Izolacja płyty monolitycznej styropianem. Czy konieczne jest izolowanie monolitycznej płyty od dołu?

Użytkownicy naszego portalu zgromadzili ogromne doświadczenie w budowaniu fundamentów. Począwszy od taśmy, stosu, monolitycznych płyt, a skończywszy na popularnych typach – i chętnie dzielą się swoją wiedzą z początkującymi programistami. nie był wyjątkiem i Turecki945. Użytkownik szczegółowo omówił wszystkie etapy budowy izolowanego fundamentu płytowego pod garaż-warsztat-kotłownię o wymiarach 7500x7500 mm.

Turecki945 Członek FORUMHOUSE

Długo zastanawiałam się, jaki podkład wybrać. W rezultacie zdecydowałem się na typ UWB. Najpierw pomyślałem o zrobieniu płyty z usztywniaczami, potem bez żeberek. Martwiło mnie jedno - czy płyta o grubości 10 cm wytrzyma obciążenie punktowe z TA (akumulatora ciepła). Dlatego postanowiłem nie angażować się w amatorskie występy, ale zamówić projekt fundacji.

Po obliczeniach okazało się, że grubość płyty należy zwiększyć do 20 cm, w przeciwnym razie nie ma gwarancji, że wytrzyma spodziewane obciążenie. Sądząc, że oszczędności 30 tysięcy rubli. (różnica między grubością płyty wynosi 100 i 200 mm) jest to ryzyko nieuzasadnione, użytkownik zdecydował się na drugą wersję fundamentu.

Fundament to warstwa między budynkiem a podstawą, która redystrybuuje obciążenie z domu na ziemię. Fundament nie powinien być budowany na oko i nie według zasady „tak zrobił sąsiad”, ale projektowany na podstawie danych z badań geologicznych gruntu (pomoże to określić jego nośność) i z dalszy odbiór wszystkich ładunków z budynku.

Decydując się na projekt fundamentów, użytkownik wynajął koparkę do wykopania dołu fundamentowego. Łącznie wyselekcjonowano i wywieziono około 50 metrów sześciennych gleby. Dodatkowo udało nam się negocjować z koparką i jednocześnie wyrywać krzewy i drzewa na terenie. Za tę pracę dali 15 tysięcy rubli (po cenach w regionie moskiewskim na 2015 rok).

Błąd wysokości na dnie wykopu nie przekraczał 50 mm. Również Turecki945 zapytał użytkowników portalu, co zrobić z rowkami na dnie wykopu, powstałymi po pracy wiadra: oczyść lub ubij, jak jest, a następnie wylej „poduszkę”?

Uczestnicy FORUMHOUSE radzili, aby całkowicie usunąć luźną ziemię.

Użytkownik z pomocą wynajętych pracowników wymyślił również wykopanie rowu (400x600 mm) wokół obwodu fundamentu w celu odwodnienia. Następnie ułóż geowłókninę i zacznij zagęszczać poduszkę z piasku. Wykopanie rowu nie było możliwe ze względu na brak robotników gotowych do wykonania tej pracy.

Ponieważ Turecki945 od samego początku wątpił w potrzebę drenażu, postanowił całkowicie go porzucić, oszczędzając 40 tysięcy rubli. Chociaż decyzja ta, zdaniem naszych użytkowników, jest bardzo kontrowersyjna, prace trwają. Przez weekend użytkownik, z pomocą przyjaciela, wywiózł całą spulchnioną glebę z dołu na taczce ogrodowej.

Turecki945

Kiedy patrzy się na dół z góry, wydaje się, że spulchnianej gleby jest bardzo mało, a dla dwóch osób jest to łatwa praca. W efekcie pracowaliśmy 4 godziny bez przerwy i byliśmy bardzo zmęczeni.

Oto, co się stało po usunięciu gleby.

Po drodze wyładowano również ekstrudowaną piankę polistyrenową (19 paczek 120x60x10 cm na izolację płyty i 2 paczki 1160x580x50 mm na boki płyty), która została przywieziona na miejsce.

Po zakończeniu etapu przygotowawczego użytkownik rozłożył na dnie wykopu geowłókniny i przystąpił do formowania poduszki piaskowej. Aby to zrobić, potrzebował płyty wibracyjnej ( Turecki945 wynająłem go), ale był problem z piaskiem.

Turecki945 zamówił piasek od jednego „lokalnego” sprzedawcy, który obiecał, że przyniesie za KamAZ osiem metrów sześciennych czystego piasku w cenie 5 tysięcy rubli. W efekcie na plac budowy przywieziono piasek z dużą ilością kamieni i gliny.

Musiałem ręcznie sortować i wyrzucać obce wtrącenia. Praca przeciągnęła się do wieczora. Użytkownik zgodził się również z dwoma robotnikami, że w niedzielę przyjdą położyć piasek.

Ponieważ zamówiony piasek to za mało, Turecki945, otrzymawszy zniżkę za niezgodność na pierwszą ciężarówkę, zamówił drugi samochód u tego samego sprzedawcy, a trzeci KamAZ z piaskiem, na wszelki wypadek, od innego dostawcy.

W niedzielę rano okazało się, że robotnicy, którzy zostali zatrudnieni dzień wcześniej, są spóźnieni. Aby nie zmarnować dnia, użytkownik wziął się do pracy.

Turecki945

Ubijałem piasek płytą wibracyjną o wadze 85 kg. Wykonano łącznie 4 podania. Jedno przejście trwało 30-40 minut. Piasek rozlany wodą.

W tym czasie przybyły dwie ciężarówki z piaskiem. Pierwsza - z piaskiem od sprzedawcy, który mylił się co do jakości, ale dał zniżkę i przysiągł, że to się więcej nie powtórzy. Druga ciężarówka pochodzi od nowego dostawcy. Po rozładowaniu dwóch hałd obok siebie, Turecki945 Zobaczyłem, że piasek znów był z gliną. W dodatku hałda, która według pierwszego sprzedawcy powinna mieć 8 metrów sześciennych objętości, wygląda dokładnie tak samo, jak hałda drugiego sprzedawcy, ale który przywiózł 6 metrów sześciennych doskonałego piasku.

Konkluzja: pierwszy dostawca całkowicie wyczerpał kredyt zaufania i pożegnał się z nim. Nie czekając na niewykwalifikowanych robotników, którzy obiecali przybyć do tego czasu, użytkownik i jego teść zaczęli samodzielnie zabierać resztę piasku.

Aby doprowadzić grubość warstwy do „0”, wbili kołki ze znakami wymaganego poziomu.

Z rozkazu czarteru, Turecki945 Postanowiłem ponownie zadzwonić do robotników i dowiedzieć się, gdzie są. Po otrzymaniu odpowiedzi, że są już w drodze, prace kontynuowano. W rezultacie „asystenci” przybyli wieczorem i w zwykłych ubraniach, a zapytani, jak będą pracować w tej formie, odpowiedzieli: „Przyjechaliśmy tylko po to, aby zobaczyć zakres pracy”.

Po rozejrzeniu się chłopaki natychmiast zadeklarowali cenę 1000 rubli za 1 metr sześcienny piasku. To około 30 tysięcy rubli. dla dwojga, na 2 dni pracy. Pożegnając się, deweloper odmówił ich usług.

Po wszystkich próbach Turek945 znalazł facetów, którzy szybko rozproszyli i ubijali piasek za cenę 1500 rubli. dziennie na osobę. W sumie na poduszkę piaskową zużyto 40 metrów sześciennych piasku.

Turecki945

Piasek zagęszczaliśmy do stanu płyty. Okazało się, że podstawa jest płaska i solidna.

Kolejnym etapem jest oznakowanie tras komunikacji inżynierskiej. Dla wygody pracy użytkownik wykonał proste urządzenie - „latarnie”, wbijając „tkający” gwóźdź w zakrętki z plastikowych butelek.

„Latarnia” jest wbita w piasek, a do główki gwoździa przyczepiony jest pierścień ruletki.

Pozwala to na oznaczanie śladów bez pomocy.

Linie torów na piasku zaznaczono farbą natryskiwaną z puszki po aerozolu wzdłuż naciągniętej nici.

Po wyznaczeniu tras wykopali rowy do łączności inżynierskiej.

Najważniejsze jest obserwowanie wszystkich niezbędnych zboczy dla rur kanalizacyjnych. 2 cm na 1 mb dla rury o średnicy 110 mm i 3 cm na 1 mb dla rury o średnicy 50 mm.

Rury (pod magistralę wodną i ciepłowniczą) wchodzą do korpusu fundamentu w tulei - rurze o większej średnicy. W tym przypadku 110 i 160 mm. Co więcej, wejście rur jest celowo wykonane nie pod kątem 90, ale pod kątem 60 stopni. Aby to zrobić, wzięli i połączyli dwa kolana pod kątem 30 stopni.

Aby sprawdzić szczelność komunikacji, możesz stłumić wyloty i wlać wodę do rur. Jeśli poziom cieczy się nie zmienia, a na złączach nie ma przecieków, to trasy można zakopać.

Po pokryciu komunikacji piaskiem i staranowaniu, deweloper ułożył izolację z przesunięciem płyt.

Wariant ostateczny.

Teraz przechodzimy do dziania klatki wzmacniającej. Aby przyspieszyć pracę Turecki945 Zamówiłem pręt zbrojeniowy, już przycięty do wymaganych wymiarów.

Turecki945

Kiedy zobaczyłem ilość dostarczonego pręta zbrojeniowego, zdałem sobie sprawę, że podjąłem właściwą decyzję. I zaoszczędziłem czas i uratowałem narzędzie, ponieważ Nie jestem pewien, czy mój „Bułgar” wytrzymałby taki nakład pracy.

Wypożyczono specjalny pistolet do zbrojenia dziewiarskiego, mimo sceptycyzmu ze strony użytkowników portalu co do tego drogiego sprzętu.

Najczęstsze zarzuty: bateria nie trzyma się, źle się łączy, drut się plącze, ale Turecki945 był zadowolony z wykonania pistoletu. Według niego drut się pomylił dopiero na samym początku - pierwsze 10 minut pracy, potem "wypełniając rękę" robił na drutach pistolet bez ślubu.

Jeśli chodzi o szybkość pracy, wiązanie klatki zbrojeniowej w odstępach co 25 cm z przerwami na dym zajęło około godziny. A szpule drutu, kosztujące 120 rubli, wystarczą na około 170 węzłów.

Zajmując się niezależną budową, musisz być przygotowany na różne okoliczności siły wyższej - ostrą zmianę warunków pogodowych itp. Przybywając na miejsce pewnego dnia, aby zakończyć wiązanie klatki wzmacniającej, deweloper zobaczył następujący obraz.

Kluczem do długowieczności każdej konstrukcji jest solidny fundament, na którym się opiera. „Cykl zerowy”, czyli budowa fundamentu, jest jednym z najważniejszych etapów budowy. Błędy i niedociągnięcia popełnione podczas takich prac, zaniedbanie zaleceń technologicznych czy nieuzasadnione uproszczenie niektórych operacji mogą prowadzić do bardzo nieprzyjemnych, a czasem nawet katastrofalnych konsekwencji.

Jeden z najbardziej pospolity rodzaje fundamentów to taśma. Jest dość wszechstronny, nadaje się do większości budynków mieszkalnych lub komercyjnych, jest wysoce niezawodny, stabilny nawet na „trudnych” glebach. Ale pokaże wszystkie te cechy tylko wtedy, gdy taśma betonowa będzie niezawodnie chroniona przed negatywnymi wpływami zewnętrznymi. Niestety nie wszyscy początkujący budowniczowie wiedzą, że posadowienie domu w szczególności wymaga izolacji wodnej i termicznej. Jedno z rozwiązań tego problemu problemy - izolacja podstawa z pianki polistyrenowej, której technologia jest dość dostępna dla wszystkich.

