Wie viele Bretter kommen aus 1 Holzwürfel? Die Abhängigkeit der volumetrischen Schnittausbeute

Die Abhängigkeit der volumetrischen Schnittausbeute

Schnittholz aus der Methode des Sägens von Baumstämmen

Ulasowez V.G. (UGLTU, Jekaterinburg, Russische Föderation)

In dieser Arbeit wurde der Einfluss der Art des Blocksägens auf das Volumenergebnis besäumter Bretter untersucht.

In der Praxis des Sägewerks ist das Hauptverfahren das Sägen von Stämmen parallel zu ihrer Längsachse. Der Einsatz von Bandsägen und Kreissägen ermöglicht das Schneiden von Stämmen parallel zur Erzeugenden, d.h. auf der Flucht. Bei gleicher Lage relativ zum oberen Stammende werden unbesäumte Bretter gleicher Dicke gesägt verschiedene Wege, werde haben andere Form und Volumen. Gleichzeitig wird auch die Produktion von besäumtem rechteckigem Schnittholz unterschiedlich sein.

Haben die untersuchte unbesäumte Platte und die daraus gewonnene rechteckig besäumte Platte die gleiche Dicke und Länge, so können die Volumina in Bezug auf ihre Breiten verglichen werden

wo ist die Lautstärkeausgabe kantiges Brett von unbesäumt, %;

b o- Breite der besäumten rechteckigen Platte;

b n.d.- durchschnittliche Breite des Originals unbesäumtes Brett.

Wir untersuchen die Abhängigkeit von der Änderung der volumetrischen Ausbeute kantiges Schnittholz aus unbesäumten Baumstämmen aus Sägeverfahren parallel zur Längsachse und parallel zur Mantellinie.

BEI Gesamtansicht die Breite der besäumten rechteckigen Platte b o für beide Sägeverfahren werden nach der Formel berechnet

, (2)

wo r - Stammradius oben;

e ext.- Abstand von der Mitte des oberen Endes des Baumstamms bis zur Innenseite des untersuchten Bretts;

N= (a + an einer)/2r- die Dicke des gesägten Brettes unter Berücksichtigung der Schwindung in Bruchteilen des oberen Stammdurchmessers.

Die durchschnittliche Breite des unbesäumten Originalbretts beim Sägen parallel zur Längsachse des Stamms (die erste Methode) wird nach folgenden Formeln berechnet:

wo Zu- Koeffizient des Protokolllaufs.

Lassen Sie uns einige Schlussfolgerungen über die volumetrische Ausbeute an besäumtem Schnittholz aus unbesäumtem Schnittholz ziehen, das im ersten Sägeverfahren erhalten wurde:

Bei konstant e vn.v./r Mit zunehmender Dicke des unbesäumten Bretts nimmt die Breite des besäumten Bretts ab und das Volumen der Lamellen zu, sodass die volumetrische Ausbeute an besäumtem Schnittholz abnimmt e vn.v/r= 0,45 und Koeffizient des Log-Laufs Zu=1,15 bei Plattendickenänderung ab 0,05 d bis 0,2 d Die Volumenausbeute der untersuchten Bretter, die aus Baumstämmen mit einer Stammform eines Paraboloids gesägt wurden, wird von 87,5 auf 61,3% sinken, und die entsprechende Volumenausbeute von besäumten Brettern mit einer Baumstammform eines Kegelstumpfes wird von 87,8 auf sinken 61,5 %;

Mit der Erhöhung e vn.v /r Beim Sägen erhöht sich der Ablaufbeiwert des unbesäumten Brettes und das Volumen der Latten, so dass die Volumenleistung des besäumten Schnittholzes abnimmt, beispielsweise beim Sägen von Rundholz mit Ablaufbeiwert Zu= 1,3 für Bretter mit einer Dicke von 0,15 d beim Ändern des Wertes e vn.v /r= 0,05 bis e vn.v /r= 0,45 ändern sich die Ablaufbeiwerte unbesäumter Bretter entsprechend ab K d. 1 = 1,304 to K d. 1 = 1,397, während die Volumenausgabe (Paraboloidstumpf) von 82,0 auf 66,6 % abnimmt und die Volumenausgabe (Kegelstumpf) von 82,7 auf 67,4 % abnimmt;

Mit zunehmendem Abflussbeiwert des Stammholzes steigt der Abflussbeiwert eines unbesäumten Brettes und die Volumenausbeute von besäumtem Schnittholz nimmt ab. Zum Beispiel beim Schneiden von unbesäumten Brettern mit einer Stärke von 0,25 d bei e vn.v/r= 0,25 mit einer Erhöhung der Log-Run-Koeffizienten ab Zu\u003d 1,05 bis Zu\u003d 1,45, die Abflusskoeffizienten der entsprechenden unbesäumten Bretter weichen ab K d.1 = 1,058to K d.1 = 1,511, und die Volumenausbeute von besäumtem Schnittholz (abgeschnittenes Paraboloid) nimmt von 73,8 auf 58,0 % ab; Volumenausbeute (Kegelstumpf) sinkt von 73,9 auf 59,1 %;

Mit zunehmendem Durchmesser des Stammes oben nimmt der Wert des Verhältnisses der Dicke des Brettes zu ihm ab und das relative Volumen der Latten nimmt ab, sodass die Ausbeute an besäumtem Schnittholz zunimmt. Beispielsweise beim Sägen von Brettern mit einer Dicke von 32 mm an e vn.v/r= 0,3 aus Baumstämmen mit Abflussbeiwert Zu\u003d 1,35 Wenn sich der Stammdurchmesser von 20 auf 50 cm ändert, ändert sich das Verhältnis der Brettdicke zum Stammdurchmesser von 0,16 auf 0,064, und die untersuchte volumetrische Ausbeute an besäumtem Schnittholz steigt entsprechend von 71,6 auf 79,9%; Die Volumenausbeute an besäumtem Schnittholz steigt von 72,6 auf 80,9 %.

