Jak uszczelnić plastikowy kanister. Naprawa plastikowych zbiorników, naprawa plastikowego pojemnika Jak zlutować plastikowy kanister


Wiadra, miski, beczki i inny sprzęt gospodarstwa domowego wykonane są z tworzywa sztucznego. Ten materiał jest praktyczny, łatwy w użyciu, ale krótkotrwały.

Każda kropla lub uderzenie mechaniczne może prowadzić do pęknięć. Pojemnik, który przepuszcza wodę, staje się bezużyteczny. Jednak zamknij plastikowy pojemnik na wodę; całkiem możliwe, że przez jakiś czas będzie dobrze służyła.

Całkiem możliwe jest zamknięcie plastikowej beczki w domu. Rozważ dwie opcje, jak naprawić dziury w plastikowych beczkach i innych pojemnikach.

opcja 1

Do pracy potrzebne będą następujące materiały i narzędzia:

  • siatka nierdzewna (możesz wziąć aluminium, miedź),
  • nożyce,
  • lutownica 100 watów.

Procedura operacyjna:

  1. Odetnij kawałek siatki nożyczkami.
  2. Naprawiamy siatkę w miejscu uszkodzenia na głębokość grubości siatki.
  3. Wyrównujemy go wzdłuż szwu, poruszając się po całej płaszczyźnie. Jednocześnie siatkę lutujemy równolegle lutownicą, wolną krawędź trzymamy nożem, zaraz po lutowaniu chłodzimy wymiennikiem ciepła (nożem) - jest to ważna zasada, aby siatka nie wybrzuszała się .
  4. Tą metodą w szew wprowadzamy całą siateczkę.
  5. Pod koniec pracy szew jest całkowicie uszczelniony i wzmocniony, co daje mu fortecę.
  6. Powtórz proces z tyłu pojemnika.

INSTRUKCJA WIDEO

Opcja 2

Jeśli musisz naprawić pojemnik z wodą pod ciśnieniem, możesz skorzystać z innej metody.

Do pracy będziesz potrzebować:

  • elastyczna plastikowa łatka
  • budowanie suszarki do włosów,
  • rękawice ochronne.

Procedura operacyjna:

  1. Wycieramy obszar z uszkodzeń, usuwamy brud.
  2. Zaczynamy grzać suszarką z małą mocą, aby nie wypalić dziury, miejsca z wadą.
  3. Plaster ogrzewamy suszarką do włosów od strony, która będzie przylegała do pęknięcia. Ogrzewamy już z większą mocą.
  4. Nakładamy plaster na miejsce uszkodzenia i kontynuujemy rozgrzewanie suszarką do włosów, dodając więcej mocy. Nosić rękawice ochronne na dłoniach, aby uniknąć oparzeń. Ważne jest, aby nie przegrzać powierzchni.
  5. Wygładzamy plaster palcami i czekamy, aż ostygnie. Nalewamy wodę i sprawdzamy jakość pracy.


Ostateczne uszczelnienie i wygładzenie nierówności na naprawianym zbiorniku z tworzywa sztucznego
Pierwsza metoda okazała się najskuteczniejsza w praktyce. Drugi jest bardziej odpowiedni jako środek tymczasowy.

Jak uszczelnić plastikowy zbiornik lub beczkę na wodę - wybór epoki

Jeśli wada w plastikowym pojemniku jest niewielka, możesz użyć kleju epoksydowego. Dwuskładnikowy klej epoksydowy skutecznie rozwiąże problem nieszczelnego zbiornika z tworzywa sztucznego.

Różni się podwyższoną odpornością na wilgoć i chemikalia, polimeryzuje w zaledwie 1 godzinę, nie jest palny.

Należy odciąć wymaganą ilość kleju, zagnieść czystymi rękami do uzyskania jednorodnej masy, uformować z niego stożek i włożyć do otworu zbiornika. Trzymaj bezpiecznie przez kilka minut.

Następnie trzeba odczekać 2 godziny, po czym kontener może być obsługiwany.

Cechy kleju epoksydowego „Kontakt”:

  • przywraca kształt wyrobom, a także hermetycznie wypełnia ubytki,
  • nie boi się nie tylko wody, ale także olejów, rozpuszczalników,
  • naprawiany zbiornik może być użytkowany w temperaturach od -40C do +150C,
  • w ciągu 3-5 minut klej można skorygować, a po godzinie można go wyczyścić, odwrócić i poddawać innym wpływom mechanicznym,
  • Klej sprzedawany jest w postaci gotowej do użycia.

