आपल्या स्वत: च्या हातांनी पोटमाळा करण्यासाठी फोल्डिंग किंवा मागे घेण्यायोग्य शिडी कशी बनवायची

खाजगी घरांमध्ये कमाल मर्यादा आणि छतामधील जागा पोटमाळाने व्यापलेली आहे. हे मालकांद्वारे स्टोरेजसाठी वापरले जाते, छतावरील पाईच्या आतील भागाची तपासणी आणि दुरुस्ती करण्याची संधी प्रदान करते. पोटमाळावर जाण्यासाठी स्थापित केलेली फोल्डिंग शिडी हाताने बनविली जाऊ शकते. शिडीसारख्या पोर्टेबल संरचना नेहमीच सोयीस्कर आणि विश्वासार्ह नसतात. स्थिर आवृत्ती, जी आवश्यक असल्यास सहजपणे वाढविली जाते आणि बहुतेक वेळा दुमडलेल्या स्थितीत असते, लहान जागेसाठी सर्वोत्तम मॉडेल असेल.

1. स्थापनेचे ठिकाण:
   • मैदानी - इमारतीच्या बाहेर बसविलेले, गैरसोय म्हणजे कोणत्याही हवामानात परिसर सोडण्याची गरज;
   • अंतर्गत - घरात स्थित.
2. डिझाइननुसार:
   • मोनोलिथिक - स्क्रू किंवा मार्चिंग;
   • पोर्टेबल - संलग्न, शिडी;
   • फोल्डिंग - स्लाइडिंग, फोल्डिंग, कात्री, फोल्डिंग.

मोनोलिथिक स्ट्रक्चर्स पोटमाळा उचलण्याची संपूर्ण सुरक्षा प्रदान करतात. परंतु ते खोलीत मौल्यवान जागा घेतात. पोर्टेबल मॉडेल्स तात्पुरता पर्याय म्हणून सोयीस्कर आहेत, परंतु दुखापतीच्या वाढत्या जोखमीमुळे ते कायमस्वरूपी वापरासाठी योग्य नाहीत. सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे फोल्डिंग शिडी, जी कमीतकमी जागा घेते. हे डिझाइन बर्याचदा हॅचला जोडलेले असते, त्यात कॉम्पॅक्ट आकार असतो आणि ते स्वतः बनवल्याने पैसे वाचतील.

फोल्डिंग स्ट्रक्चर्सची वैशिष्ट्ये

ट्रान्सफॉर्मिंग मॉडेल्समध्ये अनेक पर्याय आहेत, ज्यामधून तुम्ही तुमच्या घरासाठी योग्य पर्याय निवडू शकता. एखादे उत्पादन डिझाइन करताना, केवळ परिमाणच नव्हे तर डिझाइन वैशिष्ट्ये देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे. फोल्डिंग शिडीच्या विभागांची किमान संख्या 3 तुकडे असावी. 2-पीस मॉडेलसाठी अटिक हॅचच्या आकारात लक्षणीय वाढ आवश्यक असेल. फोल्डिंग शिडी हाताने खाली केली जाते, वजनासाठी वजन वापरून किंवा स्वयंचलितपणे, इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह वापरून.

फोल्डिंग अटिक पायऱ्यांचे प्रकार

टेलिस्कोपिक मॉडेलएकमेकांमध्ये सरकणारे भाग असतात. त्यासाठीची सामग्री अॅल्युमिनियम आहे, जी हलकी, टिकाऊ आणि गंजण्यास प्रतिरोधक आहे. हे कॉम्पॅक्ट, फंक्शनल आहे, बराच काळ टिकेल, परंतु आपल्या स्वत: च्या हातांनी असे उत्पादन करणे कठीण आहे. तयार केलेल्या संरचनेच्या हॅचवर माउंटिंगचा एक प्रकार शक्य आहे.

कात्री मॉडेलधातूच्या भागांपासून बनविलेले. हे एकॉर्डियनच्या तत्त्वानुसार विकसित होते. आरामदायी पायऱ्यांसह घन बांधकामात एक कमतरता आहे - कालांतराने, सांध्यावर एक चरका दिसून येतो. समस्या रोखणे संलग्नक बिंदूंचे वेळेवर स्नेहन करण्यास अनुमती देईल.

कात्री शिडी विश्वसनीय आहे आणि एक सुंदर देखावा आहे

फोल्डिंग शिडीएक अतिरिक्त सेंटीमीटर घेणार नाही. हे डिझाइन आणि स्थापित करणे कठीण आहे. त्याच्या पायऱ्या कार्ड लूपसह बोस्ट्रिंगला जोडलेल्या आहेत आणि दुमडलेल्या स्थितीत, फोल्डिंग मॉडेल भिंतीवर निश्चित केले आहे.