Die durchschnittliche Breite eines unbesäumten Brettes beim Sägen parallel zur Mantellinie eines Stammes (zweite Methode) wird nach folgenden Formeln berechnet:

Für Baumstämme mit einer Stammform in Form eines abgeschnittenen Paraboloids

Für Stämme mit einer Stammform in Form eines Kegelstumpfes

Lassen Sie uns einige Schlussfolgerungen über die volumetrische Ausbeute an besäumtem Schnittholz aus unbesäumtem Schnittholz ziehen, das im zweiten Sägeverfahren erhalten wird:

Bei einem konstanten Abstand von der Mitte des oberen Endes des Stamms zur Innenseite des gesägten Bretts nimmt mit zunehmender Dicke des unbesäumten Bretts die Breite der besäumten und unbesäumten Bretter ab, das Volumen der Latten nimmt zu , und die Volumenleistung von besäumtem Schnittholz nimmt ab e vn.v/r\u003d 0,45 und Log-Run-Koeffizient Zu=1,15 bei Plattendickenänderung ab 0,05 d bis 0,2 d Die Volumenausbeute von besäumten Brettern (Stammform – Paraboloidstumpf) wird von 91,8 auf 66,3 % und (Stammform – Kegelstumpf) von 91,9 auf 66,4 % sinken;

Mit der Erhöhung e vn.v/r Der Abflussbeiwert des unbesäumten Brettes nimmt ab, seine Breite und sein Volumen nehmen ab, ebenso wie die Breite und das Volumen des besäumten Brettes, die Volumenleistung des besäumten Schnittholzes abnimmt. Zum Beispiel beim Sägen eines Baumstamms mit einem Abflusskoeffizienten Zu= 1,3 für Bretter mit einer Dicke von 0,15 d beim Ändern des Wertes e vn.v /r= 0,05 bis e vn.v /r= 0,45 Abflussbeiwerte unbesäumter Bretter weichen ab K d. 2 = 1,238 zu K d.2 = 1,18, und die volumetrische Ausbeute an besäumtem Schnittholz (Paraboloidstumpf) sinkt von 85,0 auf 75,5 %, die volumetrische Ausbeute an besäumtem Schnittholz (Kegelstumpf) sinkt von 85,5 auf 75,9 %;

Mit zunehmendem Ablaufbeiwert des Stammholzes erhöht sich der Ablaufbeiwert eines unbesäumten Brettes und die Volumenausbeute von besäumtem Schnittholz nimmt ab, beispielsweise beim Sägen von unbesäumten Brettern mit einer Dicke von 0,25 d bei e vn.v /r= 0,25 mit einer Erhöhung der Log-Run-Koeffizienten ab Zu\u003d 1,05 bis Zu= 1,45 weichen die Ablaufbeiwerte der entsprechenden unbesäumten Bretter ab K d. 2 \u003d 1,036 bis K d. 2 \u003d 1,286, und die volumetrische Ausbeute an daraus hergestelltem besäumtem Schnittholz sinkt von 75,12 auf 66,3%, die volumetrische Ausbeute an Schnittholz sinkt von 75,13 auf 67,0%;

Mit zunehmendem Durchmesser des Stammes nimmt das Verhältnis der Dicke des Brettes zum Durchmesser des Stammes oben ab und das relative Volumen der Latten nimmt ab, sodass die Ausbeute an besäumtem Schnittholz zunimmt. Beispielsweise beim Sägen von Brettern mit einer Dicke von 32 mm an e vn.v/r =0,3 aus Baumstämmen mit Abflussbeiwert Zu\u003d 1,35 Wenn sich der Stammdurchmesser von 20 auf 50 cm ändert, steigt die Volumenausbeute von besäumtem Schnittholz von 78,8 auf 85,9% bzw. die Volumenausbeute von 79,4 auf 86,6%.

Es ist zu beachten, dass, ebenso wie beim Sägen eines Baumstamms parallel zur Längsachse, bei der zweiten Sägemethode die Volumenausbeute an besäumtem Schnittholz aus unbesäumtem Schnittholz, das durch Schneiden von kegelstumpfförmigen Stämmen erhalten wird, etwas höher ist als beim Schneiden von Baumstämmen mit Stammform - ein abgeschnittenes Paraboloid . Dies lässt sich durch ein etwas größeres Volumen der Ablaufzone von unbesäumten Brettern erklären, die aus Baumstämmen mit einer Stammform eines abgeschnittenen Paraboloids gesägt werden und bei der Herstellung von besäumtem Schnittholz zu Latten werden.

