पायऱ्या आणि बॅलस्ट्रेड रेलिंग, फोटो आणि व्हिडिओसाठी DIY बॅलस्टर

Balusters अनुलंब समर्थन पोस्ट आहेत, रेलिंग मुख्य घटक. पायऱ्यांसाठी रेलिंग असो, ब्रिज बॅलस्ट्रेड किंवा व्हरांडा रेलिंग असो, काही फरक पडत नाही, यंत्र आणि उद्देश सर्वत्र सारखाच असतो. या लेखातून आपण शिकाल की बॅलस्टर काय आहेत आणि ते स्वतः कसे बनवायचे.

बॅलस्ट्रेड म्हणजे काय? - हे आडव्या बीम, रेलिंगद्वारे वरून जोडलेले आकृतीबद्ध स्तंभांचे रेलिंग आहे;

फेंसिंग पोस्ट अनेक कार्ये करतात:

• रेलिंग समर्थन;
• सुरक्षा;
• सजावटीचे घटक.

ते दृश्यमानपणे तीन भागांमध्ये विभागले जाऊ शकतात:

• रेलिंग समर्थन;
• मध्य भाग;
• baluster बेस.

बॅलस्टर किंवा पिंटचा पाया म्हणजे पोस्टचा तो भाग जो पायऱ्या किंवा बॅलस्टरला जोडलेला असतो. मध्यवर्ती भाग संरक्षणात्मक आणि सजावटीची कार्ये करतो. वरच्या टोकाला एक रेलिंग स्थापित केली आहे. पोस्टचा हा भाग नेहमी लहान भत्तेसह बनविला जातो ज्यामुळे आपण रेलिंगची उंची समायोजित करू शकता.

शास्त्रीय बलस्ट्रेड्सच्या निर्मितीसाठी, दोन्ही पारंपारिक साहित्य वापरले जातात: लाकूड, धातू किंवा काँक्रीट, तसेच आधुनिक अॅनालॉग्स: काच, प्लास्टिक (पीव्हीसी), पॉलीयुरेथेन.

जर आपणास माहित असेल की बॅलस्टर काय आहेत आणि ते बर्‍याच वेळा पाहिले आहेत, तर आपण सहमत व्हाल की त्यांच्या उत्पादनासाठी सर्वात लोकप्रिय सामग्री अद्याप लाकूड आहे. हे सामग्रीवर प्रक्रिया करण्याच्या सुलभतेमुळे आणि कोणताही आकार देण्याच्या शक्यतेमुळे आहे.

पायऱ्यांसाठी लाकडी बाल्स्टर

लाकडी बाल्स्टर तीन मुख्य तंत्रज्ञान वापरून बनवले जातात:

पायऱ्यांच्या रेलिंगमध्ये बॅलस्टर (रॅक) आणि खांब असतात. प्रवेशद्वार खांब पायऱ्यांच्या फ्लाइटच्या सुरूवातीस आणि शेवटी तसेच लँडिंगच्या कोपऱ्यात बसवले जातात. ते समान शैलीमध्ये बनविलेले आहेत आणि केवळ उंची आणि क्रॉस विभागात भिन्न आहेत, उदाहरणार्थ, जर चौरस बॅलस्टरची बाजू 45 ते 50 मिमी असेल, तर कुंपण पोस्ट - 80 ते 100 मिमी पर्यंत. उंची 10-20 सेंटीमीटरने भिन्न आहे.

GOST 25772-83 नुसार, हे लक्षात घेतले पाहिजे की पायऱ्यांच्या ऑपरेशनची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी, बॅलस्टरमधील अंतर असणे आवश्यक आहे:

• घरासाठी पायऱ्या - 15 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नाही.
• एकत्रित किंवा स्क्रीन रेलिंग - 30 सेमी.
• मुलांच्या संस्थांमध्ये पायऱ्या - 10 सेमी.

सपाट लाकडी बाल्स्टर

नियमानुसार, क्रॉस सेक्शनमधील रॅकमध्ये वर्तुळ किंवा चौरस आकार असतो. तथापि, पारंपारिक स्वरूपाच्या मॉडेल्ससह, सपाट बॅलस्टर देखील वापरले जातात, जे केवळ पायऱ्यांच्या उड्डाणांसाठी कुंपण म्हणूनच नव्हे तर गॅझेबॉस, व्हरांडा, बाल्कनी आणि इतर संरचनांसाठी देखील वापरले जातात.

सपाट कोरलेले बलस्टर एकमेकांच्या जवळ स्थापित केले जाऊ शकतात, एकच नमुना तयार करतात. अशा प्रकारे, मोठ्या आकाराचे जटिल दागिने करणे शक्य आहे, ज्यामुळे लाकडी बॅलस्ट्रेड्स तयार झालेले स्वरूप प्राप्त करतात.

सपाट लाकूड बाल्स्टर बनवण्यासाठी, तुम्हाला योग्य आकाराच्या रिकाम्या जागांचा साठा करणे आवश्यक आहे. योग्य नमुना आणि स्केच निवडा. नंतर रेखांकन वर्कपीसवर हस्तांतरित करा आणि समोच्च बाजूने जिगसॉने कापून टाका.

जेव्हा अलंकार कापला जातो, तेव्हा ते कटरसह पूर्ण करण्यासाठी पुढे जातात - सर्व नमुने आणि सजावटीचे घटक वळवले जातात, गुळगुळीत आणि सममितीय बनवले जातात.

कोणत्या प्रकारचे लाकूड निवडायचे?

योग्य सामग्री निवडणे फार महत्वाचे आहे, कारण केवळ उत्पादनाची किंमतच नाही तर त्याची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये देखील यावर अवलंबून असतील. पायऱ्या आणि खांब एकाच लाकडापासून बनवण्याची शिफारस केली जाते. हे भविष्यात संरचनेचे विकृत रूप टाळेल. लाकडी रॅकच्या उत्पादनासाठी, हार्डवुड वापरतात.

