Jak wyciąć płytkę szlifierką bez wiórów: szczegółowy przewodnik dla początkujących. Jak ciąć płytki bez przecinaka do płytek: wybór prostych sposobów Cięcie ceramiki szlifierką

Ręczna przecinarka do płytek to proste narzędzie.

Aby jednak używać go poprawnie, musisz znać niektóre funkcje.

Zostaną one omówione w tym artykule, którego tematem jest ręczna przecinarka do płytek: film i opis technologii korzystania z narzędzia.

Wybierając ręczną przecinarkę do płytek, należy zwrócić uwagę na następujące cechy:

1. Mechanizm wózka. Istnieją dwie odmiany: rolkowe i łożyskowe. Wózek rolkowy wysokiej jakości przecinarki do płytek na początku porusza się swobodnie, ale wkrótce traci płynność. Przecinarki do płytek łożyskowych są droższe, ale mają szereg zalet: trwają dłużej, tną dokładniej i zapewniają płynną jazdę wózka.
2. Łóżko musi mieć wystarczającą sztywność, którą zapewniają żebra pod łóżkiem. Niskowytrzymała rama ugina się pod obciążeniem, a dachówka łamie się krzywo, a nie wzdłuż bruzdy.
3. Grubość prowadnicy. Im wyższy ten parametr, tym mniejsze prawdopodobieństwo luzu karetki.
4. średnica tarczy tnącej. Powinien być większy, tym grubsza płytka.
5. Rozmiar łóżka. Warto zaopatrzyć się w przecinarkę do płytek z odpowiednio dużym łóżkiem, aby przecinać duże płytki podłogowe i wykonywać cięcia ukośne.
6. Producent. Gwarancja jakości i trwałości narzędzia - ugruntowane, sprawdzone marki: Sigma, First, Matrix, Rubi, S.A., Germans Boada.
7. Dodatkowe funkcje. Są to linijka (pozwala oszacować szerokość cięcia i pozostałych części) oraz łoże obrotowe (służy do cięcia pod różnymi kątami).

Korzystanie z ręcznej przecinarki do płytek

Przed użyciem sprawdź przydatność przecinarki do płytek według następujących kryteriów:

1. Wał diamentowy jest ostro zaostrzony, nie ma wiórów ani wyżłobień na krawędzi tnącej. W przeciwnym razie płytka pęka krzywo, dostajesz dużo małżeństwa. Zmieniono wadliwy film.
2. Nie ma luzu karetki. Jeśli jest luz, jest on eliminowany przez śruby regulacyjne. Jeśli to nie pomoże, przecinarka do płytek jest naprawiana lub wymieniana.
3. Karetka porusza się płynnie. Jeśli się trzyma, nasmaruj prowadnice. Przydatne jest również nasmarowanie wałka, aby łatwiej się obracał.
4. Czyste stanowisko. Wyglądają na nim okruchy ceramiki.
5. Stan mat gumowych zapobiegający zsuwaniu się płytek. Powinny ściśle przylegać do podstawy.
6. Kąt między ogranicznikiem a osią ruchu wózka wynosi 90 stopni. Sprawdzone kwadratem.

Wskazane jest, aby osoby leworęczne kupowały przecinarkę do płytek z lustrzaną podwójną linijką.

Zalety ręcznej przecinarki do płytek

W porównaniu do przecinarki elektrycznej, ręczna wygrywa w następujących kwestiach:

1. Niska cena. Należy również zauważyć, że element tnący jest tani: ostrze diamentowe kosztuje znacznie więcej niż wałek.
2. Kompaktowy i lekki - łatwy w transporcie.
3. Prostota projektu.
4. Niezależność od elektryczności.
5. Brak hałasu i kurzu.
6. Brak kosztów eksploatacji: korzystając z wersji elektrycznej, trzeba płacić za prąd.
7. Możliwość pracy w dowolnej wilgotności i temperaturze.

Znakowanie przed cięciem

A oto co traci:

1. Występ. Przy znacznym nakładzie pracy lepiej jest użyć przecinarki elektrycznej.
2. Jakość cięcia. Po ręcznym przecinaniu płytek krawędź, jeśli nie jest zakryta cokołem, należy przeszlifować.
3. Złożoność operacji. Początkujący będzie musiał poświęcić trochę, choć trochę, czasu, aby nauczyć się poruszać wałkiem z takim samym wysiłkiem i jednakową prędkością.
4. Możliwość cięcia płytek tylko w linii prostej. Tradycyjna elektryczna przecinarka do płytek również ma takie ograniczenie, ale istnieją specjalne modele do cięcia krzywoliniowego (kształtowego). Elementem tnącym jest pierścień obracany przez silnik.
5. Nie ma możliwości wycięcia rowka w płytce.
6. Szerokość odciętej części nie może być mniejsza niż 1 cm.

Ponadto ręczną przecinarką do płytek trudno jest ciąć płytki o wysokiej twardości.

Jak ciąć płytki ręczną przecinarką do płytek

Zasada działania przecinarki ręcznej do płytek jest taka sama jak przecinarki do szkła: dociskany walec diamentowy podczas toczenia niszczy warstwę wierzchnią i pozostawia bruzdę, po której odłamuje się część płytki. Różnica polega na tym, że mocne mocowanie rolki i obecność dźwigni pozwalają na jej dociskanie z dużym wysiłkiem.

Brzmi prosto, ale aby poprawnie wykonać operację, wymagana jest znajomość niektórych niuansów. Rozważ szczegółowo wszystkie etapy cięcia.

Technologia cięcia płytek

narzut

Oznakowanie stosuje się zgodnie z wynikami pomiarów obszaru, dla którego przycinana jest płytka. Lepiej jest nanieść linię cięcia za pomocą markera - ołówek na płytce jest słabo widoczny.

W przypadku braku doświadczenia z przecinarką do płytek, zaleca się pozostawienie naddatku 3-5 mm na wyrównanie i szlifowanie podczas znakowania płytek, zwłaszcza jeśli przycięta krawędź nie jest zakryta przez cokół.

Technologia cięcia płytek

Operację przeprowadza się w następujący sposób:

1. Płytkę układa się odkrytą do góry na łóżku tak, aby linia narysowana markerem znajdowała się dokładnie nad krawędzią łamania. Powyżej znajduje się walec diamentowy.
2. Płytka z jednej strony opiera się o ogranicznik na ościeżnicy – ​​zapobiega to jej przemieszczeniu.
3. W razie potrzeby odetnij wąski pasek, główną część płytki zwisa z ramy. Aby zapewnić stabilność, pod nią umieszcza się płytę gipsowo-kartonową lub pręty o tej samej grubości co łóżko.
4. Trzymając dźwignię, wózek przecinaka do płytek przechodzi do pozycji roboczej: nogi podporowe są wygięte, a walec diamentowy jest umieszczany na płytce.
5. Naciskając dźwignię, przetocz wałek wzdłuż narysowanej linii. Kluczem do wysokiej jakości cięcia jest jednolita siła i szybkość.

Wskazane jest, aby początkujący mistrz ćwiczył na zepsutej lub uszkodzonej płytce.

W jednym przejściu należy wyciąć bruzdę o odpowiedniej głębokości. Jeśli spróbujesz ponownie, nie możesz ustawić wałka dokładnie w tej samej pozycji, otrzymasz dwa rowki i płytka pęknie krzywo.

Czy płytki należy zwilżać?

Moczenie płytek przed cięciem w ciepłej wodzie jest pożyteczną procedurą: materiał mięknie i dzięki temu mniej się kruszy, cięcie jest gładsze.

