Схема дымохода для дровяной печи. Как правильно сделать дымоход

Эффективность и безопасность отопительного устройства, вырабатывающего тепло за счёт сжигания того или иного топлива, в значительной мере зависит от параметров и состояния дымохода. Сегодня многие компании занялись выпуском утеплённых стальных моделей, но далеко не все пользователи готовы мириться с их высокой стоимостью и сравнительно недолгим сроком службы. Зачастую домовладельцы принимают решение о возведении трубы дымохода по традиционной технологии, то есть из кирпича, своими руками. Для этого нужно придерживаться некоторых правил и знать, какие материалы лучше использовать.

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
служит дольше: примерно 30 лет;
является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

В отличие от нержавеющей стали, кирпич быстро разрушается кислотным конденсатом. Последний образуется в том случае, если температура дымовых газов за время их движения по трубе успевает опуститься ниже 90 градусов. Поэтому при подключении к кирпичному дымоходу современного экономичного котла с низкотемпературным выхлопом или печки, эксплуатируемой в режиме тления (теплогенераторы марок «Профессор Бутаков», Bullerjan, Breneran), необходимо выполнять его гильзовку, то есть устанавливать внутри нержавеющую стальную трубу.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью - зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы - оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок - шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение - выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение - распушка (10).

Обратите внимание! Все три уширения - оголовок, выдра и распушка - выполнены только за счёт утолщения стенки, сечение канала при этом всегда остаётся постоянным. Выдру с распушкой, а также другие элементы дымохода, устанавливаемые в местах пересечения кровли или перекрытий, называют разделками.

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором - керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива - базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.
Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля - перекидного рукава.
Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе. Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта - обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича - 140х140 мм;
от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
свыше 7 кВт: в два кирпича - 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

W - мощность теплогенератора, кВт;
Vт - объем топки, м 3 ;
0,63 - средний коэффициент загрузки топки;
0,8 - усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
Е - теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м 3 ;
T - время горения одной топливной загрузки, ч.

Обычно принимают Т = 1 час - примерно за такое время сгорает порция топлива при обычном сжигании.

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

для тополя: при влажности 12% Е - 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% - соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м 3 ;
для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м 3 ;
для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м 3 ;
для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м 3 ;
для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м 3 .

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

F - площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см 2 ;
К - коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
А - площадь окна топки, см 2 .

Коэффициент К равен следующим значениям:

при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения - 0,112, для квадратного - 0,124, для прямоугольного - 0,132;
6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Материалы и инструменты

Кирпичный дымоход эксплуатируется в условиях значительных перепадов температур, поэтому возводить его следует из самого качественного кирпича. От соблюдения этого правила будет зависеть и то, насколько безопасным окажется сооружение: если кирпич не растрескается, значит, в помещение не попадут отравляющие газы и искры, способные вызвать пожар.

Виды кирпича

Трубу возводят из полнотелого керамического кирпича с огнеупорными свойствами марок от М150 до М200. В зависимости от качества этот материал делится на три сорта.

Первый сорт

При изготовлении такого кирпича температура и время выдержки при обжиге идеально соответствуют виду глины. Узнать его можно по следующим признакам:

блоки имеют ярко-красный цвет, возможен желтоватый оттенок;
тело кирпича не имеет различимых глазом пор и включений;
все грани являются ровными и гладкими, на рёбрах нет выкрошившихся участков;
простукивание лёгким молоточком или иным металлическим предметом даёт звонкий и чёткий звук.

Второй сорт

Такой кирпич является недожженным. Вот какие признаки характерны для него:

блоки имеют бледно-оранжевый слабонасыщенный цвет;
на поверхности видны многочисленные поры;
звук при простукивании является глухим и коротким;
на гранях и рёбрах могут быть дефекты в виде задиров и выкрошившихся участков.

Для кирпича 2-го сорта характерны низкие теплоёмкость, морозоустойчивость и плотность.

Третий сорт

блоки имеют глубокий тёмно-красный цвет, попадаются почти коричневые;
при простукивании дают слишком звонкий звук;
грани и рёбра содержат дефекты в виде сколов и задиров;
структура является пористой.

Такой кирпич не обладает морозостойкостью, не держит тепла и является слишком хрупким.

Дымоход следует строить из кирпича первого сорта. Второсортный не следует применять вообще, а из третьесортного можно делать фундаменты для отдельно стоящих труб.

Какой раствор нужен

Требования к качеству раствора столь же высоки, как и для кирпича. При любых температурных, погодных и механических воздействиях он должен обеспечивать герметичность кладки в течение всего срока службы. Поскольку отдельные участки дымохода работают в различных условиях, то и растворы при его кладке применяются разные.

Если возводимая труба является коренной, то первые два её ряда (зона №3), находящиеся под полом, следует класть на цементно-песчаный раствор (на 1 часть цемента 3–4 части песка). Чтобы смесь была более пластичной, в неё можно добавить 0,5 части извести.

Вышерасположенные участки дымохода до распушки включительно имеют внутреннюю температуру от 355 до 400 градусов, поэтому при их возведении применяют глиняно-песчаный раствор. Если распушка заканчивается под потолком (зона №8), а разделка выполнена из насыпного материала (зона №9), то применение данной смеси распространяется и на ряды в разделке.

Стояк, выдру и шейку дымохода (зона №10), которые сильно не греются, но подвержены ветровым нагрузкам, следует класть с применением известкового раствора. Этот же состав можно использовать и при устройстве оголовка (зона №11), но для этого участка подойдёт и обычная цементно-песчаная смесь.

Глину для раствора следует брать среднежирную. Она не должна иметь сильного запаха, так как он является признаком наличия органических примесей, которые вызывают появление трещин в растворе.

Отсутствие органики желательно и для песка. Это требование удовлетворяет горный песок, а также его более дешёвая замена из молотого кирпичного боя. Последний может быть керамическим и шамотным. Поскольку дымоход возводится именно из керамического кирпича, то и песок следует использовать такой же.

Кроме указанных материалов, потребуются специальные покупные элементы - прочистная дверца, задвижка и колпак. Зазоры между кирпичной кладкой и монтируемыми в ней металлическими изделиями уплотняются при помощи асбестового шнура или базальтового картона.

Инструменты

Инструменты будут использоваться самые обычные:

мастерок;
молоток-кирочка;
отвес.

Не обойтись и без строительного уровня.

