Ktorý polykarbonát je lepší pre strechu. Ktorý polykarbonát je lepšie zvoliť pre baldachýn

Nie je to tak dávno, čo bol uvoľnený pomerne odolný a ľahký materiál nazývaný polykarbonát. Jeho vlastnosti umožnili vytvoriť také stavebné výrobky ako: profilový, monolitický, voštinový a vlnitý polykarbonát. Materiál sa veľmi rýchlo stal populárnym a žiadaným v oblasti súkromnej a komerčnej výstavby.

Materiálne výhody

So schopnosťou byť priehľadnou alebo priesvitnou strešnou krytinou sa polykarbonát jednoducho nemá s čím porovnávať. Takéto vlastnosti sa nachádzajú iba v skle alebo fólii, ale tento polymér je tisíckrát lepší ako tieto materiály. Napríklad sklo, ktoré je priehľadné, je veľmi krehký materiál a je zničené ľahkým úderom. V prípadoch s filmom je pravdepodobnosť prestávok vysoká. Polykarbonát je celkom odolný voči rôznym mechanickým vplyvom, takže je ťažké ho náhodne zlomiť alebo roztrhnúť. Existujú aj špeciálne odolné typy vlnitý polykarbonát, ktorého cena nie je oveľa vyššia.

Montážna a montážna základňa

Aby ste správne pripevnili vlnitý polykarbonát na strechu, mali by ste sa postarať o strešnú konštrukciu. Mimoriadny význam nemá - bude to baldachýn, priezor, veranda alebo iná konštrukcia, základňa na pripevnenie polykarbonátu, musí spĺňať rovnaké požiadavky.

Materiál by mal byť pripevnený skrutkami, najlepšie na drevené kocky umiestnené priečne vzhľadom na vlny materiálu. Vzdialenosť, v ktorej sa nachádzajú priečne tyče, je určená hrúbkou materiálu a výškou jeho vĺn. Upevnenie by sa malo vykonávať pomocou skrutiek s pogumovanou podložkou, čím sa eliminuje možnosť úniku. V niektorých prípadoch sú švy zlepené silikónom odolným voči vlhkosti.

Veranda z polykarbonátu

Pre verandu budete potrebovať nie príliš hlboký základ. Urobia označenie, kde sa bude konštrukcia nachádzať, a podľa označenia vykopú priekopu 20 cm širokú a 40 cm hlbokú, potom nastavia debnenie základov a nalejú betón.

Na zamrznutom základe sú položené tyče, ktoré budú slúžiť ako oneskorenia podlahy, po ktorých sú oneskorenia pripevnené pomocou konzol. Potom dali tyče do rohov susediacich s domom. Ako stĺpy môžete použiť hrubé tyče s rozmermi 20 x 20 cm Susedné stĺpy sú pripevnené k stenám budovy pomocou kotevné dosky a kotvy. Výška stĺpov by mala byť nižšia ako strecha budovy. Tieto dva stĺpy, ktoré sa nachádzajú na vonkajšej strane verandy, sú pripevnené na guľatiny s kovové rohy a skrutky. Vonkajšie stĺpiky by mali byť kratšie ako priľahlé, aby sa neskôr získal sklon strechy.

Po osadení stĺpikov sa v hornej časti spoja k sebe tyčami požadovanej dĺžky. Následne by sa mal získať obrys 4 tyčí. Stojí za zmienku, že ak je vzdialenosť medzi stĺpmi väčšia ako 2 metre, je potrebné nainštalovať ďalšie stojany. Je to potrebné, aby sa vrchlík neohýbal. Na polená sa napchajú dosky správnej veľkosti a podlaha je pripravená na maľovanie.

Ako dekoráciu pre ploty na verande môžete použiť bunkový polykarbonát, ale na to potrebujete rám na jeho upevnenie. V mieste, kde bude vstup na verandu, sú pripevnené dva stĺpiky, ktoré budú slúžiť ako vstup. Teraz sa v požadovanej výške vytvorí priečne zariadenie tyčí, ktoré bude slúžiť ako plot. Preto by ste mali dostať kostru pre verandu z tyčí.

Potom zostáva maľovať a fixovať polykarbonát. Je však lepšie najskôr natrieť drevený rám a potom pripevniť polymér. Farbu je lepšie vybrať so zvýšenou odolnosťou proti poveternostným vplyvom. Vlastnosti takejto verandy spočívajú v tom, že sa dá veľmi ľahko postaviť a nevyžaduje veľké výdavky.

Odrody a rozsah polymérov

Profilový polykarbonát - to sú plechy s takmer obdĺžnikovými vlnami. Vlny prichádzajú v rôznych výškach a šírkach. Charakteristická hrúbka pre tento typ polykarbonátu je 0,8 mm a rozmery sú približne jeden meter krát dva. Vhodné na markízy a ploty.

Monolitické - má veľmi široké využitie, od obloženia pre lisy až po zasklenie vitrín. V predaji nájdete taniere rôznych veľkostí, od hrúbky 2 do 20 mm, je však možné objednať aj hrubší materiál.

Vlnitý - rovnako ako profilový je vhodný na zakrytie prístreškov, ale jeho zaoblené vlny prezrádzajú imitáciu bridlice, takže tento polykarbonát pôsobí estetickejšie. Používa sa hlavne ako strešný materiál. Sú pokryté altánkami, verandami, terasami, priezormi a všetkými druhmi letných štruktúr.

Honeycomb - vyrobený vo forme hladkých listov rôzna hrúbka, ktorého vnútro tvoria výstuhy a články. Hrúbka plechu sa pohybuje od 0,8 mm do 2,5 cm Rozmery sa môžu líšiť. Veľmi dobre sa hodí do skleníkov, priečok v sprchách alebo kanceláriách, použitie materiálu v takýchto priestoroch šetrí peniaze a námahu na stavbu. Treba poznamenať, že farebná škála je pomerne rôznorodá pre všetky typy polykarbonátov, až po nízku a úplnú priehľadnosť.

Vlnitý polykarbonát, Všetko o polykarbonáte - Všetko o polykarbonáte

Profilovaný polykarbonát na strechu - odolná strecha pre váš domov

Moderný život si kladie nároky na všetko, vrátane stavebných materiálov. Lídrami v predaji sú tie materiály, ktoré sú schopné odolávať nepriaznivým vplyvom. životné prostredie, majú vysoký estetický výkon, ľahko sa spracovávajú. Jedným z týchto materiálov je monolitický profilovaný polykarbonát - všeobecne uznávaný líder medzi antivandalovými plastmi, jeho odolnosť proti nárazu je viac ako 250-krát vyššia ako u skla.

Druhy materiálov

Podobným typom polykarbonátu je monolitický pevný plech s lesklým povrchom, ktorý má vlnitý tvar. Má všetky výhody monolitického polykarbonátu a tiež špeciálnu pevnosť. Je to spôsobené výstužnými rebrami vytvorenými profilom. Prierez listov môže mať rôzny tvar:

Okrem toho môže mať materiál rôzny stupeň priehľadnosti, vďaka čomu môže byť dizajn vlnitého polykarbonátu:

• bezfarebné a úplne priehľadné;
• transparentná farba;
• farebné priesvitné;
• farba, úplne nepriehľadná.

Na prvý pohľad je materiál veľmi podobný plexisklu, ale má oveľa pokročilejšie vlastnosti:

• jednoduchá úroveň spracovania a inštalácie;
• plast;
• nízka hmotnosť, 1 m² 10 mm plechu neváži viac ako 1,7 kg;
• rôznorodosť farebné riešenia;
• UV ochrana;
• nedostatok tvorby kondenzátu;
• vďaka odolnosti voči nepriaznivému prostrediu po celú dobu prevádzky nemení svoju farbu a vzhľad;
• vynikajúca tepelná vodivosť profilovaného polykarbonátu, ktorý sa najčastejšie používa na strechy;
• pevnosť, ktorá zodpovedá pevnosti kovového profilu, takže meter štvorcový materiálu bez problémov znesie záťaž, ktorá sa rovná aj 350 kg. V dôsledku toho nemôže povrchu z takého pevného materiálu ublížiť nielen mráz, horúčava, či silné zrážky vo forme snehu, ale ani veľké, výdatné krúpy;
• vysoká úroveň odolnosti proti opotrebeniu, takže životnosť konštrukcií vyrobených z tohto materiálu môže byť 30-35 rokov alebo viac;
• vysoká transparentnosť, približne 92 %,
• úžasné estetické vlastnosti - povrch akéhokoľvek iného materiálu sa s ním v kráse nedá porovnávať.

Vlnitý polykarbonát má aj nevýhody, môže zbierať statickú elektrinu a v prípade požiaru sa roztopí a kvapky stekajúce dole môžu poškodiť majetok. Ak si však vyberiete správny rozsah materiálu, aby sa správne používal, nevýhody nebudú vôbec zasahovať, najmä preto, že množstvo výhod je pôsobivé.

Vlastnosti strechy

Hlavným znakom tohto typu povlaku je, že rozmery vlnitých panelov a ich tvar sú totožné s profilovanými plechmi. Vďaka tomu je inštalácia štruktúr, ktoré sa kombinujú rôzne materiály alebo výmena starého opotrebovaného náteru je celkom jednoduchá.

Poznámka: Zapnuté vnútorný povrch profilovaný polykarbonát na strechu je pokrytý špeciálnou fóliou, ktorá zabraňuje tvorbe kondenzátu, čo je jedno z hlavných kritérií pri výbere materiálu na výrobu strešnej krytiny.

Oblasť použitia

Polykarbonát sa používa v rôzne účely, a to ako na kompletnú stavbu objektov, tak aj ako vložka alebo alternatíva ku konvenčnému zaskleniu. S jeho použitím sa vyrábajú:

1. Strechy nad záhradnými altánkami alebo verandami v blízkosti domov. Tento typ polykarbonátu je prijateľný na výrobu sklopných konštrukcií rôznych veľkostí a prístreškov. Okrem toho sa môže použiť na výrobu vložiek do formulára okenné konštrukcie v konvenčných strechách.
2. Poľnohospodárske stavby z vlnitého polykarbonátu na chov zvierat. Špeciálne slovo si zaslúžia skleníky, pre ktoré je profilovaný polymérový plast vďaka svojej priepustnosti svetla, antikondenzačným a tepelne konzervačným vlastnostiam ideálnym materiálom. Už bolo uvedené, že skleníkové konštrukcie, na výrobu ktorých sa použil vlnitý polykarbonát, sa vyznačujú vyššou produktivitou.
3. Vonkajšie prístrešky, letné kaviarne, reštaurácie a iné typy komerčných budov.
4. Nástenné dekorácie budov a budov malé veľkosti. Tento prístup vám umožňuje vytvoriť štýlový a krásny exteriér a ďalej posilniť štruktúru.

Aby bola profilovaná polykarbonátová konštrukcia odolná a zachovala si svoj vzhľad po mnoho rokov, je vhodné pri jej výstavbe dodržiavať rady skúsených staviteľov:

• prepravka, ktorej krok je cez vlnu, musí byť vyrobená z dosiek alebo by sa na to mali použiť profilové rúry;
• upevnite listy iba samoreznými skrutkami. Aby ste eliminovali efekt teplotnej hry, určite s nimi používajte termopodložky. Ak konštrukcia kombinuje profilovaný polykarbonát a plechy musíte tiež použiť tepelné podložky;
• na stenách sú upevňovacie prvky vyrobené do vnútornej vlny, na streche - do hornej časti vlny;
• je neprijateľné pevne upevniť upevňovacie prvky bez zohľadnenia účinku lineárnej expanzie.
• pri kladení profilovaných polykarbonátových dosiek je potrebné dodatočne použiť tesniacu pásku a samotné dosky sa prekrývajú, ktorých šírka je jeden profil.

Po prvé, aby ste zistili budúce náklady na nákup, musíte poznať rozmery listov. Vykonávajú sa podľa štyroch ukazovateľov, okrem bežnej hrúbky, dĺžky a šírky si treba zvoliť aj výšku vĺn: môže byť až 5 cm.Štandardné rozmery sú 2,24 × 1,26 m, ale iné veľkosti sú v predaji.

Napríklad panely s hrúbkou 0,8 mm s veľkosťou 1,06 × 2,24 m stoja 1 200 a 3,66 × 0,66 - 750 rubľov. List s hrúbkou 2 × 1,08 0,8 mm bude stáť 450 rubľov a hrubý 1,2 mm o 200 rubľov viac.

Profilovaná polykarbonátová strecha

Použitie polykarbonátu na strechu: typy a technické parametre

Použitie polykarbonátu v stavebníctve je len uznaním výnimočných výhod materiálu. Plátno sa vyrába tavením plastových granúl a následným prechodom hmoty cez určité formy - zvlákňovacie dýzy. Takto sa získa polykarbonátová strecha, ktorá má bunkovú štruktúru a je vybavená pozdĺžnymi výstuhami. Dnes sú univerzálne vlastnosti materiálu žiadané v širokej škále prevedení: od markíz až po zastrešenie súkromných domov.

Popis a rozsah

Vlnitá polykarbonátová strecha je vhodná pre súkromné ​​budovy, verejný záujem, dekoratívne budovy a predmety pre domácnosť. Vzhľadom na všetky vlastnosti materiálu môžete získať solídny, spoľahlivý a veľmi estetický dizajn, ktorý spĺňa všetky potreby moderného užívateľa. Okrem toho sa hangáre, verandy, skleníky už dlhú dobu úspešne stavajú z profilovaného polykarbonátu - ľahkých predmetov, ktoré vyžadujú intenzívne, ale rozptýlené osvetlenie bez straty stability a pevnosti.

Vlnitý polykarbonát je polymérny listový materiál, ktorý sa líši v typoch. Každý typ má svoje špecifické vlastnosti a výkonnostné charakteristiky. Strešný materiál je cenený pre svoje vynikajúce praktické vlastnosti a prijateľnú cenu.

Odrody, výhody polykarbonátu

Existuje niekoľko druhov materiálov:

1. Monolitický. Je to pevná polymérová fólia bez vnútorných dutín. Takýto vlnitý polykarbonát pre strechu má významné výhody a nie je horší ako odolné sklo. Vysoké náklady na materiál neodrádzajú kupujúcich, ktorí chcú vyrobiť odolnú priehľadnú strechu. Zvláštnosť obliečok vo veľkých rozmeroch, flexibilita formy a variabilita farebných riešení sú vlastnosti, ktoré umožňujú vytvoriť jedinečný estetický dizajn bez väčších problémov.
2. Bunkové alebo štruktúrované. Ide o cenovo dostupný materiál, ktorý má vlastnosti plastu prepúšťajúceho svetlo. Vhodný na strechy ľahkých otvorených budov a iných striech, polykarbonát dobre zadržiava horúce lúče, dôležité je tiež použitie materiálu ako priečky, reklamné nápisy.
3. profilované. Jedná sa o materiál s profilom vlnitého alebo lichobežníkového typu, ktorý sa aktívne používa v procese usporiadania fasády, zastrešenia, prístreškov. listový materiál sa líši v praktickosti a pohodlí inštalácie, ktorá spôsobuje široký rozsah.

