Nominalni pritisak pn 16. Koliki je nazivni prečnik DN i nazivni pritisak PN

Polipropilenske cijevi ušle su u upotrebu relativno nedavno - 60-ih godina 20. stoljeća. Njihovo široko područje djelovanja objašnjava se visokom čvrstoćom, lakoćom, jednostavnošću ugradnje, lakoćom ugradnje okova.

Polipropilenske cijevi - opseg

• transport hemijski aktivnih tečnosti. Polipropilen je potpuno inertan materijal;
• snabdevanje gasom pod pritiskom. Polipropilen izdržava pritisak do 25 atmosfera. Iz istog razloga se koristi za pneumatsku tehnologiju;
• kao navodnjavanje, opskrba vodom za prskanje;
• u vodosnabdijevanju tople i hladne tečnosti;

Šta je polipropilen

To je organski sintetički polimer - termoplastičan i nepolaran. Godine 1957 dati materijal počela polimerizirati korištenjem Ziegler-Natta katalizatora i pokrenula svoju industrijsku proizvodnju.

Materijal, iako plastika pod akcijom visoke vrijednosti temperature, ali u svom normalnom stanju ima visoku čvrstoću, hemijski je neaktivan, praktički ne upija vlagu i ne prenosi električnu energiju. Pogodan je za destilaciju prehrambenih tečnosti.

Glavne prednosti polipropilenskih cijevi:

1. praktički ne korodiraju;
2. odlična otpornost na mehaničke i bioaktivne utjecaje;
3. praktički ne stvaraju buku i vibracije;
4. okovi se postavljaju lako iu bilo koji dio ovog materijala;
5. gotovo apsolutna sigurnost za život i zdravlje ljudi;
6. otpornost na toplotu i mali gubitak toplote tokom prenosa vruća voda;
7. trajnost rada, koja nekoliko puta premašuje vijek trajanja cijevi od čelične legure;
8. lakoća.

Označavanje polipropilenskih cijevi

1. Jednoslojni. Brendovi:

- PPH. Proizveden od homopropilena. Koristi se u industriji, za uređenje ventilacije i transmisije hladnom vodom;

- PPB. Napravljen od blok kopolimera. Koriste se za polaganje cjevovoda koji moraju izdržati jak pritisak i vanjske sile - podno grijanje, dovod vode pod jakim pritiskom;

– PPR. Napravljen od nasumičnih kopolimera. Glavna karakteristika je ravnomjerna raspodjela opterećenja. Koristi se za podno grijanje i vodovod. Potrebna zaštita od sunca (UV zraci) ako se koristi na otvorenom;

– PPS. Otporne su na vatru. Radna temperatura- ne više od 95 stepeni. Koristi se u uslovima opasnim od požara.

2. Višeslojni. Imaju povećanu čvrstoću i smanjeni koeficijent toplinskog širenja u poređenju sa svojim jednoslojnim kolegama. Mogu biti ojačani aluminijskom folijom i, shodno tome, glatki ili perforirani. Moguće je i ojačanje fiberglasom. Brendovi:

– PN10. Broj u oznaci iza slova znači maksimum radni pritisak. Radna temperatura - 45 stepeni;

– PN16. Radna temperatura - 60 stepeni. Koristi se za uređenje dovoda hladne vode pod visokim pritiskom;

– PN20. Radna temperatura - 95 stepeni. Koristi se za ugradnju sistema grijanja, uključujući centralizirane;

– PN25. Radna temperatura - 95 stepeni. Koriste se za ugradnju sistema grijanja, podnog grijanja i tople vode.

Polipropilenske cijevi su čvrsto ušle u vodovodni sistem. Vodovod je primarni komunikacijski sistem s kojim počinje poboljšanje svakog stanovanja, bilo da se radi o stanu ili seoskoj kući. Na kraju krajeva, ni kanalizacija, ni grijanje, ni uređaji za dovod vode neće moći funkcionirati bez vode.

Danas domaći proizvođači proizvode široku paletu cjevovodnih proizvoda, koji se razlikuju u oba tehnički parametri, kao i trošak. Znati koja je klasifikacija i koje se polipropilenske cijevi za grijanje mogu koristiti u stambenoj zoni postaje nezamjenjiv alat za modernog dizajnera.

Polipropilenske cijevi za grijanje i vodoopskrbu razlikuju se od čeličnih pristupačna cijena, male težine, visoke otpornosti na koroziju i vanjske utjecaje, stoga se naširoko koriste za kućno i industrijsko vodosnabdijevanje. Svake godine raste broj domaćinstava koja grijanje svog doma povezuju sa cijevima od polipropilenskih cijevi.

Polipropilenske cijevi, klasifikacija i označavanje

Polimerni proizvodi se proizvode i označavaju na osnovu radnih uslova:

• PN 10- proizvode se za snabdijevanje hladnom vodom s temperaturom tekućine ne više od +20˚S;
• PN 16- takođe dizajniran za hladnu vodu, ali sa visokim pritiskom;
• PN 20- univerzalne cijevi za opskrbu toplom (do + 80˚S) i hladnom vodom;
• PN 25- izrađeni su od fiberglasa, aluminijuma ili dodatnog sloja polimera. Odlikuju ih visoka vlačna čvrstoća i minimalni koeficijent toplinskog širenja. Ova marka se kupuje kada su potrebne polipropilenske cijevi za grijanje.

