Cara membuat balok di rumah. Berbagai blok bangunan DIY

Cinder block adalah salah satu bahan yang paling diminati saat ini. Ini digunakan untuk konstruksi objek untuk berbagai tujuan dan berbagai ukuran. Ini bisa berupa bangunan luar kecil atau bangunan industri.

Untuk pembuatan blok cinder, perangkat khusus digunakan, yang prinsipnya adalah mengompres campuran beton. Untuk menghemat bahan bangunan secara signifikan, Anda dapat membuat balok bangunan dengan tangan Anda sendiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu membeli atau merancang sendiri mesin vibropressing.

Untuk mulai membuat balok beton dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyiapkan semua alat dan bahan yang mungkin Anda butuhkan dalam prosesnya. Ukuran standar cinder block adalah 390x188x190 mm. Bagian dalam produk tetap berongga. Dua atau tiga lubang bertindak sebagai rongga, bentuk dan ukuran yang secara langsung tergantung pada konfigurasi mesin.

Berkat rongga seperti itu, blok cinder memberikan penyerapan suara yang cukup dan isolasi termal rumah. Namun, meskipun konstruksinya berongga, bahannya sangat tahan lama dan akan bertahan selama bertahun-tahun. Mulai memproduksi, Anda dapat menghemat bahan bangunan secara signifikan.

Awalnya, balok beton dibuat dari terak. Untuk menyiapkan versi klasik dari cinder block, beberapa proporsi harus diperhatikan:

• 7 bagian terak batubara dari tanur tinggi;
• 2 bagian pasir tanah liat yang diperluas (lebih baik memberikan preferensi pada sebagian besar);
• 2 bagian kerikil, fraksi harus minimal 5 dan tidak lebih dari 215 mm;
• 1,5 bagian semen merek 500;
• 3 bagian air.

Bahan lain dapat digunakan sebagai pengisi, tetapi dalam versi klasik, terak yang digunakan. Saat ini sulit untuk mendapatkannya, sehingga limbah batu bata, tanah liat yang diperluas, abu, kerikil, saringan, batu pecah, gipsum atau serbuk gergaji olahan dapat digunakan. Jumlah air mungkin sedikit berbeda tergantung pada pengisi. Jumlahnya harus disesuaikan selama persiapan larutan. Hal utama adalah tidak boleh terlalu kering, tetapi penyebaran larutan juga dianggap tidak dapat diterima.

Untuk memeriksa konsistensi larutan, Anda perlu membuang sedikit ke tanah. Meratakan campuran dengan mulus tanpa coretan air dianggap normal, dan jika campuran diremas menjadi kepalan tangan, campuran itu akan saling menempel.

Jika balok beton do-it-yourself dibuat menggunakan terak, sangat penting untuk mengontrol bahwa tidak ada benda asing. Terak harus dibersihkan dari berbagai keripik, tanah. Tidak dapat diterima bahwa batubara yang tidak terbakar termasuk dalam komposisi larutan. Untuk menghilangkan kontaminasi, bahan harus disaring melalui saringan.

Jika gipsum ditambahkan ke komposisi blok cinder, maka proporsi bahan akan sedikit berubah. Gypsum (1 bagian) dicampur dengan tiga bagian campuran terak, air ditambahkan selama pencampuran. Solusi semacam itu harus digunakan segera setelah persiapan, karena gipsum akan mulai mengering dengan cepat. Dianjurkan untuk merendam terak selama beberapa waktu dalam air sebelum menyiapkan solusi seperti itu.

Pasar bahan bangunan modern menawarkan berbagai aditif yang secara signifikan meningkatkan kualitas mortar. Sebuah plasticizer dapat ditambahkan ke dalam larutan, dibutuhkan sekitar 5 g per blok cinder. Aditif semacam itu meningkatkan ketahanan beku, ketahanan air, dan kekuatan.

Ada dua jenis balok beton. Mereka bisa berongga dan padat. Yang pertama jauh lebih ringan, mereka digunakan untuk membangun dinding, karena mereka tidak membuat terlalu banyak beban pada fondasi, selain itu, blok tersebut memiliki insulasi suara dan panas yang baik. Blok padat paling sering digunakan untuk konstruksi pondasi.

Untuk membuat blok cinder, dua teknologi dapat digunakan. Salah satunya didasarkan pada penggunaan bentuk kayu di mana mortar beton mengering. Untuk cara kedua, Anda harus membeli atau membuat mesin khusus sendiri.

Kembali ke indeks

Metode pembuatan menggunakan cetakan

Kayu dan logam dapat digunakan sebagai bahan dari mana cetakan tersebut dibuat. Jika kayu digunakan untuk membuat bentuknya, kayu itu harus dikeringkan dengan sangat baik. Itu juga harus dirawat dengan alat yang akan meningkatkan ketahanan kelembaban. Jika tidak, setelah waktu yang singkat, bentuk dapat berubah bentuk, yang akan mempengaruhi geometri balok beton. Ukuran bagian dalam formulir harus 400x200x200 mm. Tapi ini bukan batasan, bentuknya bisa bermacam-macam ukurannya.

Bentuk ini terdiri dari dinding bawah dan samping. Untuk mempercepat proses produksi, disarankan untuk membuat beberapa cetakan. Agar semua sudut formulir terisi dengan baik, larutan harus disiapkan lebih cair. Untuk membuat balok berlubang menggunakan cetakan di rumah, Anda bisa menggunakan botol kaca kosong.

Setelah larutan dituangkan ke dalam cetakan, botol diturunkan ke dalam campuran dengan lehernya, permukaannya diratakan dan ketinggian balok beton yang diperlukan dibuat. Setelah 5-6 jam, botol harus dikeluarkan dan balok dibiarkan mengering lebih lanjut. Pengeringan balok berlangsung setidaknya satu hari, setelah itu dapat dikeluarkan dari cetakan dan ditumpuk. Sebelum konstruksi, balok-balok tersebut harus berbaring setidaknya selama 1 bulan.

Kembali ke indeks

Blok beton menggunakan mesin vibrocompression

Menggunakan peralatan khusus, balok beton lebih tahan lama dan berkualitas tinggi. Apakah mungkin membuat mesin vibropressing dengan tangan Anda sendiri? Lumayan.

Alat yang diperlukan untuk membuat peralatan khusus:

• penggiling untuk memotong lembaran;
• mesin las;
• meteran dan kapur (pensil) untuk olesan;
• Tang;
• sebuah palu.

Untuk pembuatan matriks di mana campuran beton akan dituangkan, perlu untuk mengambil lembaran logam dengan ketebalan tidak lebih dari 3 mm. Mesin harus dilengkapi dengan motor 100 W, selain itu harus disiapkan beban yang akan menimbulkan ketidakseimbangan dan getaran.

Untuk membuat mesin seperti itu, perlu menggunakan baja lembaran. Benda kerja dipotong darinya:

• 2 buah berukuran 400x250 mm;
• 2 buah berukuran 200x250 mm;
• pelindung 400x150 mm;
• rusuk - 4 buah berukuran 40x40 mm;
• ukuran penjepit 39,5x19,5 mm.

