Montaż ścian z płyt gipsowo-kartonowych. Budowanie partycji z płyt kartonowo-gipsowych własnymi rękami: instrukcje krok po kroku Instrukcje krok po kroku dotyczące instalowania metalowej przegrody

Częściowa przebudowa własnego mieszkania lub domu wydaje się dla wielu bardzo kusząca. I w tej kwestii szeroko stosowane są ścianki działowe z płyt gipsowo-kartonowych. Ze względu na łatwość budowy, dobre walory estetyczne oraz możliwość samodzielnej aranżacji wnętrz, płyty gipsowo-kartonowe zasłużenie cieszą się dużą popularnością. W tym artykule rozważymy główne etapy samodzielnego wytwarzania partycji z GKL.

Zalety instalacji partycji od GKL

Tradycyjnie przegrody w mieszkaniach wykonywano z tych samych materiałów, co sam dom - cegła, płyty betonowe, deski drewniane. To bardzo utrudniało budowanie takich konstrukcji ze względu na duży nakład pracy i wysokie koszty. Wraz z pojawieniem się płyt kartonowo-gipsowych sytuacja uległa radykalnej zmianie. Teraz prawie każdy może własnoręcznie odmienić wnętrze swojego domu.

Z tego materiału można wykonać zarówno solidne, jak i figurowe łuki, półki na książki i sprzęt AGD, a nawet meble. Bardzo często przy projektowaniu i wytwarzaniu ścianek działowych z płyt gipsowych stosuje się kombinowane opcje, gdy taka sztuczna ściana ma wiele nisz od strony pomieszczenia, a z tyłu płaską pustą powierzchnię. Partycje GKL mają następujące zalety:

1. 1. Ściana działowa z płyt kartonowo-gipsowych z warstwą izolacyjną wewnątrz ma doskonałe właściwości dźwiękochłonne. W małym domu to ważne.
2. 2. Ze względu na niewielką wagę konstrukcji GKL wywierają minimalny nacisk na stropy międzypodłogowe, dzięki czemu można je montować w dowolnym miejscu mieszkania.
3. 3. Płyty gipsowo-kartonowe mają idealnie płaską powierzchnię, dzięki czemu po zamontowaniu konstrukcji nie ma potrzeby dodatkowego przygotowania powierzchni pod malowanie czy tapetowanie.
4. 4. GKL przepuszcza parę wodną, ​​dodatkowo w ogóle nie wydziela szkodliwych substancji, dzięki czemu w pomieszczeniu utrzymuje się komfortowy, zdrowy mikroklimat.
5. 5. Odporność na działanie mikroorganizmów i pleśni eliminuje zagrożenie biologiczne dla mieszkańców, a niepalność pozwala dodatkowo zabezpieczyć obudowę przed pożarem.

Wśród wad płyt kartonowo-gipsowych można wyróżnić dwa najważniejsze, ale są one niwelowane kompetentnym podejściem do konstrukcji. Po pierwsze podatność na wilgoć, jednak problem ten rozwiązuje zastosowanie specjalnych typów GCR do pomieszczeń o dużej wilgotności. Drugim problemem jest brak siły. Przy dużych obciążeniach materiał ulega uszkodzeniu, dlatego przy projektowaniu przegrody z płyt gipsowo-kartonowych należy przewidzieć wewnątrz drewniane wkładki, do których później można przymocować półki, sprzęt AGD, doniczki.

Narzędzia potrzebne do znakowania i montażu

Na początek trzeba zadbać o dobre narzędzie, które zapewni łatwość obsługi i brak obrażeń podczas procesu instalacji. Do pracy będziesz potrzebować:

1. 1. Poziomica metalowa ma co najmniej metr długości, ale lepiej, jeśli pasuje do szerokości standardowego arkusza płyt kartonowo-gipsowych - 120 cm Za pomocą poziomicy będziesz musiał sprawdzić pion metalowej ramy, a także zaznaczyć i ciąć arkusze płyt kartonowo-gipsowych.
2. 2. Taśma konstrukcyjna o długości nie mniejszej niż długość przyszłej przegrody do dokładnego pomiaru całości elementów ramy.
3. 3. Kątownik konstrukcyjny jest przydatny do równomiernego mocowania profili i mierzenia kątów płyt gipsowo-kartonowych podczas cięcia materiału.
4. 4. Pion lub niwelator laserowy do dokładnej pionu konstrukcji od sufitu do podłogi.
5. 5. Na prawie wszystkich etapach pracy potrzebny będzie śrubokręt do mocowania profili do podłogi i ścian, a także płyt kartonowo-gipsowych do gotowej ramy za pomocą wkrętów samogwintujących.
6. 6. Nożyce do metalu do cięcia profili metalowych według wymaganych wymiarów. Również w tym celu możesz użyć szlifierki kątowej, u zwykłych ludzi - szlifierki.
7. 7. Wyrzynarka elektryczna jest przydatna do cięcia płyt kartonowo-gipsowych, jeśli projekt obejmuje montaż kręconych elementów konstrukcyjnych.
8. 8. Szlifierka lub tarka z kompletem papieru ściernego do końcowego szlifowania spoin i naroży gotowej konstrukcji.
9. 9. Wiertarka elektryczna z wiertłami będzie potrzebna, jeśli przegroda zostanie zainstalowana w pomieszczeniu o ścianach betonowych lub ceglanych.
10. 10. Strugarka do wycinania fazek z krawędzi płyt kartonowo-gipsowych.
11. 11. Wałek igłowy do nadawania plastyczności płycie gipsowej podczas montażu elementów figurowych i łuków.
12. 12. Do mocowania kołków przyda się młotek i zestaw śrubokrętów.
13. 13. Przyda się również nóż budowlany z kompletem ostrzy do cięcia płyt kartonowo-gipsowych, szpachelka do uszczelniania spoin oraz piła ręczna.

W każdym przypadku tę listę można uzupełnić o narzędzia wygodniejsze w pracy w niestandardowych sytuacjach, które pojawiają się podczas procesu budowlanego.

Dobieramy niezbędne materiały - skupiamy się na naszych zadaniach

Oprócz samych arkuszy GKL, w trakcie pracy wymagane będą dodatkowe materiały, z których głównym i najdroższym są profile metalowe do produkcji ramy przyszłej przegrody. Właściwy ich dobór pozwoli zaoszczędzić czas i wysiłek podczas procesu instalacji.

GKL różni się grubością, szerokością i długością. Do projektowania przegród wewnętrznych używamy blach o grubości 12 mm. Szerokość arkuszy może wahać się od 60 do 150 cm, długość od 240 do 260 cm Najwygodniej jest użyć arkuszy materiału o wymiarach 120 na 250 cm Tutaj wybór zależy tylko od preferencji właściciela i właściciela. charakterystyka pokoju.

Do montażu elementów figurowych używamy płyt kartonowo-gipsowych o grubości 6 mm. Dzięki tej grubości blacha, wstępnie wykończona przez wałek kolczasty, z łatwością przybiera niemal dowolny kształt. Od strony łazienki lub prysznica należy zastosować specjalną wodoodporną płytę gipsowo-kartonową. Ma jasnozielony kolor, co sugeruje stosowanie w warunkach dużej wilgotności.

Kupując płyty gipsowo-kartonowe, zwróć uwagę na stan rogów i krawędzi arkuszy. Często podczas transportu lub w wyniku nieostrożnego obchodzenia się warstwa gipsu ulega zniszczeniu właśnie w tych miejscach.

Profile metalowe, z których wykonana jest rama, nie mogą nosić śladów utleniania, rdzy i innych obcych plam. Podnosząc czterometrowy profil o jedną krawędź, nie powinien on uginać się pod własnym ciężarem o więcej niż 0,5 mm. Do montażu standardowej przegrody wewnętrznej stosuje się profile metalowe, takie jak PP 60×27 i PS 60×27. Pierwszy to profil sufitowy montowany na ścianach, suficie i podłodze, drugi to profil stelażowy do montażu bezpośrednio do płaszczyzny ściany. Również do wykańczania narożników i połączeń potrzebny będzie profil narożny PU 31 × 31.

