Konstruksjonsteknologi av panelbygg i flere etasjer. Hvilke hus er bedre - murstein, panel eller monolittisk
















Hvis en person må tenke på å bygge sitt eget hus, må han først og fremst bestemme seg for valg av materiale for vegger og tak, konstruksjonsteknologi og også velge riktig layout. Hvis en arkitekt kan håndtere enhver layout, avhenger valget av byggeteknologi av dine preferanser og økonomiske evner. Hvis du foretrekker steinbygninger, bør du være oppmerksom på hus laget av betongpaneler. Det viktigste er ikke å bukke under for etablerte stereotyper, for hvis faktisk de samme teknologiene brukes her som ved bygging av bygninger i flere etasjer, har metodene for å bygge hus forbedret seg betydelig.

Moderne hus laget av armerte betongpaneler

Hva er et moderne armert betongpanel for bygging av et privat hus

Selv etter navnet alene å dømme, er en armert betongplate en betongplate som har stålarmering inni, som forbedrer betongens motstand mot mekaniske påkjenninger og øker styrken under sidebelastninger.

Alle paneler er underinndelt i tre typer:

  • Utendørs.
  • Innvendige mellomromsplater.
  • Overlappinger.

Yttervegger er enten ett, to eller tre lag. I sistnevnte versjon er det indre laget en varmeovn, og den ytre overflaten av platen er laget av høyfast betong.

Veggpaneler er på sin side delt for disse typene:

  • Transportører.
  • Selvbærende.
  • Hengende plater.

Fra navnet er det klart at de første er grunnlaget for bygningen. Følgende paneler er uavhengige elementer og de er festet med bærende vegger og tak i huset.

Det armerte betonghuset er satt sammen av plater til ulike formål, noe som optimerer totalkostnaden

Fordeler og ulemper med moderne panelhusprosjekter

Det er ingen perfekt måte å bygge et hus som passer alle uten unntak. Derfor, før du tar det endelige valget, er det nødvendig å vurdere fordelene og ulempene ved teknologien.

Fordeler

Som et resultat av regelmessig forbedring, bruk av nye materialer og teknologier, kan et panelhus bygges relativt billig, raskt og effektivt.

For kjøpere av et hus eller hytte er 3 aspekter av prioritet: utformingen av lokalene, prisen per kvadratmeter og byggeperioden:

  • En rekke designløsninger. Armerte betongpaneler, produsert i henhold til prosjektet, lar deg lage bygninger i forskjellige former, størrelser og oppsett.

Så panelhytter i dag presenteres ikke bare som økonomiboliger, men også som hus med romslige rom reservert for stue, barnerom, kjøkken og bad.

Armerte betonghus lar deg implementere nesten hvilken som helst arkitektonisk design og kan brukes i både klassisk og moderne stil.

  • Pris. Prisene for prosjekter av hus laget av nøkkelferdige armerte betongpaneler er mye lavere enn kostnadene for en murstein eller monolittisk bygning. Så prisen per kvadratmeter i et panelhus i Moskva-regionen vil være fra 44 til 70 tusen rubler, og i en monolittisk på samme tid - fra 70 til 90 tusen rubler.
  • Ereksjonshastighet. Et hus laget av paneler, sammenlignet med et murhus, bygges flere ganger raskere. Så en boks med et to-etasjers hus laget av armerte betongpaneler, med et areal på 170 kvm. m., bygges på fire til fem dager (uten fundament og etterbehandling).

Dette oppnås på grunn av det faktum at alle paneler bringes til byggeplassen ferdige: utvendige strukturer har åpninger for vinduer og dører, og på de indre skilleveggene er det ferdige skjulte kanaler for elektriske ledninger. Vi må ikke glemme betingelsene for å sette sammen et hus - en monolitisk en er opprettet på byggeplassen, og en panel en er opprettet på fabrikken.

ulemper

Ulempene inkluderer følgende parametere for platene:

  1. Lydisolering. Hvis huset er bygget av ett eller to-lags paneler, kan fremmed støy fra gaten høres i en slik bygning.

Hvis du sparer på trelagspaneler, må du kanskje i fremtiden bruke penger på lydisolering

  1. armert betong overflate. For å feste eller henge gjenstander på veggen, må du bruke en puncher hver gang.
  2. Kan ikke endre layout. Veggene er ikke separerbare, så de kan ikke flyttes.

Strukturelle forskjeller mellom paneler

Bygningsplater er store elementer og produseres av armert betong i fabrikken.

Produksjonen av plater skjer med maksimal grad av beredskap, det vil si med dør- og vindusåpninger. Og også ofte kommer de til byggeplassen med en ferdig utvendig finish og med en innvendig overflate forberedt for tapet og maling.

I en kreativ plan, alle panelhus delt inn i tre typer:

  • Panel-ramme. Basen og panelene er enkeltstrukturer, i det andre tilfellet flyttes lasten til rammen, og i det tredje tilfellet overføres all vekten fra platene til panelene.
  • Ramme. Brukes i hus med kompleks og ukonvensjonell design.
  • Rammeløse bygninger. Det er bærende langsgående og tverrgående vegger.

Panelhusets bærende yttervegg monteres

Fordeler med rammeløse armerte betonghus:

  • Fraværet av overdimensjonerte utstikkende elementer inne i huset.
  • Enkel installasjon.
  • Besparelser i konstruksjonen av boksen.

Avhengig av formål og type panel, kan vekten av veggene fordeles fullstendig på rammen av huset (hengslet), plassere kun sin egen masse (selvbærende) og tåle vekten av gulvene (bærende). I henhold til komponentdelen kan panelene deles inn i ett, to og tre lag.

På nettstedet vårt kan du bli kjent med de mest populære prosjektene til hus laget av armerte betongpaneler fra byggefirmaer presentert på utstillingen av hus "Low-Rise Country".

Bygg den selv eller bestill en nøkkelferdig tjeneste

I dag drømmer mange om å ha sitt eget hjem - dette betyr frihet, fullstendig isolasjon fra støyende naboer bak veggen, og levende kommunikasjon med naturen i bakgården.

For å oppfylle et ønske er det to alternativer: bygge et hus på egen hånd (selv med involvering av innleide arbeidere) eller bestill arbeid fra et profesjonelt byggefirma. Samtidig virker prisen på emisjonen ved første øyekast helt annerledes, men hvor du finner og hvor du vil tape må analyseres nærmere.

Bygg et nytt hjem på egen hånd

Det er rett og slett umulig å bygge et hus fra armerte betongpaneler på egen hånd, så vi vil ganske enkelt sammenligne stadiene med byggingen av en vanlig hytte.

I første omgang må du bestille et husprosjekt. Dette er ikke bare en layouttegning, men tekniske tegninger som sørger for plasseringen av huset på tomten, beregner gulvkreftene og andre data som kan brukes til å bygge et hus.

Det må forstås at layout og utseende bare er et arkitektonisk prosjekt, og det er fortsatt umulig å bygge et hus i henhold til disse dataene.

Deretter må du organisere kjøp og levering av byggematerialer. I tillegg må disse materialene velges uavhengig, noe som for en person uten erfaring i byggearbeid kan være litt av en utfordring.

Selv nå har byggingen av huset ennå ikke begynt, siden det vil være nødvendig å "avgjøre" mange problemer, spesielt for å få byggetillatelse (her vil det forresten også være nødvendig med et godkjent prosjekt)

Når papirproblemer er løst, kan du begynne å bygge. Alt avhenger av om du vil bygge helt på egen hånd eller tiltrekke deg ekstra arbeidskraft. Det er fallgruver her og der. Hvis du leter etter arbeidere, så er det første spørsmålet deres kvalifikasjoner, som, for å være ærlig, er et spørsmål om tilfeldigheter. I tillegg vil arbeiderne måtte overvåkes konstant, og siden du har andre ting å gjøre i tillegg til bygging, vil det rett og slett ikke fungere å holde styr på alt.

I alle fall - under uavhengig konstruksjon eller når du tiltrekker arbeidere, hvis det etter en tid dukker opp feil, må du rette dem selv, siden det "grå" byggeteamet ikke vil gi deg noen garantiforpliktelser. Og selv om det gjør det, hvor skal man se etter disse arbeiderne om et år eller to?

Ikke alle manglene til byggherrene kan merkes umiddelbart

Som et resultat er det nesten garantert at kostnadene for et hus under byggingen alene vil være betydelig høyere selv under byggingen, sammenlignet med de første beregningene. Og dette tar ikke hensyn til kostnadene ved å rette opp mulige mangler som vil komme ut etter en tid (hvis de i det hele tatt kan fikses uten å demontere huset).

