OSB-Platte: Eigenschaften, Anwendung, Abmessungen und Bewertungen. Arten von OSB-Platten, ihre Marken und Blattgrößen OSB-Platten bestehen

Aber hier ist eine Nuance verborgen, über die Hersteller und Verkäufer nichts sagen werden - die Platte ist nur unter der Bedingung einer kurzen Belichtung zuverlässig vor Feuchtigkeit geschützt. Wenn ein solches Material als Wandabschluss im Badezimmer installiert wird, muss eine zusätzliche Schutzschicht auf die Oberfläche aufgetragen werden. Beschädigungen können vermieden werden, indem die Oberfläche gestrichen und eine feuchtigkeitsbeständige Imprägnierung aufgetragen wird. In unserem Land ist OSB-3 als Material für Unterböden sehr beliebt - in diesem Fall gibt es einfach nichts Besseres.

OSB-4 ist laut Verbraucherbewertungen eine Leinwand mit sehr hoher Festigkeit. Eine seiner Eigenschaften ist ein hoher Feuchtigkeitsschutz auch bei längerer Einwirkung. Es gibt einen Nachteil, und es ist der einzige - so viel kostet das genannte OSB-Sperrholz. Der Preis ist ziemlich hoch - ein Blatt mit den Maßen 1250 x 2500 mm, und das Standardgröße, kostet ab 500 Rubel. Die Kosten hängen von der Dicke ab - ein 8-mm-Produkt kostet ab 500 Rubel, 12 mm - ab 680 Rubel, 15 mm - ab 880 Rubel, 18 mm - ab 980 Rubel. Der Preis hängt aber auch vom Hersteller ab.

Abmessungen und Gewicht von OSB-Platten

Beginnen wir mit der Dicke. Es gibt mehrere Optionen für diese Platten, die von 8 bis 25 mm reichen. Gemäß diesem Indikator werden die Platten in drei Gruppen unterteilt:

  1. Dünne Materialien sind 8, 9 und 10 mm.
  2. Die durchschnittliche Dicke beträgt 12 und 15 mm.
  3. Dicke Leinwand - 18, 22 und 25 mm.

Das Gewicht der Platte ist direkt abhängig von der Dicke. Bei einer Plattendicke von 8 mm beträgt das Gewicht also etwa 16,6 kg. Ein 9-mm-Produkt wiegt bereits 18,4 kg, 10 mm - 20,6 kg.

Einer der Faktoren, nach denen OSB-Sperrholz ausgewählt wird, sind die Abmessungen. Eigentlich gibt es mehrere. Das beliebteste unter inländischen Käufern ist 2440 x 1200 mm, das europäische Standardformat ist 2500 x 1250 mm und eine sehr seltene Größe ist 2440 x 950 mm. Es wird angenommen, dass die neuesten Platten für die Gestaltung des Bodens beliebt sind, obwohl alle Produkte mit gleichem Erfolg verwendet werden können.

Was ist besser: OSB oder Sperrholz

Für diejenigen, die sicher sind, dass OSB etwas Neues und hochmodernes ist, ist es erwähnenswert, dass sie sich vor vielen Jahren mit der Herstellung dieser Platten beschäftigt haben. Damals gab es nicht so viel Sperrholz auf dem Markt wie heute, und OSB wurde gekauft, weil es ein günstigeres Analogon von Sperrholz war.

Bei der Herstellung von OSB-Platten werden neben Wachsen auch Naturharze verwendet Borsäure. Formaldehyd wird bei der Herstellung von Sperrholz verwendet. In Bezug auf die Sicherheit ist OSB viel besser - diese Platte kann in Wohngebieten verwendet werden. Sperrholz ist dafür aufgrund der Anwesenheit Schadstoffe, kaum geeignet.

Darüber hinaus wird beispielsweise zum Verlegen von Fußböden OSB in einem speziellen Design verwendet - die Enden solcher Produkte sind Nut und Feder. Dies geschieht, um eine hochwertige und einfache Verbindung von Materialien miteinander zu erreichen.

