Router kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri. Meja penggilingan joiner dari mesin penggilingan manual

Dari artikel ini Anda dapat mempelajari cara membuat mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri di rumah untuk melakukan operasi dasar dengan benda kerja. Teks ini menjelaskan teknologi langkah demi langkah untuk membuat alat: analisis fitur desain perangkat dan semua komponen yang diperlukan untuk pemasangannya, gambar dengan dimensi dan deskripsi rinci, yang akan membantu Anda membuat setiap elemen ini dan menyatukannya.

Mesin penggilingan kayu dapat memiliki berbagai tujuan. Beberapa perangkat dirancang untuk melakukan hanya satu operasi, yang lain multifungsi. Pembelian alat profesional – kesenangan yang mahal, begitu banyak pengrajin yang membuat mesin pertukangan dengan tangan mereka sendiri. Paling sering, router seperti itu digunakan di bengkel furnitur kecil.

Pemotong penggilingan biasanya digunakan untuk memproses kayu sepanjang kontur lurus atau melengkung. Kepala pemotong, yang melakukan gerakan rotasi, bertindak sebagai elemen kerja dalam desain. Dalam kebanyakan kasus, bagian ini terletak secara vertikal. Ada banyak jenis pemotong frais, yang masing-masing memiliki fitur desainnya sendiri.

Jenis perangkat yang paling populer:

• spindel tunggal standar (spindel terletak secara vertikal);
• desain spindel tunggal, di mana spindel atau buatan sendiri meja penggilingan membungkuk;
• mesin penggilingan salinan dengan spindel memiliki penempatan atas;
• menyalin struktur dengan spindel yang memiliki penempatan horizontal (alat ini dirancang untuk memproses baling-baling yang terbuat dari kayu).

Catatan! Di semua desain yang terdaftar, kecuali yang terakhir, bahan diumpankan secara manual.

Perangkat mesin penggilingan: desain spindel tunggal

Desain mesin spindel tunggal mencakup meja horizontal dengan sepasang soket lidah-dan-alur yang dirancang untuk memperbaiki penggaris pemandu. Itu dipasang pada rangka besi cor. Di bawah meja ada kereta luncur yang bergerak di sepanjang pemandu. Mereka memiliki poros pada bantalan dorong dan sepasang bantalan. Di bagian atas elemen ini ada spindel lain - plug-in. Ini dirancang untuk memasang bagian pemotongan.

Slide dengan spindel dapat dinaikkan jika perlu. Untuk ini, roda gigi bevel dengan roda tangan atau sekrup digunakan. Penggerak sabuk memungkinkan spindel untuk digerakkan. Selain itu, counter-drive, motor atau poros motor dapat digunakan untuk ini.

Untuk membuat router kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mempertimbangkan beberapa nuansa. Dalam beberapa kasus, Anda tidak dapat melakukannya tanpa penguatan tambahan dari spindel. Kebutuhan seperti itu muncul jika perlu untuk memproses benda kerja yang sangat tinggi atau beban serius yang bekerja pada bagian tersebut. Untuk melakukan ini, Anda perlu memasang dan memperbaiki pemberhentian atas pada meja mesin. Elemen ini dipasang pada braket. Untuk mengontrol pergerakan benda kerja selama proses penggilingan, diinginkan untuk menggunakan cincin pemandu atau penggaris.

Mesin di mana spindel atau meja dimiringkan memungkinkan Anda melakukan lebih banyak pekerjaan kayu dengan tangan Anda sendiri. Selain operasi standar, desain seperti itu memungkinkan Anda mendapatkan kualitas pemrosesan yang lebih tinggi, mendapatkan permukaan yang bersih dan seragam. Hasil ini dapat dicapai dengan memotong kayu secara miring, menggunakan pemotong dengan diameter yang sangat kecil. Instrumen dengan spindel miring jauh lebih aman dan nyaman.

Perangkat mesin fotokopi buatan sendiri untuk kayu dengan spindel atas

Perangkat ini digunakan untuk melakukan pekerjaan penyalinan. Itu tidak membutuhkan daya tinggi. Desain seperti itu memungkinkan penggilingan dan pengeboran untuk membuat produk kerawang.

Mesin fotokopi dapat mengganti tiga alat sekaligus:

1. Lebih Frazier.
2. Mesin bor.
3. Gergaji ukir.

Pengolahan kayu dilakukan dengan menggunakan mesin potong. Spindel berkembang sejumlah besar ternyata, berkat apa permukaan yang diproses ternyata sangat murni.

Mesin pengerjaan kayu buatan sendiri dapat digunakan untuk berbagai keperluan:

• kalibrasi bos;
• produksi bingkai kerawang;
• elaborasi dinding tulang rusuk, dll.

Sebagai dasar untuk desain ini, tempat tidur yang terbuat dari besi cor digunakan. Bagian atasnya melengkung berbentuk sabit. Area ini digunakan untuk memasang motor listrik.

Catatan! Tempat tidur melakukan fungsi tautan tempat semua elemen mesin penggilingan kayu buatan sendiri dipasang. Semakin kuat dan semakin andal desainnya, semakin baik.

Mesin dipasang di rel. Karena sistem tuas, elemen ini dapat bergerak naik turun. Bagian ini digerakkan dengan menekan pedal, yang dilengkapi dengan stopper khusus. Poros rotor mesin terhubung ke poros, di mana chuck dengan pahat dipasang. Kartrid ini bisa berpusat pada diri sendiri atau Amerika.

Di zona bawah bingkai, sebuah meja dipasang pada braket yang dapat dipindahkan. Desain ini dapat bergerak di sepanjang pemandu secara vertikal menggunakan roda tangan. Ada opsi lain untuk membuat mesin penggilingan kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, gambar desain ini melibatkan gerakan vertikal meja juga dalam proses kerja dengan menekan pedal. Dalam model seperti itu, motor listrik dan spindel tetap diam.

Cara membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri: gambar dan teknologi

Cara termudah untuk membuat alat sendiri di rumah adalah dengan mendesain mesin bubut atau pemotong frais dari bor atau motor listrik yang diambil dari alat lain. Proses ini tidak begitu rumit, sehingga setiap master mampu mengatasi implementasinya. Ini akan membutuhkan motor listrik, yang kekuatannya tidak melebihi 500 W, dan bahan improvisasi. Bor juga dapat digunakan sebagai penggerak. Tentu saja, beberapa keterampilan diperlukan untuk membuat mesin bubut.

Elemen-elemen berikut diperlukan untuk konstruksi mesin:

• bingkai logam;
• motor listrik;
• tukang;
• kembali nenek.

Tidak ada salahnya untuk mendapatkan gambar yang akan membantu Anda menavigasi dalam ukuran dan membuat semua elemen struktural dengan benar untuk perakitan selanjutnya.