U obeležavanju polimerne cijevi uključuje i druge slovne oznake koje označavaju prisustvo plastifikatora i aditiva koji određuju specifikacije i svojstva polipropilena:

• PPH- polipropilenski homopolimer. Dizajniran za snabdijevanje hladnom vodom i ventilacionih sistema jer nije u stanju da izdrži visoke temperature;
• RRW- blok kopolimer polipropilena sa sadržajem polietilena do 30%. Posjeduje značajnu fleksibilnost, otpornost na niske i visoke temperature;
• PPR- statički (slučajni) kopolimer polipropilena sa kristalnom molekularnom strukturom. Ne boji se vodenog udara, visokih temperatura i pritiska u liniji. Osim vodovoda, koriste se u instalaciji grijanja vode i podnog grijanja;
• PPs- otporan na vatru i polipropilen visoke čvrstoće sa usporivačem plamena. Od ostalih vrsta polimera razlikuje se po visokoj maksimalno dozvoljenoj temperaturi (95˚S).

Polipropilenske cijevi za vodoopskrbu - prednosti

Proizvođači polipropilenske cijevi daju garanciju za svoje proizvode više od 50 godina, budući da se ovaj materijal široko koristi u industrijskim razmjerima od 1960. godine, dok su mnogi cjevovodi još uvijek u stabilnom pogonu.

Zbog jedinstvene proizvodne tehnologije, polipropilenske cijevi imaju visok prag toplinske otpornosti i čvrstoće, podnose pritisak u liniji do 10-20 atmosfera.

Polipropilenske cijevi za vodoopskrbu se ne boje izloženosti agresivnim reagensima i značajnim promjenama temperature, čak i kada se smrzavaju i odmrzavaju, ne gube svoj integritet.

- jednostavna instalacija koja ne zahtijeva posebne vještine i specijalizaciju profila. Za ugradnju vodovoda trebat će vam dodatne komponente (fitingi, zaporni i kontrolni ventili), kao i posebna oprema za grijanje i zavarivanje polipropilena.

Predlažemo da se upoznate kako najbolje odabrati polipropilenske cijevi za vodovod. Shvatite što je bolje, koja je cijev za šta namijenjena. Pogledajte video recenziju.

Polipropilenske cijevi za pouzdan sistem vodosnabdijevanja

Tradicionalne čelične cijevi se gotovo nikada ne ugrađuju u moderne stambene zgrade. Zamijenjene su pouzdanijim tehnologijama koje koriste polipropilenske cijevi, koje osiguravaju visoku nepropusnost u sistemima za opskrbu toplom i hladnom vodom.

Polipropilenske cijevi se lako postavljaju, ne hrđaju, izdržavaju visok pritisak vode i hidraulične šokove lagane su i pristupačne.

Za proizvodnju polipropilenskih cijevi koristi se ekološki siguran tip plastika koja ne sadrži biorazgradive komponente. Cijevi se dijele, ovisno o području primjene, na proizvode namijenjene za hladnu vodu, toplu vodu i pije vodu.

Na tržištu postoji mnogo sličnih proizvoda koji se razlikuju po promjeru, debljini plastike, prisutnosti ili odsutnosti ojačanog sloja. Da biste odabrali odgovarajuće cijevi za svaki konkretan slučaj, potrebno je konzultirati se sa stručnjacima.

Prednosti polipropilenskih cijevnih proizvoda:

- odsustvo štetne materije;
– naslage se ne pojavljuju unutra;
– nisu podložni koroziji;
- spojevi su čvrsti;
- nema potrebe za bojenjem;
– jednostavnost ugradnje;
- jeftino;
– može se koristiti za snabdijevanje pitkom vodom;
– vijek trajanja prelazi 50 godina;
- otpornost na mehanička opterećenja;
– dobra fleksibilnost;
- mala težina.

nedostatak plastične cijevi polipropilena je da se značajno izdužuju kao rezultat toplinskog širenja materijala. Da bi riješili ovaj problem, proizvođači predlažu korištenje ojačanih cijevi u sistemima tople vode.

Fiberglas ili aluminijska folija se koristi kao ojačavajući sloj. Fiberglass nekoliko puta smanjuje temperaturno istezanje, tako da cijevi zadržavaju svoje dimenzije kada se jako zagrijaju.

U sistemima za snabdijevanje hladnom vodom nema potrebe za korištenjem ojačanih cijevi. U ovom slučaju mogu se ugraditi jednostavni proizvodi od polipropilena, što daje značajne uštede i olakšava proces ugradnje.

Razlika između cijevi armirano staklenim vlaknima, a cijevi s aluminijskim slojem je da su prve pogodnije za ugradnju. Kada se montiraju cijevi s aluminijskim ojačanim slojem, folija otežava proces rezanja. Prilikom rezanja cijevi potrebno je dobiti uredan čeoni kraj, a zbog prisustva folije to je mnogo teže učiniti.

Montaža polipropilenskih cijevi

Prilikom ugradnje polipropilenskih cijevi ne koristi se tradicionalno zavarivanje metala, tako da u prostoriji ne lete iskre, što povećava sigurnost rada. Priključci cijevi se izvode pomoću posebnog uređaja koji topi plastiku na samom kraju cijevi, što vam omogućava da stvorite monolitno i potpuno čvrsto sučelje. U ovom slučaju možete i bez gumene zaptivke i razne pečate.

