Slušné spracovanie nie je vodeodolné. Vodotesnosť betónu: na čom závisí a ako to dosiahnuť

Betón sa používa všade na stavbu širokej škály konštrukcií. Má veľa špecifických vlastností, ktoré vám umožňujú vybrať si správne riešenie pre konkrétne stavebné podmienky, aby ste získali čo najodolnejšiu štruktúru. Pri výbere tohto stavebného materiálu je potrebné brať do úvahy jeho mrazuvzdornosť a pevnosť. Dôležitá je však aj vodeodolnosť betónu označená písmenom „W“ v označení. Čím je vyššia, tým dlhšie vydrží monolitická štruktúra.

Vodotesnosť betónu je jeho schopnosť zabrániť prenikaniu vlhkosti do jeho konštrukcie pod tlakom. Označuje sa písmenom „W“ a párnym číslom od 2 do 20. Toto označuje tlak v MPa x 10 na stupeň „-1“, pri ktorom betónový povrch začne absorbovať a prepúšťať vodu.

Čím vyššia je odolnosť betónu voči vode, tým menej vlhkosti cez seba prejde a dlhšie vydrží.

Odolnosť voči vode priamo závisí od kapilárno-poréznej štruktúry stavebného materiálu. Ak patrí k hutným značkám, tak je v nej minimum pórov a vyššia je nepriepustnosť vody. Najnestabilnejšie v tomto smere sú rôzne peny a pórobetón. Vo vnútri spočiatku vytvárajú množstvo vzduchových dutín, ktoré zvyšujú tepelnoizolačné vlastnosti, ale znižujú odolnosť voči vode.

Bežná betónová zmes po naliatí do formy začne postupne vysychať a zmršťovať sa. Ak je však proces vytvrdzovania príliš rýchly, výstuž môže byť slabá. V dôsledku toho sa vo vnútri betónu tvoria trhliny a vzduchové bubliny, ktoré znížia jeho vodeodolnosť.

Kvalita a trvanlivosť betónových výrobkov do značnej miery závisí od zvolenej značky betónu. Musí zodpovedať prevádzkovým podmienkam výrobku. Najmä, ak sa predpokladá neustály kontakt materiálu s vodou, potom je potrebné použiť vodotesný betón, napríklad stupeň W6, ktorému je v skutočnosti venovaný tento článok.

vodotesný betón

Označenie vodotesného betónu

Vodotesnosť betónu, ako by ste mohli hádať, je jeho schopnosť zabrániť prechodu vody pod určitým tlakom. Spravidla sa takýto materiál používa pri konštrukcii rôznych hydraulické konštrukcie vrátane nádrží na vodu. Treba však podotknúť, že je to najviac odlišné typy a navrhnuté na rôzne účely.

Najmä vodostavebný betón sa primárne delí podľa stupňa odolnosti voči vode na:

• Pod vodou;
• Navrhnuté na trvalý pobyt vo vode;
• Pre prevádzku v zóne premenlivého vodného horizontu;
• Podlieha občasnému umývaniu vodou.

Okrem toho sa rozlišuje na tieto typy:

• Masívne a nemasívne;
• Určené pre tlakové a netlakové konštrukcie.

Ak chcete vybrať ten správny materiál, musíte pochopiť jeho označenia, ktoré zvážime nižšie.

Na fotografii - hydraulická konštrukcia

Vodotesné označenie

Čo sa týka odolnosti voči vode, materiál sa delí na tieto stupne - W2, W4, W6, W20. Čísla označujú, pri akom tlaku neprepustí vodu. Vodotesnosť betónu W6 je teda 0,6 MPa.

Tlaková sila

Ďalší dôležitý ukazovateľ je pevnosť v tlaku.Tento parameter materiálu sa určuje pri veku 180 dní. Na stavbu sa používa betón tried B10, B40. Napríklad trieda B10 zodpovedá triede betónu M150, B20 triede M250 a B30 až M400.

Mrazuvzdornosť

Hydrobetón sa delí aj podľa stupňa mrazuvzdornosti. Existuje päť jeho značiek - F50, F100, F150, F200 a F300. V tomto prípade čísla označujú počet cyklov zmrazovania a rozmrazovania, po ktorých sa jeho sila zníži o maximálne 25 percent.

Poradte!
Požiadavka mrazuvzdornosti je kladená len na tie hydraulické materiály, ktoré sú počas prevádzky vystavené súčasnému pôsobeniu vody a mrazu.
Keďže cena riešenia závisí od tohto ukazovateľa, nie vždy má zmysel ho kupovať.

Teraz, keď ste pochopili vlastnosti označenia, môžete ľahko určiť vlastnosti betónu W6. To vám umožní vybrať si najviac vhodný materiál na použitie za určitých podmienok.

Napríklad betón B20 W6 F150:

• Zodpovedá značke M250;
• Schopný odolať vode pri tlaku 0,6 MPa;
• Vydrží 150 cyklov zmrazovania a rozmrazovania.

Zaliatie základu betónom W6

Aplikácia

Na prvý pohľad sa môže zdať, že pri stavbe súkromných domov vlastnými rukami a na iné domáce účely nie je potrebný vodotesný betón, pretože hydraulické konštrukcie sa stavajú veľmi zriedka. V skutočnosti to však tak nie je.