ओक

ओकपासून बनविलेले बलस्टर उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि सामर्थ्य, क्षय प्रतिरोधक द्वारे दर्शविले जातात. लाकूड गडद तपकिरी किंवा फिकट तपकिरी रंगाचे असते. एक महत्त्वाचा फायदा असा आहे की ओक बॅलस्टर क्रॅकिंगच्या अधीन नाहीत आणि ते वाळत नाहीत. दाट रचना आपल्याला सर्वात लहान तपशील आणि अगदी वक्र घटक बनविण्यास अनुमती देते - सर्व प्रकारच्या बॅलस्टर आणि सामग्री प्रक्रियेच्या पद्धतींमध्ये प्रवेश.

बीच

बीचपासून बनविलेले बलस्टर गुणवत्ता आणि कडकपणामध्ये जवळजवळ ओकसारखे कठोर असतात, परंतु ते सहजपणे प्रक्रिया करतात आणि वाकतात. लाकूड विविध रचनांसह गर्भधारणेसाठी चांगले उधार देते, जे वार्निश आणि पेंट कोटिंग्सच्या दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी योगदान देते.

या प्रकारच्या लाकडाचा तोटा असा आहे की जेव्हा ते सुकते तेव्हा ते खूप सडते आणि सडते, म्हणून फक्त कमी आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये बीच बॅलस्टर वापरण्याची शिफारस केली जाते. अक्रोड किंवा महोगनीसारख्या मौल्यवान प्रजातींचे अनुकरण करण्यासाठी बीचचा वापर केला जातो.

राख

बाहेरून, राख लाकूड ओकसारखे दिसते, परंतु कडकपणा आणि सामर्थ्याने ते निकृष्ट आहे. रचना लवचिक, दाट आणि जड आहे. टिकाऊपणा आणि किडण्यास प्रतिकार हे त्याचे वेगळे वैशिष्ट्य आहे. राखेमध्ये गडद आणि हलक्या पट्ट्यांसह पिवळसर रंगाची सुंदर रचना आहे. राखेपासून बनविलेले बलस्टर लक्षणीय भार सहन करू शकतात, विशेषत: वाकलेले भार. लाकूड थोडेसे वाकते आणि वाफवल्यावर चांगले वाकते.

बर्च झाडापासून तयार केलेले

हे झाड वर वर्णन केलेल्या प्रजातींपेक्षा काहीसे कमी वारंवार वापरले जाते. बर्चमध्ये सरासरी घनता, कडकपणा आणि ताकद चांगली कडकपणा असते. बर्चचा तोटा म्हणजे क्रॅक होण्याची प्रवृत्ती, लक्षणीय संकोचन, क्षय होण्याची संवेदनाक्षमता. पण त्याच वेळी, बर्च झाडापासून तयार केलेले प्रक्रिया करणे सोपे आहे, गोंद, पॉलिश, पेंट करणे सोपे आहे. बर्च, योग्य रंग वापरताना, सहजपणे मौल्यवान लाकडाचे स्वरूप दिले जाते: राखाडी मॅपल, महोगनी किंवा अक्रोड.

पाइन balusters

पाइन मऊ जातींशी संबंधित आहे, ज्यामुळे ते कटिंग टूल्सद्वारे सहजपणे प्रक्रिया केली जाते आणि स्वतःला पीसण्यासाठी चांगले उधार देते. पाइन बॅलस्टर तापमानातील बदलांपासून रोगप्रतिकारक असतात आणि बुरशीच्या हल्ल्याला प्रतिरोधक असतात. लाकडाचा रंग हलका पिवळा ते पिवळसर लाल असतो. पाइनमध्ये वेगवेगळ्या सच्छिद्रता असलेले क्षेत्र असतात, म्हणून पेंट असमानपणे शोषले जाते, ज्यामुळे कोटिंगची गुणवत्ता कमी होते.

लार्च

लार्चपासून बनवलेल्या बलस्टर्समध्ये लाल-तपकिरी किंवा तपकिरी रंग असतो. हे झाड कडकपणामध्ये ओकपेक्षा निकृष्ट आहे, परंतु सामर्थ्यात ते मागे टाकते आणि कालांतराने, राळच्या विशेष रचनेमुळे लाकूड फक्त मजबूत होते. लार्च वार्पिंगच्या अधीन नाही, परंतु कोरडे प्रक्रियेदरम्यान, अंतर्गत क्रॅक येऊ शकतात. लार्चपासून बनविलेले रेलिंग आणि बॅलस्टर टिकाऊ असतात आणि सडत नाहीत.

रॅक दुर्मिळ आणि अधिक महाग प्रकारच्या लाकडापासून बनवता येतात जे स्टोअरमध्ये विकत घेता येत नाहीत. या प्रकरणात, आपण थेट निर्मात्याशी किंवा कस्टम-मेड बॅलस्टर तयार करणार्‍या विशेष कंपनीशी संपर्क साधावा.

बलस्टर बनवण्याचे यंत्र

मॅन्युअल फ्रीजर

मिल्ड बॅल्स्टर होममेड मशीनवर कापले जाऊ शकतात, जे फोटोमध्ये दर्शविलेले आहे. यासाठी दंडगोलाकार वर्कपीस आवश्यक आहे.

थ्रेडेड शाफ्ट (1) (2 - आकृतीमध्ये ते उंचावलेल्या अवस्थेत आहे) वर एक प्लॅटफॉर्म हलवून बसवलेला आहे, ज्यावर, यामधून, लाकूड कटर (4) सह इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह (3) निश्चित केले आहे.