Nøkkelferdig konstruksjon

Selv om du bare går gjennom de oppførte punktene, vil forskjellen allerede være ganske merkbar:

Når du bestiller en nøkkelferdig tjeneste, vil et seriøst byggefirma lage deg et husprosjekt gratis. I tillegg vil utbyggere lett lese dette prosjektet, for til tross for standardiseringen, vil selv en spesialist måtte forstå et ukjent prosjekt. I tillegg er utformingen av et privat panelhus relativt enklere, og derfor raskere.

Byggefirmaet tar seg av alle medfølgende dokumenter og tillatelser, noe som sparer deg for tid.

Utvelgelsen av arbeidere er også en bekymring for byggefirmaet, og de behandler dette problemet ansvarlig, fordi det gis en garanti for det bygde huset.

Ved bestilling av nøkkelferdig konstruksjon trenger du kun å avtale det prosjektet du liker

En annen fordel med kontrakten er at den godkjenner et fast estimat, som betyr at du etter signering av dokumentet kun må betale det forhåndsavtalte beløpet.

I tillegg vil byggingen av en hytte fra nøkkelferdige betongpaneler ikke vare lenge - faktisk vil en byggekran komme og designeren montere med dens hjelp. Det er klart at detaljene til designeren vil bli satt sammen på fabrikken i noen tid, men i alle fall er alle vilkårene spesifisert i kontrakten og huset vil stå klart på avtalt dato.

På nettsiden vår kan du finne kontakter til byggefirmaer som tilbyr tjenesten med å bygge hus fra armerte betongpaneler. Du kan kommunisere direkte med representanter ved å besøke utstillingen av hus "Low-Rise Country".

Stadier av å bygge hus fra betongpaneler

Å bygge et hus fra armerte betongpaneler er en sammenstilling av en designer, hvis detaljer er laget på fabrikken. Hele denne prosessen utføres nødvendigvis i flere obligatoriske trinn:

Design av hus og verktøy

Prosjektet til en hytte laget av armerte betongplater er utviklet til minste detalj, og dimensjonene avtales med produsenten. Dette er spesielt viktig, siden platene ikke kan viderebehandles.

Utformingen av et armert betonghus i fremtiden vil være nesten umulig å endre

Obligatorisk under utviklingen av prosjektet økt oppmerksomhet bør rettes mot følgende punkter:

  1. Plassering og antall dør- og vindusåpninger, deres konfigurasjon og dimensjoner.
  2. Tilstedeværelsen av teknologiske kanaler for kabling, ventilasjon, etc.
  3. Antall rom og deres parametere.
  4. Overholdelse av komponenter.

For å utvikle et prosjekt for bygging av et privat hus eller hytte, kan du bruke ett av to alternativer:

  • Bruk standardprosjekter som alltid er tilgjengelig fra ethvert byggefirma.
  • Bestill et individuelt prosjekt, men i dette tilfellet må du vente til det er laget paneler for det på fabrikken.

Videobeskrivelse

En analyse av et av de typiske prosjektene til armerte betonghus, se videoen:

Fundament

Oftest brukes en stripe eller monolitisk betongbase til et panelhus. Noen ganger kan pelefundament brukes, men siden peler er dyre for tunge pelehus, tas slike vedtak i svært sjeldne tilfeller.

Ellers er arbeidsstadiene standard: merking, graving av en grøft under frysedybden til jorda, deretter lages forskaling, armering utføres og betong helles minst klasse M 400.

Paneler og gulv

Det neste trinnet i konstruksjonen av bygningen er installasjon av vegger og tak. Byggingen av et hus fra armerte betongpaneler utføres av et profesjonelt byggeteam ved hjelp av en kran. Veggplater festes sammen ved sveising langs armeringsrammen.

Videobeskrivelse

Moderne armerte betongpaneler er laget ved hjelp av Benpan-teknologien. Mer i videoen:

Tak

Da er taket reist. Valget her er rikt: du kan bruke hvilken som helst teknologi og materialer som brukes til bygninger laget av blokker, murstein eller tre.

Etterbehandling

Panelbetongvegger inne i huset forårsaker vanligvis ikke store problemer under etterbehandling. De kan males, tapetseres, dekorative paneler installeres. Alle disse typer reparasjoner er det beste alternativet i tilfeller der du trenger å radikalt transformere lokalene med minimale materialkostnader.

Prosjekt av et armert betonghus med garasje

original design

Priser for hus fra armerte betongpaneler i Moskva-regionen

Markedet tilbyr forstadsboliger fra armerte betongpaneler av alle typer og i et mangfoldig prissegment. Monolitisk premium hus koster ca:

  • Prosjekt opp til 200 m²: 4,2-4,6 millioner rubler
  • Prosjekt opp til 300 m² med garasje for 3 biler: 7,2-7,5 millioner rubler.
  • Prosjekt opp til 400 m², 2-etasjes, med garasje for 2 biler: 9,3-10,5 millioner rubler.

Ved beregning for 1 kvm. m. Kostnaden for hytter i business class er som følger:

  • Et to-etasjers hus med flatt tak for et rekreasjonsområde: 44,7-45,8 tusen rubler.
  • To-etasjers hus med en andre loftsetasje: 43,4-44,2 tusen rubler.
  • Hus med loft, en-etasjes: 39,2-40,2 tusen rubler.

I økonomisegmentet hus fra armerte betongplater for 1 kvm. m.:

  • Med dekorasjon inni: 24-31 tusen rubler.
  • Uten interiør: 13-21 tusen rubler.

Videobeskrivelse

Vurder de trinnvise kostnadene for å bygge et hus fra armerte betongpaneler, som starter fra fundamentet og slutter med en fin finish, i følgende video:

Konklusjon

Hus laget av armerte betongpaneler bygges vanligvis ikke langt fra armert betonganlegg, slik at transportkostnadene ikke overstiger kostnadene for selve platene. I tillegg, før du utarbeider et prosjekt, må du sørge for at produsenten kan produsere produkter av riktig størrelse og i en gitt mengde.

Moderne teknologier har gjort det mulig å bygge ikke-standardiserte hus, komfortable og pålitelige, og din holdning til bygging av slike boliger kan også endre seg.

Stort panel kalt bygninger satt sammen av prefabrikkerte store, plane elementer av vegger, tak, belegg og andre strukturer. Prefabrikkerte konstruksjoner har økt fabrikkberedskap - ferdige utvendige og innvendige overflater, innebygde vinduer og dører.

I henhold til bygningens konstruktive skjema er det: rammeløse, med langsgående og tverrgående bærende vegger og ramme.

Bygging av bygninger fra store paneler kan øke graden av industriell konstruksjon og arbeidsproduktivitet betydelig, redusere byggekostnadene og redusere byggetiden til bygninger.

Storpanel boligbygg, der ytre og indre vegger, tak og skillevegger er laget av prefabrikkerte forstørrede elementer, har forskjellige designskjemaer: rammeløs og med indre ramme.


I hus med store paneler er det i dag montert sanitærenheter i form av ferdige hytter utstyrt med alle apparater. Sanitærhytter produseres ved prefabrikkerte boligbyggeanlegg og leveres til byggeplasser i en form forberedt for montering.

Takbelegg i boliger og offentlige bygninger med store paneler er som regel arrangert i form av kombinerte ikke-loftstak.

Bygninger der romlig uforanderlige celler (rom) dannes av vegg- og takpaneler kalles rammeløs.

Rammeløse bygninger består av et mindre antall prefabrikkerte elementer, er enkle å installere og brukes primært i massehusbygging. I disse bygningene oppfatter eksterne og interne stepper alle eksisterende belastninger.

Rammeløse store panelhus bygge med tre langsgående bærende vegger; med tverrgående bærende skillevegger installert med et lite trinn fra hverandre; med tverrgående bærende skillevegger montert med stort trinn.

Rammeløs bygning med langsgående (a) og tverrgående (b) støtte av gulvplater

Rammeløse bygg består av et mindre antall prefabrikkerte elementer og er enkle å montere og brukes først og fremst i massehusbygging. I disse bygningene oppfatter ytter- og innerveggene alle belastningene som virker på bygningen. Romlig stivhet og stabilitet sikres av sammenkoblingen mellom vegg- og gulvpaneler.


Strukturelle skjemaer for rammeløse bygninger med store paneler: a - med tre langsgående bærevegger; b - med langsgående og tverrgående bærevegger; c - med tverrgående bærende skillevegger

Samtidig er det fire konstruktive alternativer for å støtte gulvplater: på langsgående bærende vegger; langs konturen (på langsgående og tverrgående vegger); på innvendige tverrvegger; på innvendige tverrvegger; på tre sider (på langsgående bærer og innvendig tverrgående).

