Podne ploče su šuplje. Veličina šupljih podnih ploča: konstruktivne karakteristike, karakteristike veličine i težine, klase, proračun maksimalnog dozvoljenog opterećenja Tehnologija proizvodnje višešupljih podnih ploča

CENTRALNI INSTITUT ZA REGULATORNE STUDIJE
I NAUČNE I TEHNIČKE INFORMACIJE "ORGTRANSSTROY"
MINISTARSTVA SAOBRAĆAJA GRAĐEVINARSTVA

OPERATIVNE TEHNOLOŠKE ŠAME

PROIZVODNJA ARMIRANOG BETONA
PRE-STRESSED
PODNE PLOČE NA
TEHNOLOGIJA JEDINICA PROTOKA

Moskva 1977

Operativne dijagrame toka razvio je Odeljenje za unapređenje tehnologije u industrijskim preduzećima i zaštitu prirode Instituta "Orgtransstroy" (izvršioci VV Yudin) uz učešće Istraživačkog instituta Tula (izvršilac Ya.B. Bryzhev), Rostovskog istraživačkog instituta (izvršilac Yu.M. Popov) i Kuibyshevskaya NIS (izvođač V.I. Khudyakov) Ministarstva saobraćaja i građevinarstva.

Urednik V.T. Mihajlov

I. Opća uputstva

Tehnološke operativne karte izrađuju se na osnovu studije proizvodnje radova u proizvodnji šuplje ploče podovi serije II-04 u postrojenjima u Orenburgu, Rjazanju i Beslanu ZhBK Glavstroyprom Ministarstva saobraćaja koji koriste tehnologiju protočnog agregata.

Kartice su namijenjene radnicima, predradnicima i inženjersko-tehničkim radnicima.

Podne ploče se proizvode prema crtežima koje je izradio Moskovski institut za standardno i eksperimentalno projektovanje MITEP. Tehnološke kartice može se koristiti u proizvodnji sličnih podnih ploča vezanih verzija serije II-04, koje je razvio Centralni istraživački institut za eksperimentalno projektovanje obrazovnih zgrada u saradnji sa Istraživačkim institutom za beton i armirani beton Gosstroja SSSR - Istraživački institut ZhB. Radni crteži su odobreni naredbom br. 173 od 13. avgusta 1973. Državnog komiteta za građevinarstvo i arhitekturu pri Gosstroju SSSR-a i stupili su na snagu 1. oktobra 1973. godine.

Tehnološke karte su zasnovane na tehnologiji izrade podnih ploča tipa PK8-58-12. Iste karte se mogu koristiti i u proizvodnji drugih tipova šupljih ploča serije II-04.

Tehničke karakteristike podne ploče PK8-58-12

Kvalitet betona - 200

Zapremina betona - 0,8 m 3

Potrošnja čelika - 39,2 kg

Težina ploče - 2 t

Ukupne dimenzije (sl.):

dužina ( l) - 5760 mm

širina ( in) - 1190 mm

visina (h) - 220 mm

Granična odstupanja od projektnih dimenzija podnih ploča uzimaju se u skladu sa GOST 13015-75 "Armirani beton i betonski proizvodi"

dužina Δ 1 ± 8 mm

širine Δ 2 ± 5 mm

visina Δ 3 ± 5 mm

Odstupanja od nominalne veličine otvori na proizvodu ne bi trebalo da prelaze± 5 mm.

Odstupanja od pravosti stvarnog profila površine proizvoda u bilo kojem dijelu dužine od 2 m, koju karakterizira najveća udaljenost od tačaka stvarnog profila do susjedne prave linije, ne smiju prelaziti:

Broj sudopera prihvatljivih veličina na bilo kojem dijelu prednje betonske površine s površinom0,04 m 2 (200 × 200 mm) ne bi trebalo da prelazi - 5.

Mrlje od masnoće i hrđe nisu dozvoljene na prednjim površinama proizvoda.

Kvalitet glatkih betonskih površina mora biti u skladu sa odobrenim standardom proizvoda.

Standard proizvoda dogovara proizvođač sa potrošačem, projektantska organizacija, vršenje uvezivanja projekta zgrade ili objekta i organi državne arhitektonsko-građevinske kontrole.

U betonu proizvoda koji se isporučuje potrošaču nisu dopuštene pukotine, osim pukotina skupljanja i drugih površinskih tehnoloških pukotina, čija širina ne smije biti veća od 0,1 mm.

Kubična čvrstoća betona do trenutka otpreme proizvoda iz fabrike treba da bude najmanje 100% projektne čvrstoće u zimskim uslovima, a najmanje 70% u toplom vremenu, iu tom slučaju proizvođač mora da garantuje 100% čvrstoću postiže se sa 28 dana starosti.

Kao krupni agregat koristi se frakcionirani drobljeni kamen koji ispunjava zahtjeve GOST 10268-70.

Kao fini agregat koristi se pijesak koji ispunjava zahtjeve GOST 10268-70.

Nenapregnuta armatura za podne ploče izrađena je od čelika razreda A-1, B-1 u obliku zavarenih mreža i okvira. Opuštena armatura i ugrađeni dijelovi moraju ispunjavati zahtjeve GOST 10922-75.

Prednapregnuta uzdužna radna armatura je predviđena projektom za uobičajena verzija klasa A- IV , a za priključnu verziju klase A- V.

Armatura se elektrotermički rasteže na graničnike za palete s naknadnim prijenosom sila zatezanja na beton nakon što očvrsne.

Ugrađene dijelove i montažne petlje proizvođač prima centralno.

ravni okviri i armaturna mreža izrađuju se u radionici armature u posebnim šablonima kontaktno-tačkastim zavarivanjem na aparatima za zavarivanje.

Zabranjena je upotreba elektrolučnog zavarivanja umjesto zavarivanja u kontaktnoj tački.

