Herstellung einer selbstgebauten Schärfmaschine für Bohrer. Ein Gerät zum Schärfen von Bohrern mit eigenen Händen. Zeichnungen von Schärfwinkeln für Bohrer für selbstgemachte Geräte

Ich gebe zu, das Schärfen eines Werkzeugs hat mir schon immer ein leises Grauen bereitet. Sie müssen nicht nur an den rotierenden Schärfstein denken, der eine potenzielle Gefahrenquelle darstellt, sondern auch den Schärfwinkel einhalten... Ich denke, der Artikel wird für beginnende Geistesblitze nützlich sein und bitte erfahrene Kameraden, die Informationen zu ergänzen unten oder teilen Sie uns Ihre Methode zur Beibehaltung des Schärfwinkels mit.

Materialien

• Holzblock;
• Schrauben.

Werkzeuge

• Winkelmesser;
• Malka (Gerät) ist ein Tischler- und Metallbearbeitungswerkzeug zum Markieren und Messen von Winkeln sowie zum Zeichnen paralleler Linien. Besteht aus zwei Teilen, die mit einer Klemmschraube zusammengehalten werden. Der dickere Teil (Block - Basis) wird gegen das Werkstück gedrückt, entlang des dünnen Teils (Lineal) werden Markierungen angebracht. Manchmal wird zwischen den beiden Fischteilen eine Skala zur Winkelmessung angebracht. Große Jungfische können für Bauarbeiten verwendet werden;
• Mit Holzbohrer bohren;
• Schraubendreher.

Schritt 1: 59 Grad

Zeichnen Sie zwei gerade Linien in einem Winkel von 59 Grad auf Papier. Ziel ist es, den Bohrer in diesem Winkel zu schärfen.

Schritt 2: Markieren Sie die Ecke am Block

Übertragen Sie den 59-Grad-Winkel mit einem Brecheisen auf den Holzblock. Als Rohling habe ich Hartholz verwendet. Die Dicke der Stange beträgt 15 mm. Als Führung dient eine Schraube mit feiner Gewindesteigung für einen Schlitzschraubendreher, daher sollte das Durchgangsloch einen etwas kleineren Durchmesser haben als der Durchmesser der Schraube, damit diese fest in den Block eingeschraubt wird. Das Bohren in Holz mit einer Bohrmaschine ist einfacher, wenn Sie schräg mit dem Bohren beginnen. Wir bestimmen nach Augenmaß, wo die Schraube am bequemsten zu platzieren ist.

Schritt 3: Einschrauben und Winkel prüfen

Wir schrauben die Schraube in den Block. Sie sollten im Voraus den maximalen Durchmesser des Bohrers bestimmen, der geschärft werden soll. Dafür Kunsthandwerk Der Bohrerdurchmesser wird größer als 15 mm sein. Wählen Sie daher eine Schraube mit ausreichender Länge, sodass sie durch den Block geht und zur Hälfte aus dem Block herausragt größter Durchmesser geschärfter Bohrer.

Wenn der Winkel, in dem die Schraube aus dem Block austritt, nicht mit der Referenzlinie übereinstimmt, bohren Sie ein weiteres Loch und versuchen Sie es erneut.

Schritt 4: Verwenden Sie eine Referenz

Drehen Sie die Schraube einige Umdrehungen, sodass das Ende des Gewindes über der Mitte des Bohrers liegt.

Nachdem Sie eine Seite geschärft haben (wobei Sie das Gewinde der Schraube als Markierung verwenden), drehen Sie den Bohrer zur Hälfte und sehen Sie sich die Markierungen auf der Schraube an. Wiederholen Sie den Vorgang für die andere Seite des Bohrers.

Schritt 5: Schärfen

Zum Schärfen von Bohrern finden Sie auf der Website einen ausführlichen Artikel. Zusätzlich zu dem darin präsentierten Material empfehle ich, sich das Video des englischsprachigen Kulibin anzusehen.

