Wie erstellt man einen Wartungsplan für elektrische Geräte? Erstellung eines Jahresplans für die vorbeugende Wartung von Geräten. Beispielplan für die Wartung der Lüftung.

Ziel: Lernen Sie, die Häufigkeit geplanter Wartungs- und Reparaturarbeiten zu berechnen. Erstellen Sie einen Jahresplan – einen Wartungsplan für die Ausrüstung.

Arbeitsfortschritt:

1. Gerätenummer nach Option auswählen (siehe Anhang 1)
2. Wir tragen unsere Ausrüstung in das leere PPR-Planungsformular ein.
3. In dieser Phase legen wir die Ressourcenstandards zwischen Reparaturen und Ausfallzeiten fest:
4. Wir schauen uns Anhang Nr. 1 „Standards für die Häufigkeit, Dauer und Arbeitsintensität von Reparaturen“ an, wählen die Werte der Reparaturhäufigkeit und Ausfallzeiten für größere und laufende Reparaturen aus und tragen sie in Ihren Zeitplan ein.
5. Für die ausgewählten Geräte müssen wir über die Anzahl und Art der Reparaturen im kommenden Jahr entscheiden. Dazu müssen wir die Anzahl der Arbeitsstunden der Ausrüstung ermitteln (die Berechnung erfolgt bedingt ab Januar) (siehe Anlage 2)
6. 4. Bestimmen Sie die jährliche Ausfallzeit für Reparaturen
7. In der Spalte „Jahresarbeitszeit“ geben wir die Anzahl der Stunden an, die dieses Gerät in Betrieb sein wird, abzüglich der Ausfallzeiten für Reparaturen.
8. Ziehen Sie eine Schlussfolgerung

Tabelle 1 – Aufgabe

Theoretischer Teil

Geplante vorbeugende Wartung (PPR) ist eine Reihe organisatorischer und technischer Maßnahmen zur Überwachung, Wartung und Reparaturen aller Art, die regelmäßig nach einem vorgefertigten Plan durchgeführt werden.

Dadurch wird einem vorzeitigen Verschleiß der Ausrüstung vorgebeugt, Unfälle vermieden und verhindert sowie Brandschutzanlagen in ständiger Einsatzbereitschaft gehalten.

Das vorbeugende Wartungssystem umfasst die folgenden Typen technische Reparatur und Dienstleistungen:

wöchentliche Wartung,

monatliche Wartung,

jährliche planmäßige Wartung,

Die jährliche planmäßige Wartung erfolgt gemäß dem jährlichen Gerätewartungsplan.

Erstellen eines PPR-Zeitplans

Ein jährlicher Plan zur vorbeugenden Wartung, auf dessen Grundlage der Bedarf an Reparaturpersonal, Materialien, Ersatzteilen und Komponenten ermittelt wird. Es umfasst alle Einheiten, an denen größere und laufende Reparaturen vorgenommen werden.

Um einen jährlichen Plan zur vorbeugenden Wartung (PPR-Plan) zu erstellen, benötigen wir Standards für die Häufigkeit von Gerätereparaturen. Diese Daten finden Sie in den Passdaten des Herstellers, sofern das Werk dies ausdrücklich vorschreibt, oder nutzen Sie das Verzeichnis „System“. Wartung und Reparaturen.“

Es sind einige Geräte vorhanden. Alle diese Geräte müssen im Wartungsplan enthalten sein.

Spalte 1 gibt den Namen des Gerätes an, in der Regel kurze und verständliche Informationen zum Gerät.

Spalte 2 – Anzahl der Geräte

Spalte 3-4 gibt die Lebensdauerstandards zwischen größeren und aktuellen Reparaturen an (siehe Anhang 2).

Spalten 5-6 – Arbeitsintensität einer Reparatur (siehe Tabelle 2 Anhang 3) basierend auf der Mängelliste.

In den Spalten 7-8 sind die Daten der letzten größeren und aktuellen Reparaturen angegeben (wir akzeptieren üblicherweise den Monat Januar des laufenden Jahres)

In den Spalten 9-20, die jeweils einem Monat entsprechen, Symbol Geben Sie die Art der geplanten Reparatur an: K – Kapital, T – aktuell.