Dlaczego fundament jest izolowany?

Na pierwszy rzut oka wygląda to wręcz paradoksalnie - izoluje się monolityczny betonowy pas, zakopany w ziemi i nieco wznoszący się nad ziemią w piwnicy. Po co, jeśli nie ma tu pomieszczeń mieszkalnych? Jaka to różnica, czy „podkład jest ciepły”, czy też pozostaje otwarty?

Niestety, taki amatorski pogląd wcale nie jest rzadkością, a wielu właścicieli witryn, po raz pierwszy w życiu, zaczynając samodzielnie budować własny dom, ignoruje kwestie izolacji termicznej fundamentu i nawet nie zapewnia odpowiedniego koszty tych działań. Niestety, w ten sposób kładą pod swoim mieszkaniem „minę o opóźnionym działaniu”.

• Fundament pasowy jest zwykle zakopany w ziemi poniżej poziomu zamarzania gleby. Okazuje się, że temperatura podeszwy lub dolnej części taśmy przez cały rok jest w przybliżeniu taka sama, ale górna część fundamentu, w zależności od pory roku, ulega nagrzewaniu lub chłodzeniu. Ta nierówność w pojedynczej konstrukcji betonowej powoduje najsilniejsze naprężenia wewnętrzne - ze względu na różnicę w rozszerzalności liniowej różnych przekrojów. Te obciążenia wewnętrzne prowadzą do pogorszenia właściwości wytrzymałościowych betonu, jego starzenia, deformacji i pojawienia się pęknięć. Wyjściem jest zapewnienie w przybliżeniu równości temperatury całej taśmy, dla której niezbędna jest izolacja termiczna.

• Nieizolowany fundament staje się najpotężniejszym mostem przenikania zimna z zewnątrz do ścian i podłóg pierwszego piętra. Nawet pozornie niezawodna izolacja termiczna podłóg i elewacji nie rozwiąże problemu – straty ciepła będą bardzo duże. A to z kolei to nie tylko niewygodny mikroklimat w osiedlu, ale także absolutnie niepotrzebne wydatki na opłacenie nośników energii do ogrzewania. Przeprowadzone obliczenia ciepłownicze dowodzą, że właściwa izolacja fundamentu zapewnia do 25 - 30% oszczędności.
• Oczywiście wysokiej jakości zaprawy betonowe mają własną „rezerwę” operacyjną w zakresie mrozoodporności - jest to obliczona liczba cykli głębokiego zamrażania i rozmrażania bez utraty właściwości wytrzymałościowych. Ale nadal musisz mądrze wydać tę „rezerwę” i lepiej chronić fundament w maksymalnym stopniu przed wpływem ujemnych temperatur.
• Izolowane ściany fundamentowe będą mniej tłumione, ponieważ warstwa izolacji termicznej wydobędzie „punkt rosy”. To jest - jeszcze jeden plus taśma izolacyjna.
• Oprócz ocieplenia ścian zewnętrznych sumienni budowniczowie montują również poziomą warstwę izolacji termicznej, która zapobiegnie przenikaniu zimna przez grunt do podstawy fundamentu. Środek ten ma na celu zmniejszenie prawdopodobieństwa zamarznięcia gleby w pobliżu pasa, co jest niebezpieczne dla pęcznienia, pojawienia się silnych naprężeń wewnętrznych w konstrukcji żelbetowej i jej deformacji.
• I wreszcie izolacja termiczna zamontowana na ścianach fundamentu staje się również dobrą dodatkową ochroną przed wilgocią gleby, a ponadto staje się barierą, która chroni obowiązkową warstwę hydroizolacji przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Aby rozwiązać problem ocieplenia fundamentu, na jego zewnętrznej ścianie – od podstawy (podeszwy) do górnej krawędzi podstawy – umieszcza się stojak termoizolacyjny. Nie trzeba polegać na izolacji fundamentu od wewnątrz - nie wyeliminuje to w żaden sposób wpływów zewnętrznych, a jedynie nieznacznie poprawi mikroklimat w piwnicy.

Zacznij od hydroizolacji!

Przed przejściem do technologii izolacji fundamentów nie można nie poruszyć kwestii związanych z jej wysokiej jakości hydroizolacją - bez tego cała praca może pójść na marne. Woda, w „przymierzu” ze zmianami temperatury, staje się poważnym zagrożeniem dla fundamentów domu:

Przede wszystkim wszyscy znają właściwość wody, która rozszerza się po przejściu do stałego stanu skupienia - po zamarznięciu. Przenikanie wilgoci do porów betonu w niskich temperaturach może prowadzić do naruszenia integralności konstrukcji, pęknięcia, pękania itp. Jest to szczególnie niebezpieczne w piwnicy i na płytkiej głębokości taśmy.

• Nie trzeba myśleć, że wilgotność gleby to czysta woda. Rozpuszcza się w nim ogromną ilość związków organicznych i nieorganicznych, które przedostają się do gleby wraz ze spalinami samochodowymi, emisjami przemysłowymi, chemikaliami rolniczymi, wyciekami produktów naftowych lub innych płynów itp. Wiele z tych substancji jest niezwykle agresywnych w stosunku do betonu, powodując jego rozkład chemiczny, erozję, kruszenie i inne destrukcyjne procesy.
• Sama woda jest silnym środkiem utleniającym, a ponadto zawiera wiele wymienionych związków. Wnikanie wilgoci w grubość betonu z konieczności doprowadzi do utlenienia konstrukcji wzmacniającej - a to jest obarczone zarówno spadkiem wytrzymałości konstrukcyjnej, jak i tworzeniem się wgłębień wewnątrz taśmy, które następnie przekształcają się w pękanie i łuszczenie się warstwy zewnętrzne.

• A oprócz tego wszystkiego, co zostało powiedziane - woda powoduje również stopniowe wypłukiwanie powierzchni betonu - powstają ubytki, muszle i inne skazy.

Nie trzeba polegać na tym, że na terenie budowy wody gruntowe znajdują się bardzo głęboko i nie stanowią szczególnego zagrożenia dla fundamentów. Niebezpieczeństwo jest znacznie bliżej:

• Woda, która spada wraz z opadami atmosferycznymi lub w inny sposób spada na ziemię (rozlanie, topnienie śniegu, awarie rurociągów itp.) tworzy zresztą tzw. warstwę filtracyjną, najbardziej niebezpieczną pod względem agresywnej chemii. Zdarza się, że w grubości gleby na płytkiej głębokości znajduje się wodoodporna warstwa gliny, co prowadzi do powstania nawet dość stabilnego poziomu wód powierzchniowych - wody siedzącej.

Stężenie wilgoci w warstwie filtracyjnej jest wartością zmienną, zależną od pory roku i ustalonej pogody. Najważniejszą rolę w ograniczeniu negatywnego wpływu tej warstwy na podłoże będzie odgrywać organizacja właściwych kanałów burzowych.

• Drugi poziom to dość stałe stężenie wilgoci kapilarnej w glebie. To dość stabilna wartość., który zależy od pory roku i pogody. Taka wilgoć nie ma efektu wymywania, ale jej kapilarne przenikanie do betonu jest całkiem możliwe, jeśli fundament nie jest wodoodporny.

Jeśli witryna charakteryzuje się wysoką wilgotnością, na przykład znajduje się na terenie bagiennym, wówczas hydroizolacja nie jest ograniczona - trzeba chronić fundamentem jest również stworzenie systemu odwadniającego.

• Podziemne warstwy wodonośne są bardzo niebezpieczne dla fundamentów. Co prawda są też dość stabilne w swoim położeniu, ale pod względem obłożenia zależą od pory roku i ilości opadów.

Jeżeli na placu budowy występuje tendencja do bliskiego występowania takich warstw, wówczas wymagana będzie bardzo wysokiej jakości hydroizolacja oraz system drenażowy – tutaj działanie wody może nie ograniczać się do prostego penetracji betonu, ale również powodować poważną hydrodynamikę masa.

Przybliżony schemat hydroizolacji fundamentu pokazano na rysunku:

1 - poduszka piaskowo-żwirowa, na której opiera się listwa fundamentowa (2). Ta poduszka odgrywa również rolę w ogólnym schemacie hydroizolacji, pełniąc funkcje rodzaju drenażu.

Na schemacie pokazano podmurówkę blokową, dlatego pomiędzy taśmą podeszwy a ułożeniem bloczków (4) położona jest warstwa hydroizolacji poziomej (3), która wyklucza kapilarne przenikanie wilgoci od dołu. Jeśli fundament jest monolityczny, to ta warstwa nie istnieje.

5 - powłoka hydroizolacyjna, na której nakładana jest rolka pasty (6). Najczęściej w prywatnym budownictwie mieszkaniowym stosuje się parami smoły i nowoczesne rodzaje pokryć dachowych na bazie tkaniny poliestrowej.

7 - warstwa ocieplenia podbudowy, która w górnej części piwnicy jest dodatkowo pokryta warstwą dekoracyjną - tynkiem lub płytami okładzinowymi (8).

Od fundamentów rozpoczyna się budowa ścian (9) budynku. Zwróć uwagę na obowiązkową poziomą „odciętą” warstwę hydroizolacji między fundamentem a ścianą.

Aby wykonać prace hydroizolacyjne, taśma fundamentowa jest wystawiona na samą podeszwę - będzie to również wymagane do jej dalszej izolacji.

W ramach tego artykułu nie można mówić o wszystkich niuansach prac hydroizolacyjnych - jest to temat do osobnego rozważenia. Mimo to wskazane byłoby podanie zaleceń dotyczących optymalnego wykorzystania materiałów hydroizolacyjnych - podsumowano je w tabeli:

W tabeli przedstawiono 4 klasy budynków:

1 - budynki techniczne, bez sieci elektrycznych, o grubości ściany 150 mm lub większej. Dopuszczalne są tutaj wilgotne miejsca, a nawet niewielkie wycieki.

2 - również budynki techniczne lub pomocnicze, ale już z systemem wentylacji. Grubość ścianki - nie mniej niż 200 mm. Plamy wilgoci są już niedopuszczalne, możliwe jest jedynie nieznaczne parowanie wilgoci.

3 - to ta sama klasa, która jest przedmiotem zainteresowania prywatnych deweloperów - obejmuje budynki mieszkalne, budynki socjalne itp. Wnikanie wilgoci w żadnej formie nie jest już dozwolone. Grubość ścianki - co najmniej 250 mm. Wymagana jest wentylacja naturalna lub wymuszona.

4 - obiekty o specjalnym mikroklimacie, gdzie wymagany jest ściśle kontrolowany poziom wilgotności. W prywatnym budynku nie będziesz musiał tego spotykać.

Z tabeli nie należy wnioskować, że jedna ze wskazanych warstw jest wystarczająca. Optymalne dla podkładu, powtarzamy, będzie połączenie powlekania i klejenia hydroizolacji - stworzy to niezawodną barierę przed wnikaniem wilgoci.

Po uzyskaniu niezawodnej hydroizolacji fundamentu można przystąpić do jego izolacji.

Styropian jako izolacja fundamentu

Spośród całej gamy materiałów termoizolacyjnych to właśnie styropian jest najlepszym wyborem do zastosowania właśnie w warunkach wykonywania fundamentów - przy nieuniknionym kontakcie z wilgocią, z obciążeniem gleba itp. Istnieją inne technologie, ale jeśli rozważymy w kontekście samodzielnej pracy, bez zaangażowania rzemieślników i specjalnego sprzętu, to w rzeczywistości nie ma rozsądnej alternatywy.