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit)

Oder ein Workshop erleichtert die Arbeit erheblich und sorgt für Freude an der Arbeit. Gleiches gilt für Bohrer. Aber selbst die teuersten davon werden mit der Zeit langweilig oder gehen kaputt. Aber nicht jeder, insbesondere Anfänger, verfügt über die entsprechenden Fähigkeiten richtiges Schärfen Bohrer, und der ständige Kauf neuer Bohrer ist ziemlich teuer. Für solche Fälle können Sie ein spezielles Gerät zum Schärfen zusammenbauen. Diese Maschine ist recht einfach, kann diesen Vorgang aber dennoch erheblich erleichtern.

Es ist besonders praktisch für das Arbeiten mit kleinen Durchmessern, da diese am schwierigsten zu schärfen sind.

Die Maschine besteht aus einer Schärfmaschine und einer Vorrichtung zum Anbringen eines Bohrers.

Das Funktionsprinzip ist wie folgt: Der Bohrer wird in einem speziellen Schraubstock starr am Spiralteil befestigt. Ihr Winkel zum Schleifstein wird mit einem Winkel eingestellt, bei Metallbohrern beträgt er 60 Grad. Dabei wird eine der Kanten geschärft, dann wird das Gerät umgedreht und die andere Kante geschärft.

Der Unterschied zwischen diesem Projekt und vielen anderen im Internet veröffentlichten Projekten besteht laut Autor darin, dass dieselben Schmuckschraubstöcke als Halterung verwendet werden. Sie sind im Handel erhältlich und kosten wenig.

So sehen sie aus:

Das Funktionsprinzip ist das gleiche wie bei gewöhnlichen Eiben: Der Griff dreht sich in eine Richtung – die Backen lösen sich, dreht sich in die entgegengesetzte Richtung – die Backen werden geklemmt, Sie können das Werkstück oder Teil fixieren.

Um sie in der Maschine verwenden zu können, müssen Sie sie ein wenig modifizieren. Die Originalnieten werden entfernt, diese selbstgemachten Platten werden montiert und erneut vernietet.

Die Stützen dieser „Schaukel“ sind in diesem Fall zwei entkernte Gebäude Türschlösser, aber sie können von Grund auf hergestellt werden, indem Gestelle aus Metall oder Holz geschnitten werden.

Am besten wäre es zu platzieren Schärfmaschine und ein Schaukelstuhl auf einer Platte.

Stumpfe Bohrer können während des Betriebs brechen und Sie verletzen. Es ist viel besser und einfacher, mit scharfen zu arbeiten. In dieser Anleitung finden Sie Zeichnungen und eine Vorrichtung zum Schärfen von Bohrern.

Schritt 1: Vergleich von scharfen und stumpfen Bohrern

Die linke Seite ist stumpf. Zu erkennen ist dies an der Lichtreflexion an der Schneidkante zwischen den beiden Nuten. Das Foto rechts zeigt eine scharfe Schneide.

Schritt 2: Schärfwerkzeug

Erfahrene Menschen wissen, wie man Bohrer mit eigenen Händen schärft. Theoretisch sollte der Schaft drin bleiben rechte Hand in einem Winkel von 59° relativ zum Bohrerschärfgerät. Wenn der Bohrer den Spitzer berührt, müssen Sie den Schaft weiter nach links unten bewegen und gleichzeitig den Bohrer im Uhrzeigersinn um seine Achse drehen. Das ist mir noch nie gelungen.

Ich habe das Schärfwerkzeug, das Sie auf dem Foto sehen, vor fast dreißig Jahren gekauft. Solch einfache Geräte zum Schärfen von Bohrern werden immer noch zum annähernd gleichen Preis verkauft.

Schritt 3: Stellen Sie den Grad ein

Die Führung am Ständer kann in sieben Positionen montiert werden. Meine Bohrer haben ein Schneidenwinkelprofil von 59°; Sie müssen diesen Grad an der Führung einstellen. Ziehen Sie die Flügelmutter fest.

Schritt 4: Richten Sie die Kante aus

Das Schärfwerkzeug hat eine kleine spitze Spitze, an der die Nutkante angesetzt werden muss. Die Spitze kann abgesenkt oder angehoben werden, um sie an den Rand der Rille zu bringen.

Schritt 5: Ausgleichsbetrag

Zuerst müssen Sie den Versatz (den Abstand zwischen den gelben Linien) festlegen. Er muss dem Radius (dem Abstand zwischen den grünen Linien) entsprechen.