Dodatkowo musisz kupić:

1. 1. Klocki drewniane o przekroju 55×50 mm do układania w miejscach mocowania zawiasów drzwiowych, półek, wiszącego sprzętu AGD.
2. 2. Kołki 6×40 do mocowania profili do podłogi, sufitu i ścian.
3. 3. Wkręty samogwintujące 3,5 × 9,5 do łączenia profili ze sobą.
4. 4. Wkręty samogwintujące 3,9 × 25 do montażu płyt kartonowo-gipsowych.
5. 5. Elementy łączące wzdłużne.
6. 6. Siatka wzmacniająca z papieru lub włókna szklanego.
7. 7. Szpachlówka do zakrycia spoin łączących płyty gk.
8. 8. Podkład na bazie wody do przygotowania ścian.
9. 9. Szpachlówka wykończeniowa.

Tak więc wszystko, czego potrzebujesz, jest kupowane i dostarczane na miejsce instalacji. Czas od razu zabrać się do pracy. Warunkowo podzielimy dalsze czynności na etapy w formie instrukcji krok po kroku.

Prawidłowe oznaczenie pomieszczenia - to ważne!

Przed przystąpieniem do znakowania dokładnie oczyszczamy ściany, które zostaną zamknięte konstrukcją działową ze starej farby, kruszącej się szpachli i innych zanieczyszczeń. Następnie czyszczone miejsca traktujemy preparatem przeciwgrzybiczym za pomocą pędzla lub pistoletu natryskowego.

Znakowanie musi zaczynać się od podłogi. Aby to zrobić, za pomocą taśmy mierniczej mierzymy wymaganą odległość wzdłuż ścian w pomieszczeniu, które podzieli przegroda. Zaznaczamy niezbędne punkty markerem lub ołówkiem. Następnie za pomocą długiego poziomu lub reguły łączymy punkty linią prostą. Wzdłuż niego przymocujemy profil prowadzący, który jest podstawą przegrody. Na tym etapie konieczne jest również nakreślenie lokalizacji przyszłych drzwi.

Za pomocą pionu lub niwelatora laserowego rzutujemy powstałą linię na sufit. Tutaj najprawdopodobniej będziesz potrzebować asystenta. Na suficie rysujemy również linię na całej długości przyszłej konstrukcji. Obie linie należy następnie połączyć linią prostą narysowaną na ścianach po obu stronach pomieszczenia. Po pracy jeszcze raz sprawdź ich pionowość za pomocą poziomu.

Montaż ramy - przygotowanie podstawy pod przyszłą ścianę

Pierwszym krokiem jest zbudowanie ramy przyszłej partycji. Mocowanie prowadnicy podłogowej:

1. 1. Za pomocą taśmy mierniczej mierzymy i zaznaczamy wymaganą długość profilu do sufitu i podłogi. Nie zapomnij o drzwiach, nie ma potrzeby układania przewodników.
2. 2. Przytnij profile na wymiar za pomocą nożyc lub szlifierek do metalu i przymocuj gotowe profile do linii prowadzących na podłodze.
3. 3. Bezpiecznie trzymając profile prowadzące, za pomocą wiertarki z zamontowanym wiertłem do betonu o średnicy 6 mm wiercimy otwory na całej długości profilu na głębokość 1–2 cm, odległość między otworami powinna być w odległości 20–25 cm.
4. 4. Po przesunięciu profilu pogłębiamy istniejące otwory do 5 cm, po czym dokładnie usuwamy pył powstały podczas wiercenia odkurzaczem.
5. 5. W przygotowane otwory wkładamy kołki o wymiarach 6 × 40 mm i przy pomocy młotka wbijamy je równo z powierzchnią podłogi.
6. 6. Po zamontowaniu wszystkich kołków przywracamy profil prowadzący na swoje miejsce i mocujemy go gwoździami lub wkrętami samogwintującymi zgodnie z istniejącymi otworami.

Za profilem podłogowym, wzdłuż wcześniej zaznaczonych linii, na ścianach montuje się pionowe profile prowadzące. Proces jest identyczny jak poprzedni z tą różnicą, że konieczne jest sprawdzenie pionowości profilu za pomocą poziomicy. Wkładamy spód profilu pionowego w profil podłogowy, następnie wbijamy najwyższy gwóźdź kołkowy. Oba profile mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących 3,5 × 9,5 mm, a dopiero potem można wbić pozostałe gwoździe do kołków.

W podobny sposób musisz naprawić profil prowadzący sufit. W takim przypadku konieczne jest użycie okularów ochronnych. Cząsteczki pyłu betonowego podczas wiercenia otworów w suficie mogą spowodować poważne uszkodzenie oczu. Idealnie, oprócz okularów, powinieneś użyć odkurzacza, aby natychmiast usunąć kurz. Dzięki temu pokój pozostanie czysty, a zdrowie nie ucierpi. Element sufitowy jest instalowany tak, aby prowadnice ścienne wchodziły do ​​​​niego, po czym profile są łączone ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących.

Kolejnym krokiem jest budowa pionowych profili regałowych, które będą ościeżnicami drzwi. Najpierw, również za pomocą pionu na prowadnicy sufitowej, zaznacza się punkty mocowania. Z całych elementów wycinamy półfabrykaty o wymaganej długości, natomiast dla wygody pracy pożądane jest, aby były o 1 cm krótsze niż wymagany rozmiar. Profile montuje się ściśle według zaznaczonych punktów na podłodze i suficie, po czym ponownie sprawdza się pionowość za pomocą poziomicy, a dopiero potem profile mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących.

Wewnątrz profili regałowych, które będą ościeżnicami drzwi, montujemy drewniane pręty i mocujemy je za pomocą wkrętów samogwintujących. Zwiększy to wytrzymałość konstrukcji, a jednocześnie pozwoli bezpiecznie przymocować ościeżnicę do drzwi.

Na poziomie górnej granicy drzwi montujemy zworkę poziomą, mocujemy ją do profili stojaka również za pomocą wkrętów samogwintujących. W ten sam sposób wkładamy do niego drewniany klocek i za pomocą długich wkrętów samogwintujących mocujemy go do pionowych prętów wkręcając go w koniec. W przestrzeni między górną poprzeczką drzwi a sufitem montujemy jeden lub dwa pionowe stojaki z profilu stojaka.

Ostatnim etapem budowy stelaża jest montaż profili pionowych pomiędzy ścianami pomieszczenia a już zamontowanymi elementami. Z reguły odległość między nimi wynosi od 30 do 60 cm ze względu na to, że są to wielokrotności szerokości arkusza GKL. Oznacza to, że połączenia arkuszy spadną dokładnie na środku pionowego stojaka. Im częściej montowane są stojaki, tym silniejsza będzie przegroda. Regały są instalowane podobnie jak poprzednie, oba końce znajdują się wewnątrz szyn podłogowych i sufitowych i są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. W miejscach, w których planowane jest mocowanie ciężkich konstrukcji podwieszanych, montujemy nadproża poziome i mocujemy w nich drewniane belki w taki sam sposób, jak urządzenie do górnej poprzeczki drzwi.

Jak prawidłowo naprawić płytę gipsowo-kartonową?

Najpierw musisz schować jedną stronę przegrody. Dla tego:

1. 1. Za pomocą wyrzynarki, noża budowlanego lub piły do ​​metalu wycinamy panele z litych arkuszy płyt kartonowo-gipsowych zgodnie z wymiarami.
2. 2. Krawędzie, które nie posiadają fazki są obrabiane strugarką w celu jej wykonania. Jest to ważny krok, który następnie znacznie ułatwi uszczelnienie połączeń paneli materiału.
3. 3. Przygotowane panele mocujemy do gotowej ramy za pomocą specjalnych. Kapelusze są zatopione o 0,5–1 mm.
4. 4. Wkręcamy śruby w odstępach co 10–15 cm, wycofując się z rogu arkusza o co najmniej 7 cm.

Po poszyciu jednej strony konstrukcji, w razie potrzeby wykonujemy okablowanie elektryczne od wewnątrz, a pustą przestrzeń układamy materiałem izolującym akustycznie i cieplnie. Wskazane jest ułożenie przewodów elektrycznych w specjalnej rurze ogniowej. Aby to zrobić, wiercimy otwory o odpowiedniej średnicy w pionowych stojakach i przeciągamy przez nie kabel. Wyrzynarką wycinamy otwory na gniazda i przełączniki. Po ułożeniu przewodów elektrycznych całą przestrzeń wewnątrz przegrody wypełniamy arkuszami materiału izolacyjnego. Najlepiej użyć do tego wełny mineralnej lub isover.