Подготовительные работы

Если возводится коренной дымоход, то строительные работы следует начинать с устройства железобетонного фундамента. Минимальная его высота составляет 30 см, при этом подошва обязательно должна быть расположена ниже глубины промерзания грунта. Фундамент дымохода не должен иметь жёсткой связи с фундаментом здания, так как оба объекта дают разную усадку.

Некоторые мастера перед началом работ кирпич замачивают. Это имеет смысл, так как в сухом виде блоки будут активно впитывать воду из раствора и кладка окажется непрочной. Но нужно учитывать, что кладка из подвергавшегося замачиванию кирпича достаточно долго сохнет, так что выбирайте методику в соответствии со временем года и погодных условий - кирпич должен просохнуть до первых морозов.

Песок нужно тщательно очистить от примесей путём просеивания через сито с ячейкой 1х1 мм, а затем промыть. Глину лучше протереть через сито после замачивания. Используемая известь должна быть гашёной.

Растворы готовят по следующей рецептуре:

Глиняно-песчаный: смешивают песок, шамотную и обычную глину в пропорции 4:1:1.
Известковый: песок, известь и цемент марки М400 соединяют в пропорции 2,5:1:0,5.
Цементно-песчаный: смешивают песок и цемент марки М400 в соотношении 3:1 или 4:1.

Глину замачивают в течение 12–14 часов, время от времени перемешивая и добавляя, если нужно, воду. Затем в неё добавляют песок. Приведённый рецепт рассчитан на глину средней жирности, но этот параметр желательно заранее проверить следующим способом:

Берут 5 небольших порций глины одинаковой массы.
В 4 порции добавляют песок в количестве 10, 25, 75 и 100% от объёма глины, а одну оставляют в чистом виде. Для заведомо жирной глины количество песка в порциях составляет 50, 100, 150 и 200%. Каждый из испытательных образцов следует перемешать до однородного состояния, а затем путём постепенного добавления воды превратить в раствор с консистенцией густого теста. Правильно приготовленная смесь не должна липнуть к рукам.
Из каждой порции делают несколько шариков диаметром 4–5 см и столько же пластин толщиной от 2 до 3 см.
Далее их подвергают высушиванию в течение 10–12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

Определяют результат, считая пригодным для работы тот раствор, который удовлетворяет двум требованиям:

выполненные из него изделия не растрескались после высыхания (такое происходит при высокой жирности);
сброшенные с высоты в 1 м шарики не рассыпаются (это свидетельствовало бы о недостаточной жирности).

Прошедший проверку раствор готовят в достаточном объёме (на 100 кирпичей требуется 2–3 ведра), при этом воды добавляют столько, чтобы смесь легко сползала с мастерка.

Как выложить дымоход своими руками: пошаговая инструкция

Если материалы и инструменты подготовлены, можно начинать строительные работы:

Примерно за два ряда до потолка начинают выкладывать распушку. Если в дымоходе будет несколько каналов, то разгораживающие их кирпичи должны быть частично утопленными в одной из наружных стенок.
Выкладывают первые два ряда особенно тщательно. Они задают тон всей конструкции, поэтому должны быть идеально ровными и строго горизонтальными. Если кладётся насадная труба, то она с первых рядов возводится на глиняно-песчаном растворе, который наносится слоем толщиной 8–9 мм, а при установке блока на место сжимается до толщины 6–7 мм.
Следуя порядовке, возводят шейку дымохода. Швы обязательно должны быть перевязаны, чтобы кладка не растрескалась на отдельные слои.
Изнутри швы затирают раствором (так, чтобы внутренняя поверхность дымохода была как можно более гладкой).
Продолжительность распушки определяют с учётом предполагаемой осадки конструкций:

С каждым рядом толщину стенки в распушке увеличивают на 30–35 мм. Для этого нарезают из кирпича пластины разной толщины. Так, к примеру, в 1-м ряду распушки помимо целых блоков, количество которых увеличилось с 5 до 6, используются продольные и поперечные половинки (по 2 штуки) и несколько четвертинок. Резаные кирпичи нужно укладывать так, чтобы шероховатый срез смотрел внутрь кладки, а не в дымоотводящий канал. Ряд распушки, который окажется вровень с перекрытием, необходимо изолировать от деревянных элементов полосами из асбеста или базальтового картона. Далее возвращаются к первоначальным размерам дымохода - это будет первый ряд стояка. На этом этапе при помощи отвеса нужно определить проекцию дымохода на кровлю и выполнить в ней отверстие под него. В гидроизоляционной и пароизоляционной плёнках делают не отверстие, а крестообразный разрез. После этого получившиеся лепестки загибают таким образом, чтобы функциональность этого элемента не была нарушена. Ряд за рядом выкладывают стояк, стремясь делать его абсолютно вертикальным (контролируется отвесом).

Формирование выдры

Стояк заканчивается рядом, наполовину высоты выступающим выше нижнего края отверстия в кровле. Те, которые находятся на уровне деревянных стропил и обрешётки, необходимо изолировать асбестовыми или базальтовыми полосами.

Следующим рядом начинается выдра. Как и распушка, она постепенно расширяется, но неравномерно, а с учётом разной высоты краёв отверстия в крыше. Далее размеры дымохода снова возвращаются к первоначальным значениям - начинается шейка печи.

Последний этап - устройство оголовка из двух рядов. Первый ряд делается с уширением на 30–40 мм во все стороны. Второй ряд - по обычной схеме, при этом на выступе нижнего ряда выкладывается при помощи бетонного раствора наклонная поверхность.

На выступе оголовка крепится зонт. Просвет между его низом и верхом оголовка должен составлять 150–200 мм.

Если материал кровельного покрытия является горючим и к дымоходу подключён твердотопливный теплогенератор, на оголовке нужно установить искроуловитель (металлическая сетка).

Зазор между трубой и кровлей нужно герметизировать.

«Ступени» выдры сглаживаются раствором, так чтобы образовалась наклонная поверхность, после чего всю наружную часть дымохода нужно обработать гидроизолирующим составом.

Утепление кирпичного дымохода

Самый дешёвый способ утепления дымовой трубы - обмазывание её поверхности раствором на основе извести и шлака. Сначала на дымоходе крепят армирующую сетку, затем слой за слоем наносят раствор, делая смесь с каждым разом всё более густой. Количество слоёв составляет от 3-х до 5-ти. В результате покрытие имеет толщину 40 мм.