Výhody materiálu sú početné:

• vysoká miera tepelnej izolácie;
• nízka hmotnosť, ktorá zaisťuje jednoduchú inštaláciu;
• plasticita, flexibilita - vlastnosti, ktoré sú nevyhnutné pre samostatná práca na montáž strešných konštrukcií rôznych tvarov, typov, typov;
• odolnosť voči chemickým zlúčeninám;
• dlhá doba prevádzky (až 20-25 rokov);
• nízka horľavosť;
• schopnosť udržiavať všetky ukazovatele kvality pri teplotách v rozmedzí od -40 do +120 ° C;
• zvýšená zvuková a tepelná izolácia v dôsledku malých vzduchových komôr, ktoré tvoria štruktúru materiálu;
• vysoká priepustnosť svetla;
• jednoduchosť spracovania a lepenia: v plechoch je ľahké robiť otvory a pri použití špeciálnych zmesí je plech ľahko a pevne spojený s inými materiálmi;
• široký výber farebných a formátových riešení poskytuje pohodlie pri vytváraní individuálnych kompozícií.

Nevýhody materiálu zahŕňajú:

• nedostatočná odolnosť voči mechanickému namáhaniu;
• zvýšené riziko abrazívneho opotrebovania;
• akumulácia statickej elektriny;
• topenie pri vysokých teplotách.

Dôležité! Pri výbere typu polykarbonátu so zvýšenou odolnosťou proti nárazu je potrebné uprednostniť monolitický typ. Antivandalské vlastnosti posledne menovaných sú mimoriadne vysoké, čo dokazuje používanie plachiet na verejných miestach, kde sa riziko úmyselného poškodenia konštrukcií niekoľkokrát zvyšuje.

Možnosti materiálu strechy alebo prístrešku

Technické parametre a vlastnosti materiálu závisia od mnohých faktorov, ak sa plánujú polykarbonátové strechy určitého typu, mala by sa zvoliť optimálna hrúbka. V súlade s normami SNiP 21-01-7; II -3-79, upozorňujeme na:

1. účel sklopnej konštrukcie;
2. úroveň zaťaženia budovy.

V súlade s týmito parametrami sa volí hrúbka profilovaného polykarbonátu:

• panely s hrúbkou 4 mm sa používajú na maloformátové predmety s veľkým polomerom zakrivenia, napríklad: skleníky, prístrešky, prístrešky;
• výrobky s hrúbkou 6-8 mm sú určené na stavbu striech, ktoré sú vystavené silnému zaťaženiu vetrom a snehom: závesné konštrukcie pre autá, bazény;
• hrúbka panelu od 10 mm sa používa vo všetkých budovách, kde sa predpokladá výrazný vplyv mechanického, atmosférického typu.

Dôležité! Zaťaženie snehom sa vypočíta podľa noriem SNiP 2.01.07-85, kde sú uvedené parametre výberu pre každý región. Ak sa pre strechu zvolí voštinový polykarbonát, dôležitá je vnútorná štruktúra dosky panelov od 16 mm, ktorá má tri až päť vrstiev buniek rôznych tvarov.

Vysokokvalitný polykarbonát na strešné krytiny je vyrobený na báze primárneho granulátu, pričom výrobca pridáva druhotné suroviny. Percento poslednej zložky je niekedy 65-70% a určuje náklady, výkonové charakteristiky materiálu. Ak chcete vizuálne určiť hárok kvality, mali by ste ho starostlivo preskúmať:

1. Dobrý plech z profilovaného vlnitého materiálu má úplne hladký povrch bez bublín, cudzích inklúzií.
2. Na hmotnosti záleží: pre plech s hrúbkou 0,4 cm je odporúčaná hmotnosť 0,8 kg; pre výrobky od 10 mm do 1,7 kg.
3. Označenie „light“ označuje zníženú hmotnosť plechu najmenej o 15%, pri práci s takýmto materiálom sa neodporúča používať štandardné metódy na určenie zaťaženia.

Poradte! Nie všetci výrobcovia dávajú na výrobok štítok, rozlíšite ho len za zníženú cenu

1. Ak na obliečkach nie je ochranná fólia, výrobky už majú nielen zníženú kvalitu, ale vplyvom UV lúčov sa aj rýchlo stanú nepoužiteľné, takéto obliečky nevydržia ani rok.
2. Hrúbka ochrannej fólie s indikátorom 35 mikrónov - plechy vydržia 5 rokov prevádzky, pri 60 mikrónov - 10 rokov.

Poradte! Kupujúci môže určiť hrúbku ochranného náteru len v prípade, že je k výrobku priložený certifikát. Ak nie je k dispozícii, výrobok sa vyrába v najbližšej uličke a nezaslúži si žiadnu dôveru.

Pri určovaní, ktorý polykarbonát si vybrať pre strechu skleníka alebo iného objektu, by ste sa mali rozhodnúť pre kategóriu:

Zároveň môžu byť rozmery plechov rôzne, štandardné stupne: 2,1 * 6 metrov alebo 2,1 * -12 metrov.

Bez toho, aby sme sa dostali do zložitosti technologického procesu inštalácie profilovaných polykarbonátových striech akéhokoľvek typu, uvádzame niekoľko užitočných tipov:

1. Skladovanie plachiet znamená suchú chladnú miestnosť.
2. Pred inštaláciou sú články uzavreté páskou alebo tmelom, aby sa zabránilo hromadeniu prachu a vlhkosti.
3. Ak sa vo vnútri článkov zistí kondenzácia, vlhkosť sa odstráni fúkaním stlačený vzduch.
4. Pred pokládkou neodstraňujte ochranný náter z plechov.
5. Strecha vyrobená z polykarbonátu netoleruje povlak z polyesteru alebo metalizovaného filmu, pretože sa pod nimi tvorí kondenzácia - plechy a filmy stratia svoj výkon.
6. Počas úpravy strechy nie je možné stúpiť na plechy: zvyšuje sa riziko prasknutia. Aby nedošlo k poškodeniu povlaku, vyrábajú sa rebríky alebo prepravky.
7. Usporiadanie strechy musí zohľadňovať uhol sklonu minimálne 5 %, plochá polykarbonátová strecha nie je povolená.
8. Pri inštalácii plechov do rámov sa berie do úvahy koeficient lineárnej rozťažnosti určený hrúbkou prvkov.

Poradte! Odolný vlnový polykarbonát vám umožňuje vytvárať strechy akéhokoľvek dizajnu: od štandardných až po tie najneobvyklejšie. Vytváranie ohybov je možné metódami studeného, ​​vákuového alebo tepelného ohýbania. Aby sa však vlna plechu počas prepravy plechov nezhoršila, je potrebné opatrné nakladanie a preprava - mechanický náraz hrozí výskytom defektov.

Pri pohľade na to, ako si vybrať materiál na strechu, určiť hrúbku a veľkosť plechov, je potrebné vziať do úvahy faktory snehu, zaťaženie vetrom a možnosť odstraňovania snehu a ľadu.

Strešný polykarbonát: vlnitý a odolný na zastrešenie

Cenový segment: stredná, vysoká, luxusná

Začiatok sériovej výroby: 2017

Tvar listu: monolitický lichobežník 37*69*18; 69*101*18mm

Hrúbka plechu: 0,6; 0,8; 0,9; 1,0-2,0 mm

Šírka plechu: 1150 mm

Dĺžka plechu: 2000 mm (až 13000 mm na požiadanie)

Záruka: 20-30 rokov (v závislosti od značky)

Profilovaný (vlnitý) polykarbonát MP-20 (U) je nárazuvzdorná transparentná bridlica vyrábaná belgorodským závodom PLASTILUX-GROUP, určená na stavbu svetlo prepúšťajúcej strechy z polykarbonátu. Polykarbonátová strešná krytina je vysoko pevný profilovaný monolitický plech 1150 * 2000 mm, odolný voči krupobitiu a ultrafialovému žiareniu. Plastová palubovka MP-20 (U) má tvar monolitického rovnoramenného lichobežníka, ktorý je plne kompatibilný s najpopulárnejšími typmi kovových profilovaných plechov. Profilovaný polykarbonát Belgorod MP 20 (U) je možné vďaka prispôsobiteľnému flexibilnému okraju spájať s najobľúbenejšími typmi kovových profilov a použiť ako univerzálnu priesvitnú vložku do profilovanej plechovej strechy.

Monolitický trapézový polykarbonát MP-20 (U) odolný voči krupobitiu s UV ochranou je vysokoúčinný náter prepúšťajúci svetlo (priepustnosť svetla až 90%) používaný pri montáži priehľadnej strechy na priemyselných, občianskych, hospodárskych a poľnohospodárskych stavbách.

Priemyselná sféra aplikácie monolitického polykarbonátového lichobežníka MP-20 (U) - ide o páskové svetlíky (ľahké páskové konštrukcie zabudované do kovovej profilovanej strechy rýchlo montovaných skladov z profilovaného plechu); šikmá priehľadná strecha priemyselné budovy 1-3 kategórie zložitosti; rôzne ľahké okná v strechách miestností pre Údržba a autoservis: PTO, ATP, čerpacie stanice, autoservisy, garáže, autoumyvárne; strešné svetlíky alebo presvetľovacie vložky do strechy z vlnitej lepenky v prefabrikáte kovové hangáre; zasklenie stenových pásov výrobné dielne a logistické komplexy; vyplnenie otvorov prístreškov (zastrešenie svetlo priepustných konštrukcií v tvare M so zvislým alebo šikmým zasklením).

Transparentná strecha z monolitického polykarbonátu s hrúbkou len 2 mm zvyšuje prirodzené svetlo priemyselné priestory o 50-60%, znižuje náklady na elektrickú energiu a vykurovanie budov až o 30%. Nákup profilovaného polykarbonátu MP-20 (U) na strechu budov je výhodná výrobná investícia, ktorá sa vráti do dvoch až troch rokov.

V súkromnom bývaní monolitický vlnitý polykarbonát MP-20 (U) je vynikajúca ochranná strieška pred krupobitím pre auto, bezpečná priehľadná strecha na terasu, spoľahlivá stena pre altánok, krupobitie odolná strieška nad verandou, ako aj dobrá krytina na balkón. Vďaka lichobežníkovému tvaru polykarbonátu odolnému voči krupobitiu možno vlnité plastové dosky MP-20 (U) s hrúbkou 1 mm použiť na dvore súkromného domu na vytvorenie priesvitnej strechy nad voliérou pre psa alebo akékoľvek domáce zvieratá. Profilovaný monolitický polykarbonát sa tiež osvedčil ako protihlukový plot vo vidieckom dome alebo plot prepúšťajúci svetlo medzi oblasťami, ktorý spĺňa požiadavky SNiP 30-02-97.

V chove zvierat Polykarbonátová vlnitá doska MP-20 (U) je široko používaná na stavbu odolnej svetlo prepúšťajúcej strechy na hydinových farmách a mini hydinárskych farmách, ako aj svetlíkov pre maštale, kurníky, ošípané. Priesvitné vložky v streche zvyšujú vnútorné osvetlenie a slnečné žiarenie budov pre hospodárske zvieratá jedenapolkrát, čím pomáhajú farmám dosiahnuť vyššiu úroveň ziskovosti – až 35 %. Odborníci na chov zvierat vedia, že hlavnou podmienkou veľkej produkcie vajec kurčiat je udržanie denného svetla na úrovni aspoň 14 hodín. Tento problém plne rieši jeden a pol milimetrová priehľadná strecha z monolitického polykarbonátu MP-20 (U). Dostatočné množstvo svetla prispieva k rýchlemu prírastku hmotnosti ošípaných do 200-250 kg, zvyšuje dojivosť kráv až na 35-40 litrov za deň, stimuluje znášanie kurčiat až do 300-350 vajec ročne.

IN poľnohospodárstvo trapézový monolitický polykarbonát MP-20 (U) sa používa na stavbu zimných skleníkov, ako aj na priehľadnú strechu hangárov a poľnohospodárskych budov z vlnitej lepenky. Polykarbonátový profilovaný plech MP-20 (U) spoľahlivo chráni plodiny pred krupobitím, pôsobí ako šikmá strecha odolná voči krupobitiu a je najodolnejšou priesvitnou krytinou pre zimné skleníky.

Pre získanie lepšej úrody sa používa ružový polykarbonát - profesionálny plech MP-20 (U) obsahujúci špeciálne nanoštruktúrne zložky. bolo dokázané, že špeciálny ružový polykarbonát do skleníkov GREENHOUSE-nano vyrábaný závodom PLASTILUX-GROUP prispieva k lepšiemu rastu a zvýšeniu úrody zeleniny až o 48%. Priehľadná nárazuvzdorná bridlica (priehľadná vlnitá lepenka) je nevyhnutná pri stavbe poľnohospodárskych budov na priemyselné účely: farmy, hangáre, sýpky, sklady zeleniny, sklady a dielne, garáže pre poľnohospodárske stroje.

Monolitický profilovaný polykarbonát MP-20 (U) - odrody

Nárazuvzdorný profilovaný polykarbonát na strechu MP-20 (U) sa vyrába od roku 2017. Tento model priehľadná polykarbonátová bridlica má niekoľko modifikácií. Hlavný rozdiel medzi nimi je v hrúbke plastového profilovaného plechu a záručných lehotách prevádzky. Čím väčšia je hrúbka plechu, množstvo UV ochrany a koncentrácia povrchovej UV ochrany, tým dlhšia je životnosť priehľadnej strechy. Tieto parametre sú hlavnými technickými charakteristikami profilovaného polykarbonátu, ktoré určujú jeho životnosť a rozsah.

Každú modifikáciu plastovej vlnitej krytiny MP-20 (U) vyrába závod PLASTILUX-GROUP pod vlastnou značkou zodpovedajúcou určitej kategórii produktov: ROYALPLAST MP-20 (U) - prémiový, POLYNEX MP-20 (U) - priemyselný , SUNNEX MP-20 (U) - štandard, SKLENÍK-nano MP-20 (U) - agro. Vďaka vysokej rázovej húževnatosti a odolnosti voči krupobitiu dostali všetky kategórie priesvitných profilovaných plechov PLASTILUX-GROUP spoločný názov odrážajúci najdôležitejšie spotrebiteľské vlastnosti materiálu – „monolitický krupobitie odolný trapézový polykarbonát MP-20 (odolný proti nárazu)“.

Profilovaný polykarbonát MP-20 (U) - špecifikácie

Pevnostné skúšky profilovaného polykarbonátu

Výhody profilovaného polykarbonátu MP-20 (U)

• Moderné. Skvelá kombinácia inovatívnych technológií a známych foriem;
• Nárazuvzdorný. Zvýšená odolnosť proti nárazom a odolnosť voči krupobitiu;
• Prenos svetla. Najvyššia priepustnosť svetla - až 90%;
• Viacfarebné. Svetlé a nasýtené farby - viac ako 12 sériovo vyrábaných originálnych farieb;
• Praktické. Jednoduchá inštalácia prekrývajúcich sa listov, absencia veľkého počtu drahých komponentov;
• Flexibilné. Jednoduchá preprava - je povolené prepravovať listy osobný automobil A verejná doprava zvinuté do rolky s priemerom 15 cm;
• Spoľahlivý. Vysoká životnosť - zachovanie výkonu po dobu viac ako 20 rokov.

