Gjør-det-selv beskyttelsesdeksel for en gressklipper. Hvordan lage en elektrisk trimmer med egne hender fra en støvsuger eller annet elektroverktøy

Håndtrimmere klipper vegetasjon enten med fiskesnøre eller med kniv. Til å begynne med er funksjonaliteten til trimmeren begrenset til å klippe mykt gress med normal og lav høyde, da planterester vikles på et fleksibelt skaft, med andre ord fester de seg til spolen. Med montering av en trimmerkniv blir det mulig å kutte tøffere stammer og kutte unge busker.

Typer og bruk av trimmerkniver

Systematiseringen du liker gjøres i henhold til følgende funksjoner:

  1. I henhold til materialet til kniven: jern- og plastkniver er kjent. Valget er ofte begrenset, ikke så mye av brukerens ønske som av kraften til stasjonen - jernkniver er tyngre, og trimmerakselen utstyrt med dem utvikler seg langsommere, noe som påvirker motorens holdbarhet negativt. Men skjæreevnen og holdbarheten til jernkniver er mye høyere enn plastkniver.
  2. For skjærekanter. De utmerker seg med en betydelig variasjon, og som regel kommer de med 4 eller flere tenner, av samme og forskjellige høyder, i tillegg solide eller med teknologiske hull.
  3. I henhold til formen på selve kniven, som har et kontinuerlig skiveblad, eller er laget i form av flere blader med en lignende avstand mellom dem.

Valget av størrelse og utforming av trimmerkniven gjøres avhengig av tiltenkte mål, type stang og motorkraft. Hvis trimmerstangen er bøyd i form av en bokstav J, trenger ikke en metallkniv å brukes, siden når den kommer i kontakt med en kraftig hindring, brennesle, stein, trimmer vil bli kastet kraftig tilbake mot klipperen. Da vil ikke selv det høyeste restriktive dekselet redde en arbeiders benskade. På rette stangtrimmere vil sprettavstanden øke.

Plasttrimmerblader, selv om de er mindre holdbare, er ganske i stand til å klippe de fleste typer gress. I tillegg skaper ikke deres økte elastisitet ytterligere belastninger på de fleksible akslene til elektriske trimmere.

Skjærekantkonfigurasjonen bestemmer kvaliteten på kuttet. For tøffe urter, død ved, stive skudd, er sirkulære kniver med det største antallet tenner bedre: da, uavhengig av hastigheten fleksibelt skaft, vil kuttet være rent og jevnt. Tregheten til perforerte kniver er betydelig mindre enn solide, og dette påvirker ikke spesielt holdbarheten til verktøyet, tatt i betraktning at verktøyet er laget av høykvalitets verktøystål. Unntaket er billige kinesiskproduserte produkter: der er kniver laget av alle slags stål.

Hvor er den beste kniven?

Når evnene til fiskesnøret ikke er nok, bør du tenke på å erstatte den med en metall- eller plastkniv. Hvis en utskiftbar kniv er festet til trimmeren, er det ingen problemer: utskifting av skjæreutstyret gjøres i samsvar med merknaden for driften av trimmeren. Dette skjer imidlertid ikke hver gang.

Les også

Finn ut egnetheten til å installere en kniv på en eksisterende elektronisk trimmer(det vil ikke være lignende problemer med bensin) det er et alternativ for det faktiske antall omdreininger fleksibelt skaft. Hvis motoren, når du bytter ut en spole med en fiskesnøre for en kniv, tar opp det angitte antall omdreininger per sekund eller mindre, er utskiftingen sannsynlig, ellers vil motoren overopphetes veldig mye, og trimmergirkassen vil raskt mislykkes.


Det er interessant å sammenligne med hverandre tre mer vanlige varianter av kniver - en multitannskive, også med 2 og 3 blader.

Motokosa. Hvordan erstatte et ødelagt skjold.

