Технология строительства панельных многоэтажных домов. Какие дома лучше – кирпичные, панельные или монолитные

Если человеку приходится задумываться о строительстве своего дома, то ему в первую очередь нужно определиться с выбором материала для стен и перекрытий, технологией строительства, а также подобрать подходящую планировку. Если архитектор может справиться с любой планировкой, то выбор технологии строительства зависит от ваших предпочтений и финансовых возможностей. Если вам больше по душе постройки из камня, то стоит обратить внимание на дома из бетонных панелей. Главное – это не поддаваться устоявшимся стереотипам, ведь если, по сути, здесь применяются те же технологии, что и при строительстве многоэтажных зданий, то качественно способы возведения домов значительно улучшились.

Современный дом из железобетонных панелей

Что такое современная панель ЖБИ для строительства частного дома

Даже если судить только по названию, железобетонная панель это бетонная плита, внутри которой есть стальная арматура, которая улучшает сопротивляемость бетона к механическому воздействию и повышает прочность при боковых нагрузках.

Все панели подразделяются на три вида :

• Наружные.
• Внутренние межкомнатные плиты.
• Перекрытия.

Внешние стены бывают как одно, так и двух и трехслойными. В последнем варианте внутренняя прослойка – это утеплитель, а наружная поверхность плиты изготавливается из высокопрочного бетона.

Стеновые панели, в свою очередь, делятся на такие типы :

• Несущие.
• Самонесущие.
• Навесные плиты.

Из названия понятно, что начальные являются основой здания. Следующие панели – самостоятельные элементы и фиксируются они с несущими стенами и перекрытиями дома.

Ж/б дом собирается из плит различного назначения, что оптимизирует общую стоимость

Преимущества и недостатки проектов современных панельных домов

Не существует идеальной способа построить дом, который подходил бы всем без исключения. Поэтому перед тем, как сделать окончательный выбор надо оценить преимущества и недостатки технологии.

Достоинства

В результате регулярного совершенствования, применения новых материалов и технологий, дом из панелей можно возвести сравнительно дешево, быстро и качественно.

Для покупателей дома или коттеджа приоритетное значение имеют 3 аспекта: планировка помещений, цена квадратного метра и срок постройки:

• Многообразие дизайнерских решений . Железобетонные панели, изготавливаемые по проекту, позволяют создавать здания самых разных форм, размеров и с различной планировкой.

Так, коттеджи из панелей сегодня предъявлены не только эконом-жильем, но и домами с просторными помещениями, отведенными под гостиную, детскую комнату, кухню и ванную.

Железобетонные дома позволяют осуществить практически любые архитектурные замыслы и могут быть применены как в классическом, так и современном стиле

• Стоимость . Цены на проекты домов из железобетонных панелей под ключ значительно ниже стоимости кирпичного или монолитного здания. Так, цена квадратного метра в панельном доме Московского региона составит от 44 до 70 тыс. руб., а в монолитном в то же время – от 70 до 90 тыс. руб.
• Скорость возведения . Дом из панелей, по сравнению с кирпичным, строится в несколько раз быстрее. Так, коробка двухэтажного дома из железобетонных панелей, с площадью 170 кв. м., возводится за четыре-пять дней (без фундамента и отделки).

Это достигается в связи с тем, что все панели привозятся на стройку уже в готовом виде: внешние конструкции имеют проемы под окна и двери, а на внутренних перегородках расположены готовые скрытые каналы под электропроводку. Нельзя забывать и об условиях сборки дома – монолитный создается на стройплощадке, а панельный – на заводе.

Недостатки

К минусам можно отнести следующие параметры плит:

1. Звукоизоляция . Если дом выстроен из одно или двухслойных панелей, то в таком здании могут быть слышны посторонние шумы с улицы.

Если сэкономить на трехслойных панелях, то в будущем, возможно, придется потратиться на звукоизоляцию

1. Железобетонная поверхность . Чтобы прикрепить или повесить какие-либо предметы на стену, приходится каждый раз пользоваться перфоратором.
2. Невозможность поменять планировку . Стены неразборные, поэтому смещать их нельзя.

Конструктивные различия панелей

Строительные плиты являются элементами больших размеров и изготавливаются из железобетона в заводских условиях.

Производство плит происходит с максимальной степенью готовности, то есть, с дверными и оконными проемами. А также часто они поступают на стройплощадку с завершенной наружной отделкой и с внутренней поверхностью, подготовленной под обои и покраску.

В созидательном плане все панельные дома делятся на три вида :

• Панельно-каркасные . Основа и панели – это единые конструкции, во втором случае нагрузка смещается на остов, а в третьем – вся тяжесть от плит переносится на панели.
• Каркасные . Используются в домах со сложной и нетрадиционной конструкцией.
• Бескаркасные здания . Бывают с несущими продольными и поперечными стенами.

Устанавливается несущая наружная стена панельного дома

Преимущества бескаркасных ж/б домов :

• Отсутствие негабаритных выступающих элементов внутри дома.
• Простота установки.
• Экономия при возведении коробки.

В зависимости от назначения и типа панели тяжесть стен может полностью распределяться на каркас дома (навесные), размещать только свою массу (самонесущие) и выдерживать вес перекрытий (несущие). По составной части панели можно разделить на одно, двух и трехслойные.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из железобетонных панелей от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Строить самому или заказать услугу под ключ

Сегодня многие мечтают обзавестись собственным домом – это означает свободу, полную изоляция от шумных соседей за стенкой, и живое общение с природой на приусадебном участке.

Для исполнения желания существует два варианта: построить дом самостоятельно (пусть даже и с привлечением наемных рабочих) или заказать выполнение работ у профессиональной строительной компании. При этом цена вопроса на первый взгляд кажется совершенно разной, но где найдешь, а где потеряешь надо разобрать подробнее.

Возведение нового дома самостоятельно

Построить своими силами дом из железобетонных панелей попросту невозможно, поэтому сравнивать этапы будем просто с возведением обычного коттеджа.

Изначально вам придется заказать проект дома. Это не просто рисунок планировки, а технические чертежи, в которых предусмотрены расположение дома на участке, рассчитаны усилия перекрытий и прочие данные, по которым можно возводить дом.

Надо понимать, что планировка и внешний вид это только архитектурный проект и строить дом по этим данным еще нельзя

Далее вам придется организовать закупку и доставку строительных материалов. Кроме того, эти материалы придется самостоятельно выбрать, что для человека без опыта строительных работ может стать достаточно сложной задачей.

Даже теперь строительство дома еще не начинается, так как потребуется «утрясти» множество вопросов, в частности, получить разрешение на строительство (здесь, кстати, тоже понадобится утвержденный проект)

Когда бумажные вопросы решены, то можно приступать к строительству. Здесь уже все зависит от того, будете строить полностью самостоятельно или привлекать дополнительную рабочую силу. Подводные камни есть и там и там. Если искать рабочих, то первый вопрос это их квалификация, что, смотря правде в глаза, дело случая. Кроме того, рабочих придется постоянно контролировать, а так как кроме строительства у вас есть еще другие дела, то уследить за всем попросту не получится.

В любом случае – при самостоятельном строительстве или при привлечении рабочих, если через какое-то время проявятся какие-либо дефекты, то исправлять их придется самостоятельно, так как никаких гарантийных обязательств «серая» строительная бригада вам не даст. А даже если и даст, то через год или два где искать этих рабочих?

Не все недочеты строителей получится заметить сразу

Как итог, практически гарантированно, стоимость дома при его возведении своими силами окажется ощутимо большей еще во время строительства, по сравнению с первоначальными расчетами. И это не учитывая затраты на исправление возможных недочетов, которые вылезут через какое-то время (если их вообще получится исправить без разборки дома).

