Kvalifikačné predpoklady opravára 5. kategórie. Návod na výrobu pre opravára

POPIS PRÁCE PRE OPRAVÁRA 5. TRIEDY

I. Všeobecné ustanovenia

1. Opravár 5. ročníka je priamo podriadený ____________________.
2. Opravár 5. ročníka sa riadi pokynmi ____________________.
3. Opravár 5. ročníka nahrádza ____________________.
4. Opravára 5. kategórie nahrádza ____________________.
5. Opravára vymenúva a odvoláva vedúci oddelenia po dohode s vedúcim oddelenia.
6. Musí vedieť:
   - dizajnové prvky opravené zariadenia, jednotky a stroje;
   - Technické špecifikácie na opravu, montáž, testovanie a nastavenie a na správnu inštaláciu zariadení, jednotiek a strojov;
   - technologický postup oprava, montáž a inštalácia zariadení;
   - pravidlá pre testovanie zariadení na statické a dynamické vyvažovanie strojov;
   - geometrické konštrukcie so zložitým označením;
   - metódy na určenie predčasného opotrebovania dielov;
   - metódy obnovy a spevnenia opotrebovaných častí a nanášania ochranného náteru.
7. _________________________________________________________________.

II. Pracovná náplň

1. Oprava, montáž, demontáž, skúšanie, regulácia a nastavovanie zložitých zariadení, agregátov a strojov a dodávka po oprave.
2. Kovoobrábanie dielov a zostáv podľa 6-7 kvalifikácií.
3. Demontáž, oprava a montáž komponentov a zariadení v podmienkach intenzívnych a hustých pristátí.
4. _________________________________________________________________.
5. _________________________________________________________________.

III. práva

1. dávať pokyny a úlohy jemu podriadeným zamestnancom, pokiaľ ide o celý rad otázok, ktoré sú v ňom zahrnuté funkčné povinnosti.
2. kontrolovať plnenie výrobných úloh, včasné vykonávanie jednotlivých zadaní jemu podriadenými zamestnancami.
3. žiadať a prijímať potrebné materiály a písomnosti súvisiace s jeho činnosťou a činnosťou jemu podriadených zamestnancov.
4. spolupracovať s ostatnými službami podniku o výrobe a iných otázkach zahrnutých do jeho funkčných povinností.
5. oboznámiť sa s návrhmi rozhodnutí vedenia podniku o činnosti divízie.
6. navrhovať manažérovi návrhy na zlepšenie práce súvisiacej s povinnosťami uvedenými v tomto popise práce.
7. predkladať vedúcemu na posúdenie návrhy na odmeňovanie významných zamestnancov a ukladanie pokút porušovateľom výrobnej a pracovnej disciplíny.
8. informovať vedúceho zamestnanca o všetkých zistených porušeniach a nedostatkoch v súvislosti s vykonanou prácou.
9. _________________________________________________________________.
10. _________________________________________________________________.

IV. Zodpovednosť

1. nesprávne plnenie alebo neplnenie služobných povinností uvedených v tomto popise práce - v medziach stanovených pracovnoprávnymi predpismi Ukrajiny.
2. porušenie pravidiel a predpisov upravujúcich činnosť podniku.
3. Pri preradení na inú prácu alebo uvoľnení z funkcie je opravár zodpovedný za riadne a včasné odovzdanie práce osobe, ktorá nastupuje na súčasnú pozíciu, a v prípade neprítomnosti osoby, ktorá ho nahrádza, alebo priamo jeho nadriadenému .
4. trestných činov spáchaných pri výkone svojej činnosti - v medziach stanovených platnými správnymi, trestnými a občianskymi právnymi predpismi Ukrajiny.
5. spôsobujúce materiálne škody- v medziach stanovených platnou pracovnou a občianskou legislatívou Ukrajiny.
6. súlad aktuálne pokyny, príkazy a pokyny na zachovanie obchodného tajomstva a dôverných informácií.
7. dodržiavanie interných predpisov, bezpečnostných a protipožiarnych pravidiel.
8. _________________________________________________________________.
9. _________________________________________________________________.

Schválil som

riaditeľ

_____________(_____________)

"____"______________200____ g.

NÁVOD NA OBSLUHU

Pre opravára

(5. kategória)

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Opravár sa prijíma a prepúšťa z práce na príkaz riaditeľa podniku na odporúčanie hlavného inžiniera.