Czas namaczania to 40-50 minut. Nie jest już potrzebny - płytka ulegnie pogorszeniu.

Gres porcelanowy nie poddaje się moczeniu – tylko płytki.

Jeśli płytka jest duża i nie ma pod ręką dużej pojemności, jest owinięta mokrymi szmatami.

Cięcie: do siebie lub od siebie

Prawidłowo odsuń wózek narzędziowy od siebie. Dzięki temu łatwiej będzie nim zarządzać i zapewnić wymagany wysiłek. Ale należy unikać nadmiernych wysiłków - możesz uszkodzić materiał.

Wada

Po doprowadzeniu rolki do końca linii wózek jest podnoszony za pomocą dźwigni, w wyniku czego nogi podporowe są umieszczane na płytce. Naciskają dźwignię, aby łapy złamały płytkę na żebrze wystającym z ramy.

Jak ciąć płytki bez przecinaka do płytek

Do cięcia płytek wykorzystywane są również inne narzędzia.

Szczypce do cięcia płytek

Specjalne szczypce z płytką na górnej gąbce. Rolka tnąca jest zamontowana poniżej.

Należy przejechać wałkiem po materiale, następnie chwycić go gąbkami tak, aby rowek znalazł się na środku płyty i ścisnąć narzędzie.

Szczypce mogą się również przydać, jeśli masz przecinarkę do płytek.

Za ich pomocą odgryza się fragmenty o małych rozmiarach (przy cięciu przecinarką do płytek szerokość ciętej części powinna być większa niż 1 cm) i powstają zakrzywione nacięcia, do których ręczna przecinarka do płytek nie jest w stanie.

bułgarski

Jeśli przecinarka do płytek jest wysoce wyspecjalizowanym narzędziem, to służy do rozwiązywania szerszego zakresu zadań i dlatego jest dostępna w prawie każdym gospodarstwie domowym.

W związku z tym, przy wykonywaniu jednorazowych prac, cięcie płytek jest częściej realizowane za pomocą tego narzędzia.

Cięcie odbywa się za pomocą dysku. Preferowane są krążki stalowe: są cieńsze niż kamienne i trwalsze.

Koła stalowe dzielą się na dwa rodzaje:

1. Segmentowane. Są one rozdzielone szczelinami na części, co poprawia odprowadzanie ciepła i zapewnia swobodne rozszerzanie się metalu po podgrzaniu. Dzięki temu płyta jest w stanie wytrzymać w ciągu 1 min. ciąć płytkę bez chłodzenia, po czym jest skręcana przez 20 - 30 sekund. na biegu jałowym, aby się ochłodzić. Ze względu na możliwość cięcia materiału na sucho, takie dyski nazywane są suchymi frezami. Ich wadą jest niska jakość cięcia.
2. solidny. Inna nazwa to tarcza do cięcia na mokro. Nie ma szczelin na odciążenie termiczne, więc możesz pracować na sucho bez przerwy przez 10-15 sekund. Długotrwała eksploatacja wymaga doprowadzenia zimnej wody do strefy cięcia. W porównaniu z ostrzem segmentowym, solidne ostrze tnie gładko i lepiej.
3. Łączny. Może być stosowany zarówno do cięcia na sucho, jak i na mokro.

Zgodnie z ich właściwościami połączone dyski znajdują się między pełnymi a segmentowymi:

• jakość cięcia: lepsza niż segmentowana, ale gorsza niż solidna;
• ciągły czas pracy: więcej niż ciągły, ale mniej niż segmentowany.

W przypadku pojedynczych prac o małej objętości - dysk łączony jest uważany za najkorzystniejszy.

Jeśli wystarczy zainstalować dyski segmentowe i stałe do czyszczenia z okruchów po drugiej stronie, ta opcja nie działa z połączoną. Ten element tnący można zamontować tylko z jednej strony. Czyszczenie odbywa się poprzez cięcie cegieł wapienno-piaskowych lub płytek betonowych.

Twarde odmiany płytek, takie jak gres porcelanowy, są cięte tarczami diamentowymi. Zgodnie z metodą mocowania wiórów diamentowych tarcze do użytku domowego dzielą się na dwa typy:

1. z lutowaniem na srebrnym lutowie;
2. z blokadą dodatnią: miękisz jest wtapiany w rozgrzaną krawędź dysku.

Te ostatnie są droższe, ale trwają dłużej i lepiej tolerują przegrzanie.

Aby prawidłowo przyciąć płytkę szlifierką, należy przestrzegać zasad:

• Cięcie rozpoczyna się od strony przedniej: większość wiórów powstaje, gdy dysk opuszcza materiał.
• Płytka jest przycinana w jednym przejściu. Z każdym nowym razem liczba żetonów wzrasta.
• Przy niskich wymaganiach dotyczących jakości krawędzi płytka nie jest całkowicie przecięta: nakłada się rowek, a następnie moduł jest łamany. Powoduje to znacznie mniej kurzu.

Ponieważ przy braku doświadczenia trudno jest wykonać równomierne cięcie za pomocą szlifierki, zaleca się pozostawienie naddatku 3-5 mm na wykończenie dyszą szlifierską.

nóż do szkła

Przy cienkich płytkach o grubości 4 - 6 mm to narzędzie sobie poradzi. Lepiej wybrać odmianę za pomocą wałka diamentowego. Po wycięciu bruzdy moduł kładzie się na krawędzi stołu i łamie.

Wiertło z końcówką pobedite

Średnica 6 - 8 mm. Jest szlifowany tarczą diamentową na kształt ołówka, ale w taki sposób, aby nie oszlifować zwycięskiego lutu. Końcówka jest okrągła. W obecności twarzy kąty między nimi działają jak koncentratory naprężeń, co zmniejsza siłę.

Zaostrzone wiertło wycina bruzdę w taki sam sposób jak nóż do szkła. Następnie część płytki jest odłamana.

Instalacja strumienia wody

W przypadku braku narzędzi można zamówić cięcie płytek w podobnym warsztacie.

Po krótkim szkoleniu nawet początkujący mistrz tnie czysto i równomiernie ręczną przecinarką do płytek. W oparciu o powyższe wskazówki konieczne jest jedynie wybranie narzędzia wysokiej jakości i łatwego do serwisowania.

Jeśli go tam nie ma, możesz skorzystać z alternatywnej opcji: szlifierki, specjalnych szczypiec lub domowej roboty przecinarką do płytek z wiertarki.

Planując układanie płytek, musisz zdecydować, jak ciąć płytki ceramiczne. Materiał licowy dostępny jest w kilku wersjach, a dla każdego rodzaju płytki istnieje priorytetowa metoda jej docinania. Dowiesz się więcej o tym, jak ciąć różne płytki i jakie urządzenia do tego istnieją.

Odmiany materiału okładzinowego i cechy jego różnych typów

Podstawą większości produkowanych obecnie rodzajów płytek jest wypalana glina – ceramika. Od strony frontowej płytka pokryta jest cienką, ale trwalszą powłoką wodoodporną, która jednocześnie przenosi estetyczny ładunek. Materiał licowy dzieli się na dwa rodzaje:

• naścienny (do wykańczania powierzchni pionowych);
• do okładzin podłogowych.

Płytki podłogowe mogą być wewnętrzne i zewnętrzne (do układania na progach, werandach, tarasach). Materiał okładzin podłogowych przeznaczony do użytku wewnętrznego jest zwykle wykonany z gładką powierzchnią, płytki zewnętrzne często mają specjalne antypoślizgowe występy lub szorstką powierzchnię, co bierze się pod uwagę przy wyborze urządzenia do cięcia.