Napríklad základ domu musí byť neustále v kontakte s vlhkosťou. Preto je na jeho stavbu potrebný aspoň betón B25 W6 F150. Okrem toho, aby bol betónový základ vzduchotesný, je potrebné nielen použiť vodotesný materiál, ale tiež zabezpečiť hydroizoláciu švíkov.

bazénová misa

Tiež vlastnosti betónu B25 W6 F100 umožňujú jeho použitie pri konštrukcii:

• Sokle domov;
• Výroba pilót;
• Presahy;
• Bazénové misy;
• stĺpce;
• Balok;
• Rigelei;
• Monolitické steny atď.

Slepá oblasť základov

Betón B20 W6 F200 je možné použiť pri:

• Slepé oblasti základov;
• záhradné chodníky;
• Potery v otvorených altánkoch atď.

Poradte!
Trvanlivé druhy betónu sa ťažko spracovávajú.
Preto sa na tieto účely používajú diamantové nástroje, často sa používa napríklad diamantové vŕtanie otvorov do betónu alebo rezanie železobetónu diamantovými kotúčmi.

Ako vyrobiť vodotesný betón

Betón je kapilárno-porézny materiál, v dôsledku čoho sa pod určitým tlakom stáva priepustným pre vodu. Z toho vyplýva, že priepustnosť závisí od charakteru a stupňa pórovitosti masívu. Čím hustejšia štruktúra, tým vyššia vodeodolnosť, resp.

Tu sú hlavné dôvody, prečo sa póry vyskytujú:

• Roztok nie je dostatočne zhutnený. Zabrániť tento nedostatok používajú sa vibrátory.
• Prítomnosť prebytočnej vody.
• Nadmerné zmršťovanie poľa, t.j. pri sušení zmenšoval objem.

Na získanie materiálu s vysokým stupňom odolnosti voči vode je potrebné minimalizovať množstvo vody. Optimálna hodnota je W/C=0,4.

Hydroizolačná prísada

Zníženie pomeru voda-cement napríklad z W/C=0,5 na W/C=0,40, t.j. o 20 percent, dosiahnuté pomocou zmäkčovadiel alebo inými slovami hydroizolačných prísad.

Takto je celkom možné získať napríklad betón v 25 f200 w6 svojpomocne aj bez vibrácií.Návod na použitie týchto prísad sa môže líšiť, preto si pred použitím prečítajte pokyny od výrobcu na obale.

Použitie pri výstavbe vodonepriepustných betónov, ako je W6, môže výrazne predĺžiť životnosť betónové konštrukcie. Jediná vec, pri výbere materiálu je potrebné venovať pozornosť jeho ďalším vlastnostiam, ako je pevnosť a mrazuvzdornosť.

Viac informácií o tejto téme nájdete vo videu v tomto článku.

GOST 12730.5-84

Skupina G19

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

BETÓN

Metódy stanovenia odolnosti voči vode

Betóny. Metódy stanovenia vodotesnosti

ISS 91.100.30

Dátum uvedenia 1985-07-01

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ Výskumným, projektovým a technologickým ústavom betónu a železobetónu (NIIZhB) ZSSR Gosstroy, Doneck PromstroyNIIproekt ZSSR Gosstroy, Ministerstvo dopravy výstavby ZSSR

PREDSTAVENÉ Výskumným, projektovým a technologickým ústavom betónu a železobetónu (NIIZhB) Štátneho stavebného výboru ZSSR

2. SCHVÁLENÉ a ZAVEDENÉ vyhláškou Štátny výbor ZSSR o stavebných záležitostiach zo dňa 18.06.84 N 87

3. NAMIESTO GOST 12730.5-78, GOST 19426-74

4. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. VYDANIE (jún 2007) s dodatkom č. 1 schváleným v júni 1989 (IUS 11-89)


Táto medzinárodná norma platí pre všetky typy hydraulicky spájaných betónov a špecifikuje metódy na stanovenie nepriepustnosti betónu skúšobnými telesami.

1. VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY

1. VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY

1.1. Všeobecné požiadavky- v súlade s GOST 12730.0 a v súlade s požiadavkami tejto normy.

1.2. Výšku kontrolných vzoriek betónu v závislosti od najväčšej zrnitosti kameniva možno priradiť podľa tabuľky 1.

stôl 1

1.3. Schémy na upevnenie a utesnenie vzoriek betónu v príchytkách sú uvedené v prílohe 1.

1.4. Pred testovaním sa koncové povrchy vzoriek očistia od povrchového filmu cementového kameňa a stôp tesniacej kompozície kovovou kefou alebo iným nástrojom.

2. STANOVENIE ODOLNOSTI NA VLHKOSTI

2.1. Vybavenie a materiály



- inštaláciu akéhokoľvek dizajnu, ktorý má aspoň šesť zásuviek na pripevnenie vzoriek a poskytuje možnosť dodávať vodu na spodný koncový povrch vzoriek so zvyšujúcim sa tlakom, ako aj možnosť monitorovať stav horného koncového povrchu vzorky vzorky;


- voda podľa GOST 23732.

2.2. Príprava na test

2.2.1. Pripravené vzorky sa skladujú v normálnej vytvrdzovacej komore pri teplote (20 ± 2) °C a relatívnej vlhkosti vzduchu minimálne 95 %.

