Hydroizolacja polimerowa do prac wewnętrznych. Nowoczesne materiały hydroizolacyjne w budownictwie indywidualnym: od podstaw do konkretów

W niedawnej przeszłości do ochrony konstrukcji budowlanych przed wilgocią stosowano materiały bitumiczne. Nie zapewniały wystarczającej niezawodności, a ich żywotność była ograniczona. Teraz jest bardziej skuteczna alternatywa - elastyczna hydroizolacja polimerowa. Porozmawiajmy o jego właściwościach i funkcjach aplikacji.

Co to jest hydroizolacja polimerowa?

Kategoria hydroizolacji polimerowych obejmuje szeroką gamę materiałów o zróżnicowanym składzie komponentów, właściwościach fizycznych i chemicznych. Ale wszystkie zawierają związki o dużej masie cząsteczkowej - polimery, które nadają im szczególne właściwości. Powszechna jest również metoda aplikacji: większość tych związków jest przeznaczona do powlekania izolacji. Najpopularniejszymi materiałami polimerowymi są materiały bitumiczne i cementowe.

Zalety hydroizolacji polimerowej

Istnieje wiele preparatów na bazie polimerów i wszystkie mają różne pozytywne właściwości. Ale ogólnie można wyróżnić następujące zalety stosowania tego rodzaju izolacji.

Wysoki stopień ochrony przed wilgocią. Na przykład w przypadku mieszanek cementowych dodatek składników polimerowych pomaga rozwiązać problem porów, przez które może przenikać wilgoć. Hydroizolacja polimerowa tworzy ciągłą warstwę wodoodporną, podczas gdy podstawa zachowuje zdolność przepuszczania powietrza.
Dobra przyczepność do obrabianej powierzchni. Dla każdego rodzaju materiałów budowlanych możesz znaleźć odpowiednią kompozycję. Na przykład hydroizolację muru najlepiej wykonywać przy użyciu mieszanek polimerowo-cementowych, a do betonu nadają się również masy bitumiczne i polimerowe. W przeciwieństwie do powłok rolkowych, warstwa hydrofobowa uzyskana z tych materiałów jest nieoddzielna od powierzchni.
Odporność na wszelkie czynniki atmosferyczne (zmiany temperatury, ultrafiolet, opady), ciśnienie wody, narażenie na agresywne chemikalia. Pozwala to na zastosowanie izolacji polimerowej zarówno do prac wewnętrznych, jak i zewnętrznych, w tym do ochrony konstrukcji zakopanych.
Elastyczność. Dla niektórych rodzajów materiałów sięga 400%. Dzięki temu hydroizolacja na bazie polimerów jest wytrzymała na rozciąganie i zginanie, dobrze wytrzymuje obciążenia odkształcające (w tym ruchy gruntu, rozszerzalność cieplna konstrukcji).
Hydroizolacja polimerowa dobrze dopasowuje się do każdej powierzchni
Elastyczność. Elastyczne kompozycje powłokowe można nakładać na powierzchnie z dowolnym reliefem, są łatwe w aplikacji w trudno dostępnych miejscach.
Płynność związana z wieloma rodzajami hydroizolacji polimerowych. Kompozycja o lepkości prawie równej wodzie wypełnia nawet niewidoczne pory i mikropęknięcia. Zapewnia to absolutną wodoszczelność.
Długi okres eksploatacji. Jeśli konwencjonalne powłoki bitumiczne starzeją się, wysychają i pękają z upływem czasu, wówczas materiały na bazie polimerów służą średnio przez 25 lat.
Odporność na zużycie. Nawet przy długotrwałym użytkowaniu wodoodporna membrana nie traci swoich właściwości, nie zużywa się i nie staje się cieńsza.
Rentowność. Materiał nakładany jest cienką warstwą i nie wymaga dużego zużycia.
Bezpieczeństwo, brak toksycznych składników w składzie.

Jakie są rodzaje hydroizolacji polimerowej?

Materiały są klasyfikowane według różnych kryteriów: według składu, przeznaczenia, metody aplikacji. Poniżej rozważymy główne odmiany elastycznej hydroizolacji polimerowej.

Izolacja na bazie polimerów może mieć różną konsystencję.

W formie rozwiązania

Kompozycje powłokowe elastyczne na bazie polimerów są gotową do użycia mieszaniną lub wymagają rozcieńczenia (wodą lub specjalnym płynem). Rezultatem jest roztwór o różnym stopniu lepkości - od płynnej po pastowatą.

Na spotkania

Hydroizolacje polimerowe charakteryzują się szerokim zakresem zastosowań, ze względu na różnorodność materiałów i ich uniwersalne właściwości. Producenci mają tendencję do rozszerzania swoich linii produktów poprzez wypuszczanie mieszanin do różnych celów. Niektóre z nich służą do zadaszenia, inne - do ochrony fundamentu przed wodą gruntową, inne - do podłogi itp. Ponadto, w zależności od przeznaczenia, rozróżnia się mastyksy i uszczelniacze. Te pierwsze są przeznaczone do prac na dużą skalę, drugie - do uszczelniania pęknięć, szwów i innych miejsc lokalnego naruszenia bariery wodnej.

