Auf welchen Lamellen lassen sich Faserzementverkleidungen am besten anbringen? Fassadenplatten aus Faserzement

Ziegen sind die anspruchslosesten und profitabelsten Nutztiere. Von ihnen beziehen sie Milch, Fleisch, Wolle und Häute. Milch-, Fleisch- und Milchrassen wurden von Menschen gezüchtet. Früher oder später steht der Bauer vor der Aufgabe, ein Tier zu schlachten. Es gibt viele objektive Gründe für die Schlachtung: überschüssiger Zuchtbestand, Reduzierung Haushalt, Viehzucht für Fleisch, Alter und Krankheit. Meistens ist es notwendig, die Anzahl der Männchen zu reduzieren. Betrachten wir daher das Thema, wie man eine Ziege zu Hause schlachtet.

Ein Ziegenbock wird in der Regel als Junge im Alter von 6–12 Monaten geschlachtet, wobei bis zu 15 kg Fleisch und 2 kg Innenfett gewonnen werden können. Wenn Sie sich entscheiden, eine junge Ziege zu schlachten, ist es sehr wichtig, dies richtig zu tun, damit ihre Produktivität nicht beeinträchtigt wird und der Fleischertrag maximiert wird. Zunächst muss das Tier so gemästet werden, dass das Gewicht dem Rassestandard entspricht. Damit das Tier nicht dick wird, sondern ein gesundes Gewicht zunimmt, gibt es eine spezielle Mastdiät.

Um eine Ziege zu schlachten, die für Fleisch bestimmt ist, ist es besser, die Fütterung einen Tag vorher einzustellen, um den Magen-Darm-Trakt zu entleeren.

Es ist üblich, eine ausgewachsene Ziege kurz vor der Schlachtung zu stutzen. Dies sollten Sie vermeiden, da die Kastration ein äußerst schmerzhafter und unmenschlicher Eingriff ist. Dies kann vermieden werden, indem die Tiere während ihres gesamten Lebens sauber gehalten werden. Vor der Schlachtung werden die Hoden lediglich gewaschen.

Technologie

Eine Ziege zu Hause zu schlachten ist eine ziemlich schwierige Aufgabe. Für diesen Vorgang wird in der Regel ein Dritter hinzugezogen: ein Nachbar oder ein Metzger. Wenn alles richtig gemacht wird, verläuft der Vorgang schnell und möglichst schmerzlos. Es gibt drei traditionelle Art und Weise schlachten:

• Machen Sie einen horizontalen Schnitt am Hals und befestigen Sie die Ziege zunächst zwischen Ihren Knien.
• Hängen Sie das Tier mit gefesselten Beinen und gesenktem Kopf auf, punktieren Sie die Arterie im Hals, und das Blut fließt von selbst heraus.
• Mit der stumpfen Seite der Axt auf den Kopf schlagen (betäuben), die Arterie durchschneiden.

Diese Aktionen müssen schnell und ohne Verwirrung durchgeführt werden.

Die Vorbereitung des Prozesses erfolgt in 2 Schritten:

• Reinigen und Abdecken der Oberfläche mit Polyethylen.
• Vorbereitung der Ausrüstung: Schlachtgegenstände; Eimer, in denen das Blut abfließt.

Um eine Ziege zu Hause zu schlachten, müssen Sie die Gegenstände sehr scharf schärfen, die Schnitte sollten kräftig und tief sein und die Arterie und Luftröhre sollten sicher geöffnet werden. Wenn Sie sich dafür entscheiden, die Ziege zunächst zu betäuben und dann zu zerschneiden, kann es passieren, dass das Tier durch den Schlag stirbt, dann fließt nicht das ganze Blut heraus, was die Qualität des Fleisches verschlechtert, aber es wird eine humanere Tötung sein . In diesem Fall müssen Sie sehr schnell handeln: Sie betäubten ihn und hängten ihn sofort an den Hinterhufen auf, wobei sie die Halsschlagader durchtrennten.

Zerlegen des Kadavers

Das Schlachten einer Hausziege ist die halbe Miete, dann müssen Sie den Kadaver häuten, das Fleisch in Kisten aufteilen, die Haut trocknen und für die Lieferung vorbereiten.

Wenn das Blut abgeflossen ist, ohne den Kadaver vom Seil zu entfernen, wird mit einem scharfen Messer ein Schnitt im Bauchbereich um die Sprunggelenke gemacht. Die Haut wird zurückgezogen und mit einem Messer von den Gelenken nach unten abgezogen. Beim Entfernen der Haut wird das Bauchfell entlang einer Linie aufgerissen helle Farbe. Die Eingeweide werden in einen Behälter geworfen. Wenn Sie sich entscheiden, die inneren Organe einer Ziege als Nahrung zu verwenden, müssen Sie vorsichtig vorgehen, damit der Inhalt von Darm und Blase nicht ausläuft. Es ist besser, zunächst alle Organe zu trennen: Lunge, Leber, Herz usw. Nachdem das Fleisch von den Knochen befreit wurde, wird der Kadaver in Vorder- und Hinterteil geteilt. Wie die Zoologin A. A. Orekhova in ihrem Buch „Productive Goat Breeding“ schreibt:

„Sehr nützlich ist Ziegenfett, das sich auf ihnen ablagert innere Organe. Sehr leicht zu trennen und zu schmelzen. Fett wird als Heilmittel gegen verschiedene Krankheiten und Erkältungen eingesetzt.“

Unbrauchbare Teile wie Drüsen, Hoden, Eingeweide müssen in einem tiefen Loch vergraben werden.

