Hvordan lage en PPR-plan for elektrisk utstyr? Hva er forskriftskravene for inspeksjon og vedlikehold av tilførsels- og avtrekksventilasjon og klimaanlegg? PPR utstyr tidsplan prøve klar.

Spørsmål fra Dmitry:

Hallo! Fortell meg om det er noen forskriftskrav for inspeksjon og vedlikehold av tilførsels- og avtrekksventilasjon og klimaanlegg i et privat legesenter, hva slags tilsyn overvåker (sjekker) dette? Hva er hyppigheten av slike kontroller og vedlikehold?

Svar til Dmitry:

Hei Dmitry.

I henhold til punkt 3.1.1. GOST 12.4.021-75 SSBT. Ventilasjonssystemer. Generelle krav til drift Ventilasjonssystemer er tillatt som har fullført igangkjøring og har driftsinstruksjoner i samsvar med GOST 2.601-2006, pass, reparasjons- og driftslogger. Bruksanvisningen for ventilasjonsanlegg bør gjenspeile spørsmålene om eksplosjon og brannsikkerhet. Planlagte inspeksjoner og kontroller av samsvar av ventilasjonssystemer med kravene i denne standarden bør utføres i samsvar med tidsplanen godkjent av administrasjonen av anlegget (klausul 3.1.2. GOST 12.4.021-75). Forebyggende inspeksjoner av rom for ventilasjonsutstyr, rengjøringsutstyr og andre elementer i ventilasjonssystemer som betjener rom i kategori A, B og C bør utføres minst én gang per skift med resultatene av inspeksjonen registrert i driftsloggen. Feilene som oppdages i dette tilfellet er gjenstand for umiddelbar eliminering (klausul 3.1.3 i GOST 12.4.021-75). Rengjøring av ventilasjonsanlegg skal utføres innen de frister som er fastsatt i bruksanvisningen. Et merke på rengjøring legges inn i journalen for reparasjon og drift av systemet (klausul 3.2.7. GOST 12.4.021-75). Skjemaet til loggen for reparasjon og drift av ventilasjonsanlegg finner du i vedlegg 10 til RD 34.21.527-95 "Typiske instruksjoner for drift av varme- og ventilasjonsanlegg til termiske kraftverk".

Effektiviteten til ventilasjonssystemet i medisinske anlegg bør kontrolleres en gang i året.

Begrunnelse:

Oppvarmings-, ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer må gi normaliserte parametere for mikroklimaet og luftmiljøet i lokalene der medisinske aktiviteter utføres. Et av de viktigste elementene i enhver bygning er tilførsels- og avtrekksventilasjonssystemet med mekanisk og (eller) naturlig motivasjon. Det mekaniske tilførsels- og avtrekksventilasjonssystemet må være sertifisert (klausul 6.5 i SanPiN 2.1.3.2630-10 "Sanitære og epidemiologiske krav til organisasjoner som er engasjert i medisinsk virksomhet") (heretter - SanPiN 2.1.3.2630-10). Ganske ofte er det et brudd knyttet til driften av tilførsels- og avtrekksventilasjonssystemet - unnlatelse av å kontrollere effektiviteten av driften, som ikke oppfyller kravene i paragraf 6.5 i SanPiN 2.1.3.2630-10. I kraft av denne normen bør det utføres ytelseskontroller, aktuelle reparasjoner (om nødvendig) en gang i året, samt rengjøring og desinfeksjon av mekaniske til- og avtrekksventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer.

I samsvar med punkt 11.2. STO NOSTROY 2.24.2-2011 “Interne ingeniørnettverk av bygninger og strukturer. Ventilasjon og klimaanlegg. Testing og justering av ventilasjons- og luftkondisjoneringsanlegg "(heretter - STO NOSTROY 2.24.2-2011) ved drift av varme- og ventilasjonsanlegg må du ha:
- pass av etablert form for termiske enheter, varmeforbrukssystemer og ventilasjonsinstallasjoner med protokoller og inspeksjoner og reparasjoner;
- arbeidstegninger av utstyr;
- utøvende diagrammer av den termiske enheten og rørledningene med nummerering av beslag og utstyr, arrangement av instrumentering og automatisering;
- logger over drift av varme- og ventilasjonssystemer;
-fabrikkanvisning for vedlikehold av varmeforbruk og ventilasjonssystemer;
- stillingsbeskrivelser for servicepersonell.