Es ist zu beachten, dass bei der zweiten Methode beim Sägen von Stämmen mit einem großen Abflusskoeffizienten Bretter mit einer Dicke von nicht mehr als 0,1 verwendet werden d, mit Steigerung e vn.v/r die volumetrische Ausbeute an besäumtem Schnittholz aus unbesäumtem Schnittholz steigt. Zum Beispiel beim Sägen eines Baumstamms in Form eines abgeschnittenen Paraboloids mit einem Abflusskoeffizienten Zu= 1,5 für Platten mit einer Dicke von 0,05 d bei Werten e vn.v=0, e vn.v/r= 0,1,e vn.v/r=0,2, e vn.v /r\u003d 0,3, der Wert der volumetrischen Ausbeute von besäumtem Schnittholz aus unbesäumtem Schnittholz nimmt dementsprechend die Werte von 80,72, 81,52, 82,11, 82,48% an und erreicht ein Maximum bei e vn.v/r = 0,38 ... 0,387 bzw. - 82,59%.

Für Stämme mit einer Stammform in Form eines Kegelstumpfes für die oben genannten Bedingungen nimmt der Wert der volumetrischen Ausbeute an besäumtem Schnittholz aus unbesäumtem Schnittholz jeweils die Werte 81,99, 82,73, 83,27, 83,58% an und erreicht a maximal bei e vn.v/r= 0,36…0,37 bzw. -83,64 %.

Die relative Differenz der volumetrischen Ausbeute an besäumtem Schnittholz zu dem entsprechenden unbesäumten Schnittholz, die bei beiden Sägeverfahren erhalten wird, wird durch die Formel berechnet

. (8)

wo V o . 2 - das Volumen des besäumten Brettes bei der zweiten Methode zum Sägen des Stammes;

V o . 1 - das Volumen des besäumten Brettes bei der ersten Methode zum Sägen des Stammes.

Beim Sägen von Baumstämmen mit vergleichbaren Verfahren kann der relative Unterschied in der volumetrischen Ausbeute von besäumtem Schnittholz gegenüber unbesäumtem Schnittholz erheblich sein. Zum Beispiel beim Sägen eines Baumstamms mit einem Abflusskoeffizienten Zu= 1,25 für Bretter mit einer Dicke von 0,1 d wenn der Abstand von der Mitte des oberen Endes des Stamms zur Innenseite des Bretts geändert wird e vn.v/r= 0…0,6 der relative Unterschied in der Volumenausbeute von besäumtem Schnittholz gegenüber unbesäumtem Schnittholz variiert: für Stämme mit einer Stammform eines abgeschnittenen Paraboloids - von 1,7 bis 15,9%; für Kegelstumpfstämme – von 1,6 bis 15,1 %.

Die durchgeführten Untersuchungen zeigen, dass es für Betriebe, die lang besäumtes Schnittholz, Zuschnitte und Teile herstellen, wirtschaftlich rentabel ist, Stämme parallel zur Erzeugenden zu sägen.

Bei Reparatur- und Bauarbeiten wird häufig Holz verwendet. Aber Geschäfte, Holzhandelsstützpunkte verkaufen sie häufiger nicht in Stücken, sondern in Würfeln.

Die Anzahl der besäumten Bretter in 1 Kubikmeter.

Alles ist sehr einfach und schnell.

Verfahren zur Berechnung von besäumtem Schnittholz

• Bremssattel, Maßband oder Faltmaß, mit bekannten Parametern der Länge von Holzprodukten können Sie sich auf ein normales Lineal beschränken;
• Rechner ist in Ordnung Handy, ein Smartphone, falls es Probleme mit dem Konto „im Kopf“ geben könnte;
• ein Blatt Papier und ein Bleistift - um die Ergebnisse der Berechnungen aufzuzeichnen, wie viele Bretter sich im Würfel befinden.

1. Volumen = Länge × Höhe (Produktdicke) × Breite.

Um Verwechslungen bei der Umrechnung von Kubikzentimetern in Kubikmeter zu vermeiden, ist es bequemer, die Messergebnisse sofort in Metern zu notieren.

Gewichtsberechnung Kubikmeter Holz.

Zum Beispiel 0,132 cu. m = 6 m × 0,022 m (2,2 cm) × 0,10 m (10 cm).

Um nun die Anzahl der Bretter in einem Würfel zu bestimmen, benötigen Sie 1 Würfel. m dividiert durch 0,132. Das Ergebnis (7, 5757) beim Holzeinkauf ist auf 8 Einheiten aufzurunden.

Diese Methode der Rauminhaltsberechnung ist auch für Holz geeignet. So können Sie bestimmen, wie viele Holzwürfel Sie kaufen müssen, wenn Sie die erforderliche Anzahl von Produkten kennen, oder umgekehrt die erforderliche Anzahl von Würfeln bestimmen.

Um das benötigte Holzvolumen zu ermitteln, ist es am einfachsten, Berechnungen ähnlich der obigen Methode durchzuführen. Nur das Endergebnis muss mit 1,2 multipliziert werden - ein Korrekturfaktor. Von unbesäumten Brettern können Sie nicht mehr als 70-80% von besäumten Brettern erhalten.

Die Breite und Dicke jedes Produkts wird unter Berücksichtigung seiner weiteren Verarbeitung gemessen. Die Technik hilft dabei, die Anzahl der Würfel zu bestimmen Produkte aus Holz notwendig für die Arbeit, wenn das Endergebnis für ihre weitere Verarbeitung geplant ist - Zuschneiden.