1.2. Opravár je podriadený priamo hlavnému inžinierovi.

1.3. Pri svojej činnosti sa opravár riadi:

Charta podniku;

pravidlá pracovné predpisy;

Príkazy a pokyny riaditeľa podniku (priamy manažér);

Tieto prevádzkové pokyny.

1.4. Opravár musí vedieť:

· konštrukčné prvky zariadení, jednotiek a strojov, ktoré sa opravujú; technické podmienky na opravu, montáž, skúšanie a reguláciu a na správnu inštaláciu zariadení, jednotiek a strojov;

· technologický postup opravy, montáže a inštalácie zariadení;

· pravidlá pre testovanie zariadení na statické a dynamické vyvažovanie strojov;

· geometrické konštrukcie so zložitým značením;

· metódy na určenie predčasného opotrebovania dielov;

· metódy obnovy a spevnenia opotrebovaných častí a aplikácie ochranný náter;

· vnútorné pracovné predpisy.

2. Charakteristika práce.

Úlohou opravára je:

2.1. Oprava, montáž, demontáž, skúšanie, nastavovanie a nastavovanie zložitých zariadení, agregátov a strojov a dodávka po oprave.

2.2. Kovoobrábanie dielov a zostáv podľa 6–7 kvalifikácií.

2.3. Demontáž, oprava a montáž komponentov a zariadení v podmienkach intenzívnych a hustých pristátí.

4. Prístroje, plynovody vysoký tlak– kontrola, oprava a testovanie.

5. Zložité filmové premietacie zariadenia a vyvolávacie stroje - priemerná oprava.

6. Kyslíkové a argónové zariadenia pre pece s otvoreným ohniskom - oprava, údržba.

7. Plynové dúchadlá – veľká renovácia a testy.

8. Vákuové sušiace a žehliace valce – oprava a nastavenie.

9. Prevodovky sústružníckych poloautomatov – montáž a spínanie so vzájomným osadením drážkovaných valcov a ozubených kolies.

10. Kompresory s posilňovačom kyslíka – veľké opravy.

11. Zdvíhacie stroje – oprava, úprava a vyrovnanie žeriavových dráh.

12. Stroje na triedenie listov - oprava.

13. Vsádzacie stroje pre pece s otvoreným ohniskom – kompletná renovácia s výmenou hriadeľa, úpravou všetkých mechanizmov.

14. Nakladacie stroje - revízia mechanizmu pohybu a otáčania, demontáž, montáž, zarovnanie a výmena dielov.

15. Automatické práčky – oprava a nastavenie.

16. Mlyny, sitá, sušiace bubny - generálna oprava, testovanie, nastavenie a dodávka.

17. Hydraulické podávacie mechanizmy kovoobrábacích strojov - oprava a nastavenie.

18. Hydraulické pohonné mechanizmy obrábacích strojov - oprava, montáž, nastavenie.

19. Vákuové a predvakuové čerpadlá – veľké opravy.

20. Vysoké pece - inštalácia šikmého mosta.

21. Reaktory - oprava.

22. Prevodovky pre žeriavy rotačných pecí a diferenciálne prevodovky pre valcovne - kontrola, opravy.

23. Roboty a manipulátory s programovým riadením s kategóriou zložitosti opravy do 20 jednotiek. – veľké opravy, úpravy.

24. Hĺbkové vrtné súpravy - oprava.

25. Brúsenie ozubenia, tvarovanie ozubenia, hobľovacie stroje so zložitými zakrivenými vedeniami - kontrola presnosti.

26. Počítačom riadené stroje - skúšanie tuhosti.

27. Objemové turbodrily, ozubené, prúdové, vysokokrútiace, s turbínami na presné liatie - oprava, montáž, inštalácia, regulácia, skúšanie.

28. Vákuové odparovacie jednotky - demontáž, oprava, montáž.

29. Valce, hlavné a ojničné ložiská - kontrola po zábehu a konečnom upevnení všetkých spojov.

30. Ekonomizéry, prehrievače pary, kompresorové a dúchacie agregáty - veľké opravy, dodávka po odskúšaní.

31. Elektrické pece a pece na tavenie rudy - kontrola súososti zdvíhacích skrutiek, dopravníka a uloženia telesa pece na všetkých štyroch stĺpoch.