Cara membuat mesin bor buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri dengan motor

Pertama, Anda perlu menyiapkan poros motor listrik. Untuk melakukan ini, pelat muka dipasang di atasnya, dan pusat baja berulir juga cocok. Pemasangan pusat kedua dilakukan di tabung tailstock. Untuk pembuatan tempat tidur, Anda membutuhkan sepasang sudut berukuran 5x3 cm, panjangnya 15 cm, motor dipasang ke tempat tidur menggunakan sambungan yang dibaut.

Catatan! Bagian tengah tailstock harus bertepatan dengan bagian tengah poros motor.

pada langkah berikutnya manufaktur mesin buatan sendiri headstock do-it-yourself dirakit. Elemen ini terbentuk dari sepasang sudut horizontal dan sepasang sudut vertikal. Sebuah pipa terpasang padanya, dirancang untuk poros. Anda perlu memasukkan baut ke dalamnya, yang diameternya 1,2 cm, sebelumnya, kepalanya diasah pada sudut yang tepat. Dengan demikian, bagian tengah poros ditunjukkan. Setelah itu, headstock dipasang pada rangka. Di rak atas, yang terhubung ke sudut horizontal, perlu untuk memperbaiki tabung dengan pengelasan.

Untuk membuat handpiece, Anda perlu mengambil batang baja dengan talang. Juga, elemen ini harus memiliki lubang yang akan digunakan untuk mengamankan penggaris referensi. Hal ini diperlukan untuk mengelas tabung secara vertikal dengan sekrup pengunci ke sudut yang panjang. Kemudian batang handpiece dimasukkan ke dalamnya.

Rotor motor, tempat pelat muka dipasang, akan digunakan sebagai spindel headstock. Itu perlu membuat beberapa lubang. Sebuah garpu akan dimasukkan di bagian tengah. Lubang di sepanjang tepi dirancang untuk memperbaiki bagian dengan sekrup.

Cara membuat mesin bubut kayu dari bor dengan tangan Anda sendiri

Petunjuk Penggunaan. Aksesoris. Rekomendasi untuk pilihan desain dan gambaran model terbaik.

Desain pemotong frais terdiri dari elemen-elemen berikut:

• countertops;
• tempat tidur;
• poros
• pemberhentian paralel;
• kereta luncur pakan;
• penyedot debu.

Saran yang berguna! Daya motor yang direkomendasikan untuk mesin adalah 2 kW atau lebih. Alat dengan kinerja yang lebih rendah tidak akan dapat memproses blanko kayu keras.

Pemilihan bahan untuk pembuatan mesin pertukangan dengan tangan Anda sendiri

Agar tempat tidur dapat menahan beban dinamis yang tinggi, diinginkan untuk menggunakan logam sebagai bahan untuk pembuatannya. oleh sebagian besar pilihan yang cocok adalah pipa dengan penampang persegi atau persegi panjang. Diperbolehkan menggunakan sudut logam besar.

Pilihan bahan tersebut memungkinkan Anda untuk membuat desain tanpa menerapkan mesin las. Semua elemen dihubungkan dengan baut. Desainnya dapat dilipat, yang memfasilitasi transfer dan transportasinya. Selain itu, menggunakan gambar meja penggilingan yang sesuai, Anda dapat membuat kaki yang dapat disesuaikan dengan tangan Anda sendiri. Dukungan bergerak memungkinkan Anda untuk menyesuaikan alat berat secara horizontal.

Untuk pembuatan countertops, bahan-bahan berikut ini cocok:

• lembaran kayu lapis multilayer;
• papan yang direncanakan;
• MDF, OSB atau papan chip.

Bagian atas meja harus memiliki permukaan yang halus. Setiap penyimpangan akan mempengaruhi kualitas pekerjaan. Selain itu, perlu untuk mengecualikan semua faktor yang dapat menyebabkan goresan selama pemrosesan benda kerja.

Saat membuat meja untuk router dengan tangan Anda sendiri, permukaan yang rata dapat dicapai dengan beberapa cara:

• finishing dengan plastik;
• penyesuaian hati-hati dan penggilingan papan yang direncanakan;
• finishing logam.

Untuk membuat router dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menggunakan motor asinkron atau komutator. Opsi pertama cukup bersahaja dalam operasi dan tidak membatasi ukuran pemotong yang digunakan. Diantara kekurangan- level tinggi kebisingan. Motor komutator lebih mudah diakses, tetapi sikatnya lebih cepat aus.

Cara membuat bit router do-it-yourself

Pemotong kayu buatan sendiri dapat memproses kayu secara efektif, namun, saat bersentuhan dengan bahan keras elemen pemotongan menjadi cepat tumpul. Oleh karena itu, jangkauan penerapan bagian-bagian tersebut sangat terbatas.

Untuk membuat pemotong kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengambil silinder kosong dan memotong setengah dari diameternya di area di mana zona pemotongan akan berada. Setelah itu, perlu untuk memuluskan transisi yang dihasilkan. Dari bagian potongan benda kerja, Anda perlu melepas 1/4 diameter lagi dan melakukan operasi serupa. Maka Anda harus memberi bagian pemotong yang diproses bentuk persegi panjang. Untuk melakukan ini, potong bagian bawahnya. Ketebalan diterima area kerja harus 2-5mm.

Saran yang berguna! Untuk memotong benda kerja logam untuk pemotong, Anda dapat menggunakan bor atau penggiling, mengadaptasi alat ini untuk melakukan tugas ini. Ujung tombak dapat dibuat dengan .

1. Diinginkan untuk mempertajam bagian pemotongan pada sudut 7-10 °. Tepi yang lebih tajam akan memotong jauh lebih buruk dan dengan cepat kehilangan ketajaman.
2. Dengan menggunakan penggiling tipe sudut, dilengkapi dengan cakram untuk logam, Anda dapat memberikan bagian pemotongan dari pemotong konfigurasi yang diperlukan. Untuk tujuan ini, file jarum berlapis berlian juga cocok.
3. Jika pemotong memiliki konfigurasi yang rumit, Anda dapat meratakannya atau menekuknya.

Cara membuat mesin penggilingan dengan tangan Anda sendiri

Mesin penggilingan paling sederhana dapat dibuat dengan cara yang sama seperti alat pembubut yang dijelaskan sebelumnya. Ada beberapa cara untuk merancang pusat desain terkemuka.

Dalam kasus pertama, tabung baja dengan dinding tipis dipasang pada poros. Metode ini dianggap yang paling sederhana, tetapi bukan tanpa kekurangan. Operator tidak akan dapat memproses benda kerja yang diameternya lebih kecil dari bagian dalam pipa. Selain itu, struktur seperti itu tidak dapat dengan cepat dibongkar jika perlu.

Dalam kasus kedua, benda kerja akan dipasang ke pelat muka. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan sekrup, yang terlebih dahulu Anda harus membuat lubang. Metode ini juga memiliki kelemahan. Diameter benda kerja yang diproses dibatasi oleh ukuran pelat muka. Untuk menyederhanakan proses ini, Anda dapat membuat kartrid khusus, meskipun dalam hal ini tidak mungkin untuk menghindari beberapa batasan.

