Bedienungsanleitung des Tgm-Wärmeerzeugers. Einfache und benutzerfreundliche elektrische Wärmeerzeuger
BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DIE WÄRMEERZEUGNER TGU-600, TGU-800, TGU-1000, TGU-1200 Thermometer Abzugshaubenklappe Warmluftauslassrohr Abzugshaube Ladelukentür Luftzufuhrregler zum Ofen Ascheschaber (Dämpfer) Sekundärluftzufuhrklappe Privatkamera Verschlussregler des Luftaustritts vom Ventilator Ventilator Schornstein Hebel des oberen Rauchabzugs Rauchsteigrohr Hebel des unteren Rauchabzugs Untere Abdeckung des Rauchsteigrohrs Transport Um Schäden am Gehäuse des TG zu vermeiden, wird dieser stehend transportiert 1 . Montieren Sie den TG an der Karosserie (Plattform) des Fahrzeugs. – Beim Be- und Entladen mit einem Kran an den Schlaufen (innerhalb der Luftauslassrohre) einhängen; – Stellen Sie sich beim Beladen mit einem Gabelstapler auf die Füße unter den Längsbeinstreben. 2. Sichern Sie das TG. Spanngurte verwenden. BEFESTIGUNG DES WÄRMEERZEUGERS AN EINEM FAHRZEUG (AUTO) MITTELS Bindgurt FAHRZEUGPLATTFORM FAHRZEUGPLATTFORM Installation 1. Installieren Sie den Wärmeerzeuger in einem Raum (Heizraum, Heizraum) oder in einem offenen Bereich mit einem Zaun. Empfohlene Raumabmessungen: Die Durchgänge zwischen Wärmeerzeuger und Wänden sollten seitlich und hinten 1 Meter und vorne 2 Meter betragen. Der Bodenbelag muss nicht brennbar sein. Die Auflageflächen unter den Füßen des TG dürfen kein Durchsinken unter dem Eigengewicht des TG zulassen. 2. Installieren (anschließen) Sie den Schornstein. Der obere Teil des Schornsteins wird in die Verlängerung des unteren eingesetzt. Der Anschluss von Lüftungshauben und Abgasanlagen an den Schornstein ist nicht gestattet. Der Einbau eines Schornsteins mit horizontalen Abschnitten ist nicht zulässig. Die geneigten Abschnitte des Schornsteins sollten eine Länge von nicht mehr als zwei Metern und einen Neigungswinkel zur vertikalen Achse von nicht mehr als 45 Grad haben. Gegebenenfalls muss der Schornstein mit Streben oder Konsolen gesichert werden. Beim Einbau eines Schornsteins in brennbare Wände, Decken und Dächer muss der Schornstein über eine Wärmedämmung verfügen. 3. Verbinden Sie das Auslassrohr des Ventilators mit dem unteren Einlassrohr des TG über einen flexiblen Luftkanal aus Aluminium (Durchmesser 200 oder 150 mm). 4. Verbinden Sie den Lüfter und den TG mit der Erdungsschleife. 5. Schließen Sie den Lüftermotor an elektrisches Netzwerk Je nach Typ des Elektromotors über den Anlasser (380 Volt) oder in die Steckdose (220 Volt). 6. Schrauben Sie den Thermometeranschluss in den Gewindestutzen des Luftauslassrohrs. 7. Setzen Sie das Thermometer in die Bronzearmatur ein. Drehen Sie das Thermometer nicht am Zifferblattrand, um ein Verdrehen und Brechen zu vermeiden. Schließen Sie das Luftverteilungssystem an die Abluftrohre des TG an (falls erforderlich). Betrieb Bei der Wartung eines TG ist das Tragen von Spezialkleidung (Bademantel, Anzug oder Overall aus nicht brennbarem Stoff), Schuhwerk (Schuhe, Stiefel) und Schutzausrüstung (Fäustlinge, Schutzbrille) zwingend erforderlich. Phase vor der Inbetriebnahme 1. Führen Sie eine externe Inspektion des Raums und des TG durch: – Machen Sie Durchgänge für den Zugang zu den Steuer- und Wartungshebeln des TG frei. – Überprüfen Sie die Verfügbarkeit von Feuerlösch-, Alarm- und Kommunikationsgeräten. – Reinigen Sie die Oberflächen des TG und der Luftkanäle von Staubablagerungen und entfernen Sie brennbare und brennbare Gegenstände (Arbeitskleidung, Reinigungsmaterialien usw.). 2. Überprüfen Sie die Beweglichkeit der Steuer- und Servicehebel: – Oberer Rauchabzug (hinten); – Unterer Rauchaustritt (hinten); – Luftzufuhr zum Feuerraum (an der unteren Tür); – Ziehen Sie den Schaber zum Entfernen der Asche aus dem Aschenkasten heraus und schieben Sie ihn bis zum Anschlag hinein. Es ist nicht erlaubt, die Leine zu drehen, um ein Abschrauben des Schabers zu vermeiden. Wenn Asche vorhanden ist, entfernen Sie diese mit einer Schaufel durch die offene Bodentür. – Öffnen Sie die Klappe des Rohrs (unten) zur Luftzufuhr zur Sekundärkammer (Ringposition ist vertikal). Beim TGU-1200, 1000 sind die Rohre rund; bei TGU-800, 600 rechteckig. – Überprüfen Sie die Bewegung der Klappe des Luftaustrittsreglers vom Ventilator. – Überprüfen Sie die Drehrichtung des Ventilators. Schalten Sie den Lüfter ein und aus, die Drehrichtung ist in Richtung des Pfeils auf dem Lüfter in Richtung der Luftbewegung in Richtung TG. Andernfalls tauschen Sie die Phasenanschlüsse. – Öffnen Sie die untere Abdeckung des Rauchsteigrohrs, überprüfen Sie das Loch in der Kondensatablassarmatur und reinigen Sie es gegebenenfalls. Schließen Sie den Deckel. 3. Führen Sie eine Inneninspektion des Feuerraums durch: – Öffnen Sie die Tür der Ladeluke; – Überprüfen Sie den Feuerraum und stellen Sie sicher, dass keine Fremdkörper vorhanden sind. – Stellen Sie sicher, dass Folgendes intakt ist: die Struktur des internen Schornsteinsteigrohrs; Dadurch wird die Luftzufuhr zum Kraftstoff verringert, was zu einer Verringerung der Intensität des TG-Betriebs führt. Vorbereitung zur Inbetriebnahme 1. Öffnen Sie den hinteren oberen Rauchabzug. 2. Öffnen Sie den hinteren unteren Rauchabzug. 3. Öffnen Sie die Klappe des Abzweigrohrs (von der Unterseite des TG) zur Luftzufuhr zur Sekundärkammer (Ring – vertikal). 4. Schieben Sie den Ascheschieber ganz hinein. 5. Die Drosselklappe öffnet die Luft vollständig in den Feuerraum (an der Aschetür). 