3. Zodpovednosti

· vykonáva pridelenú prácu včas a kvalitne;

sa odohráva v predpísaným spôsobom pravidelné lekárske prehliadky;

· sa podrobuje poučeniu o ochrane práce v súlade so stanoveným postupom;

nosí špeciálne oblečenie

· pripravuje pracovisko a osobné ochranné prostriedky;

· kontroluje prevádzkyschopnosť zariadení, prístrojov, nástrojov;

· spĺňa požiadavky osobnej hygieny a priemyselnej sanitácie;

· vyhovuje pravidlám používania technologické vybavenie, prístroje a nástroje, metódy a techniky bezpečnej práce;

· bezodkladne oznámi bezprostrednému nadriadenému všetky nedostatky zistené počas práce;

· poskytuje prvú (predlekársku) pomoc obetiam zranenia, otravy, núdzové situácie a v prípade náhleho ochorenia;

4. Zodpovednosť

3.1. Opravár je disciplinárne stíhaný v zmysle platnej legislatívy.

3.2. Opravár nesie finančnú zodpovednosť za nezabezpečenie bezpečnosti jemu zvereného hmotného majetku. Zamestnávateľ zodpovedá za škodu spôsobenú zamestnávateľovi v medziach stanovených platnou pracovnou, trestnoprávnou a občianskou legislatívou Bieloruskej republiky.

_____________________

Prečítal som si pokyny: _________ ______________________

(podpis) (dešifrovanie podpisu)

1.1. Opravár 5. kategórie je pracovník a podlieha priamo ……… (názov pozície/profesie vedúceho pracovníka)

1.2. Pracovať ako opravár 5. kategórie, človek, ktorý ovláda vzdelávacie programy priemer odborné vzdelanie- vzdelávacie programy pre kvalifikovaných robotníkov, programy základného odborného vzdelávania - programy odborného vzdelávania pre robotnícke profesie, rekvalifikačné programy pre robotníkov, programy ďalšieho vzdelávania pre robotníkov.

1.3. Nie je dovolené, aby opravár 5. kategórie vykonával práce vo výške 1,3 m.

1.4. Opravár 5. kategórie musí vedieť:

1) dokumenty, predmety, metódy a techniky na vykonávanie menej kvalifikovanej práce, stanovené výrobnými (odbornými) pokynmi a (alebo) odbornou normou;

2) požiadavky na usporiadanie a vybavenie pracoviska;

3) pravidlá čítania výkresov;

4) účel, dizajn univerzálnych zariadení a pravidlá používania vodovodných a prístrojových zariadení;

5) návrh a princípy činnosti servisovaných komponentov a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;

6) základné technické údaje a charakteristiky komponentov a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;

7) technologický sled operácií pri diagnostike a kontrole technický stav jednotky a mechanizmy, zariadenia, jednotky a stroje priemernej zložitosti;

8) technologický sled operácií pri vykonávaní:

Upevňovacie práce;

Prispôsobovacie práce;

Mazacie práce;

9) metódy diagnostiky výkonnostných charakteristík zložité uzly a mechanizmy, zariadenia, jednotky a stroje;

10) Spôsoby vykonania:

Upevňovacie práce;

Prispôsobovacie práce;

Mazacie práce;

11) pravidlá a postupnosť vykonávacích operácií:

Demontáž a montáž montážnych jednotiek zložitých komponentov a mechanizmov;

Výmena zložitých komponentov a mechanizmov;

Úprava zložitých komponentov a mechanizmov;

Úpravy zložitých komponentov a mechanizmov;

12) metódy diagnostiky technického stavu zložitých komponentov a mechanizmov;

13) špeciálne prevádzkové požiadavky do montážnych jednotiek;

14) požiadavky na technickú dokumentáciu zložitých komponentov a mechanizmov;

15) pravidlá prevádzky zariadení, jednotiek a strojov na zachovanie základných parametrov a technických charakteristík;

16) plány frekvencie a údržby pre zložité zariadenia, jednotky a stroje;

17) pravidlá a postup prípravy technickej dokumentácie pre renovačné práce počas údržby;

18) metódy a prostriedky kontroly kvality vykonávanej práce;

19) základné mechanické vlastnosti spracované materiály;

20) typické chyby pri obrábaní kovov, dôvody ich výskytu a spôsoby prevencie;

21) metódy odstraňovania chýb pri obrábaní kovov;

22) metódy rozmerového spracovania zložité časti;

23) metódy a postupnosť montážnych operácií pri obrábaní zložitých dielov;

24) hlavné typy a príčiny porúch pri obrábaní, metódy prevencie a odstraňovania;