Koszt tej kompozycji wynosi od 150 rubli za opakowanie 50 g.

Mają też podobne właściwości kleje "General Purpos Permapoxy PERMATEX"(od 314 rubli za 25 ml) i „Plastic Weld Permapoxy PERMATEX” (od 320 rubli za 25 ml).

Kleje epoksydowe można kupić w większości sklepów z narzędziami, a także w Internecie.


Czy można w ogóle uszczelnić pojemnik lub zbiornik gazu z tworzywa sztucznego?


Jak lutować plastikowy pojemnik? W naszych czasach istnieje wiele wymyślonych metod spawania pęknięć, dziur, pękających szwów, sprzęt do takich napraw jest również różnorodny od lutownicy do suszarki do włosów, ktokolwiek jest znacznie lepszy. Można go naprawić takimi narzędziami, ale gdzie jest gwarancja, że ​​nie wycieknie ponownie. Takie naprawy będą miały jedynie charakter dekoracyjny iw przyszłości właściciel poniesie nowe koszty. Wymaga znajomości materiału i praktyki. Nasi rzemieślnicy używają profesjonalnego sprzętu znanej szwajcarskiej firmy i udzielają gwarancji na naprawiony zbiornik, zbiornik, zbiornik, zbiornik gazu wykonane z tworzywa sztucznego.

Plastikowe pojemniki są wykonane głównie z materiałów takich jak polietylen i polipropylen, prawie niemożliwe jest przyklejenie czegokolwiek do tych materiałów ze względu na ich właściwości chemiczne, a próba uszczelnienia pojemnika z tych materiałów to strata czasu. Przy dużych ilościach plastikowych pojemników z 2 kostek ten rodzaj naprawy w ogóle nie pomoże, w tym przypadku tylko spawanie specjalnym sprzętem zapewni szczelność pojemnika!

Jak uszczelnić plastikowy zbiornik



Jak uszczelnić plastikowy zbiornik? Zwykle problem rozwiązuje się za pomocą zestawu naprawczego do plastikowego pojemnika, ale pamiętaj, że jeśli chcesz używać tej metody przez długi czas, taka naprawa ci nie pomoże. Wszystkie produkty pojemnościowe w 95% przypadków wykonane są z dwóch materiałów - polipropylenu (PP) i polietylenu (PE), które z kolei mają bardzo niską przyczepność, czyli są bardzo odporne na agresję chemiczną. Prawie żaden klej nie jest do nich przyklejony, a więcej niż jedna łatka z klejem nie zapewni jakościowej naprawy, konieczna jest profesjonalna naprawa przez spawanie!

Jak uszczelnić plastikowy zbiornik gazu?


Jak uszczelnić plastikowy zbiornik paliwa to poważna sprawa, nie każdy serwis samochodowy ma specjalistów, którzy potrafią odrestaurować plastikowy zbiornik paliwa, a także dać gwarancję uszczelnienia! Możesz to naprawić sam, do tego znowu potrzebujesz sprzętu, a prosta budowanie suszarki do włosów raczej tu nie uratuje, gdzie dadzą ci gwarancję na twoją naprawę? Nasz warsztat zarówno naprawia jak i udziela gwarancji na naprawę zbiornika paliwa, specjaliści udają się do miejsca naprawy w razie potrzeby po uzgodnieniu.


Plastikowy kanister to wygodny pojemnik do transportu wody i innych płynów. Do ich produkcji w większości przypadków stosuje się polietylen o dużej gęstości (HDPE) - lekki i trwały materiał.

Jednak nawet on podlega uszkodzeniom mechanicznym: od silnego uderzenia plastikowy pojemnik może pęknąć i przeciekać. Możesz naprawić plastikowy pojemnik, najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni klej i metodę naprawy.

Wiele rodzajów polimerów ma wysoką obojętność chemiczną, co bardzo utrudnia ich sklejanie. W tym przypadku do niezawodnego połączenia części stosuje się specjalne mieszanki, które są przeznaczone bezpośrednio do klejenia tworzyw sztucznych, polietylenu, silikonów i innych trudno sklejalnych materiałów.