6. Stellen Sie den Hebel zum Drehen der Luftregulierungsklappe am Ventilatoraustritt auf einen Winkel von 45 Grad ein. 7. 8. Lüfter ist ausgeschaltet. Durch offene Tür Füllen Sie die Ladeluke und legen Sie den Brennstoff auf einen horizontalen Rost. Die Kraftstoffmenge hängt von der Fraktion, Größe und Luftfeuchtigkeit ab. Ungefähr eine Schicht von 15-20 Zentimetern. 9. Legen Sie zerknittertes Papier, Holzspäne, Hobelspäne, kleine Holzreste usw. auf den geneigten Frontrost. 10. Achtung! Es ist nicht gestattet, Erdölprodukte und brennbare Flüssigkeiten zum Anzünden zu verwenden. 11. Schließen Sie die Ladelukentür (groß). 12. Durch die geöffnete untere Tür (Gebläse) mit einem Streichholz oder einer Papierlampe den Brennstoff von unten auf dem geneigten vorderen Rost anzünden. 13. Aschetür (klein) schließen. Die Türklappe ist vollständig geöffnet. 14. Beobachten Sie die Art des Rauches (Intensität und Farbe). 15. Beim Verbrennen von teerhaltigem Brennstoff ist der Rauch dunkel; Bei hoher Kraftstofffeuchtigkeit ist der Rauch weiß. Mit der Zeit wird der Rauch leichter und transparenter. 16. Beobachten Sie die Thermometerwerte. 17. Wenn die Lufttemperatur 120–160 Grad erreicht (Abschluss des Vorgangs, den TG in den Betriebsmodus zu bringen): 18. Schließen Sie den hinteren oberen Rauchabzug. 19. Stellen Sie den Luftzufuhrregler an der Gebläsetür auf 45 Grad ein. 20. Schalten Sie den Ventilator ein. Zukünftig kann die Intensität des TG-Betriebs durch den Öffnungsgrad der Luftzufuhrklappe zum Feuerraum (an der Gebläsetür) und der Klappe zur Regulierung der vom Ventilator geblasenen Luftmenge eingestellt werden. Brennstoff nachfüllen während des Betriebs 1. Öffnen Sie den hinteren oberen Rauchabzug. 2. Öffnen Sie die Haubenklappe. Schalten Sie den Ventilator ein Zwangsbelüftung(falls verfügbar). 3. Schließen Sie die Luftzufuhrklappe (an der Gebläsetür). 4. Öffnen Sie die Ladelukentür. 5. Verteilen Sie den Brennstoff mit einem Schaber (Schürhaken) gleichmäßig im Feuerraum. 6. Füllen Sie (falls erforderlich) Brennstoff in den Feuerraum. 7. Schließen Sie die Ladelukentür. 8. Schließen Sie den hinteren oberen Rauchabzug. 9. Öffnen Sie den Luftzufuhrregler zum Feuerraum (an der Aschetür). Stellen Sie künftig die gewünschte Betriebsart des TG ein. Reinigen der Asche von der Asche 1. Öffnen Sie die Aschetür. 2. Ziehen Sie die Asche mit einem Schaber zur Aschetür. 3. Schöpfen Sie die Asche heraus und füllen Sie sie in einen nicht brennbaren Behälter (Metalleimer, Container). 4. Schieben Sie den Schaber ganz hinein. 5. Schließen Sie die Gebläsetür. Reinigen Sie während des Betriebs regelmäßig die Risse der Roste. Reinigen Sie den Rauchsteig. Reinigen Sie den Schornstein. Reinigen Sie die unteren und oberen Rauchabzugsklappen. 5. Reinigen Sie den Aschesammelraum. 6. Reinigen Sie die Sekundärkammer (Nachbrennkammer). 1. 2. 3. 4.
425. Wärmeerzeuger, Dampf und Warmwasserkessel, die mit flüssigem Brennstoff betrieben werden, dürfen sowohl in eingebauten als auch in angeschlossenen Räumen installiert werden. Die Wände der Räumlichkeiten, in denen Heizgeräte installiert werden, müssen feuerfest sein und die Decken können aus verputztem Holz bestehen. Diese Räume müssen durch Brandwände von den Hauptgebäuden getrennt sein und über einen unabhängigen Zugang nach außen verfügen.
426. Ein Kraftstofftank mit einem Fassungsvermögen von höchstens 100 Litern befindet sich in einem anderen Raum, der den Anforderungen entspricht Brandschutz. Wenn es im selben Raum wie ein Wärmeerzeuger oder Heizkessel installiert wird, muss es mindestens 2 m von den Wänden der Geräte entfernt sein.
Eine Montage gegen die Düse ist jedoch nicht zulässig.
Kraftstofftanks müssen immer geschlossen sein und über ein Atemrohr mit einem Durchmesser von mindestens 50 mm mit der Atmosphäre kommunizieren. Es ist verboten, die Enden der Atemrohre in Innenräume oder auf den Dachboden zu führen.
427. Das Befüllen von Kraftstofftanks mit Kraftstoff ist nur mit Pumpen über speziell verlegte Kraftstoffleitungen gestattet. An der Kraftstoffleitung in der Nähe des Vorratstanks sollte ein Absperrventil installiert werden.
Zusätzlich zum Verbrauchsmaterialtank muss außerhalb des Betriebsgeländes ein Behälter für die Notentleerung des Kraftstoffs aufgestellt werden. Sie sollten den Kraftstofftank regelmäßig von Schmutz reinigen und eventuelle Wasserablagerungen entfernen.
428. Kraftstoffleitungsanschlüsse und -armaturen müssen werkseitig hergestellt und hermetisch installiert werden, um ein Austreten von Kraftstoff zu verhindern. Die Verwendung von Gummiverbindungen und Schläuchen ist verboten.
429. Es ist verboten, an einer Anlage mit defekten Brennstoffleitungen und Armaturen, mit losen Anschlüssen, mit einem defekten Schornstein oder mit einem Elektromotor ohne Wärmeschutz zu arbeiten.
430. Es ist verboten, Benzin zum Betreiben von Heizgeräten zu verwenden oder anderen Kraftstoffen beizumischen, den Vorratstank mit gläsernen Füllstandsanzeigern auszustatten, gläserne Absetzbehälter an Brennstoffleitungen anzubringen oder Brennstoffleitungen mit offener Flamme zu beheizen .
431. Böden in Räumen, in denen Wärmeerzeuger und Heizkessel aufgestellt sind, müssen feuerfest sein.
432. Bei der Entfernung von gemauerten Schornsteinen von Warmwasserkesseln und Wärmeerzeugern durch brennbare Böden müssen feuerbeständige Schnitte mit einer Größe von mindestens 38 cm angebracht werden, wobei zwischen dem Schnitt und dem Holz eine Asbestschicht mit einer Dicke von mindestens 2 cm angebracht werden muss.