Bei der Auswahl ist es natürlich wichtig, sich darauf zu konzentrieren spezifische Situation. Und wenn Sie nach Preis wählen, dann ist OSB auch billiger als Sperrholz.

Obwohl der Preis des Materials viel niedriger ist als der für Sperrholz verlangte, sollte diese Platte nicht zum Veredeln von Fußböden verwendet werden - das Erscheinungsbild wird überhaupt nicht ästhetisch sein. Aber wie bereits erwähnt, gewinnt letzteres in einem Streit - auf dem Boden - in ökologischer Hinsicht deutlich.

OSB oder Sperrholz für Wände?

Sperrholz als Material für Wände wird von Experten aufgrund der gleichen Formaldehyde nicht empfohlen. Obendrein können beide Materialien unterschiedlich belegt werden schützende Verbindungen oder Lacke. Die Platte lässt sich besser und schneller schleifen, außerdem verträgt sie die Grundierung besser.

So sieht man das in verschiedene Situationen verwenden müssen Verschiedene Materialien die für eine bestimmte Aufgabe besser geeignet sind.

OSB ist eine OSB-Platte aus Fichte oder Kiefer unter Verwendung von Kunstharzen. In diesem Artikel werden die Haupttypen von Platten, die technischen Eigenschaften der OSB-3-Platte (OSB) und ihr Anwendungsbereich erörtert.

Es gibt folgende Arten von Platten:

  1. OSB-1 für Trockenanwendung, universell einsetzbar;
  2. OSB-2 für den Einsatz im Trockenen, tragende Platten;
  3. OSB-3 für hohe Luftfeuchtigkeit, tragende Platten;
  4. OSB-4 für Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Diese Platten sind für schwere Lasten ausgelegt.

OSB-Platte (OSB-3) und ihre wichtigsten technischen Eigenschaften

Ob eine OSB-Platte für den Nass- oder Trockeneinsatz geeignet ist, lässt sich am Quellgrad ablesen dieses Material nach Dicke. Gemäß der Norm sollte das Quellen der Platten durch Wechselwirkung mit Feuchtigkeit die folgenden Indikatoren nicht überschreiten: OSB 1 - 25%, OSB 2 - 20%, OSB 3 - 15%, OSB 4 - 12%.

Die Stärke der Platten hilft bei der Messung des Biegefestigkeitsmoduls und der Zugfestigkeit. Gemäß der Norm EN 300 müssen die folgenden Indikatoren eingehalten werden.

Einheit ismus Elastizitätsmodul beim Biegen, Längsachse Elastizitätsmodul beim Biegen, Querachse
OSB-1 N/mm2 2500 1200
OSB-2 3500 1400
OSB-3 3500 1400
OSB-4 4800 1800

In Bezug auf die Festigkeit sind Platten vom Typ 2 und 3 gleich, aber Typ 3 ist besser in Bezug auf die Feuchtigkeitsbeständigkeit. Im Vergleich zu 3 und 4 Plattentypen sind die Eigenschaften von OSB-4 sowohl in Bezug auf Festigkeit als auch Feuchtigkeitsbeständigkeit besser. Für den Bau wird am häufigsten OSB-3 verwendet, was durch seine erklärt wird attraktiver Preis und für diese Eigenschaften durchaus geeignet.

Die wichtigsten technischen Eigenschaften der OSB-3-Platte (OSB) im Vergleich zu anderen OSB-Platten und anderen Baumaterialien:

  • hohe Festigkeit. In Bezug auf die Indikatoren 2,5 mehr als die von Spanplatten, aber niedriger als OSB-4;
  • hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit. Höher als viele Materialien und ähnlich wie OSB-2;
  • Komfort und einfache Handhabung. Die Platte lässt sich leicht schneiden, bohren, kleben und lackieren;
  • eine geringe Menge an Hohlräumen, Knoten und Delaminationen;
  • geschützt vor Insekten, Pilzen und Schimmel;
  • hält Befestigungselemente 25 % besser als Spanplatten und Weichholz-Sperrholz.