Za izradu podnih ploča projektom su predviđene betonske klase 200 i 250.

Betonska mješavina mora ispunjavati zahtjeve GOST 7473-61.

Kao maziva koriste se sljedeći materijali:

emulsol - 10%

soda soda - 0,4 - 0,8%

voda - 89,6 - 89,2%

Druge vrste maziva mogu se koristiti u skladu sa uputstvima za upotrebu.

Termička i vlažna obrada podnih ploča vrši se u komori za paru jamskog tipa. Način obrade toplinom i vlagom usvojen je u skladu s uputama "Smjernica za toplinsku obradu betona i armiranobetonskih proizvoda", M., NIIZhB - VNIIZhelezobeton, 1974.

Za postizanje 70% čvrstoće betona od projektne klase, preporučuje se sljedeći način obrade toplinom i vlagom:

izlaganje proizvoda u komori na temperaturi od 20 - 30 ° C- 2 h;

ravnomjeran porast temperature od 20 - 30 do 75 - 80 °C- 2 h;

izotermno zagrevanje na temperaturi od 75 - 80 °C- 4 h;

pad temperature od 75 - 80 do 30 °C- 2 h;

izlaganje proizvoda nakon parenja - 2 sata.

Puni ciklus obrade proizvoda toplinom i vlagom u navedenom režimu traje 12 sati.

Relativna vlažnost u komori treba da bude oko 100%.

Ovisno o vrsti cementa, sastavu betonska mješavina i čvrstoće kaljenja, način obrade toplinom i vlagom je podložan prilagođavanju od strane laboratorija postrojenja.

Kvaliteta podnih ploča se kontroliše prema radnim crtežima, a kvalitet sirovina se kontroliše prema važećim standardima.

U nedostatku fabričkog pasoša za cement, potpuno jeispitano u skladu sa GOST 310-60.

Svaka serija lomljenog kamena i pijeska mora imati pasoš. U proizvodnom pogonu vrši se kontrola kvaliteta agregata u skladu sa zahtjevima GOST 8269-64.

Prilikom pripreme betonske mješavine potrebno je provjeriti sljedeće:

ispravno vaganje komponenti;

pokretljivost (najmanje dva puta po smjeni, kao i sa svakom promjenom sadržaja vlage agregata);

vrijeme miješanja (barem jednom po smjeni).

Kvaliteta proizvodnje proizvoda kontroliše se njihovim označavanjem, usklađenošću sa tolerancijama, pravilima prihvata, uslovima skladištenja i transporta, metodama ispitivanja i drugim tehničkim zahtevima u skladu sa GOST 13015-75.

Tehnološke karte predviđaju izradu podnih ploča u dva dijela:

Rice. 2 . Šema organizacije radnog mjesta:

1 - postolje za čišćenje i podmazivanje; 2 - stalci za armaturne mreže; 3 - stalak za armaturne šipke; 4 - instalacija električnog grijanja; 5 - kontejner za podmazivanje; 6 - palete; 7 - ormarić za štap za prskanje; 8 - orman za alat; 9 - stalci za mreže; 10 - stalci za okvire; 11 - stalci za šarke; 12 - kontrolna tabla; 13 - vibraciona platforma; 14 - mašina za oblikovanje; 15 - betonski finišer; 16 - razdjelnik betona; 17 - nadvožnjak; 18 - kutija za alat; 19 - težina vibracija; 20 - proizvodi nakon izlaganja; 21 - komore za paru; 22 - električni transformator za zavarivanje; 23 - ormar za aparati za zavarivanje; 24 - kutija za alat; 25 - stub za skidanje

Sa kontrolne table operatera uvode se formirači praznina i pomeraju se bočni zidovi. Zatim oba radnika postavljaju okomito ojačavajući kavezi, gornje rešetke, montažne petlje i stege za zaštitni sloj. Nakon toga, kalupi od betonskog opločnika se pune betonskom smjesom uz njeno izravnavanje. Nakon polaganja betonske smjese u formu, ona se sabija na vibrirajućoj platformi pomoću vibroutega.

Nakon toga, operater sa kontrolne table prikazuje formirače praznina i uzdužne strane oplate.

Zatim oba radnika nastavljaju sa doradom svježe oblikovanog proizvoda i stavljaju paletu sa proizvodom u komoru za sušenje.

Druga karika obavlja poslove po sljedećem redoslijedu: monter 3. kategorije. priprema armaturu na mašini S-370, nakon čega prelazi na mašinu CM-516A za savijanje mreža i savijanje mreža S-5, elektro zavarivač 4 kategorije. na aparatu za zavarivanje u jednoj tački MTP-200 zavari okvire i donje armaturne mreže, zatim prelazi na aparat za zavarivanje sa više tačaka MTMS i zavari mreže S-24.

Proizvodnja armaturnih prednapregnutih šipki i montažnih petljinije predviđeno u karticama, jer ih postrojenje prima centralno.

Rad vozača mostna dizalica plaćen do vremena, tako da nije u brigadi.

II. Sigurnosni propisi, industrijska sanitacija

U proizvodnji podnih ploča moraju se poštovati "Sigurnosna i industrijska sanitarna pravila za proizvodnju betona i armiranobetonskih proizvoda", M., Orgtransstroy, 1974.

Za stvaranje povoljnih uslova za rad u radionici potrebno je: očistiti radna mjesta u toku radnog procesa i do kraja smjene, staviti korišteni alat i uređaje na posebne police u prostoru postolja.

Mazivo za oplate mora se skladištiti u blizini stubova oplate; prilikom nošenja i upotrebe maziva ne smije se dozvoliti da padne na pod.

Temperaturu u radionici treba održavati na 16 - 18°C ​​uz relativnu vlažnost od najmanje 60 i ne više od 80%.

Radnici moraju biti opremljeni kombinezonom u skladu sa normama.

