Insulasi termal yang disemprotkan adalah praktik isolasi modern. Isolasi termal yang disemprotkan: jenis, teknologi, bahan Isolasi yang disemprotkan cair

Proses insulasi bangunan terus ditingkatkan dan disertai dengan pengenalan teknologi yang lebih efisien dan material yang canggih. Dan sekarang kategori pemanas lainnya, yang disemprotkan ke permukaan area yang akan diisolasi, telah mengambil posisi terdepan dalam pemilihan isolator termal.

Keuntungan dari isolasi yang disemprotkan

Bahan isolasi ini memiliki sejumlah keunggulan prioritas, berhasil bersaing dengan isolator termal gulungan dan pelat mana pun. Fitur dari insulasi yang disemprotkan adalah kesederhanaan proses insulasi. Untuk tujuan ini, pabrik balon bertekanan tinggi digunakan, yang dengannya dua komponen struktural disemprotkan, yang, bila digabungkan, membentuk busa poliuretan.

Kesamaan bahan semacam itu, mungkin, terlihat oleh banyak orang, menggunakan busa pemasangan untuk mengisolasi bukaan jendela. Insulasi yang disemprotkan untuk dinding terlihat serupa.

Insulasi yang disemprotkan memiliki bobot yang cukup ringan dan dapat diaplikasikan dengan lapisan dengan ketebalan berapa pun ke permukaan bahan apa pun tanpa konsekuensi. Pada saat yang sama, pemanas yang disemprotkan juga dikenal karena parameter teknologinya, yang memastikan kepraktisan penggunaan:

  • Indeks konduktivitas termal tertinggi dicatat untuk bahan-bahan ini, dan sekitar 0,020-0,028 W / mS. Pada pemanas yang lebih modern, angka ini bahkan lebih rendah - 0,017 W / mS
  • Kinerja insulasi suara yang sangat baik. Kategori isolator ini berhasil menetralkan bahkan kebisingan benturan, memberikan keheningan di dalam ruangan saat peralatan bangunan bekerja.
  • Permeabilitas uap dari isolator panas yang disemprotkan memungkinkan penyerapan kelembaban tanpa menciptakan kondisi yang nyaman untuk pembentukan kondensat
  • Penggunaan bahan ini memungkinkan Anda untuk mengisolasi bahkan tempat yang sulit dijangkau karena konsistensinya.
  • Parameter adhesi yang melekat pada bahan insulasi termal ini memungkinkan untuk mengisolasi permukaan yang terbuat dari bahan apa pun

Peringatan. Bahkan dengan semua ulasan positif tentang daya rekat bahan yang disemprotkan, persiapan awal mereka tidak boleh diabaikan. Halus, berminyak, dan permukaan yang terbuat dari polietilen dan bahan lainnya mungkin tidak melekat dengan baik pada insulasi tanpa degreasing, terutama jika struktur insulator panas dengan sel terbuka.

  • Batas waktu untuk melakukan pekerjaan dengan insulasi ini juga bisa disebut rekor - untuk insulasi 100-120 meter persegi, 8-9 jam sudah cukup dengan intensitas proses yang rendah.
  • Ini adalah salah satu dari sedikit pemanas, yang perangkatnya tidak memerlukan perlengkapan penghalang hidro dan uap.
  • Dalam karakteristik insulasi tipe yang disemprotkan, ketahanan terhadap manifestasi asal biologis dan kimia juga dicatat.

Apakah Anda bertanya-tanya - Kelebihan lain dari insulasi yang disemprotkan adalah tidak menimbulkan minat di antara hewan pengerat, yang telah menjadi masalah nyata saat mengisolasi dengan beberapa kategori insulasi lainnya.

Di mana menggunakan insulasi semprot

Karena kepatuhan terhadap standar keselamatan, isolasi yang disemprotkan dapat digunakan untuk mengatur bangunan umum dan tempat tinggal. Kisaran penerapannya cukup universal:

  • Struktur atap dan loteng
  • Insulasi lantai
  • Isolasi permukaan dinding

Objek dapat diklasifikasikan sebagai berikut:

  • bangunan industri
  • Bangunan luar
  • Peralatan pendingin
  • Komunikasi pipa
  • Tank teknologi

Penting untuk dipertimbangkan! Meskipun isolasi yang disemprotkan dianggap ramah lingkungan, tindakan pencegahan yang bijaksana harus dilakukan saat mengisolasi bangunan tempat tinggal. Pada saat pengaplikasian bahan, terjadi reaksi polimerisasi yang disertai dengan tingkat toksisitas yang tinggi. Dan hanya setelah pemadatan terakhir, risiko keracunan hilang sepenuhnya.

Adapun jenis bahan yang memungkinkan untuk melakukan insulasi, tidak ada batasan dalam hal ini.

Hingga saat ini, produsen pemanas menawarkan banyak pilihan bahan. Tetapi ? Pilihan bahan harus dibuat berdasarkan konfigurasi dinding, kapasitas panas dan ketebalannya.

Insulasi semprotan do-it-yourself

Banyak pemilik rumah pribadi, dan bahkan apartemen, mencoba melakukan semua pekerjaan rumah dengan tangan mereka sendiri. Tetapi dalam hal ini, tidak mudah untuk melakukan ini tanpa pelatihan teoretis dan peralatan yang diperlukan.

