Installationsanleitung für Faserzementverkleidungen. Faserzementverkleidung: Was es ist und Installationsmöglichkeiten

An die Veredelung von Fassadenmaterialien werden erhöhte Anforderungen gestellt, da diese nicht nur verbessert werden müssen Aussehen Zuhause, sondern auch, um die Wände zuverlässig vor negativen äußeren Einflüssen zu schützen. Zusammen mit natürliche Materialien B. Holz oder Stein, werden auch Imitationen verwendet, deren Eigenschaften den Originalen praktisch nicht nachstehen. Eines dieser Analoga ist .

Faserzementverkleidung: Hersteller, Herstellungstechnologie, Eigenschaften, Sorten

Verkleidung aus Faserzement repräsentiert Verkleidungsmaterial Für Außenveredelung Gebäude. Für die Herstellung von Faserzementverkleidungen gibt es zwei Technologien: die Härtung im Autoklaven und die natürliche Reifung.

Aushärtung im Autoklaven

Die Hauptrohstoffzusammensetzung ist Zement, Quarzsand, Naturfaser (Zellulosefaser) und Wasser. Die Mischung wird in speziellen Fässern geformt und überschüssige Feuchtigkeit unter Druck entfernt. Danach werden die Werkstücke in einen Autoklaven geschickt, wo sie unter dem Einfluss von heißem Dampf u. a Hochdruck es kommt zu einer Verhärtung. Auch Produktionszyklus beinhaltet die Farbgebung, wodurch die ursprüngliche Grauskala mit einer Masse verschiedener Farbtöne verdünnt wird. Durch die Wärmebehandlung wird die Produktionszeit des Materials deutlich verkürzt.

Natürliche Reifung

Diese Art von Faserzement unterscheidet sich von der ersten Variante nicht nur in der Herstellungsmethode, sondern auch in der Zusammensetzung – er besteht aus einer Mischung aus Zement, Kunstfaser (Polyvinylfaser), Kalk und Wasser. Die Technologie beinhaltet keine Temperatureffekte. Nach dem Mischen, Formen und Pressen gewinnen die Platten innerhalb von Standardzeiträumen an Markenfestigkeit. Zementmischungen achtundzwanzig Tage.

Beide Methoden ergeben eine annähernd gleiche Verkleidung technische Parameter– Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Haltbarkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit und hohe dekorative Wirkung.

Der Unterschied liegt in der resultierenden Textur: Durch die Autoklavenverarbeitung entsteht eine Imitation fast aller Materialien; durch die natürliche Reifung entsteht eine raue Oberfläche, auf der Faserfasern deutlich sichtbar sind.

Arten von Faserzementverkleidungen

Hersteller bieten zwei Hauptarten von Verkleidungen an:

Faserzementverkleidung - lang breite Bretter, optisch und haptisch identisch mit wertvollen Holzarten. Die Abmessungen hängen vom jeweiligen Hersteller ab; es gibt zwei Arten von Verkleidungen – ein flaches Brett, das mit einer Überlappung montiert wird, und ein Brett mit einer Fase. Diese Nut ermöglicht die durchgehende Installation und imitiert die Verkleidung, während das flache Brett ähnelt Planken.
Faserzementplatten sind rechteckige Platten, die meist Stein oder Stein imitieren Ziegeloberflächen, aber es gibt auch glatte Kollektionen, die einer verputzten Wand ähneln.

Je nach Anwendungsbereich werden Wand- und Kellerverkleidungen aus Faserzement hergestellt. Sockelblenden, bedingt durch erhöhte Betriebsbelastungen, dicker und schwerer als die Wandsorte. Unabhängig von der Art der Verkleidung und ihrem Zweck werden sie am häufigsten verwendet gebräuchlicher Name Dieses Fassadenmaterial ist eine Faserzementverkleidung.

Wenn wir Metall-, Vinyl- und Faserzementverkleidungen vergleichen, wird der Preis der letzteren pro m2 aufgrund der Rohstoffkomponente und der Technologiemerkmale höher sein. Daher sind Vinylverkleidungen trotz aller Vorteile eines Materials wie Faserzement immer noch häufiger anzutreffen.

Allerdings erobert die Fassadenverkleidung aus Faserzement nach und nach den russischen Markt, da sie anderen Arten von Verkleidungen in Festigkeit und Haltbarkeit überlegen ist. Obwohl einige über die Frostbeständigkeit des Materials verwirrt sind – durchschnittlich 200 Zyklen – besteht kein Grund zur Sorge. Ja, in unserem Klima können die Messwerte eines Thermometers in einer Saison ein Dutzend Mal von Plus auf Minus springen, aber das bedeutet nicht, dass sich die Verkleidung nach einigen Jahren zu verziehen und zu bröckeln beginnt.