W postaci kompozycji składowej

Pod względem składu hydroizolację polimerową reprezentują dwie duże grupy - materiały na bazie bitumu i cementu. Najczęściej stosowanymi dodatkami są poliuretan, akryl, żywice epoksydowe, guma oraz składniki mineralne. Z ich pomocą mieszanki otrzymują niezbędne właściwości: plastyczność, płynność, mrozoodporność, zdolność do szybkiego twardnienia itp.

W formie metod aplikacji

Technologia montażu elastycznej hydroizolacji polimerowej zależy od konsystencji roztworu. Lepkie kompozycje nakłada się szpachelką, półpłynną i płynną - pędzlem lub wałkiem, a także natryskiem. W zależności od skali pracy, doświadczenia mistrza oraz dostępności profesjonalnego sprzętu stosuje się metodę ręczną lub zmechanizowaną.

Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę specyfikę przygotowania mieszanki. Jednoskładnikowa izolacja polimerowa jest gotowa do aplikacji, mieszanki dwuskładnikowe miesza się w zalecanej przez producenta proporcji. Mieszanki polimerowo-cementowe dostarczane są w postaci proszku, który należy rozcieńczyć wodą.

Gdzie jest stosowana hydroizolacja polimerowa?

Do ochrony dachów często stosuje się elastyczną izolację polimerową.

Hydroizolacja na bazie polimerów jest stosowana prawie wszędzie tam, gdzie konieczna jest ochrona konstrukcji przed szkodliwym działaniem wilgoci. Głównym obszarem zastosowania materiałów jest budownictwo. Służą do ochrony naziemnych i podziemnych części budynków:

dachy;
ściany (wewnątrz i na zewnątrz);
podwaliny;
piwnice i partery;
pomieszczenia o wysokim poziomie wilgotności (łazienki, toalety);
balkony i loggie.

Również za pomocą elastycznej hydroizolacji polimerowej chronione są garaże, parkingi, baseny, zbiorniki, mosty, drogi, konstrukcje hydrauliczne.

Istniejące metody aplikacji

Przy wyborze metody aplikacji bierze się przede wszystkim pod uwagę nakład pracy. W budownictwie prywatnym i naprawie zwykle zajmują się małymi obszarami. Do montażu izolacji polimerowej w tym przypadku potrzebne są najprostsze narzędzia - pędzel lub wałek. Lepką kompozycję nakłada się szpachelką budowlaną. Prace te można wykonywać samodzielnie, bez angażowania profesjonalnej siły roboczej.

Izolację płynną nakłada się metodą natryskową.

W budownictwie przemysłowym z reguły stosuje się zmechanizowaną metodę instalacji. Mieszanki płynne są natryskiwane bezpowietrznie za pomocą agregatu pompującego.

Polimerowa technologia hydroizolacji

Hydroizolacja z elastycznego polimeru jest generalnie łatwa w użyciu, ale aby uzyskać efekt wysokiej jakości, należy ściśle przestrzegać technologii. Proces można podzielić na kilka etapów.

Wybór materiału. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę właściwości obrabianej powierzchni, stan techniczny konstrukcji, warunki eksploatacji oraz czynniki środowiskowe. Często do kompetentnego doboru potrzebna jest fachowa porada.
Obliczenie wymaganej ilości mieszaniny na podstawie danych dotyczących zużycia i obszaru do wyizolowania.
Przygotowanie powierzchni.
Przygotowanie rozwiązania, jeśli to konieczne według technologii.
Zastosowanie kompozycji.

Podczas pracy z niektórymi materiałami trzeba poczekać na czas, w którym hydroizolacja w pełni pokaże swoje właściwości.

Wybór materiału

Przy wyborze materiału należy skupić się nie tylko na jego właściwościach, ale także na producencie. Tutaj ważne jest kryterium wartości do ceny. Jeśli budżet nie jest ograniczony, zaleca się zwrócenie uwagi na produkty znanych marek, które od dawna ugruntowały swoją pozycję na rynku rosyjskim. Mastyki bitumiczno-polimerowe produkowane są pod markami TechnoNikol, Bitumast, Ecomast. Wśród mieszanek cementowych znane są produkty marek Ceresit, Osnovit, Lakhta, Mapei. Z materiałów na bazie żywic epoksydowych warto wspomnieć o Masterseal firmy BASF i tańszej krajowej marce Blockade.

Oblicz wykorzystany przepływ roztworu

Izolacja polimerowa nakładana jest cienką warstwą.

Obliczenie materiału zależy od jego konsystencji. Płynna hydroizolacja na bazie polimerów nakładana jest cienką warstwą, dzięki czemu do uzyskania pożądanego efektu potrzeba mniej zaprawy. Dokładne dane producent podaje na opakowaniu, ale średnie zużycie to 1 kg na 1 m2 powierzchni. Oznacza to, że materiał nakłada się w jednej warstwie o grubości nie większej niż 2 mm.

Praca przygotowawcza

Przed nałożeniem elastycznej hydroizolacji polimerowej konieczne jest staranne przygotowanie podłoża: od tego zależy jakość przyczepności materiału do powierzchni. Prace prowadzone są etapami:

podstawa jest oczyszczona z gruzu i kurzu;
usunąć nierówności, występy, ugięcia betonu, wygładzić ostre rogi;
w razie potrzeby powierzchnię wyrównać zaprawą cementową;
kurz jest ponownie usuwany;
nałożyć podkład lub podkład.