Beim Kauf werden die breitesten und dünnsten Bretter gemessen, um eine durchschnittliche Breite zu erhalten. Ist die Breite der Hölzer am Fuß breiter als oben, wird das arithmetische Mittel ihrer Maße ohne Berücksichtigung der Bastschicht oder Rinde, aufgerundet auf 10 mm, verwendet. Dabei werden Brüche ab 5 mm auf volle 10 mm aufgerundet und Brüche bis 5 mm nicht berücksichtigt. Holzlänge und -dicke werden gemessen auf die übliche Weise. Das Holzvolumen wird nach dem üblichen Schema bestimmt:

Schema zur Berechnung der Kubatur eines Baumstamms.

• das Volumen eines Produkts wird berechnet;
• der Gesamtrauminhalt des eingekauften Holzes wird ermittelt; laut GOST werden Korrekturfaktoren verwendet: 0,96 - für Schnittholz von Nadelbäume, 0,95 - für gesägtes Hartholz.

Neben der stückweisen Methode zur Bestimmung des Volumens von unbesäumtem Schnittholz kann auch eine geometrische Methode angewendet werden.

Anforderungen an ein Paket unbesäumtes Holz:

• Schnittholz wird dicht, ohne Überlappungen, in horizontalen Reihen verlegt;
• auf einer Seite sind die Enden der Bretter ausgerichtet;
• Alle Seiten der Verpackung sind streng vertikal: Laut GOST sollte die Verschiebung einzelner Produkte nach außen und innen 0,10 m nicht überschreiten.
• Die gesamte Länge des Holzpakets muss die gleiche Breite haben.

Dann wird das Volumen des Pakets berechnet, das Ergebnis wird mit dem Koeffizienten multipliziert:

• 0,67 - die Anzahl der Enden auf der nicht ausgerichteten Seite des Pakets beträgt mehr als 50 % der Gesamtzahl der Bretter;
• 0,50 - wenn die Enden nur 50% betragen;
• 0,33 - Die Anzahl der Enden beträgt weniger als 50% der Gesamtholzmenge.

Stück für Stück oder geometrische Methoden zur Ermittlung des Rauminhalts helfen Ihnen beim Kauf von unbesäumtem Schnittholz. Wenn Sie Probleme mit den Berechnungen haben, können Sie sich an den Verkaufsassistenten, den Manager oder den Lagerarbeiter wenden, um Hilfe zu erhalten.

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Schnittholz wird durch Schneiden von Stämmen (Rohlingen) gewonnen. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um Schnittholz einer bestimmten Größe mit zwei planparallelen Seiten (Schichten). Das Sägen kann entweder radial oder tangential erfolgen.

Auf Abb. 1 vorgestellt Verschiedene Arten Schnittholz - von der Platte bis zum besäumten Brett.

Abbildung 1. Holzarten: ein Teller; b - Doppelstrahl; in - nicht kantiges Brett; g-Viertel; d - vierkantiges Holz mit Baumkante; e - halbkantiges Brett mit Baumkante; g - Holz mit sauberen Kanten; h - Quaker; und - besäumtes Brett; k - gehobelte Bretter mit Nut und Feder; 1- Gesicht; 2 - Kante; 3 - Rippe; 4 - Hintern; 5 - abnehmen

Bei Schnittholz werden folgende Elemente unterschieden: Schicht, Kanten, Rippen, Enden. Plast - die breite Längsseite des Schnittholzes sowie jede Seite des Schnittholzes mit quadratischem Querschnitt. In der besten Holzschicht die geringste Anzahl von Fehlern, beste Qualität wird bearbeitet. Die dem Kern zugewandte Holzschicht wird als innere und die dem Splint zugewandte als äußere bezeichnet. Kante - die schmale Längsseite des Holzes. Rippe - die Schnittlinie zweier benachbarter Holzseiten. Butt - die Endquerseite des Holzes. Waldkante ist kein obligatorisches Element des Schnittholzes, sondern sozusagen ein Element fehlerhafter besäumter Bretter aufgrund der Nichtkonformität des Ausgangsmaterials (Rundholz oder Zuschnitte).

Schnittholz wird nach GOST 8486-86E hergestellt:

1) aus Nadelholz - Kiefer, Fichte, Lärche, Zeder und Tanne;

2) aus Hartholz - Buche, Birke, Erle, Linde, Espe und Pappel.

Verwendet werden: Platten mit einer Dicke von 100 mm oder weniger mit einem Verhältnis von Breite zu Dicke von 2 oder weniger; Stäbe mit einer Dicke von mehr als 100 mm (vierkantig und zweikantig).

Schnittholzlänge: Weichholz - nicht mehr als 6,5 m, Hartholz - nicht mehr als 5 m. Holz bis zu einer Länge von 9 m, das auf Sonderbestellung hergestellt wird, kann für Sonderkonstruktionen verwendet werden. Dicke und Breite des Schnittholzes werden durch das Sortiment bestimmt (Tabellen 1, 2, 3).

Tabelle 1

Notiz:

1) Bei Erhöhung der Note Rundholz bis zur 1. Norm für die Produktion von Schnittholz wird um 3 % erhöht.

2) Wenn die Rundholzklasse auf die 3. Klasse reduziert wird, wird der Schnittholzproduktionsstandard um 2%, auf die 4. Klasse um 7% reduziert.

