Urządzenie do montażu bocznicy z cementu włóknistego. Siding z cementu włóknistego Kedral: świetnie wygląda, ma długą żywotność, jest łatwy w montażu

Bocznica różne rodzaje staje się coraz bardziej popularne w dekoracji zewnętrznej fasad domów. Jest to w pełni uzasadnione, gdyż aktualizuje budynki i nadaje im zupełnie inny wygląd. Panele boczne wykonane są z różne materiały, a każdy rodzaj takiego wykończenia ma swoje zalety i wady. Ale jest też „wspólny mianownik” - wszystkie są łatwe w montażu, więc transformacja domu następuje dość szybko. Oprócz estetycznego wyglądu zaletą sidingu w porównaniu z innymi materiałami wykończeniowymi jest to, że nie wymaga wykończonej elewacji specjalna opieka przez wiele lat.

Ponadto jego zalet nie można nazwać dużą wagą i wysokimi kosztami. Aby pewnie trzymał się poszycia, konieczne jest wykonanie pod nim jak najtrwalszej ramy, która musi być solidnie przymocowana do ściany.

Siding z cementu włóknistego produkowany jest w postaci płaskich paneli o szerokości 190 mm, grubości 10 mm i długości 3600 mm. Jego montaż na ścianie komplikuje brak połączeń blokujących, które zawsze posiada bocznica wykonana z innych materiałów.

Cięcie takiej bocznicy odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu lub szlifierki z tarczą kamienną. Cięcie musi zostać wykonane tak dokładnie, jak to możliwe i ostrożniej, ponieważ duże błędy podczas cięcia i montażu mogą znacznie zmniejszyć wytrzymałość i odporność wykończenia na wilgoć.

Jednym słowem bocznica z cementu włóknistego jest dobra, ale jej montaż najlepiej pozostawić profesjonalistom.

Po wybraniu jednego rodzaju bocznicy możesz przejść dalej czynności przygotowawcze które należy wykonać na powierzchni ścian i szczytów dachowych.

Ceny bocznicy z cementu włóknistego

Praca przygotowawcza

DO Praca przygotowawcza obejmują następujące działania:

• wykonanie pomiarów ścian i szczytu dachu domu oraz obliczenie ich powierzchni;
• określenie wymaganej ilości materiału wykończeniowego;
• przygotowanie narzędzi i akcesoriów;
• zakup wszystkiego, co niezbędne do całkowitego wykończenia;
• przygotowanie ścian - demontaż elementów ściennych, Drobne naprawy, gruntowanie i montaż poszycia.

Przeprowadzenie niezbędnych obliczeń

Ponieważ siding winylowy- najpopularniejszy do wykańczania domów, ze względu na łatwość montażu i przystępna cena, jako przykład ra Możesz pokazać obliczenia specjalnie dla tego materiału.

Najpierw musisz określić powierzchnię każdej ze ścian budynku, a także szczytowych części dachu, jeśli planuje się je również osłonić bocznicą.

• Określenie powierzchni prostokątnej ściany jest łatwe - wysokość należy pomnożyć przez długość. Jeśli na ścianie znajdują się okna i/lub drzwi, ich powierzchnia jest również obliczana i odejmowana Całkowita powierzchniaściany. Wynikowa wartość będzie równa wymaganej kwocie materiał wykończeniowy.

Jeżeli podstawa i narożniki budynku wykończone są sidingiem o innej fakturze lub kolorze, powierzchnie te obliczane są osobno.

W przypadku każdego rodzaju materiału wykończeniowego zaleca się zakup 15% więcej niż obliczono.

• Znając powierzchnię każdej ze ścian domu, możesz obliczyć, ile paneli bocznych będzie potrzebnych do jej pokrycia. Aby to zrobić, musisz wyjaśnić obszar jednego panelu materiału wykończeniowego. Obliczeń dokonuje się według tego samego wzoru, co powierzchnia ściany, tj. wysokość mnoży się na przykład przez długość panelu
  

0,23 × 3,66 = 0,84 m².

Nawiasem mówiąc, bardzo często ta wartość ( efektywny obszar jeden panel) jest wskazany w paszporcie produktu.

• Następnie całkowitą uzyskaną powierzchnię ściany (po odjęciu wymiarów okien i drzwi) dzieli się przez powierzchnię jednego panelu. W rezultacie otrzymujemy liczbę paneli, które należy zakupić, aby pokryć jedną ścianę. Takie obliczenia trzeba będzie powtórzyć dla każdej ze ścian - to jedyny sposób na uzyskanie wymaganej liczby paneli do całej dekoracji domu.
• Następnie obliczana jest powierzchnia szczytowych części dachu. Zaleca się wykonanie dokładnego rysunku szczytu w skali 1:20 i prawidłowe rozmieszczenie na nim paneli elewacyjnych, proporcjonalnie do ich długości i kierunku.

Powierzchnię frontonu oblicza się za pomocą wzoru Herona:

S= √ P × (P— A) × ( P— B) × ( P— C)

Gdzie R jest półobwodem, który jest odpowiednio równy

p = (a + b + c): 2.

Na przykład: załóżmy, że nasz trójkąt frontonowy ma boki 7 m, a u podstawy 8 m.

Półobwód to: p = (7 + 7 + 8): 2 = 11 M

S= √ 11 × (11 — 7) × (11 – 7) × (11 – 8) = √ 528 ≈ 23 m²

Zatem powierzchnia frontonu wynosi 23 metry kwadratowe. metrów. Zwykle są dwa frontony, więc znaleziony parametr jest podwojony.

• Następnie musisz obliczyć wszystkie okucia pomocnicze.