Schritt 6: Breite und Winkel der Schneidkante

Achten Sie auf den Winkel der roten Linie. Wenn Sie den Bohrer im vorherigen Schritt zu weit geführt haben, rückt die Schneide näher an die Spitze heran. Die Kante war zu breit und das Profil zu flach. Dadurch gleitet es an der Metalloberfläche entlang und es wird für Sie schwierig zu bohren. Sie können den Versatz ein wenig verringern, aber nur ein wenig, sonst besteht die Gefahr, dass Sie versehentlich die Schärfwerkzeugspitze am Schärfrad des Ständers beschädigen.

Schritt 7: Idealer Schneidkantenwinkel

Idealerweise sollte der Rand möglichst klein sein. Dies ist der untere Punkt zwischen den abgeschrägten Kanten der Bohrernuten, der auf dem Foto durch eine gelbe Linie gekennzeichnet ist. Dieser Bohrer schneidet Metall sehr gut.

Schritt 8: Klemmen

Sobald Sie den Vorbau ausgerichtet haben, ziehen Sie die Befestigungsschraube fest.

Schritt 9: Legen Sie die Länge fest

Stellen Sie die Schärfführung auf die Länge des Bohrers ein. Das Ende sollte sich im beweglichen Tablett befinden und nicht in der Luft hängen. Lösen Sie die lackierte Metallmutter. Passen Sie die schwarze Mutter an. Ziehen Sie die lackierte Metallmutter fest.

Schritt 10: Höhe einstellen

Der Schaft sollte im rechten Winkel zur Schleifscheibe stehen. Zum Schärfen verwende ich eine Radialschneidemaschine. Die Spitze muss mit der Mitte der Schleifscheibenachse ausgerichtet sein.

Schritt 11: Befestigen Sie die Maschine am Tisch

Der Bohrer sollte die Schleifscheibe nur leicht berühren. Wenn Sie zu stark drücken, wird das Schärfen sehr schwierig. Es wird überhitzen und Sie werden zu viel Metall entfernen.

Die Basis der Schleifführung sollte im rechten Winkel zur Schleifscheibe stehen (grüne Linie). A Oberteil Drehen Sie die Führung so, dass die Spitze leicht nach links von der Mitte zeigt (der Winkel zwischen der grünen und gelben Linie). Bewegen Sie die Maschine vorwärts, bis der Bohrer die Oberfläche der Schleifscheibe berührt. Befestigen Sie die Maschine auf dem Tisch.

Schritt 12: Machen Sie sich bereit zum Schärfen

Drehen Sie die Spitze nach rechts. Schalten Sie die Schleifscheibe ein.

Schritt 13: Schärfen

Schieben Sie das Ende der Führung nach rechts (roter Pfeil), bis der Bohrer den Schleifstein berührt. Gelbe Wellenlinien stellen Funken dar. Wenn sich der Bohrer in dieser Position befindet, wird er tatsächlich geschärft.

Schritt 14: Drehen Sie den Schläger

Bewegen Sie das Ende der Führung weiter nach rechts, bis der Bohrer die Kante des Steins freigibt. Um die andere Seite zu schärfen, müssen Sie sie eine halbe Umdrehung um ihre Achse drehen.

Schalten Sie zunächst die Maschine aus. Lösen Sie dann den Verschluss und drehen Sie ihn eine halbe Umdrehung. Der Rand der Nut sollte bündig mit der Schärfspitze abschließen. Wiederholen Sie die beiden vorherigen Schritte.

Schalten Sie die Maschine aus. Ziehen Sie es aus der Halterung. Überprüfen Sie die Breite der Querschneide. Wenn Sie mit der Qualität des Schärfens unzufrieden sind, tauschen Sie den Schaft aus und wiederholen Sie den Vorgang.

Schritt 15: Geschärfter Bohrer

Das Foto zeigt eine gute Schärfung. Die Schneidkanten sind nicht abgenutzt oder abgerundet, sie sind scharf und scharf. Länge und Winkel der Querschneide sind ebenfalls recht gut.

Schritt 16: Feinbohrer

Dieses Schärfwerkzeug ist für 3 mm und größer geeignet. Wenn es dünner ist, ist das Schärfen mit diesem Gerät nicht mehr möglich.