U skladu sa sanitarni standardi nivo buke ne bi trebao biti veći od 90 dB. Uprava je dužna da preduzme mjere za smanjenje buke u proizvodnoj prostoriji.

Podne ploče sa okruglim šupljinama pohranjuju se u hrpu visine ne više od 2,5 m.

Remenske ploče za montažu petlji sa automatskim pomicanjem.

U proizvodnju podnih ploča dopuštene su osobe starije od 18 godina koje su položile ljekarski pregled, obuku u instalirani program i proučili su pravila sigurnosti i signalizacije.

Radnici uključeni u proizvodnju podnih ploča treba da prouče standardna uputstva za zaštitu rada po struci: Tipična instrukcija o sigurnosti za montere”, M., Orgtransstroy, 1977, “Tipične sigurnosne upute za parne aparate i autoklave”, M., Orgtransstroy, 1963, “Tipične sigurnosne upute za zavarivača koji radi na mašinama za otporno zavarivanje i za elektrozavarivače automatskih i poluautomatsko lučno zavarivanje”, M., Orgtransstroy, 1971, kao i SNiP III-A.11-70, "Sigurnost u građevinarstvu" odeljak 5 "Elektrozavarivački radovi".

Podne ploče su armiranobetonski proizvodi koji se koriste u individualnoj i višekatnoj gradnji za formiranje temelja (poda/stropa) između etaža zgrade. The građevinski materijal ima dovoljnu čvrstoću, brzu i laku montažu, ali zahteva obavezno učešće u procesu specijalizovane građevinske opreme.

Kontaktirajte nas, možete kupiti podne ploče sa parametrima koji su Vam potrebni kao privatni kupac ili kao veliki veletrgovac.

Vrste podnih ploča

Vrste podnih ploča određuju se njihovom veličinom i tehničkim karakteristikama. Dakle, najpopularnija klasifikacija pretpostavlja prisutnost sljedećih vrsta armiranobetonskih proizvoda:

  • Šuplji - koriste se na raznim gradilištima za izgradnju granica između spratova zgrade;
  • Rebrasti - koristi se za izgradnju velikih industrijskih objekata u kojima nisu predviđeni sistemi grijanja (garaže, hangari, skladišta);
  • Monolitni - čvrsti ojačani elementi koji se koriste u zgradama gdje je povećano opterećenje međuspratni plafoni;
  • Lagane - višešuplje ploče koje se koriste u izgradnji zgrada, čije opterećenje na temelju ne može biti značajno;
  • Puni kanal - ploče koje se koriste u konstrukciji komunikacijskog tipa;
  • Čvrsti dodatni, odlikuje se posebnom čvrstoćom i koristi se na objektima različite namjene.

Također, glavni pokazatelj koji određuje namjenu i konačni trošak proizvoda je veličina ploče. Može biti širine 160, 180 ili 220 mm. Dužina se određuje prema vrsti proizvoda i može varirati.

Tehnologija izrade podnih ploča

Proizvodnja armiranobetonskih proizvoda vrši se upotrebom glavne sirovine - teškog silikatnog ili laganog konstrukcijskog betona, koji ima gustu strukturu. U skladu sa GOST-om, oznaka betona mora biti najmanje B15 neophodno stanje kako bi materijal bio dovoljno čvrst i imao dug vijek trajanja. Osim betona, za izradu podnih ploča koristi se obična ili napregnuta čelična armatura.

Rad podnih ploča mora biti striktno u skladu sa zahtjevima proizvođača, proizvodi ne smiju biti pod utjecajem negativni faktori kao što su prekomjerna vlaga ili temperaturne fluktuacije. Iz tog razloga se ploče koriste za pokrivanje pojedinačnih podova u višekatnicama. U ovom obliku, donji dio ploče (koji je apsolutno spreman za obradu završni materijali) se koristi kao plafon, a donji je pod.

Ugradnja podnih ploča

Montaža ploča - vrlo važna tačka, jer će sigurnost i vijek trajanja konstrukcije ovisiti o tome koliko je dobro izvedena instalacija i izračunata je shema nosača. Za izgradnju zgrada u seizmički aktivnim područjima postavljaju se najstroži zahtjevi za kvalitetom ugradnje.

Prednosti korišćenja

Među prednostima korištenja podnih ploča treba napomenuti:

  • dobra svojstva zvučne izolacije;
  • smanjenje opterećenja temelja;
  • odlične karakteristike toplinske izolacije, što smanjuje troškove grijanja;
  • visoka čvrstoća i pouzdanost konstrukcija;
  • dug radni vek.

Podne ploče su armiranobetonski proizvodi koji se koriste u privatnoj i profesionalnoj gradnji za odvajanje podova podzemnih ili nadzemnih kutija stambenih zgrada, javnih, industrijskih objekata sa temeljima velike nosivosti. Izrađuju se od betona visoke čvrstoće i kvalitetne konvencionalne ili prednapregnute čelične armature.

Ploče sa šupljim jezgrom su elementi pravokutnog oblika, unutar kojih se nalaze kroz okrugle zračne komore. Zbog takvog uređaja, relativno su male težine, što pomaže u smanjenju ukupnog opterećenja temelja i zidova. Za kretanje uz pomoć opreme na jednoj strani postoje čelične montažne petlje.

Karakteristike ploče

Prednosti:

  • snaga, izdržljivost;
  • vodootpornost;
  • otpornost na vatru do 180 min;
  • jednostavna brza instalacija;
  • mogućnost upotrebe kao nosivi zidovi;
  • dozvoljeno opterećenje do 1,5 tona po kvadratu. m u odnosu na vertikalno usmjerena opterećenja.