Druga ścianka przegrody jest osłonięta podobnie jak pierwsza, jedynie otwory na gniazda i przełączniki należy wyciąć wcześniej przed zamocowaniem panelu. Po zakończeniu mocowania arkuszy GKL do ramy, wszystkie połączenia między panelami sklejamy siatką wzmacniającą. Po wyschnięciu kleju zaszpachlować złącza i miejsca wkręcania wkrętów samogwintujących. Po dniu, kiedy kit jest całkowicie stwardniały, powierzchnię obrabiamy płótnem ściernym. Następnie powierzchnie są zagruntowane i w razie potrzeby szpachlowane szpachlówką wykończeniową „do wykańczania”.

Przegroda z płyt kartonowo-gipsowych, charakterystyka materiałów, zalety i wady projektu, opracowanie jego schematu, montaż ościeżnicy i jej poszycia, rozmieszczenie drzwi i wstępne wykończenie powierzchni.

Zalety i wady ścianek działowych z płyt kartonowo-gipsowych

1. Przegrody GKL na ramie metalowej lub drewnianej mają doskonałą izolację akustyczną, szczególnie w połączeniu z grzejnikiem, który w tym przypadku pełni dodatkową rolę. Jednowarstwowa okładzina przegrody z płyt gipsowo-kartonowych ma współczynnik pochłaniania dźwięku do 47 dB, a jej druga warstwa jeszcze bardziej poprawia ten wskaźnik.
2. W przeciwieństwie do przegród betonowych i kamiennych, płyty gipsowo-kartonowe i profile metalowe tworzące podobne konstrukcje są bardzo lekkie. Średnio 1 m 2 ściany GCR waży 25-50 kg, w zależności od jej grubości. Pozwala to znacznie zmniejszyć obciążenie podłóg budynku i zaoszczędzić np. na okuciu, zaprawie i dostawie materiałów.
3. Płyty gipsowo-kartonowe mają początkowo płaską powierzchnię, która dobrze nadaje się do dalszego wykończenia: farby, tapety, tynki dekoracyjne, a nawet płytki.
4. GKL nie należy do kategorii materiałów palnych, więc jest bezpieczny w przypadku pożaru.
5. Jego higroskopijność pozwala stabilizować mikroklimat pomieszczenia, ponieważ materiał jest w stanie nie tylko przepuszczać powietrze, ale także pochłaniać nadmiar wilgoci.
6. Ważnym wskaźnikiem przegród z płyt gipsowo-kartonowych jest łatwość montażu. Z tego powodu w ciągu kilku dni możesz zmienić pomieszczenie nie do poznania. Co więcej, jest to w mocy mistrza domu, który ma przynajmniej elementarne umiejętności konstrukcyjne, aby to zrobić.
7. Skład płyt kartonowo-gipsowych zawiera wyłącznie naturalne składniki, dzięki czemu materiał jest całkowicie nieszkodliwy dla zdrowia.

Materiał nie toleruje bezpośredniego kontaktu z wodą. W przypadku przypadkowego zalania lokalu część poszycia przegród z płyt gipsowo-kartonowych będzie musiała zostać wymieniona. Być może na tym kończą się wszystkie wady płyt kartonowo-gipsowych.

Dobór materiałów na przegrody z płyt gipsowo-kartonowych

• Profil prowadzący PN (UD). Wykonany w formie cienkościennego kanału. Jego szerokość może wynosić od 50 do 100 mm, wielkość półek to 40 mm. Parametry te są zawsze wskazane w oznaczeniu, na przykład: PN40-75, gdzie 40 to szerokość półki, a 75 to profil. Profile prowadzące mocują stojaki metalowej ramy przegrody.
• Profil szafy PS(CD). Różni się od PN obecnością specjalnych zamków na półkach i ma podobne oznaczenie. Profile regałowe służą do usztywniania konstrukcji i mocowania do nich płyt gipsowych (płyt gipsowych).
• Profil kątowy. Służy do projektowania zewnętrznych narożników przegrody i chroni je przed uszkodzeniami mechanicznymi.
• łukowaty profil. Służy do tworzenia otworów o dowolnym kształcie krzywoliniowym.
• profil latarni morskiej. Ma kształt litery T i służy jako prowadnica podczas wyrównywania ścian.

Arkusze płyt gipsowo-kartonowych, którymi osłonięta jest rama, muszą mieć grubość co najmniej 12,5 mm. W produkcji zakrzywionego otworu w przegrodzie stosuje się cienkie arkusze do 12,5 mm dla wygody nadania konstrukcji pożądanego kształtu. Płyty gipsowo-kartonowe dzieli się na typy:

1. Standardowy GKL. Jest to najczęściej spotykany materiał, ma szary kolor i niebieskie znaczenia. Może to być sufit i ściana. Płyty gipsowo-kartonowe sufitowe są zawsze cieńsze.
2. Odporny na wilgoć GKL. Znajduje zastosowanie w produkcji przegród do oddzielania pomieszczeń mokrych. Ma kolor zielony i niebieskie znaczenia.
3. Ognioodporne GKL. Służy do izolowania kanałów wentylacyjnych lub paneli elektrycznych. Jest koloru szarego z czerwonym oznaczeniem.

Wybierając GKL, należy zwrócić uwagę na jego przeznaczenie, a nie tylko na grubość produktów. Pomoże to znacznie zwiększyć trwałość całej konstrukcji podczas jej eksploatacji.

Tworzenie rysunku partycji płyt kartonowo-gipsowych

Zanim wykonasz partycję z płyt kartonowo-gipsowych, musisz najpierw narysować plan pomieszczenia na papierze, wskazując jego wysokość, długość i szerokość, a następnie zaznaczyć na nim linię lokalizacji przyszłej partycji. Następnie należy wykonać przedni szkic ściany i nałożyć na nią położenie profili nośnych i płyty gipsowo-kartonowej, ułożone we wzór szachownicy. Na ich połączeniach należy przewidzieć instalację zworek poziomych.

Ilość profili regałowych, a także ich lokalizacja, uzależniona jest od planowanego obciążenia konstrukcji. Poszycie zewnętrznej i wewnętrznej strony przegrody należy wykonać tak, aby krawędzie blach znajdowały się na różnych profilach.

Na przykład, jeśli po jednej stronie ściany złącza arkuszy znajdują się na trzecim, piątym i siódmym stojaku, to po jego drugiej stronie powinny znajdować się na drugim, czwartym i szóstym z krokiem między stojakami 600 mm . Wszystko to należy wziąć pod uwagę przy rysowaniu przegrody z płyt gipsowo-kartonowych do zagospodarowania wspólnego pokoju.

Ważny! Punkty mocowania na przegrodzie mebli lub elementów dekoracyjnych należy wzmocnić na etapie tworzenia ramy dodatkowymi profilami.

Montaż ramy do przegrody z płyt gipsowo-kartonowych

Zgodnie z planem rozmieszczenia ścianek działowych należy w kilku miejscach zmierzyć wymaganą odległość od najbliższej ściany oraz narysować linie wzdłuż stropu i podłogi. Łącząc ich końce na obu ścianach, uzyskamy zamkniętą pętlę. Jego boki muszą być ściśle pionowe, należy to sprawdzić za pomocą pionu.

Następnie taśmę uszczelniającą naklejamy na profile prowadzące i mocujemy kierując się wykonanymi oznaczeniami. Aby to zrobić, należy wcześniej wykonać otwory na kołki za pomocą perforatora wzdłuż linii sufitu i podłogi.

Krok mocowania profili PN nie powinien przekraczać 1 m. Rozmiar kołków zależy od materiału ścian. Aby przymocować profile do płyty betonowej, można użyć kołków „Szybki montaż” o długości 75 mm, a do podłogi drewnianej - zwykłych wkrętów 45-50 mm. Profile należy przycinać do wymaganych wymiarów za pomocą metalowych nożyczek, a przy ich braku można użyć „szlifierki”.

Aby zainstalować przegrodę z płyt kartonowo-gipsowych, pierwszy stojak powinien być umieszczony blisko ściany. Mocuje się go do profili prowadzących za pomocą noża. Pożądane jest również wklejenie stelaża taśmą uszczelniającą na połączeniu z główną konstrukcją, aby zwiększyć izolację cieplną i akustyczną przyszłej przegrody.

