Jednoduché 3D výkresy frézy pre domácich majstrov. Domáce drevoobrábacie stroje pre domácu dielňu: vysokokvalitné vybavenie bez príplatku

Pre mnohých domácich majstrov sa môže zdať, že je to niekde na hranici fantázie, keďže ide o zariadenie, ktoré je dizajnovo, technicky a elektronicky zložité.

Medzitým, mať po ruke príslušné výkresy, celý potrebný materiál a nástroj, mini doma vyrobený drevoobrábací stroj vybavený CNC, zvládnete to sami.

Samozrejme, na to budete musieť vynaložiť určité úsilie, vrátane finančného, ​​ale nič nie je nemožné, a ak sa k tomuto problému postavíte správne a kompetentne, domáca pracovná plocha fréza na mini drevoobrábaní s CNC blokom to zvládne každý domáci majster vlastnými rukami.

Ako viete, takáto mini jednotka na drevo sa vyznačuje presnosťou spracovania, jednoduchosťou ovládania všetkých pracovných procesov, ako aj vysokou kvalitou hotového výrobku.

V súčasnosti existuje viacero možností ako zrealizovať podomácky vyrobenú stolovú CNC frézku v mini verzii na opracovanie dreva a iných materiálov.

Najprv si môžete zakúpiť špeciálnu zbernú súpravu tohto typu návrhy, alebo môžete všetku potrebnú prácu urobiť vlastnými rukami po prijatí na výstupe hotový výrobok s vysoko kvalitným spracovaním.

Ak padne rozhodnutie potrebná práca navrhnúť a zostaviť mini stolnú frézku na opracovanie dreva a iných materiálov pomocou CNC, aby ste to urobili sami, vlastnými rukami, potom by ste mali začať výberom najoptimálnejšej schémy pre budúcu jednotku.

V tomto prípade si ako počiatočné vybavenie môžete vziať malý starý vŕtačka a vymeniť pracovné teleso vo forme vrtáka priamo za frézu.

Určite si dobre premyslite, ako bude usporiadaný mechanizmus zodpovedný za potrebný pohyb v troch nezávislých rovinách.

Môžete sa pokúsiť zostaviť takýto mechanizmus z recyklovaných vozíkov zo starej tlačiarne, čo umožní zabezpečiť pohyb pracovnej frézy v dvoch rovinách.

Tu bude možné jednoducho pripojiť potrebný softvér, ktorý umožní vyrobiť podomácky vyrobenú stolovú CNC frézu automatickú, avšak takýto dizajn môže fungovať len na dreve, plaste alebo tenkom kove.

Aby mohla vlastnoručne zostavená frézka vykonávať vážnejšie operácie, musí byť vybavená krokovým motorom s vysokým výkonom.

Tento typ motora môžete získať od štandardný variant elektromotor z dôvodu drobných úprav. Tým sa úplne vylúči používanie skrutkový prevod, pričom všetky jeho prednosti zostanú zachované v plnom rozsahu.

Potrebná sila na hriadeli v domácej jednotke sa najlepšie prenáša cez ozubené remene.

V prípade, že sa na zabezpečenie potrebného pohybu pracovnej frézy v domácej CNC fréze rozhodne použiť domáce vozíky z tlačiarní, potom je lepšie vziať tieto zariadenia z veľkých modelov tlačiarní pre tieto účely.

Pri vytváraní CNC frézovacej jednotky vlastnými rukami, Osobitná pozornosť by sa mala venovať výrobe frézovacieho mechanizmu, ktorý si bude vyžadovať príslušné výkresy.

Montáž frézky

Najlepšie je vziať obdĺžnikový nosník ako základ domácej frézky, ktorá by mala byť pevne pripevnená na vodidlách.

Celá konštrukcia musí mať vysokú tuhosť, pričom je lepšie, ak zváračské práce budú obmedzené na minimum.

Faktom je, že v každom prípade sú zvarové švy vystavené zničeniu a deformácii pri určitom zaťažení, počas prevádzky stroja bude jeho rám okrem iného vystavený vibráciám, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť tieto upevňovacie prvky, ktoré , zase povedie k zlyhaniu nastavení.

Na zvýšenie tuhosti sa odporúča upevniť nosník a upevňovacie prvky pomocou skrutiek určitých priemerov.

Tým by sa mala úplne eliminovať možná vôľa pri prevádzke CNC frézky, ako aj vychýlenie vodidiel pri veľkom zaťažení.

Presne rovnakým princípom je vlastnoručne vyrobený frézovací a gravírovací stroj vybavený CNC zostavou. Postup montáže celkom funkčnej CNC frézky vlastnými rukami je podrobne popísaný vo videu nižšie.

Pri konštrukcii agregátu je bezpodmienečne potrebné zabezpečiť zdvíhanie pracovného nástroja vertikálna poloha pre ktoré sa odporúča použiť skrutkový pohon.

Na nutný návrat rotácie priamo k vodiacej skrutke by sa zase mal použiť ozubený remeň.

Vertikálna os, ktorá je tiež nepostrádateľným prvkom každej CNC frézky, je vyrobená z hliníkového plechu.

Mal by byť presne nastavený na rozmery, ktoré boli získané v štádiu návrhu jednotky a zapísané do príslušných výkresov.

Doma môžete odlievať vertikálnu os pomocou muflovej dosky, v takom prípade by ste mali vziať hliník.

Potom by mali byť dva krokové motory namontované priamo na telo bezprostredne za nápravou, z ktorých jeden bude zodpovedný za horizontálny pohyb a druhý za vertikálny pohyb.

Všetky rotácie musia byť prenášané cez pásy. Po nasadení všetkých prvkov je potrebné domácu frézku skontrolovať v prevádzke s ručným ovládaním a ak sa zistia chyby, odstráňte ich na mieste.

Trochu o krokových motoroch

Akákoľvek CNC jednotka vrátane gravírovacieho stroja je nevyhnutne vybavená krokovými elektromotormi.

Pri montáži domáceho CNC frézovacieho zariadenia možno ako taký motor použiť motory zo starých ihličkových tlačiarní. Väčšina ihličkových tlačiarní má dva z týchto prvkov s dostatočným výkonom.

Okrem toho majú ihličkové tlačiarne aj oceľové tyče z odolnej ocele, ktoré sa dajú použiť aj v domácom stroji.

V tomto prípade je potrebné poznamenať, že na zostavenie takejto jednotky vlastnými rukami budete potrebovať tri samostatné krokové motory, čo znamená, že budete musieť hľadať a rozoberať dve ihličkové tlačiarne.

Je lepšie, ak majú takéto motory asi päť samostatných ovládacích vodičov, pretože v tomto prípade sa funkčnosť domáceho stroja niekoľkokrát zvýši.

Pri výbere krokových motorov pre domácu CNC frézu je potrebné zistiť počet ich stupňov na krok, ako aj prevádzkové napätie a odpor vinutia.

Následne to pomôže správne nakonfigurovať všetok hardvérový softvér.

Hriadeľ krokového motora je najlepšie upevniť gumovým káblom s hrubým vinutím. Pomôže aj pri uchytení samotného motora priamo na čap.

Svorky môžete vyrobiť z rukáva pre domácich majstrov pomocou skrutky. Aby ste to urobili, vezmite si nylon a ako nástroj vŕtačku a pilník.

