Automatyczny system utrzymania ciśnienia. Systemy automatycznego utrzymywania ciśnienia Flamcomat (sterowanie pompą) do systemów ogrzewania i chłodzenia firmy ADL
Automatyczny system utrzymania ciśnienia Flamcomat (sterowanie pompą)
Obszar zastosowań
AUPD Flamcomat służy do utrzymywania stałego ciśnienia, kompensacji rozszerzalności cieplnej, odpowietrzania i kompensacji strat chłodziwa w systemy zamknięte ogrzewanie lub chłodzenie.
*Jeżeli temperatura systemu w punkcie podłączenia urządzenia przekracza 70 °C, konieczne jest zastosowanie zbiornika pośredniego Flexcon VSV, który zapewnia chłodzenie Działający płyn przed montażem (patrz rozdział „Naczynie pośrednie VSV”).
Cel instalacji Flamcomat
Utrzymuj ciśnienie
AUPD Flamcomat utrzymuje wymagane ciśnienie w
system w wąskim zakresie (± 0,1 bar) we wszystkich trybach pracy, a także kompensuje rozszerzalność cieplną
chłodziwo w systemach grzewczych lub chłodniczych.
W wersji standardowej AUPD Flamcomat
składa się z następujących części:
. membranowy zbiornik wyrównawczy;
. Blok kontrolny;
. przyłącze do zbiornika.
Woda i środowisko powietrza w zbiorniku są oddzielone wymienną membraną wykonaną z wysokiej jakości kauczuku butylowego, który charakteryzuje się bardzo niską przepuszczalnością gazów.
Zasada działania
Po podgrzaniu płyn chłodzący w układzie rozszerza się, co prowadzi do wzrostu ciśnienia. Czujnik ciśnienia wykrywa ten wzrost i wysyła skalibrowany sygnał do
Blok kontrolny. Jednostka sterująca, która za pomocą czujnika wagowego (napełnienie, rys. 1) stale rejestruje wartości poziomu cieczy w zbiorniku, otwiera zawór elektromagnetyczny na przewodzie obejściowym, przez który przepływa nadmiar chłodziwa z system do membranowego zbiornika wyrównawczego (ciśnienie, w którym jest równe atmosferycznemu).
Po osiągnięciu zadanej wartości ciśnienia w układzie elektrozawór zamyka się i odcina dopływ płynu z układu do zbiornika wyrównawczego.
Gdy chłodziwo w układzie ochładza się, jego objętość maleje, a ciśnienie spada. Jeśli ciśnienie spadnie poniżej ustawionego poziomu, jednostka sterująca włączy się
pompa. Pompa pracuje, dopóki ciśnienie w układzie nie wzrośnie do ustawionego poziomu.
Stały monitoring poziomu wody w zbiorniku zabezpiecza pompę przed pracą na sucho, a także zapobiega przepełnieniu zbiornika.
Jeśli ciśnienie w układzie przekroczy maksimum lub minimum, to odpowiednio uruchomiona zostanie jedna z pomp lub jeden z zaworów elektromagnetycznych.
Jeżeli w przewodzie ciśnieniowym nie ma wystarczającej wydajności 1 pompy, wówczas zostanie uruchomiona 2 pompa (jednostka sterująca D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). AUPD Flamcomat z dwiema pompami posiada system bezpieczeństwa: w przypadku awarii jednej z pomp lub elektrozaworów, druga włącza się automatycznie.
W celu wyrównania czasu pracy pomp i elektrozaworów podczas pracy instalacji oraz zwiększenia żywotności instalacji jako całości, w instalacjach dwupompowych,
system przełączania „tryb czuwania” pomiędzy pompami a zaworami elektromagnetycznymi (codziennie).
Komunikaty o błędach dotyczące wartości ciśnienia, poziomu napełnienia zbiornika, pracy pompy i pracy elektrozaworu są wyświetlane na panelu sterowania modułu SDS.