После высыхания штукатурки на ней могут появиться трещины, которые необходимо замазать. Далее дымоход белят раствором мела или извести.

Более дорогой, но более эффективный вариант утепления связан с применением базальтовой ваты плотностью 30–50 кг/м 3 . Поскольку стенки дымохода являются плоскими, целесообразнее всего использовать этот утеплитель в виде жёстких плит, а не мягких полотнищ (матов).

Для установки базальтовой ваты на дымоходе нужно закрепить дюбелями каркас из металлопрофиля. Утеплитель укладывается в каркас, после чего его можно зафиксировать натянутым капроновым шнуром или прикрутить к кирпичной кладке особыми тарельчатыми дюбелями, имеющими шляпку большого диаметра (чтобы исключить продавливание материала).

Поверх базальтовой ваты настилают паронепроницаемую плёнку (данный теплоизолятор хорошо впитывает воду), а затем оштукатуривают обычным цементно-песчаным раствором по армирующей сетке или обшивают жестью (можно оцинковкой).

Установка гильзы

Гильзование дымовой трубы осуществляют в следующей последовательности:

В зоне подключения котла или печи кладку дымохода разбирают на высоту, достаточную для монтажа самой длинной части стального вкладыша. Обычно это конденсатосборник.
Последовательно устанавливают все элементы вкладыша (гильзы), начиная с самого верхнего. По мере монтажа устанавливаемые детали подаются вверх, освобождая место для последующих. На каждом элементе имеются крючки, за которые можно зацепиться пропущенным через верхнее отверстие канатом.
После установки гильзы пространство между ней и стенками дымохода заполняют негорючим теплоизолятором.

В конце проём в дымоходе снова закладывают кирпичом.

Чистка дымохода

Слой сажи, оседающий внутри дымохода, не только уменьшает его сечение, но и увеличивает вероятность пожара, поскольку может воспламеняться. Иногда его даже специально выжигают, но такой способ очистки является очень опасным. Более правильно удалять сажу сочетанием двух методов:

Механический подразумевает использование щёток и скребков на длинных наращиваемых держателях, а также гири на прочном шнуре, которую пропускают в дымоход сверху.
Химический: в топке вместе с обычным топливом сжигается особое средство, например, «Полено-трубочист» (продаётся в хозяйственных магазинах). В его состав входит много веществ - угольный воск, сульфат аммония, хлорид цинка и др. Выделяющийся при горении этого средства газ образует на стенках дымохода покрытие, которое не позволяет саже впоследствии к ним прилипать.

Второй способ применяется как профилактический.

Видео: кладка кирпичной трубы

На первый взгляд, дымовая труба представляется предельно простой конструкцией. Однако на каждом этапе её возведения - от выбора материалов до установки теплоизоляции - требуется взвешенный и обдуманный подход. Следуя рекомендациям специалистов, вы сможете построить прочное и безопасное сооружение, которое прослужит многие годы.

Для обогрева временных построек, гаражей, теплиц, подсобок часто используется буржуйка. Но она также выделяет продукты горения, много дыма от сожженных дров или прочего топлива.

Поэтому потребуется решить, как сделать дымоход для буржуйки и где лучше его установить, чтобы было недорого и эффективно. Тем более что это можно сделать своими руками. Причем все не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Чтобы вам было проще разобраться со сборкой и установкой дымохода, в этой статье мы рассмотрели пошаговый процесс, начиная с выбора материала и сборки и завершая проверкой работоспособности уже смонтированной системы.

Чтобы пользоваться буржуйкой, понадобится позаботиться об отведении дыма. Для этого предстоит соорудить дымоход, подобрав оптимальный материал.

Для проведения работ можно пригласить специалистов, а можно все сделать своими силами – тем более, что объем работ невелик.

Виды труб для дымохода

Для изготовления трубопровода для отведения дыма используют различные материалы.

Изначально, в зависимости от материала изготовления, существует 2 варианта:

Взять готовые трубы, изготовленные на заводе;
Изготовить трубы из листов нержавейки или другого листового металла.

Самый дешевый способ – самостоятельно изготовить трубы. Здесь несомненное преимущество заключается в том, что труба будет нужного диаметра, что особенно важно для самодельных печек-буржуек.

Для дымохода буржуйки можно самостоятельно изготовить не только обычные трубы, но и двойные – сэндвич-трубы. Для этого понадобится 2 трубы разного диаметра и жаропрочный утеплитель

Второе преимущество самодельных труб – стоимость. Для их изготовления можно использовать подручный материал, или приобрести металлические листы толщиной от 0,6 мм. А лучше в 1 мм.

Причем можно сделать и утепленную трубу для дымохода, изготовив для этого из листов 2 трубы различного диаметра. Или же взять готовые металлические разного диаметра. Помимо самостоятельного изготовления труб для дымохода, можно остановиться на более простом и быстром варианте – купить готовые трубы из нужного материала.

Элементарный вариант сборки дымохода для буржуйки предполагает использование готовых стальных труб и углового элемента. Из них собирают дымовой канал и приваривают к самодельной печке:

Галерея изображений

Определившись с материалом будущего дымохода, можно приступать к покупке всех комплектующих и сооружению правильной и работоспособной конструкции.

Инструктаж по сооружению дымохода

Сложность сооружения дымохода для буржуйки зависит от того, где именно будет установлена печка. Ведь прорезать отверстие в кровле сложнее, чем продеть трубу сквозь окно.

Поэтому трудоемкость и время изготовления правильного дымохода для буржуйки полностью зависит от индивидуальных особенностей конкретного домовладения.

Этап #1 – сборка дымохода

Самый простой вариант сооружения дымохода – если буржуйкой предстоит пользоваться на улице. Здесь важно выбрать оптимальное место для установки печки, чтобы с ней не соприкасались легковоспламеняющиеся предметы. Да и сами трубы должны быть жаропрочными.

Для буржуйки на улице достаточно присоединить трубу нужного диаметра, по которой будет уходить дым. Это повысит тягу и убережет пользователя от воздействия дыма

Если же трубопровод для удаления дыма будет сооружаться в помещении, то нужно соблюдать ряд правил безопасности, которые помогут уберечь себя и своих близких от пожара.

Во-первых, трубы должны выдерживать высокую температуру – желательно 1000 градусов по Цельсию и выше. Ведь дым, выделяющийся в процессе сгорания топлива в буржуйке, может иметь довольно высокую температуру.

