Verbrauchsrate für Wellplatten pro 1 m2 Satteldach. Selbstschneidende Schrauben zur Befestigung von Wellblechen

Beim Bau eines Hauses ist jedes Detail wichtig, angefangen beim Design bis hin zu den Verbindungselementen. Designer berechnen Schätzungen, in denen sie den Baumaterialverbrauch angeben, sodass der Entwickler die Gesamtkosten des Baus kennt. Nehmen wir an, wie viele selbstschneidende Schrauben auf dem Dach verwendet werden, wenn es mit Wellblech oder anderem Dachmaterial abgedeckt wird. Wenn Sie Probleme mit der Lieferung oder Auswahl von Beschlägen, Produkten für Dächer und Fassaden haben, wenden Sie sich an Metallinvest Profile. Das Unternehmen verfügt über ein Team, das viele der mit dem Kauf von Qualitätsprodukten verbundenen Schwierigkeiten beseitigen wird.

Befestigung von Profilblechen

Metallprofilbleche sind fest im Leben der Bauherren verankert verschiedene Designs. Der universelle Baustoff wird von Dachdeckern aktiv genutzt. Um den gesamten Materialverbrauch zu ermitteln, wird alles berücksichtigt; hier gibt es keine Kleinigkeiten. Berechnen Sie, wie viel Wellblech zur Dacheindeckung pro 1 m² benötigt wird, und ermitteln Sie die Gesamtmenge. Fügen Sie dann die Durchflussrate hinzu:

• für Reservebedarf;
• Installation zusätzliche Elemente;
• Anbringen benachbarter Überlappungen.

In der Praxis werden selbstschneidende Schrauben nach den Normen zum einen verwendet Quadratmeter- angesichts der Kosten nicht ausreichend zusätzliche Nutzung Hardware.

Welche Arten von Schrauben gibt es?

Der Einsatz von Verbindungselementen ist eine beliebte Methode zur Befestigung von Bauwerken. Diese Produkte werden auf unterschiedliche Weise hergestellt:

• nach Kopftypen - Mutter, flach mit 6 Kanten, für Schlitzschraubendreher in Kreuzschlitzform;
• Formen von Gewindestangen;
• Gehalt an Metalllegierungen;
• Markennamen.

Beschläge für Wellbleche mit scharfem Stab verfügen über ein profiliertes Schneidteil und einen Federbohrer. Diese Art der Befestigung unterscheidet sich von Elementen zur Befestigung von Trockenbauwänden mit verdeckten konischen Köpfen. Wo Befestigungselemente mit Außensechskanten und einer Innennut für einen solchen Bit nicht verwendet werden. Heutzutage sind die sowjetischen GOSTs immer noch in Kraft und es wurden neue russische Standards entwickelt. Schrauben für Wellbleche sind mit DIN7504K gekennzeichnet. Die charakteristischen Parameter selbstschneidender Schrauben sind:

• Schritte;
• Formulare;
• Gewindeprofil.

Alles hängt mit der Verlegung von Dächern auf verschiedenen Untergründen, Holz oder Metall, zusammen. Beachten Sie bei der Berechnung der Anzahl der benötigten Anschlusspunkte Folgendes:

• Quadrat;
• Profil in Höhe und Neigung;
• Elemente von guter Qualität;
• Neigungswinkel.

Dachdecker verwenden etwa 9 Schrauben pro Quadrat. Bei Änderungen erfolgt eine genaue Bewertung. Es gibt auch keine Formel; Mathematiker haben sie nicht erfunden. Aber Berechnungen mit Taschenrechnern und mit verschiedenen Methoden treten immer noch mit Fehlern von 10 % auf. Als konkretes Beispiel können Sie den Oberbau eines Gebäudes mit einer Fläche von 160 m2 betrachten.

160 x 9 = 1440 (Stk.)

144 Schrauben werden überflüssig oder die gleiche Anzahl muss aufgrund eines Mangels bei der Fertigstellung der Anordnung gekauft werden. Die Berechnung erfolgt manuell, basierend auf der gewählten Beschichtungsart, Fläche und Ausführungstechnik. Die Standardmontage erfolgt in 2 - 3 horizontalen Reihen. Um die Berechnungen zu vereinfachen, erstellen Sie eine Zeichnung, die die Installationsreihenfolge mit den Hauptmerkmalen zeigt.

Entlang des Traufüberstands wird mit dem Verlegen des Dachmaterials begonnen. Zunächst werden die ersten Paneele der unteren Reihe befestigt. Als nächstes werden 2 Platten angebracht und decken 1 Wellenkrümmung ab. Sie erreichen eine Ebenheit entlang der Traufe, indem sie das Profil von unten an Lamellen und Wellen befestigen. Überlappungen von 20 cm werden mit Nieten verbunden. Dann wird die 2. Reihe verlegt, wobei die Überlagerung der oberen und unteren Platten die gleiche Fixierung durchläuft und die Zwischenräume alle 2 Wellen schachbrettartig angebracht werden.

Dachdeckerschrauben werden im Abstand von 50 cm montiert. Wenn Sie ein Blech 8,0 x 1,1 nehmen, benötigen Sie 10 Befestigungselemente zur Befestigung des Ober- und Unterteils und 8 Schrauben für den Mittelteil der Profilbleche.

10 + 8 = 18 (Stk.)

Es bleibt nur noch, den Gesamtverbrauch an Wellblech mit dem Dach zu multiplizieren, um den Verbrauch an Hardware zu ermitteln.

Der Materialverbrauch hängt von der Produktionstechnologie ab. Jeder der Dachdeckermeister hält sich an bestimmte Regeln:

• die Anordnung der Dächer beginnt an den Enden der unteren Abschnitte, wo die ersten Platten 3 cm überstehen;
• die oberen Reihen decken die unteren ab, damit kein Wasser in die verbundenen Bereiche eindringt;
• Überlappungen in horizontaler Position betragen 10 cm. Ihre Größe nimmt mit abnehmender Neigung zu.
• Die vertikale Überlappung der Platten übereinander beträgt 20 cm.
• Alle Bleche werden entlang der Wellen an den unteren und oberen Lamellen befestigt.

Überschneidungen sorgen hermetische Verbindung an den Kontaktpunkten zwischen den beiden Platten. Wellblech ist ein sehr leichtes Material, das bei starker Windbelastung einen Segeleffekt im Dach erzeugt. Die Handwerker überwachen den Befestigungsschritt sorgfältig. Am Ende der Montage werden die Elemente überprüft und lose Elemente mit einem Schraubendreher festgezogen.

Wenn die Schraube locker oder schlecht angezogen ist, starker Wind es wird herausgezogen, was zu einer Verformung der Struktur führt. Eine jährliche Inspektion der Flächen und angrenzenden Bereiche würde nicht schaden. Wenn ein Rostfleck auftritt, wird die Schraube durch eine neue ersetzt. Jede Zerstörung beginnt mit kleinen Fehlern.

Merkmale von Metallfliesenbeschichtungen

Es sind viele Dachmaterialien verschiedener Marken und Typen im Angebot. Entwickler wählen Abdeckung:

• nach Preis;
• Qualität;
• Stärke;
• einfache Installation.

Für die Gestaltung von Dächern sind in Metalltechnik hergestellte Metallziegel beliebt:

• dünnes Stahlblech, Aluminium oder Kupfer;
• mit Polymer beschichtet;
• durch Kaltdruck profiliert.

Die fertigen Platten werden mit einer Stahlschraube mit Gewinde befestigt. Selbstschneidende Schrauben werden mit einer speziellen Struktur hergestellt, ähnlich einem Bohrer, der die Metallbasis durchdringt. Sie haben neben dem Kopf eine flache Unterlegscheibe, die das Material fest am Sparren befestigt. Bei Dachdeckerarbeiten werden die Platzierung und der Verbrauch der Befestigungsmittel ermittelt. Und Dachdecker berechnen, wie viele Schrauben pro 1 m2 Metalldachziegel benötigt werden. Um Undichtigkeiten zu vermeiden, versuchen Sie, Metalloberflächen nicht durch unnötige Löcher zu beschädigen. Schrauben erfüllen 2 Funktionen:

• Metall durchbohren;
• werden fest im Holz gehalten.

Die Befestigungselemente bestehen jedoch aus einer Legierung, die, egal wie haltbar sie ist, Korrosion ausgesetzt ist. Um zu verhindern, dass Rost die Schraube zerstört, ist sie mit einem schützenden Zinkmittel beschichtet. Aufgrund der Farbvielfalt der Fliesen begann der Hersteller, Beschläge in unterschiedlichen Farbtönen herzustellen, weshalb sie sich nicht vom allgemeinen Hintergrund abheben. Um die Dichtheit der Verbindungen zu erhöhen, werden selbstschneidende Schrauben mit Polymerdichtungen hergestellt, die auf der Stange in der Nähe des Kopfes angebracht werden.

Sie müssen ein Produkt eines zuverlässigen Herstellers wählen, wenn die Dichtung bricht und Wasser in den Spalt eindringt, das Metall zu rosten beginnt und das Holz zu faulen beginnt. Eine kleine Schraube kann das gesamte Dach beschädigen. Unternehmen, die Metallfliesen herstellen, ergänzen ihre Produkte häufig mit speziellen selbstschneidenden Schrauben. Wird ein solcher Service nicht angeboten, wählt der Entwickler selbst die Größe. Für die Holzummantelung ist 4,8 x 35 mm geeignet. Bei der Befestigung von Blechen mit komplexer Konfiguration werden Beschläge der Größe 4,8 x 20 mm verwendet.

Für eine stärkere Befestigung verwenden Sie eine selbstschneidende Schraube mit einer Länge von bis zu 7 cm. Die Montage erfolgt mit besonderer Sorgfalt und präziser Schraubenverteilung. Bei unzureichender Verbindung beginnen die Bleche durch Luftströme zu schwanken, was zu Plattenbrüchen, Undichtigkeiten und anderen Problemen führt. Zusätzliche Löcher verursachen auch Schäden an der Oberfläche. Daher ist es wichtig zu berücksichtigen:

• Dichte der Befestigungspunkte pro Quadrat;
• Gesamtfläche.

Die Befestigung an der Beplankung beginnt mit den im unteren Teil befindlichen Wellen, die auf dem Baum aufliegen. Jede Linie wird entlang der Kante genagelt und eine dazwischen wird übersprungen. Bei Überlappungen sind Abstände von 1 m zulässig. Der Schalungsabstand wird auf 50 cm gehalten, wobei durchschnittlich 7-10 Schrauben pro 1 m2 Belag verwendet werden. Wenn Sie die Berechnung selbst für 80 Beschichtungsblätter durchführen. Zwischen den Reihen wird es 40 Fugen geben. Für 1 Leinwand werden 6 Hardware verbraucht, insgesamt werden 240 Teile benötigt.

Für First und Gesims benötigen Sie 3 Einheiten, für die Kante 80 x 3 = 240

An den Enden sind 4 Stück verbaut. 8 x 4 = 32 insgesamt 82

An den Überlappungslinien werden 18 selbstschneidende Schrauben verwendet. 41 x 18 = 738

Der gleiche Betrag fließt in zusätzliche Teile, jedoch nur länger.