Bagaimanapun, untuk insulasi diri dengan busa poliuretan, Anda memerlukan pemasangan balon dan komponen yang diperlukan untuk prosedur ini, yaitu:

  • Polyol untuk dicampur dalam wadah dengan freon
  • Isosianat, juga dikombinasikan dengan freon 134

Kedua silinder harus dipompa sampai tekanan di dalamnya mencapai setidaknya 8 atmosfer.

Perhatian! Saat bekerja secara independen dengan isolasi yang disemprotkan, sangat penting untuk menggunakan peralatan pelindung pribadi!

Insulasi disemprotkan dalam silinder

Karena proses independennya tidak serumit persiapannya, akan lebih mudah untuk segera menggunakan kit insulasi yang sudah jadi dalam silinder. Selain itu, tidak akan ada perbedaan nyata dalam biaya.

Insulasi yang disemprotkan dalam silinder lebih praktis, karena memiliki persiapan pabrik yang dilakukan secara profesional, termasuk rezim tekanan yang optimal.

Harga isolasi yang disemprotkan

Biaya isolasi ini mungkin tampak agak lebih tinggi daripada bahan dari kategori lain. Namun, efisiensi ekonomi dari isolator termal ini jelas ketika menghitung, tentu saja, biaya bahan lain dengan dimasukkannya peralatan tambahan - profil, sealant, pengencang, dan pembayaran untuk biaya pekerjaan profesional.

Dalam jangka panjang, biaya insulasi termal dengan insulasi semprot terbayar dengan mengurangi biaya energi.

Insulasi poliuretan yang disemprotkan Polynor

Contoh pilihan yang berhasil dari pemanas semacam itu dapat berfungsi (Polynor). Kelebihannya dibuktikan dengan ulasan tentang insulasi poliuretan yang disemprotkan Polynor dan instruksi yang diberikan oleh pabrikan dalam format video. Harga insulasi poliuretan semprot Polynor identik dengan insulasi semprot serupa dalam kategori ini.

Dengan demikian, jenis isolator termal ini merupakan prioritas dalam pemilihan bahan untuk sejumlah indikator teknologi dan untuk alasan nilai praktis dan anggaran.

Video tentang isolasi yang disemprotkan

Proses isolasi atap rumah dengan isolasi semprot.

Video tentang isolasi poliuretan yang disemprotkan oleh Polynor. Petunjuk untuk bekerja dengan bahan ini.

Seperti yang Anda ketahui, sebagian besar masalah pada lapisan luar benda jadi terkait dengan pekerjaan insulasi. Jika ada rumah yang dibangun menggunakan teknologi bingkai, pelat wol mineral atau bahan busa polistiren mudah dipasang selama pemasangan kelongsong.

Dan apa yang harus dilakukan dalam situasi dengan struktur monolitik atau rumah bata? Biayanya cukup besar, begitu juga dengan biaya tenaga kerja. Namun, ada alternatif yang layak untuk pendekatan tradisional - isolasi dengan busa poliuretan sebagai semprotan.

Inti dari isolasi termal yang disemprotkan

Popularitas pilihan metode ini dibenarkan tidak hanya dengan menghemat biaya tenaga kerja. Secara umum, rumah yang "diperlakukan" dengan busa aerosol dianggap andal dan untuk waktu yang lama terlindung dari efek faktor negatif: angin, jamur, kelembaban, dan suhu rendah (lihat juga artikel).

Di Eropa dan Amerika Serikat, pendekatan ini telah lama diakui sebagai yang paling efektif, tetapi belum menerima distribusi luas di CIS. Alasannya jelas: karena insulasi yang disemprotkan memerlukan keterampilan dan peralatan profesional, lebih sering kontraktor berusaha menghemat uang dengan mempekerjakan pekerja tamu dan menghindari menyewa peralatan.

Tip: mengapa poliuretan harus digunakan berbeda dengan wol mineral yang sama? Masa berlaku insulasi ini terasa lebih tinggi: hingga 50 tahun dengan pemasangan yang benar.

Juga, ketika merencanakan pekerjaan isolasi termal, struktur fasad harus diperhitungkan. Jika bahan terlalu padat, keropos, konsumsi sudah berubah, hal yang sama terjadi tergantung pada penyerapan air bahan dinding, suhu dan kondisi iklim.

Keuntungan dari insulasi busa poliuretan

Indikator yang dapat dibanggakan oleh insulasi busa poliuretan memberikan keunggulan kompetitif yang jelas:

  1. Mengurangi koefisien kehilangan panas;
  2. Karakteristik hidrofobik yang sangat baik;
  3. Kemungkinan aplikasi mulus;
  4. Daya rekat yang tahan lama dan sempurna untuk hampir semua jenis bahan, dari beton seluler dan batu bata hingga eternit;
  5. Tidak perlu pengencang;
  6. Kompatibilitas dengan tekstur permukaan apa pun, baik di luar maupun di dalam;
  7. Ketahanan terhadap lingkungan yang agresif;
  8. Kamu bisa memakai .

