Po nałożeniu betonu kontaktowego. Betonokontakt - podkład o magicznych właściwościach

Wykonywanie prac naprawczych wiąże się z użyciem różnych materiałów budowlanych, z których każdy ma unikalne właściwości techniczne i operacyjne. Prace można wykonywać zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz, co z kolei wpływa na odporność na niektóre czynniki. Nowoczesne technologie i innowacyjne podejście do biznesu pozwalają producentom materiałów budowlanych rozpocząć produkcję uniwersalnych narzędzi, które można wykorzystać do realizacji wielu zadań. Do tej pory można to uznać za podkład kontaktowy do betonu, który można kupić w dowolnym sklepie ze sprzętem. W artykule skupimy się na wyborze podkładu kontaktowego do betonu.

Przy całym bogactwie wyboru materiałów wykończeniowych lepiej jest kupić unikalne narzędzie, które trudno znaleźć analogi. Na podstawie wyników wykonanych prac staje się oczywiste, że obróbka ścian betonem jest jedyną słuszną decyzją.

Wyjątkowość kompozycji polega na tym, że przy jej pomocy obrabia się powierzchnię, na której ma wykonać inne prace wykończeniowe. Składniki wchodzące w skład produktu (cement, piasek, dodatki akrylowe) są w stanie zapewnić powierzchni doskonałą przyczepność, co potwierdza wizualnie chropowatość struktury przypominająca papier ścierny.
Dzięki zastosowaniu styku betonowego można łączyć ze sobą całkowicie niekompatybilne materiały, co pozwala na tworzenie oryginalnych powierzchni zarówno na ścianie, jak i na suficie. Jednocześnie trwałość takiego sprzęgła doceniło wiele zespołów wykonawców, którzy wykonują czynności naprawcze przy użyciu najnowocześniejszego sprzętu i materiałów. Podkład można nakładać bezpośrednio na beton, styropian, płytki, metal, cegłę, drewno, warstwę farby olejnej lub alkidowej itp.

Charakterystyka kontaktu podkładu betonowego

Podkład kontaktowy do betonu umożliwia przekształcenie każdej płaszczyzny o gładkiej powierzchni w chropowatą. Rozważ główne cechy uniwersalnego materiału:

proces suszenia jest dość szybki. Po 2-2,5 godzinach od nałożenia podkładu można bezpiecznie przejść do kolejnego etapu prac naprawczych;
ma wysoką odporność na wilgoć. Po nałożeniu podkładu na powierzchni tworzy się wodoodporny film, który nie pozwala na wnikanie wilgoci do środka. Może być bezpiecznie stosowany jako środek hydroizolacyjny pod jastrych podłogowy;
średni okres eksploatacji gwarantowany przez producenta sięga 80 lat;
dzięki dodatkom kolorystycznym możliwe jest wizualne monitorowanie równomierności nakładania kompozycji na powierzchnię;

wygodnie jest nakładać roztwór zarówno mechanicznie, jak i ręcznie.

Powyższe właściwości styku betonu wskazują, że może on być wykorzystany do wykonania złożonego etapu prac naprawczych nie tylko przez profesjonalistów, ale także przez początkujących w branży budowlanej.

Zakres konkretnego kontaktu

Podkład kontaktowy do betonu stosuje się na wszelkich powierzchniach, które nie są w stanie normalnie wchłaniać wilgoci. Ponieważ powierzchnia betonu raczej słabo wchłania wilgoć, każda mieszanka budowlana ma słabą przyczepność do powierzchni. Obróbka powierzchni sufitu w tym przypadku wymaga użycia tylko podkładu.
Do niedawna, aby zapobiec przedwczesnemu odpadaniu tynku, wykwalifikowani specjaliści stosowali specjalny środek - na powierzchnię przyklejano siatkę tkaniny o pożądanym rozmiarze za pomocą PVA, po czym kontynuowano nakładanie warstwy tynku.
Cała ta procedura trwała pewien czas i wymagała specjalnych umiejętności. Zastosowanie podkładu kontaktowego do betonu znacznie ułatwia pracę rzemieślnikom. Oprócz szybkości aplikacji narzędzie to jest również trwałe i niezawodne.
Warto również zaznaczyć, że wspomniany podkład można stosować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Z reguły konieczne jest nałożenie go przed rozpoczęciem prac licowych na powierzchni - nakładanie tynku dekoracyjnego, układanie płytek lub kamienia dekoracyjnego.

Unikalne właściwości kompozycji podkładowej pozwalają na nakładanie go na powierzchnię o dowolnej konfiguracji i złożoności. Obrobiona płaszczyzna nabiera specyficznej faktury, która zapewnia wysoką przyczepność.

Wykorzystanie konkretnego kontaktu

Nakładanie produktu na ściany nie wymaga specjalnych umiejętności i dostępności drogiego sprzętu. Przede wszystkim konieczne jest jedynie oczyszczenie samolotu z różnych zanieczyszczeń. Jeśli jedna warstwa nie wystarczy, to po pewnym czasie konieczne jest powtórzenie procesu.
Nie będzie zbyteczne przed nałożeniem produktu na ścianę, potraktuj go konwencjonalnym podkładem. Jednak przed użyciem kontaktu betonowego ściana musi dobrze wyschnąć, ponieważ roztwór nie przykleja się do mokrej powierzchni.
Przy pomocy klasycznych narzędzi wykorzystywanych na wielu etapach prac budowlanych należy rozpocząć nakładanie produktu na powierzchnię. Należy to zrobić cienką warstwą, równomiernie rozprowadzając kompozycję wzdłuż ściany. W tym celu najlepiej użyć szerokiego pędzla lub pędzla. Chociaż wiele osób woli używać w swojej pracy wałka, co pozwala na racjonalne wykorzystanie materiału źródłowego. Konieczne może być powtórzenie procesu jeszcze raz, nakładając drugą warstwę zaprawy.
Po pokryciu roztworem powierzchnię należy pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Pomimo tego, że po godzinie ściana może wydawać się sucha, to właściwie tylko złudzenie. Nie jest jeszcze gotowa do dalszych napraw.
Aby sprawdzić wysychanie kontaktu betonowego, wystarczy narysować metalową szpachelkę wzdłuż ściany. Narzędzie łatwo pozostanie w tyle, co jest niedopuszczalne. Całkowite wyschnięcie nałożonej warstwy powinno zająć co najmniej 2-2,5 godziny. Zakres czasu schnięcia zależy bezpośrednio od temperatury i wilgotności powietrza w pomieszczeniu.