Строительство «под ключ»

Даже если просто пройтись по перечисленным пунктам, то разница уже будет достаточно ощутимой:

При заказе услуги «под ключ», серьезная строительная компания сделает вам проект дома бесплатно. Кроме того, этот проект без проблем прочитают строители, ведь несмотря на стандартизацию, в незнакомом проекте придется разбираться даже специалисту. Плюс ко всему проектирование частного панельного дома выполняется сравнительно проще, а значит, быстрее.

Оформление всех сопроводительных документов и разрешений строительная компания берет на себя, что экономит вам время.

Подбор рабочих это тоже забота строительной компании и относятся они к этому вопросу ответственно, ведь на построенный дом дается гарантия.

При заказе строительства «под ключ», вам потребуется только согласовать понравившийся проект

Еще одно преимущество договора – в нем утверждается фиксированная смета, а это значит, что все после подписания документа оплатить придется только заранее обговоренную сумму.

Кроме того, возведение коттеджа из бетонных панелей под ключ будет недолгим – по сути, приедет строительный кран и с его помощью соберется конструктор. Понятно, что детали конструктора какое-то время будут собираться на заводе, но все сроки в любом случае прописаны в договоре и на оговоренную дату дом будет готов.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства домов из железобетонных панелей . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Этапы строительства домов из бетонных панелей

Строительство дома из ж/б панелей это сборка конструктора, детали которого изготавливаются на заводе. Весь этот процесс в обязательно порядке проводится в несколько обязательных этапов:

Проектирование дома и инженерных коммуникаций

Проект коттеджа из ж/б плит разрабатывается до мельчайших деталей, а размеры согласовываются с изготовителем. Этому придается особое значение, так как плиты в дальнейшем невозможно будет обрабатывать.

Планировку ж/б дома в будущем практически невозможно будет изменить

В обязательном порядке при разработке проекта повышенное внимание надо обратить на следующие моменты :

1. Расположение и число дверных и оконных проемов, их конфигурацию и размеры.
2. Присутствие технологических каналов под проводку, вентиляцию и пр.
3. Число комнат и их параметры.
4. Соответствие комплектующих элементов.

Чтобы разработать проект под строительство частного дома или коттеджа, можно использовать один из двух вариантов:

• Использовать типовые проекты, которые всегда есть в наличии у любой строительной компании.
• Заказывать индивидуальный проект, но в таком случае придется ждать, пока на заводе под него изготовят панели.

Видео описание

Разбор одного из типовых проектов ж/б домов смотрите в видеоролике:

Фундамент

Чаще всего для панельного дома используется ленточное или монолитное бетонное основание. Иногда может использоваться свайный фундамент, но так как для тяжелых домов сваи это дорого удовольствие, то принимаются такие решения в очень редких случаях.

В остальном, этапы работ стандартные: разметка, выкапывание траншеи ниже глубины промерзания грунта, затем делается опалубка, выполняется армирование и заливается бетон не ниже марки М 400.

Панели и перекрытия

Следующим этапом при строительстве здания является установка стен и перекрытий. Строительство дома из железобетонных панелей производится профессиональной строительной бригадой с помощью крана. Стеновые плиты скрепляются между собой сваркой по армирующему каркасу.

Видео описание

Современные ж/б панели изготавливаются по технологии Бэнпан. Подробнее в видеоролике:

Кровля

Затем производится возведение крыши. Выбор здесь богатый: можно использовать любую технологию и материалы, применяемые для зданий из блоков, кирпича или дерева.

Отделка

Панельные бетонные стены внутри дома обычно не вызывают больших затруднений во время отделки. Их можно покрасить, наклеить обои, установить декоративные панели. Все эти виды ремонта являются оптимальным вариантом в тех случаях, когда нужно кардинально преобразить помещения при минимальных затратах на материал.

Проект ж/б дома с гаражом

Оригинальная конструкция

Цены на дома из ЖБ панелей по Московской области

На рынке предоставлено загородное жилье из ЖБ панелей всяких типов и в разнообразном ценовом сегменте. Монолитные дома премиум-класса примерно стоят :

• Проект до 200 м²: 4,2-4,6 млн. руб.
• Проект до 300 м² с гаражом на 3 машины: 7,2-7,5 млн. руб.
• Проект до 400 м², 2-этажный, с гаражом на 2 машины: 9,3-10,5 млн. руб.

При вычислении за 1 кв. м . стоимость коттеджей бизнес-класса представлена следующая:

• Дом двухэтажный с плоской кровлей под зону отдыха: 44,7-45,8 тыс. руб.
• Двухэтажный дом со вторым мансардным этажом: 43,4-44,2 тыс. руб.
• Дом с мансардой, одноэтажный: 39,2-40,2 тыс. руб.

В эконом-сегменте дом из ЖБ плит за 1 кв. м. стоит :

• С отделкой внутри: 24-31 тыс. руб.
• Без внутренней отделки: 13-21 тыс. руб.

Видео описание

Рассмотрим поэтапные затраты на строительство дома из жб панелей, начиная от фундамента и заканчивая чистовой отделкой, в следующем видео:

Заключение

Дома из железобетонных панелей строятся обычно недалеко от завода ЖБИ, чтобы транспортные расходы не превышали стоимости самих плит. К тому же перед составлением проекта нужно убедиться, что производитель сможет изготовить изделия нужных размеров и в заданном количестве.

Современные технологии предоставили возможность строительства нестандартных домов, комфортных и надежных, возможно, изменится и ваше отношение к возведению такого жилья.

Крупнопанельными называют здания, монтируемые из заранее изготовленных крупноразмерных плоскостных элементов стен, перекрытий, покрытий и других конструкций. Сборные конструкции имеют повышенную заводскую готовность - отделанные наружные и внутренние поверхности, вмонтированные окна и двери.

По конструктивной схеме здания бывают: бескаркасные, с продольными и поперечными несущими стенами и каркасные.

Строительство зданий из крупных панелей позволяет существенно повысить степень индустриальности строительства и производительность труда, снизить стоимость строительства и сократить сроки возведения зданий.

Крупнопанельные жилые дома , у которых наружные и внутренние стены, перекрытия и перегородки выполнены из сборных укрупненных элементов, имеют различные конструктивные схемы: бескаркасные и с внутренним каркасом .

В крупнопанельных домах в настоящее время санитарные узлы монтируются в виде готовых кабин, оборудованных всеми приборами. Изготовляют санитарные кабины на заводах сборного домостроения и в подготовленном к монтажу виде доставляют на строительные площадки.

Кровельные покрытия в крупнопанельных жилых и общественных зданиях устраиваются, как правило, в виде совмещенных бесчердачных крыш.

Здания, в которых пространственно-неизменяемые ячейки (помещения) образованы панелями стен и перекрытий, называют бескаркасными .

Бескаркасные здания состоят из меньшего числа сборных элементов, отличаются простотой монтажа и имеют преимущественное применение в массовом жилищном строительстве. В этих зданиях наружные и внутренние степы воспринимают все действующие нагрузки.

Бескаркасные крупнопанельные дома строят с тремя продольными несущими стенами; с поперечными несущими перегородками, устанавливаемыми с малым шагом друг от друга; с поперечными несущими стенами-перегородками, устанавливаемыми с большим шагом.

Бескаркасное здание с продольным (а) и поперечным (б) опиранием плит перекрытия

Бескаркасные здания состоят из меньшего числа сборных элементов и отличаются простотой монтажа и имеют преимущественное применение в массовом жилищном строительстве. В этих зданиях наружные и внутренние стены воспринимают все нагрузки, действующие на здание. Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается взаимной связью между панелями стен и перекрытий.

Конструктивные схемы бескаркасных крупнопанельных зданий: а — с тремя продольными несущими стенами; б – с продольными и поперечыными несущими стенами; в — с поперечными несущими перегородками

При этом существует четыре конструктивных варианта опирания плит перекрытий: на продольные несущие стены; по контуру (на продольные и поперечные стены); на внутренние поперечные стены; на внутренние поперечные стены; по трем сторонам (на продольную несущую и внутренние поперечные).

Для таких зданий характерны следующие конструктивные схемы.

