Powłoka hydroizolacyjna na bazie polimerów. Hydroizolacja polimerowa NOVACOL

Wszystkie elementy konstrukcyjne domu lub mieszkania wymagają niezawodnej ochrony przed wysoką wilgotnością. Do czego służy hydroizolacja?

W pomieszczeniu znajdującym się nad wilgotną piwnicą wilgoć niszczy posadzki betonowe. W drewnianej powłoce o wysokiej wilgotności zaczyna się pleśń, zaczyna się gnicie. W budynkach wielopiętrowych na środkowych kondygnacjach, gdy wilgoć przenika przez szczeliny na styku podłogi, wykładzina dywanowa, laminat, parkiet i bambus tracą swój pierwotny wygląd i stają się bezużyteczne.

Hydroizolacja pierwszego piętra prywatnego domu, który nie ma piwnicy ani podłogi na wsi, przedłuży żywotność budynku. Para wodna unosząca się z gruntu może mieć odczyn kwaśny lub zasadowy.

Wilgoć w kontakcie z betonem może go całkowicie zniszczyć w ciągu kilku lat. Urządzenie do hydroizolacji podłóg pomoże uniknąć podobnych problemów w domu, zwiększy bezpieczeństwo jego użytkowania oraz poprawi komfort życia.

materiały

W zależności od przeznaczenia, warunków użytkowania lokalu, stanu podłoża, kosztów finansowych do hydroizolacji stosuje się różne materiały, które chronią ją przed zniszczeniem. Wszystkie rodzaje hydroizolacji tworzą dwie główne grupy - do użytku na zewnątrz i wewnątrz.

Zgodnie z głównym składem hydrofobowego składnika:

bitumiczny - na bazie składników mineralnych;
polimerowy;
bitum-polimer.

Zgodnie z metodą aplikacji na powierzchni rozróżnia się główne typy:

rolka;
film;
przenikliwy;
membrana;
obraz;
wklejanie;
Powłoka;
proszek;
tynkowanie.

Hydroizolacja rolkowa i samoprzylepna

Są szeroko stosowane do hydroizolacji podłóg w mieszkaniach i domach prywatnych. Do tej pory stosowano pokrycia dachowe do hydroizolacji, a także papy dachowe i szklane pokrycia dachowe. Karton lub włókno szklane impregnowane mieszanką bitumu, wiórów bazaltowych. Można je układać w celu ochrony fundamentów, dachów, podłóg przed wilgocią. Nowoczesne materiały hydroizolacyjne posiadają dodatkowe właściwości termoizolacyjne.

Hydroizolacja rolowana - membrana (geomembrana). Posiada zamek na skrzyżowaniu. Dodatkowo przeprowadzane jest klejenie.

Walcowane materiały hydroizolacyjne są dwojakiego rodzaju: pływające i samoprzylepne. Materiały nawierzchniowe są trwałe, niedrogie. Ich wada: konieczne jest ułożenie hydroizolacji za pomocą palnika benzynowego lub gazowego, po podgrzaniu wydzielają nieprzyjemny zapach, szkodliwy dym. Metoda jest odpowiednia do stosowania w kraju własnymi rękami podczas hydroizolacji podziemia. Układanie pokrycia dachowego podczas hydroizolacji wymaga zainstalowania dodatkowego jastrychu.

Samoprzylepna hydroizolacja jest szybko instalowana, łatwo mocowana do podłoża. W załączonej instrukcji wskazano stronę, na której należy ułożyć materiał samoprzylepny. Do hydroizolacji stosuje się samoprzylepną folię wykonaną z polichlorku winylu, polietylenu, polipropylenu. Zazwyczaj folia PVC służy do tworzenia suchego lub cementowo-betonowego jastrychu na posadzce betonowej. Praca z folią samoprzylepną nie zajmuje dużo czasu.

hydroizolacja penetrująca

stosowany jako główny lub dodatkowy środek ochrony posadzki betonowej. Obejmuje podgrupy:

Betonowanie - zwiększa gęstość, wytrzymałość materiału. Nakładać jako dodatek do tworzenia warstwy zbrojącej.
Cementowo-polimerowy - stosowany do obróbki podłóg betonowych, drewnianych, ceglanych. Hydroizolacja polimerowa ma wysoką przyczepność do podłoża, jest łatwa w użyciu i przyjazna dla środowiska. Hydroizolację podłoża można wykonać za pomocą mastyksu cementowo-polimerowego ułożonego na siatce wzmacniającej - otrzymasz jednocześnie warstwę hydroizolacyjną i jastrych.
Nieorganiczna hydroizolacja cementowa jest stosowana do obróbki posadzek betonowych.

Płytki ceramiczne łatwo układa się na penetrującej warstwie hydroizolacyjnej.

Mastyks

plastikowe roztwory klejące na bazie bitumu, płynnej gumy, polimerów, żywic, plastyfikatorów i innych dodatków. Roztwory mastyksu są gorące lub zimne. Mastyks do hydroizolacji podłogi służy do tworzenia warstwy wodoodpornej, obróbki spoin w łazience, toalecie, kuchni, wannie, basenie. Mastyks wypiera zwinięte materiały, ponieważ w przeciwieństwie do nich nie ma nieprzyjemnego zapachu, nie tworzy szwów, które mogą powodować wyciek wody.

Materiały hydrofobowe

W przypadku hydroizolacji można układać płynne materiały hydrofobowe. W skład grupy wchodzą podkłady, lakiery, farby, impregnaty.

Materiały proszkowe

w celu ochrony przed wilgocią są reprezentowane przez różnorodne suche mieszanki na bazie cementu, kleju, spoiw, plastyfikatorów.