हँडल (5) समोर आल्यावर, लाकडी रिक्त (6) फिरू लागते. त्याच वेळी, प्लॅटफॉर्म क्षैतिज विमानात शाफ्टच्या बाजूने फिरतो. परिणामी, वर्कपीसवर एक सर्पिल रेषा कापली जाते. नॉचची खोली आणि रुंदी कटरच्या आकारानुसार निर्धारित केली जाते आणि हेलिक्सची खेळपट्टी गियरच्या आकारानुसार निर्धारित केली जाते. कार्याच्या जटिलतेवर अवलंबून, मॅन्युअल मिलिंग कटरसह बलस्टर तयार करण्यासाठी 15 मिनिटांपासून कित्येक तास लागतात.

कॉपियरसह मशीन वापरून लाकडी बलस्टरचे उत्पादन सुलभ केले जाऊ शकते. या प्रकरणात, फोटोमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, प्रथम एक टेम्पलेट तयार केला जातो.

या पद्धतीचा सार असा आहे की कटची खोली व्यक्तिचलितपणे समायोजित केली जात नाही, परंतु थ्रस्ट-मार्गदर्शक रोलरच्या मदतीने जे टेम्पलेटच्या बाजूने फिरते. प्रथम, मोठ्या व्यासाच्या रोलरच्या मदतीने, वर्कपीस खडबडीत आहे. नंतर लहान व्यासाचा रोलर लावला जातो आणि अंतिम परिष्करण केले जाते. बॅलस्टरच्या उत्पादनासाठी मशीन आकृतीमध्ये दर्शविली आहे.

मॅन्युअल मिलिंग मशीन जंगम कॅरेजवर बसवले जाते. कटर रोटेशनच्या अक्षाला लंब असलेल्या रेषेने पुढे जाऊ शकतो. वर्कपीसच्या मध्यभागी असलेले अंतर टेम्पलेटच्या बाजूने फिरणाऱ्या मार्गदर्शक रोलरच्या स्थितीवर अवलंबून असते.

ही पद्धत वापरताना, सामान्यत: बॅलस्टर आणि रेलिंग्ज अधिक जटिल आणि परिपूर्ण स्वरूपात प्राप्त होतात. सीएनसी मशीन आपल्याला कोणत्याही स्तराच्या जटिलतेचे सर्वात सुंदर नमुने बनविण्याची परवानगी देतात.

लाकडी बाल्स्टरचे उत्पादन

लाकडी बॅलस्टर्सचे उत्पादन ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यासाठी विशिष्ट कौशल्य आणि उपकरणे आवश्यक आहेत जी रेखांशाच्या अक्षासह वर्कपीसचे फिरणे सुनिश्चित करतील. बर्याचदा, या उद्देशासाठी एक लेथ वापरला जातो.

बॅलस्टरच्या उत्पादनामध्ये अनेक टप्पे असतात.

रचना

सर्व प्रथम, पायऱ्यांचा आकार विचारात घेणे आवश्यक आहे - ज्या रॅक तयार करणे आवश्यक आहे त्यांची संख्या यावर अवलंबून असेल. बॅलस्टरची उंची रेलिंगची एकूण उंची आणि स्टेप कव्हरिंगसह रेलिंगची जाडी यांच्यातील फरक म्हणून परिभाषित केली जाते. नियमानुसार, मूल्य 65 ते 100 सेमी पर्यंत असते.

पुढे, आपल्याला डिझाइनवर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे. बॅलस्टरचे नमुने इंटरनेटवर आढळू शकतात. स्केच निवडल्यानंतर, ते रेखांकनात हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे, जे परिमाण दर्शवते. या प्रकरणात, सर्व विभाग क्रमांकित केले जातात आणि कटांची खोली लक्षात घेतली जाते. उदाहरणार्थ, सर्वात सोप्या फॉर्मच्या बलस्टरचे रेखाचित्र असे दिसू शकते:

विशिष्ट भागासाठी कोणते साधन वापरायचे हे जाणून घेण्यासाठी सर्व गुण वर्कपीसमध्ये हस्तांतरित केले जाणे आणि क्रमांकित करणे आवश्यक आहे.

बॅलस्टर टर्निंग

ठोके आणि विकृती टाळण्यासाठी मध्यभागी वर्कपीसचे काटेकोरपणे निराकरण करणे फार महत्वाचे आहे. जर वर्कपीसला चौरस पट्टीचा आकार असेल, तर कर्ण टोकांवर काढले जातात आणि बलस्टर त्यांच्या छेदनबिंदूच्या बिंदूवर कडकपणे बांधले जातात. या ठिकाणी विश्रांती घेणे आवश्यक आहे.

वळलेल्या बॅल्स्टरला गोलाकार आकार मिळण्यासाठी, रेयरच्या मदतीने तीक्ष्ण करणे केले जाते. प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी, व्यावसायिक प्रथम कोपरे पीसण्याची शिफारस करतात, त्यास अष्टहेड्रॉनमध्ये बदलतात. हे करण्यासाठी, आवश्यक रुंदीचा कटर, रोटेशनच्या अक्षावर लंब स्थित आहे, आवश्यक खोलीपर्यंत सरळ कट करतो आणि वर्कपीस खालील फॉर्म धारण करतो:

पायऱ्यांवर लाकडी बाल्स्टर बांधणे - व्हिडिओ आणि फोटो सूचना

लाकडापासून बनवलेले बलस्टर पायऱ्यांच्या पायऱ्यांवर किंवा बोस्ट्रिंग किंवा कोसोरवर स्थापित केले जाऊ शकतात. फिक्सिंगसाठी, हार्डवेअर, अँकर (डोवेल) किंवा विशेष कंस वापरले जातात. या प्रकरणात, अनेक नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे:

• बॅलस्टरमधील अंतर 150 मिमी पेक्षा जास्त नसावे;
• उंची 90 सेमी ते मीटर पर्यंत;
• एंट्री पोस्ट पायऱ्यांच्या फ्लाइटच्या सुरूवातीस आणि शेवटी आणि साइटच्या कोपऱ्यांवर स्थापित केल्या आहेत.

हे लक्षात ठेवले पाहिजे की नखे सह बलस्टर बांधणे संरचनेला पुरेसे सामर्थ्य प्रदान करत नाही. आणि नंतर भागांमध्ये squeaks आणि विसंगती कारणीभूत.