Prednosti šupljih betonskih proizvoda u odnosu na čvrste:

  • povećane karakteristike zvučne i toplinske izolacije zbog zraka u unutrašnjosti;
  • kroz praznine je lakše provoditi komunikacije, što pomaže u smanjenju troškova završnih radova;
  • primjena u seizmičkim zonama;
  • visoko nosivost;
  • lakši transport, montaža;
  • povećana korisna zapremina prostorija;
  • mogućnost opterećenja stropa odmah nakon ugradnje, bez zatezanja betonom;
  • relativno niska cijena, potrošnja betona za izradu šuplje ploče je 50% manja, armatura je potrebna 30% manje.

Prilikom kupovine morate pažljivo pregledati proizvod. Nedostaci u prisustvu kojih nije pogodan za upotrebu:

  • pukotine širine veće od 0,3 mm;
  • postoje područja sa izloženom armaturom;
  • ne odgovara veličini;
  • nagib površine veći od 8 mm;
  • umivaonici i ispirači s promjerom većim od 15 mm;
  • čips na rebrima dubine 1 cm i dužine 5 cm;
  • nedovoljna debljina sloja betona između šipki i zidova.

Težina šupljih podnih ploča nije manja od 700 kg. Za transport se slažu u hrpe visine do 2,5 m, polažući između njih drvene šipke. Može se transportovati u horizontalnom, okomitom i nagnutom položaju, pod uslovom da je sigurno fiksiran. Za istovar je potrebna dizalica. Ako postoji potreba za dugotrajnim skladištenjem, tada se elementi slažu u hrpe visine ne veće od 2,5 m, ponovo postavljajući drvene odstojnike. Odozgo svaki snop prekrijte hidroizolacijskim materijalom - najlakši način je običnom plastičnom folijom.

Označavanje

Na kraju su:

  • označavanje;
  • datum proizvodnje;
  • težina;
  • OTK pečat.

Standard se sastoji od nekoliko slova koja označavaju seriju i tri grupe brojeva, koje određuju dimenzije i nosivost. Prva i druga grupa su predstavljene sa dvije cifre koje označavaju dužinu i širinu u decimetrima, zaokružene na najbliži cijeli broj. Posljednja grupa se sastoji od jedne cifre, koja označava izračunato ravnomjerno distribuirano opterećenje u kPa, takođe zaokruženo. Primjer: PK 23-5-8 - ploča sa okruglim šupljinama dužine 2280, širine 490 mm, nosivosti 7,85 kPa (800 kgf / m3).

Oznaka nekih proizvoda na kraju dopunjuje šifru iz latinična slova i brojevi koji označavaju vrstu štapova. Primer: PK 80-15-12.5AtV - ram je izrađen od prednapregnute armature klase AtV.

Dodatno se može navesti: vrsta betona (t - težak), prisustvo zaptivnih umetaka na rupama (a), način proizvodnje (e - metoda ekstruzionog oblikovanja). Primjer: PK 26-15-12.5ta.

Vrste i označavanje

Sorte (serije):

  • PC - standard debljine 22 cm sa šupljinama cilindričnog oblika, izrađen od armiranog betona klase ne niže od B15;
  • PB - proizvod dobiven bezobličnom metodom u transportnim oblicima, s posebnom metodom ojačanja, zbog čega se može rezati uzduž i poprijeko bez gubitka čvrstoće, površina je ravnomjernija, što pojednostavljuje završnu obradu podova ili stropova;
  • PNO - lagana ploča izrađena bez oplate, razlikuje se od PB u manjoj debljini - 16 cm;
  • HB - unutrašnja podna obloga od armiranog betona klase B40 sa jednorednom prednapregnutom armaturom;
  • NVK - klasa B40 sa dvorednom prednapregnutom armaturom, debljina - 265 mm;
  • NVKU - isto kao NVK, ali od armiranog betona B45;
  • 4NVK - sa četvororednim ojačanjem, debljina - 400 mm.

Prednapregnuta (prednapregnuta) armatura u proizvodnji prefabrikovanog betona izložena je tlačnom naprezanju na mjestima gdje se očekuje da će okvir doživjeti najveću napetost prije izlivanja betona. Nakon takvog tretmana povećava se čvrstoća, otpornost na pucanje, a smanjuje se potrošnja čelika. Karakteristike označavaju: “prednapregnutu ploču” ili “sa prednapregnutom armaturom”.

Standardne veličine

Dužina ploča debljine 22 cm (serija PK, PB, NV) i 16 (serija PNO): od 980 do 8980 mm (u oznaci označavaju od 10 do 90). Korak između susjednih dimenzija je 10-20 cm. Širina proizvoda u punoj veličini može biti 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) mm. Da biste izbjegli potrebu za rezanjem, koristite dodatni elementi. Njihova širina: 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) mm.

PB može imati dužinu do 12 m. Ako je ovaj parametar veći od 9 m, onda ili debljina mora biti veća od 22 cm, ili će nosivost biti manja. Serija NVK, NVKU, 4NVK može imati dužinu i širinu koja nije uključena u standardnu ​​mrežu.

Ako je potrebno koristiti konstrukcije nestandardnih dimenzija, mogu se naručiti prema pojedinačnim crtežima. Ali to značajno povećava cijenu betonskih proizvoda.

Cijena

Što je proizvod veći, to je njegova cijena viša. Specifikacije utiče na cijene:

  • način proizvodnje;
  • vrsta armature;
  • broj armaturnih šipki u okviru - minimalno, prosječno, maksimalno;
  • klasa čvrstoće betona;
  • mase betona.