2.2.2. Pred testovaním sa vzorky uchovávajú jeden deň v laboratóriu.

2.2.3. Priemer otvorených koncových plôch vzoriek betónu nie je menší ako 130 mm.

2.3. Vykonanie testu

2.3.1. Vzorky v držiaku sú inštalované v hniezdach testovacieho zariadenia a bezpečne pripevnené.

2.3.2. Tlak vody sa zvyšuje v krokoch po 0,2 MPa počas 1-5 min a udržiava sa v každom kroku po dobu špecifikovanú v tabuľke.2. Test sa vykonáva dovtedy, kým sa na hornom koncovom povrchu vzorky neobjavia známky filtrácie vody vo forme kvapiek alebo mokrej škvrny.

tabuľka 2

2.3.3. Je povolené posudzovať vodeodolnosť betónu zrýchlenou metódou uvedenou v prílohe 4.

(Zavedené dodatočne, Rev. N 1).

2.4. Spracovanie výsledkov

2.4.1. Hodnotí sa vodeodolnosť každej vzorky maximálny tlak vody, pri ktorej ešte nebol pozorovaný jej únik cez vzorku.

2.4.2. Vodotesnosť série vzoriek sa vyhodnocuje podľa maximálneho tlaku vody, pri ktorom nebol pozorovaný žiadny prienik vody na štyroch zo šiestich vzoriek.

2.4.3. Značka betónu pre odolnosť voči vode sa berie podľa tabuľky 3.

Tabuľka 3

________________

2.4.4. Výsledky testov sa zaznamenávajú do denníka, ktorý by mal obsahovať tieto stĺpce:

- označovanie vzoriek;

- vek betónu a dátum skúšania;

- hodnota vodotesnosti jednotlivých vzoriek a série vzoriek.

3. STANOVENIE VODOODOLNOSTI FILTRAČNÝM KOEFICIENTOM

3.1. Vybavenie a materiály

Na testovanie použite:

- inštalácia na stanovenie koeficientu filtrácie s maximálnym skúšobným tlakom najmenej 1,3 MPa podľa prílohy č.

- valcové formy (na výrobu vzoriek betónu) s vnútorným priemerom 150 mm a výškou 150, 100, 50 a 30 mm;

- technické váhy podľa GOST 24104;

- silikagél podľa GOST 3956.

3.2. Príprava na test

3.2.1. Pripravené vzorky sa skladujú v normálnej vytvrdzovacej komore pri teplote (20 ± 2) °C a relatívnej vlhkosti vzduchu minimálne 95 %.

3.2.2. Pred testovaním sa vzorky betónu uchovávajú v laboratóriu, kým zmena hmotnosti vzorky za deň nie je menšia ako 0,1 %.

3.2.3. Pred začatím skúšky sa vzorky musia skontrolovať na tesnosť a defektnosť posúdením charakteru filtrácie inertného plynu privádzaného pri pretlaku 0,1-0,3 MPa na spodný koniec vzorky, na hornom konci ktorej je vrstva vody sa naleje.

Pri uspokojivom utesnení bočného povrchu vzorky v držiaku a absencii defektov v ňom sa pozoruje filtrácia plynu vo forme rovnomerne rozložených bublín prechádzajúcich cez vrstvu vody.

V prípade neuspokojivého utesnenia bočného povrchu vzoriek v držiaku alebo pri výskyte veľkých defektov vo vzorkách sa pozoruje filtrácia plynu vo forme hojnej lokálnej emisie na defektných miestach.

Poruchy utesnenia bočného povrchu sa eliminujú opätovným utesnením vzoriek. Ak sú vo vzorke oddelené veľké filtračné kanály, vzorky betónu sa vymenia.

3.2.4. Vzorky vyvŕtané z konštrukcie s priemerom najmenej 50 mm sa po utesnení ich bočných plôch podrobia skúškam bez ohľadu na prítomnosť chýb v nich.

3.2.5. Voda podľa GOST 23732, ktorá sa používa na testovanie, musí byť predbežne odvzdušnená varom po dobu najmenej 1 hodiny Teplota vody počas testu je (20 ± 5) ° С.

3.3. Testovanie

3.3.1. V nastavení sa súčasne testuje šesť vzoriek.

3.3.2. Zvyšovanie tlaku odvzdušnenej vody sa uskutočňuje v krokoch po 0,2 MPa počas 1 až 5 minút s vystavením počas 1 hodiny v každom kroku tlaku, pri ktorom sa objavia známky filtrácie vo forme oddelených kvapiek.

3.3.3. Voda (filtrát), ktorá prešla cez vzorku, sa zhromažďuje v zbernej nádobe.

3.3.4. Hmotnosť filtrátu sa meria každých 30 minút a najmenej šesťkrát na každej vzorke.

3.3.5. V prípade neprítomnosti filtrátu vo forme kvapiek do 96 hodín sa množstvo vlhkosti prechádzajúcej cez vzorku meria jej absorbovaním silikagélom alebo iným sorbentom v súlade s bodom 3.3.4.

Silikagél je potrebné predsušiť a umiestniť do uzavretej nádoby, ktorá je hermeticky pripevnená k odbočke, aby sa filtrát zachytával v zbernej nádobe.

3.3.6. Je povolené vyhodnotiť koeficient filtrácie betónu zrýchlenou metódou uvedenou v prílohe 3.

3.4. Spracovanie výsledkov

3.4.1. Hmotnosť filtrátu jednotlivej vzorky (N) sa berie ako aritmetický priemer štyroch najväčších hodnôt.

3.4.2. Filtračný koeficient, cm / s, samostatná vzorka je určená vzorcom

kde je hmotnosť filtrátu, N;

- hrúbka vzorky, cm;

- plocha vzorky, cm;

- skúšobný čas vzorky, počas ktorého sa meria hmotnosť filtrátu, s;

- nadmerný tlak v inštalácii, MPa;

- koeficient zohľadňujúci viskozitu vody pri rozdielna teplota, berte podľa tabuľky 4.