In den Spalten 21 und 22 werden jeweils die jährliche Geräteausfallzeit für Reparaturen und der jährliche Arbeitszeitfonds erfasst.

Der jährliche Zeitplan für die vorbeugende Wartung von Geräten kann hier heruntergeladen werden.

Anhang 1

NORMEN FÜR HÄUFIGKEIT, DAUER UND ARBEITSINTENSITÄT VON WARTUNG UND REPARATUR

Anhang 2

Frage von Dmitry:

Hallo! Bitte teilen Sie mir mit, ob für Inspektion und Wartung behördliche Anforderungen bestehen Zu- und Abluft und Klimaanlagen privat medizinisches Zentrum, welche Aufsicht überwacht (prüft) das? Wie häufig werden solche Inspektionen und Wartungsarbeiten durchgeführt?

Antwort an Dmitry:

Hallo, Dmitry.

Gemäß Ziffer 3.1.1. GOST 12.4.021-75 SSBT. Lüftungssysteme. Allgemeine Anforderungen Für den Betrieb sind Lüftungsanlagen zugelassen, die die Inbetriebnahme vollständig abgeschlossen haben und über eine Bedienungsanleitung gemäß GOST 2.601-2006, Pässe, Reparatur- und Betriebsprotokolle verfügen. Die Betriebsanleitungen für Lüftungsanlagen sollten sich mit Explosions- und Explosionsproblemen befassen Brandschutz. Geplante Inspektionen und Überprüfungen der Übereinstimmung von Lüftungssystemen mit den Anforderungen dieser Norm müssen gemäß dem von der Verwaltung der Anlage genehmigten Zeitplan durchgeführt werden (Absatz 3.1.2. GOST 12.4.021-75). Vorbeugende Inspektionen von Räumlichkeiten für Lüftungsgeräte, Reinigungsgeräte und andere Elemente von Lüftungssystemen, die Räumlichkeiten der Kategorien A, B und C versorgen, müssen mindestens einmal pro Schicht durchgeführt werden, wobei die Inspektionsergebnisse im Betriebstagebuch festgehalten werden müssen. In diesem Fall festgestellte Störungen müssen unverzüglich behoben werden (Abschnitt 3.1.3 von GOST 12.4.021-75). Die Reinigung von Lüftungsanlagen muss rechtzeitig erfolgen durch Weisungen festgelegt Handbuch. Ein Hinweis zur Reinigung wird im Systemreparatur- und Betriebsprotokoll aufgezeichnet (Abschnitt 3.2.7. GOST 12.4.021-75). Das Formular für das Reparatur- und Betriebsprotokoll von Lüftungsanlagen finden Sie im Anhang 10 RD 34.21.527-95 „ Standardanweisungenüber den Betrieb von Heizungs- und Lüftungsanlagen von Wärmekraftwerken.“

Arbeitseffizienz Belüftungssystem In medizinischen Einrichtungen ist eine Überprüfung einmal im Jahr erforderlich.

Begründung:

Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen müssen standardisierte Mikroklimaparameter bereitstellen und Luftumgebung Räumlichkeiten, in denen medizinische Tätigkeiten ausgeübt werden. Einer von wesentliche Elemente Jedes Gebäude ist ein Zu- und Abluftsystem mit mechanischem und (oder) natürlichem Impuls. Das mechanische Zu- und Abluftsystem muss zertifiziert sein (Ziffer 6.5 der SanPiN 2.1.3.2630-10 „Sanitäre und epidemiologische Anforderungen an Organisationen, die medizinische Tätigkeiten ausüben“) (im Folgenden SanPiN 2.1.3.2630-10 genannt). Sehr oft liegt ein Verstoß im Zusammenhang mit dem Betrieb des Zu- und Abluftsystems vor – die Nichtüberprüfung der Wirksamkeit seines Betriebs, der den Anforderungen von Abschnitt 6.5 von SanPiN 2.1.3.2630-10 nicht entspricht. Aufgrund dieser Norm müssen einmal im Jahr Betriebseffizienzprüfungen, routinemäßige Reparaturen (falls erforderlich) sowie Reinigung und Desinfektion der mechanischen Zu- und Abluft- und Klimaanlagen durchgeführt werden.