Hydroizolacja natryskowa

Do nakładania izolacji stosuje się natrysk bezpowietrzny.

Hydroizolację z elastycznego polimeru nakłada się za pomocą urządzenia do natrysku bezpowietrznego. Kontakt z powietrzem jest niedopuszczalny, ponieważ mieszanina twardnieje przedwcześnie. Chociaż istnieje możliwość wypożyczenia pompy, opryskiwanie najlepiej pozostawić komuś, kto wie, jak się z nim obchodzić. Co więcej, niektóre materiały wymagają doboru sprzętu i nie każda instalacja nadaje się do ich zastosowania.

Przed natryskiem hydroizolacji polimerowej wzmacniane są słabe punkty powierzchni. Są to przede wszystkim narożniki, łączenia i połączenia konstrukcji. Geowłókniny służą do zbrojenia.

Dwuskładnikowa hydroizolacja polimerowa jest mieszana podczas aplikacji. Pojemniki z kompozycjami są podłączone do zespołu pompującego. Podczas oprysku upewnij się, że zawartość obu zbiorników jest zużywana równomiernie.

Baza polimerowa stosowana w hydroizolacji powłok

Lepkie materiały polimerowe nie nadają się do natrysku, nakłada się je w inny sposób. Taka elastyczna hydroizolacja nazywana jest powłoką. Jego instalacja odbywa się ręcznie, bez użycia specjalnego sprzętu.

W przypadku stosowania suchego proszku cementowego zaprawę przygotowuje się bezpośrednio przed nałożeniem w ilości nie większej niż może być zużyta w ciągu godziny.

Wyjście

Hydroizolacja polimerowa to skuteczna i trwała ochrona wszelkich powierzchni przed wilgocią. W zależności od właściwości podłoża dobierane są materiały na bazie cementu lub bitumu. Przed użyciem kompozycji uważnie przeczytaj instrukcję.

Największym zagrożeniem dla wielu materiałów budowlanych jest woda i jej opary, które przyspieszają ich starzenie i niszczenie. Aby tego uniknąć i przedłużyć żywotność materiałów budowlanych i wykonanych z nich konstrukcji, szeroko stosuje się hydroizolację.

Istnieje szeroka gama nowoczesnych materiałów hydroizolacyjnych, z których każdy ma swoje własne cechy. Jednym z nich, który w ostatnich latach zyskał dużą popularność, jest hydroizolacja polimerowa. W większości przypadków bazuje na poliuretanie, do którego dodaje się furan, fenol-formaldehyd, mocznik i inne żywice.

Cechy hydroizolacji polimerowej:

Zakres takiej hydroizolacji jest bardzo szeroki. Służy do ochrony budynków i konstrukcji naziemnych i podziemnych, instalacji hydraulicznych, pokryć dachowych i podłogowych, ścian, fundamentów itp. przed wodą i wilgocią.

Jednocześnie cała hydroizolacja polimerowa jest podzielona na kilka kategorii:

Konsystencja

Zdarza się, że jest płynny lub półpłynny, a w zależności od składu - cement-polimer lub bitum-polimer.

Wizyta, umówione spotkanie

Jak używać

W skład pierwszego wchodzą cement portlandzki i żywice syntetyczne, dodatki i wypełniacze. Gotowa kompozycja to dość plastyczna masa, podobna do plasteliny. Jednym z warunków trwałości powłoki hydroizolacyjnej wykonanej z tego materiału jest brak w niej cząstek kurzu i gruzu (należy to dokładnie monitorować podczas pracy).

Drugi wykonany jest na bazie utlenionego bitumu z rozpuszczalnikiem organicznym. Ponadto do mieszanki dodawane są różne substancje, które zwiększają właściwości hydroizolacji. Jest produkowany w postaci mastyksu, co wiąże się z niektórymi cechami tego materiału hydroizolacyjnego. Tak więc, wysychając, tworzy nierówną powierzchnię, którą należy przykryć od góry jastrychem (jeśli podłoga jest izolowana) lub osłoniętą materiałem wykończeniowym (na ścianach).

Zastosowanie hydroizolacji polimerowej:

Najczęściej do obróbki suchych powierzchni stosuje się polimerowe materiały hydroizolacyjne, ale są też takie, które można bezpiecznie nakładać na mokre.

Jednak większość preparatów jest sprzedawana w postaci suchej i należy je przygotować bezpośrednio przed zastosowaniem. Głównym tego warunkiem jest przestrzeganie właściwych proporcji i szybkie nakładanie kompozycji, ponieważ „żywotność” wielu z nich to zaledwie kilka godzin (a czasem nawet minut).

Ponadto hydroizolacja polimerowa z reguły jest bardzo toksyczna i niebezpieczna dla ognia. Dlatego pracując z nimi, ważne jest ścisłe przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. To prawda, że obecnie producenci już produkują praktycznie nieszkodliwe związki, które można stosować również w pomieszczeniach.

Zalety hydroizolacji polimerowej:

Do niewątpliwych zalet tego wodoodpornego materiału należy fakt, że tworzy on ciągłą bezszwową wstęgę o wysokich właściwościach hydrofobowych.