मागे घेण्यायोग्य शिडीपोटमाळामध्ये अनेक विभाग असतात, वरचा भाग हॅचशी घट्टपणे जोडलेला असतो, तो कव्हरच्या आकाराएवढा असतो. उर्वरित विभाग विशेष फिटिंग्ज आणि बिजागरांनी जोडलेले आहेत. उलगडल्यावर, ते पायऱ्यांची एकसमान उड्डाण बनवतात. त्याच्या गतिशीलतेमुळे उत्पादनास कार्यरत स्थितीत आणणे सोपे आहे. टेलिस्कोपिक आणि स्लाइडिंग मॉडेलमधील फरक विभाग ज्या प्रकारे स्लाइड करतात त्यामध्ये आहे. पहिल्या प्रकरणात, ते एकमेकांच्या आत ठेवलेले असतात आणि दुसऱ्यामध्ये, ते मार्गदर्शकांसह बाहेरून रोलर्सच्या मदतीने हलतात.

अटिक क्लाइंब स्ट्रक्चर अशा ठिकाणी स्थापित केले पाहिजे जेथे ते हस्तक्षेप करणार नाही, सहसा हॉल किंवा कॉरिडॉर. सरकता आणि फोल्डिंग पायऱ्या मानक परिमाणांमध्ये समायोजित केल्या जातात, ज्या सुरक्षिततेला लक्षात घेऊन डिझाइन केल्या आहेत:

• संरचनेच्या झुकावचा कोन 65-75 अंश आहे, मोठ्या मूल्याचा वापर असुरक्षित होईल आणि लहान आकारास प्लेसमेंटसाठी भरपूर जागा आवश्यक असेल;
• पायऱ्यांची इष्टतम रुंदी 65 सेमी आहे;
• चरणांची शिफारस केलेली संख्या 13-15 तुकडे आहे;
• संरचनेची लांबी सुमारे 3.5 मीटर असावी, वाढीसह, ते कडकपणा आणि सामर्थ्य गमावते, कमी करणे आणि उचलण्याची प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट होते;
• हालचालीसाठी पायऱ्यांमधील सोयीस्कर अंतर - 19.3 सेमी;
• स्वतःच्या हातांनी बनवलेली शिडी 150 किलो पर्यंतच्या भारासाठी मोजली जाते;
• चरणांची सुरक्षित जाडी 1.8-2.2 सेमी आहे;
• क्षैतिज क्रॉसबार मजल्याच्या समांतर माउंट केले जातात, सुरक्षिततेसाठी ते अँटी-स्लिप पॅडसह पूरक असतात.

पोटमाळा हॅचमध्ये मानक परिमाणे देखील आहेत, त्याचे मापदंड 120x70 सेमी आहेत, ते विना अडथळा मार्ग आणि कमीतकमी उष्णता कमी करतात.

उत्पादनासाठी साहित्य

ज्या सामग्रीतून पायर्या त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी बनविल्या जातात ते सामर्थ्य आणि वजनाच्या आवश्यकतांच्या अधीन आहेत. जलद पोशाखांमुळे वारंवार वापरण्यासाठी डिझाइन लाकडापासून बनलेले नाही. अशा उत्पादनासाठी धातू हा सर्वोत्तम पर्याय आहे, तो सुरक्षित आणि टिकाऊ ऑपरेशन सुनिश्चित करेल.

हॅचला जोडलेल्या शिडीचे एकूण वजन कमी करण्यासाठी, सामग्रीचे संयोजन अनुमती देईल. पायऱ्या हलक्या लाकडापासून बनवल्या जातात. सुमारे 2 सेमी जाडी असलेल्या कठोर लाकडाच्या बार वापरल्या जातात. उत्पादनांना जोडण्यासाठी धातू किंवा प्लास्टिक फिटिंग्ज स्थापित केल्या जातात, नंतरचे भागांचे घर्षण कमी करते. दुमडलेल्या स्थितीत, रचना हॅचशी जोडलेली असते, ज्यामुळे उत्स्फूर्त नुकसान दूर होते.

साध्या फोल्डिंग डिझाइनचे उत्पादन तंत्रज्ञान

जर हॅच कमाल मर्यादेच्या काठावर स्थित असेल तर उचलण्यासाठी आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी दोन विभागांची फोल्डिंग शिडी स्थापित करू शकता, जी भिंतीवर विसावेल. डिझाइनचा आधार तयार उत्पादन असू शकतो, त्याचे रूपांतर करण्यासाठी सुमारे दोन तास लागतील.