Fleischzubereitung

Fleischprodukte werden sofort nach der Schlachtung eingefroren, um die Entwicklung pathogener Bakterien zu verhindern. Es muss tief und ohne Temperaturschwankungen sein, damit das Fleisch seinen Geschmack nicht verliert.

Ziegenfleisch wird getrocknet, getrocknet, gebraten, geräuchert, gebraten, gekocht und für die zukünftige Verwendung gelagert. Die Hauptbedingung ist: Verarbeitungstechnologien nicht verletzen.

An die Veredelung von Fassadenmaterialien werden erhöhte Anforderungen gestellt, da diese nicht nur verbessert werden müssen Aussehen Zuhause, sondern auch, um die Wände zuverlässig vor negativen äußeren Einflüssen zu schützen. Zusammen mit natürliche Materialien B. Holz oder Stein, werden auch Imitationen verwendet, deren Eigenschaften den Originalen praktisch nicht nachstehen. Eines dieser Analoga ist .

Faserzementverkleidung: Hersteller, Herstellungstechnologie, Eigenschaften, Sorten

Verkleidung aus Faserzement repräsentiert Verkleidungsmaterial Für Außenveredelung Gebäude. Für die Herstellung von Faserzementverkleidungen gibt es zwei Technologien: die Härtung im Autoklaven und die natürliche Reifung.

Aushärtung im Autoklaven

Die Hauptrohstoffzusammensetzung ist Zement, Quarzsand, Naturfaser (Zellulosefaser) und Wasser. Die Mischung wird in speziellen Fässern geformt und überschüssige Feuchtigkeit unter Druck entfernt. Anschließend werden die Werkstücke in einen Autoklaven geschickt, wo unter dem Einfluss von heißem Dampf und hohem Druck die Aushärtung erfolgt. Auch Produktionszyklus beinhaltet die Farbgebung, wodurch die ursprüngliche Grauskala mit einer Masse verschiedener Farbtöne verdünnt wird. Durch die Wärmebehandlung wird die Produktionszeit des Materials deutlich verkürzt.

Natürliche Reifung

Diese Art von Faserzement unterscheidet sich von der ersten Variante nicht nur in der Herstellungsmethode, sondern auch in der Zusammensetzung – er besteht aus einer Mischung aus Zement, Kunstfaser (Polyvinylfaser), Kalk und Wasser. Die Technologie beinhaltet keine Temperatureffekte. Nach dem Mischen, Formen und Pressen gewinnen die Platten innerhalb von Standardzeiträumen an Markenfestigkeit. Zementmischungen achtundzwanzig Tage.

Beide Methoden ergeben eine annähernd gleiche Verkleidung technische Parameter– Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Haltbarkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit und hohe dekorative Wirkung.

Der Unterschied liegt in der resultierenden Textur: Durch die Autoklavenverarbeitung entsteht eine Imitation fast aller Materialien; durch die natürliche Reifung entsteht eine raue Oberfläche, auf der Faserfasern deutlich sichtbar sind.

Arten von Faserzementverkleidungen

Hersteller bieten zwei Hauptarten von Verkleidungen an:

• Faserzementverkleidung - lang breite Bretter, optisch und haptisch identisch mit wertvollen Holzarten. Die Abmessungen hängen vom jeweiligen Hersteller ab; es gibt zwei Arten von Verkleidungen – ein flaches Brett, das mit einer Überlappung montiert wird, und ein Brett mit einer Fase. Diese Nut ermöglicht die durchgehende Installation und imitiert die Verkleidung, während das flache Brett ähnelt Planken.
• Faserzementplatten sind rechteckige Platten, die meist Stein oder Stein imitieren Ziegeloberflächen, aber es gibt auch glatte Kollektionen, die einer verputzten Wand ähneln.

Je nach Anwendungsbereich werden Wand- und Kellerverkleidungen aus Faserzement hergestellt. Sockelblenden, bedingt durch erhöhte Betriebsbelastungen, dicker und schwerer als die Wandsorte. Unabhängig von der Art der Verkleidung und ihrem Zweck werden sie am häufigsten verwendet gebräuchlicher Name Das Fassadenmaterial– Verkleidung aus Faserzement.

Wenn wir Metall-, Vinyl- und Faserzementverkleidungen vergleichen, wird der Preis der letzteren pro m2 aufgrund der Rohstoffkomponente und der Technologiemerkmale höher sein. Daher sind Vinylverkleidungen trotz aller Vorteile eines Materials wie Faserzement immer noch häufiger anzutreffen.

Allerdings nach und nach Faserzement Fassadenverkleidung erobert den russischen Markt, da es andere Arten von Abstellgleisen in Bezug auf Festigkeit und Haltbarkeit übertrifft. Obwohl einige über die Frostbeständigkeit des Materials verwirrt sind – durchschnittlich 200 Zyklen – besteht kein Grund zur Sorge. Ja, in unserem Klima können die Messwerte eines Thermometers in einer Saison ein Dutzend Mal von Plus auf Minus springen, aber das bedeutet nicht, dass sich die Verkleidung nach einigen Jahren zu verziehen und zu bröckeln beginnt.