Bei Fehlen dieser zusätzlichen Dämmung sollte die Nutgröße 51 cm betragen Metallrohre durch brennbare Decken ist nicht zulässig.
433. Das Starten, Betreiben und Stoppen von thermischen Anlagen muss unter Einhaltung folgender Maßnahmen erfolgen:
a) Überprüfen Sie vor dem Start die Kraftstoffmenge im Verbrauchsmaterialtank und die Wassermenge im Wassertank.
b) vor dem Einschalten des Geräts die Brennkammer mit Luft spülen;
c) Stellen Sie sicher, dass zwischen den Elektroden der Zündkerzen ein Funke entsteht.
d) die Luftzufuhr anpassen;
e) Stellen Sie nach der Brennstoffzufuhr den Verbrennungsprozess so ein, dass eine saubere und helle Flamme entsteht.
Nach Abschluss der Installation den Brennstoffabsperrhahn am Tank und das Regelventil am Brenner schließen und die Installation mit Luft ausblasen.
434. Während des Betriebs der Anlage ist es notwendig, die Mischkammer regelmäßig zu entfernen und von Kohlenstoffablagerungen zu reinigen.
436. Auf Bauernhöfen montiert thermische Anlagen dürfen erst nach ihrer Annahme durch eine auf Anordnung des Betriebsleiters eingesetzte Sonderkommission unter Mitwirkung eines Vertreters der Landesbrandinspektion in Betrieb genommen werden.
Wärmeerzeuger
BEDIENUNGSANLEITUNG
1. ZWECK DES WÄRMEERZEUGERS 3
2. KONSTRUKTION DES WÄRMEERZEUGERS 3
3. INSTALLATION DES WÄRMEERZEUGERS 5
4. BETRIEB DES WÄRMEERZEUGERS 5
5. WARTUNG 6
6. LAGERUNG UND TRANSPORT 6
7. SICHERHEITSANFORDERUNG 6
8. GARANTIE 10
9. ANNAHMEBESCHEINIGUNG 10
10. VERKAUFSMARKE 10
11. ANHANG 1
MÖGLICHE STÖRUNGEN UND NOTFÄLLE 11
12. ANHANG 2
GESAMTANSICHT DES WÄRMEERZEUGERS TG-2000 12
13. ANHANG 3
INSTALLATIONSDIAGRAMM DES WÄRMEERZEUGERS TG-2000 13
ACHTUNG VERBRAUCHER!
Im Zuge der technischen Verbesserung können Änderungen am Design vorgenommen werden, die die Leistung des Produkts verbessern und nicht im Reisepass und in der Bedienungsanleitung enthalten sind.
Lesen Sie vor dem Gebrauch den Reisepass und die Bedienungsanleitung sorgfältig durch.
Be- und Entladevorgänge während des Transports dürfen nur mit Anschlagmitteln durchgeführt werden. Der Winkel zwischen den Backen beträgt maximal 90°
1. ZWECK DES WÄRMEERZEUGERS
1.1. Der Wärmeerzeuger dient dazu, die chemische Energie des festen Holzbrennstoffs in die Wärmeenergie eines auf die erforderliche Temperatur erhitzten Kühlmittels umzuwandeln und über einen Ventilator oder Rauchabzug an den Verbraucher zu übertragen.
1.2 Der Wärmeerzeuger dient als Erzeuger des Wärmeträgers von mit Luft auf eine bestimmte Temperatur verdünnten Rauchgasen bei der Konstruktion von Trommeltrocknungskammern vom Konvektionstyp.
1.3. Die Einhaltung der vorgegebenen Menge und Temperatur des der Trockenkammer zugeführten Kühlmittels ist gewährleistet automatische Regulierung Brennstoffzufuhr zum Feuerraum und automatische Regulierung der Mischluftmenge im Mischer.
2. KONSTRUKTION DES WÄRMEERZEUGERS
2.1. Der Wärmeerzeuger ist eine modulare Kammerkonstruktion, die einen Feuerraum mit geneigtem und horizontalem Rost, eine Mischkammer und ein Notrauchabzugsrohr umfasst.
2.2. Der Brennraum ist ausgekleidet Schamottesteine, maximal Betriebstemperatur Die Temperatur liegt bei 1300 °C. Um die Lebensdauer zu erhöhen, wird empfohlen, die Temperatur im Ofen nicht über 950 °C zu überschreiten. Der Feuerraum verfügt über eine bogenförmige Gewölbestruktur, die es ermöglicht, sehr feuchte Arten fester Stück- und Massenbrennstoffe (Holzabfälle) mit einem hohen Gehalt an flüchtigen Stoffen auf dem Rost zu verbrennen und gleichzeitig eine qualitativ hochwertige und vollständige Verbrennung zu gewährleisten sowie Torf. Der Feuerraum ist mit Verbrennungsfronten und Wartungsklappen ausgestattet, deren Vorhandensein das Einfüllen von Brennstoffstücken oder das Entfernen von Ascheablagerungen ermöglicht. Der an den Verbrennungstüren und Serviceklappen angebrachte Wärmeisolator erfordert eine sorgfältige und sorgfältige Handhabung. Das Gehäusedesign des Feuerraums gewährleistet die Einhaltung von Hygiene- und Hygienestandards und erhöht die Effizienz nützliche Aktion Anlagen durch Reduzierung der Wärmeenergieverluste durch die Ofenwände. Am Feuerraum sind Gebläseventilatoren installiert, die für die Luftzufuhr in den Raum unter dem Rost und beim Durchgang durch den Rost sorgen und die Brennstoffschicht an der Hauptverbrennung beteiligt. Ein an der Mischkammer installierter Ventilator sorgt für eine Mischung der Rauchgase mit Luft und versorgt gleichzeitig die Nachverbrennungskammer mit Luft. Die genaue Einstellung der Verbrennungsluftmenge ist bei der Inbetriebnahme gewährleistet und hängt von der Kategorie und dem Feuchtigkeitsgehalt des Brennstoffs ab. Am Ofenkörper befindet sich ein Fenster für die maschinelle Zufuhr von Massenbrennstoff, außerdem ist ein Zugmesser installiert, der das Vakuum im Brennraum regelt. Zur Regelung der Temperatur im Feuerraum wird ein Thermoelement in den Brennraum eingesetzt.
2.3. Bei der Nachbrennkammer handelt es sich um eine Schachtkammer, die mit Schamottsteinen ausgekleidet ist. Der Rahmen besteht aus hitzebeständigem Stahl. Zur Entfernung möglicher Ascheablagerungen sind Wartungsluken vorhanden.