Są one niezbędne zarówno dla wygody montażu paneli idealnie równomiernie i dokładnie jeden względem drugiego, jak i dla nadania okładzinie wykończonego wyglądu – zamknięcia wszelkich pęknięć i nierówności na łączeniach.

Miniatura profilu		Miniatura profilu	Nazwa i cel profilu
	Listwa startowa - z reguły rozpoczyna się instalacja ogólna		Profil fazujący do wykończenia końca występu okapu
	Listwa wykończeniowa - uzupełnia rzędy bocznicy na górze		Listwa - do wykańczania przejść od ściany do otworów ściennych lub okiennych
	Profil okładzinowy narożniki zewnętrzne		Listwa okienna (drzwiowa) - do wykończenia odpowiednich skarp
	Profil do łączenia paneli narożniki wewnętrzne		Listwa łącząca - do projektowania połączeń pionowych paneli
	Profil J szeroki - montowany na przejściach płaszczyzn lub na ich zakończeniu		Listwa krawędziowa - do projektowania przejść, schodkowych pionowych różnic poziomów
	Podsufitka - do wyłożenia spodu zwisów okapu		Listwa odpływowa – zapewniająca swobodny odpływ wody deszczowej na gzymsach np. przy przejściu do cokołu

I tak np. listwa startowa jest idealnie dopasowana do poziomu budynku i zamocowana u dołu ściany. Poziomy montaż wszystkich kolejnych paneli elewacyjnych zależy od sposobu ich montażu, czyli wyznaczy kierunek całego poszycia.

Na tym schemacie można uwzględnić różne profile przeznaczone do wykończenia różnych obszarów okładziny - jest to obramowanie otworów okiennych i drzwiowych, podsufitki, połączenia poszczególnych paneli, narożniki itp.

Ile i jakie profile należy kupić do wykończenia narożników wewnętrznych i zewnętrznych oraz innych elementów elewacji, oblicza się w zależności od projektu budynku, liczby okien i drzwi, obecności baldachimu nad wejściem itp. .

Pomiar otworów okiennych i drzwiowych należy wykonać bardzo dokładnie, a do otrzymanego rozmiaru każdego rodzaju wymaganych desek należy dodać 15% ich długości - rezerwa ta jest potrzebna w przypadku nieudanego cięcia i jednego z okuć jest uszkodzone.

Kalkulator do obliczenia wymaganej liczby paneli elewacyjnych

Aby ułatwić czytelnikowi obliczenie wymaganej liczby paneli sidingowych, poniżej znajduje się kalkulator zawierający podstawowe współczynniki do przeprowadzania obliczeń. Kilka wyjaśnień dotyczących korzystania z aplikacji.

Użytkownik musi zrozumieć, że nie ma całkowicie bezgrzesznego programu do obliczania bocznicy. Wiele zależy od specyfiki budynku – dlatego taką operację zazwyczaj wykonują doświadczeni profesjonalni geodeci z obowiązkową wizytą na budowie.

Jeśli jednak wykażesz się pomysłowością i starannością, możesz samodzielnie przeprowadzić podobne obliczenia, mając pod ręką dokładny plan budynku z wymiarami.

• Najpierw musisz wybrać kierunek obliczeń. Program wyświetli monit lub już wprowadź znany plac dla okładzin sidingowych lub parametrów liniowych ścian elewacyjnych. Wybierając drugą ścieżkę, można wykluczyć z obliczeń otwory okienne i drzwiowe, w których naturalnie nie zostanie zainstalowana bocznica.
• Konieczne jest podanie wymiarów zakupionych paneli bocznych (w milimetrach). Jednocześnie nie zapominaj, że podając szerokość panelu, mamy na myśli jego rozmiar roboczy, czyli bez uwzględnienia części blokującej i listwy montażowej.
• Dostawa paneli jest zawsze realizowana bez zarzutu. Ale jeśli planowane jest pokrycie frontonu lub innych powierzchni skośnymi bokami, podczas cięcia będzie więcej odpadów. Jest to uwzględniane przez program obliczeniowy.
• Wynik końcowy podawany jest zarówno w całych panelach (w zaokrągleniu w górę), jak i z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku. Po co? Wydaje się wskazane przeprowadzenie obliczeń dla każdej elewacji lub ściany szczytowej osobno, biorąc pod uwagę wszystkie jej cechy. W takim przypadku rozsądniej jest przyjąć wynik ułamkowy (podawany jest z uwzględnieniem rezerwy wbudowanej). Następnie, gdy obliczenia zostały już wykonane dla wszystkich powierzchni do wykończenia, pozostaje jedynie zsumować wyniki pośrednie i dopiero potem zaokrąglić wartość końcową w górę do liczby całkowitej.

Powszechnym materiałem wybieranym do okładzin elewacyjnych jest.

Jaki materiał ma duża liczba odmiany charakteryzujące się indywidualnymi właściwościami i zaletami.

Jedną z tych odmian jest cement włóknisty, ma znacznie niższy koszt w porównaniu do innych typów i wiele zalet.

Proces instalacji nie różni się zbytnio od instalacji innych odmian, ale ma pewne cechy.

Panele boczne z cementu włóknistego zaczęto produkować w XX wieku. Materiał zawiera piasek, cement i pewną ilość włókien pochodzenia syntetycznego lub naturalnego. Takie włókna są niezbędne do wytworzenia zagęszczającej, wzmacniającej warstwy, którą uzyskuje się po ich rozpuszczeniu w ogólnym składzie.

Warstwa ta zapewnia panelom wysoką wytrzymałość i niezawodność.

Ze względu na powyższe połączenie i specjalne technologie użyte do jego produkcji otrzymują materiał spełniający wymagania więcej wymagania wydajnościowe.