С узким шагом несущих поперечных стен . Стены здания поперечные и торцевые - несущие. Наружные стены из однослойных или трехслойных панелей. Внутренние стены из железобетонных панелей толщиной 120…160 мм. Перекрытия - сплошные железобетонные плиты толщиной 120 мм.

С большим шагом несущих поперечных стен Внутренние поперечные стены, несущие из панелей однорядной или поясной разрезки. Перегородки -гипсобетонные толщиной 80 мм. Перекрытия - сплошные железобетонные плиты толщиной 160 мм или многопустотные толщиной 220мм.

Со смешанным шагом несущих поперечных стен . Наружные стены - самонесущие из панелей однорядной разрезки. Перекрытия - сплошные железобетонные плиты толщиной 120…160 мм, которые в узких ячейках опираются по контуру, в широких - по двум сторонам.

Конструктивные схемы бескаркасных крупнопанельных зданий: с узким (а), с большим (б) и со смешанным шагом несущих поперечных стен (в); 1 – несущие наружные панели; 2 – то же, панели поперечных стен; 3 – плиты перекрытия; 4 самонесущие наружные панели; 5 – несущая перегородка; 6 – плиты перекрытия

Крупнопанельные дома с тремя продольными несущими стенами - две наружные, одна внутренняя. Наружные стеновые панели таких домов делаются трехслойными из тяжелого бетона с утеплителем или однослойными из относительно прочного легкого или ячеистого бетона. При многослойной структуре снаружи укладывается железобетон толщиной 30-50 мм внутри - слой термоизоляции из минераловатных плит, пенобетона или других легких материалов; с внутренней стороны - отделочный слой. Общая толщина такой панели 200-250 мм. Толщина панелей из легких бетонов зависит от их прочности, объемного веса и теплопроводности.

Для внутренней продольной стены этого типа дома используются сплошные железобетонные панели высотой в этаж и толщиной от 120 до 180 мм.

Междуэтажные перекрытия в этом случае опираются на наружные и внутреннюю несущие стены. Перегородки устанавливаются на перекрытия; панели перегородок в таких домах являются самонесущими и делаются из гипсошлакобетона или других материалов.

Конструктивные схемы крупнопанельных домов с несущими стенами: а — продольными, б - поперечными; 1 - наружные несущие стеновые панели, 2 - внутренние несущие стеновые панели, панели перекрытия, 4 - наружные самонесущие панели, 5 - внутренние несущие поперечные стены (перегородки)

Крупнопанельные дома с поперечными несущими перегородками имеют, по существу, несущими все основные элементы: поперечные перегородки, внутреннюю продольную и наружные стены. Панели перекрытий в этих домах имеют опоры со всех четырех сторон. Наружные стеновые панели при этом считают самонесущим. Они мало чем отличаются от наружных панелей в домах с продольными несущими стенами, изготовляются из тех же материалов и имеют те же размеры. Однако поскольку они менее нагружены, то имеется возможность снизить их вес, применив менее прочные и более легковесные материалы, и за счет этого укрупнить размеры.

Перегородочные панели в таких домах изготовляются из тяжелого бетона. Толщина панелей от 120 до 180 мм. Вместо бетонных применяются также виброкирпичные панели. Из таких же панелей возводится внутренняя продольная стена.

Панели перекрытий в домах с поперечными несущими перегородками делаются размером на комнату толщиной 100-130 мм. Изготовляются они сплошными из тяжелого бетона.

Каркасно-панельные здания в отличие от крупнопанельных, кроме панелей стен и перегородок, лестничных маршей, балконов и плит перекрытий, имеют еще элементы каркаса, воспринимающего усилия, действующие на здание. Каркас образуется колоннами и опирающимися на них в уровне перекрытий ригелями, по которым укладываются настилы или панели перекрытий.

Конструктивная схема здания с неполным каркасом: 1 - несущая стеновая панель, 2 - колонна, 3 - ригель, 4 - санитарно-техническая кабина, 5 - панель перекрытия, 6 - крыша, совмещенная с чердачным перекрытием, 7 - балконная плита, 8 - лестница

Здание может иметь неполный каркас, когда колонны располагаются лишь по внутренним осям, а ригели укладывают не только между колоннами, но и между колоннами и наружными стенами. При полном каркасе панели наружных стен служат лишь в качестве ограждения, так как элементы каркаса на них не опираются. Возможно также устройство каркаса и без ригелей. Тогда панели перекрытий опираются непосредственно на колонны.

Конструктивные схемы каркасно-панельных зданий: а – с поперечным расположением ригелей; б — с продольным расположением ригелей; 1 – 1 – колонны; 2 – ригели, уложенные поперек здания; 3 – панели навесной стены; 4 – ригели, уложенные вдоль здания

В каркасно-панельных зданиях четко разграничены функции между несущими и ограждающими элементами. Это позволяет для зданий любой этажности применять легкие навесные панели. Для таких зданий наиболее распространенной и характерной является конструктивная схема с поперечным расположением ригелей.

Стенами каркасных зданий являются панели из легких или ячеистых бетонов толщиной 250 – 300 мм. Стены из таких панелей по статической работе являются навесными и имеют двухрядную разрезку. По местоположению в стене различают панели:

• Поясные (цокольные, междуэтажные, парапетные) длиной 3 – 6 м и высотой 0,9 – 2,1 м.;
  
• Простеночные шириной 0,3 – 1,8 м и высотой 1,2 – 2,7 м;
  
• Угловые
  

Каркас таких зданий представляет собой многоярусную раму, способную воспринимать вертикальные и горизонтальные нагрузки. Современные каркасно-панельные здания по статической работе относят к связевым. Колонны и ригели в них воспринимают только вертикальные нагрузки, а связи – горизонтальные (ветровые) нагрузки.

Конструктивная схема каркасно-панельного дома: 1 – железобетонный ригель каркаса; 2 – междуоконные панели-вставки; 3 – промежуточный пояс; 4 – вырез для вентиляционных блоков; 5 – внутренняя двухэтажная железобетонная колонна; 6 – железобетонная плита перекрытия; 7 – простеночная панель; 8 – пристенная плита перекрытия; 9 – железобетонное кольцо приямка; 10 – бетонный стеновой блок; 11 – железобетонная цокольная обвязка; 12 — железобетонная нижняя плита приямка; 13 – наружная двухэтажная железобетонная колонна; 14 – шлакобетонные блоки

Пространственная жесткость обеспечивается:

• Жестким сопряжением элементов каркаса в узлах;
  
• Установкой (на уровне каждого этажа) стенок жесткости, связанных с колоннами и перекрытиями;
  
• Укладкой связевых и пристенных плит между колоннами здания;
  
• Заделкой швов между плитами междуэтажного перекрытия;
  
• Устройством связей стен лестничных клеток и лифтовых шахт с каркасом здания.
  

Элементы, обеспечивающие пространственную жесткость каркасно-панельного здания: 1 – жесткое сопряжение узлов; 2 – стенки жесткости; 3 – пристенные плиты; 4 – связевые плиты; 5 – замоноличенные швы; 6 – стены лестничной клетки; 7 – стены лифтовой шахты

Долговечность стальных деталей (связей), соединяющих элементы полносборных зданий зависит от их коррозионной стойкости, которая обеспечивается:

Размещением элементов крепления во внутренней части стены, менее подверженной промерзанию и увлажнению;

Применением защитных покрытий (полимерное, лакокрасочное, напыленное) сварных швов;

Герметизацией, утеплением и замоноличиванием стыков, исключающих протечки, образование конденсата и других воздействий, вызывающих коррозию;

Каркасно-панельные здания широко применяются при строительстве общественных зданий. Для них характерны две конструктивные схемы - с поперечным и продольным расположением ригелей.