Polipropilenske cijevi su znatno superiornije od čeličnih proizvoda u pogledu jednostavnosti ugradnje, pouzdanosti sistema, kao i dekorativnih i operativnih performansi. Za razliku od čelične cijevi, plastični nisu podložni vibracijama. Njihovim unutrašnja površinačvrste čestice se ne lijepe, što eliminira problem smanjenja promjera i smanjenja protoka.

Polipropilenske cijevi su podjednako pogodne za stvaranje izdržljivih i hermetičkih vodovodnih sistema stambene zgrade, seoske kuće i vikendice.

Ekonomska korist od njihove upotrebe je ta što su pristupačne, ne zahtijevaju mnogo truda prilikom transporta, vrlo brzo i lako se ugrađuju i služe dugi niz decenija bez skupih popravaka. Zahvaljujući visokokvalitetnoj instalaciji takvih cijevi, vjerojatnost poplave vašeg doma i stana susjeda je mnogo manja nego kod korištenja konvencionalnih metalnih cijevi.

Industrijski cjevovodni spojevi - naziv niza uređaja namijenjenih za ugradnju na jedinice, posude ili cjevovode. Glavni operativni zadatak cevovodnih ventila je kontrola (distribucija, gašenje, pražnjenje, regulacija itd.) protoka gasovitih, praškastih, tečnih, gasno-tečnih radnih medija povećanjem ili smanjenjem površine protoka.

Tradicionalno dodijeliti dva glavna radna parametra cevni spojevi: nominalne veličine(nominalni prolaz) i nazivni (nazivni) pritisak.

Nazivni prolaz (DN ili Du) - parametar kojim se karakteriziraju spojni elementi cjevovoda: nazivni prolaz (nazivna veličina armature) izražava se u milimetrima i približno je jednaka površini unutrašnjeg promjera spojenog elementa .

* Dozvoljena je upotreba za hidraulične i pneumatske uređaje.
** Nije dozvoljeno za armature opšte namene.

Nominalni (uslovni) pritisak (PN ili Ru) - maksimalni nadtlak u sistemu na temperaturi radnog medija od 20 ° C, koji omogućava da se osigura radni vijek pojedinih elemenata spojne armature i cjevovod. Oznake i vrijednosti nazivnog tlaka moraju odgovarati ocjenama navedenim u GOST 26349-84.

Izbor nominalnih pritisaka manji od 0,01 MPa vrši se iz serije R5, više od 100 MPa - iz serije R20 (prema GOST 8032-84).

Prilikom označavanja cevovodne armature, čiji je dizajn izrađen prije 01.01.1992. godine, dozvoljeno je koristiti oznaku nazivnog tlaka Ru. Oznaka nazivnog tlaka PN6 može se koristiti umjesto oznake PN 6.3.

Radni pritisak Pr - maksimalni nadpritisak na radnim temperaturama koje obezbeđuju zadati način rada cevovodnih ventila.

Ispitni pritisak Rpr - višak pritiska pri kojem je moguće izvršiti hidraulička ispitivanja cevovodne armature i spojni elementi za čvrstoću i čvrstoću. Vrijednosti ispitnog tlaka određuju se prema GOST 356-80. Ako je vrijednost radnog tlaka ispod 20 MPa, tada će ispitni tlak biti približno 1,5 puta veći od Pp.

Klasifikacija industrijskih cevovodnih armatura vrši se uzimajući u obzir nekoliko tehničkih, funkcionalnih i operativnih karakteristika.

Područje primjene

Ovisno o području i opsegu primjene, razlikuju se sljedeće vrste industrijskih cjevovodnih armatura: cjevovodne armature opće namjene, armature za posebne uslove rada, specijalne armature, transportne i brodske armature, sanitarne armature.

1. Cijevi opće namjene proizvodi se serijski i namijenjen je za rad u svim sferama i granama industrije.
2. Cijevni spojevi za posebne uslove rada dizajniran za upotrebu u energetski sistemi imaju visoku tehnološke karakteristike. Osim toga, industrijske armature ovog tipa Koristi se za ugradnju cjevovoda, kroz koje se transportuju visoko toksični i agresivni radni mediji.
3. Razvoj i proizvodnja specijalne armature sprovodi se, po pravilu, po posebnim nalozima pojedinih resora ili državnih preduzeća. Opseg specijalne armature - brod elektrane, objekti Ministarstva odbrane, nuklearne elektrane itd.
4. Transportna i brodska oprema proizvodi se za rad u transportnoj industriji, a posebno se koristi u brodogradnji. Za okove ove klase, povećano tehnički zahtjevi: u proizvodnji transportne armature, dimenzije, težina proizvoda, mogućnost rada okova u raznim klimatskim zonama i druge karakteristike.
5. Vodovodne armature koristi se za kompletiranje i organizaciju funkcionalnosti razne vrste oprema za domaćinstvo. Ojačanje ove vrste, u pravilu, ima mali promjer i ne uzrokuje nikakve poteškoće u radu. Proizvodnja i puštanje sanitarne armature vrši se na proizvodnim linijama. U proizvodnji sanitarne armature Posebna pažnja tradicionalno dat karakteristikama potrošača i, posebno, dizajnu proizvoda.

Funkcionalna namjena

U zavisnosti od funkcionalna namjena razlikuju se sledeće vrste industrijskih cevovodnih armatura: zaporne, regulacione, distributivno-mešajuće, sigurnosne, zaštitne i fazno-razdvojne.

