die Bildung von Verschüttungen nicht zulässig. Es ist nicht zulässig, den Förderer über die in den technischen Spezifikationen oder der Betriebsdokumentation festgelegten Auslegungsstandards für Betriebsbedingungen hinaus zu belasten.

2.2. An Orten, an denen die transportierte Last von einem Förderband auf ein anderes Förderband oder eine andere Maschine übertragen wird, ist es nicht zulässig, dass eine Last von einem Förderband oder einer Maschine herunterfällt.

2.3. Der Aufnahmeteil manuell mit Stückgütern beladener Förderer muss sich auf einem horizontalen oder geneigten Abschnitt des Förderers mit einer Neigung von nicht mehr als 5° zur Beladung hin befinden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2.4. Auf Schrägförderern (geneigten Förderstrecken) müssen Stückgüter während des Transports in Bezug auf die Ebene des Lasttragelements des Förderers ortsfest sein und dürfen die beim Beladen eingenommene Position nicht verändern.

2.5. Bei Förderanlagen mit geneigten oder vertikalen Streckenabschnitten ist eine spontane Bewegung in die Gegenrichtung eines Lastträgers mit Last bei abgeschaltetem Antrieb nicht zulässig. Nicht angetriebene Förderer (Rollen-, Scheibenförderer) müssen im Entladeteil über Endanschläge und Vorrichtungen verfügen, um die Geschwindigkeit der sich bewegenden Last zu reduzieren.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2.6. Auf den Strecken von Förderanlagen mit mobilen Be- und Entladevorrichtungen müssen Endschalter und Anschläge installiert werden, um die Bewegung der Be- und Entladevorrichtungen zu begrenzen.

2.7.

Ladungsspannvorrichtungen von Förderbändern müssen über Endanschläge verfügen, um die Bewegung des Spannwagens zu begrenzen, sowie über Endschalter, die den Förderantrieb abschalten, wenn der Spannwagen seine Endpositionen erreicht.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2.8. Steigende und vertikale Abschnitte von Kettenförderern müssen mit Auffangvorrichtungen ausgestattet sein, um die Kette im Falle eines Bruchs aufzufangen und so das Bedienpersonal zu gefährden.

2.9. Bei der Konstruktion von Bauteilen von Förderanlagen mit einem Gewicht von mehr als 50 kg, die während des Transports, der Installation, Demontage und Reparatur angehoben oder bewegt werden müssen, müssen entsprechende Vorsprünge, Löcher oder Ringschrauben vorgesehen werden, wenn diese nicht vorhanden sind, ist die Verwendung von Anschlagmitteln erforderlich und anderen Manipulationsmitteln ist gefährlich.

2.10. Geräuscheigenschaften von Förderbändern – gemäß GOST 12.1.003-83.

2.11. Vibrationseigenschaften an Arbeitsplätzen für die Wartung von Förderbändern – gemäß GOST 12.1.012-90. 2.12. Konzentration von Schadstoffen in der Luft Arbeitsbereich Die Wartung von Förderbändern, die sich in Räumlichkeiten befinden und für den Transport von Gütern bestimmt sind, die Schadstoffe ausstoßen, sollte die Werte nicht überschreiten 12.1.005-88.

von GOST gegründet 2.13. Anforderungen an elektrische Ausrüstung und Installation elektrische Schaltkreise

und Erdung von Förderanlagen müssen in der behördlichen und technischen Dokumentation für bestimmte Förderanlagentypen festgelegt werden und den „Regeln für den Bau elektrischer Anlagen“, „Regeln für den technischen Betrieb von elektrischen Verbraucheranlagen“ und „Sicherheitsregeln für den Betrieb“ entsprechen von elektrischen Verbraucherinstallationen“, genehmigt von der Staatlichen Energieaufsichtsbehörde der UdSSR.

3. ANFORDERUNGEN AN DIE SCHUTZAUSRÜSTUNG 3.1. Bewegliche Teile von Förderanlagen (Antrieb, Spann- und Umlenktrommeln, Spannvorrichtungen, Seile und Blöcke). Spannvorrichtungen , Riemen- und andere Getriebe, Kupplungen usw. sowie Stützrollen und Rollen des unteren Riemenstrangs) müssen in den damit verbundenen Bereichen dauerhafter Arbeitsplätze eingezäunt sein technologischer Prozess freier Zugang oder ständiger Durchgang von Personen in der Nähe des Förderers, die nicht mit der Wartung des Förderers verbunden sind.