Gemäß Ziffer 11.2. STO NOSTROY 2.24.2-2011 " Engineering-Netzwerke interne Gebäude und Strukturen. Belüftung und Klimaanlage. Prüfung und Einstellung von Lüftungs- und Klimaanlagen“ (im Folgenden: STO NOSTROY 2.24.2-2011) Beim Betrieb von Heizungs- und Lüftungsanlagen müssen Sie über Folgendes verfügen:
- Pässe der etablierten Form für Wärmeeinheiten, Wärmeverbrauchssysteme und Lüftungsgeräte mit Protokollen und Bescheinigungen über Inspektionen und Reparaturen;
-Arbeitszeichnungen der Ausrüstung;
- Ausführungspläne der Heizeinheit und der Rohrleitungen mit Nummerierung der Armaturen und Geräte, Anordnung der Instrumentierung und Automatisierung;
- Betriebsprotokolle von Heizungs- und Lüftungsanlagen;
-Werksanweisungen zur Wartung von Wärmeverbrauchs- und Lüftungssystemen;
- Stellenbeschreibungen Servicepersonal.

Gemäß Ziffer 11.3. Die Werksanweisungen von STO NOSTROY 2.24.2-2011 müssen Folgendes enthalten:
- kurze Beschreibung Systeme oder Geräte;
- Verfahren zum Starten, Stoppen und Warten während des Normalbetriebs und zu ergreifende Maßnahmen Notfallmodi;
- das Verfahren für die Zulassung zur Inspektion, Reparatur und Prüfung des Systems oder der Ausrüstung;
- Sicherheits- und Brandschutzanforderungen, die für ein bestimmtes System oder eine bestimmte Installation spezifisch sind.

Die Betriebsanweisung für Heizungs- und Lüftungsanlagen muss die konkreten Maßnahmen des Personals zur Beseitigung von Anlagenstörungen unter Berücksichtigung der Art und des Ortes ihres Auftretens, des Zwecks der bedienten Räumlichkeiten und des Ausmaßes des Einflusses der Störungen auf die Leistung widerspiegeln technologische Ausrüstung und Arbeitssicherheit des Wartungspersonals (Abschnitt 11.4 STO NOSTROY 2.24.2-2011).

Bei der Durchführung der planmäßigen vorbeugenden Wartung ist die folgende Dokumentation zu erstellen (Ziffer 11.5 STO NOSTROY 2.24.2-2011):
- jährliche und monatliche Reparaturpläne für Heizungs- und Lüftungssysteme;
- Mängel- und Arbeitsumfangserklärungen, Kostenvoranschläge (falls erforderlich);
-Zeitplan und Projekt zur Organisation von Reparaturen;
-erforderliche Reparaturdokumentation;
- bei Umbau- oder Modernisierungsarbeiten
— genehmigte technische Dokumentation.

DOKUMENTE HERUNTERLADEN

Das ist alles.

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Wie erstellt man einen jährlichen Wartungsplan für elektrische Geräte? Ich werde versuchen, diese Frage im heutigen Beitrag ausführlich zu beantworten.

Es ist kein Geheimnis, dass das wichtigste Dokument für die Reparatur elektrischer Geräte der jährliche Zeitplan für die vorbeugende Wartung elektrischer Geräte ist, auf dessen Grundlage der Bedarf an Reparaturpersonal, Materialien, Ersatzteilen und Komponenten ermittelt wird. Es umfasst jede Einheit, an der größere und routinemäßige Reparaturen an elektrischen Geräten durchgeführt werden müssen.

Um einen jährlichen vorbeugenden Wartungsplan (vorbeugender Wartungsplan) für elektrische Geräte zu erstellen, benötigen wir Standards für die Häufigkeit von Gerätereparaturen. Diese Daten finden Sie in den Passdaten des Herstellers für Elektrogeräte, sofern das Werk dies ausdrücklich vorschreibt, oder nutzen Sie das Nachschlagewerk „System zur Wartung und Reparatur von Elektrogeräten“. Ich verwende das A.I.-Nachschlagewerk. FMD 2008, daher werde ich weiter auf diese Quelle verweisen.