Slike bygninger er preget av følgende designskjemaer.

Med en smal stigning av bærende tverrvegger. Byggets vegger er tverrgående og endebærende. Yttervegger laget av ett- eller trelags plater. Innvendige vegger laget av armerte betongpaneler 120…160 mm tykke. Himlinger - solide armerte betongplater 120 mm tykke.

Med stor stigning av bærende tverrvegger Innvendige tverrvegger, bærende fra enrads- eller båndkuttede paneler. Skillevegger - gipsbetong 80 mm tykke. Himlinger - massive armerte betongplater 160 mm tykke eller multi-hule plater 220 mm tykke.


Med en blandet stigning av bærende tverrvegger. Yttervegger - selvbærende fra enrads kuttede paneler. Himlinger - solide armerte betongplater med en tykkelse på 120 ... 160 mm, som i smale celler støttes langs konturen, i brede celler - på to sider.


Strukturelle skjemaer av rammeløse bygninger med stor panel: med en smal (a), med en stor (b) og med en blandet stigning av bærende tverrvegger (c); 1 - bærende ytre paneler; 2 - det samme, paneler av tverrgående vegger; 3 - gulvplater; 4 selvbærende ytre paneler; 5 - lagerskillevegg; 6 - gulvplater


Storpanelhus med tre langsgående bærevegger- to eksterne, en intern. De ytre veggpanelene til slike hus er laget av trelags tung betong med isolasjon eller enkeltlag av relativt slitesterk lett eller cellebetong. Med en flerlagsstruktur legges armert betong med en tykkelse på 30-50 mm på utsiden - et lag med termisk isolasjon laget av mineralullplater, skumbetong eller andre lette materialer; fra innsiden - et etterbehandlingslag. Den totale tykkelsen på et slikt panel er 200-250 mm. Tykkelsen på lettbetongpaneler avhenger av deres styrke, bulkdensitet og varmeledningsevne.

For den indre langsgående veggen til denne typen hus brukes solide armerte betongpaneler en etasje høy og 120 til 180 mm tykk.

Mellomgulvstak er i dette tilfellet basert på utvendige og innvendige bærende vegger. Skillevegger er installert på gulvene; skillevegger i slike hus er selvbærende og er laget av gipsslaggbetong eller andre materialer.


Strukturelle skjemaer av hus med store paneler med bærende vegger: a - langsgående, b - tverrgående; 1 - utvendige bærende veggpaneler, 2 - innvendige bærende veggpaneler, gulvpaneler, 4 - utvendige selvbærende paneler, 5 - innvendige bærende tverrvegger (skillevegger)

Storpanelhus med tverrgående bærende skillevegger har i hovedsak alle hovedelementene: tverrgående skillevegger, innvendige langsgående og ytre vegger. Gulvplater i disse husene har støtter på alle fire sider. Utvendige veggpaneler regnes som selvbærende. De er ikke mye forskjellig fra de ytre panelene i hus med langsgående bærende vegger, de er laget av samme materialer og har samme dimensjoner. Men siden de er mindre belastet, er det mulig å redusere vekten ved å bruke mindre holdbare og lettere materialer, og dermed øke størrelsen.

Skillepaneler i slike hus er laget av tung betong. Paneltykkelse fra 120 til 180 mm. I stedet for betong brukes også vibro-teglplater. Den indre langsgående veggen er bygget av de samme panelene.

Gulvpaneler i hus med tverrgående bærende skillevegger er laget på størrelse med et rom med en tykkelse på 100-130 mm. De er laget av solid tung betong.

Rammepanelbygg i motsetning til store paneler, har de i tillegg til veggpaneler og skillevegger, trapper, balkonger og gulvplater også rammeelementer som oppfatter kreftene som virker på bygget. Rammen er dannet av søyler og tverrstenger som hviler på dem i nivå med takene, langs hvilke gulv eller takpaneler legges.


Strukturdiagram av en bygning med ufullstendig ramme: 1 - bærende veggpanel, 2 - søyle, 3 - tverrstang, 4 - sanitærhytte, 5 - gulvpanel, 6 - tak kombinert med loftsgulv, 7 - balkongplate, 8 - trapper

Bygningen kan ha en ufullstendig ramme, når søylene bare er plassert langs de indre aksene, og tverrstengene legges ikke bare mellom søylene, men også mellom søylene og ytterveggene. Med en full ramme tjener panelene på ytterveggene bare som et gjerde, siden rammeelementene ikke er avhengige av dem. Det er også mulig å arrangere en ramme uten tverrstenger. Da hviler gulvplatene direkte på søylene.


Strukturelle skjemaer for rammepanelbygninger: a - med et tverrgående arrangement av tverrstenger; b - med et langsgående arrangement av tverrstenger; 1 - 1 - kolonner; 2 - tverrstenger lagt på tvers av bygningen; 3 - gardinveggpaneler; 4 - tverrstenger lagt langs bygget

I rammepanelbygg er funksjoner tydelig avgrenset mellom bærende og omsluttende elementer. Dette gjør at bygninger i et hvilket som helst antall etasjer kan bruke lette hengslede paneler. For slike bygninger er den vanligste og mest karakteristiske strukturordningen med et tverrgående arrangement av tverrstenger.

Veggene til rammebygninger er paneler laget av lett eller cellebetong med en tykkelse på 250 - 300 mm. Vegger laget av slike paneler er statisk hengslede og har en to-rads kutt. Etter plassering i veggen skilles paneler ut:

  • Belte(kjeller, mellomgulv, brystning) 3 - 6 m lang og 0,9 - 2,1 m høy;
  • Peristaltisk 0,3 - 1,8 m bred og 1,2 - 2,7 m høy;
  • hjørne

Rammen til slike bygninger er en flerlagsramme som er i stand til å absorbere vertikale og horisontale belastninger. Moderne rammepanelbygg omtales som bindebygg i henhold til statisk arbeid. Søyler og tverrstenger i dem oppfatter bare vertikale belastninger, og tilkoblinger - horisontale (vind) belastninger.


Strukturelt skjema for et rammepanelhus: 1 - armert betong-tverrstang av rammen; 2 - interwindow paneler-innsatser; 3 - mellombelte; 4 - utskjæring for ventilasjonsenheter; 5 - intern to-etasjers armert betongsøyle; 6 - armert betonggulvplate; 7 - veggpanel; 8 - veggplate; 9 - armert betonggropring; 10 - betongveggblokk; 11 - armert betongkjeller; 12 - armert betongbunnplate av gropen; 13 - ytre to-etasjers armert betongsøyle; 14 - slaggblokker

Romlig stivhet er gitt av:

  • Stiv konjugering av rammeelementer i noder;
  • Installasjon (på nivået av hver etasje) av avstivningsvegger knyttet til søyler og tak;
  • Legging av limte og veggplater mellom bygningens søyler;
  • Tetting av sømmer mellom gulvplater;
  • Arrangement av forbindelser mellom veggene i trapper og heissjakter med bygningens ramme.


Elementer som gir romlig stivhet til en rammepanelbygning: 1 - stivt grensesnitt av noder; 2 - avstivningsvegger; 3 - veggplater; 4 - bundne plater; 5 - monolittiske sømmer; 6 - veggene til trappen; 7 - veggene til heissjakten

Holdbarheten til ståldeler (bånd) som forbinder elementene i prefabrikkerte bygninger avhenger av deres korrosjonsmotstand, som leveres av:

Ved å plassere festemidler i den indre delen av veggen, som er mindre utsatt for frysing og fuktighet;

Bruk av beskyttende belegg (polymer, maling, sprayet) på sveiser;

Tetting, isolering og innstøping av skjøter, unntatt lekkasjer, kondens og andre påvirkninger som forårsaker korrosjon;

Rammepanelbygg er mye brukt i bygging av offentlige bygninger. De er preget av to designskjemaer - med tverrgående og langsgående arrangement av tverrstenger.

ramme
panelbygg
belastningene som virker på dem oppfattes av tverrstengene og stativene til rammen, og panelene utfører oftest bare omsluttende funksjoner. Det er følgende designskjemaer: med en full tverrgående ramme; med en full langsgående ramme; med en romlig ramme; med ufullstendig tverrramme og bærende yttervegger; med støtte av gulvplater i fire hjørner direkte på søyler; med plater hvilende på de ytre panelene og på to stativer langs den indre raden. Disse ordningene er spesielt effektive for offentlige bygninger.

I rammepanelbygninger oppfattes belastningene som virker på dem av tverrstengene og stativene til rammen, og panelene utfører oftest bare omsluttende funksjoner.