2.4. Um ein Rauchgasgemisch mit einer bestimmten Temperatur zu erhalten, ist der Mischer mit einem Luftkanal ausgestattet und ein Ventilator sorgt für die Regulierung der Luftmenge zum Mischen durch einen Frequenzumrichter. Um eine qualitativ hochwertige Kraftstoffverbrennung zu gewährleisten, wird die Nachbrennkammer mit Hochgeschwindigkeitsluft versorgt. Die Verbrennungsvorrichtung ist mit einer Förderschnecke verbunden. Das Notrauchabzugsrohr besteht aus hitzebeständigem Stahl. Die Innenfläche des Rohrs ist mit 65 mm dicken Keramik-Vermiculit-Produkten ausgekleidet und hat eine Höhe von 10,0 Metern ab Nullniveau. Das Rohr ist mit einem handbetätigten Ventil ausgestattet.
2.5. Funktionsprinzip.
Die Funktionsweise des Wärmeerzeugers besteht darin, dass bei der Brennstoffverwertung heiße Rauchgase, die in der Nachbrennkammer gereinigt und in der Mischkammer auf eine bestimmte Temperatur gemischt werden, als Wärmeträger in die Trocknungskammer gelangen.
2.8. Der Wärmeerzeuger wird auf einer ebenen, feuersicheren Fläche neben der Anlage installiert, auf der Serviceflächen vorgesehen sind. Das gewölbte Deckenmodul wird auf der Feuerungseinheit montiert. Legen Sie den Mullit-Silikat-Filz MKRV-200 in zwei Schichten mit einer Breite von 380 mm auf den oberen Rand des Blocks. Die Verbindung der Mischkammer mit dem Feuerraum erfolgt vom Ende her ebenfalls über Mullit-Silikat-Filz MKRV-200, der an beiden Modulen vorgeklebt und befestigt ist Schraubverbindung. Das Notrauchabzugsrohr ist im Gehäuse des Mischkammermoduls eingebaut und mit dessen Rahmen verschraubt.
Aufmerksamkeit:
Schließen Sie die Ventilator-Elektromotoren gemäß ihrer Betriebsdokumentation an das industrielle 3-Phasen-380-V-Netz an. Erden Sie die Ventilatoren.
3. INSTALLATION DES WÄRMEERZEUGERS
Der Wärmeerzeuger wird auf einer ebenen, feuersicheren Fläche neben der Anlage installiert, auf der Serviceflächen vorgesehen sind.
3.1. Platzieren Sie den Verbrennungsblock und legen Sie zwei Lagen 370 mm breiten Mulit-Silica-Filz MKRV-200 auf den oberen Rand des Blocks.
3.2. Bedecken Sie die Rückwand der Feuerungsanlage (die Wand ohne Metallverkleidung) mit Multi-Silica-Vlies MKRV-200 in einer Schicht (Anlage 3).
3.3. Bedecken Sie die Rückwand der Mischkammer (die Wand ohne Metallverkleidung) mit Mulit-Silikatfilz MKRV-200 in einer Schicht (Anhang 3).
3.4. Verbinden Sie die Mischkammer mit der Verbrennungseinheit und ziehen Sie sie mit Schrauben fest. Stanzen Sie alle Lücken entlang der Verbindungslinie mit Multi-Silica-Filz MKRV-200 aus.
3.5. Montieren Sie das Wärmeerzeugerdach auf der Feuerungsanlage gemäß Anlage 3.
3.6. Montieren Sie das Notrohr, installieren Sie es an der Mischkammer und schrauben Sie es mit Befestigungsschrauben (M24) fest. Durchstechen Sie die Lücken zwischen dem Ring auf dem Dach der Mischkammer und dem Notrohr mit Mulitic-Silikatfilz MKRV-200.
Aufmerksamkeit:
Anschließen elektrischer Geräte und Fernbedienungen automatische Steuerung entsprechend den Pass- und Betriebsanleitungen der jeweiligen Geräte durchführen.
4. BETRIEB DES WÄRMEERZEUGERS
4.1. Zündung und Aufwärmen.
Führen Sie eine Sichtprüfung durch, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung intakt und frei von Beschädigungen ist.
4.1.1. Bevor Sie beginnen:
Überprüfen Sie die Funktion aller Elektromotoren Leerlauf und stellen Sie sicher, dass die Ströme in allen Phasen den Nennwert nicht überschreiten,
Stellen Sie sicher, dass keine Vibrationen auftreten.
Entfernen Sie die Asche vom Rost und aus dem Aschekasten am Boden des Feuerraums.
Entfernen Sie die Asche aus der Nachbrennkammer.
4.1.2. Füllen Sie den Feuerraumschacht mit Brennstoff, bis dieser auf den geneigten Rost ergießt.
AUFMERKSAMKEIT!
Der Schacht muss während des Betriebs ständig mit Kraftstoff gefüllt sein. Notwendige Anpassung Die Kraftstoffversorgung erfolgt über einen Frequenzumrichter des Kraftstoffversorgungsmechanismus oder im manuellen Modus periodisch, einschließlich der Kraftstoffversorgung.
4.1.3. Mit Holz anzünden.
4.1.4. Die Klappe am Notrauchabzugsrohr befindet sich in der geöffneten Stellung.
4.1.5. Schalten Sie das Gebläse und die Mischventilatoren ein. Die Klappen sollten minimal geöffnet sein. Die Luftverteilungsklappe zwischen den Roststäben ist vollständig geöffnet.
4.1.6. Mit der Drosselklappe des Gebläses lässt sich die Intensität des Verbrennungsprozesses regulieren.
Bei der Inbetriebnahme eines bereits abgekühlten Verbrennungsgerätes empfiehlt es sich, dieses 4 Stunden lang auf eine Temperatur von mindestens 800°C aufzuwärmen.
4.2. Ausgabe in den Modus.
4.2.1.Überprüfen Sie die Geräteeinstellungen:
Die Temperatur im Feuerraum beträgt 950 °C – die Brennstoffzufuhr ist abgeschaltet;
Temperaturwerte im Ofen 1000 °C – Alarm;
4.2.2. Kraftstoffzufuhr im Automatikmodus einschalten
Installieren Sie Klappen an den Luftkanälen entsprechend der zugeführten Kraftstoffmenge;
Erhöhen Sie die Brennstoffzufuhr sanft und bringen Sie die zugeführte Luftmenge auf die Werte, die dem thermischen Regime entsprechen;
Betreiben Sie den Wärmeerzeuger im eingestellten Automatikmodus.
AUFMERKSAMKEIT!
Beim Betrieb im Automatikmodus sollte die Kraftstoffzufuhr nicht abgeschaltet werden. Bei häufigen Abschaltungen sollte die Brennstoffzufuhr reduziert oder die Sekundärluftzufuhr erhöht werden.
Bei Verwendung von Brennstoff mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 8-12 % muss die Klappe zur Regulierung der Luftzufuhr unter dem Horizontalrost vollständig geöffnet sein, wenn Luft fehlt, d. h. wenn die Temperatur im Ofen 950 °C überschreitet Bei einem Vakuum von 80-100 Pa darf die Feuerraumtür leicht geöffnet werden.