Laden Sie das Nachschlagewerk A.I. herunter. Maul- und Klauenseuche

Also. Ihr Haushalt verfügt über eine bestimmte Menge an Energiegeräten. Alle diese Geräte müssen im Wartungsplan enthalten sein. Aber zuerst ein wenig allgemeine Informationen, wie sieht der jährliche PPR-Zeitplan aus?

Spalte 1 gibt den Namen des Geräts an, in der Regel kurze und klare Informationen zum Gerät, zum Beispiel Name und Typ, Leistung, Hersteller usw. Spalte 2 – Nummer nach Schema (Inventarnummer). Ich verwende oft Zahlen aus elektrischen Schaltplänen oder Prozessdiagrammen. Die Spalten 3-5 geben die Lebensdauerstandards zwischen größeren und aktuellen Reparaturen an. In den Spalten 6-10 sind die Daten der letzten größeren und aktuellen Reparaturen angegeben. In den Spalten 11–22, die jeweils einem Monat entsprechen, gibt das Symbol an: K – Kapital, T – aktuell. In den Spalten 23 und 24 werden jeweils die jährliche Geräteausfallzeit für Reparaturen und der jährliche Arbeitszeitfonds erfasst. Jetzt haben wir es uns angeschaut Allgemeine Bestimmungen Was den PPR-Zeitplan betrifft, schauen wir uns ein konkretes Beispiel an. Nehmen wir an, dass wir in unseren Elektroanlagen im Gebäude 541 Folgendes haben: 1) einen dreiphasigen Öltransformator mit zwei Wicklungen (T-1 laut Diagramm) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) Elektromotor der Pumpe, asynchron (Bezeichnung nach Schema N-1), Рн=125 kW;

Schritt 1. Wir tragen unsere Ausrüstung in das leere PPR-Planungsformular ein.

Schritt 2. In dieser Phase legen wir die Ressourcenstandards zwischen Reparaturen und Ausfallzeiten fest:

a) Für unseren Transformator: Schlagen Sie das Nachschlagewerk S. 205 auf und in der Tabelle „Normen für Häufigkeit, Dauer und Arbeitsintensität von Reparaturen an Transformatoren und kompletten Umspannwerken“ finden wir eine Beschreibung der für unseren Transformator geeigneten Geräte. Für unsere Leistung von 1000 kVA wählen wir die Werte der Reparaturhäufigkeit und Ausfallzeiten bei größeren und laufenden Reparaturen aus und tragen diese in unseren Terminplan ein.

b) Für einen Elektromotor nach dem gleichen Schema – Seite 151 Tabelle 7.1 (siehe Abbildung).

Die gefundenen Standards in den Tabellen übertragen wir in unseren PPR-Plan

Schritt 3. Für die ausgewählten Elektrogeräte müssen wir über die Anzahl und Art der Reparaturen im kommenden Jahr entscheiden. Dazu müssen wir die Termine der letzten Reparaturen ermitteln – größere und aktuelle. Nehmen wir an, wir erstellen einen Zeitplan für 2011. Das Gerät ist betriebsbereit, wir kennen die Reparaturtermine. Für T-1 große Renovierung fand im Januar 2005 statt, die aktuelle findet im Januar 2008 statt. Für den N-1-Pumpenmotor ist der wichtigste Stand September 2009, der aktuelle Stand März 2010. Diese Daten tragen wir in das Diagramm ein.