1. Funkcionalna namjena zaporni ventili- potpuno otvaranje ili blokiranje toka u cjevovodu. Rad zapornih ventila određen je tehnološkim zahtjevima.
2. Pipeline kontrolni ventil koristi se za kontrolu parametara radnog medija promjenom protoka. Kontrolni ventil je razni modeli regulatori pritiska, regulatori nivoa tečnosti, prigušivači, kontrolni ventili, itd.
3. glavna destinacija razdjelne i miješajuće armature(ventili, slavine) – miješanje tokova radnog medija, preusmjeravanje tokova u željenom smjeru.
4. Sigurnosna oprema koristi se za automatsku zaštitu cjevovoda i opreme od nadpritiska. U toku rada sigurnosne armature, vanredne situacije se sprečavaju ispuštanjem viška radnog medija iz sistema. Najčešći tipovi sigurnosnih ventila su impulsni sigurnosnih uređaja, sigurnosni ventili, bajpas ventili, uređaji za pucanje dijafragme.
5. Funkcionalna namjena zaštitne armature(isključivanje i nepovratni ventili) – automatska zaštita cjevovoda i opreme od kvarova u tehnološki proces zbog promjena parametara radnog medija, promjena smjera strujanja. U toku rada zaštitne armature sprečavaju se vanredne situacije bez ispuštanja viška radnog medija iz sistema.
6. Fitingi za odvajanje fazaće se koristiti ako je potrebno organizovati automatsko razdvajanje radnih okruženja, uzimajući u obzir njihovo trenutno stanje i fazu. Najčešći tipovi fitinga za razdvajanje faza su separatori gasa, sifoni za paru, separatori vazduha i separatori ulja.

Vrste konstrukcije

U zavisnosti od karakteristike dizajna razlikuju sljedeće vrste industrijskih cjevovodnih armatura: zasuni, ventili (kapije), slavine, kapije.

1. zasun- konstruktivni tip cevovodne armature čije je kretanje radnog tela okomito na smer protoka radnog medija. U pravilu se kao zaporni ventili na cjevovodu najčešće koriste zasuni.
2. ventil (ventil)- konstruktivni tip industrijskih ventila, čije se kretanje regulacijskog ili zapornog tijela vrši paralelno s osi protoka radnog medija. Postoji veliki izbor ove vrste armatura - membranskih ventila. U dizajnu membranskog ventila, membrana djeluje kao zaporni element, koji je pričvršćen između tijela i poklopca duž vanjskog perimetra i obavlja funkciju brtvljenja zapornog tijela, dijelova tijela i pokretnih elemenata u odnosu na spoljašnje okruženje.
3. Dodirnite- konstruktivni tip industrijskih armatura za cjevovode, čije regulacijsko ili zaporno tijelo ima oblik okretnog tijela (ili njegovog dijela), rotira oko svoje ose i nalazi se proizvoljno u odnosu na smjer protoka.
4. Kapija- konstruktivni tip cevovodne armature, čije regulaciono ili zaporno telo ima oblik diska i rotira se oko druge ose.

Uslovni pritisak radnog medija

• Vakumske armature (pritisak radnog medija ispod 0,1 MPa aps.)
• Nizak pritisak (0-1,5 MPa)
• Ventili srednjeg pritiska (1,5-10 MPa)
• Visok pritisak (10-80 MPa)
• Cijevni spojevi ultravisokog pritiska (80 i više MPa)

Način spajanja na cjevovod

Ovisno o načinu pričvršćivanja na cjevovod, razlikuju se sljedeće vrste industrijskih armatura: spojnice, spojnice, spojnice za zavarivanje, spojnice, klinovi, prirubnice, spojnice.

1. Pristup spojne industrijske armature do cjevovoda se izvodi pomoću spojnica koje imaju unutrašnji navoj.
2. Pristup fitinzi za bradavice do cjevovoda se izvodi pomoću bradavice.
3. Pristup cevovodne armature namenjene za zavarivanje izvedeno zavarivanjem. Ova metoda spajanja fitinga na cjevovod ima i prednosti i očigledne nedostatke. Posebno, visokokvalitetno zavarivanje fitinga garantuje apsolutnu nepropusnost spoja, ne zahteva održavanje (zatezanje prirubničkih spojeva), ali može izazvati određene probleme tokom radovi na popravci, radovi na zamjeni armaturnih elemenata.
4. Pričvršćivanje spona do cjevovoda se izrađuje pomoću matica i klinova.
5. .Veza prirubnički spojevi do cjevovoda se izvodi pomoću prirubnica. Ova metoda pričvršćivanje ima i prednosti (mogućnost višestruke ugradnje i demontaže okova, visoka čvrstoća, mogućnost rada pod širokim rasponom radnih pritisaka i prolaza) i nedostatke (mogućnost slabljenja spoja, gubitak nepropusnosti spoja, velika težina i dimenzije).
6. Montaža pin fittings do cjevovoda je napravljen na spoljni navoj sa kragnom za zaptivanje.
7. Prigušnice pričvršćeni za cjevovod sa spojnicama.

Metoda zaptivanja

Ovisno o načinu brtvljenja, razlikuju se sljedeće vrste industrijskih cevovodnih armatura: membrana, mijeh, kutija za punjenje.