Vysoká odolnosť priehľadnej profilovanej fólie Belgorod MP-20 (U) voči krupobitiu je daná špeciálnym tvarom polykarbonátového monolitického lichobežníka. Veľkosť horného profilu (zvlnenie) 37*69*18 vypočítali inžinieri závodu PLASTILUX-GROUP podľa racionálneho pancierovania a vzorcov Jacoba de Marra používaných na získanie účinnej ochrany bojových vozidiel. Strany monolitického lichobežníka v polykarbonátovom profilovanom plechu MP-20 (U) sú umiestnené pod uhlom 47 stupňov k základni, čím sa uhol stretu s krúpami rovná 43 stupňom (90º - 47º = 43º). Takýto uhol stretnutia znižuje kinetickú energiu dopadu krúp na profilovanú plastovú dosku 1,5-krát a zaručuje bezpečnosť priesvitnej strechy vyrábanej spoločnosťou PLASTILUX-GROUP. Druhou zložkou monolitického polykarbonátu odolného voči krupobitiu je prítomnosť v zložení surovín dodatočného modifikátora rázovej húževnatosti, ktorý zvyšuje odolnosť polykarbonátu proti krupobitiu. Tieto vlastnosti poskytujú polykarbonátovej vlnitej doske MP-20 (U) výrazne väčšiu odolnosť voči krupobitiu v porovnaní s monolitickými plechmi a vytvárajú absolútnu prevahu nad dutými voštinovými panelmi.

Pri vývoji tohto modelu nárazuvzdorného trapézového polykarbonátu dizajnéri závodu PLASTILUX-GROUP v Belgorode starostlivo preštudovali svetové trendy vo vývoji plechových strešných plastov a plne zohľadnili záujmy zahraničných kupujúcich. Tvar lichobežníka a dĺžka "vlny" domáceho profilovaného polykarbonátového plechu MP-20 (U) je kompatibilná s najobľúbenejšími vzorkami dovážaných strešných plastov. Vďaka tomuto zjednoteniu majú zahraniční spotrebitelia možnosť jednoducho kombinovať ruskú vlnitú polykarbonátovú strešnú krytinu MP-20 (U) ROYALPLAST, POLINEX, SANEX s plastovými vlnitými plechmi od európskych výrobcov. Tu je zďaleka úplný zoznam konzistentných značiek zahraničného priehľadného vlnitého plastu: BRETT MARTIN - MARLON; PALRAM-SUNTUF; SABIC - LEXAN; ONDEX; SALUX.

Polykarbonát "lichobežník" odolný voči krupobitiu od výrobcu PLASTILUX je tradične kvalitný materiál a cena zodpovedajúca nákladom na kovovú vlnitú lepenku. Široká škála aplikácií, spoľahlivosť a jednoduchá inštalácia robia z polykarbonátového profilovaného plechu MP-20 (U) najobľúbenejší typ priehľadnej plastovej bridlice.

Ako vyzerá profilovaný polykarbonát (farebná bridlica) - fotopanely

Pri konštrukcii prístreškov a montáži priesvitných konštrukcií sa používa priehľadná bridlica MP-20 (U) a priehľadná plastová bridlica vystužená sklolaminátom CRUSHED ICE. Jasné farby najodolnejších polykarbonátových dosiek vyrábaných závodom PLASTILUX-GROUP umožnia stelesniť odvážne dizajnové nápady a dodať konštrukcii individualitu.

Populárne farby plastovej bridlice

profilované
polykarbonát MP-20 (U)
transparentný

profilované
polykarbonát MP-20 (U)
bronz

profilované
polykarbonát MP-20 (U)
zelená

profilované
polykarbonát MP-20 (U)
Modrá

profilované
polykarbonát MP-20 (U)
biela-matná

profilované
polykarbonát MP-20 (U)
striebro

profilované
polykarbonát MP-20 (U)
tyrkysová

profilované
polykarbonát MP-20 (U)
žltá

profilované
polykarbonát MP-20 (U)
jantárová

profilované
polykarbonát MP-20 (U)
granátové jablko

profilované
polykarbonát MP-20 (U)
bronzovo sivá

profilované
polykarbonát MP-20 (U)
červená

Svetelná priepustnosť profilovaného monolitického polykarbonátu MP-20 (U)

Indikátory priepustnosti svetla profilovaného monolitického polykarbonátu MP-20 (U) sú skutočné hodnoty, ktoré sa merajú počas výrobného procesu každej položky hotových výrobkov. Merania sa vykonávajú s maximálnou priepustnosťou svetelného toku pri vlnovej dĺžke λmax = 560 ± 10 nm. Uvedené hodnoty sú relevantné len pre profilovaný monolitický polykarbonát MP-20 (U). Pole údajov sa neustále aktualizuje. Aby sa predišlo skresleniu informácií pri kopírovaní tabuľky indikátorov priepustnosti svetla listov, je potrebný odkaz na oficiálnu webovú stránku výrobcu.

Pravidlá pre prepravu, inštaláciu a prevádzku dosiek z profilovaného monolitického polykarbonátu MP-20 (U)

Profilované monolitické polykarbonátové dosky MP-20 (U) je potrebné pred montážou skladovať a prepravovať vo vodorovnej polohe. Povrch musí byť rovný, suchý a čistý. Ako podklad sa odporúča použiť kartón položený vo viacerých vrstvách pod celou plochou listov.

Dôležité: Nie je dovolené presúvať listy ťahaním. Aby sa predišlo vzniku škrabancov, je potrebné zabezpečiť jeden nakladač na každý jeden a pol až dva metre plechu. Listy sa zdvihnú priamo nahor.

Panely z profilovaného monolitického polykarbonátu MP-20 (U) značiek ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano sa inštalujú úzkym hrebeňom (menším lichobežníkom) nahor tak, aby strana, na ktorú je aplikovaná UV ochrana, bola otočená smerom k slnku. počas inštalácie (2) . UV ochrana je navrhnutá tak, aby eliminovala škodlivé účinky slnečného žiarenia na polykarbonát a zachovala všetky jeho mechanické vlastnosti počas doby prevádzky.

Aby sa predišlo chybám pri montáži, listy sú označené značkou, číslom šarže, dátumom výroby, ako aj označením „TÁTO STRANA DOLE“ (v preklade „TÁTO STRANA DOLE“). Označenie sa aplikuje priamo na list s intervalom 70-80 cm.

Rezanie panelov z profilovaného monolitického polykarbonátu MP-20 (U) s hrúbkou do jedného milimetra je možné vykonávať ručnými kovovými nožnicami. Na rezanie hrubších plechov použite vysokorýchlostnú kotúčovú pílu s dorazom, vybavenú kotúčmi s jemnými, nezasadenými zubami, vystuženými karbidom (3) . Odporúča sa používať píly s rýchlosťou aspoň 3200 ot./min. Listy musia byť pevne pripevnené, aby sa zabránilo vibráciám. Po dokončení postupu odstráňte zvyšky prachu a malé triesky z odrezaných okrajov plechu stlačeným vzduchom alebo vysávačom.

Inštalácia profilovaného monolitického polykarbonátu MP-20 (U) sa vykonáva v horizontálnych radoch pohybujúcich sa zdola nahor. Každý nasledujúci list v rade sa prekrýva s predchádzajúcim na 1-2 vlny (4) (5) . Miesto priečneho spoja by malo spadnúť na prepravku.

Plechy je dovolené ohýbať do oblúka s minimálnym polomerom 4 metre (6) .

Plechy sa upevňujú v líniách na priečne latovanie pomocou skrutiek alebo samorezných skrutiek s tesniacim krúžkom. K tomu je potrebné do profilovaného polykarbonátového plechu v miestach budúceho pripevnenia k rámu vyvŕtať otvory, ktorých priemer by mal byť o 50-70% väčší ako priemer použitých skrutiek alebo samorezných skrutiek - brať do úvahy stlačenie a roztiahnutie materiálu.

Dôležité: Inštalácia skrutiek a samorezných skrutiek sa musí vykonávať striktne kolmo na plech. Neuťahujte príliš (7) .

Maximálnu prípustnú vzdialenosť na inštaláciu nosných priečnych rámových podpier (strešné laty pre bridlicu) pre priehľadnú bridlicu MP-20 (U) by mal vypočítať kvalifikovaný odborník na základe hodnôt zaťaženia snehom a vetrom, uhla sklonu strechy a použitej hrúbky profilovaného monolitického plechu. Uhol sklonu strechy vzhľadom na vodorovnú úroveň pre monolitický trapézový polykarbonát MP-20 (U) musí byť najmenej 20%. Odporúčaný počet upevňovacích bodov je minimálne 8-10 kusov na meter štvorcový.

Tabuľka vzdialeností medzi priečnymi podperami konštrukcií z profilovaného monolitického polykarbonátu MP-20 (U)

Hodnoty uvedené v tabuľke poskytli maloobchodní kupujúci spoločnosti PLASTILUX-GROUP LLC, ktorí ich dostali praktickým spôsobom a nemôžu nahradiť rady kvalifikovaného odborníka pri výpočte prepravky pre konkrétny dizajn.

Na vyvŕtanie otvorov použite nové oceľové vrtáky. Aby sa zabránilo vzniku netesností, vŕtanie pre horizontálnu (strešnú) inštaláciu sa vykonáva výlučne v úzkom hrebeni (menší lichobežník) z monolitického profilovaného polykarbonátu. Zároveň by mala byť odporúčaná minimálna vzdialenosť od miesta vyvŕtania otvoru k okraju plechu minimálne 50 mm. (8) .

V prípade potreby možno na spoje panelov z profilovaného monolitického polykarbonátu MP-20 (U) značiek ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano použiť neutrálne silikónové plnivo na zlepšenie tesnenia. (9) .

Dôležité: Nepoužívajte čistiace prostriedky obsahujúce abrazíva, koncentrované alkálie, rozpúšťadlá.Nepoužívajte čistiace prostriedky obsahujúce abrazívne látky, silné alkálie, rozpúšťadlá

Kde kúpiť priehľadnú bridlicu MP-20 (U)

Môžete si kúpiť priehľadnú bridlicu MP-20 (U), ako aj zo skladu oficiálnych predajcov závodu PLASTILUX-GROUP. Adresa a telefónne číslo najbližšieho skladu sú uvedené v hornej časti stránky. Ak je to potrebné, môžete si nezávisle vybrať akýkoľvek región, kde je pre vás najvhodnejšie kúpiť tento produkt. Ak ste na stránke nenašli adresu najbližšieho predajcu, objasnite si tieto informácie. Náš manažér vás bude kontaktovať a vyberie najoptimálnejší spôsob nákupu.

Na interaktívnej mape Google online môžete zadať požadované miesto pre doručenie materiálu a získať presná vzdialenosť s časom prepravy z najbližšieho skladu na konečné miesto vykládky. Garantujeme, že profilovaný monolitický polykarbonát MP-20 (U), zakúpený od oficiálnych predajcov PLASTILUX-GROUP LLC, bude ideálnym materiálom na usporiadanie priehľadnej strechy na priemyselných, občianskych, hospodárskych a poľnohospodárskych stavbách.

* Polykarbonátové dosky nie sú sebestačným strešným materiálom pre obytné priestory, ako aj materiálom na vytváranie protipožiarnych bariér, na dokončenie núdzových východov a evakuačných ciest pre ľudí. Na tieto účely je zakázané používať profilované polykarbonátové dosky.

** Pre správny výber najvhodnejšej značky a hrúbky polykarbonátu pre váš dizajn alebo klimatické podmienky prevádzky odporúčame využiť odborné poradenstvo.

Na domácom trhu stavebných materiálov sa objavilo mnoho moderných výrobkov, medzi ktoré patrí aj strešný polykarbonát. Svetloprepúšťajúce strechy postavené s jeho využitím umožňujú vytvárať stabilné spojenie medzi vonkajším priestorom a interiérom domácnosti, čo je nový smer v architektúre.

Požiadavky na polykarbonátové strešné krytiny

Keďže polykarbonátová strecha sa nedávno stala populárnou medzi majiteľmi nehnuteľností, nie je na škodu vedieť, že na takéto konštrukcie sa kladie množstvo požiadaviek:

1. Strecha postavená pomocou polykarbonátu musí poskytovať hodnotu indexu osvetlenia, ktorá nie je menšia ako štandardné hodnoty.
2. Je potrebné, aby svahy prepúšťajúce svetlo dostatočne chránili miestnosť pred ostrým slnečným žiarením.
3. Z hľadiska pevnosti, hydro- a tepelnej izolácie, ako aj z hľadiska ochrany pred prenikavým hlukom musí strešná konštrukcia spĺňať stavebné predpisy a predpisy.
4. Pre polykarbonátovú strechu je potrebné zabezpečiť dostatočnú vetraciu kapacitu a schopnosť odvádzať dym v prípade požiaru.
5. Snehové vrstvy z priehľadnej strechy by sa mali ľahko odstrániť.

Výhody polykarbonátovej strechy

Strechy, pri vytváraní ktorých sa používa polykarbonátový strešný materiál, môžu mať rôzne konštrukčné riešenia - jednoduché alebo štítové, oblúkové a iné. Vďaka tomu majú dizajnéri možnosť neobmedzovať svoje vlastné fantázie pri navrhovaní striech, pretože tento materiál má dobrú plasticitu a rovnaké pevnostné charakteristiky.

Priesvitné konštrukcie dokonale zapadajú do rôznych stavebných projektov. Konštrukcia polykarbonátových striech sa odporúča najmä pri usporiadaní skleníka alebo záhrady vysadenej živými rastlinami. Takéto priesvitné strechy sú v prípade potreby skvelým riešením na vybudovanie najrôznejších prístavieb vrátane garáží, vaní, altánkov, prístreškov, skleníkov, krytých bazénov atď.

Prítomnosť plochy prepúšťajúcej svetlo na streche môže výrazne znížiť spotrebu energie, pretože väčšinu dňa je možné zaobísť sa bez použitia elektrických osvetľovacích zariadení. Keďže miestnosť dobre prehrievajú slnečné lúče, majiteľom sa darí šetriť aj na dodávke tepla.

Medzi výhody polykarbonátových striech patria:

• schopnosť prenášať asi 90% svetla;
• ochrana pred infračerveným žiarením;
• vysoká nosnosť;
• jednoduchá inštalácia, jednoduché spracovanie;
• nízka hmotnosť - materiál je 15-krát ľahší ako sklo s podobným stupňom pevnosti;
• vysoká odolnosť proti nárazu;
• odolnosť voči teplotným zmenám - takéto strechy je možné prevádzkovať v rozmedzí od +120 do -50 stupňov
• dostatočná životnosť - karbonátová strecha si dokáže zachovať svoje pôvodné vlastnosti 10-12 rokov;
• požiarna bezpečnosť - materiál nepodporuje spaľovanie a počas procesu zahrievania nevypúšťa toxické chemické zlúčeniny.

voštinový materiál

Strešný komôrkový polykarbonát je ideálnym materiálom pre stavbu zimná záhrada, skleníky alebo skleníky. Táto strešná krytina je schopná zabezpečiť prienik maximálneho množstva svetla do priestorov.