Selain itu, insulasi dengan menyemprotkan busa poliuretan memberikan keuntungan dalam melindungi logam dari korosi dan menghemat sumber daya tenaga kerja dalam konstruksi struktur. Seiring berjalannya waktu, pemrosesan tidak memerlukan pemulihan konstan.

Solusinya sendiri memiliki sertifikat higienis dan persetujuan keselamatan kebakaran kelas G2. Poliuretan dalam bentuk busa telah membuktikan dirinya sebagai bahan dengan indeks kepadatan yang sangat baik dengan struktur sel yang dapat bernapas.

Skema aplikasi poliuretan cair

Penyemprotan isolasi dilakukan di bawah tekanan 100 atmosfer ke atas, menggunakan alat khusus - pistol pneumatik. Reaksi berbusa membutuhkan waktu 1 hingga 2 detik setelah aplikasi dan busa segera mengeras.

Setelah itu, lapisan yang mengeras tetap ada, memberikan insulasi hidro dan termal yang layak dengan kemungkinan konstruksi yang mulus, yang berarti bahwa tidak ada jembatan termal di sekeliling seluruh bangunan. Properti paling berharga dari teknologi ini adalah kompatibilitas hidrofobik dan sifat insulasi panas dari busa poliuretan.

Pelapisan tidak memerlukan pembaruan tahunan dan tidak takut pada hewan pengerat, jamur, dan faktor biologis serupa. Ini digunakan untuk mengurangi biaya pemanasan, meminimalkan kehilangan panas, meningkatkan kekuatan mekanik struktur dinding dan insulasi suara di perumahan dan utilitas, tempat industri dan komersial.

Varietas isolasi yang disemprotkan

Jenis isolasi PPU

Insulasi dinding dengan busa poliuretan menggunakan penyemprotan dilakukan dalam kondisi modern dengan kemungkinan membeli salah satu komposisi yang direkomendasikan.

Termasuk:

  • Ecothermix 300 - berlaku dalam isolasi termal eksternal;
  • Ecothermix 600 - berlaku untuk insulasi termal internal;
  • HEATLOK SOY - alat universal untuk semua jenis pekerjaan isolasi termal;
  • SEALECTION - digunakan di dalam ruangan.

Jenis alternatif isolasi termal dengan penyemprotan

Polistirena yang diekstrusi dianggap sebagai salah satu analog yang paling memadai dari busa poliuretan yang disemprotkan. Karena struktur material sepenuhnya membentuk sel tertutup, sifat retensi suhu tidak gagal bahkan di bawah pengaruh yang paling agresif.

Namun, dindingnya kedap uap, tidak bisa bernapas. Sebagai alternatif, insulasi dinding yang disemprotkan dapat terdiri dari PP berbusa, dimana material memperoleh kekuatan, tetapi memiliki sifat mudah terbakar yang tinggi.

Tip: jangan gunakan PP berbusa dan jenis lainnya untuk finishing fasad kayu. Lebih baik menggunakan pelat basal dalam hal ini untuk melindungi dari api.

Atau, Anda juga dapat ditawari karet berbusa yang dapat menahan suhu ekstrem dari -200 hingga +150 derajat. Satu-satunya perbedaan adalah biaya finishing.

Cara menyemprotkan busa poliuretan

Meskipun instruksi penyemprotan sangat sederhana, pertimbangkan persyaratan dasarnya.

Jadi, untuk bekerja Anda perlu:

  • Peralatan khusus yang memungkinkan Anda untuk menerapkan komponen insulasi ke permukaan yang akan dipangkas dengan pistol atau pistol semprot;
  • Komponen #1- campuran reagen, busa, aditif pemadam kebakaran dengan dasar poliester;
  • Komponen #2- isosianat, pemecah insulasi.

Unit mesin bertekanan rendah digunakan sebagai peralatan. Dalam bekerja juga perlu memberikan perlindungan tubuh dengan bantuan pengecatan baju terusan, kacamata, sarung tangan dan baju terusan lainnya.

Proses aplikasi langkah demi langkah

Sebagai contoh, pertimbangkan isolasi loggia:

  1. Campur dan kocok secara menyeluruh komponen pertama dan kedua. Harap dicatat bahwa yang ke-2 pada suhu 70 derajat harus dibersihkan dari sedimen dan disaring;
  2. Kami mencampur komponen No. 1 dan No. 2 dalam proporsi yang sama, menghindari kontak dengan udara lembab, debu, dan umumnya mencoba menggunakannya segera di masa mendatang;
  3. Oleskan campuran tersebut ke permukaan yang sudah dibersihkan. Suhu operasi tidak boleh melebihi +50 derajat, ketebalan lapisan saat diaplikasikan dengan tangan harus dijaga pada level 1-1,5 cm;

Tip: jika keadaan force majeure, lebih sering terkait dengan alam, terjadi selama sputtering situs, proses berhenti sampai situasi stabil.