Bei der Verwendung von Brennstoff mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von bis zu 55 % sollte das Luftzufuhr-Regulierventil unter den horizontalen Roststäben minimal geöffnet sein, d. h. der Hauptluftstrom wird unter die geneigten Roststäbe und die darauf befindliche Brennstoffschicht geleitet. Die Brennstoffzufuhr zum Feuerraum wird manuell eingestellt und hängt von der Art und dem Feuchtigkeitsgehalt des Brennstoffs ab.
4.3. Regelmäßiger Stopp.
4.3.1. Kraftstoffzufuhr abstellen.
4.3.2. Warten Sie, bis der Brennstoff auf horizontalen und geneigten Rosten vollständig ausgebrannt ist.
4.3.3. Schließen Sie die Klappe der Gebläse.
4.3.4. Öffnen Sie die Verbrennungstür.
4.3.5. Kühlen Sie das Verbrennungsvolumen auf eine Temperatur von 300 °C ab.
4.3.6. Schalten Sie das Gebläse und die Mischventilatoren aus.
5. WARTUNG
5.1. Um die Bildung von Schlacke zu verhindern und den Verbrennungsprozess aufrechtzuerhalten, sollte die Temperatur im Ofen 950 °C nicht überschreiten.
5.2. Entfernen Sie regelmäßig Asche vom Rost, aus den Aschengruben des Ofens und aus der Nachbrennkammer. Die Häufigkeit richtet sich nach den Betriebsbedingungen und der Art des Brennstoffs. Beginnen Sie mit der Ascheentfernung vom Rost, wenn sich eine Ascheschicht von bis zu 50 mm ablagert wird gebildet, dafür:
5.2.1. Schalten Sie die Brennstoffzufuhr ab, bis der Brennstoff auf dem horizontalen und geneigten Rost ausbrennt (ca. 30 Minuten);
5.2.2. Schließen Sie die Klappe der Gebläse;
5.2.3. Sammeln Sie mit dem Gerät die gesamte Asche von geneigten und horizontalen Rosten. Bei Schlackenbildung große Stücke durch die Verbrennungsfront entfernen;
5.2.4. Aschebildung durch Aschekästen entfernen;
5.2.5. Schließen Sie die Aschekästen;
5.2.6. Schalten Sie die Kraftstoffzufuhr ein.
5.2.7. Bringen Sie die Position der Gebläseklappe wieder in ihre ursprüngliche Position.
AUFMERKSAMKEIT!
Die Reinigungszeit für Rost, Aschekasten und Nachbrennkammer beträgt maximal 15 Minuten. für jeden Vorgang. Stoppen Sie den Wärmeerzeuger nicht, während Sie die Asche entfernen.
5.3. Wenn sich Ascheablagerungen ansammeln, reinigen Sie die Nachverbrennungskammer, wenn Sie Arbeiten zur Reinigung des Rosts und der Aschekästen durchführen. Dazu ist es notwendig, die Wartungsklappe der Nachbrennkammer zu öffnen und angesammelte Ablagerungen zu entfernen.
6. LAGERUNG UND TRANSPORT
Die Ausrüstung sollte abgedeckt gelagert werden.
Der Transport kann mit jeder Art von Transport erfolgen.
Lieferung per Straßentransport Auf unbefestigten Straßen sollte die Geschwindigkeit nicht mehr als 40 km/h betragen, auf befestigten Straßen nicht mehr als 60 km/h.
7. SICHERHEITSANFORDERUNGEN
7.1. Installationsanforderungen.
Die Installation muss gemäß den Installationsanforderungen dieses Handbuchs durchgeführt werden.
Der Aufstellungsort ist mit der Brandinspektion abzustimmen in der vorgeschriebenen Weise und ausgestattet mit der notwendigen Feuerlöschausrüstung (ОХП-10 - 2 Stk., eine Kiste mit Sand (0,5 m3), ein Haken, eine Schaufel, eine Asbestdecke, ein Eimer) gemäß GOST 12.1.004-91. Der Zugang zu Feuerlöschgeräten muss immer frei sein.
Der Wärmeerzeuger befindet sich in einem separaten feuerfesten Raum oder in Anbauten mit direktem Zugang ins Freie, getrennt von den Hauptgebäuden durch feuerfeste Wände und Decken. Die Platzierung in einem offenen Bereich ist zulässig. Der Einbau brennbarer Böden in diesen Räumlichkeiten ist nicht gestattet. Der Einbau feuerbeständiger Böden ist zulässig, sofern diese durch Brandwände von Gebäuden der Feuerwiderstandsklassen III, IV, V getrennt sind.
Die Breite der Durchgänge zwischen Kesseln und Wänden muss mindestens 1 m betragen. Durchgänge und Ausgänge aus dem Raum müssen immer frei sein.
Ausgangstüren sollten sich leicht nach außen öffnen lassen und nicht von innen verriegelt werden. Benutzen Sie keine Riegel oder Schlösser, während der Wärmeerzeuger in Betrieb ist.
Es ist verboten, den Raum, in dem der Wärmeerzeuger betrieben wird, mit Gegenständen zu überladen sowie brennbare Flüssigkeiten und andere brennbare Materialien darin zu lagern, mit Ausnahme eines zweistündigen Vorrats an Brennholz oder anderem fester Brennstoff, die mindestens 2 m von den Verbrennungsfronten entfernt sein muss.
Beim Rückzug Schornstein durch Dachgeschoss und auf dem Dach werden feuerfeste Schnitte installiert, die den Anforderungen der Bauvorschriften und -vorschriften (SNiP-33-75 „Heizung, Lüftung und Klimatisierung“) entsprechen. Entfernung von innere Oberfläche Rauchkanal zur brennbaren Oberfläche - mindestens 51 cm.
Der Wärmeerzeuger muss während des Betriebs regelmäßig überwacht werden.
Stellen Sie bei Auftreten von Mängeln die Arbeit sofort ein, indem Sie die Brennstoffzufuhr zum Feuerraum unterbrechen und den im Feuerraum befindlichen Brennstoff entfernen (Notstopp).
7.2. Voraussetzungen für die Organisation eines Gottesdienstes.
Die Inbetriebnahme des installierten Wärmeerzeugers erfolgt durch eine Sonderkommission unter Leitung des Chefingenieurs oder Chefmechanikers unter Beteiligung eines Vertreters der Landesbrandinspektion.
Die Verantwortung für die Einhaltung der Sicherheitsmaßnahmen bei der Installation und dem Betrieb des Kessels sowie für den Zugang zu seiner Wartung liegt beim auf Anordnung ernannten Ingenieur und Techniker und für einzelne Anlagen bei den Betreibern der Anlagen, in denen der Wärmeerzeuger eingesetzt wird .