Chciałbym skupić się na kolejnym ważnym punkcie. Nie rób zbyt długiej przerwy między etapami licowania powierzchni. Kolejną warstwę licowania należy nakładać tego samego dnia, w którym nakładany jest kontakt betonowy. Jeśli zrobisz zbyt długą przerwę, ściana będzie musiała zostać pokryta konwencjonalnym podkładem, który wnika głęboko do środka. Powodem takiego działania jest usunięcie kurzu i brudu z powierzchni dla lepszej przyczepności.
W celu jak najskuteczniejszej i konsekwentnej realizacji zadania, nakładanie betonu kontaktowego tradycyjnie przeprowadza się wieczorem, aby następnego ranka nadal stawiać czoła ścianie.
W przeciwieństwie do innych materiałów i mieszanek budowlanych zużycie podkładu kontaktowego do betonu jest stosunkowo niewielkie. Na metr kwadratowy powierzchni zużywa się tylko 200-300 gramów mieszanki. Pomimo wysokich kosztów kompozycji, jej zastosowanie zapewni doskonałą przyczepność. Ci rzemieślnicy, którzy już używali tej marki podkładu w swojej pracy, już docenili jego wyższość nad analogami. Mądrość ludowa mówi: „Skąpiec płaci dwa razy”. To doskonały przykład prawidłowego doboru materiałów eksploatacyjnych do obróbki powierzchni.
W zależności od tego, jaka jest podstawa, zależy ilość zużytego podkładu. Im bardziej porowata powierzchnia, tym więcej kompozycji będzie działać podczas przetwarzania. Najczęściej spotykana jest oczywiście cegła, której struktura charakteryzuje się obecnością małych porów.

Najmniejsze zużycie kompozycji występuje podczas stosowania jej na suchej płycie. Często powierzchnia GKL jest poddawana kontaktowi z betonem przed licowaniem płytkami ceramicznymi lub kamieniem gipsowym.

Korzyści z konkretnego kontaktu

Do głównych zalet kontaktu betonowego należą:

kompozycję można nakładać na dowolną powierzchnię bez usuwania warstwy wykończeniowej starej okładziny (beton, żelbet, płyta gipsowo-kartonowa, farby i lakiery, płytki itp.);
występują dwa rodzaje frakcji 0,3 mm (stosowana przed szpachlowaniem), 0,6 mm (stosowana jako warstwa wstępna przed tynkowaniem);
nie przepuszcza pary i cieczy;
aplikacja odbywa się w krótkim czasie;
ze względu na obecność specjalnych składników w kompozycji prawdopodobieństwo pojawienia się grzyba lub pleśni na powierzchni jest minimalne;
skład mieszanki zawiera tylko naturalne składniki, co wskazuje na przyjazność dla środowiska tego materiału i możliwość jego zastosowania nawet w pokoju dziecięcym.

Praca z tak uniwersalnym materiałem jak kontakt betonowy ma szereg cech. Musisz przestrzegać zasad, a mianowicie:

warstwa nałożonego styku betonu może wkrótce odpaść, jeśli spęcznione plamy starych powłok polimerowych nie zostaną usunięte przed nałożeniem na starą warstwę farby;
aby uzyskać 100% gwarantowany wynik, konieczne jest przygotowanie kompozycji do pracy przy ścisłym przestrzeganiu zaleceń producentów;
przed użyciem kontaktu betonowego należy zapoznać się z odpowiednią technologią jego zastosowania, co z kolei wpłynie na fakturę ściany.

Różnorodność warunków pakowania i przechowywania

Zakup podkładu kontaktowego do betonu nie będzie trudny. Oferowany asortyment jest dość szeroki. Producenci zadbali o to, aby pojemnik, w którym pakowana jest kompozycja, był jak najbardziej wygodny dla konsumenta.

Istnieje możliwość zakupu gotowego do użycia podkładu kontaktowego do betonu. Opakowania standardowe - wiaderka lub beczki o wadze od 5 do 40 kg. Warto jednak pamiętać, że roztwór w otwartym pojemniku może szybko wyschnąć i stać się bezużyteczny. Po przyjęciu odpowiedniej ilości kompozycji pojemnik musi być szczelnie zamknięty, aby wykluczyć możliwość przedostania się powietrza do środka. Przybliżony okres trwałości gotowej mieszanki wynosi 12 miesięcy od daty produkcji, której data musi być zaznaczona na opakowaniu. Jednak ważne jest przestrzeganie warunków przechowywania - plus temperatura od +5 do +300C. Po zamrożeniu mieszanka traci swoje właściwości i nie nadaje się do dalszego użycia. Ponadto niedopuszczalne jest bezpośrednie działanie promieni słonecznych na mieszaninę.

Jeśli leczony obszar jest stosunkowo niewielki, bardziej wskazane jest zakupienie kompozycji w postaci suchej, którą można przygotować w odpowiedniej ilości.