1. Uz pomoć membranski spojevi vrši se zaptivanje elemenata kućišta, pokretnih spojnih elemenata u odnosu na spoljašnje okruženje. Osim toga, membranski spojevi omogućavaju zaptivanje ventila.
2. Priključci za uvodnicu omogućava da se osigura brtvljenje vretena ili šipke u odnosu na vanjsko okruženje: zaptivanje spoja se vrši uz pomoć pakiranja kutije za punjenje, koja je u direktnom kontaktu s pokretnim vretenom ili šipkom.
3. Pribor sa mehovima koristi se za brtvljenje pokretnih dijelova (vreteno, šipka) u odnosu na vanjsko okruženje. Kao brtva koristi se mijeh, koji je energetski ili osjetljivi element konstrukcije.

Metoda kontrole

Ovisno o načinu upravljanja, razlikuju se sljedeće vrste industrijskih cevovodnih ventila: aktivirani ventili, ventili sa daljinskim, automatskim i daljinskim upravljanjem.

1. glavna karakteristika armature dizajnirane za daljinsko upravljanje, - odsustvo organa upravljanja. Veza sa upravljačkim tijelom se vrši uz pomoć prijelaznih elemenata (stupova, šipki i sl.).
2. Kontrola aktivirane cevovodne armature pomoću pogona (daljinski ili direktno).
3. Kontrola industrijske cevovodne armature dizajnirane za automatsku kontrolu, koji se izvodi bez sudjelovanja operatera. Automatska kontrola Obezbeđuje se usled direktnog uticaja radnog okruženja na energetski ili senzorski element, ili uz pomoć signala koji u pogon dolaze sa instrumenata i uređaja sistema automatskog upravljanja.
4. Kontrola ručni ventil obavlja operater.

Prema GOST 9544-93, za sve vrste ventila (osim posebnih ventila i ventila s električnim pogonom), sljedeće klase nepropusnosti spojeva se uspostavljaju pri uvjetnom pritisku od 0,1 MPa ili više.

Tabela minimalnog trajanja hidrauličkih ispitivanja blokade:

Tabela ovisnosti vrijednosti medija i pritisaka za hidraulička ispitivanja od nazivnih (uslovnih) pritisaka i prečnika:

Izbor medijuma za hidrauličko ispitivanje vrši se u zavisnosti od funkcionalne namene cevovodne armature i usklađenosti sa zahtevima GOST (voda - GOST P 51232-98, vazduh - klasa 0 GOST 17433-80). Prilikom izvođenja hidrauličkih ispitivanja temperatura ispitnog medija mora biti manja od 5°C, ali ne veća od 40°C. Dozvoljena greška u mjerenju curenja: ± 0,01 cm³/min. za curenja manja od 0,1 cm³/min. i ±5% za curenje veće od 0,1 cm³/min.

Simbol armature prema klasifikaciji TsKBA (tablica)

Klasifikacija industrijskih armatura cjevovoda (klasifikacija TsKBA) vrši se na osnovu prihvaćenih simbola, koji se sastoje od slova i brojeva. Prve dvije cifre u oznaci proizvoda označavaju vrstu industrijske armature (vidi tabelu 1). Slovo (ili kombinacija slova) iza prve dvije cifre označava od kojeg je materijala izrađeno tijelo proizvoda (vidi tabelu 2). Slova (ili kombinacija slova) prate jedna ili dvije cifre koje označavaju broj modela. Ako su nakon slovne oznake naznačene tri cifre, tada je prva vrsta pogona (vidi tabelu 3), a sljedeće dvije cifre su broj modela. Posljednja slova u oznaci označavaju materijal od kojeg su izrađene zaptivne površine (vidi tabelu 4) ili označavaju metodu kojom se unutrašnji premaz tijelo proizvoda (vidi tabelu 5). Armatura izrađena bez zavarenih ili utičnih prstenova označava se "bk".

Tabela 1

tabela 2

Tabela 3

Tabela 4

Tabela 5

Paralelno sa klasifikacionim sistemom TsKBA, sistem kodova dobijenih kao rezultat skraćenice fabričkog naziva proizvoda često se koristi za klasifikaciju industrijske armature. Na primjer, odrediti kuglasti ventil, koji ima nazivni pritisak od 16 kg / cm³ i nominalni provrt od 15 mm, koristi se oznaka KSh-16/15. Za označavanje nekih vrsta armaturnih konstrukcija koristi se samo broj crtežne dokumentacije prema kojoj su proizvedene. Često se prilikom klasifikacije proizvoda navodi slovo koje označava naziv proizvodnog pogona.

Za klasifikaciju ventila namijenjenih za rad u industrijama kao što su prerada nafte i proizvodnja nafte, također se koristi simbol brojeva i slova. Ako slova označavaju vrstu armature, tada digitalna vrijednost označava radne parametre proizvoda. Na primjer, lijevani klinasti zasun 2. modifikacije, koji ima nazivni tlak od 16 kg / cm³ i nominalni provrt od 200 mm, označen je kao ZKL2-200-16.

U katalozima industrijske cevovodne armature uobičajeno je da se koriste skraćenice za označavanje radnog okruženja (vidi tabelu 6).

Tabela 6

Izbor ventila za sisteme distribucije gasa

Prilikom odabira zapornih ventila za cjevovode namijenjene za rad u sistemima distribucije plina, potrebno je voditi se sljedećim odredbama i normativni dokumenti: PB 12-529-03, SNiP 42-01-2002 i SP 42-101-2003. U mrežama za snabdevanje gasom sa pritiskom do 1,6 MPa, preporučuje se (u zavisnosti od uslova rada) da se koriste tipovi cevovodnih armatura navedenih u tabeli:

Prilikom ugradnje cevovodne armature na spoljne gasovode u područjima sa hladnim klimatskim uslovima, potrebno je koristiti proizvode u klimatska verzija UHL1, UHL2, HL1, HL2. Prilikom dirigovanja instalacijski radovi cevovodne armature na unutrašnjim gasovodima u grijanim prostorijama, potrebno je odabrati proizvode u klimatskoj verziji U1, U2, U3, U5, UHL4, UHL5, HL5, a za negrijane prostorije preporučuje se upotreba UHL3, HL3 (prema GOST-u 15150-69).