Zur Durchführung von Wartungsarbeiten ist Personal im Alter von mindestens 18 Jahren berechtigt, das die Bedienungsanleitung studiert hat und gemäß dem Mindestbrandschutzprogramm gemäß den Standard-Brandschutzvorschriften für landwirtschaftliche Produktionsanlagen geschult wurde.
Das Bedienpersonal muss über die Sicherheitsvorschriften unterwiesen sein und über die Erlaubnis zur Wartung des Wärmeerzeugers verfügen.
Werden ungenügende Kenntnisse des Wartungspersonals in der Bedienung des Wärmeerzeugers festgestellt, sind Arbeiten untersagt.
An gut sichtbarer Stelle gepostet Produktionsanweisungen, in dem die Verantwortlichkeiten des Personals bei der Vorbereitung des Starts, während des Betriebs, beim Herunterfahren und im Brandfall dargelegt werden.
Für jeden Wärmeerzeuger wird basierend auf seiner Betriebsart ein periodischer Wartungsplan erstellt.
Für jeden Wärmeerzeuger ist ein Protokoll zu führen, in dem Informationen über die Betriebsarten sowie die Durchführung von Reparatur- und Wartungsarbeiten festgehalten werden und das vom Verantwortlichen für den sicheren Betrieb unterzeichnet ist.
7.3. Andere Anforderungen.
Vergewissern Sie sich vor dem Starten des Wärmeerzeugers, dass das Gerät funktionsfähig ist. Führen Sie die Gerätewartung gemäß der Betriebsdokumentation durch.
Um eine Überhitzung des Wärmeerzeugers und einen übermäßigen Brennstoffverbrauch zu vermeiden, wird empfohlen, im Feuerraum eine Brennstoffschicht von nicht mehr als cm aufrechtzuerhalten.
Wenn der Wärmeerzeuger mit einer Brennstoffschicht betrieben wird, die den vom Hersteller empfohlenen Wert (35-40 cm) überschreitet und die Klappen geschlossen sind, passiert Folgendes:
Übermäßiger Leistungszuwachs;
Überhitzung im Allgemeinen und dadurch verkürzte Lebensdauer;
Unvollständige Verbrennung des Kraftstoffs, Rußbildung, Emission von schwarzem Rauch und dadurch Störung der Umweltsituation im angrenzenden Gebiet.
Da der Wärmeerzeuger mit einer Leistungsreserve ausgestattet ist, wird der Betrieb in einem höheren als dem Nennmodus nicht empfohlen.
Unbefugten ist der Zutritt zum Betrieb nicht gestattet.
7.4. Fazit zum technischen Zustand.
Der Betrieb des Wärmeerzeugers ist bei Einhaltung der Brandschutzbestimmungen zulässig.
Werden bei der Inspektion gravierende Mängel an der Aufstellung des Wärmeerzeugers, Veränderungen oder Störungen der Verbrennung etc. festgestellt, ist ein Arbeiten bis zur Beseitigung dieser Mängel untersagt.
Bei der Inbetriebnahme wird für jeden Wärmeerzeuger ein Pass ausgefüllt.
Der Wärmeerzeuger muss im Betrieb sein optimaler Modus, was die Brandgefahr deutlich reduziert.
Während des Betriebs ist die Wartung mehrerer Wärmeerzeuger durch eine Person zulässig. In den Räumlichkeiten müssen Wärmesensoren installiert werden Feueralarm, sorgen für Licht- und Tonalarme.
Während des Betriebs ist es verboten:
Starten Sie den Wärmeerzeuger, wenn die elektrische Ausrüstung nicht oder fehlerhaft geerdet ist.
Zum Anzünden von Benzin oder anderen flüssigen Brennstoffen;
Achten Sie beim Laden von Brennholz oder anderen Stückbrennstoffen darauf, dass diese mit der Auskleidung in Berührung kommen, um deren Zerstörung zu vermeiden.
Arbeiten bei ständig geöffneten Verbrennungsfronten, defekten Schornsteinen, beschädigten Feuerraumwänden, defekten Elektromotoren und Vorschaltgeräten sowie bei fehlendem Motorschutz;
Lassen Sie den laufenden Wärmeerzeuger länger als 1 Stunde unbeaufsichtigt;
Arbeiten Sie mit nicht angeschlossenen oder defekten Verbrennungsventilatoren;
Langzeitbetrieb des Wärmeerzeugers mit vollständig geschlossenen Zuluftklappen;
8. ANHANG 1 MÖGLICHE STÖRUNGEN UND NOTFÄLLE
8.1. Allgemeiner Stromausfall.
8.1.1. Wechseln Sie zu einer Notstromquelle, sofern verfügbar.
8.1.2. Wenn keine Notstromversorgung vorhanden ist, führen Sie einen Notstopp bei geöffneter Klappe am Notrauchabzugsrohr durch:
8.1.2.1. Brennstoffzufuhr, Gebläse und Mischgebläse am Schaltschrank abschalten und so unkontrollierten Anlauf verhindern;
8.1.2.2. Verbrennungsfronten vollständig öffnen;
8.1.2.3. Wenn möglich, Brennstoff von den Rosten durch die Verbrennungsfront entfernen;
8.1.2.4. Schütten Sie den restlichen Brennstoff in den Aschekasten;
8.1.2.5. Entfernen Sie den Brennstoff aus den Aschenkästen und lassen Sie die Öffnungen der Aschenkästen offen.
8.1.2.6. Lassen Sie den Brennstoff nicht im Zufuhrschacht verbrennen; bedecken Sie dazu den Brennstoff mit einer Sandschicht;
8.2. Gebläse stoppen:
8.2.1. Schalten Sie die Stromversorgung zum Schaltschrank aus;
8.2.2. Öffnen Sie die Abdeckungen des Aschekastens und stellen Sie sicher, dass die Verbrennungsanlage mit natürlicher Luft betrieben wird.
8.2.3. Stoppen Sie den Wärmeerzeuger.
8.3. Stoppen des Mischgebläses:
8.3.1. Schalten Sie die Stromversorgung des Lüfters am Schaltschrank aus.
8.3.2. Öffnen Sie die Tür zur Servicefront der Nachbrennkammer und sorgen Sie so für einen natürlichen Luftstrom für die Nachverbrennung und das Mischen.