25) znaky symbol tolerancie, kvality, parametre drsnosti, spôsoby zakladania obrobkov;

26) všeobecné informácie o systéme tolerancií a pristátí, triedach a parametroch drsnosti podľa triedy;

27) princípy činnosti brúsnych, stolových vŕtacích a ostriacich strojov;

28) technologický postup obrábanie na brúsenie, stolové vŕtanie a ostriace stroje;

29) účel, pravidlá a podmienky používania najbežnejších upínacích zariadení, meracích a rezné nástroje na opracovanie dielov na brúsnych, stolových vŕtacích a ostriacich strojoch;

30) druhy a účely ručného a mechanizovaného náradia;

31) účel, dizajn a pravidlá používania kontrolných a meracích prístrojov;

32) pravidlá a postupnosť meraní;

33) metódy a prostriedky kontroly kvality:

Mechanické spracovanie;

Kovoobrábanie;

34) požiadavky na ochranu práce počas údržby zložitých zariadení, jednotiek a strojov;

35) požiadavky na ochranu práce pri vykonávaní:

Práce na brúsnych, stolných vŕtacích a ostriacich strojoch;

Zámočnícke práce;

Inštalačné a demontážne práce;

36) ……… (iné požiadavky na potrebné znalosti)

1.5. Opravár 5. kategórie musí byť schopný:

1) vykonávať prácu (operácie, úkony) na nižších úrovniach;

2) udržiavať stav pracoviska v súlade s ochranou práce, požiarnou, priemyselnou a environmentálna bezpečnosť, pravidlá organizácie pracoviska mechanika, keď:

Údržba;

Kovoobrábanie;

4) odpojiť a odpojiť zložité komponenty a mechanizmy, zariadenia, jednotky a stroje;

5) vyrábať:

Vizuálna kontrola opotrebovania komponentov a mechanizmov;

Merania pomocou prístrojov;

Upevňovacie práce;

Prispôsobovacie práce;

Mazacie práce;

6) vypracovať technickú dokumentáciu pre opravy počas údržby;

7) vypracúvať chybné vyhlásenia na opravu zložitých zariadení, jednotiek a strojov;

8) pripraviť montážne jednotky na inštalačné a demontážne práce;

9) demontovať a znova zostaviť montážne jednotky, nahradiť zložité komponenty a mechanizmy;

10) vykonávať nastavovanie a nastavovanie zložitých komponentov a mechanizmov;

11) vybrať si kovoobrábacie a mechanizované nástroje a zariadenia pri vykonávaní inštalačných a demontážnych prác na kovoobrábanie zložitých častí;

12) vyrobiť jednoduché zariadenia na montážne a demontážne práce;

13) vykonávať merania pomocou kontrolných a meracích prístrojov;

14) určiť medzioperačné tolerancie a tolerancie pre medzioperačné rozmery;

15) robiť označenia v súlade s požadovanou technologickou postupnosťou;

16) vykonávať sekanie, rovnanie, ohýbanie, rezanie, pilovanie, vŕtanie, zahlbovanie, zahlbovanie a rozmiestňovanie zložitých dielov v súlade s požadovanou technologickou postupnosťou;

17) vykonávať škrabanie, pílenie, montáž a montáž, lapovanie, konečnú úpravu, leštenie;

18) určiť rozmery dielov a zostáv ako univerzálne a špecializované meracie prístroje v súlade s technickou dokumentáciou;

19) kontrolovať súlad zložitých častí a zostáv a pomocných materiálov s požiadavkami technickej dokumentácie (mapy);

20) inštalovať a zaistiť diely a zostavy v upínacích zariadeniach rôznych typov;

21) vybrať a pripraviť na prácu rezné a kontrolné a meracie nástroje v závislosti od spracovávaného materiálu;

22) nainštalovať optimálny režim spracovanie v súlade s technologickou mapou;

23) spravovať:

Stroj na lúpanie;

Stolná vŕtačka;

Stroj na ostrenie;

24) vykonávať spracovanie v súlade s technologickou cestou;

25) kontrolovať kvalitu vykonanej práce, keď:

Kovoobrábanie zložitých dielov pomocou riadiacich a meracích nástrojov;

Údržba komplexných zariadení, jednotiek a strojov, inštalačné a demontážne práce;

Mechanické spracovanie dielov pomocou riadiacich a meracích nástrojov;