Motokosa. Hvordan endre et ødelagt skjold. Skjoldet brøt i løpet av få dager. Kanskje jeg ikke var heldig. I det høye

Metallskivekniver

Vanligvis er flere av disse knivene inkludert i trimmersettet, men du kan også kjøpe separat ved å måle den ytre diameteren på kniven og konfigurasjonen av monteringshullet. Brennesle, sirkulære kniver fra Stihl og Husquarna er utskiftbare med hverandre. Sirkulære kniver varierer i antall tenner, høyde (det er forskjellige høyder), og dessuten kontinuiteten til bladet. Slike kniver er i de fleste tilfeller installert på trimmere fra Stihl, Huter, AL-KO, utstyrt med en rett stang, og er mer stive. De håndteres utmerket med de gamle skuddene og lange stammene, men når du arbeider med ungt gress, observeres ofte at den klippede massen fester seg til den indre overflaten av det beskyttende foringsrøret.

En trimmer med perforert kniv, i sammenligning med en solid, får fart raskere. Ulempen med sirkulære kniver er et økt treghetsmoment, slik at startkraften til stasjonen øker. På billige design og med hyppige stopp i arbeidet fører dette til overoppheting av motoren og påvirker holdbarheten negativt.

To-blads og tre-blads kniver

Bosch kompletterer sine elektroniske trimmere med slike kniver. Treghetsmomentet deres er lite, og påvirker faktisk ikke ytelsen til stasjonen. Brukervennligheten til et slikt design ligger i det faktum at en separat utskifting av alle bladene er tillatt. For trimmere av slike design er stangen bøyd i form av bokstaven J. To-bladede kniver fungerer stabilt på en homogen klippet masse. De kaster de avskårne skuddene perfekt til siden, tillater ikke stikking eller vikling av rester på stangens skaft.

Tre- og to-blads kniver er ganske konkurransedyktige med skivekniver i deres evner, men tykkelsen på bladet bør ikke være mindre enn 2 mm. Samtidig er smidde kniver mer holdbare enn stemplede kniver (finnes på kinesiskproduserte trimmere). Det er lett å skille mellom dem - på stemplede kniver er spor av en skjærestans tydelig synlige med tilstedeværelsen av tilsvarende spon- og kuttesoner, noe som ikke er tilfelle på smidde kniver.

Les også


Kniver "Shark"

"Shark" er i hovedsak en dyse med tre knivblader, med hvert blad festet i forhold til det andre i en vinkel på 120 °. Fordelen med et slikt design er i en slik seksjon at hvert blad kan tilpasses individuelt. Og derfor, når du klipper et sted med forskjellige typer vegetasjon (gress, ugress, død ved), vil kvaliteten på klippingen være omtrent den samme. I dag, ettersom intervallet mellom gressklipping med hvert blad reduseres, kastes gresset mer aktivt. Shark-hodet er kompatibelt med mange størrelser elektriske trimmere, har lav egenvekt, men krever periodisk justering av bladene, som er festet til basen med konvensjonelle skruer.

Treghetsmomentet til skivekniven kan reduseres ved å selvperforere overflaten, brennesle, på en stansepresse. Perforeringer er laget for å plasseres strengt symmetrisk i forhold til massesenteret til kniven. Verktøyet blir lettere, og kutteevnen endres ikke. En nyttig effekt er også gitt ved riktig skjerping av bladene til en utskiftbar kniv. Den produseres ved et lavt antall omdreininger av en slipeskive med normal kornstørrelse. Tennene er slipt i en vinkel på 30°. Ikke bruk et trimmerblad av wolframkarbid - kvaliteten på kuttet forblir praktisk talt den samme og vekten på verktøyet vil øke.

DIY trimmer kniv

Det er mye lettere å lage en hjemmelaget kniv i bladutførelse. For dette formålet trenger du:

  1. Et stykke rør (fortrinnsvis kobber enn metall) med passende diameter, for produksjon av en adapterhylse for utløpet fleksibelt skaft.
  2. Stålplate mindre enn 1 mm bred, for skive.
  3. Vanlig splint i henhold til GOST 397-66, for å feste basen til trimmerakselen.
  4. Strimler av stål med en bredde på 1 ... 1,2,4 mm, for produksjon av knivblad.
  5. Festemidler (det er bedre å bruke nagler, ikke skruer eller en mutter for en kniv, selv om den er inkludert i det originale settet).

En visning av en hjemmelaget trimmerkniv er vist på figuren.


