Varm gips. Veggisolering fra innsiden med varmpuss Isolerende vermikulittpuss for innvendig arbeid

Når man ser på flerlagsstrukturen som plasterere må lage for å sikre både styrken til interiøret og dens varme og utseende, oppstår tanken ufrivillig på behovet for å forenkle det. En forenkling som imidlertid ikke fører til forringelse av kvaliteten på hele konstruksjonen.

Når jakten på det beste fører til forståelige resultater

Og det er en slik forenkling - dette er bruken av isolerende gips, som et resultat av søket etter nye teknologier. Tørrmørtler viser igjen et stadig større bruksområde.

Faktisk, for de som ønsker å erstatte to standardlag for isolasjon (festenett pluss isolasjon) med ett i form av isolasjonsgips, er det tre muligheter:

• Bruk først en tørr mørtel basert på samme sement. Men, som, med tillegg i stedet for vanlig sand - perlitt, samt pimpsteinspulver, utvidede leireflis, utvidet vermikulitt, utvidede polystyrenkuler eller sagflis, og gir gips med strålende isolerende egenskaper. Teknologien går videre, og nå er det ikke uvanlig at sand erstattes med skumglass i granulat.
• For det andre, bruk spesielle gipsisolasjonsplater. Slike plater brukes ikke ofte, på den ene siden på grunn av mangelen på tillit til at de kan erstatte den vanlige isolasjonen, og på den annen side mangelen på tillit til at de virkelig kan erstatte tørrblandingen. Men produsenter tilbyr vedvarende denne isolasjonsmetoden, som fortsatt kan forventes å "finne veien" til byggernes hjerter.
• For det tredje, lag en blanding av isolergips selv. Det viser seg at det ikke er vanskelig i det hele tatt. Teknologien for forberedelse er som følger.

Følgende komponenter blandes i tørr tilstand:

1. leire - 1 del;
2. papirmasse - 2 deler;
3. sagflis - 3 deler;
4. sement - 1/5 del (sement kan unnværes, selv om det resulterende gipset er for mykt og løst uten det, men det er ganske egnet for dekorative belegg, styrken vil øke etter at kittet er påført på toppen).

Vanligvis kan tre typer isolasjonsplaster finnes på markedet, avhengig av det rådende hovedelementet:

• Vermikulitt. I dem er hovedtilsetningen vermikulitt - et mineral, glimmer, med en lagdelt struktur. Ved oppvarming danner vermikulittkrystaller små buede søyler med gylden eller sølvfarge.

Akkurat slik, utvidet vermikulitt tilsettes bygningsblandingen, som takket være dette tilsetningsstoffet får økt biologisk og kjemisk motstand. Vermikulitt bygningsisolasjonsblandinger er best egnet for innvendig arbeid.

• sagflis. Sagflis råder her, akkurat en slik blanding kan lages med egne hender. Sagflisblandinger anbefales kun å brukes innendørs, og når veggen tørker, ventiler rommet aktivt i 2 uker.

• Isopor. Granulene til denne polymeren ble fremsatt til hovedrollene.

Teknologien for å påføre isolasjonsgips er ikke forskjellig fra å påføre vanlig gips - alle de samme spatlene og lange skuffene, jevne bevegelser fra bunnen og opp og uten hastverk

Overalt hvor det kreves isolering av ytre og innvendige vegger i en bygning, kan isolasjonspuss være nyttig, selv om dette ikke er tilfelle.

Listen over områder av søknaden deres er veldig bred:

• termisk isolasjon av fasader, etterbehandling er sjelden, men også mulig;
• lydisolasjon når den brukes både ute og inne;
• behandling av vindus- og dørskråninger - det er umiddelbart mulig å "drepe to fluer i en smekk", med et så fleksibelt etterbehandlingsmateriale, og å ordne utseendet til skråningen og isolere den på vanskelig tilgjengelige steder;
• øke temperaturbeskyttelsen av vannforsyning og avløpsrør;
• varmeisolering av gulv og tak.

Når du utfører byggearbeid, er et praktisk verktøy du stoler på veldig viktig.

Fordeler og ulemper

Ethvert byggesystem har sine fordeler og ulemper. Når det gjelder isolasjonsgips, er det nødvendig å forstå uhensiktsmessigheten av sammenligningen med gips, en sammenligning er bare mulig med andre metoder for isolasjon. Derfor inkluderer fordelene med det presenterte isolasjonsgipset:

Ganske høy hastighet i oppvarmingsfasen. I stedet for det konvensjonelle lagsystemet:

1. arbeid vegg;
2. feste mesh;
3. isolasjon;
4. gips;
5. etterbehandling gips;
6. arbeid vegg;
7. gips for isolasjon;
8. etterbehandling gips;

vi får en mye enklere.

Senergy santar tilstedeværelsen av kun følgende enklere skjema:

• mesteren som jobber med slik gips trenger ikke ta seg av veggens endelige utseende, så leggehastigheten per arbeidsdag kan nå opp til 180 kvadratmeter, eller en vegg som måler 18 x 10 meter (på størrelse med en volleyball) banen er 18 og 9 meter).

• Som et resultat er det ingen kostnad for armeringsnettet. Noen ganger brukes netting, men bare på vanskelige steder med sprekker og i hjørner.

• Hastigheten øker også fordi det ikke er behov for å planere veggen før påføring av isolerpussen.

• Utmerket vedheft. Denne funksjonen, som fritt fester seg til alle materialer på veggen, bør være spesielt attraktiv for uerfarne artister - kampen mot denne "vedheften" er deres viktigste hodepine.