Strukturelle skjemaer for rammepanelbygninger: a - med full tverrramme; b - med en full langsgående ramme; c - med et romlig rammeverk; g - med ufullstendig tverrramme og bærende yttervegger; e - med støtte av gulvplatene i fire hjørner direkte på søylene (bjelkeløs versjon); e - med paneler hvilende på de ytre panelene og på to stativer langs den indre raden, et transomløst system med en ufullstendig ramme


Strukturskjema for en rammepanelbygning: a - generell ordning; 1 - stativ; 2 - tverrstang; 3 - gulvpanel; 4 - veggpanel; 5 - vinduspanel; 6 - gipspaneler av skillevegger; b- detalj om å feste de ytre veggpanelene til taket

Prefabrikerte rammeelementer i betong inkludere kolonner rektangulær seksjon med en høyde på en eller to etasjer med en konsoll for den ytre raden og to konsoller for den midterste raden; tverrstenger tee-seksjon med en eller to hyller for å støtte gulvplater og trapper; gulvplater(multi-hul eller massiv), bestående av mellomsøyle (koblet), nærvegg med spor for søyler og ordinære plater 1200, 1500 mm brede.

Typer kolonneskjøter: a - sfærisk; flat metallløs; 1 - sfærisk betongoverflate; 2 - utgivelser av armeringsstenger; 3 - dokkingnisjer; 4 - spor for montering av klemmen; 5 - mørtel eller finkornet betong; 6 - sentrering av betongkant; 7 - sveising av armeringsuttak

Tverrstang-til-kolonne tilkoblingsnode: 1 - kolonne; 2 - innebygd del; 3 koblingslist; 4 - tverrstang; 5 - sementmørtel

Sammenkoblingen av rammeelementer, utført på en støtte, kalles en node. Noden inkluderer:

søyleskjøt: søylen støttes gjennom betongfremspringene til hodene, sveiser armeringsuttakene og monolitisk skjøten;

støtte for tverrstangen på konsollen til søylen: på overflaten av konsollen festes de ved sveising av innebygde deler, øverst - med en stålplate sveiset til de innebygde delene av søylen og tverrstangen, deretter forsegles sømmene med mørtel;

støtte av gulvplaten på tverrstangen: de lagte platene på hyllene til tverrstengene er forbundet med stålbånd, gapene mellom dem er forseglet med mørtel.

Det er følgende rammesystemer: ramme, rammebundet, bundet.

rammesystem består av søyler, stivt forbundet med dem, tverrstenger av gulv, plassert i gjensidig vinkelrette retninger og danner et stivt strukturelt system.

I rammeavstivede systemer det felles arbeidet til rammeelementene oppnås ved å omfordele andelen av deltakelse i det av rammer og vertikale veggbånd (membraner). Membranveggene er plassert langs hele bygningens høyde, stivt festet i fundamentet og med tilstøtende søyler.

De er plassert i en retning vinkelrett på retningen til rammene, og i deres plan. Avstanden mellom bindeveggene er vanligvis 24-30 m. Disse systemene brukes i utforming av offentlige bygninger opp til 12 etasjer høye med enhetlige strukturelle og planmessige rutenett på 6 x 6 og 6 x 3 m.

For høye offentlige bygninger kommunikasjonssystemer rammer med romlige forbindelseselementer i form av vegger eller romlige elementer som er stivt forbundet med hverandre i en vinkel, som passerer langs hele bygningens høyde, og danner den såkalte stivhetskjernen. Disse romlig limte avstivningene er festet i fundamentene og koblet til takene, og danner gulv-for-gulv horisontale forbindelser-membraner (skiver), som oppfatter de horisontale (vind) belastningene som overføres til veggene. Romlige forbindelseselementer er vanligvis plassert i den sentrale delen av høyhus.

Romlig stivhet av rammepanelbygninger sikres ved: stiv konjugering av rammeelementer i noder; installasjon av avstivningsvegger; legging av limte og veggplater mellom bygningens søyler; tette skjøter mellom gulvplater; arrangement av forbindelser mellom veggene i trapper og heissjakter med bygningens ramme.

Elementene i den prefabrikerte betongrammen inkluderer en- eller to-etasjes kolonner rektangulær seksjon med konsoller for å støtte tverrstenger, tverrstenger tee-seksjon med hyller for støtte av gulvplater og trapper, gulvplater.

Rammeenheter i armert betong inkluderer:

- søyleskjøter, som utføres gjennom betonglister på hodene, etterfulgt av sveising av armeringsuttakene og innstøping av skjøten med betong;

støtte av tverrstangen på konsollen til søylen med å feste tverrstangen i den nedre delen ved å sveise innebygde deler, og i den øvre sonen - med en stålplate som forbinder de innebygde tverrstengene og konsollen til søylen, etterfulgt av å legge inn skjøten;

støtte av gulvplater på tverrstang ved å sveise innstøpte deler og legge inn sømmene mellom platene.


Knuter av prefabrikkerte armert betongramme: a - skjøt før installasjon av søyler; b - det samme, etter installasjon av kolonnene; i - sammenkobling av tverrstangen med søylen; g - støtte av gulvplater på tverrstangen; 1 - kolonne; 2 - utgivelser av beslag; 3 - betongkant; 4 - stålklemme; 5 - tetting av fugen med mørtel; 6 - skjult kolonnekonsoll; 7, 8 - innebygde deler; 9 - stålplate; 10 - tverrstang; 11 - gulvplater; 12 - interkolonne (bundet) plate; 13 - stålforbindelse for forankringsplater

Vegger av rammebygg — hengslede paneler av båndskjæring kjennetegnes ved plassering som belte (kjeller, mellomgulv, brystning), vegg, hjørne.

Romlig stivhet av rammepanelbygninger sikres ved:

- stiv konjugering av rammeelementer (i noder);

- installasjon av stivhetsmembraner knyttet til søyler og tak;

— legging av limte og veggplater mellom rammesøylene;

- tette fuger mellom gulvplater.

Veggene til rammebygninger er paneler av lett eller cellebetong 250-300 mm tykke, 3-6 m lange og 0,9-2,1 m høye; parietal 0,3-1,8 m bred og 1,2-2,7 m høy; hjørne for utvendige og innvendige hjørner.

Veggpaneler kan være selvbærende og hengslet. Panelene støttes i taket eller på den ytre langsgående tverrstangen. Veggpaneler festes til søylen ved hjelp av stålelementer sveiset til innebygde deler.

Ytterveggpaneler i rammeløse bygninger kan være:- enkelt lag fra lettbetong med en tykkelse på 300 ... 350 mm;

tre-lags 350 ... 400 mm tykk med indre og ytre lag av betong og isolasjon inni;

lagdelt 160 mm tykk med innvendig ramme laget av trestenger, kledd på begge sider med asbestsementplater og innvendig isolert med støpeskum


Utvendige veggpaneler: a - enkeltlags; b - tre-lags; c - lagdelt; 1 - bærerlag (indre); 2 - fleksible tilkoblinger; 3 - monteringsløkke; 4 - isolasjon; 5 - dekorativt etterbehandlingslag; 6 - rammestenger; 7 - asbest-sement mantelplater; 8 - aluminiumsprofiler festet med skruer

Enkeltlags veggpanel: 1 - ytre dekorativt (beskyttende) lag; 2 - forsterkende bur; 3 - effektiv isolasjon; 4 - varmepanel; 5 - indre etterbehandlingslag; 6 - monteringsløkke

To-lags veggpanel laget av lettbetong: 1 - innebygde deler for fiksering av radiatorer; 2 - innebygde deler; 3- monteringsløkker; 4 - ramme; 5 - bærerlag; 6 - etterbehandlingslag; 7 - avløp; 8 - vinduskarm; 9 - grovkornet (varmeisolerende) betong

Et viktig stadium i utformingen av bygninger med store paneler er valget av et veggskjæringssystem, som avhenger av strukturskjemaet, installasjonsforholdene, type bygning og dens dimensjoner.


Ordninger for å kutte ytterveggene på panelet: a - horisontalt for ett rom; b - det samme, for to rom; c - det samme, stripe; g - vertikal; d - det samme, stripe

Det horisontale delingsskjemaet (fig. a, b, c) er dannet av en-etasjes paneler på størrelse med ett rom (med ett vindu), to rom og en stripe (fra stripe midje og veggpaneler). Det vertikale skjemaet er dannet av paneler i to etasjer (fig. d, e): med ett vindu per etasje og en stripe med to-etasjers veggpaneler og interfloor beltepaneler. I sivilingeniør har den horisontale ordningen med å kutte vegger blitt mer utbredt.