Materiał ten produkowany jest w Niemczech, USA, Belgii, Polsce, Japonii, Chinach i Rosji. Istnieje również wiele różnych firm produkcyjnych, które opisano bardziej szczegółowo poniżej.

Jako wykończenie stosuje się rodzaj sidingu z cementu włóknistego, który nadaje elewacji domu atrakcyjny wygląd, a jednocześnie zapewnia funkcje ochronne powierzchnie ścian. Materiały ścienne często ulegają zniszczeniu pod wpływem różnych zjawisk pogodowych, takich jak grad, deszcz, promienie ultrafioletowe, wiatr i śnieg.

Siding z cementu włóknistego posiada szeroką gamę kolorów i wzorów tekstur, które nadają się do wykończenia każdego rodzaju konstrukcji.

Możesz dać swojemu domowi absolutnie wszystko wygląd, ponieważ panele są produkowane z imitacją lub cegłą. W razie potrzeby taki materiał jest dostarczany do barwienia.

Jeśli chodzi o właściwości operacyjne, podkreślono następującą listę zalet::

• materiał ma wysoki stopień odporności na wszelkie zjawiska środowisko oraz poważne wahania poziomu temperatury;
• nie ulega zniszczeniu pod wpływem substancji chemicznych lub agresywnych;
• odporny na pojawianie się i rozprzestrzenianie mikroorganizmów, grzybów i pleśni;
• Materiał charakteryzuje się brakiem odkształceń nawet podczas kurczenia się domu lub innych procesów. Charakteryzuje się wytrzymałością na ściskanie i zginanie, zachowując swoje pierwotne wymiary;
• ma wysoką odporność ogniową i jest materiałem ognioodpornym;
• bardzo łatwy w montażu i łatwy w utrzymaniu;
• zapewnia domowi dobry stopień izolacji akustycznej;
• jest przyjazny dla środowiska czysty materiał, który nie emituje toksycznych substancji do atmosfery.

Jeśli chodzi o niedociągnięcia, które w niektórych przypadkach możesz napotkać, jest ich niewiele.

Te znaczące są:

• zdolność pochłaniania wilgoci, która wynosi do 7%;
• prawdopodobieństwo zmiany kształtu panelu pod wpływem wilgoci (2%).

NOTATKA!

Takich niedociągnięć można uniknąć, kupując materiał od niezawodnych i renomowanych producentów, którzy produkują wysokiej jakości bocznicę z cementu włóknistego.

Dane techniczne

Jeśli chodzi o parametry techniczne, zależą one bezpośrednio od konkretnej marki.

Ale w większości do Specyfikacja techniczna można przypisać następujące:

• długości paneli są równe 3600 mm;
• na szerokość 1,86 metra;
• osiąga grubość do 1,2cm;
• parametr wytrzymałości na zginanie wynosi 24 MPa;
• liczba cykli, jaką materiał jest w stanie wytrzymać w niskich temperaturach progowych 150 ;
• procent absorpcji wody – 20 ;
• grupa palności – G1;
• waga jednego panelu wynosi 12,2 kilograma.

Tutaj możesz zobaczyć porównawczy opis japońskiej bocznicy z cementu włóknistego, a poniżej przyjrzymy się producentom krajowym i europejskim.

Bocznica Kedralu

Firma ta produkuje panele sidingowe, które wyróżniają się pięknem dekoracyjny wygląd, mają głęboką ulgę i potrafią naśladować różnorodne naturalne materiały takich jak cegła, kamień, metal i szkło.

Takie panele zapewniają wysoki poziom zabezpieczenie całej konstrukcji. Możliwe jest również wykonywanie prac okładzinowych przy użyciu tych płyt wewnątrz pomieszczeń. Używany głównie do naśladowania murarstwo na powierzchni fasad.

Prace montażowe dopuszczalne są w każdych warunkach pogodowych, niezależnie od pory roku. Żywotność materiału jest 2 razy dłuższa niż w przypadku kamienia naturalnego. Materiał charakteryzuje się podwyższonym poziomem wytrzymałości i elastyczności, nie podlega procesom gnicia, spalania, wilgoci i korozji.

Niestraszne mu też owady, zarysowania i wszelkiego rodzaju drobne uszkodzenia mechaniczne.

Zdjęcie bocznicy Kedral z cementu włóknistego:

Bocznica Rospana

Firma siding produkuje produkty podobne do japońskich wyrobów ceramicznych. Panele dostępne są w wymiarach 1593 X 455 X 14 mm. Siding ten charakteryzuje się trójwarstwową powłoką, na którą gwarancja udzielana przez firmę wynosi 10 lat. Warstwa ta jest reprezentowana przez farbę akrylowo-klejącą i przezroczystą warstwę silikonu.

W zależności od teksturowany wzór głębokość reliefu może osiągnąć 4 mm. Biorąc pod uwagę fakt, że w produkcji stosuje się suszenie i formowanie pod wysokim ciśnieniem, efektem jest materiał w pełni imitujący kamień naturalny. Panele pozostają w oryginalnej formie nawet w warunkach dużej wilgotności (95%) i temperatur od -50 do + 50.

Stopień nasiąkliwości na ogół nie przekracza 16%; materiał nie charakteryzuje się pęcznieniem i deformacją. Przepływam reżim temperaturowy utrzymuje się przez 50 cykli lub więcej, wówczas poziom wytrzymałości na zginanie spada o nie więcej niż 10%.

Ciśnienie, jakie wytrzymuje panel, wynosi 45-65 megapaskali. Materiał charakteryzuje się właściwościami ognioodpornymi, trudno ulega zapaleniu i nie podtrzymuje spalania.