Najlepiej kupić uniwersalny środek nie na spontanicznym rynku, ale w wyspecjalizowanych sklepach, które gwarantują jakość sprzedawanej kompozycji. Dodatkowo na życzenie klienta możemy dostarczyć certyfikaty potwierdzające jakość sprzedawanego towaru. Jeśli na pojemniku nie ma żadnych śladów, lepiej odmówić zakupu takiego produktu.
Po otwarciu pojemnika należy zwrócić uwagę na jednolitość konsystencji kompozycji. Obecność jakichkolwiek grudek może wskazywać na złą jakość towaru lub opóźnienie w uzgodnionym terminie przydatności do spożycia.
Całkiem możliwe jest wykonanie wszystkich prac wykończeniowych wnętrz własnymi rękami. Po zapoznaniu się z zawiłościami technologii możesz bezpiecznie przystąpić do realizacji zadania.
Nawet jeśli nie ma specjalnych umiejętności w stosowaniu takich związków, nie ma się czym martwić. Najważniejsze jest sprawność i determinacja do samodzielnego wykonywania prac naprawczych, niezależnie od złożoności.
Konieczne jest etapowe przetwarzanie ścian i innych płaszczyzn. Pokrycie całej ściany jest po prostu nierealne dla jednej osoby. W takim przypadku warto skorzystać z usług zespołu fachowców, którzy znając sprawę, w krótkim czasie zrobią wszystko, co konieczne, bez jakichkolwiek wad i niedociągnięć. To z kolei pozwoli zaoszczędzić nie tylko czas, ale i pieniądze.

Producenci betonu kontaktowego

Producentami podkładów mogą być zarówno firmy zagraniczne, jak i firmy krajowe. Oczywiście każdy ma własną politykę cenową. Jednak pod względem właściwości technicznych podkład produkowany przez organizacje krajowe w niczym nie ustępuje markom importowanym.

Podkład betonokontakt knauf. Zawiera piasek kwarcowy, dzięki któremu powstaje chropowata powierzchnia. Przeznaczony jest do obróbki monolitycznych powierzchni betonowych. Średnia cena to 500 rubli / 5 kg gotowej mieszanki.

Podkład betonokontakt cerezit. Jest to kompozycja przyjazna środowisku, której stosowanie zalecane jest wyłącznie w pomieszczeniach. Gęstość podkładu kontaktowego do betonu wynosi 1,7 kg/m3. Zawiera również piasek kwarcowy, ale cena jest znacznie niższa niż w przypadku Knauf. Tak więc wiadro gotowego roztworu o wadze 15 kg kosztuje 1000 rubli.

Podkład betonokontakt górników. Nadaje się nie tylko do powierzchni betonowych, ale także do bloków gazokrzemianowych, których obróbka nie wymaga dodatkowych manipulacji. Do aplikacji nadają się zarówno pędzle, jak i wałki. Średnia cena to 1200 rubli / 20 kg.

Podkład betonokontakt bolars. Jest to podkład akrylowy betonkontakt, który nadaje się zarówno do prac wykończeniowych wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Przy jej stosowaniu dopuszcza się układanie nowych płytek ceramicznych bezpośrednio na starą. Zużycie to 300gr/m2 w cenie 500 rubli/10 kg.
Każdy podkład kontaktowy do betonu oparty jest na piasku kwarcowym, ale może różnić się fakturą od różnych producentów. Tak, firma Odyseusz dodaje do swoich kompozycji kwarc iglasty, co dodatkowo zwiększa przyczepność materiałów.

Często w procesie budowy lub naprawy konieczne staje się sklejenie dwóch materiałów, które nie mogą się ze sobą skleić. Do niedawna dla budowniczych i wykańczających był to prawie nierozwiązywalny problem. Jednak dzisiaj takie problemy można rozwiązać za pomocą specjalnego podkładu zwanego kontaktem betonowym.

Charakterystyka

Betonokontakt składa się z:

piasek;
cement;
dyspersja akrylanowa;
specjalne wypełniacze i dodatki.

Główne cechy kontaktu betonowego:

stosowany do powierzchni niechłonnych jako mostek adhezyjny;
przeznaczony do wzmocnienia powierzchni;
składa się z bezpiecznych substancji;
nie ma nieprzyjemnego, ostrego ani chemicznego zapachu;
tworzy wodoodporną folię;

zapobiega rozwojowi pleśni i grzybów;
w celu kontroli podczas aplikacji do kontaktu betonu dodaje się barwnik;
sprzedawany jako roztwór lub gotowy do użycia;
schnie od 1 do 4 godzin;
rozcieńczony skład betonu kontaktowego nie traci swoich właściwości w ciągu roku.

Nadaje się do aplikacji na następujących powierzchniach:

cegła;
beton;
płyta gipsowo-kartonowa;
płytka;
gips;
drewniane ściany;
powierzchnie metalowe

Niektórzy eksperci zauważają, że kompozycja nie pasuje dobrze do mastyksu bitumicznego, dlatego lepiej nie używać z nim roztworu.

Do czego jest to używane?

Betonokontakt to rodzaj podkładu na bazie piaskowo-cementowej z dużą ilością dodatków polimerowych. Głównym zadaniem tego materiału jest zwiększenie przyczepności (przyczepności powierzchni do siebie). W kilka minut możesz zwiększyć przyczepność dowolnego materiału do ściany. W tym celu wystarczy zastosować konkretny kontakt.

Bardzo trudno jest nałożyć tynk na całkowicie płaską ścianę.- odpadnie, a następnie spadnie na podłogę. Po obróbce z kontaktem z betonem ściana staje się lekko szorstka. Na takiej podstawie każde wykończenie będzie się łatwo układać.

Jak przygotować miksturę?

Często nie ma potrzeby przygotowywania takiej mieszanki – producenci są gotowi do sprzedaży w pełni przygotowanego rozwiązania. Kupując taki betonowy kontakt wystarczy wymieszać całą zawartość do uzyskania jednorodnej masy. Należy pamiętać, że można go przechowywać tylko w dodatnich temperaturach.