Cijene na armirano-betonski podovi PC (opciono):

Brand Cijena po komadu, rublje
24-10-8 2400
24-12-8 2800
24-15-8 3400
25-10-8 2600
25-12-8 3100
25-15-8 3600
35-10-8 3600
35-12-8 4300
35-15-8 5100
50-10-8 4900
50-12-8 5900
50-15-8 7400
70-10-8 8800
70-12-8 9700
70-15-8 11700
90-10-8 17400
90-12-8 17400
90-15-8 20700

Okvirna cijena za PB, PNO:

Cijena šupljih ploča NV, NVK, NVKU, 4NVK širine 1190 mm:

Brand Pojačanje Cijena po linearnom metru
HB minimum 1600
prosječna 1800
maksimum 1900
NVK minimum 1750
prosječna 1850
maksimum 1950
NVKU minimum 2150
prosječna 2250
maksimum 2500
4NVK minimum 2650
prosječna 2800
maksimum 2900

Mnogi proizvođači nude popuste i do 20% za velike količine. Šuplje ploče se koriste za privatne ili industrijske višespratnica. Ova vrsta armiranog betona ima relativno malu težinu i visoku nosivost. Ima ih nekoliko varijanti. Razlikuju se po načinu proizvodnje, vrsti, broju redova armature i drugim karakteristikama. Veliki izbor standardne veličine omogućavaju odabir pravog proizvoda za bilo koju građevinu. Ako je potrebno, proizvođači proizvode armiranobetonske proizvode nestandardnih dimenzija uz doplatu. Ograničenja - usklađenost sa zahtjevima za minimalnu vrijednost dopuštenog projektnog opterećenja.

Podne ploče se nazivaju horizontalne strukture, koji obavljaju funkciju međuspratne ili tavanske pregrade postavljene između krova i zadnje etaže kuće. IN moderna gradnja obično pribjegava postavci betonski podovi, dok nije bitno koliko nivoa struktura ima. U ovom članku ćemo razmotriti vrste i veličine podnih ploča koje se najčešće koriste na gradilištima. Ovi proizvodi čine najveći dio proizvoda koji se proizvode u tvornicama armiranog betona.

Dizajnerska svrha

Noseće konstrukcije su izrađene od teškog ili lakog betona, a njihova konstrukcija je ojačana armaturom koja daje čvrstoću proizvodima. Na savremenom tržištu građevinskog materijala, sve standardni pogledi Armirano-betonske ploče, koje se mogu podijeliti u nekoliko kategorija ovisno o njihovoj širini, dužini, težini i drugim jednako važnim parametrima koji utječu na glavne karakteristike proizvoda.

Najčešća tehnika klasifikacije betonske ploče je razdvojiti ih prema vrsti poprečnog presjeka. Ima ih još nekoliko karakteristične karakteristike, što ćemo svakako razmotriti u našem članku.

Šuplje armirano betonske ploče PC

Ovo su jedne od najčešćih vrsta proizvoda koje se proizvode u tvornicama armiranog betona, koje su podjednako pogodne za gradnju privatnih i visoka zgrada. Takođe, multi-šuplji PC proizvodi se široko koriste u konstrukciji masivnih materijala industrijske zgrade, uz njihovu pomoć obezbjeđuju zaštitu toplovoda.

Podne ploče sa šupljim jezgrom karakteriziraju prisutnost šupljina

Ravna površina, koju imaju okruglo-šuplje armiranobetonske ploče, omogućava vam da montirate pouzdane stropove između podova koji mogu izdržati impresivna opterećenja. Ovaj dizajn sa šupljinama raznih oblika i prečnika, koji su:

  • okrugli;
  • ovalni;
  • polukružna.

Tehnološke praznine, koje se prilikom ugradnje popunjavaju vazduhom, su veoma tražene zbog ove karakteristike, što ukazuje na prednosti upravo ove konfiguracije blokova. TO neosporne zasluge PC se odnosi na:

  1. Značajne uštede u sirovinama, što smanjuje cijenu gotovog proizvoda.
  2. Visok koeficijent toplotne i zvučne izolacije, poboljšanje karakteristike performansi zgrade.
  3. Ploče sa šupljim jezgrom su odlično rješenje za polaganje komunikacionih vodova (žice, cijevi).

Armirano betonske konstrukcije ovog tipa mogu se uvjetno podijeliti u podgrupe, a zatim ćemo vam reći šta su šuplji podovi i po čemu se mogu pripisati jednoj ili drugoj podgrupi. Ove informacije će biti važne za pravi izbor materijala u zavisnosti od tehnoloških zahteva gradnje.

Ploče se razlikuju po načinu ugradnje: 1 PKT ima tri noseće strane, dok 1 PKK može biti postavljen na sve četiri strane..

Također je potrebno obratiti pažnju na veličinu unutrašnjih šupljina - što je manji promjer rupa, to su okruglo-šuplje ploče izdržljivije i čvršće. Na primjer, uzorci 2PKT i 1 PKK imaju istu širinu, debljinu, dužinu i broj potpornih strana, međutim, u prvom slučaju, promjer šupljih rupa je 140 mm, au drugom 159 mm.

Što se tiče čvrstoće fabričkih proizvoda, na njihove performanse direktno utiče debljina koja je u proseku 22 cm. Postoje i masivniji paneli debljine 30 cm, a kod izlivanja lakih uzoraka ovaj parametar se posmatra unutar 16 cm, dok se u većini slučajeva koristi lagani beton.

Odvojeno, vrijedi spomenuti nosivost PC proizvoda. Uglavnom, PC ploče sa šupljim jezgrom, prema općeprihvaćenim standardima, izdržavaju opterećenje od 800 kg / m2. Za izgradnju masivnih objekata industrijska upotreba koriste se ploče od napregnutog betona, ovaj parametar se povećava na izračunatu vrijednost od 1200-1250 kg / m2. Izračunato opterećenje je težina koja prelazi istu vrijednost samog proizvoda.

Proizvođači proizvode armirano-betonske ploče standardne veličine, ali ponekad se parametri mogu značajno razlikovati. Dužina računara može varirati između 1,5m - 1,6m, a širina je 1m, 1,2m, 1,5m i 1,8m. Najlakši i najmanji plafoni teže manje od pola tone, dok su najmasovniji i najteži uzorci teški 4.000 kg.