Verktøy opprettes i denne rekkefølgen. Først må du merke ut de totale dimensjonene til enheten, for ikke å gå utover grensene til det beskyttende omslaget. Deretter lages en hylse av et stykke rør. For å forbedre passformen er hylsen laget delt, og sitter på den ytre overflaten av utgangsdelen av trimmerskaftet. Siden diameteren på skiven kun bestemmes av dimensjonene til den tilgjengelige plassen, kan den også velges fra de nærmeste standardstørrelsene. Skiven er sveiset til hylsen på en slik måte at det dannede benet på sømmen var det minste.

Merknad for vedlikehold av bensintrimmere og gressklippere

drivstoffblanding

Smør- totaktsolje av høy kvalitet for roterende utstyr (10-15 tusen rpm, ca. 200 rpm). Ikke bruk motorsykkeloljer (lavt motorturtall) eller for vannutstyr (annet kjølesystem) - deres innføring gir ikke nødvendig smøring av stempelgruppen og deler av hele motoren! Bensin- ren høyoktanbensin (med et tall på 92 og over, med en tetthet i området 750-770 kg / m3). Drivstoffblandingsforhold- 1:50 (2%) eller 20 ml / cm3 olje per 1 liter bensin. Hell for eksempel et halvt mål bensin i en gjennomsiktig plastflaske (1 l), tilsett deretter olje med en sprøyte (20 ml / cm3) og bland, tilsett bensin og bland grundig. Hvis kvaliteten på bensinen er uklar eller arbeidsforholdene er vanskelige, bør oljemengden økes til 22-25 ml / cm3. Rist blandingen før hver fylling. Etter å ha laget et beskyttelsesdeksel (hvordan installere det på et beskyttelsesdeksel og på en trimmer. Bytte ut en fiskesnøre på en trimmer, hvordan du installerer et klippehode og en kniv på en trimmer. Oppbevar det kjøpte drivstoffet i mindre enn 2 uker. ), anbefales det ikke å bruke det.

Løper inn.

Kjør motoren i minst én tank drivstoff (uten belastning!) med hyppige hastighetsendringer (tomgang - maksimal hastighet). De neste 5 driftstimene i skånsom (50 %) belastningsmodus. Etter innkjøring er det viktig å kontrollere antall omdreininger på motoren (ved hjelp av en elektrisk turteller i et servicesenter) og om nødvendig justere dem av en spesialist.

Vedlikehold.

Lignende innlegg

Motor. Luftfilteret må alltid være rent (ingen smuss eller sagflis); skumfilteret må fuktes med olje. Drivstoffilteret bør inspiseres en gang i uken (skift ved behov). Kontroller tiltrekkingen av muttere og skruer - før arbeid. Rengjøring av lyddemperen (eller dens netting) og stearinlys fra karbonavleiringer - om nødvendig. Installer spolen med deksel 14 på fjern spolen 17 som når du lukker beskyttelsesdekselet. Vinkelgirkasse. En gang om dagen, rengjør for skitt (en lignende "pelsfrakk" lar ikke girkassen avkjøles normalt) og tilsett fett til girkasseparet.

montering beskyttelsesdeksel Trimmer Huter

fabrikasjon beskyttelsesdeksel til trimmer.

Beskyttende deksel for trimmer

Produksjonsinstruksjoner beskyttelsesdeksel for gasstrimmeren.

Lignende innlegg

Line og trimmerhoder. Bruk kun spesiell klippesnor - ikke bruk wire eller metallkabler! Installer kun diameteren anbefalt av produsenten. Vikle spolen tett, men ikke kryss svingene. Rengjør klippehodet for skitt og smør om nødvendig. Fjern beskyttelsesdekselet med fiskesnøre må være riktig installert på skaftet. Til å begynne med, i trimmeren, er de installert på hvordan du skal bære et beskyttende omslag for. Et deformert eller slitt hode kan skade girkassen og/eller buskryssakselen.