Ako vyrobiť gravírovací a frézovací stroj s CNC blokom vlastnými rukami, je podrobne popísané vo videu nižšie.

Elektronické poskytovanie

Hlavným prvkom každého CNC stroja je jeho softvér.

V tomto prípade môžete použiť podomácky vyrobený, ktorý bude obsahovať všetky potrebné ovládače pre nainštalované ovládače, ale aj krokové motory a navyše štandardné napájacie zdroje.

Vyžaduje sa port LPT. Bude potrebné myslieť aj na pracovný program, ktorý zabezpečí nielen kontrolu, ale aj riadenie všetkých potrebných režimov prevádzky.

Priamo samotná CNC jednotka by mala byť pripojená k frézovacej jednotke cez vyššie uvedený port, vždy cez nainštalované motory.

Pri výbere potrebného softvéru pre podomácky vyrobený stroj sa treba spoľahnúť na taký, ktorý to už stihol dokázať stabilná práca a má skvelú funkčnosť.
Video:

Treba pripomenúť, že elektronika ovplyvní najmä presnosť a kvalitu všetkých operácií vykonávaných na CNC zariadeniach.

Po nainštalovaní všetkej potrebnej elektroniky je potrebné stiahnuť všetky programy a ovládače potrebné pre chod stolovej frézky.

Ďalej, bezprostredne pred uvedením stroja do prevádzky na zamýšľaný účel, je potrebné skontrolovať elektronický softvér v prevádzke a v prípade potreby odstrániť všetky zistené nedostatky na mieste.

Všetky vyššie uvedené operácie na montáž CNC frézky vlastnými rukami sú vhodné aj na vytvorenie domácej súradnicovej vyvrtávačky, ako aj mnohých ďalších zariadení tejto triedy.

V každom prípade, ak sú všetky práce spojené s montážou CNC-vybavenej frézovacej jednotky vlastnými rukami vykonané správne a v súlade s technológiou, domáci majster bude možné vykonávať mnoho zložitých operácií, ako na kove, tak aj na dreve.

Ako si vyrobiť vlastnú CNC frézku je podrobne popísané vo videu v našom článku.

Pre väčšinu domácich remeselníkov je výroba takejto zostavy, ako je CNC frézka pre domácich majstrov, niečo na úrovni fantastického pozemku, pretože takéto stroje a mechanizmy sú zložité z hľadiska dizajnu, konštruktívneho a elektronického chápania zariadenia.

Avšak, ak máte po ruke potrebnú dokumentáciu, ako aj požadované materiály, príslušenstvo, je celkom možné vyrobiť si domáci mini-frézovací stroj vybavený CNC vlastnými rukami.

Tento mechanizmus sa vyznačuje presnosťou vykonaného spracovania, jednoduchosťou ovládania mechanických a technologických procesov, ako aj vynikajúce ukazovatele produktivity a kvality produktov.

Princíp činnosti

Inovatívne počítačom riadené blokové frézky určené pre zložité vzory na polotovaroch. Návrh musí mať elektronickú súčasť. Spolu to umožní maximálne automatizovať pracovné procesy.

Na modelovanie frézovacích mechanizmov sa musíte najskôr zoznámiť so základnými prvkami. Fréza pôsobí ako ovládací prvok, ktorý je namontovaný vo vretene umiestnenom na hriadeli elektromotora. Táto časť je upevnená na základni. Je schopný sa pohybovať v dvoch súradnicových osiach: X a Y. Navrhnite a nainštalujte podporný stôl na upevnenie obrobkov.

Elektrická nastavovacia jednotka je spojená s elektrickými hnacími motormi. Zabezpečia pohyb vozíka voči spracovávaným obrobkom alebo polotovarom. Pomocou podobnej technológie sa na drevených rovinách vytvára 3D grafický obraz.

Postupnosť prác vykonaných týmto CNC mechanizmom:

1. Písanie pracovný program, kvôli ktorému sa bude vykonávať pohyb pracovného orgánu. Na tento postup je najlepšie použiť špecializované elektronické systémy určené na prispôsobenie sa v „remeselných“ kópiách.
2. Montáž polotovarov na stôl.
3. Výstup softvéru do CNC.
4. Štartovacie mechanizmy, riadenie prechodu automatických manipulácií so zariadením.

Ak chcete dosiahnuť maximálnu úroveň automatizácie v režime 3D, správne vyplňte diagram a označte určité komponenty. Odborníci dôrazne odporúčajú najskôr si preštudovať výrobné inštancie pred začatím výstavby fréza vlastnými rukami.

Schéma a kresba

Schéma CNC frézky

Najkritickejšou fázou pri výrobe domáceho analógu je hľadanie optimálneho priebehu výroby zariadenia. Priamo závisí od celkových vlastností spracovávaných obrobkov a potreby dosiahnuť určitú kvalitu pri spracovaní.

Pre potrebu získať všetky potrebné funkcie zariadenia je najlepšou možnosťou vyrobiť minifrézku vlastnými rukami. Budete tak mať istotu nielen montáže a jej kvality, ale aj technologických vlastností, bude vopred známe, ako ju udržiavať.

Komponenty prevodovky

najviac dobrá možnosť je konštrukcia 2 vozňov pohybujúcich sa po kolmých osiach X a Y. Ako rám je lepšie použiť leštené kovové tyče. Na nich sú „oblečené“ mobilné pojazdné vozne. Pre správnu výrobu prevodovky pripravte krokové motory, ako aj sadu skrutiek.

Pre vylepšenú automatizáciu pracovných postupov CNC frézok, ktoré si sami navrhli, je potrebné okamžite doplniť elektronickú súčiastku do najmenšieho detailu. Je rozdelená na nasledujúce zložky:

• používa elektrická energia do krokových motorov a dodáva energiu do riadiaceho čipu. Beh sa považuje za modifikáciu 12v 3A;
• jeho účelom je dávať príkazy motorom. Pre správne prevedenie všetky špecifikované operácie CNC frézky, bude stačiť použiť jednoduchú schému na sledovanie výkonu 3 motorov;
• ovládače (softvér). Je to tiež prvok na nastavenie pohyblivého mechanizmu.

Video: Urob si sám CNC fréza.

Príslušenstvo pre domácu frézku

Ďalším a rozhodujúcim krokom pri konštrukcii frézovacieho zariadenia je výber komponentov na zostavenie domácej jednotky. Najlepšou cestou z tejto situácie je použitie improvizovaných častí a zariadení. Je možné vziať pevné dreviny(buk, hrab), hliník/oceľ alebo organické sklo.

Pre normálnu prevádzku komplexu ako celku je potrebný vývoj konštrukcie strmeňov. V momente ich pohybu nie sú neprijateľné oscilácie, ktoré spôsobia nesprávne frézovanie. Preto sa pred montážou skontroluje spoľahlivá prevádzka komponentov.

Praktické rady pre výber komponentov CNC frézky:

• vodidlá - používajú sa dobre leštené oceľové tyče Ø12 mm. Dĺžka osi X je asi 200 mm, Y - 100 mm;
• strmeňový mechanizmus, optimálny materiál - textolit. Štandardné rozmery miesta sú 30×100×50 mm;
• krokové motory - inžinieri odporúčajú používať vzorky z 24V, 5A tlačového zariadenia. Majú pomerne významnú silu;
• blok na upevnenie pracovného telesa, môže byť tiež postavený pomocou textolitu. Konfigurácia je priamo závislá od nástroja, ktorý je k dispozícii.