Frostbeständigkeitszyklen während der Prüfung Baustoffe und natürliche Zyklizität sind unterschiedliche Konzepte

Der Frostbeständigkeitszyklus bedeutet das vollständige Einfrieren und Auftauen der Testprobe. Dabei wird berücksichtigt, wie oft die Probe diesem Vorgang standhält, bis sich ihre Parameter zu ändern beginnen. Selbst unter russischen Bedingungen halten die vom Hersteller angegebenen Qualitäten daher mehrere Jahrzehnte – die Lebensdauer von Faserzementverkleidungen beträgt durchschnittlich 50 Jahre.

Und die dekorative Komponente des Materials ist hervorragend – es ist beständig gegen ultraviolette Strahlung und behält auch nach mehreren Jahren die Leuchtkraft der Farbe. Es ist genauso schön, erfordert aber keine ständige Wartung: Es muss nicht alle paar Jahre eingeweicht und neu gestrichen werden, weshalb sich unsere Benutzer für Faserzement entscheiden. Moskau oder ein kleines Dorf am Rande der Geographie – überall gibt es Fans dieses „unzerstörbaren Baumes“.

Wer Mauerwerk bevorzugt, verkleidet die Fassade mit Faserzementplatten. Bei korrekte Installation Das Ergebnis ist eine monolithische Oberfläche ohne ausgeprägte Fugen, die nicht von zu unterscheiden ist Ziegelmauer. Hier in so einem Herrenhaus mit Fertigstellung Vormauerziegel hat meinen Rahmen gedreht AlexeyT Wer wählte die Fassade? Faserzementplatten.

Welche Faserzementverkleidung kaufen?

Jetzt können Sie jedes Faserzement-Abstellgleis kaufen; die Produktion wird sowohl von inländischen als auch von ausländischen Unternehmen durchgeführt. Hervorragende Qualität und große Auswahl Japanische und belgische Produkte sind für ihre Texturen bekannt, aber auch russische Fassadenverkleidungen aus Faserzement sind durchaus konkurrenzfähig. Es gibt kleine Unternehmen, die Faserzementplatten auf Bestellung herstellen – sie können fast jede Oberfläche imitieren, müssen aber im Gegensatz zu Produkten bekannter Marken nach der Installation gestrichen werden.

Installationstechnik

Die Technologie zur Installation von Faserzementverkleidungen unterscheidet sich praktisch nicht von der Installation herkömmlicher Verkleidungen und anderer hängender Materialien. Es gibt zwei Hauptmethoden:

• Befestigung an einem Subsystem – Holzlattung oder Metallprofil, der Abstand der Führungen hängt von den Abmessungen der Platine bzw. Paneele ab. Eine Lattung gleicht nicht nur Wandunebenheiten aus. Dies ist erforderlich, wenn die Fassade vorgedämmt wird oder eine sogenannte hinterlüftete Fassade erstellt wird, bei der ein Lüftungsspalt zwischen der Wand und der Vorsatzscheibe erforderlich ist.

AlexeyT Ich habe mich für eine Metallummantelung unten entschieden Fassadenplatten.

AlexeyT Benutzer FORUMHOUSE

Um zwei Ebenen der Fassade zu definieren, wird ein Subsystem für eine Fassade aus verzinktem Stahl benötigt. An der Rückwand gibt es nur eine Ebene, daher gibt es dort keinen Rahmen. Als zusätzliche Dämmschicht wird ein 50x50 mm großer Holzblock horizontal entlang der Gestelle verschraubt und auf die Stäbe eine Beplankung – eine 25x100 mm große Platte – gelegt. Auf Lattung kann man dennoch nicht verzichten – der Abstand der Regale stimmt nicht mit den Abmessungen der Paneele überein, und Luftspalt Es ist überhaupt nicht überflüssig.

• Montage direkt auf der Oberfläche – glatte Wände Ohne Isolierung können sie direkt an der Wand montiert werden. Am häufigsten wird diese Art der Montage an Wänden verwendet, die mit OSB (orientiert) verkleidet sind Spanplatte, auch bekannt als OSB).

Bei Portalbenutzern ist die Installation von Abstellgleisen auf einem Subsystem auf einer Dämmschicht gefragter; Schutzmembranen. Serkow meins Rahmenhütte mit einer Schicht isoliert Mineralwolle, und wählte als Verkleidung eine Faserzementverkleidung: ein ungewöhnlicher lila Farbton - auf der Hauptleinwand, und Weiß– Endbearbeitung in Ecken und um Fenster herum.

Als Befestigungsmittel können Sie sowohl normale selbstschneidende Schrauben als auch spezielle Halter – Klemmen – verwenden. Die Schraubkappen werden in die Platte eingelassen und mit Dichtmasse abgedeckt, anschließend empfiehlt es sich, die Fugen mit Dichtmasse zu behandeln; Dadurch wird nicht nur die dekorative Wirkung erhöht, sondern auch das Material geschont, es gelangt keine Feuchtigkeit in die Fugen und alle durch den Montagevorgang entstehenden Schnitte werden übermalt. Als Ecke zusätzliche Elemente Am häufigsten wird dasselbe Brett wie für die Hauptleinwand verwendet, entweder in derselben Farbe oder in einem Kontrast. Es wird auch zum Fertigstellen anderer Fugen, Böschungen und Umgebungen verwendet Fensteröffnungen, was Faserzementverkleidungen von Vinylverkleidungen unterscheidet, die ohne Markenkomponenten ihr Aussehen verlieren.