Okrugle šuplje strukture su vrlo zgodne za korištenje, jer programer uvijek ima priliku odabrati materijal potrebna veličina, a to je još jedna tajna popularnosti ovog proizvoda. Nakon što smo se upoznali s najčešćim PC proizvodima, koji uključuju ploče sa šupljim jezgrom, razmotrivši njihove vrste i veličine, predlažemo da pređemo na druge proizvode slične namjene.

Montažni rebrasti paneli (U-oblika).

Podaci o vlastitom imenu armirano-betonske konstrukcije dobio zahvaljujući posebnoj konfiguraciji sa dva uzdužna ukrućenja, a koriste se u građevinarstvu nestambenih prostorija i kao nosivi elementi za polaganje toplana i vodovodnih mreža. Za ojačanje armiranobetonskih proizvoda u fazi njihovog izlijevanja provodi se armiranje, što, zajedno s posebnim oblikom, dovodi do uštede u sirovinama, daje im posebnu čvrstoću i daje im otpornost na savijanje. Nije uobičajeno postavljati ih kao skakače između katova za stambenu zgradu, jer ćete se ovdje morati suočiti s neestetskim stropom, koji je prilično teško opskrbiti komunikacijama i obložiti oblogom. Ovdje postoje i podvrste, hajde da razmotrimo kakve razlike imaju proizvodi unutar iste grupe.


Konstrukcija rebraste ploče je vrlo izdržljiva

Prvi i glavni razlikovna karakteristika Konstrukcije u obliku slova U leži u njihovoj veličini, tačnije u visini, koja je 30 ili 40 cm. U prvom slučaju susrećemo se sa proizvodima koji se koriste u izgradnji javnih zgrada i kao nadvratnici između gornjeg sprata kuće i tavanski prostor. Za velike poslovne i industrijske zgrade obično se biraju ploče visine 40 cm. rebrasti podovi mogu biti 1,5 ili 3 m (za izdržljivije uzorke), a njihova težina se kreće od 1,5 - 3 tone (u rijetkim slučajevima do 7 tona). Montažne rebraste betonske ploče karakteriziraju sljedeće dužine:

  • 12 m
  • 18 m (rijetko).

Potpuno ugrađene strukture

Ako je potrebno postići posebno snažno preklapanje između podova kuće, pribjegavaju se čvrstim skakačima, jer lako mogu izdržati opterećenje od 1000-3000 kgf / m2, a koriste se uglavnom tijekom instalacije. višespratnice.


Čvrsti skakači vam omogućavaju da montirate pod visoke čvrstoće

Takvi proizvodi imaju nedostatke, jer je njihova težina za relativno male dimenzije prilično impresivna: standardni uzorci teže od 600 kg do 1500 kg. Također imaju prilično slabe pokazatelje toplinske i zvučne izolacije, što im ne dozvoljava da se adekvatno natječu sa šupljim PC uzorcima. Dužina ove vrste panela kreće se od 1,8 m do 5 m, a debljina je 12 ili 16 cm.

Monolitne konstrukcije

Prethodni i date vrste paneli imaju isti opseg i postavljaju se tamo gdje postoji potreba za stvaranjem jake zgrade koja može izdržati preopterećenje. Takva pregrada ne sadrži šupljine i stvara se direktno na gradilištu prema dostupnim preciznim proračunima, tako da može poprimiti bilo koju konfiguraciju i veličinu, ograničenu samo površinom objekta u izgradnji.

U članku smo detaljno opisali koje su vrste podnih ploča, koje standardne veličine imaju i gdje se najčešće koriste, kako biste mogli odabrati potrebne proizvode za nadolazeću gradnju i dobiti čvrstu, izdržljivu konstrukciju koja vam može trajati najmanje jedan vek.


Podne ploče su jeftin, praktičan i u mnogim slučajevima nezamjenjiv građevinski materijal. Njihovim polaganjem možete završiti izgradnju garaže, odvojiti podrum od glavnog tijela zgrade, ukloniti podove ili ga koristiti kao dio generalni dizajn krovova. Kao i drugi sličan građevinski materijal od armiranog betona, koji se koristi u različitim oblastima izgradnja i polaganje podzemnih plinovoda, podne ploče imaju nekoliko varijanti. Razlikuju se po nekoliko parametara koji imaju svoje karakteristike.

Upotreba podnih ploča u instalacijskim radovima

Opsežan opseg podnih ploča je sasvim razumljiv - ovo je odličan materijal za standardna konstrukcija, za brzu izgradnju maloprodajnog prostora, izgradnju industrijskih preduzeća i drugih objekata. Povremeno se koriste i za privatna domaćinstva, na primjer, za postavljanje temelja preko nivoa podruma ili podruma. Odlične su za brza erekcija blok, kamene i ciglene zgrade, sa velikom montažom, kao i za temelje za brzomontažne kuće od drveta.

Postoje i nestandardne varijante podnih ploča, na primjer, šatorske - često se lijevaju da pokriju cijelu veličinu prostorije u obliku kupole ili piramidalnog oblika. Međutim, njihova cijena može biti nekoliko puta veća od cijene standardne ploče, a dimenzije zavise od arhitektonskog projekta.

Glavne prednosti građevinskih materijala

1. Zahvaljujući sistemu ukrštenih greda i armature sa betonskom ispunom, takve armiranobetonske konstrukcije mogu izdržati prilično impresivno opterećenje.

2. Danas se ploče izrađuju od betona visoke čvrstoće prema najnovije tehnologije- za dobijanje visokokvalitetni materijal. Na primjer, našli su široku upotrebu u području seizmičke aktivnosti.

3. Šuplji građevinski materijal ima izvrsna svojstva toplotne izolacije, otporan je na mraz i promoviše požarnu sigurnost.