В каркасных
панельных зданиях действующие на них нагрузки воспринимают ригели и стойки каркаса, а панели выполняют чаще всего лишь ограждающие функции. Различают следующие конструктивные схемы: с полным поперечным каркасом; с полным продольным каркасом; с пространственным каркасом; с неполным поперечным каркасом и несущими наружными стенами; с опиранием плит перекрытия по четырем углам непосредственно на колонны; с опиранием плит на наружные панели и на две стойки по внутреннему ряду. Эти схемы особенно эффективны для общественных зданий.

В каркасных панельных зданиях действующие на них нагрузки воспринимают ригели и стойки каркаса, а панели выполняют чаще всего лишь ограждающие функции.

Конструктивные схемы каркасно-панельных зданий: а — с полным поперечным каркасом; б — с полным продольным каркасом; в — с пространственным каркасом; г — с неполным поперечным каркасом и несущими наружными стенами; д — с опиранием плит перекрытия по четырем углам непосредственно на колонны (безригельный вариант); е – с опиранием панелей на наружные панели и на две стойки по внутреннему ряду безригельная система с неполным каркасом

Конструктивная схема каркасно-панельного здания: а – общая схема; 1 — стойка; 2 — ригель; 3 – панель перекрытия; 4 – простеночная панель; 5 – оконная панель; 6 – гипсоопилочные панели перегородок; б- деталь крепления наружных стеновых панелей к перекрытию

Элементы сборного железобетонного каркаса включают колонны прямоугольного сечения высотой один-два этажа с одной консолью для крайнего ряда и двумя консолями для среднего ряда; ригели таврового сечения с одной или двумя полками для опираиия плит перекрытия и лестничных маршей; плиты перекрытия (многопустотные или сплошные), состоящие из межколонных (связевых), пристенных с пазами для колонн и рядовых плит шириной 1200, 1500 мм.

Типы стыков колонн: а – сферический; плоский безметальный; 1 – сферическая бетонная поверхность; 2 – выпуски арматурных стержней; 3 – стыковочные ниши; 4 – паз для монтажа хомута; 5 – раствор или мелкозернистый бетон; 6 – центрирующий бетонный выступ; 7 – сварка выпусков арматуры	Узел соединения ригеля с колонной: 1 – колонна; 2 – закладная деталь; 3 соединительная планка; 4 – ригель; 5 – цементный раствор

Сопряжение элементов каркаса, осуществляемое на опоре, называют узлом. К узлу относят:

стык колонн: колонну опирают через бетонные выступы оголовков, сваривая выпуски арматуры и замоноличивая стык;

опирание ригеля на консоль колонны: на поверхности консоли закрепляют сваркой закладных деталей, наверху -стальной накладкой, приваренной к закладным деталям колонны и ригеля, затем швы замоноличивают раствором;

опирание плиты перекрытия на ригель: уложенные плиты на полки ригелей соединяются между собой стальными связями, зазоры между ними заделываются раствором.

Различают следующие системы каркасов: рамные, рамно-связевые, связевые.

Рамная система состоит из колонн, жестко соединенных с ними ригелей перекрытий, располагаемых во взаимно-перпендикулярных направлениях и образующих жесткую конструктивную систему.

В рамно-связевых системах совместная работа элементов каркаса достигается за счет перераспределения доли участия в ней рам и вертикальных стенок-связей (диафрагм). Стенки-диафрагмы располагают по всей высоте здания, жестко закрепляют в фундаменте и с примыкающими колоннами.

Их размещают в направлении, перпендикулярном направлению рам, и в их плоскости. Расстояние между стенками-связями обычно принимают 24-30 м. Эти системы применяют при проектировании общественных зданий высотой до 12 этажей с унифицированными конструктивно-планировочными сетками 6 х 6 и 6 х 3 м.

Для общественных зданий большой этажности применяют связевые системы каркасов с пространственными связевыми элементами в виде жестко соединенных между собой под углом стенок или пространственных элементов, проходящих по всей высоте здания, образующих так называемое ядро жесткости. Эти пространственные связевые элементы жесткости закрепляют в фундаментах и соединяют с перекрытиями, образующими поэтажные горизонтальные связи-диафрагмы (диски), которые и воспринимают передаваемые на стены горизонтальные (ветровые) нагрузки. Пространственные связевые элементы размещают обычно в центральной части высотных зданий.

Пространственная жесткость каркасно-панельных зданий обеспечивается: жестким сопряжением элементов каркаса в узлах; установкой стенок жесткости; укладкой связевых и пристенных плит между колоннами здания; заделкой швов между плитами перекрытия; устройством связей стен лестничных клеток и лифтовых шахте каркасом здания.

В число элементов сборного железобетонного каркаса входят одно- или двухэтажные колонны прямоугольного сечения с консолями для опирания ригелей, ригели таврового сечения с полками для опирания плит перекрытия и лестничных маршей, плиты перекрытия .

Узлы железобетонного каркаса включают в себя:

— стыки колонн , которые осуществляют через бетонные выступы на оголовках с последующей сваркой выпусков арматуры и замоноличивания стыка бетоном;

— опирание ригеля на консоль колонны с закреплением ригеля в нижней части сваркой закладных деталей, а в верхней зоне — стальной накладкой, соединяющей закладные ригеля и консоли колонны, с последующим замоноличиванием стыка;

— опирание плит перекрытия на ригель посредством сварки закладных деталей и замоноличиванием швов между плитами.

Узлы сборного железобетонного каркаса: а — стык до установки колонн; б — то же, после установки колонн; в — сопряжение ригеля с колонной; г — опирание плит перекрытия на ригель; 1 — колонна; 2 — выпуски арматуры; 3 — бетонный выступ; 4 — стальной хомут; 5 – зачеканка стыка раствором; 6 — скрытая консоль колонны; 7, 8 — закладные детали; 9 — стальная накладка; 10 — ригель; 11 — плиты перекрытия; 12 — межколонная (связевая) плита; 13 — стальная связь для анкеровки плит

Стены каркасных зданий — навесные панели поясной разрезки различают по местоположению как поясные (цокольные, междуэтажные, парапетные), простеночные, угловые.

Пространственная жёсткость каркасно-панельных зданий обеспечивается за счёт:

— жёсткого сопряжения элементов каркаса (в узлах);

— установки диафрагм жёсткости, связанных с колоннами и перекрытиями;

— укладки связевых и пристенных плит между колоннами каркаса;

— заделки швов между плитами междуэтажного перекрытия.

Стенами каркасных зданий являются панели из легких или ячеистых бетонов толщиной 250-300 мм, длиной 3-6 м и высотой 0,9-2,1 м; простеночные шириной 0,3-1,8 м и высотой 1,2-2,7 м; угловые для внешних и внутренних углов.

Стеновые панели могут быть самонесущими и навесными. Панели опирают на перекрытие или па наружный продольный ригель. К колонне стеновые панели крепят с помощью стальных элементов, привариваемых к закладным деталям.

Панели наружных стен в бескаркасных зданиях могут быть: — однослойными из лёгких бетонов толщиной 300…350 мм;

— трёхслойными толщиной 350…400 мм с внутренним и наружным слоями бетона и утеплителем внутри;

— слоистыми толщиной 160 мм с внутренним каркасом из деревянных брусков, обшитых с обеих сторон асбестоцементными листами и утепленных внутри заливочным пенопластом

Панели наружных стен: а — однослойная; б — трёхслойная; в – слоистая; 1 — несущий слой (внутренний); 2 — гибкие связи; 3 — монтажная петля; 4 — утеплитель; 5 — декоративно-отделочный слой; 6 — бруски каркаса; 7 — асбестоцементные листы обшивки; 8 — алюминиевые профили, закреплённые шурупами

Однослойная стеновая панель: 1 – наружный декоративный (защитный) слой; 2 – арматурный каркас; 3 – эффективный утеплитель; 4 – панель отопления; 5 – внутренний отделочный слой; 6 – монтажная петля	Двухслойная стеновая панель из легкого бетона: 1 – закладные детали для крепления радиаторов; 2 – закладные детали; 3- монтажные петли; 4 – каркас; 5 – несущий слой; 6 — отделочный слой; 7 – слив; 8 – подоконная доска; 9 – крупнозернистый (теплоизоляционный) бетон

Важным этапом проектирования крупнопанельных зданий является выбор системы разрезки стен, которая зависит от конструктивной схемы, условий монтажа, вида здания и его размеров.