Skjæreskiver. Skjærelegemene må være godt og riktig slipt ved hjelp av nødvendige maler og filer og observere vinklene til skjæredelene, avhengig av skivens merke. Snu dobbeltsidige skiver regelmessig 180° og slites jevnt. En sløv skive eller en skive med dårlig eller feil skarphet skjærer ikke godt, og overbelaster dermed motoren, noe som fører til en rask reduksjon i motorressursen. Beskyttende deksler. Motoren på den elektriske trimmeren er på dem, siden det ikke er noe beskyttelsesdeksel med. Det er forbudt å jobbe uten beskyttelsesdeksel- dette er farlig for operatørens liv og kan overbelaste buskryssmotoren. For hver type skjæreutstyr, bruk kun sitt eget beskyttelsesdeksel.

En hårklipp. Hold trimmerhodet rett over bakken i en vinkel. Arbeidet gjøres ved enden av strengen. La strengen løpe i sin egen hastighet. Hvordan vikle fiskelinjen på en tykkere ledning, installer den, de rørte ikke beskyttelsesdekselet. Ikke trykk strengen mot klippeområdet! Dette overbelaster motoren og klippehodet - de kan svikte eller smelte!

Skjæring med kniv. Klipp med en pendelbevegelse fra side til side, bevegelsen fra høyre til venstre vil fungere, og fra venstre til høyre vil den kunne returneres. Kniven skal klippe gresset med venstre kant (mellom 8 og 12 på urskiven). Overholdelse av anbefalingene ovenfor vil forlenge levetiden til bensindrevet utstyr mange ganger.

Om sommeren må du klippe gresset ofte for å få sommerhytta til å se pen ut. En trimmer hjelper en raskt vanlig ljå å takle dette - en lett manuell gressklipper i form av en stokk.

En slags elektrisk ljå, bare i stedet for et blad har den en fiskesnøre.

En gjenkjennelig mangel ved trimmere er at uten spesiell beskyttelse (maske og briller) er det umulig å jobbe med det: gresset spres i høy hastighet i forskjellige retninger og faller inn i ansiktet og øynene.

Grunnen til dette er et lite skjold over den roterende linjen.

For å løse dette problemet kuttet jeg det "native" plastskjoldet, og la bare den tredje delen festet til stangen.

Deretter laget jeg en ny fra et duraluminark 0,2,4 mm bredt og 250 × 250 mm i størrelse, festet det med 2 skruer ovenfra til resten av det tidligere skjoldet.

I stedet for aluminium brukes en gummiplate på en annen måte enn linoleum, men da må skjoldene laget av disse materialene festes med metalltråd slik at kantene ikke ved et uhell faller under den spinnende fiskelinen.

I ferd med å bruke noen elektronisk trimmer en stor feil dukker opp: den resulterende gresssaften og høljen spres langt til sidene og oppover, og dekker ljåen med grønt fra topp til tå. Du må bruke kjeledress, en maske for å beskytte ansiktet og øynene, akk, støv tetter seg i støvler, sitter på en hodeplagg. Etter en times arbeid viser klipperen seg å være "helt dekket av grønt, helt over alt"! Du må kaste bort ekstra tid på neste "sanitærrengjøring".

Øker beskyttelsen på trimmeren hjemme. Ekstra beskyttelse for trimmer/ beskyttelsestrimmer

Grunnen til dette kuttet er at trimmere har et ekstremt lite skjold over spinnelinen. I min, for eksempel, opptar skjoldet kun sektoren som tilsvarer tallene fra 4 til 8 på urskiven, noe som åpenbart ikke er nok.

For å eliminere denne mangelen kuttet jeg av plastskjoldet i min egen trimmer, og la bare den tredje (sentrale) delen festet til stangen. Deretter laget han et forstørret skjold av et duraluminark 0,3,2 mm bredt og 250 × 250 mm stort, som han festet med 2 skruer ovenfra til resten av det tidligere skjoldet (se fig.).

I løpet av det resulterende nye skjoldet begynte å dekke hele halvsirkelen av rotasjon av fiskelinjen, vendt mot klipperen, og beskyttet den mot flyvende grøntområder. Effekten av en slik modernisering var utmerket! Nå blir ikke selv støvler skitne over halvparten av toppene.