आपण पायऱ्यांवर खांब स्थापित करण्यापूर्वी, आपल्याला मध्यभागी काटेकोरपणे टोकांमध्ये छिद्र करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपण एक साधे उपकरण बनवू शकता, ज्यामध्ये चिपबोर्ड शील्डवर बसविलेले ड्रिल आणि मध्यभागी छिद्र असलेला लाकडी ब्लॉक असेल. रॅक अडकण्यापासून रोखण्यासाठी, त्याची स्थिती निश्चित करण्यासाठी बार वापरला जातो.

हे डिव्हाइस आपल्याला बॅलस्टरच्या पायथ्याशी अगदी रेसेसेस ड्रिल करण्यास अनुमती देते, ज्याचा व्यास फास्टनरच्या व्यासापेक्षा 2 मिमी लहान आहे.

कठोर लाकडापासून बनवलेल्या बॅलस्टरची स्थापना 6-10 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह आणि 60-100 मिमी लांबीसह किंवा 8 ते 14 मिमी व्यासासह आणि 50-80 मिमी लांबीच्या लाकडी डोव्हल्ससह मेटल स्टड्स वापरून केली जाते. पायऱ्यांचे खांब मोठ्या फास्टनर्ससह निश्चित केले जातात.

उदाहरणात, आम्‍ही 8x100mm मेटल स्‍टडस् अपराइट्ससाठी आणि 10x100mm पोस्‍टसाठी वापरू.

जेव्हा बॅलस्टरची स्थापना पूर्ण होते, तेव्हा आपण रेलिंग संलग्न करू शकता. हे करण्यासाठी, आम्ही दोन टोकाच्या रॅकचा वरचा भाग उजव्या कोनात कापला, त्यांना रेल लावा आणि उर्वरित भागावर कट करण्यासाठी जागा चिन्हांकित करा. मार्कअपच्या अनुषंगाने, आम्ही सर्व शीर्ष बंद पाहिले.

माइटर सॉसह काम करताना, कट टेपने गुंडाळा, जेणेकरून आपण लाकूड चिरणे टाळू शकता.

सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह आम्ही रेलिंग रेलला वरच्या बाजूस बांधतो, ज्यावर नंतर हॅन्ड्रेल माउंट केले जाते.

रेलिंगचे टोक कापले जातात जेणेकरून ते पोस्टच्या जवळ उभे राहतील. फास्टनर्ससाठी कोनाडे उलट बाजूने कापले जातात.

शेवटी, आम्ही सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह रेलिंग रेलवर रेलिंगचे रेलिंग निश्चित करतो आणि त्यास सजावटीच्या आच्छादनाने बंद करतो, तुकडे करतो आणि पोस्ट्समध्ये चिकटतो.

पायऱ्यांसाठी मेटल बॅलस्टर

लाकडाच्या तुलनेत, मेटल बॅलस्टरचे बरेच फायदे आहेत, त्यापैकी मुख्य म्हणजे त्यांची टिकाऊपणा, देखभाल सुलभता आणि घरामध्ये आणि बाहेर दोन्ही वापरण्याची क्षमता. याव्यतिरिक्त, ते सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक दिसतात आणि इतर सामग्रीसह उत्तम प्रकारे मिसळतात. उदाहरणार्थ, आपण एकत्रित बलस्टर पाहू शकता, ज्याचा आधार स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला आहे आणि कोर काच किंवा लाकडाचा बनलेला आहे.

मेटल रेलिंग, विविध प्रकारांमुळे, कोणत्याही आर्किटेक्चरल जोडणीचे शोभा बनू शकते. ते केवळ पायऱ्यांच्या उड्डाणांसाठी कुंपण म्हणून वापरले जात नाहीत तर बाल्कनी, टेरेस इत्यादींसाठी देखील वापरले जातात. पायऱ्यांसाठी बनावट बाल्स्टर विशेषतः फायदेशीर दिसतात. कोणत्या प्रकारचे धातू वापरले जातात ते पाहूया:

स्टेनलेस स्टील

स्टेनलेस स्टील balusters निःसंशयपणे नंतर सर्वात मागणी आहेत. फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• रॅकच्या निर्मितीची सुलभता. मेटलवर्किंगच्या आधुनिक पद्धतींमुळे हार्डवेअर आणि ब्रॅकेट वापरल्या जाणार्‍या असेंब्लीसाठी वेल्डिंग वापरून बनविलेले आणि मॉड्यूलर अशा दोन्ही सीमलेस रेलिंग बनवणे शक्य होते;
• उच्च अँटी-गंज कार्यक्षमता. क्रोम-प्लेटेड स्टेनलेस स्टील बॅलस्टर्स बदलणारे तापमान आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या वातावरणात वापरण्यासाठी उत्कृष्ट आहेत. अशी उत्पादने ऍसिड, क्लोरीन द्रावण, अल्कली आणि इतर आक्रमक पदार्थांमुळे होणारे गंज यशस्वीरित्या प्रतिकार करतात;
• शक्तीस्टील आपल्याला रॅकची जाडी लक्षणीयरीत्या कमी करण्यास आणि संपूर्ण संरचनेला हलकीपणा आणि हवादारपणाची भावना देण्यास अनुमती देते. सामग्री कमी तापमानात त्याचे गुणधर्म गमावत नाही, जे बाहेरच्या पायऱ्यांसाठी स्टेनलेस स्टीलच्या बॅलस्टरचा विस्तृत वापर करण्यास अनुमती देते.