Również w przypadku okładzin ściennych nie wszystko jest proste. Oprócz najczęściej spotykanej płytki, która ma gładką powierzchnię dekoracyjną, istnieje płytka z reliefową warstwą wykończeniową (w tym fryz - elementy rozdzielające pomiędzy panelową częścią ściany a jej „górą”). Nie wszystkie metody, które pozwalają na cięcie gładkiej płytki, nadają się do powierzchni falistej.

Wybierając sposób cięcia płytki, bierze się pod uwagę jej grubość, wytrzymałość, powierzchnię proponowanej podszewki i złożoność geometrii wzoru. Płytki ścienne są cieńsze niż płytki podłogowe, ich wytrzymałość jest mniejsza, dlatego do ich cięcia nadaje się zwykły nóż do szkła lub nadaje się do ich cięcia. Materiał okładzin podłogowych wymaga poważniejszego narzędzia, zwłaszcza jeśli jego powierzchnia jest szorstka lub ma antypoślizgowe występy. Jeśli spodziewanych jest wiele skomplikowanych wzorów (otwory na gniazda, omijanie połączeń rurowych), należy zadbać o urządzenia do kręconych wzorów płytek.

Przy ustalaniu, za pomocą którego urządzenia do cięcia płytek w domu, należy wziąć pod uwagę objętość zamierzonego wykończenia. W przypadku małych obszarów i prostych wzorów wystarczy proste narzędzie. Jeśli pracy jest dużo, warto zastosować bardziej zaawansowane urządzenia, aby nie trwało dłużej docinanie płytki niż jej układanie.

Teraz płytki ceramiczne są cięte przy użyciu kilku urządzeń różniących się złożonością projektu i funkcjonalnością.

Nóż do szkła - niedroga opcja dla małych ilości

Jeśli musisz ciąć płytki ceramiczne w domu, a powierzchnia okładziny jest niewielka (na przykład panel kuchenny), do pracy nadaje się zwykły nóż do szkła. Te proste narzędzia mogą być wyposażone w tarczę tnącą lub końcówkę diamentową. Wybierz przecinak do szkła, który się sprawdził lub który uważasz za wygodniejszy – możesz ciąć płytki dowolnym narzędziem.

Jak prawidłowo ciąć płytki nożem do szkła? Istota procesu jest identyczna jak w przypadku pracy ze szkłem: musisz zarysować rowek na przedniej powierzchni, który stanie się linią uskoku. Aby to zrobić, najpierw bierzemy wymiary fragmentu niezbędnego do ułożenia, wykonujemy odpowiednie oznaczenia na dekoracyjnej stronie całej płytki i rysujemy linię prostą markerem odpowiadającą zamierzonemu cięciu. Płytkę układa się na płaskiej powierzchni, umieszczonej na wysokości dogodnej do pracy (stół, stół warsztatowy). Część robocza noża do szkła ze średnim równomiernym naciskiem przesuwa się od dalszego końca płytki w kierunku siebie.

W takim przypadku powinna powstać wyraźna płytka bruzda bez przerw. Aby cięcie było jak najbardziej równomierne, możesz użyć prowadnicy. Lepiej jednak wykonać nacięcie pod kontrolą wzrokową, łącząc frez z narysowaną linią. Nie zaleca się dwukrotnego uruchamiania noża do szkła wzdłuż tej samej linii - bardzo trudno jest po raz drugi wjechać w tę samą bruzdę. W rezultacie nacięcie nie będzie bardzo wysokiej jakości. Musisz spróbować zrobić bruzdę jednym ruchem.

Następnie robimy co następuje. Jeżeli odcięta część jest większa niż 3-4 cm, płytkę układa się na stole (licem do góry) lub innej twardej powierzchni tak, aby linia cięcia pokrywała się z krawędzią stojaka. Szerszą część kładziemy na stole, wąski segment zwisa. Trzymając mocno tę część płytki, która leży na stole, należy mocno docisnąć wiszący fragment, w wyniku czego odłamuje się dokładnie wzdłuż narysowanego rowka. Gdy szerokość odcinanego fragmentu jest niewielka, stosuje się inną taktykę – nadmiar części płytki jest stopniowo odłamywany specjalnymi przecinakami do drutu. Jeśli nie masz ich pod ręką, możesz użyć do tych celów zwykłych szczypiec.

Cięcie płytek nożem do szkła wymaga umiejętności i jędrności ręki. Te cechy są szybko nabywane, więc nie denerwuj się, jeśli pożądany rezultat nie zadziała za pierwszym razem. Aby szybko zdobyć umiejętność, możesz poświęcić jedną płytkę i zrobić z niej wiele różnych pasków i prostokątów, wykonując cięcia nożem do szkła, a następnie przejść do wzoru fragmentów płytek niezbędnych do ułożenia.

Nóż do szkła nadaje się do pracy z gładkimi płytkami ściennymi. Za pomocą tego narzędzia nie można odciąć falistej powierzchni płytki. Bardzo niewygodne i długie przy pomocy noża do szkła jest wykonywanie okrągłych wzorów. W tym celu trzeba będzie moczyć płytkę przez co najmniej godzinę (aby zamoczyć ceramiczną podstawę), wykonać okrągłe nacięcie, a następnie poszukać odpowiedniego stojaka, który najlepiej pasuje do geometrii zamierzonego otworu. Płytkę układa się na stojaku i stopniowym, delikatnym dociskiem odcina się odcinany odcinek od głównego fragmentu płytki. Problematyczne jest radzenie sobie z grubymi i wytrzymałymi płytkami podłogowymi za pomocą noża do szkła, dlatego w przypadku konieczności docinania tego typu płytek warto skorzystać z bardziej zaawansowanych narzędzi.

Ręczna przecinarka do płytek - najlepszy wybór do użytku domowego

Ręczna przecinarka do płytek jest zasadniczo ulepszoną przecinarką do szkła, a jej elementem tnącym jest ten sam wałek, tylko bardziej masywny i wytrzymały, zaprojektowany tak, aby wytrzymać większą siłę. Zwiększa siłę docisku w rozpatrywanym urządzeniu dźwignia, która tworzy z kołem tnącym jeden mechanizm i jest zamocowana na wózku poruszającym się po dwóch równoległych płozach. Prowadnice mocowane są na ramie wyposażonej od dołu w podporę, na której układana jest docięta płytka. Na stojaku, zgodnie z przebiegiem elementu tnącego, wbudowany jest metalowy występ, który służy jako ogranicznik podczas łamania płytki. Specjalne urządzenie (prasa) jest ruchomo przymocowane do ruchomego wózka obok wałka tnącego, za pomocą którego przenoszony jest nacisk z dźwigni na obie połówki ciętej płytki.

Istnieje wiele modeli ręcznych przecinarek do płytek, które różnią się następującymi cechami, które wpływają na wydajność urządzenia:

• maksymalny rozmiar płytki, którą można przyciąć;
• mechanizm przesuwu suportu po płozach prowadzących (praca na sucho, smarowanie, łożyska);
• luz elementu tnącego;
• materiał do produkcji głównych części urządzenia;
• wyposażona w dodatkowe urządzenie do wycinania otworów okrągłych.

Przy lepszej wydajności przecinarek do płytek ich koszt odpowiednio wzrasta, dlatego przy wyborze urządzenia do cięcia należy zrozumieć, do jakich celów jest to konieczne. Jeśli spodziewana jest jednorazowa praca przy układaniu płytek w stosunkowo niewielkich ilościach, nie zaleca się kupowania modelu po kosztach powyżej średniej - wystarczy niedrogi produkt. Gdy w planach są duże obszary układania płytek, sensowne jest kupowanie droższego modelu. Wysokiej jakości ręczne przecinarki do płytek są szeroko stosowane w swojej pracy nawet przez profesjonalnych glazurników.