Hvis passasjen av fraværet av et duralumin ark, brukes en gummiplate, med andre ord, linoleum. For å forhindre at kantene på slikt materiale henger ned, må de forsterkes ovenfra langs omkretsen med metalltråd. Samtidig må de perifere delene av materialet holdes i hevet tilstand av ledningen. Skjoldmaterialet er festet til ledningen spesifikt på disse stedene, uoppnåelig for en roterende fiskesnøre.

Les også

Hvordan vikle fiskesnøret riktig på trimmerspolen, hvis du ikke har gjort dette før. Lær fra artikkelen hvordan du spoler fiskesnøret på trimmersnellen på riktig måte. Hvordan vikle fiskesnøret på trimmersnellen riktig Mange, etter å ha utarbeidet fiskesnøret fra fabrikken for ikke så lenge siden, har mottatt ...

Smøremiddel for girtrimmer. Hva og hvordan smøres? Noen ganger, midt i intenst klippearbeid, vil trimmeren din begynne å lage ubehagelige, hakkende lyder. Den klager over manglende girsmøring. den travleste enheten. OG...

Enhver hageflekk trenger gressklipping. En elektrisk trimmer eller bensintrimmer er dyr, og ikke alle eiere har råd til å kjøpe en. Derfor har noen håndverkere lært å lage en trimmer fra en kvern på egenhånd.

Fra bulgarsk

Hver mester har en bulgarsk. Dette er det mest passende verktøyet for å lage en trimmer. I motsetning til butikkenheter er den sterkere i kraft og har gode turtall. Vurder hvordan du lager en trimmer fra en kvern med egne hender, arbeidsrekkefølgen:

  1. Forbered først stiften. Den er konstruert for å omgjøre kvernens kropp. En metallplate påføres kroppen og bøyes.
  2. På begge sider av kroppen er det gjengede hull der vippehåndtaket er festet. En trimmerbrakett er festet til dem.
  3. Det bores hull i braketten på begge sider slik at de tilsvarer åpningene på verktøykroppen. For nøyaktighet er det laget merker på delen med en markør, klemt med en skrustikke og boret.
  4. Deretter festes en guide til braketten. Størrelsen skal tilsvare lengden på kroppen eller være litt kortere. Guiden er festet med en sveisemaskin, den gjenværende skalaen blir slått ned. Delen er polert med en børste for metall.
  5. Et håndtak (stang) er laget av et metallrør. For å feste håndtaket under en skråning kuttes tuppen av røret under skråkanten. Det ferdige håndtaket er sveiset til strukturen, skalaen er slått ned og delen rengjøres med en børste.
  6. For å feste verktøyet, må du skru av beskyttelsesskiven til kvernen.
  7. Deretter er det hjemmelagde produktet installert på hjul. For å gjøre dette kan du låne hjul fra en tralle eller barnevogn med braketter.
  8. Først monteres kvernen, deretter hjulet med braketten. Alt er skrudd fast. På den annen side lager de de samme festene.
  9. Klippeenheten er laget av stålkabel. En nylontråd designet for trimmere er egnet. Den tres gjennom klemmutteren og nøkkelhullet i et kryssmønster. Deretter strammes mutteren sammen med kablene.
  10. Ledningen festes med elektrisk tape.

En pent trimmet plen er ikke bare vakker i seg selv, men indikerer også på en viss måte statusen til eieren av huset. Nå for tiden er det ikke vanskelig å finne en gressklipper som passer for ytelse og design. Men det er et annet alternativ. Hvis en middels kraftig elektrisk motor lå rundt på gården, kan den, etter å ha tilbrakt noen kvelder, enkelt gjøres om til en enkel og praktisk hjemmelaget gressklipper, samtidig som du sparer ikke så små penger som ville ha å få betalt for en merkegressklipper – og til og med nyte kreativiteten.

Generelt arrangement av gressklipperen

I sin enkleste form består en gressklipper av følgende komponenter og deler:
  • Motor.
  • Rammen som alle klippeenheter er festet på.
  • kniver.
  • Beskyttende deksel.
  • hjul.
  • Håndtak for ledelse.
  • Detaljer om kontrollsystemet: bryter, RCD, strømkabel med støpsel.