4. Kada je pravilno postavljen, standardizirani građevinski materijal osigurava hidroizolaciju zgrade i obavlja druge izolacijske zadatke. Na primjer, sprječava prodor buke, pare, plina u druge dijelove zgrade.

5. Podne ploče su u stanju da obezbede apsolutne horizontalne površine, posebno uz pravilno podešavanje nosača.

6. Materijal je jak i izdržljiv, ne zahtijeva dodatno održavanje i olakšava završnu obradu završni premazi postaje osnova.

7. Neke šuplje vrste sadrže porozne materijale za dodatnu otpornost na mraz ili otpornost na temperaturne promjene.

Vrste podnih ploča

Proizvodi se univerzalni građevinski materijal različite veličine, ali svi imaju jednu zajedničku stvar - njihov oblik. Ploče se proizvode u 2 vrste - pune i šuplje.

1. Puna monolitna podna ploča nema unutrašnjih šupljina, koristi se na donjim etažama iu izgradnji proizvodnih prostora. Ovaj građevinski materijal ima 3 podvrste:

  • ploče bez greda, monolitni glatki materijal za stropove;
  • kasetirane ploče, koje podsjećaju na ćelijsku mrežu identičnih greda sa malim slojem betona, koje se koriste za industrijsku izgradnju;
  • rebraste podne ploče izdržavaju najveće opterećenje, na primjer, u podnožju u visokogradnji.

Manufacturing monolitna ploča preklapanje je prilično jednostavan proces, koji se često izvodi na mjestu ugradnje. Armaturni okvir se učitava u horizontalnu oplatu, nakon čega se izlije betonom. Dimenzije ovih ploča mogu varirati.

Glavni tehnički parametri i označavanje proizvoda

Važan faktor za proračune u arhitekturi i montaži je usklađenost sa zahtjevima za standardizaciju proizvodnje podnih ploča. Moraju biti u skladu s GOST-om ne samo u pogledu dimenzija, već iu pogledu čvrstoće, otpornosti na pukotine, krutosti i drugih parametara kako bi izdržali projektno opterećenje.

Prema GOST-u, podne ploče imaju različite veličine, ali uvijek imaju svoje standarde. Pogodan je za projektovanje zgrada i njihovu instalaciju.

Slova su marka proizvoda, 2 cifre su dužina mjerena u decimetrima, sljedeće cifre su širina također u decimetrima, zadnja cifra u oznaci označava njegovo ukupno projektno opterećenje, bez uzimanja u obzir težine podne ploče sebe, odnosno njegovu nosivost u konstrukciji poda. Na primjer, kod označavanja PK 53-12-8t to znači da je ploča okrugla-šuplja, odnosno da paralelne rupe u njoj imaju cilindrični oblik. Njegove dimenzije, dužina i širina su naznačene u decimetrima, a t znači da je napravljen od gustog betona M200.

Standardna debljina armiranobetonske podne ploče je oko 220 mm, ali postoji i lakša verzija, 16 mm. Ovaj građevinski materijal takođe ima važan indikator- treća kategorija otpornosti na pukotine, odnosno pojava pukotina je dozvoljena u njihovom radu, ali to ne može uticati na glavne nosive karakteristike konstrukcije. Neke ploče se proizvode sa dodatnom klasom armature AtV. Smatra se da je najveća nosivost monolitnih podova, prilikom izlivanja ovih ploča koristi se profesionalni pod marke N.

Označavanje također ukazuje na druge karakteristike:

  • 1PK - višestruka šupljina 220 mm, sa prečnikom zaobljenih šupljina 159 mm;
  • 2PK - višešuplje ploče od 220 mm, sa prečnikom zaobljenih šupljina od 140 mm;
  • 1P - 1-slojna čvrsta ploča, izlaz 120 mm;
  • 2P - čvrsta ploča 160 mm;
  • PB - ploča sa više šupljina bez oplate za 220 mm.

Prilikom označavanja 1P u milimetrima standardne veličine za podne ploče:

  • 3000x4800, 3000x5400, 3000x6000 i 3000x6600;
  • 3600x4800, 3600x5400, 3600x6000 i 3600x6600.

Prilikom označavanja 2P u milimetrima, standardne dimenzije za podne ploče su:

  • 2400x6000,
  • 3000x4800, 3000x 5400, 3000x 6000;
  • 3600x2400, 3600x3000, 3600x3600, 3600x4800, 3600x5400 i 3600x6000;
  • 6000x1200, 6000x2400, 6000x3000 t 6000x3600.

Takve opcije veličine pružaju najpreciznije pristajanje na objekte individualnog planiranja bilo koje konfiguracije. praznine mogu imati različit oblik i razmaka između njih.

Karakteristike šupljih ploča i označavanja

Šuplja podna ploča ima unutarnje paralelne rupe, okrugle, ovalne ili kvadratni oblik. U stvari, većina praznina je cilindričnog oblika. Postoje armirane i nearmirane ploče. Iako će ojačanje otežati proizvode, oni imaju najveću marginu sigurnosti, stoga se koriste u donjem dijelu konstrukcija.

Svaka oznaka podne ploče govori ne samo o njenim glavnim karakteristikama, već uzima u obzir i karakteristike za odabir na određenom mjestu ugradnje.