Die Gesamtkosten betragen:

240 + 240 +82 + 738 + 738 =2038 (Stk.)

Nach Fertigstellung Dachdeckerarbeiten Führen Sie eine Kontrollinspektion durch und prüfen Sie, wie die Schrauben festgezogen sind. Die Beschläge müssen eng an der Oberfläche des Dachmaterials anliegen.

Das Dach eines jeden Hauses muss zuverlässig sein. Schützen Sie das Gebäude sicher vor Schnee, Wind und Regen.

Für den Bau sind weniger Energie und Mittel erforderlich. Erfüllen Sie die ästhetischen Bedürfnisse des Eigentümers.

Deshalb viele sie bevorzugen Wellbleche(Profilblech), dgl beste Option beim Bau eines Daches.

Seine Vorteile:

• Polymerschutz schützt es vor Korrosion;
• Klimaüberraschungen sind ihm gleichgültig;
• ungiftig;
• feuerbeständig;
• vielfältig in Farbe und Typ;
• erschwinglich.

Ist Methode zur Befestigung von Wellblechen mit selbstschneidenden Schrauben Ein weiterer Vorteil? - Ja, daran ist nichts Kompliziertes. Die Hauptsache ist zu wissen, was und wie zu tun ist.

Technische Eigenschaften des Profilblechs hier.

Anforderungen an Verbindungselemente

Das Wellblech wird mit Dachdeckerschrauben auf dem Dach befestigt. Die große Blechfläche, die Metallsteifigkeit und das geringe Gewicht belasten die Befestigungselemente. Die Stabilität des Daches bei starken Windböen hängt auch von der Zuverlässigkeit der Befestigung ab. Dabei wird die Art des Rahmens berücksichtigt: Es kann Metall oder Holz sein.

• Selbstschneidende Schrauben, die auf einer Metalloberfläche befestigt werden, haben ein feines Gewinde und eine Spitze, ähnlich einem Bohrer.
• Sie sind äußerst langlebig und lassen sich leicht in Metalloberflächen einschrauben, ohne dass Löcher erforderlich sind.

Befestigungsschrauben gibt es in verschiedenen Köpfen: zylindrisch, sechseckig, halbrund und kugelförmig. Auch die Splines unterscheiden sich. Sie können die Form eines Sternchens oder eines Kreuzes haben. Lockig oder glatt.

Meistens für die Installation von Welldächern Geeignet für selbstschneidende Schrauben mit spezieller Dichtung aus Kunstkautschuk (EPDM). Der Kontakt zur Metalloberfläche ist so dicht, dass keine Gefahr besteht, dass Wasser durch die Verbindung eindringt. Dies wird auch durch einen speziellen Vorsprung am Rand des Sechsecks erleichtert. Es erhöht die Festigkeit des Kopfes und erhöht die Zuverlässigkeit der Dichtung.

Selbstschneidende Schrauben für Welldächer lassen sich einfach nach Farbe auswählen, da sie mit unterschiedlichen hergestellt werden dekorative Beschichtung, das auch eine schützende Eigenschaft hat.

Die Qualität der Verbindungselemente wird durch das Vorhandensein von Markierungen angezeigt. Es lohnt sich, selbstschneidende Schrauben mit elastischer Dicke (2 mm) zu wählen. Neoprendichtung. Die Zinkschicht sollte maximal 12 Mikrometer dick sein. Dann sie hält lange und rostet nicht. Sie können die Qualität selbst überprüfen: Drücken Sie die EPDM-Unterlegscheibe mit einer Zange zusammen und überprüfen Sie die Unversehrtheit Lackbeschichtung. Die Dichtung darf sich auf der Metallscheibe nicht verschieben.

So berechnen Sie den Verbrauch an selbstschneidenden Schrauben pro 1 m2 Wellblech für Dächer richtig

Merkmale der Befestigung von Wellblechen

In den Teil des Blechs, der eng an den Rahmenbrettern anliegt, werden selbstschneidende Schrauben eingeschraubt. Von unten und von oben in jeder Welle. Und von den Seiten - in Schritten von 50 cm in die Beplankung, damit die Platten an den Stellen, an denen sie sich überlappen, enger anliegen. Die Befestigung erfolgt im Schachbrettmuster durch den First. Aus Festigkeitsgründen werden die Wellblechstücke mit 20 mm langen selbstschneidenden Schrauben miteinander verbunden.

So ziehen Sie eine selbstschneidende Schraube richtig an

Wie viele selbstschneidende Schrauben pro 1 m2 Wellblech für Dächer?

Die Berechnungen werden vor Beginn der Installationsarbeiten durchgeführt. Um einen Quadratmeter Wellblech zu befestigen, werden 7 – 9 Schrauben benötigt. Diese Zahl wird mit der Anzahl der Bleche multipliziert, die zur Abdeckung der gesamten Dachfläche vorbereitet werden. Allerdings muss man beim Kauf damit rechnen, dass die Schrauben brechen oder verloren gehen.

Welche Lattung wird für eine Dachbahn benötigt?

Die Leiste, auf der das Wellblech montiert wird, kann sein Metall oder Holz. Es hängt alles vom Zweck des Gebäudes ab. Für Industrie- oder Nutzgebäude besteht es aus Metall. Die Dachneigung ist hier minimal, die Belastung groß, daher muss der Rahmen stabiler sein.

IN Wohngebäude Bei einer steilen Dachneigung werden Holzzuschnitte unter der Beplankung verwendet. Abmessungen für Holz - 40 mm x 40. Zulässig sind 50 mm x 50. Die Dicke und Breite der Platte beträgt 32 mm bzw. 100 mm. Diese Normen gelten für die Eindeckung mit profilierten Dachbahnen.

Aufgrund der zu erwartenden Belastung und der Dachneigung weist die Schalung unterschiedliche Neigungen auf.

Bei einer Dachneigung von weniger als 15 Grad hängt die Dachneigung von der Art der Wellplatte ab.

• Wellblech mit der Kennzeichnung C20 erfordert eine durchgehende Ummantelung. Die Überlappung benachbarter Bahnen beträgt 20 cm. Dies entspricht etwa der Länge einer Welle.
• Wellblech C35 in Abständen von 30 cm mit gleicher Überlappung auf den Rahmen legen.
• Profplast S44 im Raster von 50 cm auf der Lattung montiert.

Ein Winkel von 15 Grad sorgt dafür Schritt von 30 – 40 cm mit Moll Überlappung von 10 - 15 cm.

Die Befestigung des Wellblechs mit selbstschneidenden Schrauben erfordert, dass die Befestigungselemente doppelt so lang sind wie die Schalungsplatte. Wenn der Balken 75 mm breit ist, sollte die Schraube 150 mm lang sein.

Für zu erwartende erhebliche Belastungen wird der Rahmen zweilagig montiert. Die untere Beplankung parallel zum First erfolgt in Schritten von 50–70 cm.

So befestigen Sie Welldachplatten richtig an der Ummantelung

Mit der richtigen Wahl der Materialart und der Befestigungselemente ist die Montage von Wellblech auf dem Dach kein komplizierter Prozess. Es ist wichtig, die Befestigungs- und Installationsregeln einzuhalten Dacheindeckung.

Die Befestigung des Wellblechs mit selbstschneidenden Schrauben am Dach erfolgt in folgender Reihenfolge:

1. Vor Arbeitsbeginn Holzsockel anbringen mit einem Antiseptikum behandelt. Dadurch wird der Holzrahmen in Zukunft vor Zerstörung bewahrt und die Lebensdauer des Daches verlängert.
2. Die Zuverlässigkeit und Festigkeit der Dachfläche hängt davon ab von der Festigkeit der Bleche zum Rahmen. Der Schutz eines Gebäudes vor dem Einfluss von Feuchtigkeit, Wind und Temperaturschwankungen ist eine der Hauptfunktionen des Daches.
3. Wie befestigt man Wellbleche auf dem Dach? Das Metall wird am unteren Ende der Welle an der Ummantelung befestigt. Die Überlappung der Blätter übereinander in einer Reihe beträgt eine oder zwei Wellen. Die Reihen werden mit einer Überlappung von 1 - 2 cm miteinander verbunden.
4. Der obere und untere Teil des Wellblechs werden in jeder Welle an der Beplankung befestigt. Befestigung der Seitenteile – jedes zweite Mal.
5. Die Profilbleche werden mittels Nieten mittels Handpistolen miteinander verbunden. Um zu verhindern, dass die selbstschneidende Unterlegscheibe schief wird, Die Verschraubung sollte streng senkrecht zur Blechoberfläche erfolgen. Dadurch wird ein fester Sitz und eine Abdichtung gewährleistet. Je länger die Schraube ist, desto größer ist das Risiko einer Fehlausrichtung.
6. Durch die Verbindung der First- und Wellblechelemente durch ihren überstehenden Teil entsteht eine hohe Dichtungsdichte. Wenn die Dachneigung nicht so flach ist, installieren Sie zusätzliche Dichtungen zur Verdichtung, direkt unterhalb des Grates in den Grund der Wellenbiegung. Bei starkem Regen und Wind fließt kein Wasser unter den Grat. Lesen Sie auch über die Installation zusätzlicher Elemente.
7. Um Zeit bei der Installation zu sparen und eine ungleichmäßige Verlegung der Platten zu verhindern, Sie werden in Blöcken zu je drei oder vier Teilen installiert.
8. Es ist wichtig, das Profilblech richtig zuzuschneiden. Am besten geht das mit einer elektrischen Schere. Manuelle funktionieren auch. Wenn Sie Schnitte entlang der Schräge vornehmen müssen, verwenden Sie eine Stichsäge.
9. Um eine Korrosion der Schnittflächen zu verhindern, Sie sind mit einem Korrosionsschutzmittel behandelt.
10. Der Techniker muss beim Arbeiten auf dem Dach darauf achten, die Oberfläche des Belags nicht versehentlich zu beschädigen. Nach 2 Monaten ist es notwendig, die Gewinde der selbstschneidenden Schrauben nachzuziehen. Bei der Dachmontage könnten sich die Wellbleche verschieben und die Befestigung schwächen.

Befestigungsdiagramm für Wellblech

So schrauben Sie eine selbstschneidende Schraube richtig ein

Wellblechverbrauch pro 1 m2 Dacheindeckung: Koeffizient und Berechnungsrechner

Berechnungsbeispiel für ein Dach mit komplexer Form

Stachelrochen komplexe Dächer, wie Walm und Dachboden, sind in Form von Trapezen und Dreiecken gefertigt. Mengenberechnung benötigtes Material beginnt mit einer detaillierten Anordnung der Beschichtungsbleche auf der Zeichnung. Nach Angabe aller Überlappungen und Überhänge wird die Gesamtfläche ermittelt.

Eine genaue Berechnung ermöglicht es, Abfall zu minimieren.

Als Basis dient die Länge des Blattes. Sie variiert je nach Art des Wellkunststoffs zwischen 500 mm und 6500 mm. Die Anzahl der Befestigungselemente errechnet sich wie folgt:

Wenn Sie 9 Schrauben pro Quadratmeter benötigen, dann reicht es aus, 9 mit der Abdeckungsfläche zu multiplizieren.

Komplexere Berechnungen überlässt man am besten Spezialisten.