• Dampgjennomtrengelighet. Denne fordelen setter slik gips utover enhver konkurranse i forhold til skum.

• Fraværet av såkalte kuldebroer, som er typisk ved bruk av skum til isolasjon, som må festes med metalldybler. Så det viser seg - omgitt av ideell beskyttelse, en leder av varme om sommeren og kulde om vinteren.

• Økologisk uklanderlighet og renslighet ved bruk av vermikulitt isolasjonsplaster.

ulemper

Bruken av isolasjonsplaster har også noen ulemper:

• For det første er et lag med slikt gips mye tyngre enn lignende lag med samme egenskaper og formål, ca. 10 ganger. Og dette stiller som et resultat høyere krav til bygningens fundament. Alvorlighetsgraden av strukturen bestemmes også av den større tykkelsen på gipsisolasjonslaget sammenlignet med samme ull med 1,5-2 ganger.

• For det andre er gipset for isolasjon ikke ferdig, det vil bli fulgt av en primer og allerede dekorativt gips.

• For det tredje er isolasjon med gips dyrere. Prisen er slett ikke den "sterke" siden av den presenterte bygningsblandingen.

Nyttige råd! Vær spesielt oppmerksom på bruk av vermikulitt isolerpuss ved isolering av tregulv og vanskelig tilgjengelige steder. Uansett hvor det er fare for sopp og mugg, der insekter eller gnagere kan starte, kan vermikulitt hjelpe til med å bekjempe disse plagene. Loggia-isolasjon foreslår ganske enkelt seg selv ved hjelp av vermikulitt.

Applikasjonsteknologi

Teknologien for påføring av isolerende gips er ikke mye forskjellig fra teknologien til den samme dekorative:

• Først blir veggen forberedt - støv og rester av løsninger fjernes;
• I spesielle tilfeller påføres en gjennomtrengende impregnering på veggen, og eventuelt et nett for å forsterke strukturen.
• Hele overflaten av veggen er rikelig fuktet.
• Tilberedning av blandingen - instruksjoner for tilberedning må angis på pakken. Vær oppmerksom på anbefalingen for å være sikker på å bruke kokt innen 2 timer.
• Gipsen påføres i lag som ikke er mer enn 2 cm tykke.
• Arbeidet vil være syklisk av natur - hvert påfølgende lag påføres med intervaller på minst 4 timer.
• De endelige resultatene av arbeidet evalueres i løpet av 2-3 uker.

Mulige feil

Blant feilene ved å jobbe med isolasjonsgips er følgende notert:

• tilberedning av blandingen av dårlig kvalitet og bruk etter fristen (2 timer);
• legging i for tykke lag (anbefalt tykkelse - 2 cm) - en økt egenvekt får ganske enkelt gipsen til å skli;
• utilstrekkelig tørking av det forrige laget - vi bemerker at økt luftfuktighet, spesielt om høsten, innebærer en økning i tørketiden.

Nyttige råd! Denne ulempen - en større andel, gjør at du som kunde av arbeid veldig nøye velger ut håndverkere til å utføre arbeidet. Unnlatelse av å overholde teknologien for forberedelse og bruk, først av alt, utilstrekkelig tørking av det forrige laget eller overskridelse av tykkelsen, fører til enda større vekt av hele den behandlede veggen.

konklusjoner

Selv om en viss misforståelse er forbundet med isolasjonspuss - visstnok er det en utmerket lyd- og støyisolator, noe som stort sett er usant, er bruken et betydelig skritt fremover i "kunsten" å isolere både de ytre fasadene til bygninger og veggene på innsiden. Husk å huske på denne muligheten for å spare varme i hjemmet ditt og inviter ekte fagfolk til å gjøre jobben.

Inntil nylig forårsaket konseptet "varmt gips" forvirring i ansiktene til folk som velger etterbehandlingsmaterialer for renovering av leiligheten eller ytterveggene til huset.

I dag, med bruk av en varm gipsblanding, utføres den ytre og indre dekorasjonen av bolig- og kontorbygg vellykket.

Varmt gips for interiørarbeid produseres i to hovedretninger: for å lage et forberedende og etterbehandlingslag.

I begge tilfeller har etterbehandlingsmaterialet høy styrke og varmeisolasjonsytelse.

Komponenter av varmt gips

Det består av:

• fyllstoffer - stoffer som lar gipslaget gi damppermeabilitet;
• myknere - de gir etterbehandlingsmaterialet høye elastiske egenskaper;
• vannavstøtende - disse komponentene gir motstand mot fuktighet.

Som bindemiddel brukes hvit portlandsement eller vanlig kalk med tilsetning av gips.

Varm gips utmerker seg med fyllstoffer, som gir materialet varmeisolasjonsegenskaper.

For øyeblikket har to typer varme finish blitt utbredt: med organiske og mineralske komponenter.

Ekspandert polystyren kan fungere som et organisk tilsetningsstoff. Det brukes i form av granulat, skummet under produksjon.

Siden denne typen organisk fyllstoff er preget av lav styrke, er plastrene det er inkludert i dekket med en beskyttende finish.

Mineralkomponenter er delt inn i typer. Stoffer fra en gruppe er naturlige materialer av vulkansk opprinnelse med en porøs struktur (ekspandert perlitt, vermikulitt).

Andre elementer er fraksjonerte hule korn av typen skumglass. De gir den pussede overflaten en høy grad av mekanisk styrke.

Fordelen med å bruke varmt gips

Varm gips, på grunn av de universelle egenskapene som oppnås under produksjonen, kan brukes til å fullføre de indre og ytre veggene til bygninger.