Teraz niewiele osób przygotowuje takie mieszanki własnymi rękami, ponieważ trzeba znać dokładne proporcje, kupić wszystkie niezbędne materiały, a także odpowiednio rozcieńczyć je wodą. Następnie musisz poczekać i obserwować, jak gęstnieje roztwór. Jest to niezwykle energochłonne, dlatego każdy kupuje gotowy kontakt betonowy. Konieczne jest jedynie przeczytanie instrukcji użytkowania i poprawna praca z tą kompozycją.

Proces aplikacji

Przed złożeniem wniosku musisz wiedzieć:

betonokontakt można stosować tylko w dodatnich temperaturach;
wilgotność względna powietrza nie powinna przekraczać 75%;
możesz nałożyć coś na roztwór dopiero po 12-15 godzinach;
powierzchnia musi być odpowiednio przygotowana.

W obecności kurzu jakość kontaktu betonu wyraźnie się pogorszy. Obróbka pomalowanych ścian powinna zająć dużo czasu. Możesz także użyć detergentów.

Nie można zmniejszyć zużycia roztworu – może to prowadzić do powstawania na ścianie miejsc o niskiej przyczepności.

Po przygotowaniu powierzchni możesz przystąpić do głównej pracy:

stara powłoka musi zostać usunięta. Do tej pracy najlepiej używać pędzli;
roztwór należy przygotować tylko zgodnie z instrukcjami;
tej mieszaniny nie można rozcieńczać wodą, w przeciwnym razie cały produkt stanie się bezużyteczny;
roztwór należy nakładać zwykłym wałkiem lub pędzlem;
po wyschnięciu materiału konieczne jest nałożenie drugiej warstwy;
po nałożeniu drugiej warstwy należy odczekać jeden dzień, aby kontynuować prace wykończeniowe.

Przy pomocy kontaktu betonowego można przygotować ściany do dalszego wykończenia. Najważniejsze jest prawidłowe stosowanie roztworu i nie rozcieńczanie go w celu zwiększenia objętości.

Jak zastosować kontakt betonowy Ceresit CT 19, zobacz film poniżej.

Aby tynk nie osypywał się z sufitu, tapeta nie łuszczyła się, a płytka mocno się trzymała, opracowano specjalne narzędzie - Betonokontakt. Artykuł opisuje cechy tego typu podkładu, zasady doboru i aplikacji.

Wysokiej jakości wystrój wnętrz lokalu charakteryzuje się nie tylko dokładnością i estetyką wykonania, ale także trwałością. Domy z płyt, w których mieszka większość mieszkańców, to konstrukcje wykonane z płyt żelbetowych. Dlatego też, podejmując się remontu swojego mieszkania, ludzie najczęściej mają do czynienia z gładkimi powierzchniami betonowymi tych płyt, czy to stropów, ścian czy podłóg. Bezpieczne mocowanie na nich materiałów wykończeniowych jest dość trudne.

Do czego służy Betonokontakt?

Pomocna informacja:

Aby poprawić „przyczepność” podłoża betonowego do tynku, szpachli, tapet, farby, płytek lub innych materiałów, stosuje się specjalny rodzaj podkładu o nazwie „Betonokontakt”. Specyfika tego narzędzia wynika z jego składu, który zazwyczaj obejmuje:

baza polimerowa;
piasek kwarcowy;
cement;
różne dodatki (w tym biobójcze).

Podczas nakładania podkładu Betonokontakt zachodzi co następuje - z jednej strony kompozycja jest mocno "wgryzana" w podłoże, az drugiej tworzy szorstką warstwę na powierzchni, do której bezpiecznie przylegają wszelkiego rodzaju materiały wykończeniowe przywiązany. Zastosowanie Betonokontakt znacznie zwiększa przyczepność ścian, ich zdolność do wchodzenia w mocne połączenie z kolejną warstwą wykończenia.

Podkład Betonokontakt służy nie tylko do pracy z betonem, ale także w innych przypadkach, gdy podłoże jest zbyt gładkie i zawodne, aby pokryć go innymi materiałami (stara farba, dachówka, drewno, szkło czy metal). Jednak producenci nie ponoszą odpowiedzialności za skuteczność takiego zastosowania podkładu, dlatego przy wyborze należy uważnie przeczytać opakowanie pod kątem przeznaczenia produktu do swoich celów.

Betonokontakt jest szeroko stosowany do różnorodnych prac wykończeniowych, ma zastosowanie:

przed pokryciem tynkiem lub szpachlówką, aby zapobiec zrzucaniu;
przed malowaniem, tapetowaniem lub układaniem płytek;
w celu zmniejszenia powstawania kurzu i brudu.

Specyfikacje

Gotowy podkład jest lepką cieczą, zwykle w kolorze różowawym. Ma następujące cechy:

Specjalne dodatki adhezyjne w składzie Betonokontakt pozwalają na jego mocne wiązanie nawet z najbardziej problematycznymi i zakurzonymi powierzchniami.
Piasek kwarcowy zwiększa przyczepność środka do cementu lub drewna, a także tworzy szorstką warstwę na obrabianej powierzchni o wysokich wskaźnikach przyczepności.
Dodatki biobójcze zapobiegają uszkodzeniu materiałów przez bakterie lub pleśń.
Trwałość kompozycji. Według producentów podkład nakładany na różne podłoża jest w stanie zachować swoje właściwości przez kilkadziesiąt lat.
Wodoodporny. Może działać jako środek impregnujący.

Zmieniające się cechy obejmują zużycie gleby i szybkość jej wysychania. Pierwszy wskaźnik zależy od rodzaju podkładu i właściwości powierzchni, na którą jest nakładany. Zużycie Betonokontakt na 1 m2 waha się od 200 do 400 gramów. Odpowiedź na pytanie, jak długo schnie Betonokontakt, zależy od warunków temperatury i wilgotności w pomieszczeniu (średnio 3-4 godziny).