Nützliches Video

Wir laden Sie ein, sich die Videoanleitung zum Anbringen des Wellblechs an der Ummantelung anzusehen:

Verbrauchswerte für Wellplatten pro 1m2 – so berechnen Sie

Berechnung der Anzahl der Schrauben pro 1m2 Profilblech + Videolektion

Befestigung von Wellblech auf dem Dach mit selbstschneidenden Schrauben: Merkmale und Arten der Befestigungsmittel

So verbinden Sie Wellblech richtig mit dem Dach

Seit mehr als zehn Jahren wird Wellblech als Material für Dächer, Zäune, Fassaden- und Wandverkleidungen verwendet. Dies ist nicht überraschend, da Profilbleche viele Vor- und Nachteile haben, darunter: einfache Installation, Haltbarkeit und Ästhetik.

Derzeit gibt es keine einheitliche Verbrauchsrate für Wellplatten, da der Verbrauch von Wellplatten pro 1 m2 von vielen Faktoren abhängt. Nur durch die Bestimmung der Eigenschaften und technischen Eigenschaften können Sie das Material genau berechnen.

Verbrauchswerte für Welldächer

Zuverlässigkeit und Dichtheit sind die Hauptindikatoren für ein Qualitätsdach. Ein Dach aus Wellblech sollte keinen Tropfen Wasser durchlassen. Das Dach schützt nicht nur den Dachboden oder Dachboden, sondern leitet auch Wasser von der Gebäudefassade und dem Fundament ab, um deren Zerstörung zu verhindern. Natürlich müssen Sie in manchen Fällen etwas mehr Dachmaterial kaufen, aber darauf können Sie nicht verzichten. Wenn Sie nur einmal Material einsparen, eine minimale Überlappung vornehmen oder ein Dach nicht lang genug bauen, können Sie erhebliche finanzielle Verluste erleiden. Daher sollten Sie nicht an Profilblechen sparen und die Regeln für deren Installation kennen.

Vertikale Installation

Wichtig zu wissen ist, dass Profilbahnen einander überlappen müssen, d.h. überlappend verlegen. Natürlich wird der Verbrauch leicht steigen, aber ohne ein hochwertiges Dach kann man nicht damit rechnen, dass es zu Problemen kommt. Der Punkt ist, dass sich das Material von allen Seiten überlappen sollte.

Wie viel Überlappung sollte es geben? Sie können diese Frage beantworten, indem Sie sich die Gestaltung Ihres zukünftigen oder bestehenden Daches ansehen. Die Neigung ist der Hauptparameter, von dem der Materialverbrauch und die Überlappungsmaße abhängen.

Wichtig! Um Ihr Dach bestmöglich vor Undichtigkeiten zu schützen, verwenden Sie Dachabdichtungsmittel.

Traufüberstand

Auch die Fassade und das Fundament müssen vor Niederschlag geschützt werden; dieser Punkt muss berücksichtigt werden und es muss eine ausreichend lange Überdachung angebracht werden, um zu verhindern, dass Regen auf das Gebäude fällt. Dazu müssen Sie die Profilbleche etwas weiter als die Beplankung verlegen.

Die Größe des Visiers hängt direkt von der Marke des verwendeten Materials ab, da diese unterschiedliche Stärken haben. Wenn Sie die Bleche mit großem Abstand zur Holzschalung aufhängen, kann es zum Verlust Ihres Daches kommen. Daher ist es wichtig, die Marke des Profilmaterials und dementsprechend seine Festigkeit zu kennen.

Denken Sie auch daran, dass Sie überlegen müssen, ob Dachrinnen zur Wasserableitung installiert werden. Wenn Sie den Einbau einer Dachrinne planen, macht ein großer Traufüberstand keinen Sinn.

Daher ist es notwendig, nicht nur den Verbrauch an Wellblechen unter Berücksichtigung der Überlappung, sondern auch die Größe der Überdachung zu berücksichtigen.

Horizontale Installation

Damit die Verbindungen der Profilbleche möglichst zuverlässig sind und kein Tropfen Wasser eindringt, ist eine ordnungsgemäße Überlappung des Materials erforderlich. Daher müssen Sie vor dem Kauf von Platten den Wellplattenverbrauch pro m2 und die Anzahl der Schrauben pro 1 m2 berechnen.

Die Größe der Überlappung benachbarter Bleche hängt von deren Marke ab. Und vergessen Sie nicht, dass Sie, genau wie bei der vertikalen Installation, die Dachneigung berücksichtigen müssen.

Giebelüberstand

Das Dacheindeckungsmaterial muss nicht nur flächig über die Beplankung hinausragen Traufüberstand, aber auch in anderen Teilen. Es stellt sich heraus, dass die Bleche entlang des gesamten Umfangs länger als die Ummantelung sein sollten, sofern keine Dachrinnen zum Ableiten von Niederschlägen verwendet werden.

Die vorderen Überhänge können auf zwei Arten montiert werden – mit einem Windbrett und einer Windleiste. In beiden Fällen variiert der Verbrauch an Wellblech pro 1 m2 Dacheindeckung geringfügig.

Abschluss

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass die Verbrauchswerte für Welldächer von folgenden Punkten abhängen: der Art des verwendeten Materials, der Verlegeart – vertikal, horizontal, Überstand – Traufe, frontal.

Die Anordnung des Materials mit Angabe der wichtigsten Punkte wird das Leben erheblich vereinfachen, Zeit sparen und unnötige Ausgaben vermeiden.

Den Verbrauch eines Profilblechs erhält man, wenn man die Gesamtgröße des Daches durch die Größe eines Blechs dividiert. Die Fläche des Lakens kann beim Kauf ermittelt werden (Blätter verschiedener Marken haben unterschiedliche Größen).

Das muss man auch verstehen Nutzfläche Es wird insgesamt weniger Material geben, da es welche geben wird große ZahlÜberlappungen mit anderen Blättern.

Wenn wir über die Berechnung des Materials sprechen, das für die Schalung, den Einbau von Wänden und die Verkleidung verwendet wird, dann wird es auf die oben beschriebene Weise bestimmt. Lediglich bei den Berechnungen wird nur der Abstand von einem Blatt zum anderen berücksichtigt.

Überlappung von Wellblechen auf dem Dach

Metalldächer erhöhen optisch den Status des Eigentümers und dem kann man nicht widersprechen. Natürlich hängt viel vom verwendeten Material und der Installationstechnik ab. Wenn zum Beispiel Blechplatten auf dem Dach liegen, ist die Ästhetik hier gering, aber bei Verwendung der gleichen Wellblechplatte ändert sich das Bild dramatisch. Viele Entwickler wechseln zu Metalldächer weil sie viel günstiger sind als andere Beschichtungen. In diesem Artikel erzähle ich Ihnen, wie groß die Überlappung von Wellblech auf dem Dach sein sollte, wie Sie es richtig verlegen und werde das Meiste berücksichtigen passende Marken Wellbleche zur Verlegung auf dem Dach.

Bedarf an Belüftung

Wie Sie aus dem Schulunterricht wissen, kann eine Metallbeschichtung keine Feuchtigkeit durchlassen, diese aber leicht kondensieren.

Aufgrund der niedrigeren Temperatur sammelt das Metall perfekt Feuchtigkeit an seiner Oberfläche, wodurch das Sparrensystem viel schneller als üblich zusammenbricht. Dieses Problem kann mit Hilfe von Lüftungskanälen gelöst werden. Der erste Teil der natürlichen Belüftung sollte sich nach dem Dachkuchen befinden, genauer gesagt zwischen der Isolierung und der Beschichtung. Normalerweise zum Erstellen Luftspalt Es entsteht eine Konterlatte. Diese Dachkonstruktion trägt nicht nur dazu bei schnelle Beseitigung

feuchte Luft, sondern stärkt auch das gesamte System. Da es sich bei Blech nicht um eine schwere Beschichtung handelt, lohnt es sich nicht, eine sehr anspruchsvolle Ummantelung zu erstellen, da sich dies sonst auf die Endkosten des Objekts auswirkt.

Wenn Sie vor der Notwendigkeit stehen, eine Belüftung zu schaffen, sollten Sie darüber nachdenken, das im Sparrensystem enthaltene Holz zu isolieren. Dazu werden sie mit Antiseptika und Flammschutzmitteln behandelt. Erstere schützen die Holzstruktur vor Fäulnis und Schimmel, letztere verlangsamen den Brand. Bei einem gedämmten Dach ist auch die Wärmedämmung gefährdet. Das Eindringen von Feuchtigkeit in dieses Material verringert seine Fähigkeit, Wärme zu speichern, stark.

Der zweite Lüftungskanal sollte sich im Dachkuchen selbst befinden. Begründet wird dies damit, dass die Dämmplatten bei Wassereinwirkung auf natürliche Weise trocknen. Um einen Luftspalt zu schaffen, werden kleine Lamellen auf die Wärmedämmung gelegt; sie heben die Dampfsperrschicht an und schaffen so einen weiteren Durchgang zur Belüftung. Wenn Sie sich fragen: „Woher kommt Kondenswasser?“, dann erkläre ich Ihnen jetzt alles. Bei der Arbeit gibt der menschliche Körper Flüssigkeit an die Luft ab. Als gutes Beispiel

Dazu gehören beispielsweise Sport treiben oder Kochen. Auch während der passiven Ruhe, wenn wir einfach atmen, wird die Luft befeuchtet. Die erwärmte Feuchtigkeit steigt bis zur Zwischendecke und setzt sich durch den Kondensationsprozess auf der kälteren Seite ab, d.h. auf dem Dachboden. Dort passiert das Gleiche.

Kennzeichnung von Welldachplatten Falls Sie es noch nicht wussten: Wellblech ist universell einsetzbar Baumaterial

. Es kann nicht nur als Abdeckung verwendet werden, sondern auch zum Erstellen von Schalungen, Zwischendecken, zum Errichten von Zäunen und vielem mehr.

• Schauen wir uns die Arten von Wellplatten an, die häufig in der Dachdeckerindustrie verwendet werden.. Dieses Wellblech unterscheidet sich in seiner Konfiguration von allen anderen. Die Höhe seiner Riffelung beträgt nur 8 Millimeter. Die Wellen wiederholen sich in Schritten von 80 Millimetern. Aufgrund dieses großen Abstands ist die Breite des Materialflansches zehnmal größer als die Höhe der Welle. Daraus können wir schließen, dass das Material keine sehr hohe Steifigkeit aufweist und für seine Installation ein Aufbau der Lattung in Schritten von maximal 60 Zentimetern erforderlich ist. In der Regel werden solche Wellbleche mit einer Polymerbeschichtung hergestellt. Die Farben von Metallprodukten sind sehr vielfältig, sodass die Auswahl groß ist. Betrachtet man Fremdmaterialien, so ist ein identisches Profilblech unter der Kennzeichnung T6 oder T8 zu finden.
• Ab 10. Wie Sie den Zahlen entnehmen können, unterscheidet sich dieses Material geringfügig vom vorherigen. Trotz der geringen Wellenhöhe weist es eine akzeptable Tragfähigkeit auf. Die maximale Lattenteilung kann 80 Zentimeter betragen.
• Ab 18. Diese Wellblechmarke ist dem finnischen Produkt namens RAN sehr ähnlich. Hier sehen Sie breite, mit einer Versteifung verstärkte Regale. Dadurch wird verhindert, dass das Material bei starken Windböen klopft. Es hat ein gutes ästhetisches Erscheinungsbild, was es beliebter macht.