3) Bei gemischter Anlieferung von Groß- und Mittelrundholz gilt als Schnittholzausbeute das arithmetische Mittel aus Mittel- und Großrundholz.

Tabelle 2. Dicke und Breite von gesägtem Weichholz in mm

Tabelle 3. Dicke und Breite von gesägtem Laubholz in mm

Die Enden von Schnittholz und Zuschnitten müssen rechtwinklig zur Längsachse abgesägt werden. Baumkantenstäbe (teilweise ohne Schnittkante) mit einem Querschnitt von 120 x 120 mm oder mehr müssen am dünnen Ende eine Schnittbreite von mindestens einem Drittel der Stabseite haben.

Die höchstzulässige Holzfeuchte z tragende Konstruktionen- 25 %, für geklebte Konstruktionen - 15 %.

Die Verwendung von gesägtem Hartholz ist für Details von Sparren, Innentreppen, innere Häute Wände und Trennwände, Aktendecken, Rollen, Giebel, innenarchitektonische Details, Tischlerei und fertige Fußböden.

Birken-, Linden- und Pappelholz darf nicht für Sparren verwendet werden; Linde, Erle, Espe und Pappel für Stufen hölzerne Treppen; Linde und Pappel für saubere Böden.

SÄGEARBEITSLEISTUNG NACH TANNEN-RUNDHOLZ-VOLUMENTABELLEN

Koptew Artjom Sergejewitsch 1, Weiss Andrej Andrejewitsch 2
1 Sibirische Staatliche Technische Universität, Bachelor in Forstwirtschaft
2 Sibirische Staatliche Technische Universität, Doktor der Agrarwissenschaften, außerordentlicher Professor der Abteilung für Forstinventur, Forstinventur und Geodäsie

AUS BAUHOLZ NACH DEN TABELLEN DER VOLUMEN VON RUNDHOLZTANNE

Koptev Artem Sergeevich 1, Weis Andrej Andreevich 2
1 Sibirische Staatliche Technische Universität, Bachelor in "Forstwirtschaft"
2 Sibirische Staatliche Technische Universität, Doktor der Agrarwissenschaften, Assistenzprofessor für Waldinventur, Forstwirtschaft und Geodäsie

Bereits in der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts galt es in der forstlichen Inventur als zweckmäßig, Mengen anhand spezieller Tabellen zu praktischen Zwecken zu ermitteln. Von allen zusammengestellten Tabellen haben die allen Rassen gemeinsamen Tabellen von A.A. Kründer die größte Verwendung in unserem Land gefunden, ohne die Lage der geernteten Sortimente auf den Stämmen zu berücksichtigen. Diese Tabellen wurden anschließend von G. M. Tursky in das metrische System umgerechnet, von N. P. Anuchins ergänzt und als GOST 2708-44 genehmigt.

Auch andere Tische wurden früher in der Praxis verwendet. Beispielsweise berechnete Provatorovs Tabelle, die ohne grundlegendes Steuermaterial erstellt wurde, rein mathematisch die Volumen von Baumstämmen, wobei ein konstanter Lauf für Baumstämme aller Arten und Kategorien angenommen wurde.

Sowohl für die Tabellen von Klimashevsky als auch für die Tabellen von Provatorov war charakteristisch, dass die Volumina der Baumstämme rein mathematisch berechnet werden, wobei angenommen wird, dass sie in fünf Klassen in 1/8, 1/4, 3/8, 1/3 und 5 unterteilt sind / 8 Spitzen für einen Saschen.

Die Tabellen von Tour, Arnold, Tursky, Rudzsky - zeichneten sich durch die Zusammenstellung des Stammvolumens auf der Grundlage zahlreicher Beobachtungen über den Lauf und das Volumen von Stämmen verschiedener Arten aus, und es wurde erkannt, dass es möglich war, eine allgemeine Tabelle für Stämme anzugeben aller Klassen und Arten.

Diese Tische hatten jedoch gewisse Nachteile. Beispielsweise wurden die Tabellen von Tur, Arnold, Tursky, Rudzkiy nicht an die normale Besteuerung von Rundholz angepasst und das Volumen nur bei gemeinsamer Besteuerung akzeptabel bestimmt mehr Protokolle, wenn eine Glättung von Extremen im Durchschnittsergebnis zu erwarten ist.

Auch wurde in den Tabellen nicht angegeben, dass die Genauigkeit der Rundholzauswertung durch den Grad der Fraktionierung der Dickenstufen für die Durchmesser der Rundhölzer und die Gesamtlänge der Rundhölzer beeinflusst wird. Bei einem sehr großen Schritt für Stammdurchmesser von 4 cm sollten Tabellen für einzelne Stämme oder für eine kleine Anzahl von ihnen aufgrund der Rundung der Durchmesser große Fehler ergeben.