ओतीव लोखंड

कास्ट आयर्न बॅल्स्टर हे पायऱ्यांसाठी विश्वसनीय आणि मोहक रेलिंग आहेत. या सामग्रीचे फायदे आहेत:

• टिकाऊपणा. कास्ट आयरन सुंदर आणि टिकाऊ राहून दीर्घ कालावधीत त्याचे सौंदर्य आणि भौतिक गुणधर्म गमावत नाही. हे अतिशयोक्तीशिवाय म्हणता येईल की कास्ट-लोखंडी बॅलस्टरसह जिना टिकण्यासाठी बांधला आहे;
• उत्पादनाची पद्धतकास्ट आयर्न रेलिंग्ज (कास्टिंग) आपल्याला सर्वात जटिल कॉन्फिगरेशनसह उत्पादन बनविण्याची परवानगी देते - कोणताही आकार आणि सामग्री उपलब्ध आहे.
• कार्यक्षमता. कास्ट आयर्न बॅल्स्टर कोणत्याही सामग्रीपासून बनवलेल्या पायऱ्यांसाठी योग्य आहेत, मग ते लाकूड, धातू किंवा प्रबलित काँक्रीट असो. यावर आधारित, चरणांना बांधण्यासाठी काही विशिष्ट पद्धती वापरल्या जातात:
  1. धातूच्या पायऱ्यांसाठी वेल्डिंग किंवा कंस वापरणे;
  2. मोनोलिथिक स्ट्रक्चर्ससाठी पायऱ्यांमध्ये कंक्रीटिंग;
  3. ठोस पायऱ्यांसाठी थ्रेडेड कनेक्शन किंवा डॉवेलवर स्थापना.

लोखंडी balusters

लोह फोर्जिंगसाठी पूर्णपणे उधार देते, ज्यामुळे सुंदर रेलिंग बनवणे शक्य होते. बर्‍याचदा, बनावट बॅलस्टर ऑर्डर करण्यासाठी तयार केले जातात, जे आपल्याला खोली, पोर्च किंवा बाल्कनीच्या विद्यमान डिझाइनमध्ये बॅलस्ट्रेड समायोजित करण्यास अनुमती देतात. लोह गंजण्याच्या अधीन आहे, परंतु आधुनिक संरक्षणात्मक कोटिंग्जचा वापर पर्यावरणीय प्रभावांना प्रतिकार प्रदान करतो.

बनावट बॅलस्टरमध्ये फक्त दोन कमतरता आहेत: उच्च किंमत आणि उत्पादन जटिलता.

धातू प्रक्रिया पद्धती

मेटल बॅलस्टर कास्टिंग किंवा फोर्जिंगद्वारे बनवले जातात.

बनावट balusters

लोखंडी रेलिंगसाठी, लोखंड, स्टील किंवा तांब्याचे मऊ ग्रेड सर्वात योग्य आहेत. दोन प्रक्रिया पद्धती आहेत:

1. कोल्ड फोर्जिंग;
2. गरम

पहिल्या प्रकरणात, मेटलमधून एक रिक्त कापला जातो, जो विशेष उपकरणांवर मुद्रांकित किंवा वाकलेला असतो. पुढे, बलस्टरमधील विविध फोर्जिंग घटक आणि सजावटीच्या इन्सर्ट्स त्यावर वेल्डेड केले जातात. कोल्ड फोर्जिंग पद्धत आपल्याला स्वतंत्रपणे साधे कुंपण घटक तयार करण्यास अनुमती देते. या पद्धतीचा फायदा म्हणजे त्याची कमी किंमत, आणि गैरसोय म्हणजे प्रक्रियेची उच्च श्रम तीव्रता.

हॉट फोर्जिंग दरम्यान, वर्कपीस उच्च तापमानात गरम केली जाते, ज्यावर धातू लवचिक बनते आणि सहजपणे इच्छित आकार प्राप्त करते. या प्रकरणात, बॅलस्ट्रेडचे अधिक परिपूर्ण स्वरूप तयार करणे शक्य आहे, परंतु या पद्धतीसाठी सखोल ज्ञान आणि धातूसह काम करण्याचा महत्त्वपूर्ण अनुभव आवश्यक आहे.

कास्ट balusters

धातूला फोर्जिंगपेक्षा जास्त तापमानात गरम केले जाते, ज्यावर ते वितळले जाते आणि साच्यात द्रव ओतला जातो. बहुतेकदा, कास्ट बॅलस्टर स्टील किंवा कास्ट लोहाचे बनलेले असतात. कास्टिंगचे अनेक प्रकार आहेत:

• वालुकामय-चिकणमाती स्वरूपात;
• गुंतवणूक मॉडेल;
• थंड साच्यात;
• व्हॅक्यूम कास्टिंग आणि इतर.

या पद्धतीचा मुख्य फायदा म्हणजे त्याची निरुपयोगीपणा आणि वर्कपीसची अचूक पुनरावृत्ती करून सर्वात आदर्श आकाराच्या बॅलस्टरची कोणतीही आवृत्ती बनविण्याची क्षमता.

DIY कसे करावे

घरी मेटल रॅक तयार करण्यासाठी, कोल्ड फोर्जिंग पद्धत वापरली जाते. सोयीसाठी, आपण होममेड बेंडिंग मशीन वापरू शकता, उदाहरणार्थ, फोटोमध्ये.

वर्तुळाच्या आकारावर अवलंबून, मेटल प्रोफाइलला कोणताही आकार दिला जाऊ शकतो - विविध प्रकारचे बॅलस्टर तयार केले जातात. जर उत्पादनात अनेक घटक असतील तर ते स्पॉट वेल्डिंगद्वारे जोडलेले आहेत.

बॅलस्टरची स्थापना स्वतः करा

मेटल रॅक स्थापित करताना, दोन मुख्य पद्धती वापरल्या जातात:

• एका पायरीवर स्थापना- सर्वात लोकप्रिय पद्धत ज्यामध्ये बॅलस्टरचे अँकरिंग वापरले जाते;
• पायरीच्या शेवटी. अधिक जटिल पर्याय, जेव्हा रेलिंग विशेष ब्रॅकेटवर माउंट केले जाते आणि पायऱ्यांची वापरण्यायोग्य रुंदी कमी करत नाही;

काँक्रीट balusters

कॉंक्रिट बॅलस्ट्रेड्स कार्यात्मक आणि सौंदर्यात्मक आहेत, ते आपल्या घराला अभिजातता आणि अभिजातता देईल. सामग्रीच्या गुणांमुळे, उत्पादनास ओलसरपणा किंवा तापमानात अचानक बदल होण्याची भीती वाटत नाही. ते मजबूत आणि टिकाऊ आहे.