Jeden z najlepszych przedstawicieli klasy ekstrudowanej pianki polistyrenowej - „Penoplex”

Należy od razu zaznaczyć, że nie będziemy mówić o styropianu, który często nazywany jest styropianem (ma on do tego celu mało przydatny), ale o wyrzucenie rodzaje pianki polistyrenowej. Najczęściej do izolacji fundamentu wybierają „penoplex” - płyty o określonej wielkości i konfiguracji, z którymi bardzo wygodnie się pracuje.

Ceny Penoplex

penoplex

Zalety „penopleksu” są następujące:

• Gęstość tego materiału mieści się w zakresie od 30 do 45 kg/m³. Podczas montażu nie jest to trudne, ale to wcale nie oznacza niskiej wytrzymałości takiego styropianu. Tak więc siła odkształcenia tylko o 10% sięga od 20 do 50 t/m². Taki grzejnik nie tylko z łatwością poradzi sobie z naciskiem gruntu na ściany taśmy fundamentowej - jest nawet układany pod szew lub używany jako podkład izolacyjny podczas wylewania monolitycznego fundamentu z płyty.
• Materiał posiada zamkniętą strukturę komórkową, która staje się bardzo dobrą dodatkową barierą hydroizolacyjną. Absorpcja wody „Penoplex” nie przekracza 0,5% w pierwszym miesiącu i nie zmienia się w przyszłości, niezależnie od czasu działania.
• Ekstrudowana pianka polistyrenowa ma jedną z najniższych wartości przewodności cieplnej – wartość współczynnika około 0,03 W/m²×°С.
• „Penoplex” nie traci swoich wybitnych właściwości użytkowych w bardzo szerokim zakresie temperatur – od -50 do +75 °C .
• Materiał nie ulega rozkładowi (z wyjątkiem narażenia na rozpuszczalniki organiczne, co jest bardzo mało prawdopodobne w glebie). Nie emituje substancji szkodliwych dla ludzi i środowiska. Jego żywotność w takich warunkach może wynosić 30 lat lub dłużej.

Penoplex może mieć kilka modyfikacji mających na celu izolację niektórych elementów budynku. Na przykład dodatki zmniejszające palność są zawarte w niektórych rodzajach dodatków, które zwiększają ognioodporność materiału. Nie jest to wymagane do prac fundamentowych. Do izolacji zwykle kupowany jest „penopleks” marki „35C” lub „45C”. Liczby w oznaczeniu wskazują gęstość materiału.

Formularz wydania - panele, najczęściej pomarańczowe. Wielkość takich płyt 1200×600 mm sprawia, że ​​są one bardzo wygodne w montażu. Grubość paneli wynosi od 20 do 60 mm w odstępach co 10 mm, a także 80 lub 100 mm.

Talerze tej „pianki” są wyposażone w część blokującą - lamele. Jest to bardzo wygodne przy układaniu pojedynczej powierzchni izolacyjnej - zachodzące na siebie lamele blokują mostki cieplne na połączeniach.

Penoplex to najlepsze rozwiązanie do izolacji fundamentów!

Izolacja ta produkowana jest w kilku modyfikacjach, z których każda przeznaczona jest do izolacji termicznej niektórych elementów budynku. W tym wierszu przedstawiono i "Penoplex-Fundacja".

Więcej o - w specjalnej publikacji naszego portalu.

Jak poprawnie obliczyć izolację fundamentu? pianka polistyrenowa

Aby izolacja fundamentu była naprawdę wysokiej jakości, należy ją najpierw obliczyć – dla konkretnego budynku i dla regionu, w którym jest budowany.

Powiedziano już, że kompletna izolacja termiczna fundamentu powinna składać się z co najmniej dwóch odcinków - pionowej i poziomej.

Przekrój pionowy to płyty styropianowe mocowane bezpośrednio do zewnętrznych ścian taśmy fundamentowej - od podeszwy do górnego końca piwnicy.

Sekcja pozioma powinna tworzyć ciągły pas wokół obwodu budynku. Można go umieścić na różne sposoby - na poziomie podeszwy z płytkimi taśmami lub na innym poziomie powyżej punktu zamarzania gleby. Najczęściej znajduje się tuż pod poziomem gruntu - staje się swego rodzaju podstawą do wylania betonowego obszaru ślepego.

Schemat przedstawia:

- Zielona przerywana linia - poziom gruntu;

- Niebieska linia przerywana - poziom zamarzania gleby, charakterystyczny dla danego obszaru;

1 - poduszka piaskowo-żwirowa pod taśmą podkładową. Jego grubość (hп) wynosi około 200 mm;

2 - taśma podkładowa. Głębokość (hz) może wynosić od 1000 do 15000 mm;

3 - wypełnienie piaskowe w piwnicy budynku. Następnie stanie się podstawą do układania izolowanej podłogi;

4 - warstwa pionowej hydroizolacji fundamentu;

5 - ułożona warstwa izolacji termicznej - płyty piankowe;

6 - poziomy przekrój izolacji fundamentów;

7 - betonowy obszar ślepy na obwodzie budynku;

8 - wykończenie piwnicznej części fundamentu;

9 - pionowa "odcięta" warstwa hydroizolacji piwnicy.

10 - lokalizacja rury drenażowej (z ją potrzebować).

Jak poprawnie obliczyć, jak gruba powinna być warstwa izolacji? Metodologia obliczania parametrów cieplnych jest dość skomplikowana, ale można podać dwie proste metody, które dadzą wymagane wartości z wystarczającym poziomem dokładności.

ALE. W przypadku przekroju pionowego można użyć wzoru na całkowity opór na przenikanie ciepła.

R=df/λb + du/λp

df- grubość ścianek taśmy fundamentowej;

du- pożądana grubość izolacji;

λb- współczynnik przewodności cieplnej betonu (jeśli fundament jest wykonany z innego materiału, odpowiednio przyjmuje się jego wartość);

λp- współczynnik przewodzenia ciepła izolacji;

Jak λ - wartości tabelaryczne, grubość fundamentu df my też wiemy, musimy znać znaczenie R. ALE jest to również parametr tabelaryczny, który jest obliczany dla różnych regionów klimatycznych kraju.

Teraz liczę t t wymaganej grubości izolacji nie będzie trudne. Na przykład konieczne jest obliczenie grubości „pianki” do izolacji fundamentu betonowego o grubości 400 mm dla Centralna Czarna Ziemia powiat (Woroneż).

Zgodnie z tabelą, którą otrzymujemy R = 3,12.

λb do betonu – 1,69 W/m²×° Z

λp na piankę wybranej marki – 0,032 W/m²×° Z (ten parametr musi być wskazany w dokumentacji technicznej materiału)

Zastąp we wzorze i oblicz:

3,12 = 0,4/1,69 + du /0,032

du \u003d (3,12 - 0,4 / 1,69) × 0,032 \u003d 0,0912 m 100 mm

Wynik jest zaokrąglany w górę w stosunku do dostępnych wymiarów płyt izolacyjnych. W takim przypadku bardziej racjonalne byłoby zastosowanie dwóch warstw po 50 mm każda - panele ułożone „w opatrunku” całkowicie zablokują ścieżki przenikania zimna.

Izolacja jest ważną częścią każdej konstrukcji. Konieczne jest odizolowanie od strat ciepła wszystkich zewnętrznych części budynku: ścian, dachu, piwnic i fundamentów. Izolacja cokołu budynku nie tylko ogranicza straty ciepła, ale także zapobiega falowaniu gruntu przez mróz. Jak wykonuje się izolację fundamentu monolitycznego? A jakie są cechy montażu izolacji na ścianie i podłodze płyty fundamentowej?

Izolacja fundamentów

Izolacja fundamentów jest konieczna w tych częściach, które znajdują się w strefie przemarzania gleby. Piwnica i szczyt ściany fundamentowej pokryte są izolacją. Dodatkowo pod zewnętrzną żaluzją wokół budynków układane są płyty termoizolacyjne. Środki te pomagają chronić grunt i ściany przed zamarzaniem, a tym samym zapobiegają falowaniu mrozu wokół domu.

Różne projekty fundamentów mają różne sposoby izolacji. Taśma głęboka - izoluje się tylko pionowe ściany przy powierzchni ziemi, taśma płytka - ściany i podeszwy. Fundament pali spoczywa na niezamarzającym gruncie, dlatego izoluje się tylko boczne powierzchnie pali.

Izolację monolitycznej płyty podstawy fundamentowej wykonuje się z boków i od dołu. Jest to konieczne ze względu na położenie płyty w strefie przemarzania gleby. Monolityczny fundament płytowy jest płytką konstrukcją. Głębokość jego występowania rzadko przekracza 50 cm, dlatego cała płyta znajduje się w strefie zamarzającej gleby i wymaga wysokiej jakości izolacji. Z jakich materiałów izoluje się płytę fundamentową?

Materiał izolacyjny fundamentu: pianka

Izolacja fundamentów podlega podwyższonym wymaganiom dotyczącym odporności na wilgoć i wodę. Ma kontakt z mokrym podłożem, dlatego oprócz izolacji musi zapobiegać wnikaniu wilgoci w ściany domu. Ponadto izolacja fundamentów musi wytrzymać obciążenia ściskające.

Idealnym materiałem do izolacji fundamentów jest ekstrudowana pianka polistyrenowa. Nazwa handlowa materiału to penoplex. Posiada zamkniętą strukturę komórkową, dzięki czemu woda i wilgoć nie wnikają w materiał i nie powodują jego zniszczenia. Wahania temperatury w okolicach zera tworzą zmienny stan „płynnego lodu”. Po wchłonięciu wilgoci izolacja pęka (w wyniku zamarzania i rozszerzania się wody w porach materiału). Dlatego do izolacji fundamentów nie stosuje się zwykłego styropianu (styropianu). Możesz używać tylko odpornych na wilgoć rodzajów izolacji: PPU lub pianki.

Oprócz odporności na przenikanie wilgoci i pary, izolacja z pianki piankowej może wytrzymać znaczne obciążenia ściskające. Jego cena jest wyższa niż zwykłego styropianu. Ale opłaca się trwałością.

Jak ocieplić: wewnątrz czy na zewnątrz?

Jak prawidłowo zaizolować podkład pianką - od zewnątrz czy od wewnątrz? Z obliczeń teoretycznych wynika, że ​​usytuowanie izolacji na zewnątrz zabezpiecza ścianę i płytę przed przemarzaniem. Usytuowanie izolacji wewnątrz ściany nie chroni ściany i płyty, ale poprawia mikroklimat w pomieszczeniu. Oznacza to, że izolacja zewnętrzna jest najlepszą opcją dla każdej powierzchni budynku.

Jednak nie zawsze jest możliwe wykonanie izolacji od zewnątrz. Tak więc w przypadku fundamentu izolacja zewnętrzna jest możliwa tylko na etapie budowy. Po odizolowaniu podstawy od strat ciepła możliwe jest tylko od wewnątrz.

Ocieplenie płyty fundamentowej od wewnątrz daje zauważalny pozytywny efekt: dom staje się cieplejszy i bardziej suchy. Jednocześnie sama płyta nadal zamarza w sezonie zimowym, więc jej trwałość pozostaje niewielka.

Jeśli płyta była izolowana podczas budowy, fundament nie zamarza i przez długi czas przenosi ciężar budowanego domu. Jak ocieplić płytę fundamentową od zewnątrz?