• Ab 21. Die Höhe der Riffelung ist nicht hoch, die Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Belastungen ist jedoch auf dem richtigen Niveau. Dies erreichten die Materialien durch ihre häufige und symmetrische Anordnung. Das Blech verfügt über eine praktische Verbindung der äußeren Wellen und erhöht dadurch die Montagefreundlichkeit.
• N 57. Dieses Produkt erfreut sich größter Beliebtheit und das ist kein Wunder, denn es enthält die optimalsten Abmessungen, Tragfähigkeit und Preis.
• N 60. Dieses Material hat einen doppelten Zweck und kann sowohl als Dacheindeckung als auch als Unterlage für Weichdächer verwendet werden. Solche Bleche werden in Form von Walzstahl mit einer Breite von 1250 Millimetern angeboten. Die Länge kann bis zu 12 Meter betragen.
• NS 35. Der verzinkte Boden ist mit zusätzlichen Versteifungsrippen verstärkt. Aus diesem Grund kann die maximale Lattenteilung 1,5 Meter betragen. Als Schutzbeschichtung wird Polymerfarbe verwendet.

• N 114. Bis heute ist diese Sorte die haltbarste aller bekannten Sorten. Dieses Blech hat eine maximale Wellenhöhe und verstärkte Versteifungsrippen im Abstand von 80 Millimetern. Die Dicke des Profilblechs beträgt 1,1 Millimeter. Erhältlich mit einer Länge von 2 bis 12 Metern. Das Produkt ist oben mit Polymeren und unten mit Farbe beschichtet.

Installationsprozess

Wenn Sie sich die Frage stellen: „Welcher Plattenabstand für ein Welldach ist optimal?“, dann ist hier alles einfach. Die Neigung der Bleche hängt in erster Linie von der Breite ab, sie ist in der Regel für alle Dacheindeckungen gleich und beträgt 1250 Millimeter. Als nächstes müssen Sie sich mit der Neigung des Hangs selbst befassen. Wenn das Dach flach ist, ist die Neigung kleiner, wenn es steil ist, dann größer.

Indem Sie den Abstand zwischen den Blattachsen verringern, erhöhen Sie die Überlappung. Je größer es ist, desto schwieriger wird es für Feuchtigkeit, in den Dachkuchen einzudringen. Natürlich gibt es hier einige Nuancen. Wenn Sie mehr als 20 Zentimeter überlappen, führt dies zu nichts Gutem. Schließlich nimmt die Nutzfläche der Dachbahn um ein Vielfaches ab und das Gewicht der Dachbahn nimmt zu.

Der Verbrauch an Wellblechen pro 1 m2 Dacheindeckung wird individuell ermittelt und dafür gibt es eine Erklärung. Die meisten Entwickler versuchen, die Dachschräge über die gesamte Länge mit einer Platte abzudecken. Das ist richtig, auf diese Weise reduzieren Sie die Anzahl der Nähte, wodurch die Oberfläche luftdichter wird.

Der Einbau von Profilblechen erfolgt nach folgendem Szenario:

• Alle Arbeiten beginnen mit der Vorbereitungsphase. Wenn Sie bei nassem Wetter mit der Verlegung von Wellblechen arbeiten, ist die Auswahl sehr wichtig gute Schuhe mit rutschfester Sohle und tragen Sie einen Montagegürtel. Tatsache ist, dass es auf einer nassen Metalloberfläche sehr leicht zum Ausrutschen kommt.
• Als nächstes erfolgt die Befestigung des Wellblechs an der Beplankung. Als Befestigungsmittel verwenden Sie am besten Spezialschrauben. Sie sind mit einer speziellen Gummiauskleidung ausgestattet, die das Loch luftdichter macht.
• Da das Blech die gesamte Länge des Daches abdeckt, kann der Installationsvorgang von jeder Seite des Daches aus beginnen.
• Zunächst wird das erste Blatt montiert. Es wird so positioniert, dass ausreichende Überstände unten und an den Seiten bestehen bleiben und erst dann mit dem Untergrund verschraubt. Die Befestigungselemente sollten am Wellengrund liegen, damit die Verbindung möglichst fest erfolgt.
• Das zweite Blatt liegt mit der nötigen Überlappung auf dem ersten. Zur Befestigung der Profilbleche werden am Wellenkamm selbstschneidende Schrauben angebracht.
• Auf diese Weise wird die gesamte Dachfläche abgedeckt und am Ende werden zusätzliche Elemente installiert.

Obwohl Wellbleche über eine Schutzbeschichtung verfügen, nutzt sich diese mit der Zeit ab. In einigen Regionen des Landes ist dieser Prozess viel schneller. Um dieses Problem zu lösen, können Sie normale Farbe verwenden.

Beim Betrieb dieses Daches kann es vorkommen, dass starke Windböen Lärm verursachen. Der Grund liegt höchstwahrscheinlich in den Befestigungselementen. Achten Sie bei vorbeugenden Inspektionen auf jede selbstschneidende Schraube, da ein loses Gummiband Geräusche verursachen kann.

Zusätzliche Elemente

Als Zusatzelemente können verschiedenste Teile auf dem Dach montiert werden. Zum Beispiel belüfteter First, Windstreifen, Überhangfüller.

Da sich auf einem Metalldach viel Feuchtigkeit ansammelt, ist ein hinterlüfteter First hier nicht fehl am Platz. Es unterscheidet sich vom gewöhnlichen durch das Vorhandensein einer Perforation. Indem es Vögeln und kleinen Nagetieren den Zugang versperrt, ermöglicht es, dass feuchte Luft den Dachboden selbstständig verlässt.

Trauffüller sind sehr praktische Sache, wenn Sie Holz vor Schädlingen schützen müssen, aber Durchgänge für die natürliche Belüftung freilassen möchten, dann ist dies das Richtige für Sie beste Lösung für dich.

Verbrauchswerte für Wellplatten – was ist bei der Berechnung zu beachten?

Wellblech wird traditionell als Dacheindeckung, aber auch zur Fassadenverkleidung und Wandkonstruktion eingesetzt. Große Beliebtheit in letzten Jahren Ich habe Profilbleche als Material für den Bau verschiedener Zäune gekauft.

Doch egal für welchen Zweck Sie ein Profilblech einsetzen möchten, Sie müssen immer wissen, wie hoch der Verbrauch an Wellblech pro 1 m2 Dach-, Fassaden- oder Zaunfläche ist.

Im Baugewerbe gibt es keinen allgemein anerkannten Pauschalsatz für den Verbrauch von Wellplatten. Der Verbrauch an Wellplatten pro 1 m2 hängt von vielen verschiedenen Faktoren ab. Die Verbrauchswerte für Wellbleche werden bei der Planung für jedes Bauwerk unter Berücksichtigung seiner Besonderheiten gesondert ermittelt individuelle Merkmale und technische Eigenschaften.

Verbrauchswerte für Wellbleche bei der Dacheindeckung

Das wichtigste Merkmal jeder Dacheindeckung ist ihre Dichtheit. Weder bei starkem Regen oder Schneefall noch während der Schneeschmelze im Frühjahr darf Wasser in den Unterdachraum gelangen.

Doch die Dacheindeckung schützt nicht nur den Dachboden bzw. Dachboden; die Wellblecheindeckung muss auch so angebracht werden, dass möglichst wenig Regenwasser auf die Fassade des Gebäudes fällt. Daher müssen bei der Verlegung von Wellblechen einige Grundregeln beachtet werden.

Vertikale Überlappung

Zunächst ist zu berücksichtigen, dass bei der Verlegung auf dem Dach die Profilbahnen einander überlappen müssen. Darüber hinaus erfolgt die Überlappung sowohl zwischen benachbarten Blechen als auch zwischen der oberen und unteren Reihe von Wellblechen. Abhängig von der Höhe der Überlappung ändert sich auch der Verbrauch an Wellblech auf dem Dach.

Die Größe der Überlappung zwischen den Profilblechreihen hängt von der Dachneigung ab. Je kleiner der Neigungswinkel ist, desto mehr sollte das Profil der oberen Reihe das untere Blech überlappen.

Traufüberstand

Darüber hinaus zum Schutz Außenwand Bei einem Gebäude soll die Dacheindeckung eine Art Vordach bilden, das verhindert, dass vom Dach abfließendes Wasser auf die Hausfassade gelangt. Dazu wird das Profilblech um den Traufüberstand über die Dachhaut hinaus verlängert.

Im Bereich der Traufe wirken erhebliche Windlasten auf die Welldacheindeckung ein, die zum Abreißen der Dacheindeckung von der Schalung führen können. Daher hängt die Größe des Traufüberstands direkt von der Stärke und damit von der Höhe der Welle oder des Trapezes des Profilblechs ab.

Die Größe des Traufüberstandes hängt davon ab, ob der Einbau von Dachrinnen entlang der Dachkante zur Ableitung des vom Dach abfließenden Wassers geplant ist.

Daraus folgt, dass auch die Größe des Gesimses den Verbrauch an Wellblechen pro 1 m2 Dacheindeckung maßgeblich beeinflusst.

Horizontale Überlappung

Das nächste, was bei der Berechnung des Wellblechverbrauchs bei der Dachmontage berücksichtigt werden muss, ist das Ausmaß der Überlappung zwischen benachbarten Wellblechblechen in derselben Reihe.

Es ist darauf zu achten, dass an den Stoßstellen der Wellbleche keine Wassertropfen unter das Dach eindringen können. Das Ausmaß der Überlappung zwischen benachbarten Blechen hängt auch von der Höhe des Profils ab.

Giebelüberstand

Die Dacheindeckung sollte nicht nur im Bereich der Traufe, sondern auch an den Giebeln des Gebäudes über die Grundfläche des Gebäudes hinausragen. Dieser Vorsprung wird Giebelvorsprung genannt. Am häufigsten werden zwei Möglichkeiten zur Installation eines Giebelüberstands verwendet – mit der Installation eines Windbretts oder eines speziellen Windstreifens. Gleichzeitig ist der Verbrauch an Wellblechen auf dem Dach in beiden Fällen unterschiedlich.

Aus all dem oben Gesagten können wir schließen, dass bei der Berechnung des Verbrauchs von Wellblechen auf dem Dach Folgendes berücksichtigt werden muss:

• das Ausmaß der vertikalen Überlappung;
• das Ausmaß der horizontalen Überlappung;
• Giebelüberstandsgröße;
• Traufüberstandsgröße.

Der einfachste Weg, dies zu tun, besteht darin, ein Diagramm der Anordnung von Wellblechen zu zeichnen und dabei alle Eigenschaften eines bestimmten Daches zu berücksichtigen.

Wenn wir die nach dem Diagramm berechnete Abdeckungsfläche durch die Fläche einer Wellblechplatte dividieren, erhalten wir den Verbrauch an Wellblechen pro 1 m2 Dacheindeckung. Die Blechfläche kann beim Wellblechverkäufer erfragt werden und variiert je nach Marke und Höhe der Welle bzw. Welle des Profilblechs.