Frostbeständigkeitszyklen während der Prüfung Baustoffe und natürliche Zyklizität sind unterschiedliche Konzepte

Der Frostbeständigkeitszyklus bedeutet das vollständige Einfrieren und Auftauen der Testprobe. Dabei wird berücksichtigt, wie oft die Probe diesem Vorgang standhält, bis sich ihre Parameter zu ändern beginnen. Selbst unter russischen Bedingungen halten die vom Hersteller angegebenen Qualitäten daher mehrere Jahrzehnte – die Lebensdauer von Faserzementverkleidungen beträgt durchschnittlich 50 Jahre.

Und die dekorative Komponente des Materials ist hervorragend – es ist beständig gegen ultraviolette Strahlung und behält auch nach mehreren Jahren die Leuchtkraft der Farbe. Es ist genauso schön, erfordert aber keine ständige Wartung: Es muss nicht alle paar Jahre eingeweicht und neu gestrichen werden, weshalb sich unsere Benutzer für Faserzement entscheiden. Moskau oder ein kleines Dorf am Rande der Geographie – überall gibt es Fans dieses „unzerstörbaren Baumes“.

Diejenigen, die näher sind Mauerwerk, verkleidete die Fassade mit Faserzementplatten. Bei korrekte Installation Das Ergebnis ist eine monolithische Oberfläche ohne ausgeprägte Fugen, die nicht von zu unterscheiden ist Ziegelmauer. Hier in so einem Herrenhaus mit Fertigstellung Vormauerziegel hat meinen Rahmen gedreht AlexeyT Wer wählte die Fassade? Faserzementplatten.

Welche Faserzementverkleidung kaufen?

Jetzt können Sie jedes Faserzement-Abstellgleis kaufen; die Produktion wird sowohl von inländischen als auch von ausländischen Unternehmen durchgeführt. Hervorragende Qualität und große Auswahl Japanische und belgische Produkte sind für ihre Texturen bekannt, aber auch russische Fassadenverkleidungen aus Faserzement sind durchaus konkurrenzfähig. Es gibt kleine Unternehmen, die Faserzementplatten auf Bestellung herstellen – sie können fast jede Oberfläche imitieren, müssen aber im Gegensatz zu Produkten bekannter Marken nach der Installation gestrichen werden.

Installationstechnik

Die Technologie zur Installation von Faserzementverkleidungen unterscheidet sich praktisch nicht von der Installation herkömmlicher Verkleidungen und anderer hängender Materialien. Es gibt zwei Hauptmethoden:

Befestigung an einem Subsystem – Holzlattung oder Metallprofil, der Abstand der Führungen hängt von den Abmessungen der Platine bzw. Paneele ab. Eine Lattung gleicht nicht nur Wandunebenheiten aus. Dies ist erforderlich, wenn die Fassade vorgedämmt wird oder eine sogenannte hinterlüftete Fassade erstellt wird, bei der ein Lüftungsspalt zwischen der Wand und der Vorsatzscheibe erforderlich ist.

AlexeyT Ich habe mich für eine Metallummantelung unten entschieden Fassadenplatten.

AlexeyT Benutzer FORUMHOUSE

Um zwei Ebenen der Fassade zu definieren, wird ein Subsystem für eine Fassade aus verzinktem Stahl benötigt. An der Rückwand gibt es nur eine Ebene, daher gibt es dort keinen Rahmen. Als zusätzliche Dämmschicht wird ein 50x50 mm großer Holzblock horizontal entlang der Gestelle verschraubt und auf die Stäbe eine Beplankung – eine 25x100 mm große Platte – gelegt. Auf die Ummantelung kann man trotzdem nicht verzichten – der Abstand der Regale stimmt nicht mit den Abmessungen der Paneele überein und der Luftspalt ist keineswegs überflüssig.

Montage direkt auf der Oberfläche – glatte Wände Ohne Isolierung können sie direkt an der Wand montiert werden. Am häufigsten wird diese Art der Montage an Wänden verwendet, die mit OSB (orientiert) verkleidet sind Spanplatte, auch bekannt als OSB).

Bei Portalbenutzern ist die Installation von Abstellgleisen auf einem Subsystem auf einer Dämmschicht gefragter; Schutzmembranen. Serkow meins Rahmenhütte mit einer Schicht isoliert Mineralwolle, und wählte als Verkleidung eine Faserzementverkleidung: ein ungewöhnlicher lila Farbton - auf der Hauptleinwand, und Weiß– Endbearbeitung in Ecken und um Fenster herum.

Als Befestigungsmittel können Sie sowohl normale selbstschneidende Schrauben als auch spezielle Halter – Klemmen – verwenden. Die Schraubkappen werden in die Platte eingelassen und mit Dichtmasse abgedeckt, anschließend empfiehlt es sich, die Fugen mit Dichtmasse zu behandeln; Dadurch wird nicht nur die dekorative Wirkung erhöht, sondern auch das Material geschont, es gelangt keine Feuchtigkeit in die Fugen und alle durch den Montagevorgang entstehenden Schnitte werden übermalt. Als Ecke zusätzliche Elemente Am häufigsten wird dasselbe Brett wie für die Hauptleinwand verwendet, entweder in derselben Farbe oder in einem Kontrast. Es wird auch zum Fertigstellen anderer Fugen, Böschungen und Umgebungen verwendet Fensteröffnungen, was Faserzementverkleidungen von Vinylverkleidungen unterscheidet, die ohne Markenkomponenten ihr Aussehen verlieren.