Uszczelnij plastikowy kanister Możesz użyć następujących rodzajów kleju:

  • Loctite 406 do tworzyw sztucznych i elastomerów(elastyczne polimery) - uniwersalny klej cyjanoakrylowy o ultraszybkim utrwalaniu. Jednoskładnikowy, gotowy do użycia. Przeznaczony do klejenia tworzyw sztucznych, odpowiedni do naprawy kanistrów plastikowych. Kleje Loctite 406 doskonale, ale ma jedną istotną wadę - jest drogi. Mała butelka kleju o pojemności 20 ml kosztuje około 500 rubli.
  • Dichloroetan (DCE, chlorek etylenu)- agresywny klej rozpuszczalnikowy produkcji rosyjskiej, który nadaje się do klejenia różnych rodzajów tworzyw sztucznych. EDC topi plastik i należy się z nim obchodzić z najwyższą ostrożnością. W celu zmniejszenia aktywności chlorku etylenu zaleca się rozpuszczenie w składzie niewielkiej ilości materiału podobnego do tego, z którego wykonany jest kanister. Klej trafia do sprzedaży w małych szklanych fiolkach o objętości 30-50 mililitrów, kosztuje około 50 rubli. Główną wadą DCE jest jego wysoka toksyczność. W związku z tym dichloroetan nie jest zalecany do klejenia plastików spożywczych. Jest jeszcze jedno „ale”: jeśli kanister jest wykonany z polietylenu, to dichloroetan go nie przyjmie.
  • WEICON Easy-Mix PE-PP to specjalny dwuskładnikowy klej na bazie metakrylanu metylu. Przeznaczony do klejenia polietylenu, polichlorku winylu i polipropylenu. Nadaje się do klejenia wszelkiego rodzaju kanistrów i pojemników plastikowych. Sprzedawany jest w podwójnym naboju, ale kosztuje jeszcze więcej: opakowanie o łącznej objętości 38 ml kosztuje około 3 tysięcy rubli. Za te pieniądze możesz kupić więcej niż jeden nowy kanister.

Ze względu na wysoki koszt zakupionego kleju oferujemy Państwu możliwość uratowania kanistra z benzyną, pianką oraz włóknem szklanym:

  1. Musisz wlać benzynę do szklanego słoika.
  2. Następnie dodaj piankę do słoika (szybko się rozpuści i zamieni w jednolitą masę). Klej gotowy!
  3. Czyścimy miejsce pęknięcia na plastikowym kanistrze papierem ściernym.
  4. Bierzemy włókno szklane i odcinamy taki kawałek, który zamknie pęknięcie ze wszystkich stron o dwa centymetry.
  5. Następnie uszkodzoną powierzchnię pokrywamy klejem (klej powinien dostać się do wnętrza pęknięcia) i nakładamy łatkę z włókna szklanego, którą również starannie pokrywamy (klej powinien wsiąknąć w łatę).
  6. Na koniec pozostaw kanister do wyschnięcia.

INSTRUKCJA WIDEO

Napraw to sam - proces naprawy plastikowego kanistra przez spawanie

Nie ma potrzeby kupowania drogiego klej do polietylenu ponieważ nie jest to ekonomicznie wykonalne.

Istnieje łatwiejszy, bardziej przystępny cenowo i praktyczny sposób na regenerację produktów z tworzyw sztucznych i polietylenu. Mówimy o spawaniu polimerów gorącym narzędziem - lutownicą lub przemysłową (budowlaną) suszarką do włosów.

Do zamknięcia pęknięcia w plastikowym kanistrze wystarczy elektryczna lutownica z odpowiednią końcówką.

Sam proces lutowania nie jest trudny.

Procedura wygląda następująco:

  1. Powierzchnia spawana jest oczyszczona z brudu i odtłuszczona alkoholem;
  2. Grot lutownicy jest oczyszczony z pozostałości topnika, tlenków i innych zanieczyszczeń;
  3. Lutownica jest podgrzewana do temperatury 220-240 stopni;
  4. Połączone części pojemnika są ze sobą połączone i uszczelnione w taki sposób, aby zapewnić maksymalny kontakt;
  5. Jeśli pęknięcie jest duże, a ścianki kanistra są bardzo cienkie, potrzebny będzie dodatkowy materiał wypełniający. Jako że możesz użyć zwykłej plastikowej torby skręconej w knot lub kawałka starego plastiku. Za pomocą gorącej lutownicy polietylen topi się i wypełnia brakujące obszary;
  6. Szew jest wyrównany za pomocą lutownicy, aby nadać miejscu lutowania bardziej estetyczny wygląd;
  7. Zaraz po stwardnieniu szwu kanister jest gotowy do dalszego użycia.