Setelah semua bagian yang kosong dibuat, Anda dapat mulai merakit matriks utama. Untuk ini, bagian dengan ukuran 400x200 mm dan 200x250 mm digunakan. Sangat penting bahwa semua lasan berada di luar. Jika tidak, balok beton jadi akan memiliki sudut membulat. Akibatnya, matriks 400x200x250 akan diperoleh. Untuk membuat rongga di dalam cinder block, Anda perlu menggunakan pipa dengan diameter 80 mm. Panjang blanko tidak boleh melebihi 250 mm.

Setelah matriks utama siap, perlu untuk memasang pipa kosong di dalamnya. Sangat penting untuk mengontrol jarak mereka satu sama lain dan dari dinding. Semua dimensi harus identik. Untuk menghubungkan pipa bersama-sama dan memberi mereka kekuatan tambahan, rusuk kaku yang disiapkan berukuran 40x40 mm harus digunakan. Desain ini dilas ke matriks.

Tahap terakhir termasuk pemasangan vibrator, dipasang pada sisi terpanjang dari matriks. Baut digunakan untuk mengamankannya. Setelah baut dikencangkan, mereka dilas untuk kekuatan ekstra. Untuk melindungi motor dari kontaminasi air dan mortar, pelindung dilas di bagian atas. Sebuah kaki dilas di tepi pelindung, yang akan memberikan kekuatan tambahan. Untuk kenyamanan, pegangan dilas ke matriks.

Memiliki mekanisme konstruksi yang Anda inginkan yang disajikan dalam VIDEO kami, Anda akan dapat lakukan sendiri dan dalam waktu singkat untuk menghasilkan jumlah yang dibutuhkan blok bangunan. Saat ini, ketika ukuran balok bangunan distandarisasi, membuatnya dengan tangan Anda sendiri dari bahan improvisasi menggunakan alat mesin menjadi sangat relevan.

Teknologi manufaktur Blok bangunan DIY sangat ekonomis sehingga memungkinkan Anda untuk memenuhi ketiga tujuan dasar dalam kehidupan manusia - membesarkan anak, menanam pohon, dan membangun rumah. Bata telah menjadi bahan bangunan utama sejak dahulu kala, tetapi dalam beberapa tahun terakhir metode telah dikembangkan untuk membuat blok bangunan, yang sering digunakan untuk membangun rumah pribadi.

Pembuatan blok bangunan VIDEO buatan sendiri

Mekanisme utama untuk membuat balok dengan tangan Anda sendiri:

Vibrosieve - memungkinkan Anda untuk menyortir bahan curah seperti batu pecah, tanah liat yang diperluas, pasir berdasarkan fraksi;

Mixer beton - tidak perlu komentar;

Pabrik vibroforming untuk produksi blok bangunan (dari 1 hingga 6 secara bersamaan).

Kemampuan untuk menggunakan komponen yang berbeda untuk produksi balok memungkinkan Anda memilih komposisi yang paling cocok untuk kondisi iklim di berbagai wilayah. Ukuran format besar dari blok bangunan secara signifikan mempercepat proses konstruksi. Bahan awal pembuatan balok adalah campuran berupa adonan kental, termasuk semen.

Untuk meningkatkan daya tahan dan kualitas produk, gunakan grade semen tidak lebih rendah dari M400. Air dan pasir juga merupakan bahan penting dalam campuran. Blok bangunan ini dibuat dalam bentuk parallelepiped dengan atau tanpa rongga di tengahnya. Geometri adalah salah satu persyaratan terpenting dalam produksi. Jika balok yang dibuat sendiri di rumah dengan tangan Anda sendiri memiliki penyimpangan di permukaan, maka biaya membangun dinding akan lebih tinggi.

Blok do-it-yourself dapat dibuat dengan parameter yang diperlukan untuk konstruksi. Sebagai pengisi, Anda dapat menggunakan semua jenis limbah, seperti serbuk gergaji, serutan, berbagai produk pembakaran batu bara di ruang ketel - terak, abu, serta pengolahan limbah batu alam (granotsev). Contoh perbandingan komponen : pasir kasar, kerikil dengan diameter 5-8 mm, semen dan air dengan perbandingan 6:2:2:1. jatuh ke tanah.

Berbagai plasticizer juga ditambahkan ke blok bangunan, mengurangi retakan di tepinya, membuatnya lebih mudah untuk memangkas dan mencegah keretakan selama bekerja. Seringkali, ketika membangun rumah pribadi, ketika Anda membuat balok dengan tangan Anda sendiri, sabun cair biasa digunakan sebagai plasticizer.

Prinsip dasar pabrik pembuatan balok adalah getaran, yang dengannya campuran ditekan menjadi bentuk khusus. Balok-balok tersebut kemudian diangkat dan dipindahkan hingga kering. Seluruh struktur menyerupai meja bergetar. Getaran dicapai dengan mengayunkan bidang yang digunakan untuk menghasilkan blok bangunan. Karena pergerakan pesawat yang cepat dan pengikatan ke pegas, amplitudo dan kekuatan getaran meningkat, yang mengarah pada pengepakan massa yang padat dalam bentuk.

Dalam produksi balok bangunan yang digunakan untuk pembangunan dinding rumah, diperlukan ruang datar untuk pengeringan lebih lanjut, yang dapat bertahan lebih dari 2 minggu.
Berbagai bahan seperti terak, granit, kerikil, pasir, tanah liat yang diperluas, berbagai jenis beton dan pecahan kaca digunakan sebagai pengisi untuk produksi blok bangunan.

Persiapan solusi dilakukan dalam mixer beton, menambahkan dan mencampur berturut-turut air, semen dan pengisi. Solusi yang disiapkan dipindahkan ke cetakan. Vibroformer harus dipasang pada permukaan yang rata.

Informasi tentang bahan dinding:

Mari kita simpulkan hasil pembuatan balok bangunan dengan tangan kita sendiri. Dianjurkan untuk membuat beberapa ratus potong blok bangunan untuk pembangunan garasi atau bangunan luar lainnya, maka produksi independen semacam itu akan sepenuhnya dibenarkan dan menghemat sejumlah besar uang. Tetapi untuk membangun rumah, Anda akan membutuhkan lebih banyak bahan bangunan, sehingga biaya untuk memperoleh bahan-bahan yang diperlukan akan jauh lebih tinggi. Dalam hal ini, membeli blok tidak hanya lebih pintar, tetapi juga lebih mudah.

Untuk pembuatan balok buatan sendiri, hanya beberapa cetakan yang diperlukan untuk pengecorannya, serta semen, pasir dan pengisi - terak atau bata pecah. Jenis pengisi lainnya (kerikil atau batu pecah) akan membuat balok menjadi sangat berat, dan selain itu, dinding yang terbuat dari bahan tersebut akan lebih cepat panas di musim panas dan mendingin di musim dingin. Jika tanah liat yang diperluas digunakan sebagai pengisi, maka, meskipun memiliki sifat insulasi termal yang hampir sama dengan bata pecah dan terak, biayanya beberapa kali lebih banyak.

Formulir untuk pembuatan balok beton bangunan

Untuk produksi sendiri balok bangunan di rumah, Anda memerlukan cetakan logam atau kayu khusus, yang dimensi internalnya berbeda: 150 X 150 x 300 mm, 175 x 175 X 350 mm atau 200 x 200 x 400 mm. Dengan balok kecil, lebih mudah untuk melakukan pasangan bata, dan dengan balok besar, konstruksi dilakukan lebih cepat.