एक साधी फोल्डिंग शिडी जी आपल्या स्वत: च्या हातांनी करणे सोपे आहे

कामासाठी साधने:

• पेचकस;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• हॅकसॉ

साहित्य:

• 2x3 सेमी मोजण्याचे लाकडी ब्लॉक;
• कार्ड लूप;
• स्व-टॅपिंग स्क्रू;
• हुक आणि लूप.

1. पायऱ्यांच्या रुंदीच्या समान दोन बार घ्या. एक वरच्या काठावर बिजागर आहे, आणि दुसरा तळाशी घट्टपणे निश्चित केला आहे, उलगडलेल्या संरचनेची स्थिरता सुनिश्चित करते.
2. वापरलेली शिडी दोन भागांमध्ये विभागली गेली आहे - त्यापैकी एक लांबीचा 2/3 आहे, आणि दुसरा 1/3 आहे. बोस्ट्रिंगचा एक व्यवस्थित कट इच्छित रेषेसह केला जातो.
3. विभागांना जोडण्यासाठी धातूचे बिजागर स्क्रू केले जातात. फिटिंग्ज कसे स्थित आहेत यावर लक्ष द्या. शिडीचा खालचा भाग वरच्या भागाखाली दुमडला आहे याची खात्री करावी.
4. अटिक ओपनिंगच्या खाली भिंतीवर एक बार निश्चित केला आहे, ज्याला फोल्डिंग स्ट्रक्चर जोडलेले आहे.
5. दुमडलेल्या स्थितीत विश्वसनीय फिक्सेशनसाठी, सॉइंग पॉईंटजवळ एक लूप स्क्रू केला जातो आणि भिंतीवर योग्य ठिकाणी हुक स्थापित केला जातो.

अशा उत्पादनाचा फायदा म्हणजे ते स्वतः करणे सोपे आहे आणि गैरसोय म्हणजे खुले स्थान.

हॅचचे उत्पादन

जर उघडण्याच्या कव्हरवर फोल्डिंग शिडी ठेवली असेल तर ती खोलीतून दिसत नाही आणि आतील भागात व्यत्यय आणणार नाही. साधे रेखाचित्रे हॅच आणि उत्पादनाचे परिमाण निर्धारित करण्यात मदत करतील. पोटमाळ्याच्या पॅसेजच्या बाजू मोजल्यानंतर, ते त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी हॅच एकत्र करण्यास सुरवात करतात.

आपल्याला खालील साहित्य तयार करण्याची आवश्यकता आहे:

• 50x50m च्या विभागासह बार;
• प्लायवुड शीट 10 मिमी;
• पीव्हीए गोंद;
• फास्टनर्स;
• हँडलसह दरवाजाची कुंडी.

ओपनिंगच्या लांबीइतके दोन भाग आणि त्याच्या रुंदीसारखे दोन भाग (120x70 सेमी) बारमधून कापले जातात. बारची प्रत्येक धार अर्ध्या रुंदीपर्यंत कापली जाते. हे विभाग पीव्हीए गोंदाने चिकटलेले आहेत आणि आयतामध्ये एकत्र चिकटवले आहेत. अचूक कर्ण धारण करण्यासाठी, काटकोनी प्लायवुड त्रिकोण, ज्याला केर्चीफ म्हणतात, फ्रेमला जोडलेले आहेत. गोंद सुकल्यानंतर, बार अतिरिक्तपणे स्व-टॅपिंग स्क्रूने जोडलेले असतात आणि स्कार्फ काढले जातात. तयार प्लायवुड शीट वर्कपीसवर स्क्रू केली जाते. डिझाइन ओपनिंगसाठी फिट होईल. हॅच बंद स्थितीत ठेवण्यासाठी, त्यामध्ये दरवाजाची कुंडी कापली जाते. फिटिंग्जमध्ये एक सोयीस्कर हँडल आहे ज्याद्वारे हॅच उघडेल.

उद्घाटन यंत्रणा एकत्र करणे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी हॅच ओपनिंग यंत्रणा बनवणे ही कार्य सुलभ करण्यासाठी एक जटिल प्रक्रिया आहे, स्टोअरमध्ये तयार झालेले उत्पादन खरेदी करणे पुरेसे आहे.

जे स्वत: संपूर्ण रचना एकत्र करण्याचा निर्णय घेतात त्यांनी धातूचा कोपरा, दोन पट्ट्या आणि धातूची शीट तयार केली पाहिजे.