Izolacja piankowa na etapie budowy

Izolacja na etapie budowy polega na ułożeniu izolacji na gruncie przed wylaniem betonu. Podajemy kolejność działań związanych z izolacją podczas budowy:

• Aby wykluczyć nierównomierny nacisk fundamentu na podłoże, część gruntu jest usuwana i zasypywana jest żwirem, a następnie piaskiem. Warstwa piasku jest zrzucana wodą i starannie ubijana.
• Następnie układana jest warstwa płyt hydroizolacyjnych i izolacyjnych.
• Pręty wzmacniające umieszcza się na wierzchu materiału izolacyjnego i wylewa się beton. Jednocześnie pręty zbrojeniowe ułożone są w dwóch rzędach, dolny rząd podparty jest plastikowymi latarniami (tak, aby po wylaniu zbrojenia znalazło się w betonie).

W ten sposób uzyskuje się lekki, mocny i ciepły fundament, na którym w miesiąc można postawić ściany budynku.

szwedzka fundacja

Fundament, ocieplony od spodu płytami styropianowymi i wyposażony w ciepłe rury, nazywany jest szwedzkim. Skrócony skrót od podstawy brzmi jak „USHP” lub Insulated Swedish Plate.

Grubość płyty podstawy może wahać się od 10 do 30 cm (w zależności od rodzaju gruntu i powagi konstrukcji). Głębokość takiego fundamentu znajduje się powyżej linii zamarzania gleby. Jednocześnie falowanie mrozu jest kontrolowane i kompensowane przez zewnętrzną izolację płyty.

Dodatkowe rozmieszczenie ogrzewania pozwala uzyskać jednocześnie fundament i ciepłą podłogę w pobliżu domu. Ten projekt oszczędza nie tylko wagę, ale także pieniądze. Ilość betonu do odlewania podstawy zmniejsza się o jedną trzecią. Zmniejszone koszty budowy.

Zalety izolowanego podkładu

Wymieniamy zalety, które sprawiają, że izolacja płyty fundamentowej jest niezbędnym elementem konstrukcji:

• Oszczędność betonu, obniżenie kosztów budowy.
• Przyspieszenie czasu budowy.
• Zmniejszenie strat ciepła i obniżenie rachunków za media.
• Poprawa klimatu wewnętrznego.
• Zwiększ trwałość płyty fundamentowej i całej konstrukcji.

Tak wysokie walory wskazują, że ocieplona płyta fundamentowa jest jednym z najlepszych projektów fundamentów domu.

rfund.ru

Izolacja płyty fundamentowej: procedura pracy

Podstawa płyty wytrzymuje znaczące wpływy zewnętrzne i nadaje się do budowy na obszarach o złożonych, niestabilnych glebach, podatnych na fale mrozowe, o wysokim poziomie wód gruntowych. Izolacja płyty fundamentowej pozwoli na znaczne ograniczenie strat ciepła przez podłoże oraz zniweluje efekt falowania gruntu przez mróz. Budynek podczas ruchu gruntu unosi się i opada wraz z fundamentem, co zabezpiecza konstrukcję domu przed pękaniem.

informacje ogólne

Konstrukcja podstawy płyty składa się z warstw:

• geowłókniny pokrywane są zachodzącymi na siebie paskami na warstwie piasku, spoiny sklejane są taśmą klejącą;
• wlać żwir, warstwę 15-20 cm;
• wylać wyrównującą warstwę zaprawy cementowej o grubości 5-10 cm;
• pamiętaj, aby odizolować konstrukcję od wilgoci za pomocą rolek lub materiałów powlekających;
• ułożyć warstwę oszczędzającą ciepło;
• przykryj folię z tworzywa sztucznego zachodzącymi na siebie paskami o długości 20 cm;
• ułożyć siatkę wzmacniającą;
• wylany betonem.

Montaż i izolacja monolitycznego fundamentu płytowego jest kosztowna ze względu na wysokie zużycie materiałów budowlanych. Gdy grunt zamarza na dużą głębokość i wymagane jest znaczne pogłębienie fundamentu listwowego, montaż płyty będzie tańszy i będzie wymagać mniej prac ziemnych.

Zalety płyty fundamentowej

Podstawa płyty ma następujące zalety:

• płyta betonowa pełni rolę podłogi pierwszego piętra, co dodatkowo obniża koszt jej montażu;
• jest doskonałą opcją na posadowienie domu, którego budowa odbywa się na glebach pływających, płyta i cały dom poruszają się jednocześnie z glebą;
• płytę można zamontować na każdym rodzaju gleby, nawet na torfowiskach i terenach podmokłych;
• płyta jest wzniesiona powyżej poziomu zamarzania gleby, dzięki poduszce piaskowej falowanie mrozu praktycznie nie wpływa na konstrukcję;
• płyta żelbetowa nie ulega skurczowi;
• nadaje się do budowania do 3 pięter.

Izolacja płyty fundamentowej niezawodnie chroni ją przed odkształceniami podczas sezonowego falowania gruntu i przedłuża żywotność konstrukcji.

Zalety izolacji termicznej płyt

Jako materiał termoizolacyjny stosuje się pianka polistyrenowa, pianka polistyrenowa, pianka poliuretanowa. Wełna mineralna jest nieodpowiednia ze względu na niską wytrzymałość i wysoką chłonność wilgoci.

Istnieje technologia montażu szwedzkiej płyty. Główną różnicą jest to, że betonowa konstrukcja jest zbudowana na warstwie materiału oszczędzającego ciepło, dzięki czemu gleba pod domem nie zamarza i nie faluje.

Główne zalety szwedzkiego talerza to:

• budowa fundamentu i układanie komunikacji odbywa się w jednym cyklu technologicznym;
• warstwa oszczędzająca ciepło pozwala zwiększyć wydajność ciepłej podłogi;
• montaż fundamentu odbywa się bez angażowania dużej ilości sprzętu budowlanego.

Wokół budynku przewidziany jest system drenażowy składający się z rur do odprowadzania wody deszczowej i roztopowej.

Konstrukcja płyty przyczynia się do przeniesienia wszystkich obciążeń z budynku na warstwę materiału oszczędzającego ciepło, dlatego na użyte materiały nakładane są zwiększone wymagania.

Wady fundamentu płyty

Płyta fundamentowa nie zawsze jest najlepszą opcją. Zawsze należy wcześniej przeprowadzić wszystkie niezbędne obliczenia i wybrać najbardziej odpowiedni rodzaj fundamentu dla domu.

Wady płyty:

• nie nadaje się do wznoszenia na obszarach o nachyleniu;
• aby zbudować dom z piwnicą na płycie, trzeba go pogłębić na dużą głębokość, będzie to bardzo drogie;
• trudno jest naprawić komunikację pod płytą fundamentową;
• podczas budowy zimą wymagane będą dodatkowe koszty ogrzewania betonu i utrzymania pożądanej temperatury na placu budowy.

Fundament płytowy stawia się tylko wtedy, gdy nie jest możliwe posadowienie pasmowe.

Materiały do ​​izolacji

W tabeli przedstawiono materiały użyte do ocieplenia płyty fundamentowej oraz ich charakterystykę:

Najczęściej jako grzałkę pod płytę fundamentową stosuje się ekstrudowaną piankę polistyrenową.

Montaż izolowanej płyty

Wykonanie monolitycznej podstawy stropowej wymaga wykonania wszystkich obliczeń, uwzględniających warunki geologiczne, klimatyczne oraz masę zabudowy mieszkaniowej.

Izolacja fundamentu płyty pozwala zaoszczędzić znaczne środki na ogrzewanie pomieszczeń podczas pracy.

Przygotowanie strony

Na etapie tworzenia projekt musi wziąć pod uwagę, że powierzchnia pod płytę fundamentową musi być szersza od zabudowy mieszkaniowej o co najmniej 1 m z każdej strony.

Instrukcja wykonywania prac przygotowawczych:

1. Teren, na którym prowadzona jest budowa, oczyszczony jest z gruzu, systemu korzeniowego drzew i krzewów.
2. Zaznacz położenie płyty zgodnie z projektem.
3. Oczyszczają i usuwają żyzną warstwę gleby. Stopień pogłębienia płyty zależy od warunków geologiczno-klimatycznych. Najczęściej grubość płyty waha się od 20 do 30 cm, rzadziej podstawa jest zakopana o 50 cm.
4. Kopią dół, ręcznie niwelują jego dno i ściany boczne.
5. Rury są instalowane na obwodzie w celu odprowadzania wody deszczowej i topienia wody.
6. Ułóż geowłókninę w nakładające się paski. Materiał powinien zakrywać dno i przechodzić na ściany na całej wysokości.
7. Wbijaj drewniane paliki lub metalowe pręty. Rozciągnij sznurek ściśle poziomo. Służy jako przewodnik do równomiernego zasypywania piasku i żwiru.
8. Wysypuje się piasek o grubości 20-30 cm, równomiernie rozprowadzany na całej powierzchni, zwilżony wodą i dobrze zagęszczony.
9. Rozłóż geowłókniny.
10. Kruszony kamień jest wylewany, równomiernie rozłożony na obwodzie, starannie ubijany.
11. Przeprowadź wszelką niezbędną komunikację. Kopią pod nimi rowy w gruzie nieco szerszym niż przekrój rur. Rurociąg jest układany, na wierzch wylewa się warstwę piasku.
12. Piaszczysta nawierzchnia jest wyrównana.

Jeśli rurociąg zostanie ułożony przed etapem zagęszczania tłucznia, rury mogą pęknąć.

Izolacja płytowa

Instrukcje krok po kroku dotyczące izolacji płyty fundamentu monolitycznego:

1. Montują zdejmowany szalunek z desek, montują podpory, aby konstrukcja nie rozpadła się pod ciężarem betonu.
2. Wylewa się warstwę betonu o grubości 50 mm.
3. Po całkowitym stwardnieniu zaprawy cementowej układa się na niej płyty piankowe na styk i skleja. Kompozycję klejową nakłada się kropkami wzdłuż obwodu arkusza i na środku. Wystarczy warstwa o grubości 10-20 cm, spoiny rzędu układają się w szachownicę z przesunięciem 1/3. Podczas układania w dwóch rzędach spoiny nie mogą się przecinać.
4. Rozłóż gęsty polietylen z zachodzącymi na siebie paskami. Połączenia są uszczelnione taśmą klejącą.
5. Klatka wzmacniająca jest układana, szalunek wylewany jest betonem.

Po wyschnięciu płyty następuje demontaż szalunku, izolacja termiczna ścian bocznych tym samym materiałem, który został użyty do ułożenia pod płytą.

Izolowany cokół pomaga zwiększyć oszczędność ciepła w pomieszczeniu.

Podczas montażu izolacji na izolacji bitumicznej należy poczekać, aż całkowicie wyschnie. W przypadku układania na mokrej warstwie materiały mogą ulec uszkodzeniu, a efekt izolacji termicznej i hydroizolacji ulegnie zmniejszeniu.

Zasady instalowania rur grzewczych

Podczas montażu UWB stosuje się rury grzewcze. Istnieją takie zasady ich instalacji:

• Gęstsze ułożenie rur pozwala na uzyskanie wyższych temperatur do ogrzewania pomieszczenia.
• Odległość między ścianami zewnętrznymi a rurami nie powinna przekraczać 150 mm. Bliżej środka krok układania można zwiększyć do 250 mm.
• Aby zminimalizować straty hydrauliczne, długość jednej pętli nie powinna przekraczać 100m.
• Nie układać rur w odległości mniejszej niż 100 mm od siebie.