I henhold til punkt 11.3. STO NOSTROY 2.24.2-2011 fabrikkinstruksjoner må inneholde:
- en kort beskrivelse av systemet eller utstyret;
- start, avstengning og vedlikeholdsprosedyrer under normal drift og tiltak som skal iverksettes i nødstilfeller;
- prosedyren for adgang til inspeksjon, reparasjon og testing av systemet eller utstyret;
- sikkerhets- og brannsikkerhetskrav som er spesifikke for et gitt system eller installasjon.

Fabrikkinstruksjonene for driften av varme- og ventilasjonssystemer skal gjenspeile de spesifikke handlingene til personell for å eliminere systemfeil, tatt i betraktning deres art og sted for forekomsten, formålet med de betjente lokalene, graden av innflytelse av funksjonsfeil på ytelsen til prosessutstyr og sikkerheten til vedlikeholdspersonell (klausul 11.4 STO NOSTROY 2.24 .2-2011).

Når du utfører planlagte forebyggende reparasjoner, bør følgende dokumentasjon utarbeides (klausul 11.5 i STO NOSTROY 2.24.2-2011):
- årlige og månedlige reparasjonsplaner for varme- og ventilasjonssystemer;
- erklæringer om mangler og arbeidsomfang, estimater (om nødvendig);
- tidsplanen for gjennomføring og prosjektet for organisering av reparasjon;
-nødvendig reparasjonsdokumentasjon;
- når du utfører arbeider med gjenoppbygging eller modernisering
— godkjent teknisk dokumentasjon.

LAST NED DOKUMENTER

Det er alt.

Vi setter stjerner og legger igjen kommentarer;) Takk!

PPR for installasjon av ventilasjonsanlegg er nødvendig under reparasjon, rekonstruksjon, installasjon av intern, ekstern tilluft og kortslutning. Hvilken informasjon inneholder dette dokumentet:

  • Instrukser om hvordan forberedelsesstadiet skal gjennomføres, herunder utarbeidelse av søknader om utstyr, materialer, konstruksjonselementer (luftkanaler, lufttilførselsdeler);
  • Plassering av utstyr, byggematerialer, spesialutstyr;
  • Metoder, teknologisk arbeidsrekkefølge;
  • Informasjon som bidrar til installasjon av høy kvalitet, reduserer mengden maskin- og menneskelig arbeidskraft;
  • Krav til arbeidsbeskyttelse, tuberkulose, miljø, brannsikkerhet;
  • PPR for installasjon av ventilasjonssystemer er utviklet i henhold til OST 36-134-86. Denne bransjestandarden har vært relevant i over 30 år.

Utvikling av PPR for ventilasjon og klimaanlegg

Prosjektet for produksjon av arbeider for installasjon av ventilasjonssystemer er nødvendig for bedrifter under bygging, drift og rekonstruering. Utvikleren bør bruke avanserte metoder og teknologier, veiledet av:

  • Gjeldende statlige standarder;
  • Byggeforskrifter og forskrifter knyttet til organisering av arbeidskraft, sanitærsystemer, sikkerhet i konstruksjon;
  • Spesifikasjoner for spesifikke verktøy, mekanismer, utstyr, maskiner;
  • Ved utvikling av arbeidsbeskyttelsestiltak er det nødvendig å ta hensyn til de spesifikke forholdene på arbeidsstedet. Hvis nye monteringsmetoder og ikke-industristandard teknologier brukes, kreves utviklermaterialer. Det vil si at industrielle klimaanlegg, vifter, delte systemer kan kreve ytterligere dokumentasjon.

Innledende materialer for utvikling av WEP

PPR for installasjon av klimaanlegg og ventilasjon er laget av følgende materialer:

  • Utviklingsoppgave;
  • Tegninger av strukturer, metallkonstruksjoner;
  • Arbeide, estimere dokumentasjon av en del av klima- og reguleringsprosjektet;
  • Listen og egenskapene til verktøy, utstyr, mekanismer, transport, utstyr tilgjengelig for entreprenøren;
  • Fremdriftsplan. Sørg for å diskutere med hovedentreprenøren;
  • Data om tilførsel av komponenter til det monterte systemet;
  • Resultatene av en undersøkelse av et fungerende, rekonstruert anlegg med betingelser for installasjon ved en eksisterende virksomhet;
  • Hvis WEP er kompilert av en teknologisk og ingeniørorganisasjon, må den leveres med alt kildemateriale minst fire måneder før arbeidet starter. Utviklingen bør ledsages av studiet av POS, undersøkelsen av objektet.