Dabei ist darauf zu achten technische Spezifikationen Profile geben in der Regel den Wert der Gesamt- und Nutzfläche des Blechs an. Die nutzbare Fläche ist immer etwas kleiner, da sie die Größe der Überlappung benachbarter Wellblechbahnen in derselben Reihe berücksichtigt.

Wenn Sie planen, Wellblech auch bei der Fassadenverkleidung oder beim Bau eines Zauns zu verwenden, wird der Verbrauch pro m2 nach dem gleichen Prinzip ermittelt. Der einzige Unterschied besteht darin, dass Sie bei der Berechnung des Profilverbrauchs für vertikale Flächen nur die Überlappung zwischen den Wellblechplatten berücksichtigen müssen. Gleichzeitig kann bei der vertikalen Verlegung von Wellblechen die Überlappung zwischen den Profilreihen um das Zweifache geringer sein.

Wenn Sie Materialien für Dächer, Fassaden oder Zäune bestellen, kaufen Sie am besten sofort spezielle Befestigungselemente für Wellbleche, deren Verbrauch etwa 6-8 Stück pro 1 m2 Fläche beträgt.

So berechnen Sie Welldächer richtig

Bei Wellblech handelt es sich um kaltgewalztes, verzinktes Wellblech. Wie man Wellblech für ein Dach berechnet, ist für alle wichtig, die sich dafür entscheiden, das Dach ihres Hauses selbst zu bauen.

Zu den Vorteilen von Wellblech gehören niedrige Kosten, geringes Gewicht, einfache Konstruktion und Haltbarkeit.

Die Verbraucher schätzten die positiven Eigenschaften dieses Materials.

Profilbleche erfreuen sich ungebrochener Beliebtheit.

Zu seinen Vorteilen gehören:

• niedrige Kosten;
• geringes Gewicht (dadurch erfordert die Installation wenig Arbeitsaufwand);
• einfache Konstruktion;
• hohe Leistung;
• Haltbarkeit.

Moderne Wellbleche sind ein Material mit mehreren Schutzbeschichtungen. Diese Schichten werden durch polymere Kunststoffverbindungen dargestellt. Dadurch wird die Lebensdauer des Profilblechs deutlich erhöht. Er hat keine Angst vor widrigen natürlichen und atmosphärischen Einflüssen. Die Wärme-, Wasser- und Schalldämmeigenschaften werden verbessert. Die dekorativen Eigenschaften nehmen zu.

Ein wenig über Wellbleche

Durch das Studium der Standardmarkierungen von Metallschiefer können Sie viel über Wellbleche lernen. Zu den Markierungsdaten gehören insbesondere der Einsatzbereich des Wellblechs, die Wellenhöhe, die die Belastbarkeit des Profils bestimmt.

Es gibt drei Hauptarten von Material:

1. Wand (C). Die Wellengröße variiert zwischen 8 und 21 mm. Dieses Profilblech wird als Wand verwendet Verkleidungsmaterial für Nichtwohn-Rahmenobjekte (Lagerhallen, Schuppen, Garagen). Zäune und Zäune werden aus ähnlichen Wellblechen gebaut.
2. Universell (NS). Dieser Typ verfügt über zusätzliche Versteifungsrippen. Wände können mit diesem Material verkleidet werden Strukturelemente. Die Höhe der Wellen beträgt 20-60 mm.
3. Lager (N). Dieser Typ zeichnet sich durch eine erhöhte Steifigkeit aus, wodurch solche Segmente als Bestandteile von Gebäuderahmen verwendet werden können. Es besteht auch aus Dauerschalung Wände und Decken bei Betonarbeiten. Die Welle hat eine Höhe von 57-115 mm.

Ungefähr so ​​groß wie Wellen auf Metallprofilabschnitten

Wie die Praxis zeigt, werden Dachdeckerarbeiten mit Profilblechen ausgeführt, bei denen die Wellenhöhe ab 3,5 cm beginnt (Sorte NS35 und höher). Groß dauerhafte Dächer. Im Einzelnen Wohnungsbau Es werden die Sorten NS35-44 verwendet. Große Höhe Wellung ist bei starkem Schneefall und starkem Wind wünschenswert.

Optionen für Blechverkleidungen.

Die Breite von Profilblechen kann allgemein und sinnvoll sein. Die zweiten Werte werden bei der Berechnung der vertikalen Überlappung der Bleche berücksichtigt. Dies gibt die Breite einer einzelnen Welle des Metallogophers an. Bei modernen Profilabschnitten haben die äußeren Wellen eine besondere Form, was die Abdeckung des Hausdaches deutlich komfortabler macht.

Wenn ein Wellblech beispielsweise mit NS44-1000 gekennzeichnet ist, beträgt die Breite des Wellblechs 1000.

Metallprofilbleche variieren in der Dicke von 0,36 bis 1,2 mm. Sein Wert bestimmt die Festigkeit und Tragfähigkeit des Materials. Basierend auf diesen Daten werden die Masse sowie die Kosten eines Abschnitts berechnet. Daher müssen diese Werte bei der Materialauswahl berücksichtigt werden. Bleche, die dünner als 0,45 mm sind, gehören zur Economy-Klasse. Bei Dacheindeckungen sollte die Blechdicke zwischen 0,45 und 0,5 mm variieren.

Wie groß sollte der Neigungswinkel von Metallschieferdächern sein?

Dieser Parameter ist bei der Berechnung des Kraftdreiecks äußerst wichtig. Schräge Flachdächer werden vor allem durch den Schnee darauf gedrückt. Wenn die Neigung mehr als 60° beträgt, hat der Schnee keine Auswirkungen auf das Dach. Wenn der Winkel im Bereich von 25–60° liegt, wird die Schneelast mit 70 % der Maximalwerte berechnet. Ein steileres Dach ist erheblichen Windlasten ausgesetzt. Wenn die Dachsteilheit von 15 auf 60 ° steigt, erhöht sich die Stärke der Böen um das Fünffache. Metallschieferdächer, deren Winkel bei 45° beginnt, haben eine geringe Rückhaltewirkung für Schnee.

Einzel- und Satteldächer

Schema der Installation von Wellblech auf dem Dach.

Wenn das Haus ein Dach hat Schrägdach, dann fällt die gesamte Lastsumme ausschließlich auf das Sparrensystem (im Gegensatz zu Giebelvarianten, bei denen die Lasten auf beide Sparrenreihen verteilt werden). Letztere müssen ihnen zuverlässig entgegenwirken. Daher ist ein Anbausparrensystem traditionell nicht sehr leistungsstark. Ähnliche Dachtypen werden mit einem leichten Neigungswinkel zu einer Seite (normalerweise nicht mehr als 30 °) errichtet.

Der Satteldachtyp ist in mehreren Konfigurationen erhältlich:

• symmetrisch/asymmetrisch. Hier können die Neigungswinkel variieren, die Schlittschuhe können sich auf verschiedenen Seiten der Mitte bewegen;
• mehrstufig oder solche mit Längslichtern;
• halbe Hüfte;
• kaputter Dachboden.

Häuser mit Satteldächern verfügen in der Regel über Dach- oder Dachgeschossräume. Um eine akzeptable Höhe zu erreichen, können ihre Neigungen bis zu 60° geneigt werden. In diesem Fall ist es notwendig, das Sparrensystem zu verstärken, um Windlasten auszugleichen. Wie langjährige Bauerfahrung zeigt, sind die Auswirkungen von Wind und Last nicht schlimm, wenn ein einfaches Satteldach einen Neigungswinkel hat, dessen Wert im Bereich von 35 bis 50° liegt. Dies ist die Norm für Dächer dieser Konfiguration.

Berechnung der benötigten Anzahl von Metallschieferplatten für das Dach

Verbrauchstabelle für Wellpappe für Dächer.

L = W/cos (arctg (H/W)) + S1 + S2 + 4 cm,

wobei: H die Höhe des Firsts von der Dacheindeckung ist;

S1 und S2 – die Länge der Überhänge auf beiden Seiten. Typischerweise variiert diese Größe zwischen 20 und 50 cm.

Der erforderliche Wert (L) wird durch die Länge einer Wellplatte geteilt. Das Ergebnis wird aufgerundet. Auf diese Weise erhalten Sie eine vorläufige Anzahl horizontaler Dachreihen.

Das Dachmaterial wird mit einer Überlappung verlegt, deren Größe vom Neigungswinkel abhängt. Wenn der Wert also weniger als 15 ° beträgt, erreicht die Überlappungsbreite 20 cm. Wenn der Neigungswinkel 30 ° erreicht, verringert sich der Gesamtsektor auf 15 cm. höherer Winkel die Breite der Überlappung beträgt 10 cm.

Befestigungsdiagramm für Wellblech.

Bei der Bestimmung der Gesamtlänge der verwendeten Wellbleche für eine vertikale Reihe müssen horizontale Überlappungen berücksichtigt werden:

Lo = (R ─ 1) * 2 * P + R * Wm,

wobei R die Gesamtzahl der horizontalen Metallprofilreihen ist;

P - Überlappungsbreite;

Wm ist die Breite eines Wellblechs.

Ist das erhaltene Ergebnis größer als die in der Vorberechnung ermittelte Gesamtlänge der gewellten Abschnitte, wird eine weitere verkürzte Reihe hinzugefügt. Danach müssen Sie alles noch einmal zählen. Eine Verringerung der Reihenhöhe durch Vergrößerung der Überlappung ist unerwünscht, da Gesamtgewicht Die Menge an Dachmaterial pro 1 m2 wird deutlich zunehmen. Vertikale Reihen werden auf ähnliche Weise berechnet.

Die Berechnung des Materialverbrauchs für ein symmetrisches Satteldach erfolgt für jede Hälfte nach dem gleichen Schema. Hier wird angenommen, dass der Koeffizient W doppelt so groß ist. Um eine komplexere Konfiguration zu berechnen, ist es notwendig, das Dach in seine Einzelteile zu unterteilen. Solche Fragmente können Dreiecke oder Trapeze sein. Bei Verwendung von Spezial Computerprogramme die Berechnung wird stark vereinfacht.

Es ist notwendig, zusätzliche Elemente zu berechnen – Firste, Giebel, Täler (Dachelemente mit einem Innenwinkel, die zum Verbinden zweier benachbarter Böschungen erforderlich sind), Schneehalter, Kappen. Die Notwendigkeit der Anwesenheit jedes Knotens wird durch ein bestimmtes Projekt bestimmt.

Statt einer Schlussfolgerung

Zusammenfassend können wir Folgendes sagen: Damit die gebaute Wohnung gemütlich und warm ist, müssen Sie das Dach richtig berechnen. Unter einem solchen Dach können die Bewohner des Hauses komfortabel und glücklich leben.

Ein fachmännisch und effizient konstruiertes Dach aus Metallschieferplatten erfordert keine besondere Pflege und Wartung. Die Lebensdauer eines solchen Materials liegt deutlich über 50 Jahren.