8.3.3. Stoppen Sie den Wärmeerzeuger.
8.4. Stoppen der Brennstoffförderschnecke:
8.4.1. Schalten Sie die Hydraulikstation des Tanklagers und die Getriebemotoren des Bunkerwenders je nach Konfiguration und die Förderschnecke am Schaltschrank ab;
8.4.2. Stoppen Sie den Wärmeerzeuger.
8.5. Stoppen des Brennstoffdepots oder des Rührwerksgetriebemotors am Bunker:
8.5.1. Trennen Sie die Brennstoffspeicher-Hydraulikstation und die Getriebemotoren des Bunkerrührwerks je nach Konfiguration und der Förderschnecke vom Schaltschrank;
8.5.2. Stoppen Sie den Wärmeerzeuger.
8.6. Fehler der automatischen Steuerung:
8.6.1. Trennen Sie die Kraftstoffspeicher-Hydraulikstation und die Getriebemotoren des Bunkerwenders, je nach Konfiguration und der Förderschnecke, vom Schaltschrank;
8.6.2. Stoppen Sie den Wärmeerzeuger.
9 ANHANG 2 ALLGEMEINE ANSICHT DES WÄRMEERZEUGERS
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10 ANHANG 3 INSTALLATIONSDIAGRAMM DES WÄRMEERZEUGERS
Wärmeerzeuger (auch Heißluftpistolen genannt) sind grundsätzlich nicht die Allerbesten komplexe Technologie. Und mit ihnen einen Raum zu heizen ist relativ einfach. Es gibt jedoch eine Reihe von Regeln für den Betrieb von Heißluftpistolen, die die Sicherheit von Menschen, Gebäuden und die lange Lebensdauer von Heizgeräten gewährleisten.
Stromversorgung
Stabilität der Energieversorgung und Kraftstoffqualität – die wichtigsten Bedingungen lange Lebensdauer der Heißluftpistole.
Wärmeerzeuger, die mit Dieselkraftstoff betrieben werden, verbrauchen nicht viel Strom – für Zündung, Lüfterbetrieb und Automatisierung. Wenn die Spannung jedoch instabil ist, wird der Strom regelmäßig abgeschaltet – die Steuereinheit, die Verkabelung, der Thermostat usw. können im Heizgerät durchbrennen.
Wenn hinter Ihrem Netzwerk solche „Sünden“ stecken, ist es sinnvoll, sich im Vorfeld um Spannungsstabilisatoren und Speicher zu kümmern. (Und selbst wenn sie nicht gefunden werden, warum sollte man dann das Risiko eingehen, Geräte zu verwenden, die nicht die billigsten sind?) Die Spannungsstabilität sollte mindestens 220 V betragen.
Kraftstoff
Viele Modelle von Wärmeerzeugern ermöglichen die Verwendung nicht nur von Dieselkraftstoff (Dieselkraftstoff), sondern auch von Kerosin, Heizöl und Altöl. Informationen dazu müssen jedoch in der Anleitung enthalten sein. Darüber hinaus geben die Hersteller detaillierte Anforderungen an den Kraftstoff, der verwendet werden kann spezifisches Modell Ausrüstung. Wir empfehlen Ihnen, diese Hinweise ernst zu nehmen: Minderwertiger Kraftstoff – mit Verunreinigungen, Zusätzen, Fremdeinschlüssen – kann das Gerät durchaus beschädigen und zweifelhafte Einsparungen führen zu mehrfachen Kosten für Reparaturen oder den Kauf eines neuen Heizgeräts.
Eine weitere Falle Winterzeit– Nachfüllen eines im Freien aufgestellten Wärmeerzeugers (übrigens immer nach dem Ausschalten) mit Flüssigkeiten, die nicht für den Einsatz bei hohen Minustemperaturen bestimmt sind. In diesem Fall gefriert der Kraftstoff und verstopft das Kanalsystem, die Filter und die Einspritzdüsen. Sie müssen das Gerät buchstäblich abtauen oder reinigen.
Um seine Eigenschaften zu erhalten, wird empfohlen, Kraftstoff, auch mit Antigel, in einem warmen Raum aufzubewahren und aufzuwärmen, bevor Sie die Dieselheizung einschalten.
Diesel-Heißluftgebläse gehören mit ihrer ganzen Leistung zu den sparsamsten Heizarten (ungefähr fünf Liter pro Stunde; eine Nachfüllung - 10–15). Öffnungszeiten), sodass beim Arbeiten in der Kälte keine Abstriche bei der Kraftstoffqualität oder dem Verzicht auf spezielle Additive gemacht werden müssen.
Installation von Diesel-Wärmeerzeugern
Die Anforderungen beziehen sich hauptsächlich auf den Brandschutz. Die Fläche, auf der der Wärmeerzeuger aufgestellt wird, muss eben und ohne Gefälle sein – damit kein Kraftstoff auslaufen kann, das Gerät nicht umkippt und mit maximaler Effizienz arbeitet.
Es ist darauf zu achten, dass ein Mindestabstand zwischen dem Gerät und anderen Gegenständen eingehalten wird:
- von den Seiten und in der Nähe des Lufteinlasses - 0,6 m
- oben – 1,5 m
- in der Nähe des Auslasses des erwärmten Luftstroms - 3 m.
Natürlich dürfen die Einlass- und Auslassluftlöcher durch nichts blockiert werden.
Auch wenn Sie es gekauft haben Heißluftpistole indirekte Heizung – wenn Verbrennungsprodukte durch einen speziellen Schornstein nach draußen abgeleitet werden – müssen Sie auf die Belüftung achten: Für die Brennstoffverbrennung wird teilweise Sauerstoff verbraucht, nicht so viel wie bei Heizelementen, aber immer noch. Unter Berücksichtigung der Belüftung müssen Sie bei der Auswahl die maximale Leistung des Heizgeräts leicht erhöhen – etwas mehr, als je nach Fläche zum Heizen erforderlich ist.
Um sicherzustellen, dass die Geräteressourcen optimal genutzt werden, hilft Ihnen ein Spezialist bei der Berechnung des günstigsten Standorts für die Installation des Wärmeerzeugers im Raum.
I. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN
1. Personen im Alter von mindestens 18 Jahren, die eine ärztliche Untersuchung, eine spezielle Schulung, eine bestandene Prüfung der Eignungskommission, eine Bescheinigung über die Berechtigung zur Wartung dieser Gasprüfgeräte, eine Einführungs- und Erstschulung am Arbeitsplatz sowie eine Einweisung absolviert haben aus Gesundheits- und Sicherheitsgründen dürfen Gaswärmeerzeuger warten. 2.K selbständiges Arbeiten
3. Der Betreiber des Wärmeerzeugers darf nicht zulassen, dass sich Unbefugte im Arbeitsbereich aufhalten, rauchen, Alkohol trinken, unter Alkohol- oder Drogeneinfluss arbeiten oder in krankem oder müdem Zustand arbeiten.
4. Es ist nicht gestattet, mit fehlerhaften Werkzeugen und Geräten zu arbeiten, diese zweckentfremdet zu verwenden oder sie durch fremde Gegenstände zu ersetzen.
5. Ein Mitarbeiter, der gegen die Anforderungen der Arbeitssicherheitsanweisungen verstößt, wird gemäß dem Gesetz zur Verantwortung gezogen.
II AUFGABEN.
1. Halten Sie die Lufttemperatur im Geflügelstall gemäß dem „Zeitplan“ aufrecht. Temperaturregime» vom Cheftierhaltungsspezialisten des Unternehmens und dem Leiter der Werkstatt für die Aufzucht von Ersatzjungtieren genehmigt.