Ważny punkt: Polietylen HDPE jest z natury bardzo elastycznym materiałem, a pęknięcie kanistra może wskazywać, że materiał utracił swoje pierwotne właściwości (na przykład w wyniku długotrwałej ekspozycji na promieniowanie ultrafioletowe). W takim przypadku lutowanie tylko tymczasowo rozwiąże problem.

Czy żywica epoksydowa może nam pomóc?

Dwuskładnikowy klej epoksydowy, który powstaje przez zmieszanie żywicy epoksydowej i utwardzacza, jest zdolny do trwałego sklejenia wielu rodzajów tworzyw sztucznych. Nie nadaje się jednak do klejenia polietylenu, polipropylenu czy teflonu, ponieważ te materiały mają znikomą przyczepność.

Jeśli kanister jest wykonany z tworzywa sztucznego, co w praktyce jest niezwykle rzadkie, żywica epoksydowa może załatwić sprawę.

Następujące rodzaje kleju epoksydowego dobrze współdziałają z plastikiem:

EDP ​​to klasyczna wersja żywicy epoksydowej produkowanej w kraju. Ten wszechstronny dwuskładnikowy klej może być używany do naprawy plastikowych pojemników. Zestaw zawiera specjalny utwardzacz i modyfikowaną żywicę, które miesza się w stosunku 1:10 bezpośrednio przed rozpoczęciem pracy. Paczka kleju epoksydowego o wadze 140 gramów kosztuje około 150 rubli.

Epoksylina Moment (Hiszpania)- jedna z najbardziej zaawansowanych dwuskładnikowych kompozycji klejowych firmy Henkel na bazie żywicy epoksydowej. Pakowanie kleju epoksydowego Moment Epoxylin o wadze 48 gramów kosztuje około 200 rubli.

Jednak właściciele odpowiednich pojemników są oszczędzeni ich charakterystycznych niedociągnięć. Te wady obejmują pewną kruchość materiału.

Pod wpływem różnorodnych czynników zewnętrznych, nieostrożnych uderzeń, uderzenia ostrymi lub ciężkimi przedmiotami, a także gdy niektóre ciężkie przedmioty wpadną bezpośrednio do otwartego zbiornika, gdy powstanie szok hydrodynamiczny, takie zbiorniki mogą ulec uszkodzeniu.

Uszkodzenia mogą być bardzo małe i punktowe, jak na przykład ukłucie ostrym przedmiotem, lub rozległe, które pojawiają się w dużych pęknięciach, które mogą rozbić struktury prawie o połowę.

Taki spektakl jest niezwykle godny ubolewania i szczególnie nieprzyjemny, jeśli chodzi o największe zbiorniki, ponieważ ich cena nie jest tak mała. Jednak nie jest konieczne odrzucenie całej konstrukcji, gdy wystąpi taki problem.

Istnieją możliwości sprawnej i wygodnej renowacji zbiorników z pełnym powrotem do ich pierwotnej funkcjonalności.

Cechy materiału
Wielu jest przyzwyczajonych do tego, że składały się z niezwykle śliskiego i odpornego na klejenie materiału. Nazywa się to polietylenem, jednak podczas naprawy konieczne jest jak najdokładniejsze wyjaśnienie konkretnego materiału, z którego wykonany jest odpowiedni pojemnik.

W rzeczywistości pojemniki mogą być wykonane z trzech rodzajów tworzyw sztucznych. Przede wszystkim oczywiście warto mówić o polietylenie. Materiał ten doskonale łączy w sobie twardość i ciągliwość, co znacznie upraszcza procedurę jego obróbki.

Polietylen niskociśnieniowy dobrze zachowuje swoje funkcje i właściwości w zakresie od -50 do plus 80 stopni Celsjusza.

Zbiorniki o podwyższonej twardości, wyczuwalne nawet w dotyku, najprawdopodobniej wykonane są z polipropylenu. Jest niezwykle odporny na rozdarcie i ma dużą sztywność.

Konstrukcje z polichlorku winylu nie są eksploatowane w temperaturach poniżej zera i powyżej 60 stopni Celsjusza.