Stosując bocznicę produkowaną przez firmę Rospan, można rozwiązać poniższą listę problemów:

• z jego pomocą zmniejszają się koszty finansowe wykończenia zewnętrznego w porównaniu z zastosowaniem paneli japońskich;
• koszty są obniżone o czas pracy, ponieważ wymagana liczba cykli pracy jest zmniejszona;
• dzięki materiałowi zmniejsza się przewodność cieplna ścian domu;
• poziom obciążenia elementów nośnych konstrukcji i fundamentu jest zmniejszony w porównaniu z innymi opcjami prac wykończeniowych, środków izolacyjnych i dekoracyjnych;
• Żywotność elewacji wzrasta i nie ma potrzeby uciekania się do dodatkowej konserwacji i okresowej renowacji.

Bocznica Latonit

Bocznica ta jest produkowana w Szwajcarii, Austrii i Niemczech. Do produkcji wykorzystywane są technologie autoklawowania i prasowania.. Pozwala to osiągnąć zwiększony poziom wytrzymałości i gęstości konstrukcji płyty.

Wystarczy praktyczny materiał używane w prace wykończeniowe. Tekstura produkowanych paneli jest zróżnicowana, może być gładka lub posiadać relief imitujący materiał ceglany, kamień naturalny lub kłoda. Posiada wszystkich niezbędne właściwości, pozwalając zapewnić niezawodna ochrona fasada. Można go pomalować na różne kolory, istnieje również możliwość zamówienia paneli na wymiar.

Aby zachować trwałość, bocznicę należy pomalować w miejscu cięcia.

Montaż poszycia

rama jest prezentowana w następujących etapach:

• początkowo za pomocą wkrętów samogwintujących do ściany domu mocuje się folię materiału hydroizolacyjnego;
• Następnie rama jest instalowana na warstwie hydroizolacyjnej. W tym celu stosuje się drewniane klocki, których przekrój wynosi 5 x 5 mm;
• Jeżeli powierzchnia budynku wymaga ocieplenia, pomiędzy belki poszycia wkłada się płyty izolacyjne, które są wstępnie przycięte na wymagany wymiar. W takim przypadku konieczne jest utrzymanie określonej grubości materiału izolacyjnego, która nie powinna być większa niż grubość belek;
• po ułożeniu materiału izolacyjnego przymocuj drugą warstwę hydroizolacji;
• następnie rozpocznij montaż poszycia pionowego, które posłuży jako podstawa do montażu paneli bocznych;
• drewniane belki przykręcane są do ramy zawierającej materiał izolacyjny. Pozwala to na stworzenie wentylowanej elewacji;
• drugi rząd poszycia można wykonać z drewnianych półfabrykatów, których grubość powinna wynosić co najmniej 3 cm. W rezultacie grubość całej okładziny wyniesie 15 cm.

W przypadku pionowego mocowania sidingu ramę montuje się w pozycji poziomej. Konieczne jest także zbudowanie zworek pomiędzy głównymi słupami. Zaleca się zachowanie kroku w procesie układania ramy równego 40 cm.

Montaż płyty

Aby wykonać prace okładzinowe za pomocą paneli bocznych, konieczne jest użycie specjalnych łączników - zacisków. Takie łączniki są dostępne w handlu i są dołączane do zakupionego materiału..

Każdy rodzaj bocznicy wymaga zastosowania zacisków wyspecjalizowanych pod względem rozmiaru i poziomu wytrzymałości. Jeśli nie ma potrzeby używania takich akcesoriów, bocznicę mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących ze stali nierdzewnej.

następująco:

• rozpocznij proces od przymocowania pasków startowych. Montuje się je do pionowych słupków drewnianych za pomocą wkrętów. Jeśli panele są montowane w pozycji poziomej, wówczas stojaki startowe również muszą być zamontowane poziomo. Pierwszą deskę montuje się od samego dołu powierzchni ściany. Ten moment jest dość ważny, ponieważ przymocowane pierwsze deski odpowiadają za dalsze położenie płyt. Konieczne jest zainstalowanie tak dokładnie i równomiernie, jak to możliwe, w tym celu lepiej jest użyć poziomu, najpierw dokonując pomiarów;
• Kolejnym krokiem jest montaż profili narożnych. Montowane są na krawędziach ścian i pełnią funkcję prowadnic. Do takich okuć należy przymocować drewniana rama za pomocą wkrętów samogwintujących;
• Profile łączące są mocowane do zbudowanej ramy, a stopień nie powinien przekraczać 1 m. Panele można instalować w różnych układach. Istnieje układ prosty lub szachowy;
• Aby przeprowadzić proces cięcia paneli, należy zmierzyć odległość od jednego pionowego profilu narożnego do drugiego. Wynikowym parametrem jest szerokość, do której należy przyciąć panele;
• Po cięciu zaczynają instalować pierwszy panel, którego położenie i kierunek będą paskiem początkowym. Cały proces montażu rozpoczyna się od dołu ściany do góry. Panele muszą zachodzić na siebie; montaż materiału do drewnianej ramy odbywa się za pomocą zacisków lub poprzez wiercenie i mocowanie za pomocą śrub. Konieczne jest wbicie łączników w powierzchnię panelu bocznego. Użyj do tego lepszy śrubokręt. Łeb wkrętu samogwintującego musi być wpuszczony w produkt, ponieważ następnie powierzchnia wkrętów samogwintujących jest pokryta specjalnym związkiem, aby zapobiec pojawianiu się korozyjnych procesorów;
• W ten sam sposób mierzy się odległość do następnego panelu bocznego. Cięcie i mocowanie odbywa się analogicznie. Połączenie dwóch elementów oblicówki zabezpieczone jest za pomocą folia hydroizolacyjna, który jest stosowany do stojaków umieszczonych pionowo;
• pozostałą część procesu montażu produktu okładzinowego przeprowadza się w ten sam sposób, instalując elementy sidingowe jeden nad drugim, przestrzegając montażu na zakładkę. Połączenia są pokryte materiałem hydroizolacyjnym;
• montaż listwy wykończeniowej jest wyjątkiem od całego procesu. Mocowanie odbywa się za pomocą zacisków, jeśli nie było potrzeby jego cięcia. Jeśli listwa wykończeniowa zostanie wycięta, to mocowanie należy wykonać za pomocą wkrętów samogwintujących z łbem grzybkowym, które należy najpierw pomalować na odpowiedni kolor.