Po zamontowaniu pierwszego profilu należy sprawdzić jego pionowość za pomocą poziomicy, a następnie przymocować stelaż do ściany nośnej za pomocą kołków. W przypadku ścian betonowych ich długość powinna wynosić 75 mm.

Następnie powinieneś zainstalować wszystkie pozostałe stojaki. Ich liczba i krok zależą od planowanego obciążenia przegrody. Ze względu na cel dekoracyjny podziałka profilu może wynosić 1200 mm. Jeżeli szafka będzie wisiała na ścianie, to odległość między profilami regału powinna wynosić 400 mm.

Zazwyczaj stojaki są montowane pod środkiem lub krawędziami arkusza, to znaczy w odstępach co 600 mm. I tylko drugi stojak jest zainstalowany w odległości 200-500 mm od skrajnego profilu. Wynika to z faktu, że przerzedzenie zostanie odcięte od arkusza, dzięki czemu będzie on węższy. W dowolnej odległości pomiędzy profilami pionowymi krawędzie płyt gipsowo-kartonowych powinny zawsze leżeć dokładnie na środku regału.

Po obu stronach każdy profil stojaka musi być przymocowany przecinakiem do prowadnic. W trakcie umieszczania stojaków należy upewnić się, że zbyt wąski kawałek płyty gipsowo-kartonowej nie musi być mocowany w rogu przegrody. Może to stwarzać problemy na późniejszym etapie procesu i przyczyniać się do pękania.

Zworki muszą być zainstalowane w miejscach poziomych szwów GKL. Aby to zrobić, musisz odciąć kawałki profilu o długości 100 mm za pomocą metalowych nożyczek i przymocować je do stojaków na wymaganej wysokości. Następnie profil poziomy należy włożyć do środka i przymocować nożem. To kończy instalację ramy.

Poszycie ramy działowej płytą kartonowo-gipsową

Wzdłuż krawędzi arkusza ich krok mocowania powinien wynosić 150-200 mm, aw środkowej części - do 300 mm. Wkrętów samogwintujących nie należy wkręcać w rogi arkuszy, lepiej cofnąć się od nich o 5-10 cm Reszta skóry jest przymocowana zgodnie z opracowanym schematem.

Podczas instalowania przegrody z płyt gipsowo-kartonowych własnymi rękami należy wziąć pod uwagę kilka zasad:

• Pamiętaj, aby pozostawić niezbędne szczeliny deformacyjne skóry: między płytą gipsowo-kartonową a podłogą - 1 cm, między płytą gipsowo-kartonową a sufitem - 0,5 cm, między sąsiednimi arkuszami - 2 mm.
• Zaleca się unikanie połączeń krzyżowych w każdy możliwy sposób, taki układ arkuszy narusza wytrzymałość przegrody.
• Jeżeli jedna strona konstrukcji jest osłonięta od lewej do prawej, to okładzinę ramy z drugiej strony należy wykonać w odwrotnej kolejności. Zapobiegnie to dopasowaniu szwów GKL na jednym stojaku ramy.

Montaż drzwi w przegrodzie z płyt gipsowo-kartonowych

Łatwiej będzie, jeśli weźmiesz pręt o pożądanej długości i grubości nieco mniejszej niż szerokość metalowego stojaka i włożysz go do wnęki profili drzwi. Oznacza to, że podczas instalowania partycji z profilu w. 100 mm, belka o grubości 95 mm jest pobierana, wkładana do stojaka i mocowana w nim za pomocą wkrętów do drewna w odstępach co 150-200 mm.

W przypadku braku pręta regały można wzmocnić profilem prowadzącym. W tym celu należy go połączyć ze stojakiem za pomocą metalowych śrub. Następnie, zgodnie z opisaną powyżej zasadą, należy naprawić wszystkie pozostałe profile pionowe.

W ten sposób odbywa się montaż nadproża bramy pomiędzy dwoma wzmocnionymi słupkami. Na każdym końcu profilu zworki należy zmierzyć 100 mm i naciąć tylko jego półki. Następnie w miejscu nacięcia profil należy wygiąć o 90 stopni - tyle, zworka jest gotowa. Pozostaje przykręcić go nad otworem na żądanej wysokości od podłogi. Podczas montażu ciężkich drzwi należy również wzmocnić górną część otworu.

Cechy wykończenia przegród z płyt gipsowo-kartonowych

Po wyschnięciu szpachli na spoinach, narożach i łącznikach, całą powierzchnię przegrody należy zagruntować, aby zapewnić przyczepność z kolejną warstwą wykończeniową.

Następnie po obu stronach przegrody wykonuje się ciągłą szpachlówkę. Pod jego dekoracją tapetą wystarczy nałożyć początkową warstwę gruboziarnistej mieszanki - nada to powierzchni pożądaną szorstkość. Aby przygotować powierzchnię do malowania, będziesz potrzebować dodatkowej warstwy drobnoziarnistej szpachli wykończeniowej. Praca jest wykonywana szeroką szpachelką w łukowych ruchach.

Po zakończeniu tego procesu należy odczekać, aż nałożona mieszanina wyschnie, a następnie przeszlifować powierzchnię. Do fugowania stosuje się specjalne siatki ścierne nr 100-150. Powstały pył gipsowy można natychmiast usunąć za pomocą odkurzacza przemysłowego. W przypadku jej braku układ oddechowy należy chronić respiratorem. Rezultatem pracy powinna być gładka przegroda, gotowa do dekoracji dowolną powłoką.

Jak zrobić partycję z płyt kartonowo-gipsowych - spójrz na wideo:

Wiele nowoczesnych mieszkań nie ma układu, dlatego właściciele niezależnie dzielą całkowitą powierzchnię na pokoje za pomocą przegród wewnętrznych lub używają dekoracyjnych.

Najłatwiejszym, najszybszym i najtańszym sposobem tworzenia przegród wewnętrznych są konstrukcje płyt kartonowo-gipsowych. Takie przegrody mogą być solidne lub z drzwiami, a jeśli masz ochotę i czas, to możesz zrobić je ręcznie.

Płyty gipsowo-kartonowe to uniwersalny materiał budowlany, który służy zarówno do wykańczania pomieszczenia, jak i do tworzenia w nim nowych konstrukcji, w tym przegród wewnętrznych, oraz do tworzenia mieszkania. Mogą z nim konkurować jedynie pod względem cech: lub

Korzyści z używania płyt kartonowo-gipsowych jeśli konieczne będzie utworzenie wewnętrznej przegrody z drzwiami, będą one wyglądać następująco:

• to lekki materiał, więc obciążenie konstrukcji domu będzie nieznaczne;
• cała praca z nim wykonywana jest ręcznie, bez udziału asystentów, ponieważ materiał jest lekki;
• niski koszt płyt kartonowo-gipsowych, a także materiały potrzebne do wykonania ramy i wykończenia powierzchni ;
• materiał jest łatwy do cięcia, łatwo się ugina, dzięki czemu z jego pomocą powstają nawet konstrukcje łukowe;
• montaż ramy i arkuszy odbywa się prosto i szybko;
• wykończenie takich konstrukcji odbywa się za pomocą różnych materiałów;
• płyty gipsowo-kartonowe wykonane są z naturalnych materiałów, dlatego są bezpieczne dla zdrowia ludzkiego.

Istnieją różne rodzaje płyt kartonowo-gipsowych, więc przed zakupem musisz zdecydować, którego potrzebujesz:

1. normalna, najczęściej szary, stosowany w pomieszczeniach, w których wilgotność nie przekracza 70%;
2. odporne na wilgoć, ma kolor zielony lub niebieski i jest używany w pomieszczeniach, w których panuje stale wysoka wilgotność;
3. oporny, zwykle stosowany w kuchni, gdzie istnieje możliwość silnego nagrzewania się ściany, w jej składzie obecne jest włókno szklane i inne dodatki, ma kolor czerwony lub szary;
4. ognioodporny odporny na wilgoć,, jest rzadko stosowany w pomieszczeniach o trudnych warunkach.

Grubość zwykłego arkusza wynosi 12,5 mm, a do tworzenia łuków stosuje się arkusze o grubości 6,5 mm, aby nadać im elastyczność, są wstępnie nawilżane.