Bagian tengah belakang, yang akan digunakan untuk menahan benda kerja yang panjang, harus dipasang pada tailstock. Motor listrik dipasang pada bingkai. Secara umum, desain alat pembubutan dan penggilingan yang paling sederhana serupa dalam banyak hal. Jika Anda ingin mendapatkan perangkat yang lebih fungsional, Anda dapat membuat mesin penggilingan CNC dengan tangan Anda sendiri, tetapi ini akan membutuhkan pengetahuan teknis tambahan.

Teknologi pembuatan meja do-it-yourself untuk router dengan gambar

Ada beberapa opsi desain yang dapat digunakan untuk memasang router CNC desktop. Tabel dapat diperbaiki atau portabel. Selain itu, ada juga varietas agregat. Desain ini memungkinkan Anda untuk memperluas permukaan meja untuk penggunaan router.

Paling sering, pengrajin lebih suka struktur stasioner yang memiliki bangkai logam. Kayu lapis Belanda cocok sebagai bahan untuk meja.

Catatan! Membuat meja untuk perute manual dengan tangan Anda sendiri, perlu memperhitungkan ketinggian orang yang akan bekerja untuknya.

Daftar alat yang diperlukan dan bahan antara lain :

• bagian logam untuk bingkai (pipa atau sudut);
• panduan aluminium;
• sumbu untuk memperbaiki router;
• dempul, serta komposisi priming dan pewarnaan;
• sekrup self-tapping;
• baut furnitur (60x6 mm);
• baut penyetel hex dengan mur (4 pcs.);
• Kayu lapis laminasi Finlandia dengan sifat tahan kelembaban (ketebalan lembaran 1,8 cm);
• bahan untuk pembuatan pemberhentian paralel (kayu lapis atau papan);
• bor dan satu set latihan;
• obeng dan gergaji listrik;
• mesin las;
• aksesoris (kuas, lap, spatula).

Memiliki semua yang Anda butuhkan, Anda dapat dengan mudah membuat desain meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, ulasan video tentang teknologi, yang ada banyak di internet, akan membantu Anda membiasakan diri secara visual dengan proses ini.

Teknologi manufaktur mesin CNC do-it-yourself: gambar dan perakitan

Pemotong penggilingan CNC berbeda dari alat konvensional dengan adanya program yang mengontrol operasinya. Dalam banyak video, mesin buatan sendiri dibuat berdasarkan balok dengan bagian persegi panjang, yang dipasang pada rel. Router CNC tidak terkecuali. Selama pemasangan struktur pendukung, disarankan untuk tidak menggunakan sambungan las, pemasangan paling baik dilakukan dengan baut.

Faktanya adalah bahwa lasan rentan terhadap getaran, yang seiring waktu, bingkai akan mengalami kehancuran bertahap. Akibat perubahan dimensi geometris peralatan akan kehilangan akurasi dan kualitas pemrosesannya. Diinginkan bahwa gambar tabel menyediakan kemungkinan untuk memindahkan pahat secara vertikal. Cocok untuk tujuan ini gigi sekrup. Gerakan rotasi akan ditransmisikan melalui sabuk bergigi.

sumbu vertikal adalah elemen penting desain. Untuk pembuatannya, Anda bisa menggunakan pelat aluminium. Pada saat yang sama, sangat penting bahwa parameter dimensi sumbu sesuai dengan dimensi mesin masa depan.

Saran yang berguna! Menggunakan tungku peredam, dimungkinkan untuk melemparkan sumbu vertikal dari aluminium, dengan mempertimbangkan dimensi yang ditunjukkan dalam gambar.

Perakitan mesin harus dimulai dengan pemasangan dua motor listrik tipe stepper. Mereka dipasang di belakang sumbu vertikal langsung pada tubuh. Satu motor akan mengontrol gerakan horizontal kepala penggilingan, yang lain akan mengontrol gerakan vertikal. Maka Anda perlu melanjutkan ke pemasangan komponen struktur yang tersisa.

Gerakan rotasi akan ditransmisikan ke elemen kunci alat menggunakan penggerak sabuk. Sebelum Anda menghubungkan kontrol perangkat lunak ke router yang sudah jadi, Anda harus benar-benar memeriksa kinerjanya dan, jika ada kekurangan, hilangkan. Banyak pengrajin menggunakan ulasan video untuk merakit mesin dengan tangan mereka sendiri, di mana proses ini dibahas secara rinci.

Peralatan untuk membuat mesin penggilingan CNC untuk kayu dengan tangan Anda sendiri

Untuk membuat mesin penggilingan CNC di rumah, sangat penting untuk menggunakan motor stepper. Mereka memberikan kemampuan untuk memindahkan alat dalam 3 bidang. Ideal untuk membuat mesin buatan sendiri motor listrik ada di printer dot matrix. Hal ini diperlukan untuk memastikan bahwa motor memiliki daya yang cukup. Selain mesin, batang baja akan dibutuhkan.

Printer dot matrix hanya memiliki beberapa motor, tetapi tiga motor diperlukan untuk membuat router. Oleh karena itu, beberapa perangkat pencetakan lama akan diperlukan. Diinginkan bahwa motor memiliki 5 kabel kontrol. Ini meningkatkan fungsionalitas alat.

Parameter mesin lainnya juga penting:

• derajat rotasi per langkah;
• resistensi berliku;
• tingkat tegangan.

Untuk merakit drive, Anda membutuhkan stud dan mur. Ukuran bagian-bagian ini dipilih sesuai dengan gambar. Untuk memperbaiki poros motor dan stud, Anda dapat menggunakan gulungan karet tebal dari kabel listrik. Selongsong nilon cocok sebagai penahan, sekrup harus dimasukkan ke dalamnya. Sebagai alat bantu, Anda dapat menggunakan bor dan file.

Instrumen akan dikendalikan oleh perangkat lunak. Elemen wajib mesin adalah port LPT, yang menyediakan koneksi sistem kontrol ke router melalui motor listrik. Kualitas komponen yang digunakan untuk merakit mesin menentukan masa pakai dan kualitas operasi teknologi yang dilakukan. Karena itu, pilihan detail harus didekati secara menyeluruh. Setelah semua komponen elektronik mesin terpasang dan terhubung, yang tersisa hanyalah mengunduh driver dan perangkat lunak.

Berapa biaya untuk membeli mesin penggilingan CNC: harga alat

Jika hampir semua pengrajin dapat menangani pembuatan router manual dan meja stasioner, maka merakit mesin CNC akan tampak seperti tugas yang mustahil bagi banyak orang. Dan desain buatan sendiri tidak memiliki kemampuan yang dapat ditawarkan oleh alat buatan pabrik.