Um dünne zu schärfen, stellen Sie einen speziellen Block her Holzblock ca. 10 cm lang. Bitte beachten Sie, dass der Winkel zwischen den roten Linien 77° beträgt.

Schritt 17: Winkel zwischen den Kanten des Holzblocks

Seitenansicht des Blocks. Der Winkel zwischen den roten Linien beträgt 59°.

Schritt 18: Hilfslinie

Auf der oberen Ebene der Leiste ist ein dreieckiger Ausschnitt sichtbar. Dieser Schnitt verläuft entlang der gesamten Oberkante des Blocks und dient als Bett. Der Winkel zwischen den roten Linien beträgt ebenfalls 59°. Die Kanten des Dreiecksschnitts dienen zur Ausrichtung der Schnittkanten. Sie können die Kanten mit dem Auge überprüfen.

Schritt 19: Befestigen Sie es an einem Block

Setzen Sie den Bohrer in die Aussparung am Block ein. Legen Sie den Block so in den Schraubstock, dass sich der Schaft über dem Griff befindet und der Griff leicht über die abgeschrägte Seite des Blocks hinausragt. Drehen Sie es so, dass eine der Schneidkanten mit der Führungskante des dreieckigen Ausschnitts übereinstimmt. Mit einer Klammer befestigen. Geben Sie etwas Öl auf den Schleifstein. Gleiten Sie an der abgeschrägten Seite des Geräts entlang und schärfen Sie so den Bohrer.

Wenn der Schleifstein kein Metall mehr abträgt, drehen Sie den Bohrer eine halbe Umdrehung und schärfen Sie die andere Kante. Überprüfen hausgemachtes Schärfen Bei Bedarf können Sie eine Lupe verwenden.

Bei der Bearbeitung harter Werkstücke verschleißt die Arbeitsfläche des Bohrers schnell. Ein stumpfer Bohrer wird sehr heiß und verliert an Festigkeit. Dies geschieht durch die „Freisetzung“ des Metalls. Das Werkzeug muss regelmäßig geschärft werden. Dies gilt jedoch nicht nur für Bohrer.

Bohrmaschinen sind preiswerte Geräte. Auf jeden Fall die Modelle, die in verwendet werden Haushalt. Allerdings ist es verschwenderisch, jedes Mal eine neue Spitze zu kaufen, wenn sie langweilig wird.

Es gibt werkseitig hergestellte Schärfgeräte, dies verstößt jedoch gegen den Gedanken des sparsamen Umgangs mit Heimwerkzeugen.

Holzbohrer werden praktisch nicht stumpf, außer dass das Werkzeug mit hoher Geschwindigkeit in ein harzhaltiges Werkstück „getrieben“ werden kann. Pobedit-Spitzen für Beton und Stein können nicht geschärft werden. Es bleibt nur noch, den Bohrer für Metall zu schärfen. Viele erfahrene Schlosser führen diesen Vorgang mit eigenen Händen und ohne Hilfsmittel durch.

Allerdings lässt die Genauigkeit der Arbeit zu wünschen übrig, und nicht jeder hat ein Auge darauf Heimwerker so professionell entwickelt. In jedem Fall ist eine minimale Mechanisierung erforderlich.

WICHTIG! Schärfen Sie die Spitzen mit einer Feile, einer Nadelfeile oder sogar Sandpapier- bedeutungslos. Dazu benötigen Sie ein elektrisches Schleifpapier (Spitzer).

Wie stellt man ein selbstgebautes Gerät zum Schärfen von Bohrern her?

Zunächst müssen Sie sich ein Kontrollmittel aneignen. Unabhängig davon, wie Sie den Bohrer schärfen, benötigen Sie eine Schablone, um die Genauigkeit der Arbeit zu überprüfen.

Konventionelle Bohrer Für die Bearbeitung von Eisenmetallen haben sie einen Kantenwinkel von 115–120 Grad. Wenn Sie mit arbeiten müssen verschiedene Materialien– Schauen Sie sich die Winkeltabelle an:

Schärfwinkel des Werkstücks Stahl, Gusseisen, Hartmetallbronze 115-120 Messinglegierungen, Weichbronze 125-135 Rotkupfer 125 Aluminium und darauf basierende Weichlegierungen 135 Keramik, Granit 135 Holz aller Art 135 Magnesium und darauf basierende Legierungen 85 Silumin 90 - 100 Kunststoff, Textolith 90-100

Wenn Sie diese Werte kennen, können Sie mehrere Vorlagen erstellen und sich entsprechend daran schärfen. In diesem Fall kann derselbe Bohrer für verschiedene Werkstücke verwendet werden, Sie müssen lediglich den Winkel der Spitze ändern Arbeitsplatz.