Bezpośrednio przed użyciem suchą mieszankę wrzucić do wody, aby roztwór był gotowy do użycia. Mieszanki proszkowe służą do wykonywania wylewek betonowych podłogowych, wodoodpornej warstwy posadzki piwnic, basenów. Wszystko zależy od wybranego materiału.

Technologie wykonania

Przy wykonywaniu hydroizolacji należy przestrzegać zasady – na styku podłogi ze ścianami warstwę hydroizolacji należy podnieść na wysokość co najmniej 30 cm.

Nakładanie hydroizolacji w płynie. Hydroizolacja w płynie do podłogi, w zależności od składu i lepkości materiału, dzieli się na wylewanie, impregnację.

Polimery i masy bitumiczne

Cast - zastosowanie roztworów polimerowych lub bitumicznych, które po zestaleniu tworzą równomierną wodoodporną powłokę. Roztwory bitumiczne są podgrzewane do temperatury 130 - 140 ° C, wylewane na czystą podłogę i wyrównywane szeroką szpachelką.

Ta metoda służy do obróbki stopionych podstaw przed wylaniem jastrychu. Możliwe jest ułożenie hydroizolacji na kilka warstw, pomiędzy którymi układana jest metalowa siatka wzmacniająca lub wzmocnione włókno szklane; grubość folii wodoodpornej może wynosić 5-15 cm Podstawa podłogi jest impregnowana materiałem hydroizolacyjnym.

Powlekanie powierzchni polega na pracy z podgrzewanymi mastyksami bitumiczno-polimerowymi, zimnymi mastyksami polimerowymi, mastyksami gumowo-epoksydowymi. Hydroizolacja powłoki na bazie utlenionego bitumu jest produkowana z dodatkiem rozpuszczalnika organicznego i różnych wypełniaczy.

Jako dodatki stosuje się okruchy gumy, plastyfikator, lateks, co znacznie zwiększa elastyczność powłoki i zapobiega jej pękaniu. Mastyki bitumiczno-polimerowe charakteryzują się wysoką przyczepnością. Ułożenie hydroizolacji pod posadzką betonową z włóknem zbrojącym znacznie zwiększa jego wytrzymałość i odporność na ścieranie.

Specjalny podkład, nakładany przed nałożeniem masy uszczelniającej, zwiększa przyczepność warstwy hydroizolacyjnej do podłoża betonowego. Mastic można sprzedawać w komplecie z podkładem, mają wspólny główny składnik. Główne zalety materiałów powłokowych to oszczędność, łatwość aplikacji.

Kolorowanie

Jak wykonać hydroizolację podłogi poprzez malowanie? Barwienie stosuje się na podłogę wzdłuż bali, do powlekania drewna lub betonu. Stosowany jest lakier polimerowy lub bitumiczny. W zależności od konsystencji kompozycji nakłada się go na powierzchnię szpachelką, wałkiem, pędzlem. Warstwa podczas tego zabiegu ma grubość 2 - 3 mm i dodatkowo pełni funkcje antykorozyjne i antygrzybiczne. Żywotność takiej ochrony wynosi 5 lat.

Wklejanie materiałów

Opcja hydroizolacji samoprzylepnej roll-on

Jak prawidłowo impregnować podłogę materiałami klejącymi? Metoda ta obejmuje układanie warstw walcowanych i arkuszowych materiałów odpornych na wilgoć na uprzednio oczyszczonym i zagruntowanym podłożu.

Rodzaje hydroizolacji adhezyjnej:

Posadzka konwencjonalna na powierzchni pod jastrych cementowy lub suchy, pod drewnianą szorstką wykładziną z fugą lub niezależnym sposobem mocowania.
Utrwalanie zrolowanego materiału na posadzce za pomocą palnika gazowego. Metoda jest łatwopalna, wymagająca umiejętności i ścisłego przestrzegania zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Klejenie specjalnymi klejami i mastyksami. Wiele rodzajów nowoczesnych folii hydroizolacyjnych ma warstwę klejącą, co znacznie ułatwia ich montaż. Temperaturę topnienia masy uszczelniającej na bazie bitumiczno-polimerowej dobiera się o 20 - 25 ° powyżej najwyższej temperatury powietrza w danym pomieszczeniu.

Wszystkie rodzaje klejów reagują na ścinanie, dlatego służą do zabezpieczania sztywnych konstrukcji z cegły, betonu, żelbetu przed wysoką wilgotnością. Takie układanie hydroizolacji stosuje się również do drewnianej szorstkiej powłoki.

Gips

Łatwa do wykonania, przyjazna dla środowiska metoda wykorzystująca różne suche mieszanki na bazie cementu z dodatkiem ściągających dodatków mineralnych i polimerowych. Roztwór dobrze wypełnia wszelkie nierówności, pęknięcia, pęknięcia na obrabianej powierzchni. Mieszankę nakłada się szpachelką lub pędzlem.

Mastyks i tynk

Mastyks do hydroizolacji podłóg. Cechy pracy z mastyksem i tynkiem.

Po nałożeniu materiału samopoziomującego, posadzka musi być w stanie spokojnym do utwardzenia kompozycji. Mastyks nakłada się w kilku warstwach - jednocześnie każdą kolejną warstwę nakłada się prostopadle do poprzedniej po całkowitym wyschnięciu.

Całkowita hydroizolacja jest zapewniona, gdy podłoga i ściany są obrabiane do wysokości 10-15 cm Mastyki cementowo-polimerowe zapewniają wodoodporność i tworzą samopoziomującą powierzchnię. Nie ma potrzeby wypełniania jastrychu. Na hydroizolacji kładzie się wykończenie podłogi.