Схемы разрезки наружных стен на панели: а – горизонтальная на одну комнату; б – то же, на две комнаты; в – то же, полосовая; г – вертикальная; д – то же, полосовая

Горизонтальная схема членения (рис. а, б, в) образуется одноэтажными панелями размером на одну комнату (с одним окном), на две комнаты и полосовая (из полосовых поясных и простеночных панелей). Вертикальная схема образуется из панелей на два этажа (рис. г, д): с одним окном на этаж и полосовая из двухэтажных простеночных панелей и междуэтажных поясных панелей. В гражданском строительстве большее распространение получила горизонтальная схема разрезки стен.

Принятие той или иной конструктивной схемы зависит от вида проектируемого здания, его этажности и других факторов. Так, крупнопанельные жилые дома проектируют, как правило, бескаркасными. Эти дома по сравнению с каркасными позволяют уменьшить число типоразмеров сборных элементов, сократить расход металла, упростить процесс монтажа, сократить трудозатраты, избежать появления выступающих элементов (колонн и ригелей) в интерьере помещений и др. Однако каркасные здания по сравнению с бескаркасными имеют меньший расход материалов на 1 м2 жилой площади, большую жесткость и устойчивость здания, что особенно важно для высотных зданий. Эти схемы особенно эффективны для общественных зданий.

Наружные стеновые панели с целью обеспечения жесткости и устойчивости конструкций здания соединяют между собой, а также с панелями внутренних стен. Соединения выполняют различными способами. Наиболее широко применяют соединения арматурными связями-скобами, которые вставляют в отверстия петлевых выпусков арматуры у примыкающих панелей. Для обеспечения жесткости такие стыки замоноличивают бетоном. Такие связи устанавливают в верхней и нижней части вертикального стыка.

Другой вариант соединения — стальными накладками, привариваемыми к закладным деталям примыкающих панелей. Такие соединения также замоноличивают бетоном.

Сопряжение наружных панелей , т. е. сопряжения панелей между собой и с перекрытиями, выполняют:
скобами , вставленными в отверстия петлевых выпусков арматуры примыкающих панелей, в стыке их устанавливают вверху и внизу;

сварными накладками , соединяющими закладные детали примыкающих панелей;

фасонными замками , заканчивающимися «кулачком» или «гнездом», что позволяет устанавливать панели без временного закрепления подкосами.

Соединения наружных панелей связям-скобами (а), б – стальными накладками на сварке; 1 — внутренняя стеновая панель, 2 — петлевые выпуски арматуры, 3 — связи-скобы, 4 — наружные стеновые панели, 5 — закладные детали, 6 – накладки, приваренные к закладным; 7- «гнездо-замок»; 8 — замок «с гнездом и кулачком»; 9 — «кулачок-замок»

Стыки наружных стен подразделяют на горизонтальные и вертикальные.

Вертикальные стыки по виду заделки бывают: закрытые; открытые. Они имеют форму «колодца», образованного кромками примыкающих панелей и заполненного монолитным бетоном.

Вертикальные стыки по виду заделки бывают следующими:

закрытые , заделанные снаружи цементным раствором, герметизирующей мастикой, упругой прокладкой, а изнутри - слоем рубероида, утепляющим пакетом и слоем монолитного бетона;

открытые с водоотбойной лентой, выводящей влагу из полости стыка, и такой заделкой изнутри, как в закрытых стыках.

Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой и конструктивной схеме разделяют на упругоподатливые и жесткие (монолитные) .

Конструкции вертикальных замоноличенных армированных стыков наружных стеновых панелей: а — трехслойных; б — однослойных керамзитобетонных; 1- уплотнительная мастика (герметик); 2 -прокладка из гернита или пороизола; 3 — вкладыш из минераловатных плит, обернутый в полиэтиленовую пленку, или вкладыш из пенопласта; 4 — скобы диаметром 12 мм; 5 — арматурные петли; 6 — анкер диаметром 12 мм; 7 — тяжелый бетон MI50

При устройстве упругоподатливого стыка панели соединяются с помощью стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к закладным деталям панелей. Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой - тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полоску из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.

Конструкция вертикального упруго-податливого стыка панелей: 1 – стальная накладка; 2 – закладные детали; 3 – тяжелый бетон; 4 – термовкладыш; 5 – полоса гидроизола или рубероида; 6 – гернит или пороизол; 7 – раствор или герметик

Недостатком упрутоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Такие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следовательно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит потому, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была замоноличена при изготовлении. Проникающая в щель атмосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность закладной детали.

Более надежными в работе являются жестко-монолитные стыки . Прочность соединения между стыкуемыми элементами обеспечивается замоноличиванием соединяющей стальной арматуры бетоном. Монолитный стык однослойных стеновых панелей выполняется с петлевыми выпусками арматуры, соединенными скобами из круглой стали диаметром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, которая служит дренажным каналом, отводящим попадающую внутрь шва воду с выпуском ее наружу на уровне цоколя.

Вертикальные стыки панелей внутренних стен и перегородок: а-е - стыки несущих панелей между собой и с наружной стеной; ж - стык ненесущих перегородок со стеновой панелью; 1 и 2 - панели поперечных и продольных внутренних стен; 3- панель перегородки; 4-бетон замоноличивания; 5 - шпоночные рифления стыковых граней; 6-упругие прокладки; 7 - раствор; в - панель наружной стены

Таким образом, основным недостатком упруго-податливых стыков является: ненадежная длительная совместная работа стыкуемых панелей. Это не гарантирует стык от трещин; возможность коррозии закладных деталей, которая может развиться не только в результате проникновения влаги через трещины стыка или через поры бетона, но и тогда, когда сталь окажется в зоне точки росы; под воздействием высокой температуры при сварке нижняя плоскость закладной заводской детали может оторваться от бетона панели и, оставшись при монтаже бесконтрольной, со временем ржаветь.

Более надежные в этом плане жесткие монолитные стыки однослойных и трехслойных панелей, предохраняющие стык от трещин и исключающие развитие коррозии. При таком стыковании в верхней зоне панели арматурные петли соединяют на сварке скобами (или прямыми накладками) и стык замоноличивают.

Замоноличивание стыка рекомендуется выполнять после установки панели верхнего этажа на монтажные фиксаторы или бетонные выступы из тела стеновых панелей. Нижнюю часть стеновой панели необходимо заводить ниже уровня замоноличивания не менее чем на 20 мм.

		Монолитные (а - в) и платформенно-монолитные (г - е) стыки сборных стен: а, г - наружных трехслойных стен с гибкими связями; б, д - внутренних стен при двухстороннем опирании плит перекрытий; в, е ¾ то же, при одностороннем опирании

Сборные плиты перекрытий при монолитных стыках рекомендуется соединять сварными или петлевыми арматурными связями, обеспечивающими неразрезность.

Проникновение дождевой влаги в горизонтальный шов происходит по капиллярам раствора в шве. В отличие от старых конструкций швов в горизонтальном шве в настоящее время устраивают противодождевой барьер. В наклонной части шва раствор прерывают воздушным зазором, препятствующим капиллярному проникновению влаги. Герметизация шва в верхней части барьера обеспечивается прокладкой ленты из пороизола, приклеенной изолом.

Все закладные детали и дополнительные соединительные элементы (планки, скобы и др.) должны иметь заводскую антикоррозионную защиту (защита непосредственно на участке).

Монолитный вертикальный стык: а – вертикальный стык; б – то же, с утепляющим пакетом; 1 – наружная керамзитобетонная панель; 2 – анкер диаметром 12 мм; 3 – дренажный канал; 4 – пороизоловый жгут; 5 — герметик; 6 – прокладка; 7 — скобы; 8 — бетон; 9 – внутренняя несущая панель из железобетона; 10 — петля; 11 – минераловатный пакет

Горизонтальные стыки имеют противодождевой гребень. Водовоздухонепроницаемость таких стыков обеспечивается герметизирующей мастикой, прокладками из гернита или пороизола и утепляющим вкладышем из минераловатных плит.