Vedtakelsen av et bestemt designskjema avhenger av typen bygning som designes, antall etasjer og andre faktorer. Så, boligbygg med store paneler er som regel designet uten ramme. Sammenlignet med rammehus tillater disse husene å redusere antall standardstørrelser på prefabrikkerte elementer, redusere metallforbruket, forenkle installasjonsprosessen, redusere arbeidskostnadene, unngå utseendet på utstående elementer (søyler og tverrstenger) i det indre av lokalene, etc. Rammebygg har imidlertid lavere materialforbruk sammenlignet med rammeløse per 1 m2 boareal, større stivhet og stabilitet i bygget, noe som er spesielt viktig for høyhus. Disse ordningene er spesielt effektive for offentlige bygninger.

For å sikre stivheten og stabiliteten til bygningskonstruksjonene, er de ytre veggpanelene forbundet med hverandre, så vel som til panelene til de indre veggene. Tilkoblinger gjøres på ulike måter. De mest brukte forbindelsene er forsterkende bånd-braketter, som settes inn i hullene til de løkkede utløpene til armeringen ved de tilstøtende panelene. For å sikre stivhet er slike skjøter monolittiske med betong. Slike forbindelser er installert i øvre og nedre deler av den vertikale skjøten.

Et annet tilkoblingsalternativ er stålplater sveiset til de innebygde delene av tilstøtende paneler. Slike forbindelser er også monolittiske med betong.

Sammenkobling av utendørspaneler, dvs. sammenkobling av paneler mellom seg og med tak, utfør:
stifter, satt inn i hullene til løkkeutløpene til forsterkning av de tilstøtende panelene, ved krysset er de installert på toppen og bunnen;

sveisede overlegg tilkobling av innebygde deler av tilstøtende paneler;

formede låser, som slutter med en "cam" eller "socket", som lar deg installere paneler uten midlertidig fiksering med stivere.


Tilkoblinger av eksterne paneler med bånd-braketter (a), b - med ståloverlegg for sveising; 1 - innvendig veggpanel, 2 - hengslede forsterkningsuttak, 3 - avstivere, 4 - ytre veggpaneler, 5 - innebygde deler, 6 - puter sveiset til de innebygde delene; 7- "reirlås"; 8 - lås "med et rede og en kam"; 9 - "cam-lock"

Ytterveggsfuger delt inn i horisontal og vertikal.

Vertikale skjøter etter type tetninger er: lukket; åpen. De har formen av en "brønn" dannet av kantene på tilstøtende paneler og fylt med monolitisk betong.

Vertikale skjøter avhengig av typen oppsigelse er som følger:

lukket forseglet fra utsiden med sementmørtel, tetningsmastikk, elastisk pakning, og fra innsiden - med et lag takmateriale, en isolerende pakke og et lag med monolittisk betong;

åpen med vanntettingstape som fjerner fuktighet fra fugehulen, og slik tetting fra innsiden, som i lukkede fuger.

Vertikale skjøter i henhold til måten panelene er forbundet med hverandre og designskjema delt i spenstig og stiv (monolittisk).


Strukturer av vertikale monolittiske forsterkede skjøter av ytre veggpaneler: a - trelags; b - enkeltlags utvidet leirebetong; 1- tetningsmastikk (forseglingsmiddel); 2 - pakning laget av gernitt eller poroizol; 3 - liner laget av mineralullplater pakket inn i polyetylenfilm, eller liner laget av skum; 4 - stifter med en diameter på 12 mm; 5 - forsterkende løkker; 6 - anker med en diameter på 12 mm; 7 - tung betong MI50

På enheten elastisk ledd panelene kobles sammen med stålbånd sveiset til de innebygde delene av de sammenføyde elementene. Veggpanelet til den indre tverrveggen går inn i sporet som dannes av kvartalene til en dybde på 50 mm. Panelene kobles sammen ved hjelp av et overlegg laget av båndstål, sveiset til de innebygde delene av panelene. For å forsegle skjøten, settes en tetningssnor av gernitt på lim eller poroizol på mastikk inn i den smale spalten. Fra utsiden er skjøten belagt med en spesiell mastikk - thiokol fugemasse. For å isolere fra inntrengning av fuktighet fra innsiden av skjøten, limes en vertikal stripe av ett lag hydroisol eller takmateriale på bituminøs mastikk. Den vertikale fugebrønnen er fylt med tung betong.

Utformingen av den vertikale elastisk-avgivende skjøten til panelene: 1 - stålplate; 2 - innebygde deler; 3 - tung betong; 4 - termisk innsats; 5 - en stripe av hydroisol eller takmateriale; 6 - gernitt eller poroizol; 7 - mørtel eller fugemasse

ulempe elastiske ledd er muligheten for korrosjon av stålbindinger og innebygde deler. Slike festemidler er formbare og sikrer ikke alltid langsiktig fellesdrift av de sammenkoblede panelene og kan derfor ikke hindre skjøten i å sprekke. Dette er fordi, ved oppvarming under sveising, bryter den innebygde delen så å si vekk fra betongen som den ble innstøpt i under produksjonen. Atmosfærisk eller kondenserende fuktighet som trenger inn i gapet ødelegger den nedre overflaten av den innebygde delen.

Mer pålitelig i drift er stive monolittiske ledd. Styrken på forbindelsen mellom de sammenføyde elementene sikres ved å legge inn den forbindende stålarmeringen med betong. En monolitisk skjøt av enkeltlags veggpaneler utføres med løkkede forsterkningsuttak forbundet med braketter laget av rundt stål med en diameter på 12 mm. Mellom den monolittiske skjøtsonen og forseglingen dannes et vertikalt lufthulrom, som fungerer som en dreneringskanal som drenerer vann som kommer inn i sømmen og slipper det ut i nivå med basen.


Vertikale skjøter av paneler av innvendige vegger og skillevegger: a-e - skjøter av bærende paneler mellom seg selv og med ytterveggen; g - skjøt av ikke-bærende skillevegger med veggpanel; 1 og 2 - paneler av tverrgående og langsgående indre vegger; 3- partisjonspanel; 4-betong innstøping; 5 - kilesporkorrugering av rumpeflater; 6-elastiske puter; 7 - løsning; c - ytterveggpanel

Dermed den største ulempen elastisk bøyelige ledd er: upålitelig langsiktig felles arbeid av sammenføyde paneler. Dette garanterer ikke skjøten mot sprekker; muligheten for korrosjon av innebygde deler, som kan utvikle seg ikke bare som et resultat av fuktinntrengning gjennom fugesprekker eller gjennom betongporer, men også når stålet er i duggpunktsonen; under påvirkning av høy temperatur under sveising, kan det nedre planet av den innebygde fabrikkdelen løsne fra betongen på panelet og, forbli ukontrollert under installasjonen, ruste over tid.

Mer pålitelig i denne forbindelse er stive monolittiske skjøter av enkeltlags- og trelagspaneler, som beskytter skjøten mot sprekker og utelukker utvikling av korrosjon. Med en slik dokking i panelets øvre sone er forsterkningsløkkene forbundet ved sveising med braketter (eller rette overlegg) og skjøten er monolitisk.

Det anbefales å legge inn skjøten etter montering av toppetasjepanelet på monteringsklips eller betongkanter fra veggpanelene. Nedre del av veggpanelet skal føres under innstøpingsnivå med minst 20 mm.

Monolittiske (a - c) og plattformmonolittiske (d - f) skjøter av prefabrikkerte vegger: a, d - ytre trelags vegger med fleksible forbindelser; b, e - innvendige vegger med tosidig støtte av gulvplater; c, e ¾ det samme, med ensidig støtte

Prefabrikkerte gulvplater med monolittiske skjøter anbefales å kobles sammen med sveisede eller løkkede forsterkende bånd, som sikrer kontinuitet.

Inntrengningen av regnfuktighet i den horisontale sømmen skjer gjennom kapillærene til løsningen i sømmen. I motsetning til de gamle sømdesignene, er det for tiden installert en regnbarriere i den horisontale sømmen. I den skrånende delen av sømmen blir løsningen avbrutt av en luftspalte som forhindrer kapillær penetrasjon av fuktighet. Forseglingen av sømmen i den øvre delen av barrieren er gitt av et lag poroisoltape limt med isol.

Alle innstøpte deler og ekstra koblingselementer (lameller, braketter, etc.) skal ha korrosjonsbeskyttelse fra fabrikken (beskyttelse direkte på stedet).