Zasady aplikacji

Stosowanie podkładu Betonokontakt nie wymaga żadnych specjalnych umiejętności i jest dostępne nawet dla początkujących w naprawie, należy jednak pamiętać o pewnych niuansach.

Przed rozpoczęciem pracy powierzchnię należy dokładnie wyczyścić. Następnie od tego będzie zależeć siła połączenia materiałów. W zależności od stanu ściany należy ją albo wyczyścić szpachelką, albo umyć, albo po prostu odkurzyć. Małe pęknięcia nie stanowią poważnej przeszkody w pracy, ponieważ właściwości adhezyjne kompozycji umożliwiają wzmocnienie górnej warstwy podstawy.

W przypadku pracy z podłożem cementowym lub betonowym, przed nałożeniem samego Betonokontakt wskazane jest, aby przed nałożeniem samego Betonokontakt pokryć go konwencjonalnym podkładem głęboko penetrującym w celu wzmocnienia warstwy zewnętrznej i usunięcia kurzu. Preparat ten poprawi jakość przyczepności i zmniejszy zużycie mieszanki.

Ogromne znaczenie ma reżim temperaturowy, w którym prowadzona jest praca. Producenci wskazują optymalny przedział od 5 do 30 stopni Celsjusza. W tych temperaturach podkład Betonokontakt łatwo się aplikuje i dobrze schnie. W ujemnych temperaturach konsystencja się zmienia, a praca staje się trudna, poza tym zamrażanie znacznie pogarsza jakość.

Grunt przed nałożeniem należy dokładnie wymieszać w pojemniku, ponieważ często dochodzi do rozwarstwienia podczas przechowywania (ze względu na różne gęstości składników w jego składzie).

Nakładać Betonokontakt wałkiem piankowym lub szerokim pędzlem. Gęsta konsystencja sprawia, że podkład dobrze przylega, dzięki czemu jest wygodny i łatwy w aplikacji. Specyficzne zabarwienie i dobra gęstość ułatwiają kontrolę równomierności aplikacji. Jest to bardzo ważne, ponieważ niezawodność końcowego wykończenia będzie zależeć od jakości obróbki.

Eksperci uważają, że najskuteczniejsze zastosowanie takiego podkładu ma postać krótkich pasków, naprzemiennie pionowych i poziomych. Uszkodzone obszary należy leczyć dwukrotnie.

Konieczne jest kontynuowanie prac wykończeniowych natychmiast po wyschnięciu warstwy Betonokontakt, ponieważ w przeciwnym razie będzie miała czas na zapylenie, co pogorszy właściwości adhezyjne leczonego obszaru. Z tego samego powodu tego rodzaju gruntem należy pokryć tylko ten fragment podłogi, sufitu lub ściany, który można zamknąć w określonym czasie.

W przypadku, gdy od wyschnięcia mieszanki minęły mniej niż dwa dni, wystarczy pokryć przygotowany obszar warstwą konwencjonalnego gruntu głęboko penetrującego, a następnie kontynuować wykańczanie. Jeśli przerwa w pracy była dłuższa w czasie, będziesz musiał powtórzyć zabieg z Betonokontakt.

Przestrzeganie wszystkich zasad stosowania podkładu Betonokontakt pozwoli Ci liczyć na niezawodność i trwałość doskonałego wykończenia mieszkania lub domu.

ćwierkać

Przypiąć

Lubić

Często w trakcie prac budowlanych lub wykończeniowych konieczne staje się sklejenie materiałów, które absolutnie nie nadają się do tego. Jeszcze nie tak dawno takie zadanie było poważnym problemem dla budowniczych i finiszerów. Dziś ten problem jest rozwiązany po prostu. W celu połączenia na pierwszy rzut oka niekompatybilnych produktów stosuje się nowoczesny podkład specjalny, lepiej znany jako kontakt z betonem.

Do stworzenia takiego roztworu gruntującego wykorzystano materiały takie jak cement, specjalne mieszanki klejowe, dodatki wzmacniające i piasek kwarcowy. Podkład kontaktowy do betonu jest sprzedawany w sklepach w postaci gotowej i może być użyty natychmiast po wymieszaniu. Czasami taka mieszanka jest mylona ze specjalnym klejem, w rzeczywistości jest to błędna opinia. Roztwór podkładu nadaje obrabianej powierzchni właściwości, które zapewniają niezawodne mocowanie różnych materiałów.

Dlaczego więc potrzebujemy konkretnego kontaktu? Tego typu podkład służy do zwiększenia przyczepności powierzchni słabo chłonących wilgoć. Na przykład betonowe ściany słyną z tego, że prawie wszystkie materiały wykończeniowe nie przylegają do nich dobrze. Podczas tynkowania stropów betonowych finiszerzy mieli szczególne problemy. Podkład kontaktowy do betonu znacznie ułatwił taką pracę.W ostatnim czasie rzemieślnicy, aby tynkowane powierzchnie nie kruszyły się i nie łuszczyły, zostali zmuszeni do wykonania tzw. bandaża z kleju PVA i siatki z tkaniny. Taka procedura była skomplikowana, długotrwała i wymagała pewnych umiejętności. W przeciwieństwie do tej metody, impregnacja ścian podkładem jest prosta, zapewniając jednocześnie trwalsze i wysokiej jakości wykończenie.Warto zauważyć, że ten podkład służy nie tylko do prac wykończeniowych wnętrz, ale jest również stosowany przy dekorowaniu budynków na zewnątrz . Najbardziej uderzającym przykładem jest jego zastosowanie przy dekorowaniu elewacji domu dekoracyjnym tynkiem. Bez takiego rozwiązania ryzykujesz konieczność naprawy w ciągu zaledwie kilku miesięcy. Oczywiście w przypadku prac wykończeniowych wewnętrznych i zewnętrznych zużycie mieszanki na 1 m2 będzie inne i nie należy o tym zapominać.Jedną z niezwykłych właściwości takiego podkładu jest możliwość obróbki powierzchni wykonanych z różnych materiałów.