Postup pri zostavovaní CNC frézovacieho zariadenia

Po dokončení výberu všetkých potrebné komponenty môžete si úplne slobodne postaviť vlastný nadrozmerný frézovací mechanizmus vybavený CNC. Predtým, ako pristúpime k priamemu návrhu, ešte raz skontrolujeme komponenty, skontrolujeme ich parametre a spracovanie. To ďalej pomôže vyhnúť sa predčasnému zlyhaniu reťaze mechanizmu.

Na spoľahlivé upevnenie komponentov zariadenia sa používajú špeciálne spojovacie prvky. Ich dizajn a prevedenie priamo závisia od budúcej schémy.

Posúvajte sa potrebné opatrenie zostaviť malé CNC zariadenie na vykonávanie procesu frézovania:

1. Montáž vodiacich osí nosného prvku, upevnenie na krajných častiach stroja.
2. Brúsne strmene. Je potrebné pohybovať sa pozdĺž vodidiel, kým sa nevytvorí hladký pohyb.
3. Utiahnutím skrutiek upevnite podporné zariadenie.
4. Upevnenie komponentov k základni pracovného mechanizmu.
5. Montáž vodiacich skrutiek a spojok.
6. Inštalácia pochodových motorov. Sú pripevnené na spojovacie skrutky.

Elektronické komponenty sú umiestnené v samostatnej skrinke. Tým je zabezpečená minimalizácia porúch výkonu v procese vykonávania technologických operácií s frézou. Rovina pre montáž pracovného stroja musí byť bez kvapiek, pretože konštrukcia nepočíta s vyrovnávacími skrutkami.

Po dokončení vyššie uvedeného pokračujte v vykonaní skúšobných testov. Najprv musíte nainštalovať ľahký program na vykonávanie frézovania. V procese práce je potrebné priebežne kontrolovať všetky priechody pracovného telesa (fréza). Parametre, ktoré podliehajú neustálej kontrole: hĺbka a šírka spracovania. Týka sa to najmä 3D spracovania.

S odkazom na vyššie uvedené informácie teda výroba frézovacieho zariadenia vlastnými rukami poskytuje celý zoznam výhod oproti bežným zakúpeným náprotivkom. po prvé, tento dizajn bude vyhovovať očakávaným objemom a typom práce, po druhé, je zabezpečená udržiavateľnosť, pretože je postavená z improvizovaných materiálov a príslušenstva, a po tretie, táto možnosť vybavenia je lacná.

Vďaka skúsenostiam s navrhovaním takýchto zariadení nebudú ďalšie opravy trvať veľa času, prestoje sa znížia na minimum. Takéto vybavenie môže byť užitočné pre vašich susedov v ich letnej chate, aby vykonali svoje vlastné opravárenské práce. Prenájom takéhoto vybavenia pomôžete svojmu blízkemu priateľovi v práci, počítajte s jeho pomocou v budúcnosti.

Po vysporiadaní sa s konštruktívnym a funkčné vlastnosti frézky, ako aj zaťaženie, ktoré na ňu dopadne, môžete bezpečne prevziať na jej výrobu na základe praktických informácií uvedených v texte. Navrhnite a dokončite úlohy bez problémov.

Video: domáce CNC frézka na drevo.

Podmienkou výkonu profesionálnej práce s drevom je prítomnosť. Komerčne dostupné cesty a nie každý si to môže dovoliť. Preto ich mnohí robia vlastnými rukami, šetria peniaze a užívajú si tvorivý proces.

Existujú dve možnosti výroby mini strojov pre:

• nákup súpravy dielov a ich výroba (Modelárske súpravy v cene od 40 do 110 tisíc rubľov);
• urobte to vlastnými rukami.

Zvážte výrobu mini CNC frézok vlastnými rukami.

Výber dizajnových prvkov

Zoznam činností pri vývoji, výrobe mini zariadenia na frézovanie dreva je nasledujúci:

1. Najprv sa musíte rozhodnúť, o akej práci hovoríme. To vám povie, aké rozmery a hrúbky dielov je možné na ňom spracovať.
2. Vytvorte rozloženie a odhadovaný zoznam dielov pre domáci stolný stroj na výrobu vlastnými rukami.
3. Vyberte softvér, ktorý ho uvedie do prevádzkyschopného stavu, aby fungoval podľa daného programu.
4. Nakúpte potrebné komponenty, diely, produkty.
5. Po výkresoch vytvorte chýbajúce prvky vlastnými rukami, zostavte a odlaďte hotový výrobok.

Dizajn

Domáci stroj pozostáva z nasledujúcich hlavných častí:

• posteľ so stolíkom;
• posuvné meradlá s možnosťou pohybu rezacej frézy v troch súradniciach;
• vreteno s frézou;
• vodidlá pre posuvné strmene a portály;
• napájacia jednotka, ktorá dodáva elektrinu motorom, regulátoru alebo spínacej doske pomocou mikroobvodov;
• vodičov na stabilizáciu práce;
• vysávač na piliny.

Na rám sú nainštalované vodidlá na posúvanie portálu pozdĺž osi Y. Vodidlá sú umiestnené na portáli na posúvanie strmeňa po osi X. Vreteno s frézou je namontované na strmene. Pohybuje sa po svojich vodiacich lištách (os Z).

Riadiaca jednotka a ovládače zabezpečujú automatizáciu CNC stroja prenášaním príkazov do elektromotorov. Použitie softvérový balík Kcam vám umožňuje použiť akýkoľvek ovládač a poskytuje riadenie motora v súlade s výkresom dielu zadaným do programu.

Konštrukcia musí byť pevná, aby odolala pracovným silám, ktoré vznikajú počas prevádzky a nevedie k vibráciám. Vibrácie povedú k zníženiu kvality výsledného produktu, zlomeniu nástroja. Preto musia rozmery upevňovacích prvkov zabezpečiť pevnosť konštrukcie.

Na získanie trojrozmerného 3D obrazu sa používa domáca CNC fréza detail dreva. Je pripevnený k stolu tejto jednotky. Dá sa použiť aj ako rytec. Konštrukcia zabezpečuje pohyb pracovného telesa - vretena s nainštalovaný rezač v súlade s daným akčným programom. Pohyb strmeňa pozdĺž osí X a Y nastáva pozdĺž leštených vedení pomocou krokových motorov.

Pohyb vretena pozdĺž vertikálnej osi Z umožňuje zmeniť hĺbku spracovania na vytvorenom výkrese na strome. Ak chcete získať 3D reliéfny výkres, musíte urobiť výkresy. Je vhodné použiť rôzne druhy frézy, ktoré vám umožnia získať najlepšie možnosti zobrazenie obrazu.

Výber komponentov

Pre vodidlá sa používajú oceľové tyče D = 12 mm. Pre lepší pohyb vozňov sú brúsené. Ich dĺžka závisí od veľkosti stola. Môžete použiť kalené oceľové tyče z ihličkovej tlačiarne.