Rammen til den enkleste designen er en metallplate 2-3 mm tykk med et hull i midten for passasje av motorakselen. Arket er forsterket med en ramme av metallhjørner. En motor er festet til arket ovenfra, et beskyttende deksel nedenfra, på sidene av akselen for hjul, håndtak for kontroll.

Hvis motoren er flenset, kan den monteres direkte på platen ved å bore hull i sistnevnte som matcher hullene i flensen. Hvis motoren er av en konvensjonell design, må to vinkelrette stativer fra hjørnet sveises eller skrus til arket slik at de faller sammen med motorens ben.


Hjemmelaget gressklipper. Feste den elektriske motoren til hjørnene.

Det bores hull i hjørnene for montering av motoren. Hvis hullene er laget i form av spor, vil dette tillate at motoren forskyves i forhold til rammen under montering, og dermed endre avstanden fra knivene til bakken. Denne designfunksjonen vil være nyttig for å velge den optimale klippehøyden for gresset. Men det er lettere å lage hull for forskjellige posisjoner av motoren i høyden.

Det sentrale stedet for gressklipperen er klippeenheten, som består av en dor med to korte (eller en lang) kniver festet på den.

Motor

Et godt alternativ er en asynkron elektrisk motor med en effekt på 500-600 W og over, med en hastighet på omtrent 3000 rpm. Et stort pluss med en asynkronmotor er dens lave støy. Jo høyere motorturtall, jo bedre og jevnere kuttes. Faktisk bestemmes kvaliteten på klippingen ikke av rotasjonshastigheten til knivene, men av den lineære hastigheten til skjærekanten i forhold til gresset. Ved samme antall motoromdreininger er den lineære hastigheten til kutterne jo høyere, jo større grep (diameteren på sirkelen langs hvilken skjærekanten roterer). Derfor, med et stort grep (mer enn 40 cm), kan motorturtallet bli lavere. Men i dette tilfellet må motoreffekten være større - for å overvinne den økende motstanden. Praksis viser at dette alternativet er ganske effektivt: grep - 50 cm, motoreffekt - 1 kW, hastighet - 1500 rpm. Men i prinsippet vil gresset klippes, om enn verre, og en 500 W motor med en frekvens på 1500 rpm. Bare med liten motorkraft er det nødvendig å slipe knivene regelmessig.

For å koble en trefasemotor til et enfaset nettverk, er det nødvendig å bruke en krets med arbeids- og startkondensatorer. Det er mye informasjon på Internett om å koble trefasemotorer til et enfaset nettverk. Det er ikke vanskelig å finne formler for å beregne den nødvendige kapasitansen til kondensatorer. I praksis tar de ca 200 mikrofarad for en motor med en effekt på ca 2 kW. For en effekt på 500-600 W er 60-80 mikrofarader nok.

Når du lager et foringsrør for motoren, er det nødvendig å sørge for hull for motorkjøling.

Du kan også lage en gressklipper med egne hender ved å bruke en konvensjonell elektrisk drill med en hastighet på opptil 3000 rpm. Det er ikke så vanskelig å komme opp med et borefeste til rammen. Du må imidlertid forstå at når det gjelder pålitelighet og varighet av kontinuerlig drift, kan en drill ikke sammenlignes med en asynkronmotor, så hvis du må klippe et relativt stort område, bør sistnevnte foretrekkes.

En drill er mer egnet for å lage en hjemmelaget trimmer.

Når det gjelder en drill, er det veldig enkelt å lage et knivfeste. En kniv med hull i midten klemmes med en mutter på bolten, og bolten klemmes fast i borchucken.

Dorn

Den enkleste utformingen av doren er en skive eller strimmel med en flens der det er et hull lik diameteren til motorakselen. Flensen settes på akselen og stopper på den, kniver er festet til skiven eller stripen. Diameteren på skiven eller lengden på stripen avhenger av den planlagte arbeidsbredden og lengden på knivene. Som ferdig dor kan du bruke en trinse med borediameter som passer til akselen til en eksisterende motor. Dette vil løse to problemer på en gang - sentreringen av doren og dens festing. Men remskiven må være tilstrekkelig pålitelig.

Doren må være godt festet til motorakselen. Dette gjøres vanligvis med bolter skrudd inn i flensen vinkelrett på akselens akse.