Das einfachste, aber sehr effektive Werkzeug zum Schärfen sind Buchsen. verschiedene Durchmesser, an einem Fundament befestigt.
Schematische Darstellung des Gerätes in der Abbildung:

WICHTIG! Das Werkzeug sollte nicht in der Hülse baumeln; ein Fehler von nur einem Grad verringert die Bohrqualität.

Am besten fertigen Sie darunter einen ganzen Clip aus Kupfer- oder Aluminiumrohren Standardgrößen Bohrer Oder bohren Sie in einen Block weiches Material genug Löcher. Die Hauptsache ist, eine praktische Werkzeugablage an Ihrem Spitzer anzubringen, die Ihnen dies ermöglicht rechter Winkel bewegen das Schärfgerät und dienen als zuverlässiger Anschlag.

Unsere Großväter nutzten diese Methode. Als Material für die Herstellung einer Schärfmaschine wurde lediglich ein Eichenblock verwendet – ein Winkel.

Im Prinzip genügte es, einen Tisch oder eine Werkbank gegenüber der Seitenfläche des Schmirgels aufzustellen – und schon war die Schärfmaschine fertig. Gleichzeitig war die Qualität und Genauigkeit der Verarbeitung auf höchstem Niveau hohes Niveau.

Es gibt verschiedene Zeichnungen Schärfgeräte.

Sie können ein vorgefertigtes verwenden oder es selbst entwickeln. Die Hauptsache ist, das Prinzip der Arbeit mit einer Bohrmaschine zu verstehen.

WICHTIG! Achten Sie beim Arbeiten an einem Spitzer darauf, dass sich der Bohrer nicht um seine Achse dreht.

Wenn sich das Werkzeug auch nur um einen Millimeter dreht, wird es beschädigt und Sie müssen für die Nachbearbeitung etwas abschleifen.

Lassen Sie den Bohrer nach dem Schärfen abkühlen und nehmen Sie mithilfe einer Schablone Messungen vor. Beide Kanten müssen auf Zehntelmillimeter genau symmetrisch sein. Dies ist besonders wichtig für Bohrer mit kleinem Durchmesser.

Das Diagramm zeigt typische Fehler selbstschärfend:

Der Entwurf einer Schärfmaschine für Spiralbohrer für Metall, hergestellt aus Abfallmaterialien

Die Basis bildet eine Haushaltsschärfmaschine mit der stolzen Aufschrift „made in Germany“, die alle Merkmale eines Produkts aus dem Reich der Mitte aufweist. Es funktioniert jedoch einwandfrei, es gibt keinen Achsschlag und die Geschwindigkeit bleibt unter Last erhalten.

Leistungsbeschreibung Folgendes wird mitgeliefert:

• Die Werkzeugauflage muss genau auf derselben horizontalen Linie (oder darüber) mit der Drehachse des Schmirgels liegen.
• das Design ist langlebig und zuverlässig und gewährleistet Arbeitssicherheit;
• es sollte eine Möglichkeit geben manuelles Schärfen und halbautomatisch – mit einem Gerät;
• Die Form der Werkzeugauflage ermöglicht es Ihnen, den Bohrerschaft frei auf den gewünschten Winkel abzusenken.

Zur Herstellung des Gerätes werden keine knappen Teile benötigt. Alle Materialien lagen tatsächlich unter den Füßen in der Scheune. Die Bearbeitung der Werkstücke erfolgte mit einer Schleifmaschine, dem gleichen modernisierten Schärfer und Schweißen.

Da der Schwerpunkt schwingend sein sollte (für den halbautomatischen Modus), wurde eine Schleifenverbindung hergestellt. Die Löcher von Rohr, Halterung und Bolzen sind präzise gewählt, um Spielfreiheit zu gewährleisten. Das resultierende Gerät verfügt über zwei Freiheitsgrade.