Wellblech ist ein starkes und langlebiges Material auf Basis von Stahlblech. Dieses Produkt wird verwendet für Endbeschichtung Dachsysteme, zur Herstellung von Zäunen und Zäunen, zur Installation kleiner Nebengebäude, zur Fertigstellung von Wänden und zur Lösung vieler anderer wirtschaftlicher und baulicher Probleme. Die größte Beliebtheit erfreut sich das Material natürlich gerade als Dacheindeckung. Dies liegt an seinen hohen Leistungseigenschaften, denn bei Einhaltung der Verlegetechnik schützen Profilbleche das Gebäude über längere Zeit zuverlässig vor negativen Witterungseinflüssen und halten stand hohe Belastungen im Winter. Darüber hinaus lässt sich die Beschichtung auch ohne große Erfahrung im Dachdeckerhandwerk und ohne professionelles Werkzeug leicht verlegen. Bemerkenswert ist auch die große Gestaltungsvielfalt, die nicht nur die Wahl der Materialfarben, sondern auch das verfügbare Blechprofil betrifft. Und der letzte Faktor, der die Beliebtheit von Wellplatten bei Verbrauchern sicherlich steigert, sind ihre niedrigen Kosten.

Durchführung der Dachmontage mit meinen eigenen Händen Diese Eigenschaften sind ausschlaggebend für die Wahl von Profilblechen als Belag. Dabei wird beim Materialeinkauf oft nur auf die Qualität des Bodenbelags geachtet. Allerdings kann dieser Ansatz dazu führen, dass die Produkte in naher Zukunft zu rosten und abzufallen beginnen. Der Grund für dieses Materialverhalten sind minderwertige Bauteile, insbesondere bei Befestigungselementen, also Nieten oder selbstschneidenden Schrauben. Es ist wichtig, nicht nur Verbindungselemente mit hervorragenden Eigenschaften zu kaufen, sondern auch zu wissen, wie man die erforderliche Anzahl an Elementen berechnet. Um den Verbrauch an selbstschneidenden Schrauben für Wellbleche herauszufinden, sollten Sie sich ein Bild davon machen, wie sich die benötigte Anzahl an Produkten verändern kann.

Merkmale der Befestigung von Wellblechen

Nicht in allen Fällen ist die Anzahl der Schrauben zur Befestigung von Profilblechen ausreichend Dacheindeckung wird das Gleiche sein. Die wichtigsten Faktoren zur Bestimmung dieses Parameters sind:

• Windstärke, die aus einer Windlasttabelle in einer bestimmten Region ermittelt werden kann;
• B. der Schneedecke, lässt sich der Wert für ein bestimmtes Gebiet auch leicht in speziellen Tabellen ermitteln.

Je größer jeder der Parameter ist, desto höher ist der Verbrauch an selbstschneidenden Schrauben pro 1 m2 Wellblech. Diese Regel sollte nicht vernachlässigt werden, da das Dach bei einer falschen Berechnung den darauf einwirkenden Belastungen nicht standhält und sich im besten Fall verformt und im schlimmsten Fall der Bodenbelag von der Dacheindeckung reißt Kuchen und das Ganze Installationsarbeiten Du musst noch einmal von vorne beginnen. Um genau zu verstehen, wie viele Schrauben zur Befestigung benötigt werden, lohnt es sich, das Installationsdiagramm zu betrachten. Da Wellbleche auf der Basis von Walzstahl hergestellt werden, kann ihre Länge zwischen 40 cm und 14,5 m variieren. Das heißt, Verbraucher können Bleche verwenden, deren Länge der Höhe des Gefälles entspricht. In diesem Fall muss nur eine Materialreihe verlegt werden.


Wann jedoch Selbstinstallation Es ist einfacher, mit kürzeren Bahnen zu arbeiten, daher erfolgt die Verlegung in 2-3 Reihen. Der Vorgang beginnt mit dem Traufüberstand in der linken Ecke. Das heißt, das erste Blatt wird in die unterste Reihe gelegt und das zweite darüber montiert. In diesem Fall ist es wichtig, mindestens eine Welle zu überlappen. Der konkrete Wert hängt von der Dachneigung ab:

• von 5-10 Grad überlappende Wellen der Größe 2;
• Wenn die Neigung mehr als 10 Grad beträgt, liegt eine Überlappung von 1 Welle vor.

Anschließend wird das verlegte Wellblech entlang der Gesimslinie ausgerichtet, in der untersten Latte der Beplankung jeder Welle befestigt und mit Spezialnieten miteinander verbunden. Als nächstes wird das Blech der zweiten Reihe ebenfalls auf der linken Seite montiert. Wellplatten werden sowohl in Längs- als auch in Querrichtung verlegt. Das konkrete Ausmaß der Überlappung hängt auch vom Neigungswinkel der Böschungen ab:

• Neigung 5-10 Grad – Überlappung 30 cm;
• Neigung 10–15 Grad – Überlappung 20 cm;
• Neigung 15–30 Grad – Überlappung 17 cm;
• Neigung um mehr als 30 Grad – Überlappung 10–15 cm.

Bei Plattenüberlappungen ist es erforderlich, in jeder Welle Befestigungselemente anzubringen. Entlang des Hauptteils des Blechs werden selbstschneidende Schrauben durch 1-2 Wellen im Schachbrettmuster eingeschraubt, und der Abstand zwischen ihnen sollte 50 cm nicht überschreiten. Daraus können wir schließen, dass die Anzahl der selbstschneidenden Schrauben Schrauben pro 1 m2 Wellblech sind 4-8 Stück. Natürlich ist dieser Parameter in jedem Fall individuell und vor dem Kauf aller Komponenten und Materialien empfiehlt es sich, einen Plan für die Anordnung der Bleche auf dem Dach zu erstellen und die Anzahl der Befestigungselemente zu berechnen.


Berechnung selbstschneidender Schrauben zur Befestigung von Wellblechen

Schrauben für Wellbleche selbst zu berechnen ist gar nicht so schwer. Es reicht aus, die erforderliche Anzahl ganzer Bleche für das gesamte Dach oder für einzelne Dachschrägen zu berechnen. Dazu genügt es, die Fläche des Daches zu berechnen, also seine Länge und Breite zu messen, die Werte zu multiplizieren und dann durch die Fläche des Wellblechs zu dividieren, die ebenfalls berechnet wird durch die Seiten multiplizieren, lesen Sie auch:. Als nächstes muss die Anzahl der Schrauben oder Nieten pro Blech berechnet werden. Es lohnt sich, von Parametern wie der Anzahl der Schrauben zur Befestigung der Ober-, Unterkante und des Mittelteils auszugehen. Als Beispiel können Sie eine Platte mit einer Länge von 8 m und einer Standardbreite von 110 cm nehmen. Das heißt, in diesem Fall wird 1 Reihe Wellplatte verlegt. Für die Ober- und Unterkante benötigen Sie jeweils 5 Schrauben, die in jede Welle eingeschraubt werden, sowie 8 Schrauben für den Mittelteil, mit einem Befestigungsabstand von 50 cm zur Beplankung. Das bedeutet, dass Sie ca. 18 Schrauben benötigen pro Wellblechplatte mit diesen Abmessungen. Um zu verstehen, wie viele Befestigungselemente benötigt werden, multiplizieren Sie einfach die resultierende Menge mit der Anzahl der benötigten Platten.


Sie können auch den Durchschnittswert nehmen, bei dem die vom Hersteller empfohlene Anzahl selbstschneidender Schrauben pro 1 m2 Dacheindeckung berücksichtigt wird – 4-8 Stück. Das heißt, wenn man die Gesamtfläche kennt, reicht es aus, die Werte zu multiplizieren. Selbstverständlich kann die Berechnung jeweils unterschiedlich ausfallen. Bei mehr als 30 Grad empfiehlt es sich beispielsweise, die Befestigungssteigung zu verringern, d. h. der Schraubenverbrauch steigt. Bei hohen Wind- und Schneelasten ist außerdem eine erhöhte Anzahl an Befestigungsmitteln erforderlich. Darüber hinaus werden mehr Schrauben für den Endteil des Daches benötigt und bei vielen Enden erhöht sich der Verbrauch an Befestigungselementen. Es ist wichtig zu bedenken, dass unabhängig davon, wie sich das Ergebnis der Berechnungen ergibt, 5–10 % des Vorrats an Verbindungselementen zur Gesamtmenge hinzugerechnet werden sollten. Eine solche Reserve kann sowohl dann erforderlich sein, wenn minderwertige Schrauben festgestellt werden, als auch wenn an bestimmten Stellen Befestigungselemente angebracht werden müssen, um eine möglichst zuverlässige Befestigung zu gewährleisten. Vergessen Sie nicht, zusätzliche Elemente zu befestigen; dafür benötigen Sie 3-5 Schrauben pro Stück Laufmeter.


Es ist zu beachten, dass es beim Kauf von Hardware überhaupt nicht notwendig ist, die Schrauben einzeln zu zählen. Schließlich ist das genaue Gewicht der Produkte mit verschiedene Parameter. Beispielsweise wiegt eine Dachschraube mit einem Durchmesser von 48 mm und einer Länge von 2,5 cm 3,5 kg/1000 Stück und Produkte mit den Parametern 6,3 x 152 mm pro 1000 Stück wiegen 45 kg. Daher ist es für Hersteller recht einfach, selbstschneidende Schrauben unter Kenntnis ihres Gewichts in Paketen von 100 bis 6000 Stück zu verpacken, siehe auch:.

Das Dach als wichtigstes Schutzelement des Hauses erfordert eine erhöhte Aufmerksamkeit bei der Auswahl seiner Komponenten. Der Artikel beschreibt die Grundsätze zur Ermittlung der erforderlichen Schraubenanzahl für die Gestaltung eines Daches aus Wellblech. Das vorgeschlagene Material führt Sie in die Faktoren ein, die die Anzahl der Befestigungselemente beeinflussen. Sie erfahren, wie viele selbstschneidende Schrauben pro 1m2 Welldachplatten in diesem oder jenem Fall benötigt werden, welche Parameter die Qualität der Beschläge bestimmen und was es beim Kauf zu beachten gibt.

Dacheindeckung aus Wellblech Quelle vdkonline.ru

Über Aufmerksamkeit für Komponenten

Profilblech gehört zu den Materialien mit einem breiten Anwendungsspektrum. Im Landhausbau wird es zur Verkleidung von Wand- oder Dachkonstruktionen sowie beim Bau von Zäunen eingesetzt. Besonders beliebt ist das Material als Abschlussbeschichtung für Dächer. Der Grund für diese Liebe liegt bei ihm Leistungsmerkmale: Stärke, geringes Gewicht und einfache Installation. Ein wichtiger Faktor sind die Budgetkosten und die Vielfalt an Farben und Profilen, die es Ihnen ermöglichen, für jedes Architekturprojekt Wellblech zu wählen.

Bei der Dachgestaltung wird vor allem auf die Qualität des Profilblechs geachtet. Jeder Hausbesitzer achtet vor dem Kauf auf die Parameter des Blechs, die seine Leistungseigenschaften beeinflussen: die Dicke des Metalls und der schützenden Zinkschicht, die Art und Dicke Polymerbeschichtung. Verbindungselemente gelten traditionell als verwandtes Produkt. Nicht nur Hausbesitzer, sondern auch Bauunternehmer, die Geld sparen wollen, kaufen Verbindungselemente auf Restbasis und legen dabei mehr Wert auf den Preis als auf die Qualität.