26) vykonať Údržba komplexné zariadenia, jednotky a stroje v súlade s požiadavkami na ochranu práce;

27) urobte:

Práce na brúsiacich, stolných vŕtacích a ostriacich strojoch v súlade s požiadavkami na ochranu práce;

Inštalačné a demontážne práce v súlade s požiadavkami na ochranu práce;

Kovoobrábanie v súlade s požiadavkami na ochranu práce;

28) ……… (iné požiadavky na potrebné zručnosti)

1.6. ……… (iné všeobecné ustanovenia)

2. Pracovné funkcie

2.1. Pracovné funkcie opravára 5. kategórie sú:

2.1.1. Údržba a opravy zložitých častí, zostáv a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov:

1) údržba zložitých komponentov a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;

2) inštalácia a demontáž zložitých komponentov a mechanizmov;

3) kovoobrábanie zložitých častí;

4) mechanické spracovanie zložitých častí a zostáv.

2.1.2. Vedenie opravárov nižšej kvalifikácie (kategória).

2.2. ……… (iné funkcie)

3. Zodpovednosti

3.1. Pred začiatkom pracovného dňa (zmena) opravár 5. kategórie:

1) absolvuje predsmenovú (preventívnu) lekársku prehliadku v súlade so stanoveným postupom;

2) dostane výrobnú úlohu;

3) v prípade potreby absolvuje školenie o ochrane práce;

4) preberá zmenu;

5) kontroluje prevádzkyschopnosť prístrojov, nástrojov, zariadení atď., osobných ochranných prostriedkov;

6) ……… (iné povinnosti)

3.2. V procese práce opravár 5. kategórie:

1) vykonáva prácu, na ktorú bol poučený a poverený;

2) používa špeciálne oblečenie, bezpečnostnú obuv a iné osobné ochranné prostriedky;

3) dostáva pokyny od priameho nadriadeného o plnení úlohy, bezpečných technikách a metódach práce;

4) dodržiava pravidlá používania technologických zariadení, prístrojov a nástrojov, metódy a techniky na bezpečný výkon práce;

5) bezodkladne oznámiť bezprostrednému nadriadenému všetky nedostatky zistené počas práce;

6) spĺňa požiadavky osobnej hygieny a priemyselnej hygieny;

7) ……… (iné povinnosti)

3.3. Opravár 5. kategórie plní počas pracovného dňa (zmeny) v rámci svojich pracovných funkcií tieto povinnosti:

3.3.1. V rámci pracovnej funkcie špecifikovanej v pododseku 1 odseku 2.1.1 týchto pokynov:

2) analyzuje počiatočné údaje (technická dokumentácia, jednotka, mechanizmus);

3) vykonáva diagnostiku technického stavu zložitých komponentov a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;

4) vykonáva úpravy zložitých komponentov a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;

5) vykonáva mazacie práce;

6) určuje porušenia pri prevádzke zložitých komponentov a mechanizmov, zariadení, jednotiek a strojov;

3.3.2. V rámci pracovnej funkcie špecifikovanej v pododseku 2 odseku 2.1.1 týchto pokynov:

1) vykonáva prípravné a záverečné operácie a operácie na údržbu pracoviska;

2) analyzuje počiatočné údaje (technickú dokumentáciu, komponenty a mechanizmy);

3) vykonáva diagnostiku technického stavu zložitých komponentov a mechanizmov;

4) zostavuje a rozoberá montážne jednotky zložitých komponentov a mechanizmov;

5) nahrádza zložité komponenty a mechanizmy;

6) vykonáva úpravy zložitých komponentov a mechanizmov;

7) vykonáva kontrolu nad kvalitou vykonanej práce.

3.3.3. V rámci pracovnej funkcie špecifikovanej v pododseku 3 odseku 2.1.1 tohto návodu:

1) vykonáva prípravné a záverečné operácie a operácie na údržbu pracoviska;

2) analyzuje zdrojové údaje (technická dokumentácia, časť);

3) vykonáva rozmerové spracovanie zložitých častí;

4) vykonáva montážne operácie pri obrábaní zložitých dielov;

3.3.4. V rámci pracovnej funkcie špecifikovanej v pododseku 4 odseku 2.1.1 týchto pokynov:

1) vykonáva prípravné a záverečné operácie a operácie na údržbu pracoviska;

2) analyzuje počiatočné údaje (technická dokumentácia, diel, zostava) na vedenie technologického procesu obrábania zložitých dielov a zostáv;

3) pripravuje stroj na obrábanie zložitých dielov a zostáv;

4) vykonáva technologický proces obrábania zložitých dielov a zostáv;

5) vykonáva kontrolu nad kvalitou vykonanej práce.