Entsprechend FORUMHOUSE-Benutzer Das Material ist nicht schwieriger zu bearbeiten als seine Gegenstücke aus Holz oder Vinyl – das Brett lässt sich gut schneiden, die Kante ist glatt.

Je nach Verfügbarkeit Mindestsatz Mit einem Elektrowerkzeug wird der Installationsvorgang auch für einen Anfänger keine Schwierigkeiten bereiten; die Hauptsache ist, die Anweisungen zu befolgen, die der Verkleidung des Herstellers beiliegen. Der einzige Nachteil ist das höhere Gewicht der Segmente. Aber Verkleidung aus Faserzement kann zu jeder Jahreszeit montiert werden, sie hat keine Angst Minustemperaturen. Es war die Widerstandsfähigkeit von Faserzement gegenüber sommerlicher Hitze und Frost, gepaart mit seiner holzähnlichen Textur und satten Farbe, die den FORUMHOUSE-Teilnehmer überzeugten Fräulein Chio zu der Entscheidung, diese besondere Verkleidung zu kaufen.

Fräulein Chio FORUMHOUSE-Benutzer

Jeder zweite Immobilienbesitzer hat Bedarf an einer Hausverkleidung. Material für Außenveredelung müssen sicher, feuerbeständig, einfach zu installieren und langlebig sein. Faserzementverkleidungen haben all diese Eigenschaften und sind eine gute Alternative zu Vinyl- oder Holzverkleidungen.

Die Platten kamen erstmals in Frankreich vor und wurden in Form von Platten unter Zusatz von Asbest hergestellt. Heutige Produkte werden zur einfacheren Installation in kleine Streifen geschnitten. Auch die Zusammensetzung hat sich verändert: Zement, Zellulosefasern, mineralische Zusätze, Sand und Wasser sind die Hauptbestandteile. Die gefrorene Mischung ist sehr haltbar und widersteht mechanischen und natürlichen Einflüssen.

Die Fertigungstechnologie ermöglicht es, Faserzementplatten unterschiedlicher Struktur zu erhalten. Sie können glatt sein oder eine Holzoberfläche imitieren und in Form, Größe und Farbe variieren. Dank dieser Wahl wird die Außenverkleidung zu einem interessanten Vorschlag für die Außendekoration eines Hauses.

Eigenschaften

Faserverkleidung hat die folgenden Eigenschaften:

Widerstand gegen ultraviolette Strahlung— viele Hersteller gewähren eine 10-jährige Garantie;
Umweltfreundlichkeit – Abstellgleise sind gesundheitlich unbedenklich und werden vor dem Verkauf nach europäischen und russischen Standards zertifiziert;
Brandschutz (Klasse G1) – die Paneele brennen nicht, verhindern eine weitere Ausbreitung des Feuers und geben keine Schadstoffe an die Atmosphäre ab;
Zuverlässigkeit - wie Faserzement aussieht Holzverkleidung, hat aber die Festigkeit von Beton;
Hitzebeständigkeit – bereit, verschiedenen Temperaturschwankungen standzuhalten.

Anwendungen und Hersteller

Siding wird von verschiedenen Herstellern auf dem Markt vertreten. CEDRAL-Platten werden erfolgreich beim Bau von Zäunen und Straßenabsperrungen eingesetzt. Sie eignen sich gut zur Fertigstellung von Gebäudegiebeln und Schornsteinen. Abstellgleispreis Kedral-Faserzement reichen von 900 bis 1.800 Rubel/Stück. abhängig von der Struktur des Materials.

Eternit-Produkte zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit aus. Es wird für den privaten Bau und die Fertigstellung von Verwaltungs-, Büro- und Wohnkomplexen verwendet. Der Einsatzbereich von Abstellgleisen umfasst auch die Organisation von Trennwänden und Vorhangfassaden sowie die Ablage Traufüberstände. Die Produkte zeichnen sich durch große Formate aus und eignen sich daher für die Veredelung großer Flächen. Eternit-Faserverkleidungen können zum Preis von 900 Rubel/Stück erworben werden.

Installation durch Auftragnehmer

Bei der Kontaktaufnahme Bauunternehmen Die Installation einer Glasfaserverkleidung kostet 400 Rubel/m2. Das Mindestvolumen, das Profis übernehmen, beträgt 100 m2. Zu diesem Betrag müssen auch die Arbeitskosten hinzugerechnet werden, ohne die die Montage der Paneele nicht möglich ist: Drehen, Anordnen einer Dampfsperre, Fertigstellen von Ecken und Schrägen. Die komplette Installation der Außenverkleidung kostet 1.000 – 1.200 Rubel/m2.