Aby prawidłowo przyciąć płytkę za pomocą przecinarki do płytek, wykonaj następujące czynności:

1. 1. Zaznaczamy linię nacięcia na przedniej stronie, po dokonaniu niezbędnych pomiarów wstępnych.
2. 2. Płytki układamy na ramie tak, aby narysowana linia pokrywała się z podłużnym występem na podstawie.
3. 3. Za pomocą dźwigni ostrożnie umieść krążek tnący na dalszej krawędzi płytki (frez musi pokrywać się z początkiem linii odniesienia).
4. 4. Lekko naciskając na dźwignię, naciągamy ją ciągłym ruchem do siebie, aż kółko zsunie się z płytki.
5. 5. Podnosimy dźwignię i montujemy rodzaj dwustronnego docisku na płytce mniej więcej pośrodku linii cięcia.
6. 6. Naciskamy dźwignię (niezbyt mocno i dość płynnie), w wyniku czego płytka rozpada się na dwie części.

Aby nabyć wstępne umiejętności posługiwania się urządzeniem, warto wykonać kilka próbnych prób.

Jeśli płytka jest duża (nacięcie jest dłuższe niż 30 cm) wskazane jest kilkukrotne dociśnięcie naciętej płytki, przesuwając prasę w różne miejsca. Czyli usterka będzie gładka i nie będziesz musiał jej przerabiać.

Wygodna jest praca z ręczną przecinarką do płytek, ale istnieją pewne ograniczenia. To urządzenie, podobnie jak nóż do szkła, nie działa na płaskorzeźbionej powierzchni kafelkowej, a niektóre rodzaje płytek podłogowych, zwłaszcza płytki zewnętrzne, są również zbyt wytrzymałe dla tego narzędzia. Ponadto przecinarka do płytek nie będzie w stanie ciąć pasków mniejszych niż 15-20 mm.

Piła wodna – szybka, dokładna i bezpyłowa

Piła wodna jest czasami nazywana elektryczną przecinarką do płytek, która jest podobna do piły tarczowej i należy do profesjonalnych narzędzi o odpowiednich możliwościach i kosztach. Urządzenie wyposażone jest w stół roboczy, w którego podłużnym otworze obraca się tarcza tnąca pokryta diamentem. Osobliwością elektrycznej przecinarki do płytek jest to, że cięcie płytki następuje w obecności wody, która obficie zwilża dysk. Wchodzi w miejsce cięcia przez specjalną rurkę (w droższych modelach) lub dysk jest zwilżany, częściowo zanurzony w rondlu z wodą.

Cięcie na mokro przy dużej prędkości ostrza pozwala na stworzenie idealnej krawędzi tnącej, nie odbiegającej od fabrycznej (faza powstaje pod kątem 45%). Dzięki ciągłemu zwilżaniu podczas cięcia nie powstaje pył, a także odpryski na odcinanej krawędzi płytki. Możliwe jest nie tylko proste, ale również kręcone cięcie, tworzenie otworów o różnych konfiguracjach i rozmiarach. Jakość i rodzaj płytki wpływa tylko na prędkość cięcia, a potem tylko nieznacznie. Piła wodna wytnie pasek o dowolnej szerokości z każdej płytki - ściany, podłogi, a nawet gresu porcelanowego. Przecinarka elektryczna to najlepsza opcja do cięcia zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, a także płytek z reliefową powierzchnią. W takim przypadku nie ma potrzeby stosowania przy układaniu materiału okładzinowego, który zakrywa krawędź tnącą - wystarczy wypełnić szew narożny zaprawą do płytek.

Jeśli takiego sprzętu nie ma pod ręką (co nie dziwi), ale jednocześnie trzeba wycinać różnego rodzaju płytki, wycinać otwory o różnych kształtach i rozmiarach, można skorzystać z uniwersalnego elektronarzędzia, jednego z modeli który z pewnością znajdzie się w arsenale każdego mistrza domu.

bułgarski – uniwersalne narzędzie do cięcia wszystkich rodzajów płytek

Szlifierki kątowe (szlifierki kątowe) lub szlifierki to uniwersalne elektronarzędzia o szerokim zastosowaniu w życiu codziennym oraz w małych gałęziach przemysłu. Używają również szlifierek kątowych do cięcia płytek różnego rodzaju, wyposażając je w specjalne „kafelkowe” tarcze lub zwykłe koła na betonie (nie było dużej różnicy między efektem tych dysz przy cięciu płytek ceramicznych).

Jeśli nie ma przecinaka do płytek i innych specjalistycznych narzędzi, płytkę można przyciąć szlifierką. Każda płytka jest cięta szlifierką - ściana, podłoga, gres porcelanowy. Jednocześnie topografia powierzchni, wytrzymałość i grubość płytki nie grają roli. Krawędź cięcia nie jest tak gładka i bezproblemowa jak przy użyciu elektrycznej przecinarki do płytek, ale biorąc pod uwagę zastosowanie fugi lub plastikowych narożników podczas układania płytek, drobne wady są dopuszczalne.

W celu jakościowego cięcia płytek bez przecinarki za pomocą szlifierki, zaleca się stosowanie małych szlifierek kątowych przeznaczonych do średnicy tarczy do 125 mm. Są wygodniejsze w pracy, zwłaszcza przy wycinaniu i formowaniu otworów w płytkach. Należy jednak pamiętać, że szlifierki kątowe o małej średnicy tarczy mają zwykle duże prędkości (3600 obr./min i więcej), przy których płytka przegrzewa się w miejscu cięcia, może pękać i pojawiać się liczne odpryski, dlatego wskazane jest użycie szlifierki kątowej z regulowana ilość obrotów do pracy z płytkami .

Wygodne jest cięcie płytek za pomocą szlifierki, ale można znaleźć kilka wad tego procesu:

• powstaje dużo kurzu - nie można pracować w zamkniętym małym pomieszczeniu;
• przy cięciu odlatuje wiele drobnych kawałków ceramiki, więc proces wymaga przestrzegania przepisów bezpieczeństwa i stosowania środków ochrony osobistej (konieczne są okulary, pożądany jest respirator);
• istnieje możliwość porażenia prądem, a generalnie szlifierka jest niebezpiecznym narzędziem.

Aby wyciąć fragment płytki w linii prostej za pomocą szlifierki kątowej, dokonuje się niezbędnych pomiarów i zaznacza się żądany obszar linią orientacyjną, po czym płytkę układa się na płaskiej powierzchni, ale niezbyt twardej (szt. deski, sklejki, płyt OSB). Tylko w przypadku cięcia wąskich pasków konieczne jest przecięcie płytki na pełną grubość, w innych sytuacjach przecinana jest tylko warstwa dekoracyjna, po czym płytka jest łamana, jak opisano powyżej. Wycinanie otworów szlifierką (okrągłą lub prostokątną) odbywa się od tyłu - w ten sposób powstaje mniej wiórów i innych uszkodzeń przedniej strony płytki.

Do cięcia płytek przy użyciu szlifierki kątowej należy używać wyłącznie nowych, nieuszkodzonych ostrzy. Stare, zużyte tarcze robocze dadzą ostrze tnące z wieloma wadami, natomiast istnieje niebezpieczeństwo ich zniszczenia w trakcie pracy, co grozi poważnymi obrażeniami.

