Готови шаблони за лазерно рязане. Направи си сам лазер за рязане на шперплат: технологични характеристики и основни структурни елементи

Чертежи за CNC лазер: материали за работа, чертежи, модели

Съвременните компютърни технологии, ако не и напълно елиминира необходимостта от прилагане ръчен труд, след това го намали до минимум точно. Използването на лазерни машини също печели все повече фенове всяка година.

Лазерните машини с ЦПУ се наричат ​​цял ​​набор от устройства, предназначени за обработка различни повърхности. Управлението се осъществява с помощта на компютърни програми.

Уважаеми машиностроители, избрахме за вас голям брой модели в dxf формат, можете да го изтеглите безплатно ТУК.

Какви материали могат да се обработват?

Устройството се използва за обработка, създаване на рисунки върху много видове повърхности:

1. Огледало.
2. Стъклена чаша.
3. камък.
4. Акрил.
5. Кожа.
6. Хартия.
7. Картон.
8. Дърво.
9. Фурнир.
10. Шперплат.

И е далеч от пълен списъквъзможности за приложение на CNC рязане. Използването на безконтактни технологии ще позволи обработката дори на материали с малка дебелина. Наскоро автоматизирането на такава работа се считаше за принципно невъзможно. Както и простото създаване на чертежи за CNC лазера.

Принципът на работа на устройството

В момента всяко лазерно оборудване има приемливо ценово ниво. Поради това той набира популярност, използва се не само в големите, но и в малките предприятия. Чертежите с шаблони, представени в този раздел, също ще станат незаменими помощници. При което качествена работаи висока производителност са типични дори за най-бюджетните модели.

За да използвате правилно чертежите с помощта на рязане, трябва да разберете от какво се състои машината:

1. Цяло легло.
2. Маса, разположена в хоризонтална равнина.
3. Мобилен портал. Снабден е със специална глава, която излъчва лазерен лъч.

Стъпковият двигател ви позволява да задвижите оборудването. Цифровата програмна схема организира настройката на всички параметри. Устройство с цифрово управление настройва лазер на определени позиции заедно с други устройства, които извършват работни операции.

Оптичният модул на модулите също има няколко компонента.

• Тръби с лазер.
• Излъчвател под формата на глава.
• Светлоотражатели с формата на огледала.
• механизъм за фокусиране.
• Фокусиращ обектив.

Оборудване с възможности

Това оборудване има основен работен инструмент - с лазерна основа. Има висока мощност. Благодарение на това става достъпна обработката на материали, надарени с параметри. различен тип. Благодарение на тези технологии е възможно да се получат части от различни характеристики, размери.

Възможностите на лазерните инсталации трябва да бъдат разгледани по-подробно, за да се използват правилно чертежи с шаблони.

то достъпна опциятехнология, макар и не от най-ефективните. лазерен ножконсумира по-малко енергия от плазмен аналог, когато върши същата работа. Дори и с термична обработка. Предимството на този тип рязане е точността на ръбовете, възможността за поддържане на оптични характеристики.

Рязането се извършва през или през. Използването на втория вариант е подходящо в случай на производство на сувенири. Лазерната обработка допринася за бързото отстраняване на горния слой от пластмасата. Това позволява да се образува шарка върху повърхността на втория слой. Такава бижутерска работа е възможна само с лазерни и CNC машини.

Това решение има свой собствен принцип на действие. Тънките срезове се прилагат внимателно, стъпка по стъпка. След това се изчертава линия с необходимите размери. Няма значение колко сложно е изображението, колко дебел е материалът. Основното предимство на лазерното гравиране е високата скорост.

В какви области се използва оборудването?

то важен моментза тези, които тепърва ще купуват машини.

1. Създаване на сувенирни продукти.

При производството на сувенири лазерните машини са показали висока ефективност. Вече беше казано, че безконтактната обработка позволява да се създават шаблони върху части с всякакви параметри. Това улеснява целия работен процес. Дори химикалки и USB ключодържатели се обработват с помощта на тази технология.

1. Информация, наградни продукти.

Лазерните машини са удобни за използване за производство на табели с всякаква информация. Дипломи от двуслойна пластмаса, сертификати за награди - и в тази област лазерните машини практически нямат равни. Основното нещо е да изберете правилните рисунки.

Особено оборудването е от значение при създаването на интериорни и екстериорни елементи. Успешно след използване на машините повърхностите от акрил, плексиглас изглеждат - имат лъскав край, липсват радиуси от фрезата. Колкото по-малък е елементът, толкова по-лесно ще бъде изрязването му, когато се използват плазмени резачки.

В дизайна на интериора технологията за лазерно рязане е широко използвана. Говорим за производство на надземни елементи, декориране на мебели, създаване на радиатори и вентилационни решетки. Обикновено говорим сиза елементи с малка дебелина, крехки.