Som dor kan du bruke en steinholder til en sliper.

For å hindre at gress vikler seg rundt skaftet, kan det lukkes med en blikkboks.

Hvis det ikke er egnet remskive eller andre passende deler, må du bestille produksjon av en dor til en dreier eller lage den selv fra et rør med passende diameter og en stripe eller sirkel sveiset til den. Det er tre problemer her: finne en passende rørdiameter, sørge for at den sveisede stripen eller sirkelen er vinkelrett på røret, og sentrering av doren etter at den er produsert. Med litt innsats kan alle disse problemene løses.

Kniver

Som kniver brukes flatt verktøystål med en tykkelse på 2-3 mm og en bredde på 20 til 50 mm. Jo tynnere kniven er, jo bedre skjærer den. Imidlertid er en tykk kniv sterkere, noe som er veldig viktig, gitt hindringene i sin vei i form av støt, forskjellige fremmedlegemer og til og med steiner.

Utførelsen av kniver har to hovedalternativer. Den første er en kniv i form av en lang stripe, som er festet til doren symmetrisk om sin akse. Lengden på kniven i dette tilfellet er lik bredden på grepet - vanligvis 30-50 cm.. De skarpe endene av stripen fungerer som fortenner. Kniven og doren kan i dette tilfellet være en integrert del i form av en plate, til hvilken en flens med et monteringshull er sveiset eller naglet.

Det andre alternativet er to korte kniver 50-80 mm lange, som er montert langs kantene på doren i en vinkel på 180 ° til hverandre. De kan plasseres rett eller med en liten helling. Du kan feste knivene med to eller en bolt. Den første metoden er mer pålitelig, men festing med en bolt lar kniven foldes (uten å knuse eller deformere) når den treffer en hindring - en stein eller en støt. Festingen av foldeknivene bør inspiseres regelmessig, fordi. over tid kan skruene slites.

Stål for kniver må være hardt nok, men ikke sprøtt, ellers kan knivene gå i stykker, noe som ikke bare krever utskifting, men også skaper en risiko for skade fra et flygende stykke. Erfaringene til amatørhåndverkere viser at et baufilblad for tre med en tykkelse på 2 mm er meget godt egnet som materiale for gressklipperkniver. Teknologien for å lage en kniv fra dem er enkel. To emner i form av strimler er merket på lerretet (eller en lang kniv er laget av lerretet med spissing i endene og hull for festing i midten), som deretter kuttes ut med en kvern. Hull for feste bores i emnene. Etter det gjenstår det å skjerpe knivene, feste dem til rammen og midten.

Hvis det er problematisk å bore hull, så kan du legge lerretet på en metalloverflate med et hull med litt større diameter enn hullet i lerretet skal være, og slå med et slag. Fremspringet som dannes etter støtet fjernes med en fil (hvis metallet er mykt nok) eller på en sliper. Hvis hullet ikke oppfyller ønsket diameter, gjentas prosessen.

Faktisk er det mange alternativer for å lage brukbare kniver, så vel som materialer for deres produksjon. Det viktigste er å skjerpe dem godt, sentrere dem (slik at det ikke er vibrasjoner) og feste dem godt. Når du fester knivene til doren, bruk skiver og låsemuttere. Uten dette vil monteringsboltene løsne fra vibrasjoner.

Hvis det er mulig, er det bedre å bøye klippekantene litt ned, som merkede gressklippere. Dette vil redusere viklingen av gresset på motorakselen. Eller du kan lage en skive som dekker skaftet. Dessuten, hvis motorkraften er nær kraften til merkede gressklippere, kan du kjøpe en merkegressklipperkniv ().

hjul

Diameteren og posisjonen til hjulene må velges slik at knivene er plassert i en avstand på 5-6 cm fra bakken. Denne klippehøyden anses som optimal - både når det gjelder plenens estetikk og kvaliteten på hårklippet. Hvis gresset klippes i for høy høyde, vil det bøye seg, slik at knivene kan passere over det og forbli uklippet. Nedskjæring er vanskelig på grunn av ujevnheter i underlaget.