Sammensetningen av PPR

Hva er inkludert i det komplette settet med dokumenter:

  • Generell informasjon. Begrunnelsen for metodene som brukes, prosedyren og funksjonene ved arbeidet, sikkerhetstiltak er oppført.
  • Strøygenplan. Skisser av plassering av lagringsplasser, ordninger for flytting og montering av enhetene som brukes, deler av de installerte systemene.
  • Planer over objekter med påført ventilasjonsutstyr.
  • Kalenderplan. Arbeidskostnader, rekkefølge av teknologiske prosesser.
  • Teknologisk kart for installasjon av ventilasjonsanlegget. Installasjonsprosessen, inkludert de foreløpige og siste stadiene.
  • Egenskaper til luftkanaler.
  • Leveringsplaner for systemnoder.
  • Monteringsmateriale spesifikasjoner.
  • Liste over verktøy, utstyr, spesialutstyr som brukes av montører.
  • Beregning av lønnskostnader, lønn.
  • Tekniske og økonomiske egenskaper ved installerte systemer.
  • Formålet med TC

Det teknologiske kartet for installasjon av ventilasjonssystemet er satt sammen på grunnlag av MDS 12-29.2006 (i henhold til punkt 4.2). I motsetning til en typisk TC, tar den hensyn til:

  • Funksjoner av anlegget hvor installasjon av PV og kortslutning utføres.
  • Utøverens tekniske evner.
  • Spesifikasjoner for det brukte klimautstyret.

Dette lar deg velge de beste metodene for å gjennomføre teknologiske prosesser, minimere tid og økonomiske kostnader, forbedre kvaliteten på utført arbeid og garantere sikkerheten ved installasjon av høy kompleksitet under alle forhold. Det teknologiske kartet for klimaanlegg og ventilasjon inkluderer et sett med arbeidsorganisasjonstiltak som tillater rasjonell bruk av mekaniseringsverktøy, utstyr, verktøy tilgjengelig for entreprenøren i samsvar med sikkerhetsforskrifter.

Innholdet i kjøpesenteret for ventilasjon og klimaanlegg.

Hvilke seksjoner består det tekniske kartet for ventilasjon av:

  • Bruksområde. Navnet på den teknologiske prosessen. Typen (spesifisiteten) til objektet som utviklingen utføres for.
  • Organisering av arbeidet. Spesifikke instruksjoner for å utstyre stedene for den teknologiske prosessen med en liste over utstyr og spesialutstyr som brukes. Ordninger for hjelpeoperasjoner, krav til søppelfjerning. Prosedyren for å utføre arbeid med en detaljert beskrivelse.
  • kvalitetskrav. Innspill, driftskontroll, aksept av arbeider.
  • Behovet for materielle og tekniske ressurser: maskiner, utstyr, byggematerialer.
  • OT og sikkerhetskrav. Liste over tiltak for å sikre helse, brann, miljøsikkerhet.
  • Tekniske og økonomiske indikatorer. Beregninger av tid og økonomiske kostnader som kreves for riktig implementering av den teknologiske prosessen.

Hvem kan utvikle PPR og TC

PPR for ventilasjon blir en del av det samlede prosjektet for produksjon av arbeider eller utvikles separat av entreprenøren som skal utføre installasjonen. Hvem komponerer den:

  • Hovedentreprenør, underentreprenør. Hvis arbeidet utføres på territoriet til et driftsforetak, kreves koordinering med kunden og driftsorganisasjonen. WEP er godkjent av entreprenøren, som kan være en underleverandør.
  • En design og teknologisk organisasjon som har spesialister med passende kvalifikasjoner. Dokumentet er godkjent av overingeniør eller annen ansvarlig person i organisasjonen som skal utføre arbeidet.

Siden det teknologiske kartet er en del av settet med dokumenter som er inkludert i PPR, gjelder tilsvarende krav for det. TC kan registreres hos TsNIIOMTP i 5 år med gjentatt utførelse av den teknologiske prosessen ved samme type objekter.