Почти невъзможно е да се правят такива части на фрези, тъй като е трудно да се избегне появата на чипове и пукнатини и други подобни дефекти. По тази технология на изрязване могат да се изработят и детски играчки, конструктори и отделни елементи от интериора.

Тази посока се характеризира и с активното използване на лазерно рязане на фурнир. Особено когато става въпрос за изработка на интарзии, инкрустации. Много предмети в Ермитажа са създадени по тази технология.

1. Опаковъчни работи, промяна на структурата на изделия от порест каучук и пластмаси.

Вече малко хора ще бъдат изненадани от опаковките, направени с помощта на лазерни машини. Оборудването е удобно с това, че може лесно и бързо да се програмира по всяко време. Няма нужда да се обвързвате с определен тираж, да създавате сложни линии за доставка на материали. Повърхността е без гънки при безконтактна обработка. Повърхността на рисунката изглежда красива.

Ширината на зоната за обработка обикновено се посочва в първата статия от обозначението на конкретен модел. Когато избирате едно или друго устройство, винаги трябва да помните за възможността да се сблъскате с необходимостта от решаване на нестандартни проблеми. как по-голям размерработна площ - толкова по-голям ще бъде наборът от задачи, които се поставят на работниците.

По време на работа трябва да се вземат предвид следните фактори.

• Лазерното гравиране може да се използва без създаване на печатни форми, клишета и матрици. Съответно, няма нужда да купувате допълнително оборудване, да включвате повече хора в обработката.

Повечето операции се извършват лесно у дома. Както и изготвянето на чертежи. Няма да е трудно да ги отрежете.

Това спестява и време, изразходвано за предпечатна обработка. Производствен процесускорява, производителността на всяка инсталация става по-добра.

• Лазерните технологии са известни с това, че не изискват използването на Голям бройматериали.

Без самия лазер не се извършва гравиране. А инсталацията се захранва с конвенционално електричество. Един лазер трябва да е достатъчен за около 20 хиляди часа непрекъсната работа. Интензивната работа на едно устройство може да продължи до 7 години. Дори ако рязането се извършва постоянно.

• Един оператор е доста способен да поддържа завода. Основно изискване е умение за работа с графични програми.
• Продуктите могат да се произвеждат както в малки, така и в единични партиди. За проектиране на чертежи и тяхното директно производство се създават работни файлове в специална програма.
• Резултатът от всяка работа е получаването на трайни изображения, които са устойчиви на всякакви външни фактори. Чертежът може да бъде запазен за в бъдеще.

Лазерно гравиране: повече за технологията

При използването на тази технология се предполага, че материалът се отстранява от повърхността на детайлите чрез сублимация. Резултатът се постига благодарение на действието на фокусиран лазерен лъч върху повърхността на материала. Мощността при работа на рязане за него остава максимална. Основното е да управлявате правилно параметрите на инсталацията, за да постигнете желания резултат. Лазерното гравиране работи по много начини на същите принципи като принтера. Оборудването е възможно най-удобно поради факта, че практически нито една стъпка не се извършва ръчно. Това се изисква само при изготвяне на чертежи. И в готовиИзображението ще издържи възможно най-дълго без никакви повреди.

vseochpu.ru

Безплатни чертежи за лазерно рязане във формат .dxf. За лазерно, плазмено и водоструйно рязане на метал.

чертежи за лазерно рязане Тази страница съдържа графични файлове за лазерно, плазмено и водно рязане в CAD формат. Искам да обърна внимание, че файловете не изискват допълнителна обработка, всички контури са затворени и изчертани с дъги и сегменти.

Тук поставяме само малка част от нашата библиотека за установяване на факти. Пили за 2D рязане са представени в най-популярните и четим формат DXF, който се приема от почти всички CNC машини за обработка на ламарина (TRUMPF, Amada, Bystronic).

Тези рисунки са идеални за създаване на арт предмети от метал, решетки с уникален дизайн, както и порти, огради, стълби, елементи от ландшафтен и интериорен дизайн.

Силуетите на животни, птици или растения в dxf или dwg са идеални за декориране на спалня, всекидневна и стени във всяка стая, както и за озеленяване.

Примери за произведения, направени с технология за лазерно рязане, можете да видите на този сайт.

Моля, обърнете внимание, че всички изображения, представени на тази страница, могат да бъдат изрязани на нашето оборудване за лазерно рязане на минимални цени и с най-високо качество.

Купете пълен архив от чертожни файлове за лазерно, плазмено и водно рязане.

В допълнение към готовите файлове в dxf, ние предлагаме такава услуга като:

Превод на всякакви графични файлове (bmp, jpeg, gif) в dxf формат, срещу символична такса.

Библиотека безплатни файловеза лазерно рязане.

Можете да видите разширена селекция от силуети в нашата група VKONTAKTE

www.blesk-m.ru

Програма за плазмено CNC създаване на чертежи: характеристики на работа

Работата се улеснява значително, когато се използват CNC плазмени програми, създаването на чертежи в този случай е по-бързо. Основното е да зададете правилно параметрите и да разберете как работи технологията.