Odpowietrzanie
Odpowietrzanie we Flamcomacie AUPD opiera się na zasadzie redukcji ciśnienia (dławienie, rys. 2). Gdy chłodziwo pod ciśnieniem wchodzi do zbiornika wyrównawczego instalacji (bezciśnieniowe lub atmosferyczne), zmniejsza się zdolność gazów do rozpuszczania się w wodzie. Powietrze jest uwalniane z wody i usuwane przez otwór wentylacyjny zainstalowany w górnej części zbiornika (rys. 3). Aby usunąć jak najwięcej powietrza z wody, specjalna komora z
Pierścienie PALL: zwiększa to wydajność uwalniania powietrza 2-3 razy w porównaniu do instalacje konwencjonalne.
W celu usunięcia z układu jak największej ilości nadmiaru gazu, fabrycznie zaprogramowana jest zwiększona liczba cykli, a także wydłużony czas cyklu (obie wartości zależne od wielkości zbiornika). Po 24-40 godzinach ten tryb odpowietrzania turbo zmienia się w normalny tryb odpowietrzania.
Jeśli to konieczne, możesz ręcznie uruchomić lub zatrzymać tryb turboodpowietrzania (jeśli masz SDS-moduł 32).
makijaż
Automatyczne uzupełnianie kompensuje utratę objętości płynu chłodzącego spowodowaną wyciekiem i odpowietrzeniem.
System kontroli poziomu automatycznie aktywuje funkcję uzupełniania w razie potrzeby, a płyn chłodzący dostaje się do zbiornika zgodnie z programem (rys. 4).
Po osiągnięciu minimalnego poziomu czynnika grzewczego w zbiorniku (zwykle = 6%), otwiera się elektrozawór na linii uzupełniania.
Objętość chłodziwa w zbiorniku zostanie zwiększona do wymaganego poziomu (zwykle = 12%). Zapobiegnie to pracy pompy na sucho.
W przypadku stosowania standardowego przepływomierza ilość wody można ograniczyć przez czas uzupełniania w programie. Po przekroczeniu tego czasu należy podjąć działania w celu rozwiązania problemu. Następnie, jeśli czas uzupełniania się nie zmienił, do systemu można dodać tę samą objętość wody.
W instalacjach, w których stosowane są przepływomierze impulsowe (opcja), uzupełnianie wyłączy się po osiągnięciu zaprogramowanej wartości.
zmierzona objętość wody. Jeśli linia zasilająca
AUPD Flamcomat połączy się bezpośrednio z systemem zaopatrzenie w wodę pitną, konieczne jest zamontowanie filtra i zabezpieczenia przed przepływem wstecznym (odcięcie hydrauliczne - opcja).
Główne elementy AUPD Flamcomat
|
AUPD Flamcomat М0 GB 300
Rozwój dużych miast nieuchronnie prowadzi do konieczności budowy wysokich, wielofunkcyjnych kompleksów biurowo-handlowych. Takie wieżowce stawiają szczególne wymagania systemom ogrzewania wody.
Wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i eksploatacji obiektów wielofunkcyjnych pozwala nam na sformułowanie następujące wyjście: podstawą niezawodności i sprawności całego działania systemu grzewczego jest spełnienie następujących wymagań technicznych:
- Stałość ciśnienia chłodziwa we wszystkich trybach pracy.
- trwałość skład chemiczny płyn chłodzący.
- Brak gazów w postaci wolnej i rozpuszczonej.
Niespełnienie co najmniej jednego z tych wymagań prowadzi do zwiększonego zużycia urządzeń ciepłowniczych (grzejniki, zawory, termostaty itp.) Ponadto wzrasta zużycie energii cieplnej, a tym samym koszty materiałów.
Wymagania te mogą być spełnione przez systemy utrzymania ciśnienia, automatyczne uzupełnianie i odgazowywanie firmy Anton Eder GmbH.
Ryż. 1. Schemat instalacji utrzymania ciśnienia Eder
Sprzęt „Eder” (EDER) składa się z oddzielnych modułów, które zapewniają utrzymanie ciśnienia, uzupełnianie i odgazowywanie chłodziwa. Moduł utrzymania ciśnienia płynu A składa się ze zbiornika wyrównawczego 1, w którym znajduje się komora elastyczna 2, która zapobiega kontaktowi płynu z powietrzem i bezpośrednio ze ściankami zbiornika, co odróżnia ekspandery Eder od ekspanderów membranowych, w których ściany zbiornika ulegają korozji w wyniku kontaktu z wodą. Wraz ze wzrostem ciśnienia w układzie, spowodowanym rozprężaniem wody podczas ogrzewania, zawór 3 otwiera się, a nadmiar wody z układu dostaje się do zbiornika wyrównawczego. Gdy chłodzenie i odpowiednio objętość wody w układzie zmniejsza się, aktywowany jest czujnik ciśnienia 4, który obejmuje pompę 5, która pompuje płyn chłodzący ze zbiornika do układu, aż ciśnienie w układzie stanie się równe określonemu.