Jest trwały (gwarancja 25 lat, ale w praktyce okres ten jest znacznie dłuższy). Jednocześnie warstwa hydroizolacyjna nie staje się z czasem cieńsza i pozostaje tak samo równomierna i trwała jak tuż po nałożeniu. Nawiasem mówiąc, żywotność powłoki cementowo-polimerowej jest znacznie dłuższa niż powłoki bitumowo-polimerowej.

Za plus uważa się również to, że równie dobrze nadaje się do dowolnych konstrukcji - bez problemu można go nakładać nawet na skomplikowane i małe, wypukłe i wklęsłe elementy. Nie ma znaczenia i rodzaj powierzchni, na którą nakładana jest hydroizolacja. Będzie doskonale komponował się z betonem, bloczkiem, metalem, drewnem i innymi rodzajami powłok.

Nie straszne są hydroizolacje polimerowe i promieniowanie ultrafioletowe, zmiany temperatury, działanie chemiczne substancji oraz uszkodzenia mechaniczne (uderzenia, zadrapania itp.).

Ważne jest również, aby zastosowanie tego materiału było dość proste. Nie wymaga to specjalnych kwalifikacji i dużego doświadczenia. Dostępna jest również szeroka gama kolorystyczna.

Jedyną wadą jest najczęściej cena tego rodzaju hydroizolacji. Jednak, jak wiadomo, skąpiec musi zapłacić więcej.

Zasady stosowania hydroizolacji polimerowej:

Aby hydroizolacja mogła w pełni pokazać swoje zalety, należy najpierw przestrzegać wszystkich zasad jej stosowania.

Przed przystąpieniem do prac hydroizolacyjnych konieczne jest przygotowanie powierzchni poprzez usunięcie z niej wszelkich zanieczyszczeń, aby wyeliminować nierówności. Niektóre zaprawy i masy uszczelniające wymagają również wstępnego zwilżenia powierzchni wodą (wymagania te wraz z proporcjami mieszania należy podać na opakowaniu). Dopiero po wykonaniu wszystkich prac przygotowawczych można przystąpić do mieszania składników.

Konieczne jest równomierne nasmarowanie powierzchni, zwracając szczególną uwagę na miejsca „mokre” (gdzie spodziewane jest największe narażenie na działanie pary lub wody). Po nałożeniu pierwszej warstwy należy pozostawić izolację do wyschnięcia, a następnie powtórzyć procedurę.

Polimerowa hydroizolacja wideo:

Ani jedna konstrukcja budynku mieszkalnego lub instytucji, ani jeden projekt wnętrza nie jest kompletny bez zastosowania hydroizolacji. Szeroka gama proponowanych kompozycji hydroizolacyjnych pozwoli łatwo wybrać to, czego potrzebujesz. Jedną z szeroko stosowanych kompozycji jest hydroizolacja polimerowa.

Osobliwości

Hydroizolacja polimerowa składa się głównie z emulsji bitumicznej, która zawiera cząsteczki lateksu. Wybór tego rozwiązania hydroizolacyjnego na półkach sklepów z narzędziami jest ogromny. Skład może się różnić. Na zawartość kompozycji ma bezpośredni wpływ producent i przeznaczenie roztworu.

Nie zapominaj, że pewna temperatura powietrza może wpływać na kompozycje izolacyjne. To indukuje polimeryzację. W rezultacie powstaje mocna i lepka membrana. Jego właściwości spełniają wszystkie wymagania w procesie prac budowlanych.

Zalety i wady

Zastosowanie bazy polimerowej jako izolacji ma wiele zalet. Wybierając odpowiednią kompozycję hydroizolacyjną i specyfikę jej zastosowania, uzyskasz powierzchnię, która ma właściwości odpychające wilgoć.

Ponadto istnieje szereg pozytywnych aspektów, które warto rozważyć bardziej szczegółowo:

Do tej pory można uzyskać elastyczność do 400% z bazy polimerowej.
Żywotność powstałej powierzchni hydroizolacyjnej może wynosić od 25 do 50 lat.
Gwarancja ewentualnego wnikania wody wyklucza powstawanie powłok monolitycznych, w których nie ma łączeń.
Materiał ten umożliwia zastosowanie go do dowolnego rodzaju konstrukcji, w tym złożonej lub niestandardowej konfiguracji, a nawet w obecności reliefu.
Hydroizolacja polimerowa jest jedną z najtrwalszych kompozycji, która jest odporna na wszelkiego rodzaju wpływy mechaniczne, chemiczne, ultrafioletowe i temperatury (od -60 do +110 stopni).

Kompozycja o wysokiej odporności na zużycie. Baza polimerowa charakteryzuje się tworzeniem warstwy, która następnie nie staje się cieńsza, pozostając jednocześnie niezawodną i jednolitą powłoką, niezależnie od warunków i okresu eksploatacji.
Ekonomiczne zużycie materiału uzyskuje się dzięki niewielkiej grubości powłoki kompozycji polimerowej. To wystarczy, aby stworzyć solidną hydroizolację.
Tworzenie adhezji z różnymi materiałami, takimi jak beton, metal czy drewno, a także wieloma różnymi rodzajami powłok wykończeniowych.
Ta hydroizolacyjna kompozycja jest łatwa do nałożenia. W takim przypadku można wybrać niezbędną technologię aplikacji, w zależności od obecności lub braku określonych umiejętności i wiedzy.
Czas potrzebny do utwardzenia kompozycji hydroizolacyjnej jest minimalny, co korzystnie wpływa na ogólny postęp prac budowlanych.
Brak toksycznego parowania i substancji toksycznych w składzie gwarantuje bezpieczeństwo i nieszkodliwość bazy polimerowej.