Во-вторых, важно расположить саму печку так, чтобы она не соприкасалась с поверхностями, которые могут загореться. Если стены отделаны вагонкой или пластиком, то предстоит выполнить дополнительные работы, чтобы защитить себя от возникновения пожароопасной ситуации.

Пол под буржуйкой должен быть из материала, не способного воспламениться. Если из топки случайно выпадет горящее полено, это защитит помещение от возгорания

В-третьих, место вхождения трубы в потолок или стену должно быть правильно оформлено.

Для этого важно выдержать расстояние до близлежащих предметов и стен – в процессе работы печки температура трубы будет возрастать и предметы, находящиеся рядом, могут вспыхнуть.

Все места соприкосновения дымоходной трубы с деревом, утеплителем или прочими горючими материалами важно тщательно изолировать. Иначе пожара не избежать

В-четвертых, к одному дымоходу можно присоединить лишь одну буржуйку. Для второй печки в соседнем помещении лучше проложить отдельный трубопровод по отводу дыма.

Этап #2 – выполнение замеров

На подготовительном этапе предстоит определить нужный диаметр труб и их общую длину. Сначала стоит рассчитать диаметр трубы. Правильно, если он будет в 2,7 раза больше, чем объем камеры сгорания.

Так, если буржуйка на 50 литров, то диаметр дымохода должен быть: 50*2,7=135 мм. Так, если взять трубу диаметром 100 мм, она не справится с выделяемым дымом. В результате будет слабая тяга и эффективной работы от такой буржуйки ждать бесполезно.

Кроме того, предстоит измерить длину будущего трубопровода для удаления дыма. Для этого важно выбрать постоянное место нахождения буржуйки в помещении.

Затем определить, в каком месте труба будет выходить на улицу. Важный момент – в процессе отведения дыма в дымоходе, проходящем на улице, будет скапливаться конденсат. О его удалении стоит позаботиться.

Для удаления конденсата следует установить тройник, который поможет справиться с этой проблемой

Теперь предстоит измерить расстояние трубопровода на улице и не забыть, что дымоход будет подниматься, в среднем, на 1,5 метра над коньком крыши.

Также следует предусмотреть, что в процессе монтажа понадобятся колена, тройники, проходной стакан, стыковые колена, жаропрочный герметик, асбестовый шнур, трубы нужного диаметра, или сварка для соединения всех комплектующих в единую конструкцию дымохода.

Все это нужно вовремя приобрести, когда все замеры будут проведены. Наличие необходимых материалов позволит приступить к этапу монтажа дымохода для буржуйки.

Еще предстоит заранее решить, где именно труба будет выходить на улицу:

через окно;
через стену;
через потолок.

От этого будет зависеть, где предстоит проделать отверстие. Чаще всего трубу пускают через стену или потолок. Для обеспечения безопасности в этом месте предстоит купить специальный проходной узел – стакан. Он изготовлен и жаропрочного материала, который убережет от пожара.

Этап #3 – монтаж всех составляющих конструкции

Когда речь идет о буржуйке, которая работает на улице, то здесь важно взять трубу нужного диаметра, соответствующего патрубку, отходящему от буржуйки.

Дымоходную трубу нужно надеть на патрубок. Это важно, ведь если ее вставить в патрубок, то дым может просачиваться в месте соединения. Более ничего монтировать не придется – буржуйку можно использовать для приготовления или разогрева пищи.

Если речь идет об обустройстве дымохода в подсобном помещении, в гараже или теплице, то здесь порядок проведения работ будет сложнее. Сначала нужно взять отрезок трубы и тщательно зафиксировать его на дымоходном отверстии/патрубке буржуйки. Важно именно надеть трубу на этот патрубок.

Затем предстоит удлинить трубопровод, используя колено. Цель – достигнуть стены/потолочного перекрытия. Здесь уже ждет проходной стакан, сквозь который будет проходить дымоход.

Вокруг проходного стакана нужно убрать утеплитель и прочие материалы, которые могут загореться

Далее трубопровод выходит в подкровельное пространство и на крышу или через стену на улицу. Здесь важно, чтобы уличная труба была утепленной. Также, когда труба выходит на улицу, нужно предусмотреть отвод конденсата. Для этого ставят тройник и делают ревизионное окно, чтобы упростить прочистку дымохода.

Важно все соединения надежно зафиксировать, выдержать расстояние до стен и прочих предметов, которые могут легко загореться.

Галерея изображений

Колпак для дымохода буржуйки можно сделать самостоятельно, используя подручные материалы. Для этого сгодится плотный лист стали толщиной от 5 мм

Когда колпак установлен, можно приступать к проверке работоспособности всей дымоходной конструкции. Для этого нужно загрузить топливо, поджечь его и посмотреть, как оно будет гореть и как будет уходить дым.

Если он начнет просачиваться сквозь какое-либо соединение, значит там не герметично. Предстоит исправить эту проблему, используя жаропрочный герметик или сварку.

Если работы проведены качественно и все стыки герметичны, то дымоход отлично будет выводить дым. А в помещении запах дыма не появится

Особенности обслуживания дымохода

Дымоход буржуйки нуждается в обслуживании – осмотре внешнего состояния конструкции и очистке внутреннего пространства трубы. Частота обслуживания полностью зависит от материала.

Если это асбестоцементный дымоход – то его предстоит чаще прочищать. Все из-за шероховатой внутренней поверхности трубы, где с удвоенной силой накапливается сажа.

Также асбестовый дымоход, если его установили для отвода дыма из буржуйки, в скором времени может покрыться пятнами или и вовсе разорваться в процессе эксплуатации. Это приведет к дополнительным тратам – потребуется замена трубы дымохода.

Пятна, появляющиеся на асбестовой трубе, не только создают неприятное впечатление своим внешним видом, но и являются предвестниками появления неприятных запахов

Для металлического дымохода частота проведения чистки трубы в среднем составляет 1 раз в год. Также важно проводить осмотр внешнего состояния материала – вполне возможно, что некоторые участки могут прогореть.

Чтобы удалить сажу из металлической трубы, можно:

сжечь осиновые дрова;
обработать сжигаемые поленья специальным химическим составом, который несложно купить;
изготовить крюк для деликатного удаления сажи.