  1. Masuk akal untuk memulai aplikasi pertama-tama dari tempat yang paling bermasalah: dari ventilasi ke sambungan dan cerobong asap;
  2. Ingatlah bahwa insulasi suara dan panas yang paling efektif mengandung hingga 3 lapisan, yang harganya harus tetap sama;

Sebelum memutuskan bagaimana mengisolasi rumah Anda, Anda perlu menganalisis pasar - Anda perlu mempelajari banyak penawaran, membandingkannya satu sama lain, dan hanya setelah itu membuat keputusan akhir. Jika tidak, itu tidak akan berhasil - mempercayai pembangun atau pendapat spesialis lain, Anda tidak hanya dapat membuang uang, tetapi membuangnya dua kali. Harus diingat bahwa mengulang selalu jauh lebih mahal daripada melakukan semuanya secara kualitatif pertama kali. Pada artikel ini, bersama dengan situs situs, kami akan mempelajari secara rinci salah satu jenis pemanas - kami akan menjawab pertanyaan tentang apa itu isolasi termal yang disemprotkan, kami akan membahas ruang lingkup, kelebihan dan kekurangannya, serta teknologi aplikasi .

Insulasi termal yang disemprotkan: apa itu dan di mana itu digunakan

Apakah Anda akrab dengan konsep "sealant poliuretan"? Bukan? Bagaimana dengan istilah seperti ini? Pada dasarnya, keduanya adalah satu dan sama. Dan kedua opsi dapat diproduksi dalam berbagai variasi - busa pemasangan (dalam situasi kami ini adalah busa poliuretan yang disemprotkan) dapat dibuat dalam bentuk larutan satu komponen atau dalam bentuk komposisi dua komponen. Itu bisa disegel dalam wadah di bawah tekanan, atau bisa dijual dalam bentuk dua jenis cairan. Ini adalah kasus terakhir yang digunakan untuk metode isolasi permukaan dengan penyemprotan. Semuanya sederhana - cairan pra-campuran ditempatkan di semacam a, di mana poliuretan diterapkan ke hampir semua permukaan.

foto busa isolasi termal

Cakupan isolasi termal poliuretan cukup luas - pada prinsipnya, ini cocok untuk hampir semua permukaan, termasuk lantai. Tetapi kebetulan karena tingginya biaya teknologi ini dan beberapa kontraindikasi, itu tidak digunakan di mana-mana. Ruang lingkupnya adalah sebagai berikut.

  1. Fasilitas industri, komersial, dan terkadang perumahan.
  2. Atap. Untuk ini, ini adalah pilihan ideal - poliuretan, tersembunyi dari sinar matahari, tidak terurai dan dapat bertahan hingga 50 tahun dalam kondisi seperti itu.
  3. Toko sayuran dan toko dingin. Dalam kebanyakan kasus, mereka terbuat dari apa yang disebut panel sandwich, yang merupakan dua panel plastik, ruang di antaranya diisi dengan insulasi busa.
  4. Wadah teknologi - bagi mereka, busa poliuretan juga merupakan insulasi yang ideal. Contoh mencolok dari produk semacam itu sudah tidak asing lagi bagi semua orang.
  5. . Bagi mereka, apa yang disebut cangkang terbuat dari isolasi termal poliuretan, yang terdiri dari lapisan poliuretan dan lapisan pelindung.

Selain itu, insulasi dengan busa poliuretan yang disemprotkan dapat dilakukan pada permukaan apa pun - bukan rahasia lagi bahwa busa pemasangan memiliki daya rekat yang sangat baik ke hampir semua bahan bangunan. Beton, batu bata, kayu, logam, dan sebagainya tidak terkecuali.

Foto busa poliuretan yang disemprotkan

Pro dan kontra dari isolasi termal yang disemprotkan dengan busa poliuretan

Ada banyak keuntungan dari isolasi termal yang disemprotkan - setidaknya lebih banyak daripada kerugiannya, yang menempatkan bahan ini sebagai yang terdepan. Jika kita berbicara tentang kekurangannya, maka hanya ada dua di antaranya - ini adalah biaya bahan yang tinggi dan pekerjaan penyemprotannya, serta toksisitas tinggi pada saat polimerisasi. Setelah pengerasan, busa pemasangan benar-benar tidak beracun. Adapun kelebihannya, poin-poin berikut dapat dikaitkan dengan mereka.

  1. Isolasi berkualitas tinggi. Itu karena dua faktor. Pertama, kepadatan material dan keberadaan sejumlah besar gelembung udara di dalamnya yang menahan panas, mencegahnya keluar ke luar. Kedua, ini adalah metode penerapan bahan ini - pistol semprot menyumbat komposisi dua komponen secara harfiah ke semua retakan permukaan, di mana ia berubah menjadi busa, menyumbatnya, bisa dikatakan, erat.
  2. Berkat metode aplikasi yang sama, tidak ada jahitan di antara bagian-bagian insulasi, yang pada dasarnya tidak lebih dari jembatan dingin.
  3. Peningkatan isolasi suara. Busa poliuretan termasuk dalam kategori berkualitas tinggi - mampu meredam tidak hanya kebisingan gelombang, tetapi juga guncangan. Menggunakan isolasi ini di apartemen, Anda dapat secara signifikan mengurangi tingkat kebisingan di tempat.
  4. Jenis insulasi ini termasuk dalam kategori bahan permeabel uap - uap air tidak menumpuk di permukaannya, tetapi diserap.