Bestill utvikling av PPR og TC for installasjon av ventilasjons- og klimaanlegg

Utarbeidelse av sentrale veiledningsdokumenter krever høye kvalifikasjoner, kunnskap om en stor liste over eksisterende forskriftsdokumenter, standarder (det er mer enn 20 av dem bare for PPR). Gjenbruk av arbeidsdesignet er tillatt i sjeldne tilfeller, siden funksjonene og plasseringene til hvert objekt nesten aldri gjentas. Derfor, med en engangsinstallasjon av ventilasjonssystemer, er det bedre å overlate utviklingen av dokumentasjon til en design og teknologisk organisasjon.

Vårt firma tilbyr profesjonell forberedelse av PPR og TC. Hvorfor velge oss:

  • Samsvar med alle industristandarder, inkludert reglene for utstedelse av en full eller redusert pakke med dokumenter.
  • Regnskap for hver funksjon av objektet, installert utstyr, teknisk utstyr til entreprenøren.
  • Streng overholdelse av de fastsatte vilkårene.
  • Overkommelige priser.
  • Kostnaden og utviklingstiden avhenger av kompleksiteten til prosjektet, så de beregnes alltid individuelt.

Formål: å lære å beregne hyppigheten av planlagt vedlikehold og reparasjonsarbeid. Lag en årsplan - en tidsplan for vedlikehold av utstyr.

Arbeidsprosess:

1. Velg utstyrsnummer i henhold til alternativet (se vedlegg 1)
2. Vi legger inn utstyret vårt i den tomme formen til PPR-planen.
3. På dette stadiet bestemmer vi ressursstandardene mellom reparasjoner og nedetid:
4. Vi ser på vedlegg nr. 1 "Standarder for reparasjonsfrekvens, varighet og kompleksitet", velg verdiene for reparasjonsfrekvens og nedetid under større og pågående reparasjoner, og skriv dem ned i timeplanen din.
5. For det valgte utstyret må vi bestemme antall og type reparasjoner i det kommende året. For å gjøre dette må vi bestemme antall arbeidede utstyrstimer (beregningen er betinget utført fra januar) (se vedlegg 2)
6. 4. Vi fastsetter årlig nedetid ved reparasjoner
7. I kolonnen til det årlige arbeidstidsfondet angir vi antall timer dette utstyret skal være i drift, minus nedetid for reparasjoner.
8. Trekke en konklusjon

Tabell 1 - Oppgave

Alternativ

Utstyrsnummer

Teoretisk del

Planlagt forebyggende vedlikehold (PPR) – Dette er et kompleks av organisatoriske og tekniske tiltak for tilsyn, stell og alle typer reparasjoner, som utføres med jevne mellomrom etter en forhåndsbestemt plan.

Takket være dette forhindres for tidlig slitasje av utstyr, ulykker elimineres og forhindres, brannvernsystemer holdes i konstant operativ beredskap.

Det forebyggende vedlikeholdssystemet inkluderer følgende typer tekniske reparasjoner og vedlikehold:

ukentlig vedlikehold,

månedlig vedlikehold,

årlig planlagt forebyggende vedlikehold,

Årlig planlagt forebyggende vedlikehold utføres i henhold til den årlige vedlikeholdsplanen for utstyr.

Utarbeide en PPR-plan

Den årlige planen for forebyggende vedlikehold, på grunnlag av hvilken behovet for reparasjonspersonell, materialer, reservedeler og komponenter bestemmes. Det inkluderer hver enhet som er gjenstand for større og pågående reparasjoner.

For å utarbeide en årlig forebyggende vedlikeholdsplan (PPR-plan) trenger vi standarder for hyppigheten av utstyrsreparasjoner. Disse dataene finner du i produsentens passdata, hvis anlegget spesifikt regulerer dette, eller bruk oppslagsboken "Vedlikeholds- og reparasjonssystem".

Det er noe utstyr. Alt dette utstyret må inkluderes i PPR-planen.

Kolonne 1 angir navnet på utstyret, som regel kort og forståelig informasjon om utstyret.

I kolonne 2 - antall utstyr

I kolonne 3-4 - angi ressursstandardene mellom større reparasjoner og nåværende (se vedlegg 2)

Kolonne 5-6 - kompleksiteten til én reparasjon (se tabell 2 vedlegg 3) basert på listen over defekter.

I kolonnene 7-8 - datoene for de siste større og nåværende reparasjonene er angitt (vi godtar betinget januar måned inneværende år)

I kolonnene 9-20, som hver tilsvarer en måned, indikerer symbolet typen planlagt reparasjon: K - kapital, T - strøm.