Горизонтальные (а), вертикальные закрытые (б) и открытые (в) стыки наружных стен: 1 – панель наружной стены; 2 – защитное покрытие (цементный раствор или полимерный состав); 3 – герметизирующая мастика; 4 – панель верхнего этажа; 5 – прокладка из гернита или пароизола; 6 — слой раствора; 7 – междуэтажное перекрытие; 8 – утепляющий пакет из минеральной ваты или пенополистирола; 9 – слой рубероида; 10 – монолитный бетон; 11 – панель внутренней стены; 12 – водоотбойная лента; 13 – декомпрессионная полость; 14 – водоотбойная лента, зажатая фартуком; 15 – оцинкованный фартук который вводится водозащитный гребень высотой не менее 80 мм

Сопряжение внутренних стеновых панелей выполняют с помощью сварки стальных накладок к закладным деталям.

Во внутренних стенах используют горизонтальные стыки платформенного типа, с опиранием стеновых панелей на перекрытие по слою раствора, и контактного типа с опиранием панелей на выступы вентблока.

Типы горизонтальных стыков между несущими панелями: а – платформенный; б – зубчатый; в – контактный на выносных консолях; г – контактно-гнездовой

Платформенный стык , особенностью которого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, т. е. ступенчатая передача усилий, при которой усилия с панели на панель передаются через опорные части плит перекрытий;

зубчатый стык , представляющий модификацию стыка платформенного типа, обеспечивает более глубокое опирание плит перекрытий, которые наподобие ласточкина хвоста опираются на всю ширину стеновой панели, а усилия с панели на панель передаются через опорные части плит перекрытий;

контактный стык (консольный) с опиранием перекрытий на выносные консоли и непосредственной передачей усилий с панели на панель;

контактно-гнездовой стык с опиранием панелей также по принципу непосредственной передачи усилий с панели на панель и опиранием перекрытий через консоли или ребра (пальцы), выступающие из самих плит и укладываемые в специально оставленные в поперечных панелях гнезда.

Платформенный стык наиболее простой в выполнении и достаточно надежный при высоте панельных домов в пределах 25 этажей.

Платформенный стык рекомендуется в качестве основного решения для панельных стен при двухстороннем опирании плит перекрытий, а также при одностороннем опирании плит на глубину не менее 0,75 толщины стены. Толщину горизонтальных растворных швов рекомендуется назначать на основе расчета точности изготовления и монтажа сборных конструкций. Если расчет точности не выполняется, то толщины растворных швов рекомендуется назначать равными 20 мм; размер зазора между торцами плит перекрытий принимается не менее 20 мм.

Верхний растворный шов рекомендуется устраивать в уровне верхней поверхности плит перекрытий. При расположении верхнего шва ниже верхней поверхности плит следует обеспечивать контроль качества укладки раствора в шов.

Контактный стык рекомендуется применять при опирании плит перекрытия на консольные уширения стен или с помощью консольных выступов («пальцев») плит. При контактных стыках плиты перекрытий допускается опирать на стены без раствора (насухо). В этом случае для обеспечения звукоизоляции полость между торцами плит и стенами необходимо заполнять раствором и предусматривать арматурные связи, превращающие сборное перекрытие в горизонтальную диафрагму жесткости.

Контактные стыки панелей внутренних стен: I-с опиранием перекрытий на консоли стен: а-горизонтальный стык на растворе расположен выше уровня перекрытий; б - стык через монолитное ядро; в - стык на растворе в уровне низа перекрытий; в’ - то же, в зоне связей между перекрытиями через отверстия панели стены;

II - контактно-гнездовой стык; III - контактные стыки на пальцах (бетонных или стальных): а - через монолитное бетонное ядро; б - через растворный шов в уровне низа перекрытий; в - через монолитное бетонное ядро при опиранин панелей перекрытия пальцами из стальных коротышей; 1-цементный раствор; 2 - монолитный бетон; 3 - арматурные выпуски; 4 - звукоизоляционные прокладки: 5-стальная накладка; 6-отверстие в стеновой панели; 7-железобетонный «палец»; 8-стальной «палец»

Стыки в стенах каркасно-панельных зданий: А — горизонтальный стык; Б — крепление простеночной панели к поясной; В — то же, поясной к колонне каркаса; Г — вертикальный стык. 1 — цокольная панель; 2 — то же, поясная; 3 — то же, простеночная; 4 — то же, угловая; 5 — крепёжная деталь; 6 — закладные детали; 7 — защитное покрытие, 8 — герметик; 9 — уплотняющая прокладка; 10 — цементный раствор; 11 — стальная накладка; 12 — крепёжный крюк

Точность проектного положения панелей стен (соосность, вертикаль и пр.) при платформенных стыках обеспечивают вертикальные болты-фиксаторы. Они размещены по верхним опорным граням панелей и входят ответствующие отверстия в нижних гранях вышележащих панелей. При постановке на болты и их рихтовке панель стены приводят в проектное положение, после чего плотно заполняют раствором верхний горизонтальный шов платформенного стыка. Болты-фиксаторы часто используют вместо подъемных петель и для устройства межэтажных связей стеновых панелей.

Контактный стык рекомендуется применять при опирании плит перекрытия на консольные уширения стен или с помощью консольных выступов («пальцев») плит. При контактных стыках плиты перекрытий допускается опирать на стены без раствора (насухо). В этом случае для обеспечения звукоизоляции полость между торцами плит и стенами необходимо заполнять раствором и предусматривать арматурные связи, превращающие сборное перекрытие в горизонтальную диафрагму жесткости.

Контактные стыки сборных стен с опиранием плит перекрытия: а - в - «пальцы»; г - е - консоли стен

Горизонтальные стыки, в которых сжимающие нагрузки передаются через участки двух или более типов, называются комбинированными.

В комбинированном платформенно-монолитном стыке вертикальная нагрузка передается через опорные участки плит перекрытий и бетон замоноличивания полости стыка между торцами плит перекрытий. При платформенно-монолитном стыке сборные плиты перекрытий могут проектироваться как неразрезные. Для обеспечения неразрезности плиты перекрытий необходимо соединять между собой на опорах сварными или петлевыми связями, сечение которых определяют по расчету.

Для обеспечения качественного заполнения бетоном полости между торцами плит перекрытий при платформенно-монолитном стыке толщину зазора по верху плиты рекомендуется принимать не менее 40 мм, а внизу плит - 20 мм. При толщине зазора менее 40 мм стык рекомендуется рассчитывать как платформенный.

Полость замоноличивания стыка по длине стены может быть непрерывной или прерывистой. Прерывистая схема применяется при точечном опирании на стены плит перекрытий (с помощью опорных «пальцев»). При платформенно-монолитном стыке над и под плитой перекрытия необходимо устраивать горизонтальные растворные швы.

Конструктивное решение монолитного стыка должно обеспечивать надежное его заполнение бетонной смесью, в том числе при отрицательных температурах воздуха. Прочность бетона замоноличивания стыка назначается по расчету.

В комбинированном контактно-платформенном стыке вертикальная нагрузка передается через две опорные площадки: контактную (в месте непосредственного опирания стеновой панели через растворный шов) и платформенную (через опорные участки плит перекрытий). Контактно-платформенный стык рекомендуется преимущественно применять при одностороннем опирании плит перекрытий на стены (рис.10). Толщины растворных швов рекомендуется назначат аналогично швам в платформенном стыке.

Проектные марки раствора горизонтальных швов рекомендуется назначать по расчету на силовые воздействия, но не ниже: марки 50 - для условий монтажа при положительных температурах, марки 100 - для условий монтажа при отрицательных температурах. Класс бетона по прочности на сжатие замоноличивания горизонтального стыка рекомендуется назначать не ниже соответствующего класса бетона стеновых панелей.