Urządzenie do przegród wewnętrznych

W pierwszym etapie prac konieczne jest określenie lokalizacji przyszłej partycji. Do znakowania użyj pionu i sznurka, na podłodze i suficie nakładane są równoległe linie.

Dużo łatwiej jest pracować z poziomicą laserową, ale kupowanie jej tylko po to, aby stworzyć ścianę z płyt kartonowo-gipsowych, nie jest praktyczne.

Biorąc pod uwagę obecność drzwi, profil nie jest układany na podłodze na całej długości przegrody, ale pozostawia miejsce na drzwi. Przy układaniu profilu należy pamiętać, że pozostawiony dystans drzwi jest o 1-2 cm większy niż jego szerokość, aby możliwe było zamontowanie ościeżnicy.

Podczas znakowania brana jest również pod uwagę szerokość przegrody., jeśli jest osłonięty jednym arkuszem, do grubości ramy dodaje się 2,5 cm, a jeśli GKL układa się w dwóch warstwach, dodaje się 5 cm.

Aby wykonać wspomnianą pracę, będziesz potrzebować następujących narzędzi:

• poziom budynku;
• urządzenia pomiarowe;
• przewód i pion lub jako ich zamiennik - poziomica laserowa;
• narożnik;
• wiertarka elektryczna;
• metalowe nożyczki lub wyrzynarka elektryczna;
• ołówek;
• nóż biurowy;
• szpachelka;
• pojemnik na tynk.

Po oznaczeniu odcinamy profil o wymaganej długości, przyklejamy tylne ściany taśmą uszczelniającą.

Montaż profili

Prace rozpoczynają się od ułożenia i zamocowania profilu prowadzącego na podłodze, po czym jest instalowany na całym obwodzie przyszłej partycji. Profil mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ kołkowych, wszystko zależy od materiału ścian.

Teraz, korzystając z profilu stojaka tworzą drzwi należy to zrobić ostrożnie i ostrożnie, aby odległość między słupkami na górze i na dole była taka sama. Pionowość stojaków jest sprawdzana według poziomu, po czym są naprawiane.

Aby zwiększyć wytrzymałość drzwi, zaleca się układanie drewnianych klocków o odpowiednim rozmiarze w stojakach i mocowanie ich za pomocą wkrętów samogwintujących.

W kolejnym etapie montowane są pozostałe profile regałów. jeśli masz GKL o standardowej szerokości, odległość między nimi wynosi 60 cm.

Aby zwiększyć siłę przyszłej partycji, pomiędzy słupkami pionowymi należy zamocować zworki poziome, które są wycinane z tego samego profilu.

Drewniany klocek jest również montowany i mocowany w profilu poprzecznym znajdującym się nad drzwiami, powinien łatwo w niego wejść, aby nie złamać kształtu, za pomocą kwadratu upewnij się, że kąty wynoszą 90 stopni.

Pozostałe profile poprzeczne są przymocowane do stojaków, do tego stosowane są specjalne krótkie wkręty samogwintujące.

Po utworzeniu ramy zobaczysz, że jej konstrukcja jest dość sztywna i wytrzymała, rozpocznij okablowanie. W profilach stojaka znajdują się otwory, przez które wygodnie będzie przeciągnąć przewody.

Okablowanie jest ułożone w specjalnej niepalnej falistej izolacji.

Mocowanie do płyt kartonowo-gipsowych

W domu możesz użyć noża do cięcia płyt kartonowo-gipsowych i długą linijkę lub szynę. Aby to zrobić, na arkusz nakłada się linijkę, kilkakrotnie wykonuje się cięcie wzdłuż linii, im głębiej, tym lepiej, a następnie GKL jest starannie łamany i uzyskuje się wymagany rozmiar.

Aby uprościć prace wykończeniowe, w miejscu nacięcia wykonuje się fazkę pod kątem około 45 stopni, do tego użyj strugarki lub noża.

Podczas obliczeń należy wcześniej przewidzieć miejsca, w których planowane jest zamontowanie wiszących mebli lub sprzętu.

Tutaj koniecznie instalowane są dodatkowe profile wzmocnione drewnianymi prętami, wszystko zależy od ciężaru konstrukcji zawiasowych.

Lewy przymocuj arkusz do stojaków i napraw go, odbywa się to za pomocą wkrętów samogwintujących, są one instalowane w odstępach co 20 cm i lekko zagłębione w arkuszu.

Jeśli zapomniałeś sfazować arkusze przed ich zainstalowaniem, robi się to za pomocą noża, gdy są instalowane na ścianie.

Wykonywanie prac wykończeniowych

Montaż ramy i płyty gipsowo-kartonowej to dopiero początek tworzenia przegrody z płyt gipsowo-kartonowych. Na kolejnym etapie wszystkie szwy są uszczelnione. Aby to zrobić, użyj taśmy sierpowej i szpachli. Wykonuje się również szpachlowanie całej powierzchni ściany.

Po wyschnięciu podłoża przystąp do wyrównania powierzchni. Ściana pokryta podkładem, co pozwoli na lepsze mocowanie tynku i zapewni dodatkową ochronę GKL. Poziomowanie odbywa się za pomocą szerokiej szpachelki i tynku wykończeniowego.

Instalacja bloku drzwi

W przygotowanym otworze wykonuje się montaż ościeżnicy, zrób to za pomocą klinów, wkrętów samogwintujących i pianki montażowej. Najpierw rama jest ustawiana za pomocą klinów i mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących, po czym przystępuje się do montażu skrzydła drzwi.

Sprawdzenie poprawności pracy a drzwi powinny się łatwo otwierać i zamykać. Jeśli wszystko jest w porządku, pozostałe luki wypełnia się pianką montażową.

W tym czasie drzwi znajdują się w pozycji zamkniętej lub w ramce są włożone przekładki, aby pianka stwardniała nie odkształcała się.

Pianka jest odcinana po całkowitym zestaleniu, jeśli płótno zostało usunięte, to jest zawieszane dopiero dzień po zamontowaniu pudełka.

Wykończeniowy

Na ostatnim etapie tworzenia ściany z płyt gipsowo-kartonowych wykonuje się jej wykończenie, do tego zwykle jest użyj farby lub tapety. Rama jest osłonięta listwami, które pomagają ukryć punkty mocowania drzwi.

Cechy izolacji i izolacji akustycznej

Nie zaleca się pozostawiania pustej przegrody, zostanie ona wypełniona izolacją z blachy lub rolki. Układa się je po pokryciu jednej strony ściany płytą kartonowo-gipsową, i dopiero wtedy jest schowana po drugiej stronie.

Jeśli w takiej ścianie planowane jest zainstalowanie mediów lub drzwi przesuwnych, to w miejscu, w którym się znajdują, izolacja nie jest układana.

Aby stworzyć izolację akustyczną, użyj wełny mineralnej lub isover. Od dołu podczas montażu arkusza należy pozostawić niewielką szczelinę, aby zainstalować stojaki o odpowiedniej grubości.

Abyś mógł samodzielnie stworzyć ścianę z płyt kartonowo-gipsowych z drzwiami, należy postępować zgodnie z następującymi poradami ekspertów:

1. Podczas montażu ścianek działowych w pomieszczeniu musi wynosić co najmniej 10 stopni.
2. Musisz obliczyć wymaganą liczbę prowadnic i profili metalowych stojaka, a dopiero potem je kupić. Możesz je przyciąć do wymaganego rozmiaru za pomocą wyrzynarki lub nożyczek do metalu.
3. Arkusze są ciasno ułożone jeden na drugim.
4. Aby wykonać otwory na gniazda, musisz użyć specjalnych dysz na wiertarce.
5. Na połączeniach arkuszy pamiętaj o użyciu sierpa i dobrze dokręć łby wkrętów samogwintujących za pomocą szpachli, po czym zaklej całą ścianę.
6. Jako materiały wykończeniowe możesz użyć farby, tapety, płytek, paneli licowych i innych.

Wniosek

Teraz widzisz, że nie ma nic skomplikowanego w budowie ścianek działowych z płyt kartonowo-gipsowych, a całą pracę można wykonać niezależnie. Po przestudiowaniu technologii wykonywania pracy, poradach specjalistów i przygotowaniu niezbędnych narzędzi, możesz przystąpić do realizacji tych prac.