Untuk pembuatan bentuk logam yang dapat dilipat untuk satu blok, diperlukan empat pelat besi persegi panjang setebal 3-4 mm (tinggi, lebar, dan panjang pelat akan tergantung pada ukuran cetakan yang dipilih). Alur pemasangan harus dipotong di sisi pelat, dan pegangan harus dilas ke bagian ujung cetakan. Untuk cetakan empat balok, Anda perlu membuat dua piring persegi panjang dan lima piring kecil untuk memisahkan balok-balok yang akan datang dalam cetakan.

Untuk pembuatan balok beton dengan tangan mereka sendiri, pemadatan dan pembuatan gelembung di dalamnya diperlukan, untuk tujuan ini perlu membuat perangkat khusus. Ini akan membutuhkan satu pelat besi persegi panjang (sesuai dengan ukuran cetakan), sepotong kecil batang kawat dengan penampang 10 mm dan tiga potongan pipa dengan diameter 50 mm dan panjang 150 mm. Di salah satu ujung setiap pipa, empat "gigi" segitiga harus dipotong hingga kedalaman 50 mm. Kemudian gigi-gigi tersebut harus dihubungkan satu sama lain sehingga diperoleh kerucut. Jahitan di antara gigi harus dilas dengan hati-hati. Kemudian, pegangan batang kawat harus dilas ke salah satu bidang pelat, dan hiasan pipa dengan ujung tumpul harus dilas ke yang lain.

Bentuk kayu yang bisa dilipat
Bentuk kayu yang bisa dilipat

Untuk membuat bentuk kayu yang dapat dilipat, Anda membutuhkan empat papan pemangkasan dengan ketebalan 35-50 mm (dimensinya akan tergantung pada ukuran bentuk yang dipilih). Tentu saja, kayu adalah bahan yang lebih lemah untuk pencetakan, sehingga diperlukan papan dengan kualitas dan kekuatan yang tinggi. Semua sambungan dalam cetakan kayu harus diamankan dengan sekrup pengikat. Jika tidak, desain cetakan kayu sama dengan cetakan logam. Pegangan untuk formulir dapat dibuat dari batang kawat dengan bagian 10 mm, meratakan ujungnya dan mengebor lubang di dalamnya dengan diameter 6-8 mm.

Untuk membuat blok bangunan dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu membuat larutan semen, pasir dan agregat (terak atau bata pecah) dengan perbandingan 1: 4: 6. Saat menambahkan agregat ke mortar, perlu untuk memastikan bahwa itu kental dan lengket, tetapi tidak berubah menjadi cair atau rapuh. Selanjutnya, larutan dituangkan ke dalam cetakan, di mana dalam cuaca panas akan mengeras selama 2 jam, dan akan memperoleh kekuatan akhir dalam 1-1,5 hari. Dalam cuaca dingin (+7 ... +18 C), pengerasan dan waktu pengeringan lengkap meningkat 3-5 kali lipat, dan pada suhu di bawah +7 ° C dan selama presipitasi, tidak disarankan untuk membuat balok sama sekali.

Jika terak digunakan untuk mortar bersama dengan semen, pasir dapat sepenuhnya ditinggalkan, dan rasio semen dan terak harus 1: 6 atau bahkan 1: 8.

Sebelum menuangkan larutan ke dalam cetakan, perlu untuk membasahi semua detailnya, terlepas dari bahan pembuatannya, dengan air. Anda harus bekerja pada permukaan yang rata dan mengisi formulir dengan larutan 2/3 atau 3/4 volume (jumlah yang tepat ditentukan secara empiris setelah menggunakan perangkat untuk membuat rongga).

Setelah balok benar-benar mengeras, itu harus dibebaskan dari bagian cetakan. Blok mentah harus dibiarkan kering sepenuhnya, dan bagian-bagian cetakan harus diisi dengan air.

Dimungkinkan untuk membuat blok langsung di lokasi konstruksi, yaitu, mengisi di tempat. Dalam hal ini, dimensi cetakan untuk penuangan dapat ditingkatkan menjadi 330 x 300 x 600 mm. Ini akan semakin mempercepat proses konstruksi.

Konsistensi mortar semen dan metode penuangan sama seperti pada kasus sebelumnya. Anda dapat mengelas beberapa bentuk menjadi struktur yang berfungsi (3-4 bentuk sudah cukup), dan kemudian pasangan bata akan bekerja lebih cepat.

Agar campuran semen tidak menempel pada dinding cetakan, sebelum dituang, rongga bagian dalamnya harus banyak dibasahi dengan air atau dilumasi dengan oli mesin bekas. Setelah campuran mengeras, pelat cetakan dikupas dari dinding balok. Dalam proses mendirikan dinding, perlu untuk memverifikasi baris horizontal dan vertikal. Secara umum, peletakan sudut, perban di antara balok sepenuhnya konsisten dengan metode pemasangan batu bata di setengah batu bata.

Saman - campuran tanah liat dan jerami, untuk membuat balok buatan sendiri

Bahan bangunan termurah untuk produksi sendiri balok beton di rumah adalah adobe - campuran tanah liat dan jerami. Murahnya bukan satu-satunya keuntungan dari adobe - ini adalah bahan yang tahan lama dengan sifat insulasi termal yang tinggi, mudah "dibuat". Untuk pembuatan balok bata, cetakan logam atau kayu yang dapat dilipat juga digunakan. Lebih baik membuat balok berukuran kecil, maksimum 150 x 150 x 300 mm, karena balok yang lebih besar berat dan tidak nyaman untuk dikerjakan, dan selain itu, rongga tidak dapat dibuat di dalamnya.

Pada catatan!

Kurangnya adobe - ketidakstabilan terhadap kelembaban. Sebelum memasang dinding dari batako, perlu untuk memastikan waterproofing pondasi yang andal, dan dinding yang sudah jadi memerlukan plesteran dengan mortar semen-pasir, ditutup dengan polimer atau jaring logam dan finishing yang tersedia.

Produksi rumah balok beton untuk konstruksi

Urutan pekerjaan dalam konstruksi dan pembuatan balok beton adalah standar: pertama Anda harus memilih tempat, kemudian membuat fondasi - di sini Anda perlu membangun fondasi pelat, Anda dapat menggunakan pelat fondasi, menghubungkan komunikasi, membangun dinding, membangun atap, pasang jendela dan pintu dan lakukan pekerjaan menghadap dan desain interior dapur musim panas.

Dindingnya ditata setengah bata, untuk dapur musim panas ketebalan dinding bisa menjadi satu bata - dan itu sudah cukup. Saat peletakan berlangsung, perlu untuk menyelaraskan dinding secara vertikal dan horizontal, menggunakan garis tegak lurus dan tali yang direntangkan secara horizontal dari satu sudut rumah ke sudut lainnya.