मोल्डमध्ये मोर्टार टाकून काँक्रीट बॅल्स्टर तयार केले जातात. मूस तयार करण्यासाठी, आपल्याला एक मॉडेल आवश्यक आहे, जे कॉंक्रिटपासून बनविलेले तयार स्टँड किंवा इतर कोणत्याही सामग्रीचे बनलेले रिक्त असू शकते. असे मॉडेल एका साध्या मशीनवर प्लास्टरपासून बनवले जाऊ शकते (आकृतीमध्ये दर्शविलेले).

1 - वर्कपीस फिरवण्यासाठी हँडल;

2 - बलस्टर टेम्पलेट;

3 - अक्ष ज्यावर जिप्सम मिश्रण लागू केले जाते;

4 - एक्सल माउंट.

मशीनच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत खालीलप्रमाणे आहे: फिरत्या अक्षावर जिप्सम मोर्टार दिले जाते, त्यातील जास्त भाग टेम्पलेटच्या कडांनी कापला जातो आणि ट्रेमध्ये वाहतो. जिप्सम हळूहळू जमा होते, इच्छित आकाराचे बलस्टर बनवते. सोल्यूशन कडक झाल्यानंतर, वरचा थर कापून, डिस्क आणखी अनेक वेळा स्क्रोल केली जाते. हे आवश्यक आहे कारण जिप्सम वाळल्यावर अनुक्रमे विस्तारित होते आणि उत्पादनाचा आकार वाढतो.

रॉड कागदाने आधीच गुंडाळलेला असतो जेणेकरून जिप्सम बॅलस्टर चिकटत नाहीत आणि सहजपणे वेगळे करता येतात.

परिणामी वर्कपीसवर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे जेणेकरून कोणतेही खुले छिद्र शिल्लक नाहीत. हे करण्यासाठी, पृष्ठभाग सँडपेपरने पुटी आणि साफ केले जाते. यानंतर, ते primed आणि varnished करणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे तयार केलेले मॉडेल जास्त काळ टिकते.

बनवलेल्या रिक्त पासून, आपण प्लास्टर, गोंद किंवा सिमेंट ढेकूळ काढू शकता.

अशा मशीनचा वापर केवळ मोल्ड तयार करण्यासाठी आवश्यक मॉडेल्स तयार करण्यासाठीच नाही तर थेट कॉंक्रिट रॅकच्या उत्पादनासाठी देखील केला जाऊ शकतो. हे कसे केले जाते ते व्हिडिओमध्ये दर्शविले आहे.

प्रथम, एक डिस्क कास्ट केली जाते, ज्याचा व्यास प्लास्टर मॉडेलच्या भागापेक्षा अंदाजे 5 सेंटीमीटर मोठा असतो आणि त्याच्या शेवटी चिकटलेला असतो, बेस म्हणून काम करतो. पुढे, डिस्कवर फ्रॅक्शनल तुकड्यांसाठी ठिकाणे चिन्हांकित केली जातात, ज्यामधून बॅलस्टरसाठी फॉर्मचे शेल तयार केले जाईल. या ठिकाणी, उलट बाजूने छिद्रे ड्रिल केली जातात - हे कुलूप असतील ज्याद्वारे विकृतीशिवाय फॉर्म एकत्र करणे शक्य होईल.

संपूर्ण रचना अर्ध्या भागात, दोन ओळींमध्ये विभागली आहे. पुढे, आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे पद्धतशीरपणे पहिली पंक्ती गोळा करा. सर्व भाग रिलीझ एजंटसह वंगण घालतात. मॉडेल आणि तयार बोर्ड दरम्यान जिप्सम मोर्टार ओतला जातो.

जिप्समपासून बॅलस्टरसाठी फॉर्म टाकले जातात, ज्यामध्ये चुना जोडला जातो जेणेकरून सामग्री विकृत होणार नाही आणि सायट्रिक ऍसिड जेणेकरून ते लवकर सेट होणार नाही.

घनतेनंतर, रचना वेगळे केली जाते आणि कडा कापल्या जातात. दुसऱ्या पंक्तीच्या तुकड्यांसाठी वरच्या भागावर छिद्र पाडले जातात. तपशील varnished आणि lubricated आहेत. रचना पुन्हा एकत्र केली जाते, दुसऱ्या सेक्टरसाठी एक बाजू तयार केली जाते, सर्व काही जिप्सम सोल्यूशनने भरलेले असते.

पूर्ण झालेले क्षेत्र एकमेकांशी जोडलेले आहेत. अधिक सामर्थ्यासाठी, आपण अद्याप बाह्य आवरण त्याच प्रकारे कास्ट करू शकता ज्याप्रमाणे साचा स्वतः टाकला होता, फक्त तो दोन भागांनी बनलेला आहे. वापरण्यास सुलभतेसाठी, कास्टिंग दरम्यान त्यात हँडल घातल्या जातात. फॉर्म तयार आहे, आता आपण खांब बनविणे सुरू करू शकता.

आता स्टोअरमध्ये पॉलिमर, फायबरग्लास किंवा इतर सामग्रीचे बनलेले अनेक साचे आहेत. प्लास्टिकचे साचे वापरण्यास सोपे आणि टिकाऊ असतात. त्यांच्या मदतीने, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोणत्याही कॉन्फिगरेशनचे बॅलस्टर बनवू शकता.