• Po zamontowaniu paneli łączniki należy ukryć. Aby to zrobić, uciekają się do użycia barwnika korekcyjnego pasującego do koloru produktu. W przypadku okładzin zaleca się zakup tego barwnika bezpośrednio z materiałem. W przypadku stosowania obejm nie ma konieczności maskowania łączników, gdyż są one ukryte pod powierzchnią paneli;
• Po docięciu materiału należy pomalować miejsca cięcia produktu. Dobra opcja Do takich celów stosuje się barwnik retuszowy. Używanie pędzla mały rozmiar, wszystkie wycięte obszary i powstałe wióry są zamalowane;
• Konieczne jest zapewnienie szczelności wszystkich szwów i szczelin. Niepożądane jest używanie do tego materiału silikonowego; najlepiej przeprowadzić takie wydarzenie za pomocą kolorowego uszczelniacza. Stworzy to harmonijny wygląd całej powierzchni płytek.

Przydatne wideo

W tym filmie dowiesz się, czym jest siding z cementu włóknistego:

Wniosek

Siding jest łatwy w użyciu, niezależnie od rodzaju wybranego materiału. Jeśli chodzi o odmianę cementu włóknistego, jej doskonałe właściwości chroniące powierzchnię uzupełniają wyrafinowane warianty konstrukcji paneli. Ponadto cena materiału nie jest zbyt wysoka, dzięki czemu można łatwo stworzyć bogaty i elegancki wygląd swojego domu.

W kontakcie z

Do wykończenia nowoczesne fasady Stosowane są różne materiały, a wśród nich jest miejsce na bocznicę. Siding wykonany jest z różnych materiałów: metalu, drewna, PCV, ceramiki.

Ostatnio dołączył do nich inny rodzaj materiału wykończeniowego: bocznica z cementu włóknistego. W porównaniu z rodzajami bocznicy, do których jesteśmy przyzwyczajeni, ma ona pewne zalety i jest coraz częściej wykorzystywana do tworzenia fasad wentylowanych.

Trochę informacji o sidingu

Słowo „bocznica”, jeśli dosłownie przetłumaczone z języka angielskiego, oznacza zewnętrzny lub okładzina zewnętrzna. Materiał ten został wynaleziony dość dawno temu, w USA, jeszcze w XIX wieku. Materiał wzięli w postaci zwykłych, malowanych desek i przybili je na zakładkę, pod pewnym kątem, tak aby do środka nie przedostawały się opady atmosferyczne.

W połowie XX wieku pojawiła się siding winylowy, który ma dłuższą żywotność, jest prostszy i łatwiejszy w montażu. Później metal zaczęto stosować jako materiał na bocznicę: pojawiła się bocznica aluminiowa. Później przyszła kolej na siding z cementu włóknistego.

Siding z cementu włóknistego wykorzystuje piasek, cement i włókna, które mogą być syntetyczne lub naturalne. Włókna te stosuje się po to, aby po rozpuszczeniu w cemencie tworzyła się na ich powierzchni specjalna warstwa wzmacniająca. Celem tej warstwy jest zapewnienie wytrzymałości i niezawodności całego materiału.

Patent uprawniający do wytwarzania płyt z cementu włóknistego uzyskał Ludwig Gatchek na przełomie XIX i XX w., jednak aktywną produkcję zaczęto produkować dopiero 50 lat później, w połowie XX w. W naszym kraju wykorzystanie tego materiału zaczęło zyskiwać na popularności całkiem niedawno.

Notatka! Wśród jego zalet jest niska cena, a jego zastosowanie jest bardzo ważne w przypadku domów budowanych z materiałów takich jak drewno i bloki piankowe.

Przy produkcji bocznicy z cementu włóknistego stosuje się metodę autoklawowania, gdzie panuje bardzo wysokie ciśnienie i temperatura.

Rodzaje bocznicy z cementu włóknistego

Bocznica ROSPAN

Konstrukcyjnie siding z cementu włóknistego ROSPAN jest panelem składającym się z cementu, różnych wypełniaczy mineralnych i celulozy. Panele te nie zawierają azbestu, co klasyfikuje je jako materiały przyjazne dla środowiska. Aby płyty z cementu włóknistego ROSPAN były trwałe, wypala się je w urządzeniach autoklawowych pod ciśnieniem 7 atmosfer.

Powłoka ochronna płyt włókno-cementowych składa się z trzech warstw:

1. Elementarz, służąc jako podstawa dla kolejnej warstwy.
2. Akrylowa farba klejąca, fińska produkcja, której głównymi zaletami są odporność na promieniowanie ultrafioletowe i, odpowiednio, blaknięcie.
3. Przezroczysta warstwa silikonu, którego zadaniem jest ochrona i nadanie panelom możliwości samooczyszczania.

Panelom można nadać powierzchnię reliefową, gdzie głębokość reliefu sięga 4 mm, co daje zewnętrzne cechy charakterystyczne dla kamienia naturalnego. Montaż sidingu z cementu włóknistego ROSPAN odbywa się na wcześniej przygotowanym poszyciu wykonanym z profile metalowe czego efektem jest tzw. elewacja wentylowana.