Um die Kosten zu senken, können Sie Fassadenplatten aus Faserzement bei einem Unternehmen bestellen und kaufen, das Installationsdienstleistungen anbietet. Für ein komplettes Arbeitsspektrum ist ein kleiner Rabatt möglich und Kostenloser Versand Abstellgleis für die Anlage.

So erledigen Sie die Arbeit selbst

Stufen Selbstinstallation Faserzementplatten sind wie folgt:

Vorbereitung Holzummantelung. Die Abmessungen der Stange sollten 40 mm betragen, an den Verbindungsstellen 70 mm, der Abstand zwischen ihnen beträgt 600 mm.
Die Platten werden mit Nägeln befestigt; sie müssen 25 mm vom Rand des Produkts entfernt sein.
Faserverkleidung verlegen. Jedes weitere Produkt wird auf die Befestigung gelegt, so dass die Fugen mit Nägeln abgedeckt und nicht sichtbar sind.
Um die Oberfläche zusätzlich zu schützen, empfiehlt es sich, eine Folie unter die Paneele zu legen, die das Eindringen von Feuchtigkeit und Wind verhindert.

Sie können die Installation von Faserzementverkleidungen selbst durchführen, indem Sie die Anweisungen sorgfältig lesen, da ihre Installation je nach Hersteller geringfügig vom Standardschema abweichen kann.

Die äußere Dekoration Ihrer Datscha ist ein ziemlich komplexer und sorgfältiger Prozess; ich persönlich konnte mich lange Zeit nicht für eine bestimmte äußere Dekoration entscheiden Landhaus. Mein Haus selbst ist aus Muschelgestein auf zwei Etagen gebaut, im Allgemeinen ist es ein schönes kleines Haus, aber wie man es baut Fassadenveredelung Ich wusste es lange nicht. Es hat fast sechs Monate gedauert, dieses Problem zu lösen. Einerseits wollte ich etwas Einzigartiges machen, das wirklich jedem gefallen würde, andererseits wollte ich die Endbearbeitung natürlich sehr kostengünstig gestalten. Ich habe eine Reihe von Websites im Internet durchgesehen und genau mehr als fünfhundert Häuser besichtigt, bevor ich mich für eine bestimmte Wahl der Außendekoration entschieden habe. Die Wände einfach zu verputzen und dann zu streichen erschien mir zu einfach und unschön, zumal fast alle Häuser mit Putz unschöne Risse haben, das heißt, dass jeder Putz nach 1...3 Jahren Risse bekommt und dann einfach abbröselt.

Ich wollte das Haus auch mauern, aber dieses Vergnügen ist ziemlich teuer, zumindest für mein Gehalt. Allerdings habe ich nicht weit von der Stadt entfernt gefunden, was ich gesucht habe! Es war ein einstöckiges Haus, das mit Holz dekoriert war; nach einem Gespräch mit dem Besitzer erfuhr ich, dass ein solches Vergnügen überhaupt nicht teuer war. Diese Art der Hausdekoration sieht auch sehr schön und ästhetisch ansprechend aus, zumal diese Art der Veredelung auch sehr langlebig ist. Laut Aussage des Besitzers dieses Hauses hat er die Verkleidung vor etwa zehn Jahren gemacht, aber diese Art der Veredelung hält einfach auch heute noch gut. Endlich, nach Jahren der Suche, habe ich bester Abschluss Zu Hause fand ich immer noch ein ästhetisches und gleichzeitig einfaches und kostengünstige Option. Im Allgemeinen ist es entschieden – ich mache Abstellgleise, es bleibt nur noch zu entscheiden, welches Material verwendet werden soll. Aus diesem Grund habe ich beschlossen, es auf keinen Fall zu tun Holzverkleidung Auf der Straße kann es zumindest meiner Meinung nach viele Probleme geben, das heißt, ein Baum, insbesondere im Freien, erfordert zu viel Pflege. Auch die Variante mit Metallverkleidung erschien mir nicht sehr effektiv. Aber ich fand auf einer Seite sehr interessante Option aus Faserzement (Zementverkleidung) – endlich wurde eine Möglichkeit zur Veredelung der Fassade einer Datscha gefunden, diese Variante ist wirklich sehr attraktiv und schön, außerdem sehr langlebig.