Opisane narzędzia do cięcia płytek są rzadko używane w izolacji - znacznie bardziej celowe jest łączenie różnych metod. Np. układając płytki ścienne do wycinania prostych fragmentów dobrze jest użyć niedrogiej ręcznej przecinarki do płytek lub nawet przecinarki do szkła (szybko, nie trzeba wychodzić z pokoju), ale do kręconych wzorów i wycinania cienkich pasków może czasem pracować na otwartej przestrzeni.

Narzędzie może być ręczne lub elektryczne.

Narzędzia ręczne to przecinarki do płytek, lub ich przodkowie – przecinarki do szkła.

Elektronarzędzia mogą być uniwersalne, przeznaczone do różnych prac (szlifierka kątowa, wyrzynarka, wiertarka elektryczna) lub specjalne. Specjalne narzędzia obejmują maszyny do cięcia płytek.

Co wziąć pod uwagę przy wyborze narzędzia

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze narzędzia, mogą być zarówno techniczne, jak i czysto krajowe.

Szczegóły techniczne obejmują:

• potrzeba kręconych wycinanek z płytek ceramicznych;
• konieczność przycięcia końca płytki pod kątem;
• potrzeba wewnętrznych wycięć lub zakrzywionych linii;
• nierówności przedniej strony płytki i inne.
• ilość wymaganej pracy.

Czynniki gospodarstwa domowego obejmują:

• potrzeba ciszy;
• konieczność cięcia płytek bez kurzu ;
• dostępność wolnego miejsca;
• dostępność wolnych środków i inne.

Jakiego narzędzia użyć

Przyjrzyjmy się od tanich opcji narzędzi do droższych.

Jeśli nie ma potrzeby skomplikowanego przycinania, a płytka ma płaską powierzchnię czołową, całkiem możliwe jest obejście się narzędziem ręcznym. Dla tych, którzy nie mają w swoim arsenale żadnego specjalnego narzędzia, najtańszą opcją może być nóż do szkła. Tempo cięcia będzie minimalne, to samo można powiedzieć o jakości. Ale jeśli nakład pracy nie jest duży i jesteś zdeterminowany, aby ograniczyć koszty do minimum, możesz zacząć od tego i spojrzeć na wyniki. Jeśli jakość Ci odpowiada, możesz na tym poprzestać. Jeśli nie posiadasz podstawowej wiedzy i podstawowych umiejętności w posługiwaniu się nożem do szkła, to pozostaje pytanie, jak ciąć płytki ceramiczne?

Warto zastanowić się nad zakupem narzędzia, które ułatwi i przyśpieszy proces cięcia płytek. Tutaj ważne jest, aby wziąć pod uwagę możliwość i konieczność korzystania z tego narzędzia w przyszłości. Na przykład użycie ręcznej przecinarki do płytek jest ograniczone tylko do tej operacji. W innych obszarach nie będziesz mógł z niego korzystać. A jeśli nie planujesz regularnie robić tego biznesu w przyszłości, zakup tego narzędzia raczej nie będzie uzasadniony.

Jednak do potrzeb domowych może się przydać szlifierka kątowa (szlifierka). W zależności od ściernicy może ciąć metal, drewno, cegłę, beton i płytki ceramiczne. Zakup tego elektronarzędzia będzie w pełni uzasadniony.

Alternatywnie można użyć. Znajduje również zastosowanie do cięcia różnych materiałów. Jego zaletą jest możliwość cięcia wzdłuż linii krzywych. Taka potrzeba pojawia się, gdy trzeba ominąć złączki hydrauliczne, gniazda i inne wystające elementy płytkami. W tym celu musisz kupić diamentową koronę.

Szlifierka może również ciąć zakrzywione linie, ale ze stosunkowo dużymi promieniami gięcia. W takim przypadku zdecyduj , lepiej ciąć płytki, można poeksperymentować lub mieć możliwość wykonania niezbędnego przycinania.

Wadą stosowania szlifierki kątowej (szlifierki) będzie zwiększony hałas i obecność kurzu. Układanka też będzie trochę hałasować, ale będzie znacznie mniej kurzu.

Dla osoby planującej profesjonalnie wykonywać tego rodzaju pracę, istotne będzie zakupienie zarówno ręcznej przecinarki do płytek, jak i różnych elektronarzędzi. Warto rozważyć opcję maszyny do cięcia płytek, której cena może wahać się od kilku tysięcy do kilkudziesięciu tysięcy rubli.

Sposoby cięcia płytek

Istnieją różne sposoby cięcia płytek ceramicznych. W pierwszej kolejności proponujemy obejrzeć film na temat cięcia płytek ceramicznych i wysłuchać opinii ekspertów.

przecinarka do płytek najszybsza i najłatwiejsza opcja do cięcia płytek w linii prostej. Najpierw na płytce zaznacza się linię cięcia (ołówkiem lub cienkim markerem). Płytkę wkłada się do przecinaka do płytek, a krawędź prostopadłą do cięcia dociska się do listwy oporowej (po stronie najbardziej oddalonej od Ciebie). W takim przypadku uzyskujesz równe cięcie poniżej 90⁰. Dźwignia z diamentowym wałkiem tnącym jest dociskana do najbliższej krawędzi płytki i jednostajnym ruchem ciągnięta na przeciwną stronę. Następnie dźwignię należy wcisnąć (nie mocno). Płytka powinna pęknąć wzdłuż linii cięcia. Jeśli się nie złamie, musisz jeszcze raz przesunąć walec od siebie do zatrzymania i ponownie go docisnąć.

W razie potrzeby na twarzy usuwane są nierówności powstałe w wyniku cięcia. Można to zrobić szpachelką lub innym metalowym przedmiotem o wystarczającej twardości.

Porozmawiajmy teraz, jak ciąć płytki bez przecinarki

nóż do szkła. Po przejściu noża do szkła wzdłuż linii cięcia, płytkę należy ułożyć na płaskiej powierzchni. Pod jedną krawędzią linii cięcia umieść gwóźdź o małej średnicy równolegle do linii cięcia. Z jednej strony trzymamy płytkę ręką, z drugiej dociskamy poziomicą lub regułą. Ta metoda pozwala dobrym rzemieślnikom ciąć paski o szerokości 15 milimetrów.

Bułgarski. Ta metoda ma szereg zalet w porównaniu z narzędziami ręcznymi. Za pomocą szlifierki można ciąć płytki reliefowe . Po zaznaczeniu linii cięcia płytkę należy ułożyć tak, aby pod linią cięcia nie było podparcia, gdyż koło tnące spadnie poniżej płytki. Pożądane jest również, aby płytka nie leżała na twardej powierzchni, ale na gumie lub twardej piance. Materiały te tłumią ewentualne drgania.

Jak ciąć płytki? Do cięcia szlifierką służą specjalne kółka do cięcia płytek ceramicznych. Ich krawędź tnąca nie ma nacięć ani fal, które można znaleźć na kołach do cegieł, betonu i innych materiałów. Również powłoka diamentowa składa się z mniejszych cząstek. Te dwa czynniki przyczyniają się do skrawania przy znacznie mniejszym wykruszaniu. Ważne jest, aby nie przekraczać średnicy koła przewidzianego dla szlifierki i używać osłony ochronnej.

Podczas pracy z płytkami ceramicznymi nie można obejść się bez dostosowywania produktów. Czasami trzeba je dostosować pod względem rozmiaru, w innym przypadku wyciąć okrąg lub wgłębienie na rurę. Cięcie płytek ceramicznych można wykonać na kilka sposobów. Każdy z nich jest dobry na swój sposób.