Pada prinsipnya, adalah mungkin untuk membuat daftar keuntungan seperti itu lebih lanjut, tetapi tidak ada gunanya - keuntungan di atas cukup untuk memberikan preferensi khusus pada insulasi yang disemprotkan. Saya hanya akan menambahkan satu hal di sini - busa pemasangan, meskipun mudah terbakar, dengan kekurangan oksigen, cepat padam. Dimungkinkan untuk mengurangi kemampuannya untuk terbakar dengan menerapkan lapisan cat tahan api khusus pada bahan yang dikeraskan.

Isolasi dengan foto busa poliuretan yang disemprotkan

Insulasi termal yang disemprotkan dengan busa poliuretan: fitur aplikasi

Teknologi isolasi menggunakan busa poliuretan terlihat cukup sederhana, meskipun menggunakan peralatan khusus - teknologi ini tidak lengkap tanpa senjata yang kuat dan khusus. Pada prinsipnya, semua peralatan untuk isolasi termal yang disemprotkan dapat dibeli di pasar konstruksi mana pun, dan dengan uang yang relatif sedikit.

Hal lain adalah sealant poliuretan dua komponen, itu harus dipesan di perusahaan khusus, karena bahan ini tidak tersedia dalam perdagangan bebas. Tidak hanya itu, Anda masih perlu mempelajari cara mencampurnya dengan benar, tetapi jika Anda tahu proporsinya, maka itu mudah.


Sekarang beberapa kata tentang teknologi isolasi dengan busa poliuretan. Ada beberapa batasan di sini.

  • Jangan bekerja saat hujan atau saat berkabut di luar.
  • Dilarang melakukan pekerjaan pada suhu rendah dan negatif.
  • Juga tidak diinginkan untuk bekerja di panas dan sinar matahari.

Adapun proses penyemprotan itu sendiri, ada beberapa persyaratan di sini, dan semuanya terutama terkait dengan penggunaan alat pelindung diri - ini adalah overall, sarung tangan karet, dan bahkan masker gas.

Harus diingat bahwa isolasi termal semprot do-it-yourself secara inheren terkait dengan penggunaan bahan yang sangat beracun.

Sebagai penutup topik, beberapa tip yang akan membantu Anda menerapkan isolasi termal yang disemprotkan seefisien mungkin. Pertama, permukaan yang akan diisolasi harus disiapkan dengan hati-hati - harus dibersihkan dari kotoran dan dikeringkan secara menyeluruh. Kedua, lebih baik melakukan semua pekerjaan dalam sekali duduk - Anda tidak boleh menarik, jika tidak, hari berikutnya semua pekerjaan persiapan harus dilakukan lagi. Ketiga, isolasi termal yang disemprotkan tidak diterapkan pada lapisan tebal - lapisan optimal adalah 50-80mm. Jika Anda membutuhkan lebih banyak, tunggu hingga lapisan pertama mengering, lalu oleskan lapisan kedua di atasnya.

Masalah isolasi bangunan tempat tinggal relevan di hampir semua wilayah Rusia. Penyemprotan dengan busa poliuretan adalah solusi efektif untuk masalah ini. Insulasi ini adalah komposisi dua komponen.

Sangat rendah, hanya 0,021 W / m 2 K. Lapisan busa poliuretan berbusa dengan ketebalan 0,05 m sesuai dengan 1,6 m bata dalam hal konduktivitas termal, selain itu, bahannya sangat ringan. Semua ini menjelaskan popularitasnya yang luas di antara pembuat profil yang berbeda.

Lingkup busa poliuretan

1. Konstruksi struktur sandwich di fasilitas industri dan sipil.

2. Pembuatan lapisan peredam bising di mobil dan pesawat terbang.

3. Isolasi termal disemprot dengan bukaan jendela busa poliuretan, atap internal, pintu dan elemen struktural lainnya.

4. pasokan air dingin dan panas.

Busa poliuretan juga digunakan dalam industri otomotif, teknik elektro, dan banyak bidang lainnya.

Keuntungan dari insulasi busa poliuretan

1. Koefisien kehilangan panas bangunan rendah.

2. Resistensi terhadap faktor lingkungan yang negatif.

3. Daya rekat jangka panjang yang sangat baik untuk semua jenis batu bata dan drywall.

4. Tidak perlu memperbaiki isolasi termal dengan pengencang.

5. Busa poliuretan memiliki hidrofobisitas yang sangat baik.

6. Kemungkinan distribusi material yang monolitik, yaitu tanpa jahitan yang terlihat.

7. Isolasi dengan busa poliuretan dengan penyemprotan tidak memerlukan restorasi berkala. Ini sangat menghemat sumber daya tenaga kerja.

8. Materi terdiri dari sel-sel yang memungkinkan untuk "bernapas".

Kekurangan isolasi busa poliuretan

1. Masa pakai material yang dinyatakan oleh produsen adalah 15-20 tahun. Tetapi sudah di tahun kelima operasi, busa poliuretan dapat kehilangan hingga 30% dari sifat insulasi termalnya. Fenomena ini tidak begitu terlihat pada suhu rendah yang konstan.

2. Peralatan untuk penyemprotan busa poliuretan cukup mahal.

3. Bahannya memiliki keamanan api yang rendah.

Dapat disimpulkan bahwa kelebihan bahan jauh lebih besar daripada kerugiannya.