Moduł uzupełniania B pozwala zrekompensować utratę chłodziwa w układzie wynikającą z: różnego rodzaju przecieki. Gdy poziom wody w zbiorniku 1 obniży się i nastawa minimalna wartość zawór 6 otwiera się i woda z systemu dostarczania zimnej wody wpływa do zbiornika wyrównawczego. Po osiągnięciu ustawionego przez użytkownika poziomu zawór wyłącza się i uzupełnianie wody zatrzymuje się.
Podczas pracy systemów grzewczych w wieżowcach najpoważniejszym problemem jest odgazowanie chłodziwa. Istniejące otwory wentylacyjne pozwalają pozbyć się „przewiewności” układu, ale nie rozwiązują problemu oczyszczania wody z rozpuszczonych w niej gazów, przede wszystkim tlenu atomowego i wodoru, które powodują nie tylko korozję, ale także kawitację przy wysokich prędkości i ciśnienia chłodziwa, które niszczy urządzenia systemu: pompy, zawory i armaturę. Podczas korzystania z nowoczesnych grzejniki aluminiowe kosztem Reakcja chemiczna W wodzie powstaje wodór, którego nagromadzenie może prowadzić do pęknięcia obudowy chłodnicy, ze wszystkimi wynikającymi z tego „konsekwencjami”.
Moduł odgazowania Eder C wykorzystuje metodę fizyczną do ciągłego usuwania rozpuszczonych gazów przez ostry spadek ciśnienie. Gdy zawór 9 zostanie na krótko otwarty w danej objętości (około 200 l) 8 w ułamku sekundy, ciśnienie wody przekraczające 5 barów spada do ciśnienia atmosferycznego. W tym przypadku następuje gwałtowne uwolnienie gazów rozpuszczonych w wodzie (efekt otwarcia butelki szampana). Mieszanina pęcherzyków wody i gazu jest podawana do zbiornika wyrównawczego 1. Zbiornik odgazowujący 8 jest uzupełniany ze zbiornika wyrównawczego 1 wodą, która została już odgazowana. Stopniowo cała objętość chłodziwa w układzie zostanie całkowicie oczyszczona z zanieczyszczeń i gazów. Im wyższa wysokość statyczna systemu grzewczego, tym wyższe wymagania dotyczące odgazowania i stałego ciśnienia nośnika ciepła. Wszystkie te moduły są kontrolowane jednostka mikroprocesorowa D, posiadające funkcje diagnostyczne i możliwość włączenia do systemy zautomatyzowane wysyłka.
Zastosowanie instalacji Eder nie ogranicza się do budynków wysokościowych. Wskazane jest stosowanie ich w budynkach z rozbudowanym systemem grzewczym. Kompaktowe centrale EAC, w których naczynie wzbiorcze o pojemności do 500 l połączone jest przegubowo z szafą sterowniczą, mogą być z powodzeniem stosowane jako uzupełnienie systemy autonomiczne ogrzewanie w budownictwie indywidualnym.
Instalacje firmy, z powodzeniem działające we wszystkich wieżowcach w Niemczech, to wybór na rzecz nowoczesnego, inżynieryjnego systemu grzewczego.
1 czerwca 2007
Od ponad 5 lat ADL jest wyłącznym dystrybutorem produktów znanego europejskiego producenta - koncernu Flamco (Holandia). W poprzednich numerach magazynu ABOK (ABOK, nr 2, 2005) mówiliśmy już o zaletach, doborze i eksploatacji zbiorników wzbiorczych, zaworów bezpieczeństwa, separatorów i odpowietrzników produkowanych przez Flamco. Ten sprzęt jest zainstalowany i pomyślnie obsługiwany w dziesiątkach tysięcy obiektów w całej Rosji, wśród których należy szczególnie zwrócić uwagę na: Galeria Tretiakowska, Zespół budynków Stary Rynek, Teatr Bolszoj, Izba Rachunkowa, gmach Ministerstwa Spraw Zagranicznych, MAMT (Teatr im. K.S. Stanisławskiego), kompleksy mieszkaniowe firmy DON-Stroy. W tym artykule bardziej szczegółowo skupimy się na automatycznych systemach utrzymania ciśnienia Flamcomat.