Produksi rumah dari blok bangunan memungkinkan Anda untuk mengurangi biaya peletakan bukaan dengan pemasangan jendela dan pintu berikutnya. Selama konstruksi, bukaan pintu dan jendela harus dibuat di dalam kotak bangunan. Penting untuk menetapkan lokasi jendela dan pintu pada tahap perencanaan. Dimungkinkan untuk meninggalkan bukaan dengan lebar yang diperlukan dalam proses meletakkan dinding di tempat-tempat di mana pintu dan jendela dipasang, serta memasukkan sumbat kayu, di mana kotak tandu kemudian akan dipasang. Gabus kayu harus dimasukkan di baris kedua relatif ke bagian bawah kotak dan di baris kedua dari belakang relatif ke bagian atasnya. Di tingkat atas kotak, jumper bertulang setebal 120 mm atau palang setebal 70 mm harus dipasang. Ujung-ujung jumper harus dibawa ke dinding sejauh 20 cm Jika bidang-bidang dari barisan pasangan bata berikutnya dan bagian atas bingkai berada pada level yang berbeda, Anda harus menangkapnya hingga ketinggian yang diinginkan menggunakan bagian-bagian dari balok dan mortar, atau merakit bekisting, mengikat tulangan dan mengisinya dengan mortar semen.

Setelah dinding didirikan, kotak-kotak harus dipasang di tempat-tempat yang disediakan untuk jendela dan pintu, setelah sebelumnya menjepit sudut-sudutnya. Selanjutnya, Anda perlu menyelaraskannya secara horizontal dan vertikal, dan hanya setelah itu Anda dapat menempelkan bagian samping kotak ke gabus kayu menggunakan paku atau sekrup. Ruang yang tersisa antara dinding, pondasi, ambang pintu dan kotak harus diisi di sekeliling dengan busa pemasangan akrilik.

Cara kedua untuk mengatur bukaan pintu dan jendela adalah ketika kusen pintu dan jendela dipasang di tempat yang tepat, dan kemudian dilapisi dengan balok. Biasanya, metode ini digunakan untuk pasangan bata dekoratif, ketika hiasan dinding lebih lanjut tidak disediakan.

Dalam hal ini, agar kusen pintu tidak mengarah selama proses peletakan, perlu untuk menjepitnya di kedua sisi dengan balok selama peletakan baris pertama, setelah memasukkan penyangga ke sudut. Setelah baris kedua, Anda perlu menyelaraskan kotak secara vertikal dan horizontal, perbaiki dengan paku atau sekrup di sisi ke dinding. Juga perlu untuk meninggalkan outlet 10 cm, kemudian solusi harus diterapkan ke outlet dan dijepit dengan blok baris berikutnya, sekali lagi memastikan bahwa kotak itu rata. Hal yang sama harus dilakukan di bagian atas kusen pintu, serta pada baris keempat dan keenam dengan kotak jendela. Jumper dipasang di sini dengan cara yang sama seperti pada metode pertama.

Masing-masing dari kita membutuhkan keluarga dan tempat tinggal kita sendiri yang nyaman untuk tempat tinggal permanen. Seseorang ingin memiliki apartemen di kota besar, dan seseorang ingin tinggal di mana Anda dapat menanam sayuran dan buah-buahan, memelihara hewan peliharaan, memiliki rumah yang cocok untuk tempat tinggal, dan semua bangunan luar yang diperlukan. Tetapi tidak semua orang mampu membangun semua tempat yang diperlukan dari bahan bangunan yang dibeli. Dalam hal ini, kami memikirkan apakah mungkin membangun rumah dari bahan buatan tangan.

Balok beton aerasi merupakan bahan bangunan yang ringan, sehingga tidak perlu memperkuat pondasi saat membangun rumah.

Pertanyaan ini ditanyakan oleh semua generasi sebelum kita, jadi sudah lama diketahui banyak cara untuk mendapatkan bahan bangunan dari cara improvisasi.

Solusi paling optimal dalam hal ini adalah pembangunan perumahan sendiri dari apa yang dapat diperoleh langsung di tempat.

Elemen bingkai pendukung: 1 - baris pertama balok berdasarkan mortar; 2 - blok seluler tambahan; 3 - sabuk bertulang annular; 4 - pelat lantai beton bertulang; 5 - paking isolasi panas; 6 - sabuk distribusi beton bertulang monolitik; 7 - ambang pintu yang diperkuat dari beton; 8 - ambang pintu terbuat dari beton; 9 - kedap air; 10 - dasar.

Bahan yang paling mudah diakses yang dapat ditemukan di mana-mana adalah bumi, atau lebih tepatnya, tanah, yang berada di bawah lapisan subur. Sejak zaman kuno, baik bangunan tempat tinggal maupun bangunan lainnya dibangun dari tanah, tetapi lebih sering di daerah-daerah yang hanya memiliki sedikit hutan. Blok dibuat dari bahan ini menggunakan cetakan plastik atau tamping, serta menggunakan bekisting (tanah hanya dimasukkan ke dalamnya dengan sangat erat).

Misalnya, jika pekerjaan do-it-yourself membangun rumah direncanakan tanpa ruang bawah tanah, maka tanah yang dikeluarkan untuk penataan fondasi masa depan akan cukup untuk membangun dinding rumah satu lantai. Jika Anda membuat ruang bawah tanah, maka rumah sudah bisa dibuat dua lantai. Untuk dinding, tanah yang diambil selama pembangunan kolam, drainase atau sumur juga cocok.

Sebelumnya, tidak mungkin untuk melakukan mekanisasi setidaknya beberapa bagian dari proses pembuatan bahan bangunan seperti itu, tetapi di zaman kita, tentu saja, Anda tidak perlu lagi mencampur bahan-bahan yang diperlukan dengan kaki Anda, karena perangkat mekanis khusus telah ditemukan. untuk ini.

Dengan munculnya mekanisme khusus, situasi dengan konstruksi menggunakan bahan improvisasi telah berubah secara signifikan menjadi lebih baik. Dengan bantuan alat listrik, dimungkinkan untuk menghasilkan bahan - mencampurnya dan memadatkannya. Dan hasilnya tidak lebih buruk daripada di zaman kuno, tetapi membutuhkan lebih sedikit waktu dan upaya fisik.

Penulis peralatan yang dimaksud berhasil membuat alat yang cocok untuk memadatkan beton dan campuran dan bahan konstruksi lainnya dengan kelembaban rendah, serta massa tanah. Dan penemuan ini, yang terjangkau bagi banyak orang, akan memungkinkan untuk memproduksi sebagian besar bahan bangunan dan suku cadang langsung di lokasi konstruksi.

Teknologi pembuatan tanah

Dengan bantuan mesin seperti itu, dimungkinkan untuk membentuk balok dinding dari bahan baku lokal, termasuk. dari tanah menggunakan teknologi “zone injection”.

Proses produksi perangkat ini didasarkan pada reproduksi efek alami yang disebut "fluid wedge". Fitur teknologi utama adalah bahwa cetakan, bubuk cetakan dan supercharger secara bersamaan bergerak di dalamnya. Dan semua ini tanpa getaran dan suara. Ini tidak memerlukan proses tradisional seperti dosis massa, kontrol ukuran dan tekanan produk, yang mengembang pukulan di pabrik cetakan serupa.

Dalam mesin cetak yang disebut "Mini-supercharger" MN-05, struktur padat dan seragam terbentuk di seluruh volume cetakan, dan dimensi produk selalu sesuai dengan bentuk dalam segala hal. Saat beralih ke material lain, tidak diperlukan pergantian peralatan. Dan dalam prosesnya, efek efek samping elastis, jebakan udara, dan tekanan berlebih dikecualikan.

Urutan peletakan blok: a - sistem pembalut satu baris; b - sistem ganti multi-baris; c, d - sistem ganti multi-baris dengan cara campuran (angka menunjukkan urutan pasangan bata).