I tillegg til høy varmeisolasjonsytelse, er etterbehandlingsmaterialet utstyrt med:

• Lett vekt - i motsetning til standard gips, etter innstilling av avrettingsmassen, kan dens egenvekt være fra 240 til 360 kg / m3;
• Monolittisk lag - det eliminerer utseendet på temperaturbroer, avskalling og avskalling av finishoverflaten;
• God vedheft - på grunn av det høye vedheftsnivået er varmpuss egnet for nesten alle overflateunderlag. Hvis det er nødvendig å påføre et lag med en tykkelse på ca. 5 cm, blir det nødvendig å bruke en primer og forsterkende glassfiber;
• Mulighet for restaurering - gipslaget gjenopprettes lett som følge av mekanisk skade;
• Brukervennlighet - ikke behov for spesialutstyr. Når du utfører arbeid, er et standardsett med verktøy tilstrekkelig: en slikkepott, rivjern og sparkel;
• Sikkerhet - varm gips refererer til miljøvennlige etterbehandlingsmaterialer, på grunn av hvilke det brukes ikke bare til pussing av fasadeoverflater (varm fasadegips), men også til innerveggene i en bolig. Dette faktum gjelder for sertifiserte blandinger;
• Etterbehandlingslag - gips fungerer perfekt som et dekorativt etterbehandlingsbelegg for både ytre og indre overflater av bygningen. På grunn av den ekstra bruken av et dampgjennomtrengelig stoff for fargestoffer, får blandingene den nødvendige fargen.

Hvordan lage varmt gips med egne hender

Gjør-det-selv varmt gips lages enkelt, siden alle nødvendige materialer er på byggemarkedet.

Som nevnt ovenfor er komponentene i en varm gipsblanding porøse materialer, en mykner og vanlig sement.

På grunn av de porøse komponentene utfører varm gips isolerende funksjoner og er utstyrt med dampgjennomtrengelige egenskaper, noe som betyr at den kan puste.

Mugg og sopp legger seg ikke på dampgjennomtrengelige materialer, siden det ikke er noen kilde til deres forekomst - fuktighet.

Takket være bruken av myknere får sammensetningen basert på sementbindemiddel god plastisitet og setting med bærerbasen.

Det er grunnen til at varmeisolerende plaster har egenskaper som gjør at de kan påføres på et plan av tre, betong, murstein og til og med keramikk.

Varm gips er laget ved hjelp av følgende teknologi:

• en del av sement M500;
• fire deler korn av perlitt eller vermikulitt;
• vann (tilsett til konsistensen av tykk rømme er oppnådd);
• mykner (erstatt PVA-lim, ta med forventning om 50 gram per bøtte med sement).

Trinnvise instruksjoner for å lage en løsning:

• mykner eller PVA-lim fortynnes i vann;
• bland sement grundig med granulat;
• vann helles i den tørre blandingen, eltes til plastisitet er oppnådd.

Etter 15 minutter, når sammensetningen legger seg, begynner arbeidet med å påføre varmt gips på den forberedte overflaten.

Hjemmelaget gips er mye billigere. Dette er spesielt merkbart sammenlignet med blandinger av kjente selskaper, for eksempel Knauf.

Her er det også verdt å merke seg at varmeisolerende gips ikke kan brukes som hovedisolasjonsmateriale, men likevel kan det holde på noe av varmen i rommet.

Gips "Knauf" for fasader av bygninger

Ved å bruke varm Grunband-puss fra Knauf til etterbehandling av fasadene til bygninger, kan du spare på isolasjonsmaterialer, men du må bruke penger på dekorative overflatebehandlinger.

Som dekor brukes forskjellige etterbehandlingsmasser, polyuretanpaneler eller dampgjennomtrengelige malinger.

Forberedelse av løsningen tar ikke mye tid, men krever bruk av en konstruksjonsblander.

Dette er en nødvendighet, fordi det er ganske vanskelig å manuelt blande 30 kg tørrblanding med vann til ønsket konsistens er oppnådd.

Settet inkluderer:

• bygningsnivå og regel;
• sparkel, metallspatel og rivjern.

Fasadepuss "Knauf" påføres kun på den forberedte overflaten, på grunn av hvilken den legges i et jevnt lag.

I prosessen med forberedende arbeid fjernes den gamle eksfolierede finishen, smuss og støv fra basen.

Påviste små spon og sprekker kan ikke sparkles, da alle defekter vil bli skjult av etterbehandlingsmaterialet.

Deretter grunnes ytterveggene, som vil fungere som en ekstra beskyttelse for fasadefinishen mot fuktinntrengning. Primeren påføres en tørr overflate.

Hvis det i planene legges en annen type isolasjon under gipslaget, for eksempel polyuretanskum, bør du ikke bekymre deg for hvordan gipsen vil legge seg og om gipsen vil feste seg godt til den.

På grunn av det spesielle glassfiberarmerte nettet, som overlappes på bygningens isolerte yttervegger, kan gipsblandingen påføres på samme måte som på betong- eller murbunn.

Her er det verdt å nevne noen funksjoner ved arbeidet som utføres ved å bruke Knauf-gipsblandingen:

• Tykkelsen på det påførte laget av varmeisolerende fasadepuss kan være omtrent 20 mm, men ikke mer, da blandingen vil begynne å gli av arbeidsflaten. Den fordeles av regelen langs veggens plan. Hvis det er nødvendig å pusse veggene med et tykkere lag, for eksempel 30 mm, er prosessen med arbeidet som utføres delt inn i flere stadier. På det første trinnet påføres ett lag av Knauf-løsningen; på det andre - på det første laget utføres forsterkning med et nett; på sluttstadiet - et andre lag med gips legges, men først etter at det første har tørket;
• Etter at gipsblandingen har begynt å stivne, blir overflaten lett fuktet med vann og gnidd med et rivjern.