In der modernen forstwirtschaftlichen Praxis ist der Zusammenhang zwischen den Eigenschaften des gesamten Waldbestandes und den Parametern einzelner Bäume dieses Waldbestandes bekannt. Studien zufolge wirkt sich beispielsweise die Dichte des gewachsenen Waldbestandes auf die Qualität des Holzes aus. Zur Verbesserung der Holzqualität ist eine große Bestandesdichte in der frühen Umtriebsphase erforderlich, um das Aufwachsen von Ästen im unteren Stammbereich, deren beschleunigtes Absterben und die Selbstreinigung der Stämme zu reduzieren. In der späten Phase der Fällrotation ist ein relativ lichter Bestand wünschenswert, um Äste zu entfernen und Knoten zu beschleunigen. Wie Sie wissen, gilt: Je größer die Dichte, desto geringer der Abfluss, und umgekehrt, je geringer die Dichte, desto größer der Abfluss, was wiederum, wie bereits aus dem vorgelegten Material ersichtlich ist, die Genauigkeit der Volumenbestimmung stark beeinflusst von Sortimenten.

Zu berücksichtigen ist auch der Einfluss von Rodungen auf die Eigenschaften des erneuerten Folgewaldbestandes. Es ist bekannt, dass die Ausdünnung zu einer signifikanten Zunahme des Stammdurchmessers auf Brusthöhe, des Höhenwachstums, des Verhältnisses von Kronen- und Stammgrößen und der Kronenbreite beitrug, aber zu einer Verringerung der Stammhöhe zum Brustdurchmesser führte Höhe. Auch der Stammverlauf nahm deutlich zu, wodurch sich die Ermittlung des Holzvorrats insbesondere bei Bäumen in Durchforstungsbeständen als um 2-15 % überschätzt herausstellte.

Der internationale Holzhandel entwickelt sich sehr dynamisch. Nach Angaben der FAO hat sich das Volumen der weltweiten Rundholzexporte in den letzten zehn Jahren mengenmäßig um 8 Mio. m 3 erhöht. Begünstigt wurde dies durch den stetig wachsenden weltweiten Schnittholzverbrauch in verschiedenen Wirtschaftszweigen und die wachsende Bedeutung von Holz als natürlicher, umweltfreundlicher Universalwerkstoff. Der internationale Handel mit Rohholz entwickelt sich heute angesichts wachsender Verbrauchsmengen. Die führenden Exporteure von Rundholz in der Welt sind Russland, Neuseeland, USA, und die Hauptimporteure von Rohholz sind China, Österreich, Deutschland. Der Hauptfaktor für das Wachstum der Volumina internationaler Handel Derzeit gibt es einen Anstieg des Holzverbrauchs auf der Welt, und in den nächsten Jahren wird sich dieser Trend auf dem Weltmarkt fortsetzen.

Experimentelle Studien. Die Studien wurden in der Forstwirtschaft des Bezirks Biryusinsky der Bildungs- und Versuchsforstwirtschaft der SibGTU durchgeführt. Im unteren Lager wurden Messungen an sibirischem Tannenrundholz vorgenommen. In Zukunft wurden die Rundholzmengen auf verschiedene Weise ermittelt. Den Ausstoß an Kubikmetern Schnittholz haben wir aus einem Rundholz ermittelt, dazu können Sie die folgende Tabelle 1 verwenden.

Tabelle 1 - Ermittlung der Schnittholzproduktion

Notiz: Bei Erhöhung der Rundholzqualität auf die 1. Norm steigt die Schnittholzleistung um 3 %. Wenn die Rundholzklasse auf die 3. Klasse reduziert wird, wird der Schnittholzproduktionsstandard um 2% auf die 4. Klasse um 7% reduziert. Bei gemischter Anlieferung von Groß- und Mittelrundholz wird der Schnittholzrichtwert als arithmetisches Mittel zwischen Mittel- und Großrundholz angenommen.

Wie aus der Tabelle ersichtlich, macht Holz etwa 50 % des Volumens des gesamten Baumstamms aus. Es ist erwähnenswert, dass der Ertrag von Nadelholz höher ist als der von Hartholz.

Nachfolgend ist tabellarisch dargestellt, wie viel Kubikmeter Schnittholz, Holzabfälle und Sägespäne bei Verwendung der Ergebnisse der Berechnung mit der Kegelstumpfformel und den Tabellendaten (Tabelle 2) sowie der Mittelschnittformel (Tabelle 3) anfallen. Die Datenträger werden für ein Protokoll und für hundert Protokolle gefunden. Die Differenz zwischen den beiden Schnittholzerträgen wird ebenfalls in Prozent angegeben. Für 100 % wird die Schnittholzausbeute genommen, die durch Berechnung der Kegelstumpfformel für die erste Tabelle und der Mittelschnittformel für die zweite erhalten wird.

Zusätzlich wurden die Schnittholzkosten aus 100 Stämmen berechnet, deren Volumen aus den Tabellendaten und der Kegelstumpfformel (Tabelle 3) sowie aus den Tabellendaten und der Mittelschnittformel (Tabelle 4) bestimmt wurde. Außerdem wurde die Differenz zwischen den Holzkosten ermittelt.

Schlussfolgerungen. Die vergleichende Analyse zeigte, dass die Standardwerte in den meisten Fällen das Volumen der Stämme in Bezug auf die Dicke im Vergleich zur Kegelstumpfformel (-33,2-+6,4%) unterschätzen. Im dickeren Teil der Stämme stabilisiert sich dieser Unterschied und beträgt etwa 10 %. Gleichzeitig überschätzen die Tabellenwerte von Tannenrundholz in Bezug auf die Formel des Mittelteils in den meisten Fällen das tatsächliche Volumen von Rundholz. In Bezug auf den Wert für 100 Stämme kann der Unterschied (Schritt 36 cm) bis zu 60.000 Rubel betragen.