Saran yang berguna! Jika Anda berencana menggunakan router untuk pengerjaan kayu yang rumit, lebih baik memberikan preferensi pada desain pabrik yang dikalibrasi secara akurat dan memiliki banyak fungsi.

Harga untuk mereka bervariasi tergantung pada fungsionalitas, ukuran meja, daya, pabrikan, dan parameter lainnya.

Harga rata-rata untuk mesin penggilingan CNC buatan pabrik:

Merakit mesin dengan perangkat lunak adalah proses yang agak rumit yang membutuhkan keterampilan dan pengetahuan tertentu. Pekerjaan ini tidak dapat dilakukan tanpa gambar yang sesuai dan detail yang diperlukan. Item seperti kabel sinyal, motor stepper, dan papan mikroprosesor dapat dilepas dari peralatan lama atau dibeli secara online. Banyak toko online menawarkan kit siap pakai untuk merakit mesin penggilingan untuk bengkel rumah.

Membuat mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri: instruksi video

Meja penggilingan akan memudahkan pekerjaan Anda dan membantu meningkatkan akurasi pemrosesan benda kerja. Anda dapat membeli yang sudah jadi, atau Anda dapat membuat meja router untuk router manual dengan tangan Anda sendiri, menggunakan keterampilan pertukangan. Kami telah menyiapkan untuk Anda yang cukup detail petunjuk langkah demi langkah untuk pembuatan meja.

Inti dari semua desain meja penggilingan horizontal adalah sama, idenya jelas - Anda harus memikirkannya sendiri dan menjalankannya, dengan mempertimbangkan kemampuan Anda. Dan pada akhirnya, dapatkan mesin yang memungkinkan Anda memproses benda kerja dengan lebih akurat dan melakukan operasi yang sebelumnya tampak sulit bagi pemotong frais manual.

Tentukan ukuran permukaan kerja, mulai dari dimensi benda kerja yang diproses dan ruang kosong di bengkel. Mulai dari yang kecil - bangun meja sederhana, meletakkan dalam desain kemungkinan modernisasi. Bekerja di atasnya dan secara bertahap membawa ke pikiran.

Membuat meja

Meja paling sederhana untuk pemotong frais adalah pelat kerja terpisah, diletakkan di atas kambing pertukangan atau di antara lemari. Perlengkapan ini berharga satu sen dan dibuat dalam beberapa jam, tetapi akan memungkinkan Anda untuk melakukan sebagian besar operasi yang sama seperti mesin multifungsi. Anda hanya membutuhkan MDF atau kayu lapis birch setebal 19-25 mm. Lebih cocok panel berlapis plastik yang memberikan lebih sedikit ketahanan gesekan, dan pelat yang dilaminasi di kedua sisi tidak akan melengkung selama pengoperasian.

Atur sudut potongan yang tepat pada gergaji bundar, potong bagian-bagian sesuai dengan dimensi dan giling ujungnya.

Pola pemotongan: 1 - pelat utama; 2 - pangkalan berhenti; 3 - dinding depan halte; 4 - syal (4 buah, dimensi untuk kayu lapis 19 mm); 5 - tsarga (2 buah); 6 - bilah samping; 7 - batang penghubung (4 pcs.)

Nasihat. Sebelum memotong, ukur ketebalannya bahan lembaran sering menyimpang dari standar. Lakukan penyesuaian pada gambar, hilangkan masalah selama perakitan struktur.

Lepaskan bantalan plastik dari sol router.

Gambar garis di tengah pelat dan tandai 235 mm dari tepi.

Tempatkan overlay sehingga kontrol utama router berada di sebelah tepi tabel. Sejajarkan bagian tengah lapisan secara visual dengan titik yang ditandai dan tandai tempat untuk mengebor lubang untuk sekrup pemasangan.

Tentukan lokasi tengah sol dengan sekrup yang berjarak sama.

Untuk alas dengan sekrup asimetris, ukur diameter karet dan jarak dari lingkar luar ke potongan sol.

Gambarlah garis dengan pensil di tengah sisi miring, hitung jarak darinya ke pusat:

• S=D/2-(D-H)

Posisikan potongan tegak lurus dengan garis tengah dan tandai bagian tengah sol.

Tandai lokasi sekrup pemasangan.

Bor lubang pemasangan dan di bawah pemotong, singkirkan ceruk. Tandai potongan setengah lingkaran di dasar dan dinding depan halte.

Potong tikungan dengan gergaji listrik. Buat potongan tambahan yang sering tegak lurus ke tepi bagian, sedikit mengarah ke garis penandaan. Kemudian arahkan file sedikit lebih dekat ke garis kontur - potongan akan jatuh tanpa mengganggu pergerakan bilah. Amplas potongan dengan amplas yang melilit pipa.

Kencangkan strip penghubung dari bagian bawah meja.

Rekatkan semua bagian yang kosong dan kencangkan dengan sekrup tambahan. Ambil sekrup lebih panjang dari yang biasa dengan ketebalan kayu lapis dan pasang router di bagian bawah pelat.

1 - bilah samping untuk diikat dengan klem pada kambing; 2 - tsarga; 3 - lubang pemandu countersunk; 4 - dinding depan halte; 5 - sekrup self-tapping dengan kepala countersunk 4,5x42; 6 - syal; 7 - pangkalan berhenti

Perbaiki meja pada kambing dengan klem, perbaiki posisi stop dengan klem dan mulai bekerja.

Bangun fondasi yang kokoh

Meja kerja dapat dipasang pada bingkai dengan ketinggian rendah, cukup untuk mengakomodasi router. Meja portabel disimpan di rak, dan dipasang di meja kerja untuk bekerja. Jika Anda sering menggiling dan memiliki bengkel tempat gratis, tambahkan tumpuan penyangga ke bagian atas meja dan dapatkan mesin yang lengkap.

Potong bagian kabinet ke dimensi yang diberikan untuk meja dengan tinggi 820mm atau modifikasi sehingga bagian atas meja sejajar dengan peralatan lain.

Detail bingkai: 1 - panel samping luar; 2 - panel dalam; 3 - panel belakang; 4 - dasar

Letakkan bagian atas meja terbalik. Instal secara berurutan panel samping dan kencangkan dengan sekrup, lubang pilot pra-pengeboran. Kencangkan alasnya, letakkan bingkai menghadap ke bawah, sejajarkan sudut persegi dan pasang dua panel belakang.

Pada akhirnya, pasang penyangga roda ke bagian bawah lambung menggunakan sekrup atap. Posisikan bantalan pemasangan roda setidaknya 20 mm dari tepi.

1 - penyangga samping; 2 - dukungan roda; 3 - bawah; 4 - rak internal; 5 - panel belakang

Gunakan ruang kosong di lemari untuk mengatasi masalah penyimpanan alat dan bahan habis pakai.

Masukkan pelat pemasangan

Dapatkan overhang pemotong yang lebih panjang dengan menempatkan pahat pada pelat setebal 4-6 mm yang terbuat dari duralumin, getinak, atau polikarbonat padat.