MN-05, yang tidak memiliki analog di dunia, dimaksudkan tidak hanya untuk pembuatan blok format tunggal untuk kebutuhan bangunan, dengan bantuannya dimungkinkan untuk membuat batu bata secara mandiri, dan berbagai rak, balok, pelat untuk kusen jendela dan banyak lagi, yang diperlukan saat membangun rumah dengan tangan Anda sendiri. Berbagai jenis tanah, limbah industri, dan bahan lainnya dapat menjadi bahan baku MN-05.

Kit cetakan ini sangat diperlukan untuk pemilik kebun dan pondok musim panas, pondok, petani, perancang lansekap dan arsitek, karena ada peluang tak terbatas untuk kreativitas individu baik saat membangun rumah maupun saat lansekap area mana pun, baik itu petak taman atau taman.

Setiap orang memiliki kesempatan untuk bekerja dengan perangkat ini. Tidak ada yang rumit yang perlu dilakukan. Dan pada saat yang sama, biaya membangun rumah beberapa kali lebih rendah dari biasanya. Berikut adalah beberapa parameter produk yang dapat dibuat pada MN-05 (nama, ukuran dalam milimeter dan jumlah satu kali):

• bata mentah dari blok tanah - 65x120x250 - 4 buah;
• blok beton untuk paving - 65x120x250 - 4 buah;
• paving slab 250x250 - 2 buah;
• batu gas beton - 65x120x1000 - 2 buah;
• ubin datar -120x250 - 4 buah;
• pelat ambang jendela - 50x250x1500 - 1 pc;
• ambang jendela - 50x250x1500 - 1 pc;
• ubin menghadap beton - 250x250x15 - 2 buah;
• rak pilar beton bertulang - 65x65x100 - 3 pcs;
• baki beton - 65x250x100 - 1 pc.

Fenomena "baji mengalir" memungkinkan untuk memperoleh sifat material yang unik: kepadatannya mencapai 99%, yang mencegah tegangan elastis, delaminasi melintang, dan ekspansi kompaksi, karena udara tidak terperangkap.

Manufaktur dalam bentuk blok

Lebih baik membuat cetakan untuk membuat balok dengan bagian bawah yang bisa dilepas, sehingga akan lebih mudah untuk mengeluarkan balok yang sudah jadi.

Ada teknologi lain untuk membuat balok untuk konstruksi dan bahan bangunan lainnya untuk rumah dengan tangan Anda sendiri dari bahan improvisasi (tanah liat, pasir, kapur, serbuk gergaji, bit tanah) dan dari semen.

Teknologi yang akan dibahas sekarang mirip dengan teknologi yang disebut "tise" (teknologi + konstruksi individu + ekologi), tetapi yang ini dimodifikasi dan universal, karena dapat digunakan untuk membuat blok bangunan dengan rongga (mortir pasir dan semen) , dan tanpa mereka (tanah liat, pasir, serbuk gergaji, semen, kapur, gigitan tanah).

Daya tahan struktur balok menggunakan teknologi ini lebih besar daripada yang dibuat dengan metode tradisional - hingga 100 tahun atau lebih. Dengan bantuan balok seperti itu, dimungkinkan untuk mendirikan bangunan hingga 4 lantai.

Proses membuat balok dengan tangan Anda sendiri:

• persiapan solusi (pasir-semen atau lainnya);
• mengatur bentuk balok ke posisi horizontal yang tepat;
• menuangkan larutan ke dalam cetakan (dan, jika perlu, menabraknya);
• setelah 5-10 menit, pin dan struktur internal dilepas untuk membentuk rongga;
• penghapusan cetakan dari struktur yang diproduksi, pengeringan lebih lanjut dari blok.

Dengan cara ini, Anda dapat membuat hingga 40 blok per hari dengan tangan Anda sendiri. Dan blok bangunan yang dibuat dalam bentuk blok memiliki keunggulan signifikan dibandingkan panel atau blok bata:

• pengurangan biaya konstruksi yang sangat signifikan;
• penggunaan peralatan yang ekonomis;
• tidak perlu kendaraan pengangkut dan pengangkat berat;
• ketersediaan bahan bangunan;
• limbah minimal;
• memastikan kekuatan struktur yang tinggi;
• isolasi termal rumah yang tinggi;
• keamanan lingkungan dan kenyamanan tingkat tinggi;
• selama operasi tidak ada biaya tinggi untuk pemeliharaan dan perbaikan.

Blok bangunan dari beton kayu

Komposisi utama blok dinding termasuk serpihan kayu dan beton.

Blok beton kayu adalah blok bangunan ringan yang terbuat dari serpihan kayu (biasanya dari pohon jenis konifera), air, serbuk gergaji, bahan kimia dan semen. Pada tahun enam puluhan abad terakhir, produksi blok semacam itu dilakukan oleh lebih dari 100 pabrik di seluruh negeri. Namun setelah persetujuan pembangunan panel, produksi dihentikan.

Saat ini, dimungkinkan untuk membuat balok beton kayu untuk membangun rumah dengan tangan Anda sendiri, dengan memperhatikan semua persyaratan teknologi. Persyaratan GOST, yang menurutnya beton kayu sebelumnya dibuat, melibatkan penggunaan partikel kayu, yang ukurannya sangat 40x10x5 mm. Jumlah daun dan jarum tidak boleh melebihi 5% dan tidak boleh melebihi 10% dari kulit kayu.

Untuk pembuatan, sejumlah besar semen diperlukan, yang memperburuk sifat isolasi termal material. Karena itulah serpihan kayu dianggap sebagai pilihan ideal sebagai bahan baku utama.

Arbolite adalah bahan yang ideal untuk membuat dinding bak mandi atau sauna.

Para ahli merekomendasikan penggunaan serbuk gergaji dan serutan, karena serutan kayu dapat berfungsi baik untuk panas maupun untuk penguatan. Rasio serbuk gergaji dan serutan bisa 1:1 atau 1:2. Sebelum digunakan, untuk menghindari pembusukan dari keripik dan serbuk gergaji, gula harus dihilangkan, dan untuk ini perlu menyimpan bahan di luar ruangan selama 3-4 bulan. Tanpa prosedur ini, pembengkakan blok mungkin terjadi di masa depan.

Selama penuaan, perlu untuk menyekop keripik secara berkala dengan serbuk gergaji, tetapi jika ini tidak memungkinkan, maka campuran tersebut harus diperlakukan dengan kalsium oksida. Suatu larutan disiapkan dengan kecepatan 150-200 liter larutan 1,5% per 1 m² bahan baku. Campuran hasil olahan dibiarkan selama 3-4 hari dengan pengadukan beberapa kali sehari.

Untuk pembuatan beton kayu diperlukan. Para ahli merekomendasikan penggunaan semen Portland kelas 400, dan sebagai aditif - gelas cair, kapur mati, aluminium sulfat dan kalsium sulfat.

Aditif disiapkan dalam jumlah 2-4% dari massa semen. Kombinasi aditif terbaik dianggap sebagai campuran 50% kalsium sulfat dan 50% aluminium sulfat, atau dalam rasio gelas air dan kalsium oksida yang sama.

Fitur Proses

Jika memungkinkan, Anda dapat menyiapkan serutan dan serbuk gergaji dengan tangan Anda sendiri menggunakan mesin dan proses khusus, tetapi Anda juga dapat membeli bahan baku ini dalam bentuk jadi dan sudah diproses.