Entsprechend FORUMHOUSE-Benutzer Das Material ist nicht schwieriger zu bearbeiten als seine Gegenstücke aus Holz oder Vinyl – das Brett lässt sich gut schneiden, die Kante ist glatt.

Je nach Verfügbarkeit Mindestsatz Mit einem Elektrowerkzeug wird der Installationsvorgang auch für einen Anfänger keine Schwierigkeiten bereiten; die Hauptsache ist, die Anweisungen zu befolgen, die der Verkleidung des Herstellers beiliegen. Der einzige Nachteil ist das höhere Gewicht der Segmente. Aber Verkleidung aus Faserzement kann zu jeder Jahreszeit montiert werden, sie hat keine Angst Minustemperaturen. Es war die Widerstandsfähigkeit von Faserzement gegenüber sommerlicher Hitze und Frost, gepaart mit seiner holzähnlichen Textur und satten Farbe, die den FORUMHOUSE-Teilnehmer überzeugten Fräulein Chio zu der Entscheidung, diese besondere Verkleidung zu kaufen.

Fräulein Chio FORUMHOUSE-Benutzer

Die Außendekoration Ihrer Datscha ist ein ziemlich komplexer und sorgfältiger Prozess. Ich persönlich konnte mich lange Zeit nicht für einen bestimmten entscheiden Außenveredelung für Ihr Landhaus. Mein Haus selbst wurde aus Muschelgestein auf zwei Etagen gebaut, im Großen und Ganzen ist es ein schönes kleines Haus, aber ich wusste lange nicht, wie ich seine Fassade dekorieren sollte. Es hat fast sechs Monate gedauert, dieses Problem zu lösen. Einerseits wollte ich etwas Einzigartiges machen, das wirklich jedem gefallen würde, andererseits wollte ich die Endbearbeitung natürlich sehr kostengünstig gestalten. Ich habe eine Reihe von Websites im Internet durchgesehen und genau mehr als fünfhundert Häuser besichtigt, bevor ich mich für eine bestimmte Wahl der Außendekoration entschieden habe. Die Wände einfach zu verputzen und dann zu streichen erschien mir zu einfach und unschön, zumal fast alle Häuser mit Putz unschöne Risse haben, das heißt, dass jeder Putz nach 1...3 Jahren Risse bekommt und dann einfach abbröselt.

Ich wollte das Haus auch mauern, aber dieses Vergnügen ist ziemlich teuer, zumindest für mein Gehalt. Allerdings habe ich nicht weit von der Stadt entfernt gefunden, was ich gesucht habe! Es war ein einstöckiges Haus, das mit Holz dekoriert war; nach einem Gespräch mit dem Besitzer erfuhr ich, dass ein solches Vergnügen überhaupt nicht teuer war. Diese Art der Hausdekoration sieht auch sehr schön und ästhetisch ansprechend aus, zumal diese Art der Veredelung auch sehr langlebig ist. Laut Aussage des Besitzers dieses Hauses hat er die Verkleidung vor etwa zehn Jahren gemacht, aber diese Art der Veredelung hält einfach auch heute noch gut. Endlich, nach Jahren der Suche, habe ich bester Abschluss Zu Hause fand ich immer noch ein ästhetisches und gleichzeitig einfaches und kostengünstige Option. Im Allgemeinen ist es entschieden – ich mache Abstellgleise, es bleibt nur noch zu entscheiden, welches Material verwendet werden soll. Aus diesem Grund habe ich beschlossen, es auf keinen Fall zu tun Holzverkleidung Auf der Straße kann es zumindest meiner Meinung nach viele Probleme geben, das heißt, ein Baum, insbesondere im Freien, erfordert zu viel Pflege. Auch die Variante mit Metallverkleidung erschien mir nicht sehr effektiv. Aber ich fand auf einer Seite sehr interessante Option aus Faserzement (Zementverkleidung) – endlich wurde eine Möglichkeit zur Veredelung der Fassade einer Datscha gefunden, diese Variante ist wirklich sehr attraktiv und schön, außerdem sehr langlebig.

Fassadenverkleidungen auf Zementbasis werden aus einer speziellen Mischung aus hochwertigem Zement und vielseitigen Zellulosefasern hergestellt. Dieses Finish ist einzigartig und in vielerlei Hinsicht gut. Erstens brennt dieses Finish nicht, es erfordert keine besondere Pflege wie Holzverkleidungen und wird auf jeden Fall Jahrzehnte halten. Das Einzige ist, dass es etwas mehr kostet als Metalloberfläche, aber dieser Unterschied ist ziemlich unbedeutend. Jeder Bauunternehmer wird verstehen, warum ich mich für eine Verkleidung aus Zement entschieden habe; das heißt, ich habe solche Verkleidungsplatten einfach selbst in meiner eigenen Datscha hergestellt. Hier gibt es nichts Kompliziertes, ich habe einfach eine Reihe von Formen hergestellt, sie mit Beton gefüllt und Zellulosefasern in die Form gegossen, das ist alles. Wenn Sie solche Platten auch zum Fertigstellen selbst herstellen möchten, dann denken Sie beim Gießen im Voraus über alle Maße und notwendigen Löcher nach, sonst wird das Zuschneiden von Stahlbetonplatten später nicht einfach. Noch ein Tipp: Jeder weiß, dass Beton gierig Wasser trinkt. Um zu verhindern, dass die Platten durch die aufgenommene Feuchtigkeit an Gewicht zunehmen, bedecken Sie sie beispielsweise mit einer wasserfesten Masse. Sie können die Platten einfach streichen.