Bunkový polykarbonát je panel vyrobený z dosky tohto materiálu, ktoré sú spojené pozdĺžnymi výstuhami. Tieto produkty môžu mať iná suma vrstvy a podľa toho sa líšia hrúbkou.

Strecha vyrobená z komôrkového polykarbonátu je často vybavená v prípadoch, keď tepelná izolácia nie je významná. Napríklad to môže byť výstavba prístreškov na nádvorí, inštalácia prístrešku a iných predmetov.

Strešné krytiny z tohto materiálu vytvárajú prirodzené svetlo v priestoroch, čo prispieva k pohodlnému pobytu v nich, pretože sa vyznačujú vynikajúcou priepustnosťou svetla a tým, že dokážu dobre rozptýliť svetlo.

Monolitický materiál

Materiál vyzerá ako silikátové sklo, je hladký a priehľadný. Jeho nosnosť a odolnosť proti nárazu mnohonásobne prevyšuje sklá. Monolitická polykarbonátová strešná krytina sa používa pri stavbe prístreškov a plochých striech pre svoju nepružnosť.

Montáž konštrukcií z komôrkového polykarbonátu

Vytvorenie priesvitnej strechy je jednoduché a preto sa mnohí domáci majstri pokúšajú postaviť si ich na vlastných pozemkoch svojpomocne.

Pri vykonávaní inštalácie musíte dodržiavať určité pravidlá:

1. Bunkové polykarbonátové dosky sú položené tak, že strana s ochranou proti ultrafialové žiarenie sa nachádzal vonku - na jeho určenie pomôže označený film.
2. Materiál sa inštaluje rovnobežne so smerom sklonov strechy.
3. Spojenie dosiek sa vykonáva pomocou profilu v tvare písmena "H".
4. Na upevňovacie prvky, čapy a skrutky so závitom sa používajú samorezné skrutky inštalované spolu s tesnením a podložkou.
5. Otvory pre montáž armatúr, aby sa zabezpečila tepelná rozťažnosť, by mali byť oválne alebo mierne zväčšené v súlade s priemerom skrutky alebo skrutky. Je potrebné položiť polykarbonát pomocou gumové tesnenia hrúbka 3 mm.
6. Počas montáže strechy by inštalatéri nemali chodiť po doskách, ale pohybovať sa pomocou podstavcov.
7. Ochranná fólia sa z materiálu odstráni ihneď po dokončení práce, pretože neskôr to bude ťažšie.
8. Na utesnenie sa používajú neutrálne tmely, ktoré neobsahujú zlúčeniny škodlivé pre polykarbonát.

Výber strešnej krytiny z polykarbonátu

Hrúbka polykarbonátu na strechu je v rozmedzí od 4 do 35 milimetrov, existujú aj rôzne veľkosti polykarbonátového plechu. Hmotnosť plechu závisí od tohto parametra a môže byť od 2 do 2,5 kilogramu. Existuje 7 štandardných veľkostí polykarbonátu podľa hrúbky. Každá odroda má svoj vlastný účel - je potrebné použiť materiál v súlade s ich technickými vlastnosťami.

Vedieť, ako si vybrať polykarbonát pre strechu, pomáha zabezpečiť, aby do miestnosti prenikalo prirodzené (denné) svetlo. Toto sa robí v každom prípade individuálne, berúc do úvahy vlastnosti stavaných štruktúr.

Komerčne dostupné tekuté náterové zmesi sú pripravené na použitie. Pri nanášaní materiálu na priečky musíte dôsledne dodržiavať priložené pokyny. Roztok sa nanáša ručne štetcami alebo mechanickými rozprašovačmi.

Suché hydroizolačné kompozície sa pripravujú pridaním vody v pomeroch predpísaných v pracovnom návode. Po intenzívnom premiešaní sú steny miestnosti pokryté roztokom presne tak dlho, ako je uvedené v pokynoch, v malých častiach.

Po nanesení prvej vrstvy náteru na základný náter musíte počkať, kým čiastočne zaschne, a naniesť ďalšiu. Prvá a druhá vrstva by sa mali navzájom chytiť a poskytovať vysoké ochranné vlastnosti.

Na zvýšenie priľnavosti medzi vrstvami môžete použiť omietková sieťka, špeciálne pásky na konjugáciu rohových a vyčnievajúcich stenových prvkov.

Postup pri práci s valčekovými nátermi

Pri lepení hydroizolácie vonkajších fasád sa povrch, ktorý sa má chrániť, napenetruje aj špeciálnymi roztokmi vhodnými pre konkrétny valcovaný výrobok. Na vrstvu tmelu sa tavením alebo lepením položí prvá vrstva ochranného rolovacieho materiálu.

Potom sa valcuje valčekmi pre lepší kontakt a zbavenie sa vzduchových bublín. Rolky sa lepia na seba s presahom 10-15 cm.Druhé rolovanie roliek sa vykonáva v kolmom smere na prvé.

Penetračné zmesi, výhody, použitie

Valcová alebo náterová hydroizolácia stien nepreniká do hĺbky betónovej konštrukcie, zabraňuje úniku zvyšnej vodnej pary z pórov materiálu.

Na trhu sú aj hlboko penetračné izolačné hmoty. Zložky obsiahnuté v ich zložení sa absorbujú do hĺbky betónovej hmoty až do 40 cm.Pri interakcii s materiálom sú všetky mikroskopické škrupiny a trhliny v stenách vyplnené, čím je zabezpečená trvanlivosť ochranného filmu, porovnateľná s životnosťou betón.

Hlavné výhody penetračných zmesí sú:

• aplikácia v podzemných a nadzemných konštrukciách;
• aplikácia na mokré materiály;
• 100% vodotesnosť;
• obrovský rozsah povrchových teplôt od - 30 do + 75 stupňov;
• odolnosť ochrannej vrstvy voči mechanickému poškodeniu.

Na roztieranie injekčnej hmoty použite tradičné manuálnym spôsobom s maliarskymi štetcami. Rovnomernejšie a hustejšie vrstvy hydroizolácie sú zabezpečené mechanizovaným nástrekom pomocou trysiek.

Vlastnosti ochrany drevených náterov proti vlhkosti

Hydroizolácia drevenej podlahy by sa mala vykonávať čo najšetrnejšie a najzodpovednejšie, pretože nesprávne spracovanie dreva povedie k jeho rýchlemu rozkladu a praskaniu. Hydroizolačné materiály sa vyberajú podľa ich vlastností a parametrov

Nezabudnite venovať pozornosť nasledujúcemu:

• hypoalergénnosť;
• vynikajúce vlastnosti ochrany proti vlhkosti;
• nízka hmotnosť, aby sa zabránilo nadmernému zaťaženiu základov;
• jednoduchosť inštalácie;
• odolnosť a vysoká pevnosť.

Materiály vhodné pre všetky vyššie uvedené parametre:

• bitúmen;
• polyetylénový film;
• PVC membrána;
• špeciálne riešenia;
• izoplast;
• ruberoid;
• polymér.

Všetky by mali byť usporiadané na podklade. Výber jedného alebo druhého materiálu by mal závisieť od finančných možností a od charakteristík využitia priestorov. Ak technológia ochrany proti vlhkosti nie je dostatočne dodržaná, potom sa celý pracovný postup vo väčšine prípadov bude musieť vykonať od prvej fázy.

Drevená podlaha je ideálna pre súkromný dom. Vyzerá esteticky, je bezpečný pre zdravie, ale potrebuje dodatočnú ochranu. Aby vám vydržala dlhšie a nestratila svoj pôvodný vzhľad, mali by ste starostlivo zvážiť výber spôsobu hydroizolácie, zvoliť správne materiály. Zvládnu to profesionáli, ktorí prácu zvládnu rýchlo a efektívne.

Vlastnosti populárnych hydroizolačných metód

Ochrana proti vlhkosti môže byť vykonaná rôznymi spôsobmi. Po usporiadaní hydroizolácie sa vo väčšine prípadov vykoná podlahový poter, po ktorom sa položí dlaždica, laminát alebo iný náter. Existuje niekoľko spôsobov, ako vykonávať ochranné práce:

Hydroochrana kúpeľne metódou lepenia

Spôsob lepenia hydroizolácie

Materiál (strešná krytina, sklenená strešná lepenka, strešná lepenka, polyetylén, polypropylén, PVC fólia) sa nareže podľa veľkosti miestnosti. Potom sa pripravené diely nalepia na základnú rovinu s presahom alebo na tupo; v druhom prípade musia byť švy zvárané alebo lepené. Používajú sa polymérne viacvrstvové membrány, ktoré majú aj tepelnoizolačné vlastnosti. Ktorá hydroizolácia je pre podlahu lepšia, sa rozhoduje v každom prípade individuálne.

Náter (maľovanie) hydroizolácia

Najdostupnejší a teda bežný spôsob. Ako hydroizolácia sa používajú bitúmen, omietkové zmesi, tmely (bitúmen-polymér a bitúmen-kaučuk), tmely a polymérové ​​laky. Podklad očistený od nečistôt a nečistôt sa navlhčí a potom sa ošetrí základným náterom, aby sa zabezpečila lepšia priľnavosť. Pripravte zmes podľa pokynov výrobcu.

Materiál na hydroizoláciu podlahy sa nanáša štetcom, valčekom alebo špachtľou; po 4-6 hodinách sa položí druhá vrstva; konečná hrúbka nepresahuje 2-20 mm. Po dokončení práce sú švy utesnené (miesta, kde sa podlaha stretáva s inými povrchmi a vstup rúr); poter a kladenie dlaždíc je možné začať za deň.

Hotová izolácia kúpeľňového náteru

Náterová hydroizolácia sa aplikuje na akýkoľvek povrch, je ľahké s ním spracovať ťažko dostupné miesta. Je zvažovaná rýchla metóda; ale časom sa na povrchu bitúmenového alebo polymérového povlaku môžu objaviť trhliny.

Zásypová hydroizolácia

Táto metóda je vhodná na ochranu podlahy vo vlhkých miestnostiach. Debnenie je namontované na základni. Pridávajú sa sypké materiály (betón, hydrofóbne prášky, perlitový piesok alebo popol, asfaltoizol).

Pôsobením vody sa sypká zmes rovnomerne rozloží a získa konzistenciu gélu, čím sa stane prekážkou pre ďalšie šírenie vlhkosti. Hrúbka takejto hydroizolácie môže dosiahnuť až 50 cm.

Hydroizolácia omietky

Omietkové materiály na hydroizoláciu podláh majú dôležitú výhodu - pri 0 °C nestrácajú svoje vlastnosti a netvoria trhliny (ako napr. bitúmen). Hydroizolácia omietky sa ľahko používa a je šetrná k životnému prostrediu. Zloženie zmesí zahŕňa cement, sadru, minerálne a polymérne prísady, vďaka ktorým je elastická vrstva odolná voči silným teplotným výkyvom (od -20 ° C do +50 ° C).

Príprava podlahy na hydroizoláciu

Môže to byť zaujímavé! Prečítajte si o tom v článku na nasledujúcom odkaze.

Povrch sa upravuje nanesením 2 (zriedka 3) vrstiev. Vrstvy sa nanášajú v smeroch, ktoré sú na seba kolmé.

Ochrana liatej podlahy

Na nalievanie sa používajú roztoky a vodotesné tmely pozostávajúce z plastovej základne s prísadami. Ako prísady sa používajú polyméry, bitúmen, živice, tekutá guma, zmäkčovadlá.

Nezvyčajná možnosť ochrany - 3D samonivelačná podlaha na videu:

Materiál sa po napenetrovanom betónovom podklade distribuuje dvoma spôsobmi - za tepla alebo za studena, v niekoľkých krokoch. Potom sa povrch vysuší horúcim vzduchom (plynový horák, IF žiarenie). Pre dodatočnú spoľahlivosť je vrstva vystužená sklenenými vláknami alebo kovovou sieťovinou. Hrúbka hotového filmu je od 5 do 15 cm.

Impregnačná (penetračná) hydroizolácia

Na ochranu sa používajú roztoky betónovej, betónovo-polymérovej alebo cementovej kompozície s chemicky aktívnymi prísadami (polyméry, soli alkalických kovov a kovov alkalických zemín). Takáto kompozícia je schopná preniknúť hlboko do betónový povrch(niektoré o 50-60 cm), vďaka čomu je vodotesný. Na hydroizoláciu môžete okamžite položiť keramické dlaždice.

Zariadenie na hydroizoláciu drevených podláh, guľatiny (trámy na podlahy)

log končí

Ak hovoríme o ochrane dreveného domu pred vlhkosťou, osobitná pozornosť by sa mala venovať koncom guľatiny, pretože práve v tomto smere je prenikanie vlhkosti do dreva obzvlášť intenzívne. . Nechránené konce sú nebezpečné, pretože vedú k praskaniu a dokonca k pozdĺžnej deformácii kmeňov (kvôli rozdielnej rýchlosti výstupu vlhkosti v pozdĺžnom a priečnom smere)

Nechránené konce sú nebezpečné v tom, že vedú k praskaniu a dokonca k pozdĺžnej deformácii guľatiny (v dôsledku rozdielnej rýchlosti výstupu vlhkosti v pozdĺžnom a priečnom smere).

Musím povedať, že táto zraniteľnosť drevených domov bola zaznamenaná už veľmi dávno, preto „technologický proces“ montáže zrubového domu vždy zahŕňal operácie na upchávanie koncov tak či onak.

V minimálnej verzii bol koniec guľatiny otesaný sekerou v priečnom smere, čím vzniklo pomerne efektné živicovo-vláknité tesnenie. Maximálne boli všetky konce pokryté voskom alebo vápennými zlúčeninami.

Dnes sa takéto tesnenie vykonáva špeciálnymi bezfarebnými zmesami, ktoré vytvárajú spoľahlivý paropriepustný film (napríklad REMMERS Induline SW-910).

Technológia nanášania takýchto tmelov je jednoduchá:

• brúsenie chráneného povrchu;
• odstraňovanie prachu, sušenie;
• nanášanie štetcom alebo striekacou pištoľou (základný náter nie je nutný).

Ochranné kompozície tohto typu je možné použiť aj na iné povrchy (nielen na končeky).

Napriek technologickej jednoduchosti by sa koncové tesnenie malo vykonávať s prihliadnutím na druh dreva, stupeň jeho starnutia a tiež „s okom“ na príznaky infekcie hubou alebo plesňou, teda pre optimálny výber materiálov a aplikačných metód odporúčame kontaktovať technické oddelenie našej spoločnosti.

Keď je potrebná dodatočná ochrana proti vlhkosti

Existuje niekoľko situácií, keď drevené prvky zrubu alebo zrubového domu potrebujú dodatočnú ochranu pred vlhkosťou. Navyše hydroizolácia v drevenej architektúre niekedy znamená úplne iné technológie.

Ale predtým, ako zvážime každý z nich, pripomenieme, že drevo je svojou povahou porézny materiál, ktorý dokáže absorbovať a uvoľňovať vlhkosť. Ak neprijmete žiadne opatrenia, táto funkcia vedie k niekoľkým nepríjemným následkom:

• zmena lineárnych a objemových rozmerov, ako aj praskanie guľatiny;
• zníženie odolnosti voči biologickému poškodeniu (plesne, huby, hniloba, červotoč atď.);
• znížiť mechanická pevnosť.