Die Plattform kann entlang der vertikalen Achse gedreht werden, wodurch der Schärfwinkel des Bohrers verändert wird. Diese Achse ist fest. Die Werkzeugauflage kann auch um eine horizontale Achse geschwenkt werden, um beim Schärfen eine einwandfreie Beweglichkeit zu gewährleisten. Dieser Freiheitsgrad ist nicht festgelegt.

Für die Grundplatte wurde Metall mit einer Dicke von 4 mm gewählt, die restlichen Strukturelemente waren 3 mm dick. Die Stärke ist mehr als ausreichend. Die Werkzeugauflage ist fest mit dem Schmirgelkörper verbunden. Hängen Sie es natürlich an Schutzhülle ist nicht akzeptabel, deshalb schrauben wir die Halterung mit einer zusätzlichen Metall-„Wange“ fest.

Die eigentliche Führungsplatte für Bohrer wird mit der Werkzeugauflage (genauer gesagt mit der Trägerplatte) verschraubt. Die Platte ist 5 mm dick und verfügt über eine eingeschnittene dreieckige Nut zur Fixierung des Bohrers während der Bearbeitung.

Der Drehwinkel der Struktur beträgt 90 Grad. Dadurch wird das Schärfen in jeder Hinsicht gewährleistet, von der Leontiev-Methode bis zum Pressen im gleichen Winkel mit der Bearbeitung spitzer Winkel Kanten aufgrund der Krümmung des Schleifpapiers.

Der zu bearbeitende Bohrer wird nicht nur fest in der Nut gehalten, er kann dem Schleifmittel entlang der Nut auch ungehindert zugeführt werden, ohne dass es zu einer geringsten Abweichung des Schärfwinkels kommt.

Durch den leichten Überstand der Ebene der Grundplatte über die Drehachse der Scheibe wird die optimale Form zum Schärfen der Rückseite der Arbeitskante erreicht.

Drücken Sie vor Arbeitsbeginn den Bohrer gegen die Platte und richten Sie die Schneide parallel zur Platte aus. Damit ist die Einstellung abgeschlossen und Sie können das Werkzeug zum Schleifpapier bewegen. Das Schärfen eines Bohrers erfordert bestimmte Fähigkeiten. Gehen Sie dabei langsam vor und achten Sie genau auf den Schärfwinkel.

Die Genauigkeit der Arbeit ist am höchsten; eine Vorlage ist eigentlich nicht erforderlich. Die Installation des Geräts und die Einstellung des Winkels nehmen einige Zeit in Anspruch, aber Sie können schnell und ohne großen Aufwand ein paar Dutzend Bohrer schärfen.

Wenn Sie einen Bohrer mit Hartmetallaufsatz schärfen müssen, kann die Schwingplatte in einem festen Winkel fixiert werden. Dazu müssen Sie lediglich ein paar Unterlegscheiben unter die Achsmutter legen.

Ein paar Worte zum Schmirgelrad

Normalerweise für universelle Aufgaben, in Schärfer für zu Hause Es wird ein weißer Kreis aus Elektrokorund verwendet. Es schärft Messer, Äxte und Schaufeln sehr gut. Mit ihm lassen sich Metallwerkstücke schnell bearbeiten.

Beim Schärfen von Hartmetallbohrern (und für Hochgeschwindigkeitsmetall ist auch eine härtere Scheibe erforderlich) wird Grün verwendet Schleifscheibe aus Siliziumkarbid. Solche Kreise sind mit 64C gekennzeichnet.
Die Körnung für Hausarbeiten beträgt üblicherweise 25H.

Beim Schärfen von Bohrern ist eine feinere Fraktion erforderlich; besser ist es, im Bereich 8H – 16H zu arbeiten. Es ist zu beachten, dass Siliziumkarbid-Schleifpapiere während des Betriebs sehr heiß werden. Daher können Sie den Bohrer nicht über längere Zeit mit dem Schleifmittel in Kontakt halten. Lassen Sie das Metall nach 2-3 Ansätzen abkühlen. Am besten mit Wasser und Soda abkühlen.

WICHTIG! Die Drehrichtung des Schleifmittels bestimmt die Qualität der Kante. Die Arbeitsfläche der Scheibe sollte den Schnitt überlappen, also von oben nach unten verlaufen.