Potong persegi 300 mm dari lembaran, letakkan di atas meja kerja. Rekatkan sol plastik router di atas dengan selotip dua sisi, letakkan di tengah menghadap ke atas. Dengan bor dengan diameter yang sama dengan sekrup pengencang, bor lubang di pelat menggunakan bantalan plastik sebagai templat. Lepaskan solnya, buat ceruk untuk tutupnya dengan countersink atau bor besar.

Pasang pelat ke router yang terputus, masukkan bor 8 mm ke dalam collet. Turunkan badan alat sampai bor menyentuh permukaan dan putar chuck, tandai bagian tengahnya. Buka tutup pelat dan buat lubang sesuai tanda dengan gergaji lubang.

Tempatkan piring di atas meja dan lacak garis besarnya. Gambar dan potong potongan dengan memasukkan mata gergaji jigsaw melalui lubang bor. Potong ujungnya dengan file dan amplas dengan amplas.

Pasang papan tipis di sekitar kontur yang ditandai dengan klem.

Jepit pemotong salinan dengan bantalan di collet, atur kedalaman penggilingan sesuai dengan ketebalan pelat pemasangan. Lakukan penggilingan dalam beberapa lintasan, lalu tambahkan 0,5 mm dengan pengatur mikrometer router dan buat lintasan terakhir.

Bor melalui lubang untuk sekrup dan lebarkan dari bagian belakang meja kerja dengan mata bor 11 mm untuk mur pengunci sendiri. Bersihkan permukaan dan pasang mur pada epoksi, ratakan dengan baut yang disekrup.

Pasang pelat pemasangan ke potongan, letakkan di tempatnya, bor lubang pemasangan dan countersink dengan sisi depan. Pasang bagian ke sol router, masukkan alat ke atas meja dan kencangkan sekrupnya. Periksa apakah pelat rata dengan bidang meja, jika perlu, kompensasi kesalahan dengan mesin cuci.

Tingkatkan fokus Anda

Untuk penyetelan mesin yang lebih cepat dan nyaman, modifikasi penghenti samping paralel dan lengkapi mesin dengan penghenti putar, yang membantu memproses ujung bagian yang sempit. Yang terakhir dapat diambil dari gergaji bundar stasioner. Potong pemandu aluminium dengan profil-T ke permukaan pelat. Untuk membuat guntingan di meja, gunakan router atau gergaji dengan cakram alur.

Bulatkan tipis dengan amplas sudut atas alur. Potong profil sesuai ukuran, bor lubang sesuai dengan diameter sekrup, proses dengan countersink. Masukkan bagian-bagian ke dalam alur, buat lubang tipis dan kencangkan sekrup countersunk.

Bor lubang 7mm di dasar stop, ambil baut hex dan roda tangan plastik dengan mur.

Pasang profil pemandu di pelat depan stop untuk mengamankan klem, bantalan tambahan, dan perangkat pelindung.

Potong penutup kayu lapis dengan lubang di tengah, kencangkan ke syal yang terletak di dekat potongan pemberhentian memanjang. Hubungkan adaptor dan hubungkan penyedot debu saat bekerja di meja penggilingan.

Tambahkan pelindung pengaman ke stop, terbuat dari trim kayu lapis dan strip kaca plexiglass.

Untuk membuat potongan lonjong, bor lubang 7 mm pada titik-titik yang ditunjukkan, sambungkan secara tangensial dan buat potongan dengan gergaji ukir.

Buat klem dan klem buatan sendiri yang diperlukan untuk menggiling elemen kecil.

Pers sisir dapat dibuat dari kayu maple, memilih area berbutir lurus. Buat celah di antara punggungan pada mesin melingkar:

1. Atur tinggi pemotongan menjadi 50 mm.
2. Atur lebar pemotongan menjadi 2mm.
3. Buat potongan.
4. Tarik kembali benda kerja dengan penekan manual.
5. Putar papan 180 °, lihat melalui sisi yang lain.
6. Pindahkan stop sebesar 5 mm, ulangi operasi.
7. Pindahkan pagar kembali dan buat potongan di seluruh benda kerja.

Amankan klem ke rel dengan baut dan mur sayap.

1 - penghenti; 2 - sisir penjepit; 3 - perisai pelindung; 4 - panduan aluminium; 5 - nosel untuk penyedot debu

Amplas permukaan bagian, terutama di tempat-tempat di mana benda kerja akan lewat selama proses penggilingan. Bersihkan mesin dari debu dan tutup dengan oli.

1 — laci untuk pemotong; 2 - alur trapesium untuk berhenti

Menyimpulkan proyek

Bahan yang dibutuhkan:

1. Kayu lapis 19x1525x1525 mm - 2 lembar.
2. Plastik 4x30x30mm.
3. Beberapa lusin sekrup.
4. Panduan aluminium - 2,3 m.
5. Dukungan roda dengan rem — 4 pcs.
6. Penggabung lem dan epoksi.
7. Baut M6 dengan mur.

Kemampuan untuk meluangkan waktu dan memikirkan setiap langkah, menandai dan memotong bagian yang kosong secara akurat, atau keinginan untuk mempelajarinya, sangat berguna. Hasilnya adalah meja penggilingan yang solid dengan sedikit uang. Di masa depan, ada baiknya memikirkan untuk melengkapi mesin dengan sakelar dan mekanisme penyesuaian ketinggian penggilingan.

Semua foto dari artikel

Setiap pemilik yang ingin melengkapi bengkel rumahnya sendiri secara memadai berusaha memasang mesin kecil namun multifungsi di dalamnya. Di pasar modern, biaya peralatan semacam itu cukup tinggi, jadi Anda harus melakukannya sendiri. Pengrajin berpengalaman mengatakan bahwa sangat mungkin untuk membuat mesin penggilingan vertikal untuk kayu dengan tangan Anda sendiri, yang utama adalah memiliki keinginan.

Apa saja pilihannya?

Mesin penggilingan kayu buatan sendiri untuk bengkel rumah, seperti yang Anda pahami, hal yang sama tidak dilakukan begitu saja, jadi Anda harus mengeluarkan uang untuk bahan dan unit kerja dasar. Seringkali harga desain seperti itu tergantung pada biaya perakitan utama, yang mencakup penggerak listrik dan pemotong itu sendiri.

Mesin frais paling sederhana dan paling terjangkau dapat dibuat dari bor listrik konvensional atau bor palu. Jika pahat dipasang secara kaku pada braket vertikal dan pemotong dijepit ke dalam chuck, maka dimungkinkan untuk memproses bagian-bagian kecil, pegang di tangan Anda atau kencangkan di klem yang bisa digerakkan.