Bocznica Latonit

Siding włóknocementowy Latonit to produkt firmy Lato, która jest największym rosyjskim producentem materiałów budowlanych. Do produkcji bocznicy wykorzystywane są przyjazne dla środowiska surowce krajowe i najnowocześniejszy sprzęt - niemiecki, austriacki, szwajcarski.

Jakość sidingów z cementu włóknistego Latonit jest taka, że ​​z łatwością mogą one konkurować z podobnymi produktami wytwarzanymi przez największych europejskich producentów.

Podczas wykonywania stosuje się panele boczne z cementu włóknistego Latonit prace elewacyjne w szczególności przy wykańczaniu nowych fasad, a także przy naprawie i rekonstrukcji fasad. Cechy bocznicy Latonit obejmują przyjazność dla środowiska, brak azbestu, odporność na korozję, dobra ochrona od obciążeń udarowych.

Dobra odporność ogniowa, odporność chemiczna. Producent produkuje nie tylko panele niemalowane, ale także kolorowe płyty z cementu włóknistego, płyty prasowane i nieprasowane oraz panele sidingowe.

Powiązane artykuły:

Bocznica Eternit

Siding z cementu włóknistego Eternit produkowany jest przez firmę ETERNIT N.V. z siedzibą w Belgii i stanowiącą oddział ETEX GROUP, będącego największym na świecie producentem materiałów z cementu włóknistego dla budownictwa.

Siding eternitowy składa się z cementu, piasku, wody i powietrza, prawdziwych naturalnych składników, do których dodaje się sztuczne lub sztuczne, aby nadać panelom wytrzymałość. włókna naturalne. Proces taki jak autoklawowanie umożliwia utworzenie jednorodnej struktury, która jest w stanie wytrzymać najsurowsze wpływy klimatyczne.

Rezultatem tego procesu jest materiał do okładzina elewacyjna, który posiada bardzo wysokie właściwości, które pozwalają na jego użytkowanie przez długi okres. Przykładem materiału tej firmy jest siding z cementu włóknistego Eternit Cedral, który charakteryzuje się wysokimi walorami dekoracyjnymi i estetycznymi – zewnętrzna część panelu ma fakturę naturalnego drewna.

W schemat kolorów Dostępnych jest siedemnaście kolorów standardowych i trzy specjalne.

Siding z cementu włóknistego jest idealną opcją dla tak zwanej podwieszanej fasady wentylowanej w niskiej zabudowie. Siding eternitowy może z łatwością odmienić fasadę każdego budynku prywatny dom, kawiarnia, sklep lub restauracja.

Ułatwiają podwijanie zwisy okapowe, kończone są kominy, budowane są ogrodzenia i inne konstrukcje otaczające. Wyobraża sobie idealna opcja do miejsc o dużej wilgotności, np. w pobliżu dużych zbiorników wodnych.

Bocznica Nichiha

Japońskie sidingi z cementu włóknistego Nichiha to produkt firmy NICHIHA, jednego z największych japońskich producentów sidingów.

Siding Nichikha z cementu włóknistego to materiał elewacyjny o niesamowitej estetyce i Charakterystyka wydajności. Na rynku materiałów budowlanych i wykończeniowych panuje duża konkurencja. Ale mimo to taka bocznica z Japonii jest pewnie na czele dzięki swoim charakterystycznym cechom.

Japońska bocznica z cementu włóknistego wyprzedza swoich konkurentów pod względem takich cech, jak wygląd, Charakterystyka fizyczna oraz pod względem jakości i trwałości materiału.

Funkcje pracy z bocznicą włóknistą

• Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie zapoznać się z instrukcjami producenta dołączonymi do materiału. Jest to konieczne w celu zachowania gwarancji na materiał.
• Podczas cięcia materiału należy go użyć środki ochronne na oddychanie i na wzrok. Byłoby lepiej, gdyby to była maska. Podczas cięcia bocznicy z cementu włóknistego powstający pył zawiera krzemionkę, która wcale nie jest dobra dla płuc.

• Pył powstający podczas cięcia materiału skraca żywotność silnika elektrycznego. narzędzie tnące. Dlatego początkowo warto pracować z używanym narzędziem; nie żałuj go.
• Siding z cementu włóknistego najlepiej ciąć na zewnątrz, aby powstały pył rozproszył się w powietrzu.
• Gwoździe należy wbijać w panel w odległości większej niż 25 mm od krawędzi, aby uniknąć pęknięć panelu. W górne rogi, w celu przymocowania panelu do elewacji należy wywiercić otwory pod gwóźdź lub wkręt samogwintujący o średnicy 6 mm.
• Pozytywną cechą bocznicy z cementu włóknistego jest to, że elementy mocujące są zakryte przez górny rząd.
• Wykończenie elewacji płyty z cementu włóknistego nie pozwala na trafienia opady atmosferyczne wewnątrz. W rezultacie zwiększa się żywotność konstrukcji poszyciowych i ścian elewacyjnych. Niektóre typy panele elewacyjne posiadają zamki ze wszystkich stron, dzięki czemu płaszczyzna gotowej elewacji sprawia wrażenie ciągłej.

Aby fasada zmontowana własnymi rękami służyła przez długi czas, konieczne jest zainstalowanie bocznicy z cementu włóknistego zgodnie ze wszystkimi zasadami. Pomocą w tym procesie będą nie tylko zasady i instrukcja montażu, ale także prezentowane materiały zdjęciowe i wideo.

Kluczowe punkty dotyczące instalacji cementu włóknistego Bocznica Cedral™ włączone drewniane poszycie

Montaż poszycia drewnianego

Podkonstrukcja podwieszanej fasady wentylowanej z wykorzystaniem sidingu z cementu włóknistego Cedral™ składa się z belek poziomych i pionowych.