Tabuľka 4

Poznámka. Keď je teplota vody v rozsahu medzi teplotami uvedenými v tabuľke 4, koeficient sa berie interpoláciou.

3.4.3. Pri skúšaní vzoriek betónu s priemerom menším ako 150 mm vyvŕtaných z konštrukcií sa koeficient filtrácie získaný výpočtovým vzorcom vynásobí korekčným faktorom, ktorý je prevzatý z tabuľky 5.

Tabuľka 5

3.4.4. Na určenie koeficientu filtrácie série vzoriek sa filtračné koeficienty jednotlivých vzoriek tejto série zoradia podľa zvyšovania ich hodnôt a použije sa aritmetický priemer koeficientov filtrácie dvoch priemerných vzoriek (tretej a štvrtej).

3.4.5. Výsledky testu sa zaznamenávajú do denníka, ktorý by mal obsahovať tieto stĺpce:

- označovanie vzoriek;

- hmotnosť filtrátu;

- filtračný koeficient každej vzorky a série.

3.5. Získaná hodnota koeficientu filtrácie sa porovnáva so značkou betónu na vodeodolnosť v súlade s tabuľkou.6.

Tabuľka 6

________________
*Pravdepodobne pôvodná chyba. Označenie triedy betónu z hľadiska odolnosti voči vode by malo byť: W2, W4, W6, W8, W10, W12 (list Rosstandart zo dňa 16.03.2017 N 3849-OM / 03). - Poznámka výrobcu databázy.

PRÍLOHA 1 (odporúčané). SCHÉMY UPEVNENIA A TESNENIA VZORIEK BETÓNU V OBOJKOCH

Metóda zhutnenia bočného povrchu vzorky
gumová dutá komora s nadmerným tlakom v nej

1 - vzorka betónu; 2 - testovací klip; 3 - masticha; 4 - súprava gumových a kovových krúžkov; 5 - gumová dutá komora; 6 - odnímateľný kryt na prívod vody; 7 - odnímateľné veko so zberným potrubím filtrátu

Poznámka. Pri určovaní odolnosti voči vode metódou „mokrého miesta“ odstráňte kryt 7.

PRÍLOHA 2 (odporúčané). ZÁKLADNÁ SCHÉMA INŠTALÁCIE PRE STANOVENIE FILTRAČNÉHO KOEFICIENTU

1 - plynová fľaša; 2 - čerpadlo; 3 - reduktor; 4 - ventil; 5 - manometer; 6 - tlakový snímač; 7 - nádoba s vodou; 8 - elastická nádoba s odvzdušnenou vodou; 9 - náhradná nádoba s odvzdušnenou vodou; 10 - testovacie hniezdo; 11 - merač hmotnosti filtrátu

PRÍLOHA 3 (odporúčané). ZRÝCHLENÁ METÓDA STANOVENIA FILTRAČNÉHO KOEFICIENTU (FILTRATOMETER)

1. Minimálna veľkosť betónové vzorky na skúšanie musia byť 150 mm.

2. Skladovanie a príprava na skúšanie vzoriek betónu - v súlade s odsekmi 3.2.1 a 3.2.2 tejto normy.

3. Filtratometer (pozri obrázok 1 tohto dodatku) sa inštaluje na spodný (počas formovania) povrch vzorky a upevní sa (pozri obrázok 2 tohto dodatku).

Sakra.1. Filtratometer FM-3

Filtratometer FM-3

1 - hydraulické čerpadlo; 2 - rukoväť čerpadla; 3 - pracovný valec; 4 - pracovný piest; 5 - tesniaca podložka; 6 - manometer; 7 - ventil

Sakra.2. Testovanie vzorky betónu pomocou filtrátora

Testovanie vzorky betónu pomocou filtrátora

1 - merač filtrátu; 2 - upevňovacie zariadenie; 3 - vzorka betónu

4. Otáčaním rukoväte čerpadla sa tlak vody v komore filtrátu zvýši na 10 MPa a odhadne sa rýchlosť poklesu tlaku.

5. Pri rýchlom poklese tlaku a nemožnosti ho udržať otáčaním rukoväte čerpadla sa skúšky zastavia a koeficient filtrácie betónu sa zväčší. najväčšiu hodnotušpecifikované v tabuľke 6 tejto normy (10 cm / s).

6. Pri pomalom poklese tlaku sa zaznamená poloha rukoväte čerpadla a čas zodpovedajúci tomuto okamihu sa považuje za začiatok testu.

Rukoväťou pumpy sa vykoná šesť úplných otočení, pričom sa tlak udržiava v rozmedzí (10 ± 0,5) MPa, a test sa zastaví. Tento čas sa považuje za koniec testu.

Hmotnosť vody absorbovanej betónom sa určuje z počtu otáčok na základe toho, že jedna úplná otáčka rukoväte čerpadla sa rovná 9,63 10 N.

7. Po ukončení testov sa merač filtrátu vyberie zo vzorky, vlhký povrch sa utrie handrou a po 2-3 minútach sa odmeria priemer tmavého kruhu. Na výpočet sa berie aritmetický priemer šiestich meraní.