For å skape et ytre attraktivt utseende, er fasaden behandlet med varm gips foret med ethvert dekorativt materiale du liker.

Hovedsaken er at den oppfyller kravene som gjør at fasaden kan opprettholde et uendret utseende.

Gipspuss "Knauf" for interiørdekorasjon

Tørre varme blandinger laget på grunnlag av gips av Knauf-selskapet brukes med hell til å utjevne innerveggene i et rom.

I dag kan du finne gipsblandinger designet for både maskinell og manuell bruk.

Førstnevnte kan også brukes til manuelt arbeid, men omvendt anbefales ikke. Ellers utelukkes ikke skader på dyrt utstyr.

Gipspuss "Knauf" påføres på en tidligere rengjort og grunnet base.

Hvis det er nødvendig å gipse vegger laget av murverk eller cellebetong, brukes Grund-, Knauf- eller Grundirmittel-sammensetningen som primer.

Disse forbindelsene er utstyrt med evnen til å trenge inn i basislaget og blir deretter en barriere for fuktigheten i gipset. Tørk begge typer primer på overflaten i seks timer.

Ved påføring av puss på glatte betongoverflater eller overflater isolert med ekstrudert polystyrenskum, bruk Betonokontakt primer.

Denne sammensetningen danner en ruhet på den bærende glatte veggen, som ytterligere gjør at bunnen og gipslaget gir et høyt vedheftsnivå.

Det tar minst en dag før primeren tørker.

Påføringen av varm gips utføres langs beacons, som er forhåndsinstallert ved hjelp av et nivå og perforerte profiler.

For å oppnå riktigheten av vinklene tillater montering av hjørneprofilene i et plan merket med beacons.

Ved fremstilling av en varm gipsblanding overholdes doseringen angitt av produsenten i instruksjonene. I prosessen med plastering brukes en metallspatel.

Med dette verktøyet kastes løsningen på overflaten av veggen fra bunnen og opp. Tykkelsen på det lagte laget bør ikke være mer enn 2,5 cm, ellers begynner blandingen å gradvis gli ned.

Fordel deretter gipset jevnt over veggen ved å bruke en regel eller en metallflottør med en arbeidsflate i gummi.

For å oppnå perfekt glatthet og jevnhet av overflaten, etter fullføring av arbeidet, glattes den litt grepede avrettingsmassen i tillegg med et rivjern som tidligere er fuktet med vann.

Det tar omtrent tre dager før den varme gipsen tørker helt, hvoretter du kan gå videre til den fine etterbehandlingen av innerveggene.

Her er det verdt å avklare: gipslaget vil nå nivået av høy styrke først etter 28 dager, og den maksimale varmeisolasjonsindikatoren - etter to måneder.

Varm gips- dette er en gruppe etterbehandlingsbelegg for utvendig og innvendig arbeid, som kombinerer utjevnings-, hydro- og varmeisolerende egenskaper.

Sammensetning, merker og GOST-er

Sammensetningen av varme plaster kan variere på grunn av det varmeisolerende fyllstoffet og bindemiddelbasen. Løse fyllstoffer fungerer som fyllstoffer materialer med lav varmeledningsevne: ekspandert perlitt, vermikulitt, ekspandert polystyrengranulat, skumglass. Noen kilder anbefaler sagflis, men de gir belegg av dårligst kvalitet, er utsatt for råtne og brann, så de er ekskludert fra anmeldelsen.

Det er også en spesiell type varmt gips som brukes til strålingsisolering av medisinske lokaler. baryttpuss inneholder krystallinsk bariumsulfat, en røntgenabsorberende forbindelse.

Varm puss for utendørs bruk den er laget på basis av sement av merkene M-500 eller M-300. Med et hydrofobt fyllstoff (skumglass, PPS, etc.), er et slikt belegg ikke redd for nedbør, temperaturendringer og ultrafiolett stråling. Isolasjonsgips beskytter hovedlaget av termisk isolasjon mot ugunstige værforhold.

For interiørdekorasjon av lokaler brukes blandinger basert på kalk og gips, som er ustabile mot fuktighet.

Perlite presenteres på hjemmemarkedet varmeisolerende gips neste handel frimerker:

Alle tilsvarer GOST 31251 as materialer med høyeste grad av brannsikkerhet.

Utgivelsesskjema

Ferdige blandinger produseres i tørr form i pakker som veier 7-30 kg. Avhengig av formuleringen kan de inkludere supermyknere som forbedrer løseligheten til sementen og øker plastisiteten til løsningen. Hjemme er et slikt tilsetningsstoff PVA-lim eller flytende såpe oppløst i vann. Forbruket av mykneren er ikke mer enn 1 vekt% av sementen i blandingen.

Holdbarheten til den blandede blandingen er 30-90 minutter, så det er viktig å måle volumet av den tilberedte løsningen og arbeidshastigheten.

Kjennetegn

Spesifikasjoner varme plaster kan variere avhengig av fyllstoffet.

Unike kvaliteter

Den største fordelen varm gips er dens høye plastisitet og vedheft (vedheft til overflaten). Det krever ikke helt jevne vegger og utfører en ekstra kosmetisk funksjon når du dekorerer et rom.

Lar deg isolere skråninger, sprekker og innvendige hjørner, hvor montering av ark- og rulleisolasjon er vanskelig. Festemidler som fungerer som "kuldebroer" for andre materialer er ikke nødvendig. Påføringshastighet av profesjonelle arbeidere når 100 m2 på 1 dag.