Mit OSB-3-Board

Basierend auf den technischen Eigenschaften der OSB-3-Platte wird sie verwendet für:

  • extern u Innenfutter Wände;
  • Produktion von SIP-Panels;
  • Fußböden;
  • Dachdecker, Fundamente weiches Dach;
  • Herstellung von provisorischen Zäunen;
  • Herstellung von I-Trägern.

Zusammenfassend können Sie sicher sein, dass die OSB-Platte (OSB-3) deren technische Eigenschaften für viele Typen perfekt sind Bauarbeiten. Es hat viele positive Eigenschaften, die es gibt hohes Niveau Qualität der Gebäude, in denen dieses Material verwendet wird.

Orientierte Strandplatten in Bezug auf die Nachfrage nehmen heute einen der ersten Plätze auf dem Markt der Veredelung von Baumaterialien ein. In einem solchen Element wie OSB-Platten kombinieren die Eigenschaften die Hauptvorteile von Naturholz mit der Herstellbarkeit und Erschwinglichkeit von Fliesenmaterialien.

Waferplatten - der Prototyp von OSB

Bis Mitte des letzten Jahrhunderts waren DS- und DV-Platten bekannt. Die ersten von ihnen werden aus Holzspänen (Chips) hergestellt. verschiedene Formen und Feinheit auf herkömmlichen Häckslern erhalten, letztere - von Holzfasern entsteht nach dem Schleifen von Holz.

Späne (oder Späne) für Spanplatten werden immer durch Schneiden von Holz quer zur Faser gewonnen. Es wird gesagt, dass der Erfinder der neuen Technologie auf die Idee gekommen ist, Holzspäne herzustellen, indem er sie entlang der Länge des Stammes schneidet, so dass sie dünn und breit sind, wenn er einen Bleistift mit einem Spitzer anspitzt. Dazu wurden traditionelle Hackschnitzelmaschinen für die Spanplattenproduktion modernisiert.

Als Ergebnis entstand ein Prototyp von OSB-Platten - die sogenannten Waffelplatten, die Mitte der 60er Jahre des letzten Jahrhunderts auf dem Baustoffmarkt erschienen. Sie hatten aufgrund der Verwendung gleichmäßig dünner Späne eine größere Festigkeit als Spanplatten Standardgrößen 50 x 70 x 0,8 mm. Es wurde aus Holz jener Arten hergestellt, die zuvor beim Masseneinschlag des Waldes einfach verschwendet wurden (z. B. Espen).

Wie die OSB-Technologie geboren wurde

Etwas später, in den 70er Jahren des letzten Jahrhunderts, wurde klar, dass die Späne von Waferplatten in Schichten aufgeteilt werden sollten, in denen sie jeweils senkrecht zu den Spänen in den angrenzenden Schichten orientiert sein sollten. Die einfachste Version dieses Designs war ein Dreischichtsystem. Und um die Technologie zum Ausrichten von Chips in eine bestimmte Richtung zu erleichtern, begannen sie, sie länger und schmaler zu machen, mit typischen Abmessungen von 25 x 150 mm. So allmählich bis Anfang der 80er Jahre des letzten Jahrhunderts, ein neue Technologie Herstellung von Spanplatten. Die Abkürzung OSB selbst (OSB) ist aus der Abkürzung des englischen Namens „Oriented Strand Board“ entstanden.