Benutzerkommentare.

Ein häufig gewähltes Material für Verkleidungsarbeiten an der Fassade ist.

Welches Material hat große Zahl Sorten, die sich durch individuelle Eigenschaften und Vorteile auszeichnen.

Eine dieser Sorten ist Faserzement; er ist im Vergleich zu anderen Sorten deutlich kostengünstiger und bietet viele Vorteile.

Der Installationsprozess unterscheidet sich nicht allzu sehr von der Installation anderer Varianten, weist jedoch einige Besonderheiten auf.

Im 20. Jahrhundert begann man mit der Herstellung von Verkleidungsplatten aus Faserzement. Das Material enthält Sand, Zement und einen gewissen Anteil synthetischer bzw natürlichen Ursprungs. Solche Fasern sind notwendig, um eine verdichtende Verstärkungsschicht zu erzeugen, die nach ihrer Auflösung in der Gesamtzusammensetzung erhalten wird.

Diese Schicht verleiht den Paneelen eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit.

Aufgrund der oben genannten Gelenk- und spezielle Technologien die zu seiner Herstellung eingesetzt werden, erhalten Material, das den Anforderungen entspricht mehr Leistungsanforderungen.

Dieses Material wird in Deutschland, den USA, Belgien, Polen, Japan, China und Russland hergestellt. Darüber hinaus gibt es viele unterschiedliche Herstellerfirmen, die im Folgenden näher beschrieben werden.

Als Abschluss wird eine Art Faserzementverkleidung verwendet, um der Fassade des Hauses ein attraktives Aussehen zu verleihen und gleichzeitig zu gewährleisten Schutzfunktionen Wandflächen. Verschiedene Wandmaterialien zerstören oft Wetterphänomene wie Hagel, Regen, ultraviolette Strahlen, Wind und Schnee.

Faserzementverkleidungen verfügen über eine große Auswahl an Farben und Strukturmustern, die für die Veredelung jeder Art von Struktur geeignet sind.

Sie können Ihrem Haus absolut jedes Aussehen verleihen, da die Paneele aus Nachahmung oder Ziegel hergestellt werden. Bei Bedarf wird solches Material zum Färben mitgeliefert.

In Bezug auf die Betriebseigenschaften wird die folgende Liste von Vorteilen hervorgehoben::

• Das Material weist eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber jeglichen Phänomenen auf Umfeld und starke Temperaturschwankungen;
• unterliegt keiner Zerstörung durch den Einfluss chemischer oder aggressiver Substanzen;
• resistent gegen das Auftreten und die Ausbreitung von Mikroorganismen, Pilzen und Schimmel;
• Das Material zeichnet sich dadurch aus, dass es auch beim Schrumpfen des Hauses oder anderen Prozessen keine Verformungen aufweist. Es zeichnet sich durch Druck- und Biegefestigkeit aus und behält seine ursprünglichen Abmessungen bei.
• hat eine hohe Feuerbeständigkeit und ist ein feuerfestes Material;
• sehr einfach zu installieren und leicht zu warten;
• sorgt für eine gute Schalldämmung des Hauses;
• ist umweltfreundlich reines Material, das keine giftigen Stoffe in die Atmosphäre abgibt.

Was die Mängel betrifft, die in manchen Fällen auftreten können, gibt es nur wenige davon.

Die Bedeutenden sind:

• Feuchtigkeitsaufnahmevermögen, das bis zu 7 % beträgt;
• die Wahrscheinlichkeit, dass die Platte ihre Form aufgrund von Feuchtigkeitseinwirkung verändert (2 %).

BITTE BEACHTEN SIE!

Solche Mängel können vermieden werden, indem Material von zuverlässigen und seriösen Herstellern gekauft wird, die hochwertige Faserzementverkleidungen herstellen.

Spezifikationen

Die technischen Eigenschaften hängen direkt von der jeweiligen Marke ab.

Aber im Großen und Ganzen technische Spezifikationen Folgendes kann zugeschrieben werden:

• Die Längen der Paneele sind gleich 3600 mm;
• in der Breite 1,86 Meter;
• in der Dicke erreichen bis zu 1,2 cm;
• der Biegefestigkeitsparameter ist 24 MPa;
• Die Anzahl der Zyklen, die das Material bei niedrigen Grenztemperaturen überstehen kann, beträgt 150 ;
• Prozentsatz der Wasseraufnahme – 20 ;
• Brennbarkeitsgruppe – G1;
• Das Gewicht einer Platte beträgt 12,2 Kilogramm.

Hier finden Sie eine vergleichende Beschreibung japanischer Faserzementverkleidungen. Im Folgenden werfen wir einen Blick auf inländische und europäische Hersteller.

Abstellgleis Kedral

Dieses Unternehmen produziert Verkleidungsplatten, die sich durch ihre Schönheit auszeichnen dekorativer Look, haben tiefe Erleichterung und sind in der Lage, eine Vielzahl von Dingen nachzuahmen natürliche Materialien, wie Ziegel, Stein, Metall und Glas.

Solche Panels bieten hohes Niveau Schutz der gesamten Struktur. Auch Verkleidungsarbeiten im Innenbereich sind mit diesen Platten möglich. Wird hauptsächlich zur Nachahmung verwendet Mauerwerk auf der Oberfläche der Fassaden.