Materiały zasypowe

Hydroizolacja zasypki służy do ochrony podłogi w mokrych pomieszczeniach. Jak układać materiał zasypowy? Luźne elementy są wsypywane do gotowego szalunku w równej warstwie.

Jako wypełniacz stosuje się piasek perlitowy, popiół, wełnę mineralną, betonit. Hydroochrona zasypki ma długą żywotność, ale jej montaż jest procesem pracochłonnym i kosztownym.

Wybór pokoju

Wybierając materiał i metodę hydroizolacji podłogi, należy wziąć pod uwagę indywidualne cechy działania pomieszczenia - wilgotność, obecność systemu ogrzewania „ciepłej podłogi”, obecność toalety, basenu.

Szczególnie ostrożnie trzeba wykonywać prace na wsi w garażu - stały nadmiar wilgoci doprowadzi do gnicia pojazdów. Jaką hydroizolację wybrać, aby zabezpieczyć podłogę w garażu?

Najlepszym rozwiązaniem jest beton. Hydroizolacja pod posadzką betonową – penetrująca, impregnująca, dodatki do betonu przy przygotowywaniu zaprawy. Bezpośrednio przed wylaniem betonu grunt zalewa się bitumem, stosuje się również glinę budowlaną lub materiał walcowany - geomembranę.

Możliwe jest zastosowanie kombinowanej metody hydroizolacji - pierwszą warstwę nakłada się powłoką rolkową, następnie wszystkie połączenia, które się pojawiły, są uszczelniane, a na wierzch nakładana jest warstwa mastyksu.

Przygotowanie do pracy

Przed przystąpieniem do prac związanych z zabezpieczeniem hydraulicznym wykonuje się wstępne czynności z podłożem:

usunięcie starej powłoki;
dokładne czyszczenie, suszenie szorstkiej powierzchni;
uszczelnienie pęknięć i pękniętych części powierzchni szpachlówką hydroizolacyjną.

Głównym warunkiem czasu eksploatacji i skuteczności ochrony podłogi przed wysoką wilgotnością jest odpowiedni dobór materiału, przestrzeganie technologii układania.

Hydroizolacja polimerowa jest reprezentowana przez kompozycje na bazie polimerów (przede wszystkim poliuretanów), które idealnie nadają się do pracy w celu zapewnienia ochrony obiektów do różnych celów przed szkodliwym działaniem wilgoci. Hydroizolacja materiałami polimerowymi jest łatwa do zastosowania zarówno na powierzchniach poziomych, jak i pionowych. Skutecznie wypełnia szwy i łączenia, zapewniając im niezawodną ochronę przed wnikaniem wilgoci.

Hydroizolacja polimerowa fundamentu lub innych elementów budynku zapewnia polimeryzację nałożonej kompozycji w kontakcie z powietrzem. W efekcie powstaje plastyczna i bardzo trwała membrana, która może stać się barierą dla wilgoci.

Wniosek

Polimerowe materiały hydroizolacyjne są zasłużenie uważane za uniwersalne. Mogą być stosowane do hydroizolacji:

lokale mieszkalne i przemysłowe;
konstrukcje betonowe i żelbetowe;
płyty podłogowe;
pomieszczenia o dużej wilgotności (toalety, prysznice, łazienki, sauny, baseny).

Hydroizolacja polimerowa podłogi i innych przedmiotów jest dozwolona na podkładach wykonanych z następujących materiałów:

beton;
cegła;
gips;
szkło;
drewno;
płyta gipsowo-kartonowa;
stal ocynkowana;
styropian;
płytki.

Zalety

Hydroizolacja polimerowa do pokryć dachowych i innych elementów budowlanych ma dobrą przyczepność do tynków i różnych klejów do układania płytek. Może być również stosowany przed ułożeniem linoleum i laminatu. Oczywiście to nie wszystkie zalety hydroizolacji polimerowej. Pozostałe to:

doskonała przyczepność do różnych rodzajów podłoży;
wysoka plastyczność, która pozwala wytrzymać odkształcenia i zniekształcenia elementów budowlanych;
odporność na promienie ultrafioletowe i zmiany temperatury;
długa żywotność, która waha się od 25 do 50 lat;
łatwość aplikacji, możliwość aplikacji zarówno ręcznie jak i przy pomocy specjalnego sprzętu.

Hydroizolacja wilgotnych pomieszczeń jest ważnym czynnikiem zdrowego i komfortowego mikroklimatu w całej przestrzeni mieszkalnej. Stanowi barierę dla przenikania wilgoci z łazienek, pryszniców i łazienek - najbardziej wilgotnych pomieszczeń w każdym mieszkaniu. Do niedawna najpopularniejszymi i najczęściej stosowanymi były materiały hydroizolacyjne oparte na składnikach organicznych - bitumie i mastyksy bitumowo-polimerowe. Jednak nowoczesna hydroizolacja polimerowa jest znacznie bardziej „zaawansowanym” i zaawansowanym technologicznie materiałem.

Czym powinna być hydroizolacja wysokiej jakości, jakie kryteria powinna spełniać? Jego głównym zadaniem jest zapobieganie przenikaniu wilgoci z jednego pomieszczenia do drugiego. Wilgoć, która dostanie się w grubość ścian niszczy mur i warstwę tynku, tworzy pod tapetą i szpachlów kieszenie grzybów i pleśni, psuje wygląd remontu i nastrój właścicieli. Dlatego należy z nim walczyć wszystkimi dostępnymi metodami, ale lepiej jest używać materiałów specjalnie do tego przeznaczonych.