Сдвигающие усилия в горизонтальных стыках панельных стен при строительстве в несейсмических районах рекомендуется воспринимать за счет сопротивления сил трения.

Сдвигающие усилия в вертикальных стыках панельных стен рекомендуется воспринимать одним из следующих способов:

• бетонными или железобетонными шпонками, образуемыми путем замоноличивания полости стыка бетоном;
  
• бесшпоночными соединениями в виде замоноличенных бетоном арматурных выпусков из панелей;
  
• сваренными между собой закладными деталями, заанкеренными в теле панелей.
  

Схемы восприятия сдвигающих усилий в вертикальном стыке панельных стен: а, б - шпонками; в - замоноличенными арматурными связями; г - сваркой закладных деталей; 1 - сварная арматурная связь; 2 - то же, петлевая; 3 - накладка, приваренная к закладным деталям

Возможен комбинированный способ восприятия сдвигающих усилий, например, бетонными шпонками и плитами перекрытий.

Шпонки рекомендуется проектировать трапециевидной формы. Глубину шпонки рекомендуется принимать не менее 20 мм, а угол наклона площадки смятия к направлению, перпендикулярному плоскости сдвига, не более 30 °. Минимальный размер в плане плоскости стыка, через которую замоноличивается стык, рекомендуется принимать не менее 80 мм. Следует предусматривать уплотнение бетона в стыке глубинным вибратором.

Типы вертикальных стыков панельных стен: а - плоские; б - профилированные бесшпоночные; в - профилированные шпоночные; 1 - звукоизоляционная прокладка; 2 - раствор; 3 - бетон замоноличивания стыка

В бесшпоночных соединениях сдвигающие усилия воспринимаются сварными или петлевыми связями, замоноличенными бетоном в полости вертикального стыка. Бесшпоночные соединения требуют увеличенного (по сравнению со шпоночными соединениями) расхода арматурной стали.

Сварные соединения панелей на закладных деталях допускается применять в стыках стен для районов с суровым и холодным климатом с целью сокращения или исключения монолитных работ на строительной площадке. В стыках наружных стен с внутренними сварные соединения панелей на закладных деталях следует располагать вне зоны, где возможен конденсат влаги при перепаде температур по толщине стены.

Связи. В крупнопанельных зданиях для восприятия усилий, действующих в плоскости горизонтальных диафрагм жесткости, сборные железобетонные плиты перекрытия и покрытия рекомендуется соединять между собой не менее чем двумя связями вдоль каждой грани. Расстояние между связями рекомендуется принимать не более 3,0 м. Требуемое сечение связей назначается по расчету. Рекомендуется сечение связей принимать таким, чтобы они обеспечивали восприятие растягивающих усилий не менее следующих значений:

для связей, расположенных в перекрытиях вдоль длины протяженного в плане здания, - 15 кН (1,5 тс) на 1 м ширины здания;

для связей, расположенных в перекрытиях перпендикулярно длине протяженного в плане здания, а также связей зданий компактной формы, - 10 кН (1 тс) на 1 м длины здания.

Схема расположения связей в крупнопанельном здании: 1 - между панелями наружных и внутренних стен; 2 - то же, продольных наружных несущих стен; 3 - продольных внутренних стен; 4 - то же, поперечных и продольных внутренних стен; 5 - то же, наружных стен и плит перекрытий; 6 - между плитами перекрытий вдоль длины здания; 7 - то же, поперек длины здания

На вертикальных гранях сборных плит рекомендуется предусматривать шпоночные соединения, сопротивляющиеся взаимному сдвигу плит поперек и вдоль стыка. Сдвигающие усилия в стыках плит междуэтажных перекрытий, опирающихся на несущие стены, допускается воспринимать без устройства шпонок и связей, если конструктивное решение узла сопряжения плит перекрытий со стенами обеспечивает их совместную работу за счет сил трения.

В вертикальных стыках панелей несущих стен рекомендуется предусматривать шпоночные соединения и металлические горизонтальные связи. Бетонные и железобетонные панели наружных стен рекомендуется не менее чем в двух уровнях (вверху и внизу этажа) соединять связями с внутренними конструкциями, рассчитанными на восприятие усилий отрыва в пределах высоты одного этажа не менее 10 кН (1 тс) на 1 м длины наружной стены вдоль фасада.

При самозаклинивающихся стыках наружных и внутренних стен, например, типа «ласточкин хвост», связи можно предусматривать только в одном уровне перекрытий и уменьшать вдвое значение минимального усилия на связь.

Расположенные в одной плоскости стеновые панели допускается соединять связями только вверху. Сечение связи рекомендуется назначать на восприятие растягивающего усилия не менее 50 кН (5 тс). При наличии связей между расположенными друг над другом стеновыми панелями, а также связей сдвига между стеновыми панелями и плитами перекрытий горизонтальные связи в вертикальных стыках допускается не предусматривать, если они не требуются по расчету.

в стенах, для которых по расчету требуется сквозная вертикальная арматура для восприятия растягивающих усилий, возникающих при изгибе стены в собственной плоскости;

для обеспечения устойчивости здания к прогрессирующему разрушению, если другими мерами не удается локализовать разрушение от аварийных особых нагрузок (см. п. 2.1). В этом случае вертикальные связи стеновых панелей в горизонтальных стыках (междуэтажные связи) рекомендуется назначать из условия восприятия ими растягивающих усилий от веса стеновой панели и опертых на нее плит перекрытия, включая нагрузку от пола и перегородок. В качестве таких связей рекомендуется, как правило, использовать детали для подъема панелей;

в несущих панельных стенах, к которым не примыкают непосредственно бетонные стены перпендикулярного направления.

Связи сборных элементов рекомендуется проектировать в виде: свариваемых арматурных выпусков или закладных деталей; замоноличиваемых бетоном арматурных петлевых выпусков, соединяемых без сварки; болтовых соединений. Связи следует располагать так, чтобы они не препятствовали качественному замоноличиванию стыков.

Стальные связи и закладные детали должны быть защищены от огневых воздействий и от коррозии. Защита от огневых воздействий должна обеспечивать прочность соединений в течение времени, равного величине требуемого предела огнестойкости конструкции, которые соединяются проектируемыми связями.

Горизонтальные стыки панельных стен должны обеспечивать передачу усилий от внецентренного сжатия из плоскости стены, а также от изгиба и сдвига в плоскости стены. В зависимости от характера опирания перекрытий различают следующие типы горизонтальных стыков: платформенные, монолитные, контактные и комбинированные. В платформенном стыке сжимающая вертикальная нагрузка передается через опорные участки плит перекрытий и два горизонтальных растворных шва. В монолитном стыке сжимающая нагрузка передается через слой монолитного бетона (раствора), уложенного в полость между торцами плит перекрытий. В контактном стыке сжимающая нагрузка передается непосредственно через растворный шов или упругую прокладку между стыкуемыми поверхностями сборных элементов стены.

Каркасно-панельные дома – передовая технология строительства, которая уже на протяжении многих лет используется на территории европейских стран. В отличие от традиционных каменных строений, возвести панельно-каркасные конструкции можно в максимально сжатые сроки с минимальными расходами на строительные материалы и сам процесс строительства.

Строительство панельно-каркасных домов чаще всего производится с помощью деревянных каркасов, в некоторых случаях для придания постройки большей прочности используют стальные каркасы. Плиты для обшивки применяют из композитных материалов, в качестве утеплителя применяют пенополистирол или базальтовый утеплитель.

Строительство панельно-каркасных построек

Все чаще в нашей стране строят каркасно-панельные дома, цены при этом на порядок ниже, чем на жилье такого же класса комфортности, построенное из других материалов. На сегодняшний день выделяют несколько технологий строительства — , немецкие, канадские. Несмотря на различия, общий принцип у них не отличается.

Одноэтажный каркасно-панельный.