Ponadto takie bloczki dobrze znoszą kontakt z chemicznie agresywnymi środowiskami przy wystarczająco wysokich poziomach twardości i wytrzymałości. Zwykle informacje o materiale są wskazane bezpośrednio na samym zbiorniku.

Na podstawie znajomości samego materiału wybiera się samą zasadę przywracania konkretnego pojemnika, istnieje szereg specjalistycznych technologii, za pomocą których przeprowadza się restaurację.

Oczywiście przede wszystkim dotkniemy pojemników polietylenowych, które są najbardziej rozpowszechnione.

Wielu jest przyzwyczajonych do nieodzowności klejów do tworzyw sztucznych i związków epoksydowych. Jednak w przypadku polietylenu są one całkowicie bezużyteczne.

Małe pęknięcia i uszkodzenia można naprawić za pomocą bitumicznych taśm hydroizolacyjnych. Inną możliwością klejenia zbiorników polietylenowych jest zastosowanie kleju BF-2 i BF-4.

Substancja ta ma zdolność rozpuszczania struktur zewnętrznych i zapewnia jej przyczepność do materiałów. Oczywiście w tym przypadku konieczne będzie jak najdokładniejsze i najskuteczniejsze oczyszczenie wszystkich odpowiednich miejsc, a także przygotowanie łatek z kawałków plastiku.

W takim przypadku przygotowanie powierzchni, odtłuszczenie i zapewnienie maksymalnej przyczepności są kluczem do skutecznego działania kleju.

Zbiorniki z tworzywa polipropylenowego można naprawiać, pobierając łaty z włókna szklanego i wylewając z nich stopiony polimer za pomocą odpowiedniego pistoletu do klejenia.

W takim przypadku wymagane jest również czyszczenie, a dodatkowo dogrzewanie uszkodzonego obszaru za pomocą suszarki do włosów. Zawsze bierz pod uwagę ciśnienie samej wody od wewnątrz, oblicz wymaganą ilość łatki i wymagany materiał klejący, aby zapewnić bezpieczne dopasowanie.

Spawanie to niezwykle skuteczna metoda, która doskonale sprawdza się we wszelkiego rodzaju tworzywach sztucznych.

Biorąc pod uwagę, że materiały mogą swobodnie przechodzić ze stanu stałego do lepkiego, całkiem możliwe jest próbowanie stopienia tworzywa sztucznego do określonej głębokości, a następnie po prostu wypełnienie uszkodzonego obszaru tym samym podgrzanym tworzywem sztucznym lub wyspecjalizowanymi wiązkami do określonej głębokości .

Oczywiście w tym przypadku konieczne jest również niezwykle dokładne oczyszczenie powierzchni. Ponadto pożądane jest całkowite opróżnienie wszystkich zbiorników, na których prowadzone są prace renowacyjne.

Naprawę zbiorników z tworzyw sztucznych można podzielić na 2 rodzaje: wytłaczane i prętowe (lutowanie opalarką). Inne metody naprawy nie są skuteczne (klej, uszczelniacz, pianka itp.).


Lutowanie zbiorników benzyny i oleju napędowego (zbiornik gazu) ma swoją własną charakterystykę. Zbiornik gazu z wyposażenia specjalnego należy przed naprawą wyjąć z samochodu. Niektóre zbiorniki gazu można naprawić bezpośrednio na samochodzie, zależy to od charakteru uszkodzenia i miejsca wycieku paliwa.



Zbiorniki na wodę polimerową nie wymagają specjalnego przygotowania podczas renowacji, należy je osuszyć, miejsce uszkodzenia zabezpieczyć przed wnikaniem cieczy i oczyścić z osadów błota (jeśli występują).



Wytłaczanie odbywa się przy użyciu specjalistycznego sprzętu. Załadowane produkty są naprawiane tą metodą (zbiorniki gazu ciągników, samochodów ciężarowych i osobowych, zbiorniki o pojemności powyżej 0,5 m3 oraz zbiorniki pracujące pod ciśnieniem). Produkty po spawaniu nie tracą swoich właściwości użytkowych i wytrzymałościowych – żywotność po naprawie jest nieograniczona.

spawanie gorącym powietrzem(przy pomocy pistoletu na gorące powietrze i dodatku do tworzyw sztucznych) jest metodą mniej efektywną, zwykle stosuje się ją do zgrzewania lekko obciążonych części z tworzyw sztucznych. Żywotność po lutowaniu wynosi od 1 miesiąca (w zależności od obciążenia). Metoda ta ze względu na przegrzewanie się naprawianej powierzchni nie jest tak trwała jak wyciskanie, ale jej niewątpliwą zaletą jest niższy koszt.