Monolitisk vertikal skjøt: a - vertikal skjøt; b - det samme, med en oppvarmingspakke; 1 - eksternt ekspandert leirebetongpanel; 2 - anker med en diameter på 12 mm; 3 - dreneringskanal; 4 - poroizol tourniquet; 5 - tetningsmiddel; 6 - pakning; 7 - stifter; 8 - betong; 9 - innvendig lagerpanel laget av armert betong; 10 - løkke; 11 - mineralullpakke


Horisontale skjøter ha en anti-regn kam. Vann-lufttettheten til slike skjøter sikres ved å tette mastikk, pakninger laget av gernitt eller poroizol og en isolerende innsats laget av mineralullplater.


Horisontale (a), vertikale lukkede (b) og åpne (c) skjøter av ytterveggene: 1 - ytre veggpanel; 2 - beskyttende belegg (sementmørtel eller polymersammensetning); 3 - tetningsmastikk; 4 - toppetasjepanel; 5 - pakning laget av gernit eller dampsperre; 6 - løsningslag; 7 - mellomgulv overlapping; 8 - en isolerende pakke laget av mineralull eller utvidet polystyren; 9 - et lag med takmateriale; 10 - monolittisk betong; 11 - panel av den indre veggen; 12 - vannbryterbånd; 13 - dekompresjonshulrom; 14 - vannskjærende tape, klemt av et forkle; 15 - galvanisert forkle med vanntett kam minst 80 mm høy


Interfacing innvendige veggpaneler utføres ved å sveise stålplater til innebygde deler.

Innvendige vegger bruker horisontale fuger plattform type, med veggplater hvilende i taket langs mørtellaget, og kontakt type med paneler som hviler på ventilasjonsaggregatets fremspring.


Typer horisontale skjøter mellom bærende paneler: a - plattform; b - taggete; c - kontakt på eksterne konsoller; g - kontakt-uttak

Plattformskjøt, et trekk ved dette er støtten av takene på halvparten av tykkelsen av de tverrgående veggpanelene, dvs. den trinnvise kraftoverføringen, der kreftene fra panel til panel overføres gjennom de bærende delene av gulvplatene;

taggete ledd, som representerer en modifikasjon av plattformskjøten, gir en dypere støtte for gulvplatene, som, som en svalehale, hviler på hele bredden av veggpanelet, og krefter fra panel til panel overføres gjennom de bærende delene av veggpanelet. gulvplater;

kontaktledd (konsoll) med støtte av gulv på eksterne konsoller og direkte overføring av krefter fra panel til panel;

kontakt-stikkontakt med støtte av paneler også etter prinsippet om direkte overføring av krefter fra panel til panel og støtte av tak gjennom konsoller eller ribber (fingre) som stikker ut fra selve platene og stablet i reir spesielt etterlatt i tverrpanelene.

Plattformskjøten er den enkleste å utføre og ganske pålitelig når høyden på panelhus er innenfor 25 etasjer.

Plattformskjøt anbefales som basisløsning for panelvegger med dobbeltsidig understøttelse av gulvplater, samt med ensidig støtte av plater til en dybde på minst 0,75 av veggtykkelsen. Tykkelsen på horisontale mørtelfuger anbefales å tildeles basert på beregningen av nøyaktigheten av produksjon og installasjon av prefabrikkerte strukturer. Hvis nøyaktighetsberegningen ikke utføres, anbefales det å sette tykkelsen på mørtelfugene lik 20 mm; størrelsen på gapet mellom endene av gulvplatene er tatt minst 20 mm.

Den øvre mørtelfugen anbefales å plasseres i nivå med den øvre overflaten av gulvplatene. Når den øvre fugen er plassert under den øvre overflaten av platene, er det nødvendig å sikre kvalitetskontrollen av å legge mørtelen i fugen.

Det anbefales å bruke en kontaktfuge ved støtte av gulvplater på utkragende veggforlengelser eller ved bruk av utkragende fremspring ("fingre") på plater. Ved kontaktfuger kan gulvplater støttes på vegger uten mørtel (tørr). I dette tilfellet, for å sikre lydisolering, må hulrommet mellom endene av platene og veggene fylles med mørtel og det må skaffes forsterkende bånd som gjør det prefabrikkerte gulvet til en horisontal avstivningsmembran.


Kontaktfuger av innvendige veggpaneler: I-med støtte av gulv på veggkonsoller: a-horisontal fuge på mørtel er plassert over gulvnivå; b - skjøt gjennom en monolittisk kjerne; i - en skjøt på en løsning i nivå med bunnen av gulvene; в' - det samme, i sonen med forbindelser mellom takene gjennom hullene i veggpanelet;

II - kontakt-socket skjøt; III - kontaktfuger på fingrene (betong eller stål): a - gjennom en monolittisk betongkjerne; b - gjennom mørtelfugen i nivå med bunnen av gulvene; c - gjennom en monolittisk betongkjerne med støtte fra gulvpanelene med fingre laget av stålshorts; 1-sementmørtel; 2 - monolittisk betong; 3 - forsterkende uttak; 4 - lydisolerte puter: 5-stål pute; 6-hull i veggpanelet; 7-armert betong "finger"; 8-stål "finger"


Skjøter i veggene til rammepanelbygninger: A - horisontal skjøt; B - festing av veggpanelet til midjepanelet; B - det samme, midje til rammesøylen; G - vertikal skjøt. 1 - sokkelpanel; 2 - det samme, belte; 3 - det samme, parietal; 4 - det samme, kantete; 5 - feste; 6 - innebygde deler; 7 - beskyttende belegg, 8 - tetningsmiddel; 9 - tetningspakning; 10 - sementmørtel; 11 - stålplate; 12 - festekrok

Nøyaktigheten av designposisjonen til veggpanelene (innretting, vertikal, etc.) ved plattformskjøter sikres av vertikale festebolter. De er plassert langs de øvre støtteflatene til panelene og går inn i de tilsvarende hullene i de nedre flatene til de overliggende panelene. Når boltet og rettet opp, bringes veggpanelet til designposisjon, hvoretter den øvre horisontale sømmen på plattformskjøten fylles tett med mørtel. Boltholdere brukes ofte i stedet for løfteløkker og for tilkoblinger mellom gulv av veggpaneler.

kontaktledd det anbefales å bruke ved støtte av gulvplater på utkragende veggforlengere eller ved hjelp av utkragende fremspring ("fingre") på plater. Ved kontaktfuger kan gulvplater støttes på vegger uten mørtel (tørr). I dette tilfellet, for å sikre lydisolering, må hulrommet mellom endene av platene og veggene fylles med mørtel og det må skaffes forsterkende bånd som gjør det prefabrikkerte gulvet til en horisontal avstivningsmembran.



Kontaktfuger av prefabrikkerte vegger med støtte for gulvplater: a - c - "fingre"; d - e - veggkonsoller

Horisontale skjøter der trykkbelastninger overføres gjennom seksjoner av to eller flere typer kalles kombinert.

I det kombinerte plattform-monolittisk ved krysset overføres den vertikale belastningen gjennom bærende seksjoner av gulvplatene og betong som legger inn fugehulrommet mellom endene av gulvplatene. Med plattformmonolittisk fuge kan prefabrikkerte gulvplater utformes som gjennomgående. For å sikre kontinuiteten til gulvplatene, er det nødvendig å koble dem til hverandre på støtter med sveisede eller løkkebånd, hvis tverrsnitt bestemmes ved beregning.

For å sikre høykvalitets betongfylling av hulrommet mellom endene av gulvplatene med en plattformmonolittisk fuge, anbefales det å ta en spaltetykkelse på minst 40 mm på toppen av platen, og 20 mm i bunnen av hellene. Ved spaltetykkelse mindre enn 40 mm anbefales skjøten beregnet som plattformskjøt.

Hulrommet til den monolittiske skjøten langs veggens lengde kan være kontinuerlig eller diskontinuerlig. Den intermitterende ordningen brukes til punktstøtte av gulvplater på veggene (ved hjelp av støttende "fingre"). Ved en plattformmonolittisk fuge over og under gulvplaten er det nødvendig å arrangere horisontale mørtelfuger.

Den konstruktive løsningen av en monolitisk skjøt skal sikre pålitelig fylling med en betongblanding, inkludert ved negative lufttemperaturer. Styrken til betongen til den monolittiske skjøten er tildelt i henhold til beregningen.

I det kombinerte kontaktplattform ved krysset overføres den vertikale lasten gjennom to støtteplattformer: kontakt (i stedet for direkte støtte av veggpanelet gjennom mørtelfugen) og plattform (gjennom støtteseksjonene til gulvplater). Kontakt-plattformskjøten anbefales hovedsakelig brukt til ensidig støtte av gulvplater på vegger (fig. 10). Tykkelsen på mørtelfugene anbefales tilordnet på samme måte som fugene i plattformfugen.