3.3.5. V rámci pracovnej funkcie špecifikovanej v bode 2.1.2 tohto návodu:

1) vydáva zmenové úlohy opravárom nižšej kvalifikácie (triedy);

2) organizuje a koordinuje prácu opravárov nižšej kvalifikácie (kategória);

3) dáva pokyny a vysvetlenia na výkon práce opravárom nižšej kvalifikácie (kategória);

4) vykonáva kontrolu kvality práce vykonávanej opravármi nižšej kvalifikácie (triedy).

3.4. Na konci pracovného dňa (zmena) opravár:

1) uvádza zariadenia a nástroje do správneho stavu a prenáša ich na uskladnenie;

2) odstraňuje nečistoty z pracovných odevov a bezpečnostnej obuvi, v prípade potreby ich umiestňuje na sušenie a uskladnenie;

3) predkladá stanovené správy;

4) vykoná kontrolu (samovyšetrenie);

5) odovzdá smenu;

6) ……… (iné povinnosti)

4. Práva

4.1. Opravár 5. kategórie má pri výkone svojich pracovných funkcií a povinností pracovné práva ustanovené v dohode uzatvorenej so zamestnancom pracovná zmluva, Vnútorný pracovný poriadok, miestne predpisy, Zákonník práce Ruská federácia a iných pracovnoprávnych predpisov.

4.2. ……… (iné ustanovenia o právach zamestnancov)

5. Zodpovednosť

5.1. Opravár V. kategórie podlieha disciplinárnej zodpovednosti v zmysle čl. 192 Zákonníka práce Ruskej federácie za nesprávne plnenie povinností uvedených v tomto pokyne.

5.2. Opravár 5. kategórie nesie finančnú zodpovednosť na zaistenie bezpečnosti jemu zverených inventárnych predmetov.

5.3. Opravár V. kategórie za páchanie priestupkov pri svojej činnosti podľa povahy a následkov podlieha občianskoprávnej, správnej a trestnoprávnej zodpovednosti spôsobom ustanoveným zákonom.

5.4. ……… (iné ustanovenia o zodpovednosti)

6. Záverečné ustanovenia

6.1. Tento pokyn bol vypracovaný na základe Odborného štandardu "", schváleného vyhláškou Ministerstva práce a sociálnej ochrany Ruskej federácie zo dňa 26. decembra 2014 N 1164n, berúc do úvahy ……… (podrobnosti miestnych predpisov organizácia)

6.2. S touto náplňou práce je zamestnanec oboznámený pri prijatí do zamestnania (pred podpisom pracovnej zmluvy).

Skutočnosť, že sa zamestnanec s touto pracovnou náplňou oboznámil, potvrdzuje ……… (podpis na oboznamovacom liste, ktorý je neoddeliteľnou súčasťou tohto pokynu (vo denníku oboznamovania sa s pracovnou náplňou); v kópii popis práce, ktorú vedie zamestnávateľ; iným spôsobom)

6.3. ……… (iné záverečné ustanovenia).

Charakteristika diela.

Čo by ste mali vedieť:

• konštrukčné prvky zariadení, jednotiek a strojov, ktoré sa opravujú
• technické podmienky na opravu, montáž, skúšanie a reguláciu a na správnu inštaláciu zariadení, jednotiek a strojov
• technologický postup opravy, montáže a inštalácie zariadení
• pravidlá pre testovanie zariadení na statické a dynamické vyvažovanie strojov
• geometrické konštrukcie so zložitým značením
• metódy na určenie predčasného opotrebovania dielov
• metódy obnovy a spevnenia opotrebovaných častí a nanášanie ochranného náteru.