Profesjonalna renowacja plastikowego zbiornika odbywa się jak najszybciej, w razie potrzeby z wyjazdem specjalisty spawacza na miejsce pracy. Renowacji podlegają zbiorniki na wodę, zbiorniki paliwowe, zbiorniki wyrównawcze z tworzywa sztucznego, zbiorniki pionowe, zbiorniki magazynowe, zbiorniki z tworzywa o dużej pojemności, a także zbiorniki na odczynniki i inne kompozycje chemiczne.

Większość nowoczesnych samochodów, ciągników, sprzętu budowlanego wyposażona jest w plastikowe zbiorniki paliwa, które z wielu powodów przebijają się, pękają i łamią. Koszt zbiorników gazu jest dość wysoki, a zamówienie i dostawa produktu może zająć dużo czasu, cena pracy pozwala uniknąć wysokich kosztów i przywrócić uszkodzony zbiornik gazu przy minimalnych stratach. Lutowanie zbiorników paliwa zajmuje około godziny. Przykładem spawania zbiornika paliwa jest naprawa zbiornika gazu koparki JCB, pokazana na pierwszym zdjęciu, zbiornik został przebity okuciem żelaznym, po renowacji właściwości i kształt zbiornika gazu pozostały takie same, wyposażenie działa bez problemu.

Aby przyspawać zbiornik gazu (zbiornik paliwa) klient musi zapewnić określone warunki - zbiornik musi być opróżniony, wysuszony z paliwa (otwierać szyjkę i inne ujścia na kilka godzin, trzymać otwarty podczas transportu w celu uwolnienia benzyny lub oleju napędowego opary). Lutujemy zbiorniki gazu samochodów ciężarowych i osobowych, skuterów śnieżnych, ciągników, ciężarówek, autobusów, dźwigów samochodowych i innego sprzętu specjalnego.

Samoregeneracja polietylenowych zbiorników paliwa jest niemożliwa, jeśli szukasz czegoś do uszczelnienia plastikowego pojemnika - nie próbuj, po prostu nie ma kleju do polietylenu i polipropylenu, a producenci twierdzą, że klej lub uszczelniacz może uszczelnić pęknięcie w tych materiałach są przebiegłe. Polietylen lub polipropylen naprawia się tylko przez spawanie, jeśli potrzebna jest gwarancja i szczelność zbiorników paliwowych, to można to osiągnąć wyłącznie przez spawanie ekstruzyjne. Nie ma specjalnych warunków lutowania plastikowego zbiornika na wodę, musi być suchy. Zastanawiasz się - jak uszczelnić plastikowy zbiornik? - nie spiesz się! Pojemniki polietylenowe i polipropylenowe nie sklejają się ze sobą ze względu na szereg swoich właściwości, uszczelniacze, kleje i żywice epoksydowe nie pomogą w rozwiązaniu tego problemu, a pogorszenie jakości powierzchni spowodowane niefachowymi naprawami może zwiększyć koszty późniejszych prac renowacyjnych produkt (patrz zdjęcie 3).

Plastikowy zbiornik paliwa jest naprawiany przez spawanie polimerów za pomocą wytłaczarki spawalniczej. Nowoczesne pojemniki plastikowe wykonane są z wysokiej jakości surowców polimerowych. Technologia spawania umożliwia naprawę zbiorników i zbiorników gazu wykonanych z niemal wszystkich rodzajów surowców. Zazwyczaj polietylen jest używany jako podstawa pojemników polimerowych, znany jest ze swojej odporności na paliwo i chemikalia, a także na wstrząsy i obciążenia zewnętrzne. Opakowania polietylenowe wyróżniają się trwałością w użytkowaniu, przechowywanie produktów spożywczych i wody pitnej w pojemnikach polimerowych jest bezpieczne dla organizmu człowieka, wynika to z faktu, że polietylen nie wydziela substancji toksycznych i praktycznie nie ulega rozkładowi. Ze względu na wyjątkowe właściwości chemiczne i mechaniczne polietylenu i polipropylenu, wielu producentów sprzętu rolniczego, budowlanego i specjalnego zaadoptowało polimerowe urządzenia pojemnościowe do ponownego wyposażenia w miejsce przestarzałych urządzeń metalowych.