Панельно-каркасное здание представляет собой несущую конструкцию в виде каркаса, облицованного специальными панельными материалами с двух сторон. Когда строится каркасно-панельный дом, технология строительства в основном различается материалами, которые используются при монтаже. Так в финской технологии преимущество при выборе материала отдается дереву — деревянные окна, двери и пр.

На заметку

Основой любого каркасного дома является фундамент. Так как вся каркасно-панельная конструкция имеет относительно небольшой вес, основа устанавливается облегченного типа, чаще всего она представляет собой .

Когда соберетесь рассматривать каркасно-панельные дома, фото типовых проектов вы можете посмотреть на нашем сайте.

Каркасно-панельные постройки: плюсы и минусы

Панельно-каркасная технология возведения жилых и нежилых домов, как и любые строительные работы, имеет свои плюсы и минусы. Среди главных преимуществ таких конструкций можно отметить:

1. Высокую прочность. Неоднократно было доказано, что легкие в строительстве каркасные дома легко справляются с повышенными нагрузками, в том числе и с землетрясением. Так, подобные здания широко распространены в сейсмически нестабильной зоне в Японии.
2. Долговечность. Используемые материалы способны эксплуатироваться более 80 лет без потери своих эксплуатационных характеристик.
3. Экологическая безопасность.
4. Огнестойкость. Несмотря на то, что большая часть каркасно-панельного дома выполнена из дерева, здания максимально защищены от вероятности возгорания. Кроме того, если используемую сип-панель просто вынести из зоны возгорания, она тут же погаснет.
5. Невысокая стоимость. стоят гораздо дешевле, чем аналогичные конструкции из других материалов. Кроме того, не нужно нанимать огромную бригаду рабочих – хватит и четырех человек, чтобы полностью ввести дом в эксплуатацию через 1-2 месяца в зависимости от его размеров.
6. Независимость от погодных условий. Деревянные щитовые дома можно строить в любое время года.

Есть у панельных домов и недостатки. Так, нужно тщательно продумывать систему вентиляции панельного дома, в ином случае в помещении всегда будет душно. Долговечность не доказана. Первые панельные дома начали строиться только в 50-х годах прошлого века, поэтому пока что сложно сказать, смогут ли они прослужить заявленный срок.

На заметку

В отличие от обычных каркасных домов, каркасно-панельные состоят из типовых панелей, которые производятся в заводских условиях. В связи с этим довольно сложно добиться индивидуальности конструкции.

Положительных и отрицательных моментов много, которые имеют каркасно-панельные дома, плюсы и минусы надо рассматривать отдельно. Однако положительных моментов гораздо больше и на недостатки в некоторых случаях можно закрыть глаза. Именно поэтому каркасно-панельное строительство смело можно рекомендовать современным потребителям.

Все недостатки панельно-каркасных домов отечественного производства связаны с тем, что данная технология строительства в нашей стране появилась не так давно. С каждым годом компании, занимающиеся строительством в данной области, совершенствуют технологии и устраняют все минусы.

Отличия от каркасной технологии

Несмотря на общие сходства, каркасные дома все-таки отличаются от по некоторым параметрам.

Классические каркасные дома возводятся непосредственно на участке, при этом используются заранее подготовленные материалы для обшивки и отделки. Главное преимущество такого дома – прочная несущая конструкция в виде каркаса, на которую крепятся все другие элементы и составляющие конструкции. Утепление также производится на строительной площадке.

Коробка каркасника.

Если вы нуждаетесь в недорогом круглогодичном доме, то лучше выбрать каркасно-панельный дом, отзывы
со стороны клиентов почти всегда имеют положительный характер. Конструкции панельно-каркасных домов, несмотря на свою простоту, довольно надежны и долговечны.

Строительство каркасных домов под ключ - приоритетное направление для компании «Мечтаево». Мы строим по этой технологии более 15 лет, поэтому можем предложить покупателям отличные условия на приобретение и постройку загородного жилья.

У нас можно купить каркасный дом недорого в Московской области и регионах. Доступность цены удается удерживать следующими решениями:

у нас огромный каталог готовых проектов, благодаря чему при заказе проекта не нужно дополнительно оплачивать работу архитектора;

строительство по типовой разработке идет быстрее, мастерам хорошо знакомы конструкция и тонкости работы;

мы знаем, на чем можно сэкономить, а где экономия недопустима. Поэтому разработали серию недорогих каркасных домов с особенной комплектацией. В них реализованы все преимущества технологии, при этом стоимость остается доступной;

у нас есть собственное производство импрегнированной древесины, загородное жилье строится на «вечном» каркасе без дополнительных наценок;

мы сотрудничаем с изготовителями современных утеплителей, оконных и дверных конструкций, поэтому цены для наших заказчиков ниже рыночных.

Мы предлагаем построить каркасный дом под ключ в Москве за 4-8 недель. Продолжительность строительства и возможность строить при минусовых температурах тоже положительно влияют на стоимость - наши рабочие заняты круглый год, а у покупателя появляется возможность возвести загородное жилье в удобное для него время.

Особенности наших каркасных домов под ключ

Независимо от цены, строительство каркасных домов под ключ ведется с четким соблюдением технологии и применением качественных материалов. Для каркаса используется древесина со стабилизированной влажностью, которая не дает усадки и сохраняет свою геометрию под воздействием атмосферных явлений и эксплуатационных нагрузок. Утепление стен, пола и перекрытий выполняется эффективным, безопасным для здоровья материалом из базальтового волокна. Выполняется защита конструкции от влаги и ветра, обустраивается вентиляция крыши.

Чтобы узнать, какой из каркасных домов обойдется недорого, воспользуйтесь сервисом онлайн-расчета на нашем сайте. Также подробное описание проектов вы найдете в нашем каталоге.

Строительство здания из панелей напоминает игру в Lego. На площадку завозятся блоки, из которых быстро и просто складывается строение. Со стороны кажется, что растет оно буквально по часам. Закладку и укладку кровли отделяет во времени всего три-четыре месяца. Плюсы и минусы панельного дома определяет конструкция модулей, их которых его построили.

Каждая блок-секция похожа на слоеный «пирог»:

• железобетон;
• изолирующий материал;
• железобетон.

В качестве изолятора традиционно выбирается жесткая или пенополистирол. Чтобы между слоями не образовывались зазоры, утеплитель армируется. Получившийся каркас плотно удерживает разные слои. Отделка модулей разная. Выпускаются рельефные модели, гладкие, облицованные цветной плиткой различных размеров. Блоки собираются на производстве, на стройплощадку доставляются в готовом к сборке виде.

2 типа панельных зданий

• Каркасные. Конструкция предполагает наличие каркаса из колонн, опирающихся на них межпанельных перекрытий и стен. Чаще используется в малоэтажной застройке.
• Крупнопанельные. Каркас отсутствует. Несущие поперечные становятся опорой для несущих продольных.

Плюсы монолитных домов

• Возможность свободной планировки и любая этажность.
• Ровные поверхности, что упрощает финишную отделку.
• Хорошая теплоизоляция, шумоизоляция частичная. Сильные ударные шумы передаются по перегородкам.
• Монолитно залитая конструкция не пропускает воду, поэтому невозможно.
• Период эксплуатации строения составляет минимум 150 лет.

Недостатки монолитных строений

Из недостатков надо знать о долгом периоде строительства и высокой цене квадратного метра. В сравнении с панельками монолитные постройки выигрывают по многим пунктам. В них полностью реализован . Владелец может воплотить понравившееся решение после получения соответствующего разрешения. Здесь всегда тепло и относительно тихо. Слышно будет только ударные шумы.

Современные панельные постройки значительно отличаются от старых блочных . Это разные конструкции, но почему-то их продолжают считать аналогичными. Новые дома лучше утеплены, защищены от шума, хорошо выглядят. Они возводятся быстро и с минимальными затратами. Приобретение такой квартиры по карману большинству семей.

• Материал подготовила: Инна Ясиновская