Zgodnie z metodą aplikacji, materiały hydroizolacyjne zawsze dzieliły się na materiały w rolkach i powłoki. Te pierwsze są trudniejsze do zainstalowania, a wynik nie zawsze był wiarygodny - to już „wczoraj”. Materiały nakładane na powierzchnię za pomocą pędzla lub wałka są znacznie wygodniejsze i bardziej niezawodne. Należą do nich hydroizolacja cementu polimerowego.

Ta grupa materiałów jest produkowana na bazie substancji nieorganicznych i ma szereg zalet w stosunku do tradycyjnych mas bitumicznych.

Materiały są produkowane przez wielu producentów, którzy patentują swoje rozwiązania i technologie, ale generalnie w skład cementowo-polimerowych materiałów hydroizolacyjnych wchodzą te same składniki: cement portlandzki, drobno zmielony piasek i elastyczne substancje polimerowe. W sprzedaży mieszanki jedno- i dwuskładnikowe. Te pierwsze mają w swoim składzie polimery dyspersyjne w postaci proszków (DPP), drugie zawierają wodne dyspersje poliakrylowe jako środek uelastyczniający.

Łatwość aplikacji to jedna z zalet hydroizolacji polimerowo-cementowej.

Zalety polimerowo-cementowych materiałów hydroizolacyjnych

Kompozycje hydroizolacyjne w całości składają się z substancji bezpiecznych dla zdrowia, dzięki czemu mogą być stosowane w pomieszczeniach dla ludzi.
Hydroizolacja na bazie materiałów nieorganicznych ma znacznie dłuższą żywotność w porównaniu z bitumem. Materiały te mają doskonałą przyczepność do wszystkich materiałów stosowanych w budownictwie - betonu, cegły, drewna, metalu.
Łatwość aplikacji - hydroizolację cementowo-polimerową nakłada się na powierzchnie zwykłym pędzlem. Pozwala to na jakościowe rozmazywanie najmniejszych nierówności, ponieważ wyraźnie widać, gdzie kompozycja została nałożona nierównomiernie, a w warstwie materiału znajdują się „łyse plamy”. Naprawa okładki jest również bardzo łatwa.
Warstwa hydroizolacyjna całkowicie blokuje drogę wody, jednocześnie przepuszczając parę wodną – ściana „oddycha”. Ta właściwość eliminuje tworzenie się pęcherzyków powietrza pod membraną. Główną cechą tego materiału jest możliwość jego aplikacji nawet na wilgotną ścianę, ponadto zaleca się zwilżenie powierzchni przed rozpoczęciem prac.
Powstała warstwa charakteryzuje się dużą plastycznością i odpornością na odkształcenia, co wyklucza jej uszkodzenie w przypadku powstania drobnych pęknięć na podłożu.

Zaletą kompozycji polimerowo-cementowych jest możliwość aplikacji na mokre powierzchnie

Przewodnik krok po kroku dotyczący hydroizolacji łazienki za pomocą mas polimerowo-cementowych

Stosując ten rodzaj materiału można uzyskać doskonałe rezultaty. Aby to zrobić, musisz uważnie przestrzegać zaleceń producenta dotyczących stosowania hydroizolacji cementowo-polimerowej. Ogólnie rzecz biorąc, są one w przybliżeniu takie same, różnice mogą być tylko liczbami - czasem schnięcia warstwy, grubością i sposobem przygotowania materiału do pracy. Przed rozpoczęciem pracy należy zwrócić uwagę na te „mokre” obszary, które będą narażone na zwiększone narażenie na wilgoć - ściany wokół wanny, umywalki itp. Pamiętaj, aby nałożyć powłokę na dolną część wszystkich ścian (25-30 cm) i całą powierzchnię podłogi.

„Mokre” obszary łazienki wymagają szczególnie starannej pielęgnacji.

Przygotowanie podłoża (ściany, podłoga) należy wykonać z najwyższą starannością. Konieczne jest usunięcie wszelkich gruzu i brudu, zaschniętych plam zaprawy. Nierówności wypełnia się tynkiem.
Zwykle producent wskazuje na potrzebę zwilżenia powierzchni przed nałożeniem kompozycji. Jeśli jest taka uwaga, konieczne jest zwilżenie podstawy konwencjonalnym pistoletem natryskowym.
Przygotowanie materiału: mieszanie wszystkich składników kompozycji polimerowo-cementowej w kolejności wskazanej przez producenta. Mieszanina powinna stać się jednorodna.
Kompozycję nakłada się na wszystkie zaznaczone powierzchnie twardym pędzlem równomierną warstwą. Uważnie obserwuj, czy nie ma „nie-farb”. W miejscach styku ścian i podłóg, a także rur wodociągowych, kanalizacyjnych czy pionów należy ułożyć warstwę siatki budowlanej z polipropylenu, geowłókniny itp. materiał. Jest wpuszczony w warstwę materiału hydroizolacyjnego i dobrze się rozmazuje.
Pierwsza warstwa jest suszona przez czas określony w instrukcji producenta. Lepiej nie skracać tego okresu sztucznie susząc opalarką lub budując suszarki do włosów.
Przed nałożeniem drugiej warstwy materiału powierzchnię ponownie lekko zwilża się (jeśli jest to zalecane przez producenta). Nakładana jest druga warstwa hydroizolacyjna.
Powierzchnia jest suszona zgodnie z zaleceniami dostawcy materiału, po czym jest gotowa do nałożenia dekoracyjnego wykończenia.

Połączenia ścian i podłogi w łazience należy przykleić taśmą hydroizolacyjną

Cechy hydroizolacji powłoki polimerowej

Ta grupa materiałów należy również do nowoczesnych jednoskładnikowych kompozycji powłokowych do „odcinania” wilgoci. Składają się z żywic akrylowych, epoksydowych lub poliuretanowych, które nadają im bardzo wysoką plastyczność. Surfaktanty zwiększają przyczepność kompozycji polimerowych do prac hydroizolacyjnych. Powstała warstwa ma wysoką paroprzepuszczalność, jest bardzo elastyczna, ale wytrzymała, podobna do gumy. Nakładanie tego materiału odbywa się za pomocą pędzla lub wałka, a powierzchnia jest wstępnie zwilżona.