Nie jest tajemnicą, że dla dużych systemy cyrkulacyjne Wadą membranowych zbiorników wyrównawczych są ich wymiary. Faktem jest, że zbiornik jest średnio wypełniony płynem chłodzącym tylko w 30-60%, przy czym mniejsze wartości przypadają tylko na zbiorniki o dużej pojemności. W praktyce oznacza to, że: na obiektach, w których obliczone objętości zbiorników wynoszą kilka tysięcy litrów, istnieje poważny problem z ich umieszczeniem na sali operacyjnej, dlatego w takich obiektach najczęściej stosuje się systemy automatycznego utrzymywania ciśnienia Flamcomat. A jeśli nadal jest pytanie o skuteczne usuwanie gazy z systemu, wtedy w takich przypadkach nie można już obejść się bez instalacji.
Instalacja utrzymania ciśnienia to w zasadzie połączenie bezciśnieniowego naczynia wzbiorczego i jednostki kontroli ciśnienia opartej na pompach. Gdy temperatura układu wzrasta, otwiera się zawór elektromagnetyczny, który omija nadmiar płynu chłodzącego z układu do zbiornika, a gdy temperatura spada, płyn chłodzący ze zbiornika jest pompowany z powrotem do układu przez pompy. W ten sposób rośliny mogą utrzymywać ciśnienie w systemie w dość wąskich, z góry określonych granicach. Ponadto zbiornik bezciśnieniowy może być prawie całkowicie wypełniony płynem chłodzącym, co sprawia, że instalacje utrzymania ciśnienia są kilkakrotnie bardziej zwarte niż konwencjonalne zbiorniki wyrównawcze.
Instalacje można ukończyć za pomocą basic zbiornik wyrównawczy objętość od 150 do 10 000 litrów, przy zachowaniu ciśnienie operacyjne w układzie do 145 m. Warto zauważyć, że w razie potrzeby, przy ograniczeniach wymiarowych, instalację można uzupełnić o drugi zbiornik, dzieląc całkowitą szacunkową objętość na pół. Maksymalna temperatura robocza działająca na membranę nie przekracza 70°C.
Jednostka Flamcomat łączy w sobie 3 główne funkcje: utrzymanie ciśnienia w wąskim zakresie (histereza regulacji +/- 0,1 bar), odpowietrzanie chłodziwa, uzupełnianie.
Jednostki utrzymania ciśnienia Flamcomat skutecznie „walczą” z dobrze znanym każdemu specjaliście problemem przewietrzania chłodziwa. Systemy utrzymania ciśnienia Flamcomat oparte są na zasadzie odpowietrzania mikropęcherzyków (dławienia): gdy chłodziwo dostaje się do zbiornika wyrównawczego systemu pod wysokim ciśnieniem systemowym (bez ciśnienia), zmniejsza się zdolność gazów do rozpuszczania się w wodzie i usuwany jest nadmiar powietrza . W celu usunięcia jak największej ilości powietrza z czynnika grzewczego, a tym samym z systemu, w programie instalacyjnym jest wstępnie ustawiona zwiększona liczba cykli oraz wydłużony czas cyklu. Po 2440 godzinach ten tryb odpowietrzania turbo zmienia się na normalny tryb odpowietrzania. Na wlocie do zbiornika wyrównawczego zamontowana jest specjalna komora z pierścieniami PALL (patent międzynarodowy nr 0391484), które bardzo skutecznie usuwają powietrze z chłodziwa. Dzięki temu wydajność odpowietrzania systemu utrzymania ciśnienia Flamcomat jest zwiększona 2-3 krotnie w porównaniu z systemami konwencjonalnymi, jest to szczególnie ważne w momencie pierwszego uruchomienia systemu. Nie zapominajmy o ekonomicznej stronie zagadnienia, efektywna wydajność odpowietrzania instalacji pozwala zrezygnować ze stosowania drogich separatorów powietrza odgazowującego czy czasochłonnego odpowietrzania ręcznego.