За специални програми и работа с чертежи

Благодарение на съвременните лазерни машини, както и на програмите за CNC плазма и създаване на чертежи, е възможно безпроблемно да се обработват детайли от всякакъв материал, като се гарантира висока интензивност на процеса и качество. Но съвременните технологии в никакъв случай не са допринесли за това човек да бъде напълно изключен от технологичната верига. Операторите са освободени само от участие в процеса на производство на заготовки.

За да се получи желаният резултат за CNC, е необходимо да се спазват основните условия, които са правилното ниво на подготовка на производството, разработването на програми за управление на машината.

Същността на всеки софтуер, използван в управлението, е създаването на набор от кодове, които се преобразуват вътре в CNC микроконтролера и след това стават импулси, когато влязат в механизмите за изпълнение. Функцията на последния се прехвърля на стъпкови двигатели или сервомотори. Но последната опция се използва само за някои модели металорежещи машини. Важно е да изберете правилната програма за създаване на чертеж.

Електрическите двигатели се използват в хода на импулсното преобразуване, след което стават последните механични движенияза инструменталната част. В същия процес участва шпинделът на лагера с фрезата. Вътре в програмата се полага вид маршрут, който впоследствие се изпълнява от машината. От това зависи как се движи фрезата спрямо бъдещия детайл. Благодарение на модерни технологиистава лесно да се осигури необходимата скорост, сила на рязане. Обработката с пламък също улеснява процеса.

В контролната програма се създава отделен файл, който трябва да бъде обработен допълнително. Какво включва изборът на модерен софтуер. Но трябва да създадете предварителна скица на бъдещия продукт, тъй като маршрутът не може да се появи от нулата.

Програма за обработка

Продуктите се създават на базата на скици, чиято роля се прехвърля на триизмерни модели от математически тип. Участието на плазмения нож се организира на по-късни етапи. Това име е дадено на точно копие на дизайна, който е пресъздаден във виртуалното пространство.

В известен смисъл 3D моделите са като монтажни чертежи. Тези модели са създадени на базата на "плоски" 2D модели. Например кои са чертежите на частта. Именно тяхната конструкция се превръща в основна функция за специални CAD програми. Пакетът с функции AutoCad е типичен представител на такива решения, включващи обработка чрез плазмено рязане.

Такива решения могат да бъдат описани като системи за автоматично проектиране. В индустрията и дизайнерските бюра този инструмент отдавна е незаменим помощник. Улеснява, опростява целия цикъл, който съставлява процеса на разработване на документи за дизайнери, благодарение на пакети от подобни софтуерни решения. Това се отнася и за създаване на скици за части с помощта на плазмено рязане, технология за 3D моделиране и разработване на части за сглобяване. Така наречените CAD пакети са основата, на която се създават управляващи програми, резултатите се изпращат на самите машини, което ви позволява да започнете производството. Освен това плазмата участва в обработката.

Характеристики на работа с оборудване

Може да се опише типична стратегия, при която CNC фрезованемашини, когато се създават продукти:

1. Етапът, посветен на създаването на скица или чертеж.
2. Предишната работа става основа за разработването на модели в три измерения.
3. Задаване на маршрут при използване на софтуера. Триизмерният модел сега става основата, върху която се създава точно този маршрут.
4. След това преминете към експортиране на контролната програма, като използвате специален формат. Основното е, че форматът е разбираем за модела на самата лазерна машина.
5. Зареждане на управляващата програма в паметта на устройството. След това стартира програмата за обработка.

Първи етап

На първия етап не може да се направи без задълбочено проучване на документацията на съдържанието на дизайна. Предполага се да се използват чертежи за малки компоненти и монтажни единици, голям брой материали при разработването на подробни чертежи. На чертежите специалистите ще посочат видовете, секциите, секциите, поставени необходимите размери. Използването на плазмено рязане улеснява постигането на желания резултат.

Преди няколко години условията на труд включваха създаването технологични картиза изграждане на бъдещи продукти. Те бяха предназначени да организират ефективно работата на специалистите с ръчни фрезови машини. Но когато се появи автоматично оборудване, вече не беше необходимо да се създават такива карти.

Подробните чертежи в повечето случаи от самото начало поддържат електронния формат, създават се с активното му използване. Двуизмерните скици, наред с други неща, са лесни за правене чрез дигитализиране на чертеж на хартия. Създадена в програмата, такава картина ще ускори процеса на обработка.

Втора фаза

По време на втория етап се създават детайли в триизмерна равнина. Тази задача също се изпълнява с помощта на CAD среда. Благодарение на това е налична визуализация на рамката за части, възли за сглобяване и целия продукт. Допълнителна възможност е да се извършат изчисления на базата на коравина със сила.