कॉंक्रिट बॅलस्टरचे उत्पादन

आमचा साचा कास्टिंग आणि बीटिंग बॅलस्टर दोन्हीसाठी वापरला जाऊ शकतो. दोन्ही पद्धती मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात आणि त्यांचे स्वतःचे फायदे आहेत.

balusters मारहाण

प्रक्रियेची वैशिष्ठ्य म्हणजे जवळजवळ कोरडे द्रावण वापरून बॅलस्टर मारले जातात. हे करण्यासाठी, वाळू सिमेंटमध्ये मिसळली जाते आणि कोरड्या स्वरूपात एकत्रित केली जाते. मग ते समान रीतीने पाण्याच्या लहान भागांसह ओतले जातात आणि पूर्णपणे मिसळले जातात.

आपण समजू शकता की समाधान तयार आहे आणि खालीलप्रमाणे आवश्यकता पूर्ण करते. थोडेसे मिश्रण घ्या आणि ते आपल्या हातात पिळून घ्या. जर, हात अनक्लेन्च केल्यानंतर, पदार्थाचे विघटन झाले नाही, तर ते वापरासाठी तयार आहे.

तयार केलेले द्रावण साच्यामध्ये लहान भागांमध्ये, 50 ते 100 मिमी जाडीच्या थरांमध्ये ओतले जाते आणि व्हिडिओमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे चांगले कॉम्पॅक्ट केले जाते. अशा प्रकारे, फॉर्म अगदी शीर्षस्थानी भरला जातो.

पुढे, फॉर्मचे आवरण आणि तुकडे काळजीपूर्वक काढून टाका. अत्यंत सावधगिरी बाळगा, कारण तुटलेल्या बॅलस्टरला अद्याप पकडण्यासाठी वेळ मिळालेला नाही. पूर्ण कोरडे होण्यापूर्वी, उत्पादनास कोणत्याही यांत्रिक ताणाचा सामना करावा लागू नये. आणि फक्त दोन दिवसात रॅक स्थापनेसाठी तयार होईल.

रॅक कास्टिंग

कॉंक्रिट बॅलस्टर्स कास्ट करण्यासाठी, झाकणाच्या स्वरूपात वरच्या तुकड्याचा साचा वापरला जातो. जिप्सम किंवा कॉंक्रिट मोर्टार एका लहान छिद्रातून (खाच) ओतले जाते, मान घट्ट बंद केली जाते आणि आडव्या विमानात मोल्ड फिरवून, जहाजावर मोर्टारचे अधिक समान वितरण साध्य केले जाते. काही तासांनंतर, साचा वेगळे केला जातो आणि कास्टिंग काढले जाते. प्रक्रियेची पुनरावृत्ती करून, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी आवश्यक संख्येने रॅक बनवू शकता.

वर्णित पद्धतींनी बनवलेल्या बलस्टर्स आणि पोलना अतिरिक्त ग्राइंडिंग आणि पुटींगची आवश्यकता नसते.

कॉंक्रिट बॅलस्टर्सची स्थापना - कॉंक्रीट बॅलस्ट्रेडची स्थापना

आपण balusters कसे निश्चित कराल याबद्दल आगाऊ विचार करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, साच्याच्या वरच्या आणि खालच्या भागात मेटल इन्सर्ट स्थापित केले जातात - तळासाठी 10 सेमी लांब आणि वरच्या बाजूस 5 सेमी पिन. कधीकधी पातळ मजबुतीकरण वापरले जाते, संपूर्ण रॅकमधून जाते.

जर धातूच्या पायऱ्यावर कॉंक्रिट बॅलस्ट्रेड स्थापित केले असेल, तर हा टॅब फक्त पायऱ्यांच्या उड्डाणासाठी वेल्डेड केला जातो. जर जिना कॉंक्रिट असेल तर पायऱ्यांमध्ये अँकरसाठी छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे आणि रॅक स्थापित केल्यानंतर, त्यांना मोर्टारने भरा. बॅलस्टर आणि पोल कसे योग्यरित्या स्थापित करावे - एक बॅलस्ट्रेड कसा बनवायचा हे व्हिडिओ उत्तम प्रकारे दर्शविते.

स्टोन बॅलस्टर्स - स्टोन बॅलस्ट्रेड्स

नैसर्गिक दगडापासून बनविलेले बलस्टर एकाच वेळी सर्वात सुंदर आणि महाग आहेत. भव्य खांबांनी बनवलेल्या रेलिंगमुळे वैभव आणि स्मारकाचे विशेष आकर्षण निर्माण होते. घराच्या आणि बागेच्या प्लॉटच्या फर्निचरच्या लक्झरीवर जोर देऊन, दगडी बलस्ट्रेड आतील भागाची एक अद्भुत सजावट म्हणून काम करेल. स्टोन बॅलस्टर्सच्या उत्पादनासाठी, खालील खडक वापरले जातात:

वरील सर्व खडक नैसर्गिक आहेत आणि म्हणून महाग आहेत. नैसर्गिक दगड खरेदी करण्यासाठी आपल्याकडे पुरेसा निधी नसल्यास काय करावे. एक निर्गमन आहे. आज, जेव्हा तंत्रज्ञान खूप पुढे गेले आहे, तेव्हा कृत्रिम दगडापासून बनविलेले बलस्टर व्यापक झाले आहेत. खालील फोटो पहा. जर तुम्हाला असे वाटत असेल की ही अद्भुत रेलिंग नैसर्गिक खडकापासून बनलेली आहे, दुर्मिळ आणि खूप महाग आहे. तुझे चूक आहे. हे दगडी बलस्ट्रेड नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञानाचा परिणाम आहे.

बर्याचदा, नैसर्गिक नसलेली सामग्री जास्त चांगली दिसते. आधुनिक तंत्रज्ञान नैसर्गिकतेचे अनुकरण करण्यासह अनेक गोष्टी करण्यास सक्षम आहेत. प्रयोगशाळेत बनवलेल्या स्टोन बॅलस्टरसाठी रंग आणि छटा, नमुने आणि पोत यांचे पॅलेट अधिक विस्तृत असेल.