3.2. Sicherheitszäune müssen mit Vorrichtungen ausgestattet sein, die sie zuverlässig in der geschlossenen (Arbeits-)Position halten, und bei Bedarf mit dem Förderbandantrieb verriegelt sein, um ihn beim Entfernen (Öffnen) des Zauns abzuschalten.

3.1, 3.2.(Geänderte Ausgabe, Rev. № 2).

3.3. Zäune sollten aus Metallblechen, Netzen und anderen haltbaren Materialien bestehen.

Bei Maschendrahtzäunen muss die Maschenweite so gewählt werden, dass ein Zugang zu den umzäunten Teilen der Förderanlage ausgeschlossen ist.

3.4. Im Bereich, in dem sich Personen aufhalten können, muss Folgendes eingezäunt oder geschützt werden:

Inspektionsluken für Transfertabletts, Behälter usw., die in den Be- und Entladebereichen von Förderbändern installiert sind und regelmäßig vom Wartungspersonal gereinigt werden;

Durchgänge (Durchgänge) unter Förderbändern mit durchgehenden Überdachungen, die mindestens 1 m über die Abmessungen der Förderbänder hinausragen;

Abschnitte der Förderstrecke (außer Hängeförderanlagen), auf denen der Personendurchgang verboten ist, durch Anbringung von Geländern entlang der Strecke mit einer Höhe von mindestens 1,0 m über dem Boden.

3.5. Förderer, die sich auf Schienen bewegen, es sei denn, sie sind mit speziellen Abdeckungen abgedeckt, und darin eingebaute Förderer Industriegebäude unterhalb des Bodenniveaus, muss über die gesamte Länge mit einem Geländer mit einer Höhe von mindestens 1,0 m über dem Bodenniveau eingezäunt sein.

Geländer für Förderanlagen, die unterhalb des Bodenniveaus installiert sind, müssen bis zu einer Höhe von mindestens 0,15 m über dem Bodenniveau geschlossen sein.

3.6. Auf Förderbändern, die Teil automatisierter Transport- oder Technologielinien sind, müssen Vorrichtungen vorhanden sein, die den Antrieb im Notfall automatisch stoppen.

3.7. Bei einer Produktionslinie, die aus mehreren hintereinander angeordneten und gleichzeitig arbeitenden Förderern oder aus Förderern in Kombination mit anderen Maschinen (Zubringer, Brecher usw.) besteht, müssen die Antriebe der Förderer und aller Maschinen so gegeneinander gekoppelt sein, dass sie im Falle eines plötzlichen Stopps sicher sind Bei jeder Maschine oder jedem Förderband wurden vorherige Maschinen oder Förderbänder automatisch abgeschaltet und nachfolgende arbeiteten weiter, bis die transportierte Ladung vollständig entladen war.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 2).

3.8. Kurze Förderbänder (bis zu 10 m) müssen im Kopf- und Endteil mit Nottaster zum Stoppen des Förderbandes ausgestattet sein.

Langstreckenförderer müssen zusätzlich mit Schalteinrichtungen zum Anhalten des Förderers ausgestattet sein Notsituationenüberall.

Bei der Ausstattung der gesamten Förderstrecke mit einer Seilweiche, die ein Stoppen der Förderer von jeder beliebigen Stelle aus ermöglicht, dürfen Nottaster zum Stoppen des Förderers im Kopf- und Endteil nicht eingebaut werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 2).

3.9. Der Steuerkreis des Förderers muss über eine Sperre verfügen, die verhindert, dass der Antrieb wieder eingeschaltet wird, bis die Notsituation behoben ist.

3.10. In Abschnitten der Förderstrecke, die für den Bediener vom Bedienfeld aus nicht sichtbar sind, muss ein Zwei-Wege-Warnton oder Lichtalarm vor dem Start installiert werden, der sich automatisch einschaltet, bevor der Förderantrieb eingeschaltet wird.