Príklady práce

1. Automatické viacvretenové revolverové sústruhy, kopírovacie stroje, súradnicové vyvrtávačky, hobľovacie a valcovacie sústruhy - priemerná oprava, montáž, nastavenie, skúška presnosti, spustenie a uvedenie do prevádzky.
2. Vysokotlakové agregáty (syntézne kolóny), separátory, výparníky, vodné kondenzátory, chladničky - bežné a stredné opravy.
3. Umývacie a destilačné zariadenia - veľké opravy.
4. Prístroje, vysokotlakové plynovody - kontrola, opravy a skúšky.
5. Zložité filmové premietacie zariadenia a vyvolávacie stroje - priemerná oprava.
6. Kyslíkové a argónové zariadenia pre pece s otvoreným ohniskom - opravy, údržba.
7. Plynové dúchadlá - generálna oprava a testovanie.
8. Vákuové sušiace a žehliace valce - oprava a nastavenie.
9. Prevodovky sústružníckych poloautomatov - montáž a spínanie so vzájomným osadením drážkovaných valcov a ozubených kolies.
10. Kyslíkové posilňovacie kompresory – generálna oprava.
11. Zdvíhacie stroje - oprava, úprava a vyrovnanie žeriavových dráh.
12. Triedičky listov - oprava.
13. Vsádzacie stroje pre otvorené pece - kompletná oprava s výmenou hriadeľa, nastavenie všetkých mechanizmov.
14. Nakladacie stroje - kontrola mechanizmu pohybu a otáčania, demontáž, montáž, vyrovnanie a výmena dielov.
15. Automatické práčky - oprava a nastavenie.
16. Mlyny, sitá, sušiace bubny - generálna oprava, testovanie, nastavenie a dodávka.
17. Hydraulické podávacie mechanizmy kovoobrábacích strojov - opravy a nastavovanie.
18. Mechanizmy hydraulických potrubí obrábacích strojov - oprava, montáž, nastavenie.
19. Vákuové a predvakuové čerpadlá - generálna oprava.
20. Vysoké pece - inštalácia šikmého mosta.
21. Reaktory - oprava.
22. Prevodovky pre žeriavy rotačných pecí a diferenciálne prevodovky pre valcovne - kontrola, opravy.
23. Roboty a manipulátory s programovým riadením s kategóriou zložitosti opravy do 20 jednotiek. - väčšie opravy, úpravy.
24. Hĺbkové vrtné súpravy - oprava.
25. Brúsenie ozubenia, tvarovanie ozubenia, hobľovacie stroje s komplexne zakrivenými vedeniami - testovanie presnosti.
26. Počítačom riadené stroje - testovanie tuhosti.
27. Objemové turbodrily, ozubené, prúdové, vysokokrútiace, s presne odlievanými turbínami - oprava, montáž, inštalácia, regulácia, testovanie.
28. Vákuové odparovacie jednotky - demontáž, oprava, montáž.
29. Valce, hlavné a ojničné ložiská - kontrola po zábehu a konečnom upevnení všetkých spojov.
30. Ekonomizéry, prehrievače pary, kompresorové a dúchacie agregáty - generálna oprava, dodávka po odskúšaní.
31. Elektrické pece a pece na tavenie rudy - kontrola súososti zdvíhacích skrutiek, dopravníka a uloženia telesa pece na všetkých štyroch stĺpoch.

Pracovná náplň mechanika upravuje pracovné vzťahy. Dokument obsahuje všeobecné ustanovenia o postavení, požiadavkách na vzdelanie, pracovné skúsenosti, vedomosti, poradie podriadenosti, obsadenie a odvolanie zamestnanca z funkcie, zoznam jeho funkčných povinností, práv a druhov zodpovedností.

Pokyny vypracúva vedúci oddelenia organizácie. Dokument schvaľuje riaditeľ organizácie.

Uvedené nižšie štandardná forma možno použiť pri zostavovaní popisov práce pre mechanikov mechanických montáží, výrobcov nástrojov, autoservisov a pod. Viaceré ustanovenia dokumentu sa môžu líšiť v závislosti od špecializácie zamestnanca.

Ukážka typického popisu práce mechanika

ja Všeobecné ustanovenia

1. Mechanik patrí do kategórie „robotníkov“.

2. Mechanik podlieha priamo vedúcemu odboru/generálnemu riaditeľovi organizácie.

3. Vymenovanie a odvolanie mechanika sa vykonáva príkazom generálneho riaditeľa.

4. Do funkcie mechanik je ustanovená osoba s najmenej stredným odborným vzdelaním a praxou v obdobnej práci najmenej jeden rok.

5. Počas neprítomnosti mechanika prechádzajú jeho práva, funkčné povinnosti a zodpovednosti na iného úradník, ako je uvedené v organizačnom poriadku.

6. Mechanik sa pri svojej činnosti riadi:

• vnútorné pracovné predpisy;
• tento popis práce;
• Charta spoločnosti;
• riadiace a regulačné akty organizácie;
• príkazy, pokyny od vedenia;
• príkazy priameho nadriadeného;
• legislatívy Ruskej federácie.