Odtiaľ sa dajú použiť krokové motory. Ich parametre: 24 V, 5 A.

Je žiaduce zabezpečiť upevnenie fréz pomocou klieštiny.

Pre domácu mini frézku je lepšie použiť továrensky vyrobený napájací zdroj, pretože od toho závisí výkon.

Regulátor potrebuje použiť kondenzátory a odpory v SMD puzdrách na povrchovú montáž.

zhromaždenie

Ak chcete zostaviť domáci stroj na frézovanie 3D drevených dielov vlastnými rukami, musíte urobiť výkresy, pripraviť nevyhnutný nástroj, príslušenstvo, dorobte chýbajúce diely. Potom môžete začať s montážou.

Postup montáže mini CNC stroja s 3D spracovaním vlastnými rukami pozostáva z:

1. vodidlá strmeňa sú inštalované v bočných stenách spolu s vozíkom (bez skrutiek).
2. vozíky sa pohybujú pozdĺž vodidiel, kým sa ich pohyb nestane plynulým. Tým sú otvory v strmeni lapované.
3. uťahovacie skrutky na strmeňach.
4. upevnenie montážnych jednotiek na stroj a inštalácia skrutiek.
5. montáž krokových motorov a ich spojenie skrutkami pomocou spojok.
6. regulátor je priradený v samostatnom bloku, aby sa znížil vplyv ovládacích mechanizmov naň.

Domáci CNC stroj po montáži musí byť otestovaný! Testovanie 3D spracovania sa vykonáva pomocou šetriacich režimov na identifikáciu všetkých problémov a ich odstránenie.

Poskytuje sa práca v automatickom režime softvér. Pokročilí používatelia počítačov môžu použiť napájacie zdroje a ovládače pre ovládače, krokové motory. Napájací zdroj premieňa prichádzajúci striedavý prúd (220 V, 50 Hz) na jednosmerný prúd potrebný na napájanie regulátora a krokových motorov. U nich prechádza cez LPT port ovládanie stroja z osobného počítača. Pracovné programy sú Turbo CNC a VRI-CNC. Na prípravu výkresov potrebných na implementáciu do stromu sa používajú programy grafického editora CorelDRAW a ArtCAM.

Výsledky

Domáca mini CNC frézka na 3D diely sa ľahko ovláda, zaisťuje presnosť a kvalitu spracovania. Ak potrebujete robiť zložitejšie práce, musíte použiť krokové motory s väčším výkonom (napríklad: 57BYGH-401A). V tomto prípade, aby ste posunuli strmene, musíte použiť ozubené remene na otáčanie skrutiek a nie spojku.

Inštaláciu napájacieho zdroja (S-250-24), spínacej dosky, ovládačov je možné vykonať v starom puzdre z počítača, jeho úpravou. Na ňom môžete nainštalovať červené tlačidlo "stop". núdzové vypnutie zariadení.

Mohli by vás zaujímať aj články:

Urob si svojpomocne stroj na drážkovanie dreva Ako na to hoblík na drevo vlastnými rukami Kopírovacie frézky na drevo

Obrábacie stroje vybavené numerickým softvérom (CNC) sú prezentované v podobe moderných zariadení na rezanie, sústruženie, vŕtanie alebo brúsenie kovov, preglejky, penového dreva a iných materiálov.

Vstavaná elektronika na základni dosky plošných spojov"Arduino" poskytuje maximálnu automatizáciu práce.

1 Čo je to CNC stroj?

CNC stroje založené na doskách plošných spojov Arduino sú schopné automaticky plynule meniť otáčky vretena, ako aj rýchlosť posuvu posuvných meradiel, stolov a iných mechanizmov. Pomocné prvky CNC stroja automaticky zaujme požadovanú polohu, a môže byť použitý na rezanie preglejky alebo hliníkového profilu.

V zariadeniach založených na doskách s plošnými spojmi "Arduino" rezací nástroj(prednastavené) sa tiež automaticky zmení.

V CNC zariadeniach založených na doskách plošných spojov Arduino sú všetky príkazy zadávané prostredníctvom ovládača.

Riadiaca jednotka prijíma signály z programového nosiča. Pre takéto zariadenie na rezanie preglejky, kovové profily alebo pena, nositeľmi programu sú vačky, zarážky alebo kopírky.

Signál prijatý z programového nosiča cez ovládač dáva príkaz automatickému, poloautomatickému alebo kopírovaciemu stroju. Ak je potrebné vymeniť list preglejky alebo peny na rezanie, potom sa vačky alebo kopírky nahradia inými prvkami.

Jednotky s programovým riadením na báze dosiek Arduino využívajú ako programový nosič dierne pásky, dierne štítky alebo magnetické pásky, ktoré obsahujú všetky potrebné informácie. S použitím dosiek Arduino je celý proces rezania preglejky, peny alebo iného materiálu plne automatizovaný, sto a minimalizuje náklady na prácu.

Stojí za zmienku, že montáž CNC stroja na rezanie preglejky alebo peny na báze dosiek Arduino môžete to urobiť sami bez väčších ťažkostí. Riadenie v CNC jednotkách založených na Arduino sa vykonáva pomocou ovládača, ktorý prenáša technologické aj rozmerové informácie.

Pomocou CNC plazmových rezačiek založených na doskách Arduino môžete uvoľniť veľké množstvo univerzálnych zariadení a zároveň zvýšiť produktivitu práce. Hlavné výhody domácich strojov založených na Arduino sú vyjadrené v:

• vysoká (v porovnaní s ručné stroje) výkon;
• flexibilita všestranného vybavenia v kombinácii s presnosťou;
• zníženie potreby prilákať kvalifikovaných odborníkov do práce;
• možnosť výroby vymeniteľných dielov podľa jedného programu;
• skrátený čas prípravy na výrobu nových dielov;
• schopnosť vyrobiť stroj vlastnými rukami.

1.1 Proces CNC frézky (video)

1.2 Druhy CNC strojov

Prezentované jednotky na rezanie preglejky alebo penového plastu pomocou dosiek Arduino na prevádzku sú rozdelené do tried podľa:

• technologické možnosti;
• princíp výmeny nástroja;
• spôsob výmeny obrobku.

Akákoľvek trieda takýchto zariadení môže byť vyrobená ručne a elektronikou Arduino poskytujú maximálnu automatizáciu pracovného toku. Spolu s triedami môžu byť stroje:

• sústruženie;
• vŕtanie a vyvrtávanie;
• frézovanie;
• brúsenie;
• stroje elektrofyzikálneho radu;
• viacúčelový.

Sústružnícke jednotky založené na "Arduino" dokážu spracovať externé a vnútorné povrchy najrôznejšie detaily.

Otáčanie obrobkov sa môže uskutočňovať v priamočiarych aj krivočiarych obrysoch. Zariadenie je určené aj na rezanie vonkajších a vnútorný závit. Frézovacie jednotky na báze "Arduino" sú určené na frézovanie jednoduchých a zložité detaily typ tela.

Okrem toho môžu vykonávať vŕtanie a vyvrtávanie. Brúsky, ktorý môže byť aj DIY sa dá aplikovať dokončovacie podrobnosti.

V závislosti od typu ošetrených povrchov môžu byť agregáty:

• povrchové brúsenie;
• vnútorné brúsenie;
• drážkové brúsenie.