Przydatne wideo

Jak zrobić partycję płyt kartonowo-gipsowych własnymi rękami, instrukcje krok po kroku na wideo:

W kontakcie z

Stały się integralną częścią planowania i przebudowy wnętrz, czy to domu, mieszkania, biura czy czegoś innego. Są lekkie, łatwe w montażu, nie powodują dodatkowego obciążenia ścian nośnych i belek, można tworzyć przegrody o dowolnym kształcie i konstrukcji. Ogólnie rzecz biorąc, ten rodzaj konstrukcji ma wiele zalet.

Być może musisz podzielić jeden duży pokój na dwa lub po prostu wydzielić w nim oddzielną strefę. A może chcesz przenieść drzwi lub odizolować pomieszczenie. Zapewne w przestrzeni biurowej trzeba było odgrodzić część pracowników. W żadnym z tych przypadków nie zaszkodzi wiedzieć, jak zbudować partycję z płyt kartonowo-gipsowych własnymi rękami.

Przegroda z płyt kartonowo-gipsowych „zrób to sam” - przygotowanie do pracy

Najpierw musisz zdecydować o pożądanej grubości przyszłej partycji. Zgodnie z tym wybieramy profil i GKL. Jeśli grubość ściany w pomieszczeniu wynosi 13,5 cm i musisz dopasować tę wartość, potrzebujesz profilu 100x40 mm i płyty gipsowo-kartonowej 12,5 mm. W efekcie po bardzo prostych obliczeniach określamy, że grubość przegrody wyniesie 100+12,5+12,5+100=125mm. Różnica 1 cm nie jest krytyczna.

Przygotowujemy niezbędne narzędzia i materiały:

• poziomica laserowa i bąbelkowa;
• profil o określonych parametrach;
• śrubokręt i perforator;
• wkręty samogwintujące do drewna, płyt kartonowo-gipsowych i metalu, kołki;
• metalowe nożyczki;
• młotek;
• nóż biurowy.

Proces tworzenia przegrody z płyt gipsowo-kartonowych w pokoju własnymi rękami

Rozpoczynamy instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania przegrody z płyt gipsowo-kartonowych własnymi rękami.

Ponieważ standardowa szerokość płyty gipsowo-kartonowej wynosi 120x250 mm, zamontujemy ją wyłącznie pionowo. W związku z tym co 60 cm należy zainstalować profil stojaka. Ale dla bardziej wytrzymałej konstrukcji można je uruchomić co 40 cm, pozostaje zamontować poziomą zworkę.

W trakcie instalowania wszystkich niezbędnych zworek poziomych otrzymujemy taki „szkielet” naszej przyszłej partycji.

W takim przypadku wszystkie profile można łączyć za pomocą wkrętów samogwintujących bez wiertła i przycinać nożyczkami do metalu. Na koniec sprawdź płaszczyznę ramy i, jeśli to konieczne, dodaj punkty mocowania do sufitu, podłogi, ścian.

Wkręty „wpuszczamy” w płytę gipsowo-kartonową o 1 mm.

Najpierw zakrywamy jedną stronę przegrody, a do drugiej przechodzimy dopiero po zamontowaniu wszystkich znajdujących się w niej systemów komunikacyjnych - gniazd, przewodów, przełączników itp.

„Haftujemy” stawy GKL za pomocą noża biurowego. Dzieje się tak, aby podczas uszczelniania spoin zaprawa dobrze wnikała w spoiny, a wykończenie było gładkie i wysokiej jakości.

W ten sposób łatwo i niedrogo możesz zrobić partycję z płyt kartonowo-gipsowych własnymi rękami. Pozostaje tylko obrobić szwy i przykleić narożniki ochronne, po czym możemy przystąpić do wykończenia naszej nowej ściany.

Artykuły w tym temacie:

Istnieje wiele wzorów przegród wewnętrznych, można je stosować niezależnie od materiałów, z jakich zbudowany jest dom. Ważne jest, aby przegrody były poprawne technologicznie i dokładnie spełniały wymagania, które są niezbędne dla określonych pomieszczeń.

Wśród pionowych konstrukcji wewnątrz domu wyróżnia się ściany nośne i ścianki działowe. Te pierwsze są podparte stropami i konstrukcjami dachowymi, same muszą być oparte na fundamencie, a na drugim piętrze - na ścianie pod spodem. Położenie ścian nośnych na planie domu jest sztywno ustalone.

Przegrody wewnętrzne nie są konstrukcjami nośnymi. Dzielą one jedynie na osobne pomieszczenia wewnętrzną przestrzeń domu, ograniczoną głównymi ścianami. Dlatego mogą być wykonane zarówno z ciężkich, masywnych materiałów (na przykład cegły), jak i lekkich (na przykład płyty gipsowo-kartonowe, drewno). Izolacyjność akustyczna, przyjazność dla środowiska, estetyka i możliwość przebudowy przestrzeni zależą od materiału i jakości przegród.

Wymagania dotyczące przegród wewnętrznych

Wszystkie przegrody wewnętrzne w domu muszą:

• być silne i stabilne, aby nie stwarzać zagrożenia dla mieszkańców;
• wytrzymać wymaganą żywotność, w niektórych przypadkach równą żywotności samego domu;
• nie mają pęknięć na powierzchni i na styku z innymi konstrukcjami (aby nie stać się schronieniem dla owadów, gryzoni i przechowywania wilgoci).

Ponadto istnieją specjalne wymagania:

• przy ściankach działowych łazienek i pralni ważna jest odporność na wilgoć i parę. Pożądane jest, aby były wykonane z materiałów wodoodpornych, ale najważniejsze jest zapobieganie przedostawaniu się wilgoci do konstrukcji. Ten problem rozwiązuje okładzina wykonana z wodoodpornego materiału;
• w przypadku przegród drugich pięter i strychów w domach z podłogami na drewnianych belkach ważna jest niewielka waga, ponieważ mogą wytrzymać mniejsze obciążenie niż żelbet;
• jeśli chcesz oświetlić pomieszczenie z tyłu domu, lepiej użyć półprzezroczystej przegrody - wykonanej z pustaków szklanych lub konstrukcji ze szklanymi wstawkami;
• do układania komunikacji inżynierskiej (przewody elektryczne, kominy, rury wodociągowe itp.) odpowiednia jest przegroda stacjonarna o zwiększonej grubości;
• Strefy oddzielające przegrody o różnych warunkach temperaturowych muszą być masywne i gwarantować wysoką izolacyjność termiczną.

W większości przypadków systemy muszą zapewniać izolację akustyczną pomieszczeń. Masywne konstrukcje dobrze radzą sobie z tym zadaniem, a w lekkich przegrodach stosuje się w tym celu materiał dźwiękochłonny między skórami.

Poziom ochrony akustycznej

Wskaźnik izolacyjności od dźwięków powietrznych dla wewnętrznych przegród między pokojami, pokojem i kuchnią, pokojem i łazienką, zgodnie z wymogami przepisów, powinien wynosić co najmniej 43 dB. Im wyższy ten wskaźnik, tym lepsza konstrukcja zapobiega rozprzestrzenianiu się hałasu domowego - z języka mówionego, radia, telewizji. Nie uwzględnia jednak izolacji dźwięków o niskiej częstotliwości kina domowego lub działającego sprzętu inżynieryjnego (wentylacja, pompowanie). Przy równych wskaźnikach izolacyjności od dźwięków powietrznych masywna przegroda znacznie lepiej zachowuje dźwięki o niskiej częstotliwości niż lekka rama. Należy również wziąć pod uwagę, że otwory w przegrodzie (na przykład szczeliny w drzwiach) znacznie zmniejszają poziom izolacji akustycznej. W kwestiach akustyki jest wiele niuansów, a jeśli z jakiegoś powodu ważne jest, aby pomieszczenie było doskonale wygłuszone, należy zwrócić się do inżyniera akustyka.

Tradycyjne rodzaje przegród wewnętrznych zapewniają komfortowy poziom izolacji akustycznej. Konstrukcje wykonane z masywnych i jednocześnie porowatych materiałów - ceramika, gazobeton, gipsobeton, skała muszlowa - dobrze pochłaniają i odbijają dźwięki o dowolnej częstotliwości. Takie przegrody o grubości około 10 cm zapewniają izolacyjność akustyczną 35-40 dB, grubość 15 cm - do 50 dB. Aby w razie potrzeby poprawić izolacyjność akustyczną systemów wykonanych z tych materiałów, należy ustawić szczelinę powietrzną między dwoma rzędami murów lub dodatkowo wyłożyć ścianę płytą kartonowo-gipsową.