Penting: mesin penggilingan kayu manual untuk rumah dapat dilakukan dalam dua versi. Arah pertama menyediakan fiksasi kaku dari mekanisme pemotongan yang bekerja, sedangkan bagian itu sendiri atau bingkai dengan bagian yang dijepit di dalamnya dibuat bergerak. Pendekatan kedua sangat berlawanan, di sini benda kerja dipasang dengan kaku, dan alat pemotong bergerak di sekelilingnya.

Sebuah platform kayu dipasang di antara mereka dengan klem dipasang dengan kaku di atasnya, bagian itu akan dijepit di dalamnya.

Platform dapat dipindahkan secara manual atau tuas dapat dipasang di belakangnya.

• Dari bor listrik, Anda dapat membuat mesin yang lebih fungsional. Untuk ini, beberapa batang kayu dan 4 tabung logam halus, lebih disukai aluminium, digunakan. Idenya adalah untuk memberikan gerakan bor yang terkontrol di 3 pesawat. Atas - bawah, kiri - kanan dan depan - belakang;
• Pertama, Anda harus membangun 2 bingkai persegi panjang. Bingkai yang tergeletak di atas meja bertanggung jawab untuk bergerak maju dan mundur. 2 tabung logam paralel dipasang di atasnya, di mana bingkai kedua akan bergerak, yang berada dalam posisi vertikal;
• Pada bingkai vertikal, sejajar dengan meja, tabung logam berikut memotong di antara jeruji:. Panduan ini akan bertanggung jawab atas pergerakan mekanisme di samping;
• Untuk memperbaiki bor itu sendiri pada bingkai seperti itu, kita membutuhkan beberapa papan. Bor akan dipasang pada batang yang dipasang di antara ujung batang ini;
• Di sisi lain tuas darurat ini, bilah dibor dan diletakkan di tabung bingkai vertikal;
• Tabung lain dipasang sejajar dengan meja pada batang dengan bor. Di ujung kedua tabung ini, sangat sejajar dengan bor, pegangan dipasang untuk kontrol dan manajemen;
• Dimensi semua simpul ini bisa berbeda, dan prinsip koneksi ditunjukkan di foto.

Menggunakan router tangan

Di awal artikel, kami berbicara tentang mesin vertikal buatan sendiri untuk penggilingan kayu. Ini berarti bahwa alat kerja dipasang di posisi vertikal. Jika lebih nyaman memasang bor secara vertikal di atas meja, maka lebih baik memasang pemotong frais secara permanen ke meja dari bagian bawah meja. Karenanya, sebelum Anda membuat mesin penggilingan kayu sendiri, Anda perlu mengambil meja atau setidaknya meja yang andal.

Tetapi Anda tidak bisa hanya memotong lubang dan memasang alat dari bawah. Pelat dasar alat harus rata dengan meja dasar dan dipasang dengan aman pada saat yang bersamaan.

Karena itu, sebagai aturan, meja itu sendiri terdiri dari dua lapisan. Lapisan bawah memiliki lubang sesuai dengan ukuran router. Dan pelat atas terbuat dari dua bagian, dudukan untuk router dan alas, yang secara permanen melekat pada bagian atas meja.

Seperti yang Anda lihat dalam diagram, bagian persegi panjang lebar dipotong di tengah pelat atas, setelah itu sisanya direkatkan atau disekrup ke alas meja. Di sektor persegi panjang ini, lubang dibuat sesuai dengan diameter pemotong yang bekerja. Selanjutnya, pelat kerja disekrup ke alat. Sekarang Anda dapat memasukkan dan mengencangkan pelat ke dalam ceruk. Video dalam artikel ini menunjukkan beberapa opsi untuk merakit struktur seperti itu.

Kesimpulan

Untuk membuat router dengan tangan Anda sendiri, Anda harus membuat gambar. Diagram menunjukkan detail utama dari desain dan parameternya.

Keakuratan pekerjaan yang dilakukan tergantung pada kekuatan router.

Fitur desain

Mesin penggilingan digunakan untuk merayap, chamfering dan ukiran dekoratif. Pemotong yang digunakan untuk bekerja logam lunak, dilengkapi pisau khusus. Unit yang dimaksud terdiri dari bagian-bagian berikut:

• motor;
• poros;
• pemotong.

Skema mesin untuk penggilingan.

Pemotong yang berfungsi terletak di poros, yang disuplai dengan rotasi dari motor. Beberapa alat jenis ini beroperasi pada daya AC 1 fasa. Anda dapat membuat router manual buatan sendiri dengan motor DC kecil.

Pilihan pemotong tergantung pada bahan yang akan diproses dan tujuan alat. Digunakan untuk pengerjaan kayu desain sederhana dengan kecepatan rendah. Lebih sulit untuk merancang rakitan untuk mengerjakan logam, karena bahan ini memiliki kekuatan dan kekakuan yang lebih tinggi.

Saat perangkat terhubung ke listrik, poros berputar, dan pisau tajam memotong bahan (kayu, logam). Spindel harus terbuat dari bahan tahan lama yang memenuhi standar kekerasan dan kekakuan tertentu. Kecepatan putaran mempengaruhi keakuratan pekerjaan. Jumlah putaran tergantung pada kepadatan bahan baku. Para ahli merekomendasikan untuk membuat perangkat buatan sendiri dengan regulator.

Klasifikasi agregat

Menurut metode aplikasi, router manual diklasifikasikan sebagai unit atas, pipih dan tepi. Router atas dapat ditenggelamkan (dengan motor yang dapat digerakkan) dan dipasang (dengan motor tetap dalam satu posisi). Klasifikasi unit profil sempit tergantung pada bahan yang sedang diproses dan bagian-bagiannya:

• untuk bekerja dengan GKL;
• mesin tenoning;
• untuk membuat alur.

Anda dapat merakit pemotong frais vertikal untuk pengerjaan kayu dengan tangan Anda sendiri dari motor listrik, pemotong, dan kartrid. Mesin dilepas dari alat listrik apa pun, dan kartrid dari perforator. Basis (chipboard atau lembaran PVC) terpasang ke motor. Mesin dan kartrid terhubung dengan adaptor khusus. Jika perlu, pekerjaan ini dipercayakan kepada spesialis. Kemudian pilih dan pasang pisau. Perangkat siap digunakan. Perangkat CNC independen digunakan untuk membuat produk yang dirancang di komputer (pemotongan laser, pengeboran, penggilingan, dan pengukiran).

Perangkat universal

Atas dasar peralatan yang dihasilkan, mesin universal dapat dibuat. Untuk ini, tempat tidur digunakan. Mesin ini cocok untuk pengerjaan kayu kasar, tetapi untuk bekerja dengan presisi pekerjaan yang berkualitas menggunakannya tidak akan bekerja karena fakta bahwa itu tidak bekerja pada kecepatan tinggi.

Untuk membuat mesin multifungsi Anda perlu:

• Papan MDF (1,5x1,5 m);
• aksesoris.