Niech hydroizolacja polimerowa do łazienki nie będzie narażona na agresywny wpływ chemikaliów, ale mimo to jest bardzo odporna na takie wpływy, dlatego najczęściej stosuje się ją do prac na zewnątrz - do hydroizolacji basenów, kanalizacji i oczyszczalni itp. . Materiały przeznaczone do użytku wewnętrznego mogą być wykonane w szerokiej gamie kolorystycznej, pod wpływem światła ultrafioletowego na ulicy bardzo szybko blakną.

Wewnątrz można zastosować hydroizolację polimerową w dowolnym kolorze.

Ogólne zalecenia dotyczące stosowania polimerowych mas hydroizolacyjnych

Podczas nakładania dowolnych materiałów, czy to tapet, farb czy hydroizolacji, przygotowanie podłoża jest bardzo ważne. Zaznacz miejsca na ścianach, które będą narażone na zwiększoną wilgotność. Pamiętaj, aby uszczelnić dolną część ścian i całą podłogę.
Ściany i podłogi muszą być dobrze odkurzone, oczyszczone z osadów zaprawy lub tynku, duże ubytki wyrównać. Wszystkie zanieczyszczenia są starannie usuwane. Powierzchnia musi być sucha.
Powierzchnie betonowe, metalowe zagruntować specjalnymi podkładami zalecanymi przez producenta.
Kompozycję nakłada się pierwszą warstwą w temperaturze powyżej 0 ° C, dokładny czas utwardzania jest wskazany na opakowaniu przez producenta; jest to konieczne do polimeryzacji nałożonej kompozycji. Na styku podłogi ze ścianami oraz wylotów pionów i rur wskazane jest ułożenie warstwy geowłókniny lub siatki polipropylenowej. Materiał jest dobrze rozmazany i wpuszczony w warstwę hydroizolacyjną.
Po stwardnieniu pierwszej warstwy nakładana jest druga warstwa. Aby wygodniej było kontrolować równomierność nakładania drugiej warstwy, lepiej wykonać ją w kontrastowym kolorze. W miejscach, gdzie dolna warstwa jest prześwitująca, po stwardnieniu drugiej warstwy ponownie nałożyć mastyks.
Po utwardzeniu drugiej warstwy powierzchnie są gotowe do wykończenia dekoracyjnego.

Hydroizolacja polimerowa w łazience

Ogólnie proces nakładania nowoczesnych mieszanek hydroizolacyjnych jest dość prosty. Jednak, jak w każdej pracy, ma wiele subtelności znanych tylko specjalistom. Aby Twoja łazienka była lśniąca, a ściany sąsiednich pomieszczeń suche, zaproś profesjonalistów i pozwól każdemu robić swoje!

W niedawnej przeszłości do ochrony konstrukcji budowlanych przed wilgocią stosowano materiały bitumiczne. Nie zapewniały wystarczającej niezawodności, a ich żywotność była ograniczona. Teraz jest bardziej skuteczna alternatywa - elastyczna hydroizolacja polimerowa. Porozmawiajmy o jego właściwościach i funkcjach aplikacji.

Co to jest hydroizolacja polimerowa?

Kategoria hydroizolacji polimerowych obejmuje szeroką gamę materiałów o zróżnicowanym składzie komponentów, właściwościach fizycznych i chemicznych. Ale wszystkie zawierają związki o dużej masie cząsteczkowej - polimery, które nadają im szczególne właściwości. Powszechna jest również metoda aplikacji: większość tych związków jest przeznaczona do powlekania izolacji. Najpopularniejszymi materiałami polimerowymi są materiały bitumiczne i cementowe.

Zalety hydroizolacji polimerowej

Istnieje wiele preparatów na bazie polimerów i wszystkie mają różne pozytywne właściwości. Ale ogólnie można wyróżnić następujące zalety stosowania tego rodzaju izolacji.

Wysoki stopień ochrony przed wilgocią. Na przykład w przypadku mieszanek cementowych dodatek składników polimerowych pomaga rozwiązać problem porów, przez które może przenikać wilgoć. Hydroizolacja polimerowa tworzy ciągłą warstwę wodoodporną, podczas gdy podstawa zachowuje zdolność przepuszczania powietrza.
Dobra przyczepność do obrabianej powierzchni. Dla każdego rodzaju materiałów budowlanych możesz znaleźć odpowiednią kompozycję. Na przykład hydroizolację muru najlepiej wykonywać przy użyciu mieszanek polimerowo-cementowych, a do betonu nadają się również masy bitumiczne i polimerowe. W przeciwieństwie do powłok rolkowych, warstwa hydrofobowa uzyskana z tych materiałów jest nieoddzielna od powierzchni.
Odporność na wszelkie czynniki atmosferyczne (zmiany temperatury, ultrafiolet, opady), ciśnienie wody, narażenie na agresywne chemikalia. Pozwala to na zastosowanie izolacji polimerowej zarówno do prac wewnętrznych, jak i zewnętrznych, w tym do ochrony konstrukcji zakopanych.
Elastyczność. Dla niektórych rodzajów materiałów sięga 400%. Dzięki temu hydroizolacja na bazie polimerów jest wytrzymała na rozciąganie i zginanie, dobrze wytrzymuje obciążenia odkształcające (w tym ruchy gruntu, rozszerzalność cieplna konstrukcji).
Hydroizolacja polimerowa dobrze dopasowuje się do każdej powierzchni
Elastyczność. Elastyczne kompozycje powłokowe można nakładać na powierzchnie z dowolnym reliefem, są łatwe w aplikacji w trudno dostępnych miejscach.
Płynność związana z wieloma rodzajami hydroizolacji polimerowych. Kompozycja o lepkości prawie równej wodzie wypełnia nawet niewidoczne pory i mikropęknięcia. Zapewnia to absolutną wodoszczelność.
Długi okres eksploatacji. Jeśli konwencjonalne powłoki bitumiczne starzeją się, wysychają i pękają z upływem czasu, wówczas materiały na bazie polimerów służą średnio przez 25 lat.
Odporność na zużycie. Nawet przy długotrwałym użytkowaniu wodoodporna membrana nie traci swoich właściwości, nie zużywa się i nie staje się cieńsza.
Rentowność. Materiał nakładany jest cienką warstwą i nie wymaga dużego zużycia.
Bezpieczeństwo, brak toksycznych składników w składzie.