Nie można zamontować rur grzewczych na połączeniach płyt monolitycznych. W takim przypadku lepiej ułożyć dwa obwody. Rurociąg przechodzący przez złącze zaizolowany jest tulejami stalowymi o długości 30 cm.

Jak zrobić rozgrzany szwedzki piec własnymi rękami, można zobaczyć na filmie: Izolowana płyta fundamentowa obniża koszty ogrzewania podczas eksploatacji i pomaga zmniejszyć poziom falowania gruntu. Dzięki temu wydłuża się żywotność fundamentu, a mieszkanie w domu staje się wygodniejsze.

Powiązane artykuły:

kakfundament.ru

Izolacja pod płytą fundamentową: instrukcje krok po kroku

Monolityczna płyta fundamentowa sprawdziła się podczas pracy na słabych i falujących glebach. Coroczne przemarzanie gleb w okresie zimowym prowadzi do nierównomiernego podnoszenia i osiadania podstawy płyty, co przyczynia się do powstawania odkształceń mechanicznych mogących spowodować zniszczenie samej płyty i posadowionego na niej budynku.

Warstwa izolacji poziomej jest w stanie niezawodnie odizolować płytę fundamentową od strefy falowania szronu, kontaktu z wilgocią gruntu i zapobiec zamarzaniu.

Korzyści z izolacji płyt

Wysokiej jakości izolacja monolitycznej płyty fundamentowej gwarantuje trwałość budynku i wieloletnią eksploatację bez konieczności nieplanowanych napraw. Szczególnie istotna jest izolacja płyty fundamentowej pod budynkami mieszkalnymi, gdy można uniknąć znacznych strat ciepła na pierwszych piętrach domu.

Izolację płyty fundamentowej należy wykonać z następujących powodów:

• Zapewnienie zwiększonej wodoodporności podłoża.
• Znaczące zmniejszenie strat ciepła.
• Oszczędność pieniędzy na ogrzewaniu budynku mieszkalnego, realny sposób oszczędzania ciepła.
• Zapobieganie tworzeniu się kondensatu, który może zniszczyć konstrukcje budowlane budynku.
• Zwiększenie komfortu życia.
• Stabilizacja temperatury w pomieszczeniach eksploatowanego budynku mieszkalnego.

Materiały do ​​izolacji monolitycznej płyty fundamentowej

fundacja.ru

Izolacja monolitycznej płyty fundamentowej od wewnątrz

Izolacja płyty każdego fundamentu to jedna z najważniejszych rzeczy w budowie domu. Najlepiej robić to w ciepłym sezonie, a nie można tego zrobić w deszczową pogodę. Izolacja monolitycznej płyty fundamentowej jest szczególnie ważna w zimnych regionach, gdzie gleba zamarza na dużych głębokościach. Gleby falujące podczas zamarzania mogą zwiększać swoją objętość, co prowadzi do deformacji całego budynku. Dlatego tak ważne jest dbanie o zewnętrzną izolację fundamentu. Pomoże to zmniejszyć straty ciepła całego przyszłego budynku i zachować jego trwałość.

Co zapewnia izolacja fundamentów?

Im lepiej wykonana zostanie cała praca, tym dłużej i bardziej niezawodnie budynek będzie stał bezczynnie. A co najważniejsze - dom pozostanie ciepły nawet podczas silnych mrozów. Nie zapominaj, że większość zimna przenika do domu przez fundament. A jeśli budynek jest podpiwniczony (sala bilardowa, siłownia), to należy zadbać o izolację wewnętrzną. Jest to szczególnie ważne, jeśli piwnica nie jest ogrzewana. Ale najważniejsza jest izolacja zewnętrzna każdego budynku mieszkalnego.

Główne powody, dla których konieczna jest izolacja:

1. Poprawa właściwości hydroizolacyjnych.
2. Zmniejszone straty ciepła.
3. Zmniejszenie kosztów ogrzewania domu.
4. Zapobieganie kondensacji pary wodnej na ścianach.
5. Stabilizacja temperatury wewnętrznej budynku.

Wszystko to pomoże nie tylko zawsze czuć się w domu komfortowo, ale także wydłuży jego żywotność.

Jaki rodzaj izolacji zastosować do fundamentu?

Najważniejszą częścią pracy, gdy wymagana jest izolacja świeżej płyty fundamentowej, jest wybór odpowiedniego materiału. Nie powinien odkształcać się pod naciskiem gleby i wchłaniać wilgoci. To najważniejsze parametry każdej izolacji termicznej. Miękkie materiały, takie jak wełna mineralna, nie będą działać. Najlepszą opcją jest pianka poliuretanowa i ekstrudowana pianka polistyrenowa. Oba mają doskonałe właściwości termoizolacyjne i dość niski koszt, co również ma znaczenie w budownictwie.

pianka poliuretanowa

Materiał ten jest uniwersalny, ponieważ łączy w sobie nie tylko izolację termiczną, ale także właściwości dźwiękowe i wodoodporne. Aby użyć tego rodzaju izolacji, będziesz potrzebować specjalnego sprzętu, ponieważ należy go spryskać. Do pełnej izolacji wystarczy 50 mm grubości izolacji ułożonej w kilku warstwach. Wszystkie połączenia po izolacji muszą być uszczelnione.

Ten materiał ma szereg pozytywnych właściwości:

• niska przewodność cieplna;
• dobre właściwości adhezyjne;
• niezawodność;
• trwałość.

A co najważniejsze, stosując piankę poliuretanową, nie ma potrzeby wykorzystywania dodatkowych środków na parę, wodę i hydroizolację. Ma tylko jedną wadę - konieczność użycia specjalnego sprzętu. Dlatego dla tej metody izolacji będą wymagane albo znaczne inwestycje kapitałowe, albo pomoc doświadczonych specjalistów z odpowiednim sprzętem.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa

Ten rodzaj izolacji jest znacznie niższy niż pianka poliuretanowa, jest łatwiejszy w montażu. Taki materiał składa się z płyt, które nie przechodzą i nie pochłaniają wilgoci. Zachowuje swoje właściwości termoizolacyjne przez długi czas nawet w zimnych regionach. Zalety ekstrudowanej pianki polistyrenowej:

• wysoka wytrzymałość;
• długa żywotność;
• niezawodne właściwości termoizolacyjne.

Najczęściej stosuje się go w razie potrzeby do ocieplenia fundamentu, ponieważ można go zamontować niezależnie, bez użycia dodatkowego wyposażenia.

Styropian ekstrudowany z rowkami

To nowy rodzaj izolacji. Frezowanie rowków na powierzchni płyt styropianowych świetnie nadaje się do docieplenia podłoża. Stosowany wraz z geowłókniną jako drenaż mocujący. Jego główne właściwości:

• dobra izolacja termiczna;
• warstwa ochronna hydroizolacji;
• wodoodporny.

Izolacja fundamentu styropianem

Do ocieplenia płyty monolitycznej można użyć zarówno pianki polistyrenowej, jak i pianki poliuretanowej. Ale pierwsza opcja jest lepsza. Styropian jest najbardziej wydajnym i najtańszym, a co najważniejsze – łatwym w montażu. Przed przystąpieniem do montażu zaleca się ułożenie hydroizolacji, a następnie można przystąpić do układania ekstrudowanych płyt styropianowych.

Najskuteczniejszą metodą ocieplenia fundamentu tym materiałem jest zastosowanie go w miejscach przemarzania gruntu. Izolację montuje się do głębokości przemarzania. To wystarczy. Przy ocieplaniu należy zwrócić szczególną uwagę na narożniki: w takich miejscach zastosowany styropian powinien być grubszy niż w innych miejscach. Na obwodzie budynku konieczne jest wykonanie izolacji gruntu. Aby to zrobić, w ramach projektu obszaru niewidomego konieczne jest umieszczenie grzejnika.

Wszystkie rzędy płyt z polistyrenu ekstrudowanego należy układać od końca do końca, od dołu do góry. Duże szwy wypełnione są pianką montażową. Zapewni to wysoką szczelność, właściwości termoizolacyjne i wodoodporne. Płyty sadzi się na kleju polimerowym lub mastyksu, a następnie dociska warstwą gleby. Podczas izolowania ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że wszystkie płyty mają tę samą szerokość, nie można użyć już zużytego materiału, co może naruszyć szczelność. Ta metoda jest odpowiednia dla wszystkich typów fundamentów, w tym monolitycznych.

Izolacja fundamentu pianką poliuretanową

Izolując monolityczny fundament pianką poliuretanową, ważne jest, aby nie było szczelin i szczelin. Izolacja musi tworzyć całkowicie zamkniętą pętlę. Pozwoli to osiągnąć maksymalne właściwości termoizolacyjne. Jego natrysk na podłoże odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu. Następnie materiał twardnieje w ciągu 20 sekund. Ogólnie cały proces instalacji izolacji jest dość prosty i szybki. Aplikacja pianki poliuretanowej odbywa się w kilku warstwach, po wyschnięciu każdej z nich. Jedna warstwa powinna mieć około 15 mm grubości.

Po zakończeniu wszystkich prac wykonuje się hydroizolację i zraszanie fundamentu ziemią. Sprzęt do montażu takiej izolacji można kupić w wyspecjalizowanych sklepach lub wypożyczyć. Ale łatwiej i szybciej jest skorzystać z usług profesjonalistów.

rfund.ru

W ostatnim czasie powstało kilka skutecznych technologii budowlanych. Wynika to z pojawienia się na rynku nowych materiałów o lepszych lub unikalnych właściwościach. Niektóre z tych technik mogą być powtórzone przez przeciętną osobę przy stosunkowo niewielkiej analizie odpowiednich materiałów. W tym artykule rozważymy proces ocieplania własnymi rękami fundamentu prywatnego budynku mieszkalnego, kolejnej, stosunkowo niewielkiej konstrukcji.

Dlaczego może być konieczne zaizolowanie płyty fundamentowej?

Poprawa parametrów izolacyjnych budynku sprawi, że będzie on łatwiejszy i tańszy w eksploatacji. Tylko ten fakt wystarczy, aby pomyśleć o wykonaniu odpowiedniej pracy. Zasoby energetyczne, pomimo chwilowych wahań na rynku, zawsze będą miały dużą wartość. Zmniejszając ich zużycie, będzie można liczyć na znaczne oszczędności pieniędzy.

Należy również zauważyć, że prawidłowe obliczenia inżynierskie pomogą przesunąć punkt rosy poza obrys głównej części budynku. Oznacza to, że wilgoć nie będzie kondensować wewnątrz konstrukcji. Tym samym po modernizacji pogorszą się warunki pojawienia się i rozwoju pleśni, ustaną ukryte procesy korozji.

Oddzielnie należy wziąć pod uwagę falowanie gleb. Odbywa się zimą. Te wpływy mechaniczne są w stanie wytworzyć duży nacisk na elementy konstrukcyjne budynku. Wysokiej jakości izolacja płyty fundamentowej zapobiegnie takim i innym szkodliwym skutkom wymienionym powyżej.

Każda technologia staje się bardziej przejrzysta na przykładach potwierdzających celowość jej zastosowania. W takim przypadku należy zwrócić uwagę na podkład „izolowana płyta szwedzka”. Oto główne parametry tej zagranicznej techniki, która jest dziś coraz częściej stosowana w krajowym budownictwie mieszkaniowym:

• Jest to pojedyncza konstrukcja wykonana z betonu lanego ze zbrojeniem i usztywnieniami. Jest zainstalowany na poduszce i otoczony płytami styropianowymi.
• Piasek jest początkowo wylewany pod główną izolację i po bokach.
• Wstępnie zainstalowano system zbierania wody i odprowadzania jej do kanalizacji.
• Niewidomy obszar wzdłuż konturu zmniejsza obciążenie kompleksu odwadniającego.
• Zapewnienie komfortowych warunków temperaturowych realizowane jest za pomocą systemu „ciepła podłoga”. Jest on wbudowywany w fundament na etapie jego tworzenia.