Powłoka izolacyjna jest wysoce naprawialna. Innymi słowy, jeśli na powierzchni kompozycji polimerowej wystąpi jakakolwiek wada, dość łatwo ją przywrócić. Aby to zrobić, będziesz musiał nałożyć dodatkową warstwę na istniejącą na całym obwodzie lub w wymaganym obszarze.
Kompozycja polimerowa posiada paroizolację, która jest jedną z podstawowych właściwości w celu stworzenia komfortowego mikroklimatu i ochrony niektórych materiałów budowlanych przed niekorzystnym działaniem wody.
Ogromna gama odcieni kolorystycznych kompozycji polimerowej pozwoli wykorzystać tę kompozycję jako wykończeniowy materiał dekoracyjny.

Jak każdy produkt, polimerowa kompozycja hydroizolacyjna ma wady, z których można podkreślić jego wysoki koszt. Kompozycja jest znacznie droższa niż jej odpowiedniki, takie jak pokrycia dachowe i bitum. Warto jednak zauważyć, że jakość powstałej powłoki w pełni uzasadni wysoki koszt.

Rozpoznanie zalet i korzyści tej opcji pozwoli na obniżenie kosztów finansowych dodatkowych napraw i wymiany gorszej jakości powłoki hydroizolacyjnej.

Rodzaje i zasady selekcji

Szeroka gama hydroizolacyjnych baz polimerowych może dezorientować konsumentów, dlatego zaleca się wcześniejsze zapoznanie się z różnorodnymi kompozycjami izolacyjnymi oferowanymi przez producentów.

Istnieje kilka kryteriów, które pomogą Ci wybrać odpowiedni materiał, który spełni wszystkie Twoje wymagania i życzenia:

Gęstość. Konsystencja hydroizolacji, która opiera się na roztworze polimeru, zwykle dzieli się na kompozycję płynną i półpłynną. Warto zauważyć, że istnieje alternatywa w postaci zwijanej membrany, która nie jest gorsza od płynnych baz, ale jest mało pożądana wśród konsumentów.
Funkcjonować. Do tej pory producent opracowuje ogromną gamę modeli dla swojej autorskiej linii. Każdy produkt jest koniecznie produkowany z zaleceniami dotyczącymi zastosowania i wskazaniem konkretnego elementu konstrukcyjnego konstrukcji, dla którego jest przeznaczony (dachu, powierzchni podłogi, fundamentu lub konstrukcji metalowych).
Dołączone elementy. Zastosowane elementy i ich połączenie dzielą polimerową kompozycję hydroizolacyjną na kilka rodzajów. Obecnie najbardziej popularne są kompozycje cementowo-polimerowe i bitumowo-polimerowe.

Technologia aplikacji. Na technologię aplikacji ma wpływ kilka aspektów, w tym doświadczenie w pracach hydroizolacyjnych, dostępne terminy prac, a także obecność lub brak niezbędnych narzędzi. W związku z tym zwyczajowo dzieli się go na następujące rodzaje kompozycji: powlekana hydroizolacja polimerowa, płynny, domowy roztwór (na bazie żywicy epoksydowej). Hydroizolacyjne kompozycje polimerowe produkowane do samodzielnego przygotowania wymagają ścisłego przestrzegania receptury określonej przez producenta. Nie zapominaj również, że konieczne jest ścisłe przestrzeganie terminów pracy z kompozycją polimerową, w przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo, że kompozycja stwardnieje jeszcze w pojemniku do gotowania. Takie szybko twardniejące kompozycje będą Cię kosztować mniej, jeśli zadziała osoba o specjalnych umiejętnościach i posiadająca niezbędny sprzęt. W przypadku samodzielnych prac budowlanych zaleca się zakup droższej i gotowej kompozycji hydroizolacyjnej.

Prace hydroizolacyjne na bazie polimeru nie ograniczają się do bezpośredniego celu. Na przykład jest często stosowany do konstrukcji naziemnych i podziemnych, instalacji hydraulicznych, a także pomieszczeń mokrych. Hydroizolację dwuskładnikową z elastycznego cementu polimerowego wykonuje się najczęściej w mieszankach. Również natryskiwana hydroizolacja ma dobre recenzje.

Specyfika aplikacji

Podobnie jak w przypadku innych mas hydroizolacyjnych, proces nakładania polimerów odbywa się w kilku etapach:

zdecyduj, jaki rodzaj kompozycji polimerowej spełnia wszystkie Twoje życzenia i wymagania;
upewnij się, że kupiłeś wymaganą ilość mieszanki;
przygotować powierzchnię do dalszych prac wykończeniowych;
przetwarzać wszystkie niezbędne elementy konstrukcyjne kompozycją polimerową, zgodnie z zaleceniami producenta;
poczekaj, aż powierzchnia całkowicie stwardnieje.

Przed przystąpieniem do bezpośredniego wykonania zabiegów hydroizolacji zaleca się wybór optymalnej technologii aplikacji dla siebie. W tym celu należy ocenić dostępność doświadczenia lub wiedzy, budżet, wyposażenie techniczne i inne czynniki charakterystyczne dla prac budowlanych.