Wir legen fest, wann und welche Art von Reparaturen der T-1-Transformator im Jahr 2011 durchführen wird. Wie wir wissen, hat ein Jahr 8640 Stunden. Wir nehmen den ermittelten Lebensdauerstandard zwischen größeren Reparaturen für den T-1-Transformator, 103680 Stunden, und dividieren ihn durch die Anzahl der Stunden in einem Jahr, 8640 Stunden. Wir berechnen 103680/8640 = 12 Jahre. Somit sollte die nächste Generalüberholung 12 Jahre nach der letzten Generalüberholung und seitdem durchgeführt werden die letzte fand im Januar 2005 statt, die nächste ist also für Januar 2017 geplant. Bei laufenden Reparaturen gilt das gleiche Funktionsprinzip: 25920/8640 = 3 Jahre. Die letzte aktuelle Reparatur wurde also im Januar 2008 durchgeführt 2008+3=2011. Die nächste Routinereparatur findet im Januar 2011 statt. Für dieses Jahr erstellen wir einen Zeitplan. Daher tragen wir in Spalte 8 (Januar) für den T-1-Transformator „T“ ein.

Für den Elektromotor erhalten wir; größere Reparaturen werden alle 6 Jahre durchgeführt und sind für September 2015 geplant. Laufende Reparaturen werden 2 mal im Jahr (alle 6 Monate) durchgeführt und wir planen entsprechend der aktuellsten aktuellen Reparaturen für März und September 2011. Wichtiger Hinweis: Wenn die elektrische Ausrüstung neu installiert wird, „tanzen“ alle Arten von Reparaturen in der Regel ab dem Datum der Inbetriebnahme der Ausrüstung.

Unsere Grafik sieht so aus:

Schritt 4. Wir ermitteln die jährliche Ausfallzeit für Reparaturen. Für einen Transformator sind es 8 Stunden, weil Im Jahr 2011 haben wir eine Routinereparatur geplant, und in den Ressourcenstandards für Routinereparaturen beträgt der Nenner 8 Stunden. Für den N-1-Elektromotor wird es im Jahr 2011 zwei Routinereparaturen geben, die Ausfallrate beträgt aktuelle Reparaturen– 10 Uhr. Wir multiplizieren 10 Stunden mit 2 und erhalten eine jährliche Ausfallzeit von 20 Stunden. In der Spalte „Jahresarbeitszeit“ geben wir die Anzahl der Stunden an, die dieses Gerät in Betrieb sein wird, abzüglich der Ausfallzeiten für Reparaturen. Wir bekommen endgültiger Blick Unser Zeitplan.

Wichtiger Hinweis: In einigen Unternehmen geben Energieingenieure in ihren jährlichen Produktionsplänen anstelle der letzten beiden Spalten der jährlichen Ausfallzeit und des jährlichen Kapitals nur eine Spalte an – „Arbeitsintensität, Mann*Stunde“. Diese Arbeitsintensität wird anhand der Anzahl der Ausrüstungsteile und der Arbeitsintensitätsstandards für eine Reparatur berechnet. Dieses Schema ist praktisch, wenn Sie mit Auftragnehmern zusammenarbeiten, die Reparaturarbeiten durchführen.

Vergessen Sie nicht, dass Reparaturtermine mit dem mechanischen Dienst und ggf. dem Instrumentierungsdienst sowie mit anderen Struktureinheiten abgestimmt werden müssen, die in direktem Zusammenhang mit der Reparatur und Wartung der zugehörigen Geräte stehen.

Wenn Sie Fragen zur Erstellung des PPR-Jahresplans haben, stellen Sie Fragen, ich werde versuchen, diese nach Möglichkeit ausführlich zu beantworten.

PPR für die Installation von Lüftungssystemen wird für Reparaturen, Umbauten, Installation von interner, externer Luftversorgung und Kurzschluss benötigt. Welche Informationen enthält dieses Dokument:

• Anleitung zur Durchführung Vorbereitungsphase, einschließlich der Einreichung von Anträgen für Ausrüstung, Materialien, Strukturelemente(Luftkanäle, Luftversorgungsteile);
• Standorte von Geräten, Baumaterialien, Spezialgeräten;
• Methoden, technologischer Arbeitsablauf;
• Informationen, die eine qualitativ hochwertige Installation fördern und den Aufwand an maschineller und menschlicher Arbeit reduzieren;
• Anforderungen an Arbeitsschutz, Sicherheit, Umwelt, Brandschutz;
• PPR für die Installation von Lüftungssystemen wird gemäß OST 36-134-86 entwickelt. Dieser Industriestandard ist seit über 30 Jahren relevant.