Produktion von OSB-Platten

90% seines Volumens ist natürlich, hauptsächlich Kiefer, Holz, obwohl Ahorn, Pappel, Espe, Verschiedene Arten Birke. Nach dem Schleifen der Baumstämme werden sie zerkleinert, um rechteckige Flachspäne mit typischen Abmessungen von 150 x 40 x 0,6 mm zu erhalten, die in mehreren Schichten in eine Form gelegt werden. Bei einer typischen dreischichtigen Platte sind die Chips in den äußeren Schichten entlang der Länge der Platte und in der inneren Schicht senkrecht zu ihrer Länge ausgerichtet. Hohe Eigenschaften für ein Material wie OSB-Platten werden dadurch erreicht, dass die in eine Richtung ausgerichteten Holzfasern und ineinandergreifende Flachspäne der Struktur die Festigkeit von natürlichem Holz verleihen.

Nach dem Verlegen der Schichten werden diese mit Kunstharzen unter Zusatz von Paraffinemulsionen imprägniert, die die Platte wasserfest machen, und bei hoher Temperatur verpresst.

OSB-Platte: Eigenschaften und Haupttypen

Heute produziert die holzverarbeitende Industrie vier Haupttypen davon, die sich in einer Reihe grundlegender Parameter unterscheiden und daher für bestimmte Zwecke verwendet werden:

1 - zeichnet sich durch geringe Dichte und Feuchtigkeitsbeständigkeit aus und ist für den Einsatz im Innenausbau sowie in der Möbelherstellung vorgesehen.

2 - zeichnet sich durch eine im Vergleich zu Typ 1 erhöhte Dichte und Festigkeit, aber die gleiche geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit aus. Konzipiert für die Ummantelung tragende Konstruktionen im Innenbereich bei normaler Luftfeuchtigkeit.

3 - hat eine ausreichend hohe Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Bestimmt für Außenhaut Gebäudestrukturen bei mäßiger Luftfeuchtigkeit und zusätzlichem Schutz durch wasserabweisende Imprägnierung oder Lackierung, sowie für Reparatur- und Nachbearbeitungsarbeiten im Innenbereich.

4 - Diese OSB-Platte ist feuchtigkeitsbeständig, hat eine hohe Festigkeit und wird ohne zusätzlichen Schutz für die Außenverkleidung von Bauwerken verwendet. Im Vergleich zu Typ 3 kostet es doppelt so viel.

Auf dem Markt gibt es auch einseitig lackierte oder kaschierte Platten, die zur Mehrfachverwendung im Schalungsbau vorgesehen sind. Die OSB-Platte auf dem Boden hat an den Enden an zwei oder vier Seiten Nut-und-Feder-Verbindungen.

Welche OSB-Platten bietet der russische Markt?

Amerikanische und europäische Normen für solche Platten sind bekannt. Der erste zeichnet sich durch strenge Umweltanforderungen, Festigkeitsindikatoren und Mindesttoleranzen für Abmessungen aus. Produkte nach dem zweiten Standard sind jedoch feuchtigkeitsbeständiger und ihre Funktionalität ist spürbar höher. Auch die Rohstoffe sind unterschiedlich: "Amerikanische" Teller werden aus Laubholz hergestellt, "Europäische" aus Nadelbäume.

Größtes Segment Russischer Markt besetzt die Marke Kronospan, Lieferungen erfolgen aus Fabriken in Polen und Lettland. Die Dicke der auf unserem Markt erhältlichen OSB-Platten liegt im Bereich von 6 bis 30 mm. Es besteht also die Möglichkeit, es für jede Art von Bauarbeiten einzusetzen. Die typische Größe (OSB-Platte) beträgt 2500 x 1250 mm.

Baustoffvorteile

Die Rechtwinkligkeit der Faserrichtung der Späne in verschiedenen Schichten mit einer einheitlichen Orientierung in jeder von ihnen verleiht OSB-Platten eine zweieinhalb Mal höhere Festigkeit als Spanplatten. Eine klare Bestätigung dafür ist die Erdbebensicherheit von Häusern, die nach amerikanischer Technologie gebaut wurden und deren tragende Konstruktionen mit solchen Platten verkleidet sind. Bei den Erdbeben in Kalifornien und Japan überlebten sie, während die Backsteingebäude teilweise zerstört wurden.