Die Zwei-Wege-Signalisierung soll nicht nur Personen, die sich außerhalb der Sichtweite des Förderer-Bedienpults befinden, über den Start des Förderers informieren, sondern auch ein Antwortsignal an das Bedienpult von für den Bediener unsichtbaren Streckenabschnitten über die Bereitschaft von das Förderband startet.

Befinden sich auf der Förderstrecke keine festen Arbeitsplätze, ist die Bereitstellung eines Rückmeldesignals nicht erforderlich.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

3.11. An Arbeitsplätzen sollten Schilder angebracht werden, die die Bedeutung der verwendeten Signalgeräte und die Vorgehensweise zur Steuerung des Förderers erläutern.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

3.12. Förderer, die heiße Güter transportieren, müssen über Einrichtungen zum Schutz des Bedienpersonals vor Verbrennungen verfügen.

3.13. Förderer, die zum Transport von staubförmigen, staub-, dampf- und gasabgebenden Gütern bestimmt sind, müssen an Orten, an denen Staub freigesetzt wird, mit Staubunterdrückungs- oder Staubsammelsystemen sowie Abgängen in die örtliche Umgebung ausgestattet sein Absaugung an Orten, an denen Dampf freigesetzt wird, oder durch lokale Absaugung zum Anschluss von Absorptionsgeräten an Orten, an denen Gas freigesetzt wird.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

3.14. Förderer, die für den Transport nasser Güter vorgesehen sind, müssen in Bereichen, in denen es zu Spritzern kommen kann, mit Gehäusen oder Abschirmungen abgedeckt werden.

3.15. Stellen für die regelmäßige Schmierung von Förderbändern müssen ohne Entfernung von Schutzvorrichtungen zugänglich sein.

4. ANFORDERUNGEN AN DIE PLATZIERUNG VON FÖRDERERN IN INDUSTRIEGEBÄUDEN, GALERIEN, TUNNELN UND AUF RAMPEN

4.1. Förderer, mit Ausnahme von Überkopfförderern, sollten so installiert werden, dass der vertikale Abstand zwischen den am weitesten hervorstehenden Teilen des Förderers, die gewartet werden müssen, und den unteren Oberflächen der Vorsprünge beträgt Gebäudestrukturen(Kommunikationssysteme) betrug mindestens 0,6 m und von der transportierten Ladung mindestens 0,3 m.

4.2. Bei der Platzierung stationärer Förderer muss eine maschinelle Entfernung verschütteter (gereinigter) Ladung darunter an zugänglichen Stellen entlang der Förderstrecke möglich sein.

(Geänderte Ausgabe, Rev. № 1).

4.3. In Produktionsgebäuden, Galerien, Tunneln und auf Überführungen entlang der Förderstrecke müssen Durchgänge für eine sichere Wartung, Installation und Reparatur vorgesehen werden.

4.4. Die Breite der Servicegänge muss mindestens betragen:

0,75 m – für alle Arten von Förderern (außer Plattenförderer);

1,0 m – für Plattenförderer;

1,0 m – zwischen parallel installierten Förderbändern;

1,2 m – zwischen parallel installierten Plattenbändern.

Hinweise:

1. Die Breite des Durchgangs zwischen parallel installierten Förderbändern, die entlang der gesamten Strecke mit starren Zäunen oder Maschendrahtzäunen verschlossen sind, kann auf 0,7 m reduziert werden.

2. Befinden sich im Durchgang zwischen Förderbändern Bauwerke (Säulen, Pilaster etc.), die eine örtliche Verengung des Durchgangs bewirken, muss der Abstand zwischen Förderband und Bauwerk bei einer Durchgangslänge von bis zu mindestens 0,5 m betragen 1,0 m. Diese Durchgangsbereiche müssen eingezäunt sein.

3. In Abschnitten der Förderstrecke, über die sich Be- und Entladegeräte bewegen, muss die Breite der Durchgänge auf beiden Seiten des Förderers mindestens 1,0 m betragen. Die Anforderung gilt nicht für Bandförderer mit Paddelzubringern, die sich in Unterstapelgalerien befinden.