Varm gips kombinerer miljøvennlighet og holdbarhet, avgir ikke flyktige forbindelser og støv.

Minuser

Den største ulempen varm gips er dens råvekt. Gipsprosessen foregår i flere stadier, det er umulig å påføre et tykt lag på en gang. Arbeidet utføres i 3-4 omganger, og opprettholder de tidligere lagene til et sterkt "anfall".

De termiske isolasjonsegenskapene til blandingene er gjennomsnittlige, og prisen overstiger den mer energieffektive PPS. Siden hovedisolasjonen i Russland ikke brukes, er dens termiske effektivitet under våre forhold for lav.

Bruksområde

Oppvarming av innvendige lokaler, grunnbearbeiding av vegger. Bruk av slik termisk isolasjon kan redusere varmetapet med opptil 40 %. Anbefalt materiale for ekstra varme- og lydisolering av vegger og tak, vindusskråninger, rørledninger, tetting av sprekker.

Varm puss til fasaden brukes som et beskyttende og dekorativt belegg for hovedvarmeisolasjonen: mineralull, glassull, skumplast, PPS eller basaltplater. Den beskytter isolasjonen mot fuktighet, forvitring, UV-eksponering og har en vakker røff tekstur.

Monteringsmetoder

Instruksjoner for å tilberede den ferdige blandingen er vanligvis angitt på pakken. For å tilberede en mørtel hjemme, blandes bindemiddelkomponenten (sement, kalk eller gips), vann og løst fyllstoff i forholdet 1:1:4. Blandingen eltes grundig til konsistensen av tykk rømme, hvoretter den kan påføres på den rensede overflaten.

Gipsing av innvendige vegger utføres av beacons, tykkelsen på det påførte laget varm gips bør ikke overstige 1 cm i en omgang. Hvis det er nødvendig å øke tykkelsen på belegget, må det første laget tørke, ellers vil gipset falle av under sin egen vekt. Det er upraktisk å lage et lag tykkere enn 3 cm, varmeisolasjonsegenskapene til dette reduseres, og belastningen på underlaget blir kritisk.

Fasadeisolasjonspuss påføres i et tynt lag: 3-4 mm i første omgang, ikke mer enn 1,5 cm generelt etter foreløpig påføring og tørking av forsterkningslaget.

Varmgips for interiørarbeid er et relativt ungt byggemateriale som samtidig utfører tre funksjoner: det nivellerer og dekorerer vegger, og sikrer også en behagelig innetemperatur. Noen typer av dette materialet har også lydisolerende egenskaper.

Oftest består varmeisolerende gips for interiørarbeid av følgende stoffer:

1. Fyllstoffer. De kan være veldig forskjellige: fra sagflis til skummet polystyren.
2. Astringerende komponent. Oftest brukes sementkvalitet 400 eller 500. Det brukes også gips og lesket kalk, men ytterst sjelden.
3. Ekstra komponenter. Brukes for å øke viskositet, plastisitet og vannavstøtende.

Varianter av materiale

De viktigste ytelsesegenskapene til gips avhenger av typen fyllstoff:

• Isopor. Den har samme nivå av termisk isolasjon som skum. I tillegg er kostnadene relativt lave. Men materialet er brannfarlig, og når det brennes frigjør det skadelige stoffer.
• Sagflis. Dette er det billigste materialet som anses som miljøvennlig. Nivået på termisk isolasjon er lavt, men du kan bruke det til å lage varme plaster selv.
• Perlitt. Dette materialet er hentet fra et naturlig stoff - vulkansk glass. Stoffet behandles ved høye temperaturer, som et resultat av at det får en porøs struktur. Perlite er motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer, patogener, det er lett å behandle og legge, men samtidig absorberer det fuktighet godt.
• Vermikulitt. Den er laget av glimmer. Hovedfordelene er brannsikkerhet, mekanisk styrke og biologisk sikkerhet. Men akkurat som det forrige materialet har vermikulitt et høyt nivå av hygroskopisitet.
• Skumglass. Den er laget av kvartssand. Sammenlignet med de ovennevnte materialene taper skumglass når det gjelder termisk isolasjon. Men den kan brukes til etterbehandling av våtrom.

Fordeler og ulemper

Isolerende gips har følgende positive aspekter:

1. Høyt nivå av termisk isolasjon. Et 5 cm gipslag har samme varmeisolasjonsindeks som to rader med murstein.
2. Godt nivå av lydisolering.
3. Brannsikkerhet. De fleste materialene som brukes til isolasjon er ikke brennbare. Unntaket er utvidet polystyren, men det er ikke veldig populært.
4. Relativt lett vekt. Denne typen etterbehandlingsmateriale er lettere enn de fleste konvensjonelle plaster, så det vil ikke være unødvendig innvirkning på veggene og bunnen av huset.
5. Adhesjon. Varme pussblandinger har god vedheft til de fleste byggematerialer.
6. Miljøvennlighet. I de fleste tilfeller brukes stoffer av naturlig opprinnelse til fremstilling av dette materialet.
7. Enkel installasjon. Slik gips påføres i et tynt lag, så installasjon av et forsterkende nett er ikke nødvendig.

Den største ulempen er det faktum at varm gips taper litt til standard varmeovner når det gjelder varmeledningsevne. I tillegg er blandinger ganske dyre.