Jakie są rodzaje hydroizolacji polimerowej?

Materiały są klasyfikowane według różnych kryteriów: według składu, przeznaczenia, metody aplikacji. Poniżej rozważymy główne odmiany elastycznej hydroizolacji polimerowej.

Izolacja na bazie polimerów może mieć różną konsystencję.

W formie rozwiązania

Kompozycje powłokowe elastyczne na bazie polimerów są gotową do użycia mieszaniną lub wymagają rozcieńczenia (wodą lub specjalnym płynem). Rezultatem jest roztwór o różnym stopniu lepkości - od płynnej po pastowatą.

Na spotkania

Hydroizolacje polimerowe charakteryzują się szerokim zakresem zastosowań, ze względu na różnorodność materiałów i ich uniwersalne właściwości. Producenci mają tendencję do rozszerzania swoich linii produktów poprzez wypuszczanie mieszanin do różnych celów. Niektóre z nich służą do zadaszenia, inne - do ochrony fundamentu przed wodą gruntową, inne - do podłogi itp. Ponadto, w zależności od przeznaczenia, rozróżnia się mastyksy i uszczelniacze. Te pierwsze są przeznaczone do prac na dużą skalę, drugie - do uszczelniania pęknięć, szwów i innych miejsc lokalnego naruszenia bariery wodnej.

W postaci kompozycji składowej

Pod względem składu hydroizolację polimerową reprezentują dwie duże grupy - materiały na bazie bitumu i cementu. Najczęściej stosowanymi dodatkami są poliuretan, akryl, żywice epoksydowe, guma oraz składniki mineralne. Z ich pomocą mieszanki otrzymują niezbędne właściwości: plastyczność, płynność, mrozoodporność, zdolność do szybkiego twardnienia itp.

W postaci metod aplikacji

Technologia montażu elastycznej hydroizolacji polimerowej zależy od konsystencji roztworu. Lepkie kompozycje nakłada się szpachelką, półpłynną i płynną - pędzlem lub wałkiem, a także natryskiem. W zależności od skali pracy, doświadczenia mistrza oraz dostępności profesjonalnego sprzętu stosuje się metodę ręczną lub zmechanizowaną.

Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę specyfikę przygotowania mieszanki. Jednoskładnikowa izolacja polimerowa jest gotowa do aplikacji, mieszanki dwuskładnikowe miesza się w zalecanej przez producenta proporcji. Mieszanki polimerowo-cementowe dostarczane są w postaci proszku, który należy rozcieńczyć wodą.

Gdzie jest stosowana hydroizolacja polimerowa?

Do ochrony dachów często stosuje się elastyczną izolację polimerową.

Hydroizolacja na bazie polimerów jest stosowana prawie wszędzie tam, gdzie konieczna jest ochrona konstrukcji przed szkodliwym działaniem wilgoci. Głównym obszarem zastosowania materiałów jest budownictwo. Służą do ochrony naziemnych i podziemnych części budynków:

dachy;
ściany (wewnątrz i na zewnątrz);
podwaliny;
piwnice i partery;
pomieszczenia o wysokim poziomie wilgotności (łazienki, toalety);
balkony i loggie.

Również za pomocą elastycznej hydroizolacji polimerowej chronione są garaże, parkingi, baseny, zbiorniki, mosty, drogi, konstrukcje hydrauliczne.

Istniejące metody aplikacji

Przy wyborze metody aplikacji bierze się przede wszystkim pod uwagę nakład pracy. W budownictwie prywatnym i naprawie zwykle zajmują się małymi obszarami. Do montażu izolacji polimerowej w tym przypadku potrzebne są najprostsze narzędzia - pędzel lub wałek. Lepką kompozycję nakłada się szpachelką budowlaną. Prace te można wykonywać samodzielnie, bez angażowania profesjonalnej siły roboczej.

Izolację płynną nakłada się metodą natryskową.

W budownictwie przemysłowym z reguły stosuje się zmechanizowaną metodę instalacji. Mieszanki płynne są natryskiwane bezpowietrznie za pomocą agregatu pompującego.

Polimerowa technologia hydroizolacji

Hydroizolacja z elastycznego polimeru jest generalnie łatwa w użyciu, ale aby uzyskać efekt wysokiej jakości, należy ściśle przestrzegać technologii. Proces można podzielić na kilka etapów.

Wybór materiału. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę właściwości obrabianej powierzchni, stan techniczny konstrukcji, warunki eksploatacji oraz czynniki środowiskowe. Często do kompetentnego doboru potrzebna jest fachowa porada.
Obliczenie wymaganej ilości mieszaniny na podstawie danych dotyczących zużycia i obszaru do wyizolowania.
Przygotowanie powierzchni.
Przygotowanie rozwiązania, jeśli to konieczne według technologii.
Zastosowanie kompozycji.