4.5. Die Breite von Durchgängen, die nur für die Installation und Reparatur von Förderanlagen genutzt werden, muss bei neu konzipierten Förderanlagen mindestens 0,5 m betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

4.6. Die Höhe der Durchgänge muss mindestens betragen:

2,1 m – für Förderbänder mit festen Arbeitsplätzen in Produktionsräumen;

2,0 m – für Förderer, die keine Arbeitsplätze in Produktionsräumen haben;

1,9 m – für Förderbänder, die in Galerien, Tunneln und Überführungen installiert sind. In diesem Fall sollte die Decke keine scharfen hervorstehenden Teile aufweisen.

4.7. Entlang der Breite des Durchgangs entlang der Trasse von Förderbändern in Galerien mit einer Neigung zum Horizont von 6–12° sollten Beläge mit Querstangen installiert werden, und wenn die Neigung mehr als 12° beträgt, sollten Treppenläufe installiert werden.

4.8. Bei Förderbändern mit einer Länge von mehr als 20 m, die in einer Höhe von nicht mehr als 1,2 m vom Boden bis zur Unterseite der am weitesten hervorstehenden Teile des Förderbands angebracht sind, müssen an den erforderlichen Stellen entlang der Förderstrecke eingezäunte Brücken gebaut werden mit Handläufen von mindestens 1,0 m Höhe für den Personendurchgang und die Wartung von Förderbändern.

4.9. Brücken über Förderbänder sollten einen Abstand voneinander haben, der nicht größer ist als:

50 m - in Produktionsräumen;

100 m - in Galerien, auf Überführungen.

4.10. Brücken müssen so installiert werden, dass der Abstand von ihrem Belag bis zur Unterseite der am weitesten hervorstehenden Bauwerke (Kommunikationsanlagen) mindestens 2,0 m beträgt.

4.11. Die Breite der Brücken muss mindestens 1,0 m betragen.

4.12. Förderer, bei denen sich die Achsen der Antriebs- und Spanntrommeln, Riemenscheiben und Kettenräder über 1,5 m über dem Boden befinden, müssen von stationären oder mobilen Plattformen aus gewartet werden. In technisch begründeten Fällen ist der Bau von Bahnsteigen ab einer Höhe der Triebwerksachsen von 1,8 m über dem Fußboden zulässig.

Der vertikale Abstand vom Geländeboden bis zur Unterseite hervorstehender Gebäudestrukturen (Kommunikationsanlagen) muss mindestens 2,0 m betragen.

Die Plattformen müssen mit Handläufen von mindestens 1,0 m Höhe und einem Geländer von mindestens 0,15 m Höhe über dem Boden eingezäunt sein.

Beim Einsatz von Förderanlagen in Verbindung mit Brech- und Siebanlagen muss die Höhe der durchgehenden Baustellenabsperrung mindestens 0,1 m betragen.

4.13. Treppen von Gehwegen und Plattformen für die Wartung von Förderbändern müssen einen Neigungswinkel zum Horizont haben:

nicht mehr als 45° – bei Dauergebrauch;

nicht mehr als 60° - im Betrieb 1 - 2 mal pro Schicht;

90° – bei höchstens einmaligem Einsatz pro Schicht.

Die Breite der Treppe muss mindestens 0,7 m betragen. Es dürfen vertikale Treppen mit einer Breite von 0,4 bis 0,6 m hergestellt werden.

Die Verwendung vertikaler Treppen ist nur dann zulässig, wenn die Platzierung von Flugtreppen nicht möglich ist.

Vertikale Treppen mit einer Höhe von mehr als 2 m müssen auf der Rückseite des Arbeiters, der sich die Treppe entlang bewegt, mit einer Schutzvorrichtung in Form von Bögen (Klammern) versehen sein.

Treppen müssen mit Handläufen von mindestens 1,0 m Höhe gesichert sein.