Na rezanie je možné použiť viacúčelové jednotky preglejka alebo pena na vŕtanie, frézovanie, vyvrtávanie a sústruženie dielov. Predtým, ako si vyrobíte CNC stroj vlastnými rukami, je dôležité zvážiť, že zariadenie je rozdelené aj podľa spôsobu výmeny nástroja. Výmenu je možné vykonať:

• ručne;
• automaticky vo veži;
• automaticky v predajni.

Ak elektronika (ovládač) dokáže zabezpečiť automatickú výmenu obrobku pomocou špeciálnych úložných zariadení, potom to dokáže stroj dlho pracovať bez zásahu obsluhy.

Ak chcete vyrobiť prezentovanú jednotku na rezanie preglejky alebo polystyrénu vlastnými rukami, musíte pripraviť počiatočné zariadenie. Na to môže byť vhodný použitý.

V ňom je pracovné telo nahradené frézou. Okrem toho si môžete vyrobiť mechanizmus vlastnými rukami z vozíkov starej tlačiarne.

To umožní pracovnej fréze pohybovať sa v smere dvoch rovín. Ďalej je ku konštrukcii pripojená elektronika, ktorej kľúčovým prvkom je ovládač a dosky Arduino.

Montážna schéma vám umožňuje urobiť sami domáca jednotka CNC automatické. Takéto zariadenie môže byť navrhnuté na rezanie plastov, peny, preglejky alebo tenkého kovu. Aby zariadenie mohlo vykonávať viac komplexné typy práce, potrebujete nielen ovládač, ale aj krokový motor.

Mal by mať vysoký výkon - najmenej 40-50 wattov. Odporúča sa použiť konvenčný elektromotor, pretože pri jeho použití nebude potrebné vytvárať skrutkové prevody a ovládač zabezpečí včasné dodanie príkazov.

Požadovaná sila na hriadeľ prevodovky v domáce zariadenie musia byť prenášané pomocou ozubených remeňov. Ak domáci CNC stroj bude používať vozíky z tlačiarní na pohyb pracovnej frézy, potom je na tento účel potrebné vybrať diely z veľkých tlačiarní.

Základom budúcej jednotky môže byť obdĺžnikový nosník, ktorý musí byť pevne pripevnený na koľajniciach. Rám by mal mať vysoký stupeň tuhosti, ale zváranie sa neodporúča. Je lepšie použiť skrutkové spojenie.

Zváracie švy budú počas prevádzky stroja vystavené deformácii v dôsledku konštantného zaťaženia. Upevňovacie prvky sú v tomto prípade zničené, čo povedie k zlyhaniu nastavení a ovládač nebude fungovať správne.

2.1 O strmeňach a koľajniciach krokových motorov

Vami zostavená CNC jednotka musí byť vybavená krokovými motormi. Ako bolo uvedené vyššie, na zostavenie jednotky je najlepšie použiť motory zo starých ihličkových tlačiarní.

Pre efektívnu prevádzku zariadenia bude potrebovať tri samostatné motory krokový typ. Odporúča sa použiť motory s piatimi samostatnými ovládacími vodičmi. Tým sa zvýši funkčnosť domáce zariadenie niekoľko krát.

Pri výbere motorov pre budúci stroj potrebujete poznať počet stupňov na krok, indikátor prevádzkového napätia a odpor vinutia. Následne to pomôže správne nakonfigurovať celý softvér.

Hriadeľ guľového motora je upevnený pomocou gumeného kábla pokrytého hrubým vinutím. Okrem toho pomocou takéhoto kábla môžete pripojiť motor k bežiacemu kolíku. Posteľ môže byť vyrobená z plastu s hrúbkou 10-12 mm.

Spolu s plastom je možné použiť hliník alebo organické sklo.

Predné časti rámu sú upevnené samoreznými skrutkami a pri použití dreva je možné prvky upevniť lepidlom PVA. Vodidlá sú oceľové tyče s prierezom 12 mm a dĺžkou 20 mm. Na každú nápravu sú 2 tyče.

Podpera je vyrobená z textolitu, jej rozmery by mali byť 30 × 100 x 40 cm. Krokové motory sa inštalujú pomocou spojovacích prvkov.

Spojovacie prvky môžu byť vyrobené z ocele typ listu. Hrúbka plechu by mala byť 2-3 mm. Ďalej je skrutka pripojená k osi krokového motora cez ohybný hriadeľ. Na tento účel môžete použiť bežnú gumenú hadicu.

Sada, s ktorou si zostavíte svoju CNC frézku.
V Číne sa predávajú hotové obrábacie stroje, recenzia jedného z nich už vyšla na Muska. Stroj si zmontujeme sami. Vitajte…
UPD: odkazy na súbory

Ešte dám odkaz na recenziu hotového stroja od AndyBig. Nebudem sa opakovať, nebudem citovať jeho text, všetko napíšeme od začiatku. V nadpise je uvedená len sada s motormi a ovládačom, dielov bude viac, skúsim dať odkazy na všetko.
A toto ... Vopred sa ospravedlňujem čitateľom, konkrétne som pri tom nefotil, lebo. v tom momente som sa nechystal robiť recenziu, ale zdvihnem maximálne fotky postupu a skúsim dať Detailný popis všetky uzly.

Účelom recenzie nie je ani tak chváliť sa, ako ukázať príležitosť urobiť si asistenta pre seba. Dúfam, že táto recenzia niekomu vnukne predstavu a je možné ju nielen zopakovať, ale aj vylepšiť. Choď…

Ako sa zrodil nápad:

Stalo sa, že som už dlho spájaný s kresbami. Tie. moja profesionálna činnosť je s nimi úzko spojená. Ale jedna vec je, keď urobíte kresbu, a potom úplne iní ľudia oživia dizajnový objekt, a úplne iná je, keď dizajnový objekt oživíte sami. A ak sa mi zdá, že so stavebnými vecami idem dobre, potom s modelingom a iným úžitkovým umením v skutočnosti nie.
Dlho tu bol sen z obrázku nakresleného v AutoCADe, urobiť ranu - a je to pred vami, môžete to použiť. Táto myšlienka z času na čas skĺzla, ale nemohla nadobudnúť formu v ničom konkrétnom, kým ...

Kým som pred tromi alebo štyrmi rokmi nevidel REP-RAP. No, 3D tlačiareň bola veľmi zaujímavá vec a nápad zostaviť sa mi dlho vznikal, zbieral som informácie o rôzne modely o výhodách a nevýhodách rôznych možností. V jednom momente som sa kliknutím na jeden z odkazov dostal na fórum, kde ľudia sedeli a diskutovali nie o 3D tlačiarňach, ale o CNC frézach. A odtiaľto možno koníček začína svoju cestu.

Namiesto teórie

V skratke o CNC frézach (píšem vlastnými slovami zámerne, bez kopírovania článkov, učebníc a návodov).

Frézka funguje presne opačne ako 3D tlačiareň. V tlačiarni sa krok za krokom, vrstva po vrstve zostaví model tavením polymérov, vo fréze sa pomocou frézy z obrobku odstráni „všetko nadbytočné“ a získa sa požadovaný model.