Da es sich nicht um natürliches Holz handelt, behält dieser Baustoff seine Farbe und schöne Struktur. Gleichzeitig bleibt es von seinen typischen Mängeln verschont - Feuchtigkeitsaufnahme, Delaminierung und Verzug, Rissbildung, heruntergefallene Äste etc.

Im Folgenden sind (im Vergleich zu herkömmlichem Bauholz und Sperrholz) die wichtigsten Eigenschaften und Vorteile eines Materials wie OSB-Platten aufgeführt:

Die Gleichmäßigkeit ihrer physikalischen und mechanischen Eigenschaften im gesamten Volumen mit einer schwachen Abhängigkeit von der Feuchtigkeit;

Feuchtigkeitsbeständigkeit: Nach täglicher Benetzung mit Wasser übersteigt die Quellung des Materials 10-12% nicht, während die Unversehrtheit und Festigkeit der Platte erhalten bleibt;

OSB-Platten sind leicht zu schneiden und zu bohren, sie können geklebt und mit jeder für Holz vorgesehenen Farbe gestrichen werden;

Die Fähigkeit, Verbindungselemente zu halten, ist 25 % höher als die von Sperrholz und Spanplatten;

Das geringe Gewicht des Gebäudes aus OSB-Platten, das die Errichtung eines massiven Fundaments überflüssig macht, ist der Einsatz von Hebemaschinen und Mechanismen, die die Baukosten erheblich senken;

Ökologische und hygienische Unbedenklichkeit des Materials;

Resistenz gegen Schäden durch Insekten;

Niedrigere Kosten im Vergleich zu Naturholz und Sperrholz.

Anwendungen

1. Ummantelung mit OSB-Platten von Tragwerken. Der Bau von Privat- und Flachbauten mit Wandverkleidungen mit diesem Baustoff wird beschleunigt und kostengünstiger. In diesem Fall können die Platten mit beliebigen Verkleidungsmaterialien bedeckt werden.

2. Abnehmbare Schalung. Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit ermöglichen die Verwendung des Materials als Kleinfeldschalung für mehrere zehn Zyklen.

3. Die Basis für das Dach. AUS OSB-Platten werden Dachziegel für Schiefer, Wellpappe, Natur- oder Metallfliesen ummantelt. Die hohe Schallabsorption dieses Materials wird mit einer hohen Widerstandsfähigkeit gegen Wind- und Schneelasten kombiniert.

4. Tiefgang. Die Platten können als durchgehender Belag auf einer Abdichtungsschicht über einem Estrich oder darauf verlegt werden Holzstämme. Darauf wird eine Diele, Linoleum, Teppich verlegt.

5. Bodenbelag. Die auf die Baumstämme gelegten Platten werden in mehreren Schichten lackiert und lackiert.

6. Herstellung von dauerhaften Verpackungen: Schachteln, Kisten, Behälter usw.

Vorteile von OSB-Platten

Im Herstellerjargon werden sie manchmal als „verbessertes“ Holz bezeichnet. Bei gleicher Festigkeit, Leichtigkeit und Verarbeitbarkeit wie Holz unterliegen OSB-Platten weder Fäulnis noch Schimmel, sie haben keine Hohlräume und Äste. Ihre technischen Eigenschaften sind besser als alle strukturellen Holzwerkstoffplatten und sogar Sperrholz. Die Inline-Fördererproduktion sorgt für eine stabile (was für ein Baumaterial wie OSB-Platten sehr wichtig ist) Größe und Dickengleichmäßigkeit entlang der gesamten Oberfläche. Die Platten haben eine hervorragende Schall- und Wärmedämmung, ihre besten Marken verformen sich nicht im Wasser. Sie werden mit den gleichen Werkzeugen wie Holz bearbeitet. Ihre Abmessungen ermöglichen eine minimale Anzahl von Fugen in der Wandverkleidung von Häusern, und die Lebensdauer von mit solchen Platten verkleideten Wandkonstruktionen ist praktisch unbegrenzt.