Det er ingen entydig mening om hvilket antall hjul som er optimalt - 2, 3 eller 4, blant håndverkerne som driver hjemmelagde gressklippere. 3 eller 4 hjul er bra fordi de setter nøyaktig avstand fra knivene til bakken. To hjul gjør klipperen mer manøvrerbar og lar deg klippe gress på alle skjulte steder. I tillegg er det lettere å finne to like hjul enn tre eller fire. Du kan imidlertid lage hjul selv, for eksempel av kryssfiner og lagre, så det siste argumentet er ikke så overbevisende. Til syvende og sist er valget opp til kunstneren selv.

Hvis en tohjuls gressklipper velges, må det være beskyttelse mot å berøre bakken med et roterende blad.

Hvis en trehjuls gressklipper velges, må to hjul være på siden av håndtaket slik at fronten av klipperen kan løftes for å snu ved å trykke på håndtaket.

Jo større diameter hjulene har, jo bedre. En gressklipper med små hjul er vanskeligere å rulle over gresset.

Hvis kanten på motsatt side av skjæret bøyes opp ved knivene (eller knivene er naglet til dem), vil de fungere som en vifte, og løfte og rotere det klippede gresset med luftstrøm. Samtidig, hvis det lages en utskjæring i foringsrøret (i kvadranten der knivene løper) og en nettingpose eller boks trekkes over den, vil kuttet gress samles i den.

På slutten av artikkelen er det en video som demonstrerer driften av den andre gressklipperen.

Uten pose vil gresset stables i retningen spesifisert av utklippet. Uten et hull i foringsrøret vil gresset bli knust, det blir mulching. Men for alt dette trengs en tilstrekkelig kraftig motor, og for å unngå å stappe avklippet gress inn i motoren, må rommet mellom motoren og knivene lukkes med en skive.

Arbeid med klipperen vil være tryggere hvis ett av håndtakene er utstyrt med en spak, som, når den slippes, bryter strømforsyningen til motoren.

Sikkerhetstiltak

Når du tar på deg produksjonen av en gressklipper med egne hender, må du forstå faren som utgjøres av driften av slike enheter. Hvis vi snakker om hovedtruslene, er det to av dem: elektrisk støt og skade fra roterende kniver. Begge er klassifisert som svært alvorlige, så sikkerhetstiltak må tas svært forsiktig.

Det er nødvendig å nøye isolere alle tilkoblingspunkter for elektriske ledninger - både på selve motoren og på kontrolldelene. Isolasjonen på tilførselskabelen må ikke være skadet. For å drive en elektrisk motor er det nødvendig å ha en dobbeltisolert kabel med minst 3 kjerner. Kroppen til klipperen er pålitelig jordet, som en av kabelkjernene brukes til. Eller de kobler gressklipperen til nettverket uten feil ved hjelp av en jordfeilbryter – en reststrømsenhet designet for å deaktivere elektriske enheter når en person berører delene deres som er strømførende på grunn av isolasjonssvikt.

Klipperen må ikke brukes uten beskyttelsesdeksel. Når du arbeider, sørg for at det ikke er mennesker i nærheten. Knuste kniver flyr ut i høy hastighet. Og hvis operatøren selv er beskyttet av et foringsrør, forblir frontområdet til klipperen åpen for noen design av hjemmelagde gressklippere. Klipp helst i gummistøvler. Dette vil beskytte mot konsekvensene av å treffe ulike gjenstander som kastes av en roterende kniv.

Ikke bruk klipperen i vått vær og tidlig om morgenen når det er dugg.

Nedenfor er et eksempel på en feil hjemmelaget gressklipper.

Motoren er helt åpen, mens det ikke er noe provisorisk hus for den, er det ikke engang en beskyttende skive på siden av knivene, selv om det er et stort hull der. Det er ingen hylster som beskytter gressklipperen mot en flygende kniv eller en kastet stein. Håndtakene er påsveiset og kan ikke vippes og kan ikke fjernes ved oppbevaring eller transport av klipperen.

DIY gressklipper video:


Hjemmelaget gressklipper fra et basseng

Når du bruker innholdet på denne siden, må du legge inn aktive lenker til denne siden, synlig for brukere og søkeroboter.