Potreba veľkých opráv zrubov a reziva je v drvivej väčšine prípadov spôsobená práve vysokou náchylnosťou dreva na vlhkosť.

V tejto súvislosti je dnes takmer každý projekt dreveného domu sprevádzaný podrobným plánovaním opatrení na dodatočné tesnenie a izoláciu proti vlhkosti najdôležitejších prvkov stavebnej konštrukcie.

Celkovo vzaté, všetci drevené detaily v kontakte s vonkajším prostredím alebo používané v miestnostiach s veľkými rozdielmi vlhkosti (kúpeľne, vane a sauny, bazény). Ale keďže celkové spracovanie všetkých kmeňov a dosiek je príliš drahé túto techniku platí smerovo, pre obmedzený počet stavebných jednotiek domu.

Zvážte, ktoré prvky drevených domov najviac potrebujú dodatočnú izoláciu proti vlhkosti a aké materiály sú potrebné na jej vykonanie.

Hydroizolácia prízemia

Teraz zvážime činnosti, ktoré predchádzajú konštrukcii poteru. V prípade nepodpivničenej stavby to bude hydroizolácia podlahy obydlia, v prípade, že je v dome vybudovaná pivnica, bude to izolácia podlahy pivnice.

Po vykonaní príslušnej vlhčiacej výplne alebo podkladu pristúpime k hlavným prácam na hydroizolácii podlahy pred poterom.

Na tento účel sa používajú rôzne materiály:

• Stavebné polyetylénové fólie;
• PVC membrány;
• ruberoid;
• bitúmenovo-polymérové ​​valcové výrobky;
• polyizobutylén;
• hydrosol atď.

Od výberu konkrétneho materiálu sa princíp práce nemení. Povedzme, že tradičné polyetylénové fólie sú najlacnejším a najjednoduchším spôsobom vodotesnosti, avšak membrány a bitúmenovo-polymérové ​​materiály, ako aj iné moderné izolačné koberce a nátery, majú najlepšie vlastnosti a výkon, ale z hľadiska nákladov vysoko prevyšujú polyetylén. a zložitosť inštalácie.

Materiály rolky sú starostlivo zlepené

Valcovaný materiál sa položí na piesok. Jednotlivé pásy sa starostlivo zvárajú alebo lepia, v prípade polyetylénu sa používa lepiaca páska. Polyetylénová fólia by mala mať hrúbku 200 - 300 mikrónov, je lepšie použiť dve vrstvy s prekrývajúcimi sa švami. Presah pásov by mal byť aspoň 10 - 15 centimetrov. V prípade použitia rôznych moderných difúznych membrán alebo iných náterov by mala byť pokládka vykonaná v súlade s pokynmi výrobcu, pretože podmienky inštalácie sa môžu pre rôzne materiály značne líšiť.

Ak sa nepoužíva hrubý poter alebo „chudý betón“, potom pri inštalácii výstužného rámu na fóliu je potrebné dbať na použitie obloženia, ktoré neumožnia výstužným prvkom preraziť povlak. Avšak, viac praktické riešenie vybuduje vrstvu "chudého" betónu v hrúbke 6 - 7 cm z obyčajného zmes cementu a piesku s drveným kameňom jemnej frakcie, ktorý je tiež pokrytý strešným materiálom alebo membránou zhora.

Hrubý poter je tiež pokrytý hydroizoláciou

Ďalej sa na vrstvu ťahu položí výstužný rám a vykoná sa dokončovací poter. Hrubý poter môže byť ošetrený bitúmenovým alebo bitúmenovo-polymérovým tmelom a na vrch môže byť položená vrstva extrudovanej polystyrénovej peny alebo hustej peny na izoláciu.

Podstata a počiatočná fáza hydroizolačnej vrstvy

Bezpečnosť väčšiny materiálov zahrnutých do návrhu podlahových dosiek závisí od toho, ako dobre je vykonaná hydroizolácia.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať tým prípadom, keď sa vykonáva hydroizolácia podlahy drevený dom pretože drevo zle znáša vlhkosť.

Od kvality hydroizolácie závisí aj účinnosť tepelnoizolačných materiálov a bezpečnosť rôznych náterov pred tvorbou húb či plesní na nich. Prirodzene, takéto útvary nebudú na fotografii a pri vizuálnej kontrole viditeľné, ale nakoniec sa prejavia rôznymi pachmi, vlhkosťou vo vnútri miestnosti atď.

Rámové domy majú pomerne zložitú štruktúru podlahy, preto je potrebné pred položením hydroizolačných materiálov vykonať prípravné práce.

Ide o nasledujúce kroky:

1. Vytvorenie kvalitnej izolácie základov.
2. Usporiadanie účinného vetrania podlahovej konštrukcie.
3. Položenie kvalitnej hydro a parotesnej vrstvy na prízemí domu.

Pri výbere hydroizolačného materiálu je potrebné zvážiť nasledujúce vlastnosti:

• použitie horľavých materiálov v kombinácii s drevenými podlahami je neprijateľné;
• materiál musí mať také rozmery, aby medzi hrubým podkladom a podlahy bola tam ventilačná medzera;
• na betónovú podlahu je možné položiť iba izolátory z vodoodpudivých materiálov: strešný materiál, polyetylén atď.;
• ak sa vykonáva hydroizolácia zrubovej podlahy alebo drevenej podlahy, potom je najlepšie použiť tekuté vodoodpudivé zmesi s antiseptickým účinkom.

Pri pokládke hydroizolácie je potrebné vykonať maximálne spracovanie v priestoroch, pod ktorými sa nachádza suterén: suterén, suterén alebo vaňa.

Maximálne vystavenie vlhkosti je v suteréne. V tomto prípade je v prvom rade na podlahe suterénu usporiadaná hydroizolácia, aby sa prvé poschodie domu čo najviac chránilo pred prenikaním vlhkosti s následným negatívnym vplyvom na podlahy.

Hydroizolačné materiály základov

Závisí to od niekoľkých faktorov: plocha ošetreného povrchu a kvalita hydroizolačných materiálov. Najlacnejší materiál je bitúmen, dobre drží vlhkosť a veľmi ľahko sa používa, samotný materiál sa pri kontakte s vodou nerozkladá. Hydroizolácia základu bitúmenom sa dá ľahko vykonať vlastnými rukami.

V prípade vysokej vlhkosti pôdy a tesnej blízkosti podzemná voda do založenia domu je potrebné dodatočne zakúpiť náterové, rolovacie a penetračné materiály, ako aj vypočítať náklady na výstavbu drenáže.

Lacné materiály na hydroizoláciu základov sú hydroizolačná impregnácia hlboký prienik a hydroizolačná omietka. Tieto materiály sa nepoužívajú ako hlavný izolant.

Úlohou impregnácie je vyplniť trhliny v betóne, čo následne zabraňuje prenikaniu vody do základu, poskytuje mrazuvzdornosť a zabraňuje korózii.

Omietka slúži skôr na zlepšenie vlastností izolačného materiálu, pretože obsahuje špeciálne prísady a zmäkčovadlá. Omietka sa používa nielen ako dekoratívny náter, ale aj predĺžiť životnosť hlavného izolantu.

Rolovacie izolátory najbežnejšia metóda hydroizolácie základov. Existujú izolátory s už nalepenou vrstvou bitúmenu, ktoré sa musia ohrievať horákom, a tie, ktoré vyžadujú dodatočnú vrstvu lepidla.

V porovnaní so strešnou lepenkou výrazne vyhrávajú valcované izolátory.

Sú odolnejšie voči vlhkosti, na slnku nevyblednú, sú pružnejšie a dokážu zaujať tvar povrchu, ktorý majú chrániť, v dôsledku čoho sú menej náchylné na mechanické poškodenie.

Gumená izolácia je najspoľahlivejší, odolný, ale aj najdrahší spôsob vodotesnosti základov.

sa naleje po celom povrchu základu a poskytuje spoľahlivé spojenie so základňou.

Tento typ izolácie zvyčajne vyžaduje špeciálne nástroje, ale môžete to urobiť sami. Pomocou valčeka sa na natretý povrch nanáša tekutá guma. Počet vrstiev a sušenie závisí od výrobcu materiálu.

Hydroizolácia stien impregnáciou

Dnes existuje veľa impregnácií dreva, ktoré vyplnia mikrotrhliny v strome a pokrývajú guľatiny domu vodotesným filmom. V tomto prípade sa vzhľad stromu nezmení.

Jedna z týchto impregnácií sa môže nazývať tekuté sklo. Táto impregnácia sa už dlho používa ako hydroizolačný prostriedok. Predáva sa vo všetkých veľkých obchodoch s hardvérom. Má svetlo šedú alebo žltú farbu. Pokrytím guľatiny takýmto materiálom si môžete byť istí, že sa už nebudú báť vlhkosti.

Nezabudnite, že bez ohľadu na to, aká silná a spoľahlivá je hydroizolácia stien. Bez toho to nemá zmysel. Takže akákoľvek ochrana pred vlhkosťou musí začať základom a suterénom budovy a až potom prejsť na steny.

Neodporúča sa vyplatiť budovu bez predbežnej hydroizolácie stien.

Nezáleží na tom, akú hydroizoláciu stien si vyberiete, dôležité je, aký materiál použijete. Výsledok úplne závisí od kvalitného materiálu a plusu svedomitej práce.

Je lepšie zveriť takúto prácu profesionálnym firmám, ale s trochou usilovnosti a práce môžete takúto inštaláciu urobiť sami.

Všeobecné princípy organizácie substrátu

Bez ohľadu na to, či sa použije pásový základ so suterénom alebo bude na zemi spočívať hrubý podlahový poter, je potrebné zorganizovať podložku alebo podstielku, t.j. vrstva, ktorá bude slúžiť ako bariéra proti vlhkosti stúpajúcej zo zeme a zároveň bude plniť funkciu tepelnej izolácie.

Voda má tendenciu šíriť sa vo vertikálnom smere cez najmenšie kapiláry existujúce v pôde. Ak sa prierezové rozmery týchto kapilár zväčšia na veľkosti presahujúce 0,5 mm, potom sa takéto šírenie stáva zložitejším. Aby sme teda vytvorili účinnú bariéru, musíme vytvoriť vrstvu s výraznými vzduchovými vreckami a medzerami, ktoré vlhkosť v pôde nedokáže prekonať. Taktiež táto vrstva zabráni premŕzaniu podlahy, ku ktorému môže dôjsť priamym kontaktom so zeminou.

Ako substrát sa používa drvený kameň veľkej frakcie, niekedy je spodná vrstva pokrytá dlažobným kameňom. Drvený kameň by mal byť najmenej 30 - 50 mm a jeho vrstva by mala byť najmenej 10 cm.Po zasypaní sa drvina opatrne ubíja pomocou valčekov alebo vibračných zariadení.

Najprv posypte štrkom

Potom rieka resp lomový piesok vrstva 7 - 10 cm, ktorá sa tiež ubíja pomocou špeciálneho nástroja. Od toho, ako dobre sú vrstvy zásypu položené a zhutnené, bude závisieť ich vodoodpudivosť a únosnosť, čo ovplyvní celistvosť následného betónového poteru.

Niekedy sa na piesok naleje vrstva jemného štrku a uzavrie sa tekutou cementovou maltou. Deje sa tak na miestach, kde je hladina podzemnej vody príliš vysoká.

Drvený kameň pokrytý pieskom

Substrát z veľkého štrku alebo dlažobného kameňa vytvára vrstvu, v ktorej nie sú malé kapiláry, namiesto nich obsahuje veľké množstvo objemové vzduchové medzery alebo kapsy, ktoré voda nedokáže prekonať kapilárnym šírením. Ak podzemná voda nestúpa vysoko, substrát môže obsahovať vrstvu expandovanej hliny, ktorá bude hrať úlohu vynikajúcej izolácie.

Niekedy sa ako ohrievač používa expandovaná hlina

Niekedy sú potrebné opatrenia na zvýšenie hydroizolačných vlastností podkladu. Ak sa na základe meraní hladiny podzemnej vody a analýzy pôdy rozhodne vykonať dodatočné hydroizolačné opatrenia, potom sa vrstvy piesku a štrku impregnujú bitúmenom alebo špeciálnymi polymérnymi zlúčeninami, nevyhnutne sa vyrobí hrubý poter a ošetrí sa tmelom alebo penetračná hydroizolácia. Tiež sa často kombinujú rôzne materiály.

Čo je vertikálna hydroizolácia

Vertikálna ochrana proti vlhkosti je vhodná pre už postavené obydlie a pre obydlie, ktoré je vo výstavbe. Pod takouto hydroizoláciou sa rozumie ošetrenie stien vyrobeného základu špeciálnymi zlúčeninami alebo materiálmi.

Vykonáva sa bitúmenovým tmelom, omietkovou zmesou, tekutou gumou, obyčajnou hlinkou, penetračnými roztokmi.

Vertikálna hydroizolácia základov

Najčastejšie sa bitúmenový tmel používa na ochranu základov postaveného domu pred vlhkosťou. Je lacný a zároveň má vynikajúci hydroizolačný potenciál. Princíp vykonávania práce s jeho pomocou je uvedený nižšie:

• získať kúsok bitúmenu;
• v akejkoľvek nádobe ju zohrejte do tekutého stavu;
• ošetrite základ výsledným roztokom (zvyčajne sa bitúmenový tmel nanáša 3-4 krát).

Kompozícia prenikne do všetkých existujúcich medzier a najmenších trhlín v konštrukcii a stane sa dobrou bariérou proti vlhkosti, ktorá sa snaží preniknúť do obytnej budovy.

Bitúmenový tmel sa predáva aj v hotovej forme. Práca s ňou je ešte jednoduchšia. Hotová kompozícia spravidla nepotrebuje ďalšie zahrievanie. Áno, a takýto tmel sa nanáša nie 3-4 krát, ale maximálne dve vrstvy.

Dôležité! Každých 5-7 rokov musí byť základ znovu ošetrený bitúmenovou kompozíciou. . Penetračné riešenia na ochranu proti vlhkosti majú väčšiu odolnosť - Penetron, Aquatro a ďalšie

Mali by byť aplikované na základ očistený od prachu (navyše by mal byť pred priamym použitím penetračnej kompozície mierne navlhčený). Roztok impregnuje základnú konštrukciu o 12-15 cm a účinne ju chráni pred vlhkosťou.

Penetračné riešenia na ochranu proti vlhkosti - Penetron, Aquatro a iné - majú väčšiu odolnosť. Mali by byť aplikované na základ očistený od prachu (navyše by mal byť pred priamym použitím penetračnej kompozície mierne navlhčený). Roztok impregnuje základnú konštrukciu o 12-15 cm a účinne ju chráni pred vlhkosťou.

Penetračná izolácia u nás zatiaľ nie je veľmi bežná pre jej novosť a pomerne vysoké náklady. Zároveň chráni základy pred vodou oveľa lepšie ako bitúmenový tmel, ktorý poznajú domáci domáci majstri.