Триизмерният модел, който се превърна в основа, е математическо копие на продукта, както трябва да бъде в завършен вид. За да оживее проектът, остава само да се произведе част, която има необходимите характеристики. Използването на плазмено рязане ви позволява да постигнете резултати по-бързо.

Трети етап

За постигане на желания резултат се използва третият етап. Това включва разработването на маршрут за бъдеща обработка плазмено оборудване. Такава работа принадлежи към технологичната част на процеса. В крайна сметка засяга няколко параметъра:

• Качеството, с което се произвеждат продуктите.
• ниво на разходите.
• Скорост на обработка.

Ако говорим за фрезови машини CNC, на който се извършва рязане, тогава в този случай триизмерната скица се преобразува. Така че се изпълняват следните стъпки:

1. Зоната за обработка е ограничена.
2. Дефиниране на преходи, довършителни и груби обработки.
3. Избор на фреза с определени размери.
4. Програмиране на режимите, в които се извършва рязане.

Има специален софтуер - посткомпресори. Те ви позволяват да експортирате описаните по-горе данни в удобен формат, който лесно се приема в контролера за CNC машина, представляваща конкретен модел.

Четвърти етап

Четвъртият етап завършва с проектирането на работещ контролен файл, който ви позволява да създадете необходимата част. След това всичко се извършва от самите плазмени резачки.

Пети етап

Работата е завършена на петия етап. Предполага се, че програмният файл се зарежда в паметта на CNC машината. Обработката е в ход. Първата проба от освободената част трябва да се провери. При установяване на грешки се правят корекции в електронната документация.

Заключение. Някои характеристики на плазменото рязане

Плазменото рязане е едно от най- ефективни начиниза металообработка. Но такава мощност е трудна за управление, само майстори с достатъчно висока квалификация могат да се справят с нея. Само на тях може да бъде позволено да управляват плазмения нож.

На някои части могат да се появят незначителни дефекти, това не е повод за безпокойство. Необходимо е само да се вземат предвид особеностите на всяка от основите, използвани в производството. Минимален размердупки при използване на тази технология също има свои собствени характеристики. Например, ако диаметърът на метала е 20 милиметра, тогава максималната стойност за самия отвор е 15 милиметра. Това трябва да се има предвид при работа с CNC плазмената програма, създаването на чертеж ще бъде точно в този случай.

В зависимост от дебелината на листа е необходимо да се използва ток с различни характеристики. Например ламарина 40 милиметра или повече се реже с ток от 260 ампера. Но 30 ампера ще бъдат достатъчни, ако дебелината е само 2 милиметра. Силата на тока влияе върху това как се получава дебелината на листа. Също така е необходимо да се вземе предвид каква форма има частта във всяка секция. От това зависи и резултатът.

Съвременното оборудване е различно високо нивоточност. Но малките отклонения са напълно приемливи, ако не надвишават съществуващите стандарти.

Сувенирните продукти, изработени с помощта на лазерна технология, се появиха на пазара сравнително наскоро и кратко времесъздаде отделна посока в сувенирната индустрия.

Пазарът предлага потребителски стоки, изработени от различни материалии за различни цели: рекламни сувенири, играчки, кухненски прибори, интериорни предмети, предмети с индивидуален дизайн. Новите лазерни технологии: гравиране върху метал, дърво, стъкло ви позволяват да създавате продукти за най-много различни областиприложения. В тази статия ще разгледаме използването на лазери при работа с шперплат.

Какви са предимствата на лазерното гравиране и рязане на шперплат?

лазерно рязанешперплатът осигурява максимална точност на прехвърляне на дадено изображение върху повърхността на материала. Използването на лазер се различава от фрезоването с по-добър рязан ръб, който не изисква допълнителна обработка. Фокусиран лазерен лъч изрязва милиметрови елементи на модела, като същевременно запазва размерите на даден елемент, който не е достъпен за фреза. Използването на лазер спестява материал, тъй като няма отпадъци под формата на дървени стърготини.

Обхват на тази технология:

Да създам готов продукт, ще направим следните стъпки:

• Нека да създадем рисунка на чайна.
• Да свържем лазерния гравьор.
• Заредете чертежа в софтуера за лазерния гравьор и задайте настройките на програмата за рязане на материала.
• Нека инсталираме материала (лист шперплат) в работното поле на лазерния гравьор Endurance Lab.
• Уверете се, че зоната за печат не излиза извън шперплатовия лист.
• Нека стартираме програмата за рязане на шперплат.
• Отделете получените части от основата и ги залепете.

Създаване на чертеж за лазерно рязане на шперплат

За създаване на сложни чертежи експертите от лазерната лаборатория Endurance препоръчват използването на графичния редактор CorelDRAW. В случая с чайната ще вземем завършен чертежкато jpg изображение.

Свързване на лазерния гравьор Endurance DIY - инструкции стъпка по стъпка

Тук нямаше проблеми. Устройствата от Endurance Laser Lab обикновено работят без проблеми. Зареждаме чертежа в софтуера на лазерния гравьор и задаваме настройките на програмата за рязане на материала.