Na prevádzku takéhoto stroja potrebujete potrebné minimum.
1. Základňa (telo) s lineárnymi vedeniami a prevodovým mechanizmom (môže byť skrutkový alebo remeňový)
2. Vreteno (vidím, že sa niekto usmial, ale tak sa to volá) - skutočný motor s klieštinou, do ktorej je inštalovaný pracovný nástroj - fréza.
3. Krokové motory - motory, ktoré umožňujú riadené uhlové pohyby.
4. Ovládač - riadiaca doska, ktorá prenáša napätie do motorov v súlade so signálmi prijatými z riadiaceho programu.
5. Počítač s nainštalovaným ovládacím programom.
6. Základné kresliace zručnosti, trpezlivosť, túžba a dobrá nálada.))

Body:
1. Základňa.
podľa konfigurácie:

Rozdelím sa na 2 typy, existujú exotickejšie možnosti, ale hlavné 2:

S pohyblivým portálom:
V skutočnosti, dizajn, ktorý som si vybral, má základňu, na ktorej sú upevnené vodiace lišty pozdĺž osi X. Portál sa pohybuje pozdĺž vodidiel osi X, na ktorých sú umiestnené vodiace lišty osi Y, a uzol osi Z sa pohybuje pozdĺž to.

So statickým portálom
Tento dizajn sa tiež prezentuje ako teleso, ktoré je tiež portálom, na ktorom sú umiestnené vodidlá osi Y a uzol osi Z, ktorý sa pohybuje pozdĺž neho, a os X sa už pohybuje vzhľadom na portál.

Podľa materiálu:
telo môže byť vyrobené z rôzne materiály, najčastejšie:
- dural - má dobrá hodnota hmotnosť, tuhosť, ale cena (konkrétne za hobby domáci výrobok) je stále depresívna, aj keď ak existujú názory na stroj na zarábanie vážnych peňazí, potom neexistujú žiadne možnosti.
- preglejka - dobrá tuhosť s dostatočnou hrúbkou, nízka hmotnosť, schopnosť spracovať čokoľvek :) a samotná cena, list preglejky 17 je teraz celkom lacný.
- oceľ - často sa používa na strojoch s veľkou oblasťou spracovania. Takýto stroj, samozrejme, musí byť statický (nie mobilný) a ťažký.
- MFD, plexisklo a monolitický polykarbonát, dokonca aj drevotrieska - videl také možnosti.

Ako vidíte, dizajn samotného stroja je veľmi podobný ako 3D tlačiarni, tak aj laserovým gravírovačom.
Zámerne nepíšem o konštrukciách 4, 5 a 6-osových fréz, pretože. na dennom poriadku je domáci hobby stroj.

2. Vreteno.
Vretená sú v skutočnosti chladené vzduchom a vodou.
Vzduchom chladené sú v konečnom dôsledku lacnejšie, pretože. pre nich nie je potrebné blokovať ďalší vodný okruh, fungujú o niečo hlasnejšie ako vodné. O chladenie sa stará vzadu uložené obežné koleso, ktoré pri vysokých otáčkach vytvára citeľný prúd vzduchu ochladzujúci skriňu motora. Čím výkonnejší motor, tým vážnejšie je chladenie a väčší prietok vzduchu, ktorý sa môže dobre nafukovať vo všetkých smeroch
prach (hobliny, piliny) obrobku.

Vodou chladené. Takéto vreteno funguje takmer potichu, ale nakoniec aj tak rozdiel medzi nimi v procese práce nie je počuť, pretože zvuk materiálu spracovávaného rezačkou ho zablokuje. Neexistuje žiadny ťah z obežného kolesa, v tomto prípade samozrejme, ale je tu dodatočný hydraulický okruh. V takomto okruhu musia byť potrubia, čerpadlo na čerpanie kvapaliny, ako aj miesto na chladenie (radiátor s prietokom vzduchu). Do tohto okruhu sa zvyčajne nenalieva voda, ale buď TOSOL alebo etylénglykol.

Existujú aj vretená rôznych výkonov a ak sa dajú nízkovýkonové pripojiť priamo na riadiacu dosku, tak motory s výkonom 1 kW a viac treba pripojiť cez riadiacu jednotku, ale to nie je o nás.))

Áno, často do domácich strojov inštalujú priame brúsky, prípadne frézy s odnímateľnou základňou. Takéto rozhodnutie môže byť odôvodnené, najmä pri vykonávaní práce krátkeho trvania.

V mojom prípade bolo zvolené 300W vzduchom chladené vreteno.

3. Krokové motory.
Najpoužívanejšie motory sú 3 veľkosti
NEMA17, NEMA23, NEMA 32
líšia sa veľkosťou, výkonom a pracovným momentom
NEMA17 sa bežne používajú v 3D tlačiarňach, sú príliš malé na frézku, pretože. musíte niesť ťažký portál, na ktorý sa pri spracovaní dodatočne pôsobí bočným zaťažením.
NEMA32 pre takéto plavidlo je zbytočné, okrem toho by ste si museli vziať ďalšiu riadiacu dosku.
moja voľba padla na NEMA23 s maximálnym výkonom pre túto dosku - 3A.

Tiež ľudia používajú steppery z tlačiarní, ale od r. Tiež som ich nemal a musel som si ich kúpiť, vybral som si všetko v súprave.

4. Ovládač
Riadiaca doska, ktorá prijíma signály z počítača a prenáša napätie do krokových motorov, ktoré pohybujú osami stroja.

5. Počítač
Potrebujete samostatný počítač (možno veľmi starý) a možno sú na to dva dôvody:
1. Je nepravdepodobné, že sa rozhodnete umiestniť frézku v blízkosti miesta, kde ste zvyknutí čítať internet, hrať hračky, viesť účty atď. Jednoducho preto, že frézka je hlučná a prašná. Zvyčajne je stroj buď v dielni alebo v garáži (lepšie vyhrievané). Môj stroj je v garáži, v zime je väčšinou nečinný, pretože. žiadne kúrenie.
2. Z ekonomických dôvodov sa zvyčajne používajú počítače, ktoré už nie sú relevantné pre život v domácnosti - veľmi využívané :)
Požiadavky na auto celkovo o ničom:
- od Pentia 4
- prítomnosť diskrétnej grafickej karty
- RAM od 512 MB
- prítomnosť LPT konektora (nepoviem nič o USB, zatiaľ som neštudoval novinky kvôli ovládaču, ktorý funguje na LPT)
taký počítač sa buď zoberie zo špajze, alebo sa, ako v mojom prípade, kúpi skoro za nič.
Vzhľadom na nízky výkon stroja sa snažíme neinštalovať dodatočný softvér, t.j. len os a riadiaci program.

Ďalej sú dve možnosti:
- nainštalujte systém Windows XP (je to slabý počítač, pamätáte si to?) a ovládací program MATCH3 (existujú aj iné, ale tento je najobľúbenejší)
- dali sme niky a Linux CNC (hovoria, že všetko je tiež veľmi dobré, ale nezvládol som niky)

Možno dodám, aby som neurazil príliš majetných ľudí, že je celkom možné dať nie štvrtý pahýľ, ale nejaký druh ai7 - prosím, ak sa vám to páči a môžete si to dovoliť.