4.12, 4.13.(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

4.14. Der Belag von Brücken und Bahnsteigen muss fest und rutschfest sein.

4.15. Die Konstruktion des Förderers muss einen einfachen und sicheren Zugang zu Elementen, Blöcken und Steuergeräten ermöglichen, die regelmäßig überprüft werden müssen, sowie zu Steuergeräten, Lade- und Entladegeräten und manuell oder mechanisch betätigten Luken.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

5. KONTROLLE DER EINHALTUNG DER SICHERHEITSANFORDERUNGEN

5.1. Die Überwachung der Einhaltung der Sicherheitsanforderungen sollte durchgeführt werden:

bei der Überprüfung der Konstruktionsdokumentation für Förderbänder und deren Platzierung;

Nach der Herstellung werden die vom Hersteller montierten Förderbänder bei Abnahmetests transportiert.

nach Abschluss der Installation, Einstellung und Einfahren neu installierter Förderer;

nach ähnlichen Arbeiten, die durch den Umzug des Förderers an einen anderen Standort oder die Erweiterung der Förderstrecke verursacht wurden;

nach Überholung und Umbau von Förderanlagen.

5.2. Die Kontrolle sollte die Überprüfung der Förderer durch externe Inspektion und die Messung der kontrollierten Parameter sowohl im Ruhe- als auch im Betriebszustand umfassen.

5.3. Methoden zur Bestimmung der Geräuscheigenschaften von Förderbändern – gemäß GOST 12.1.026-80 – GOST 12.1.028-80.

5.4. Vibrationsmessung - gemäß GOST 12.1.012-90.

ANWENDUNG

Information

IN DIESEM STANDARD VERWENDETE BEGRIFFE UND IHRE DEFINITIONEN

1. Arbeitsbereich- ein Raum bis zu einer Höhe von 2,2 m über dem Niveau des Bodens oder der Plattform, in dem sich Orte des ständigen oder vorübergehenden Aufenthalts von Arbeitnehmern (Arbeitsplätze) befinden.

2. Arbeitsplatz- Ort des ständigen oder vorübergehenden Aufenthalts der Arbeitnehmer während der Arbeit.

3. Dauerhaft Arbeitsplatz - der Ort, an dem der Arbeitnehmer den Großteil (mehr als 50 % oder mehr als 2 Stunden ununterbrochen) seiner Arbeitszeit verbringt.

Werden Arbeiten an verschiedenen Stellen im Arbeitsbereich durchgeführt, gilt der gesamte Arbeitsbereich als ständiger Arbeitsplatz.

4. Produktionsgelände - beengte Räume in speziell konzipierten Gebäuden und Bauwerken, in denen ständig (im Schichtbetrieb) oder periodisch (während des Arbeitstages) gearbeitet wird Arbeitstätigkeit Personen, die mit der Teilnahme an verschiedenen Produktionsarten, der Organisation, Kontrolle und Verwaltung der Produktion sowie mit der Teilnahme an nichtproduktionsbezogenen Arbeitsformen in Transport-, Kommunikationsunternehmen usw. verbunden sind.

5. Galerie- oberirdische oder oberirdische, vollständig oder teilweise geschlossene horizontale oder geneigte ausgedehnte Struktur, die die Räumlichkeiten von Gebäuden oder Bauwerken verbindet.

6. Tunnel- unterirdische, geschlossene horizontale oder geneigte ausgedehnte Struktur.

7. Überführung- eine über Kopf offene, horizontale oder geneigte, ausgedehnte Struktur, die aus einer Reihe von Stützen und einer Spannweite besteht und innerhalb oder außerhalb des Gebäudes angeordnet ist.

8. Veranstaltungsort- eine einstöckige Struktur, die sich innerhalb oder außerhalb eines Gebäudes befindet und durch Ausrüstung, unabhängige Stützen oder Gebäudestrukturen getragen wird.

9. Durchgangsbreite- der Abstand von hervorstehenden Gebäudestrukturen (Kommunikationssystemen) zu den am weitesten hervorstehenden Teilen des Förderers (transportierte Ladung).

10. Höhe der Durchgänge- Abstand vom Bodenniveau bis zur Unterseite hervorstehender Gebäudestrukturen (Kommunikationssysteme). Bei geneigten Galerien sollte die Höhe senkrecht zum Boden gemessen werden.

INFORMATIONSDATEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Schwermaschinenbau der UdSSR

ENTWICKLER:

A. S. Obolensky, V. K. Dyachkov

2. Durch den Beschluss genehmigt und in Kraft getreten Staatskomitee UdSSR gemäß den Standards vom 5. September 1980 Nr. 4576

3. Der Standard entspricht ST SEV 1339-78

4. Anstelle von GOST 12.2.022-76

5. REFERENZIERTE REGULATORISCHE TECHNISCHE DOKUMENTE

Artikelnummer

GOST 12.1.003-91

GOST 12.1.005-88

GOST 12.1.012-90

GOST 12.1.026 - GOST 12.1.028

GOST 12.2.003-74

2.10

2.12

2.11

6 Die Gültigkeitsdauer wurde durch Beschluss des Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Protokoll Nr. 5-94) aufgehoben.

7. REISSUE (Februar 1996) mit Änderungen Nr. 1, 2, genehmigt im Juni 1986, März 1990 (IUS 9 - 86, 6 - 90)

2.3.1. Bei Bau-, Installations-, Reparatur-, Wartungs- und anderen Arbeiten in der Höhe werden Leitern verwendet:

a) angebrachte Dreigelenk-Schiebetüren, die den Anforderungen von GOST 8556-72 entsprechen;

b) einarmig, geneigt, befestigt, vertikal, klappbar und freistehend, entsprechend den Anforderungen von GOST 26887-86;

c) zusammenklappbar, tragbar (aus sieben Abschnitten), zum Anheben auf Stützen mit einem Durchmesser von 300 - 560 mm bis zu einer Höhe von bis zu 14 m;

d) Trittleitern, Leitern (Holz, Metall).

2.3.2. Auf Leitern und Trittleitern sind die Inventarnummer, das Datum der nächsten Prüfung und die Zugehörigkeit zur Werkstatt (Standort etc.) angegeben: bei Holz- und Metallleitern – auf Bogensehnen, bei Seilleitern – auf daran angebrachten Schildern.

2.3.3. Die Länge der Leitern sollte nicht mehr als 5 m betragen.

2.3.4. Schiebeleitern und Stehleitern sind mit einer Vorrichtung ausgestattet, die verhindert, dass sie sich während des Betriebs bewegen oder umkippen. Die unteren Enden von Leitern und Stehleitern sollten mit spitzen Beschlägen zum Aufstellen auf dem Boden ausgestattet sein. Beim Einsatz von Leitern und Stehleitern auf glatten Untergründen (Parkett, Metall, Fliesen, Beton etc.) müssen diese mit Schuhen aus Gummi oder anderem rutschfesten Material ausgestattet sein.

2.3.5. Die oberen Enden von an Rohren oder Drähten befestigten Leitern sind mit speziellen Haken ausgestattet, die verhindern, dass die Leiter aufgrund von Winddruck oder versehentlichen Stößen herunterfällt.

Hängeleitern, die zum Arbeiten an Bauwerken oder Leitungen verwendet werden, müssen mit Vorrichtungen ausgestattet sein, die eine sichere Befestigung an der Struktur gewährleisten.

2.3.6. Leitern und Plattformen sollten installiert und an den zu montierenden Strukturen befestigt werden, bevor sie angehoben werden. Die Abmessungen der Schiebeleiter müssen gewährleisten, dass der Arbeiter auf einer Stufe arbeiten kann, die mindestens 1 m vom oberen Ende der Leiter entfernt ist.

2.3.7. Bei der Arbeit mit Leiter Bei einer Höhe von mehr als 1,3 m muss ein Sicherheitsgurt verwendet werden, der an der Struktur des Bauwerks oder an der Leiter befestigt wird, sofern diese an einem Gebäude oder einem anderen Bauwerk befestigt ist.

2.3.8. Orte, an denen Leitern in Bereichen mit Fahrzeugverkehr oder organisiertem Personendurchgang installiert werden, müssen während der Arbeiten eingezäunt oder bewacht werden.

2.3.9. Das Spleißen von Holzleitern ist durch feste Verbindung mit Metallklammern, verschraubten Auflagen usw. zulässig. gefolgt von einem statischen Belastungstest mit 1,2 kN (120 kgf).

Das Zusammenfügen von mehr als zwei Holzleitern ist nicht gestattet.

2.3.10. Installieren Sie zusätzliche Stützkonstruktionen aus Kisten, Fässern usw. Wenn die Leiter nicht lang genug ist, ist dies nicht zulässig.