Prilikom ugradnje cjevovoda na unutrašnje (u negrijanim prostorijama) i vanjske plinovode u područjima s umjereno hladnom klimom, potrebno je odabrati proizvode u klimatskoj verziji U1, U2, U3, UHL1, UHL2, UHL3 (prema GOST 15150- 69).

Odaberite cevovodne armature za spoljne i unutrašnje gasovode u negrijanim prostorijama, uzimajući u obzir radni pritisak u sistemu, klimatskim uslovima, materijal kućišta, preporučen na osnovu podataka datih u tabeli:

Ugljični čelik

* Izradu karoserijskih delova okova vršiti od sledećih materijala: štancani i kovani proizvodi - kovane legure razreda D-16 (moguća je upotreba legura D-1), liveni proizvodi - garantovan kvalitet sa mehanička svojstva ne niži od razreda AK - 7h (AL-9) (prema GOST 1583-93).

Uobičajeno je odabrati temperaturu najviše hladna sedmica sigurnost 0,92 (prema SNiP 23-01-99).

Hermetička gustina kapije slavina i zasuna sa uslovnim (nazivnim) prolazom do 80 mm mora odgovarati klasi B. Ako postoji uslovni prolaz veći od 80 mm - klasa C (prema GOST 9544-93 ).

Hermetička nepropusnost zatvarača zateznih konusnih ventila sa nominalnim pritiskom do 0,1 MPa, koji ne podležu GOST 9544-93, mora biti u skladu sa standardima klase za radni pritisak od 0,1 MPa (prema GOST 9544-93 ).

Hermetička nepropusnost zasuna, koji se postavljaju na gasovode tečne faze TNG, mora biti u skladu sa klasom A. Prilikom ugradnje zagušenja ventila na druge vrste gasovoda - usklađenost sa klasom B (prema GOST 9544-93).

Cjevovodna industrijska armatura uključena u sisteme za opskrbu plinom mora imati pasoš u kojem je zabilježeno da je radni medij za ovaj proizvod tečni ili prirodni plin.

U nekim slučajevima (u skladu sa zahtjevima za nepropusnost proizvoda; uz otpornost zaptivnih materijala ventila i konektora tijela na transportirani plin), rad ventila dizajniranih za prirodne ili tečni gas, dostupan za paru, vodu i amonijak.

Izbor radnog i uslovnog pritiska zapornih ventila vrši se u zavisnosti od parametara radnog pritiska u sistemu i mora odgovarati podacima navedenim u sledećoj tabeli:

Prema zahtjevima GOST 4666-75, sve vrste cevovodnih ventila moraju biti označene i imati prepoznatljivu boju. Oznaka se nanosi na tijelo proizvoda i mora sadržavati zaštitni znak proizvođača, radni ili nazivni tlak, nazivni provrt i, ako je potrebno, indikator smjera strujanja radnog medija. Bojenje poklopca i tijela zapornih ventila se vrši ovisno o materijalu.

Električni pogon zapornih ventila mora biti izveden u protueksplozijskoj izvedbi.

Cugunov Anton Valerijevič

Vrijeme čitanja: 5 minuta

Nije slučajno da polipropilenski cjevovodi postaju sve popularniji kod kućnih majstora i profesionalnih instalatera. Polipropilenske cijevi imaju niz prednosti, zbog kojih postupno zamjenjuju proizvode od tradicionalni materijali. Izbor plastičnih cijevi danas je jednostavno ogroman i svi proizvodi se razlikuju po svojim karakteristikama i namjeni. Da biste saznali koji su od njih prikladni za sustav grijanja, opskrbu hladnom ili toplom vodom, ventilaciju, dekodiranje oznake polipropilenskih cijevi pomoći će.

"Čitanje" informacija

• Ime proizvođača obično je na prvom mjestu.
• Zatim slijedi oznaka vrste materijala od kojeg je proizvod napravljen: PPH, PPR, PPB.
• Na cijevnim proizvodima mora biti naznačen radni tlak, koji je označen sa dva slova - PN, - i brojevima - 10, 16, 20, 25.
• Nekoliko brojeva označava promjer proizvoda i debljinu stijenke u milimetrima.

• Na domaćim modifikacijama može se navesti klasa rada u skladu sa GOST-om.
• Maksimalno dozvoljeno.

Dodatno naznačeno:

1. Regulatorni dokumenti u skladu sa kojima se proizvode proizvodi od cijevi, međunarodni propisi.
2. Oznaka kvaliteta.
3. Podaci o tehnologiji po kojoj je proizvod napravljen, te klasifikacija prema MRS (Minimalna dugotrajna čvrstoća).
4. 15 cifara koje sadrže podatke o datumu proizvodnje, broju serije itd. (zadnje 2 su godina proizvodnje).

Sada pogledajmo izbliza najviše važne karakteristike polipropilenske cijevi navedene u oznaci.