बिजागरांच्या आकारासह चूक होऊ नये म्हणून, ते सुरुवातीला पुठ्ठ्यातून कापले जातात. फिटिंग केल्यानंतर, धातूसह काम करण्यासाठी पुढे जा.

1. टेम्पलेटनुसार फास्टनिंगची ठिकाणे मेटल पट्टीवर चिन्हांकित केली आहेत.
2. 10 व्यासासह बोल्टसाठी छिद्रे ड्रिल केली जातात.
3. तपशील एकत्र केले जातात आणि बोल्टसह प्रलोभित केले जातात. पायऱ्यांच्या फिक्सेशनचा निवडलेला कोन एका लहान आकाराने मोजला जातो आणि नंतर भाग इच्छित मूल्याने वेगळे केले जातात.
4. धातूवर, एक विभाग दर्शविला जातो, जो, कमी केल्यावर, कोपर्याद्वारे अवरोधित केला जातो. हा भाग कापला आहे. जादा काढून टाकणे, सौंदर्याचा देखावा देण्यासाठी तपशीलांवर प्रक्रिया केली जाते.
5. दुसरी यंत्रणा आधीच तयार केलेल्या सारखीच असावी. छिद्रांच्या अचूक जुळणीसाठी, भाग क्लॅम्पने जोडलेले आहेत आणि ड्रिल केले आहेत.
6. दुसऱ्या यंत्रणेमध्ये बोल्ट घातल्यानंतर, ते मॉडेलनुसार समान केले जाते, जादा धातू कापून टाकते.
7. हॅचवर हाताने तयार उघडण्याची यंत्रणा स्थापित केली जाते . ते एक जोर तयार करतील, उजव्या कोनात फोल्डिंग स्ट्रक्चर निश्चित करतील.

लोडचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी मध्यभागी हॅचला समर्थन देणारी दुसरी बिजागर यंत्रणा बसविण्यास अनुमती मिळेल. आपल्याला आवश्यक असेल: दोन धातूच्या पट्ट्या 2 सेमी रुंद, एक कोपरा आणि धातूचा तुकडा. कोपरा उघडताना यंत्रणेसाठी आधार म्हणून काम करतो. धातूचा तुकडा एका भागावर वेल्डेड केला जातो, ज्याच्या विरूद्ध दुसरा भाग असतो. हॅच कमी करताना, संरचनेच्या वजनाचा काही भाग घेऊन बिजागर वेगळे होईल.

लाकडी जिना, ते स्वतः करा

लाकडी रचना बनवणे हा सर्वात सोपा मार्ग आहे, सामग्री 2.5x10 सेमी बोर्ड असेल. उत्पादनात तीन विभाग असतात, पहिले दोन हॅचच्या लांबीच्या समान असतात आणि शेवटच्या भागाचा आकार हे अंतरापर्यंतचे अंतर असते. मजला

बोस्ट्रिंग बनविण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या दोन बोर्डांवर विभागांची लांबी चिन्हांकित केली जाते. गुण एकमेकांना मिरर केले पाहिजेत, म्हणून, कामाच्या आधी, वर्कपीसेस चिकट टेपने जोडलेले असतात. बिजागरांसाठी छिद्रे नियुक्त केलेल्या ठिकाणी ड्रिल केल्या जातात, त्यानंतर बोर्ड सॉन केले जातात. आकर्षकपणा देण्यासाठी, सर्व लाकडी भाग वाळूने भरलेले आहेत आणि वार्निशच्या दोन थरांनी झाकलेले आहेत. स्वतः करा धातूच्या बिजागरांना प्राइमर आणि पेंटसह लेपित केले जाते.

बोस्ट्रिंगच्या आतील बाजूस असलेल्या पायऱ्यांच्या फास्टनर्सखाली 5 मिमी खोल छिद्रे कापली जातात. पीव्हीए गोंद त्यांच्यावर लागू केला जातो आणि नंतर स्व-टॅपिंग स्क्रूसह निश्चित केला जातो. पुढील पायरी म्हणजे बिजागरांचा वापर करून तीन विभागांना एका सामान्य संरचनेत जोडणे. भाग वाकण्याची शक्यता तपासल्यानंतर, शिडी हॅचवर निश्चित केली जाते. उत्पादनाचा वरचा भाग त्यावर अँकरसह निश्चित केला आहे. पोटमाळा करण्यासाठी फोल्डिंग शिडी तयार आहे.

च्या संपर्कात आहे