Podczas pracy z niektórymi materiałami trzeba poczekać na czas, w którym hydroizolacja w pełni pokaże swoje właściwości.

Wybór materiału

Przy wyborze materiału należy skupić się nie tylko na jego właściwościach, ale także na producencie. Tutaj ważne jest kryterium wartości do ceny. Jeśli budżet nie jest ograniczony, zaleca się zwrócenie uwagi na produkty znanych marek, które od dawna ugruntowały swoją pozycję na rynku rosyjskim. Mastyki bitumiczno-polimerowe produkowane są pod markami TechnoNikol, Bitumast, Ecomast. Wśród mieszanek cementowych znane są produkty marek Ceresit, Osnovit, Lakhta, Mapei. Z materiałów na bazie żywic epoksydowych warto wspomnieć o Masterseal firmy BASF i tańszej krajowej marce Blockade.

Oblicz wykorzystany przepływ roztworu

Izolacja polimerowa nakładana jest cienką warstwą.

Obliczenie materiału zależy od jego konsystencji. Płynna hydroizolacja na bazie polimerów nakładana jest cienką warstwą, dzięki czemu do uzyskania pożądanego efektu potrzeba mniej zaprawy. Dokładne dane producent podaje na opakowaniu, ale średnie zużycie to 1 kg na 1 m2 powierzchni. Oznacza to, że materiał nakłada się w jednej warstwie o grubości nie większej niż 2 mm.

Praca przygotowawcza

Przed nałożeniem elastycznej hydroizolacji polimerowej konieczne jest staranne przygotowanie podłoża: od tego zależy jakość przyczepności materiału do powierzchni. Prace prowadzone są etapami:

podstawa jest oczyszczona z gruzu i kurzu;
usunąć nierówności, występy, ugięcia betonu, wygładzić ostre rogi;
w razie potrzeby powierzchnię wyrównać zaprawą cementową;
kurz jest ponownie usuwany;
nałożyć podkład lub podkład.

Hydroizolacja natryskowa

Do nakładania izolacji stosuje się natrysk bezpowietrzny.

Hydroizolację z elastycznego polimeru nakłada się za pomocą urządzenia do natrysku bezpowietrznego. Kontakt z powietrzem jest niedopuszczalny, ponieważ mieszanina twardnieje przedwcześnie. Chociaż istnieje możliwość wypożyczenia pompy, opryskiwanie najlepiej pozostawić komuś, kto wie, jak się z nim obchodzić. Co więcej, niektóre materiały wymagają doboru sprzętu i nie każda instalacja nadaje się do ich zastosowania.

Przed natryskiem hydroizolacji polimerowej wzmacniane są słabe punkty powierzchni. Są to przede wszystkim narożniki, łączenia i połączenia konstrukcji. Geowłókniny służą do zbrojenia.

Dwuskładnikowa hydroizolacja polimerowa jest mieszana podczas aplikacji. Pojemniki z kompozycjami są podłączone do zespołu pompującego. Podczas oprysku upewnij się, że zawartość obu zbiorników jest zużywana równomiernie.

Baza polimerowa stosowana w hydroizolacji powłok

Lepkie materiały polimerowe nie nadają się do natrysku, nakłada się je w inny sposób. Taka elastyczna hydroizolacja nazywana jest powłoką. Jego instalacja odbywa się ręcznie, bez użycia specjalnego sprzętu.

W przypadku stosowania suchego proszku cementowego zaprawę przygotowuje się bezpośrednio przed nałożeniem w ilości nie większej niż może być zużyta w ciągu godziny.

Wyjście

Hydroizolacja polimerowa to skuteczna i trwała ochrona wszelkich powierzchni przed wilgocią. W zależności od właściwości podłoża dobierane są materiały na bazie cementu lub bitumu. Przed użyciem kompozycji uważnie przeczytaj instrukcję.

ZASTOSOWANIE CEMENTOWO-POLIMEROWEJ HYDROIZOLACJI RODZAJU POWŁOKI

Sam cement wysokiej jakości ma do pewnego stopnia właściwości hydroizolacyjne. Jednak trudno jest wykonać konwencjonalną zaprawę cementowo-piaskową, aby w ogóle nie miała porów, przez które przenika wilgoć. Te niedociągnięcia są pozbawione specjalnych hydroizolacji cementowo-polimerowych.

Skład mieszanek cementowo-polimerowych obejmuje trzy składniki:

Spoiwo (spoiwo) - wysokiej jakości cement, który zapewnia wytrzymałość kompozycji i w dużej mierze odpycha wodę.
Wypełniacz to drobny piasek kwarcowy.
dodatki polimerowe. Zapewniają zwiększoną przyczepność kompozycji do podłoża, wnikając w głąb powierzchni betonu i krystalizując się w jego strukturze, mocno wiążąc podłoże z nałożoną powłoką. Zwiększ hydrofobowe właściwości kompozycji cementowej.