Blok poziomy mocuje się za pomocą gwoździ lub śrub do ściany nośnej. Sposób mocowania zależy od materiału ściana nośna i musi zapewniać wystarczającą wytrzymałość i niezawodność mocowania. Do mocowania do cegły lub betonowa ścianaŚruba ze stali nierdzewnej musi mieć średnicę co najmniej 7 mm i nylonowy kołek. Maksymalna odległość pomiędzy poziomymi prętami wynosi 600 mm.

Jako izolacja termiczna montowana jest pomiędzy poziomymi prętami wełna mineralna, który jest przymocowany do podstawy za pomocą kołków w kształcie dysku. Grubość izolacji dobierana jest na podstawie obliczeń termotechnicznych.

Folię hydroizolacyjną mocuje się do prętów pionowych za pomocą zszywacza konstrukcyjnego, z zakładką 100 mm.

Grubość drewnianych prętów poszycia poziomego powinna być równa grubości izolacji termicznej. Pręty poszycia poziomego powinny mieć szerokość 60 mm i minimalną grubość 30 mm. Zazwyczaj stosuje się drewno o wymiarach 60x60 mm lub 60x80 mm. W przypadku grubszej izolacji termicznej zamiast poziomych prętów stosuje się wsporniki ze stali ocynkowanej, do których mocuje się pionowe pręty drewniane.

Pręty pionowe mocuje się do prętów poziomych za pomocą dwóch śrub ze stali nierdzewnej. Szerokość pionowych prętów poszycia wynosi co najmniej 50 mm. Na styku dwóch poziomych desek - 70mm. Minimalna grubość pręt 40 mm. Na stykach oblicówki z cementu włóknistego (szwy), w narożach zewnętrznych i wewnętrznych, pręty poszycia, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do poszycia, należy okleić taśmą EPDM lub czarną taśmą samoprzylepną. Szerokość taśmy powinna być co najmniej o 10 mm szersza niż pionowy pręt nośny.

Każda płyta z cementu włóknistego musi być przymocowana do co najmniej trzech pionowych elementów. Jeśli deska jest przymocowana do dwóch prętów, to maksymalna odległość nie powinna przekraczać 400 mm. Jakość drewna i jego ochrona przed gniciem muszą spełniać wymagania GOST.

Montaż cementu włóknistego Deski Cedral na poszyciu

Siding Kedral™ z cementu włóknistego instaluje się z zakładką wynoszącą co najmniej 30 mm. Płyty można mocować za pomocą wkrętów samogwintujących ze stali nierdzewnej (min. 4,0 x 40 mm) bez konieczności wstępnego wiercenia otworów lub stosowania gwoździ żebrowanych.

Montaż rozpoczyna się od dołu fasady, gdzie mocuje się listwę startową o grubości 10 mm i szerokości 30 mm. Przybijana jest do niej pierwsza deska, co umożliwia ustawienie wymaganego kąta nachylenia dla wszystkich płyt elewacyjnych Cedral™.

Przy wykańczaniu narożników wewnętrznych i zewnętrznych polecamy zastosować profile, które pozwolą nadać budynkowi wykończony i lakoniczny wygląd. Długość wszystkich profili wynosi 3000 mm, kolor powierzchni profili odpowiada odcieniom okładziny Kedral™.

Przy mocowaniu deski za pomocą wkrętu lub gwoździa odległość od poziomej krawędzi deski powinna wynosić co najmniej 20 mm, odległość od pionowej krawędzi - 20 mm. Końce bocznicy z cementu włóknistego są mocowane „złączem doczołowym”. drewniany klocek. Zaleca się pozostawienie szczeliny pomiędzy deskami wynoszącej co najmniej 3 mm. Każdy koniec deski musi opierać się na podporze. Czarna taśma EPDM stosowana jest na spoinach pionowych w celu ochrony drewnianych klocków przed wilgocią.

Same płyty z cementu włóknistego nie wymagają wentylacji. Zaleca się jednak opuszczenie szczelina powietrzna co najmniej 20 mm za deskami bocznymi w celu wentylacji ścian, aby wyeliminować możliwość pojawienia się z tego czy innego powodu kondensacji na ścianie budynku. Szczelina od dołu jest następnie zamykana specjalnym perforowanym profilem chroniącym przed owadami i gryzoniami.

Liczbę płyt włókno-cementowych do pokrycia ściany o wysokości H (mm) określa się ze wzoru:

n = 1 + ( (H - 190) / 160 )

Wynik (N) jest dalej zaokrąglany do najbliższej liczby całkowitej. Jeśli nie chcesz przycinać ostatniej deski lub szczelina stanie się zbyt mała, możesz spróbować zastosować większe zachodzenie (o). Obliczenia można przeprowadzić korzystając ze wzoru:

o = (N* 190 - H) / (N - 1)

Jednakże zakładka ta nie powinna przekraczać 50 mm. Jeżeli na jednej ze ścian elewacji zastosowano zmienne zachodzenie na siebie, wówczas różnica pomiędzy sąsiednimi deskami nie powinna przekraczać 10 mm.

Film instruktażowy dotyczący montażu płyt z cementu włóknistego Cedral

Obróbka i cięcie materiału

Płyty elewacyjne z cementu włóknistego można łatwo piłować, wiercić i frezować. Do cięcia sidingu z cementu włóknistego zaleca się użycie piły tarczowej z ostrzem z węglików spiekanych i zębami z węglika diamentowego lub utwardzanego. Małe kawałki można odciąć Piła ręczna z zębami posiadającymi wstawki z węglików spiekanych. Ponadto do cięcia można użyć szybkiej wyrzynarki i pilnika węglikowego. Podczas korzystania z elektronarzędzi należy używać odkurzacza.