Fassadenverkleidungen auf Zementbasis werden aus einer speziellen Mischung aus hochwertigem Zement und vielseitigen Zellulosefasern hergestellt. Dieses Finish ist einzigartig und in vielerlei Hinsicht gut. Erstens brennt dieses Finish nicht, es erfordert keine besondere Pflege wie Holzverkleidungen und wird auf jeden Fall Jahrzehnte halten. Das Einzige ist, dass es etwas mehr kostet als die Metallausführung, aber dieser Unterschied ist ziemlich unbedeutend. Jeder Bauunternehmer wird verstehen, warum ich mich für eine Verkleidung aus Zement entschieden habe; das heißt, ich habe solche Verkleidungsplatten einfach selbst in meiner eigenen Datscha hergestellt. Hier gibt es nichts Kompliziertes, ich habe einfach eine Reihe von Formen hergestellt, sie mit Beton gefüllt und Zellulosefasern in die Form gegossen, das ist alles. Wenn Sie solche Platten auch zum Fertigstellen selbst herstellen möchten, dann denken Sie beim Gießen im Voraus über alle Maße und notwendigen Löcher nach, sonst wird das Zuschneiden von Stahlbetonplatten später nicht einfach. Noch ein Tipp: Jeder weiß, dass Beton gierig Wasser trinkt. Um zu verhindern, dass die Platten durch die aufgenommene Feuchtigkeit an Gewicht zunehmen, bedecken Sie sie beispielsweise mit einer wasserfesten Masse. Sie können die Platten einfach streichen.

Benutzerkommentare.

EINFÜHRUNG

Die Montageanleitung gilt für alle Fälle der Verwendung von Cedral-Faserzement-Verkleidungsplatten als Ummantelungsmaterial zur Erstellung von Fassaden in einem System mit Wärmedämmung und Luftspalt. Die Anleitung vermittelt nur die Grundprinzipien der Faserzement-Verlegung Cedral-Bretter. Zur Verknüpfung mit konkreten Konditionen können Sie jederzeit Ihren ETERNIT-Händler um Rat fragen.

Unten ist Schritt-für-Schritt-Anleitung(mit Fotos) über die Installation von Cedral-Faserzementverkleidungen auf einer Holzverkleidung mit zusätzlicher Isolierung der Fassade durch Wärmedämmung. Die Anleitung liefert ein Beispiel für die klassische Anordnung der Abstellgleise – horizontal mit Überlappung. Allgemeines Schema Die Installation ist in der folgenden Abbildung dargestellt

SCHRITT 1 Vorbereitung der horizontalen Ummantelung für die Anbringung der Wärmedämmung

Der erste Schritt ist die Installation einer horizontalen Ummantelung an der Fassade des Hauses. Es ist notwendig, darin eine Wärmedämmung anzubringen. Für diese Beplankung wird Holz verwendet. Seine Dicke muss mit der Dicke der verwendeten Isolierung übereinstimmen. Das Holz wird in einer Breite, die der Breite der Dämmmatten entspricht, an der Gebäudefassade befestigt. Die Befestigung des Holzes an der Fassade erfolgt mit Kunststoffdübeln und selbstschneidenden Schrauben (bei Befestigung an Holzwand Es können nur selbstschneidende Schrauben entsprechender Länge verwendet werden. Beim Einbau von Holzklötzen muss an den Stößen ein Spalt von 5 mm gelassen werden.

Um die Montage der Beplankung zu vereinfachen, können Sie eine Holzschablone verwenden. Bei Verwendung einer Schablone richten Sie einfach die Stäbe entlang dieser aus und befestigen sie an der Fassade. Diese Methode beschleunigt die Installation der Ummantelung erheblich und macht das ständige Abwickeln des Maßbandes überflüssig.
Als Ergebnis der durchgeführten Arbeiten erhalten wir eine fertig montierte Horizontalschalung nächste Stufe Arbeiten - Verlegen und Befestigen der Wärmedämmung.

SCHRITT 2 Installation der Isolierung

Zur Isolierung ist es notwendig, eine Isolierung für hinterlüftete Fassaden zu verwenden. Die Dämmung wird zwischen horizontalen Trägern platziert und mit Scheibendübeln befestigt. Die Anzahl der Dübel muss den Empfehlungen des Herstellers entsprechen, ansonsten wird von einer Berechnung von 5 Stück pro Quadratmeter ausgegangen.
Um das Arbeiten in der Höhe zu erleichtern, wird die Verwendung empfohlen Gerüst.
Nach Abschluss der Installation der Isolierung können Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren – der Installation der Dampf-Wind-Schutzfolie

SCHRITT 3 Abdecken der Wärmedämmung mit dampfwinddämpfender Folie

Damit die Isolierung ordnungsgemäß funktioniert und sie vor der äußeren Umgebung schützt, ist es notwendig, die gesamte Oberfläche der isolierten Fassade mit einer Dampf-Wind-Schutzfolie (z. B. Tyvek) abzudecken. Die Montage der Folie erfolgt mit einem Tacker mit Metallklammern oder Nägeln mit breitem Kopf.