Möglichkeit zur Befestigung von Wellblechen Quelle goldkryshi.ru

Eine solch leichtfertige Haltung gegenüber Befestigungselementen führt dazu, dass sehr schnell Undichtigkeiten auftreten, auch wenn das Dachmaterial selbst und die durchdachte Dachkonstruktion keinen Anlass zur Beanstandung geben. Kleine Einsparungen bei den Befestigungselementen führen zu einer unerwarteten (manchmal erheblichen) Zeit- und Geldverschwendung bei der Behebung von Mängeln.

Die Wahl minderwertiger Beschläge zur Dachbefestigung führt dazu, dass die Schrauben unter dem Einfluss von Luftfeuchtigkeit mit einer korrosiven Schicht überzogen werden und die Montage deutlich schwächen kann. In fortgeschrittenen Fällen fallen einfach Teile ab und das Dach verliert seine Dichtigkeit. Die Lösung des Problems besteht nicht nur darin, Befestigungselemente von ausgezeichneter Qualität zu kaufen, sondern auch darin richtige Verwendung, zunächst bei der Bestimmung der benötigten Menge. Um herauszufinden, wie viele Schrauben zur Befestigung von Wellblech auf dem Dach erforderlich sind, müssen Sie die Faktoren verstehen, die das Einkaufsvolumen von Verbrauchsmaterialien beeinflussen.

Standardprodukt Quelle stroim-dom.radiomoon.ru

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Über selbstschneidende Schrauben: Was beeinflusst ihre Anzahl?

Die Anzahl der selbstschneidenden Schrauben, die benötigt werden, um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen, hängt von folgenden Faktoren ab:

Anwendungsbereich. Wellbleche können auf dem Dach montiert, zur Dekoration der Fassade eines Hauses, einer Scheune oder einer Garage sowie beim Bau von Zäunen verwendet werden. Für jede Art von Arbeit ist der Hardwareverbrauch unterschiedlich.

Wetterbedingungen in der Bauregion. Der Verbrauch an Befestigungsmitteln wird von der Windstärke und der Schneedecke beeinflusst; Je höher die Belastung, desto mehr selbstschneidende Schrauben sind für eine zuverlässige Befestigung erforderlich. Die Größe der Belastungen ist in speziellen Tabellen zu finden; Sie sollte nicht unterschätzt werden. Eine unsachgemäß befestigte Dacheindeckung kann dem Druck von Wind oder Schnee nicht standhalten und sich verformen (im schlimmsten Fall einstürzen). Auf die eine oder andere Weise verursacht eine falsche Berechnung der Schrauben für Welldächer neue Kosten.

Befestigungsort - Basis der Welle Quelle pinterest.co.kr

Abdeck-Installationsdiagramm. Das Wellblech wird aus Walzstahl geschnitten, daher variiert seine Länge in einem ziemlich großen Bereich (im Durchschnitt zwischen 1,5 und 10 Metern). Wird für die Montage ein Profilblech verwendet, dessen Länge der Höhe des Gefälles entspricht, ergibt sich, dass die Montage in einer Reihe erfolgt und die Anzahl der notwendigen Befestigungsmittel reduziert wird.

Berechnungsprinzip

Bei der Frage, wie viele selbstschneidende Schrauben pro 1 m2 Welldacheindeckung benötigt werden, sollte berücksichtigt werden, dass für eine ordnungsgemäße Montage auf drei Arten von Befestigungselementen nicht verzichtet werden kann:

35 mm lang. Beschläge dieser Länge eignen sich für die Montage von Wellblechen an Holzschalungskonstruktionen.

20 mm lang. Mit Schrauben dieser Länge werden benachbarte Wellbleche ohne Montage an der Beplankung aneinander befestigt.

70-80 mm lang. Solche Teile werden zur Befestigung zusätzlicher Teile (First, Gesims, Eckleisten und Dübel) benötigt, die eine Schutzfunktion erfüllen.

Arten von selbstschneidenden Schrauben Quelle metizing.ua

Der Einbau eines Daches aus Wellblech erfolgt gem bestimmte Regeln; Die Montageorte werden nach folgendem Schema ausgewählt:

Die Installationsarbeiten beginnen von der GesimsseiteTh Lamellen. Die Überlappung benachbarter Blätter in derselben Reihe erfolgt auf einer Welle. Die Überlappung der oberen und unteren Reihe beträgt ca. 20 cm (abhängig vom Neigungswinkel des Gefälles).

Ober- und Unterkante des Blattes. Jede Wellenumlenkung wird mit einer selbstschneidenden Schraube befestigt.

Seitenkanten und Überlappungsbereiche. Um die Dichtheit zu verbessern, werden die Schrauben an jeder Welle angebracht und nicht in einer Linie, sondern im Zickzack platziert. Zwischen den Befestigungspunkten wird ein Abstand von ca. 0,5 m eingestellt. Diese Methode hat sich in Bereichen mit starker Windlast bewährt.

Blattbereich. Selbstschneidende Schrauben werden zufällig (im Schachbrettmuster) durch die Welle geschraubt, was dazu beiträgt, die Zuverlässigkeit der Befestigungselemente zu erhöhen und eine übermäßige Verwendung von Befestigungselementen zu vermeiden.

Videobeschreibung

Über die Dachschraube für Metall im folgenden Video:

Die Lösung des Problems, wie viele selbstschneidende Schrauben pro Wellblechplatte auf dem Dach benötigt werden, hängt von der gewählten Montagemethode ab. Unter Berücksichtigung dieses Diagramms könnte ein Beispiel für die Berechnung der erforderlichen Schraubenanzahl wie folgt aussehen:

Ausgewählt für Dacheindeckungen Profilblatt mit Parametern 1,1 x 8 m. Der Lattenabstand beträgt standardmäßig 0,5 m.

Zur Montage eines Blattes Es werden ca. 18 Schrauben benötigt: zur Befestigung in der oberen und unteren Längsseite - je 5 Beschläge, zur Befestigung im Blechbereich - weitere 8 Stück.

Gesamtzahl der Befestigungselemente erhält man durch Multiplikation von 18 mit der Gesamtzahl der Blätter.

Durchschnittlich 1 m 2 Dachflächen verbrauchen 7 bis 9 Hardware.

Bei anderen Dachparametern erhöht sich der Verbrauch an Befestigungsmitteln. Je steiler die Dachkonstruktion, desto dichter sind die Befestigungselemente angeordnet. Auch in Gebieten mit schneereichen Wintern wird der Verbrauch steigen.

Es gibt nur einen richtigen Weg Quelle krrot.net

Echter Verbrauch selbstschneidende Schrauben pro 1 m2 Wellblech für Dächer sind immer etwas höher als berechnet; Einige Teile können verloren gehen oder defekt sein, daher wird die Hardware mit einer kleinen Marge (mindestens 5 % mehr) gekauft.

Qualität der Befestigungsschrauben wirkt sich erheblich auf die Lebensdauer des Daches aus, daher sollten Sie beim Kauf von Hardware nicht auf Cent-Ersparnisse zurückgreifen.

Über die Eigenschaften von Dachschrauben

Befestigungselemente für Dachdeckerarbeiten werden aus folgenden Materialien hergestellt:

Edelstahl. Solche selbstschneidenden Schrauben sind das gebräuchlichste Herstellungsmaterial und haben keine Angst vor Korrosion, sie sind langlebig, zuverlässig zu befestigen und für eine lange Zeit einwandfreier Betrieb.

Legierter Stahl. Der Zusatz bestimmter Zusätze (Nickel, Chrom) zu Edelstahl macht die Hardware widerstandsfähig gegen dynamische Belastungen, erhöht die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Kohlenstoffstahl. Der Hauptvorteil dieses Materials ist seine Festigkeit und verringerte Duktilität.

Videobeschreibung

Informationen zur Auswahl der Schrauben finden Sie im folgenden Video:

Verzinken. Stahlelemente werden mit Zink beschichtet, danach erhalten sie eine silberne oder gelbliche Farbe und bieten zusätzlichen Korrosionsschutz. Manchmal werden Verbindungselemente durch Oxidation oder Phosphatierung geschützt, weshalb sie schwarz lackiert werden und eine zusätzliche Verschleißfestigkeit erhalten.

Äußerlich sieht die selbstschneidende Schraube aus wie eine Schraube mit einer Profilbohrspitze, die eine Befestigung ermöglicht Verschluss ohne Vorbohren von Löchern. Befestigungsschrauben für Dachdeckerarbeiten zeichnen sich durch folgende Parameter aus:

Kopf. Üblicher ist Beschlag mit Sechskantkopf, er kann aber auch versenkt oder halbrund sein. Die Teile werden mit einem Schraubendreher oder Schraubenschlüssel befestigt.

Bohrteil. Das Arbeiten mit selbstschneidenden Schrauben erfordert keine Lochvorbereitung; Die Teile sind mit einer Bohrspitze ausgestattet.

Gewährleistung der Dichtheit Verbindungen. Die Hardware ist mit einer elastischen Gummidichtung und einer Unterlegscheibe ausgestattet.

Montagemethode. Selbstschneidende Schrauben können manuell oder mit einem Schraubendreher oder Bohrer mit speziellem Aufsatz befestigt werden, was die Arbeit erheblich beschleunigt und vereinfacht.

Vielzahl von selbstschneidenden Schraubenköpfen Quelle stroyres.net

Zum Thema Selbstschneiden: Was beim Kauf zu beachten ist

Die von den Herstellern angebotenen Beschläge für Wellbleche haben folgende Parameter:

Länge. Die beliebtesten Produkte sind 29, 35, 50, 70 mm; im Allgemeinen liegt die Länge zwischen 16 und 150 mm.

Durchmesser. Sie wird je nach Dicke der Dacheindeckung gewählt und beträgt 4,8–6,3 mm. Solche selbstschneidenden Schrauben können selbstständig (ohne Vorbereitung) Metall mit einer Dicke von bis zu 1,2 mm durchbohren.

Gewindeteil. Es sollte mindestens 3 mm länger sein als die Dicke des Wellblechs.

Menge. Die Packung kann 100 bis 250 Stück enthalten.

Farbe. Selbstschneidende Schrauben können entsprechend der Farbe des verwendeten Dachmaterials ausgewählt werden, wodurch die Befestigungen nahezu unsichtbar sind.

Die Schutzbeschichtung kann sein Lackierung. Bei Verwendung eines Schraubendrehers löst sich die hochwertige Beschichtung nicht und die Verbindung bleibt langlebig.

Farbpalette der Dachbeschläge Quelle hobiz.ru

Beim Kauf der erforderlichen Anzahl selbstschneidender Schrauben pro 1 m2 Welldachplatten empfiehlt es sich, auf einen Indikator wie die Reißfestigkeit zu achten. Verbindungselemente unterliegen im Betrieb erheblichen Belastungen, daher werden hohe Anforderungen an ihre Festigkeit gestellt. Während der Herstellung werden die Teile strengen Tests unterzogen. Ein Zeichen für eine hochwertige selbstschneidende Schraube ist die Zugfestigkeitsanzeige, die 150–170 kg/cm (bei akzeptablen 100–102 kg/cm) erreicht.

Hochwertige Dachschrauben bereiten beim Kauf keine Probleme, sie sind an folgenden indirekten Zeichen zu erkennen:

Vorhandensein eines Stempels, auf dem Kopf gestempelt.