I henholdsvis kolonne 21 og 22 er den årlige nedetiden for utstyr under reparasjon og det årlige arbeidstidsfondet registrert.

Årsplanen for planlagt forebyggende vedlikehold av utstyr kan lastes ned her.

Vedlegg 1

STANDARDER FOR PERIODISITET, VARIGHET OG ARBEIDSINNTRØVING AV VEDLIKEHOLD OG REPARASJON

nr. p / s

Navn på utstyr

Ressursstandarder mellom reparasjoner

Nedetid for utstyr

Overhead kran Q=3,2t

Arkbøyemaskin IV 2144

Zigmashina IV 2716

Veivsaks H3118

Sveisetransformator

Zigmashina VM S76V

Overhead kran Q=1t

Likeretter for lysbuesveising VDU - 506C

Halvautomatisk sveisemaskin

Overhead kran Q=3,2t

Dreie - skruskjæremaskin 1M63

Dreie - skruskjæremaskin 16K20

Vertikal fres 6M13P

Vedlegg 2

Regnskap for utstyrets driftstid

Navn på utstyr

Årets måned

september

Overhead kran Q=3,2t

Dreie - skruskjæremaskin 1M63

Dreie - skruskjæremaskin 16K20

Arkbøyemaskin IV 2144

Kombinert pressesaks NB 5221B

Zigmashina IV 2716

Veivsaks H3118

Sveisetransformator

Trevals bøyemaskin IB 2216

Etterbehandling og bore vertikal maskin 2733P

Zigmashina VM S76V

Sveisetransformator TDM 401-U2

Likeretter for lysbuesveising VDU - 506C

Overhead kran Q=1t

Vertikal fres 6M13P

Likeretter for lysbuesveising VDU - 506C

Vertikal - boremaskin GS2112

Vertikal fres 6M13P

Halvautomatisk sveisemaskin

Overhead kran Q=3,2t

Dreie - skruskjæremaskin 1M63

Dreie - skruskjæremaskin 16K20

Vertikal fres 6M13P

Hvordan utarbeide en årlig plan for vedlikehold av elektrisk utstyr? Jeg skal prøve å svare på dette spørsmålet i detalj i dagens innlegg.

Det er ingen hemmelighet at hoveddokumentet for reparasjon av elektrisk utstyr er den årlige planen for forebyggende vedlikehold av elektrisk utstyr, på grunnlag av hvilken behovet for reparasjonspersonell, materialer, reservedeler og komponenter bestemmes. Det inkluderer hver enhet som er gjenstand for større og pågående reparasjoner av elektrisk utstyr.

For å utarbeide en årlig forebyggende vedlikeholdsplan (PPR-plan) for elektrisk utstyr trenger vi standarder for hyppigheten av utstyrsreparasjoner. Disse dataene finner du i produsentens passdata for elektrisk utstyr, dersom anlegget spesifikt regulerer dette, eller bruk oppslagsboken "System for vedlikehold og reparasjon av kraftutstyr". Jeg bruker A.I. MKS i 2008 vil jeg derfor referere til denne kilden videre.

Last ned A.I. munn-og klovsyke

Så. Husstanden din har en viss mengde strømutstyr. Alt dette utstyret må inkluderes i PPR-planen. Men først, litt generell informasjon om den årlige PPR-planen.

Kolonne 1 angir navnet på utstyret, som regel kort og forståelig informasjon om utstyret, for eksempel navn og type, effekt, produsent osv. Kolonne 2 - nummer i henhold til ordningen (inventarnummer). Jeg bruker ofte tall fra elektriske enkeltlinjediagrammer eller fra teknologiske. Kolonne 3-5 angir ressursstandardene mellom større reparasjoner og nåværende. Kolonne 6-10 angir datoene for de siste større og pågående reparasjonene. I kolonnene 11-22, som hver tilsvarer en måned, indikerer symbolet: K - kapital, T - strøm. I henholdsvis kolonne 23 og 24 er den årlige nedetiden for utstyr under reparasjon og det årlige arbeidstidsfondet registrert. Nå som vi har vurdert de generelle bestemmelsene om PPR-planen, la oss vurdere et konkret eksempel. La oss anta at i våre elektriske anlegg, i bygning 541, har vi: 1) en trefaset to-viklet oljetransformator (T-1 i henhold til skjemaet) 6 / 0,4 kV, 1000 kVA; 2) pumpemotor, asynkron (betegnelse i henhold til skjemaet H-1), Рн=125 kW;

Trinn 1. Vi legger inn utstyret vårt i den tomme formen til PPR-planen.