Innymi słowy, ściany z drewna, cegły, betonu itp. można zaimpregnować kontaktem z betonem. Oczywiście niektórzy producenci wskazują, że ich mieszanka jest przeznaczona do konkretnego materiału budowlanego. Jednak, jak pokazuje praktyka, każdą glebę można wykorzystać do obróbki różnych powierzchni. Chociaż nadal lepiej jest zastosować rozwiązanie do impregnacji materiału zalecane przez producenta. W takim przypadku zużycie mieszanki na 1 m2 i jakość obróbki będą optymalne.Stosowanie takiej mieszanki podkładowej nie ogranicza się do obróbki ścian podczas tynkowania. Służy zarówno do przygotowania powierzchni sufitów, jak i przy tworzeniu wylewki betonowej. Ponadto mieszankę stosuje się przy pracach z płytami kartonowo-gipsowymi, a nawet przy układaniu podłóg samopoziomujących.

Ważny! Podczas obróbki ściany z kontaktem z betonem nie jest konieczne eliminowanie pozostałości starej powłoki dekoracyjnej, w każdym przypadku zapewni to niezawodne mocowanie materiałów.

Właściwości podkładu

Składniki wchodzące w skład mieszanki zapewniają niezawodną przyczepność do szerokiej gamy materiałów.Właściwości techniczne, które sprawiły, że mieszanka jest niezwykle popularna wśród profesjonalnych budowniczych, są następujące:

Odporne na wilgoć. W skład podkładu wchodzą elementy o wysokich właściwościach hydroizolacyjnych. W wyniku nałożenia podkładu na obrabianej powierzchni powstaje film, który nie przepuszcza wilgoci i ignoruje jej efekt.
Bezpieczeństwo dla zdrowia ludzkiego i środowiska. Rozwiązanie nie zawiera składników, które wydzielają obcy zapach. Ta opcja pozwala na użycie podkładu zarówno do prac zewnętrznych, jak i wewnętrznych.
Dożywotni. Według producentów podkład może trwać co najmniej 80 lat. Niestety nie otrzymano jeszcze wiarygodnych informacji potwierdzających lub obalających to stwierdzenie.
Szybkość suszenia. Po nałożeniu betonu kontaktowego na powierzchnię, która ma być obrabiana, można go obrabiać po kilku godzinach.

Stosunkowo niskie zużycie materiału. Przybliżona norma to około 200-400 gramów na 1 m2. Jest to jednak stwierdzenie bardzo warunkowe. Odpowiedź na pytanie, ile potrzeba zaprawy, zależy od stanu samej powierzchni i właściwości konkretnego gruntu.Dzisiaj wiele sklepów z narzędziami oferuje swoim klientom podobne mieszanki podkładowe. Cena za nie waha się w dość szerokim zakresie. Jednak przy zakupie nie należy skupiać się tylko na tym. Panuje stereotyp, że wysoki koszt gwarantuje jakość, jest to dalekie od przypadku, kupując rozwiązanie, zwróć uwagę na jego parametry techniczne. Ponadto postaraj się, aby wszystkie użyte materiały wykończeniowe były wykonane przez tego samego producenta.

Na rynku materiałów budowlanych istnieje kilka podkładów, którym ufają kupujący. Nie można powiedzieć, że jeden z nich jest lepszy, a drugi gorszy, musisz kupić taki, który w pełni zaspokoi Twoje potrzeby.

Ważny! Ten rodzaj podkładu zachowuje swoje unikalne właściwości tylko w temperaturach powyżej zera. Dlatego niezwykle ważne jest zorganizowanie odpowiednich warunków przechowywania roztworu, ponieważ po zamrożeniu stanie się on bezużyteczny.

Producent tego podkładu zaleca stosowanie go do prac wykończeniowych wnętrz. Skład mieszanki jest optymalny do wstępnego przygotowania powierzchni słabo chłonnych lub w ogóle nie wchłaniających wilgoci przed nałożeniem tynku gipsowego. Innymi słowy, kontakt betonowy Knauf jest używany głównie do obróbki powierzchni wykonanych z betonu lub cementu.

Jednak jego zastosowanie nie ogranicza się do tego, za pomocą tego podkładu przygotowuje się powierzchnie z płyt kartonowo-gipsowych, styropianu, betonu komórkowego i bloków grzewczych.Kontakt z betonu Knauf, jak większość podobnych rozwiązań, może być stosowany do dekoracji wnętrz. Jest to gotowa mieszanka dyspersyjna, z którą może pracować osoba o minimalnych umiejętnościach. Zużycie gleby zależy bezpośrednio od sposobu jej nanoszenia oraz materiału obrabianej powierzchni. Na przykład przy mechanicznym nakładaniu mieszanki na ścianę na 1 m2 stosuje się około 250-350 gramów.

Właściwości techniczne podkładu axton pozwalają na stosowanie go nawet na nieprzygotowanych powierzchniach. Nie trzeba ich polerować i dokładnie czyścić, choć oczywiście nie należy o tym zapominać.
Skład podkładu axton obejmuje następujące składniki:

akryl;
wióry marmurowe;
polimery (kopolimery);
piasek kwarcowy.

Zużycie takiego materiału jest dość ekonomiczne i wynosi 0,3 kg na 1 m2. Z powierzchnią potraktowaną taką mieszanką można pracować w ciągu kilku godzin.