Det anbefales å tildele konstruksjonsgrader av horisontale skjøter i henhold til beregningen for krafteffekter, men ikke lavere: grad 50 - for installasjonsforhold ved positive temperaturer, grad 100 - for installasjonsforhold ved negative temperaturer. Det anbefales å tilordne en betongklasse for trykkfasthet for monolitisk horisontalfuge som ikke er lavere enn den tilsvarende betongklassen av veggpaneler.

Skjærkrefter i de horisontale skjøtene til panelvegger under konstruksjon i ikke-seismiske områder anbefales tatt på grunn av motstanden til friksjonskrefter.

Skjærkrefter i de vertikale skjøtene til panelvegger anbefales tatt på en av følgende måter:

  • betong eller armert betong dybler, dannet ved å legge inn fugehulrommet med betong;
  • nøkkelfrie forbindelser i form av betonginnstøpte armeringsuttak fra paneler;
  • innebygde deler sveiset sammen, forankret i panelene.

Ordninger for oppfatning av skjærkrefter i den vertikale skjøten av panelvegger: a, b - dybler; in - monolittiske forsterkende bånd; g - sveising av innebygde deler; 1 - sveiset forsterkende forbindelse; 2 - det samme, løkke; 3 - pute sveiset til innebygde deler

En kombinert måte å oppfatte skjærkrefter på er mulig, for eksempel med betongdybler og gulvplater.

Nøkler anbefales utformet i trapesformet form. Dybden på nøkkelen anbefales å være minst 20 mm, og helningsvinkelen til knuseplattformen til retningen vinkelrett på skjærplanet er ikke mer enn 30 °. Minimumsstørrelsen i forhold til fugeplanet som fugen legges inn gjennom anbefales å være minst 80 mm. Betongkomprimering i skjøten bør utføres med dypvibrator.


Typer vertikale skjøter av panelvegger: a - flat; b - profilert nøkkelløs; inn - profilert nøkkelspor; 1 - lydtett pakning; 2 - løsning; 3 - betong innstøping av skjøten

I nøkkelfrie skjøter oppfattes skjærkrefter av sveisede eller løkkede bindinger innstøpt i betong i det vertikale fugehulrommet. Nøkkelfrie forbindelser krever et økt (sammenlignet med nøkkelforbindelser) forbruk av armeringsstål.

Sveisede skjøter av paneler på innstøpte deler kan brukes i veggskjøter for områder med hardt og kaldt klima for å redusere eller eliminere monolittisk arbeid på byggeplassen. Ved skjøter av yttervegger med innvendige, skal sveisede skjøter av paneler på innstøpte deler plasseres utenfor sonen der fuktkondensat er mulig på grunn av temperaturforskjeller over veggtykkelsen.

Tilkoblinger. I bygninger med store paneler, for å absorbere kreftene som virker i planet til horisontale avstivningsmembraner, anbefales det å koble sammen prefabrikkerte armerte betonggulvplater og belegg med minst to bånd langs hver side. Avstanden mellom bindingene anbefales ikke å ta mer enn 3,0 m. Den nødvendige delen av bindingene tilordnes ved beregning. Det anbefales å ta tverrsnittet av bindingene på en slik måte at de sikrer oppfatningen av strekkkrefter med minst følgende verdier:

for forbindelser plassert i tak langs lengden av en bygning forlenget i plan, - 15 kN (1,5 tf) per 1 m av bygningens bredde;

for koblinger plassert i etasjer vinkelrett på lengden av en bygning utvidet i forhold til plan, samt koblinger av bygninger i kompakt form, - 10 kN (1 tf) per 1 m av bygningens lengde.


Utformingen av forbindelser i en storpanelbygning: 1 - mellom paneler av ytre og innvendige vegger; 2 - de samme, langsgående utvendige bærende veggene; 3 - langsgående indre vegger; 4 - de samme, tverrgående og langsgående indre veggene; 5 - det samme, yttervegger og gulvplater; 6 - mellom gulvplater langs bygningens lengde; 7 - det samme, på tvers av bygningens lengde

På de vertikale kantene av prefabrikkerte plater anbefales det å ha nøkkelforbindelser som motstår gjensidig forskyvning av platene på tvers og langs skjøten. Skjærkrefter i skjøtene til gulvplater som hviler på bærende vegger kan oppfattes uten montering av dybler og avstivere, dersom designløsningen av krysset mellom gulvplater og vegger sikrer deres skjøtearbeid på grunn av friksjonskrefter.

I de vertikale skjøtene til bærende veggpaneler anbefales det å sørge for nøkkelforbindelser og horisontale metallbånd. Betong og armert betongpaneler av yttervegger anbefales å kobles sammen på minst to nivåer (øverst og nederst på gulvet) med innvendige strukturer designet for å motstå separasjonskreftene innenfor høyden av en etasje på minst 10 kN ( 1 tf) per 1 m av lengden på ytterveggen langs fasaden.

Med selvklemmende skjøter av ytre og innvendige vegger, for eksempel av typen "dovetail", kan tilkoblinger kun gis på ett nivå av overlapping, og verdien av minimumsforbindelseskraften bør halveres.

Veggpaneler plassert i samme plan kan kun kobles sammen med bånd i toppen. Det anbefales å tilordne et bindingstverrsnitt for oppfatningen av en strekkkraft på minst 50 kN (5 tf). Dersom det er koblinger mellom veggplater plassert over hverandre, samt skjærforbindelser mellom veggplater og gulvplater, kan det ikke leveres horisontale koblinger i vertikale skjøter dersom de ikke er påkrevd ved beregning.

i vegger som det ifølge beregningen kreves gjennom vertikal armering for å ta opp strekkkrefter som oppstår når veggen bøyes i eget plan;

for å sikre bygningens stabilitet til progressiv ødeleggelse, dersom andre tiltak ikke klarer å lokalisere ødeleggelsen fra spesielle nødlaster (se punkt 2.1). I dette tilfellet anbefales det å tilordne vertikale koblinger av veggpaneler i horisontale skjøter (mellomgulvforbindelser) basert på tilstanden til deres oppfatning av strekkkrefter fra vekten av veggpanelet og gulvplater som støttes på det, inkludert belastningen fra gulv og skillevegger. Som slike koblinger anbefales det som regel å bruke deler for å løfte paneler;

i bærende panelvegger, som betongvegger i vinkelrett retning ikke grenser direkte til.

Tilkoblinger av prefabrikkerte elementer anbefales utformet i form av: sveisede forsterkende uttak eller innebygde deler; forsterkende løkkeuttak innebygd i betong, koblet uten sveising; boltede forbindelser. Tilkoblinger bør plasseres slik at de ikke forstyrrer monolittiske ledd av høy kvalitet.

Stålforbindelser og innstøpte deler skal beskyttes mot brann og korrosjon. Brannbeskyttelse skal sikre styrken til leddene i en tid lik den nødvendige brannmotstanden til konstruksjonen, som er forbundet med konstruerte forbindelser.

Horisontale skjøter av panelvegger skal sikre overføring av krefter fra eksentrisk kompresjon fra veggens plan, samt fra bøying og skjær i veggens plan. Avhengig av arten av støtten til gulvene, skilles følgende typer horisontale skjøter ut: plattform, monolittisk, kontakt og kombinert. I plattformskjøten overføres den vertikale trykklasten gjennom bærende seksjoner av gulvplatene og to horisontale mørtelfuger. I en monolitisk fuge overføres trykkbelastningen gjennom et lag av monolittisk betong (mørtel) lagt i hulrommet mellom endene av gulvplatene. I kontaktfugen overføres trykklasten direkte gjennom mørtelfugen eller elastisk pakning mellom de prefabrikerte veggelementenes støtflater.

Rammepanelhus er en avansert byggeteknologi som har vært brukt i europeiske land i mange år. I motsetning til tradisjonelle steinbygninger, kan panel-rammekonstruksjoner reises så snart som mulig med minimale kostnader for byggematerialer og selve byggeprosessen.

Byggingen av panelrammehus utføres oftest med trerammer, i noen tilfeller brukes stålrammer for å gi bygget større styrke. Plater for kappe brukes av komposittmaterialer; ekspandert polystyren eller basaltisolasjon brukes som varmeapparat.

Bygging av panelbygg

I økende grad bygges rammepanelhus i vårt land, mens prisene er en størrelsesorden lavere enn for boliger av samme komfortklasse, bygget av andre materialer. Til dags dato er det flere konstruksjonsteknologier - tysk, kanadisk. Til tross for forskjellene er det generelle prinsippet det samme.