Verfügbarkeit einer Zinkbeschichtung, dessen Dicke auf der Verpackung angegeben ist und mindestens 12 Mikrometer beträgt.

Lackierung homogen, ohne Risse.

Dicke der Unterlegscheibe. Muss größer als 2 mm sein.

Aussehen Gummidichtung . Es sollte sich nicht von der Unterlegscheibe lösen. Zu poröser oder zu harter Gummi hält den Belastungen nicht stand und führt zu Undichtigkeiten.

Verwendung eines Schraubenziehers beim Dacheindecken Quelle info-krovlya.ru

Abschluss

Neben der Anzahl der Befestigungselemente müssen Sie sich beim Kauf auch für deren Größe entscheiden. Notwendige Empfehlungen normalerweise auf der Verpackung angegeben. Wenn diese nicht angegeben sind, können Sie die Hardware in der gewünschten Größe selbst auswählen. Selbstschneidende Schrauben werden so lang gewählt, dass die Länge des Gewindeteils die Gesamtdicke der verbundenen Profilbleche um mindestens 3 mm überschreitet.

Während des Baus ist es häufig erforderlich, die erforderliche Anzahl an Befestigungselementen (Hardware) im Voraus zu berechnen. Wie geht das? Denn Gebäudestrukturen haben unterschiedliche Konfigurationen und Flächen. Insbesondere besteht der Bedarf, die Anzahl der Schrauben zur Befestigung von Profilblechen zu bestimmen. Mögliche Methoden Berechnungen finden Sie im Artikel.

Vorteile von selbstschneidenden Schrauben im Vergleich zu anderen Verbindungselementen

Sie können Wellbleche mit verschiedenen Befestigungsmitteln befestigen – von selbstschneidenden Schrauben bis hin zu Bolzen.

Offensichtliche Vorteile bei der Verwendung: Das Wellblech kann an einer Struktur aus beliebigem Material befestigt werden, ohne dass Löcher zur Befestigung gebohrt werden müssen. Die selbstschneidende Schraube hat am Ende einen Bohrer und bohrt beim Drehen ein Loch und schneidet gleichzeitig Gewinde.

Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten der selbstschneidenden Schrauben ermöglichen den Einsatz für nahezu jede Material- und Belastungskombination. Spezielle Beschichtungen sorgen für Korrosionsbeständigkeit der Verbindungselemente und verlängern die Lebensdauer auf 45 Jahre. Die einzige Bedingung ist, dass Sie selbstschneidende Schrauben verwenden müssen, die für bestimmte Materialien geeignet sind.

Der technologische Vorteil selbstschneidender Schrauben zeigt sich am deutlichsten in der Montagegeschwindigkeit. Alle Arbeiten können mit einem Minimum an Werkzeugen erledigt werden. Zum Beispiel nur mit einem Schraubenzieher.

2. Faktoren, die den Verbrauch selbstschneidender Schrauben beeinflussen

Die richtige Antwort auf diese Frage ist ohne Berücksichtigung von zwei Hauptfaktoren nicht möglich:

• Funktionelle Anwendung von Profilblechen
• Betriebsbedingungen.

Funktionell ist das Wellblech nur ein Element der umschließenden Struktur. Der Einsatz in dieser Funktion ist jedoch recht vielfältig.

Wellblech kann verwendet werden als:

• Dacheindeckung,
• Wandmaterial eines vorgefertigten Gebäudes (Garage, Schuppen, Hangar),
• Veredelungsmaterial für Wände von Gebäuden und Bauwerken,
• Füllen der Zaunspannweite usw. usw.

In jedem dieser Fälle ist es notwendig, die Anzahl der Schrauben zu kennen, und diese kann um Größenordnungen variieren.

Beeinflussen Sie stark den Verbrauch von selbstschneidenden Schrauben natürliche Bedingungen, bei dem Wellbleche verwendet werden.

• Wind- und Schneelasten,
• Korrosion

– Gründe für den erhöhten Verbrauch an selbstschneidenden Schrauben für die Installation.

Wichtig! Das Blechprofil hat einen erheblichen Einfluss auf die Befestigungstechnik und damit auf die Anzahl der Befestigungsmittel. Je komplexer das Profil, desto mehr Menge Für die zuverlässige Montage sind Befestigungspunkte erforderlich.

Regeln für die Installation von Profilblechen

Es gibt allgemeine Regeln Laken auflegen verschiedene Designs, wodurch die Mindestanzahl der für die Installation erforderlichen Befestigungspunkte bestimmt wird:

• Beim Einbau von Profilblechen auf dem Dach Im unteren Teil des Profils sind selbstschneidende Schrauben angebracht, mit Ausnahme des Dachfirstes, an dem die Befestigung durch erfolgt Oberteil Profil.
• Bei der Installation Zäune und Wandverkleidungen Selbstschneidende Schrauben werden in der Regel nur im „Tal“ der Welle eingebaut, dicht angrenzend an die Ebene der darunter liegenden Struktur.
• In allen Fällen ist es notwendig, die überlappenden Bereiche der Bleche mit selbstschneidenden Schrauben zu befestigen.
• Bei allen Möglichkeiten der Anbringung des Wellblechs muss die Schraubenachse streng senkrecht zur Profiloberfläche und zur Befestigungsfläche stehen, um das Eindringen von Feuchtigkeit unter den Schraubenkopf zu verhindern. Dieser Umstand führt zu einer schnellen Zerstörung des Körpers des Befestigungselements und verringert die Lebensdauer der Beschichtung erheblich.

Merkmale der Installation von Wellblechen an Gebäudestrukturen

Die Anzahl der Schrauben bei der Montage von Wellblechen hängt vom Einbauort und damit von der Art der Verlegung der Bleche ab.

Und wenn das Auslegen von Blechen beim Bau eines Zauns keine Schwierigkeiten bereitet, dann sieht beim Bau eines Daches alles viel komplizierter aus, wenn man die unterschiedlichen Neigungen und Formen der Dachschrägen berücksichtigt.

Im Folgenden werden die gängigsten Einsatzmöglichkeiten von Wellblech besprochen:

• Dacheindeckung;
• Zaunspannweite;
• Verkleidung von Mauerzäunen;
• Wände leichter Gebäude.

Merkmale der Installation auf dem Dach. Berechnung der Anzahl der Befestigungspunkte

Die Anzahl der Montagepunkte für selbstschneidende Schrauben zur Montage der Dacheindeckung richtet sich nach der Neigung der Beplankung und der Blechgröße.

Die Neigung der Beplankung gibt die Anzahl der vertikalen Befestigungsreihen vor und ist abhängig von den Neigungen der Dachschrägen. Wenn der Neigungswinkel mehr als 15 Grad beträgt, wird die Neigung auf 30 bis 50 cm eingestellt.

Die Wellbleche werden in zufälliger Reihenfolge über eine Welle hinweg an der Beplankung befestigt, mit Ausnahme der Befestigungspunkte an der unteren und oberen Lage der Beplankung – die Bleche werden am ersten und letzten Balken jeder Welle befestigt, da der Wind weht Die Belastung konzentriert sich auf diese Bereiche.

Wichtig! Am rationalsten im Hinblick auf Zuverlässigkeit und Lastverteilung ist die schachbrettartige Anordnung der Befestigungspunkte des Blechs an der Beplankung.

Die Dichte der Befestigungspunkte des Hauptteils der Platte beträgt mindestens 4 pro Quadratmeter. Die Punkte sollten sowohl über die Breite als auch über die Länge des Blechs möglichst gleichmäßig verteilt sein.

Es ist zu berücksichtigen, dass die Bleche an den Giebeln und Längsüberlappungsbereichen an jedem Balken der Beplankung befestigt werden. Bei Verwendung einer durchgehenden Beplankung erfolgt die Befestigung in Abständen von mindestens 50 cm über die Plattenlänge.

Basierend auf den obigen Überlegungen gilt im Allgemeinen: ungefähre Menge selbstschneidende Schrauben zur Befestigung einer Wellblechplatte auf dem Dach können nach folgender Formel ermittelt werden:

N = n × 2 + m × 2 + S × 4

m – Anzahl der Schalungsträger entlang der Länge des Blechs,

S – Fläche des Profilblechs in Quadratmetern.

Berechnung der Anzahl der Montagepunkte für selbstschneidende Schrauben beim Zaunbau

Beim Bau eines Zauns befinden sich die Befestigungspunkte des Blechs auf horizontalen Baumstämmen. Ihre Anzahl wird durch die Anzahl der Baumstämme und den Wert des Winddrucks in einem bestimmten Gebiet bestimmt.

Bei geringen Windgeschwindigkeiten empfiehlt es sich, an 3 Stellen entlang der Plattenbreite selbstschneidende Schrauben anzubringen – an 2 Stellen entlang der Kanten (im Überlappungsbereich) und in der Mitte. Das heißt, um 1 Blech mit 3 Balken zu befestigen, benötigen Sie 9 selbstschneidende Schrauben.

Bei vorhergesagten erheblichen Windlasten ist es notwendig, die Zuverlässigkeit der Befestigung zu erhöhen. Es wird empfohlen, entlang der Länge der Verzögerung selbstschneidende Schrauben in jede Welle einzuschrauben. Die Gesamtzahl der Befestigungspunkte wird nach folgender Formel berechnet:

m – Anzahl der Verzögerungen.

Verbrauch an Befestigungsmitteln pro Wellblechplatte an Fassaden und Mauerzäunen.

Bei der Verwendung von Wellblechen zur Fassadenverkleidung werden die Bleche auf einem speziellen Rahmen montiert. Das Rahmenmaterial kann variieren. Am häufigsten werden Holzklötze verwendet.

Durch die Welle werden selbstschneidende Schrauben eingebaut. Außerdem ist die Bedingung der zwingenden Befestigung an Überlappungsstellen zu beachten. Die Anzahl der Befestigungspunktreihen hängt von der Rahmenkonstruktion ab.

Berechnung Höchstmenge Befestigungselemente für die Montage von 1 Blatt werden nach einer Formel hergestellt, die der Berechnung der Befestigungspunkte am Zaun ähnelt:

wobei n die Anzahl der Wellen auf dem Blatt ist,

m – Anzahl der Reihen von Befestigungspunkten.

Wie viele davon werden benötigt? Beim Kauf ist Abwägen einfacher als Abzählen.

Die aus den Formeln ermittelten Werte für die Anzahl der Befestigungselemente berücksichtigen nicht die Installation verschiedene Elemente Dacheindeckungen, wie z. B. Bauwerke:

• Nachbarschaften,
• Schneerückhaltung,
• Rohrschürzen,
• Gesims- und Giebelstreifen.

Für eine ungefähre Berechnung der Gesamtzahl der Befestigungselemente verwenden Sie

Die in der Praxis gewonnenen Daten besagen, dass pro 1 m2 Profilblech 8-9 Stück selbstschneidende Schrauben verbraucht werden.

1. Die Nutzfläche des Profilblechs wird berechnet. Dazu wird die Überlappungsfläche von der Gesamtfläche abgezogen. Die Überlappungsgröße wird mit 15–20 cm angenommen.
2. Die resultierende Fläche wird mit 9 multipliziert. Man erhält die ungefähre Anzahl der Befestigungselemente pro 1 m2.
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