Bahan ini direndam dalam air dengan penambahan gelas cair. Dan untuk mempercepat proses pengerasan dan mineralisasi bahan, kalsium klorida ditambahkan ke massa. Untuk melakukan desinfeksi, Anda perlu memasukkan kapur mati.

Dan hanya setelah semua persiapan ini, massa diremas dalam mixer beton bersama dengan semen dan bahan-bahan lain yang diperlukan. Selanjutnya adalah pengisian formulir khusus dengan bahan yang dihasilkan, sementara itu perlu untuk memadatkan campuran dengan dorongan kuat-kuat manual, vibropress, atau dorongan pneumatik atau listrik.

Pembentukan bahan

Para ahli merekomendasikan untuk membuat formulir untuk balok dari papan dan melapisi dindingnya dengan linoleum untuk memudahkan pelepasan balok bangunan. Dengan tamping manual, dilakukan berlapis-lapis, terbuat dari kayu dan tamper bertatahkan besi. Setelah blok berumur sehari, dan kemudian dihapus. Kemudian dibiarkan di bawah kanopi untuk penyempurnaan penuh hingga kekuatan yang diinginkan. Dalam hal ini, harus ditutup saat masih basah untuk hidrasi.

Suhu dan waktu optimal untuk ini adalah 15 derajat dan 10 hari. Pada suhu yang lebih rendah, waktu penahanan yang lebih lama akan diperlukan. penting untuk tidak membiarkan tanda di bawah nol dan jangan lupa untuk menyirami balok dengan air secara berkala.

Blok tanah liat yang diperluas

Anda dapat melakukannya sendiri dan. Pertama-tama, untuk pembuatan balok tanah liat yang diperluas, Anda perlu menyiapkan formulir khusus. Anda dapat menjalankannya dari papan biasa. Bentuknya dibuat dari palet dan dua bagian, menyerupai huruf "G". Papan harus dirawat di bagian dalam dengan oli mesin atau dipukuli dengan timah. Di ujungnya, penutup khusus harus dipasang yang tidak akan membiarkan formulir hancur atau berubah dimensi.

Akan sedikit lebih sulit untuk membuat suatu bentuk dengan pembentuk rongga untuk balok tanah liat yang diperluas dengan rongga, tetapi ini diimbangi dengan konsumsi ekonomis campuran tanah liat yang diperluas. Jika diinginkan, skema untuk pembuatannya yang benar dapat ditemukan di artikel tentang topik ini.

Ukuran formulir bisa sewenang-wenang dan tergantung pada tugas konstruksi, tetapi ukuran berikut lebih sering digunakan:

• 39x19x14 cm;
• 19x19x14cm.

Selain formulir, Anda memerlukan alat-alat berikut:

• Guru Oke;
• sekop;
• ember;
• wadah untuk pencampuran utama komponen dengan air;
• pelat logam untuk pencampuran akhir massa beton tanah liat yang diperluas;
• air, pasir, tanah liat yang diperluas.

Rasio komponen

Untuk membuat campuran yang berkualitas, Anda perlu mengambil:

• 1 bagian pengikat - kadar semen tidak lebih rendah dari M400;
• 8 bagian tanah liat yang diperluas (sekitar 300-500 kg / m³). Harus ditambahkan bahwa sekitar 5 kg fraksi tanah liat yang diperluas dari 5 hingga 20 mm ditempatkan dalam ember berisi 10 liter;
• pasir - 3 bagian tanpa campuran tanah liat dan komponen lainnya;
• 0-8 - 1 bagian air.

Para ahli menyarankan untuk menambahkan satu sendok teh bubuk pencuci apa pun ke dalam larutan untuk plastisitas larutan yang lebih besar.

Pengecoran campuran yang tepat

Dengan sekop atau sekop, Anda perlu menuangkan semua komponen dengan hati-hati ke dalam wadah berisi air dan membiarkan massa ini mengendap selama beberapa waktu. Kemudian dipindahkan ke lembaran logam dan dibawa ke keadaan yang diinginkan dengan pencampuran menyeluruh.

Setelah campuran jadi ditempatkan dalam cetakan dan mengalami getaran menggunakan perangkat khusus yang menciptakan impuls getaran. Anda bisa mendapatkan dengan mengetuk dengan sekop di sisi formulir.

Setelah dua hari, balok yang ditabrak harus dilepaskan dengan hati-hati dari cetakan dengan melepas penutup di atasnya, dan dalam bentuk ini harus dibiarkan mengeras selama 26 hari lagi.

Sebuah balok tanah liat yang diperluas standar memiliki berat 16 hingga 17 kg, dan dibutuhkan sekitar 1,5 kg semen, 4 kg pasir, dan 10,5 kg tanah liat yang diperluas. Setelah membuat beberapa perhitungan sederhana, kami mendapatkan bahwa setiap blok berharga sekitar 25 rubel, dengan biaya rata-rata tanah liat yang diperluas jadi 30 rubel tanpa pengiriman.

Blok beton aerasi

Untuk persiapan balok beton aerasi, komponen berikut diperlukan:

• semen portland;
• kapur mentah;
• pasir;
• air;
• sedikit bubuk aluminium.

Anda juga akan membutuhkan:

• pengaduk beton;
• formulir untuk blok;
• senar logam, untuk memotong campuran berlebih dari bagian atas cetakan;
• sekop;
• alat ukur;
• ember;
• sarana perlindungan individu.

Komponen diambil dalam proporsi yang diperlukan: kapur tohor dan semen Portland - masing-masing 20%; pasir kuarsa - 60%; bubuk aluminium - kurang dari 1% dan sedikit lebih dari 9% - air. Semua ini dicampur dalam mixer sampai konsistensi krim asam.

Cetakan untuk pengecoran beton aerasi, ahli menyarankan untuk membeli yang sudah jadi, lebih memilih cetakan logam dan plastik. Dan campuran jadi dituangkan ke dalam bentuk seperti itu, mengisinya menjadi dua, karena pembentukan gas akan menaikkan campuran ke sisa campuran dalam beberapa waktu. Dan jika campuran naik di atas tepi, maka kelebihannya dipotong oleh senar.

Campuran dalam bentuk didiamkan selama 6 jam. Dalam keadaan ini, balok sudah siap untuk dipotong menjadi potongan-potongan yang lebih kecil setelah bekisting dikeluarkan dari cetakan pracetak. Saat memotong, perlu untuk membentuk kantong dan alur yang mencengkeram untuk jari-jari.

Selanjutnya, dalam kondisi industri, blok ditempatkan di autoklaf untuk mendapatkan kekuatan, tetapi pemasangan ini sangat mahal, sehingga ketika diproduksi sendiri, blok akan mendapatkan kekuatan dalam kondisi alami.

Blok yang dilepas dan dipotong disimpan di dalam ruangan untuk hari lain sebelum dapat ditumpuk satu di atas yang lain. Bahan tersebut dapat digunakan untuk membangun rumah hanya setelah 28-30 hari, ketika balok mendapatkan kekuatan terakhirnya.

Metode apa pun yang Anda pilih untuk menyiapkan bahan untuk membangun rumah dengan tangan Anda sendiri, bagaimanapun, konstruksi bangunan darinya akan lebih murah, dan dalam beberapa kasus jauh lebih ramah lingkungan, lebih kuat dan lebih nyaman daripada menggunakan bahan industri.