Montagearbeiten sind bei jedem Wetter und unabhängig von der Jahreszeit zulässig. Die Lebensdauer des Materials ist 2-mal länger als die von Naturstein. Das Material zeichnet sich durch eine erhöhte Festigkeit und Elastizität aus und unterliegt keinen Fäulnis-, Verbrennungs-, Feuchtigkeits- oder Korrosionsprozessen.

Es hat auch keine Angst vor Insekten, Kratzern und kleineren mechanischen Beschädigungen.

Foto der Kedral-Faserzementverkleidung:

Abstellgleis Rospan

Das Abstellgleisunternehmen stellt Produkte her, die japanischen Keramikprodukten ähneln. Die Paneele sind in den Abmessungen 1593 x 455 x 14 mm erhältlich. Dieses Abstellgleis zeichnet sich durch eine dreischichtige Beschichtung aus, für die die vom Unternehmen angegebene Garantie 10 Jahre beträgt. Diese Schicht wird durch Acrylat-Klebefarbe und eine transparente Silikonschicht dargestellt.

Je nach Strukturiertes Muster, das Relief in der Tiefe kann 4 mm erreichen. In Anbetracht der Tatsache, dass die Produktion unter Trocknung und Formung erfolgt Hochdruck, dann ist das Ergebnis ein Material, das vollständig imitiert Naturstein. Auch bei hoher Luftfeuchtigkeit (95 %) und Temperaturen von -50 bis +50 bleiben die Platten in ihrer ursprünglichen Form.

Der Grad der Wasseraufnahme beträgt in der Regel nicht mehr als 16 %, das Material weist keine Dickenquellungen und Verformungen auf. Wenn niedrig Temperaturregime Wenn die Biegefestigkeit 50 Zyklen oder länger anhält, nimmt die Biegefestigkeit um maximal 10 % ab.

Der Druck, dem das Panel standhalten kann, beträgt 45–65 Megapascal. Das Material zeichnet sich durch feuerlöschende Eigenschaften aus, ist schwer entzündbar und unterstützt die Verbrennung nicht.

Mit den von Rospan hergestellten Abstellgleisen ist es möglich, die folgende Liste von Problemen zu lösen:

• mit seiner Hilfe werden die finanziellen Kosten für die Außenveredelung im Vergleich zur Verwendung von in Japan hergestellten Paneelen reduziert;
• Kosten werden reduziert um Arbeitszeit, Weil benötigte Menge Arbeitszyklen werden verkürzt;
• Dank des Materials wird die Wärmeleitfähigkeit der Hauswände verringert;
• die Belastung der tragenden Elemente des Bauwerks und des Fundaments wird im Vergleich zu anderen Möglichkeiten der Ausbauarbeiten, Dämm- und Dekorationsmaßnahmen reduziert;
• Die Lebensdauer der Fassade erhöht sich und es sind keine zusätzlichen Wartungsarbeiten und regelmäßigen Restaurierungen erforderlich.

Abstellgleis Latonit

Dieses Abstellgleis wird in der Schweiz, Österreich und Deutschland hergestellt. Zur Herstellung werden Autoklavier- und Presstechnologien eingesetzt.. Dadurch kann eine erhöhte Festigkeit und Dichte des Plattenaufbaus erreicht werden.

Das reicht praktisches Material zur Verwendung in Abschlussarbeiten. Die Textur der hergestellten Platten ist vielfältig, sie kann glatt sein oder ein imitierendes Relief aufweisen Ziegelmaterial, Naturstein oder Baumstamm. Besitzt jeden notwendige Eigenschaften, was es ermöglicht, bereitzustellen zuverlässiger Schutz Fassade. Es kann in verschiedenen Farben lackiert werden und es besteht auch die Möglichkeit, Paneele in Sondergrößen zu bestellen.

Diese Verkleidung muss an der Schnittstelle gestrichen werden, um ihre Haltbarkeit zu gewährleisten.

Montage der Ummantelung

Der Rahmen wird in den folgenden Phasen präsentiert:

• zunächst wird mit selbstschneidenden Schrauben eine Folie aus wasserdichtem Material an der Hauswand befestigt;
• Anschließend wird der Rahmen auf der Abdichtungsschicht montiert. Dafür verwenden sie Holzklötze, dessen Querschnitt 5 x 5 mm beträgt;
• Wenn die Gebäudeoberfläche Dämmmaßnahmen erfordert, werden zwischen den Schalungsbalken Dämmplatten eingelegt, die auf das erforderliche Maß vorgeschnitten sind. In diesem Fall ist es notwendig, eine bestimmte Dicke des Isoliermaterials einzuhalten, die nicht größer sein sollte als die Dicke der Balken;
• nach dem Verlegen des Dämmmaterials die zweite Abdichtungsschicht anbringen;
• Beginnen Sie dann mit der Installation vertikale Ummantelung, die als Grundlage für die Installation von Verkleidungsplatten dient;
• Holzbalken werden an einen Rahmen mit Isoliermaterial geschraubt. Dadurch können Sie eine hinterlüftete Fassade erstellen;
• Die zweite Beplankungsreihe kann aus Holzzuschnitten hergestellt werden, deren Dicke mindestens 3 cm betragen sollte. Dadurch beträgt die Dicke der gesamten Verkleidung 15 cm.