Materijal i obim

Proizvođači iz različitih zemalja koriste neznatno različite oznake, ali će svakako biti prisutna oznaka PP, koja pokazuje da je cijev izrađena od polipropilena. Dodatna slova ili brojevi označavaju određenu vrstu ovog materijala koji ima svoja svojstva.

1. PRN (PP-tip 1, PP-1) - cijev je izrađena od homopolimera. Zbog karakteristika ove vrste polipropilena, namijenjen je samo za hladnu vodu, kao i za ventilaciju.
2. RRV (RR-tip 2, RR-2) – proizvod je napravljen od blok kopolimera. Može se koristiti za snabdijevanje hladnom vodom i u niskotemperaturnim sistemima grijanja.
3. PPR (PP-2, PPR, PP-random, PPRC) - cijev je izrađena od random kopolimera. Proizvodi s ovom oznakom najčešći su zbog svoje svestranosti. Zbog povećane otpornosti na toplinu mogu se koristiti u sistemi grijanja bilo koje vrste, kao i za snabdijevanje toplom i hladnom vodom stanova i kuća.

Nazivni pritisak

Slova PN označavaju dozvoljeni radni pritisak. Sljedeća brojka pokazuje nivo unutrašnjeg pritiska u barovima koji proizvod može izdržati tokom vijeka trajanja od 50 godina pri temperaturi vode od 20 stepeni. Ovaj pokazatelj direktno ovisi o debljini zida proizvoda.

• PN10. Ova oznaka ima jeftinu cijev tankih stijenki, nominalni tlak u kojoj je 10 bara. Maksimalna temperatura koju može da izdrži je 45 stepeni. Takav proizvod se koristi za pumpanje hladne vode i podno grijanje.

• PN16 Veći nazivni pritisak, viša granična temperatura tečnosti - 60 stepeni Celzijusa. Takva cijev se značajno deformira pod utjecajem jake topline, stoga nije prikladna za upotrebu u sustavima grijanja i za dovod vrućih tekućina. Namjena mu je snabdijevanje hladnom vodom.

• PN20. Polipropilenska cijev ove marke može izdržati pritisak od 20 bara i temperaturu do 75 stepeni Celzijusa. Prilično je svestran i koristi se za dovod tople i hladne vode, ali ga ne treba koristiti u sistemu grijanja, jer ima visok koeficijent deformacije pod utjecajem topline. Na temperaturi od 60 stepeni, segment takvog cjevovoda od 5 m se produžava za skoro 5 cm.

• PN25 Ovaj proizvod ima fundamentalnu razliku od prethodnih tipova, jer je ili stakloplastike. Po svojstvima, ojačana cijev je slična metalno-plastičnim proizvodima, manje je podložna temperaturnim utjecajima i može izdržati 95 stupnjeva. Namenjen je za upotrebu u sistemima grejanja, a takođe i u GVS.

Operativna klasa

Prilikom odabira polipropilenskih proizvoda domaće proizvodnje, svrha cijevi će vam reći klasu rada prema GOST-u.

• Klasa 1 - proizvod je namijenjen za opskrbu toplom vodom na temperaturi od 60 °C.
• Klasa 2 - PTV na 70 °C.
• Klasa 3 - za podno grijanje niske temperature do 60 °S.
• Klasa 4 - za sisteme podnog i radijatorskog grijanja koji koriste vodu do 70 ° C.
• Klasa 5 - za radijatorsko grijanje s visokim temperaturama - do 90 ° C.
• HV - opskrba hladnom vodom.

KORISNE INFORMACIJE: Koji filter za vodu odabrati za stan

Dimenzije

Dimenzije polipropilenskih cijevi uvelike variraju. Vrijednosti za vanjske i unutrašnje prečnike, debljine zidova možete pronaći u sljedećoj tabeli.

Polipropilen (PP - prema ruskom, PP - prema međunarodna klasifikacija) cijevi su tvrđe od metaloplastičnih cijevi, sklapaju se difuzijskim zavarivanjem pomoću fitinga: ugaonika, T-a itd. Polipropilenski cjevovodi koriste trajne spojeve, cjevovod se montira na zavarene armature jednom zauvijek. Za razliku od metalno-plastične cijevi, koja je u stvari tanka aluminijska cijev obložena iznutra i izvana zaštitnim slojem plastike, polipropilenska cijev je potpuno plastična. Plastika koja se koristi za izradu cijevi također se razlikuje. Za razliku od polipropilenskih cijevi, većina metalno-plastičnih cijevi koristi polietilen.

Zbog posebnih svojstava materijala cevovodni sistem od polipropilena može se koristiti u: vodosnabdijevanju kuća; priključak bojlera; distribucija vode; vodovodni podizači; raspodjela po etažama (normalna ili na svakoj tački uzorkovanja sa pojedinačnim priključkom); povezivanje cjevovoda na postojeće vodovodne mreže, sastavljene od metalnih cijevi; mreže grijanja; priključak na kotlovnicu; distributivni uređaji; usponi za grijanje; spajanje metalnih radijatora.

Dug vijek trajanja serijske cijevi od polipropilena omogućava da se koristi za sve poznate vrste polaganje cijevi: otvoreno polaganje, zidno polaganje, skriveno polaganje. Za interni sistemi za opskrbu toplom vodom i grijanje, koristi se najotporniji tip polipropilena - nasumični kopolimer (označen kao PP tip 3 ili PP tip 3). Cjevovodi napravljeni od ovog materijala, ovisno o radnom tlaku, mogu dugo služiti uz temperaturu tekućine do 95°C. Procijenjeno trajanje korištenja cjevovoda je više od 50 godina, au cjevovodima za snabdijevanje hladnom vodom čak i više - od 50 do 100 godina. Temperature od 100°C zbog kratkotrajnih kvarova ne utiču negativno na vijek trajanja cjevovoda.