Betonokontakt Prospectors zawiera materiały najwyższej jakości, wśród których znajduje się również lateks. Podobnie jak podobne mieszanki, roztwór można wykorzystać do przygotowania ścian wewnątrz domu. nie zaszkodzi zdrowiu ludzkiemu. Zastosowanie podkładu wzmacnia i zwiększa przyczepność obrabianych powierzchni Betonokontakt Starateli służy do obróbki powierzchni takich jak stare płytki, monolit, zwarte ściany. Innymi słowy, podkład jest przeznaczony do obróbki materiałów, które nie są w stanie wchłonąć wilgoci. Betonokontakt Prospectors charakteryzuje się niezwykle oszczędnym zużyciem, na 1 m2 wystarczy 200 g mieszanki, Betonokontakt Prospectors różni się od podobnych materiałów szybkością schnięcia. Z powierzchnią zaimpregnowaną tym podkładem można pracować już po dwóch godzinach. W przypadku innych roztworów podkładowych będziesz musiał poczekać co najmniej cztery godziny.

Stosowanie mieszanki podkładowej Ceresit ogranicza się wyłącznie do prac wewnętrznych. Podobnie jak analogi zwiększa przyczepność materiałów, które nie pochłaniają wilgoci. Składa się z minerałów, dyspersji wodnej, kopolimerów i specjalnych pigmentów. Szczególnie przydatny do obróbki betonu monolitycznego, na który po zagruntowaniu doskonale przylega klej do płytek i tynk. Ceresit to rozwiązanie paroprzepuszczalne, które nie wymaga wcześniejszego przygotowania. Mieszanka ta dostarczana jest do sklepów w pojemnikach 5 i 15 litrowych. Nie zawiera substancji niebezpiecznych dla zdrowia człowieka. Zużycie podkładu zależy od chłonności podłoża i może osiągnąć 0,75 kg na 1 m2. Taka mieszanka po nałożeniu na bazę wysycha przez około 3 godziny.

Niezależnie od producenta technologia stosowania roztworów podkładowych jest praktycznie taka sama. Przede wszystkim obrabianą powierzchnię należy oczyścić z kurzu i brudu. Ponadto eksperci zalecają traktowanie ścian konwencjonalnym podkładem przed nałożeniem kontaktu betonowego. Gwarantuje to całkowite odpylenie oraz dodatkowo wiąże warstwę wierzchnią.

Ważny! Mieszanka gruntująca nakłada się tylko na suchą powierzchnię. Dlatego jeśli na wstępnym etapie użyłeś zwykłej gleby, poczekaj, aż całkowicie wyschnie.

Podkład nakłada się na ścianę pędzlem, wałkiem, maklovitsą lub szpachelką. Roztwór powinien leżeć na powierzchni cienką warstwą, bez zacieków i narośli. Po obróbce ściany z betonowym kontaktem należy ją pozostawić do wyschnięcia. Czas schnięcia danej mieszanki jest zwykle wskazany na opakowaniu. Jednak przerwa między gruntowaniem powierzchni a jej późniejszym wykończeniem nie powinna być zbyt długa. Rzeczywiście, w tym czasie kurz ponownie spadnie na ścianę, a im dłuższy odstęp, tym więcej będzie. Zużycie gleby w tym przypadku będzie oczywiście wyższe niż planowano.

Zreasumowanie

Tak więc taki podkład znacznie ułatwia prace wykończeniowe, jednocześnie oszczędzając czas i pieniądze. Oczywiście możesz skorzystać ze staromodnej siatki celowniczej i na pierwszy rzut oka ta opcja będzie wydawać się bardziej opłacalna. Takie rozwiązanie zmniejsza jednak ryzyko zrzucenia całych kawałków tynku, a początkowo wydane środki zwrócą się z odsetkami. Perforator nie boi się powierzchni impregnowanych specjalną mieszanką podkładu.Kupując rozwiązanie, preferuj zaufanych producentów i nie wahaj się poprosić sprzedawcę o certyfikat. Niestety na rynku istnieje wiele podróbek materiałów wykończeniowych. Niska jakość taniej gleby prowadzi do nadmiernych kosztów, a deklarowane parametry techniczne nie zawsze odpowiadają rzeczywistości. Oryginalna mieszanka podkładowa jest łatwo rozpoznawalna po różowym kolorze i przyjemnym zapachu. Aby uniknąć nieprzyjemnych incydentów, spróbuj kupić podkład w wyspecjalizowanych sklepach, ale nawet w tym przypadku sprawdź datę ważności i warunki przechowywania.

Anton Cugunow

Czas czytania: 4 minuty

Wiadomo, że tynki gipsowe, szpachlówki i farby nakłada się tylko na przygotowaną powierzchnię, w przeciwnym razie materiały prawie na pewno kruszą się po wyschnięciu i podczas dalszej eksploatacji. Prawidłowe przygotowanie ścian, sufitów i innych powierzchni do późniejszego wykończenia pomoże „Kontakt z betonem”. To uniwersalne narzędzie poprawia przyczepność materiałów i wzmacnia obrabianą powierzchnię, zwiększa jej odporność na wilgoć i wszelkie naprężenia mechaniczne.

Skład podkładu

Obejmuje:

piasek kwarcowy;
dyspersja styrenowo-akrylanowa, która jest spoiwem;
cement;
różne wypełniacze.

Podkład dyspersyjny „Beton-kontakt” został stworzony przede wszystkim w celu rozwiązania problemu przyczepności mieszanek betonowych i gipsowych, które po nałożeniu na nieprzygotowaną powierzchnię po prostu przesuwają się po gładkim podłożu.