Čo robiť, keď hladina podzemnej vody stúpa

Vysoká ochrana proti vode

V porovnaní s predchádzajúcim problémom môže tento priniesť viac problémov a vyžadovať vážnejšie investície. Cesta von v tomto prípade bude spoľahlivá drenáž a odvodnenie. Ak je základ vystavený tlaku, je potrebné izolovať nielen základňu, ale aj opraviť suterén.

Okrem spevnenia izolácie zvonku budú potrebné dodatočné opatrenia na vnútornom okraji stien. V tomto prípade sú kesóny často vybavené, ale výstavba sa môže začať až po zabránení prenikaniu vlhkosti do základu, a to jedným z nasledujúcich spôsobov:

• rolovacie materiály s dodatočnou ochranou (napríklad výstavba tehlových stien po obvode nosnej časti budovy);
• difúzne membrány (treba si vybrať tie, ktoré majú perforovaný povrch, sú určené na vertikálnu ochranu);
• penetračné zlúčeniny;
• injekciou.

Najspoľahlivejšou, ale mimoriadne nákladnou metódou budú opravy pomocou oceľového obkladu stien zvnútra.

Na prácu sa odoberajú plechy s hrúbkou 4-6 mm.

Najspoľahlivejšia ochrana suterénu

Najprv sa narežú a upevnia na povrch podlahy a stien (na zvislých konštrukciách ich treba vytiahnuť tesne nad hladinu podzemnej vody). Listy sú navzájom spojené zváraním. Na podlahu a steny - pomocou špeciálnych kotiev. Poháňajú sa tak, že medzi chráneným povrchom a oceľovým plechom zostáva malý priestor, ktorý sa cez otvory v plechoch vypĺňa cementovou maltou. Po dokončení práce sú tieto otvory uzavreté oceľovými platňami na zváranie.

Metódy izolácie

Existujú nasledujúce spôsoby hydroizolácie. V prvom rade ide o použitie špeciálnych prísad a betónu vyššej triedy v štádiu výroby malty. Táto hydroizolácia základu vlastnými rukami je nemožná, pretože je potrebné dodržiavať určité proporcie a výrobnú technológiu.

Druhým spôsobom je pokrytie monolitu náterovými, lepiacimi alebo omietkovými materiálmi. Nebojí sa vlhkosti a vytvárajú bariéru, ktorá zabraňuje jej prenikaniu do konštrukcie.

Predtým, ako správne hydroizolujete základ, musíte si vybrať materiály najvyššej kvality.

Bitúmenové kompozície

Náterové zariadenie na hydroizoláciu základov je použitie bitúmenu, polymérnych tmelov, emulzií, roztokov. Tieto zlúčeniny prenikajú do všetkých pórov, štrbín a trhlín betónovej základne a nedovoľujú, aby vlhkosť zničila štruktúru.

Základňa základov je vykopaná z vonkajšej strany. Šírka výkopu je najmenej 1 m. Podrážka základu by mala stúpať o pol metra, respektíve hĺbka jamy by mala byť pod ňou. Na čo sú tieto veľkosti? To vám umožní nainštalovať najefektívnejší drenážny systém a zvýšiť životnosť hydroizolácie 2-krát.

Potom sa pomocou cementovej malty odstránia všetky chyby povrchu základu (nerovnosti, praskliny, praskliny medzi blokmi).

Potom sa povrch ošetrí špeciálnou základnou zmesou: zlepší priľnavosť tmelu k betónovej základni.

Tmelové kompozície poťahového typu sa riedia vodou v súlade s pokynmi na obale. Základ sa spracuje výsledným roztokom dvakrát, čo umožní každej vrstve úplne vyschnúť. Nanášajú sa ako farba štetcom, valčekom alebo striekaním. Je potrebné zabezpečiť kontinuitu nanášaného materiálu.

Namiesto hotového tmelu môžete použiť bitúmen vo forme tyče. Zahrieva sa v nádobe do tekutého stavu a aplikuje sa vo vrstvách (2-4 krát).

V závislosti od hĺbky podkladu je možné vypočítať hrúbku hydroizolácie. Podrážka základu sa nachádza v hĺbke do 2 m - vrstva hydroprotekcie s hrúbkou 2 mm, do 5 m - veľkosť izolácie je do 6 mm. Čerstvou vrstvu môžete merať pomocou kotúča, hrebeňa, vysušeného materiálu - univerzálnym hrúbkomerom.

Takáto hydroizolácia je v silách aj človeka, ktorý sa v tomto type práce málo vyzná.

Lepenie hydroizolácie

Metódy poskytujú najviac plná ochrana nadácie. Najobľúbenejším materiálom je strešná krytina. Je dostupný v cenových reláciách, jeho životnosť je až 60 rokov. Mínus - je nepravdepodobné, že bude možné vykonať hydroizoláciu bez asistenta.

Schéma lepiaceho hydroizolačného zariadenia pozostáva z troch etáp.

1. fáza - príprava. Začnú prácu vykopaním základu, jeho čistením, odstránením vyčnievajúcich častí. Potom sa povrch vyrovná cementovo-pieskovou maltou. Potom sa steny základne ošetria základným náterom.

2. fáza - príprava hydroizolácie. Rolka sa rozvinie a nechá sa jeden deň vyrovnať. Základové steny sú ošetrené tmelovým roztokom.

3. fáza - kladenie strešného materiálu. Inštalácia sa vykonáva zhora nadol. Presah pásov by mal byť 10-15 cm.

Povrch každého pásu, ktorý sa postupne odvíja, sa na jednej strane ošetrí horákom a pomocou špeciálnych valcov sa tesne pritlačí k stene základu. Je potrebné zabrániť tvorbe vzduchových bublín. Hneď ako jedna vrstva vytvrdne, je možné navárať ďalšiu.
V spodnej časti základu sa vytvorí prechodné zaoblenie (odliv pod uhlom 45 °). Na ňom je uložený aj strešný materiál. Potom sa vykoná zásyp.

Práce na izolácii základov pomocou valcovaných materiálov sa musia vykonávať za suchého pokojného počasia a pozitívnej teploty okolia.

Správne vykonaná hydroizolácia je istý spôsob, ako zachrániť konštrukciu, predĺžiť jej životnosť.

Čo zahŕňa ochrana hrubého podkladu pred vlhkosťou?

Hydroizolácia podlahy z dreva je súbor prác, ktoré sa vykonávajú s jedným cieľom - chrániť miestnosť vo vnútri pred vlhkosťou a vlhkosťou. drevené materiály spolu s mnohými výhodami majú významnú nevýhodu - potrebu ochrany pred rýchlym zničením pri pôsobení vlhkosti. Proces práce v drevenom dome zahŕňa:

• zabezpečenie ochrany nadácie;
• hydroizolácia podkladu v prvom poschodí;
• vykonávanie prác na realizácii odvetrania všetkých stropov.

Hydroizolácia podkladu je masívna podlaha vyrobená z drevených dosiek alebo betónových dosiek proti vlhkosti. V priestore medzi hrubou a hotovou podlahou musí byť vetranie. Dnes existuje veľa materiálov na zabezpečenie dobrej hydroizolácie, takže si z nich musíte vybrať so zameraním nielen na náklady, ale aj na technické vlastnosti. To stojí za zváženie dreviny- horľavý materiál, preto sú prvky ohrozujúce požiar pre hydroizoláciu nežiaduce.

V drevenom dome je kladenie hydroizolácie podkladu nielen žiaduce, ale aj povinné. Pre betónovú podlahu sa používajú materiály, ktoré neprepúšťajú vlhkosť - môže to byť polyetylénová fólia alebo strešná lepenka. Možnosť podkladu - dosky - vyžaduje spracovanie so stavebnými zmesami, ako sú laky na báze bitúmenu alebo so zahrnutím polymérov.

Vonkajšia strana stien

Bola a stala sa vlečka

Bežný, dobre vyrezaný dom z dreva alebo guľatiny nepotrebuje dodatočnú tepelnú ochranu ani hydroizoláciu. Potreba utesnenia stien zvyčajne vzniká, keď je budova už stará, s veľké množstvo praskliny a medzery.

V takýchto prípadoch je výhodnejšie izolovať dom obkladom, ako neustále utesňovať trhliny.

Najuniverzálnejší spôsob otepľovania zahŕňa nasledujúce kroky:

• inštalácia rámu;
• kladenie izolácie v kombinácii s parozábranou a hydroizoláciou;
• opláštenie vlečky.

V tomto prípade sa používa valcovaná hydroizolácia položená na izolačný materiál.

Upozorňujeme, že pre normálne fungovanie fóliovej hydroizolácie musí medzi membránou a obkladom zostať malá ventilačná medzera. . V niektorých prípadoch môže potreba dodatočnej hydroizolácie stien v domoch z dreva alebo guľatiny vzniknúť aj v relatívne nových budovách (napríklad ak sa nachádzajú v daždivých klimatických oblastiach so silným zaťažením vetrom na steny).

V niektorých prípadoch môže vzniknúť potreba dodatočnej hydroizolácie stien v domoch z dreva alebo guľatiny aj v relatívne nových budovách (napríklad ak sa nachádzajú v daždivých klimatických oblastiach so silným zaťažením vetrom na steny).

Prejavuje sa to tým, že počas dažďa steny v miestnosti „plačú“, napriek normálnemu stavu tmelu.

polymérový šev

Existuje niekoľko riešení tohto problému:

• impregnácia existujúceho tmelu hydrofóbnymi zlúčeninami, vykonaná bez výmeny tesnenia (vyrobené mimo stien);
• inštalácia polymérovej verzie intervenčného tmelu, ktorého vrchná vrstva poskytuje takmer úplné utesnenie steny.

Výber optimálneho spôsobu hydroizolácie stien sa musí vykonať s prihliadnutím na také faktory, ako je stav guľatiny, stupeň ich zmrštenia, ako aj kompozície predtým používané na maľovanie alebo impregnáciu.

Aby sa predišlo chybám, odporúčame zveriť takúto prácu iba kvalifikovaným odborníkom. Pre podrobnejšie rady s výberom hydroizolačnej technológie pre konkrétny stav zrubu kontaktujte naše technické oddelenie.

Druhy hydroizolácie podľa aplikačnej metódy

V závislosti od spôsobu aplikácie sa rozlišujú tieto typy hydroizolácie:

• prilepenie,
• náter,
• omietanie.

Lepenie hydroizolácie

V súčasnosti sa namiesto bitúmenu čoraz viac používajú dosky TechnoNIKOL. V tomto prípade bude lepiaca hydroizolácia pozostávať z viacvrstvových membrán odolných voči vlhkosti s hustotou do 5 mm. Takéto membrány sú bitúmenové samolepiace polymérne cementové fólie, ktoré sa už dlho používajú na ochranu tehlových a železobetónových konštrukcií.

Nie je ťažké aplikovať membrány na základ: sú zahrievané plynový horák a pevne pritlačený k stene, zatiaľ čo fólia je vyrovnaná valčekom. Robia vynikajúcu prácu s trhlinami a vlhkosťou, ale vyžadujú dodatočné tlakové steny alebo potery. Použitie membrán neumožňuje dosiahnuť rovnako kvalitnú hydroizoláciu ako pri ochrane základu bitúmenom. Pretože takáto lepiaca hydroizolácia neumožňuje vyplnenie malých pórov.

Okrem dosiek Technicol možno použiť aj iné lepiace materiály, ktorých výber je veľmi rôznorodý. Líšia sa kvalitatívnymi charakteristikami, a teda aj nákladmi. Napríklad tradičný strešný materiál, priesvitný papier a strešná lepenka sa nahrádzajú novšími materiálmi, ktoré sú vystužené polyesterom.

Náterová hydroizolácia

Tento typ hydroizolácie môže pôsobiť ako hlavná aj dodatočná ochrana nadácie. Náterová hydroizolácia je náter 3-4 mm, ktorý sa nanáša na základňu základu. V závislosti od zloženia môže byť takáto hydroizolácia elastická alebo tuhá.

Na vytvorenie povlakovej hydroizolácie sa používajú rôzne polymérne roztoky a bitúmenovo-polymérové ​​tmely, ktoré je možné aplikovať za studena alebo za tepla. Aplikujte tieto zlúčeniny špachtľou, náterom alebo sprejom.

Hydroizolácia omietky

Tento typ hydroizolácie základov zahŕňa aplikáciu niekoľkých vrstiev roztokov do hrúbky 22 mm. Na zvýšenie odolnosti hydroizolačnej vrstvy proti vlhkosti sa často používa minerálno-cementová malta s prídavkom špeciálnych materiálov. Takýmito prísadami môžu byť asfaltové tmely, polymérbetón, hydrobetón a iné.

Vďaka omietkovej hydroizolácii je stavba dokonale chránená pred kapilárnou absorpciou vlhkosti. Zároveň sa však môžu trhliny objaviť oveľa rýchlejšie, takže omietková hydroizolácia sa aplikuje iba horúcim spôsobom. Zvolený materiál by mal byť aplikovaný v niekoľkých vrstvách.

Po vybavení hydroizolácie po celom obvode základu je potrebné vyplniť základovú jamu mastnou hlinou, ktorá bude pôsobiť ako doplnková hydroizolačný materiál.

Hydroizolácia základov je zodpovedná záležitosť. Ak sa rozhodnete vykonať všetku prácu sami, nezabudnite, že kľúčom k úspechu bude správny výber hydroizolačných materiálov a dodržiavanie postupnosti vykonávaných prác. V tomto prípade poslúži základ vášho domu dlho a nebude vyžadovať náklady na opravu.

Aká je hydroizolácia stien dreveného domu

Pri stavbe drevených budov používa niekoľko rôznych typov hydroizolácie, vrátane:

• náter alebo jeho odroda - maľovanie;
• lepenie;
• asfalt;
• ťažké.

Náterová hydroizolácia drevených stien sa vyrába pomocou mált s použitím bitúmenu alebo emulzie ako základu a obsahujúcich špeciálne plnivá a prísady. Takýto náter sa nanáša na vnútorný alebo vonkajší povrch stien v jednej vrstve s hrúbkou asi 5 mm. Jeho odroda, náterová hydroizolácia, sa vyrába pomocou špeciálnych tekutých alebo plastových kompozícií nanášaných postupne v troch vrstvách, hrúbka náteru je 0,5-0,7 mm. Pri výbere tohto typu izolácie je potrebné mať na pamäti, že náterové a náterové hydroizolácie chránia povrch drevených stien iba pred prenikaním kapilárnej vlhkosti, to znamená, že zvládajú svoju ochrannú funkciu pri absencii hydrostatického tlaku.

Lepiaca hydroizolácia sa vyrába pomocou kotúčových materiálov, ktoré sú namontované pomocou tmelu. Ako lepiace izolačné materiály sa najčastejšie používajú izolant, strešný materiál, hydroizol atď. Materiál je fixovaný pomocou teplých a studených tmelov. Pred nanesením vrstvy tmelu na povrch odborníci odporúčajú naniesť vrstvu základného náteru. Najčastejšie sa povrch prelepuje z hydrostatickej hlavice. Hydroizolačný materiál je možné klásť vo viacerých vrstvách v závislosti od pevnosti hydrostatickej hlavice a kategórie vlhkosti.