Nachteile von OSB-Platten

Allerdings ist nichts auf der Welt perfekt. Auch die OSB-Platte ist dem gemeinsamen Schicksal nicht entgangen: Die im Internet verfügbaren Bewertungen unterstreichen die Zerbrechlichkeit aller Plattentypen (vielleicht mit Ausnahme von OSB4), die sich während des Transports manifestiert, wenn sich eine erhebliche Menge an Waren verschlechtert, bevor sie erreicht wird Verbraucher. Dieses Material unterstützt, obwohl mäßig, immer noch die Verbrennung. Hervorzuheben ist auch die extrem geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit von OSB1 und OSB2, die jedoch den von den Herstellern angegebenen Eigenschaften entspricht, sowie die Schwierigkeit ihrer Bearbeitung, insbesondere beim Bohren von Löchern. Viele Handwerker beklagen, dass Befestigungselemente darin nicht halten. Viele dieser Behauptungen können jedoch darauf zurückgeführt werden, dass billige Platten von geringer Qualität verwendet wurden, die unter Verletzung der klassischen Technologie hergestellt wurden.

Sind OSB-Platten gesundheitlich unbedenklich?

Heutzutage findet man im Internet oft negative Bewertungen über ein so gängiges Material wie OSB-Platten, die seine negativen Auswirkungen auf die Gesundheit betonen. Fakt ist, dass bei der Herstellung Kunstharze verwendet werden. So werden die Außenflächen und Innenlagen von OSB-Platten zum Verkleben von Spänen mit formaldehydhaltigen Substanzen imprägniert. Ihr Massenanteil im fertigen Baustoff kann 10% überschreiten, was eine Freisetzung ermöglicht Umgebung giftige Substanzen. Dieser Umstand zeigt zweifellos die Schädlichkeit der OSB-Platte, die der Grund für die bestehenden Einschränkungen des Umfangs ihrer Verwendung ist interne Arbeiten. zum Ummanteln interne Partitionen und die Wände von Häusern von innen, müssen spezielle umweltfreundliche Marken dieses Materials verwendet werden, obwohl ihre Preise viel höher sind.

Die meisten Hersteller aus EU-Ländern verzichten mittlerweile auf die Verwendung formaldehydhaltiger Harze in ihren Produkten. Sie stellten auf die Produktion von absolut sicheren Kochern um, die normalerweise mit "ECO" oder "Green" gekennzeichnet sind. In jedem Fall müssen Sie beim Kauf von OSB-Platten für den Hausbau die Konformitätsbescheinigung studieren und sicherstellen, dass sie der Formaldehyd-Emissionsklasse nicht höher als E1 (vorzugsweise E0) entsprechen.

OSB-Platten: schon gestern?

Wie Sie wissen, ist der wissenschaftliche und technologische Fortschritt nicht aufzuhalten. So kamen statt der uns bekannten OSB-Platten vor einigen Jahren neue QSB-Spanplatten auf den Markt.

Sie bestehen aus einer Lage kleinerer, speziell sortierter Späne als OSB. Solche Platten werden nicht gepresst, sondern wie Stahlblech dynamisch gewalzt. In diesem Fall wird eine beispiellose Dichte erreicht (ca. 800–900 kg/m3), während die Dichte von OSB2 und OSB3 im Bereich von 550–650 kg/m3 liegt. Zusätzlich sind QSB-Platten beidseitig wasserabweisend beschichtet.

In Bezug auf Festigkeits- und Feuchtigkeitsschutzeigenschaften sowie Preisindikatoren Neues Material entpuppte sich als ungefähr äquivalent zu OSB4-Boards. Eine merkliche Verdrängung des bekannten OSB3 vom Markt ist daher mit seinem Erscheinen nicht eingetreten.