Mengapa membuat blok?
Apa yang perlu Anda miliki untuk ini?
Terbuat dari apa balok?
Bagaimana cara memproduksinya?
Mengapa menguntungkan untuk membuat blok sendiri?
Apa keuntungan dari ini?
Mulai dari mana dan bagaimana mengembangkan bisnis ini?

Dalam artikel ini, Anda akan menerima jawaban atas semua pertanyaan yang diajukan dan akan dapat "menghidupkan" untuk diri Anda sendiri sumber penghasilan yang dapat diandalkan yang hanya bergantung pada Anda.

Jadi, mari kita cari tahu secara berurutan.

Mengapa membuat blok bangunan?

Anda mungkin telah memperhatikan bahwa konstruksi telah berlangsung dengan cepat selama 4-5 tahun terakhir. Mereka membangun dari bangunan pribadi kecil dan menengah: garasi, pondok musim panas, perkebunan, bengkel, bengkel, bangunan pertanian, hingga industri besar, bangunan tempat tinggal, fasilitas penyimpanan, pusat. Profesional konstruksi dalam permintaan tidak seperti sebelumnya.

Teknologi dan bahan bangunan baru bermunculan. Tetapi apakah mereka selalu terjangkau dan terjangkau untuk berbagai pengembang?

Oleh karena itu, mereka sedikit digunakan dalam konstruksi kecil dan menengah, baik di kota-kota besar maupun di kota-kota kecil.

Bahan bangunan yang paling mudah diakses adalah apa yang disebut blok cinder dan batu bata.

Selain itu, batu bata sering kali lebih rendah daripada batu bata dalam hal harga, konduktivitas termal, dan kemudahan pemasangan batu.

Tetapi blok bangunan berongga nyaman dan terjangkau bagi sebagian besar pengembang swasta.

Ya, karena sifat-sifatnya:

Dari jumlah tersebut, mudah untuk membangun gedung bertingkat rendah (2-3 lantai) (garasi, rumah, pondok, blok utilitas, bengkel, dll.) bahkan tanpa menggunakan jasa tukang batu. (1 blok = 3-4 batu bata);

Dinding yang terbuat dari blok cinder tidak kedap suara dan panas;

Harga cinder block lebih rendah dari harga batu bata, balok busa dan bahan bangunan lainnya karena murahnya dan ketersediaan komponennya (lihat di bawah);

Hanya cinder block yang bisa dibuat sendiri. Anda juga bisa membuat adobe (bata tanah liat-jerami) sendiri.

Jadi bagaimana Anda membuat blok cinder sendiri?

Apa yang dibutuhkan untuk produksi blok bangunan?

Diketahui bahwa cinder block diproduksi oleh produk beton bertulang pada peralatan khusus menggunakan ruang uap. Oleh karena itu, produksi blok berkualitas dalam kondisi dalam negeri tidak tersedia.

Tapi jika ada permintaan, maka pasokan tidak bisa dihindari. Dan itu!

Sejak tahun 1994, pengalaman dalam produksi blok bangunan di sektor swasta dan produksi skala kecil telah memberikan jawaban atas pertanyaan yang diajukan.

Apa yang dibutuhkan?

mesin bergetar
- Bahan baku
- Teknologi
- Tanah yang relatif datar
- Jaringan rumah tangga pada 220V (tidak ada komentar).

Mari kita menguraikan setiap poin.

mesin bergetar

Ada berbagai desain vibrator. Dalam kondisi produksi dalam negeri dan usaha kecil, manual, listrik, mesin getar terak-blok berukuran kecil MZ30 (diproduksi untuk tahun ke-14) telah dengan percaya diri membuktikan dirinya di negara-negara CIS. Dikenal sebagai "Impian Pembangun"

Bahan baku

Komponen berikut diperlukan untuk produksi blok bangunan:

Semen- Semen Portland merek 400. Katakan yang lain. Tetapi proporsi diperlukan. Misalnya, saat menggunakan semen grade 300, konsumsinya harus ditingkatkan 10-15%.

Pengisi untuk beton bisa ada berbagai bahan: pasir, batu pecah, terak, terak pasir, abu, serbuk gergaji, serutan, penyaringan, tanah liat yang diperluas, gipsum, potongan bata dan bahan alami dan industri lainnya.

Tergantung pada kondisi lokal, persyaratan untuk blok yang diproduksi dan harga biaya, pengisi yang sesuai dapat dipilih. Saya akan membuat daftar beberapa komposisi beton populer dan kelompok utama beton

satu). Terak dari perusahaan metalurgi (abu-abu atau abu-abu gelap dengan kandungan semen yang tinggi, fraksi halus unggulan) - 9 bagian

Semen - 1 bagian

Air 0,5 volume semen

2). Terak butiran dari perusahaan metalurgi (warna kuning kehijauan dengan kandungan semen yang tinggi, fraksi halus yang diunggulkan) - 4 bagian

Penyaringan halus - 4 bagian

Semen - 1 bagian

Air 0,5 volume semen

3). blok cinder lainnya

4). Beton di atas pasir dan kerikil

5). Beton pada batu bata bekas

6). Beton tanah liat yang diperluas

7). beton abu

delapan). beton serbuk gergaji

sembilan). Beton perlit

sepuluh). Beton polistirena

dan beton lainnya dengan kombinasi yang berbeda di atas.

Sekarang jelas bahwa nama saat ini "blok cinder" bukanlah definisi yang paling akurat dari kemungkinan blok bangunan.

Aditif plastisisasi bukan merupakan komponen beton yang diperlukan. Tetapi kehadirannya memberikan: kekuatan awal balok (ini sangat penting dengan area produksi terbatas), meningkatkan kualitas balok (mengurangi retak dan abrasi balok), meningkatkan ketahanan air dan ketahanan beku beton.

Jumlah aditif sangat kecil - sekitar 5g per blok.

Teknologi pembuatan blok bangunan:

1. Persiapan beton
2. Blok produksi
3. Pengeringan dan penyimpanan blok jadi.

Persiapan beton(pada contoh resep beton ke-2 yang diberikan sebelumnya)

satu). Tertidur 4 sekop penyaringan halus + 4 sekop terak pasir

2). Tuang 1 sekop semen

3). aduk rata

4). Tambahkan ke 7-9 liter air + 250 ml (setengah botol setengah liter) UPD terlarut. Larutan aditif disiapkan sebagai berikut: tuangkan 0,5 kg UPD ke dalam wadah 40 liter dan aduk hingga benar-benar larut.

5). Mengaduk. Pada saat yang sama, beton diresapi secara kualitatif dengan solusi UPD.

Blok produksi

satu). Tuang beton yang sudah jadi dengan slide kecil ke dalam mesin getar. Secara singkat, selama 1-2 detik. menyalakan vibrator - beton duduk, dengan sekop, dalam satu gerakan, ratakan permukaan beton yang sedikit mengendap.

2). Pasang klem dan, tanpa banyak usaha, tekan dengan menyalakan vibrator.

Balok dengan rongga bulat dan persegi panjang digetarkan selama 4-5 detik. sebelum menurunkan klem pada pembatas.

Blok penuh sempit (2 buah) bergetar selama 5-7 detik.

3). Angkat mesin dengan getaran - blok tetap berada di lokasi.