Istnieją więc dwa sposoby zastosowania hydroizolacji polimerowej:

kolorowanie- w celu wykonania tej procedury zaleca się wcześniejszy zakup pędzla i wałka;
rozpylający– Ta technologia będzie wymagała bezpowietrznej jednostki pompującej.

Pierwsza opcja aplikacji jest przeznaczona do wykonywania prac hydroizolacyjnych w przestronnym pomieszczeniu lub całej konstrukcji.

Decydując się na jak najszybsze przeprowadzenie procesu hydroizolacji, technologia natrysku będzie dla Ciebie odpowiednia. Aby poprawnie wykonać proces, musisz przestrzegać prostego algorytmu:

Wykonać przygotowanie instalacji hydrodynamicznej pompowania. Upewnij się, że sprzęt jest kompletny.
Przygotuj niestężony chlorek wapnia. Jeśli kupiłeś gotowe rozwiązanie, napełnij nim pojemnik.
Połącz pojemnik z pompą bezpowietrzną.
Połącz również pojemnik z kompozycją polimerową do hydroizolacji.
Następnie rozpyl kompozycję na niezbędne elementy konstrukcyjne lub powierzchnię.
Upewnij się, że dwa pojemniki działają jednocześnie podczas natryskiwania, ponieważ kompozycje muszą być wymieszane.
Ostatecznym rezultatem powinna być równomierna warstwa o grubości od 2 do 4 milimetrów (w zależności od konfiguracji projektowej), dlatego staraj się kierować strumień w taki sposób, aby osiągnąć ten wynik.

Technologia nakładania powłok stanie się opcją budżetową na hydroizolację. Stosując podobną metodę, masz możliwość wykonania wysokiej jakości hydroizolacji niewielkiej przestrzeni lub poszczególnych elementów konstrukcyjnych, a zużycie kompozycji polimerowej będzie minimalne.

Rozważmy bardziej szczegółowo etapy prac hydroizolacyjnych:

Zdobądź i przygotuj niezbędne narzędzia. W zależności od rodzaju obrabianej konstrukcji, wybór na korzyść wałka malarskiego z drobnym włosiem lub szerokich pędzli będzie zależał.
Wmasuj włosie wałka lub pędzla w wodoodporną mieszankę polimerową.
Pomaluj wszystkie niezbędne miejsca, starając się pokryć powierzchnię w taki sposób, aby powłoka miała grubość od dwóch do czterech milimetrów.
Poczekaj, aż powierzchnia całkowicie wyschnie.
Powtórz procedurę z kolejną warstwą.

Jeśli zależy Ci na uzyskaniu jednolitej i gładkiej powierzchni, poziom konstrukcji pomoże sprawdzić jakość wykonanej pracy. Dzięki niemu będziesz w stanie zidentyfikować wszystkie powstałe wady.

Przy użyciu dowolnego materiału, a w szczególności kompozycji hydroizolacyjnej, zaleca się wcześniejsze przygotowanie podłoża - powierzchni. Aby to zrobić, musisz zaznaczyć obszary bardziej podatne na wilgoć. Należy zauważyć, że hydroizolację nakłada się na dolny obszar powierzchni ściany i podłogi. Należy je wcześniej oczyścić z kurzu, spękanego tynku i dużych nierówności, które zaleca się wygładzić przed nałożeniem bazy polimerowej.

Hydroizolacja wilgotnych pomieszczeń jest ważnym czynnikiem zdrowego i komfortowego mikroklimatu w całej przestrzeni mieszkalnej. Stanowi barierę dla przenikania wilgoci z łazienek, pryszniców i łazienek - najbardziej wilgotnych pomieszczeń w każdym mieszkaniu. Do niedawna najpopularniejszymi i najczęściej stosowanymi były materiały hydroizolacyjne oparte na składnikach organicznych - bitumie i mastyksy bitumowo-polimerowe. Jednak nowoczesna hydroizolacja polimerowa jest znacznie bardziej „zaawansowanym” i zaawansowanym technologicznie materiałem.

Czym powinna być hydroizolacja wysokiej jakości, jakie kryteria powinna spełniać? Jego głównym zadaniem jest zapobieganie przenikaniu wilgoci z jednego pomieszczenia do drugiego. Wilgoć, która dostanie się w grubość ścian niszczy mur i warstwę tynku, tworzy pod tapetą i szpachlów kieszenie grzybów i pleśni, psuje wygląd remontu i nastrój właścicieli. Dlatego należy z nim walczyć wszystkimi dostępnymi metodami, ale lepiej jest używać materiałów specjalnie do tego przeznaczonych.

Zgodnie z metodą aplikacji, materiały hydroizolacyjne zawsze dzieliły się na materiały w rolkach i powłoki. Te pierwsze są trudniejsze do zainstalowania, a wynik nie zawsze był wiarygodny - to już „wczoraj”. Materiały nakładane na powierzchnię za pomocą pędzla lub wałka są znacznie wygodniejsze i bardziej niezawodne. Należą do nich hydroizolacja cementu polimerowego.

Ta grupa materiałów jest produkowana na bazie substancji nieorganicznych i ma szereg zalet w stosunku do tradycyjnych mas bitumicznych.