Bor dan gergaji ukir digunakan untuk memotong bagian. Mesin jadi tidak cocok untuk bekerja dengan logam keras. Saat membuat mesin CNC, Anda perlu profil aluminium bagian 80x40x4 mm, yang dipotong menjadi balok (masing-masing 4 - 460 mm, masing-masing 2 - 1300 mm).

Keuntungan dari pemotong penggilingan manual do-it-yourself meliputi:

• cocok untuk sebagian besar permukaan;
• biaya terjangkau;
• kemudahan penggunaan;
• kemudahan perakitan;
• layanan murah.

Putaran motor standar dari peralatan rumah tangga tidak cukup untuk memastikan pemrosesan berkualitas tinggi. Melengkapi struktur dengan mesin yang kuat membantu menghilangkan kelemahan ini. Untuk melakukan ini, gunakan motor dari pons modern.

Untuk pengambilan sampel kosong kayu yang dangkal, motor dengan daya hingga 500 W digunakan, tetapi akan mati. Para ahli merekomendasikan memasang motor dengan daya 1100 watt. Memproses kayu dalam mode normal dengan semua jenis pemotong frais memungkinkan penggerak 1 - 2 kW.

Maka Anda perlu memutuskan omset. Pemotongan akan lebih akurat jika ada lebih banyak putaran. Dengan motor yang dirancang untuk jaringan 220 V, koneksi tidak akan menimbulkan kesulitan. Motor asinkron tiga fase dihubungkan sesuai dengan skema "bintang-delta" khusus. Diagram pengkabelan memastikan start-up mesin yang mulus dan pengoperasian dengan daya tinggi.

Kesimpulan tentang topik

Sebelum Anda melakukannya perangkat buatan sendiri, disarankan untuk mengetahui prinsip kerjanya. Ketika sumbu mulai berputar, kereta dengan motor bergerak ke atas atau ke bawah di sepanjang itu. Seluncuran berfungsi sebagai pemberhentian pemandu. Sekrup diperlukan untuk fiksasi tetap kereta setelah penyesuaian ketinggiannya. Tubuh pendukung dipasang dari bawah ke penutup meja kerja, memegang struktur.

Kereta dengan motor harus terpasang dengan aman dan tidak bergerak untuk memastikan pengambilan sampel yang seragam. Pelepasan lengan ayun dari samping dan melengkapinya dengan roda gigi buatan sendiri akan membuat desainnya mudah digunakan.

Jika tidak ada meja jadi, maka dalam pembuatannya memperhitungkan fakta bahwa bahan yang berbeda berperilaku berbeda selama operasi. Meja kayu tidak tahan terhadap kelembaban, tetapi menyerap getaran dengan baik.

Panduan untuk pemberhentian dapat dibuat dari kayu lapis atau papan chip. Ini akan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan posisi horizontal. Dalam pembuatan dan penggunaan alat, langkah-langkah keamanan harus diperhatikan.

Saya yakin bahwa kebanyakan orang harus berurusan dengan kayu setidaknya sekali dalam kehidupan sehari-hari mereka. Untuk pekerjaan paling sederhana, setiap pemilik memiliki gergaji atau gergaji besi untuk kayu, tetapi alat ini hanya dapat memotong bahan.

Namun, pemilik rumah pribadi seringkali harus melakukan pekerjaan yang lebih rumit daripada sekadar memotong kayu dengan gergaji besi. Oleh karena itu, pemilik bersemangat yang terbiasa melakukan semuanya sendiri akan selalu membutuhkan perangkat untuk melakukan pekerjaan penggilingan pada kayu.

Saat ini, pasar menawarkan sejumlah besar berbagai macam alat dan Anda dapat membeli peralatan penggilingan paling sederhana dengan harga sekitar 17.000-21.000 rubel. Namun, model murah memiliki kekurangannya, dan tidak semua orang akan puas dengan fungsionalitas peralatan tersebut.

Jadi solusi yang bagus adalah unit buatan sendiri untuk kayu penggilingan, yang dapat dirakit oleh master mana pun bahkan dengan pengalaman minimal alat alat penanganan. Selain itu, ada cukup banyak gambar dan instruksi di Internet.

Semua di bawah ini gambar dengan dimensi harus dianggap sebagai rekomendasi dan bimbingan saja. Mesin penggilingan yang dirakit di rumah tidak dapat memiliki standar apa pun. Terlepas dari peralatan apa yang diputuskan untuk dirakit dengan tangan Anda sendiri, yang utama adalah menyelesaikan tugas.

Contoh: router terpasang dari bawah.

Ada beberapa jenis pemotong frais, jadi sebelum melanjutkan dengan pembuatan mesin, ada baiknya memutuskan untuk tujuan apa mesin akan digunakan.

Karena pemotong frais yang kuat dan berkecepatan tinggi diperlukan untuk bekerja dengan benda kerja yang kompleks, sebagian besar pengrajin menyarankan untuk memilih peralatan dengan stabilisasi otomatis dan penyesuaian spindel manual.

Perangkat yang dilengkapi dengan sistem mulai lembut dan berhenti cepat dibedakan oleh kenyamanan luar biasa dalam pengoperasian. Keuntungan besar dipertimbangkan jika mungkin untuk mengganti sikat motor tanpa membongkar kotak peralatan.

Setiap pengrajin akan senang dengan pemotong penggilingan seperti itu. Sebagian besar instruksi tidak merekomendasikan penggunaan peralatan secara terbalik. Sebagai aturan, pembatasan seperti itu tidak memiliki pembenaran dan dapat diabaikan.

Pemilihan bahan dan komponen

Mesin penggilingan untuk bengkel rumah, serta untuk produksi, terdiri dari elemen-elemen utama berikut:

• tempat tidur;
• meja;
• perangkat yang menggerakkan pemotong (bor atau motor listrik).

tempat tidur

Bagian penting dari mesin penggilingan adalah tempat tidur, karena di atasnya semua elemen peralatan lainnya terpasang. Bingkai harus sangat andal dan mampu

Tempat tidur mesin penggilingan.

menahan beban dinamis yang tinggi. Untuk pembuatan tempat tidur yang terbaik adalah menggunakan logam. Yang terbaik adalah menggunakan pipa persegi atau persegi panjang atau sudut besar. Hal ini karena:

1. Anda tidak dapat menggunakan pengelasan dan penggunaan sambungan baut. Selain itu, model yang dapat dilipat itu nyaman, terutama dalam kasus di mana ia harus dipindahkan sementara ke tempat lain atau hanya dibawa keluar dari bengkel selama perbaikan tempat;
2. mesin tidak akan sekali pakai. Penyangga meja dapat dibuat dapat disesuaikan, yang akan memudahkan penyetelan mesin secara horizontal di tempat mana pun dengan sedikit kemiringan permukaan, yang sangat penting saat bekerja dengan peralatan tersebut.

Dimensi tidak terlalu penting, itu semua tergantung pada seberapa besar benda kerja yang seharusnya digunakan. Yang utama adalah bingkainya kuat dan stabil.