2.3.11. Die Neigung von Leitern beim Heben von Arbeitern auf Gerüste sollte 60 Grad nicht überschreiten.

2.3.12. Schiebeleitern ohne Arbeitsplattform dürfen nur für den Übergang von Arbeitskräften zwischen den einzelnen Stockwerken eines Gebäudes oder für Arbeiten verwendet werden, bei denen sich die Arbeitskräfte nicht auf den Gebäudekonstruktionen des Gebäudes abstützen müssen.

2.3.13. Installieren Sie Leitern in einem Winkel von mehr als 75 Grad. Ohne zusätzliche Befestigung sind sie im oberen Bereich nicht zulässig.

2.3.14. Trittleitern sind mit Vorrichtungen (Haken, Ketten) ausgestattet, die ein spontanes Auseinanderbewegen beim Arbeiten mit ihnen verhindern. Die Neigung der Trittleitern sollte nicht mehr als 1:3 betragen.

2.3.15. Das Arbeiten auf den obersten beiden Stufen von Stehleitern ohne Geländer oder Anschläge ist nicht gestattet.

2.3.16. Auf den Stufen einer Leiter oder Trittleiter darf sich nicht mehr als eine Person aufhalten.

2.3.17. Das Heben und Senken einer Last auf einer Leiter sowie das Ablegen von Werkzeugen darauf ist nicht gestattet.

2.3.18. Das Arbeiten auf tragbaren Leitern und Trittleitern ist nicht gestattet:

a) in der Nähe und über rotierenden Mechanismen, Arbeitsmaschinen, Förderbändern usw.;

b) Verwendung elektrischer und pneumatischer Werkzeuge, Bau- und Installationspistolen;

c) bei Gas- und Elektroschweißarbeiten;

d) beim Spannen von Drähten und zum Abstützen schwerer Teile in der Höhe usw.

Für diese Arbeiten sollten Gerüste und Trittleitern mit durch Geländer geschützten oberen Plattformen verwendet werden.

2.3.19. Das Anbringen von Leitern auf Treppenstufen ist nicht gestattet Treppenhäuser. Um Arbeiten unter diesen Bedingungen durchführen zu können, sollten Gerüste verwendet werden.

2.3.20. Vor Beginn der Arbeiten ist die Stabilität der Leiter sicherzustellen und durch Inspektion und Prüfung sicherzustellen, dass die Leiter nicht verrutschen oder unbeabsichtigt bewegt werden kann.

Bei der Installation einer Schiebeleiter unter Bedingungen, bei denen eine Verschiebung des oberen Endes möglich ist, muss diese sicher an stabilen Strukturen befestigt werden.

2.3.21. Wenn Sie von einer ausziehbaren Leiter aus an Orten mit starkem Verkehr von Fahrzeugen oder Personen arbeiten, sollte der Installationsort eingezäunt oder bewacht werden, um zu verhindern, dass die Leiter durch versehentliche Stöße herunterfällt, unabhängig davon, ob Spitzen an den Enden der Leiter vorhanden sind. In Fällen, in denen es nicht möglich ist, die Leiter beim Aufstellen auf einem glatten Boden zu sichern, muss ein Arbeiter mit Helm an ihrem Fuß stehen und die Leiter in einer stabilen Position halten. In anderen Fällen ist das Abstützen der Leiter unten mit den Händen nicht gestattet.

2.3.22. Beim Bewegen einer Leiter durch zwei Arbeiter muss die Leiter mit den Spitzen nach hinten getragen werden, um die Gegenüber zur Vorsicht zu warnen. Beim Tragen einer Leiter durch einen Arbeiter muss diese so geneigt sein, dass ihr vorderes Ende mindestens 2 m über dem Boden liegt.

2.3.23. Bei vertikalen Treppen handelt es sich um Treppen mit einem Neigungswinkel zum Horizont von mehr als 75 Grad. Bei einer Höhe von mehr als 5 m müssen ab einer Höhe von 3 m bogenförmige Zäune angebracht werden. Die Bögen sollten einen Abstand von maximal 0,8 m voneinander haben und durch mindestens drei Längsstreifen verbunden sein.

Der Abstand von der Treppe zum Bogen sollte mindestens 0,7 m und höchstens 0,8 m bei einem Bogenradius von 0,35 - 0,4 m betragen.