  • PB - ploča sa zaobljenim šupljinama prečnika 159 mm, laserski rezana na bilo koju dužinu tokom kontinuiranog oblikovanja. Standard: dužina 6-12 m, širina 1, 1,2 i 1,8 m, debljina 260 mm. Montiran sa oba kraja na zid;
  • PG - ploča sa ovalnim šupljinama za montažu na oba kraja, standardna debljina 260 mm;
  • 1PK - ploča sa zaobljenim šupljinama prečnika 159 mm, debljine 220 mm, montirana na oba kraja;
  • 2PK - ploča sa zaobljenim šupljinama manjeg prečnika, 140 mm, standardna debljina 260 mm, montaža na 2 kraja;
  • 2PKT - ploča sa šupljinama prečnika 140 mm, ali debljine 220 mm, montaža oslonjena na 3 strane;
  • 2PKK - ploča sa istim parametrima (220 mm 140 mm), oslonjena na 4 zida;

  • 3PK - ploča debljine 220 mm sa zaobljenim šupljinama 127 mm, oslonjena na 2 kraja;
  • 3PKT - ploča sa istim parametrima i osloncem na 3 strane, pri čemu su 2 krajnje, a jedna otvorena duga;
  • 3PKK - ploča sa šupljinama 127 mm, debljine 220 mm, montaža sa osloncem na 4 strane;
  • 4PK - ploča sa šupljinama prečnika 159 mm, debljine 260 mm, za ugradnju duž 2 kraja;
  • 5PK - ploča debljine 260 mm sa otvorima 180 mm, montaža sa potporom na oba kraja;
  • 6PK - ploča sa zaobljenim šupljinama 203 mm, debljine 300 mm, oslonac duž 2 kraja;
  • 7PK - debljina ploče 160 mm sa prečnikom šupljine 114 mm, montaža oslonjena na 2 kraja;
  • 1PKT - ploča sa istim parametrima kao i prethodna, ali je položena na zidove sa osloncem na 3 strane;
  • 1PKK - ploča sa istim parametrima, ugradnja na 4 strane.

Prema vrsti armature HB ploče, imam sljedeće varijante:

  • u HB pločama se koristi beton B40 i jednodvorna armatura;
  • u NVK - beton iste klase i dvoetažna armatura;
  • u NVKU - koristi se dvoslojna armatura, beton klase B45.

Osnovni tehnički parametri podnih ploča

1. U armiranobetonskim proizvodima koristi se beton koji ima indeks tlačne čvrstoće reda B22,5.

2. Stepen betona za ploče koje se koriste u oštroj klimi - F200, uzimajući u obzir marginu otpornosti na mraz.

3. Indeks gustine betona - oko 2000-2400 kg/m3.

4. Indeks čvrstoće betona mora zadovoljiti parametre od 261,9 kg/cm2.

5. Stepen betona za polaganje ploča na dnu, uzimajući u obzir otpornost na vlagu - W4.

6. Dužina podnih ploča varira u skladu sa standardom - unutar 2,1-9,2 m.

7. Standardne širine proizvoda - oko 1m, 1,2m, 1,5m, 1,8m.

8. NV i PB ploče se izrađuju i od širine 0,55 m.

Podne ploče kao temelj

Domaća stambena konstrukcija naširoko koristi pločasti tip polaganja temelja. Za to su prikladni monolitni, rebrasti i šuplji betonski proizvodi, sve ovisi o broju katova i ukupnom opterećenju zgrade. Takav temelj ima blagi pritisak na tlu, pa zgrada lakše podnosi sezonska kolebanja tla. Ugradnja takvog temelja je najmanje naporna i pogodna je za brza instalacija montažne kuće - za 1 sezonu.

Prije polaganja, jama se izravnava, a dno se ispunjava drobljenim kamenom, šljunkom ili pijeskom za postavljanje podnih ploča. U niskogradnji, temelj sa šuplje ploče bit će pouzdan, koštat će manje, takve ploče daju najbolju zvučnu i toplinsku izolaciju. Šavovi između ploča moraju biti pokriveni tako da montažna temeljna konstrukcija bude što čvrsta. Za takav dizajn prikladne su ploče debljine 100-120 mm, a za čvršću strukturu potrebne su ploče od 200-250 mm sa ukrućenjima. U njihovim prazninama također je vrlo zgodno postaviti razne komunikacije.

Skladištenje i transport podnih ploča

Od pravilnog skladištenja i transporta podnih ploča u budućnosti će zavisiti kvaliteta gradnje, a samim tim i sigurnost cijelog objekta. Ploče se transportuju samo specijalnim transportom, što garantuje njihov integritet, a takođe obezbeđuje kompetentan istovar i skladištenje. Ploče iste veličine slažu se u hrpe, pažljivo naslagane jedna na drugu, ali ne više od 2,5 m. Preporučljivo je između njih postaviti odstojnike od oko 30 mm. Hrpe se mogu pokriti zaštitni film- od destruktivnog dejstva padavina i agresivnog spoljašnjeg okruženja. Čuvano godinama na otvorenom a uz značajne temperaturne razlike, podne ploče ne bi trebale, postaju vlažne i gube svojstva.

Značajke polaganja podnih ploča

Sve vrste armiranobetonskih proizvoda su prilično teške, uključujući podne ploče. Ali to je njihov jedini nedostatak prilikom instalacije, što je samo po sebi prilično zgodno. Glavni zahtjev za polaganje je vodoravna i ravna ravan nosača na koji će se ploče montirati. Kada je zid od pjenastog betona, cigle ili položen od mrvičaste školjke, tada je potreban dodatni betonski oklopni pojas.

Druga tačka je područje potpore podne ploče tokom ugradnje. Najbolja opcija kada je najmanje 120 mm na svakoj krajnjoj strani. Malter koji se postavlja ispod ploča koristi se polusuh. Prilikom korištenja podnih ploča sa šupljinama, važno je poštovati uvjete gdje temperaturni režim a ukupni nivo vlažnosti neće biti iznad normalnog. Sidrenje, odnosno gomila ploča, vrši se zavarivanjem - da se ploče međusobno povežu pomoću šipke od 12 mm. Otvorene šupljine s visokokvalitetnim polaganjem treba zapečatiti na rubovima mineralna izolacija i zatvoreno cementne smjese. Ovo sprečava da se ploče smrzavaju u mraznim vremenima.