8. Koeficient filtrácie betónu, cm / s, je určený vzorcom

kde je cesta filtrácie rovná , cm;

- čas testovania vzorky, s;

- pretlak vo filtrátore, MPa;

- koeficient absorpcie vody, N/cm.

Koeficient absorpcie vody je určený vzorcom

kde je hmotnosť vody absorbovanej betónom, N;

je objem betónu nasýteného vodou, cm.

Objem betónu nasýteného vodou je určený vzorcom

9. Priemerná hodnota koeficientu filtrácie betónu sa určí podľa šiestich skúšok v súlade s požiadavkami bodu 3.4.4 tejto normy.

PRÍLOHA 4 (odporúčané). ZRÝCHLENÁ METÓDA STANOVENIA VODOPREJPUSTNOSTI BETÓNU JEHO VZDUCHOPRIEPUSTNOU

1. Všeobecné požiadavky- podľa GOST 12730.0.

2. Odber vzoriek

2.1. Rozmery kontrolných vzoriek - podľa bodu 1.2 tejto normy. Je povolené skúšať vzorky-kocky s dĺžkou rebra 150 mm. Počet vzoriek v sérii je šesť.

2.2. Výroba kontrolných vzoriek - podľa GOST 10180, ich skladovanie a príprava na testovanie - podľa článkov 1.4 a 2.2 tejto normy.

Poznámka. Pri skladovaní vzoriek by sa mala vylúčiť možnosť vniknutia vody na ich povrch.

3. Vybavenie a materiály

3.1. Na testovanie použite:

- zariadenie typu "Agama-2R" na stanovenie vzduchovej priepustnosti betónu, ktorého schematický diagram je znázornený na obrázku 3;

- tesniaci tmel, ktorý spĺňa GOST 14791.

Sakra.3. Schéma zariadenia na zisťovanie prievzdušnosti povrchových vrstiev betónu

schému zapojenia prístroje na zisťovanie prievzdušnosti povrchových vrstiev betónu

1 - vzorka betónu; 2 - kamera zariadenia; 3 - komorová príruba; 4 - vákuomer; 5 - vákuová pumpa; 6 - tesniaci tmel; 7 - ventil

3.2. Je povolené používať iné zariadenia, ktoré spĺňajú základné požiadavky:

- šírka príruby komory zariadenia musí byť minimálne 25 mm;

- počiatočný prítlačný tlak príruby komory k povrchu vzorky betónu musí byť najmenej 0,05 MPa;

- Prvá úroveň podtlak vytvorený vo vnútri komory musí byť najmenej 0,064 MPa;

- vnútorný objem dutiny komory zariadenia musí byť aspoň 180 cm3;

- pri inštalácii a utesňovaní zariadenia na povrchu nepriepustného materiálu (plexisklo podľa GOST 9784 atď.) by pokles vákuového tlaku nemal prekročiť 0,002 MPa počas 1 hodiny.

4. Príprava testu

4.1. Vodotesnosť betónu sa určuje podľa tabuľky 7 alebo, ak nie je možné použiť tabuľku, podľa experimentálne stanovenej kalibračnej závislosti.

Tabuľka 7

4.2. Kontrola možnosti použitia tabuľky 7 sa vykonáva v súlade s bodmi 7.1 a 7.2. Stanovenie kalibračnej závislosti - podľa bodov 7.3-7.6.

4.3. Pred aplikáciou tejto zrýchlenej metódy sa vykonáva kontrola možnosti použitia hodnôt z tabuľky 7 a pri každej zmene druhu a kvality použitého cementu, prísad a kameniva.

4.4. Pred testovaním sa skontroluje tesnosť zariadenia v súlade s návodom na obsluhu.

5. Testovanie

5.1. Pri skúšaní sa tesniaci tmel so zväzkom s priemerom najmenej 6 mm umiestni na prírubu komory pozdĺž jej stredná čiara a spojte konce. Komora sa inštaluje s prírubou na spodný (podľa podmienok lisovania) povrch vzorky a v dutine komory sa vytvorí vákuum najmenej 0,064 MPa.

5.2. V súlade s návodom na obsluhu zariadenia sa pre každú vzorku určí hodnota parametra prievzdušnosti betónu (cm/s) alebo jej prevrátená hodnota odporu vzduchu pri prieniku vzduchu (s/cm).

6. Spracovanie výsledkov

6.1. Získané hodnoty () vzoriek betónu sa zaznamenávajú vzostupne a aritmetický priemer () dvoch priemerných vzoriek (tretej a štvrtej) sa určuje ako parameter charakterizujúci priedušnosť betónu v sérii.

6.2. Podľa tabuľky 7 alebo stanovenej kalibračnej závislosti sa určí stupeň odolnosti betónu voči vode () zodpovedajúci získanej hodnote alebo. Zároveň sa hodnota vypočítaná podľa vzorca (1) alebo (2) pre daná hodnota() a zaokrúhli sa nahor na najbližšie celé párne číslo.

7. Kontrola možnosti použitia tabuľky 7 a stanovenie kalibračnej závislosti

7.1. Kontrola sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

- podľa bodov 2.2, 5.1, 5.2 tejto prílohy sa vyrobí a otestuje jedna séria vzoriek z betónu jedného z kontrolovaných zložení;

- určiť hodnotu (alebo ) pre túto sériu vzoriek a zodpovedajúci stupeň odolnosti betónu voči vode podľa tabuľky 7;

- rovnaké série vzoriek sa skúšajú podľa oddielu 2 tejto normy a značka betónu je určená odolnosťou proti vode "na mokrom mieste".