Die Umfangsfläche des Schleifpapiers als Hauptbearbeitungsfläche muss vollkommen eben sein. Sie können es mit einer CBN-Düse richten. Bei Scheiben mit kleinem Durchmesser kommt man mit einer Zange aus, die den CBN-Fräser hält.

Metallbohrer sind immer gehärtet, allerdings können die Produkte mit der Zeit stumpf werden. Das ist natürlich kein Grund, sie wegzuwerfen. Wenn Sie möchten, können Sie den Bohrer selbst schärfen professionelle Ausrüstung oder selbstgebaute Geräte.

Hauptarten des Schärfens

Erfahrene Handwerker wissen, dass das Schärfen eines Bohrers für Metall unterschiedlich sein kann. je nach Durchmesser und Anwendungsmerkmalen.

• Das Einebenenschärfen ist für Bohrer mit einem maximalen Durchmesser von 3 mm ausgelegt. Während des Arbeitsprozesses ist es möglich, dass die Kanten „lackieren“, daher ist große Vorsicht geboten. Um das Produkt richtig zu schärfen, sollte es auf den Kreis aufgetragen und parallel zur Oberfläche bewegt werden.
• Das konische Verfahren ist für größere Metallwerkzeuge gedacht. In diesem Fall muss das Werkzeug mit beiden Händen gehalten und nacheinander geschärft werden.
• Die Endbearbeitung erfolgt nach Abschluss des Schärfens. Dank dieses Verfahrens ist es möglich, die Schneide zu polieren und selbst kleinste Kerben zu beseitigen.

Um einen Bohrer mit Ihren eigenen Händen richtig zu schärfen, müssen Sie die entsprechenden Maschinen verwenden. Ähnlich Geräte sind in 2 Gruppen unterteilt.

Wenn Sie sich für die Frage interessieren, wie man einen Bohrer für Metall schärft, dann kaufen Sie unbedingt die entsprechende Maschine. Für zu Hause Die Bedingungen passen preiswertes Modell mit durchschnittlicher Leistung. Damit können Sie kleine Bohrer für Metall schärfen.

Beim Kauf ist es natürlich notwendig Achten Sie auf den Geräuschpegel sowie das Design des Modells. Die beste Option Es wird eine einfache Maschine werden, da es nicht schwierig sein wird, die notwendigen Teile dafür auszuwählen.

Es ist notwendig, solche Geräte nur an spezialisierten Orten zu kaufen, da sie im Kit enthalten sind technischer Pass. Darüber hinaus erhalten Sie eine Garantiekarte.

Verwendung von Maschinen zu Hause

Wie bereits erwähnt, ist es ratsam, zu Hause Haushaltsmaschinen zu verwenden. Mit ihrer Hilfe ist das Schärfen möglich verschiedene Arten Bohrer Es ist wichtig zu bedenken, dass Sie für einige Sorten die entsprechenden Kreise kaufen müssen.

Um einen Bohrer selbst zu schärfen, sollten Sie einer Maschine mit Universalbohrfutter den Vorzug geben. Es ermöglicht das Spannen von Elementen mit unterschiedlichen Durchmessern.

Das Kit enthält oft:

• Schlüssel;
• Spannzangen;
• Ersatzteile;
• Lampe für den Arbeitsbereich.

Die beliebtesten Geräte stammen von Drill Doctor und GS. Ähnliche Produkte sind zum Schärfen von Bohrern mit einem Durchmesser von 2–13 mm und 14–34 mm bestimmt. Leider ist es mit diesem Gerät nicht möglich, zu dünne Bohrer zu schärfen. Zu diesem Zweck müssen Sie eine spezielle Maschine kaufen.

Alle Geräte zum Schärfen von Bohrern zu Hause, hat eine Reihe von Vorteilen:

• Möglichkeit, am Stromnetz zu arbeiten;
• hohe Leistung;
• Benutzerfreundlichkeit;
• Funktionalität;
• Schärfgenauigkeit;
• erschwinglicher Preis;
• kompakte Abmessungen;
• geringes Gewicht;
• praktisches Steuerungssystem, mit dem Sie die Intensität des Schärfens und seine Geschwindigkeit anpassen können.