Составы для избавления от сажи отличаются простотой в использовании. Они не требуют особых навыков – достаточно обработать дрова средством из пакетика и разжечь буржуйку, как обычно. Продукты сгорания не будут содержать вредных для здоровья примесей. Это безопасный способ прочистки металлической трубы.

Расход средства и способ его нанесения на поленья указан в инструкции производителя. Важно внимательно прочесть рекомендации и четко их выполнить

В металлической трубе, отводящей дым, сажа чаще всего накапливается на участке, проходящем горизонтально.

Опытные пользователи таких дымоходов нашли удобное решение – просверлить небольшое отверстие и соорудить крюкообразную конструкцию для удаления сажи. Таким приспособлением стенки трубы не удастся повредить, а прочистить накопившуюся гарь получится.

Крюкообразная конструкция проста в изготовлении, да и применять ее довольно удобно. Чаще всего это участок трубопровода, находящийся на улице

Тщательный осмотр внешнего состояния дымохода позволит вовремя диагностировать потребность в замене того или иного участка. Не стоит пренебрегать этой мерой – ведь сквозь дыры в дымоходе дым будет идти в помещение, а дальнейшая эксплуатация отопительного прибора станет невозможна.

Регулярная очистка внутренних стенок от сажи поможет продлить срок службы трубопровода, отводящего дым. Да и тяга всегда будет на нужном уровне, что положительно влияет на эффективность работы буржуйки.

На нашем сайте есть также другие статьи, содержащие подробную информации о лучших методах очистки дымохода и рекомендации по выбору средства для чистки. Предлагаем вам ознакомиться с ними:

Для обслуживания металлического дымохода буржуйки можно использовать простой метод деликатной физической очистки:

Сделать дымоход для буржуйки несложно, если к заданию подойти ответственно и все делать правильно. Только в таком случае компактная печка будет служить долгое время, не требуя дополнительного внимания к себе .
Да и качество ее работы будет постоянно радовать, главное – своевременно выполнять прочистку дымохода от сажи и прочих продуктов горения.
Вы пользуетесь буржуйкой, оснащенной самодельным дымоходом? Поделитесь своим опытом сборки и фото готового дымохода в блоке комментариев. Расскажите какой материал вы использовали для дымоходной трубы и насколько сложной оказалась для вас задача по изготовлению дымохода.

Огонь — доступный источник тепла, используемый повсеместно. Однако разведение огня в зданиях связано с некоторыми проблемами. Даже если создать подходящие условия и предотвратить его распространение, необходимо организовать постоянный отвод дыма и соответствующую ему тягу. Для этого и применяются дымоходы.

Назначение и особенности дымохода

Дымоход — практичное и простое приспособление, позволяющее уводить весь дым. Он используется как для открытых, так и для закрытых источников огня. Конструируясь в виде трубы или шахты, дымоход обеспечивает хорошую вентиляцию, затягивая в себя дым от огня. Хотя этого немного снижает эффективность обогрева, такой подход обеспечивает чистый воздух в отапливаемом помещении.

Однако конструкция дымохода не так проста. Она должна соответствовать всем требованиям и нормам, среди которых:

Постоянный отвод воздуха
Достаточная проходимость пути
Минимальное количество горизонтальных участков пути
Устойчивость к конденсату
Устойчивость к крайне высоким температурам

И прочие особенности, которые следует учитывать при установке подобных конструкций. Это позволит обеспечить ее оптимальные технические характеристики и обезопасит от возможных проблем при растопке печи или камина.

Оптимальная конструкция дымового канала подразумевает цилиндрическую форму. Это не только избавит от ненужных проблем с аэродинамикой, но и снизит скорость накопления сажи на внутренних стенках.

Особенности различных типов дымохода также различны. Для твердотопливных котлов зачастую подойдет обычная труба, которую достаточно изолировать и правильно вывести наружу. Однако при создании дымохода для камина или печи необходимо основательно просчитать конструкцию, обеспечив хорошую тягу и другие нюансы. Это важные моменты, обеспечивающие весь функционал этого элемента печей.

Выбор конструкции

Конструкция может варьироваться в зависимости от типа и особенностей. Сейчас отмечают три вида подобных изделий, различаемых по используемым материалам:

кирпичные
стальные
керамические

Их отличия существенны, а установка кардинально отличается. Также конструкция может изменяться в зависимости планировки дома, места вывода трубы и ее дополнительных особенностей.

При планировке и подборе материалов стоит учесть следующие моменты:

Температуру дыма и исходящий жар
Наличие конденсата
Скорость накопления сажи и возможности ее уборки
Агрессивное воздействие на конструкцию
Оптимальное место вывода трубы

И другие нюансы. Это обеспечит высокую эффективность котла или печи, а также снизит опасность распространения огня или разрушения выводящей трубы. Оптимальным выбором всегда является кирпичный вариант, ведь он удерживает тепло, выдерживает высокие температуры, слабо подвержен конденсату и устойчив к различным видам топлива. Хотя возведение подобной конструкции имеет свои сложности, это долгосрочный и надежный вариант.

Интересно ! Стоит отметить, что кирпичная кладка может быть внешним контуром для других типов дымохода. Она позволит обеспечить обмен тепла по всей длине трубы, при этом не повышая риск воспламенения окружающих материалов.

Что касается керамических вариантов, их лучше использовать для газовых и жидкотопливных котлов. Керамика нейтрально относится к агрессивным веществам, а ее пределы температур весьма высоки. При этом керамика устойчива к коррозии, долговечна и прочна. Однако ее установка должна быть выполнена профессионально, ведь это весьма хрупкий материал.

Не менее популярным вариантом является дымоход из стали. Он подойдет для тех помещений, где затруднительно организовать полноценную кирпичную кладку для отвода дыма. При этом стоимость такого варианта невысока, вес умеренный, а монтаж достаточно прост. Однако стальные варианты необходимо обеспечивать дополнительной теплоизоляцией или же двойным контуром, чтобы снизить риск воспламенения окружающих материалов.

Важно ! Стальные варианты с тонким слоем металла не подойдут для твердотопливных котлов. Для них опасны высокие температуры, ведь сталь вскоре может прогореть.

Дымоходы в домах зачастую имеют сложную конструкцию, которую можно видеть на рисунке. Здесь имеются элементы для забора воздуха, изолирующие части для перехода между этажами, кронштейны для фиксации и многое другое. Все это стоит учитывать, ведь надежность дымохода снижает его опасность для здания.