Skuteczne są również konstrukcje wielowarstwowe, w których zewnętrzne twarde warstwy odbijające dźwięk (np. płyty gipsowo-kartonowe) łączy się z miękkimi warstwami, które go pochłaniają. W przegrodach ramowych jako miękkie warstwy stosuje się maty lub płyty z włókna bazaltowego, które układa się między okładzinami. Jednocześnie poziom izolacyjności akustycznej systemów ramowych jest tym wyższy, im większa masa i sztywność warstw okładziny, im większa szczelina między nimi i lepsze właściwości izolacyjne miękkiego materiału. Dlatego pochłanianie hałasu znacznie poprawi zastosowanie podwójnej warstwy okładziny i specjalnych materiałów dźwiękochłonnych, a nie termoizolacyjnych.

Aby osiągnąć ten sam efekt dźwiękoszczelności, czasami trzeba wybierać między grubymi ścianami monolitycznymi a wąskimi przegrodami wielowarstwowymi. Ten ostatni jest w stanie zaoszczędzić przestrzeń użytkową w domu.

	Miejsca mocowania ram do konstrukcji sztywnych oraz miejsca łączenia z podłogą i sufitem należy zaizolować uszczelkami elastycznymi.
	Jako warstwę środkową stosuje się materiał o grubości 100 mm lub więcej (włókno szklane, wełna mineralna, izolacja celulozowa), do poszycia - GKL lub GVL (12 mm)
	W trosce o bezpieczeństwo układane są kable elektryczne, a rury freonowe klimatyzatora są izolowane termicznie

Do masywnych należą przegrody z materiałów ceramicznych, skały muszlowej, gazobetonu, cegły silikatowej.

Obszar zastosowań

Takie konstrukcje stosuje się w domach wykonanych z odpowiednich materiałów z podłogami żelbetowymi. Przegrody z gazobetonu są niepożądane do stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

Materiały i projekty

Przegrody ceglane wykonane są z budowlanych cegieł ceramicznych lub silikatowych co najmniej w gatunku M25. Wystarczająca grubość systemu jednowarstwowego to 12 cm (pół-cegła), przy małej przegrodzie - 6,5 cm (z cegły układanej na krawędzi). W celu poprawy izolacyjności akustycznej konstrukcje można wykonać trójwarstwowo – pomiędzy dwiema ścianami o grubości 6,5 cm umieszcza się wełnę mineralną (5 cm) lub pozostawia się szczelinę powietrzną.

Jeśli kanały wentylacyjne lub rurociągi są ukryte w ceglanej przegrodzie (lub jej części), jej grubość sięga 38 cm, takie systemy są już zbyt ciężkie, aby można je było zainstalować na podłodze. Na pierwszym piętrze wsparte są na fundamencie, na drugim - na ścianie dolnego piętra. Tradycyjne wykończenie przegrody murowanej to 1-2 cm tynk.

W domu z bloczków ceramicznych przegrody mogą być częściowo lub całkowicie wykonane z tego samego materiału, a mianowicie z jednej warstwy bloczków o grubości 10-12 cm W przypadku konstrukcji z betonu komórkowego stosuje się bloki o grubości 8-12 cm w jednej warstwie. Ścianki działowe wykonane z tych materiałów są lżejsze od ceglanych, są korzystne w przypadku konieczności odciążenia podłogi, dodatkowo są łatwiejsze do wykończenia.

Montowanie

Montaż masywnych przegród rozpoczyna się po zamontowaniu konstrukcji nośnych budynku. Podłoże wyrównuje się zaprawą cementowo-piaskową. Aby zapewnić dokładność podczas układania narożników, stosuje się drewniany (z tarcz) lub metalowy szablon, pionowość muru sprawdza się za pomocą pionu. Aby połączyć przegrody ze ścianami, podczas układania tych ostatnich na styku przegród pozostawia się rowki (strobe) o głębokości 5-6 cm, w które podczas instalacji systemu wkłada się cegły. Jeśli rowki nie zostaną pozostawione, przegroda i ściana są połączone metalowymi prętami. W szczelinę między górną częścią przegrody a stropem wbija się drewniane kliny, szczelinę wypełnia się zaprawą gipsową.

Jednocześnie osobliwością montażu konstrukcji z pustaków ceramicznych i betonu komórkowego jest to, że duże i precyzyjne wymiary bloczków pozwalają murarzowi pracować bez szablonów. Aby zapewnić gładkie linie, drewniane listwy są mocowane na podłodze i na ścianie na styku przegrody, wzdłuż których układane są bloki.

Strefy kontroli

• Podczas konstruowania przegród z betonu komórkowego u ich podstawy umieszczany jest materiał hydroizolacyjny (dwie warstwy pokrycia dachowego).
• Jeżeli długość przegrody ceglanej o grubości 12 cm przekracza 5 m lub wysokość jest większa niż 3 m, wówczas mur wzmacnia się siatką lub prętami, układając je w zaprawie co 4-5 rzędów i wiążąc końce wzmocnienie pionowych i poziomych konstrukcji nośnych budynku. Przegrody murowane o grubości 6,5 cm są wzmocnione na dowolną długość i grubość.
• Bloczki z betonu komórkowego i bloczki ceramiczne należy przyciąć, aby zapewnić wygładzenie szwów (dwa pionowe szwy nie powinny znajdować się jeden na drugim).

Na bazie gipsu i różnych wypełniaczy powstają prefabrykowane płyty wielkogabarytowe na przegrody.

Obszar zastosowań

Konstrukcje z płyt gipsowo-betonowych znajdują zastosowanie w domach z podłogami żelbetowymi i drewnianymi. W pomieszczeniach o dużej wilgotności stosuje się płyty odporne na wilgoć, pokryte środkiem hydrofobowym.

Materiał i projekt

Płyty gipsowo-betonowe mogą mieć wymiary 30-50 x 80-125 cm i grubość 6, 8, 10 cm Zazwyczaj wzdłuż krawędzi płyty wykonuje się rowki i występy, które zapewniają szybki i trwały montaż. Materiał można łatwo wyciąć i wykopać do układania w nim komunikacji inżynierskiej. Ścianki działowe z betonu gipsowego są trzykrotnie lżejsze od murowanych, mają gładką i równą powierzchnię. Grubość konstrukcji z jednej warstwy płyt wynosi 6-10 cm, jeśli konieczne jest poprawienie izolacji akustycznej pomieszczenia lub ułożenie rurociągów w przegrodzie, jest ona podwójna.

Montowanie

System montuje się na stropie wyrównanym zaprawą cementowo-piaskową, hydroizolację z pokrycia dachowego umieszcza się pod dolnymi blokami. Szablon składa się z dwóch stojaków z ruchomą szyną. Płyty są z reguły instalowane jeden na drugim, z długim bokiem poziomym, z obciąganiem szwów. Stosuje się zaprawę gipsową. Zbrojenie układa się w poziomych szwach i mocuje w ścianach ograniczających przegrodę. Szczelinę między stropem a przegrodą uszczelnia się zaprawą gipsową. Nie trzeba tynkować płyt, wystarczy szpachlować.

Strefy kontroli

• Zaprawę gipsową należy przygotować bezpośrednio przed użyciem, ponieważ szybko twardnieje.
• Pręty metalowe ułożone między rzędami płyt należy pokryć lakierem bitumicznym.

Ogólne zasady instalacji

• W nowych budynkach przed montażem przegród wskazane jest odczekanie kilku miesięcy po wzniesieniu konstrukcji nośnych budynku, aby się skurczyły.
• Przegrody są instalowane przed wykonaniem jastrychu podłogowego. Wykonując w przyszłości jastrych lub szorstką podłogę drewnianą, między podłogą a ścianą przegrody wykonuje się uszczelkę z materiału dźwiękochłonnego o grubości 2 cm.
• Montaż systemów rozpoczynamy od zaznaczenia ich pozycji liniami na podłodze, ścianach i suficie.
• Konstrukcje są sztywno połączone z sufitem u podstawy i przyległych ścian (lub innych przegród).