2. Sorgen Sie für einen störungsfreien Betrieb Gasausrüstung und Gaswärmeerzeuger.
3. Beachten Sie die Regeln zu Gesundheit, Sicherheit und Sicherheit.
III. VERANTWORTLICHKEITEN
1. Vor Beginn einer Schicht muss sich der Wärmeerzeugerbetreiber mit dem Protokoll „Notizen und Störungen“ der vorherigen Schicht vertraut machen.
2.falls vorhanden Notsituationen Es ist verboten, Schichten zu übertragen, bis die Geschäftsleitung dies genehmigt hat.
3. Vor der Inbetriebnahme von Geräten, die länger als drei Tage stillgelegt wurden, oder nach Reparaturen ist eine schriftliche Genehmigung zur Inbetriebnahme des Wärmeerzeugers von den für die Gasanlagen der Abteilung verantwortlichen Personen einzuholen.
IY. Der Betrieb des Wärmeerzeugers ist VERBOTEN
1.Lassen Sie ungeschultes Personal arbeiten.
2. Arbeiten an einer Anlage mit defekten Gasleitungen, einer losen Verbindung zwischen Brenner und Wärmetauscher, defekten Schornsteinen, die dazu führen, dass Verbrennungsprodukte in den Raum eindringen (CO-Gehalt in der Luft). Arbeitsbereich sollte 0,05 Vol.-% nicht überschreiten), defekte Elektromotoren, Vorschaltgeräte sowie das Vorhandensein eines thermischen Schutzes von Elektromotoren und andere Fehler.
3. Installieren Sie brennbare Barrieren in der Nähe von Wärmeerzeugern.
4. Gasleitungen mit offener Flamme erwärmen.
5. Starten Sie den Wärmeerzeuger ohne Luftzufuhr (durch Betrieb im Modus „BELÜFTUNG“) bei heißer Brennkammer.
6. Zünden Sie die Arbeitsmischung durch das Schauglas an.
7.Stellen Sie die Abstände der Zünd- und Steuerelektroden am unter Spannung stehenden Wärmeerzeuger ein.
8.Betreiben Sie den Wärmeerzeuger ohne Glas im Schauglas.
9. Lassen Sie den Wärmeerzeuger ohne Schutzgitter am Saugluftkanal oder am Saugverteiler arbeiten.
10. Lassen Sie den Wärmeerzeuger mit vollständig geschlossenen Hauptventilatorklappen laufen (Griffposition „GESCHLOSSEN“).
11. Arbeiten Sie mit einem ungeregelten Brenner.
12. Verwenden Sie andere Kraftstoffarten, die nicht in dieser Anleitung vorgesehen sind. Technische Beschreibung und Bedienungsanleitung.“
13.Lassen Sie die im Modus „EINSTELLUNG“ betriebenen Wärmeerzeuger unbeaufsichtigt.
Y. Das Starten, Betreiben und Stoppen des Wärmeerzeugers muss unter Einhaltung folgender Maßnahmen erfolgen:
1. Absperrorgane des Wärmetauschers öffnen und Kondensat ablassen,
2. Stellen Sie beim Starten des Wärmeerzeugers sicher, dass die Steuerung die Brennkammer mit Luft vom Brennergebläse vorspült.
Stellen Sie sicher zuverlässige Befestigung Schutz des Explosionsventils und des Rauchrohrs.
Am Ende des Betriebs des Wärmeerzeugers ist es notwendig, die beheizten Elemente der Struktur des Wärmeerzeugers abzukühlen.
Stellen Sie den MODE SELECTION-Schalter auf die Position OFF.
Stellen Sie den Kippschalter auf die Position VENTILATION ADJUST.
Schalten Sie den POWER-Schalter ein (falls dieser ausgeschaltet war). Gleichzeitig schaltet sich der Hauptventilatormotor ein und der Wärmeerzeuger wird mit kalter Luft gespült.
Nach 2–3 Minuten (Zeit, die ausreicht, um die Brennkammer abzukühlen) unter +40 °C den Netzschalter ausschalten.
Schließen Sie das Gaszufuhrventil Gasverteilung Brenner öffnen Sie das Entlüftungsventil.
YI. Wenn die „EMERGENCY“-Signalleuchte aufleuchtet und das Tonsignal ertönt, schalten Sie den „POWER“-Schalter aus und stellen Sie den Schalter auf die „OFF“-Position. , Gasleitungsventil schließen und Störungsursache beseitigen.
Starten Sie den Wärmeerzeuger für den weiteren Betrieb erst, wenn der Wärmetauscher abgekühlt ist.
YII. Im Brand- oder Unfallfall ist das Wartungspersonal dazu verpflichtet
1. Unterbrechen Sie sofort die Gaszufuhr zum Brenner, schalten Sie die Stromversorgung ab, benachrichtigen Sie die Feuerwehr und beginnen Sie mit dem Löschen mit den verfügbaren Mitteln. Wenn im Zimmer kein Telefon vorhanden ist, schlagen Sie den Feueralarm aus.
2. Um einen Brand in dem Raum zu löschen, in dem der Wärmeerzeuger installiert ist, benötigen Sie mindestens zwei Kohlendioxid-Feuerlöscher, einen Sandkasten mit einem Fassungsvermögen von 0,5 Kubikmetern. Meter und eine Schaufel.
Yiii. Unbefugten ist der Zutritt zum Raum, in dem der Wärmeerzeuger aufgestellt ist, nicht gestattet.
IX. Beachten Sie bei der Nachkonservierung des Wärmeerzeugers die im Fachbuch „Temporärer Korrosionsschutz von Produkten“ aufgeführten Sicherheitsmaßnahmen. Allgemeine technische Anforderungen.“
X. Bei der Durchführung von Arbeiten im Zusammenhang mit technische Wartung Beachten Sie bei der Lagerung des Wärmeerzeugers die Sicherheitsmaßnahmen im Abschnitt „Produktionsprozesse“. Allgemeine Anforderungen Sicherheit“, „Hygienevorschriften der Organisation technologische Prozesse und hygienische Anforderungen an Produktionsausrüstung." und „Methodische Anforderungen zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen bei der Herstellung und Verwendung von Inhibitoren der atmosphärischen Korrosion von Metallen und inhibiertem Papier“, entwickelt und genehmigt vom Gesundheitsministerium, und „Sicherheitsregeln in der Gasindustrie“.
XI. Der Wärmeerzeuger muss gemäß den „Regeln für Elektroinstallationen“ geerdet werden. Der Erdungswiderstand darf nicht mehr als 4 Ohm betragen und der Isolationswiderstand elektrischer Geräte muss mindestens 0,5 Megaohm für Stromzwecke und 1,0 Megaohm für Steuerstromkreise betragen .
Vereinbart:
Kap. Ingenieur