Да работя с лазерен гравьорИзползвахме Endurance DIY популярна програма CNCC Laseraxe версия 2.53. Този софтуер има доста широка функционалност, но е безплатен. Можете да изтеглите CNCC Laseraxe от нашия уебсайт. Програмата не изисква инсталация. Интерфейсът е малко объркващ на пръв поглед, но няма да отнеме много време, за да разберете програмата.

1) Стартирайте програмата и се свържете с лазерния гравьор, като натиснете бутона Connect. След това отворете чертежа с бутона Open.

Демонстрирахме лазерно рязане на шперплат и стъпка по стъпка производствосувенири от шперплат, използващи лазери Endurance. всичко важни нюансии тънкостите на работа с шперплат и настройка на лазерна технология не могат да бъдат описани в една статия. Затова се опитахме да дадем най-много информация за работата с шперплат в общи линии, като съзнателно не засяга избора на материали, дебелината и вида на шперплата, мощността на лазерите и т.н. По-подробен анализ на работата в тази посока ще бъде публикуван в отделни статии след проучване и провеждане на практически експерименти.

За всички въпроси относно работа с лазерна техника можете да се свържете с нашия офис. Там също можете да се запознаете с нашите продукти и да закупите лазерно оборудване.

Статия, спонсорирана от old.EnduranceRobots.com - чатботове, роботи, лазери и гравьори в Москва.

Всички снимки от статията

Трудно ли е да сглобите машина за лазерно рязане на шперплат със собствените си ръце? Какви проблеми могат да се очакват на различните етапи от изпълнението на проекта? Какво оборудване ще трябва да закупите? В статията ще се опитаме да намерим отговори на тези въпроси.

Плюсове и минуси на лазерното рязане

При реализирането на всеки мащабен проект винаги възниква въпросът за неговата целесъобразност. Ще се опитаме да помогнем на читателя да даде самостоятелен отговор на него.

Ползи

• Устройството за лазерно рязане на шперплат на практика може да работи не само с него.Списъкът на обработваните материали включва кожа, тъкани, плексиглас, пластмаси, с една дума всички материали, които имат ниска топлопроводимост и относително ниска температурапарене;
• Благодарение на CNC, машината ще ви позволи да режете с най-висока прецизност, създаване на детайлни контури;
• Възможностите му не се ограничават до остри.Машините за лазерно рязане на шперплат са напълно способни да изпълняват функциите на гравьор. Променяйки скоростта на каретката и силата на лъча, те могат да създават сложни изображения с преходи на тонове;
• Чрез фокусиране на лъча ширината на среза може да бъде сведена до минимум- от 1/100 мм, което отново има положителен ефект върху точността на изработката на детайлите или детайлността на изображението, нанесено върху детайла.

проблеми

Разбира се, без тях също няма да стане:

• Цената на закупеното оборудване няма да бъде евтина.Най-популярното решение за ниска цена домашни гравьори- лазерен диод, изваден от DVD-записващо устройство - абсолютно не е подходящ за рязане на шперплат поради ниска мощност. Минималната лазерна мощност за рязане на шперплат е 20 вата; при всяка значителна дебелина на материала е по-добре да се увеличи до 40 - 80;

Справка: лазерна тръба с въглероден диоксид с такава мощност, поръчана директно от китайски производители, ще струва на клиента 15-20 хиляди рубли по текущия обменен курс. Цената на сложна и скъпа система за фокусиране, DSP контролер, драйвер на стъпков двигател и каретки ще бъдат добавени към цената на лазера.

• Жизненият цикъл на тръбата е от 3 до 8 хиляди часа, след което се нуждае от подмяна;
• Лазерът изисква течно охлаждане.В индустриални условия за целта се използва охладителна инсталация, работеща на принципа топлинна помпа- охладител. Минималната цена на такава единица е 35 - 45 хиляди рубли;

Въпреки това: при кратка продължителност на работа можете да се справите с резервоар с капацитет от 80 - 100 литра и водна помпа, която ще изпомпва съдържанието му през кожуха на тръбата.

• CNC предполага наличието не само на специален софтуер, но и скици на контура на произвеждания продукт. Чертежи за лазерно рязане на шперплат не са толкова лесни за намиране; независимото им изграждане ще отнеме много време;
• Накрая, рязането на материала се извършва поради бързото му нагряване и изпаряване.В този случай ръбовете на среза неизбежно се овъгляват и стаята се изпълва с дим. Ако е така, ще трябва да проектирате затворен корпус с прозрачен капак и система за интензивна принудителна вентилация.

Дизайн

И така, как работи домашен лазер за рязане на шперплат?

Основата на рамката е алуминиева профилна тръба с размери 40x60, закрепена мебелен ъгъли самонарезни винтове за метал. Корпусът е сглобен от евтино ламинирано ПДЧ - не изпитва значителни натоварвания по време на работа.