Poradnik wideo dotyczący montażu przegród i ścian nienośnych z płyt gipsowo-betonowych:

Zasadniczo stosowane są dwa rodzaje przegród z drewna - solidne i ramowe.

Obszar zastosowań

Przegrody drewniane mogą być stosowane w domach wykonanych z dowolnych materiałów, nie wzmacniając nawet podłóg drewnianych, są idealne na drugie piętra budynków i poddasza. Konstrukcje wykonane z tego materiału są łatwe w demontażu, dlatego są odpowiednie, jeśli w przyszłości możliwa jest przebudowa. W pomieszczeniach o dużej wilgotności przegrody drewniane należy zabezpieczyć wodoodpornym wykończeniem.

Materiały i projekty

Przegrody z litego drewna wykonane są z pionowo stojących desek o długości podłogi i grubości 4-6 cm Aby poprawić izolację akustyczną, deski są instalowane w dwóch rzędach, umieszczając między nimi materiał wygłuszający lub szczelinę powietrzną. Wadą projektu jest wysokie zużycie materiału i odpowiednio koszt, a także duża waga w porównaniu z przegrodami ramowymi. Systemy oparte na ramie drewnianej wykonane są z regałów - prętów o przekroju 50-60 x 90-100 mm oraz pasów górnych i dolnych (prętów poziomych obramowujących ramę) o tym samym przekroju. Pomiędzy słupkami ramy układane są deski dźwiękochłonne. Poszycie wykonane jest z podszewki, sklejki, płyty OSB lub GKL. Przy podziale dwóch rzędów ramy z oddzielającą je szczeliną powietrzną lub przy dwuwarstwowym poszyciu wskaźnik izolacyjności akustycznej znacznie wzrasta. Ta konstrukcja ma grubość 15-18 cm, wewnątrz można zamontować komunikację inżynierską.

Montowanie

U podstawy przegrody układana jest belka spinająca, która musi mocno spoczywać na belkach stropowych. Najprościej jest umieścić ją bezpośrednio wzdłuż belki, a ustawiając przegrodę równolegle lub prostopadle do belek, a także po przekątnej, belka montowana jest na poprzeczce opartej na sąsiednich belkach. Aby stworzyć solidną konstrukcję, na taśmie mocowane są dwie poziome prowadnice, między którymi pionowo montowane są deski, łącząc je w górnej części za pomocą pręta mocującego. Podczas instalowania przegrody ramowej stojaki są umieszczane na belce spinającej z krokiem 40-60 cm (pożądane jest, aby pasował do rozmiaru płyt okładzinowych), łącząc je z taśmą górną. Elementy ramy skręca się gwoździami lub wkrętami samogwintującymi za pomocą metalowych narożników. Z jednej strony montuje się poszycie, a następnie przestrzeń między prętami wypełnia izolacją akustyczną. Konstrukcje ramowe są przymocowane do ścian za pomocą metalowych kul, do poszycia - za pomocą wkrętów samogwintujących.

Strefy kontroli

• Na styku przegrody z sąsiednimi konstrukcjami konieczne jest zamocowanie metalowej siatki. Zapobiegnie to pojawianiu się pęknięć.
• W drewnianym domu konstrukcje szkieletowe należy zainstalować rok po wybudowaniu budynku (po jego skurczeniu). Odległość między górną częścią przegrody a sufitem musi wynosić co najmniej 10 cm, jest wypełniona holowaniem i pokryta trójkątnymi prętami.

Specjalny system do montażu przegród ramowych z (GCR), który zapewnia wszystkie niezbędne elementy, pozwala na wyjątkowo szybkie wykonanie prac.

Obszar zastosowań

Lekkie ścianki działowe GKL mogą być stosowane w domach o dowolnej konstrukcji i materiałach oraz w dowolnych pomieszczeniach, nawet o dużej wilgotności (dla takich obiektów przewidziane są specjalne arkusze odporne na wilgoć).

Materiały i projekty

W skład systemu wchodzą metalowe profile ramowe - prowadnice poziome i stojaki pionowe (przekrój 50-100*50 mm), a także poszycie z płyt gipsowo-kartonowych o grubości 1,25 cm i wymiarach 120 x 200-300 cm oraz materiał wygłuszający. Stosują konstrukcje z poszyciem jedno-, dwu- i trzywarstwowym, a także na podwójnej metalowej ramie (z miejscem na media). Poziom izolacji akustycznej przegrody zależy od liczby arkuszy poszycia, grubości wewnętrznej warstwy dźwiękochłonnej i obecności szczeliny powietrznej. W zależności od tego grubość przegrody z pojedynczą powłoką może wynosić od 7,5-12,5 (pojedyncza) do 17,5-22,5 cm (podwójna), a z podwójną powłoką i szczeliną powietrzną - odpowiednio więcej.

Montowanie

Konstrukcje montuje się podczas prac wykończeniowych przed położeniem wykładzin podłogowych na jastrychu lub suficie. Na profile poziome nakleja się taśmę dźwiękochłonną z poliuretanu lub gumy piankowej i mocuje się je do podłogi i sufitu za pomocą kołków i wkrętów (co ok. 1 m). Profile regałowe są instalowane w odstępach co 30, 40 lub 60 cm Poszycie ramy jest mocowane z jednej strony za pomocą wkrętów samogwintujących, między profilami układany jest materiał dźwiękochłonny. Następnie zamontuj skórkę po drugiej stronie przegrody. Nierówności okładziny i łbów śrub uszczelnia się szpachlówką.

Strefy kontroli

• Aby poprawić izolację akustyczną, ścianki działowe montuje się do konstrukcji nośnych stropu, a dopiero potem montuje się płyty gipsowo-kartonowe.
• Szwy między GKL powinny być szpachlowane w dwóch krokach.
• Aby zabezpieczyć się przed pęknięciami, połączenia GKL między sobą a sąsiednimi konstrukcjami należy zaszpachlować, układając taśmę wzmacniającą.

Ten przewodnik wideo wyraźnie pokazuje wszystkie etapy budowy przegród wewnętrznych z arkuszy płyt gipsowo-kartonowych o małych rozmiarach (rozmiar małego formatu):

Do tworzenia przegród produkowane są pustaki szklane, które wyróżnia szeroka paleta kolorów, asortyment faktur powierzchni i rozmiarów.

Obszar zastosowań

Przegrody szklane zastosowano tak, aby nie blokować dostępu światła naturalnego do pomieszczeń znajdujących się na tyłach domu.

Konstrukcje i materiały

Pustaki szklane to wydrążone „cegły” o ściankach wykonanych z przezroczystego lub kolorowego szkła. Dzięki obecności powietrza wewnątrz mają dobre właściwości dźwiękochłonne i przepuszczają 50-80% światła. Z reguły mają kształt kwadratu o wymiarach 19 x 19 cm lub 24 x 24 cm i grubości 7,5 - 10 cm.

Montowanie

Pustaki szklane układane są na etapie wykańczania lokalu po ułożeniu wylewki i tynkowaniu ścian, ale przed wykonaniem posadzki wykończeniowej oraz wykończeniem ścian i sufitu. Pustaki szklane można układać na jastrychu cementowym. Proces układania ich w ścianie jest podobny do murowania, ale szwy nie są ubrane. Grubość szwu wynosi około 1 cm Stosuje się zaprawę cementową lub cementowo-wapienną, którą przed ułożeniem nakłada się na poziome i pionowe powierzchnie samego bloku. Z punktu widzenia estetyki wymagane jest połączenie wysokiej jakości.

Strefy kontroli

• Połączenie ścianki działowej wykonanej z pustaków szklanych do sufitu musi być koniecznie elastyczne, przy użyciu uszczelek korkowych, ponieważ szkło jest materiałem delikatnym, a ściana może pękać podczas deformacji.
• Lepiej układać pustaki szklane na białym lub kolorowym cemencie, wtedy szwy będą wyglądały bardziej estetycznie.

Ceny

Ostateczny koszt przegrody zależy od wielu czynników. Materiały odporne na wilgoć i ogień są droższe niż zwykle, cena zwiększa ilość i jakość wykończeń, ramy i materiału wygłuszającego. Montaż przegrody to 30-40% kosztu materiału, a jego dostawa i rozładunek, szczególnie w przypadku materiałów ciężkich, może być równowartością ich kosztu.