2.3.24. Treppen mit einer Höhe von mehr als 10 m müssen mindestens alle 10 m Höhe mit Ruheflächen ausgestattet sein.

2.3.25. Der Einsatz tragbarer Metallleitern in Schaltanlagen mit Spannungen von 220 kV und darunter ist nicht zulässig.

2.3.26. In offenen Schaltanlagen mit Spannungen ab 330 kV ist die Verwendung tragbarer Metallleitern unter folgenden Bedingungen zulässig:

a) Die Leiter muss in waagerechter Lage unter ständiger Aufsicht des Arbeitsmeisters, des diensthabenden Beamten oder eines Mitarbeiters des Betriebs- und Reparaturdienstes mit der elektrischen Sicherheitsgruppe mindestens IV geführt werden;

b) An der Leiter muss eine Metallkette befestigt sein, die ständig den Boden berührt.

2.3.27. Treppen mit Metallverstärkung entlang der Wange gelten als Metalltreppen und ihre Verwendung in Elektroinstallationen sollte unter Berücksichtigung der Anforderungen der Absätze erfolgen. 2.3.25, 2.3.26 Vorschriften.

2.3.28. Treppen und Trittleitern werden vor der Nutzung vom Handwerker geprüft (ohne Protokolleintrag).

2.3.29. Leitern müssen in trockenen Räumen unter Bedingungen gelagert werden, die eine unbeabsichtigte mechanische Beschädigung verhindern.

2.3.30. An Treppen oder Gebäudestrukturen aufgehängte Plattformen müssen den Anforderungen von GOST 26887-86 entsprechen.

2.3.31. Für den Durchgang von Arbeitern, die Arbeiten auf dem Dach eines Gebäudes mit einer Neigung von mehr als 20 Grad sowie auf einem Dach mit einer Beschichtung ausführen, die nicht für die Belastung durch das Gewicht der Arbeiter ausgelegt ist, sind Leitern mit Querstangen erforderlich Ruhe ihre Füße sind installiert. Die Leitern sind während der Arbeit gesichert.

2.3.32. Gangways und Brücken müssen steif sein und über Befestigungen verfügen, die ein Verrutschen verhindern. Die Durchbiegung des Belags bei maximaler Auslegungslast sollte nicht mehr als 20 mm betragen.

2.3.33. Beträgt die Länge von Leitern und Brücken mehr als 3 m, müssen darunter Zwischenstützen angebracht werden. Die Breite von Leitern und Brücken muss mindestens 0,6 m betragen.

2.3.34. Leitern und Brücken müssen über Handläufe, Kanten und ein horizontales Zwischenelement verfügen. Die Höhe der Handläufe muss mindestens 1 m betragen, die Seitenkanten müssen mindestens 0,15 m betragen, der Abstand zwischen den Handlaufpfosten darf nicht mehr als 2 m betragen.

2.3.35. Die Kommunikation zwischen den Gerüstebenen erfolgt über starr befestigte Treppen.

2.3.36. Die Verbindung benachbarter Hubgerüstabschnitte mit Übergangspodesten, Trittleitern und Leitern ist nicht zulässig.

2.3.37. Gangways müssen aus Metall oder Brettern mit einer Dicke von mindestens 40 mm bestehen. Die Gangway muss alle 0,3 – 0,4 m über Leisten mit einem Querschnitt von 20 x 40 mm zur Abstützung der Füße verfügen.

2.3.38. Die Breite der Gangway muss bei Einbahnverkehr mindestens 0,8 m und bei Gegenverkehr mindestens 1,5 m betragen und das Geländer muss mindestens 1 m hoch sein.

2.3.39. Die zulässige Belastung ist deutlich auf der Gangway angegeben.

2.3.40. Der Auf- und Abbau von Zäunen und Schutzvorrichtungen sollte mithilfe eines Sicherheitsgurts erfolgen, der an einer Sicherheitsvorrichtung oder an sicher installierten Gebäudestrukturen befestigt ist. Die Arbeiten müssen in einer technologischen Reihenfolge durchgeführt werden, die die Arbeitssicherheit gewährleistet.

Der Auf- und Abbau von Zäunen muss von speziell geschulten Fachkräften unter direkter Aufsicht des Werkerstellers durchgeführt werden.