Sama nazwa określa kraj pochodzenia technologii. W Szwecji jest z powodzeniem stosowany od ponad pół wieku, aw Rosji osoby prywatne i firmy budowlane stosują podobne metody od około dziesięciu lat. Takie terminy w zupełności wystarczają do rozsądnych wniosków. Testy praktyczne potwierdziły obecność następujących cech:

• Ta technologia budowy fundamentów doskonale nadaje się do budowy domów 1-2 piętrowych. W przypadku wyższych budynków konieczne jest zamówienie indywidualnego projektu. Następnie będzie musiał być skoordynowany we wszystkich oficjalnych instancjach.
• W celu całkowitego wyeliminowania możliwości zalania budynku w czasie powodzi konieczne jest ułożenie podsypki piaskowej o wymaganej wysokości. Aby to ustalić, możesz użyć danych statystycznych dla żądanego regionu z maksymalnymi poziomami. W razie potrzeby podejmowane są dodatkowe środki w celu poprawy systemu drenażowego i hydroizolacyjnego.
• Na glebach piaszczystych możesz zaoszczędzić pieniądze podczas procesu budowy. Nie ma potrzeby wydajnego systemu odprowadzania wody.
• Praca z betonem, jak we wszystkich innych podobnych przypadkach, zalecana jest tylko w ciepłym okresie. Możliwe jest wypełnienie fundacji zimą, ale będą temu towarzyszyć zwiększone koszty i zwiększone ryzyko zawarcia małżeństwa.
• Ten wzór sprawdza się szczególnie dobrze w połączeniu z „ciepłą podłogą”. W szczególności, gdy ogrzewanie jest wyłączone, nawet w zimnych porach roku ciepło pozostanie w domu przez 72 godziny.
• Profesjonalna firma może wykonać pełny cykl pracy w 3-4 tygodnie.

Materiał do tworzenia wysokiej jakości warstwy izolacyjnej

Możesz dokonać wyboru na podstawie analogów materiałów stosowanych w szwedzkiej technologii. Ale najpierw wykluczmy nieodpowiednie opcje:

• Różne rodzaje wełny mineralnej nie mają niezbędnej sztywności, wytrzymałości i zbyt dobrze chłoną wodę.
• keramzyt, inne materiały z granulatu. Nie będą też działać, ponieważ nie mogą stać się gęstą, odporną na wilgoć podstawą dla przyszłego podkładu.
• Materiały z pianki polimerowej, które powstają bezpośrednio na placu budowy. Niektóre z nich można zastosować. Ale realizacja takiego projektu będzie wymagała pewnych umiejętności. Potrzebny będzie również specjalny sprzęt.

Metodą eliminacji znaleźliśmy „zwycięzcę” tego konkursu korespondencyjnego. Jest to styropian piankowy produkcji fabrycznej, penoplex. Poniżej podajemy te cechy materiału, które będą przydatne do rozwiązywania zadań:

• Jego metoda produkcji oznacza uwolnienie znormalizowanych produktów. Tak więc, jeśli kupisz penoplex znanej marki, nie będzie wątpliwości, że każda płyta będzie miała te same parametry.
• Dokładne wymiary i niska waga ułatwią transport, przechowywanie i operacje instalacyjne.
• Równomierne rozmieszczenie zamkniętych pęcherzyków w strukturze pianki zapewnia doskonałe właściwości termoizolacyjne. Aby wytworzyć pełnoprawną izolację monolitycznego fundamentu, nie będzie konieczne tworzenie zbyt grubej warstwy.
• Materiał ten jest wytrzymały i wodoodporny. Wykonanych jest z niej wiele rodzajów płyt ze specjalnymi rowkami wzdłuż krawędzi, co pozwala bez dodatkowych środków zapewnić szczelność połączeń doczołowych.

Ocieplenie płyty fundamentowej

Poznaliśmy główne parametry tej techniki, więc możemy przejść do opisu operacji roboczych. Rozważ kroki, które są używane do izolacji płyty fundamentowej:

• W przypadku tej grupy prac wystarczy stworzyć warstwę wysokiej jakości tworzywa piankowego o grubości nie większej niż 10 cm, którą można uformować z dwóch rzędów płyt ułożonych w szachownicę z zakładką złącza wspólnych obszarów.
• Przygotowanie terenu powinno być przeprowadzone z uwzględnieniem geologii terenu, charakterystyki gleby. Przy tworzeniu wnęki dno musi być wyrównane, dlatego w końcowych etapach zaleca się stosowanie ręcznej pracy.
• Piasek jest zasypywany i zagęszczany, po czym zakłada się tymczasowy szalunek, wylewa się pierwszą warstwę betonu bez elementów wzmacniających.
• Po stwardnieniu podłoża układa się na nim płyty piankowe w kolejności wskazanej powyżej. Na wierzchu są pokryte grubą folią z tworzywa sztucznego. Szwy między poszczególnymi paskami są starannie uszczelnione szeroką taśmą klejącą.
• Następnie tworzony jest główny fundament z betonu zbrojonego.
• Po stwardnieniu płyty piankowe są mocowane do końcowych części za pomocą kompozycji klejącej.

mynovostroika.ru

Izolacja monolitycznej płyty fundamentowej styropianem

Na niestabilnych glebach trudno jest ułożyć solidny fundament. W takich przypadkach stosuje się podstawę płytową. Pełni rolę fundamentu niewielkiego pogłębienia, dryfującego po terenie, podczas przemieszczania mas glebowych. Ponieważ cała konstrukcja się porusza, nie powstają naprężenia niszczące.

Dla prawidłowego działania tego typu fundamentu należy go chronić przed zamarzaniem. Izolacja monolitycznej płyty fundamentowej:

• zapobiega niszczeniu betonu z różnic temperatur;
• przyczynia się do ciepłej podłogi pierwszego piętra;
• pozwala zaoszczędzić na ogrzewaniu budynku;
• ogranicza falowanie gruntu pod budynkiem.

Wybór izolacji

Nie każdy, nawet najefektywniejszy materiał nadaje się do pracy w ziemi lub w jej sąsiedztwie. Wybierając materiał, musisz kierować się:

• odporność na wilgoć. Nasycony wodą z gleby produkt traci swoje właściwości izolacyjne. Rozszerzając się podczas zamrażania, wilgoć narusza integralność powłoki, zmniejszając całą pracę do zera;
• siła. Sezonowe ruchy mas glebowych powodują odczuwalny nacisk na materiał. Jest to szczególnie widoczne na glebach skalistych. Ostre krawędzie mogą przebijać produkty, pozostawiając w nich pęknięcia lub pęknięcia;
• odporność na agresywne środowiska. Gleby są często aktywne chemicznie i biologicznie. Wody gruntowe mogą zawierać wysokie stężenia soli. Wszystkie te czynniki prowadzą do przedwczesnego zniszczenia izolacji.

Podczas instalowania izolacji wewnątrz budynku materiał musi być niepalny. Jeśli istnieje możliwość zapłonu, nie należy uwalniać szkodliwych substancji, które mogą spowodować uduszenie.

Przy tym wszystkim żywotność izolacji nie powinna być krótsza niż żywotność materiału wykończeniowego. W takim przypadku nie trzeba go zmieniać, zanim powłoka stanie się przestarzała. W przeciwnym razie będziesz musiał zdemontować arkusz wykończeniowy, który nadal spełnia normy.

Często do pracy w cyklu zerowym stosuje się ekstrudowaną piankę polistyrenową. Izolacja płyty fundamentowej styropianem, wykonana zgodnie ze wszystkimi zasadami, pozwala nie martwić się o bezpieczeństwo betonu i oszczędność ciepła.

Charakterystyka styropianu

Do izolacji termicznej płyty fundamentowej stosuje się styropian:

• na zewnątrz;
• z wewnątrz;
• w bryle betonu

Technologia izolacji zewnętrznej

Wysokość płyty może wynosić od pół metra. Zamarznięcie na obwodzie jest najbardziej niebezpieczne dla fundamentu. Dlatego w zasadzie izolację mocuje się dokładnie do bocznych powierzchni.

Przed pokryciem fundamentu warstwą izolacji należy go zaimpregnować. Pomimo tego, że styropian jest wodoodporny, powłoka nie jest bezszwowa. Wilgoć wnika w szwy między płytami, co może zniszczyć płytkę.

Hydroizolacja następuje poprzez nałożenie masy bitumicznej lub stopienie wzdłuż powierzchni i krawędzi płyty parafinowej. Druga metoda jest bardziej ekonomiczna i niezawodna. Za pomocą palnika gazowego topi się kawałki parafiny. Materiał jest równomiernie rozprowadzany po powierzchni, wsiąkając w nią.

Woskowanie zamyka pory betonu, tworząc barierę dla wilgoci. Pełna przyczepność przyczynia się do wykluczenia łuszczenia się izolacji. Oznacza to, że bez problemu można do niego przymocować grzałkę.

Płyty styropianowe montuje się na klej lub na zaprawie cementowo-piaskowej. Pierwsza opcja pozwala na prowadzenie izolacji w temperaturach ujemnych. Część podziemna jest mocowana tylko przez klejenie. Jest to konieczne, aby uniknąć naruszenia hydrobariery.

Część podpiwniczoną ocieplenia płyty fundamentowej styropianem dodatkowo mocuje się kołkami z tworzywa sztucznego. Aby to zrobić, przez sklejone płyty wierci się otwory. Przechodzą przez całą izolację i część fundamentu.

Klej nakłada się wzdłuż obwodu płyty i w kilku paskach pośrodku. Trzyma się ją przez 1 minutę, a płytkę dociska się do powierzchni przez kilka minut. Po sklejeniu dolne płyty posypujemy warstwą piasku. Pomaga to zabezpieczyć je w pozycji montażowej.

Drugi rząd izolacji jest montowany za pomocą szwów przesuniętych. Pożądane jest wykonanie opatrunku i spoin poziomych. Pomaga to uniknąć zimnych mostów.

Jeśli grubość płyt jest niewystarczająca, izolację wykonuje się w dwóch warstwach. Produkty o maksymalnej grubości są brane pod uwagę, aby uniknąć montażu kilku warstw. Płyty górnej warstwy muszą zachodzić na szwy dolnych.

Mocowanie za pomocą parasoli odbywa się w pięciu punktach płyty. Kołki montuje się po całkowitym sklejeniu płyt, ale nie później niż trzy dni później.

Po montażu szwy są uszczelniane pianką montażową. Nadmiar piany jest odcinany, a powierzchnia jest tynkowana na siatce. Siatka jest niezbędna dla lepszej przyczepności styropianu i tynku.

Technologia izolacji wewnętrznej

Podczas izolowania monolitycznej płyty fundamentowej od wewnątrz materiał układa się na dwa sposoby:

• Na wierzchu talerza;
• W korpusie z betonu.

W przypadku pierwszej metody kolejność prac jest następująca:

• hydroizolacja układana jest na płycie fundamentowej, z wejściem na ścianę;
• kłody są przykręcone na wierzchu warstwy hydroizolacyjnej;
• warstwa izolacji jest umieszczona między opóźnieniem;
• folia hydroizolacyjna jest przymocowana do opóźnień na wierzchu izolacji;
• na folii montowana jest podstawa z desek, sklejka lub płyty OSB;
• Na podłoże kładzie się podkład z korka, pianki polietylenowej lub igieł. Montowana jest na nim podłoga wykończeniowa.