Sogenannte Holzzementplatten (z. B. Green Board-Marken) sind das letzte Wort in der Technologie von Bauholzplatten geworden. Ihre Basis (bis zu 60 % der Masse) sind schmale und lange Holzbänder („Holzwolle“) und ein Bindemittel in Form von hochwertigem Zement. Solche Platten sind absolut nicht brennbar und feuchtigkeitsbeständig.

OSB-Platten sind eines der beliebtesten Materialien für den Baumarkt. Lassen Sie uns herausfinden, was dieses Material ist, wie es entsteht und wo es verwendet wird.

studieren Baustoffe, stoßen wir oft auf einen Namen wie OSB-Platte - auch OSB, OSB. Diese Abkürzung steht für Ögerichtet Strand Brett oder Brett mit orientierten Strängen.

OSB hat einen moderaten Preis, gut technische Spezifikationen- und wird sowohl im Außen- als auch im Innenbereich verwendet Innenausstattung während der Konstruktion. Aber was genau ist dieses Material?

OSB wird aus natürlichen Holzspänen hergestellt und besteht aus drei Hauptschichten. Dünne Holzspäne werden verarbeitet Klebstoffzusammensetzung und in Längsrichtung auf der unteren Schicht, in Querrichtung auf der Innenschicht und wiederum in Längsrichtung auf der oberen Außenschicht gestapelt. Danach wird die fertige Platte bei sehr hoher Temperatur gepresst, wodurch der Klebstoff aushärtet und das Material in eine dünne und dichte gleichmäßige Oberfläche verwandelt.

Oriented Strand Board wurde vor einigen Jahrzehnten in Amerika erfunden, als beim Massenbau von Fachwerkhäusern klar wurde, dass weder gewöhnliches Holz noch Spanplatten den Bau preiswerter, aber qualitativ hochwertiger Häuser ermöglichten.

Es passt perfekt auf jene Beschichtung, die die Vorteile von Keramik und Linoleum vereint.

OSB hat sich zu einer erfolgreichen Zwischenoption zwischen konventionellen entwickelt Holzbrett und Spanplatten. Orientiertes Strangmaterial hat eine hohe Festigkeit, aber einen moderaten Preis und behält gleichzeitig eine ziemlich gute Verformungsbeständigkeit - aufgrund seiner Quer-Längs-Struktur.

  • Im Moment gibt es viele OSB-Varianten, die sich unter anderem in unterscheiden das Auftreten. Laminiert, lackiert, gewellt - das Material ist bequem auszuführen äußere Ausführung und schön genug, um eine preisgünstige Innenarchitektur zu schaffen.
  • OSB wiegt wenig, hält lange, ist sehr einfach zu verarbeiten - das Material lässt sich leicht schneiden und bohren, Farbe, Tapete, Fliesen und Putz passen gut auf seine Oberfläche.
  • Die OSB-Platte bleibt ziemlich widerstandsfähig gegen Temperatureinflüsse und hohe Luftfeuchtigkeit, reduziert außerdem den Geräuschpegel in den Räumlichkeiten und speichert die Wärme.

Und natürlich werden all diese Vorteile durch den Hauptvorteil der OSB-Platte ergänzt - sie ist kostengünstig. Es gibt sowohl sehr günstige als auch teurere Varianten auf dem Markt – aber auch „Luxus“-Material bleibt finanziell bezahlbar.

Arten von OSB und technische Eigenschaften

Bretter, die durch Pressen von Holzspänen hergestellt werden, werden in mehrere Sorten unterteilt. Sie unterscheiden sich in ihren Eigenschaften - und die Hauptparameter sind Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Dicke.

Es gibt insgesamt vier Arten - von OSB-1 bis OSB-4. Betrachten wir kurz die Eigenschaften von jedem von ihnen.