Важно ! Монтаж металлической конструкции осуществляется сверху вниз.

Выбор дымохода и определение его конструкции — важные моменты, которые стоит определять перед монтажом. Каждый материал имеет свои особенности при постройке, определяющие технические характеристики и надежность конструкции. Пренебрежение этим приведет к риску воспламенения или же малой эффективности в работе дымоотвода.

Дымоход из кирпича

Кирпичный вариант такой конструкции наиболее распространен и оптимален для многих зданий. Он прост в постройке, но здесь необходимо учитывать некоторые детали конструкции. Ведь это не просто прямая кирпичная труба, а схема из нескольких составляющих элементов. Среди них:

Шейка печи
Дымовая задвижка
Распушка
Выдра
Оголовок трубы

Первые два элемента соединяют печь с трубой и позволяют регулировать тягу, с которой выходит воздух. Далее через несколько рядов идет распушка — расширение, которое необходимо для защиты стен от перегрева. Зачастую устанавливается перед межэтажным перекрытием.

Далее идет выдра, защищающая здание от атмосферных осадков, способных попасть через щели около основания трубы. После нее конструкция завершается окончанием, где устанавливается оголовок. На нем фиксируется колпак или другие элементы, защищающие дымоход от осадков и ветра.

Совет ! Установка дефлектора на оголовок повышает эффективность конструкции, улучшая тягу.

Конструкция более наглядно показана на изображении. Здесь учитываются нюансы возведения дымохода, а также расположение всех его элементов. Хотя некоторым покажутся лишними элементы вроде выдры или распушки, это проверенная конструкция, обеспечивая наибольшую эффективность и долговечность элементов. Преимуществом кирпичной кладки является то, что их трудно добавить в керамическом или стальном дымоходе.

Само возведение заключается в следующих шагах:

Подготовка чертежей
Подготовка фундамента
Поэтапная кладка дымохода
Вывод на крышу, установка колпака
Изоляция конструкции

Первый этап заключается в подготовке точных чертежей по дальнейшему возведению конструкции. Необходимо учесть точную высоту, приблизительную толщину шва, рассчитать вес и расположение составных элементов конструкции.

Совет ! При проектировке стоит учесть ширину канала. Это и определяет максимальную эффективность дымохода.

После этих этапов начинается непосредственная кладка дымохода. Она заключается в создании основания, соединении будущей трубы и места, где будет разводиться огонь, а также дальнейшего возведения всех составляющих конструкции. Если сама кладка относительно проста, то стоит учесть особенности распушки и выдры. Их создание видно на следующем изображении:

Совет ! Стоит делать швы максимально тонкими, чтобы снизить теплопотери и улучшить эффективность сооружения.

Далее создается вывод на крышу, где устанавливается оголовок и колпак. В дальнейшем все швы изолируются, как и слабые части конструкции. Изоляция обязательна в слабых местах, где огонь может существенно нагреть кирпич, что вызовет его повреждения или конденсат.

Важно ! Оголовок должен быть расположен достаточно высоко. Если он существенно ниже верхнего уровня крыши, тяга может быть минимальна.

Это основные этапы, которые стоит учесть при возведении кирпичного дымохода. Хотя конструкция и проста, не стоит пренебрегать помощью профессионалов. Для большого здания правильный вывод дымохода, создание фундамента и пересечение перегородок между этажами — важные этапы, определяющие эффективность дымохода.

Дымоход в бане

Для бани оптимальным вариантом является металлический дымоход. Банная печь редко достигает экстремально высоких температур, а атмосфера в бане осуществляется лишь хорошей изоляцией помещения. Но здесь лучше взять нержавеющую сталь, ведь влажность в здании будет высока, что существенно скажется на долговечности металла.

Представленные варианты показывают доступные выводы дымохода из бани. Стоит учесть, что все они имеют теплоизоляцию на внешнем участке. Это необходимо для снижения теплопотерь и меньшего повреждения металла.

Конструкция дымоотвода для банной печи не так сложна, здесь необходимо учитывать лишь важный нюанс — конденсат. Он будет постоянно скапливаться из-за высоких температур и влажности. Это нежелательно, ведь снизит длительность работы дымохода.

Одноконтурная труба, соединяющая печь и дымоотвод.
Переходник.
Двухконтурная труба.
Конденсатоотвод.
Зонт.

Изначально необходимо осуществить сборку этих составляющих. Она проводится посредством хомутов и переходников, позволяющих соединить различные компоненты дымохода. Также понадобиться отвод под 45 градусов, позволяющий вывести трубу в сторону. Рекомендуется выводить ее не через крышу, а через стену, что защитит конструкцию от конденсата.

Совет ! Сборка может проводиться как предварительно, так и в процессе монтажа составляющих на здание.

Дымоход для твердотопливного котла

Дымоход для котла незначительно отличается от других вариантов. Он не требует столь усердной изоляции, однако ему необходим достаточно надежный дымоотвод, способный выдержать воздействие повышенных температур. Ведь зачастую жар от подобных котлов способен сжечь тонкую сталь, которую часто применяют для бюджетных вариантов дымохода.

Возведение такого дымохода схоже с вариантами для бани. Необходимо создать соединение с котлом, после чего вывести его через стену наружу. Здесь необходимо учитывать, что дым от подобных котлов зачастую обильный, поэтому стоит позаботиться о хорошей тяге.

При возведении стоит учитывать следующие моменты:

Толщину используемого материала
Теплоизоляцию дымохода
Хорошую тягу
Простую очистку трубы

На основе этого выйдет надежная конструкция, способная полностью устранять весь дым с котла, при этом не создавая риск пожара в здании.

А для лучшего понимания конструкции дымоходом стоит посмотреть это видео. Здесь описан процесс монтажа подобной конструкции для отопительно-варочной печи:

Хотя производители сегодня предлагают владельцам частного жилья самые разнообразные отопительные котлы, тем не менее многие из них предпочитают устанавливать в доме печи или камины, поскольку благодаря им для обогрева помещений требуются минимальные затраты. Любое отопительное оборудование нуждается в надежном отводе продуктов горения. Именно поэтому при его возведении необходимо уделять особое внимание как эстетическим характеристикам, так и эксплуатационным.

Требуемый уровень тяги, который обеспечивает максимально комфортные и безопасные условия для нахождения в том или ином помещении создает дымоход для печи. Он представляет собой воздушный канал, через который выходят наружу продукты сгорания. Это может быть обычная кирпичная труба или модульные металлические виды, важно только чтобы она функционировала надлежащим образом.