Vkladanie hydroizolácie sa vykonáva pomocou valcovaných izolačných materiálov

Asfaltová hydroizolácia sa vyrába položením pevnej vrstvy asfaltovej hmoty s hrúbkou vrstvy do jeden a pol centimetra. Takýto náter je možné aplikovať na vodorovné aj naklonené povrchy v pivniciach. drevené domy. Asfaltová hydroizolácia je k dispozícii v dvoch variantoch: horúca a studená. Horúce tmely sú odolnejšie, ale ich cena je výrazne vyššia ako cena studených. Hydroizolačné vlastnosti horúceho asfaltu sa prejavia po vychladnutí a pri studenom asfalte - po vyschnutí.

Časovo najnáročnejším spôsobom ochrany dreveného domu pred vlhkosťou je tuhá hydroizolácia. Ochranný náter sa vykonáva vo forme vrstvy omietky pozostávajúcej z cementu a piesku, ktorá sa nanáša najskôr na steny a podlahu suterénu a potom na podlahu v samotnom dome. Pre takúto izoláciu je najlepšie zvoliť vodotesný cement, ktorý sa nezmršťuje. Navyše dosť často hydroizolačné práce Používa sa portlandský cement, ktorý zahŕňa tmely. Pevná hydroizolácia je pre drevostavby najspoľahlivejšou ochranou proti vlhkosti.

Všetky tieto hydroizolačné metódy sa používajú na podlahy aj steny v drevenom dome. Kvalitná hydroizolácia ochráni drevenú konštrukciu pred škodlivými účinkami vlhkosti, výskytom húb a plesní a výrazne predĺži životnosť domu. Treba mať na pamäti, že spolu s vonkajšou hydroizoláciou drevostavba, treba dbať na ochranu pred vlhkosťou vnútorný priestor. Vnútorná hydroizolácia drevených stien sa vykonáva úpravou ich povrchu špeciálnymi tmelmi.

Pri ošetrovaní povrchu steny takým vodotesným tmelom by sa mala venovať osobitná pozornosť švom a spojom guľatiny.

Hydroizolácia omietkou spoľahlivo ochráni steny budovy pred vlhkosťou

Pri výbere typu hydroizolačného náteru na drevené steny v prvom rade venujú pozornosť tomu, aké vonkajšie a vnútorné kozmetické úpravy bude dom mať. Ak plánujete zachovať čo najviac prírodného prirodzený vzhľad drevo, náterová hydroizolácia je najlepšou voľbou. Lepiaca izolácia potrebuje dodatočnú ochranu zvonku pred dokončovacími prácami na stavbe.

Drevené domy môžu byť postavené na akomkoľvek základe, s výnimkou tehlových stĺpov. Počiatočné práce pred inštaláciou izolačných vrstiev sú nasledovné:

1. Hrubý podklad sa vyčistí výmenou zhnitých alebo zdeformovaných kmeňov (prečítajte si tiež: „Výmena podláh v drevenom dome za betónový poter“).
2. Všetky drevené konštrukčné prvky sú ošetrené antiseptikom.
3. Zrubové steny a základňa sú oddelené hydroizolačným bitúmenovým tmelom.
4. Stratu tepelnej energie môžete znížiť položením dosiek z penového polystyrénu pod polená na základni.
5. Aby sa zabránilo hromadeniu vlhkosti na suteréne, je potrebné vytvoriť vetracie otvory.

Z vyššie uvedeného môžeme konštatovať, že hydroizolačná vrstva je veľmi dôležitá a nie je taká jednoduchá, ako by sa mohlo zdať. Podlaha bude spoľahlivo chránená pred vlhkosťou iba vtedy, ak sa použijú účinné hydroizolačné materiály.

Je dôležité dodržiavať pokyny na inštaláciu, čo prinesie zaručený výsledok. Vždy sa môžete obrátiť na špecialistov, ktorí prevezmú zodpovednosť za všetky fázy práce - od obstarávania potrebné materiály pred položením každej vrstvy a uvedením podláh do prevádzky

Sú chvíle, keď sú medzery v podlahe približne rovnako široké. Vznikajú v dôsledku použitia mokrých dosiek na podlahy, ide o drsné manželstvo staviteľov. Ak máte takúto situáciu, potom existuje jednoduchá a originálna cesta von. V poslednej dobe prichádzajú do módy takzvané palubové podlahy.

Palubná podlaha z pravého smrekovca

Ich hlavným rozdielom sú tmavé pruhy medzi podlahovými doskami. Moderné materiály a technológie umožňujú súčasne hydroizolovať a vytvárať jedinečný náter.

1. Kúpte tmel v tmavej kontrastnej farbe, čierna bude stačiť. Upozorňujeme, že má vysokú vodotesnosť tento príklad naneste KiiltoFix Masa a Parketový olej
2. Vyplňte švy. Pred zaschnutím materiálu odstráňte prebytok špachtľou.Vyplnenie škár tmelom

   Proces plnenia švov

   Odstránenie prebytku špachtľou

3. Po úplnom vytvrdnutí podlahu prebrúste špeciálnymi brúskami. Povrch očistite od prachu.Povrchové brúsenie
4. Natrite svoju drevenú podlahu vodeodolným interiérovým lakom. Musíte prekryť aspoň dvakrát, lak musí byť špeciálne na drevené podlahy. Takéto materiály majú pomerne vysokú plasticitu, ktorá zabraňuje vzniku trhlín na podlahe, ku ktorým dochádza v dôsledku zmien lineárnych rozmerov dreva.

Nanášanie vodeodolného laku

Jednoduchá a pomerne lacná technológia umožňuje mať hydroizolačnú drevenú podlahu v dizajnovom prevedení.

Drevené domy sú postavené na akomkoľvek type základov, s výnimkou stĺpových. Preto je hydroizolácia suterénu nevyhnutná pre všetky budovy bez výnimky. Pred aplikáciou ochrannej kompozície alebo vinutia je potrebné:

• vyčistiť podklad a opraviť zničené časti konštrukcie;
• impregnujte všetky drevené prvky antiseptickým zložením;
• ošetrite vzdialenosť medzi základňou a korunami tmelom alebo vodoodpudivou farbou;
• vetranie musí byť zabezpečené v strope.

Hydroizolácia podláh a stropov nie je jednoduchý postup. Na ochranu drevených konštrukcií pred vlhkosťou a škodcami je potrebný integrovaný prístup. Zvyčajné navíjanie hydroizolačnou fóliou nebude stačiť. Ochranný podlahový koláč musí obsahovať všetky komponenty vrátane parozábrany. Šetrenie na týchto fóliách nestojí za to, pretože často príčinou hniloby na polenách nie je vlhkosť zo zeme, ale kondenzát, ktorý sa tvorí vo vnútri stropu.

• Urob si svojpomocne samonivelačné podlahy
• PVC dlažba
• Ako vyrobiť suchý podlahový poter vlastnými rukami

Klasifikácia podľa aplikačnej metódy

Podľa spôsobu aplikácie sa hydroizolácia stien delí na náter A prilepenie.

Náterová hydroizolácia stien sa vykonáva nanášaním tekutých kompozícií na betón alebo tehlu (ručne alebo mechanicky) a vyrába sa z nasledujúcich materiálov:

• Bitúmenové tmely;
• cementové zmesi;
• polymérne hmoty;
• Tesniace pasty.

Lepenie hydroizolácie stien sa vykonáva pomocou valcovaných materiálov odolných voči vlhkosti prilepených k povrchom v miestach kontaktu s vodou pomocou špeciálnych lepiacich komponentov.

Aplikácia tekutých hmôt odolných voči vlhkosti je výhodnejšia ako prilepenie valcovanými ochrannými materiálmi. Náterové roztoky prichádzajú do tesného kontaktu s povrchom stavebnej hmoty, vypĺňajú všetky nerovnosti, nerovnosti, prenikajú do chránenej konštrukcie a poskytujú spoľahlivú ochranu proti prenikaniu vlhkosti.

Uvedené prípravky sa používajú na ochranu pred vodou vonkajšie a vnútorné steny Domy.

1. Bitúmenové tmely na hydroizoláciu stien

Bitúmenový tmel sa vyrába zmiešaním rôznych bitúmenov s plnivami: mastenec, vápno. Bitúmenovo-polymérové ​​pasty sa získavajú kombináciou bitúmenu s polymérnymi látkami a syntetickými živicami. Materiály silne priľnú k natretému povrchu.

Kvalitu kompozície zlepšujú aditíva:

• zmäkčovadlá;
• gumy;
• tmely.

Všetky z nich majú vysokú odolnosť proti vlhkosti. Nevýhody bitúmenových zmesí zahŕňajú krátkodobý servis a zničenie vystavením negatívnym teplotám.

Najnovšie bitúmenové zlúčeniny možno použiť na náter stien domu v studenej forme. Odborníci odporúčajú používať:

• Quelud "Stop Water" - univerzálna aplikácia pre všetky materiály, kúpeľne, vonkajšiu stranu základov. Vykonáva sa poťahovaním vrstvami pastovitej zmesi;
• Aquaizol - izolácia chráni steny základov a suterénov domu pred vlhkosťou;
• Ceresit CL - plastová, polymérna hmota na hydroizoláciu steny zvnútra pod obkladové dlaždice;
• Mastichový bitúmenový MBU na báze kombinácie olejových bitúmenov. Táto čierna viskózna hmota spája vlastnosti studených a horúcich živíc. Má širokú škálu aplikácií, vrátane vodotesných náterov vonkajších stien základov.

2. Cementové zmesi odolné voči vlhkosti

Cementová hydroizolácia stien sa pripravuje na báze: portlandského cementu, minerálov, polymérnych prísad a živíc. Tieto zlepšujú plasticitu cementových tmelov. Cement je zodpovedný za vysoký stupeň priľnavosti k chránenému povrchu steny.

Najlepšie cementové zmesi:

• Ceresit CR-65 - pre zariadenie hustých hermetických vrstiev hydroizolácie stien. Poskytuje ochranu vonkajším a vnútorným častiam konštrukcie uloženým v zemi;
• KREISEL 810 - suchá malta. Používa sa na hydroizoláciu zvislých obvodových stien v miestnostiach s nadmernou vlhkosťou.

3. Polymérne zložky

Polymérové ​​živice sú relatívne novým typom potiahnutej izolácie. Vyrábajú sa zo zlúčenín s vysokou molekulovou hmotnosťou s použitím rôznych syntetických modifikátorov a zmäkčovadiel.

Tieto komponenty zabezpečujú pevné spojenie s ošetrovanou konštrukciou, stopercentnú ochranu stien pred vodou. Nehorľavé materiály poskytujú ochranu konštrukcií pred požiarom.

• Krasko Hydropan je univerzálna polymérová hmota na báze akrylovej živice. Primárne použitie je na izoláciu vnútorné priečky a steny priestorov pri kladení keramických dlaždíc;
• tmel č. 11 Petromast - kompozícia odolná voči vlhkosti na ochranu oporných múrov, základov;
• Hydroizolácia Ceresit CL51 - elastická látka, ktorá vytvára bezšvový vodotesný náter na povrchu konštrukcií.

4. Tesniace pasty

Keď sa do bitúmenových tmelov pridajú tmely, získajú sa kompozície, ktoré sa používajú na účely dlhodobého zachovania pevnosti. betónové konštrukcie. Aplikujú sa len na betón. Použitie tesniacich pást na porézne materiály, ako sú tehly, je neprijateľné z dôvodu vysokej spotreby ochranného prostriedku.

Kvapalné roztoky s prídavkom tesniacich komponentov sú rozdelené na povrchný A prenikavý.

Povrchové zmesi Disperbit, IzobitAlyu vytvárajú na okrajoch obvodových stien ochranný film, ktorý vylučuje kontakt s vodou.

Najúčinnejšie penetračné zmesi:

• Penetron Admix - účinná penetračná hydroizolácia stien americkej výroby;
• Osmosil - hydroizolácia talianskej výroby hlboko absorbovaná do stien;

Vytvorenie vodnej bariéry pre drevenú podlahu

V prípade rámovo-panelovej konštrukcie, stavby dreveného domu alebo domu z dreva sa betónový poter nerobí. Zvyčajne je podlaha zdvihnutá na stĺpových podperách, ktoré sú vyrobené z tehál alebo betónu naliateho do debnenia. Tieto podpery sú na všetkých stranách ošetrené potiahnutou hydroizoláciou a horné konce sú pokryté strešnou lepenkou alebo iným valcovaným materiálom, najlepšie v niekoľkých vrstvách.

Stĺpy môžu byť pokryté bitúmenovým tmelom

Ďalej sa na stĺpy položia guľatiny a začne sa inštalácia podkladu. Na tento účel môžete použiť preglejku odolnú voči vlhkosti impregnovanú špeciálnymi vodoodpudivými zlúčeninami. Preglejka je často pribitá pod polenami a potom pokrytá vrstvou polyetylénu alebo gumovou membránou.

Preglejka pokrytá membránou

Náter musí byť vzduchotesný, pásy sa lepia k sebe s presahom 10 - 15 cm.Na vrch sa položí ohrievač, ktorý je prekrytý parozábranou (v prípade minerálnej vlny). Ďalej sa na polená namontuje hrubá podlaha z dosiek, ktorá je tiež pokrytá plastovou fóliou alebo membránou s výstupom 15–20 cm na stenách.

Horná drevená podlaha

Takáto hydroizolácia je celkom dosť a môžete začať dokončovať podlahu. V miestach s vysokou vlhkosťou - kuchyňa, kúpeľňa a WC - by sa mali používať nátery odolné voči vlhkosti alebo ľahké samonivelačné podlahy ošetrené hydroizolačnými materiálmi. Pre kúpeľne a kuchyne je možné použiť samonivelačné podlahy.

Hydroizolácia základov

Základ určuje integritu celej konštrukcie, preto musí byť jeho ochrana pred vlhkosťou vo forme zrážok, hydrostatického vzdutia a kapilárneho vzlínania podzemnej vody, ako aj sezónnej vrchnej vody obzvlášť spoľahlivá.

Typ hydroizolácie treba voliť v závislosti od konkrétnych podmienok – litologického zloženia a fyzikálno-mechanických vlastností zeminy, ako aj hydrogeologických pomerov.

Na ochranu základu možno použiť náterovú, lepenú, impregnáciu alebo montovanú hydroizoláciu.

Niekedy je potrebné nainštalovať drenážny systém, ktorý vám umožní čo najviac chrániť základ pred účinkami vlhkosti a soľných roztokov.

V prítomnosti agresívnej podzemnej vody je potrebné použitie materiálov so zvýšenou pevnosťou. Z prenikania povrchových vôd, ktoré existujú v akomkoľvek regióne a v akejkoľvek oblasti, sa počas výstavby vždy vytvorí slepá oblasť.

Náterová hydroizolácia základov

Táto možnosť sa považuje za najúspornejšiu, ale nie za najtrvanlivejšiu, pretože počas prevádzky je hydroizolácia poškodená a presakuje, nie je schopná vydržať šmykové zaťaženie.