या उत्पादनाचे नैसर्गिक साहित्यापेक्षा गंभीर फायदे आहेत:

• रंग आणि पोत विस्तृत निवड;
• पूर्णपणे कोणत्याही नैसर्गिक दगडाचे अनुकरण;
• उत्कृष्ट कामगिरी वैशिष्ट्ये;
• परवडणारी किंमत.

कृत्रिम दगड रेलिंग आक्रमक पदार्थांना प्रतिरोधक असतात, जसे की घरगुती रसायने. म्हणून, घरात, अशी उत्पादने नैसर्गिक उत्पादनांपेक्षा श्रेयस्कर आहेत.

उत्पादन प्रक्रिया

काँक्रीट प्रमाणेच कास्टिंगद्वारे कृत्रिम दगडांचे बलस्टर तयार केले जातात. प्रथम, एक लाकडी रिक्त चालू आहे. त्यानुसार, प्लास्टर मोल्ड बनविला जातो, ज्यामध्ये अनेक भाग असतात. आत, पृष्ठभागावर पाणी-विकर्षक वंगणाचा थर असतो. यानंतर मुख्य उत्पादनाची पायरी केली जाते: साच्यामध्ये एक विशेष द्रावण ओतले जाते, जे कोरडे झाल्यानंतर कृत्रिम दगड बनते. साचा सेंट्रीफ्यूजवर ठेवला जातो आणि मिश्रण समान रीतीने वितरित करण्यासाठी त्वरीत आडव्या विमानात फिरवले जाते. सोल्यूशन कडक झाल्यानंतर, फॉर्म वेगळे केले जाते. आणि एक चमक प्राप्त करण्यासाठी तयार स्तंभ पूर्ण करण्यासाठी अधीन आहे.

काचेचे balusters

आता अधिकाधिक वेळा पायऱ्यांचे विविध घटक, ज्यात रेलिंगचा समावेश आहे, काचेसारख्या अपारंपारिक सामग्रीपासून बनविलेले आहेत. काचेच्या पायर्यांसह असे खांब पायऱ्यांना एक विशेष स्वरूप देईल, हलकीपणाची भावना निर्माण करेल. काच धातूपासून प्लास्टिकपर्यंत सर्व प्रकारच्या सामग्रीशी सुसंवाद साधतो, ज्यामुळे एकत्रित बॅलस्टर तयार करणे शक्य होते.

उत्पादनासाठी, लॅमिनेटेड सिलिकेट ग्लास वापरला जातो, ज्याचे वैयक्तिक स्तर मजबूत पॉलिमर फिल्मद्वारे एकत्र चिकटलेले असतात. अशा काचेला बिल्डिंग ट्रिपलेक्स असेही म्हणतात. ते तोडणे जवळजवळ अशक्य आहे: सामग्री जोरदार आघात सहन करणार नाही, परंतु ते लहान तुकड्यांमध्ये विघटित होणार नाही - त्यावर फक्त क्रॅक दिसून येतील.

काचेचे बलस्टर आणि खांब लाकूड किंवा धातूच्या फास्टनर्ससह निश्चित केले जातात. हे बिजागर किंवा विशेष नोजल असू शकते. काचेचे बनलेले सपाट पडदे प्री-कट ग्रूव्हमध्ये घातले जातात किंवा कंसात बसवले जातात.

इतर सामग्रीचे बनलेले रॅक

पॉलीयुरेथेन बॅलस्टर्स
पॉलीयुरेथेन शेलच्या आत एक धातूचा पाइप आहे, जो संपूर्ण संरचनेला कडकपणा आणि ताकद देतो. पॉलीयुरेथेन बॅलस्टर पारंपारिक सामग्रीपेक्षा कमी भार सहन करण्यास सक्षम आहेत. परंतु खराब झालेले भाग सहजपणे काढून टाकले जाऊ शकतात आणि नवीनसह बदलले जाऊ शकतात. त्यांच्या फायद्यांमध्ये उत्पादन सुलभता, स्थापनेची गती आणि कमी किंमत देखील आहे.

प्लास्टिक रेलिंग
ते पॉलिमर प्लास्टिकचे बनलेले आहेत, जे नैसर्गिक सामग्रीच्या सर्व कमतरतांपासून मुक्त आहेत आणि त्यापैकी जवळजवळ कोणत्याही अनुकरण करू शकतात, उदाहरणार्थ, लाकूड. नियमानुसार, उच्च-प्रभाव पॉलीस्टीरिन किंवा पीव्हीसी वापरला जातो, ज्याची रचना हलकी आणि उच्च शक्ती असते.

प्लास्टर balusters
इतर सामग्रीमधून रॅक तयार करण्यासाठी अनेकदा टेम्पलेट्स आणि नमुने म्हणून वापरले जातात. देखावा मध्ये, ते कॉंक्रिट समकक्षांसारखेच असतात आणि ते देखील तयार केले जातात. मुख्य फायदे आहेत:

• सर्वात धाडसी डिझाइन निर्णयांची अंमलबजावणी करण्याची शक्यता;
• कच्च्या मालाची पर्यावरणीय शुद्धता;
• संकोचन आणि विकृतीचा प्रतिकार;
• हलके वजन आणि स्थापना सुलभ.

त्याच वेळी, जिप्सम बॅलस्टर टिकाऊ असतात आणि आवश्यक असल्यास, अशी रचना सहजपणे दुरुस्त केली जाऊ शकते.

विविध साहित्य आणि डिझाईन्समधून इतर प्रकारचे बॅलस्टर आहेत.

निष्कर्ष

आता तुम्हाला माहित आहे की बॅलस्टर काय आहे आणि बॅलस्ट्रेड काय आहे आणि या पायऱ्या घटक खरेदी करताना किंवा तयार करताना प्राप्त माहिती वापरण्यास सक्षम आहात. प्रयोग करण्यास घाबरू नका आणि परिणाम आपल्या सर्व अपेक्षांपेक्षा जास्त असेल.