7.2. Tabuľku 7 možno použiť, ak sa hodnota odolnosti betónu voči vode líši od hodnoty získanej z tabuľky najviac o jeden stupeň.

7.3. Ak nie je splnená požiadavka článku 7.2 (tabuľka 7 sa nedá použiť), na určenie stupňa odolnosti voči vode sa použije kalibračná závislosť "" alebo "":

kde a sú koeficienty určené podľa bodov 7.4-7.5.

7.4. Koeficienty a sú určené výsledkami skúšok série vzoriek v súlade s článkom 7.1 a dvoch dodatočných sérií vzoriek, tiež vyrobených a skúšaných v súlade s článkom 7.1.

Pri výrobe vzoriek jednej z týchto sérií by sa mala použiť betónová zmes s pomerom voda-cement 0,40-0,42, druhá - 0,52-0,54. Pomery medzi kamenivom a medzi cementom a prísadami v týchto betónových zmesiach by mali byť rovnaké ako v kontrolovanom zložení.

7.5. Koeficienty a sú vypočítané podľa vzorcov:

kde - hodnota alebo pre jednotlivé série vzoriek (, , alebo , , );

- hodnoty pre jednotlivé série ( alebo ) triedy betónu pre odolnosť voči vode.

8. Príklad vytvorenia a použitia kalibračnej závislosti

8.1. Na stanovenie kalibračnej závislosti v závode na výrobu betónových výrobkov sa podľa článku 7.1 vyrobili a otestovali hlavné a dve dodatočné série vzoriek betónu. Výsledky testu sú uvedené v stĺpcoch 2 a 3 tabuľky 8. Pri ďalšej kontrole kvality betónov rôzneho zloženia, pripravených z rovnakých materiálov ako vzorky týchto sérií, boli vyrobené a testované ďalšie tri série vzoriek podľa bodov 5.1 a 5.2, ktorých priemerné hodnoty parametra prievzdušnosti sú uvedené v stĺpci 2 tabuľky 9. Pre každú z týchto sérií je potrebné určiť značku betónu na vodeodolnosť.

8.2. Postupnosť spracovania údajov pre zistenie koeficientov a je uvedená v tabuľke 8.

Tabuľka 8

8.3. Podľa rovnice (1) má príslušná kalibračná závislosť tvar:

Tabuľka 9

8.4. Nahradením hodnôt pre sériu 3-5 (stĺpec 3 tabuľky 9) do rovnice (5) získame hodnoty uvedené v stĺpci 4 tabuľky 9. Zaokrúhlením týchto hodnôt v súlade s článkom 6.2 tohto dodatku na najbližšie párne číslo určíme požadované triedy betónu na odolnosť voči vode, uvedené v stĺpci 5 tabuľky 9.

PRÍLOHA 4. (Dodatočne zavedené, Rev. N 1).



Elektronický text dokumentu
pripravené spoločnosťou Kodeks JSC a overené podľa:
oficiálna publikácia
Betón. Metódy stanovenia
hustota, vlhkosť, absorpcia vody,
pórovitosť a vodeodolnosť:
So. GOST. GOST 12730.0-GOST 12730.5. -
M.: Standartinform, 2007

Ako Stavebný Materiál, betón má mnoho výhod a užitočných vlastností, vďaka ktorým získal svoju širokú distribúciu. Jednou z nich je vodeodolnosť, ktorá označuje schopnosť neprepustiť vlhkosť pod tlakom určitej hodnoty. V tomto článku zvážime typy betónu, ktoré odolávajú vlhkosti.

Metódy určovania

Podľa GOST 12730.5-84 existuje niekoľko metód naraz na určenie priepustnosti vody betónu W:

Keďže prvé dve metódy sú časovo pomerne dlhé (napríklad betón W8 metódou „mokré miesto“ bude potrebné kontrolovať týždeň), v praxi sa najčastejšie používajú posledné dve možnosti.

Typy betónu pre odolnosť voči vode

GOST 26633 predpokladá 10 tried betónu v závislosti od stupňa ich odolnosti voči vode (W2, W4, ... W18, W20).

Pokyny na určenie každej značky sú nasledovné:

• odoberie sa betónový vzorkový valec Ø150 mm;
• dodáva sa do neho tlaková voda;
• vykonávať pozorovania a merania.

Každá zo značiek musí vydržať určitý tlak. Napríklad betón W6 by mal byť odolný voči tlaku do 6 atmosfér (0,6 MPa) a W4 - 0,4 MPa.

Vzhľadom na vlastnosti betónu W4 je možné poznamenať:

• výrobné náklady na materiál sú nízke;
• s vekom sa jeho vodeodolnosť zvyšuje, najmä betón B15 F150 W4 vykázal v priebehu roka 6-násobný nárast;
• hrúbka materiálu 200 mm je ideálna na vytvorenie hydroizolácie, čo mu umožnilo stať sa lídrom v stavebníctve;
• Pridaním expandovateľných cementov alebo tesniacich komponentov do betónu B15 F75 W4 je možné zvýšiť vodotesnosť bez straty základných vlastností materiálu.

Na posúdenie priepustnosti betónových výrobkov možno použiť:

• priame metódy(vodeodolnosť alebo koeficient filtrácie);
• nepriamy(pomer voda-cement a absorpcia vody).