Flamcomat jest standardowo wyposażony w automatyczny system uzupełniania, który kompensuje straty spowodowane wyciekami i odpowietrzeniem. System kontroli poziomu automatycznie aktywuje funkcję uzupełniania w razie potrzeby, a ilość płynu chłodzącego wpływa do zbiornika zgodnie z programem. Po osiągnięciu minimalnego poziomu w zbiorniku (zwykle 6%), zawór elektromagnetyczny w linii uzupełniania otwiera się i zbiornik jest napełniony do wymaganego poziomu (zwykle 12%), co zapobiega pracy pompy na sucho. Jednostka utrzymania ciśnienia zawiera również przepływomierz zainstalowany na linii uzupełniania w celu określenia ilości przecieków w systemie.
W niedalekiej przeszłości istotne było pytanie: jakie jednostki utrzymania ciśnienia można zastosować w budynkach wysokościowych do 240 m?! Wydanie Flamco kolejka instalacje Flexcon MPR-S (Russia Special / Specially for Russia), które uwzględniły życzenia rosyjskich urbanistów, w szczególności znanej firmy DON-Stroy LLC. Obecnie wyżej wymienione zespoły utrzymania ciśnienia są z powodzeniem eksploatowane w budynkach wysokościowych, na przykład najwyższy budynek w Rosji i Europie - TRIUMPH-PALACE, Chapaevsky per. łał. 3, wys. budynku = 264 m, m. Sokol.
Agregaty MPR-S wyposażone są w zbiornik wyrównawczy o pojemności od 200 do 5000 litrów, przy zachowaniu wysokości podnoszenia do 240 m.
Wszystkie modele instalacji mogą zawierać zarówno 1, jak i 2 pompy. W instalacjach z 2 pompami w programie instalacyjnym można opcjonalnie wybrać tryb ich pracy: główny/rezerwowy, naprzemienna praca pomp, równoległa praca pomp.
Podsumowując, należy zauważyć, że Flamco jest dziś wiodącym producentem takiego sprzętu, który spełnia wszystkie najnowocześniejsze wymagania. systemy inżynieryjne, a mianowicie: nienaganna jakość, wydajność, łatwość obsługi i łatwość konserwacji.
Aby uzyskać więcej informacji na temat automatycznych jednostek Flamco i innego sprzętu, prosimy o kontakt z inżynierami ADL ds. ogólnych zastosowań rurociągów. Zwracamy również uwagę na specjalistyczny katalog” Ustawienia automatyczne utrzymywanie ciśnienia”, w którym znajdziesz wszystko, co niezbędne Specyfikacja na tym produkcie.
(PDF, 301,32 KB) PDF
Jednostki podwyższające ciśnienie są przepompownie, które obejmują od 2 do 4 wielostopniowych pionowych pomp Boosta.
Pompy Boosta są zamontowane na wspólnej ramie i połączone ze sobą rurami ssawnymi i tłocznymi. Podłączenie pomp do rozdzielaczy odbywa się za pomocą zawory odcinające i zawory zwrotne.
Szafa sterownicza montowana jest na stojaku montowanym na ramie.
Systemy hydroforowe mają różne metody sterowania:
- AUPD … Boosta … CR z kilkoma przemiennikami częstotliwości.
Zestawy Booster z 2÷4 pompami Boosta, każda pompa jest podłączona do oddzielnej przetwornicy częstotliwości. Wszystkie pompy pracują ze zmienną prędkością, z tą samą prędkością. - AUPD ... Boosta ... KCHR z kaskadową regulacją częstotliwości.
Zestawy Booster z 2÷4 pompami Boosta, tylko jedna pompa jest wyposażona w przetwornicę częstotliwości. Pozostałe pompy są uruchamiane w zależności od wymagań instalacji i pracują ze stałą prędkością.
Utrzymanie stałego ciśnienia zapewnia regulacja prędkości pompy, do której podłączona jest przetwornica częstotliwości.