Svi dijelovi cjevovoda koji su u kontaktu sa pije vodu, u skladu sa važećim standardima Rusije. Pogodnost polipropilena za rad u kontaktu sa tečnim prehrambenim proizvodima potvrđena je nacionalnim sertifikatima Belgije, Nemačke, Velike Britanije, Italije, Španije i SAD.

Cijevi (sl. 20) su podijeljene u tri kategorije:

• PN 10 - verzija sa tankim zidovima, za snabdevanje hladnom vodom (do +20°C) i podno grejanje (do +45°C), nominalni radni pritisak 1 MPa (10,2 kg/cm²);
• PN 20 - univerzalna cijev, koja se koristi za opskrbu toplom vodom (temperatura do + 80 ° C), nominalni pritisak 2 MPa (20,4 kg / cm²);
• PN 25 - ojačan aluminijska folija, za opskrbu toplom vodom i centralno grijanje (do +95°C), nominalni pritisak 2,5 MPa (25,49 kg/cm²).

Polipropilenska cijev PN 16 - za snabdijevanje hladnom i toplom vodom (do +60°C), nazivnog radnog tlaka 1,6 MPa (16,32 kg/cm²), mogla bi biti četvrta na listi kategorija ovih cijevi, ali je rijetka.

Rice. 20. Polipropilenske cijevi

	PN 10 Veličina, mm	D, mm	S, mm	d, mm
	20x1.9	20	1,9	16,2
	25×2.3	25	2,3	20,4
	32×3.0	32	3	26,0
	40×3.7	40	3,7	32,6
	50×4.6	50	4,6	40,8
	63×5.8	63	5,8	51,4
	75×6.9	75	6,9	61,2
	90×8.2	90	8,2	73,6
	110×10	110	10	90,0
	PN 20 Veličina, mm	D, mm	S, mm	d, mm
	16×2.7	16	16	10,6
	20×3.4	20	3,4	13,2
	25×4.2	25	4,2	16,6
	32×5.4	32	5,4	21,2
	40×6.7	40	6,7	26,6
	50×8.4	50	8,4	33,2
	63×10.5	63	10,5	42,0
	75×12,5	75	12,5	50,0
	90×15,0	90	15	60,0
	110x18.4	110	18,4	73,2

Za razliku od metal-plastičnih cijevi, sloj aluminija u cijevima PN 25 je bliži vani a na njemu se najčešće izrađuje perforacija, što omogućava da se ne koriste ljepilo za pričvršćivanje slojeva cijevi. Povezivanje vanjskog i unutrašnjeg sloja polipropilena međusobno ili s aluminijskim slojem se odvija kroz perforirane rupe, koje zauzvrat mogu biti prolazne ili površinske za različite proizvođače. Direktna veza polipropilena sa aluminijem značajno povećava stabilnost i čvrstoću cijevi. Cevi PN 25 su namenjene za specijalnu upotrebu - uglavnom u toplovodima, kao i u cevovodima za snabdevanje toplom vodom, ali se mogu koristiti i za sisteme snabdevanja hladnom vodom. Na primjer, među domaćim vodoinstalaterima, ovo je jedna od "najomiljenijih" cijevi, instalirana je na sve vrste ožičenja.

Polipropilenske cijevi su sive, bijele, crne i zelene. Boja koja nije crna ne znači nikakva ograničenja u korištenju cijevi. Crna boja cijevi pokazuje da je najzaštićenija od ultraljubičastog zračenja.

Također treba napomenuti da je vijek trajanja polipropilenskih cijevi deklariran od strane proizvođača 50 godina, što podrazumijeva da će cjevovod raditi pri normalnom tlaku i normalnoj temperaturi. To jest, cijevi mogu izdržati značajne dugotrajne pritiske, ali temperatura transportirane tekućine mora biti niska, ili, obrnuto, temperatura tekućine može biti vrlo visoka, ali tlak mora biti nizak. Pri visokom pritisku i visokoj temperaturi, vijek trajanja cijevi se naglo smanjuje i može doseći do 1-5 godina. Za određivanje vijeka trajanja cijevi koje rade u ekstremnim uslovima, postoji poseban sto. Nećemo ga dati, jer se na domaćem nivou takva dugoročna opterećenja ne javljaju u domaćim cevovodima, a kratkoročna hitne slučajeve povezan s naglim skokom tlaka ili naglim skokom temperature transportirane tekućine, cijev će izdržati.

Za polipropilenske cjevovode proizvode se sve vrste fitinga potrebnih za uređaj inženjerske komunikacije, što vam omogućava da odbijete uključivanje metalnih dijelova u cijevni sistem i da napravite optimalnu instalaciju cjevovoda. I također vam omogućavaju da spojite polipropilenski cjevovod na metalni. Cijevi su ekološki prihvatljive i uspješno se koriste u cjevovodima za opskrbu hladnom i toplom vodom i grijanje. Zahvaljujući spojevima sa hromiranim i mesinganim umetcima, cevi se mogu lako kombinovati sa postojećim čeličnim fitinzima i vodovodnim instalacijama.

Spoj sa unutrašnjom