6. Základné kresliarske zručnosti, trpezlivosť, túžba a dobrá nálada.
Tu v skratke.
Aby stroj fungoval, potrebujete riadiaci program (v podstate textový súbor obsahujúci súradnice pohybov, rýchlosť pohybu a zrýchlenie), ktorý je zase pripravený v CAM aplikácii - zvyčajne ArtCam, v tejto aplikácii sa pripravuje samotný model, sú nastavené jeho rozmery, je vybraný rezný nástroj.
Zvyčajne idem trochu dlhšou cestou, urobím nákres a potom AutoCad, uložím to *.dxf, nahrám do ArtCam a tam pripravím UE.

No, začnime proces vytvárania vlastného.

Pred konštrukciou stroja berieme ako východiskové body niekoľko bodov:
- Nápravové hriadele budú vyrobené z konštrukčných čapov so závitom M10. Samozrejme, existujú nepochybne technologicky vyspelejšie možnosti: hriadeľ s lichobežníkovým závitom, guľôčková skrutka (guľôčková skrutka), ale musíte pochopiť, že cena emisie nie je príliš žiaduca a pre hobby stroj je cena je vo všeobecnosti priestor. Postupom času sa však chystám upgradovať a vymeniť vlásenku za lichobežník.
- Materiál tela stroja je 16 mm preglejka. Prečo preglejka? Dostupné, lacné, veselé. Možností je skutočne veľa, niekto vyrába z duralu, niekto z plexiskla. Preferujem preglejku.

Vytvorenie 3D modelu:


Výstružník:


Potom som urobil toto, nezostal žiadny obrázok, ale myslím, že to bude jasné. Vytlačil som sken na priehľadné listy, vyrezal som ich a nalepil na list preglejky.
Pílené kusy a vyvŕtané otvory. Z nástrojov - skladačka a skrutkovač.
Je tu ešte jeden malý trik, ktorý vám v budúcnosti uľahčí život: pred vŕtaním otvorov stlačte všetky spárované diely pomocou svorky a prevŕtajte, aby ste získali otvory, ktoré sú na každej časti rovnako umiestnené. Aj keď sa pri vŕtaní vyskytne mierna odchýlka, vnútorné časti spájaných častí sa zhodujú a otvor sa dá trochu vystružiť.

Paralelne urobíme špecifikáciu a začneme všetko objednávať.
čo sa mi stalo:
1. Sada špecifikovaná v túto recenziu, obsahuje: riadiacu dosku krokového motora (ovládač), krokové motory NEMA23 - 3 ks, napájanie 12V, LPT kábel a chladič.

2. Vreteno (to je najjednoduchšie, ale napriek tomu robí svoju prácu), upevňovacie prvky a 12V zdroj.

3. Použitý počítač Pentium 4, čo je najdôležitejšie, základná doska má LPT a diskrétnu grafickú kartu + CRT monitor. Vzal som to do Avita za 1 000 rubľov.
4. Oceľový hriadeľ: Ф20mm - L=500mm - 2ks, Ф16mm - L=500mm - 2ks, Ф12mm - L=300mm - 2ks.
Bral som to tu, v tom čase v Petrohrade sa mi to ukázalo drahšie. Prišiel do 2 týždňov.

5. Lineárne ložiská: f20 - 4 ks, f16 - 4 ks, f12 - 4 ks.
20

16

12

6. Upevnenia pre hriadele: f20 - 4 ks, f16 - 4 ks, f12 - 2 ks.
20

16

12

7. Matice Caprolon so závitom M10 - 3 ks.
Vzal som spolu s hriadeľmi na duxe.ru
8. Rotačné ložiská, uzavreté - 6 ks.
Na tom istom mieste, no veľa ich majú aj Číňania
9. PVA drôt 4x2,5
je to offline
10. Ozubené kolesá, hmoždinky, matice, svorky - banda.
Toto je tiež offline, v hardvéri.
11. Kúpená bola aj sada vykrajovačiek

Takže objednávame, čakáme, striháme a zbierame.




Pôvodne bol ovládač a napájací zdroj nainštalovaný v skrinke spolu s počítačom.


Neskôr sa rozhodlo umiestniť vodiča do samostatného puzdra, práve sa objavil.


No a starý monitor sa akosi zmenil na modernejší.

Ako som povedal na začiatku, nikdy som si nemyslel, že napíšem recenziu, preto prikladám fotografie uzlov a pokúsim sa vám priblížiť postup montáže.

Najprv zmontujeme tri nápravy bez skrutiek, aby sme hriadele čo najpresnejšie zarovnali.
Vezmeme prednú a zadnú stenu krytu, upevníme príruby pre hriadele. Na osi X navlečieme 2 lineárne ložiská a vložíme ich do prírub.


Spodnú časť portálu upevníme na lineárne ložiská, snažíme sa zrolovať základňu portálu tam a späť. Sme presvedčení o zakrivení našich rúk, všetko rozoberieme a trochu vyvŕtame otvory.
Takto získame určitú voľnosť pohybu hriadeľov. Teraz navnadíme príruby, vložíme do nich hriadele a posúvame základňu portálu tam a späť, aby sme dosiahli hladký sklz. Dotiahneme príruby.
V tejto fáze je potrebné skontrolovať vodorovnosť hriadeľov, ako aj ich zarovnanie pozdĺž osi Z (skrátka, aby vzdialenosť od montážneho stola k hriadeľom bola rovnaká), aby nedošlo k zaplneniu budúcu pracovnú rovinu neskôr.
Zistili sme os X.
Portálové regály pripevňujeme k základni, na to som použil nábytkové sudy.


Pripevnite príruby pre os Y k stojanom, tentoraz zvonku:


Vkladáme hriadele s lineárnymi ložiskami.
Upevníme zadnú stenu osi Z.
Opakujeme proces nastavenia rovnobežnosti hriadeľov a fixujeme príruby.
Rovnaký postup opakujeme s osou Z.
Získame pomerne vtipný dizajn, ktorý sa dá posúvať jednou rukou po troch súradniciach.
Dôležitý bod: všetky osi by sa mali pohybovať ľahko, t.j. mierne naklonenie konštrukcie, samotný portál by sa mal pohybovať voľne, bez akéhokoľvek vŕzgania a odporu.

Ďalej pripevnite vodiace skrutky.
Odrežeme konštrukčný čap M10 požadovanej dĺžky, približne v strede naskrutkujeme maticu kaprolónu a na každej strane 2 matice M10. Na to je vhodné, po miernom utiahnutí matíc zaskrutkujte kolík do skrutkovača a pridržte matice a utiahnite.
Ložiská vložíme do objímok a zvnútra do nich zatlačíme čapy. Potom pripevníme čapy k ložisku maticami na každej strane a proti druhej strane, aby sa neuvoľnili.
Na základňu nápravy upevníme maticu kaprolónu.
Koniec čapu upneme do skrutkovača a pokúsime sa posunúť os od začiatku do konca a vrátiť sa späť.
Tu na nás čaká ešte pár radostí:
1. Vzdialenosť od osi matice k základni v strede (a s najväčšou pravdepodobnosťou v čase montáže bude základňa v strede) sa nemusí zhodovať so vzdialenosťou v krajných polohách, pretože hriadele pod váhou konštrukcie sa môžu ohnúť. Musel som dať lepenku pozdĺž osi X.
2. Dráha hriadeľa môže byť veľmi tesná. Ak ste odstránili všetky deformácie, potom môže hrať úlohu napätie, tu je potrebné zachytiť moment napnutia upevnenia maticami na inštalované ložisko.
Vysporiadať sa s problémami a prijať voľné otáčanie od začiatku do konca pokračujte v inštalácii zostávajúcich skrutiek.