Kompozycje cementowo-polimerowe w porównaniu z izolacją bitumowo-polimerową mają szereg zalet:

Można je (a nawet należy) nakładać na wilgotną powierzchnię. Kompozycja dobrze trzyma się nie tylko na suchym, ale również na mokrym betonie. Jednocześnie izolacja bitumiczna zostanie po prostu oderwana od powierzchni wodą cofania (z wnętrza betonu).
Przyczepność (siła adhezji do powierzchni) hydroizolacji cementowej (mineralnej) jest wyższa niż w przypadku hydroizolacji bitumiczno-polimerowej. Kompozycje doskonale przylegają do powierzchni betonowych, ceglanych (w tym silikatowych) metalowych i drewnianych. Izolacja mineralna charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną i odpornością na ścieranie.
Powierzchnię pokrytą hydroizolacją cementową można wykończyć dwa tygodnie po nałożeniu kompozycji bez żadnego dodatkowego przygotowania. Klej do płytek, tynków, szpachli, farb - materiały wykończeniowe doskonale przylegają do podłoży mineralnych. Izolację bitumiczną należy pokryć tynkiem na siatce lub jastrychu. To ogromny plus w produkcji misek basenowych i nie tylko.
Hydroizolacja cementowo-polimerowa ma wyjątkową właściwość: jest paroprzepuszczalna. Oznacza to, że woda nie wniknie do wnętrza konstrukcji, na przykład do piwnicy budynku, a mur, jeśli zostanie zwilżony, wyschnie. Występowanie rozwarstwienia jest wykluczone, jeśli wilgoć dostanie się nie z zewnątrz, ale od wewnątrz betonu, będzie stopniowo usuwana na zewnątrz. Hydroizolacja bitumiczna w takich przypadkach jest zrywana przez wilgoć. Ze względu na wysoką paroprzepuszczalność izolację mineralną można stosować szczególnie do hydroizolacji wewnętrznych i często jest to jedyne możliwe rozwiązanie w przypadku renowacji budynków.
Kompozycje są chemicznie obojętne, bezpieczne dla środowiska, dopuszczone do stosowania w zbiornikach wody pitnej.

Rodzaje hydroizolacji cementowo-polimerowych. Według właściwości podzielilibyśmy hydroizolację cementowo-polimerową na trzy grupy:

Standardowe mieszanki, które zapewniają wysoce odporną na ścieranie powłokę zewnętrzną. Jest jednak nieelastyczny i w przypadku pęknięcia podłoża (beton) hydroizolacja również zostanie zerwana. A to, jak widzisz, jest istotną wadą, ponieważ prawdopodobieństwo pęknięć wynosi prawie sto procent!
Mieszaniny krystalizujące (izolacja penetrująca) zawierają dodatki soli, które wnikając w beton tworzą wodoszczelne struktury. Co więcej, z biegiem czasu i w miarę zamoczenia hydroizolacja coraz bardziej „wrasta” w podłoże i staje się bardziej niezawodna. Takie kompozycje są w stanie zakryć drobne pęknięcia (około 0,5 mm) w podłożu, doskonale utrzymują podciśnienie wody, nie przepuszczają wody przez mokry beton, co czyni je niezbędnymi do odbudowy (drenażu) konstrukcji podziemnych, w których nie ma hydroizolacji zewnętrznej lub złamany.
Elastyczne powłoki cementowo-polimerowe są przeznaczone do podłoży problematycznych, które mogą tworzyć pęknięcia, a to jest większość obecnie wykonywanych podłoży betonowych! Rekomendowane na rynku marki są niezawodne, gwarantują pokrycie pęknięć do 1 mm, wytrzymują pionowe ciśnienie wody do 50 m.

Skład polimerowo-cementowyuszczelnienie bitumicznePrzewódprodukcja fabrycznaBitumpetrochemicznyBranżeSp. z o.o. zakrywa pęknięcia większe niż 2 mm! Dzięki lateksowi dodanemu do dodatków hydraulicznych gotowa powłoka hydroizolacyjna uszczelnienie bitumicznePrzewódnadaje wyjątkową elastyczność.

Technologia prac hydroizolacyjnych

Powierzchnie muszą być oczyszczone z kurzu, brudu i olejów przed rozpoczęciem pracy. W przypadku słabej luźnej bazy producent Bitum Petrochemical Industries Ltd. zaleca wstępne przygotowanie powierzchni dwuskładnikowym podkładem penetrującym Aquapoxy.
Skruszająca się zaprawa i beton są usuwane ze szwów i pęknięć, oczyszczane i szczelnie doszczelniane nieskurczącą się zaprawą cementową.Pęknięcia, szwy i duże skorupy są haftowane i gęsto wypełniane tą samą zaprawą lub uszczelnieniem hydraulicznym.
Powierzchnię należy zwilżyć bezpośrednio przed nałożeniem hydroizolacji.
W rogach i na styku półściany wstępnie wykonać zaokrąglenia o promieniu 3-4 cm, w tym celu można zastosować tynk cementowy. Dodatkowo wzmocnij spoiny taśmą hydroizolacyjną, wtapiając ją w materiał. Połóż dodatkową warstwę Bitumseal Flex na wierzchu.
Kompozycje powłokowe nakłada się wyłącznie pędzlem lub szpachelką.
Przy ręcznym nakładaniu mieszanka cementowa jest dokładnie wcierana lub rozmazana w powierzchni, nie pozostawiając szczelin. Mieszanką wypełnia się małe muszle.
Aby osiągnąć pożądany efekt, nakładane są dwie lub trzy warstwy. Podczas nakładania pierwszej warstwy pociągnięcia kielnią powinny być w tym samym kierunku. Każda kolejna warstwa nakładana jest w odstępach 12-24 godzin. Kolejna warstwa nakładana jest w kierunku prostopadłym do poprzedniej. Nałożone warstwy mieszanki należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem. Aby to zrobić, powierzchnię należy zwilżać co 2-3 godziny przez 1-2 dni.
Zakończono wewnętrzną obróbkę prefabrykowanych betonowych ścian piwnic. Po dwóch tygodniach powierzchnię można zabezpieczyć okładziną z płytek, tynkiem lub jastrychem.

Podczas wykonywania wewnętrznej hydroizolacji piwnic i piwnic jest to na ogół jedyna opcja.