Podczas obróbki deska musi być mocno przymocowana do stołu warsztatowego. Stół warsztatowy musi być stabilny, aby uniknąć wibracji. Deska nie powinna być naprężona podczas cięcia. Nieprawidłowe przycięcie może spowodować łuszczenie się krawędzi cięcia. Obcięte końcówki należy oczyścić po przycięciu za pomocą papier ścierny z zadziorów. Kurz powstały po piłowaniu, wierceniu i obróbce deski należy natychmiast usunąć, można w tym celu użyć suchej miękkiej ściereczki. Niezebrany pył może pozostawić trwałe plamy.

Podczas wiercenia otworów deska powinna opierać się na drewnianym stole, wiertło powinno posiadać końcówkę węglikową o kącie ostrzenia 600. Podczas wiercenia otworów duża średnica zaleca się użycie przecinarki marki Metabo.

Retusz przekrojów końcowych i podłużnych

Ze względu na trwałość materiału nie ma potrzeby barwienia końcówek desek. Jednak ze względów estetycznych lepiej jest zatuszować widoczne końce farbą retuszową. Farbę należy dobrać zgodnie z kolorem samej płyty z cementu włóknistego. Przed malowaniem powierzchnia musi być sucha, wolna od brudu i kurzu. Wycieki należy natychmiast usunąć.

Deska elewacyjna malowana w specjalnych kolorach - ( Orzech włoski CL100, Wiśnia CL101, Gruszka CL102), wymaga obowiązkowego pomalowania otwartych powierzchni nacięć.

Dekoracja zewnętrzna twojej daczy jest dość złożonym i skrupulatnym procesem; osobiście przez bardzo długi czas nie mogłem wybrać dla mnie konkretnej dekoracji zewnętrznej Chatka. Mój dom sam w sobie jest zbudowany z muszli na dwóch piętrach, w sumie to ładny dom, ale jak to zrobić wykończenie elewacji Długo nie wiedziałem. Spędziłem prawie sześć miesięcy rozwiązując ten problem; z jednej strony chciałem zrobić coś wyjątkowego, co naprawdę spodobałoby się każdemu, ale z drugiej strony, oczywiście, chciałem, aby wykończenie było bardzo niedrogie. Zanim zdecydowałem się na konkretny wybór, przejrzałem wiele stron w Internecie i odwiedziłem dokładnie ponad pięćset domów wykończenie zewnętrzne. Samo tynkowanie ścian, a następnie ich malowanie wydawało mi się zbyt proste i nieatrakcyjne, zwłaszcza, że ​​prawie wszystkie domy z tynkiem mają nieestetyczne pęknięcia, czyli wszelkie tynki pękają po 1...3 latach, a potem po prostu się kruszą.

Chciałem też wymurować dom, ale ta przyjemność jest dość kosztowna, przynajmniej jak na moją pensję. Jednak znalazłem to, czego szukałem niedaleko miasta! Był to dom parterowy, wykończony drewnem, po rozmowie z właścicielem dowiedziałam się, że taka przyjemność wcale nie jest droga. Ten rodzaj dekoracji domu również wygląda bardzo pięknie i estetycznie, zwłaszcza że ten rodzaj wykończenia jest również bardzo trwały. Według właściciela tego domu, bocznicę robił jakieś dziesięć lat temu, ale ten rodzaj wykończenia się sprawdza dobrze, nawet dzisiaj. Wreszcie, po latach poszukiwań, I najlepsze wykończenie W domu wreszcie znalazłam estetyczną, a jednocześnie prostą i niedrogą opcję. Ogólnie rzecz biorąc, zdecydowano - robię bocznicę, pozostaje tylko wybrać, jakiego materiału użyć. Zdecydowałem, że na pewno tego nie zrobię, właśnie dlatego wykończenia drewna na ulicy, przynajmniej tak mi się wydaje, może pojawić się wiele problemów, czyli drzewo, zwłaszcza na ulicy, wymaga zbytniej pielęgnacji. Opcja z bocznicą metalową również wydawała mi się mało skuteczna. Ale znalazłem na jednej stronie bardzo ciekawa opcja wykonany z cementu włóknistego (bocznica cementowa) - w końcu znaleziono opcję wykończenia elewacji daczy, ta opcja jest naprawdę bardzo atrakcyjna i piękna, a także bardzo trwała.

Siding cementowy wykonany jest ze specjalnej mieszanki wysokiej jakości cementu i wszechstronnego włókna celulozowego. To wykończenie jest wyjątkowe i dobre pod wieloma względami, po pierwsze, to wykończenie nie pali się, nie wymaga specjalnej pielęgnacji jak wykończenia drewna i na pewno przetrwa dziesięciolecia. Jedyną rzeczą jest to, że kosztuje trochę więcej niż metalowe wykończenie, ale ta różnica jest dość nieznaczna. Każdy budowniczy zrozumie, dlaczego wybrałem bocznicę cementową, to znaczy po prostu sam wykonałem takie płyty elewacyjne w mojej daczy. Nie ma tu nic skomplikowanego, po prostu zrobiłem serię form, wypełniłem je betonem i zatopiłem w formie włókno celulozowe, to wszystko. Jeśli chcesz również wykonać takie płyty do samodzielnego wykończenia, pomyśl z wyprzedzeniem o wszystkich wymiarach i niezbędnych otworach podczas odlewania, w przeciwnym razie cięcie płyt żelbetowych nie będzie później łatwe. Kolejna wskazówka - każdy wie, że beton łapczywie pije wodę, więc aby zapobiec przybieraniu na wadze płyt pod wpływem wchłoniętej wilgoci, należy pokryć je wodoodporną masą, można np. Po prostu pomalować płyty.

Komentarze użytkowników.