Możesz obejść się bez opóźnień. W tym przypadku płyta fundamentowa jest całkowicie zaizolowana styropianem. Materiał układa się w ciągłej warstwie. Bezpośrednio na nim układane jest podłoże i wykończeniowa wykładzina podłogowa.

Podczas montażu w betonie wykonywane są następujące prace:

• płyta podstawy jest wodoodporna;
• ułożona jest warstwa izolacji o grubości co najmniej 100 mm. Lepiej jest używać produktów z systemem blokowania;
• na izolację kładzie się folię PVC o gęstości co najmniej 1,42 g / cm3;
• układana jest siatka wzmacniająca. W swojej roli może być siatka murarska o komórce 100 * 100 mm;
• powierzchnię wylewa się jastrychem nie cieńszym niż 5 cm;
• powłokę wykończeniową kładzie się na jastrychu.

Do izolacji wewnętrznej należy stosować wyłącznie samogasnącą styropian. Do montażu pod jastrychem można stosować produkty o klasie palności G4.

Izolacja korpusu płyty fundamentowej

Ciepły beton znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach budownictwa. Można go kupić w postaci gotowej mieszanki lub wyprodukować w warunkach placu budowy. W celu przygotowania do początkowej mieszaniny dodaje się granulowaną piankę polistyrenową w celu utworzenia płyty fundamentowej.

Do urządzenia elementów konstrukcyjnych stosuje się beton styropianowy o gęstości D1200. Przygotowując 1 kostkę, kompozycja zawiera:

• 300 kg cementu M400;
• 1,1 m3 granulatu styropianowego. Lepiej jest użyć granulowanego niż kruszonego materiału. Ma kształt kuli, co prowadzi do lepszego otulenia mieszanki cementowej;
• 800 kg piasku;
• PODKŁADKA. Często dodaje się zmydloną żywicę. Jego obecność w składzie zapewnia lepszą przyczepność i zwiększa właściwości termoizolacyjne.

Tworząc taki beton trzeba pamiętać o skurczu. Wynosi 1 mm na 1 m powierzchni. Po utwardzeniu płyta musi stać przez jakiś czas. Na powierzchni konieczne jest ułożenie jastrychu wyrównującego.

Klasa palności takiego produktu to G1. Sam beton nie pali się, ale granulki izolacyjne są narażone na działanie ognia. W rezultacie w korpusie płyty fundamentowej powstają pory. Zmniejszają gęstość konstrukcji i zwiększają jej wchłanianie wilgoci.

Przewodność cieplna takiej płyty wyniesie około 0,105 W / (m * C). Produkt wymaga dodatkowej izolacji fundamentu płyty od spodu. Grubość materiału izolacyjnego będzie mniejsza niż zwykłego betonu.

Wybór rodzaju i technologii ocieplenia płyty fundamentowej uzależniony jest od cech konstrukcyjnych budynku i placu budowy. Wybór optymalnego rozwiązania opiera się na danych z obliczeń ciepłowniczych i porównaniu szacunkowego kosztu.

tstinfo.ru

Izolacja fundamentu płyty - Technologie, subtelności, niuanse

Każdy deweloper, wybierając konstrukcję fundamentową przyszłego budynku, kieruje się przede wszystkim jego kosztem, niezawodnością i trwałością. Idealnym fundamentem łączącym wszystkie te cechy są monolityczne płyty fundamentowe, które można postawić na różnego rodzaju gruntach. Ale beton ma wysoką przewodność cieplną, dlatego deweloperzy muszą zadbać o izolację konstrukcji nośnych nawet w trakcie wykonywania prac budowlanych.

Metody ocieplenia

Ocieplenie fundamentu płyty należy przeprowadzić w części znajdującej się w strefie przemarzania gleby. Deweloper powinien ułożyć izolację pod płytą fundamentową, a także pod zewnętrzną ślepą strefą, która koniecznie jest tworzona wokół budynku. A także piwnicę budynku i górną część ściany fundamentowej należy zamknąć specjalnym materiałem. Terminowe ocieplenie monolitycznej płyty fundamentowej ochroni grunt przylegający do budynku i jego ściany przed przemarzaniem, co zapobiegnie falowaniu gruntu przez mróz i zminimalizuje straty ciepła w domu.

Planując izolację płyty fundamentowej, deweloper musi wziąć pod uwagę rodzaj konstrukcji nośnej:

1. Taśma (głęboka). Do izolacji stosuje się różne materiały, które układa się na pionowych powierzchniach konstrukcji nośnej, nad powierzchnią gruntu.
2. Podkład w postaci płytkiego paska. Do izolacji stosuje się materiały dachówkowe, które układa się na podeszwach i pionowych powierzchniach konstrukcji nośnej.
3. Stos. Izolacji poddawane są tylko boczne powierzchnie pali zagłębionych w grunt.
4. Konstrukcja z płytek monolitycznych. Płyta fundamentowa jest izolowana nie tylko od dołu, ale także po bokach.

Korzyści z terminowej izolacji

Izolowana płyta fundamentowa ma wiele zalet, o których każdy deweloper powinien wiedzieć:

1. Deweloperzy będą mogli zaoszczędzić zaprawę betonową, która jest używana w dużych ilościach podczas wylewania płyt fundamentowych.
2. Izolowany podkład pozwala zminimalizować straty ciepła. Wpływa to pozytywnie na klimat w pomieszczeniach, a także na rachunki za media, które w sezonie zimowym gwałtownie rosną.
3. Przyspieszenie czasu budowy.
4. Żywotność konstrukcji nośnej jest maksymalizowana, ponieważ przestaje być pod wpływem wilgoci i niskich temperatur.
5. Izolowana płyta podstawy zapobiega kondensacji pary wodnej na wewnętrznych ścianach pomieszczeń.
6. Żywotność materiałów hydroizolacyjnych, które są wykorzystywane w procesie budowy konstrukcji fundamentowych płyt, jest maksymalizowana.

Jakimi materiałami można izolować płytę fundamentową?

Obecnie krajowy rynek budowlany ma ogromną gamę materiałów, z których deweloperzy mogą korzystać przy wykonywaniu prac izolacyjnych:

1. Pianka poliuretanowa. Materiał ten wykonany jest ze spienionego tworzywa sztucznego, które ma porowatą strukturę wypełnioną pęcherzykami powietrza. Ta mieszanka izolacyjna jest tworzona bezpośrednio na placu budowy i nakładana na konstrukcje fundamentowe za pomocą specjalnego sprzętu. Składniki, które weszły w reakcję chemiczną, tworzą już na powierzchni betonu silną pianę, która twardnieje niemal natychmiast. Materiał ten pomaga zminimalizować straty ciepła, zapobiega przenikaniu hałasu z ulicy do pomieszczeń, nie ulega zmianom gnilnym przy stałym kontakcie z wilgotnym środowiskiem i jest wysoce odporny na zapłon.
2. Styropian. Materiał ten od dziesięcioleci stosowany jest w budownictwie jako grzejnik. Jego główną wadą jest niska wytrzymałość mechaniczna, dlatego wymaga dodatkowej okładziny.
3. Ekstrudowany ekspandowany polistyren. Materiał ten ma drobną strukturę oczek i jest dostarczany na rynek budowlany w postaci prostokątnych arkuszy. Posiada doskonałe właściwości techniczne, jest w stanie wytrzymać duże obciążenia, nie zmieniając ani struktury wewnętrznej, ani kształtu geometrycznego. W ostatnich latach deweloperzy, wykonując izolację konstrukcji fundamentowych płyt, stosują dokładnie ekstrudowaną piankę polistyrenową, ponieważ nie wymaga ona dodatkowej ochrony i może pełnić przypisane jej funkcje przez dziesięciolecia.

W ostatnich latach wielu deweloperów woli izolować fundament piankowym tworzywem sztucznym. Wybór tego materiału wynika z faktu, że jest on wysoce odporny na wilgoć, a także ma najniższe możliwe przewodnictwo cieplne. Ze względu na fakt, że konstrukcja nośna płyty będzie musiała mieć kontakt z wilgotnym środowiskiem przez wiele dziesięcioleci, izolacja fundamentu piankowym tworzywem sztucznym uchroni budynek przed jego szkodliwym działaniem.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest idealna do izolacji termicznej monolitycznych konstrukcji fundamentowych, ponieważ jest w stanie wytrzymać obciążenia ściskające. Płyty z pianki poliuretanowej i penoplex to materiały komórkowe o zamkniętej strukturze, dzięki czemu wilgoć nie jest w stanie wniknąć do ich wnęk. Dlatego biorą udział w przeprowadzaniu działań ocieplających.

Zasady izolacji konstrukcji płyt fundamentowych

Przed zaizolowaniem fundamentu płyty deweloper musi poznać wszystkie funkcje i niuanse, a także najskuteczniejsze technologie. Jeśli fundament jest izolowany z zewnątrz piankowym tworzywem sztucznym, ochroni to nie tylko płyty, ale także ściany przed zamarzaniem. W przypadku ułożenia płyt styropianowych po wewnętrznej stronie ścian, deweloper będzie mógł znacznie poprawić mikroklimat wewnątrz lokalu, ale jednocześnie płyty i ściany budynku nie będą zabezpieczone przed przemarzaniem . Wynika z tego, że zewnętrzna izolacja fundamentu piankowym tworzywem sztucznym będzie idealną opcją dla wszelkich projektów budowlanych.

Izolacja zewnętrzna fundamentu styropianem lub tworzywem piankowym jest możliwa tylko na początkowych etapach budowy. Jeśli deweloperzy przegapią ten moment, to w przyszłości będą mogli wykonać tylko wewnętrzną izolację fundamentu pianką lub pianką poliuretanową.

Wykonywanie prac izolacyjnych w trakcie budowy

Procedurę ocieplenia fundamentu styropianem należy przeprowadzić na początkowym etapie prac budowlanych. Deweloperzy powinni ściśle przestrzegać technologii:

1. Przede wszystkim wykopany jest dół, w którym powstanie monolityczna płyta betonowa. Jego głębokość powinna wynosić 1 metr. Na dnie wykonane są wnęki, w które wpuszczane są rury drenażowe, których zadaniem jest odprowadzanie wód powierzchniowych do specjalnie utworzonych studni. Takie środki ochronią nie tylko fundament, ale także ściany budynku przed zamoczeniem.
2. Po ułożeniu rur drenażowych dno wykopu jest wyrównywane, a na jego powierzchnię roztaczany jest specjalny materiał – geowłóknina. Zapobiegnie kiełkowaniu kłączy drzew i krzewów, które mogą naruszać integralność konstrukcji nośnej.
3. Na geowłókninę kładzie się warstwę piasku i żwiru. W ten sposób na dnie wykopu powstaje poduszka z piasku i żwiru (grubość około 30-40 cm).
4. Układa się komunikację inżynierską, na przykład rury wodociągowe i kanalizacyjne. Po ich ułożeniu powierzchnię posypuje się piaskiem i wyrównuje.
5. Na obwodzie przygotowanego wykopu budowany jest szalunek. Do tych celów zwyczajowo używa się desek lub arkuszy ze sklejki odpornej na wilgoć. Na zewnątrz szalunek należy podeprzeć wysięgnikami lub ogranicznikami, aby konstrukcja drewniana mogła wytrzymać obciążenie, jakie będzie na nią wywierać zaprawa betonowa.
6. Na dno wykopu wylewa się niewielką ilość betonu, który utworzy pierwszą warstwę fundamentową. Po stwardnieniu deweloper musi przystąpić do wykonywania hydroizolacji i izolacji termicznej.
7. Ze względu na to, że monolityczna płyta betonowa będzie stale znajdować się w gruncie i mieć kontakt z wilgotnym środowiskiem, deweloper musi wykonać jej wysokiej jakości hydroizolację. Do tych celów zwyczajowo w przemyśle budowlanym stosuje się materiał walcowany lub powłokę. Betonową podstawę należy dokładnie oczyścić z gruzu, a następnie odkurzyć. Aby zwiększyć jego właściwości adhezyjne, zaleca się potraktowanie go rozcieńczoną naftą lub rozpuszczalnikiem. Następnie na przygotowanej betonowej podstawie rozwija się pokrycie dachowe, którego płótna muszą zachodzić na siebie. Wszystkie połączenia należy pokryć mastyksem, po czym eksperci zalecają ułożenie kolejnej warstwy hydroizolacji. Jeśli deweloper zdecyduje się na zastosowanie izolacji płynnej, musi ją kilkakrotnie nałożyć na powierzchnię betonowej podstawy i po całkowitym wyschnięciu kontynuować prace budowlane.
8. Kolejnym krokiem jest izolacja płyty. Do tych celów większość deweloperów używa arkuszy ekstrudowanej pianki polistyrenowej (grubość 15 cm). Ułóż taki materiał z reguły w dwóch warstwach. Należy zwrócić uwagę, aby górne arkusze zachodziły na połączenia paneli dolnych.
9. Trwa wzmacnianie konstrukcji fundamentu, dzięki czemu wzrośnie jego wytrzymałość i właściwości nośne.
10. Betonowy roztwór wlewa się w kilku etapach. Po wylaniu pierwszej partii wywoływacz musi użyć głębokiego wibratora, aby usunąć powietrze i usunąć powstałe puste przestrzenie. Następnie wylewa się pozostały roztwór.

Po stwardnieniu betonu deweloper może kontynuować prace budowlane. Aby maksymalnie chronić budynek przed szkodliwym działaniem szkodliwych środowisk, musi wykonać wewnętrzną izolację fundamentu. W tym celu należy użyć arkuszy ekstrudowanej pianki polistyrenowej, które są przyklejane do podłogi i ścian lokalu, a następnie wykańczane.

Układanie płytkiego fundamentu płytowego przy budowie małych budynków daje dość wymierne oszczędności w materiałach i zasobach finansowych. Jednak sezonowe przemarzanie gruntów prowadzi do przemieszczania się i nierównomiernego podnoszenia i osiadania ułożonej płyty, co skutkuje jej deformacją, a następnie zniszczeniem całej konstrukcji. Aby uniknąć takich zagrożeń, ocieplenie płyty fundamentowej poprzez ułożenie poziomej izolacji termicznej pomoże odciąć strefę falowania szronu gruntu pod konstrukcją.

Materiały termoizolacyjne i metody izolacji fundamentów

Fundament płytowy monolityczny znajduje swoje priorytetowe zastosowanie przy budowie domów parterowych. Jest to żelbetowa sztywno wzmocniona konstrukcja, która pozwala odbierać duże obciążenia zewnętrzne wzdłuż całej płaszczyzny nośnej płyty bez jej deformacji. Ponieważ głębokość posadowienia takiego fundamentu jest wyższa niż poziom przemarzania gruntu, siły falujące gruntu muszą być skompensowane przez ocieplenie płyty fundamentowej materiałami termoizolacyjnymi na etapie budowy. Grzejnik musi spełniać kilka podstawowych wymagań:

• nie podlegać odkształceniom pod naciskiem;
• być odporny na wilgoć;
• mają wysokie właściwości oszczędzania ciepła.

Wełna mineralna stosowana dotychczas do takich prac nie spełnia współczesnych wymagań konstrukcyjnych ze względu na niewystarczającą sztywność jej konstrukcji, wysoką nasiąkliwość i stosunkowo niskie właściwości termoizolacyjne. Najnowsze technologie produkcyjne w produkcji materiałów termoizolacyjnych zapewniają ich szeroki wybór. W zależności od sposobu ocieplenia monolitycznej płyty fundamentowej najpopularniejsze to:

• pianka poliuretanowa;
• styropian;
• ekstrudowana pianka polistyrenowa.

Te syntetyczne materiały z pianki polimerowej zapewniają niezawodną ochronę podeszwy monolitycznej płyty przed zamarzaniem. Ponadto w przypadku fundamentów płytkich powszechnie stosuje się fundament, zwany izolowaną płytą szwedzką, który najlepiej nadaje się do falowania gruntów. Krótki przegląd właściwości materiałów i metod montażu pomoże dobrać odpowiednią izolację do fundamentu monolitycznego.

Pianka poliuretanowa i jej zastosowanie

Główną cechą tego materiału termoizolacyjnego jest jego gęsta zamknięta struktura komórkowa wypełniona gazami obojętnymi w 85-90% i zapewniająca niską przewodność cieplną. Do izolacji fundamentów materiał może być stosowany zarówno w postaci gotowych arkuszy, jak i w postaci płynnych samopieniących się dwuskładnikowych kompozycji, napompowanych metodą natryskową.

Zastosowanie płynnej kompozycji pianki poliuretanowej na wylewce betonowej pod przygotowywaną płytą fundamentową wypada korzystnie w porównaniu z zastosowaniem podobnych materiałów arkuszowych.

1. Wysoka przyczepność zapewnia silną przyczepność do powierzchni bez pozostawiania szczelin i szczelin. Ale pianka poliuretanowa do płyt wymaga wstępnej obróbki betonu specjalnymi związkami w celu niezawodnego wiązania.
2. Polimeryzując materiał tworzy bezszwową powłokę, która nie przepuszcza wilgoci. W przypadku stosowania pianki poliuretanowej arkuszowej wymagana jest dodatkowa hydroizolacja.
3. Kompozycję natryskuje się w 2-3 warstwach, co umożliwia uformowanie izolacji termicznej o dowolnej grubości.

Ponadto przyjazność dla środowiska materiału izolacyjnego pozwala na zastosowanie go do izolacji gotowego fundamentu nawet w pomieszczeniach. Jednak główną wadą stosowania pianki poliuretanowej jest wysoki koszt komponentów natryskiwanej izolacji i niedostępność specjalnego sprzętu do pracy w domu.

Styropian i ekstrudowana pianka polistyrenowa

Ekstrudowana pianka polistyrenowa znalazła szerokie zastosowanie w izolacji monolitycznej płyty fundamentowej przede wszystkim ze względu na jej przystępność cenową. W rzeczywistości jest to ta sama pianka, ale różnica w technologiach wytwarzania określiła ich różne właściwości i właściwości termoizolacyjne.

Główną zaletą ekstrudowanej pianki polistyrenowej jest to, że przy niskim ciężarze właściwym ma wysoką wytrzymałość na ściskanie. Ta właściwość pozwala mu wytrzymać znaczne obciążenia statyczne bez deformacji, a porowata struktura wypełnionych gazem zamkniętych komórek decyduje o jego niskiej przewodności cieplnej.

Niewątpliwą przewagą nad styropianem jest zdolność ekstrudowanej pianki polistyrenowej do minimalnego nasycenia wilgocią, praktycznie nie przepuszczając jej. Styropian ze względu na swoją strukturę charakteryzuje się dużą nasiąkliwością wodną, ​​przez co szybko traci swoje właściwości termoizolacyjne i staje się bezużyteczny, dlatego niepożądane jest jego stosowanie jako grzejnika płyty fundamentowej.

Cechy izolacji płyty fundamentowej styropianem

Ekstrudowana pianka polistyrenowa (EPS) jest produkowana w postaci gotowego materiału arkuszowego pod różnymi markami i odpowiednio o różnej grubości. Aby zapewnić niezawodną izolację płyty fundamentowej, należy najpierw wykonać obliczenia, określając wymaganą grubość, biorąc pod uwagę gęstość określonego gatunku XPS, opór cieplny układanej płyty betonowej, a także region klimatyczny . Lepiej pozostawić takie zadanie specjalistom lub skorzystać z instrukcji SNiP dotyczących ciepłownictwa budowlanego i ochrony termicznej budynków.

Obliczenie grubości materiałów termoizolacyjnych przy izolowaniu płyty fundamentowej jest podstawowym czynnikiem przy budowie wysokiej jakości fundamentu dla budowanego budynku!

Płyty styropianowe układane są na hydroizolacji, która jest stosowana jako materiały bitumiczne w rolkach. Arkusze są sklejane jedna obok drugiej na powierzchni podgrzanej do wymaganej temperatury. Na materiałach hydroizolacyjnych, które nie mają powłoki bitumicznej, dodatkowo nakłada się kompozycję klejącą ze specjalnymi mastyksami. Należy pamiętać, że nie powinny w nich znajdować się różnego rodzaju rozpuszczalniki, w przeciwnym razie nie będzie działać unikanie topienia arkuszy styropianowych.

Niektórzy producenci produkują płyty XPS ze złączem blokującym, co upraszcza ich instalację i zapewnia minimalne odstępy między nimi. Taka konstrukcja izolacji pozwala ograniczyć straty ciepła i eliminuje tzw. „mostki zimne”.

Przed wylaniem płyty monolitycznej ułożoną izolację należy zabezpieczyć przed kontaktem ze składnikami płynnej zaprawy betonowej. Przy wzmacnianiu fundamentu oprawioną żelazną ramą wystarczy użyć folii polietylenowej o grubości 150-200 mikronów, która jest układana w jednej warstwie na zakładkę 100-150 mm i mocowana taśmą dwustronną. Jeśli do montażu zbrojenia wymagane jest spawanie, zaleca się ochronę ułożonego materiału termoizolacyjnego za pomocą jastrychu cementowo-piaskowego lub betonu niskogatunkowego.

Urządzenie fundamentu „izolowana płyta szwedzka”

Jedną z dość powszechnych opcji ocieplenia płytkiego fundamentu płytowego jest metoda łączenia systemów komunikacyjnych budynku w ułożoną monolityczną strukturę. Przechodzące przez płytę rury grzewcze, wodociągowe i kanalizacyjne dodatkowo dogrzewają płytę i grunt, zapobiegając ich nierównomiernym odkształceniom. Takie konstrukcje są niezbędne na złożonych glebach falujących, a także na torfowiskach o dużej wilgotności.

Aby wykluczyć bezpośredni kontakt z gruntem, dodatkową izolację „płyty szwedzkiej” wykonuje się za pomocą ekstrudowanej pianki polistyrenowej. W ten sposób prawie 2-krotnie osiąga się zmniejszenie grubości betonu w monolicie fundamentowym.

Technologia posadowienia płytowego typu „izolowana płyta szwedzka” składa się z kilku etapów:

• oczyszczanie płytkiego dołu;
• wykładziny geotekstylne;
• wyściółka piaskowa, a następnie ubijanie warstwa po warstwie;
• instalacja izolacji;
• dzianie klatki zbrojeniowej pod całą powierzchnią płyty;
• instalacja rur komunikacyjnych;
• wylewanie przygotowanego obszaru betonem.

Główną zaletą tej metody izolacji jest połączenie operacji technologicznych związanych z montażem płyty fundamentowej z jednoczesnym układaniem komunikacji, co może znacznie skrócić czas budowy. Ponadto łatwość wznoszenia konstrukcji nie wymaga zaangażowania ciężkiego sprzętu budowlanego na budowie.

Dokładne przestrzeganie norm technologicznych, a także zasad i metod izolacji płyt monolitycznych o małej głębokości w różnych strefach klimatycznych, umożliwia budowanie fundamentów pod budynki niskie na prawie każdym gruncie.