SCHRITT 4 Installation vertikale Ummantelung

Nachdem Sie die gesamte Fassadenfläche mit Tyvek-Folie abgedeckt haben, sollten Sie mit der Montage der vertikalen Lattung beginnen. Zuvor müssen Sie entscheiden, in welchem Muster Sie anschließend die Fassadenverkleidung aus Cedral-Faserzement verlegen möchten. Es sind drei Layout-Optionen möglich (siehe Abbildung). Welche der Optionen Sie für Ihre Fassade wählen, bestimmt, an welchen Stellen der Beplankung Sie einen breiten Balken anbringen müssen (mindestens 70 mm, wird an der Verbindung zweier benachbarter Bretter verwendet) und wo er eher schmal ist (mindestens 70 mm, wird an der Verbindung zweier benachbarter Bretter verwendet). 40 mm, wird an Stellen verwendet, an denen eine Verkleidungsplatte angebracht ist).
Die Holzstäbe der Beplankung sind senkrecht angeordnet, so dass hinter dem Zaun entstehendes Kondenswasser ungehindert nach unten abfließen kann. Die vertikale Beplankung besteht aus Holz, das mit selbstschneidenden Schrauben an der horizontalen Beplankung befestigt wird. Die Befestigung erfolgt an der Kreuzung der Stäbe mit zwei selbstschneidenden Schrauben pro Kreuzung. Die Montage der Beplankung beginnt mit Eckstäben, die nivelliert werden. Um die vorhandenen Gefälle des Gebäudes auszugleichen, empfiehlt sich die Verwendung von Unterlegplatten; es ist möglich, auch andere Materialien zu verwenden. Als nächstes werden alle anderen Stäbe unter Berücksichtigung des Verkleidungsinstallationsmusters installiert.


	„Schach“-Installation	„Kostenlose“ Installation

SCHRITT 5 Installation der Cedral-Verkleidung (Belgien)

Allgemeine Installationsregeln
Die Verkleidung wird mit Nägeln oder Schrauben entweder von Hand oder mit Elektrowerkzeugen an der Ummantelung befestigt. Die Befestigung mit Schrauben hat gewisse Vorteile: höhere Widerstandsfähigkeit gegen Windlasten, Möglichkeit der Demontage. Jede Verkleidungsplatte muss an jedem Stück der vertikalen Beplankung befestigt werden. Der Mindestabstand vom Befestigungspunkt zu den Plattenkanten muss mindestens 20 mm betragen. Schrauben oder Nägel müssen aus Edelstahl (oder mit einer Beschichtung eloxiert) sein, da sonst mit der Zeit Rostflecken auf den Fassadenplatten entstehen. Die Schrauben müssen einen Senkkopf haben und bei der Montage von Faserzementplatten darf der Kopf der Schraube bzw. des Nagels nicht zu tief in die Platte eindringen, aber auch nicht herausragen (in diesem Fall passt die nächste Platte nicht fest auf die Platte). vorheriges). Befestigungsmittel müssen so verwendet werden, dass sich die Faserverkleidung während der Installation nicht verformt.
Die Befestigung der Platten beginnt an der Unterseite der Wand, wo ein erster Streifen in der gleichen Dicke wie die Faserzementplatte angebracht wird. Darauf wird die erste Fassadenplatte montiert. Die minimale Dielenüberlappung beträgt 30 mm. Die Verbindung zweier horizontaler Bretter muss auf einem breiten Block (mind. 70 mm) erfolgen. An solchen Stellen muss hinter der Naht ein wasserabweisendes Material (z. B. EPDM-Band) auf den Block gelegt werden. Es ist möglich, PE-Band mit einer Dicke von mindestens 0,5 mm zu verwenden. Das Dichtungsband sollte breiter sein Holzblock und unabhängig von der Befestigung der Platine befestigt werden. Verwendung wasserabweisendes Material An den Verbindungsstellen der Bretter wird verhindert, dass Feuchtigkeit unter die Verkleidungsbretter gelangt und die Schalungskonstruktion nass wird.
Orte Eckverbindungen(extern und Innenecken Fassade des Gebäudes) kann wie auf den Bildern gezeigt fertiggestellt werden. Auch an Außenecken Es ist möglich, die folgende Endbearbeitungsmethode zu verwenden. Auf jeder Seite der Ecke werden zwei vertikale Bretter aneinandergereiht. Dadurch entsteht eine „Einfassung“ der Ecke (es ist möglich, Bretter in einer anderen Farbe als den Rest zu verwenden).

SCHRITT 5.1 Vorbereiten der Faserverkleidung für die Installation

Das Sägen der Bretter erfolgt mit einer Kreissäge (oder „Schleifmaschine“) für gerade Schnitte; und eine Stichsäge für Kurvenschnitte. Eine Kreissäge und ein Schleifer verwenden einen Kreis auf Beton; eine Stichsäge verwendet eine Feile mit Pobedit-Zähnen.