Vplyv materiálneho veku

Zaujímavým faktom je, že ako betón starne, jeho vodotesnosť sa len zvyšuje. Zdá sa však, že výrazný a intenzívny nárast takýchto ukazovateľov je možný len vtedy špeciálna starostlivosť za ním (konštantná hydratácia).

Ako príklad možno uviesť betón vyrobený pre domácich majstrov vyrobený z portlandského cementu. Ak je neustále vlhčený alebo ak sa dosiahne kladná teplota, pri ktorej sa vlhkosť neodparuje, jeho vodeodolnosť sa rapídne zvýši až na šesť mesiacov. To sa výrazne zvýši všeobecný pojem prevádzka.

Tip: betóny tvrdnúce stálou vlhkosťou a požadovanými teplotnými podmienkami majú niekoľkonásobne vyššiu odolnosť voči vode ako betóny tvrdnúce v prostredí s nízkou relatívnou vlhkosťou alebo boli sprevádzané výraznou stratou vlhkosti.

Napríklad, ak vezmeme materiál, ktorý stvrdol po odizolovaní pri konštantnej vlhkosti po dobu jedného mesiaca, a v porovnaní s materiálom, ktorý vytvrdol po odizolovaní v podmienkach nedostatočnej vlhkosti (na úrovni 50-60%), bude potrebovať asi šesť mesiacov. na dosiahnutie ukazovateľov vodeodolnosti.najprv.

Z toho môžeme usudzovať, že najrýchlejšie sa vyskytne v podmienkach dostatočnej vlhkosti.

Zároveň, aj keď je zavlažovanie zriedkavé alebo úplne chýba a relatívna vlhkosť prostredia sa blíži k 100%, vodotesnosť sa tiež zvýši v prvých šiestich mesiacoch alebo roku, potom sa ich ukazovateľ stabilizuje. Pri odparovaní vlhkosti z betónu alebo jeho vytvrdzovaní v podmienkach nedostatočnej relatívnej vlhkosti sa znižuje aj zvýšenie odolnosti voči vode.

V situáciách, keď základňa stráca obrovské množstvo vlhkosti, proces sa môže úplne zastaviť alebo ísť opačným smerom. To môže viesť k tomu, že po určitom čase bude index odolnosti betónu voči vode nižší ako pôvodný.

Tip: Charakteristiky betónu W8 sú celkom postačujúce pre stavbu bežného základu, ale iba s hydroizolačnými prácami.

Spôsoby, ako zlepšiť odolnosť voči vode

Keďže betón má kapilárno-poréznu štruktúru, pod vplyvom určitú hodnotu voda, ukáže sa, že je pre ňu priepustná. Tento ukazovateľ je ovplyvnený mnohými faktormi, napr. charakter a stupeň pórovitosti. V tomto prípade je spojenie nasledovné - so zvýšením pórovitosti klesá priepustnosť vody a naopak, čím je materiál hustejší, tým vyšší bude tento ukazovateľ.

Tip: betón B25 W4 F75 má mrazuvzdornosť 75 cyklov.

Póry sa v materiáli môžu vyskytnúť z rôznych dôvodov, z ktorých hlavné sú:

• slabé tesnenie;
• prebytočná zámesová voda;
• zmrašťovanie betónu, ktoré nastáva po jeho vyschnutí a vyznačuje sa zmenšením objemu.

Na dosiahnutie požadovaného efektu pomocou vibrátora. Je potrebné pripomenúť, že proces pridávania vody do cementu sa nazýva hydratácia a môže trvať dlhú dobu.

Pre úplnú hydratáciu je potrebné prísne dodržiavať pomery - na každých 10 kg cementu treba použiť 4 litre vody. Avšak len o niečo viac ako polovica (60%) tejto vody vstupuje priamo do chemická reakcia s cementom.

Záver

Každá značka betónu má svoje vlastné charakteristiky, najmä vodotesnosť. Pri vypracovaní stavebného plánu je potrebné brať do úvahy tento parameter. Článok sa podrobne venoval tomu, čo je vodeodolnosť a ako sa testuje.

Video v tomto článku vám pomôže nájsť ďalšie informácie o tejto téme.

Ak chcete položiť základy, vytvoriť základ alebo jednoducho naliať betón na cestu od domu k bráne, musíte poznať proporcie, vlastnosti a značky. V tomto článku sa pozrieme na hlavné charakteristiky, ktorými sa značky líšia. Po prečítaní materiálu budete vedieť, ako je vybraný z hľadiska odolnosti voči vode a ako sa navzájom líšia.

Pomôžu pri štúdiu tabuliek a grafov, pomocou ktorých si aj začínajúci staviteľ môže vybrať správnu možnosť. Materiál sa delí na rôzne značky, označujúce svojimi označeniami schopnosť odolávať mrazu a vode. V závislosti od značky môže betón odolávať rôznym tlakom bez úniku kvapaliny.

Vodeodolný

Existuje desať hlavných značiek odolnosti voči vode, ktoré sú regulované v GOST 26633. Príslušnosť k určitej značke je označená písmenom "W" a určitým číslom. Ak písmeno zostane nezmenené, potom číslo udáva, koľko tlaku vody môže konkrétny typ betónového roztoku vydržať. Základom je betónový valec s výškou 15 centimetrov.