Materiały są produkowane przez wielu producentów, którzy patentują swoje rozwiązania i technologie, ale generalnie w skład cementowo-polimerowych materiałów hydroizolacyjnych wchodzą te same składniki: cement portlandzki, drobno zmielony piasek i elastyczne substancje polimerowe. W sprzedaży mieszanki jedno- i dwuskładnikowe. Te pierwsze mają w swoim składzie polimery dyspersyjne w postaci proszków (DPP), drugie zawierają wodne dyspersje poliakrylowe jako środek uelastyczniający.

Łatwość aplikacji to jedna z zalet hydroizolacji polimerowo-cementowej.

Zalety polimerowo-cementowych materiałów hydroizolacyjnych

Kompozycje hydroizolacyjne w całości składają się z substancji bezpiecznych dla zdrowia, dzięki czemu mogą być stosowane w pomieszczeniach dla ludzi.
Hydroizolacja na bazie materiałów nieorganicznych ma znacznie dłuższą żywotność w porównaniu z bitumem. Materiały te mają doskonałą przyczepność do wszystkich materiałów stosowanych w budownictwie - betonu, cegły, drewna, metalu.
Łatwość aplikacji - hydroizolację cementowo-polimerową nakłada się na powierzchnie zwykłym pędzlem. Pozwala to na jakościowe rozmazywanie najmniejszych nierówności, ponieważ wyraźnie widać, gdzie kompozycja została nałożona nierównomiernie, a w warstwie materiału znajdują się „łyse plamy”. Naprawa okładki jest również bardzo łatwa.
Warstwa hydroizolacyjna całkowicie blokuje drogę wody, jednocześnie przepuszczając parę wodną – ściana „oddycha”. Ta właściwość eliminuje tworzenie się pęcherzyków powietrza pod membraną. Główną cechą tego materiału jest możliwość jego aplikacji nawet na wilgotną ścianę, ponadto zaleca się zwilżenie powierzchni przed rozpoczęciem prac.
Powstała warstwa charakteryzuje się dużą plastycznością i odpornością na odkształcenia, co wyklucza jej uszkodzenie w przypadku powstania drobnych pęknięć na podłożu.

Zaletą kompozycji polimerowo-cementowych jest możliwość aplikacji na mokre powierzchnie

Przewodnik krok po kroku dotyczący hydroizolacji łazienki za pomocą mas polimerowo-cementowych

Stosując ten rodzaj materiału można uzyskać doskonałe rezultaty. Aby to zrobić, musisz uważnie przestrzegać zaleceń producenta dotyczących stosowania hydroizolacji cementowo-polimerowej. Ogólnie rzecz biorąc, są one w przybliżeniu takie same, różnice mogą być tylko liczbami - czasem schnięcia warstwy, grubością i sposobem przygotowania materiału do pracy. Przed rozpoczęciem pracy należy zwrócić uwagę na te „mokre” obszary, które będą narażone na zwiększone narażenie na wilgoć - ściany wokół wanny, umywalki itp. Pamiętaj, aby nałożyć powłokę na dolną część wszystkich ścian (25-30 cm) i całą powierzchnię podłogi.

„Mokre” obszary łazienki wymagają szczególnie starannej pielęgnacji.

Przygotowanie podłoża (ściany, podłoga) należy wykonać z najwyższą starannością. Konieczne jest usunięcie wszelkich gruzu i brudu, zaschniętych plam zaprawy. Nierówności wypełnia się tynkiem.
Zwykle producent wskazuje na potrzebę zwilżenia powierzchni przed nałożeniem kompozycji. Jeśli jest taka uwaga, konieczne jest zwilżenie podstawy konwencjonalnym pistoletem natryskowym.
Przygotowanie materiału: mieszanie wszystkich składników kompozycji polimerowo-cementowej w kolejności wskazanej przez producenta. Mieszanina powinna stać się jednorodna.
Kompozycję nakłada się na wszystkie zaznaczone powierzchnie twardym pędzlem równomierną warstwą. Uważnie obserwuj, czy nie ma „nie-farb”. W miejscach styku ścian i podłóg oraz rur wodociągowych, kanalizacyjnych czy pionów należy ułożyć warstwę siatki budowlanej z polipropylenu, geowłókniny itp. materiał. Jest wpuszczony w warstwę materiału hydroizolacyjnego i dobrze się rozmazuje.
Pierwsza warstwa jest suszona przez czas określony w instrukcji producenta. Lepiej nie skracać tego okresu sztucznie susząc opalarką lub budując suszarki do włosów.
Przed nałożeniem drugiej warstwy materiału powierzchnię ponownie lekko zwilża się (jeśli jest to zalecane przez producenta). Nakładana jest druga warstwa hydroizolacyjna.
Powierzchnia jest suszona zgodnie z zaleceniami dostawcy materiału, po czym jest gotowa do nałożenia dekoracyjnego wykończenia.

Połączenia ścian i podłogi w łazience należy przykleić taśmą hydroizolacyjną

Cechy hydroizolacji powłoki polimerowej

Ta grupa materiałów należy również do nowoczesnych jednoskładnikowych kompozycji powłokowych do „odcinania” wilgoci. Składają się z żywic akrylowych, epoksydowych lub poliuretanowych, które nadają im bardzo wysoką plastyczność. Surfaktanty zwiększają przyczepność kompozycji polimerowych do prac hydroizolacyjnych. Powstała warstwa ma wysoką paroprzepuszczalność, jest bardzo elastyczna, ale wytrzymała, podobna do gumy. Nakładanie tego materiału odbywa się za pomocą pędzla lub wałka, a powierzchnia jest wstępnie zwilżona.