Entwicklung von PPR für Lüftung und Klimatisierung

Für im Bau, Betrieb und Umbau befindliche Unternehmen ist ein Projekt zur Installation von Lüftungsanlagen erforderlich. Der Entwickler muss fortschrittliche Methoden und Technologien verwenden, geleitet von:

• Aktuelle staatliche Standards;
• Baunormen und -regeln in Bezug auf Arbeitsorganisation, Sanitärsysteme, Sicherheitsvorkehrungen im Bauwesen;
• Technische Spezifikationen für bestimmte Werkzeuge, Mechanismen, Geräte, Maschinen;
• Bei der Entwicklung von Arbeitsschutzmaßnahmen müssen die spezifischen Bedingungen am Arbeitsplatz berücksichtigt werden. Wenn neue Installationsmethoden und -technologien verwendet werden, die nicht in den Industriestandards vorgesehen sind, werden Entwicklermaterialien benötigt. Das heißt, für Industrieklimaanlagen, Ventilatoren und Split-Systeme ist möglicherweise eine zusätzliche Dokumentation erforderlich.

Quellmaterialien für die Entwicklung von PPR

PPR für die Installation von Klimaanlagen und Lüftungen wird aus folgenden Materialien zusammengestellt:

• Entwicklungsaufgabe;
• Zeichnungen von Bauwerken, Metallkonstruktionen;
• Arbeits- und Kostenvoranschlagsdokumentation für einen Teil des Klima- und Luftregulierungsprojekts;
• Liste und Merkmale der dem Auftragnehmer zur Verfügung stehenden Werkzeuge, Geräte, Maschinen, Transportmittel und Geräte;
• Arbeitsplan. Muss mit dem Generalunternehmer besprochen werden;
• Daten zur Lieferung von Komponenten des installierten Systems;
• Ergebnisse einer Inspektion einer funktionierenden oder rekonstruierten Anlage mit den Voraussetzungen für die Installation in einem bestehenden Unternehmen;
• Wird die PPR von einer Technologie- und Ingenieurorganisation erstellt, müssen ihr alle Ausgangsmaterialien mindestens vier Monate vor Beginn der Arbeiten zur Verfügung gestellt werden. Die Entwicklung muss von einer Untersuchung des POS und einer Inspektion der Anlage begleitet werden.

Zusammensetzung von PPR

Was im vollständigen Dokumentensatz enthalten ist:

• Allgemeine Informationen. Die Gründe für die verwendeten Methoden, der Ablauf und die Merkmale der Arbeit sowie Sicherheitsmaßnahmen werden aufgeführt.
• Stroygenplan. Skizzen der Lage von Lagerflächen, Bewegungs- und Installationsdiagramme der verwendeten Geräte, Teile installierter Systeme.
• Pläne von Objekten mit eingesetzter Lüftungsausrüstung.
• Kalenderplan. Arbeitskosten, Ablauf technologischer Prozesse.
• Technologische Karte für die Installation des Lüftungssystems. Installationsprozess, einschließlich Vor- und Endphase.
• Eigenschaften von Luftkanälen.
• Lieferpläne für Systemkomponenten.
• Spezifikationen der Installationsmaterialien.
• Liste der von Installateuren verwendeten Werkzeuge, Geräte und Spezialausrüstungen.
• Berechnung der Arbeitskosten und Löhne.
• Technische und wirtschaftliche Eigenschaften installierter Systeme.
• Zweck von TC

Die technologische Karte für die Installation der Lüftungsanlage wird auf Basis des MDS 12-29.2006 (gemäß Abschnitt 4.2) erstellt. Im Gegensatz zum Standard-TC berücksichtigt es:

• Merkmale der Anlage, in der die Installation der Stromversorgung und des Kurzschlusses durchgeführt wird.
• Technische Fähigkeiten des Darstellers.
• Die Besonderheiten der verwendeten Klimatisierungsgeräte.