Existujú priame a nepriame vlastnosti roztoku z hľadiska interakcie s kvapalinou. Vodeodolnosť a filtrácia sú priamymi vlastnosťami betónovej malty. Nepriamymi vlastnosťami sú nasiakavosť vody hmotou a pomer cementu k vode. Zo všetkých 4 parametrov je hlavný, a teda aj orientačný, prvý, teda vodeodolnosť.

Zostávajúce ukazovatele sa považujú za dodatočné pre kupujúcich alebo tých, ktorí sa podieľajú na výstavbe. Tieto koeficienty sú však dôležité v procese výroby betónu, ako aj na vedecké účely.

Zváženie troch hlavných značiek vám pomôže orientovať sa vo vlastnostiach betónových riešení:

Medzi týmito značkami sú ďalšie značky. Výpočty dokonale ukazujú, ako sa líšia rôzne značky vodeodolnosti.

Prvky značky

Stojí za to začať so značkou W4, ktorá má normálnu priepustnosť tekutín. Takéto riešenie absorbuje normálne množstvo vlhkosti, preto sa neodporúča používať ho v prácach, kde je nízka úroveň hydroizolácie. Pod W4 je betón triedy W2, ktorý absorbuje viac viac vody. Podľa toho W2 charakterizuje zmes nižšej kvality.

Zmes W6 má zníženú priepustnosť tekutín. Je to všestranné zloženie, pretože absorbuje menej vody ako W4. Práve W6 sa vo veľkom využíva najčastejšie práca na stavbe. Medzi W4 a W6 však neexistujú žiadne stredné značky.

Riešenia značky W8 majú nízku priepustnosť. Takýto betón absorbuje asi 4% celkovej hmoty. Betón s označením W8 je už cenovo výrazne odlišný od W6. Nasleduje W10, W12 ... W20. Čím vyššie číslo, tým nižšia priepustnosť. Malta W20 je najodolnejšia voči vode, ale takýto betón sa vyberá na súkromné ​​účely alebo na veľké a dôležité projekty.

Voľba vhodná značka niekedy ťažké, keďže ich je desať. Je zrejmé, že nákup W2 sa neodporúča, pretože by sa mal používať iba na miestach, kde nie je vôbec žiadna vlhkosť. Nasledujúce tipy vám pomôžu pri výbere:

1. Stupeň W8 sa často používa pri stavebných prácach, napríklad pri položení základov. Ale pre použitie betónu W8 existuje podmienka - prítomnosť dodatočnej hydroizolácie.
2. Rozsah od W8 do W14 je vhodný na omietanie. Musíte si vybrať v závislosti od úrovne vlhkosti v miestnosti. Ak je zima alebo vlhko, mali by ste si vziať značku vyššiu ako W14. Predpoklad práca v studenej a vlhkej miestnosti je základom.
3. Vonkajšia úprava domu by mala byť vykonaná betónovými zmesami W18 alebo W20, pretože betónová vrstva bude pravidelne vystavená vonkajším prírodným faktorom. Platí to aj pre prácu vonku, na ktorej sa, žiaľ, často šetrí.

Mrazuvzdornosť

Vedľa „W“ je písmeno „F“ s konkrétnym číslom, ktoré označuje koeficient mrazuvzdornosti. Betónové zmesi sa dnes vyrábajú s koeficientom od 25 do 1000. Čísla v koeficiente mrazuvzdornosti ukazujú, koľko cyklov zmrazovania a rozmrazovania znesie konkrétna zmes. Jednoducho povedané- to je počet prechodov z rozmrazeného stavu do zmrazeného a naopak, ktoré konštrukcia z betónovej malty vydrží.

Pre lepšie pochopenie vlastností mrazuvzdornosti stojí za zváženie napríklad založenie domu. Dizajn neustále pohlcuje podzemná voda. Mikroskopické póry materiálu sa naplnia kvapalinou a zostanú tam. Po zmrazení voda rozširuje tieto póry, čo vedie k mikrotrhlinám. Každé následné zmrazenie má za následok rozšírenie týchto trhlín.

V stavebníctve sa už dlho používa hydroizolácia, ktorá nedovoľuje, aby hlavné množstvo vody vstúpilo do mikropórov. Rôzne prísady prispievajú k zvýšeniu parametra mrazuvzdornosti (napríklad prísady na zachytávanie vzduchu). Ale majú aj mínus - zníženie sily zmesi. Hydrofóbny cement umožňuje dosiahnuť optimálnu mrazuvzdornosť betónového roztoku.

Nižšie uvádzame niekoľko tipov, ktoré vám pomôžu vybrať správne konkrétne riešenie:

1. Menej ako F50. Vzácne druhy, ktorý sa dá použiť na miestach, kde nikdy nemrzne.
2. Mierne stupne F50-150. Optimálne ukazovatele mrazuvzdornosti, ktoré umožňujú použitie betónu týchto tried na stavbu.
3. Zvýšená úroveň - F150-F300. Takéto riešenia sa používajú pre konštrukcie, ktoré sú drsné klimatickými podmienkami. Betón sa nebojí náhlych a silných zmien teploty.
4. Vysoká úroveň F300-F500. Betónové zmesi s touto značkou sa používajú vo výnimočných podmienkach.
5. Viac ako F500. Pečiatky sa používajú iba vtedy, keď dizajn musí stáť stáročia. Kompozície s indexom vyšším ako F500 obsahujú rôzne prísady, ktoré výrazne zvyšujú index

Odstupňovanie tried betónu na mrazuvzdornosť a vodeodolnosť aktualizované: 26. februára 2018 používateľom: zoomfund