Selbstgebaute Schärfgeräte

Wenn Sie nicht über die entsprechende Maschine verfügen, können Sie das Schärfen mit anderen Geräten durchführen. Die Rede ist von einer elektrischen Bohrmaschine bzw selbstgemachte Ausrüstung, nach Zeichnung erstellt. Geben Sie am besten der zweiten Option den Vorzug, da Sie sonst möglicherweise viele Bohrer ruinieren, bevor Sie das richtige Schärfen beherrschen.

Sie können sogar mit Ihren eigenen Händen aus Holz ein passendes Gerät herstellen. Ja, weiter horizontale Fläche ein Balken mit entsprechenden Löchern Bohrerdurchmesser. Die oben genannten Löcher werden in einem leichten Winkel angebracht, um den erforderlichen Schärfwinkel zu erreichen.

Manche Handwerker bevorzugen eine elektrische Bohrmaschine, die mit entsprechenden Aufsätzen ausgestattet ist. Natürlich, Das Angebot an ähnlichen Artikeln ist gering, was es schwierig macht, das Schärfen selbst durchzuführen. In der Regel liegen den Düsen ein Stein und eine Leine bei. Wenn Sie Bohrer mit einem bestimmten Bohrer schärfen möchten, sollten Sie den Schraubendreher sofort kürzen.

Wenn Sie möchten, können Sie einen ähnlichen Aufsatz für eine Bohrmaschine selbst herstellen, indem Sie den Empfehlungen im entsprechenden Video folgen. Solche Geräte müssen mit Befestigungselementen zur Befestigung des Bohrers ausgestattet sein.

Merkmale des Schärfprozesses

Wenn Sie sich zum ersten Mal dafür entscheiden, ein Teil mit Ihren eigenen Händen zu schärfen, Führen Sie die Arbeiten in strenger Reihenfolge aus.

1. Zuerst wird die Rückseite behandelt. Drücken Sie den Bohrer also fest an und achten Sie stets darauf, dass der Schärfwinkel gleich bleibt. Durch die Bearbeitung ähnelt die Bohrerspitze einem regelmäßigen Kegel.
2. Als nächstes kommt das Schneidteil an die Reihe.
3. Im letzten Schritt wird die Rückseite fertiggestellt. In diesem Fall müssen Sie darauf achten, dass die Größe des Jumpers nicht mehr als 0,4 mm beträgt. Bei einem großen Metallbohrer sollte dieser Parameter natürlich etwas größer sein.

Wenn etwas beim ersten Mal nicht klappt, verzweifeln Sie nicht. Am besten beginnen Sie mit dem Üben mit Werkzeugen, die Sie wahrscheinlich nicht benötigen. Die Hauptsache ist, zu lernen, wie man richtig Druck ausübt und den Winkel beibehält. Dabei ist zu berücksichtigen, dass für das Bohren die Seitenteile des Bohrers und nicht die Spitze verantwortlich sind. Dementsprechend müssen die Kanten geschärft werden.

Es ist wichtig, dies beim Schärfvorgang zu beachten Es entstehen kleine Partikel. Durch die Erwärmung fliegen sie in Form von Funken weg. Aus diesem Grund müssen Sicherheitsvorkehrungen befolgt werden. Wir sprechen über die Verwendung von Schutzbrillen und Handschuhen. Auch beim Schärfen sollten Sie darauf achten, dass der Bohrer sicher fixiert ist. Andernfalls könnte es Ihnen versehentlich aus den Händen fallen.

Wenn Sie sich dazu entschließen, eine geeignete Maschine zum Schärfen zu verwenden, sollten Sie sich unbedingt darauf vorbereiten Arbeitsplatz. Insbesondere, wir reden darüber O gute Beleuchtung. Brauche auch Tragen Sie Schutzhandschuhe und Schutzbrille.

Um einen Bohrer mit Ihren eigenen Händen richtig zu schärfen, benötigen Sie Verwenden Sie geeignete Geräte. Dabei kann es sich um eine Haushalts- oder Industriemaschine, aber auch um eine elektrische Bohrmaschine mit Spezialaufsatz handeln. Wenn Sie noch nie versucht haben, einen Bohrer zu schärfen, schauen Sie sich zunächst das entsprechende Video an.