Pengeringan dan penyimpanan blok jadi

Saat menggunakan UPD, blok yang sudah jadi dapat dihapus dari situs dan disimpan setelah 5-6 jam. Tanpa UPD - dalam dua hari.

Setelah waktu ini, balok tidak akan hancur, tergantung pada proporsi beton dan teknologi pembuatannya.

Saya menyarankan Anda untuk menyimpan balok yang sudah jadi dalam tumpukan piramidal dalam satu balok dengan celah kecil (2-3 cm) di antara balok - untuk pengeringan lebih lanjut dari permukaan samping.

Di setiap piramida tersebut ada 100 buah. Sangat mudah untuk menghitung. Hal ini berguna untuk menandai setiap piramida dengan tanggal dan waktu pembuatan blok terakhir. Ini akan berguna selama implementasi. Pada hari ke-4, ke-5 Anda dapat mengirim.

tempat produksi

1. Kamar dengan lantai beton datar.

Dimungkinkan untuk menghasilkan blok sepanjang tahun. Ventilasi dan pemanasan yang baik diinginkan dalam cuaca dingin.

1. Area datar terbuka.

Itu bisa beton atau tanah, ditutup dengan bungkus plastik untuk menjaga presentasi balok (sisi belakang tidak kotor).

1. Terbuka, area yang relatif datar tanpa persiapan sebelumnya.

Pada platform seperti itu, Anda dapat meletakkan balok yang sudah jadi di atas palet.

Di mana memulai produksi blok bangunan?

1. Pilih bahan beton lokal yang optimal, dengan mempertimbangkan biaya dan pengirimannya.

2. Hitung biaya 1 blok, dengan mempertimbangkan komponen beton.

3. Tentukan lokasi produksi.

4. Dapatkan mesin getar.

5. Kuasai teknologi yang diberikan.

Pada awalnya, beton dapat disiapkan dengan tangan. Selanjutnya, ini lebih efisien dan lebih mudah - pada mixer beton listrik dengan volume 0,2-0,5 meter kubik (lebih baik dari 0,5, dengan mempertimbangkan prospek).

Mengapa menguntungkan untuk membuat blok bangunan sendiri?

Saya akan memberikan biaya nyata saya untuk agregat dengan pengiriman dan semen, perhitungan biaya blok produksi dan pengembalian mesin bergetar "Mimpi Pembangun" untuk produksi blok cinder di Zaporozhye (Ukraina) pada tahun 2004 menggunakan beton dari terak pasir ( abu-abu) dan semen.

Data awal:

8 meter kubik terak- 30 dolar / mobil dengan pengiriman keliling kota (KRAZ atau MAZ besar)

Semen:

Proporsi 1:9 - 0,88 meter kubik atau 18 kantong $3 = $54

Harga mesin getar- 200 dolar

Volume total larutan:

Proporsi 1:9 - 8 + 0,88 \u003d 8,88 (meter kubik)

Volume solusi untuk 1 blok cinder GOST:

Volume total: 39cm x 19cm x 19cm = 0,014 (meter kubik)

volume kosong:

Pada d \u003d 9,5 cm: 3 x 3,14 x 4,75 ** 2 x 15 \u003d 3188 cc \u003d 0,003188 meter kubik

Volume larutan per 1 w / balok pada d = 9,5 cm: 0,011 meter kubik

Tabel hasil perhitungan:

Catatan:

1. Untuk blok cinder dengan 2 rongga persegi panjang, mortar yang dibutuhkan lebih sedikit (tetapi kekuatan blok semacam itu lebih rendah)

2. Dengan mengganti terak pasir dengan agregat lokal untuk beton yang dapat Anda terima, harga wilayah Anda (di Rusia, harga eceran w / blok lebih tinggi) dan menggunakan dimensi blok cinder, Anda dapat dengan mudah menghitung biaya dari 1 sh / blok dan pengembalian mesin untuk diri sendiri.

Perhitungan profitabilitas dan keuntungan:

Catatan :

1. Jika Anda menerapkan UPD, maka produktivitas akan meningkat secara signifikan.
2. Rekor milik Viktor Romanov dan Sergei Rachmaninoff, yang membuat 700 blok 390*138*188 dalam sehari di bulan Juli 1998

Pengembangan dan ekspansi bisnis

1. Pekerjakan pekerja yang bertanggung jawab, yang cukup menarik minat mereka. (Di kota kami - 20 kopeck (0,04 sen) per blok, di wilayah tersebut - 0,02 sen.)

2. Memulai penjualan, mengurangi harga eceran, sehingga membuat persaingan yang layak dan mendapatkan pelanggan yang berterima kasih dan rekomendasi mereka. (Penting! Kualitasnya tentu harus layak).

3. Di musim hangat atau di ruangan berpemanas (terlepas dari musimnya), dimungkinkan untuk mengatur pekerjaan dalam 2 shift.

4. Dalam hal ini, pengusaha hanya bergantung: pada keberadaan tegangan di jaringan dan pada kesehatan 1 tenaga kerja (pada tahap pertama, hingga pengembalian, Anda dapat bekerja dengan mesin sendiri).

5. Jika sesuai, sewakan mesin ke "pembangun".

6. Memenuhi pesanan "pengembang" langsung di situs mereka, menghemat uang untuk memuat, mengangkut, dan membongkar blok.

7. Selain itu, - Anda tidak memerlukan izin dari State Electronadzor, karena semua peralatan dirancang untuk jaringan rumah tangga biasa!
Keputusan Pemerintah Federasi Rusia 13.08.97 No. 1013, Gosstandart dari Federasi Rusia No. 86 dari 08.10.2001 dan Gosstroy dari Federasi Rusia No. 128 dari 12.24.2001, daftar produk yang memerlukan sertifikasi wajib tidak tidak termasuk blok beton bangunan dengan berbagai pengisi (terak, tanah liat yang diperluas, serbuk gergaji, dll.), serta peralatan vibroforming untuk produksinya.

Dengan demikian, bisnis building block dapat dikembangkan secara bertahap:

• Mulai dari minimal biaya pembelian mesin getar, 1 mesin bahan baku lokal sebagai pengisi beton, semen 15-20 karung.

Untuk memberikan pengumuman gratis tentang penerapan cinder block berkualitas tinggi.

Menghasilkan 800-1000 blok. Cepat menjual, mengurangi harga eceran.

• Beli mixer beton dan batch bahan baku berikutnya + UPD.

Sejajarkan harga dengan eceran (opsional).

Pasang iklan gratis + iklan berbayar.

• Secara produktif, dengan akumulasi pengalaman produksi, untuk menghasilkan blok berkualitas tinggi, berhasil memenuhi pesanan.

Anda tidak perlu lagi memberikan iklan: blok berkualitas tinggi + iklan dari mulut ke mulut akan berhasil.

Mengatur produksi 2-shift dari blok bangunan.

Perluas jangkauan blok yang diproduksi.

Beli mesin getar tambahan, mungkin mixer beton.

Merekrut pekerja keras

Punya waktu untuk membelanjakan keuntungan atau menginvestasikannya dalam bisnis baru yang sama menguntungkannya.

Apa yang saya dengan tulus berharap Anda!

Sukses dan Sukses!!

"Katalog paket bisnis lengkap" masterdela.info
surat ke: [dilindungi email],
Ukraina, Zaporozhye, Agustus 2005