Kort oversikt over prefabrikkerte plaster

Knauf Grünband. Plaster av dette merket regnes som den høyeste kvaliteten og mest populære i det moderne markedet. Dette materialet er laget på basis av sement, og ekspandert polystyren med en brøkdel på ca. 1,5 mm fungerer som fyllstoff. I tillegg inneholder sammensetningen ytterligere komponenter som øker ytelsen til ferdige belegg. Etter tørking er ikke gipsen redd for vann og har et strukturelt belegg. Den termiske ledningsevnen til blandingen er 0,55 W/m°C. Minimum lagtykkelse er 10 mm, maksimum er 30 mm. Materialet kan påføres manuelt eller med maskin. Leveres i sekker à 25 kg, gjennomsnittlig forbruk er 12 kg per kvadratmeter med et lag på 10 mm.

AuBenputzPerlit FS-402. Lettpuss basert på Portland sement som tilsettes perlitt. Blandingen er utviklet spesielt for etterbehandling av cellebetongoverflater, men den kan brukes på alle overflater, også gammel puss. Isolerte overflater har ikke den høyeste varmeledningsevnen - 0,16 W / m ° C. Fyllfraksjonen overstiger ikke 0,6 mm, noe som resulterer i et teksturert belegg som krever ytterligere dekorasjon. Maks lag er 50 mm, og forbruket er 10 kg per kvadratmeter med et lag på 10 mm.

AuBenputzPerlit FS-402 - varmeisolerende sammensetning med perlittfyllstoff

Unis Teplon. Ganske populært materiale som utelukkende er beregnet på innvendige overflater. Den er laget på grunnlag av gips og perlitt. Det maksimale laget uten bruk av et armeringsnett er 50 mm, med et nett - 70 mm. Etter tørking oppnås et belegg, som ikke er nødvendig å utsettes for ytterligere etterbehandling. Blandingen kommer i to varianter: grå og hvit. Den kan brukes til å forberede basen for tapet eller maling. Den termiske ledningsevnen til gipsen er 0,23 W / m ° C. Materialet er pakket i poser på 5, 15 og 25 kg, forbruket er 8 kg per kvadratmeter.

De Luxe Teplolux. Varm gips basert på sement med tilsetning av skumglass med en brøkdel på 3 mm. Etter tørking krever overflaten ytterligere etterbehandling. Det anbefalte laget er 40 mm, det vil tørke på 28 dager. Blandinger pakkes i poser på 12 kg, forbruket er ca. 5 kg per kvadratmeter.

Paladium Palaplaster-207. Den største fordelen med dette materialet er det høye nivået av lydabsorpsjon. Den er laget av sement og skumglass. Vanligvis brukes gips til å lage grove overflater for tapetsering eller maling. Løsningen tørker ganske raskt: 2-3 dager. Forbruket er kun 4 kg per kvadratmeter, og det leveres i 12 kg poser.

Umka UB-21 ТМ. Dette materialet er spesielt utviklet for kalde vinterforhold - det tåler 35 fryse-/tinesykluser. Den er produsert på basis av sement og kalk, som tilsettes skumglassgranulat. Etter tørking krever gipsen ytterligere etterbehandling. Det unike med materialet ligger i det faktum at, forutsatt at det brukes et armeringsnett, kan laget av materiale nå opptil 100 mm. Gipsen leveres i sekker à 7 kg, og forbruket er 3,5 kg pr kvadratmeter.

Umka UB-21 TM - skumglassfylt gips

TermoUm. Kan brukes til innendørs og utendørs arbeid. Materialet tørker i minst 28 dager, hvoretter du kan begynne å fullføre det. Etter tørking får belegget evnen til å absorbere fuktighet akkumulert nær selve veggen og slippe den ut i luften, noe som sikrer en lang levetid på overflatene. Blandinger leveres i poser à 7 kg, og forbruket er kun 3 kg per kvadratmeter.

På en lapp! Du bør ikke ta en konklusjon om kjøp av en viss type gips, bare basert på forbruks- eller kostnadsindikatorer. Jo lavere forbruket er, desto dyrere vil hvert kilo av tørrblandingen koste, så det er bedre å utføre en fullstendig beregning på forhånd og bestemme budsjettet.

Hvordan tilberede gips med egne hender

Prisene for ferdige komposisjoner er ganske høye, og hvis du ser på kostnadene for individuelle komponenter, oppstår ideen om å lage en blanding med egne hender. Det er bare viktig å huske at unøyaktigheter i produksjonsprosessen kan påvirke kvaliteten på det ferdige belegget betydelig. Gjør-det-selv varmt gips tilberedes i henhold til flere oppskrifter.

Den første versjonen av løsningen er 1 del sement, 1 del vanlig byggesand, 4 deler perlitt. Alle beregninger er basert på volumet, ikke massen av materialer. Du trenger også vann, men den nøyaktige mengden er nesten umulig å nevne. Resultatet skal være en blanding med konsistensen av tykk rømme. I noen tilfeller endres proporsjonene, for eksempel henholdsvis 1 del sement, 1 del sand og 5 deler perlitt, samt 1:2:3. Det er også tillatt å tilsette PVA-lim, men ikke mer enn 1% av løsningens totale masse.

Oftest brukes polystyrenskum eller perlitt til hjemmelaget varmt gips.

Det andre alternativet innebærer tilstedeværelsen av myknere. Det er mulig å isolere med slike sammensetninger indre overflater av enhver type. For fremstilling av dette gipset er det første trinnet å forberede en spesiell løsning. Karboksymetylcellulose, så vel som myknere, hvis totale mengde ikke bør overstige 1%, oppløses i en liten mengde vann. Alt dette må blandes grundig og la løsningen brygge. Deretter blandes 1 del av løsningen med 1 del sement, 2 deler perlitt og 2 deler sand tilsettes. Bland grundig til et homogent materiale med konsistensen av tykk rømme oppnås, hvoretter det umiddelbart må brukes til det tiltenkte formålet.