Somit ermöglicht die Verwendung der Kegelstumpfformel, den Fehler bei der Bestimmung des Volumens von Tannenstämmen in Bezug auf die lokale Taiga-Region des Ost-Sayan-Gebirgs erheblich zu reduzieren.

Tabelle 2 - Schnittholzertrag

Fortsetzung von Tabelle 2

Tabelle 3 - Schnittholzertrag

Tabelle 4 - Die Holzkosten

1. "Europäisches Übereinkommen über die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf der Straße" (ADR/ADR) (geschlossen in Genf am 30.09.1957) .
2. Orlow M.M. Besteuerung verschiedener Handelsholzsortimente // Forstbesteuerung. 1932. Kap.14. Mit. 74-75.
3. Schnittholzeigenschaften der Waldkiefer, beeinflusst durch die anfängliche Bestandsdichte, Durchforstung und Beschneidung: Ein simulationsbasierter Ansatz: Bericht. / IkonenVeli-Pekka, Kellomoki Seppo, Peltola Heli // Silva fenn. 2009. 43. Nr. 3. p. 411-431.
4. Langfristige Auswirkungen der vorkommerziellen Durchforstung auf die Stammabmessungen, Form und Verzweigungsmerkmale von Rotfichten- und Balsamtanne-Kulturbäumen in Maine, USA: Report_ / Weiskttel Aaron R., Kenefic Laura S,. Seymour Robert S., Phillips Leah M. // Silva Fenn. 2009. 43. Nr. 3. p. 397-409.
5. Varivodina I.N. , Kuznetsova E.V. , Perelygina O.G. Merkmale der Bestimmung des Rundholzvolumens in Russland und im Ausland // EUROPEAN STUDENT SCIENTIFIC JOURNAL. 2014. Nr. 1.

Beim Sägen von Holz ist es wichtig, den Verbrauch sofort zu berechnen, da sich dies auf die Holzkosten auswirkt. Ausgang Endprodukte kann anders sein. Es hängt alles von der Qualität des verwendeten Holzes ab, ob Maßnahmen ergriffen werden, um den Schnitt zu optimieren. Es gibt spezielle Maßnahmen, um die Arbeitseffizienz zu steigern, die Leistung zu verbessern und die Sägequalität zu verbessern. Vor dem Schneiden müssen Sie zuerst alles berechnen. Es ist nicht so schwierig, wie es scheinen mag, aber der Verbrauch von Rundholz ist optimal, um ein hervorragendes Ergebnis zu erzielen.

So steigern Sie die Schnittleistung

Damit die Schnittholzausbeute nennenswert ist, müssen besondere Maßnahmen ergriffen werden, um die Effizienz des Prozesses zu steigern:

1. Die Berechnung sollte nur bei Verwendung spezieller Programme durchgeführt werden, manuell hat sie eine geringe Effizienz, die Ablehnungsrate wird sich als groß herausstellen.
2. Das Rundholz muss zunächst sortiert werden, damit die Verarbeitung korrekt erfolgt.
3. Es müssen Schneidegeräte verwendet werden. Hohe Qualität. Andernfalls wird die Abfallmenge groß und die Qualität des resultierenden Schnittholzes wird gering.
4. Es ist am besten, breites Holz zuerst zu schneiden, es dauert länger, schmales Holz zu verarbeiten.
5. Protokolle sollten nicht lange dauern.
6. Vor der Arbeit müssen Sie das Gerät konfigurieren.

Die Produktion von fertigem Schnittholz kann unterschiedlich sein. Es muss daran erinnert werden, dass in der ersten Phase Bretter erhalten werden, dann werden sie sortiert. Dadurch sinkt der Anteil noch weiter, zum Beispiel bei Laubhölzern kann er nur noch 10-20% betragen.

So optimieren Sie den Zuschnitt

Um die Schnittholzausbeute zu steigern, muss der Sägeprozess optimiert werden. Dies gilt vor allem für solche Rohlinge, die eine deutliche Krümmung aufweisen. Um ein gebogenes Rundholz zu schneiden, müssen Sie eine Reihe von Aktionen ausführen:

1. Zunächst wird nur geeignetes Holz für die Arbeit ausgewählt. Wenn die verbleibenden Stämme Fäulnis, Sprossen und Risse an den Enden aufweisen, müssen einige Abschnitte gekürzt werden.
2. Wenn während des Betriebs ein verfaulter Kern gefunden wird, können Sie ihn vorsichtig entfernen und dann den Rest abschneiden. Dies wird vermieden große Verluste, erhalten Sie Bretter mit einer Länge von 1 m in der erforderlichen Qualität.
3. Es wird empfohlen, Protokolle mit zu verwenden großer Durchmesser damit der Ausbeuteprozentsatz höher ist. Der Koeffizient kann 1,48-2,1 betragen, hängt jedoch alles vom Durchmesser, der Qualität des Rundholzes, der Sortierung und der Ausrüstung ab. Für Rahmenwerkstätten beträgt dieser Koeffizient 1,48-1,6 und für Linien mit Fräsausrüstung 1,6 für großes Holz. Ab einem Rundholzdurchmesser von 12 cm darf der Koeffizient 2,1 überschreiten.