Моля, обърнете внимание: около периметъра на кутията е пусната 12-волтова LED лента. Подсветката ще ви позволи да контролирате визуално процеса на рязане.

Водачите са фиксирани директно върху тръбите на рамката, осигурявайки движението на каретките по напречната ос.

Към шейните е завинтена надлъжна тръба с друг водач - вече под шейната, което осигурява директно движение на главата.

А ето и самата лазерна глава за рязане на шперплат. Фолиото се използва за уплътняване на връзката на тръбата с фитинга.

Лазерно рязане на шперплат "Дърво"

Рязане на дърва с лазерна машина

Дървото се счита за най-красивия от всички материали, познати на човечеството. Освен това дървото е екологично чист, безопасен и др качествен материалкойто се използва от древни времена. Използва се в различни области на производството, по-специално в строителството. Дървото днес произвежда голямо разнообразие от продукти, които използваме както в ежедневието, така и като декоративни елементи.

Не толкова отдавна всяка манипулация: рязане, гравиране, изгаряне се извършваше по старомодния начин - със собствените си ръце. Процесът, разбира се, беше трудоемък, но много интересен и вълнуващ. Днес всякакви действия с дърво могат да се извършват с помощта на лазерни машини и импровизирани инструменти.

Лазерът има термичен ефект върху дървото. Чрез рязане машината залепва ръба, като по този начин предпазва дървото от микроби и бактерии, осигурявайки повече дългосроченпродуктово обслужване. За разлика от водопроводните инструменти, при работа с оборудването не се появяват отпадъци, стърготини, стърготини, детайлът или оформлението не се деформират и чертежът е напълно в съответствие с оригинала.

Всеки вид дърво обаче се обработва по различен начин. Всичко зависи от породата, дебелината, влажността, твърдостта, както и от сезона на доставка.

Видове лазерни машини за шперплат

Машини с цифрово управление
Съвременните лазерни машини с ЦПУ могат перфектно да се справят със заготовки от всяко дърво. Въпреки това, въпреки своята универсалност, всеки модел има свои собствени характеристики и характеристики.

• Подови машини
  Работната маса на машината може да варира от 0,5 метра до 2 метра. Такива машини са предназначени за инсталиране в специализирано помещение и се използват, като правило, в тежката промишленост. Машините имат монолитен корпус, който им осигурява стабилност на цялата конструкция, а също така ефективно намалява вибрационния фон, който възниква по време на работа. Основната цел на такова оборудване е рязане, гравиране, рязане на дърво.
• Настолни машини
  Оформление с малък размер, което не изисква инсталиране индустриални помещения. Идеален за обработка у дома или в стените на малък офис. Отличната оптична система ви позволява да се справите с висококачествено рязане и декориране на детайли.
• Компактни машини
  Със собствените си ръце, с помощта на маркер, можете да приложите декоративни елементиза различни обемни продукти (химикалки, ключодържатели, бижута, всяко оформление и т.н.), докато всеки детайл ще бъде ясно видим, а моделът ще бъде издръжлив. Тази функция се постига благодарение на специалния дизайн на маркера с високотехнологична оптична система.

Принцип на действие

Модел, детайлът се обработва с помощта на лъч, който изглежда като петно ​​върху повърхността на материала, чийто диаметър е няколко микрона. Лъчът се формира от лещата, която е монтирана на малко разстояние от основната част на детайла.
Лъчът се движи благодарение на задвижването, което е предварително програмирано за технически спецификацииобработен елемент.
Най-често при обработката на дърво се използват:

• Газ с диаметър на лъча 10 микрона, образуван с помощта на газова тръба.
• твърдотелен лазер. Диаметърът на лъча от 1 микрон е създаден с помощта на неодимово стъкло.

Предимства и недостатъци

Съвременните машини имат много предимства:

• Висока точност
  Гравирането или изрязването с машина се счита за процес с висока точност. Дебелината на среза е не повече от 2 мм. За да изрежете или гравирате със собствените си ръце, вече не е необходимо да полагате физически усилия и да използвате импровизиран инструмент.
• Висока ефективност
  Скоростта на работа ви позволява да сведете до минимум времето при изпълнение различни обемиработят за пестене на енергия.
• Икономика
  Този показател се отнася за разхода на материали и за показателите за потребление на енергия. Благодарение на високата прецизност на работа, машините за лазерно рязане икономично пестят дървесина, намалявайки отпадъците до минимум.
• Универсалност
  Освен рязане, машините могат да извършват и гравиране.

Само един фактор може да се отдаде на основния недостатък - това е неговата цена и недостъпност. Не всеки любител може да си позволи да закупи такава скъпа лазерна дървообработваща машина, но всеки може да се опита да го направи със собствените си ръце.

Приблизителна цена за услугите по лазерно рязане. Цените са посочени в рубли за 1 бр текущ метърразрез. Цената на гравирането е посочена в рубли за 1 квадратен сантиметър.