Steg 2 På dette stadiet bestemmer vi ressursstandardene mellom reparasjoner og nedetid:

a) For vår transformator: vi åpner oppslagsboken s. 205 og i tabellen "Standarder for frekvens, varighet og kompleksitet ved reparasjon av transformatorer og komplette transformatorstasjoner" finner vi en beskrivelse av utstyret som passer til vår transformator. For vår kraft på 1000 kVA velger vi verdiene for reparasjonsfrekvens og nedetid under større og pågående reparasjoner, og skriver dem ned i tidsplanen vår.

b) For en elektrisk motor etter samme skjema - side 151 Tabell 7.1 (se figur).

Vi overfører de funnet standardene i tabellene til vår PPR-plan

Trinn 3 For det valgte elektriske utstyret må vi bestemme antall og type reparasjoner i det kommende året. For å gjøre dette må vi bestemme datoene for de siste reparasjonene - store og nåværende. Anta at vi lager en tidsplan for 2011. Utstyret er i drift, datoene for reparasjoner er kjent for oss. For T-1 ble det utført en større overhaling i januar 2005, den nåværende - i januar 2008. For pumpemotoren N-1 er hovedstaden september 2009, den nåværende er mars 2010. Vi legger inn disse dataene i diagrammet.

Vi bestemmer når og hvilke typer reparasjoner som skal utføres for T-1-transformatoren i 2011. Som vi vet er det 8640 timer i et år. Vi tar den funnet ressursstandarden mellom større reparasjoner for T-1 transformatoren 103680 h og deler den på antall timer i et år 8640 h. Vi beregner 103680/8640 = 12 år. Dermed bør neste overhaling gjennomføres 12 år etter siste overhaling, og siden. den siste var i januar 2005, noe som betyr at den neste er planlagt i januar 2017. For nåværende reparasjoner, samme driftsprinsipp: 25920/8640=3 år. Det siste vedlikeholdet ble utført i januar 2008, altså. 2008+3=2011. Den neste nåværende reparasjonen er i januar 2011, det er for dette året vi utarbeider en tidsplan, derfor legger vi inn "T" for T-1-transformatoren i kolonne 8 (januar).

For elmotoren får vi; større reparasjoner utføres hvert 6. år og er planlagt i september 2015. Den nåværende holdes 2 ganger i året (hver 6. måned), og i henhold til de siste aktuelle reparasjonene planlegger vi mars og september 2011. Viktig merknad: hvis det elektriske utstyret er nymontert, "danser" alle typer reparasjoner som regel fra datoen utstyret ble satt i drift.

Vårt diagram ser slik ut:

Trinn 4 Vi fastsetter årlig nedetid for reparasjoner. For en transformator vil det være lik 8 timer, fordi. i 2011 planla vi én løpende reparasjon, og i ressursnormene for løpende reparasjoner er nevneren 8 timer. For N-1 elektrisk motor i 2011 vil det være to aktuelle reparasjoner, nedetidsraten i den nåværende reparasjonen er 10 timer. Multipliser 10 timer med 2 og få en årlig nedetid tilsvarende 20 timer. I kolonnen til det årlige arbeidstidsfondet angir vi antall timer dette utstyret skal være i drift, minus nedetid for reparasjoner. Vi får den endelige formen på grafen vår.

En viktig merknad: i noen virksomheter indikerer kraftingeniører i sine årlige PPR-planer, i stedet for de to siste kolonnene med årlig nedetid og det årlige fondet, bare én kolonne - "Arbeidsintensitet, mann * time". Denne arbeidsintensiteten beregnes i henhold til antall utstyrsdeler og normene for arbeidsintensitet for en reparasjon. Denne ordningen er praktisk når du arbeider med entreprenører som utfører reparasjonsarbeid.

Ikke glem at datoene for reparasjoner må koordineres med den mekaniske servicen og, om nødvendig, instrumenteringstjenesten, samt med andre strukturelle enheter som er direkte relatert til reparasjon og vedlikehold av relatert utstyr.

Hvis du har spørsmål om utarbeidelsen av den årlige PPR-planen, still spørsmål, jeg vil prøve, hvis mulig, å svare på dem i detalj.