Cel i zakres

Zastanówmy się bardziej szczegółowo, do czego służy podkład i gdzie jest używany:

Kompozycja podkładowa pełni rolę łącznika między bazą a zastosowanym materiałem wykończeniowym. Nawet na bardzo gładkiej i śliskiej powierzchni pokrytej tym podkładem wszystko się przyklei, ponieważ wypełniacz kwarcowy tworzy szorstkość przypominającą papier ścierny, zapewniając dobrą przyczepność.
Dzięki wnikaniu substancji w strukturę materiału bazowego „Concrete-contact” sprawia, że jego warstwa zewnętrzna jest trwalsza.
Kompozycja nadaje się zarówno do porowatych powierzchni chłonnych, jak i gładkich, niechłonnych powierzchni.
Ten podkład jest rozwiązaniem problemu tynkowania betonu monolitycznego, do którego tynk gipsowy nie przylega dobrze ze względu na słabą absorpcję wilgoci.

Ważna informacja! „Kontakt z Betonem” ma jedno poważne „przeciwwskazanie”. W żadnym wypadku nie należy go stosować przed tynkowaniem mieszankami cementowymi. Wytrzymałość folii utworzonej przez ten podkład wynosi 0,4 MPa, a przyczepność każdej zaprawy cementowej zaczyna się od 0,5 MPa. Ponadto mieszanki cementowe kurczą się, a nałożona warstwa tynku lekko się rozciąga. Gdyby zaprawa była nakładana bezpośrednio na beton, nie byłoby problemów, ale przy „kontaktu z betonem” pozostanie w tyle za ścianą.

Ze względu na nazwę podkładu często sprawia wrażenie, że służy on wyłącznie do obróbki płyt betonowych. W rzeczywistości „Betonokontakt” jest uniwersalny, stosuje się go do prawie każdego rodzaju powierzchni:

na cegle;
gęsty beton;
pianka i gazobeton;
płyty gipsowo-kartonowe, klejone cementem i pióro-wpust;
płytka;
podłoża wyrównane mieszankami cementowymi lub gipsowymi;
powierzchnie pokryte farbą olejną;
drewno;
metal.

W razie potrzeby „Kontakt z betonem” można nałożyć nawet na plastik i szkło.

Kompozycje różnych producentów mają pewne różnice, dlatego przed zakupem zaleca się zapoznanie się z charakterystyką podkładu i jego zakresem na opakowaniu. Na przykład „Betokontakt” firmy Knauf, według producenta, jest przeznaczony do obróbki gładkich, słabo chłonnych lub niechłonnych podłoży, w tym betonu, powierzchni otynkowanych, styropianu, płyt gipsowo-kartonowych. Stosuje się pod tynki gipsowe, nadaje się tylko do prac wewnętrznych.

Funkcje obsługi kompozycji:

Podkład nakłada się w temperaturze powietrza od +5 do +30 stopni Celsjusza. W takim przypadku wilgotność nie powinna przekraczać 80%.
Pomimo szybkiego schnięcia farbę nakłada się dopiero po 12 godzinach od gruntowania.
Materiał wykończeniowy należy nakładać nie później niż dzień później, ponieważ kurz zmniejsza właściwości klejące.
Podkład można rozcieńczyć wodą.
W sprzedaży dostępne są opakowania o wadze 3, 5, 6, 10, 14 i 20 kg.

„Kontakt z betonem” jest ceniony za to, że nie ma nieprzyjemnego zapachu. Ponadto dozwolone jest prowadzenie obróbki w pomieszczeniach, bez konieczności stosowania środków ochrony osobistej.

„Kontakt z betonem” nie ma własnego koloru. Jednak w większości przypadków podczas produkcji dodaje się do niego różowy barwnik, aby podczas powlekania powierzchni można było zobaczyć słabo obrobione obszary. W sprzedaży jest już w stanie użytkowym, co eliminuje konieczność ugniatania, nakładana pędzlem lub wałkiem. Idąc za przykładem innych producentów podkładów, niektóre firmy wprowadziły produkt na rynek w puszkach natryskowych, które rozpylają materiał na ściany lub sufity.

Producenci produkują „Kontakt z betonem” o różnych rozmiarach ziarna, od których zależy cel podkładu. Kompozycja z drobnym wypełniaczem nadaje się do późniejszego nakładania szpachli, farby, z większą - do tynkowania.

Funkcje aplikacji

Przed nałożeniem „Kontakt z betonem” konieczne jest wstępne przygotowanie powierzchni. Aby to zrobić, musisz oczyścić ścianę lub sufit z brudu, wytrzeć kurz i zeskrobać elementy, które będą się łuszczyć.

Druga warstwa „Concrete-contact” jest potrzebna, jeśli podkład jest całkowicie wchłonięty, widoczne są szczeliny na powierzchni lub powłokę można łatwo usunąć ręcznie.

W trakcie wiązania materiału można rozpocząć przygotowania do dalszego wykończenia.

Aby zmniejszyć zużycie „Kontaktu z betonem” na podłożach porowatych, powierzchnię można wstępnie zaimpregnować podkładem głęboko penetrującym.

Cena £
Koszt podkładu zależy od jego jakości i nazwy producenta.
Najtańszy podkład można znaleźć od 30 rubli za kg. Tak więc marka „Beton-kontakt” „Rainbow” kosztuje 25-45 rubli. na kg.
Jeśli weźmiemy pod uwagę niezbyt znaną markę, będziesz musiał zapłacić około 60–90 rubli. na kg. Ta kategoria cenowa obejmuje podkłady marek Prospectors, Osnovit, Pufas, Bolars.
Kupując najdroższy materiał, koszt może wynosić 100-160 rubli. na kg. Na przykład średnia cena za Betokontakt z Knauf w Moskwie wynosi 125 rubli. za 1 kg. Jednocześnie wysokiej jakości gleba słynnej marki Ceresit jest tańsza - 70 rubli. za 1 kg.

POMOCNA INFORMACJA: Rama sufitowa z profilu do suchej zabudowy: schematy i montaż