Bei der vertikalen Befestigung der Verkleidung wird der Rahmen in horizontaler Position montiert. Es ist auch notwendig, Brücken zwischen den Hauptpfosten zu bauen. Es wird empfohlen, bei der Anordnung des Rahmens einen Schritt von 40 cm einzuhalten.

Einbau von Platten

Um Verkleidungsarbeiten mit Verkleidungsplatten durchzuführen, ist die Verwendung spezieller Beschläge – Klammern – erforderlich. Solche Befestigungselemente sind im Handel erhältlich und liegen dem gekauften Material bei..

Jede Art von Abstellgleis erfordert die Verwendung von Klemmen, die auf Größe und Festigkeitsniveau spezialisiert sind. Wenn kein Wunsch besteht, solches Zubehör zu verwenden, wird das Abstellgleis mit selbstschneidenden Schrauben aus Edelstahl befestigt.

sieht so aus:

• Beginnen Sie den Vorgang mit dem Anbringen der Startstreifen. Sie werden mit Schrauben an vertikalen Holzpfosten befestigt. Bei horizontaler Montage der Paneele müssen auch die Startgestelle horizontal montiert werden. Die erste Diele wird ganz unten an der Wandfläche angebracht. Dieser Moment ist sehr wichtig, da die angebrachten ersten Dielen für die weitere Position der Platten verantwortlich sind. Es ist notwendig, die Installation so genau und gleichmäßig wie möglich durchzuführen; dazu ist es besser, zuerst eine Wasserwaage zu verwenden;
• Im nächsten Schritt erfolgt die Montage der Eckprofile. Sie werden am Rand der Wände montiert und dienen als Führung. Solche Beschläge müssen angebracht werden Holzrahmen mit selbstschneidenden Schrauben;
• Die Verbindungsprofile werden am konstruierten Rahmen befestigt, die Stufe sollte 1 m nicht überschreiten. Sie können Panels in verschiedenen Layouts installieren. Es gibt ein gerades oder ein Schach-Layout;
• Um den Prozess des Schneidens von Platten durchzuführen, ist es notwendig, den Abstand von einem vertikalen Eckprofil zum anderen zu messen. Der resultierende Parameter ist die Breite, auf die die Platten zugeschnitten werden müssen;
• Nach dem Schneiden beginnen sie mit der Installation des ersten Paneels, dessen Position und Richtung der Startstreifen sein wird. Der gesamte Installationsprozess beginnt von der Unterseite der Wand bis zur Oberseite. Die Platten müssen überlappt werden; die Montage des Materials am Holzrahmen erfolgt mit Klammern oder durch Bohren und Befestigen mit Schrauben. Es ist notwendig, die Befestigungselemente in die Oberfläche der Verkleidungsplatte einzutreiben. Hierzu verwenden besserer Schraubenzieher. Der Schraubenkopf muss im Produkt versenkt werden, da danach die Oberfläche der Schrauben mit einer speziellen Masse beschichtet wird, um das Auftreten korrosiver Prozessoren zu verhindern;
• Der Abstand zum nächsten Verkleidungselement wird auf die gleiche Weise gemessen. Schneiden und Befestigen erfolgen analog. Die Verbindung zweier Verkleidungselemente wird mit geschützt Abdichtungsfolie, das auf vertikal angeordnete Regale angewendet wird;
• Der weitere Prozess der Installation des Verkleidungsprodukts erfolgt auf die gleiche Weise, indem die Verkleidungselemente übereinander installiert werden, wobei die überlappende Installation zu beachten ist. Die Fugen sind mit wasserfestem Material abgedeckt;
• Eine Ausnahme vom gesamten Prozess bildet der Einbau der Abschlussleiste. Die Befestigung erfolgt mit Klammern, sofern kein Zuschnitt erforderlich war. Wenn der Abschlussstreifen geschnitten ist, dann Die Befestigung muss mit selbstschneidenden Schrauben mit Pilzkopf erfolgen, das zunächst in der entsprechenden Farbe lackiert werden muss.

• Befestigungselemente müssen nach der Installation der Paneele verborgen werden. Dazu greifen sie auf einen Korrekturfarbstoff zurück, der der Farbe des Produkts entspricht. Für die Verkleidung wird empfohlen, diesen Farbstoff sofort mit dem Material zu kaufen. Bei der Verwendung von Klemmen ist es nicht erforderlich, die Befestigungselemente abzudecken, da diese unter der Oberfläche der Paneele verborgen sind.
• Nach dem Schneiden des Materials müssen die Bereiche, in denen das Produkt geschnitten wird, gestrichen werden. Eine gute Option Für solche Zwecke wird Retuschierfarbe verwendet. Mit einem Pinsel kleine Größe, alle Schnittflächen und entstehenden Späne werden übermalt;
• Es ist darauf zu achten, dass alle Nähte und Lücken dicht sind. Die Verwendung von Silikonmaterial ist hierfür unerwünscht; am besten führt man eine solche Maßnahme mit farbigem Dichtmittel durch. Dadurch entsteht ein harmonisches Erscheinungsbild der gesamten Fliesenfläche.

Nützliches Video

In diesem Video erfahren Sie, was eine Faserzementverkleidung ist:

Abschluss

Siding ist einfach zu verwenden, unabhängig von der Art des gewählten Materials. Die hervorragenden Oberflächenschutzeigenschaften der Faserzement-Variante werden durch anspruchsvolle Gestaltungsvarianten der Platten ergänzt. Darüber hinaus ist der Materialpreis nicht zu hoch, sodass Sie ganz einfach ein reichhaltiges und elegantes Aussehen für Ihr Zuhause schaffen können.