  • OSB-1. Dies ist die am wenigsten haltbare Sorte, die im Bauwesen und in der Innenausstattung praktisch nicht verwendet wird. Es hat eine geringe Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Wenn es 24 Stunden lang in Wasser getaucht wird, beträgt der Quellkoeffizient 25%. Der Festigkeitsindex für Längsbiegung beträgt 2500 N pro Quadratmillimeter, für Querbiegung 1200 N pro Quadratmillimeter.
  • OSB-2. Der nächste Spanplattentyp ist etwas stärker - 3500 und 1400 N pro Quadratmillimeter bei Längs- bzw. Querkräften. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Materials bleibt jedoch gering - die Quellung beträgt 20%.
  • OSB-3. Diese Sorte gehört zu einer höheren Klasse. Seine Festigkeitsindikatoren sind die gleichen wie bei der vorherigen Sorte - die Feuchtigkeitsbeständigkeit ist jedoch viel höher. Bei ständigem Kontakt mit Wasser quillt das Material nur um 15 %. OSB-3 ist die beliebteste Spanplattenart bei Käufern, da das Material bei guter Leistung einen erschwinglichen Preis behält.
  • OSB-4. Dies ist die höchste Qualität von OSB-Platten - sie kann sogar beim Erstellen von tragenden Strukturen verwendet werden. Es hat eine Festigkeit von 4800 und 1800 N pro Millimeterquadrat bei Längs- und Querdruck, seine Quellung am Tag bei Wasserkontakt beträgt nur 12 %. Der Preis für ein solches Material ist zwar fast doppelt so hoch wie die Kosten der vorherigen OSB-Platte.

Neben Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit sehr wichtig hat eine Dicke. Sie kann 8 bis 26 Millimeter betragen. Normalerweise hängt der Dickenindikator direkt von der Klasse ab. Je stärker die Platte ist, desto dicker ist ihr Durchmesser.

Ein weiterer wichtiger Parameter ist der Brennbarkeitsindex von OSB. Leider gehören OSB-Platten zur G-4-Klasse - das heißt, sie sind ein leicht brennbares Material. Kein Wunder – denn sie bestehen aus natürlichen Holzspänen. Um dem Material eine größere Feuerbeständigkeit zu verleihen, behandeln die Hersteller die Platten mit speziellen Verbindungen und Imprägnierungen. Es muss jedoch klar sein, dass sich OSB im Brandfall auf die eine oder andere Weise entzünden wird – und selbst das hochwertigste Material kann nicht vollständig unbrennbar sein.

Ist das Material gesundheitsschädlich?

OSB-Platten werden nicht nur für die Außen-, sondern auch für die Innendekoration verwendet. Wie gesundheitsschädlich das Material ist, wird noch diskutiert. Gegner von OSB-Platten argumentieren damit, dass Hersteller Formaldehyd-Imprägnierungen bei der Herstellung des Materials verwenden. Während des Betriebs müssen daher zwangsläufig gesundheitsgefährdende Dämpfe freigesetzt werden. Aber ist es wirklich so?

Generell kann man sagen, dass es auf den jeweiligen Hersteller und dessen Herangehensweise an die Umweltfreundlichkeit von Produkten ankommt. OSB-Platten können vier Optionen für die Umweltkennzeichnung haben: E0, E1, E2, E3. Obwohl Platten der Klasse E3 bis zu 30 Milligramm Formaldehydemissionen pro 100 Gramm Material enthalten und Platten der Klasse E0 - nur bis 6,5 Milligramm, Grenze zulässige Normen in Bezug auf schädliche Dämpfe überschreitet keine einzige Sorte.

Darüber hinaus versuchen die meisten Hersteller – insbesondere westliche –, das Vorhandensein von Formaldehyd in ihren Materialien weiter zu reduzieren, indem sie giftige Imprägnierungen durch sichere Polymerverbindungen ersetzen. Viele OSB-Sorten werden für den Einsatz im Innenausbau empfohlen – wäre ihre Toxizität gesundheitsgefährdend, könnte das Material nur für Außenarbeiten „zugelassen“ werden.

Und endlich, Umweltsicherheit OSB bestätigen