Основные конструкции

Отводные каналы, через которые проходит утилизация воздуха, насыщенного продуктами горения, необходимы не только для печек, но также для каминов либо отопительных котлов или газовых колонок.

Перечислим основные виды дымоходов для печей.

Прямотоковые. Это одна из первых систем, через которую отводились продукты сгорания. У них есть существенный недостаток – из-за безостановочного отвода наружу газов уносится и основная часть выработанного тепла.
Прямотоковые конструкции, снабженные поперечными перемычками. Эти небольшие добавления позволяют отчасти сохранить тепло. Нагреваясь, перемычки передают тепло стенкам обогревательного агрегата. Такая же конструкция характерна для печи без дымохода в банях: камни в них разогреваются за счет раскаленных продуктов горения.

С «лабиринтом». Существует много разновидностей подобных конструкций, но все их объединяют общие черты. В частности, это касается скорости отведения газов. Она достаточно низкая, поскольку уходящие газы пропускаются через извилистый канал. В процессе параллельно прогревается само устройство и обеспечивается максимальная теплоотдача.

Ставшая классической, русская печь. Схема дымохода – колпаковая. Раскаленный газ подымается вверх, немного остывает на наклонном своде очага и спускаются к каналу. Минус такой системы в том, что она неравномерно прогревается. Например, в нижней части очага она вообще не прогревается, поскольку тепло в основном уходит к своду.
Модульные. В отличие от классического кирпичного варианта отведения дыма, они изготовлены из металла. Их используют в системах отопления, работающих на газе. Дело в том, что продукты сжигания метана представляют собой кислотные соединения, своим агрессивным воздействием разрушающие кирпич.

Особенности устройства

Эффективность работы кирпичных, металлических, гибких дымоходов для печей и других зависит от нескольких факторов, к примеру, материала и размеров, сечения, высоты.

Предпочтительно, чтобы трубы дымоходов, скажем, для бани представляли в поперечном сечении правильную окружность, то есть имели цилиндрическую форму. Выходящий дым при такой конфигурации, в отличие от угловатой, не встречает на своем пути препятствий и отводится с наименьшим сопротивлением. Вдобавок на стенках отводящей трубы скапливается минимум сажи.
Выходное отверстие отопительного устройства должно совпадать по сечению с дымоотводным каналом. Если ширина последнего в зоне соединения окажется больше, что встречается достаточно часто, то устанавливается специальный редукционный переходник, который по месту стыка необходимо тщательно герметизировать. Расширения труб при стыковке должны быть направлены вверх, чтобы не дать конденсату и смолам вытекать по их внешней стенке.

Особого внимания требует горизонтальная часть конструкции канала. Теплый дым, как известно, движется по вертикали вверх, поэтому на этих участках особо активно конденсирует влага и откладывается толстый слой сажи. Чтобы компенсировать столь нежелательные последствия и улучшить тягу, необходимо, во-первых, строго ограничить длину этих отрезков: они должны быть меньше 1 м по длине, а, во-вторых – предусмотреть там конденсатоприемники и ревизионные дверцы.

Правильный дымоход для банных печей – исключительно вертикальный. Тем не менее допускается прокладывать трубу под небольшим уклоном при условии, что длина наклонного участка не больше 2 м.

Основные этапы расчета

Расчет дымохода проводят с учетом таких параметров, как мощность подключаемого отопительного устройства, форма и других. Оптимальную высоту и диаметр сечения рассчитывают исходя из СНиП печи и дымоходов.

Высота над кровлей

Для определения высоты отводящего канала котлов промышленного изготовления пользуются специальной формулой, которая описывает ее взаимосвязь со статической тягой, усредненой температурой (K) в трубе и средней величины температурой воздуха снаружи в летний период. В случае необходимости полученную по результатам расчетов величину корректируют в сторону увеличения с учетом следующего правила:

При расчетах высоты принимают во внимание также высоту соседних строений: в случае более высоких канал выводят выше их крыш.

Площадь сечения трубы

На практике обычно обходятся без специальных расчетов, основываясь в зависимости от мощности агрегата на следующих значениях сечения:

меньше 3500 Вт - 14 ×14 см;
3500–5200 Вт - 14×20 см;
5200–7200 Вт - 14×27 см.

Площадь сечения цилиндрического канала принимается той же.

Если сечение будет значительно больше расчетной величины, то ухудшится тяга, и как следствие система будет работать нестабильно. Меньшее сечение приводит к плохому отведению продуктов горения вплоть до полного прекращения этого процесса.

Материал

Выбор материала для конструкции системы дымоотведения основан на типе топлива, используемого для обогрева. К примеру, для газового оборудования лучше всего подходят керамические трубы МДС, в то время как кирпичные – могут быстро разрушаться.

Классическим вариантом устройства отводящей системы считается кирпичный дымоход для металлической печи. Кирпичная конструкция собирается точно согласно проекту, где кладка каждого слоя канала прописана отдельно. При этом необходимо получить изнутри минимально шероховатую поверхность и обеспечить полную герметичность.

Сегодня чаще всего используют нержавеющие. В конструкции стальные трубы могут быть: изолированными и неизолированными:

неизолированные применяют исключительно при внутреннем монтаже печей и дымоходов: их устанавливают в специальную шахту;
при установке трубы снаружи ее в обязательном порядке изолируют, чтобы предотвратить конденсирование влаги внутри трубы.

Безопасность

Дымоход в целях безопасности необходимо грамотно изолировать, особенно если канал проходит через перекрытия в непосредственной близи горючих материалов. основываются на типе материала перекрытия и на температуре трубы. Замечательно, если стены и потолок вблизи с местом прохождения конструкции, отделаны пожаробезопасным материалом. Если это не так, то нагреваемые части изолируют от опасных материалов при помощи листов металла и прослойки из негорючих материалов.

Выходящую наружу часть трубы необходимо надежно зафиксировать и защитить от ветра. Сверху их закрывают дефлекторами, чтобы защитить от осадков. Газовые котлы в этом вопросе являются исключением: защитный колпак на трубу дымохода в данном случае – нарушение.