En-etasjes rammepanel.

En panelrammebygning er en bærekonstruksjon i form av en ramme foret med spesielle panelmaterialer på begge sider. Når et rammepanelhus bygges, er konstruksjonsteknologien hovedsakelig forskjellig i materialene som brukes under installasjonen. Så i finsk teknologi foretrekkes tre i valg av materiale - trevinduer, dører, etc.

På en lapp

Grunnlaget for ethvert rammehus er grunnlaget. Siden hele rammepanelstrukturen har en relativt liten vekt, er basen installert i en lettvektstype, oftest er det.

Når du skal vurdere rammepanelhus kan du se bilder av typiske prosjekter på nettsiden vår.


Panel-ramme prosjekt 239 kvm.
Prosjektet med panelramme på 128 kvm. m.

Rammepanelbygg: fordeler og ulemper

Panelrammeteknologi for bygging av bolig- og yrkesbygg, som alle byggearbeider, har sine fordeler og ulemper. Blant de viktigste fordelene med slike strukturer er:

  1. Høy styrke. Det er gjentatte ganger bevist at lette hus med rammeverk lett kan takle økte belastninger, inkludert jordskjelv. Dermed er slike bygninger utbredt i den seismisk ustabile sonen i Japan.
  2. Varighet. Materialene som brukes kan brukes i mer enn 80 år uten å miste ytelsesegenskapene.
  3. Miljøsikkerhet.
  4. Brannmotstand. Til tross for at de fleste rammepanelhusene er laget av tre, er bygningene maksimalt beskyttet mot muligheten for brann. I tillegg, hvis det brukte sip-panelet ganske enkelt fjernes fra brannsonen, vil det umiddelbart gå ut.
  5. Lav kostnad. er mye billigere enn lignende design laget av andre materialer. I tillegg trenger du ikke ansette et stort team med arbeidere - fire personer er nok til å fullføre huset i løpet av 1-2 måneder, avhengig av størrelsen.
  6. Uavhengig av værforhold. Trepanelhus kan bygges når som helst på året.

Panelhus har også ulemper. Så du må nøye vurdere ventilasjonssystemet til et panelhus, ellers vil det alltid være tett i rommet. Holdbarhet er ikke bevist. De første panelhusene begynte å bli bygget først på 50-tallet av forrige århundre, så det er fortsatt vanskelig å si om de vil kunne betjene den angitte perioden.

På en lapp

I motsetning til konvensjonelle rammehus, består rammepanelhus av standardplater som produseres i fabrikken. I denne forbindelse er det ganske vanskelig å oppnå individuell design.

Det er mange positive og negative punkter som rammepanelhus har, fordeler og ulemper bør vurderes separat. Det er imidlertid mange flere positive sider og i noen tilfeller kan du lukke øynene for manglene. Derfor kan rammepanelkonstruksjon trygt anbefales til moderne forbrukere.


Panel-ramme bygget på nøkkelferdig basis.

Alle manglene til innenlandsproduserte panelrammehus skyldes det faktum at denne konstruksjonsteknologien dukket opp i vårt land for ikke så lenge siden. Hvert år forbedrer byggefirmaer i dette området teknologier og eliminerer alle ulempene.

Forskjeller fra wireframe-teknologi

Til tross for de generelle likhetene, skiller rammehus seg fortsatt fra dem på noen måter.

Klassiske rammehus er reist direkte på stedet, ved bruk av forhåndsforberedte materialer for kappe og etterbehandling. Hovedfordelen med et slikt hus er en solid støttestruktur i form av en ramme, som alle andre elementer og komponenter i strukturen er festet på. Isolering utføres også på byggeplassen.

Rammeboks.

Hvis du trenger et billig helårshus, er det bedre å velge et rammepanelhus, anmeldelser
fra kundenes side er nesten alltid positive. Designene til panelrammehus, til tross for deres enkelhet, er ganske pålitelige og holdbare.

Byggingen av nøkkelferdige rammehus er en prioritet for Mechtaevo. Vi har bygget med denne teknologien i mer enn 15 år, så vi kan tilby kjøpere gode betingelser for kjøp og bygging av forstadsboliger.

Du kan kjøpe et rammehus fra oss billig i Moskva-regionen og regionene. Overkommeligheten til prisen kan opprettholdes med følgende løsninger:

    vi har en enorm katalog over ferdige prosjekter, så når du bestiller et prosjekt, trenger du ikke å betale ekstra for arbeidet til en arkitekt;

    konstruksjon i henhold til standardutvikling er raskere, håndverkerne er godt klar over design og finesser i arbeidet;

    vi vet hva som kan reddes og hvor sparing er uakseptabelt. Derfor har vi utviklet en serie rimelige rammehus med spesialutstyr. De implementerer alle fordelene med teknologien, mens kostnadene forblir rimelige;

    vi har egen produksjon av impregnert tre, forstadshus er bygget på en "evig" ramme uten ekstra marginer;

    vi samarbeider med produsenter av moderne isolasjon, vindus- og dørkonstruksjoner, så prisene for våre kunder er lavere enn markedsprisene.

Vi tilbyr å bygge et nøkkelferdig rammehus i Moskva om 4-8 uker. Byggevarigheten og muligheten til å bygge ved minusgrader har også en positiv effekt på kostnadene - våre arbeidere er opptatt hele året, og kjøperen har muligheten til å bygge forstadsboliger på et passende tidspunkt for ham.

Funksjoner av våre nøkkelferdige rammehus

Uavhengig av pris, utføres konstruksjonen av nøkkelferdige rammehus med streng overholdelse av teknologi og bruk av materialer av høy kvalitet. For rammen brukes tre med stabilisert fuktighet, som ikke krymper og beholder sin geometri under påvirkning av atmosfæriske fenomener og driftsbelastninger. Oppvarming av vegger, gulv og tak utføres av et effektivt, helsesikkert materiale laget av basaltfiber. Strukturen er beskyttet mot fukt og vind, takventilasjon er gitt.

For å finne ut hvilke av rammehusene som vil være rimelige, bruk den elektroniske beregningstjenesten på nettstedet vårt. Du kan også finne en detaljert beskrivelse av prosjektene i vår katalog.

Å bygge en bygning med paneler er som å spille Lego. Blokker bringes til stedet, hvorfra strukturen raskt og enkelt dannes. Fra utsiden ser det ut til at den vokser bokstavelig talt for time. Legging og legging av taket er adskilt i tid med kun tre til fire måneder. Fordeler og ulemper med et panelhus bestemmes av utformingen av modulene det ble bygget fra.

Hver blokkseksjon er som en lagkake:

  • armert betong;
  • isolerende materiale;
  • armert betong.

Som isolator velges tradisjonelt stiv eller utvidet polystyren. For å forhindre hull mellom lagene er isolasjonen forsterket. Den resulterende rammen holder de forskjellige lagene tett. Modulfinishene er forskjellige. Relieffmodeller er produsert, glatte, foret med fargede fliser i forskjellige størrelser. Blokker monteres på fabrikk, leveres til byggeplass klare for montering.

2 typer panelbygg

  • Ramme. Designet forutsetter tilstedeværelsen av en ramme av søyler, interpaneltak og vegger som hviler på dem. Oftest brukt i lave bygninger.
  • Stort panel. Rammen mangler. De bærende tverrgående blir en støtte for de bærende langsgående.

Fordeler med monolittiske hus

  • Muligheten for fri planlegging og valgfritt antall etasjer.
  • Glatte overflater for enkel etterbehandling.
  • God varmeisolasjon, delvis lydisolering. Sterke slaglyder overføres gjennom skillevegger.
  • En monolittisk hellet struktur tillater ikke vann å passere gjennom, derfor er det umulig.
  • Driftsperioden for bygget er minst 150 år.

Ulemper med monolittiske bygninger

Av manglene må du være klar over den lange byggetiden og den høye kvadratmeterprisen. Sammenlignet med paneler vinner monolittiske bygninger på mange punkter. De er fullt implementert. Eieren kan implementere løsningen han liker etter å ha mottatt passende tillatelse. Det er alltid varmt og relativt stille her. Bare perkussiv støy vil høres.

Moderne panelbygg er vesentlig forskjellig fra de gamle blokkene. Dette er forskjellige design, men av en eller annen grunn blir de fortsatt ansett som like. Nye hus er bedre isolert, beskyttet mot støy, og ser bra ut. De bygges raskt og til minimale kostnader. Anskaffelse av en slik leilighet er rimelig for de fleste familier.

  • Materiale forberedt: Inna Yasinovskaya