Opcje cięcia ceramicznego

Każda z metod jest dobra w czymś innym i odpowiednia w konkretnym przypadku. Jak ciąć płytki ceramiczne? Istnieją trzy główne sposoby równomiernego przycinania płytek ceramicznych:

1. Za pomocą szlifierki z odpowiednim okręgiem.
2. Zastosowanie elektrycznej, ręcznej przecinarki do płytek lub specjalnych szczypiec.
3. Improwizowane narzędzia do cięcia płytek ceramicznych, takie jak nóż do szkła, dobrze naostrzony gwóźdź czy wiertło.

Aby zrozumieć wszystkie subtelności pracy, musisz szczegółowo rozważyć każdą opcję.

Szlifierka do płytek ceramicznych

Cięcie płytek ceramicznych w domu odbywa się za pomocą szlifierki. Jeśli nie masz pod ręką specjalistycznego narzędzia do ceramiki, szlifierka jest zawsze pod ręką. Ponadto zdarzają się przypadki, w których trzeba dokonać precyzyjnej regulacji, odcinając tylko cienki pasek 0,5–2 cm, w tym przypadku przecinarka do płytek nie pomoże ze względu na szeroko rozstawione nogi podporowe.

Jak ciąć płytki ceramiczne w domu szlifierką? Wystarczy wziąć ołówek lub marker, narysować kreskę na płytce ceramicznej, a następnie wyciąć. W trakcie powinieneś monitorować ogrzewanie. Nie przecinaj za jednym razem. W przeciwnym razie produkt może pęknąć. Aby uzyskać pożądany rezultat, ruchy młynka są płynne, bez naciskania.

Rada! Konieczne jest prowadzenie szlifierki wzdłuż narysowanej linii nie w samym środku, ale wzdłuż linii, od strony krawędzi. Przy cięciu ceramiki wzdłuż ściśle zaznaczonej linii fragment zmniejszy się o kilka milimetrów.

Jak ciąć płytki ceramiczne szlifierką? Oto kilka wskazówek:

1. Proces najlepiej przeprowadzać na wadze, w takim przypadku wibracje narzędzia będą kompensowane rękami.
2. Po przycięciu krawędzie mogą być niechlujne. Dlatego w miejscu pierwszego cięcia wykonuje się zgrabne drugie przejście.
3. Papier ścierny pomoże wygładzić nierówności.
4. Bułgarski to bardzo niebezpieczne narzędzie. Aby się zabezpieczyć, przed cięciem załóż rękawice, szerokie okulary ochronne lub tarczę. Wymagana jest gruba odzież, a buty są skórzane.

Wybór tarczy tnącej

Ważne jest, aby wiedzieć, jakim dyskiem ciąć płytki ceramiczne. Do tego celu nadają się wyłącznie metalowe tarcze pokryte diamentem. W sprzedaży dostępne są jednak 3 rodzaje takich produktów:

1. Tarcze do betonu.
2. Tarcze do kamienia naturalnego lub sztucznego.
3. Tarcze do cegieł.

Tarczę do cięcia płytek ceramicznych można rozpoznać po brakujących otworach na lutownicy. Jest równa i gładka. Jeśli chodzi o krążki do betonu, to są one wykonane ze szczelinami. Używając takich tarcz, podczas cięcia będą generowane silne wibracje. Jest to obarczone zniszczeniem materiału okładzinowego i pojawieniem się na nim wiórów.

Ważny! Utworzone w trakcie cięcia fragmenty rozsypują się we wszystkich kierunkach. Zwiększa się szansa na kontuzję.

Korzystanie z ręcznej przecinarki do płytek

To właśnie to narzędzie jest najczęściej używane podczas pracy z materiałem okładzinowym, ponieważ w tym celu zostało stworzone. Maszyna do cięcia płytek ceramicznych jest używana zarówno przez rzemieślników, jak i amatorów. Wystarczy kupić w najbliższym sklepie z narzędziami. Cena zależy od rozmiaru. Minimalny koszt to 350 rubli. Za dodatkową opłatą dostępna jest ulepszona wersja, umożliwiająca cięcie ceramiki pod kątem 45° w celu łączenia.

Notatka! Nie kupuj najtańszych przecinarek do płytek. Mogą złamać materiał wykończeniowy z powodu niewłaściwego wyważenia elementów.

Jak ciąć płytki ceramiczne w domu przecinarką do płytek? Instrukcja:

1. Ceramika jest zainstalowana w przecinarce do płytek. Na narzędziu znajduje się specjalny znak. Linia na płytce, wykonana jako prowadnica do cięcia, musi zbiegać się ze znakiem.
2. Uchwyt przecinarki do płytek opuszcza się, po czym płynnym ruchem, z jedną prędkością i naciskiem, uchwyt jest odciągany wzdłuż płytki od Ciebie. Konieczne jest, aby wałek przecinał powłokę (glazurę) na jednakową głębokość. Wystarczy wykonać jedno okablowanie. Nie zaleca się wykonywania wielokrotnych przejść. Nie poprawią cięcia, a jedynie pogorszą sytuację. Powstają mikroskopijne rozbieżności, a ostateczna usterka okaże się złej jakości.
3. Przecinarka do płytek posiada specjalne łapki, którymi trzeba złamać nacięty produkt. Ruch jest ostry i mocny.

Na platformie do cięcia płytek znajduje się metalowy guzek. Jest chroniony miękkimi nakładkami, które zapobiegają uszkodzeniu płytki po zerwaniu.

Szczypce do cięcia

To tania wersja przecinarki do płytek ceramicznych. Jego cena wynosi od 190 do 350 rubli. Zakup jest racjonalny tylko w przypadku cięcia w domu, przy niewielkiej objętości. Materiał wierzchni musi być cienki. Technologia cięcia jest następująca:

1. Na ceramice nakładane są oznaczenia z uwzględnieniem szwów i szczelin.
2. Do płytki należy przykleić wzdłuż linii metalową linijkę, po czym jednorazowo przeciąć frezem wzdłuż ceramiki. Należy umiarkowanie naciskać na przecinarkę do płytek, aby powstał widoczny pasek. Przesuń narzędzie od krawędzi do siebie.
3. Delikatny nacisk na rączkę pomoże rozbić ceramikę.

Korzystanie z elektrycznej przecinarki do płytek

Jeśli obiekt jest duży i trzeba ciąć dużo produktów, racjonalne jest zakupienie elektrycznej przecinarki do płytek. Dzięki niemu praca zostanie wykonana szybko i sprawnie. Narzędzie posiada koło tnące i system doprowadzania wody. Okrąg nie jest prosty, ale z powłoką diamentową. A do usunięcia kurzu i schłodzenia powierzchni ceramiki potrzebna jest woda. Koszt jednostki to 3500-4100 rubli.

Jak ciąć płytki ceramiczne tą przecinarką do płytek? Proces przypomina pracę z szlifierką.

Cięcie improwizowanymi środkami

Nie zawsze musisz wykonywać dużo pracy. Po co marnować pieniądze, kiedy trzeba przyciąć kilka płytek. W takim przypadku możesz skorzystać z następujących narzędzi:

• zwykły nóż do szkła;
• zaostrzony gwóźdź lub wiertło;
• nóż montażowy lub biurowy.

Jak ciąć płytki ceramiczne nożem do szkła? Algorytm działań wygląda następująco:

Pożądany kawałek się odłamie. Oczywiste jest, że wykonanie cięcia nie zadziała idealnie. Ale możesz zaoszczędzić pieniądze. A potem wystarczy przetrzeć cięcie papierem ściernym. Ponadto, jeśli włożysz płytki na godzinę do czystej wody, proces cięcia stanie się lepszy.