Veredelung der Fassade mit einer Faserzementverkleidung – vergleichsweise neuer Weg Verkleidung. Die Paneele ähneln einer Auskleidung, unterscheiden sich jedoch in den Betriebs- und Qualitätsmerkmalen.

Verbindung

Es besteht aus Paneelen, die an der Wand montiert werden. Woraus bestehen sie:

• - das Hauptbindemittel, das die Festigkeit des Produkts bestimmt;
• Feiner gereinigter Sand;
• Wasser;
• Mineralische Zusätze - Krümel aus Quarz, Glimmer, Marmor;
• Bindemittelzusatz - Holzfasern;
• Verbesserer: Härter, Feuchtigkeitsbeständigkeitsmittel usw.

Jeder Hersteller hat seine eigene Faserzementzusammensetzung; es gibt keinen einheitlichen Standard dafür. Alle Komponenten werden gemischt und in einen Autoklaven gegeben, wo alle Komponenten kombiniert werden. Nach dem Aushärten wird Faserzement wasserstabil, mechanischer Schaden und Verbrennung.

Sorten

Veredelungsprodukte sind an den modernen Verbraucher angepasst: Der Markt bietet Faserzementverkleidungen an, deren Arten und Formen die Bedürfnisse jedes Kunden befriedigen. Die Paneele haben unterschiedliche Strukturen, Farben, Elementgrößen und Imitationen bekannter Materialien. Abstellgleise, die der gleichen Form folgen, sind sehr gefragt:

• Stein in jeglicher Form: Verlegen von Felsbrocken, Schneiden von Schiefer, Bergklippen usw.;
• Ziegel;
• Holz jeglicher Art und Herkunft.

Manchmal kann man eine mit Faserzement verkleidete Fassade fälschlicherweise mit einer gewöhnlichen bemalten Diele verwechseln Ölfarbe. Das Material ist eine hervorragende Alternative zu teuren Veredelungen und Beschichtungen aus Holz und Stein, wobei sich seine Eigenschaften kaum vom Original unterscheiden.

Besonderheiten von Faserzementprodukten

Warum Sie auf neues Baumaterial achten sollten:

• Haltbarkeit – Produkte halten bis zu 5 Jahrzehnte;
• Einfache Installation;
• Hoher Schall- und Wärmeschutz: Viele Hausbesitzer entscheiden sich aus Kostengründen für Zementplatten Wärmeenergie;
• Die Selbstreinigungsfähigkeit der Paneele ermöglicht die Fassade lange Zeit auf Putzen verzichten;
• Eine reiche Farbpalette und eine Auswahl an Texturen ermöglichen es Ihnen, jede Beschichtung zu imitieren;
• Das geringe Gewicht der Produkte macht den Einbau spezieller Befestigungen und Fundamente nicht erforderlich.

Mängel

Bei der Auswahl dieser Art von Paneelen sollten Sie die Eigenschaften der Produkte berücksichtigen:

• Elemente für die Fassadenverkleidung sind beim Herunterfallen zerbrechlich, was zu Transportschwierigkeiten führen kann;
• Die Fähigkeit von Faserzement, Feuchtigkeit aufzunehmen, kann zu einer Längenausdehnung der Beplankung und einer gewissen Verschiebung der Nähte führen;
• Schwierigkeiten beim Schneiden – Sie müssen aufpassen, dass Sie sich nicht verletzen.

Beliebte Hersteller

Jedes Material, einschließlich Faserzementverkleidungen, erfordert eine sorgfältige Auswahl. Die Hersteller sind das erste, worauf Sie achten sollten.

• „Rospan“ ist eine inländische Marke für die Herstellung von Veredelungsplatten. Die Produktpalette umfasst hauptsächlich Imitationen verschiedener Steine ​​in einer breiten Farbpalette.
• Eternit;
• Kedral;
• Faspan;
• Nichiha.

Ein kommerzieller Hersteller wird seinen Ruf nicht gefährden; Produkte bekannter Marken erfüllen in den meisten Fällen hohe Qualitätsstandards.

Wenn Sie sich für eine heimische Marke entscheiden, sparen Sie beim Materialeinkauf.

Installation einer Faserzementverkleidung

Die Panels bestehen aus folgenden Schritten:

1. An der Fassade ist ein Entwässerungssystem befestigt – eine Dachrinne, ein Entwässerungsrohr.
2. An der Grundwand ist eine Dampfsperre angebracht – eine normale Folie oder Membran.
3. Installieren Sie vertikale Führungsschienen in Schritten, die der Länge des Paneels entsprechen, und befestigen Sie sie mit selbstschneidenden Schrauben an der Wand.
4. Die Dämmung wird zwischen den Lamellen befestigt – oder mit Langdübeln. Die Dicke der Matten sollte die Breite der Führungen nicht überschreiten;
5. Die zweite Schicht der Dampfsperre wird an den Lamellen befestigt.
6. Decken Sie die Wand mit Paneelen ab, beginnend an der Ecke der unteren Reihe entlang des Umfangs und allmählich nach oben ansteigend.

Die Fertigstellung eines Hauses mit Faserzementverkleidungen nimmt nicht viel Zeit in Anspruch; Sie können den Vorgang ohne die Dienste eines Fachmanns durchführen, was dazu beiträgt, das Familienbudget zu schonen.