Bør vite! Oppskriftene ovenfor er omtrentlige. De nøyaktige proporsjonene avhenger av kvaliteten på materialene som brukes til å lage gipsen, nøyaktigheten av målingene, sammensetningen av vannet og så videre. På fabrikken kan alt dette kontrolleres, men ikke hjemme. Derfor må du være forberedt på at den ideelle formelen må utledes ved prøving og feiling.

Varme plaster er et godt alternativ for de som ønsker å forlate bruken av standard varmeovner og samtidig dekorere hjemmet sitt. Slike komposisjoner er ikke billige, men du kan spare mye hvis du lager alt selv.

Det var verdt å endre sammensetningen av den vanlige litt, da et helt nytt materiale dukket opp - varm gips. Produsenter tillegger det unike kvaliteter og erklærer at materialet kan brukes som et uavhengig. Så hva er det Er det sant eller bare et annet gimmicky markedsføringsknep? Hvordan velge riktig varmepuss for fasaden og interiørarbeidet, hvordan påføre det, og i hvilke tilfeller kan materialet virkelig brukes som en fullverdig varmeisolator?

nr. 1. Sammensetning av varmt gips

Varmgips ble navngitt på grunn av sin lav varmeledningsevne sammenlignet med konvensjonelle gipssammensetninger. Lignende resultater ble oppnådd ved å erstatte det vanlige med spesielle varmeisolerende tilsetningsstoffer.

Sammensetningen av varmt gips inkluderer slike komponenter:

Materiale leveres vanligvis som en tørr blanding og må fortynnes med vann før påføring. Håndverkere tilbereder varmt gips på egen hånd, men sammensetningen "fungerer" i alle fall etter ett prinsipp: varmeisolerende tilsetningsstoffer, sammen med luftbobler, skaper en kraftig barriere mot kulde. Tester viser at et lag med varmpuss på 5 cm tilsvarer termisk isolasjon med en vegg på to.

Den termiske konduktivitetskoeffisienten til materialet er omtrent 0,063 W / m * 0 C. Denne indikatoren er noe verre enn den for ekstrudert polystyrenskum og til og med, noe som introduserer noen funksjoner i applikasjonen. I regioner med kalde vintre kan ikke varmt gips brukes som uavhengig varmeisolasjon - det påføres vanligvis som et ekstra isolasjonslag og spiller en avgjørende rolle for å eliminere "kuldebroene" som oppstår under installasjon av flis- og rulleisolasjon. I områder med milde vintre kan varm puss til og med brukes som eneste varmeisolasjonsmateriale, men mye avhenger av tykkelsen og materialet på veggene. I fremtiden vil vi sjekke alt dette i beregningene.

nr. 2. Fordeler og ulemper med varm gips

Varm gips har blitt utbredt på grunn av sin betydelige fordeler:

Nå oh mangler:

nr. 3. Typer varme gipsfyllstoffer

Typen fyllstoff påvirker i stor grad egenskapene og bruksomfanget til varmpuss. Følgende materialer kan brukes:

• sagflis. Sammensetningen av sagflis varm gips, i tillegg til sagflis selv, inkluderer også leire, papir og sement. Bruken av komponenter som er så "skånsomme" og følsomme for negative miljøfaktorer, tillater ikke at sammensetningen brukes til fasadeisolering, men slikt varmt gips er utmerket for interiørarbeid, spesielt siden det til og med kan påføres en trebase. Innvendig termisk isolasjon vil forbedre effektiviteten;
• knust perlitt hentet fra obsidian, som sveller under høytemperaturbehandling med dannelse av en masse luftbobler inne, noe som øker materialets varmeisolasjonsegenskaper. Det eneste negative er den økte hygroskopisiteten, så slikt gips trenger pålitelig vanntetting;
• utvidet vermikulitt hentet fra glimmer, tåler materialet et bredt spekter av temperaturer, har antiseptiske egenskaper, er lett i vekt, absolutt motstandsdyktig mot brann, kan brukes til utvendig og interiørdekorasjon, men som perlitt er det redd for fuktighet, derfor krever det forbedret beskyttelse;
  
• baller fra skumglass hentet fra skummet kvartssand. Dette er det mest foretrukne materialet for å fylle varmt gips, da det ikke er redd for fuktighet, brann, har gode varmeisolasjonsegenskaper, kan brukes til fasade- og interiørarbeid, krymper ikke;
• som mineraltilslag, i tillegg til vermikulitt, perlitt og skumglass, brukes de også ekspandert leirflis og pimpsteinspulver. Disse materialene kan ikke skryte av høy fuktighetsbestandighet og er dårligere enn analoger i mange andre kvaliteter, derfor brukes de sjelden;
• polystyrenskum brukes i varme plaster sammen med sement, kalk og noen andre tilsetningsstoffer. Dette er relativt rimelige forbindelser for universell bruk, men på grunn av brennbarheten til polystyrenskum brukes de ikke så ofte. I tillegg kommer overflaten av gipsen for myk ut, så det krever obligatorisk etterbehandling.
  

nr. 4. Beregning av tykkelsen på laget av varmt gips

For å avgjøre om varm gips kan brukes som en uavhengig isolasjon, må du utføre en enkel beregning, som tar hensyn til regionen der huset ligger, tykkelsen og materialet på veggene:

• beregningen begynner med fastsettelsen av verdien normalisert motstand mot varmeoverføring av husets yttervegger. Dette er en tabellverdi, forhåndsbestemt av forskriftsdokumenter (for Russland - SNiP 23-02-2003). For Moskva, i henhold til tabellen, er denne verdien 3,28 m 2 * 0 C / W, for Krasnodar - 2,44 m 2 * 0 C / W;
• definere motstand mot varmeoverføring av husets vegger, som vi trenger å dele veggtykkelsen for materialets termiske ledningsevne. La oss regne ut to hus. Den ene ligger i Moskva og er bygget av, veggtykkelsen er 0,5 m, den termiske konduktivitetskoeffisienten fra bordet er 0,58 W / m 0 C, derfor er varmeoverføringsmotstanden 0,86 m 2 * 0 C / W. Det andre huset ligger i Krasnodar og er bygget fra D600, veggtykkelsen er 0,4 m, den termiske konduktivitetskoeffisienten fra bordet er 0,22 W / m 0 C, varmeoverføringsmotstanden er 1,82 m 2 * 0 C / W;
• innbetaling tilleggsisolasjon. For et hus i Moskva er dette (3,28-0,86) \u003d 2,42 W / m 0 C. For et hus i Krasnodar (2,44-1,82) \u003d 0,62 W / m 0 C;
• innbetaling lag med varm gips, dens varmeledningskoeffisient er 0,063 W / m * 0 C (kanskje litt mer - avhenger av sammensetningen og produsenten). For et hus i Moskva 0,063 * 2,42 = 0,15 m, for et hus i Krasnodar 0,063 * 0,62 = 0,04 m. Siden det er bedre å ikke påføre varmt gips med et lag på mer enn 5 cm, og vekten er anstendig, så for et Moskva-hus, er det bedre å se etter et annet alternativ for isolasjon, og varm gips kan brukes i tillegg. For et hus i Krasnodar kan varmt gips brukes som en uavhengig isolasjon.

En mer nøyaktig beregning kan utføres hvis vi tar hensyn til varmeoverføringsmotstanden til alle etterbehandlingsveggmaterialer, samt tar hensyn til antall og størrelse på vinduer og mange andre parametere. Det er lettere å gjøre dette i spesielle bygningskalkulatorer, men du kan allerede forstå om det er verdt å vurdere varmt gips som en uavhengig varmeapparat fra beregningen ovenfor.

Til tross for produsentens forsikringer og beregninger som beviser effektiviteten til varmt gips, brukes det ikke veldig ofte som hovedisolasjon i boligbygg. Vanligvis brukes dachaer med det for å eliminere kuldebroer, for å behandle vindus- og døråpninger. Det er bedre å bruke isolasjon på utsiden, men hvis dette ikke er mulig, kan det påføres innvendig for å komplementere den utvendige varmeisolasjonen.

nr. 5. Varmgipsprodusenter

Du kan lagre og lag varmt gips med egne hender. Den mest allsidige og rimelige mørtelen oppnås ved bruk av perlitt eller vermikulitt. Det er nødvendig å blande 4 deler vermikulitt eller perlitt og 1 del tørr sement. Den grundig blandede blandingen fortynnes med en løsning av vann med en mykner. Sistnevnte kan kjøpes i butikken, eller du kan erstatte det med PVA-lim med en hastighet på 50-60 g lim per 10 liter gips. Blandingen fortynnes med en vannklebende sammensetning og omrøres konstant for jevnhet. Løsningen skal ha en tykk konsistens. Etter matlaging får han brygge i 15-20 minutter, og du kan begynne å påføre gipsen.

nr. 7. Påføring av varmt gips

Prosessen med å påføre varmt gips er enkel og lett å gjøre med egne hender:

• den nødvendige mengden løsning tilberedes;
• veggen er også rengjort for bedre vedheft, men mange byggherrer fukter ganske enkelt overflaten med rent vann;
• det er bedre å utføre gips på beacons, selv om noen forsømmer denne regelen. Som fyrtårn brukes en aluminiumsprofil, som er festet med kitt, det er tillatt å bruke forberedt gips. Jevnheten til de synlige varene kontrolleres av bygningsnivået;
  
• moderne ferdige komposisjoner av varme plaster gjør det mulig å gjøre det uten ekstra forsterkning med et nett, men når du påfører et tykt lag med isolasjon og i hjørner, er bruk av et nett ønskelig;
• prosessen med å påføre varm gips er ikke original og identisk. Løsningen legges på en sparkel med en spatel, hvoretter den påføres veggen med gnidebevegelser fra bunnen og opp mellom beaconene. Overflaten er jevnet etter regelen;
  
• innen 2 timer etter påføring forblir løsningen plastisk, så feilene er enkle å fikse. I løpet av denne perioden fjernes beacons, sprekkene gnis med den samme løsningen. Om ønskelig kan overflaten behandles med en dekorativ spatel eller strukturrull for å oppnå en interessant effekt. Hvis en flat overflate er nødvendig, etter at gipsen har tørket, er det nødvendig å påføre et tynt utjevningslag og glatte det med en plastflottør;
  
• tykkelsen på ett lag bør ikke være mer enn 2 cm, ellers vil gipset begynne å falle av. Hvis det er nødvendig å påføre det i flere lag, må du vente i minst 4 timer etter å ha installert det første. Overflaten tørker helt etter 48 timer, deretter kan du fortsette til den endelige etterbehandlingen. Hvis du trenger å behandle et stort område av veggen, er det bedre å bruke maskinmetoden for å påføre gips.

I dag brukes varmpuss til, til ute og inne, til isolering av fasader og tak, samt til tetting av sprekker og sprekker, til bearbeiding av vindusskråninger. Med riktig forberedelse, påføring og beregning oppfyller sammensetningen forventningene fullt ut.