Notatka! Niektórzy pytają, czy płytki ceramiczne można ciąć wyrzynarką. Tak, ale krój nie okaże się tak wysokiej jakości, jak byśmy chcieli. Stosowanie wyrzynarki elektrycznej jest racjonalne przy układaniu płytek ułożonych w niepozornym miejscu. Istnieją jednak specjalne piły z powłoką diamentową do wyrzynarek ręcznych lub elektrycznych. Ta opcja jest dozwolona.

Skomplikowane kręcone cięcie płytek ceramicznych

Oprócz standardowego cięcia produktów, w którym wykonuje się równomierne cięcie, istnieje kręcone cięcie płytek ceramicznych. Przecinarki do płytek w tym przypadku stają się bezużyteczne, ponieważ potrafią wykonać wyjątkowo równe linie cięcia.

Jednym z powszechnych przypadków jest gniazdo. Jak wyciąć otwór na gniazdo w płytce ceramicznej? Wszystko zależy od okoliczności. Czasami wystarczy przycięcie w kształcie litery U do rozmiaru wylotu. Inną opcją jest podzielenie dwóch płytek na dwa prostokątne kawałki i odcięcie ich. W tym przypadku dłuższy bok wycina się przecinarką do płytek, a krótszy szlifierką. W ten sam sposób wykonuje się narożniki zewnętrzne.

Rada! Podczas znakowania przyjmuje się od 1,4 do 1,8 mm dla wcięcia od ściany i 2,5 mm dla zaprawy.

Istnieje inny sposób wykonania cięcia w kształcie litery U. W tym celu stosuje się dowolną akceptowalną metodę. Na przykład ta sama linijka i nóż do szkła do tworzenia nacięć na glazurze. Następnie nadmiar części jest odłupywany, a krawędzie przecierane papierem ściernym.

Ale jak wyciąć otwór w płytce ceramicznej na rurę? Tutaj jest już trudniej, ponieważ nie ma kątów prostych. Otwór powinien być okrągły i równy. Profesjonaliści używają specjalnych koron, które mają powłokę diamentową i pozwalają szybko wykonać otwór o pożądanej średnicy na kanał kanalizacyjny lub wodociąg.

Ale co, jeśli nie ma takich koron? Pierwszą opcją jest użycie wiertarki do płytek lub wiertarki pobedite. Nie jest to najłatwiejszy sposób, ale całkiem realny:

1. Przed wycięciem koła w płytce ceramicznej należy ją ułożyć na płaskiej i czystej powierzchni.
2. Znakowanie nakłada się na powierzchnię płytki.
3. Wiertło w wiertarce robi równe dziury w kole. Muszą być gęste, im bliżej, tym lepiej.
4. Za pomocą tego samego wiertła musisz usunąć pozostałe luki, wykonując pracę pod kątem 45 stopni.
5. Dziura okaże się szorstka i niechlujna. Dlatego w przypadku papieru ściernego i dużych przecinaków do drutu jest to korygowane.

Jeśli ten otwór zostanie wykonany pod mikserem lub pod gniazdami, nie musisz zawracać sobie głowy wyrównaniem krawędzi, znikną.

Gdy trzeba wykonać otwór o większej średnicy, na przykład do wentylacji wymuszonej, stosuje się mini-szlifierkę z tarczą do ceramiki. Ponownie wykonuje się na nim oznaczenia, a za pomocą szlifierki wykonuje się dwa nacięcia w poprzek. Następnie wykonuje się między nimi cztery równe nacięcia, tworząc kwadrat. Pozostałe krawędzie odgryza się przy pomocy nożyc do drutu. Nie odgryź od razu dużych kawałków. Na koniec wszystko jest czyszczone papierem ściernym. Inną opcją cięcia jest bezpośrednio wzdłuż konturu zamierzonego koła o połowę grubości. Następnie wykonuje się nacięcie na całej grubości w poprzek. Pozostaje oderwać 4 elementy.

Możesz zrobić dziurę za pomocą wyrzynarki i specjalnego sznurka. Płytka jest wytyczona, robi się w niej otwór, w który wkłada się sznurek do wyrzynarki ręcznej lub płytki układanki. Wzdłuż konturu wykonywany jest otwór. Okaże się równe i zadbane.

Jednym z najpopularniejszych sposobów jest użycie wiertarki zwanej „baletnicą”. Balerina pozwoli Ci dokładnie wykonać okrągłe dziurki o odpowiednim kształcie o różnych rozmiarach.

Wniosek

Istnieje wiele możliwości cięcia płytek ceramicznych. Każdy z nich ma swoje wady i zalety. Pomagają jednak skutecznie poradzić sobie z zadaniem. W tym celu używa się szlifierki, specjalnych przecinarek do płytek i improwizowanych materiałów.

Przy samodzielnej produkcji różnych prac budowlanych często zachodzi potrzeba docinania płytek ceramicznych w domu. Aby to zrobić, wcale nie jest konieczne posiadanie profesjonalnego narzędzia - przecinarki do płytek. Zróbmy rezerwację od razu: nie mówimy o ciągłej pracy i dużych ilościach, ale o małych partiach lub ogólnie o produktach jednostkowych. W takich przypadkach nie ma sensu kupować drogiego narzędzia, całkiem możliwe jest obejście się za pomocą improwizowanych środków.

1. Cięcie w linii prostej. W takim przypadku musisz rozróżnić, gdzie jest cięcie. Jeśli do krawędzi od linii cięcia pozostaje mniej niż 2 cm, to takie cięcie można przypisać kędzierzawemu;
2. Okrągłe otwory w płytkach o różnych średnicach;
3. Wycinki figuralne;
4. Elementy mozaiki. Jeśli istnieją wymagania dotyczące precyzyjnych kształtów geometrycznych, ten widok dotyczy również wycinanek kręconych. W przeciwnym razie w rzeczywistości miażdży płytkę na kawałki. Produkty umieszcza się w torbie i za pomocą ciężkiego narzędzia (młotka, młota kowalskiego) kruszy do pożądanych proporcji. Wyjątkiem mogą być płytki nieceramiczne.

Metody cięcia płytek

Metody te nadają się głównie do cięcia płytek w domu. Ale ma również zastosowanie lub ograniczone zastosowanie do innych rodzajów płytek. Możesz ciąć płytki bez przecinarki w następujący sposób:

Szlifierka kątowa (bułgarska)

Ogólnie rzecz biorąc, jest to wszechstronne narzędzie. Tak jak poprzednio, mistrzowie mogli wyciąć dom jedną siekierą, a teraz przy pomocy jednego młynka mogą wyciąć wszystko. Autor był świadkiem wycięcia równego okrągłego otworu o średnicy 5 cm.

Notatka! Metoda jest odpowiednia dla prostych, figuralnych widoków i przy minimalnych umiejętnościach posługiwania się narzędziem do zakrzywionych linii o dowolnej konfiguracji.

Do cięcia będziesz potrzebować:

• Bułgarski. Każda moc i każdy rodzaj;
• Tarcza tnąca (do kamienia lub diamentu);
• Kask lub gogle ochronne (wymagane);
• W pełni zabudowany kombinezon ochronny i rękawice (zalecane);
• Respirator (zalecany);
• Zacisk. Dodatkowo w niektórych przypadkach (zacisk lub imadło).

Wstępnie oznaczyć płytkę, najlepiej linią zarysowaną dowolnym ostrym narzędziem. W skrajnych przypadkach dozwolone jest narysowanie linii znacznikiem konstrukcyjnym. Podczas pracy powstaje dużo kurzu, a zaznaczone linie można usunąć po ich usunięciu.