SCHRITT 5.2 Installation der Startleiste und der ersten Verkleidungsplatte

An der Unterseite der Schalungskonstruktion ist ein Startstreifen angebracht, der den Neigungswinkel für alle anderen Faserzement-Verkleidungsplatten festlegt. Der Startstreifen kann aus einer Verkleidungsplatte hergestellt werden, indem man diese der Länge nach in mehrere Teile sägt.
Die Verkleidungsplatten werden von unten beginnend überlappend verlegt. Die Befestigung der Bretter an der Beplankung erfolgt mit Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben, wie in Abschnitt 5 beschrieben. Bei der Verwendung von selbstschneidenden Schrauben mit selbstschneidendem Ende ist es nicht erforderlich, Löcher in die Platten selbst vorzubohren. Die Verwendung solcher selbstschneidenden Schrauben beschleunigt den Installationsprozess erheblich.

Horizontale Ummantelung. Bei Stäben mit einer Größe von ≥ 50x30* mm beträgt der Abstand je nach Vorhandensein einer Zwischendämmschicht ≤ 600 mm.
*Abhängig von der Dicke der Isolierung.
Verankerung Die Befestigung erfolgt mittels Dübeln und Schrauben im Abstand ≤ 800 mm.
Wärmedämmung.
Befestigung spezieller wärmedämmender Matten an der Wand eines Gebäudes oder Bauwerks. Abhängig von den klimatischen Eigenschaften der Region wird die Dicke der Isolierung gewählt. Vertikales Drehen Vertikale Stäbe werden im Schnittpunkt 2 direkt an der horizontalen Beplankung befestigt Verbindungselemente . Gleichzeitig optimale Breite
Als vertikale Schalungsstäbe gelten ≥ 40 mm. Die Breite der vertikalen Beplankung an der Verbindungsstelle der Kedralstäbe muss ≥ 70 mm betragen. Der Abstand direkt zwischen den Achsen der vertikalen Stäbe sollte 600 mm betragen. Perforiertes Profil
Schützt die Fassade eines Gebäudes perfekt vor dem Eindringen und der Beschädigung durch Nagetiere und Insekten. Die Befestigung erfolgt mit einem Startstreifen entlang des gesamten Umfangs der Struktur. In diesem Fall muss die Perforationsfläche ≥ 50 cm 2x1 lfm betragen. Startleiste
Präsentiert mit einem 10x30 mm Profil. Legt direkt den Winkel des wichtigsten ersten Bretts fest.
EPDM-Band. Wird an der Verbindungsstelle der Cedral-Platten direkt mit den vertikalen Balken befestigt. EPDM-Band schützt vor negativen äußeren Einflüssen und widrigen atmosphärischen Schäden. Faserzementplatten Kedral.

Bei der Installation ist die Verwendung eines speziellen Schraubendrehers zur Regulierung der Kraft sowie von Edelstahlschrauben erforderlich, die zusätzlich mit einer selbstbohrenden Spitze und einem selbstschneidenden Kopf ausgestattet sind. Wenn Schrägen und Ecken installiert werden müssen, müssen Sie zusätzlich einen Fachmann konsultieren.

Installation einer Holzverkleidung Die Basis des belüfteten Designs Vorhangfassade

Der horizontale Balken wird mit kräftigen Schrauben oder dicken Nägeln an der tragenden Wand befestigt. Die Befestigungsmethode hängt von der Art des Materials ab, aus dem sie besteht. Er muss bereitstellen hohes Niveau Zuverlässigkeit und Festigkeit der Befestigung.

Die Befestigung an einer Beton- oder Ziegelwand erfolgt mit Schrauben aus Edelstahl mit einem Durchmesser von mindestens 7 mm sowie einem Nylondübel. Maximaler Abstand zwischen den Stäben horizontaler Typ sollte eine Höhe von 6 cm haben.

Die beste Option wird der Einsatz von Mineralwolle als Wärmedämmung sein. Die Befestigung erfolgt direkt mit scheibenförmigen Dübeln am Untergrund. Die Art und Dicke der Dämmung wird auf Grundlage einer wärmetechnischen Berechnung ausgewählt.

Die Abdichtungsfolie wird mit einem speziellen Hefter mit vertikalen Stäben befestigt Bauart. In diesem Fall sollte die Überlappung der befestigten Leinwände mindestens 1 cm betragen.

Dicke Wärmedämmmaterial muss der Dicke der horizontalen Lattungsstäbe mit einer Breite von 6 cm entsprechen und Mindestdicke entspricht 3 cm. In der Regel wird Holz 6x6 cm oder 6x8 cm verwendet. Wenn eine dickere Wärmedämmschicht erforderlich ist, werden verzinkte Stahlkonsolen verwendet, an denen vertikale Holzbalken direkt befestigt werden.

Die vertikalen und horizontalen Stäbe werden mit zwei Schrauben aus Stahl oder Edelstahl befestigt. Jede einzelne Faserzementplatte ist an mindestens drei vertikalen Stäben befestigt. Beim Befestigen eines Bretts an zwei Stangen optimaler Abstand dazwischen gilt ein Abstand von 4 cm.