Top table

Skema meja buatan sendiri.

Jika untuk pembuatan frame bahan terbaik logam dipertimbangkan, maka untuk meja, sebaliknya, perlu menggunakan kayu atau bahan berdasarkan itu. Untuk bagian atas meja Anda dapat menggunakan:

• papan yang direncanakan;
• kayu lapis multilayer;
• chipboard, papan OSB atau MDF.

Saat memilih bahan, Anda harus fokus pada spesifikasi penggunaan mesin lebih lanjut. Sesuai dengan ini, jenis bahan dan ketebalannya dipilih.

Permukaan meja kerja harus memiliki permukaan yang halus, jika tidak, akurasi penggilingan tidak akan tercapai. Penting juga untuk mengecualikan kemungkinan goresan pada benda kerja. Anda bisa mendapatkan permukaan datar dari permukaan kerja dengan cara berikut:

• lapisan plastik;
• penyesuaian papan yang direncanakan dengan hati-hati;
• selubung besi.

Penting! Saat membuat mesin penggilingan di rumah, perlu diingat tindakan pencegahan keselamatan. Harus dilakukan penutup pelindung di sekitar ujung tombak router.

peralatan listrik

Seperti yang telah disebutkan, ada banyak desain mesin penggilingan. Oleh karena itu, untuk memutar pemotong, Anda dapat menggunakan pemotong frais yang sudah jadi dari produksi pabrik, motor listrik atau bor tangan. Saat menggunakan motor listrik di mesin, pertama-tama, Anda harus memutuskan jenisnya:

Tidak sinkron

Ini bersahaja dalam operasi dan memberikan kesempatan untuk menggunakan pabrik besar. Kerugiannya termasuk pekerjaan yang bising, tetapi betapa pentingnya ini untuk pengerjaan kayu. untuk memutuskan untuk setiap master secara individual.

Pengumpul

Ini adalah pilihan yang paling terjangkau, tetapi sikat motor sering aus. Tingkat keausan tergantung langsung pada intensitas pengoperasian peralatan.

Daya motor listrik yang digunakan juga memegang peranan penting:

1. hingga 500W. Mesin dengan motor listrik berdaya rendah cocok untuk pengobatan permukaan kayu. Anda juga dapat memilih alur, tetapi hanya dengan pemotong kecil dan di kayu lunak;
2. hingga 1200W. Peralatan dengan motor listrik dengan daya seperti itu lebih fleksibel dan bahkan pemrosesan kayu dalam dapat dilakukan di atasnya. Biasanya untuk kebutuhan rumah tangga cukup dengan motor listrik 1,2 kW;
3. hingga 2000 W Pada prinsipnya, ini sudah merupakan peralatan di mana Anda dapat bekerja dengan kayu dan pemotong apa pun. Pada mesin seperti itu, bagian plastik dan bahkan aluminium dapat diproses.

Juga, ketika memilih motor listrik, perhatian harus diberikan pada jumlah putaran. Tetapi semuanya sederhana di sini - semakin tinggi kecepatannya, semakin bersih pemrosesan kayunya. Selain itu, motor listrik berkecepatan tinggi memudahkan dan tidak merepotkan untuk menangani cacat kayu seperti simpul.

Sumber Daya listrik

Biasanya untuk mesin frais rumahan digunakan motor listrik yang beroperasi pada jaringan konvensional 220V. Tidak ada masalah dengan pemasangan dan penyambungan peralatan ini.

Tetapi dengan model tiga fase, situasinya berbeda. Anda perlu memutuskan sendiri apakah layak untuk menarik garis terpisah untuk mesin atau tidak. Namun, jika daya tiga fase sudah terhubung ke bengkel, maka motor asinkron yang sesuai akan menjadi yang paling banyak pilihan terbaik.

Daya tinggi, start lembut, dan penghentian instan - pada mesin seperti itu Anda dapat bekerja secara efektif dengan hampir semua jenis kayu dan melakukan berbagai operasi.

Urutan perakitan

Mesin terletak di bawah meja.

Sebelum bagaimana melakukan peralatan untuk penggilingan kayu, Anda perlu memutuskan lokasi motor listrik.

Banyak orang berpikir bahwa yang terbaik adalah meletakkannya di bawah meja. Pada poros ke atas dengan spesial membuang dan satu atau pemotong lain terpasang.

Dalam hal ini, pelat pemasangan dengan potongan melingkar dipasang di sisi yang salah dari bagian atas meja, tempat motor mesin terpasang. Anda tentu saja dapat menggunakan penggerak sabuk, tetapi ini hanya akan memperumit desain.

Anda juga dapat memposisikan mesin secara horizontal. Sangat mungkin bahwa opsi ini lebih disukai daripada seseorang.

Selain itu

Jangan lupa, sebelum merakit mesin, tentang skema yang kompeten menyalakan peralatan dan perangkat pelindung. Peralatan penggilingan wajib harus dilengkapi dengan elemen-elemen berikut:

• sakelar sakelar pengereman darurat;
• penerangan area kerja;
• penutup pelindung;
• pengumpul debu.

Saat bekerja dengan peralatan penggilingan, terkadang ada kebutuhan untuk klem khusus, yang dengannya, misalnya, Anda dapat memperbaiki bilah kecil di atas meja yang berfungsi sebagai panduan. Ini cukup nyaman, terutama ketika Anda perlu memproses bagian yang tipis atau kecil.

Klem tetap bukanlah pilihan terbaik. Setuju bahwa jauh lebih nyaman menggunakan klem yang dapat dilepas yang mudah dipasang kembali tergantung pada tugas yang dilakukan.

Jika Anda berniat untuk terlibat dalam penciptaan kecil kerajinan kayu, maka Anda dapat membuat mesin penggilingan dari bor.

Ini dapat dengan mudah dipasang pada tripod khusus (seperti pada sebuah foto). Unit ini cukup kompak dan dapat dengan mudah dipindahkan ke mana saja, apalagi dapat digunakan sebagai mesin bor.

Dan Anda dapat menempatkan bor listrik secara horizontal. Ini adalah pilihan yang baik jika Anda perlu talang atau pilih alur. Pemotong dijepit di chuck dan siap bekerja, tetapi ruang lingkup perangkat tersebut agak kecil.

Kesimpulan

Sekarang ada banyak informasi untuk merakit mesin penggilingan kayu sederhana secara mandiri. Pembuatan perangkat yang lebih kompleks, misalnya, CNC membutuhkan pengetahuan, pengalaman dan perhitungan yang akurat. Namun, dalam praktiknya, untuk tugas rumah tangga desain seperti itu praktis tidak digunakan, karena ini adalah peralatan yang hampir semi-profesional dan oleh karena itu bahkan tidak dipertimbangkan.

Video

Sebuah mesin penggilingan buatan sendiri ditampilkan dalam aksi dan proses pembuatannya sendiri.