Proste małe nacięcia wzdłuż krawędzi płytki można wykonać układając płytkę na płaskiej powierzchni na stole lub na podłodze. Najpierw przytnij powierzchnię o kilka milimetrów. Przy takiej operacji grawitacja własna płytki i siła tarcia wystarczą, aby utrzymać produkt na miejscu. Przy głębszych przejściach można dodatkowo stanąć na krawędzi lub przytrzymać asystenta. W przypadku cięć kręconych lepiej przymocować produkt zaciskiem do blatu lub zamocować w imadle, po umieszczeniu pod gąbkami kawałków tektury lub grubej tkaniny.

Rada! Umieść kawałek sklejki pod produktem, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni stołu lub podłogi.

Cięcie odbywa się na kilka sposobów:

Zaleca się nakładać przy trudnych cięciach: na krawędziach lub krzywoliniowo. Faktem jest, że przy tej metodzie jest dużo kurzu, zużycie ostrza tnącego, koszty czasu i koszty pracy. Zwykłą linię prostą można wyciąć w znacznie prostszy sposób.

Wyrzynarka elektryczna

Jeśli nie ma przecinaka do płytek ani szlifierki, może być dostępna wyrzynarka. Niedoceniane narzędzie!

Notatka! Podobnie możesz użyć ręcznej wyrzynarki z pilnikiem do kamienia. Ale prędkość cięcia będzie o rząd wielkości mniejsza.

Wymagałby:

Piłowany w zwykły sposób. Wycinanie zbyt zaokrąglonych nacięć jest problematyczne, pilnik się zacina. Nie gruba (ścienna) płytka nie jest dobrze piłowana. Bardzo trudno jest w ten sposób ciąć gres porcelanowy podłogowy. Dla niewielkiej ulgi zaleca się wstępne nasączenie materiału.

Nóż do szkła lub dowolne spiczaste narzędzie

Ta metoda może ciąć tylko płytki. I tylko w linii prostej. Kolejnym ograniczeniem jest to, że kawałki nie powinny mieć mniej niż 2 cm szerokości.

Wymagałby:

Aby cięcie okazało się czyste bez wiórów i odchodziło na bok, rysę należy nałożyć ostrożnie. Wystarczy zdrapać wierzchnią, błyszczącą warstwę.

Rada! Stosując ryzyko zwróć uwagę na początek i koniec rysy. Często na samym początku i na samym końcu rysa nie jest wystarczająco głęboka. Wynika to z niewystarczającej presji i psychologii. Na samym początku tylko przymierzamy i nacisk słabnie. Na samym końcu następuje przyspieszenie i ryzyko jest „smarowane”. Może to doprowadzić do tego, że usterka w tych miejscach zejdzie na bok.

Podczas nakładania ryzyka nożem wykonuje się kilka przejść, aby uzyskać głęboką rysę.

Zarysowanie zależy od twardości i ostrości użytego narzędzia. Jeśli narzędzie jest wystarczająco twarde i ostre (nóż do szkła z ostrym wałkiem, zaostrzone wiertło pobeditowe w kształcie włóczni itp.), Wystarczy jedno przejście z dużym wysiłkiem. Jeśli narzędzie jest tępe lub wykonane z miękkiego materiału (nóż domowy), wymagane będzie kilka przejść. Docelowo bruzda powinna pogłębiać się poniżej warstwy błyszczącej.

Wiele metod podziału:

okrągłe otwory

W zależności od średnicy otworów dobierane jest narzędzie i dysze. Do wykonywania otworów w płytkach najlepiej nadają się dowolne narzędzia z obrotową końcówką (wiertarki, śrubokręty, dziurkacze, rotatory ręczne itp.).

Notatka! Moc narzędzia nie ma znaczenia, ważniejsza jest prędkość obrotowa. Pożądane jest, aby można było ustawić małą prędkość obrotową. Powyżej 500 obr/min tylko ze szkodą dla narzędzia tnącego. Chociaż otwór jest wykonywany szybciej, frez bardzo się nagrzewa i szybciej ulega awarii. Ponadto duża prędkość obrotowa zwiększa prawdopodobieństwo odpryskiwania na krawędziach otworu.

Różne dysze do wiercenia otworów w płytkach.

Dysze o małej średnicy (do 15 - 30 mm):

• Wiertła specjalne z jednostronnym ostrzeniem pod ostrym kątem. Najlepsza opcja, ale dość droga. Wystarczy na długi czas, wywiercić prawie każdą litą powierzchnię wyłożoną kafelkami;
• Wiertła w kształcie włóczni do płytek. Tanie wiertarki, do jednorazowej pracy najlepsza opcja. Przy zastosowaniu na prostej płytce wystarczą na kilkadziesiąt otworów;
• Wiertła z lutem twardym (do betonu, kamienia, do perforatorów itp.). Nie jest to najlepsza opcja, ale w razie potrzeby można zrobić z nich kilka otworów.

Dysze o dużej średnicy:

• Korony z różnych materiałów (diament, korund, węglik wolframu). Są profesjonalnymi narzędziami i są drogie;
• "Balerina". W centrum znajduje się wiertło w kształcie włóczni, położenie drugiego noża reguluje się przesuwając pręt przymocowany śrubą do środkowej nogi. Tania opcja, która pozwoli wyciąć kilka otworów o różnych średnicach.

Już od średnicy 50 mm otwory można wycinać szlifierką. Wszystkie prace zaleca się wykonywać w masce ochronnej lub okularach.

Wymyśliłem wyrwanie się

Czasami musisz zrobić zakrzywione linie. Linie mogą być nie tylko proste, ale także półokrągłe. Bardziej problematyczne są takie przerwy, gdy nie zaczynają się od krawędzi. W takich przypadkach będziesz musiał najpierw zrobić dziurę, a następnie ją wybić.

Wymyśliłem wyrwanie się z płytki.

Do wyłamywania służy specjalne narzędzie - szczypce z kołem. Ale w przypadku jednorazowej pracy nie zaleca się kupowania specjalnego narzędzia. Dlatego możesz to zrobić zwykłymi szczypcami.

Technologia łamania jest bardzo prosta. Szczypce (lub szczypce) są mocno ściśnięte, materiał kruszy się lub ściśnięty i ostro obrócony (tylko z dala od linii uskoku, co najmniej 5 mm). Małe kawałki odłamują się. Jeśli spróbujesz odłamać duży kawałek na raz, możesz zepsuć całą pracę. Część może odłamać się za linią ryzyka.

Długie, proste, wąskie kawałki przechodzące przez całą płytkę są odłamywane ostrym obrotem szczypiec na bok. Po uprzednim zaciśnięciu ich wzdłuż linii ryzyka (oczywiście należy nałożyć rysę). Jednocześnie płytka może nie odłamywać się na całej długości i procedurę trzeba będzie powtórzyć na pozostałej części. Następnie ostrożnie łamią również pozostałe ostre występy.

Najłatwiej jest zastosować ryzyko i trafić pod ostrym kątem. W ten sposób możesz łatwo i szybko przygotować większość elementów.

Piłowanie jest używane, jeśli chcesz przeciąć kawałek nie na całej długości. W tym przypadku wycina się kilka boków, a jeden jest odłamywany wzdłuż solidnego pręta lub przez zaciski.

Rada! Jeśli potrzebujesz mechaników, istnieje bardzo wygodna usługa do ich wyboru. Wystarczy przesłać w poniższym formularzu szczegółowy opis prac do wykonania, a na e-mail otrzymasz oferty z cenami od ekip budowlanych i firm. Możesz zobaczyć recenzje każdego z nich oraz zdjęcia z przykładami prac. Jest BEZPŁATNY i nie ma żadnych zobowiązań.