Направи си сам лазерна машина

Както бе споменато по-горе, не всеки може да си позволи да закупи лазерно оборудване за дърво, но е напълно възможно да го направите сами от импровизирани материали.

Инструмент и материал за сглобяване

• лазерен диод;
• молив, за предпочитане механичен;
• радиатор, като охладител;
• оптично влакно;
• термична смазка;
• батерии тип D или 2 АА;
• защита на очите.

Най-важният момент в работата е защитата на очите. В никакъв случай не гледайте в лъча, за да не увредите зрението си.

Що се отнася до диода... Инфрачервен диод с висока мощност с мощност 1W, способен да изгаря всякакъв материал освен метал. Диодът трябва да работи на 2V с постоянен ток 1.7A. Обърнете внимание на факта, че диодите имат различна полярност (плюс и минус). Ако връзката е грешна, диодът просто ще изгори.

Оформление и монтаж

Свързваме диода към радиатора. За по-добра топлопроводимост третирайте с термопаста. След това преминете към механичния молив. Най-подходящ е молив с метално тяло, което в бъдеще ще избегне топенето при прегряване. Разглобяваме молива, вкарваме оптично влакно в върха и го фиксираме с епоксидна смолаили лепило.

За лазер "направи си сам" е по-добре да вземете тънък молив, за да пасне оптично влакно. Сглобяваме: вкарваме оптичното влакно с върха обратно в молива и го завъртаме здраво. Благодарение на такъв прост, но бързо строителствовсеки ще може със собствените си ръце да изгори различни модели и да гравира върху дървени изделия.

Ако не сте променили решението си и сте решили, че просто имате нужда от лазерна машина, тогава изборът на конкретен модел трябва да се подхожда със специална отговорност. Проучете пълната информация за всеки модел, сравнете нужните параметри и едва след това продължете с покупката. Можете също така да намерите информация как да направите лазерно оборудване със собствените си ръце от обикновен молив или старо DVD или CD устройство.

Съвременните компютърни технологии, ако не премахнаха напълно необходимостта от използване на ръчен труд, то със сигурност го намалиха до минимум. Използването на лазерни машини също печели все повече фенове всяка година.

Те наричат ​​цял ​​набор от устройства, предназначени за обработка на различни повърхности. Управлението се осъществява с помощта на компютърни програми.

Какви материали могат да се обработват?

Устройството се използва за обработка, създаване на рисунки върху много видове повърхности:

1. Огледало.
2. Стъклена чаша.
3. камък.
4. Акрил.
5. Кожа.
6. Хартия.
7. Картон.
8. Дърво.
9. Фурнир.
10. Шперплат.

И това не е пълен списък на приложенията за рязане с ЦПУ. Използването на безконтактни технологии ще позволи обработката дори на материали с малка дебелина. Наскоро автоматизирането на такава работа се считаше за принципно невъзможно. Както и простото създаване на чертежи за CNC лазера.

Принципът на работа на устройството

В момента всяко лазерно оборудване има приемливо ценово ниво. Поради това той набира популярност, използва се не само в големите, но и в малките предприятия. Чертежите с шаблони, представени в този раздел, също ще станат незаменими помощници. В същото време висококачествената работа и високата производителност са типични дори за най-бюджетните модели.

За да използвате правилно чертежите с помощта на рязане, трябва да разберете от какво се състои машината:

1. Цяло легло.
2. Маса, разположена в хоризонтална равнина.
3. Мобилен портал. Снабден е със специална глава, която излъчва лазерен лъч.

Стъпковият двигател ви позволява да задвижите оборудването. Цифровата програмна схема организира настройката на всички параметри. Устройство с цифрово управление настройва лазер на определени позиции заедно с други устройства, които извършват работни операции.

Оптичният модул на модулите също има няколко компонента.

• Тръби с лазер.
• Излъчвател под формата на глава.
• Светлоотражатели с формата на огледала.
• механизъм за фокусиране.
• Фокусиращ обектив.

Оборудване с възможности

Това оборудване има основен работен инструмент - с лазерна основа. Има висока мощност. Благодарение на това става достъпна обработката на материали, надарени с параметри от различни типове.
Благодарение на такива технологии е възможно да се получат части с различни характеристики и размери.

Възможностите на лазерните инсталации трябва да бъдат разгледани по-подробно, за да се използват правилно чертежи с шаблони.

• Рязане.

Това е достъпна технологична опция, макар и не най-ефективната. Лазерният нож консумира по-малко енергия от плазмения нож, когато върши същата работа. Дори и с термична обработка. Предимството на този тип рязане е точността на ръбовете, възможността за поддържане на оптични характеристики.

Рязането се извършва през или през. Използването на втория вариант е подходящо в случай на производство на сувенири. Лазерната обработка допринася за бързото отстраняване на горния слой от пластмасата. Това позволява да се образува шарка върху повърхността на втория слой. Такава бижутерска работа е възможна само с лазерни и CNC машини.