Niech hydroizolacja polimerowa do łazienki nie będzie narażona na agresywny wpływ chemikaliów, ale mimo to jest bardzo odporna na takie wpływy, dlatego najczęściej stosuje się ją do prac na zewnątrz - do hydroizolacji basenów, kanalizacji i oczyszczalni itp. . Materiały przeznaczone do użytku wewnętrznego mogą być wykonane w szerokiej gamie kolorystycznej, pod wpływem światła ultrafioletowego na ulicy bardzo szybko blakną.

Wewnątrz można zastosować hydroizolację polimerową w dowolnym kolorze.

Ogólne zalecenia dotyczące stosowania polimerowych mas hydroizolacyjnych

Podczas nakładania dowolnych materiałów, czy to tapet, farb czy hydroizolacji, przygotowanie podłoża jest bardzo ważne. Zaznacz miejsca na ścianach, które będą narażone na zwiększoną wilgotność. Pamiętaj, aby uszczelnić dolną część ścian i całą podłogę.
Ściany i podłogi muszą być dobrze odkurzone, oczyszczone z osadów zaprawy lub tynku, duże ubytki wyrównać. Wszystkie zanieczyszczenia są starannie usuwane. Powierzchnia musi być sucha.
Powierzchnie betonowe, metalowe zagruntować specjalnymi podkładami zalecanymi przez producenta.
Kompozycję nakłada się pierwszą warstwą w temperaturze powyżej 0 ° C, dokładny czas utwardzania jest wskazany na opakowaniu przez producenta; jest to konieczne do polimeryzacji nałożonej kompozycji. Wskazane jest ułożenie warstwy geowłókniny lub siatki konstrukcyjnej z polipropylenu na styku podłogi ze ścianami oraz wylotów pionów i rur. Materiał jest dobrze rozmazany i wpuszczony w warstwę hydroizolacyjną.
Po stwardnieniu pierwszej warstwy nakładana jest druga warstwa. Aby wygodniej było kontrolować równomierność nakładania drugiej warstwy, lepiej wykonać ją w kontrastowym kolorze. W miejscach, gdzie dolna warstwa jest prześwitująca, po stwardnieniu drugiej warstwy ponownie nałożyć mastyks.
Po utwardzeniu drugiej warstwy powierzchnie są gotowe do wykończenia dekoracyjnego.

Hydroizolacja polimerowa w łazience

Ogólnie proces nakładania nowoczesnych mieszanek hydroizolacyjnych jest dość prosty. Jednak, jak w każdej pracy, ma wiele subtelności znanych tylko specjalistom. Aby Twoja łazienka była lśniąca, a ściany sąsiednich pomieszczeń suche, zaproś profesjonalistów i pozwól każdemu robić swoje!

Hydroizolacja polimerowa jest reprezentowana przez kompozycje na bazie polimerów (przede wszystkim poliuretanów), które idealnie nadają się do wykonywania prac zapewniających ochronę obiektów do różnych celów przed szkodliwym działaniem wilgoci. Hydroizolacja materiałami polimerowymi jest łatwa do zastosowania zarówno na powierzchniach poziomych, jak i pionowych. Skutecznie wypełnia szwy i łączenia, zapewniając im niezawodną ochronę przed wnikaniem wilgoci.

Hydroizolacja polimerowa fundamentu lub innych elementów budynku zapewnia polimeryzację nałożonej kompozycji w kontakcie z powietrzem. W efekcie powstaje plastyczna i bardzo trwała membrana, która może stać się barierą dla wilgoci.

Wniosek

Polimerowe materiały hydroizolacyjne są zasłużenie uważane za uniwersalne. Mogą być stosowane do hydroizolacji:

lokale mieszkalne i przemysłowe;
konstrukcje betonowe i żelbetowe;
płyty podłogowe;
pomieszczenia o dużej wilgotności (toalety, prysznice, łazienki, sauny, baseny).

Hydroizolacja polimerowa podłogi i innych przedmiotów jest dozwolona na podkładach wykonanych z następujących materiałów:

beton;
cegła;
gips;
szkło;
drewno;
płyta gipsowo-kartonowa;
stal ocynkowana;
styropian;
płytki.

Zalety

Hydroizolacja polimerowa do pokryć dachowych i innych elementów budowlanych ma dobrą przyczepność do tynków i różnych klejów do układania płytek. Może być również stosowany przed ułożeniem linoleum i laminatu. Oczywiście to nie wszystkie zalety hydroizolacji polimerowej. Pozostałe to:

doskonała przyczepność do różnych rodzajów podłoży;
wysoka plastyczność, która pozwala wytrzymać odkształcenia i zniekształcenia elementów budowlanych;
odporność na promienie ultrafioletowe i zmiany temperatury;
długa żywotność, która waha się od 25 do 50 lat;
łatwość aplikacji, możliwość aplikacji zarówno ręcznie jak i przy pomocy specjalnego sprzętu.