Dadurch können Sie die optimalen Methoden zur Durchführung technologischer Prozesse auswählen, Zeit- und Finanzkosten minimieren, die Qualität der durchgeführten Arbeiten verbessern und die Sicherheit hochkomplexer Anlagen unter allen Bedingungen gewährleisten. Die technologische Karte für Klimatisierung und Lüftung umfasst eine Reihe von Maßnahmen zur Arbeitsorganisation, die eine rationelle Nutzung der dem Auftragnehmer zur Verfügung stehenden Mechanisierung, Ausrüstung und Werkzeuge unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften ermöglichen.

Pflege technischer Anleitungen für Lüftung und Klima.

Aus welchen Abschnitten besteht die technische Karte für die Lüftung:

• Anwendungsbereich. Name technologischer Prozess. Art (Spezifität) des Objekts, für das entwickelt wird.
• Arbeitsorganisation. Spezifische Anweisungen zur Ausstattung der technologischen Prozessstandorte mit einer Liste der verwendeten Geräte und Spezialgeräte. Hilfsbetriebspläne, Anforderungen an die Abfallbeseitigung. Das Verfahren zur Durchführung der Arbeiten mit detaillierter Beschreibung.
• Qualitätsanforderungen. Eingang, Betriebskontrolle, Annahme der Arbeit.
• Der Bedarf an materiellen und technischen Ressourcen: Maschinen, Geräte, Baumaterialien.
• Arbeitsschutz- und Sicherheitsanforderungen. Liste der Maßnahmen zur Gewährleistung der Gesundheits-, Brand- und Umweltsicherheit.
• Technische und wirtschaftliche Indikatoren. Berechnungen des Zeit- und Finanzaufwands für korrekte Ausführung technologischer Prozess.

Wer kann PPR und TC entwickeln?

PPR für die Belüftung wird Teil davon gemeinsames Projekt Herstellung von Werken oder wird separat vom Auftragnehmer entwickelt, der die Installation durchführt. Wer macht es:

• Generalunternehmer, Subunternehmer. Werden Arbeiten auf dem Gelände eines bestehenden Unternehmens durchgeführt, ist eine Abstimmung mit dem Kunden und der Betreiberorganisation erforderlich. Der PPR wird vom Auftragnehmer genehmigt, bei dem es sich möglicherweise um einen Subunternehmer handelt.
• Eine Design- und Technologieorganisation, die über Spezialisten mit entsprechenden Qualifikationen verfügt. Das Dokument wird vom Chefingenieur oder einer anderen verantwortlichen Person der Organisation genehmigt, die die Arbeiten ausführen wird.

Weil technologische Karte Teil der in der PPR enthaltenen Dokumente ist, unterliegt es ähnlichen Anforderungen. TC kann bei TsNIIOMTP für 5 Jahre registriert werden, wenn der technologische Prozess wiederholt in derselben Art von Einrichtungen durchgeführt wird.

Bestellen Sie die Entwicklung von PPR und technischen Spezifikationen für die Installation von Lüftungs- und Klimaanlagen

Die Erstellung wichtiger maßgeblicher Dokumente erfordert hohe Qualifikationen und Kenntnisse über eine große Liste vorhandener Dokumente Regulierungsdokumente, Standards (es gibt mehr als 20 davon nur für PPR). Die Wiederverwendung eines Arbeitsprojekts ist in seltenen Fällen zulässig, da sich die Merkmale und Standorte jedes Objekts fast nie wiederholen. Daher ist es für eine einmalige Installation von Lüftungssystemen besser, die Entwicklung der Dokumentation einer Design- und Technologieorganisation anzuvertrauen.

Unser Unternehmen bietet professionelle Vorbereitung von PPR und TC. Warum uns wählen:

• Einhaltung aller Industriestandards, einschließlich Regeln für die Erstellung eines vollständigen oder reduzierten Dokumentenpakets.
• Unter Berücksichtigung aller Merkmale der Anlage, der installierten Ausrüstung und der technischen Ausrüstung des Auftragnehmers.
• Strikte Einhaltung vereinbarter Termine.
• Erschwingliche Preise.
• Kosten und Entwicklungszeit hängen von der Komplexität des Projekts ab und werden daher immer individuell berechnet.