Teknologi penyemprotan busa poliuretan

Sebelum melakukan isolasi dengan menyemprotkan busa poliuretan, perlu disiapkan permukaan yang akan dirawat. Untuk melakukan ini, bersihkan dari kotoran dan keringkan dengan baik. Penting untuk menghilangkan semua karat dari logam dan menurunkannya. Aluminium membutuhkan lapisan wajib dengan primer dengan tingkat adhesi yang tinggi, ini akan membantu meningkatkan daya rekat insulasi ke permukaan.

Tempat penting dalam proses teknologi pengendapan ditempati oleh suhu lingkungan dan komponen. Untuk mendapatkan lapisan berkinerja tinggi, komposisi harus dari 10 hingga 25 °C. Suhu optimal untuk ruangan adalah di atas +5 °C. Bekerja di lingkungan yang lebih dingin hanya dapat dilakukan dengan larutan yang dipanaskan hingga kondisi yang diinginkan.

Penyemprotan busa poliuretan, yang ulasannya hampir selalu positif, dilakukan di bawah tekanan di atas 100 atmosfer. Kira-kira dua detik setelah penyemprotan, reaksi berbusa terjadi, diikuti dengan pemadatan komposisi. Lapisan yang dihasilkan memberikan termal dan kedap air yang sangat baik.

Tahapan penyemprotan busa poliuretan

1. Pencampuran semua komponen komposisi. Sebagai aturan, campuran reagen, senyawa pemadam kebakaran, isosianat dan fiksatif digabungkan. Dua komponen terakhir harus dicampur terlebih dahulu secara terpisah dan disaring ketika endapan terbentuk.

2. Penyemprotan dengan polyurethane foam dari spray gun khusus menggunakan kompresor (foam generator).

3. Perawatan ulang permukaan (jika perlu).

Biaya rata-rata penyemprotan dengan busa poliuretan di Rusia

Seperti yang Anda ketahui, harga berbagai barang dan jasa mungkin berbeda di setiap wilayah negara. Ini juga berlaku untuk penyemprotan dengan busa poliuretan. Biaya penyemprotan 1 m 2 tergantung pada ketebalan lapisan dan volume pesanan. Semakin besar areal budidaya, semakin rendah harga per meter perseginya.

Rata-rata, dengan sedikit pekerjaan, yaitu hingga 200 m 2, penyemprotan dengan busa poliuretan berharga 550-630 rubel per 1 m 2. Dengan peningkatan area pemrosesan, harga per meter persegi turun menjadi sekitar 500-600 rubel.

Saat menyusun perkiraan perkiraan untuk penyemprotan dengan busa poliuretan, harganya juga akan tergantung pada ketinggian dinding. Biasanya, margin tersebut dinyatakan sebagai persentase dari biaya layanan. Misalnya, dinding pemrosesan dengan ketinggian lebih dari 3 m akan menelan biaya 10-20% lebih banyak, dan ruang bawah tanah dengan langit-langit rendah - 20%.

Biaya akhir penyemprotan busa poliuretan dihitung oleh spesialis perusahaan yang menyediakan layanan tersebut. Pekerja selalu melihat tempat yang paling rentan untuk keluarnya panas dari tempat kerja. Karena itu, para ahli pasti akan menawarkan untuk memproses permukaan ini beberapa kali.

Hari ini, Anda dapat bekerja dengan busa poliuretan sendiri. Untuk itu diperlukan peralatan khusus dan pengetahuan dasar tentang komponen yang disemprotkan. Pekerjaan selalu paling baik dilakukan bersama-sama.

Peralatan penyemprotan busa poliuretan sendiri

Toko perangkat keras menjual peralatan sekali pakai untuk menyemprotkan busa poliuretan di area kecil. Paling sering, set seperti itu terdiri dari dua silinder. Di salah satunya - poliol dengan freon 134, yang lain - isosianat.

Desain peralatan menyediakan pencampuran komponen setelah menekan pelatuk pistol. Selang dengan komposisi terhubung ke gearbox. Tangki terus dipantau untuk tekanan dan suhu. Jika salah satu parameter dilanggar, material akan menjadi lebih buruk, yang akan menyebabkan peningkatan konsumsinya.

Biaya peralatan untuk menyemprotkan busa poliuretan dengan tangan Anda sendiri

Penyebaran instalasi portabel untuk busa poliuretan dijelaskan oleh fakta bahwa di rumah-rumah pribadi area untuk insulasi bisa sangat kecil. Brigade pekerja profesional dengan peralatan mahal tidak pergi ke fasilitas seperti itu, karena tidak menguntungkan. Dalam kasus lain, pekerjaan kecil akan sangat mahal karena perakitan instalasi yang lama. Kit sekali pakai dirancang untuk penggunaan yang aman oleh penggemar. Pada area kurang dari 20 m 2 mereka menguntungkan.

Biaya rata-rata instalasi satu kali adalah dari 16 hingga 30 ribu rubel. Ini berisi sekitar 1 m 3 busa poliuretan. Jumlah komposisi yang sama, dibeli dari perusahaan khusus, akan menelan biaya lebih dari 30 ribu rubel. Manfaat bekerja secara mandiri sudah jelas.