Montage von Cedral-Faserzementplatten auf der Beplankung

Minimale Überlappung der Abstellgleise Faserzement Cedral beträgt 3 cm. Die Befestigung der Bretter erfolgt mit selbstschneidenden Spezialstahlschrauben und gerippten Nägeln.

Die Installation von Kedral beginnt von unten nach oben. Gleichzeitig wird eine erste Diele mit einer Breite von 3 cm und einer Dicke von 1 cm angebracht. Die erste Kedral-Platte wird installiert, die anschließend den Neigungswinkel der Verkleidung festlegt.

Kedral-Faserzementplatten erfordern keine belüfteten Bedingungen. Es wird jedoch dennoch empfohlen, zwischen der Wand und der Verkleidung einen Spalt zu lassen, damit Luft eindringen kann. Seine Breite sollte mindestens 2 cm betragen, um die Bildung von Kondenswasser zu vermeiden. Der Spalt an der Unterseite wird mit einem Profil mit Perforationen verschlossen, um das Gebäude vor Eindringen zu schützen schädliche Insekten und Nagetiere.

Außen- und Innenecken werden mit Profilen versehen, die der Fassade eines Gebäudes oder Bauwerks ein lakonisches Aussehen verleihen. Optimale Länge Profile gelten als 300 cm groß, Farbschema- Farbton der Verkleidung: Kedral.

Die Anzahl der Faserzementplatten, die zum Fertigstellen einer Wand einer bestimmten Höhe erforderlich sind, wird nach einer bestimmten Formel berechnet:

n = ( (H - 190) / 160 ) + 1

Anschließend wird das resultierende Ergebnis n auf eine ganze Zahl gerundet. Wenn das letzte Brett nicht beschnitten werden muss oder Mindestgröße Bei Lücken wird die größere Überlappungsmethode (o) verwendet. Die verwendete Formel lautet:

o = (N* 190 - H) / (N - 1)

In diesem Fall sollte die Überlappung nicht mehr als 5 cm betragen. Bei Verwendung einer variablen Überlappung auf einer Seite der Fassade sollte der Abstand zwischen den Verkleidungen nicht mehr als 1 cm betragen.

Videoanleitung zur Verlegung von Cedral-Faserzementplatten

Bearbeiten und Schneiden von Material

Fassadenplatten Faserzementzeder lässt sich äußerst leicht sägen, fräsen und bohren. Als Sägeelement verwenden Sie am besten eine Elektrokreissäge mit Hartmetallscheibe, diamantbeschichtet oder hartmetallbeschichteten Zähnen. Regulär Handsäge Mit scharfen Verzahnungen und Hartmetalleinsätzen, ideal zum Schneiden kleiner Verkleidungsstücke. Für diese Zwecke kann auch eine Stichsäge mit Hartmetallblatt, einer scharfen Feile und hohen Drehzahlen verwendet werden. Bei der Verwendung eines Elektrowerkzeugs ist es außerdem notwendig, die Staubabsaugung einzuschalten, um kleine, staubartige Partikel zu entfernen.

Bei der Bearbeitung der Platine muss diese sicher mit dem Layout verbunden sein. Gleichzeitig muss die Werkbank äußerst stabil sein, um zusätzliche Vibrationen zu vermeiden, übermäßige Belastungen beim Schneidvorgang zu vermeiden und eine glatte Kante zu gewährleisten. Bei unsachgemäßem Beschneiden lösen sich die Schnittkanten. Nach dem Beschneiden werden die Enden mit einem Spezialwerkzeug von Graten gereinigt Sandpapier. Staub, der sich bei der Bearbeitung der Abstellgleise ansammelt, wird mit einem weichen, trockenen Tuch entfernt. Es ist zu bedenken, dass Staub, der nicht rechtzeitig entfernt wird, schwer zu entfernende Flecken auf dem Holz hinterlässt.

Beim Bohren von Löchern muss die Verkleidung einen Stützpunkt haben. Dafür benötigen Sie möglicherweise Stammtisch. Das Holz wird mit einem scharfen Bohrer mit einer Schärfe von 600 gebohrt. Ist es notwendig, ein Loch mit größerem Durchmesser zu erstellen, kommen Fräser der bekannten Marke Metabo zum Einsatz.

Retusche von End- und Längsabschnitten

Die Enden der bearbeiteten Bretter aus gesägtem Material müssen nicht getönt werden - Kedral-Abstellgleis langlebiges Material. Die Notwendigkeit, Abschnitte mit Retuschierfarbe auszubessern, ergibt sich aus der Ästhetik der Außendarstellung. Die Farbgebung der Farbe sollte mit der Farbe der Faserzementplatte übereinstimmen. Bevor Sie mit dem Lackieren beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass die zu lackierende Oberfläche trocken und frei von Staub und Schmutz ist. Undichtigkeiten werden sofort beseitigt.

Bei der Wahl von Fassadenplatten Kedral in Farben wie „ Nussbaum", "Birne", "Kirsche" Es ist unbedingt notwendig, offene Schnitte zu bemalen.