Na nátery sa používajú rôzne tmely na báze bitúmenu a syntetických živíc (kaučuku) s prídavkom cementu na zvýšenie priľnavosti k betónu, ako aj plastifikačné prísady, ktoré zvyšujú odolnosť proti praskaniu, a polyméry na zvýšenie trvanlivosti a stability hydrofóbnych vlastností.

Hydroizolácia základov

V tomto prípade sa používa rolkový materiál- zvárateľné aj samolepiace. Základ vyžaduje aplikáciu dvoch alebo viacerých vrstiev izolácie.

Strešný materiál je široko používaný ako materiál, menej často strešná plsť.

Používajú sa aj materiály vystužené sklolaminátom so zlepšenou mechanickou pevnosťou a ťažnosťou - hydroisol, hydrostekloizol, stekloizol, rubitex, stekloelast.

Impregnácia alebo penetračná hydroizolácia základov

Vrstva impregnačnej izolácie na povrchu základu by mala byť 1-3 mm. Vďaka svojim vlastnostiam takáto hydroizolácia blokuje takmer všetky kapilárne kanály v betóne a robí ho veľmi odolným voči vlhkosti.

Avšak v dôsledku nízkej plasticity materiálu počas deformácie a vibrácií, ktorým môže byť základ vystavený, je narušená celistvosť ochrannej vrstvy.

Namontovaná základová hydroizolácia

Väčšina lacný spôsob montovaná hydroizolácia - použitie vyrovnávacích vrstiev zhutnenej hliny a bentonitových hlinených rohoží zo samodeštruktívnych spojovacích vrstiev geotextílie, lepenky a vnútornej vrstvy hliny počas prevádzky.

Ak to však finančné prostriedky dovolia, je lepšie použiť polymérne geomembrány vo forme nopovej tkaniny s textilným filtrom, čím je vylúčená možnosť zanesenia drenážnych kanálov systému tvoreného čapmi.

Náterová hydroizolácia drevených stien

Náterová hydroizolácia - nanášanie hydroizolačných materiálov na zvislý alebo vodorovný povrch. Často sú to tmely pozostávajúce zo spojív a plniva. Tieto materiály sú schopné odolávať nízkym aj vysokým (až +500°C) teplotám bez praskania, vďaka chemickým prvkom, ktoré tomuto procesu bránia.

Tmely sa používajú ako samostatný stavebný materiál aj v kombinácii s inými prostriedkami ochrany, ako je izolácia.

Podľa spôsobu aplikácie sa tento typ hydroizolácie rozlišuje na aplikáciu za tepla a za studena. Základom kompozícií na aplikáciu za studena je rozpúšťadlo alebo voda, percento bitúmenových látok je približne 70%. Hlavnými výhodami takejto hydroizolácie sú požiarna bezpečnosť, nie je potrebná predbežná príprava povrchu a možnosť použitia v obytných priestoroch.

Riešenia na horúce použitie vyžadujú predbežné prípravné práce. Ich cnosti sú nízke náklady, žiadne švy, rýchle tuhnutie a tvrdnutie.

Izolačnú kompozíciu je potrebné zahriať striktne podľa pokynov, inak jej vlastnosti nebudú spĺňať regulačné požiadavky.

Najspoľahlivejšie sú studené epoxidovo-kaučukové a horúce bitúmenovo-polymérové ​​nátery.

Všeobecnými výhodami povlakovej hydroizolácie je schopnosť vykonávať prácu bodovo alebo po častiach, spracovať povrchy najkomplexnejšej konfigurácie.

Niekoľko všeobecných pravidiel

Zloženie hydroizolácie

Na záver preskúmania hydroizolácie v drevenom dome osobitne zdôrazňujeme dôležitosť dodržiavania nasledujúcich univerzálnych pravidiel:

• akýkoľvek ochranný náter by sa mal aplikovať na predtým očistený povrch a až potom, čo sa potvrdí, že všetky ložiská plesní alebo húb boli odstránené alebo zastavené;
• ak sú na spracovaných kmeňoch hlboké trhliny, potom by sa mali začať práce s vyrovnaním povrchu. Maľovanie alebo impregnácia sa vykonáva až po úplnej polymerizácii tmelu;
• všetky typy hydroizolačných prác (najmä vonkajšie) by sa mali vykonávať v teplom a suchom období;
• pri pokládke parozábranných a hydroizolačných fólií je mimoriadne dôležité dodržať ich orientáciu (vždy existuje predná strana a je to uvedené na samotnej páske, ako aj v sprievodnej dokumentácii).

Firma Master Srubov prijíma objednávky na všetky druhy mechanických a chemické spracovanie zruby, vrátane hydroizolácie podláh, stien a nosných lemov v zrubových a drevených domoch. Môžete si objasniť vlastnosti spolupráce a objednať si vypracovanie podrobného pracovného plánu prostredníctvom komunikačného kanála, ktorý je pre vás vhodný, spomedzi tých, ktoré sú zverejnené na stránke „Kontakty“.

Liata hydroizolácia

Tento typ hydroizolácie je najspoľahlivejší a používa sa na horizontálne, šikmé a vertikálne povrchy. Vyrába sa z horúcich asfaltových tmelov alebo studených mált liatím (pre steny - do debnenia) alebo omietaním, hrúbka vrstvy je asi 30 mm. Liata hydroizolácia predstavuje vodeodolný, elastický náter. Horúce asfaltové tmely získavajú svoje ochranné vlastnosti ihneď po aplikácii.

Liata hydroizolácia je zložitý a nákladný podnik, preto sa vykonáva v obzvlášť kritických prípadoch.

Perspektívnymi materiálmi sú v tomto smere asfaltový hlinkový betón, epoxidová pena, bitúmen perlit.

Hydroizolácia podlahy v kuchyni

Na podlahu v kuchyni pôsobí vlhkosť nielen zospodu - zo zeme, ale aj zhora - v procese umývania, varenia a iných kuchynských prác sa na podlahu dostáva veľa vody.

Preto je potrebné chrániť podlahu nielen zdola, ako bolo napísané vyššie, ale aj zhora.

Princíp hydroizolácie podlahy v kuchyni do značnej miery závisí od povrchovej úpravy podlahy.

Vybavenie drevenej podlahy v kuchyni je nepraktické, pretože je najviac náchylné na vlhkosť a bude ťažké ju chrániť. Ak sa rozhodne položiť parkety, parketovú dosku resp masívna doska, mali by ste ich povrch otvoriť vodeodolným lakom.

Pre dodatočnú hydroizoláciu podlahy v kuchyni môžete betónovú základňu ošetriť maliarskym materiálom.

Ak sa plánuje použitie linolea ako konečného náteru v kuchyni, potom by mal byť betónový podklad, na ktorý je položený, ošetrený hydroizolačným materiálom, napríklad lakovaním alebo náterom. Potom položte linoleum na lepidlo. V tomto prípade bude samotné linoleum pôsobiť ako hydroizolačný materiál.

Keramické dlaždice majú tiež vodoodpudivé vlastnosti, ale ako bezpečnostnú sieť nebude zbytočné ošetrovať betónový poter bitúmenovo-polymérovými tmelmi, farbami alebo iným spôsobom. A pre lepšiu priľnavosť lepidla na dlaždice k základni na vrchu hydroizolácie je potrebné impregnovať špeciálnym základným náterom.

Hydroizolácia podlahy v súkromnom dome je veľmi zodpovedná záležitosť. Ak sa to neurobí včas a kvalitne, časom sa môžu objaviť huby a iné plesne, ktoré sa nedajú odstrániť. A konštrukcia celého domu sa postupne zrúti. O vysokej vlhkosti v interiéri, ktorá vedie k častým alergiám a iným ochoreniam, sa netreba baviť. Je lepšie si všetko premyslieť a dokončiť včas, ako to neskôr prestavovať a opravovať.

požiadavky na hydroizoláciu podlahy

Stratégia hydroizolácie je regulovaná mnohými regulačnými dokumentmi. Počas práce je potrebné riadiť sa požiadavkami SNiP 3.04.01-87 (časť 4, hovorí o podlahe) a SNiP 2.03.13-88 (na podlahy). V súlade s týmito dokumentmi musí byť v podlahovej konštrukcii vlhkých miestností (kúpeľne, toalety, sauny) usporiadaná hydroizolácia.

Taktiež by nebolo zbytočné oboznámiť sa s Pokynom VSN-9-94 DS (montáž podláh v obytných a verejné budovy) a špecifikácie použitých materiálov. Podľa stavebných noriem sú podlahy v mokrých miestnostiach usporiadané niekoľko centimetrov pod hlavnou úrovňou ostatných miestností. Táto technika vám umožňuje zadržať vodu v obmedzenom priestore a rýchlo odstrániť následky. Pri vstupe je urobený schodík alebo obmedzujúci obrubník.

Správne organizovaný prah do kúpeľne

Moderný život si kladie nároky na všetko, vrátane stavebných materiálov. Lídrom v predaji sú také materiály, ktoré sú schopné odolávať nepriaznivým vplyvom prostredia, majú vysoký estetický výkon a sú ľahko spracovateľné. Jedným z týchto materiálov je monolitický profilovaný polykarbonát - všeobecne uznávaný líder medzi antivandalovými plastmi, jeho odolnosť proti nárazu je viac ako 250-krát vyššia ako u skla.

Druhy materiálov

Podobným typom polykarbonátu je monolitický pevný plech s lesklým povrchom, ktorý má vlnitý tvar. Má všetky výhody monolitického polykarbonátu a tiež špeciálnu pevnosť. Je to spôsobené výstužnými rebrami vytvorenými profilom. Prierez listov môže mať rôzny tvar:

• lichobežník;
• v tvare písmena p;
• druh bridlicovej vlny.

Okrem toho môže mať materiál rôzny stupeň priehľadnosti, vďaka čomu môže byť dizajn vlnitého polykarbonátu:

• bezfarebné a úplne priehľadné;
• transparentná farba;
• farebné priesvitné;
• farba, úplne nepriehľadná.

Vlastnosti

Na prvý pohľad je materiál veľmi podobný plexisklu, ale má oveľa pokročilejšie vlastnosti:

• jednoduchá úroveň spracovania a inštalácie;
• plast;
• nízka hmotnosť, 1 m² 10 mm plechu neváži viac ako 1,7 kg;
• rôzne farby;
• UV ochrana;
• nedostatok tvorby kondenzátu;
• vďaka odolnosti voči nepriaznivému prostrediu po celú dobu prevádzky nemení svoju farbu a vzhľad;
• vynikajúca tepelná vodivosť profilovaného polykarbonátu, ktorý sa najčastejšie používa na strechy;
• pevnosť, ktorá zodpovedá pevnosti kovového profilu, takže meter štvorcový materiálu bez problémov znesie záťaž, ktorá sa rovná aj 350 kg. V dôsledku toho nemôže povrchu z takého pevného materiálu ublížiť nielen mráz, horúčava, či silné zrážky vo forme snehu, ale ani veľké, výdatné krúpy;
• vysoká úroveň odolnosti proti opotrebeniu, takže životnosť konštrukcií vyrobených z tohto materiálu môže byť 30-35 rokov alebo viac;
• vysoká transparentnosť, približne 92 %,
• úžasné estetické vlastnosti - povrch akéhokoľvek iného materiálu sa s ním v kráse nedá porovnávať.

Vlnitý polykarbonát má aj nevýhody, môže zbierať statickú elektrinu a v prípade požiaru sa roztopí a kvapky stekajúce dole môžu poškodiť majetok. Ak si však vyberiete správny rozsah materiálu, aby sa správne používal, nevýhody nebudú vôbec zasahovať, najmä preto, že množstvo výhod je pôsobivé.

Vlastnosti strechy

Hlavným znakom tohto typu povlaku je, že rozmery vlnitých panelov a ich tvar sú totožné s profilovanými plechmi. Vďaka tomu je inštalácia konštrukcií, v ktorých sú kombinované rôzne materiály, alebo výmena starého náteru, ktorý sa stal nepoužiteľným, pomerne jednoduchá.

Poznámka: Na vnútornom povrchu profilovaného polykarbonátu pre strechu je nanesená špeciálna fólia, ktorá zabraňuje tvorbe kondenzátu, čo je jedno z hlavných kritérií pri výbere materiálu na výrobu strešnej krytiny.

Oblasť použitia

Polykarbonát sa používa na rôzne účely, a to ako na kompletnú stavbu objektov, tak aj ako vložka alebo alternatíva ku klasickému zaskleniu. S jeho použitím sa vyrábajú:

1. Strechy nad záhradnými altánkami alebo verandami v blízkosti domov. Tento typ polykarbonátu je prijateľný na výrobu sklopných konštrukcií rôznych veľkostí a prístreškov. Okrem toho sa môže použiť na výrobu okenných vložiek v bežných strechách.
2. Poľnohospodárske stavby z vlnitého polykarbonátu na chov zvierat. Špeciálne slovo si zaslúžia skleníky, pre ktoré je profilovaný polymérový plast vďaka svojej priepustnosti svetla, antikondenzačným a tepelne konzervačným vlastnostiam ideálnym materiálom. Už bolo uvedené, že skleníkové konštrukcie, na výrobu ktorých sa použil vlnitý polykarbonát, sa vyznačujú vyššou produktivitou.
3. Vonkajšie prístrešky, letné kaviarne, reštaurácie a iné typy komerčných budov.
4. Nástenné dekorácie budov a malých budov. Tento prístup vám umožňuje vytvoriť štýlový a krásny exteriér a ďalej posilniť štruktúru.

Aby bola profilovaná polykarbonátová konštrukcia odolná a zachovala si svoj vzhľad po mnoho rokov, je vhodné pri jej výstavbe dodržiavať rady skúsených staviteľov:

• prepravka, ktorej krok je cez vlnu, musí byť vyrobená z dosiek alebo by sa na to mali použiť profilové rúry;
• upevnite listy iba samoreznými skrutkami. Aby ste eliminovali efekt teplotnej hry, určite s nimi používajte termopodložky. Ak sa pri stavbe kombinujú profilované polykarbonátové a kovové plechy, musia sa použiť aj tepelné podložky;
• na stenách sú upevňovacie prvky vyrobené do vnútornej vlny, na streche - do hornej časti vlny;
• je neprijateľné pevne upevniť upevňovacie prvky bez zohľadnenia účinku lineárnej expanzie.
• pri kladení profilovaných polykarbonátových dosiek je potrebné dodatočne použiť tesniacu pásku a samotné dosky sa prekrývajú, ktorých šírka je jeden profil.

cena

Po prvé, aby ste zistili budúce náklady na nákup, musíte poznať rozmery listov. Vykonávajú sa podľa štyroch ukazovateľov, okrem bežnej hrúbky, dĺžky a šírky si treba zvoliť aj výšku vĺn: môže byť až 5 cm.Štandardné rozmery sú 2,24 × 1,26 m, ale iné veľkosti sú v predaji.

Napríklad panely s hrúbkou 0,8 mm s veľkosťou 1,06 × 2,24 m stoja 1 200 a 3,66 × 0,66 - 750 rubľov. List s hrúbkou 2 × 1,08 0,8 mm bude stáť 450 rubľov a hrubý 1,2 mm o 200 rubľov viac.