Abfallvolumen nach dem Sägen

Damit die fertige Platte mit einem großen Prozentsatz herauskommt, muss alles richtig vorbereitet werden, die Arbeiten sollten nur in Übereinstimmung mit der Technologie durchgeführt werden. Das Rundholz von Nadel- und Laubholzarten gibt unterschiedliche Erträge. Im letzteren Fall ist das Volumen kleiner, auch wenn spezielle Zusatzausrüstung verwendet wird. Nadeln zum Sägen gelten als bequemer, da der Stamm gerade ist und der Stamm einen größeren Durchmesser hat. Nadelwald ist nicht so anfällig für Verfall, daher gibt es weniger Ehen. Bei Harthölzern werden in der Regel 2 Schnitttechnologien eingesetzt:

• Nutzung eines Bandsägewerks in Z75, Z63;
• zusammenbrechen, wenn ein Halbbalken im Kern des Materials ausgeschnitten wird, der durch eine Mehrklingenmaschine geführt wird.

Das Volumen eines Bandsägewerks beträgt 40-50%. Bei der Verwendung der Technologie beim Einsturz ist die Ausbeute unterschiedlich, sie kann bis zu 70% gesteigert werden, aber die Kosten für solche Arbeiten sind höher. Wenn Rundholz mit einer Länge von 3 m gesägt wird, ist der Ausschussanteil recht hoch und das verbleibende Material muss verarbeitet werden. Dies gilt für die Masse mit Brettern 22x105 (110, 115) x3000 mm. Es gibt viele Möglichkeiten für eine solche Ehe. Beispielsweise kann es sich um ein Wurmloch handeln, das für die meisten Jobs nicht mehr geeignet ist.

Nach dem Sortieren beträgt die Menge an Laubholz der Klasse 0-2 nur 20-30 % der Menge, die nach dem Sägen erhalten wird. Das heißt ab Gesamtgewicht geerntetem Rundholz beträgt die Leistung eines normalen Brettes nur 10-20%. Der Rest der Materialien wird hauptsächlich für Brennholz verwendet. Nadelrundholz wird einen anderen Ertrag haben, es sollte jedoch darauf geachtet werden, welche Durchschnittswerte des erhaltenen Volumens eingehalten werden.

Holzausstoß

Damit die Schnittholzausbeute optimal ist, müssen zahlreiche Bedingungen berücksichtigt werden. Für eine korrekte Berechnung können Sie das Beispiel der Produktion von Rundholz betrachten. Die Daten wurden über die reale Erfahrung von Spezialisten und über die Leistung von Sägewerken gewonnen. Dadurch ist es möglich, Prozentsätze zu vergleichen und optimale Durchschnittswerte zu berechnen.

Bei Nadelbäumen ist folgende Ausgabe möglich:

1. Für unbesäumte Bretter und andere unbesäumte Materialien beim Sägen beträgt die Ausbeute 70%. Dies ist die Menge an Material, die bei der Verarbeitung anfällt, die Abfallmenge beträgt 30%.
2. Bei besäumtem Material ergibt sich bei Verwendung von Sägewerken bei 63, 65, 75 eine geringere Schnittholzausbeute im Bereich von 45 %. Bei Bandsägewerke Die Ausbeute beträgt normalerweise bis zu 55-60% fertiges Material. Wendet man die Mittel zur Effizienzsteigerung an, dann kann man 70 % erreichen, was allerdings viel Erfahrung erfordert.
3. AUS Kreissägewerk Sie können Holz in einer Menge von 70-75% erhalten, obwohl es bei Verwendung von Methoden zur Verbesserung der Effizienz durchaus 80-75% sein kann. Aber Erfahrung ist gefragt.

Gemäß GOST 8486-86 beträgt der Ertragsprozentsatz für die Klassen 0-3 ohne Sortierung etwa 70%.

Weitere 30 % können für die Ablehnung des fertigen Materials übrig bleiben. Abgelehntes Material wird nicht weggeworfen, es wird für die Herstellung anderer Holzarten verwendet, die das Vorhandensein einer bestimmten Ehe ermöglichen.

Hartholz-Rundholz hat einen anderen Ertragsprozentsatz:

1. Für unbesäumtes Material - 60%.
2. Für besäumtes Holz - bis zu 35-40%, da die Krümmung des ursprünglichen Hartholzwaldes normalerweise groß ist.

Die Leistung kann erhöht werden, hierfür werden Zusatzgeräte eingesetzt. Es kann eine spezielle Mehrsägemaschine, eine Besäummaschine, eine Brammenmaschine sein. In diesem Fall wird sich herausstellen, dass die Schnittholzausbeute um etwa 20% gesteigert wird. Der angegebene Prozentsatz wird auf der Grundlage von Daten über die Produktion von Platten der Güteklasse 0-4 angegeben. Beim Sortieren der Klassen 0-1 beträgt der Anteil der Schnittholzproduktion 10 %. Um einen Würfel aus fertigem Hartholzkantenmaterial zu erhalten, müssen 10 Würfel des ursprünglichen Rundholzes zum Sägen geschnitten werden.

Die Produktion von Schnittholz aus Rundholz kann unterschiedlich sein. Es hängt alles von der ursprünglichen Holzart ab, die das Sägewerk verwendet. Spezielle Maßnahmen zur Effizienzsteigerung ermöglichen es Ihnen, einen höheren Prozentsatz als möglich zu erreichen, aber dafür müssen Sie etwas Berufserfahrung haben.