• Гравиране.

Това решение има свой собствен принцип на действие. Тънките срезове се прилагат внимателно, стъпка по стъпка. След това се изчертава линия с необходимите размери. Няма значение колко сложно е изображението, колко дебел е материалът. Основното предимство на лазерното гравиране е високата скорост.

В какви области се използва оборудването?

Това е важен момент за тези, които тепърва ще купуват машини.

1. Създаване на сувенирни продукти.

При производството на сувенири лазерните машини са показали висока ефективност.Вече беше казано, че безконтактната обработка позволява да се създават шаблони върху части с всякакви параметри. Това улеснява целия работен процес. Дори химикалки и USB ключодържатели се обработват с помощта на тази технология.

1. Информация, наградни продукти.

Лазерните машини са удобни за използване за производство на табели с всякаква информация. Дипломи от двуслойна пластмаса, сертификати за награди - и в тази област лазерните машини практически нямат равни. Основното нещо е да изберете правилните рисунки.

1. Промоционални продукти.

Особено оборудването е от значение при създаването на интериорни и екстериорни елементи. Успешно след използване на машините повърхностите от акрил, плексиглас изглеждат - имат лъскав край, липсват радиуси от фрезата. Колкото по-малък е елементът, толкова по-лесно ще бъде изрязването му, когато се използват плазмени резачки.

1. Рязане на шперплат и фурнир.

В дизайна на интериора технологията за лазерно рязане е широко използвана. Говорим за производство на надземни елементи, декориране на мебели, създаване на радиаторни и вентилационни решетки. Обикновено говорим за елементи с малка дебелина, чупливи.

Почти невъзможно е да се правят такива части на фрези, тъй като е трудно да се избегне появата на чипове и пукнатини и други подобни дефекти. По тази технология на изрязване могат да се изработят и детски играчки, конструктори и отделни елементи от интериора.

Тази посока се характеризира и с активното използване на лазерно рязане на фурнир. Особено когато става въпрос за изработка на интарзии, инкрустации. Много предмети в Ермитажа са създадени по тази технология.

1. Опаковъчни работи, промяна на структурата на изделия от порест каучук и пластмаси.

Вече малко хора ще бъдат изненадани от опаковките, направени с помощта на лазерни машини. Оборудването е удобно с това, че може лесно и бързо да се програмира по всяко време. Няма нужда да се обвързвате с определен тираж, да създавате сложни линии за доставка на материали. Повърхността е без гънки при безконтактна обработка. Повърхността на рисунката изглежда красива.

Ширината на зоната за обработка обикновено се посочва в първата статия от обозначението на конкретен модел. Когато избирате едно или друго устройство, винаги трябва да помните за възможността да се сблъскате с необходимостта от решаване на нестандартни проблеми. Колкото по-голям е размерът на работната площ, толкова по-голям ще бъде наборът от задачи, които се поставят пред работниците.

По време на работа трябва да се вземат предвид следните фактори.

• може да се използва без създаване на печатни форми, клишета и матрици. Съответно, няма нужда да купувате допълнително оборудване, да включвате повече хора в обработката.

Повечето операции се извършват лесно у дома. Както и изготвянето на чертежи. Няма да е трудно да ги отрежете.

Това спестява и време, изразходвано за предпечатна обработка. Производственият процес се ускорява, производителността на всяка инсталация се подобрява.

• Лазерните технологии са известни с факта, че не изискват използването на голям брой материали.

Без самия лазер не се извършва гравиране. А инсталацията се захранва с конвенционално електричество. Един лазер трябва да е достатъчен за около 20 хиляди часа непрекъсната работа. Интензивната работа на едно устройство може да продължи до 7 години. Дори ако рязането се извършва постоянно.

• Един оператор е доста способен да поддържа завода. Основно изискване е умение за работа с графични програми.
• Продуктите могат да се произвеждат както в малки, така и в единични партиди. За проектиране на чертежи и тяхното директно производство се създават работни файлове в специална програма.
• Резултатът от всяка работа е получаването на трайни изображения, които са устойчиви на всякакви външни фактори. Чертежът може да бъде запазен за в бъдеще.

Лазерно гравиране: повече за технологията

При използването на тази технология се предполага, че материалът се отстранява от повърхността на детайлите чрез сублимация. Резултатът се постига благодарение на действието на фокусиран лазерен лъч върху повърхността на материала. Мощността при работа на рязане за него остава максимална.
Основното е да управлявате правилно параметрите на инсталацията, за да постигнете желания резултат. Лазерното гравиране работи по много начини на същите принципи като принтера. Оборудването е възможно най-удобно поради факта, че практически нито една стъпка не се извършва ръчно. Това се изисква само при изготвяне на чертежи. И в завършен вид изображението ще продължи възможно най-дълго, без никакви повреди.