Penyemprotan busa poliuretan sendiri

Semua pekerjaan harus dilakukan dalam cuaca yang baik. Kelembaban tinggi di luar dan di dalam ruangan saat ini dapat sedikit merusak busa poliuretan. Penyemprotan sendiri harus dilakukan dalam beberapa lapisan. Ini adalah salah satu prinsip utama kerja.

Isolasi dengan busa poliuretan dengan penyemprotan dimulai dengan permukaan yang kompleks: cerobong asap, lubang ventilasi, dan saluran pipa. Pada tahap yang sama, Anda harus menutup semua sambungan yang keluar. Lapisan pertama lebih disukai diaplikasikan dengan ketebalan kira-kira 14 mm. Setelah mengeras, Anda dapat melanjutkan ke pekerjaan lebih lanjut.

Lapisan kedua dan ketiga diterapkan satu sama lain dengan interval waktu yang singkat. Ini optimal untuk melakukan semua pekerjaan dalam satu hari. Jika ini tidak memungkinkan, maka, untuk memulai setiap lapisan berikutnya, Anda perlu menyiapkan permukaan dengan hati-hati. Dengan perencanaan jam kerja yang tepat, isolasi rumah pribadi berukuran sedang dapat dilakukan dalam 2-3 hari.

Insulasi suara dan panas yang paling efektif dianggap sebagai struktur yang terdiri dari tiga lapisan.

Keuntungan dan kerugian dari busa poliuretan penyemprotan sendiri

Pekerjaan penyemprotan dilakukan oleh spesialis dengan peralatan profesional cukup cepat. Semua pengerjaan memakan waktu 1-2 hari. Penyemprotan sendiri mungkin memakan waktu lebih lama, karena Anda perlu mempelajari instruksi dan menangani peralatan dengan cermat.

Busa poliuretan, yang disemprotkan dengan tangan Anda sendiri, yang ternyata hanya bermanfaat di area kecil, membeku hampir seketika, terlepas dari desain pemasangannya. Ini membuktikan bahwa tidak ada perbedaan antara desain profesional dan sekali pakai.

Jadi, dalam setiap kasus, keputusan independen atau profesional dibuat oleh pemilik.

Alternatif yang sangat baik untuk isolasi tradisional yang digunakan dalam konstruksi adalah busa poliuretan (PUF), disemprotkan ke permukaan kerja. Ini adalah massa polimer dengan berbagai kepadatan, 95% dari volumenya adalah sel tertutup berisi gas. Berkat struktur ini, busa poliuretan yang disemprotkan tahan terhadap tekanan mekanis dan memiliki insulasi uap, suara, dan panas yang baik. Selain itu, dengan mudah mengisi tempat-tempat yang sulit dijangkau di struktur instalasi yang kompleks di mana insulasi klasik tidak efektif.

Busa poliuretan yang disemprotkan bisa dua dan satu komponen. Yang pertama dibuat dengan mencampurkan senyawa organik: poliol (A) dan poliisosianat (B). Dalam hal ini, reaksi kimia terjadi dengan pelepasan panas dan karbon dioksida (karbon dioksida). Setelah selesai, campuran mengeras dengan pembentukan sejumlah besar ruang tertutup berisi gas, yang memberikan sifat isolasi panas khusus pada bahan. Komposisi A+B biasanya digunakan untuk area yang luas dan membutuhkan peralatan yang mahal dan kompleks.

Untuk mendapatkan insulasi dua komponen yang disemprotkan dengan karakteristik fisik dan kimia yang diperlukan, perlu untuk mencampur poliol dan poliisosianat dalam proporsi yang tepat, memanaskannya ke suhu yang diinginkan, mengontrol parameter dan menerapkannya ke permukaan kerja. Untuk ini, generator busa khusus digunakan, termasuk dispenser, alat ukur, dan stasiun pompa yang menyemprotkan komposisi yang dihasilkan. Mereka dibagi menjadi perangkat tekanan tinggi dan rendah. Yang pertama mahal, tetapi berbeda dalam kinerja dan kemampuan manufaktur: selama penyemprotan, isolasi termal yang seragam dan tahan lama diperoleh dengan konsumsi komponen awal yang optimal. Ulasan jenis instalasi kedua menunjukkan bahwa harganya jauh lebih rendah, dapat diandalkan, mudah diangkut dan naik ke ketinggian, karena bobotnya lebih ringan.

Untuk area kecil, lebih baik membeli insulasi satu komponen, misalnya, Polynor. Ini lebih nyaman dan hemat biaya, karena memungkinkan Anda menghitung jumlah busa yang tepat secara akurat. Selain itu, isolasi termal dapat dilakukan pada suhu udara rendah di musim gugur dan musim dingin, ketika komposisi dua komponen tidak berguna. Tidak ada peralatan tambahan, pengalaman atau pengetahuan khusus yang diperlukan untuk menggunakan balon Polynor.