7. Zámočník musí vedieť:

• princípy činnosti, návrh zariadení, spôsoby obnovy opotrebovaných konštrukcií;
• postup pri rozoberaní, opravách, montáži dielov, inštalácii jednotiek, komponentov, manipulačných zariadení;
• požiadavky na lícovanie, tolerancie, triedy presnosti dielov;
• časové normy na dokončenie práce;
• metódy a podmienky používania špeciálnych, pomocné vybavenie, meracie zariadenia;
• normy pre spotrebu materiálov, náhradných dielov;
• podmienky skúšania, nastavovania, preberania mechanizmov, komponentov, zostáv po údržbe a oprave;
• pravidlá manipulácie, účel elektrického náradia.

II. Pracovné povinnosti zámočníka

Zámočník vykonáva tieto úlohy:

1. Triedi diely podľa výkonnostných kritérií po rozobratí a vyčistení.

2. Spracováva komponenty a diely, vykonáva ich statické vyváženie.

3. Vykonávať prehliadky, prehliadky a preventívne prehliadky dielov a mechanizmov.

4. Odstraňuje zistené poruchy a závady počas diagnostického obdobia podľa rozhodnutia priameho nadriadeného.

5. Montuje, konfiguruje, vymieňa náhradné diely, komponenty, zostavy, zariadenia v súlade s prijatým pracovným príkazom.

6. Informuje priameho nadriadeného o zistených poruchách častí, mechanizmov a potrebné opatrenia na ich elimináciu.

7. Demontuje, montuje, opravuje jednotky a časti zariadení v súlade s riadiacimi dokumentmi organizácie pre prácu.

8. Pri výkone práce používa špeciálny odev a inštalované osobné ochranné prostriedky.

9. Používa prístroje a zariadenia v súlade s bezpečnostnými a protipožiarnymi predpismi.

10. Určuje príčiny zvýšeného opotrebenia a zlyhania častí a mechanizmov.

11. Pripravuje podklady pre zabezpečenie materiálu, náhradných dielov a náradia.

12. Udržiava správnu činnosť a včasnú kontrolu častí a mechanizmov.

13. Starostlivo používa a racionálne používa zverené nástroje a zariadenia.

III. práva

Zámočník má právo:

1. Nezačínajte vykonávať svoje funkčné povinnosti, ak existuje nebezpečenstvo ohrozenia života alebo zdravia.

2. Komunikovať s oddeleniami organizácie o pracovných otázkach.

3. Zúčastňujte sa vzdelávacích podujatí a zdokonaľujte svoje zručnosti.

4. Požadovať, aby sa vedenie organizácie formovalo normálnych podmienkach za bezpečnú prácu a plnenie svojich povinností.

5. Informovať vedenie o zistených nedostatkoch v činnosti organizácie a podávať návrhy na ich odstránenie.

6. Záležitosti mimo kompetencie zámočníka konzultujte s odborníkmi.

7. Prijímať informácie od manažérov o rozhodnutiach týkajúcich sa jej činnosti.

8. Informovať vedenie o návrhoch na zlepšenie činnosti organizácie.

9. Rozhodujte sa samostatne v rámci svojej kompetencie.

IV. Zodpovednosť

Zámočník je zodpovedný za:

1. Nesprávne plnenie služobných povinností.

3. Porušenie ustanovení riadiacich dokumentov organizácie.

4. Spoľahlivosť informácií poskytovaných manažmentu o fungovaní mechanizmov a zariadení.

5. Výsledky nezávislé rozhodnutia, vlastné činy.

6. Porušovanie bezpečnostných noriem, pracovnej disciplíny, noriem požiarnej ochrany a vnútorných pracovnoprávnych predpisov.

7. Spôsobenie škody organizácii, jej zamestnancom, štátu alebo klientom.

Opravár

Opravár opravuje a renovuje časti a mechanizmy zariadení, ktoré sa používajú na priemyselné, domáce a technické činnosti.

Špecifické funkčné povinnosti opravára:

1. Plánovaná preventívna údržba zariadení v súlade so stanoveným harmonogramom.

2. Účtovanie súčasného tŕňa a prípravkov.

3. Nastavenie strojov.

4. Spracovanie komponentov a dielov podľa stanovených kvalifikácií (stupňov presnosti).