Na skrutky pripevňujeme krokové motory:
Všeobecne platí, že pri použití špeciálnych skrutiek, či už ide o lichobežníkové alebo guľôčkové skrutky, sa na nich opracujú konce a potom sa spojenie s motorom veľmi pohodlne vykoná špeciálnou spojkou.

Ale máme konštrukčný čap a museli sme premýšľať o tom, ako to opraviť. V tej chvíli som narazil na rez plynové potrubie a aplikoval ho. Priamo sa „navíja“ na vlásenku na motore, vstupuje do brúsenia, uťahuje ho svorkami - veľmi dobre drží.


Na opravu motorov som vzal hliníkovú rúrku a odrezal ju. Upravené podložkami.
Na pripojenie motorov som vzal nasledujúce konektory:




Prepáčte, nepamätám si, ako sa volajú, dúfam, že vám to niekto v komentároch povie.
Konektor GX16-4 (vďaka Jagerovi). Požiadal som kolegu o nákup v obchode s elektronikou, len býva neďaleko, ale ukázalo sa, že je pre mňa veľmi nepohodlné sa tam dostať. Som s nimi veľmi spokojný: držia bezpečne, sú určené na vyšší prúd, vždy sa dajú odpojiť.
Dali sme pracovné pole, je to aj obetný stôl.
Všetky motory pripojíme k riadiacej doske z recenzie, pripojíme ju k 12V PSU, pripojíme k počítaču pomocou LPT kábla.

Nainštalujte MACH3 na PC, vykonajte nastavenia a vyskúšajte!
O nastavení samostatne snáď nebudem písať. Dalo by sa pokračovať ešte pár strán.

Mám veľkú radosť, zachovalo sa video z prvého spustenia stroja:

Ďalej je potrebné umiestniť vreteno a zároveň zabezpečiť jeho kolmosť (súčasne v X a Y) k pracovnej rovine. Podstatou postupu je to, že ceruzku pripevníme na vreteno elektrickou páskou, čím sa získa odsadenie od osi. Pri plynulom spúšťaní ceruzky začne kresliť na dosku kruh. Ak je vreteno posiate, potom to nie je kruh, ale oblúk. V súlade s tým je potrebné dosiahnuť zarovnanie nakreslením kruhu. Fotografia z procesu sa zachovala, ceruzka je neostrá a uhol nie je rovnaký, ale myslím, že podstata je jasná:

Nájdeme hotový model (v mojom prípade štátny znak Ruskej federácie), pripravíme UE, nakŕmime MACH a ideme!
Prevádzka stroja:

Stručne:
Pri 2D spracovaní (jednoduché vypílenie) sa nastaví obrys, ktorý sa vyreže v niekoľkých prechodoch.
S 3D spracovaním (tu sa môžete ponoriť do holivaru, niektorí tvrdia, že to nie je 3D, ale 2,5D, pretože obrobok sa spracováva iba zhora) je nastavený komplexný povrch. A čím vyššia je presnosť požadovaného výsledku, čím tenšia je fréza, tým viac prechodov tejto frézy je potrebných.
Na urýchlenie procesu sa používa hrubovanie. Tie. najprv sa odoberie vzorka hlavného objemu veľkým rezačom a potom sa začne dokončovanie tenkým rezačom.

Ďalej skúšame, nastavujeme, experimentujeme atď. Aj tu platí pravidlo 10 000 hodín ;)
Snáď vás už nebudem nudiť príbehom o konštrukcii, tuningu atď. Je čas ukázať výsledky používania stroja - produktu.

Ako vidíte, väčšinou ide o pílené kontúry alebo 2D spracovanie. Spracovanie trojrozmerných figúrok zaberie veľa času, stroj je v garáži a ja sa tam nakrátko zastavím.
Tu si ma právom všimnú - ale na ... postaviť takú banduru, ak dokážete vyrezať figúrku priamočiarou pílou v tvare U alebo elektrickou priamočiarou pílou?
Je to možné, ale toto nie je naša metóda. Ako si pamätáte, na začiatku textu som napísal, že to bol nápad urobiť kresbu na počítači a premeniť túto kresbu na produkt, ktorý podnietil vytvorenie tejto šelmy.

Písanie recenzie ma nakoniec prinútilo upgradovať stroj. Tie. upgrade bol plánovaný skôr, ale „ruky nedosiahli“. Poslednou zmenou pred tým bola organizácia domu pre stroj:


Takže v garáži, keď je stroj v chode, je oveľa tichší a oveľa menej lieta prach.

Poslednou modernizáciou bola inštalácia nového vretena, presnejšie, teraz mám dve vymeniteľné základne:
1. S čínskym 300W vretenom pre jemnú prácu:


2. S domácou, ale nie menej čínskou frézou "Enkor" ...


S novým routerom prišli nové možnosti.
Rýchlejšie spracovanie, viac prachu.
Tu je výsledok použitia polkruhovej drážkovacej frézy:

No hlavne pre MYSKU
Jednoduchá fréza na priame drážky:


Spracovať video:

Na tomto budem obmedzovať, ale podľa pravidiel by bolo potrebné bilancovať.

mínusy:
- Drahé.
- Na dlhú dobu.
- Z času na čas musíte vyriešiť nové problémy (zhasli svetlo, snímače, niečo sa rozmotalo atď.)

Výhody:
- Proces tvorby. Len to už ospravedlňuje vytvorenie stroja. Hľadanie riešení vznikajúcich problémov a implementácia je to, čo namiesto toho, aby ste sedeli na zadku, vstanete a idete niečo robiť.
- Radosť v okamihu dávania darčekov vyrobených vlastnými rukami. Tu treba dodať, že stroj nerobí všetku prácu sám :) okrem frézovania je potrebné ho ešte opracovávať, brúsiť, natierať atď.

Ďakujem veľmi pekne, ak ešte čítate. Dúfam, že môj príspevok, aj keď vás nenabáda k vytvoreniu takéhoto (alebo iného) stroja, vám rozšíri obzory a dá podnet na zamyslenie. Chcem sa tiež poďakovať tým, ktorí ma presvedčili, aby som napísal tento opus, bez toho som zrejme nemal upgrade, takže všetko je v čiernych číslach.

Ospravedlňujem sa za formulačné nepresnosti a prípadné lyrické odbočky. Veľa sa muselo vystrihnúť, inak by sa ukázalo, že text je jednoducho obrovský. Objasnenia a doplnenia sú samozrejme možné, napíšte do komentárov - pokúsim sa odpovedať všetkým.

Veľa šťastia vo vašom úsilí!

Sľúbené odkazy na súbory:
- strojové kreslenie,
- pozametať,
formát je dxf. To znamená, že súbor môžete otvoriť pomocou ľubovoľného vektorového editora.
3D model je detailný na 85-90 percent, veľa vecí som robil, či už v čase prípravy skenu, alebo na mieste. Prosím pochopte a odpustite.)