Jenis busa poliuretan berbusa

Pengrajin terampil merekomendasikan merek Ecotermix, Polynor dan Heatlok Soy. Ecothermix adalah isolasi termal yang disemprotkan berdasarkan minyak nabati dan air. Muncul dalam berbagai kepadatan dan digunakan untuk penggunaan outdoor dan indoor. Komposisi dua komponen Ecothermix 300 lebih padat (35–40 kg / m³), ​​dengan struktur seluler tertutup, cocok untuk insulasi eksternal bangunan dan struktur. Ecotermix 600 dengan kepadatan 9-12 kg/m³ longgar, tipe sel terbuka, cocok untuk aplikasi internal.

Insulasi poliuretan yang disemprotkan Polynor adalah komposisi satu komponen siap pakai yang dikemas dalam silinder logam dengan volume 890 ml. Ini populer di konstruksi pribadi kecil, layak mendapat umpan balik positif dari para ahli karena kesederhanaan dan kemudahan penggunaannya untuk isolasi termal tempat-tempat yang sulit dijangkau. Insulasi ini tidak memerlukan peralatan tambahan, dan fitur utamanya adalah daya tembus yang tinggi dan insulasi yang efektif: koefisiennya paling rendah di antara polimer berbusa lainnya (0,025 W / m C). Ini tidak berbahaya bagi operator dan, ketika diterapkan, tidak membentuk awan suspensi polimer (memungkinkan Anda bekerja tanpa jas hujan pelindung dan respirator). Satu balon Polynor mencakup area seluas kurang lebih 1,5 m².

Insulasi semprot dua komponen Heatlok Soy berbahan dasar ekstrak kedelai, minyak nabati, dan sampah plastik. Itu datang dalam berbagai kepadatan (dari 10 hingga 50 kg / m³) dan digunakan untuk pekerjaan di luar dan di dalam ruangan. Keuntungan terpenting dari Heatlok Soy adalah daya rekat tinggi dengan bahan bangunan apa pun dan struktur monolitik yang tidak memungkinkan kelembaban menembus ke dasar dan mencegah perkembangan korosi di bawah lapisan insulasi termal. Ini juga memberikan kekuatan tambahan pada elemen struktur pemasangan, mengikatnya bersama-sama.

Pilihan untuk menggunakan isolasi

Keuntungan utama yang ditunjukkan oleh busa poliuretan yang disemprotkan dibandingkan bahan tradisional adalah keserbagunaannya. Ini secara bersamaan bertindak sebagai penghalang termal, hidro dan uap, penyerap kebisingan, sealant dan pengikat tambahan. Pemanas jenis ini digunakan untuk:

  • dinding dan atap rumah dan pondok pribadi;
  • hanggar untuk menyimpan sayuran dan buah-buahan;
  • pipa untuk berbagai keperluan;
  • gudang dan fasilitas penyimpanan barang;
  • ruang pendingin dan lemari es bergerak;
  • tangki, tangki dan wadah untuk menyimpan cairan beku;
  • peternakan sapi perah.

Karakteristik unik dari isolasi termal memungkinkan untuk diterapkan di kedua sisi bangunan. Atap selalu diisolasi dari dalam, sehingga busa poliuretan digunakan tidak hanya pada tahap konstruksi, tetapi juga selama pekerjaan finishing. Metode ini sangat nyaman untuk menutupi tempat-tempat yang sulit dijangkau di loteng dengan geometri yang kompleks.

Keuntungan dan kerugian

Insulasi busa poliuretan efektif karena:

  • daya rekat tinggi dengan bahan bangunan apa pun;
  • kemudahan pemrosesan (isolasi termal yang disemprotkan mudah ditutup dengan lapisan plester akhir, cat atau pelapis fasad);
  • multifungsi;
  • kemudahan aplikasi (isolasi dalam silinder Polynor) dan tidak perlu membuat bingkai, seperti halnya dengan roll atau panel rekanan;
  • keamanan untuk kesehatan dan ramah lingkungan (PPU direkomendasikan untuk digunakan di dalam tempat tinggal);
  • umur panjang (isolasi tetap efektif hingga 50 tahun);
  • ketahanan terhadap kondisi cuaca buruk dan pengapian;
  • struktur mulus, menghilangkan tampilan jembatan dingin.

Sebagai kerugian yang dimiliki oleh isolator panas busa poliuretan yang disemprotkan, perhatikan:

  • resistensi rendah terhadap sinar matahari, membutuhkan pelapisannya dengan lapisan cat atau pelapis;
  • kebutuhan untuk membeli atau menyewa peralatan khusus untuk penyemprotan komposisi dua komponen;
  • biaya yang agak tinggi dibandingkan dengan bahan tradisional;
  • penggunaan wajib overall dan peralatan pelindung (isolasi busa poliuretan yang disemprotkan, bila diterapkan, dapat mengiritasi mata dan kulit operator);
  • pelepasan zat beracun selama pembakaran.

Berapa biaya isolator panas yang disemprotkan?

Satu botol PPU Polynor satu komponen dengan volume 890 ml berharga 360 hingga 450 rubel. Cukup untuk memproses sekitar 1,5 m2 permukaan dengan ketebalan lapisan yang disemprotkan hingga 3 cm, Insulasi memiliki kepadatan 18–28 kg / m³, oleh karena itu direkomendasikan untuk pekerjaan interior.