Некоторые сведения из СниП, используемые при монтаже дымохода печи и камина

Дымоотводящие каналы можно располагать также на внешних стенах в том случае, когда они выполнены из негорючего материала, а отопительное устройство размещено возле внутренних. При этом обязательна внешняя теплоизоляция, которая не допустит конденсирования влаги внутри трубы.
Кирпичные каналы дополняют карманами, необходимыми для очистки. Их закрывают кирпичом (укладывают на ребро) либо устанавливают дверку.
Для кровель из возгораемых материалов необходимо предусмотреть сетчатый искроуловитель, который устанавливают по верхней части канала. Если последний выполнен из кирпича, то между ним и горюче опасными материалами необходимо предусмотреть промежуток от 13 см, в случае керамических неизолированных – 25 см, а для изолированных – 13 см.

Монтаж печей и каминов на газовом топливе имеет свои особенности. Соединение выполняют при помощи гибких патрубков из металла, входящих в комплект оборудования. Обязательным условием считается наличие вертикального участка в системе, причем расстояние между осью горизонтального и линией нижнего уровня патрубка должна составлять, по крайней мере, 50 см. Это расстояние можно уменьшить, к примеру, при высоте потолка меньше 270 см
вдвое, если отопительный агрегат снабжен стабилизатором тяги;
до 15 см, если стабилизатора нет.

В новом сооружении максимальная длина всех горизонтальных участков составляет больше 3 м, в старой постройке – до 6 м. Труба устанавливается с небольшим уклоном по направлению отопительного агрегата. Если в доме работают два агрегата, то их можно присоединить к общему отводящему каналу. Они должны отстоять один от другого на расстоянии менее 75 см.
Отводящий канал может иметь максимум три поворота, радиус закругления которых должен в точности совпадать с диаметром сечения трубы.

Решив установить (или сложить) печь у себя в доме, необходимо сразу тщательно продумать несколько основных моментов, ведь труба для печи, должна быть безопасной и полностью справляться с возложенными на нее задачами: отводить из печи продукты сгорания используемого топлива и формировать тягу.

Вид труб

Этой проблемой желательно было бы озаботиться еще на стадии создания проекта дома. Но если мысль установить в каком-либо строении печь пришла в вашу голову позднее, придется вносить изменения в уже возведенные конструкции. При этом печная труба должна:

быть прямой;
не проходить слишком близко от горючих конструкций;
быть выполненной из негорючего материла.

Все печные трубы принято разделять на несколько видов:

насадные – они опираются на саму печь,
стенные – они встроены в стены дома,
коренные – имеют собственный отдельный фундамент.

Материал для трубы

Выбирать, из чего будет создана труба для печи, стоит из четырех негорючих вариантов – это кирпич, металл (сталь), бетон или модули с керамическими сердечниками.

Чаще всего до сих пор хозяева печей предпочитают устраивать насадные трубы из кирпича, которые, в свою очередь состоят из следующих элементов:

шейка – это часть трубы между печным корпусом и разделкой в толще потолочного перекрытия;
разделка – утолщение трубы в теле перекрытия;
стояк – это труба, расположенная в пространстве чердачного помещения;
разделка у крыши (ее еще называют «выдра»);
оголовок трубы.

Для трубы вам придется использовать только специальный качественный кирпич, предназначенный для кладки нагревающихся конструкций. Раствор, на который он будет укладываться, также должен быть теплостойким и пластичным.

Обратите внимание! Если трубу для печи выложить только из кирпича, то вскоре вы столкнетесь с проблемой необходимости частой ее чистки. Дело в том, что внутри труба из кирпича будет иметь множество неровностей, на которые будет налипать сажа. Избежать это можно сделав трубу для печи двойной – вставив внутрь кирпичной трубы трубу из другого материала («гильзу»).

Размер

Размер сечения дымового канала трубы зависит от двух факторов:

от типа печи,
от теплоотдачи печи.

К примеру, для трубы с теплоотдачей до 3000 ккал/час необходимо выполнить трубу с сечением ½ на ½ кирпича; а для трубы с теплоотдачей от 3000 до 4500 ккал/час – ½ на ¾ кирпича.

Кладка из кирпича

Если вы кладете печь из кирпича сами, то у вас обязательно будут на руках схемы (порядовки). На этих схемах обычно есть и информация о печной трубе. Вам останется лишь в нужном месте сделать разделки, которые предотвращают нагревание расположенных в непосредственной близости к трубе горючих элементов, тем самым, исключая возникновение пожара по этой причине.

Модульный вариант дымохода

Обратите внимание! Удобство готовых модулей заключается в том, что вам не придется тратить на возведение такой трубы слишком много времени. К тому же готовые модули уже сразу имеют безопасную толщину стенок, поэтому вам останется лишь сделать (или заранее предусмотреть) отверстия в перекрытии и кровле для трубы.

Установка модулей производится следующим образом:

Приобретите специальную сухую смесь для скрепления модулей, которую рекомендуют производители модулей.
Разведите из смеси и воды 1 ведро раствора, точно соблюдая пропорции, которые вы найдете на упаковке (раствор размешайте до однородной консистенции с помощью насадки «миксер» на дрель).
Вырежьте по размеру модуля асбоцементную прокладку.
Уложите ее на имеющуюся у вас печь в том месте, где будет находиться дымоход.
Сверху на нее нанесите первый слой раствора.
Установите первый модуль. Проверьте его вертикальность строительным уровнем.
Опять уложите слой раствора и установите следующий модуль.
Повторите все операции, пока труба не выйдет за пределы крыши на необходимую вам высоту.
Заизолируйте место примыкания трубы к кровельному материалу и установите сверху на трубу конструкцию, защищающую ее от дождевой воды.

Обратите внимание! Использовать готовые модули вы можете в том случае, если приобрели печь или камин заводского изготовления, так как выкладывать трубу из кирпича с опиранием ее на печь (камин) нельзя, ведь ее вес не предусмотрен конструкцией и может привести к разрушению печи.

Труба из металла

Еще один вариант трубы – это металлическая конструкция из жаропрочной стали, которая отходит от печи, проходит через стену и поднимается выше уровня кровли уже снаружи дома. В этом случае местом, требующим особого внимания, является проход трубы через стену и его хорошая изоляция.

Такую трубу не стоит делать самостоятельно – ее лучше купить готовую вместе с крепежными элементами (хомутами), благодаря которым вы добьетесь ее полной герметичности.

Видео

Предлагаем посмотреть видео инструкцию по строительству многоканальной печной трубы для газового котла: